Формовщик изделий строительной керамики
2-й разряд.
Характеристика работ:
формование вручную, на одношпиндельных станках, прессах вставочных колец, подставок под химаппаратуру, капселей диаметром до 190 мм, деталей к санизделиям;
набивка форм массой, утрамбовка, заглаживание, выравнивание и удаление излишков массы;
подготовка пресса к работе;
осмотр, очистка, сборка и смазка форм;
разборка форм и выемка (выбивка) изделий;
укладка изделий на вагонетки, поддоны, рамки, щитки, в штабель;
оправка и маркировка изделий;
очистка поддонов, рамок, щитков
формование вручную, на одношпиндельных станках, прессах вставочных колец, подставок под химаппаратуру, капселей диаметром до 190 мм, деталей к санизделиям;
набивка форм массой, утрамбовка, заглаживание, выравнивание и удаление излишков массы;
подготовка пресса к работе;
осмотр, очистка, сборка и смазка форм;
разборка форм и выемка (выбивка) изделий;
укладка изделий на вагонетки, поддоны, рамки, щитки, в штабель;
оправка и маркировка изделий;
очистка поддонов, рамок, щитков
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс формования изделий;
правила установки и проверки шаблонов;
схемы укладки изделий;
виды брака и способы его устранения
технологический процесс формования изделий;
правила установки и проверки шаблонов;
схемы укладки изделий;
виды брака и способы его устранения
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
формование вручную, на формовочных станках, прессах, а также с использованием гончарного круга втулок, кислотоупорных ванн, кранов диаметром 80 мм, фасонных камней и плит весом до 10 кг, насадочных колец, капселей диаметром свыше 190 мм до 260 мм, подставок для бескапсельного обжига;
подноска массы для формования шамотного припаса;
подготовка оборудования и форм к работе;
контроль за влажностью и качеством формовочной массы;
регулирование влажности бруса;
контроль за разрежением в вакуум-камере;
съем отформованных изделий;
подформовка деталей;
прорезка отверстий;
приставка составных частей;
выталкивание капселя из формы;
оправка, выравнивание, заглаживание, протирка и зачистка изделий с применением приспособлений и измерительных инструментов;
установка изделий на вагонетку, конвейер, поддон, деревянные щитки и подача их на подвялку и сушку;
чистка мундштука и решеток;
участие в работе по замене мундштуков;
устранение неисправностей в работе оборудования
формование вручную, на формовочных станках, прессах, а также с использованием гончарного круга втулок, кислотоупорных ванн, кранов диаметром 80 мм, фасонных камней и плит весом до 10 кг, насадочных колец, капселей диаметром свыше 190 мм до 260 мм, подставок для бескапсельного обжига;
подноска массы для формования шамотного припаса;
подготовка оборудования и форм к работе;
контроль за влажностью и качеством формовочной массы;
регулирование влажности бруса;
контроль за разрежением в вакуум-камере;
съем отформованных изделий;
подформовка деталей;
прорезка отверстий;
приставка составных частей;
выталкивание капселя из формы;
оправка, выравнивание, заглаживание, протирка и зачистка изделий с применением приспособлений и измерительных инструментов;
установка изделий на вагонетку, конвейер, поддон, деревянные щитки и подача их на подвялку и сушку;
чистка мундштука и решеток;
участие в работе по замене мундштуков;
устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс и параметры формования различных по назначению изделий;
приемы ручной формовки; способы регулирования параметров формования;
виды брака и способы его устранения
При формовании фасонных камней и плит весом свыше 80 мм, капселей коробов диаметром свыше 260 мм, кислотоупорных плиток, сосудов емкостью до 50 л, облицовочных блоков, огнеупорного припаса, канализационных труб диаметром до 300 мм, ширм для бескапсельного обжига – 4й разряд.
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс и параметры формования различных по назначению изделий;
приемы ручной формовки; способы регулирования параметров формования;
виды брака и способы его устранения
При формовании фасонных камней и плит весом свыше 80 мм, капселей коробов диаметром свыше 260 мм, кислотоупорных плиток, сосудов емкостью до 50 л, облицовочных блоков, огнеупорного припаса, канализационных труб диаметром до 300 мм, ширм для бескапсельного обжига – 4й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
формование вручную, на ленточных прессах, а также с использованием гончарного круга кислотоупорных труб, колонн, тройников, крестовин шиберов, отводов, переходов, кислотоупорных сосудов емкостью свыше 50 до 500 л, звеньев башен, коллекторов нутч-фильтров, абсорбционных башен, царг, вакуум-турил, змеевиков, аккуиуляторных баков, фасонных плит и камней весом свыше 25 до 45 кг, пористой керамики, канализационных труб диаметром свыше 300 мм, стоек и этажерочных плит для бескапсельного обжига;
подготовка к работе прессформовочной линии;
наблюдение за поступлением и вакуумированием массы;
регулирование влажности выходящего бруса, рабочего давления;
контроль за качеством формуемых изделий;
чистка штампа, мундштука, пластин
формование вручную, на ленточных прессах, а также с использованием гончарного круга кислотоупорных труб, колонн, тройников, крестовин шиберов, отводов, переходов, кислотоупорных сосудов емкостью свыше 50 до 500 л, звеньев башен, коллекторов нутч-фильтров, абсорбционных башен, царг, вакуум-турил, змеевиков, аккуиуляторных баков, фасонных плит и камней весом свыше 25 до 45 кг, пористой керамики, канализационных труб диаметром свыше 300 мм, стоек и этажерочных плит для бескапсельного обжига;
подготовка к работе прессформовочной линии;
наблюдение за поступлением и вакуумированием массы;
регулирование влажности выходящего бруса, рабочего давления;
контроль за качеством формуемых изделий;
чистка штампа, мундштука, пластин
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс формования;
способы регулирования технологических параметров;
виды брака и способы его устранения
При формовании кислотоупорных сосудов емкостью свыше 500 л, управляющих головок автоматических монжусов, эксгаустеов, насосов и аппаратов, фасонных плит и камней свыше 45 кг – 6й разряд.
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс формования;
способы регулирования технологических параметров;
виды брака и способы его устранения
При формовании кислотоупорных сосудов емкостью свыше 500 л, управляющих головок автоматических монжусов, эксгаустеов, насосов и аппаратов, фасонных плит и камней свыше 45 кг – 6й разряд.
Примеры работ:
Примечание: