Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Производство строительных материалов
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса электронно-химического отверждения отделочного слоя асбестоцементных листов на ускорительной установке с пульта управления под руководством оператора более высокой квалификации;
подготовка вакуумной системы ускорителя к работе;
контроль прохождения асбестоцементных листов;
периодическая смена выходного окна ускорителя и инжектора;
участие в профилактическом ремонте ускорительной установки;
чистка и смазка обслуживаемого оборудования
ведение процесса электронно-химического отверждения отделочного слоя асбестоцементных листов на ускорительной установке с пульта управления под руководством оператора более высокой квалификации;
подготовка вакуумной системы ускорителя к работе;
контроль прохождения асбестоцементных листов;
периодическая смена выходного окна ускорителя и инжектора;
участие в профилактическом ремонте ускорительной установки;
чистка и смазка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство ускорительной установки;
технологический процесс электронно-химического отверждения отделочного слоя асбестоцементных листов на ускорительной установке;
правила смены выходного окна ускорителя и инжектора;
приемы чистки и смазки обслуживаемого оборудования;
правила подготовки вакуумной системы ускорителя к работе;
назначение контрольно-измерительных приборов;
способы выявления и устранения неполадок в работе оборудования;
стандарты и технические условия на готовую продукцию
устройство ускорительной установки;
технологический процесс электронно-химического отверждения отделочного слоя асбестоцементных листов на ускорительной установке;
правила смены выходного окна ускорителя и инжектора;
приемы чистки и смазки обслуживаемого оборудования;
правила подготовки вакуумной системы ускорителя к работе;
назначение контрольно-измерительных приборов;
способы выявления и устранения неполадок в работе оборудования;
стандарты и технические условия на готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса электронно-химического отверждения отделочного слоя асбестоцементных листов на ускорительной установке с пульта управления;
вывод ускорителя на заданный режим работы;
создание рабочего вакуума в вакуумной системе ускорителя;
подача асбестоцементных листов по системе передаточных единиц под облучение;
контроль состояния вакуумной системы;
проверка остаточного вакуума по приборам;
регулирование режима работы ускорителя;
регистрация вакуумвходных и вакуумвыходных параметров;
проведение профилактического ремонта ускорительной установки;
ведение записей в журнале работы ускорительной установки
ведение процесса электронно-химического отверждения отделочного слоя асбестоцементных листов на ускорительной установке с пульта управления;
вывод ускорителя на заданный режим работы;
создание рабочего вакуума в вакуумной системе ускорителя;
подача асбестоцементных листов по системе передаточных единиц под облучение;
контроль состояния вакуумной системы;
проверка остаточного вакуума по приборам;
регулирование режима работы ускорителя;
регистрация вакуумвходных и вакуумвыходных параметров;
проведение профилактического ремонта ускорительной установки;
ведение записей в журнале работы ускорительной установки
Должен знать:
устройство и принцип действия ускорительной установки;
приемы создания вакуума в ускорителе;
технологический режим работы ускорительной установки;
правила регулирования и регистрации параметров работы ускорителя;
причины возникновения брака и способы его предупреждения;
устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов
устройство и принцип действия ускорительной установки;
приемы создания вакуума в ускорителе;
технологический режим работы ускорительной установки;
правила регулирования и регистрации параметров работы ускорителя;
причины возникновения брака и способы его предупреждения;
устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка установок волокнообразования, транспортера для удаления отходов;
пробивка леток, удаление настылей в летке и отходов;
подготовка материалов для смены леток, футеровки;
ведение процесса получения волокна минеральной ваты на центробежно-дутьевых установках;
пуск и остановка установок, камер волокноосаждения, механизмов для удаления отходов;
регулирование подачи струи расплава, охлаждения чаш, давления энергоносителя, равномерности и влажности ковра, подачи связки и обеспыливателя;
удаление настылей, смена леток, лотков, откатка и замена установок;
устранение неисправностей в работе оборудования
подготовка установок волокнообразования, транспортера для удаления отходов;
пробивка леток, удаление настылей в летке и отходов;
подготовка материалов для смены леток, футеровки;
ведение процесса получения волокна минеральной ваты на центробежно-дутьевых установках;
пуск и остановка установок, камер волокноосаждения, механизмов для удаления отходов;
регулирование подачи струи расплава, охлаждения чаш, давления энергоносителя, равномерности и влажности ковра, подачи связки и обеспыливателя;
удаление настылей, смена леток, лотков, откатка и замена установок;
устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
устройство леток, кранов, вентилей, камеры волокноосаждения, вентиляторов, устройств для удаления отходов;
порядок пробивки, чистки, смены леток, футеровки;
устройство центробежно-дутьевых установок, связанного с ними оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры работы узла волокнообразования;
методы регулирования равномерности подачи, вязкости и температуры струи расплава;
требования к расплаву, волокну минеральной ваты, связке, ковру, обработанному связкой, пару, сжатому воздуху;
систему блокировки, сигнализации;
порядок пуска, переналадки, остановки всех агрегатов и механизмов;
схему подачи пара, воздуха, связки, расположения и назначение арматуры;
способы визуального определения вязкости и температуры расплава, свечения чаш
устройство леток, кранов, вентилей, камеры волокноосаждения, вентиляторов, устройств для удаления отходов;
порядок пробивки, чистки, смены леток, футеровки;
устройство центробежно-дутьевых установок, связанного с ними оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры работы узла волокнообразования;
методы регулирования равномерности подачи, вязкости и температуры струи расплава;
требования к расплаву, волокну минеральной ваты, связке, ковру, обработанному связкой, пару, сжатому воздуху;
систему блокировки, сигнализации;
порядок пуска, переналадки, остановки всех агрегатов и механизмов;
схему подачи пара, воздуха, связки, расположения и назначение арматуры;
способы визуального определения вязкости и температуры расплава, свечения чаш
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения волокна минеральной ваты на многовалковых центрифугах и фильерно-дутьевых установках;
подготовка фильерных питателей к работе;
пуск, управление, остановка центрифуг, вентиляторов отдува и другого оборудования;
регулирование подачи струи расплава, охлаждения валков, полых валов, нагрева питателей, равномерности ковра, подачи связки и обеспыливателя;
смена питателей, сопел, керамики, леток, лотков;
откатка и установка центрифуг;
устранение неисправностей в работе оборудования
ведение процесса получения волокна минеральной ваты на многовалковых центрифугах и фильерно-дутьевых установках;
подготовка фильерных питателей к работе;
пуск, управление, остановка центрифуг, вентиляторов отдува и другого оборудования;
регулирование подачи струи расплава, охлаждения валков, полых валов, нагрева питателей, равномерности ковра, подачи связки и обеспыливателя;
смена питателей, сопел, керамики, леток, лотков;
откатка и установка центрифуг;
устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
устройство многовалковых центрифуг, фильерно-дутьевых установок, связанного с ними оборудования и контрольно-измерительных приборов;
технологический процесс производства минеральной ваты;
требования, предъявляемые к расплаву, волокну минеральной ваты, связке, ковру, обработанному связкой;
систему блокировки, сигнализации;
порядок пуска, переналадки, остановки всех агрегатов и механизмов;
схему подачи воздуха, связки;
расположение и назначение арматуры;
способы визуального определения температуры и вязкости расплава
устройство многовалковых центрифуг, фильерно-дутьевых установок, связанного с ними оборудования и контрольно-измерительных приборов;
технологический процесс производства минеральной ваты;
требования, предъявляемые к расплаву, волокну минеральной ваты, связке, ковру, обработанному связкой;
систему блокировки, сигнализации;
порядок пуска, переналадки, остановки всех агрегатов и механизмов;
схему подачи воздуха, связки;
расположение и назначение арматуры;
способы визуального определения температуры и вязкости расплава
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса загрузки минеральной ваты на механизированных линиях;
сортировка перед загрузкой с помощью механизмов минеральной ваты согласно технологическому регламенту;
обслуживание агрегата для сбора отходов;
подача, укладка и замена рулонных заготовок минеральной ваты при помощи механизмов;
подготовка, чистка и смазка скалок; наблюдение за подачей скалок;
снятие готовых цилиндров с конвейера и укладка на поддоны или в тару;
чистка и смазка механизмов;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
ведение процесса загрузки минеральной ваты на механизированных линиях;
сортировка перед загрузкой с помощью механизмов минеральной ваты согласно технологическому регламенту;
обслуживание агрегата для сбора отходов;
подача, укладка и замена рулонных заготовок минеральной ваты при помощи механизмов;
подготовка, чистка и смазка скалок; наблюдение за подачей скалок;
снятие готовых цилиндров с конвейера и укладка на поддоны или в тару;
чистка и смазка механизмов;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство подъемника, транспортера и накопителя отходов;
систему управления оборудованием;
схему смазки;
порядок загрузки, требования, предъявляемые к качеству минераловатного полуфабриката;
принцип работы и порядок управления механизмами;
правила подготовки, смазки, чистки скалок и механизмов;
порядок упаковки цилиндров, типоразмеры скалок и цилиндров;
причины неполадок в работе оборудования и способы их устранения
устройство подъемника, транспортера и накопителя отходов;
систему управления оборудованием;
схему смазки;
порядок загрузки, требования, предъявляемые к качеству минераловатного полуфабриката;
принцип работы и порядок управления механизмами;
правила подготовки, смазки, чистки скалок и механизмов;
порядок упаковки цилиндров, типоразмеры скалок и цилиндров;
причины неполадок в работе оборудования и способы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса загрузки и разгрузки сушильных вагонеток на автоматизированных и полуавтоматизированных установках;
регулирование работы насосной установки, гидравлического подъемника, передвижного рольганга и цепного транспортера;
загрузка вагонеток в камеры охлаждения и туннельные сушила, их выгрузка;
ведение процесса навивки, калибровки и тепловой обработки минераловатных цилиндров;
наблюдение за работой и регулирование всех узлов и механизмов, режима тепловой обработки;
переналадка механизмов при изменении размеров цилиндров;
контроль качества изделий, их упаковки;
ведение процесса производства шнура на специальной установке;
подготовка к работе, пуск, остановка и регулирование узлов и механизмов;
наблюдение за равномерной подачей ваты, оплеточного материала или сетчатого чулка, работой аспирационных устройств, намоткой готовых изделий на бобины;
заготовка материалов;
наладка оборудования;
устранение неполадок в работе и участие в ремонте оборудования
ведение процесса загрузки и разгрузки сушильных вагонеток на автоматизированных и полуавтоматизированных установках;
регулирование работы насосной установки, гидравлического подъемника, передвижного рольганга и цепного транспортера;
загрузка вагонеток в камеры охлаждения и туннельные сушила, их выгрузка;
ведение процесса навивки, калибровки и тепловой обработки минераловатных цилиндров;
наблюдение за работой и регулирование всех узлов и механизмов, режима тепловой обработки;
переналадка механизмов при изменении размеров цилиндров;
контроль качества изделий, их упаковки;
ведение процесса производства шнура на специальной установке;
подготовка к работе, пуск, остановка и регулирование узлов и механизмов;
наблюдение за равномерной подачей ваты, оплеточного материала или сетчатого чулка, работой аспирационных устройств, намоткой готовых изделий на бобины;
заготовка материалов;
наладка оборудования;
устранение неполадок в работе и участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство установок и связанных с ними оборудования;
систему автоматического управления; схему смазки;
порядок загрузки и разгрузки вагонеток;
устройство всех узлов и механизмов установок;
технологию и режимы производства изделий из минеральной ваты;
принцип действия и назначение всех контрольно-измерительных устройств;
систему блокировки и сигнализации;
виды и сорта смазочных материалов для смазки скалок;
конструктивные размеры скалок;
правила эксплуатации газового хозяйства и аспирационных устройств;
требования, предъявляемые к минеральной вате, материалам;
номенклатуру машины;
типы теплоизоляционного шнура;
порядок пуска, регулирования, наладки и остановки механизмов, замены коклюшек, бобин;
систему блокировки механизмов;
способы выявления и устранения неполадок в работе оборудования
устройство установок и связанных с ними оборудования;
систему автоматического управления; схему смазки;
порядок загрузки и разгрузки вагонеток;
устройство всех узлов и механизмов установок;
технологию и режимы производства изделий из минеральной ваты;
принцип действия и назначение всех контрольно-измерительных устройств;
систему блокировки и сигнализации;
виды и сорта смазочных материалов для смазки скалок;
конструктивные размеры скалок;
правила эксплуатации газового хозяйства и аспирационных устройств;
требования, предъявляемые к минеральной вате, материалам;
номенклатуру машины;
типы теплоизоляционного шнура;
порядок пуска, регулирования, наладки и остановки механизмов, замены коклюшек, бобин;
систему блокировки механизмов;
способы выявления и устранения неполадок в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса тепловой или тепловлажностной обработки бетона по заданным параметрам и технологии (паром при атмосферном или повышенном давлении в камерах и автоклавах, в формах с паровыми рубашками, в формовочных агрегатах; горячей водой в камерах и бассейнах; электрическим током путем контактного или электродного прогрева; электронагревателями в щелевых камерах тепловой обработки и другое);
предварительный электроразогрев бетонной смеси перед укладкой ее в формы;
ведение журнала тепловой обработки бетона;
прием заполненных изделиями камер на тепловую обработку;
выдача разрешений на выгрузку изделий, прошедших тепловлажностную обработку
ведение процесса тепловой или тепловлажностной обработки бетона по заданным параметрам и технологии (паром при атмосферном или повышенном давлении в камерах и автоклавах, в формах с паровыми рубашками, в формовочных агрегатах; горячей водой в камерах и бассейнах; электрическим током путем контактного или электродного прогрева; электронагревателями в щелевых камерах тепловой обработки и другое);
предварительный электроразогрев бетонной смеси перед укладкой ее в формы;
ведение журнала тепловой обработки бетона;
прием заполненных изделиями камер на тепловую обработку;
выдача разрешений на выгрузку изделий, прошедших тепловлажностную обработку
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации установок тепловой обработки бетона, контрольно-измерительной аппаратуры;
режим тепловой обработки изделий;
номенклатуру обрабатываемых изделий;
систему сигнализации и блокировки;
правила ведения журнала работы пропарочных камер
устройство и правила эксплуатации установок тепловой обработки бетона, контрольно-измерительной аппаратуры;
режим тепловой обработки изделий;
номенклатуру обрабатываемых изделий;
систему сигнализации и блокировки;
правила ведения журнала работы пропарочных камер
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
6-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание автоматизированных технологических линий по производству керамического кирпича;
управление, наладка, регулирование и контроль работы туннельной сушилки, печи, теплогенераторов горячего воздуха, систем сжигания топлива, оборудования загрузки и выгрузки сушила, печи;
управление температурным и гидравлическим режимами печи и сушилки в соответствии с требованиями технологического процесса;
контроль качества садки, высушенного и обожженного кирпича;
ведение журнала работы печи и сушилки
обслуживание автоматизированных технологических линий по производству керамического кирпича;
управление, наладка, регулирование и контроль работы туннельной сушилки, печи, теплогенераторов горячего воздуха, систем сжигания топлива, оборудования загрузки и выгрузки сушила, печи;
управление температурным и гидравлическим режимами печи и сушилки в соответствии с требованиями технологического процесса;
контроль качества садки, высушенного и обожженного кирпича;
ведение журнала работы печи и сушилки
Должен знать:
устройство, принцип действия и правила эксплуатации оборудования в различных режимах;
требования технологического процесса к режимам сушки и обжига кирпича, качеству выпускаемой продукции;
правила розжига и остановки печи, действия при аварийных остановках печи и сушилки;
техническую документацию на обслуживаемое оборудование (чертежи, схемы, графики и тому подобное)
устройство, принцип действия и правила эксплуатации оборудования в различных режимах;
требования технологического процесса к режимам сушки и обжига кирпича, качеству выпускаемой продукции;
правила розжига и остановки печи, действия при аварийных остановках печи и сушилки;
техническую документацию на обслуживаемое оборудование (чертежи, схемы, графики и тому подобное)
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
отделка вручную и с применением средств малой механизации железобетонных изделий (плит, панелей, блоков, концов и внутренней поверхности труб), прошедших тепловую обработку;
мойка панелей наружных стен на специальных моечных машинах с очисткой облицовки от клея и бумаги;
отделка откосов и сливов в проемах стеновых панелей;
доводка, шпатлевка и затирка поверхности изделий согласно требованиям технической документации;
отделка поверхности плит, панелей, ригелей, колонн под окраску и оклейку обоями;
шлифование прямолинейных поверхностей изделий (подоконных досок, ступеней, облицовочных досок и другое) на шлифовальных станках или с применением средств малой механизации;
подъем, установка, кантовка, перемещение и укладка изделий;
расшивка и заделка трещин, раковин и околов с приготовлением растворов и шпатлевки;
мойка панелей наружных стен кистями, щетками с очисткой облицовки от клея и бумаги;
удаление пятен и ржавчины;
промывка форм и прокладочных полотен вручную или в специальных моечных установках
отделка вручную и с применением средств малой механизации железобетонных изделий (плит, панелей, блоков, концов и внутренней поверхности труб), прошедших тепловую обработку;
мойка панелей наружных стен на специальных моечных машинах с очисткой облицовки от клея и бумаги;
отделка откосов и сливов в проемах стеновых панелей;
доводка, шпатлевка и затирка поверхности изделий согласно требованиям технической документации;
отделка поверхности плит, панелей, ригелей, колонн под окраску и оклейку обоями;
шлифование прямолинейных поверхностей изделий (подоконных досок, ступеней, облицовочных досок и другое) на шлифовальных станках или с применением средств малой механизации;
подъем, установка, кантовка, перемещение и укладка изделий;
расшивка и заделка трещин, раковин и околов с приготовлением растворов и шпатлевки;
мойка панелей наружных стен кистями, щетками с очисткой облицовки от клея и бумаги;
удаление пятен и ржавчины;
промывка форм и прокладочных полотен вручную или в специальных моечных установках
Должен знать:
устройство применяемых станков и средств малой механизации;
требования к качеству изделий;
способы приготовления отделочных материалов, их свойства и предъявляемые к ним требования;
способы шлифования изделий;
правила строповки, подъема, кантования, транспортировки и установки обрабатываемых изделий;
назначение обрабатываемых изделий и основные требования к их внешнему виду;
рецептуру, способы приготовления шпатлевки, растворов, составов для удаления пятен и ржавчины;
способы отделки изделий
устройство применяемых станков и средств малой механизации;
требования к качеству изделий;
способы приготовления отделочных материалов, их свойства и предъявляемые к ним требования;
способы шлифования изделий;
правила строповки, подъема, кантования, транспортировки и установки обрабатываемых изделий;
назначение обрабатываемых изделий и основные требования к их внешнему виду;
рецептуру, способы приготовления шпатлевки, растворов, составов для удаления пятен и ржавчины;
способы отделки изделий
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
отделка наружной поверхности труб и других железобетонных изделий способом торкретирования с одновременным уплотнением под давлением посредством цемент-пушки или других торкретирующих установок;
отделка фасадных элементов зданий методом декор с облицовкой готовых изделий декоративным фактурным слоем дробленого камня или стекла;
вскрытие фактуры крупного заполнителя в архитектурных бетонах на моечных или других специальных машинах;
шлифование криволинейных поверхностей изделий на шлифовальных станках или с помощью ручного шлифовального электропневмоинструмента;
замена дефектной облицовочной плитки в готовых изделиях: панелях наружных стен, цокольных панелях, лестничных площадках, поддонах сантехкабин и другое
отделка наружной поверхности труб и других железобетонных изделий способом торкретирования с одновременным уплотнением под давлением посредством цемент-пушки или других торкретирующих установок;
отделка фасадных элементов зданий методом декор с облицовкой готовых изделий декоративным фактурным слоем дробленого камня или стекла;
вскрытие фактуры крупного заполнителя в архитектурных бетонах на моечных или других специальных машинах;
шлифование криволинейных поверхностей изделий на шлифовальных станках или с помощью ручного шлифовального электропневмоинструмента;
замена дефектной облицовочной плитки в готовых изделиях: панелях наружных стен, цокольных панелях, лестничных площадках, поддонах сантехкабин и другое
Должен знать:
устройство и принцип действия применяемых установок, машин и средств малой механизации;
чертежи и технические условия на обрабатываемые изделия;
состав смесей, используемых для торкретирования изделий;
требования, предъявляемые к применяемым отделочным составам;
типы и марки применяемых абразивных материалов;
номенклатуру обрабатываемых изделий
устройство и принцип действия применяемых установок, машин и средств малой механизации;
чертежи и технические условия на обрабатываемые изделия;
состав смесей, используемых для торкретирования изделий;
требования, предъявляемые к применяемым отделочным составам;
типы и марки применяемых абразивных материалов;
номенклатуру обрабатываемых изделий
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса перекристаллизации доломитового молока и приготовления гидромассы при производстве совелитовых изделий под руководством перекристаллизаторщика более высокой квалификации;
подготовка перекристаллизаторов к работе;
загрузка и дозировка асбеста, доломитового молока;
наблюдение за исправностью тепловой изоляции и приборов;
отбор проб;
чистка обслуживаемого оборудования
ведение процесса перекристаллизации доломитового молока и приготовления гидромассы при производстве совелитовых изделий под руководством перекристаллизаторщика более высокой квалификации;
подготовка перекристаллизаторов к работе;
загрузка и дозировка асбеста, доломитового молока;
наблюдение за исправностью тепловой изоляции и приборов;
отбор проб;
чистка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство аппаратов, насосов, приборов;
свойства доломитового молока, асбеста, пара, готовой гидромассы;
правила отбора проб;
требования, предъявляемые к гидромассе, асбесту, доломитовому молоку;
порядок чистки обслуживаемого оборудования
устройство аппаратов, насосов, приборов;
свойства доломитового молока, асбеста, пара, готовой гидромассы;
правила отбора проб;
требования, предъявляемые к гидромассе, асбесту, доломитовому молоку;
порядок чистки обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса перекристаллизации доломитового молока и приготовления гидромассы при производстве совелитовых изделий на установках периодического или непрерывного действия;
подготовка, пуск и остановка перекристаллизаторов и насосов;
перекачка доломитового молока;
загрузка и дозировка асбеста;
регулирование давления пара, переключение аппаратов;
наблюдение за контрольно-измерительными приборами;
регулирование температуры и подачи гидромассы к прессам
ведение процесса перекристаллизации доломитового молока и приготовления гидромассы при производстве совелитовых изделий на установках периодического или непрерывного действия;
подготовка, пуск и остановка перекристаллизаторов и насосов;
перекачка доломитового молока;
загрузка и дозировка асбеста;
регулирование давления пара, переключение аппаратов;
наблюдение за контрольно-измерительными приборами;
регулирование температуры и подачи гидромассы к прессам
Должен знать:
устройство, принцип действия правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования; технологический процесс;
правила пользования измерительными приборами;
требования к исходным материалам и гидромассе;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
устройство, принцип действия правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования; технологический процесс;
правила пользования измерительными приборами;
требования к исходным материалам и гидромассе;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
управление гидравлическим прессом мощностью до 5000 т в процессе производства асбестоцементных изделий;
подготовка пресса к работе;
подача тележки непрессованного шифера под пресс;
опускание траверсы и включение давления;
подъем траверсы и выкатка тележки из-под пресса;
снятие стопы шифера;
возврат прессовой тележки на поворотный круг;
наблюдение за своевременным пополнением запаса масла в баке пресса и воды в баке гидравлического подъемника;
наладка гидравлического пресса и его профилактический осмотр;
участие в работах по ремонту пресса
управление гидравлическим прессом мощностью до 5000 т в процессе производства асбестоцементных изделий;
подготовка пресса к работе;
подача тележки непрессованного шифера под пресс;
опускание траверсы и включение давления;
подъем траверсы и выкатка тележки из-под пресса;
снятие стопы шифера;
возврат прессовой тележки на поворотный круг;
наблюдение за своевременным пополнением запаса масла в баке пресса и воды в баке гидравлического подъемника;
наладка гидравлического пресса и его профилактический осмотр;
участие в работах по ремонту пресса
Должен знать:
принцип действия гидравлического пресса;
режимы прессования по технологической карте;
способы предупреждения и устранения брака прессованной продукции
принцип действия гидравлического пресса;
режимы прессования по технологической карте;
способы предупреждения и устранения брака прессованной продукции
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
управление гидравлическим прессом мощностью свыше 5000 до 10000 т в процессе производства асбестоцементных изделий в соответствии с установленным технологическим процессом;
подготовка пресса к работе;
проверка правильности произведенной наладки;
участие в текущем, среднем и капитальном ремонте обслуживаемого оборудования
управление гидравлическим прессом мощностью свыше 5000 до 10000 т в процессе производства асбестоцементных изделий в соответствии с установленным технологическим процессом;
подготовка пресса к работе;
проверка правильности произведенной наладки;
участие в текущем, среднем и капитальном ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство мощных гидравлических прессов;
способы предупреждения и устранения брака прессованной продукции
устройство мощных гидравлических прессов;
способы предупреждения и устранения брака прессованной продукции
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
управление гидравлическим прессом мощностью свыше 10000 т в процессе производства асбестоцементных изделий в соответствии с установленным технологическим процессом;
регулирование поступления масла в пресс;
настройка автоматизированной схемы управления прессом;
участие в текущем, среднем и капитальном ремонте гидравлического пресса;
наблюдение за качеством прессуемых изделий
управление гидравлическим прессом мощностью свыше 10000 т в процессе производства асбестоцементных изделий в соответствии с установленным технологическим процессом;
регулирование поступления масла в пресс;
настройка автоматизированной схемы управления прессом;
участие в текущем, среднем и капитальном ремонте гидравлического пресса;
наблюдение за качеством прессуемых изделий
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
способы перевода управления гидравлическим прессом с автоматического на ручное и обратно;
технологию приготовления рабочей эмульгированной воды;
требования, предъявляемые к качеству полуфабриката, поступающего на участок прессования;
требования, предъявляемые к качеству прессованных изделий;
правила настройки обслуживаемого оборудования
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
способы перевода управления гидравлическим прессом с автоматического на ручное и обратно;
технологию приготовления рабочей эмульгированной воды;
требования, предъявляемые к качеству полуфабриката, поступающего на участок прессования;
требования, предъявляемые к качеству прессованных изделий;
правила настройки обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса прессования заготовок для пластин микалекса на прессах;
дозировка микалексовой массы;
засыпка массы и разравнивание ее в прессформе вручную;
пуск и остановка пресса;
укладка готовых заготовок на стеллажи;
устранение мелких неполадок в работе и участие в ремонте пресса
ведение процесса прессования заготовок для пластин микалекса на прессах;
дозировка микалексовой массы;
засыпка массы и разравнивание ее в прессформе вручную;
пуск и остановка пресса;
укладка готовых заготовок на стеллажи;
устранение мелких неполадок в работе и участие в ремонте пресса
Должен знать:
принцип работы прессов и вспомогательного оборудования;
состав и дозировку компонентов микалексовой массы;
технологический регламент прессования заготовок микалекса;
технические требования на микалекс;
способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
принцип работы прессов и вспомогательного оборудования;
состав и дозировку компонентов микалексовой массы;
технологический регламент прессования заготовок микалекса;
технические требования на микалекс;
способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса прессования и отжига миканита, микалексовых пластин в электропечах и фасонных изделий из микалекса на прессах холодного прессования;
укладка пакетов под гидропресс для отжима избыточного раствора химикатов;
загрузка отжатых пакетов в электропресс;
наблюдение за заданным температурным режимом пакетов и дополнительная их подпрессовка в печи;
пуск и остановка пресса;
укладка готовых пакетов и фасонных изделий на стеллажи или поддоны;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
ведение процесса прессования и отжига миканита, микалексовых пластин в электропечах и фасонных изделий из микалекса на прессах холодного прессования;
укладка пакетов под гидропресс для отжима избыточного раствора химикатов;
загрузка отжатых пакетов в электропресс;
наблюдение за заданным температурным режимом пакетов и дополнительная их подпрессовка в печи;
пуск и остановка пресса;
укладка готовых пакетов и фасонных изделий на стеллажи или поддоны;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия прессов, электропечи и вспомогательного оборудования;
технологический регламент на сушку, нагрев, горячее прессование, отжиг миканита и микалекса;
технические условия на микалекс и миканит;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
устройство и принцип действия прессов, электропечи и вспомогательного оборудования;
технологический регламент на сушку, нагрев, горячее прессование, отжиг миканита и микалекса;
технические условия на микалекс и миканит;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
прессование мелков на автоматическом эксцентриковом прессе или вручную;
загрузка колобков в воронку пресса;
укладка прессованных прутков на деревянные поддоны, перемещение и установка на стеллажи;
осмотр и смазка механизмов;
очистка штампов;
прессование кирпича-сырца из глиняной массы на различных прессах;
осмотр, пуск и остановка пресса, транспортирующих и глиноперерабатывающих механизмов;
наблюдение за работой пресса и качеством отпрессованного кирпича-сырца;
регулирование поступления глиномассы в пресс, проверка работы вакуум-камеры;
чистка пресса, пластин и штампов;
загрузка брака сырца в пресс для вторичного прессования;
устранение мелких неисправностей в работе пресса;
ведение процесса прессования плиток под руководством прессовщика более высокой квалификации;
уборка и пересыпка песком готовых плиток;
обеспечение равномерной загрузки массы под пресс;
ведение процесса прессования изделий из слюдопласта на пароэлектрических прессах давлением до 200 кг/см2;
разметка и нарезание слюдопластовых заготовок по шаблону;
сборка в пакеты и промазывание лаком;
закладка заготовок в разогретую пресс-форму;
наблюдение за режимом нагревания и охлаждения изделий
прессование мелков на автоматическом эксцентриковом прессе или вручную;
загрузка колобков в воронку пресса;
укладка прессованных прутков на деревянные поддоны, перемещение и установка на стеллажи;
осмотр и смазка механизмов;
очистка штампов;
прессование кирпича-сырца из глиняной массы на различных прессах;
осмотр, пуск и остановка пресса, транспортирующих и глиноперерабатывающих механизмов;
наблюдение за работой пресса и качеством отпрессованного кирпича-сырца;
регулирование поступления глиномассы в пресс, проверка работы вакуум-камеры;
чистка пресса, пластин и штампов;
загрузка брака сырца в пресс для вторичного прессования;
устранение мелких неисправностей в работе пресса;
ведение процесса прессования плиток под руководством прессовщика более высокой квалификации;
уборка и пересыпка песком готовых плиток;
обеспечение равномерной загрузки массы под пресс;
ведение процесса прессования изделий из слюдопласта на пароэлектрических прессах давлением до 200 кг/см2;
разметка и нарезание слюдопластовых заготовок по шаблону;
сборка в пакеты и промазывание лаком;
закладка заготовок в разогретую пресс-форму;
наблюдение за режимом нагревания и охлаждения изделий
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
методы определения по внешним признакам качества формуемой массы;
требования, предъявляемые к качеству массы и мелков, к кирпичу-сырцу;
правила чистки и смазки обслуживаемого оборудования;
способы устранения мелких неисправностей в работе пресса;
производительность формовочного конвейера;
емкость раздаточных бункеров;
правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток;
приемы раскроя и прессования изделий;
технологический режим нагревания и охлаждения в пресс-форме;
технические условия на слюдопластовые изделия
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
методы определения по внешним признакам качества формуемой массы;
требования, предъявляемые к качеству массы и мелков, к кирпичу-сырцу;
правила чистки и смазки обслуживаемого оборудования;
способы устранения мелких неисправностей в работе пресса;
производительность формовочного конвейера;
емкость раздаточных бункеров;
правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток;
приемы раскроя и прессования изделий;
технологический режим нагревания и охлаждения в пресс-форме;
технические условия на слюдопластовые изделия
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прессование одинарного, полуторного, двойного и других видов кирпича на прессах с автоматами-укладчиками и пакето-штабелирующими устройствами или силикатного кирпича и черепицы на прессах с ручным снятием;
наблюдение за работой пресса и автомата-укладчика;
регулирование поступления массы в пресс и ее увлажнение;
установка вагонетки в автомат-укладчик и выкатывание ее с сырцом;
замена разрушенного кирпича-сырца на вагонетке;
регулирование зазора между верхней и нижней формами;
снятие черепицы на рамку;
укладка рамки с черепицей на столик или передача резчику;
смена форм;
смазка пресса;
ведение процесса прессования плиток;
осмотр пресса;
проверка наличия песка для пересыпки асфальтовых плиток;
регулирование заполнения пресс-форм пресс-массой;
наладка пресса;
наблюдение за качеством поступаемой пресс-массы;
ведение процесса прессования слюдопластов на пароэлектрических прессах с давлением свыше 200 кг/см2;
сборка заготовок в пакеты, наблюдение за температурным режимом, прессованием и охлаждением слюдопласта под давлением;
проведение профилактического ремонта оборудования;
ведение процесса прессования плит, скорлуп, сегментов, блоков, кирпичей и других изделий из совелита, диатомита, перлита, вермикулита, минеральной ваты на карусельных, гидравлических, механических, вакуумных прессах;
подготовка к работе, пуск и остановка оборудования;
управление оборудованием Залив гидромассы, ее распределение;
наблюдение за процессом поступления массы, прессования, вакуумирования и контрольно-измерительными приборами;
выдача изделий на приемный или резательный стол;
укладка поддона;
промывка пресс-формы и формующей плиты;
чистка, промывка, смазка и переналадка механизмов;
наблюдение за работой насосов;
устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
прессование одинарного, полуторного, двойного и других видов кирпича на прессах с автоматами-укладчиками и пакето-штабелирующими устройствами или силикатного кирпича и черепицы на прессах с ручным снятием;
наблюдение за работой пресса и автомата-укладчика;
регулирование поступления массы в пресс и ее увлажнение;
установка вагонетки в автомат-укладчик и выкатывание ее с сырцом;
замена разрушенного кирпича-сырца на вагонетке;
регулирование зазора между верхней и нижней формами;
снятие черепицы на рамку;
укладка рамки с черепицей на столик или передача резчику;
смена форм;
смазка пресса;
ведение процесса прессования плиток;
осмотр пресса;
проверка наличия песка для пересыпки асфальтовых плиток;
регулирование заполнения пресс-форм пресс-массой;
наладка пресса;
наблюдение за качеством поступаемой пресс-массы;
ведение процесса прессования слюдопластов на пароэлектрических прессах с давлением свыше 200 кг/см2;
сборка заготовок в пакеты, наблюдение за температурным режимом, прессованием и охлаждением слюдопласта под давлением;
проведение профилактического ремонта оборудования;
ведение процесса прессования плит, скорлуп, сегментов, блоков, кирпичей и других изделий из совелита, диатомита, перлита, вермикулита, минеральной ваты на карусельных, гидравлических, механических, вакуумных прессах;
подготовка к работе, пуск и остановка оборудования;
управление оборудованием Залив гидромассы, ее распределение;
наблюдение за процессом поступления массы, прессования, вакуумирования и контрольно-измерительными приборами;
выдача изделий на приемный или резательный стол;
укладка поддона;
промывка пресс-формы и формующей плиты;
чистка, промывка, смазка и переналадка механизмов;
наблюдение за работой насосов;
устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
устройство обслуживаемых прессов, пусковых механизмов и вспомогательного оборудования и правила управления ими;
принцип регулировки автомата-укладчика при штабелевке кирпича;
способы перевода управления пресса с автоматического на ручное и обратно;
правила регулирования и размеры зазора между формами;
требования, предъявляемые к качеству подаваемой массы и прессуемых изделий;
стандарты на черепицу;
технические условия на изделия;
свойства гидромассы, ее состав и водозатворение; правила пользования контрольно-измерительными приборами;
дозировку и гидромассы для прессования изделий различной толщины и формы;
порядок пуска, переналадки и остановки механизмов;
расход гидромассы на изделия различных типоразмеров;
систему смазки, блокировки и сигнализации;
способы контроля качества гидромассы и изделий;
технологический режим прессования и технические условия на производство слюдопласта;
допустимые нагрузки на оборудование и профилактические меры по предупреждению поломок и аварий
устройство обслуживаемых прессов, пусковых механизмов и вспомогательного оборудования и правила управления ими;
принцип регулировки автомата-укладчика при штабелевке кирпича;
способы перевода управления пресса с автоматического на ручное и обратно;
правила регулирования и размеры зазора между формами;
требования, предъявляемые к качеству подаваемой массы и прессуемых изделий;
стандарты на черепицу;
технические условия на изделия;
свойства гидромассы, ее состав и водозатворение; правила пользования контрольно-измерительными приборами;
дозировку и гидромассы для прессования изделий различной толщины и формы;
порядок пуска, переналадки и остановки механизмов;
расход гидромассы на изделия различных типоразмеров;
систему смазки, блокировки и сигнализации;
способы контроля качества гидромассы и изделий;
технологический режим прессования и технические условия на производство слюдопласта;
допустимые нагрузки на оборудование и профилактические меры по предупреждению поломок и аварий
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
прессование крупноразмерных блоков и кирпича на автоматической линии в соответствии с установленным технологическим процессом;
прессование кирпича из глиняного порошка на различных прессах;
осмотр, пуск, контроль работы и остановка агрегатов технологической линии;
контроль качества прессуемых изделий;
участие в наладке, текущем ремонте автоматической линии;
ведение процесса производства теплоизоляционных твердых плит из минеральной ваты на поточно-конвейерной линии оборудования;
наблюдение за продвижением заготовок ковра, укладкой заготовок на поддоны, продвижением поддонов с заготовками и накоплением их в накопителе;
загрузка и выгрузка из многоэтажного гидравлического пресса;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, подачей теплоносителя;
регулирование скоростей транспортерной линии;
переналадка пресса при изменении типоразмеров выпускаемых изделий;
контроль качества продукции
прессование крупноразмерных блоков и кирпича на автоматической линии в соответствии с установленным технологическим процессом;
прессование кирпича из глиняного порошка на различных прессах;
осмотр, пуск, контроль работы и остановка агрегатов технологической линии;
контроль качества прессуемых изделий;
участие в наладке, текущем ремонте автоматической линии;
ведение процесса производства теплоизоляционных твердых плит из минеральной ваты на поточно-конвейерной линии оборудования;
наблюдение за продвижением заготовок ковра, укладкой заготовок на поддоны, продвижением поддонов с заготовками и накоплением их в накопителе;
загрузка и выгрузка из многоэтажного гидравлического пресса;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, подачей теплоносителя;
регулирование скоростей транспортерной линии;
переналадка пресса при изменении типоразмеров выпускаемых изделий;
контроль качества продукции
Должен знать:
устройство автоматической линии;
принцип регулировки автомата-укладчика при штабелевке блоков разных типоразмеров;
требования, предъявляемые к качеству крупноразмерных блоков;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
устройство, принцип работы всех механизмов и агрегатов, гидравлическую схему пресса теплоизоляционных изделий;
причины неполадок обслуживаемого оборудования и методы их устранения;
номенклатуру продукции и технические условия на нее;
методы определения качества продукции;
свойства связующего, минераловатного волокна;
нормы расхода пара; время выдержки под давлением;
способы и правила упаковки и транспортировки продукции;
систему сигнализации, контроля, блокировки, смазки механизмов
устройство автоматической линии;
принцип регулировки автомата-укладчика при штабелевке блоков разных типоразмеров;
требования, предъявляемые к качеству крупноразмерных блоков;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
устройство, принцип работы всех механизмов и агрегатов, гидравлическую схему пресса теплоизоляционных изделий;
причины неполадок обслуживаемого оборудования и методы их устранения;
номенклатуру продукции и технические условия на нее;
методы определения качества продукции;
свойства связующего, минераловатного волокна;
нормы расхода пара; время выдержки под давлением;
способы и правила упаковки и транспортировки продукции;
систему сигнализации, контроля, блокировки, смазки механизмов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание глиноперерабатывающего оборудования: вальцев, глиномешалки, бегунов при производстве кирпича, камней, черепицы, аглопоритового, керамзитового гравия и других материалов и изделий;
приготовление растворов и масс по заданной рецептуре под руководством приготовителя более высокой квалификации;
пуск, остановка и очистка обслуживаемого оборудования;
наблюдение за равномерным поступлением глины в глиноперерабатывающие машины;
удаление посторонних включений;
увлажнение массы;
регулирование количества подаваемых компонентов шихты;
обслуживание ленточных транспортеров подачи шихты в шихтозапасник;
ведение процесса приготовления шихты при полусухом прессовании кирпича и других керамических изделий; смешивания компонентов и предварительного увлажнения силикатной массы;
приготовление рабочих растворов и масс в производстве изделий из гипса;
снятие валюшки с пресса, перемещение и укладка ее в камеры вылеживания, посыпка песком или опилками;
укрывание валюшки;
просев материалов на вибросите или вручную и погрузка на транспортеры;
приготовление раствора ПАВ алюминиевой пасты, суспензии, водоэмульсионной смазки и других растворов;
дозировка компонентов по заданной рецептуре;
регулирование количества подаваемой воды или пара для обеспечения выхода бруса или формовочной массы заданной температуры и влажности;
наблюдение за работой транспортирующих устройств смесительного оборудования, перемешиванием и переработкой массы;
обеспечение выхода шихты силикатной массы и раствора заданной рецептуры;
выдача приготовленной массы в расходные бункеры и порционные дозаторы, на транспортирующие устройства и посты смазки;
чистка подовых плит, катков, скребков, валков, течек, стенок чаш и другое;
уборка просыпей;
смазка механизмов;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
обслуживание глиноперерабатывающего оборудования: вальцев, глиномешалки, бегунов при производстве кирпича, камней, черепицы, аглопоритового, керамзитового гравия и других материалов и изделий;
приготовление растворов и масс по заданной рецептуре под руководством приготовителя более высокой квалификации;
пуск, остановка и очистка обслуживаемого оборудования;
наблюдение за равномерным поступлением глины в глиноперерабатывающие машины;
удаление посторонних включений;
увлажнение массы;
регулирование количества подаваемых компонентов шихты;
обслуживание ленточных транспортеров подачи шихты в шихтозапасник;
ведение процесса приготовления шихты при полусухом прессовании кирпича и других керамических изделий; смешивания компонентов и предварительного увлажнения силикатной массы;
приготовление рабочих растворов и масс в производстве изделий из гипса;
снятие валюшки с пресса, перемещение и укладка ее в камеры вылеживания, посыпка песком или опилками;
укрывание валюшки;
просев материалов на вибросите или вручную и погрузка на транспортеры;
приготовление раствора ПАВ алюминиевой пасты, суспензии, водоэмульсионной смазки и других растворов;
дозировка компонентов по заданной рецептуре;
регулирование количества подаваемой воды или пара для обеспечения выхода бруса или формовочной массы заданной температуры и влажности;
наблюдение за работой транспортирующих устройств смесительного оборудования, перемешиванием и переработкой массы;
обеспечение выхода шихты силикатной массы и раствора заданной рецептуры;
выдача приготовленной массы в расходные бункеры и порционные дозаторы, на транспортирующие устройства и посты смазки;
чистка подовых плит, катков, скребков, валков, течек, стенок чаш и другое;
уборка просыпей;
смазка механизмов;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила пуска и остановки оборудования;
очередность загрузки компонентов в приемные устройства;
правила увлажнения массы;
технические условия на приготовление, качество растворов и масс;
правила смазки оборудования;
требования технологического регламента к качеству шихты, растворов и масс;
систему сигнализации и блокировки;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила пуска и остановки оборудования;
очередность загрузки компонентов в приемные устройства;
правила увлажнения массы;
технические условия на приготовление, качество растворов и масс;
правила смазки оборудования;
требования технологического регламента к качеству шихты, растворов и масс;
систему сигнализации и блокировки;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса перемешивания и доувлажнения гашеной силикатной массы;
разгрузка реакторов;
наблюдение за работой питателей, мешалок и транспортирующих устройств;
регулирование количества воды, подаваемой на доувлажнение массы до формовочной влажности;
приготовление растворов и масс по заданной рецептуре;
дозировка компонентов по установленной рецептуре;
регулирование равномерной подачи компонентов;
определение качества перерабатываемой массы;
обеспечение выхода раствора и смеси заданной рецептуры;
выдача приготовленного раствора или массы в расходные бункеры или на транспортирующие устройства;
наблюдение за состоянием обслуживаемого оборудования и устранение мелких неисправностей в его работе;
уборка просыпей, чистка лопастей и течек
ведение процесса перемешивания и доувлажнения гашеной силикатной массы;
разгрузка реакторов;
наблюдение за работой питателей, мешалок и транспортирующих устройств;
регулирование количества воды, подаваемой на доувлажнение массы до формовочной влажности;
приготовление растворов и масс по заданной рецептуре;
дозировка компонентов по установленной рецептуре;
регулирование равномерной подачи компонентов;
определение качества перерабатываемой массы;
обеспечение выхода раствора и смеси заданной рецептуры;
выдача приготовленного раствора или массы в расходные бункеры или на транспортирующие устройства;
наблюдение за состоянием обслуживаемого оборудования и устранение мелких неисправностей в его работе;
уборка просыпей, чистка лопастей и течек
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
правила регулирования компонентов;
технологическую схему поступления и подачи материалов;
рецептуру приготовления растворов и масс;
правила и способы дозировки компонентов по заданной рецептуре;
правила устранения мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
требования технологического процесса к гашеной известково-песчаной массе;
методы определения полноты гашения и качества силикатной массы
устройство обслуживаемого оборудования;
правила регулирования компонентов;
технологическую схему поступления и подачи материалов;
рецептуру приготовления растворов и масс;
правила и способы дозировки компонентов по заданной рецептуре;
правила устранения мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
требования технологического процесса к гашеной известково-песчаной массе;
методы определения полноты гашения и качества силикатной массы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
прокатка слюды на прокатных станках;
подача из ванны с водно-меловой суспензией предварительно термированных подборов слюды на транспортерную ленту прокатного станка;
равномерное распределение смоченной слюды по всей поверхности транспортерной ленты;
выявление и удаление непригодных для дальнейшей обработки кристаллов слюды;
периодическая выгрузка прокатанной между валиками станка слюды и заполнение ванны жидкостью;
загрузка слюды в тару для транспортировки на сушку;
устранение мелких неполадок в работе станка
прокатка слюды на прокатных станках;
подача из ванны с водно-меловой суспензией предварительно термированных подборов слюды на транспортерную ленту прокатного станка;
равномерное распределение смоченной слюды по всей поверхности транспортерной ленты;
выявление и удаление непригодных для дальнейшей обработки кристаллов слюды;
периодическая выгрузка прокатанной между валиками станка слюды и заполнение ванны жидкостью;
загрузка слюды в тару для транспортировки на сушку;
устранение мелких неполадок в работе станка
Должен знать:
устройство и принцип работы прокатного станка;
технологию прокатки слюды на прокатном станке;
способы определения бракованных кристаллов по их внешнему виду и готовность прокатанной слюды по степени ее расслоенности;
технические условия на обрабатываемые подборы и прокатанную слюду
устройство и принцип работы прокатного станка;
технологию прокатки слюды на прокатном станке;
способы определения бракованных кристаллов по их внешнему виду и готовность прокатанной слюды по степени ее расслоенности;
технические условия на обрабатываемые подборы и прокатанную слюду
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
прокатка слюды на многовалковых прокатных станках;
обслуживание моечной машины, виброгрохота и другого вспомогательного оборудования поточной линии;
регулирование технологического процесса прокатки слюды;
проведение профилактического ремонта оборудования и участие в его текущем ремонте
прокатка слюды на многовалковых прокатных станках;
обслуживание моечной машины, виброгрохота и другого вспомогательного оборудования поточной линии;
регулирование технологического процесса прокатки слюды;
проведение профилактического ремонта оборудования и участие в его текущем ремонте
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
методы определения качества прокатанной слюды по степени ее разделяемости по плоскостям спайности;
правила настройки оборудования на заданный режим;
допустимые нагрузки на работающее оборудование, профилактические меры по предупреждению поломок и аварий
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
методы определения качества прокатанной слюды по степени ее разделяемости по плоскостям спайности;
правила настройки оборудования на заданный режим;
допустимые нагрузки на работающее оборудование, профилактические меры по предупреждению поломок и аварий
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
пропаривание силикатных изделий в автоклавах;
закрепление и раскрепление крышек автоклавов;
подъем, спуск или отведение в сторону крышки автоклава подъемными механизмами;
прокладка в пазах автоклава асбестового шнура, смазка его графитом;
перепуск пара из автоклава в автоклав;
спуск конденсата и пара после пропарки изделий;
загрузка и выгрузка вагонеток, контейнеров с изделиями;
пропаривание в автоклавах листовых асбестоцементных и асбестосилитовых изделий;
установка крышек автоклавов перед подачей пара и снятие их после прекращения поступления пара;
наблюдение за режимом тепловой обработки и регулирование параметров технологического процесса;
соблюдение графика работы автоклавов;
выгрузка запаренных изделий из автоклава;
очистка автоклавов и сточных желобов;
участие в смене прокладок и уплотнительных колец затворов автоклавов;
ведение журнала работы автоклавов
пропаривание силикатных изделий в автоклавах;
закрепление и раскрепление крышек автоклавов;
подъем, спуск или отведение в сторону крышки автоклава подъемными механизмами;
прокладка в пазах автоклава асбестового шнура, смазка его графитом;
перепуск пара из автоклава в автоклав;
спуск конденсата и пара после пропарки изделий;
загрузка и выгрузка вагонеток, контейнеров с изделиями;
пропаривание в автоклавах листовых асбестоцементных и асбестосилитовых изделий;
установка крышек автоклавов перед подачей пара и снятие их после прекращения поступления пара;
наблюдение за режимом тепловой обработки и регулирование параметров технологического процесса;
соблюдение графика работы автоклавов;
выгрузка запаренных изделий из автоклава;
очистка автоклавов и сточных желобов;
участие в смене прокладок и уплотнительных колец затворов автоклавов;
ведение журнала работы автоклавов
Должен знать:
устройство автоклавов и подъемных приспособлений;
схему паропроводов, водоотсосов и предохранительных клапанов;
технологию процесса теплообработки силикатных изделий;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
систему сигнализации;
принцип действия автоклавов;
режим теплообработки изделий в автоклавах;
способы смены прокладок и уплотнительных колец в затворах автоклавов;
свойства и параметры теплоносителя;
свойства гидромассы и изделий;
схему подачи теплоносителя;
назначение регулирующих кранов;
последовательность операций, правила ведения журнала работы автоклавов;
график работы автоклавов
устройство автоклавов и подъемных приспособлений;
схему паропроводов, водоотсосов и предохранительных клапанов;
технологию процесса теплообработки силикатных изделий;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
систему сигнализации;
принцип действия автоклавов;
режим теплообработки изделий в автоклавах;
способы смены прокладок и уплотнительных колец в затворах автоклавов;
свойства и параметры теплоносителя;
свойства гидромассы и изделий;
схему подачи теплоносителя;
назначение регулирующих кранов;
последовательность операций, правила ведения журнала работы автоклавов;
график работы автоклавов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
пропаривание в пропарочных камерах песчаноцементной черепицы, виброкирпичных панелей, блоков из кирпича, листовых асбестоцементных и асбестосилитовых изделий, других изделий;
пуск и регулирование поступления пара в камеры;
наблюдение за режимом пропаривания по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование процессов теплообработки;
очистка камер от щебня;
перемещение тележек к камерам пропаривания;
загрузка тележек в камеры пропаривания и их выгрузка;
смазка тележек;
ведение журнала работы пропарочных камер
пропаривание в пропарочных камерах песчаноцементной черепицы, виброкирпичных панелей, блоков из кирпича, листовых асбестоцементных и асбестосилитовых изделий, других изделий;
пуск и регулирование поступления пара в камеры;
наблюдение за режимом пропаривания по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование процессов теплообработки;
очистка камер от щебня;
перемещение тележек к камерам пропаривания;
загрузка тележек в камеры пропаривания и их выгрузка;
смазка тележек;
ведение журнала работы пропарочных камер
Должен знать:
устройство паропарочных камер;
устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
схему паропроводов;
технологию процесса и режим теплообработки изделий;
величину механической прочности изделий после пропарки и технические условия на приемку готовых изделий;
режим пропаривания асбестоцементных и асбестосилитовых изделий;
правила регулирования технологического процесса;
правила ведения журнала работы пропарочных камер
устройство паропарочных камер;
устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
схему паропроводов;
технологию процесса и режим теплообработки изделий;
величину механической прочности изделий после пропарки и технические условия на приемку готовых изделий;
режим пропаривания асбестоцементных и асбестосилитовых изделий;
правила регулирования технологического процесса;
правила ведения журнала работы пропарочных камер
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропитки слюдопластовых материалов битумным лаком с подложкой из микалентной бумаги на пропиточной машине в соответствии с технологическим процессом;
регулирование процесса пропитки слюдопласта;
устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
ведение учета расхода материалов
ведение процесса пропитки слюдопластовых материалов битумным лаком с подложкой из микалентной бумаги на пропиточной машине в соответствии с технологическим процессом;
регулирование процесса пропитки слюдопласта;
устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
ведение учета расхода материалов
Должен знать:
устройство пропиточной машины;
порядок и правила управления пропиточной машиной;
технические условия на выпускаемую продукцию
устройство пропиточной машины;
порядок и правила управления пропиточной машиной;
технические условия на выпускаемую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропитки и сушки слюдопластовых материалов с подложками из стеклоткани и полимерных пленок электроизоляционными лаками;
сушка пропитанных слюдопластовых материалов в электропечах в соответствии с технологическим процессом;
устранение разрывов, складок на слюдопластовых материалах и подложках в процессе работы;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
ведение процесса пропитки и сушки слюдопластовых материалов с подложками из стеклоткани и полимерных пленок электроизоляционными лаками;
сушка пропитанных слюдопластовых материалов в электропечах в соответствии с технологическим процессом;
устранение разрывов, складок на слюдопластовых материалах и подложках в процессе работы;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; порядок и правила управления пропиточной машиной;
марки и назначение применяемых материалов;
технологический процесс пропитки слюдопласта;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
технические характеристики электроизоляционных лаков, подложек и выпускаемой продукции
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; порядок и правила управления пропиточной машиной;
марки и назначение применяемых материалов;
технологический процесс пропитки слюдопласта;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
технические характеристики электроизоляционных лаков, подложек и выпускаемой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
просев добавок: шлака, песка, опилок, сухого глиняного порошка и других материалов на сите;
транспортировка материалов;
чистка и ремонт сит;
удаление посторонних включений
просев добавок: шлака, песка, опилок, сухого глиняного порошка и других материалов на сите;
транспортировка материалов;
чистка и ремонт сит;
удаление посторонних включений
Должен знать:
устройство и принцип действия сит;
виды применяемых материалов;
правила транспортировки материалов
устройство и принцип действия сит;
виды применяемых материалов;
правила транспортировки материалов
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
просев добавок и других материалов на механическом сите;
пуск и остановка сита;
наблюдение за работой сит и транспортеров;
смена и ремонт сит;
смазка обслуживаемого оборудования
просев добавок и других материалов на механическом сите;
пуск и остановка сита;
наблюдение за работой сит и транспортеров;
смена и ремонт сит;
смазка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству материалов и добавок;
правила смазки механизмов
устройство обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству материалов и добавок;
правила смазки механизмов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
разборка стоп сформованной продукции;
отделение затвердевших асбестоцементных изделий от металлических прокладочных форм вручную;
раздельная укладка изделий и форм в стопы;
отсортировка поврежденных изделий с группировкой их по характеру повреждений
разборка стоп сформованной продукции;
отделение затвердевших асбестоцементных изделий от металлических прокладочных форм вручную;
раздельная укладка изделий и форм в стопы;
отсортировка поврежденных изделий с группировкой их по характеру повреждений
Должен знать:
стандарты (технические условия) на листовые асбестоцементные изделия в части линейных размеров, формы и внешнего вида;
установленное количество листов в стопе
стандарты (технические условия) на листовые асбестоцементные изделия в части линейных размеров, формы и внешнего вида;
установленное количество листов в стопе
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
гипсование блоков для укрупнения или выравнивания поверхности;
разборка распиленной ставки;
сортировка плит по породам и размерам с укладкой их на средства перемещения;
комплектовка ставки на вагонетки с выверкой ее по оси движения рамы и по отвесу;
установка на станке скомплектованной ставки и съем распиленной;
распиливание блоков на плиты на камнераспиловочных станках до двух типов с механической подачей образцов;
наблюдение за натяжением пил, равномерной подачей воды, абразива и опусканием рамы станка;
загрузка бункера абразивами;
очистка бункера, станка и рабочего места от шлама;
участие в установке и снятии пил и вагонетки со ставкой со станка;
мойка распиленной ставки и вагонетки;
выявление и устранение мелких неисправностей в работе станка, подтяжка ослабевших пил;
уход за обслуживаемым оборудованием;
подрезка выработанных пил электросварочным аппаратом;
участие в работе по ремонту обслуживаемого оборудования
гипсование блоков для укрупнения или выравнивания поверхности;
разборка распиленной ставки;
сортировка плит по породам и размерам с укладкой их на средства перемещения;
комплектовка ставки на вагонетки с выверкой ее по оси движения рамы и по отвесу;
установка на станке скомплектованной ставки и съем распиленной;
распиливание блоков на плиты на камнераспиловочных станках до двух типов с механической подачей образцов;
наблюдение за натяжением пил, равномерной подачей воды, абразива и опусканием рамы станка;
загрузка бункера абразивами;
очистка бункера, станка и рабочего места от шлама;
участие в установке и снятии пил и вагонетки со ставкой со станка;
мойка распиленной ставки и вагонетки;
выявление и устранение мелких неисправностей в работе станка, подтяжка ослабевших пил;
уход за обслуживаемым оборудованием;
подрезка выработанных пил электросварочным аппаратом;
участие в работе по ремонту обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, режим работы и правила эксплуатации обслуживаемых распиловочных станков;
физические свойства применяемых пород камня;
марки и характеристики применяемых пил и абразивов;
устройство и правила эксплуатации электросварочных аппаратов;
способы, приемы гипсования блоков для укрупнения и выравнивания поверхности;
требования, предъявляемые к блокам и плитам
устройство, режим работы и правила эксплуатации обслуживаемых распиловочных станков;
физические свойства применяемых пород камня;
марки и характеристики применяемых пил и абразивов;
устройство и правила эксплуатации электросварочных аппаратов;
способы, приемы гипсования блоков для укрупнения и выравнивания поверхности;
требования, предъявляемые к блокам и плитам
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
распиловка блоков на плиты на камнераспиловочных станках свыше двух типов с механической и ручной подачей образцов;
наблюдение за натяжением пил, равномерной подачей воды, абразивов и опусканием рамы станка;
загрузка бункера абразивами;
очистка бункера, станка и рабочего места от шлама;
установка и снятие пил, участие в установке и съеме вагонетки со ставкой;
обмывка распиленной ставки и вагонетки;
выявление и устранение мелких неисправностей в работе станка, подтяжка ослабевших пил;
уход за обслуживаемым оборудованием;
подрезка выработанных пил электросварочным аппаратом;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
распиловка блоков на плиты на камнераспиловочных станках свыше двух типов с механической и ручной подачей образцов;
наблюдение за натяжением пил, равномерной подачей воды, абразивов и опусканием рамы станка;
загрузка бункера абразивами;
очистка бункера, станка и рабочего места от шлама;
установка и снятие пил, участие в установке и съеме вагонетки со ставкой;
обмывка распиленной ставки и вагонетки;
выявление и устранение мелких неисправностей в работе станка, подтяжка ослабевших пил;
уход за обслуживаемым оборудованием;
подрезка выработанных пил электросварочным аппаратом;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство распиловочных станков;
физические свойства пород камня, подлежащих распиловке;
марки и характеристики применяемых пил и абразивов, в том числе пил, армированных алмазами;
устройство и правила эксплуатации электросварочных аппаратов
устройство распиловочных станков;
физические свойства пород камня, подлежащих распиловке;
марки и характеристики применяемых пил и абразивов, в том числе пил, армированных алмазами;
устройство и правила эксплуатации электросварочных аппаратов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
распределение силикатной массы по прессам;
наблюдение за работой транспортирующих и распределительных устройств: транспортеров, элеваторов, тарельчатых питателей, тачек, бункеров;
пуск и остановка обслуживаемых механизмов;
регулирование поступления силикатной массы на транспортирующие средства;
удаление посторонних включений;
уборка просыпавшейся массы, смазка механизмов;
устранение неисправностей в работе оборудования
распределение силикатной массы по прессам;
наблюдение за работой транспортирующих и распределительных устройств: транспортеров, элеваторов, тарельчатых питателей, тачек, бункеров;
пуск и остановка обслуживаемых механизмов;
регулирование поступления силикатной массы на транспортирующие средства;
удаление посторонних включений;
уборка просыпавшейся массы, смазка механизмов;
устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
устройство, принцип работы обслуживаемых механизмов;
емкости приемных устройств;
требования, предъявляемые к качеству силикатной массы;
нормы и порядок загрузки бункеров пресса;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
устройство, принцип работы обслуживаемых механизмов;
емкости приемных устройств;
требования, предъявляемые к качеству силикатной массы;
нормы и порядок загрузки бункеров пресса;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
резка на обрезных станках асбестоцементных листов, панелей и асбестосилитовых изделий по заданным размерам;
подача и укладка изделий на приемный стол станка;
обеспечение при обрезке ровной кромки;
наблюдение за нормальным поступлением воды для охлаждения режущих дисков и их состоянием;
съем асбестоцементного наката с форматного барабана листоформовочной машины и ручная нарезка (рубка) по шаблону сырых листов-заготовок для асбестоцементных изделий;
резка облицовочного материала из слоистого пластика для асбестосилитовых плит;
укладка прокладок и изделий в стопы с одновременной сортировкой по размерам;
подналадка, смена фрез, чистка и смазка станка
резка на обрезных станках асбестоцементных листов, панелей и асбестосилитовых изделий по заданным размерам;
подача и укладка изделий на приемный стол станка;
обеспечение при обрезке ровной кромки;
наблюдение за нормальным поступлением воды для охлаждения режущих дисков и их состоянием;
съем асбестоцементного наката с форматного барабана листоформовочной машины и ручная нарезка (рубка) по шаблону сырых листов-заготовок для асбестоцементных изделий;
резка облицовочного материала из слоистого пластика для асбестосилитовых плит;
укладка прокладок и изделий в стопы с одновременной сортировкой по размерам;
подналадка, смена фрез, чистка и смазка станка
Должен знать:
устройство и правила подналадки обрезных станков;
требования, предъявляемые к изделиям в части линейных размеров и внешнего вида;
приемы обрезки изделий;
способы сортировки и укладки изделий в стопы;
правила чистки и смазки станка
устройство и правила подналадки обрезных станков;
требования, предъявляемые к изделиям в части линейных размеров и внешнего вида;
приемы обрезки изделий;
способы сортировки и укладки изделий в стопы;
правила чистки и смазки станка
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
очистка кристаллов слюды специальным ножом;
подготовка кристаллов слюды к резке путем расщепления ножом до выявления полезной площади;
удаление дефектов слюды при помощи ножа согласно техническим условиям;
определение визуально и по шаблону размера и назначения подборов;
подбор и заточка ножей;
очистка кристаллов слюды на обрезном станке;
удаление дефектов слюды на станке;
включение и выключение станка, регулирование его работы;
устранение мелких неполадок в работе станка
очистка кристаллов слюды специальным ножом;
подготовка кристаллов слюды к резке путем расщепления ножом до выявления полезной площади;
удаление дефектов слюды при помощи ножа согласно техническим условиям;
определение визуально и по шаблону размера и назначения подборов;
подбор и заточка ножей;
очистка кристаллов слюды на обрезном станке;
удаление дефектов слюды на станке;
включение и выключение станка, регулирование его работы;
устранение мелких неполадок в работе станка
Должен знать:
приемы и способы очистки слюды вручную и на обрезном станке;
технические условия на очищенную слюду;
методику определения качества и размеров очищенной слюды;
способы удаления всех дефектов кристаллов и получения максимального выхода деловой слюды;
правила пользования шаблонами и измерительными инструментами;
удаление дефектов слюды на станке
приемы и способы очистки слюды вручную и на обрезном станке;
технические условия на очищенную слюду;
методику определения качества и размеров очищенной слюды;
способы удаления всех дефектов кристаллов и получения максимального выхода деловой слюды;
правила пользования шаблонами и измерительными инструментами;
удаление дефектов слюды на станке
Примеры работ:
Примечание: