Контролер стекольного производства
3-й разряд.
Характеристика работ:
контроль качества стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий по внешнему виду, размерам и форме с помощью специальных приборов и измерительного инструмента;
контроль, отбраковка и приемка полуфабриката и стеклоизделий простой и средней сложности конфигурации при прохождении их по стадиям технологического процесса;
выборочный контроль на технологических операциях, контроль стеклоизделий после отжига;
наблюдение за выходом стекла из машин вытягивания стекла в соответствии с заданными размерами и толщиной листов и труб;
проверка правильности отбортовки, подрезки и отломки стекла;
установление исправимого и неисправимого брака;
отбор контрольных проб и образцов;
определение пригодности полуфабриката для дальнейшей обработки;
испытание стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением;
проведение испытаний сложных стеклоизделий в заранее подготовленных установках и приспособлениях (шкафах, камерах) с помощью контрольно-измерительных приборов и учет результатов замеров;
сортировка изделий по ассортименту, сортам, маркировка по артикулам и ценам;
ведение учета полуфабриката, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака;
оформление документации на годные стеклоизделия и брак;
прием и сдача полуфабрикатов и готовых стеклоизделий;
контроль за правильностью маркировки, укладки и складирования стеклоизделий
контроль качества стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий по внешнему виду, размерам и форме с помощью специальных приборов и измерительного инструмента;
контроль, отбраковка и приемка полуфабриката и стеклоизделий простой и средней сложности конфигурации при прохождении их по стадиям технологического процесса;
выборочный контроль на технологических операциях, контроль стеклоизделий после отжига;
наблюдение за выходом стекла из машин вытягивания стекла в соответствии с заданными размерами и толщиной листов и труб;
проверка правильности отбортовки, подрезки и отломки стекла;
установление исправимого и неисправимого брака;
отбор контрольных проб и образцов;
определение пригодности полуфабриката для дальнейшей обработки;
испытание стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением;
проведение испытаний сложных стеклоизделий в заранее подготовленных установках и приспособлениях (шкафах, камерах) с помощью контрольно-измерительных приборов и учет результатов замеров;
сортировка изделий по ассортименту, сортам, маркировка по артикулам и ценам;
ведение учета полуфабриката, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака;
оформление документации на годные стеклоизделия и брак;
прием и сдача полуфабрикатов и готовых стеклоизделий;
контроль за правильностью маркировки, укладки и складирования стеклоизделий
Должен знать:
основы технологии выработки стекла;
марки стекол, сортность, группы качества;
принцип работы машин вертикального вытягивания стекла;
устройство механизмов и приспособлений для подрезки, отбортовки и отломки листов стекла;
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
устройство установок всех систем для испытаний стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением;
требования, предъявляемые к условиям работы на них под давлением и в вакууме;
государственные стандарты на изготавливаемые стекло и стеклоизделия;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака, причины его возникновения и меры предупреждения
основы технологии выработки стекла;
марки стекол, сортность, группы качества;
принцип работы машин вертикального вытягивания стекла;
устройство механизмов и приспособлений для подрезки, отбортовки и отломки листов стекла;
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
устройство установок всех систем для испытаний стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением;
требования, предъявляемые к условиям работы на них под давлением и в вакууме;
государственные стандарты на изготавливаемые стекло и стеклоизделия;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака, причины его возникновения и меры предупреждения
Примеры работ:
1) ампулы – контроль уровней круглых и цилиндрических по линейным размерам и на чувствительность;
2) ареометры всех назначений – контроль;
3) банки консервные, бутылки, парфюмерная посуда – контроль;
4) бюретки – контроль;
5) вискозиметры капиллярные – контроль по размерам и качеству;
6) колбы и стаканы химические – визуальный контроль; колбы для специальных электронно-лучевых трубок – контроль;
7) микробюретки – контроль;
8) пипетки с делениями – контроль;
9) посуда под притертую пробку – контроль;
10) смесители медицинские, флаконы, банки, склянки и иная посуда для медикаментов – контроль;
11) термометры лабораторные, термоконтактные, нефтяные, промышленные, технические, сельскохозяйственные, инкубаторные, жиромеры молочные и иные термометры – контроль;
12) термосы, колбы мерные, стеклянные изоляторы, аптекарская посуда, стеклянные трубы, стеклопакеты, полуфабрикаты сортовой посуды и аналогичные изделия – контроль;
13) трубки (дрот) – контроль внутренних и наружных диаметров;
14) цилиндры к шприцам, шприцы медицинские – контроль размерных параметров и выявление дефектов стекла;
15) штабики, таблетки из стеклопорошков – контроль.
1) ампулы – контроль уровней круглых и цилиндрических по линейным размерам и на чувствительность;
2) ареометры всех назначений – контроль;
3) банки консервные, бутылки, парфюмерная посуда – контроль;
4) бюретки – контроль;
5) вискозиметры капиллярные – контроль по размерам и качеству;
6) колбы и стаканы химические – визуальный контроль; колбы для специальных электронно-лучевых трубок – контроль;
7) микробюретки – контроль;
8) пипетки с делениями – контроль;
9) посуда под притертую пробку – контроль;
10) смесители медицинские, флаконы, банки, склянки и иная посуда для медикаментов – контроль;
11) термометры лабораторные, термоконтактные, нефтяные, промышленные, технические, сельскохозяйственные, инкубаторные, жиромеры молочные и иные термометры – контроль;
12) термосы, колбы мерные, стеклянные изоляторы, аптекарская посуда, стеклянные трубы, стеклопакеты, полуфабрикаты сортовой посуды и аналогичные изделия – контроль;
13) трубки (дрот) – контроль внутренних и наружных диаметров;
14) цилиндры к шприцам, шприцы медицинские – контроль размерных параметров и выявление дефектов стекла;
15) штабики, таблетки из стеклопорошков – контроль.
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
контроль качества сложных стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий;
проведение приемо-сдаточных испытаний готовой продукции;
отбор контрольных проб и образцов;
подготовка приборов для проведения испытаний;
контроль сырья, материалов, технологических процессов изготовления форм, склейки, сборки, пропитки, упаковки стеклоизделий, комплектности и качества обработки упаковочной тары;
испытание стеклоизделий, требующих особо повышенной прочности и специальных вычислений;
испытание электрообогревных приборов и терморегуляторов;
испытание изделий на светопропускаемость;
пооперационный контроль за соблюдением параметров производства, установленных технологическим регламентом;
составление схем испытаний и подбор режимов;
настройка стендов и приборов на заданный режим испытаний;
ведение учета количества и качества контролируемых сырья, материалов, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака;
запись результатов контроля в журнал
контроль качества сложных стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий;
проведение приемо-сдаточных испытаний готовой продукции;
отбор контрольных проб и образцов;
подготовка приборов для проведения испытаний;
контроль сырья, материалов, технологических процессов изготовления форм, склейки, сборки, пропитки, упаковки стеклоизделий, комплектности и качества обработки упаковочной тары;
испытание стеклоизделий, требующих особо повышенной прочности и специальных вычислений;
испытание электрообогревных приборов и терморегуляторов;
испытание изделий на светопропускаемость;
пооперационный контроль за соблюдением параметров производства, установленных технологическим регламентом;
составление схем испытаний и подбор режимов;
настройка стендов и приборов на заданный режим испытаний;
ведение учета количества и качества контролируемых сырья, материалов, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака;
запись результатов контроля в журнал
Должен знать:
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
марки стекла и его физико-химические свойства;
требования, предъявляемые к качеству стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на контролируемые технологические режимы, стеклоизделия, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы;
виды внешних и внутренних дефектов стекла и стеклоизделий;
цикл испытания каждого вида стеклоизделий;
правила безопасной работы на установках под давлением и напряжением;
устройство установок, оборудования и приспособлений, используемых при испытании стеклоизделий;
основы термометрии;
виды брака, причины его возникновения и способы устранения;
устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительной аппаратуры, инструмента, приборов
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
марки стекла и его физико-химические свойства;
требования, предъявляемые к качеству стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на контролируемые технологические режимы, стеклоизделия, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы;
виды внешних и внутренних дефектов стекла и стеклоизделий;
цикл испытания каждого вида стеклоизделий;
правила безопасной работы на установках под давлением и напряжением;
устройство установок, оборудования и приспособлений, используемых при испытании стеклоизделий;
основы термометрии;
виды брака, причины его возникновения и способы устранения;
устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительной аппаратуры, инструмента, приборов
Примеры работ:
1) аппараты и приборы сложные ("Гейслера" - "Эдмана", "Ромбока" - "Мора") - окончательная проверка;
2) детали для фотоэлементов с серебряным покрытием - контроль;
3) зеркала, декорированные алмазной гранью и зеркала с широким фацетом - контроль;
4) изделия из бесцветного, цветного и накладного стекла, декорированного простыми рисунками, алмазной гранью, золотом – контроль;
5) изделия, окрашенные редкоземельными окислами – контроль;
6) изделия светотехнические сложные (колбы форвакуумные вакуумметров, фигурные из накладного стекла) - контроль;
7) микроскопия – контроль;
8) отражатели зеркальные диаметром свыше 400 до 1000 миллиметров – контроль;
9) термометры метеорологические, лабораторные (равноделенные) – контроль
1) аппараты и приборы сложные ("Гейслера" - "Эдмана", "Ромбока" - "Мора") - окончательная проверка;
2) детали для фотоэлементов с серебряным покрытием - контроль;
3) зеркала, декорированные алмазной гранью и зеркала с широким фацетом - контроль;
4) изделия из бесцветного, цветного и накладного стекла, декорированного простыми рисунками, алмазной гранью, золотом – контроль;
5) изделия, окрашенные редкоземельными окислами – контроль;
6) изделия светотехнические сложные (колбы форвакуумные вакуумметров, фигурные из накладного стекла) - контроль;
7) микроскопия – контроль;
8) отражатели зеркальные диаметром свыше 400 до 1000 миллиметров – контроль;
9) термометры метеорологические, лабораторные (равноделенные) – контроль
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
контроль качества особо сложных и высокохудожественных стеклоизделий, особо точных приборов, стекла специального назначения в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий;
контроль комплектующих изделий, качества механической обработки заготовок, технологического режима влагозащитного покрытия;
контроль за технологическими параметрами процесса при освоении новых технологий, новых и опытных видов продукции;
окончательная приемка сложных изделий из стекла и кварцевой керамики опытного и мелкосерийного производства и сдача их заказчику;
заполнение технологических паспортов на стеклоизделия, оформления приемо - сдаточных и отгрузочных документов;
юстировка поляриметров, полярископов, микроскопов и другие приборов и установок для проверки установок на бессвильность;
контроль за упаковкой и маркировкой готовой продукции;
ведение учета годной и бракованной продукции;
классификация видов брака
контроль качества особо сложных и высокохудожественных стеклоизделий, особо точных приборов, стекла специального назначения в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий;
контроль комплектующих изделий, качества механической обработки заготовок, технологического режима влагозащитного покрытия;
контроль за технологическими параметрами процесса при освоении новых технологий, новых и опытных видов продукции;
окончательная приемка сложных изделий из стекла и кварцевой керамики опытного и мелкосерийного производства и сдача их заказчику;
заполнение технологических паспортов на стеклоизделия, оформления приемо - сдаточных и отгрузочных документов;
юстировка поляриметров, полярископов, микроскопов и другие приборов и установок для проверки установок на бессвильность;
контроль за упаковкой и маркировкой готовой продукции;
ведение учета годной и бракованной продукции;
классификация видов брака
Должен знать:
приемы и методы контроля особо сложных стеклоизделий, приборов, узлов и деталей;
устройство, принцип действия и правила эксплуатации специального и универсального инструмента;
номенклатуру, назначение, технические условия и требования, предъявляемые к контролируемым приборам и изделиям;
государственные стандарты и технические условия на продукцию, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы
приемы и методы контроля особо сложных стеклоизделий, приборов, узлов и деталей;
устройство, принцип действия и правила эксплуатации специального и универсального инструмента;
номенклатуру, назначение, технические условия и требования, предъявляемые к контролируемым приборам и изделиям;
государственные стандарты и технические условия на продукцию, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы
Примеры работ:
1) отражатели зеркальные диаметром свыше 1000 миллиметров – контроль;
2) приборы из стекла особо точные – контроль;
3) стекло светотехническое и техническое специального назначения – контроль качества, размеров
1) отражатели зеркальные диаметром свыше 1000 миллиметров – контроль;
2) приборы из стекла особо точные – контроль;
3) стекло светотехническое и техническое специального назначения – контроль качества, размеров
Примечание: