Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Производство строительных материалов
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отлива слюдопласта под руководством машиниста более высокой квалификации;
регулирование подачи пульпы, оборотной и свежей воды;
регулирование вспомогательного оборудования, наблюдение за состоянием машины и устранение мелких неполадок в ее работе;
проведение профилактического ремонта оборудования
ведение процесса отлива слюдопласта под руководством машиниста более высокой квалификации;
регулирование подачи пульпы, оборотной и свежей воды;
регулирование вспомогательного оборудования, наблюдение за состоянием машины и устранение мелких неполадок в ее работе;
проведение профилактического ремонта оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, основные сведения о технологическом процессе производства слюдопласта;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к качеству продукции;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
устройство обслуживаемого оборудования, основные сведения о технологическом процессе производства слюдопласта;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к качеству продукции;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отлива слюдопласта;
регулирование работы вакуум-насосов, калориферов, вентиляторов;
наблюдение за качеством выпускаемого слюдопласта, работой и показаниями контрольно-измерительной аппаратуры, регулировка параметров ленты;
участие в чистке и текущем ремонте машины;
устранение неисправностей в работе оборудования
ведение процесса отлива слюдопласта;
регулирование работы вакуум-насосов, калориферов, вентиляторов;
наблюдение за качеством выпускаемого слюдопласта, работой и показаниями контрольно-измерительной аппаратуры, регулировка параметров ленты;
участие в чистке и текущем ремонте машины;
устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс производства слюдопласта;
схему коммуникаций;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования;
технические условия на вырабатываемую продукцию
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс производства слюдопласта;
схему коммуникаций;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования;
технические условия на вырабатываемую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сушки слюды в электропечах, электроламповых сушилках с конвейером и в других сушильных устройствах Загрузка и выгрузка слюды;
пуск и остановка оборудования, наблюдение за режимом сушки;
регулирование движения сушильного конвейера в электроламповых сушилках;
наблюдение за процессом грохочения.
ведение процесса сушки слюды в электропечах, электроламповых сушилках с конвейером и в других сушильных устройствах Загрузка и выгрузка слюды;
пуск и остановка оборудования, наблюдение за режимом сушки;
регулирование движения сушильного конвейера в электроламповых сушилках;
наблюдение за процессом грохочения.
Должен знать:
устройство и принцип работы сушильных установок различных конструкций и систем;
технологический режим сушки слюды;
устройство и принцип работы виброгрохота
устройство и принцип работы сушильных установок различных конструкций и систем;
технологический режим сушки слюды;
устройство и принцип работы виброгрохота
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса помола сырья под руководством машиниста более высокой квалификации в сырьевых мельницах суммарной производительностью до 100 т/ч - при работе на твердом сырье и сухом способе помола; до 200 т/ч - при работе на мягком сырье; до 300 т/ч - при работе на мельницах Гидрофол и Аэрофол;
участие в регулировании питания мельниц и соблюдение технологических требований к качеству сырьевой муки или шлама;
обеспечение бесперебойной работы питателей, дозаторов, транспортирующих и классифицирующих устройств, подтопок мельниц;
контроль состояния корпуса, бронефутеровки и уплотнительных устройств мельниц, систем смазки и охлаждения подшипников;
участие в догрузке и перегрузке мельниц;
предупреждение и устранение неисправностей в работе сырьевых мельниц и комплектующего оборудования
ведение процесса помола сырья под руководством машиниста более высокой квалификации в сырьевых мельницах суммарной производительностью до 100 т/ч - при работе на твердом сырье и сухом способе помола; до 200 т/ч - при работе на мягком сырье; до 300 т/ч - при работе на мельницах Гидрофол и Аэрофол;
участие в регулировании питания мельниц и соблюдение технологических требований к качеству сырьевой муки или шлама;
обеспечение бесперебойной работы питателей, дозаторов, транспортирующих и классифицирующих устройств, подтопок мельниц;
контроль состояния корпуса, бронефутеровки и уплотнительных устройств мельниц, систем смазки и охлаждения подшипников;
участие в догрузке и перегрузке мельниц;
предупреждение и устранение неисправностей в работе сырьевых мельниц и комплектующего оборудования
Должен знать:
принцип действия и устройство помольных агрегатов и вспомогательного оборудования;
факторы, влияющие на работу помольных агрегатов;
основные свойства и качественные характеристики компонентов сырьевой муки и шлама;
приемы сортировки мелющих тел;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, средств сигнализации, автоматики и блокировки;
способы выявления и устранение неисправностей в работе механизмов;
карты смазки, виды и сорта смазочных материалов
принцип действия и устройство помольных агрегатов и вспомогательного оборудования;
факторы, влияющие на работу помольных агрегатов;
основные свойства и качественные характеристики компонентов сырьевой муки и шлама;
приемы сортировки мелющих тел;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, средств сигнализации, автоматики и блокировки;
способы выявления и устранение неисправностей в работе механизмов;
карты смазки, виды и сорта смазочных материалов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса помола сырья в сырьевых мельницах суммарной производительностью до 100 т/ч - при работе на твердом сырье и сухом способе помола; до 200 т/ч - при работе на мягком сырье; до 300 т/ч - при работе на мельницах Гидрофол и Аэрофол, а также ведение процесса помола сырья в сырьевых мельницах суммарной производительностью, соответственно, свыше: 100 т/ч, 200 т/ч, 300 т/ч под руководством машиниста более высокой квалификации;
регулирование питания мельниц и обеспечение установленных технологических требований к качеству сырьевой смеси или шлама;
регулирование температуры и скорости газового потока при одновременной сушке и помоле сырья;
обеспечение оптимальной производительности мельниц, норм расхода электроэнергии, топлива, мелющих тел;
соблюдение графика догрузки и перегрузки мельниц мелющими телами;
ведение установленной технической документации;
руководство работой по эксплуатации и обслуживанию помольных агрегатов и комплектующего оборудования
ведение процесса помола сырья в сырьевых мельницах суммарной производительностью до 100 т/ч - при работе на твердом сырье и сухом способе помола; до 200 т/ч - при работе на мягком сырье; до 300 т/ч - при работе на мельницах Гидрофол и Аэрофол, а также ведение процесса помола сырья в сырьевых мельницах суммарной производительностью, соответственно, свыше: 100 т/ч, 200 т/ч, 300 т/ч под руководством машиниста более высокой квалификации;
регулирование питания мельниц и обеспечение установленных технологических требований к качеству сырьевой смеси или шлама;
регулирование температуры и скорости газового потока при одновременной сушке и помоле сырья;
обеспечение оптимальной производительности мельниц, норм расхода электроэнергии, топлива, мелющих тел;
соблюдение графика догрузки и перегрузки мельниц мелющими телами;
ведение установленной технической документации;
руководство работой по эксплуатации и обслуживанию помольных агрегатов и комплектующего оборудования
Должен знать:
устройство, принцип действия помольных агрегатов и вспомогательного оборудования;
методы регулирования режима работы обслуживаемого оборудования;
способы регулирования температуры и скорости движения газов;
параметры режима сушки сырья при сухом способе;
факторы, влияющие на работу и производительность мельничных агрегатов;
способы интенсификации процесса помола сырья;
свойства и качественную характеристику компонентов сырьевой смеси и шлама;
приемы и методы контроля качества сырьевой смеси и шлама;,
схему транспортировки сырьевой смеси и шлама;
график догрузки и перегрузки мельниц мелющими телами;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования, сигнализации и блокировки
При обслуживании сырьевых мельниц суммарной производительностью: свыше 100 т/ч - при работе на твердом сырье и сухом способе помола; свыше 200 т/ч - при работе на мягком сырье; свыше 300 т/ч - при работе на мельницах Гидрофол и Аэрофол - 5й разряд.
устройство, принцип действия помольных агрегатов и вспомогательного оборудования;
методы регулирования режима работы обслуживаемого оборудования;
способы регулирования температуры и скорости движения газов;
параметры режима сушки сырья при сухом способе;
факторы, влияющие на работу и производительность мельничных агрегатов;
способы интенсификации процесса помола сырья;
свойства и качественную характеристику компонентов сырьевой смеси и шлама;
приемы и методы контроля качества сырьевой смеси и шлама;,
схему транспортировки сырьевой смеси и шлама;
график догрузки и перегрузки мельниц мелющими телами;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования, сигнализации и блокировки
При обслуживании сырьевых мельниц суммарной производительностью: свыше 100 т/ч - при работе на твердом сырье и сухом способе помола; свыше 200 т/ч - при работе на мягком сырье; свыше 300 т/ч - при работе на мельницах Гидрофол и Аэрофол - 5й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
участие в ведении процесса формования труб;
регулирование по указанию машиниста более высокой квалификации движения технического сукна машины;
закрепление форматной скалки для навивания асбестоцементной трубы;
контроль качества концов труб в процессе формования и работы вакуумной системы;
подколка ножом-шилом навитой на форматную скалку трубы и ее развальцовка;
вывод скалки с навитой трубой и ввод свободной скалки;
помощь при снятии труб;
участие в смене форматных скалок, сетчатого цилиндра, технических сукон;
участие в промывке сукон и сетчатых цилиндров, чистке и ремонте трубной машины
участие в ведении процесса формования труб;
регулирование по указанию машиниста более высокой квалификации движения технического сукна машины;
закрепление форматной скалки для навивания асбестоцементной трубы;
контроль качества концов труб в процессе формования и работы вакуумной системы;
подколка ножом-шилом навитой на форматную скалку трубы и ее развальцовка;
вывод скалки с навитой трубой и ввод свободной скалки;
помощь при снятии труб;
участие в смене форматных скалок, сетчатого цилиндра, технических сукон;
участие в промывке сукон и сетчатых цилиндров, чистке и ремонте трубной машины
Должен знать:
устройство и принципы работы обслуживаемого оборудования;
технологический процесс формования труб;
свойства асбеста, цемента и технических сукон;
внешние признаки брака труб;
причины возникновения и способы предупреждения брака;
стандарты (технические условия) на вырабатываемую продукцию
устройство и принципы работы обслуживаемого оборудования;
технологический процесс формования труб;
свойства асбеста, цемента и технических сукон;
внешние признаки брака труб;
причины возникновения и способы предупреждения брака;
стандарты (технические условия) на вырабатываемую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса формования труб под руководством машиниста более высокой квалификации;
регулирование подачи асбестоцементной массы в ванну сетчатого цилиндра;
наблюдение за перемешиванием суспензии и ее концентрацией;
наблюдение за работой поплавка, регулирующего подачу воды в ванну;
наблюдение за толщиной стенки навиваемой трубы по показаниям индикатора, давлением масла по манометру, работой вакуумной системы, промывных трубок, технических сукон и других узлов машины;
участие в работе по смене и промывке сетчатых цилиндров и смене технических сукон;
участие в чистке, ремонте, разборке и сборке трубной машины
ведение процесса формования труб под руководством машиниста более высокой квалификации;
регулирование подачи асбестоцементной массы в ванну сетчатого цилиндра;
наблюдение за перемешиванием суспензии и ее концентрацией;
наблюдение за работой поплавка, регулирующего подачу воды в ванну;
наблюдение за толщиной стенки навиваемой трубы по показаниям индикатора, давлением масла по манометру, работой вакуумной системы, промывных трубок, технических сукон и других узлов машины;
участие в работе по смене и промывке сетчатых цилиндров и смене технических сукон;
участие в чистке, ремонте, разборке и сборке трубной машины
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический процесс производства асбестоцементных труб;
свойства асбеста и цемента, их сорта и марки;
способы распушки асбеста;
процесс твердения труб;
внешние признаки брака труб;
причины возникновения и способы предупреждения брака;
стандарты (технические условия) на вырабатываемую продукцию
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический процесс производства асбестоцементных труб;
свойства асбеста и цемента, их сорта и марки;
способы распушки асбеста;
процесс твердения труб;
внешние признаки брака труб;
причины возникновения и способы предупреждения брака;
стандарты (технические условия) на вырабатываемую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса формования асбестоцементных труб;
регулирование концентрации асбестоцементной массы;
обеспечение равномерной толщины пленки в процессе формования труб;
наблюдение за работой вакуум-насоса;
регулирование разрежения в вакуумной коробке и давления в промывных трубках;
регулирование натяжения сукон и уплотнения навиваемой трубы с помощью экипажа давления;
ввод и вывод скалок;
подъем и опускание экипажа давления;
развальцовка труб после их навивания;
непосредственное участие в работе по смене и промывке сетчатых цилиндров, смене, штопке и промывке технических сукон, перемотке гауч-валов;
участие в чистке, разборке и сборке трубной машины
ведение процесса формования асбестоцементных труб;
регулирование концентрации асбестоцементной массы;
обеспечение равномерной толщины пленки в процессе формования труб;
наблюдение за работой вакуум-насоса;
регулирование разрежения в вакуумной коробке и давления в промывных трубках;
регулирование натяжения сукон и уплотнения навиваемой трубы с помощью экипажа давления;
ввод и вывод скалок;
подъем и опускание экипажа давления;
развальцовка труб после их навивания;
непосредственное участие в работе по смене и промывке сетчатых цилиндров, смене, штопке и промывке технических сукон, перемотке гауч-валов;
участие в чистке, разборке и сборке трубной машины
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс производства асбестоцементных труб;
свойства асбеста, цемента, их сорта и марки;
способы распушки асбеста;
правила смазки оборудования;
процесс твердения труб;
внешние признаки брака асбестоцементных труб;
причины возникновения и способы предупреждения брака;
стандарты (технические условия) на вырабатываемую продукцию
При условии руководства бригадой, обслуживающей трубную машину - 7й разряд.
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс производства асбестоцементных труб;
свойства асбеста, цемента, их сорта и марки;
способы распушки асбеста;
правила смазки оборудования;
процесс твердения труб;
внешние признаки брака асбестоцементных труб;
причины возникновения и способы предупреждения брака;
стандарты (технические условия) на вырабатываемую продукцию
При условии руководства бригадой, обслуживающей трубную машину - 7й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса помола угля в угольных мельницах производительностью до 16 т/ч, клинкера в цементных мельницах суммарной производительностью до 75 т/ч под руководством машиниста более высокой квалификации;
контроль работы питателей, дозаторов, тягодутьевых и классифицирующих устройств;
регулирование температуры и скорости сушильного агента в соответствии с заданным режимом и сортом угля;
контроль температуры угля и угольной пыли в бункерах, транспортных механизмах и мельницах;
участие в догрузке и перегрузке мельниц;
контроль герметизации оборудования;
участие в регулировании питания мельниц и соблюдение технологических требований к качеству цемента;
обеспечение бесперебойной работы, исправного состояния обслуживаемого оборудования;
контроль температуры подшипников, работы маслостанций, систем смазки и водяного охлаждения;
контроль состояния корпуса, бронефутеровки и уплотнительных устройств мельниц;
участие в догрузке и перегрузке мельниц мелющими телами;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
ведение процесса помола угля в угольных мельницах производительностью до 16 т/ч, клинкера в цементных мельницах суммарной производительностью до 75 т/ч под руководством машиниста более высокой квалификации;
контроль работы питателей, дозаторов, тягодутьевых и классифицирующих устройств;
регулирование температуры и скорости сушильного агента в соответствии с заданным режимом и сортом угля;
контроль температуры угля и угольной пыли в бункерах, транспортных механизмах и мельницах;
участие в догрузке и перегрузке мельниц;
контроль герметизации оборудования;
участие в регулировании питания мельниц и соблюдение технологических требований к качеству цемента;
обеспечение бесперебойной работы, исправного состояния обслуживаемого оборудования;
контроль температуры подшипников, работы маслостанций, систем смазки и водяного охлаждения;
контроль состояния корпуса, бронефутеровки и уплотнительных устройств мельниц;
участие в догрузке и перегрузке мельниц мелющими телами;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
факторы, влияющие на качество помола, работу угольных мельниц, помольных агрегатов;
технические условия и режим работы агрегатов сушки, дробления и размола угля;
график догрузки и перегрузки мельниц мелющими телами;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, устройств автоматического регулирования, систем сигнализации и блокировки;
качественные характеристики клинкера и добавок;
основные приемы и методы лабораторного определения качества цемента;
карты смазки обслуживаемого оборудования;
сорта и свойства смазочных материалов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе механизмов;
государственные стандарты на цемент
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
факторы, влияющие на качество помола, работу угольных мельниц, помольных агрегатов;
технические условия и режим работы агрегатов сушки, дробления и размола угля;
график догрузки и перегрузки мельниц мелющими телами;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, устройств автоматического регулирования, систем сигнализации и блокировки;
качественные характеристики клинкера и добавок;
основные приемы и методы лабораторного определения качества цемента;
карты смазки обслуживаемого оборудования;
сорта и свойства смазочных материалов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе механизмов;
государственные стандарты на цемент
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса помола угля в угольных мельницах суммарной производительностью до 16 т/ч, клинкера в цементных мельницах суммарной производительностью до 75 т/ч, а также в мельницах суммарной производительностью, соответственно, свыше 16 т/ч и свыше 75 т/ч под руководством машиниста более высокой квалификации;
контроль качества поступающего угля;
регулирование питания мельниц углем, клинкером и добавками;
соблюдение установленных требований к качеству помола, цемента;
обеспечение температуры и скорости газового потока;
обеспечение оптимальной производительности мельниц, удельного расхода электроэнергии и мелющих тел;
соблюдение графика догрузки и перегрузки мельниц мелющими телами;
ведение установленной технической документации;
руководство работой по эксплуатации и обслуживанию мельниц и комплектующего оборудования
ведение процесса помола угля в угольных мельницах суммарной производительностью до 16 т/ч, клинкера в цементных мельницах суммарной производительностью до 75 т/ч, а также в мельницах суммарной производительностью, соответственно, свыше 16 т/ч и свыше 75 т/ч под руководством машиниста более высокой квалификации;
контроль качества поступающего угля;
регулирование питания мельниц углем, клинкером и добавками;
соблюдение установленных требований к качеству помола, цемента;
обеспечение температуры и скорости газового потока;
обеспечение оптимальной производительности мельниц, удельного расхода электроэнергии и мелющих тел;
соблюдение графика догрузки и перегрузки мельниц мелющими телами;
ведение установленной технической документации;
руководство работой по эксплуатации и обслуживанию мельниц и комплектующего оборудования
Должен знать:
устройство, принцип действия и техническую характеристику обслуживаемого оборудования;
методы регулирования режима помола;
технические условия сушки, дробления и размола угля различных марок, требования к топливной шихте;
схему движения газов;
факторы, влияющие на работу и производительность мельниц;
способы интенсификации процесса помола клинкера;
свойства и качественную характеристику клинкера и добавок;
требования по составлению шихты;
сущность процесса пылеулавливания;
нормы степени очистки воздуха
При обслуживании угольных мельниц суммарной производительностью свыше 16 т/ч, цементных мельниц свыше 75 т/ч - 5й разряд.
устройство, принцип действия и техническую характеристику обслуживаемого оборудования;
методы регулирования режима помола;
технические условия сушки, дробления и размола угля различных марок, требования к топливной шихте;
схему движения газов;
факторы, влияющие на работу и производительность мельниц;
способы интенсификации процесса помола клинкера;
свойства и качественную характеристику клинкера и добавок;
требования по составлению шихты;
сущность процесса пылеулавливания;
нормы степени очистки воздуха
При обслуживании угольных мельниц суммарной производительностью свыше 16 т/ч, цементных мельниц свыше 75 т/ч - 5й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
управление работой механизмов и установок при испытании железобетонных изделий и конструкций на прочность, жесткость и трещиностойкость, напорных труб - на водонепроницаемость;
установка изделий на стенд согласно схеме испытаний;
замер результатов испытаний с оформлением показаний
управление работой механизмов и установок при испытании железобетонных изделий и конструкций на прочность, жесткость и трещиностойкость, напорных труб - на водонепроницаемость;
установка изделий на стенд согласно схеме испытаний;
замер результатов испытаний с оформлением показаний
Должен знать:
устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемой установки;
технические требования к прочности, жесткости, трещиностойкости, водонепроницаемости;
правила строповки, установки и перемещения испытываемых изделий
устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемой установки;
технические требования к прочности, жесткости, трещиностойкости, водонепроницаемости;
правила строповки, установки и перемещения испытываемых изделий
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса приготовления пульпы и классификации слюды на классификаторах;
управление дезинтеграторами всех ступеней, сгустителями, классификаторами, барботерами, центробежными насосами, механическими фильтрами и установками по хранению пульпы;
наблюдение за показанием контрольно-измерительных приборов;
регулирование технологического процесса производства пульпы;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
ведение процесса приготовления пульпы и классификации слюды на классификаторах;
управление дезинтеграторами всех ступеней, сгустителями, классификаторами, барботерами, центробежными насосами, механическими фильтрами и установками по хранению пульпы;
наблюдение за показанием контрольно-измерительных приборов;
регулирование технологического процесса производства пульпы;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия установок по производству пульпы;
технологический режим классификации слюды;
устройство и назначение контрольно-измерительных приборов;
допустимые нагрузки на оборудование;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
устройство и принцип действия установок по производству пульпы;
технологический режим классификации слюды;
устройство и назначение контрольно-измерительных приборов;
допустимые нагрузки на оборудование;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса расщепления слюды на агрегатах для механического расщепления слюды;
регулирование технологического процесса расщепления слюды;
наладка агрегатов для механического расщепления слюды и воздушной классификации по ее толщине;
проведение профилактического ремонта и участие в текущем ремонте агрегатов
ведение процесса расщепления слюды на агрегатах для механического расщепления слюды;
регулирование технологического процесса расщепления слюды;
наладка агрегатов для механического расщепления слюды и воздушной классификации по ее толщине;
проведение профилактического ремонта и участие в текущем ремонте агрегатов
Должен знать:
устройство агрегатов для механического расщепления слюды;
технологический режим процесса расщепления слюды;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования;
государственные стандарты и технические условия на сырье и щипаную слюду
устройство агрегатов для механического расщепления слюды;
технологический режим процесса расщепления слюды;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования;
государственные стандарты и технические условия на сырье и щипаную слюду
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса формования бетонных и железобетонных изделий;
управление работой всех механизмов, входящих в комплекс формовочного агрегата: бетоноукладчиком, виброплощадкой, разравнивающими, заглаживающими устройствами;
подготовка механизмов агрегата к работе;
регулирование, подналадка, чистка и смазка обслуживаемых механизмов, устранение мелких неисправностей в их работе
ведение процесса формования бетонных и железобетонных изделий;
управление работой всех механизмов, входящих в комплекс формовочного агрегата: бетоноукладчиком, виброплощадкой, разравнивающими, заглаживающими устройствами;
подготовка механизмов агрегата к работе;
регулирование, подналадка, чистка и смазка обслуживаемых механизмов, устранение мелких неисправностей в их работе
Должен знать:
устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемых механизмов формовочного агрегата;
основные свойства бетонов и предъявляемые к ним требования, технологию производства работ по формованию изделий;
требования к арматуре и закладным деталям, правила, последовательность их установки и фиксации;
способы строповки и перемещения сеток, каркасов, форм и изделий;
способы устранения неисправностей в работе агрегата
устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемых механизмов формовочного агрегата;
основные свойства бетонов и предъявляемые к ним требования, технологию производства работ по формованию изделий;
требования к арматуре и закладным деталям, правила, последовательность их установки и фиксации;
способы строповки и перемещения сеток, каркасов, форм и изделий;
способы устранения неисправностей в работе агрегата
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
управление работой всех механизмов объемно-формовочной машины при формовании объемных железобетонных элементов строительства: комнат, лестничных клеток, машинных помещений лифтов;
подготовка машины к работе;
сборка, установка и фиксация элементов арматурного каркаса, закладных деталей и каналообразователей;
укладка и уплотнение бетонной смеси;
передача изделия на тепловлажностную обработку;
расформовка объемных элементов;
регулирование, подналадка, чистка, смазка механизмов, устранение мелких неисправностей в работе и участие в их ремонте
управление работой всех механизмов объемно-формовочной машины при формовании объемных железобетонных элементов строительства: комнат, лестничных клеток, машинных помещений лифтов;
подготовка машины к работе;
сборка, установка и фиксация элементов арматурного каркаса, закладных деталей и каналообразователей;
укладка и уплотнение бетонной смеси;
передача изделия на тепловлажностную обработку;
расформовка объемных элементов;
регулирование, подналадка, чистка, смазка механизмов, устранение мелких неисправностей в работе и участие в их ремонте
Должен знать:
устройство, принцип действия, правила технической эксплуатации обслуживаемой объемно-формовочной машины со всем комплексом непосредственно связанных с ней устройств и механизмов;
основные свойства бетонов и растворов, предъявляемые к ним требования;
технологию производства работ по формованию объемных элементов;
требования к арматуре и закладным деталям, правила, последовательность их установки и фиксации;
порядок, последовательность сборки, разборки, крепления вкладышей и сердечников;
правила строповки и перемещения сеток, каркасов, изделий и деталей установки
устройство, принцип действия, правила технической эксплуатации обслуживаемой объемно-формовочной машины со всем комплексом непосредственно связанных с ней устройств и механизмов;
основные свойства бетонов и растворов, предъявляемые к ним требования;
технологию производства работ по формованию объемных элементов;
требования к арматуре и закладным деталям, правила, последовательность их установки и фиксации;
порядок, последовательность сборки, разборки, крепления вкладышей и сердечников;
правила строповки и перемещения сеток, каркасов, изделий и деталей установки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса формования непрерывной ленты асбестоцементных панелей на экструзионном прессе под руководством машиниста более высокой квалификации;
нарезка непрерывной ленты на панели заданной длины;
выравнивание свежесформованных панелей правильным устройством;
укладка панелей в приемные поддоны;
наблюдение за работой оборудования в автоматическом режиме;
участие в подготовке экструзионного пресса к формованию;
чистка, смазка, участие в ремонте оборудования
ведение процесса формования непрерывной ленты асбестоцементных панелей на экструзионном прессе под руководством машиниста более высокой квалификации;
нарезка непрерывной ленты на панели заданной длины;
выравнивание свежесформованных панелей правильным устройством;
укладка панелей в приемные поддоны;
наблюдение за работой оборудования в автоматическом режиме;
участие в подготовке экструзионного пресса к формованию;
чистка, смазка, участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого пресса, приемной установки;
технологический процесс производства асбестоцементных панелей на экструзионном прессе;
свойства асбестоцементных панелей;
состав шихты;
свойства, сорта и марки асбеста, цемента и метилцеллюлозы;
способы распушки асбеста;
внешние признаки брака;
правила и приемы выполнения операций по пуску и остановке экструзионного пресса;
способы чистки пресса от пластифицированной асбестоцементной массы;
стандарты (технические условия) на вырабатываемую продукцию
устройство и принцип работы обслуживаемого пресса, приемной установки;
технологический процесс производства асбестоцементных панелей на экструзионном прессе;
свойства асбестоцементных панелей;
состав шихты;
свойства, сорта и марки асбеста, цемента и метилцеллюлозы;
способы распушки асбеста;
внешние признаки брака;
правила и приемы выполнения операций по пуску и остановке экструзионного пресса;
способы чистки пресса от пластифицированной асбестоцементной массы;
стандарты (технические условия) на вырабатываемую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса формования непрерывной ленты асбестоцементных панелей на экструзионном прессе;
подготовка экструзионного пресса к работе;
регулирование режимов работы рабочих агрегатов узла формования панелей, смесителя и системы охлаждения;
регулирование скорости выхода массы из мундштука;
контроль качества панелей;
наладка обслуживаемых механизмов;
руководство бригадой, обслуживающей технологическую линию;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
ведение процесса формования непрерывной ленты асбестоцементных панелей на экструзионном прессе;
подготовка экструзионного пресса к работе;
регулирование режимов работы рабочих агрегатов узла формования панелей, смесителя и системы охлаждения;
регулирование скорости выхода массы из мундштука;
контроль качества панелей;
наладка обслуживаемых механизмов;
руководство бригадой, обслуживающей технологическую линию;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
Должен знать:
конструкцию и правила наладки обслуживаемого оборудования;
способы регулирования скорости выхода массы из пресса;
правила подготовки пресса к работе;
требования, предъявляемые к качеству асбестоцементных панелей;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
конструкцию и правила наладки обслуживаемого оборудования;
способы регулирования скорости выхода массы из пресса;
правила подготовки пресса к работе;
требования, предъявляемые к качеству асбестоцементных панелей;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
помол извести в мельницах различных типов под руководством мельника более высокой квалификации;
пуск, остановка мельниц и управление работой погрузочно-разгрузочных и транспортных устройств;
загрузка извести в мельницы;
наблюдение за работой мельниц;
соблюдение норм расхода электроэнергии;
чистка, смазка механизмов и устранение мелких неисправностей в их работе
помол извести в мельницах различных типов под руководством мельника более высокой квалификации;
пуск, остановка мельниц и управление работой погрузочно-разгрузочных и транспортных устройств;
загрузка извести в мельницы;
наблюдение за работой мельниц;
соблюдение норм расхода электроэнергии;
чистка, смазка механизмов и устранение мелких неисправностей в их работе
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила пуска и остановки мельниц;
правила загрузки извести в мельницы;
способы чистки и смазки механизмов;
нормы расхода электроэнергии;
назначение контрольно-измерительных приборов
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила пуска и остановки мельниц;
правила загрузки извести в мельницы;
способы чистки и смазки механизмов;
нормы расхода электроэнергии;
назначение контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
помол извести в мельницах различных типов суммарной производительностью до 20 т/ч;
регулирование питания мельниц комовой известью и добавками (песком);
контроль качества продукции;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, работой и исправностью аспирационных устройств (циклонов, рукавных фильтров);
проведение профилактических осмотров оборудования и устранение неисправностей в его работе;
ведение журнала работы и простоя мельниц
помол извести в мельницах различных типов суммарной производительностью до 20 т/ч;
регулирование питания мельниц комовой известью и добавками (песком);
контроль качества продукции;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, работой и исправностью аспирационных устройств (циклонов, рукавных фильтров);
проведение профилактических осмотров оборудования и устранение неисправностей в его работе;
ведение журнала работы и простоя мельниц
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
качественную характеристику комовой извести и добавок;
требования, предъявляемые к качеству молотой извести;
устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов;
государственные стандарты на комовую известь различных сортов
устройство обслуживаемого оборудования;
качественную характеристику комовой извести и добавок;
требования, предъявляемые к качеству молотой извести;
устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов;
государственные стандарты на комовую известь различных сортов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
помол извести в мельницах различных типов суммарной производительностью свыше 20 т/ч;
соблюдение заданной тонины помола извести;
своевременная догрузка и перегрузка мелющих тел;
подналадка обслуживаемого оборудования и участие в его приеме после ремонта
помол извести в мельницах различных типов суммарной производительностью свыше 20 т/ч;
соблюдение заданной тонины помола извести;
своевременная догрузка и перегрузка мелющих тел;
подналадка обслуживаемого оборудования и участие в его приеме после ремонта
Должен знать:
конструкцию и правила подналадки обслуживаемого оборудования;
способы догрузки и перегрузки мелющих тел;
заданную тонину помола извести;
технологическую схему производства молотой извести;
государственные стандарты на молотую известь
конструкцию и правила подналадки обслуживаемого оборудования;
способы догрузки и перегрузки мелющих тел;
заданную тонину помола извести;
технологическую схему производства молотой извести;
государственные стандарты на молотую известь
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
помол известняка, гипсового камня, угля, мела и других материалов на вибромельницах;
пуск, остановка вибромельниц, дозаторов, вентиляторов и наблюдение за их работой;
регулирование подачи материалов в вибромельницу и воздуха в пневмосистему;
определение качества перерабатываемой массы и тонкости помола;
устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
помол известняка, гипсового камня, угля, мела и других материалов на вибромельницах;
пуск, остановка вибромельниц, дозаторов, вентиляторов и наблюдение за их работой;
регулирование подачи материалов в вибромельницу и воздуха в пневмосистему;
определение качества перерабатываемой массы и тонкости помола;
устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы вибромельниц и связанного с ними оборудования;
технические условия и требования, предъявляемые к качеству помола материалов
устройство и принцип работы вибромельниц и связанного с ними оборудования;
технические условия и требования, предъявляемые к качеству помола материалов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
помол известняка, гипсового камня, угля, мела, высушенных глин, известково-песчаной массы и других материалов в шахтных, аэробильных, шаровых и других мельницах;
регулирование равномерного поступления материалов;
соблюдение технологического режима дробления материалов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
поддержание требуемой температуры, скорости движения газов;
определение качества измельчения и учет выработки продукции;
смазка механизмов, устранение мелких неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
помол известняка, гипсового камня, угля, мела, высушенных глин, известково-песчаной массы и других материалов в шахтных, аэробильных, шаровых и других мельницах;
регулирование равномерного поступления материалов;
соблюдение технологического режима дробления материалов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
поддержание требуемой температуры, скорости движения газов;
определение качества измельчения и учет выработки продукции;
смазка механизмов, устранение мелких неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству помола материалов;
правила погрузки и смены мелющих материалов
устройство обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству помола материалов;
правила погрузки и смены мелющих материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ при изготовлении мозаичных изделий простых и средней сложности;
укладка в формы плитного боя с подбором по цвету и форме, заполнение форм или пустот между боем декоративным щебнем;
уплотнение цементно-песчаного раствора и бетона на стенде, виброплощадках или прессах;
снятие отформованных изделий с установкой их в камеры тепловой обработки бетона;
дозировка составляющих смеси, приготовление цементно-песчаного раствора и бетонной смеси;
чистка и смазка форм;
укладка в формы арматурных сеток, цементно-песчаного раствора и бетонной смеси;
расформовка изделий по окончании тепловой обработки, очистка от облоя и укладка в контейнеры для подачи на шлифовку;
управление тельфером, краном-укосиной;
устранение неисправностей и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
выполнение работ при изготовлении мозаичных изделий простых и средней сложности;
укладка в формы плитного боя с подбором по цвету и форме, заполнение форм или пустот между боем декоративным щебнем;
уплотнение цементно-песчаного раствора и бетона на стенде, виброплощадках или прессах;
снятие отформованных изделий с установкой их в камеры тепловой обработки бетона;
дозировка составляющих смеси, приготовление цементно-песчаного раствора и бетонной смеси;
чистка и смазка форм;
укладка в формы арматурных сеток, цементно-песчаного раствора и бетонной смеси;
расформовка изделий по окончании тепловой обработки, очистка от облоя и укладка в контейнеры для подачи на шлифовку;
управление тельфером, краном-укосиной;
устранение неисправностей и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
принцип действия обслуживаемых установок, машин, оборудования;
основные свойства бетонной смеси и цементно-песчаного раствора;
технические требования на изготавливаемые изделия;
требования технологических норм по правилам и режимам изготовления изделий;
правила транспортирования и укладки арматурных сеток;
требования, предъявляемые к внешнему виду мозаичных изделий;
маркировку изделий;
приемы, способы строповки и перемещения изделий;
правила и режимы тепловой обработки бетона
принцип действия обслуживаемых установок, машин, оборудования;
основные свойства бетонной смеси и цементно-песчаного раствора;
технические требования на изготавливаемые изделия;
требования технологических норм по правилам и режимам изготовления изделий;
правила транспортирования и укладки арматурных сеток;
требования, предъявляемые к внешнему виду мозаичных изделий;
маркировку изделий;
приемы, способы строповки и перемещения изделий;
правила и режимы тепловой обработки бетона
Примеры работ:
1) плиты мозаичные брекчевидные на цементном вяжущем – изготовление;
2) плиты мозаичные с крупным заполнителем из мраморного щебня - изготовление
1) плиты мозаичные брекчевидные на цементном вяжущем – изготовление;
2) плиты мозаичные с крупным заполнителем из мраморного щебня - изготовление
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия и смесителях непрерывного действия;
последовательная загрузка в смесительные установки компонентов согласно принятой рецептуре;
управление работой обслуживаемых смесительных установок;
выдача готовых смесей и растворов на транспортирующие устройства или другие средства перемещения;
уход за обслуживаемым оборудованием;
ведение сменного журнала учета работы
приготовление бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия и смесителях непрерывного действия;
последовательная загрузка в смесительные установки компонентов согласно принятой рецептуре;
управление работой обслуживаемых смесительных установок;
выдача готовых смесей и растворов на транспортирующие устройства или другие средства перемещения;
уход за обслуживаемым оборудованием;
ведение сменного журнала учета работы
Должен знать:
марки бетонных смесей и строительных растворов, их назначение;
последовательность загрузки компонентов в смесительные установки;
виды и назначение применяемых добавок для пластификации или ускорения твердения;
устройство, правила эксплуатации и режимы работы обслуживаемых смесительных установок и вспомогательного оборудования
При приготовлении бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия суммарной емкостью до 400 литров - 2й разряд;
при приготовлении бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия суммарной емкостью свыше 400 литров - 3й разряд;
при приготовлении бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия суммарной емкостью свыше 1200 до 2000 литров и смесителях непрерывного действия производительностью до 40 м3 в час - 4й разряд;
при приготовлении бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия суммарной емкостью свыше 2000 литров и смесителях непрерывного действия производительностью свыше 40 м3 в час - 5й разряд.
марки бетонных смесей и строительных растворов, их назначение;
последовательность загрузки компонентов в смесительные установки;
виды и назначение применяемых добавок для пластификации или ускорения твердения;
устройство, правила эксплуатации и режимы работы обслуживаемых смесительных установок и вспомогательного оборудования
При приготовлении бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия суммарной емкостью до 400 литров - 2й разряд;
при приготовлении бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия суммарной емкостью свыше 400 литров - 3й разряд;
при приготовлении бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия суммарной емкостью свыше 1200 до 2000 литров и смесителях непрерывного действия производительностью до 40 м3 в час - 4й разряд;
при приготовлении бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия суммарной емкостью свыше 2000 литров и смесителях непрерывного действия производительностью свыше 40 м3 в час - 5й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
управление механизмами передаточной тележки; накатывание груженых вагонеток с керамическим, силикатным кирпичом, черепицей, теплоизоляционными и другими изделиями передаточную тележку; перемещение передаточной тележки и загрузка вагонеток в камеры сушки, обжига, автоклавы;
загрузка вагонеток и передача их на склад, подача вагонеток под загрузку;
установка вагонеток на снижатели и подъемники;
осмотр, чистка и смазка механизмов;
перемещение вагонеток на запасные пути;
подача сигналов при движении
управление механизмами передаточной тележки; накатывание груженых вагонеток с керамическим, силикатным кирпичом, черепицей, теплоизоляционными и другими изделиями передаточную тележку; перемещение передаточной тележки и загрузка вагонеток в камеры сушки, обжига, автоклавы;
загрузка вагонеток и передача их на склад, подача вагонеток под загрузку;
установка вагонеток на снижатели и подъемники;
осмотр, чистка и смазка механизмов;
перемещение вагонеток на запасные пути;
подача сигналов при движении
Должен знать:
устройство, принцип действия и правила эксплуатации передаточных тележек, вагонеток, толкателей, снижателей и подъемников;
порядок и правила передвижения, загрузки, выгрузки вагонеток;
систему блокировки
устройство, принцип действия и правила эксплуатации передаточных тележек, вагонеток, толкателей, снижателей и подъемников;
порядок и правила передвижения, загрузки, выгрузки вагонеток;
систему блокировки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание моторов и насоса мешалки обрезков;
загрузка мешалки сырыми обрезками и бракованными асбестоцементными листами;
подача воды в мешалку;
наблюдение за переработкой обрезков и брака в асбестоцементную массу;
перекачка готовой массы в ковшовую мешалку;
чистка мешалки и маслопровода, смазка оборудования
обслуживание моторов и насоса мешалки обрезков;
загрузка мешалки сырыми обрезками и бракованными асбестоцементными листами;
подача воды в мешалку;
наблюдение за переработкой обрезков и брака в асбестоцементную массу;
перекачка готовой массы в ковшовую мешалку;
чистка мешалки и маслопровода, смазка оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к асбестоцементной массе
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к асбестоцементной массе
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание контактного смесителя по приготовлению асбестоцементной массы;
наблюдение за равномерным поступлением асбестовой суспензии в смеситель;
управление работой автоматического дозатора цемента;
наблюдение за процессом перемешивания асбестовой суспензии и цемента;
слив асбестоцементной массы в ковшевую мешалку;
устранение мелких неисправностей в весовом дозаторе цемента и смесителе
обслуживание контактного смесителя по приготовлению асбестоцементной массы;
наблюдение за равномерным поступлением асбестовой суспензии в смеситель;
управление работой автоматического дозатора цемента;
наблюдение за процессом перемешивания асбестовой суспензии и цемента;
слив асбестоцементной массы в ковшевую мешалку;
устранение мелких неисправностей в весовом дозаторе цемента и смесителе
Должен знать:
устройство и принцип работы контактного смесителя и автоматического дозатора;
время перемешивания асбеста и цемента согласно технологической карте;
пропорции асбеста и цемента в сырьевой смеси для вырабатываемых асбестоцементных изделий;
признаки готовности асбестоцементной массы
устройство и принцип работы контактного смесителя и автоматического дозатора;
время перемешивания асбеста и цемента согласно технологической карте;
пропорции асбеста и цемента в сырьевой смеси для вырабатываемых асбестоцементных изделий;
признаки готовности асбестоцементной массы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание рольгангов и подъемников по перемещению гипсобетонных панелей, гипсокартонных листов, поддонов, рамок, брусков и так далее;
пуск, остановка и наблюдение за нормальной работой обслуживаемого оборудования;
укладка на подъемник поддонов, рамок и так далее, посыпка их песком или опилками;
наблюдение и регулирование загрузки подъемника кирпичом-сырцом и другими изделиями;
снятие и очистка ограничительных брусьев;
маркировка панелей и гипсокартонных листов;
смазка механизмов;
очистка рабочего места
обслуживание рольгангов и подъемников по перемещению гипсобетонных панелей, гипсокартонных листов, поддонов, рамок, брусков и так далее;
пуск, остановка и наблюдение за нормальной работой обслуживаемого оборудования;
укладка на подъемник поддонов, рамок и так далее, посыпка их песком или опилками;
наблюдение и регулирование загрузки подъемника кирпичом-сырцом и другими изделиями;
снятие и очистка ограничительных брусьев;
маркировка панелей и гипсокартонных листов;
смазка механизмов;
очистка рабочего места
Должен знать:
устройство рольгангов и подъемников;
правила загрузки и выгрузки изделий на транспортирующие механизмы;
правила пуска, остановки и ухода за обслуживаемым оборудования;
систему маркировки панелей и гипсокартонных листов
устройство рольгангов и подъемников;
правила загрузки и выгрузки изделий на транспортирующие механизмы;
правила пуска, остановки и ухода за обслуживаемым оборудования;
систему маркировки панелей и гипсокартонных листов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание пневматической установки по перемещению гипса и агрегата по его подсушке;
наблюдение за работой установки по подаче гипса из приемных бункеров в запасные силосы;
подача гипса из силосов в бункеры цеха формовки;
ведение учета поступления и расхода гипса;
смазка обслуживаемого оборудования, устранение неполадок в его работе
обслуживание пневматической установки по перемещению гипса и агрегата по его подсушке;
наблюдение за работой установки по подаче гипса из приемных бункеров в запасные силосы;
подача гипса из силосов в бункеры цеха формовки;
ведение учета поступления и расхода гипса;
смазка обслуживаемого оборудования, устранение неполадок в его работе
Должен знать:
устройство пневматической установки, агрегатов подсушивания гипса, вспомогательного оборудования и механизмов;
схему пневматических трубопроводов;
расположение и назначение контрольно-измерительных приборов;
правила учета поступления и расхода гипса
устройство пневматической установки, агрегатов подсушивания гипса, вспомогательного оборудования и механизмов;
схему пневматических трубопроводов;
расположение и назначение контрольно-измерительных приборов;
правила учета поступления и расхода гипса
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание триера и вспомогательного оборудования;
регулирование равномерного питания триера и выходов песка установленной сортности;
обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния обслуживаемого оборудования;
контроль системы смазки и смазка оборудования;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования
обслуживание триера и вспомогательного оборудования;
регулирование равномерного питания триера и выходов песка установленной сортности;
обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния обслуживаемого оборудования;
контроль системы смазки и смазка оборудования;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия триера и вспомогательного оборудования;
способы и методы регулирования питания триера;
свойства и характеристики песка;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования;
карты смазки обслуживаемого оборудования
устройство и принцип действия триера и вспомогательного оборудования;
способы и методы регулирования питания триера;
свойства и характеристики песка;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования;
карты смазки обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание насосов для перекачивания расплавленного битума, моторов и трубопроводов к ним;
проверка наличия битума в битумохранилищах, состояния битумо- и паропроводов, насосов;
регулирование температуры битума в битумохранилищах;
пуск и остановка насосов;
наблюдение за заполнением ванн водой и откачиванием воды, работой насосов и охлаждением битума;
обеспечение варочных котлов и емкостей битумом;
подогрев паром емкостей и слив битума из бойлеров в битумохранилище;
периодический спуск конденсата из паропроводов;
содержание в чистоте и исправном состоянии насосов, моторов, водоотливных магистралей;
устранение неполадок в работе оборудования
обслуживание насосов для перекачивания расплавленного битума, моторов и трубопроводов к ним;
проверка наличия битума в битумохранилищах, состояния битумо- и паропроводов, насосов;
регулирование температуры битума в битумохранилищах;
пуск и остановка насосов;
наблюдение за заполнением ванн водой и откачиванием воды, работой насосов и охлаждением битума;
обеспечение варочных котлов и емкостей битумом;
подогрев паром емкостей и слив битума из бойлеров в битумохранилище;
периодический спуск конденсата из паропроводов;
содержание в чистоте и исправном состоянии насосов, моторов, водоотливных магистралей;
устранение неполадок в работе оборудования
Должен знать:
объем сборных баков и отстойников;
правила очистки решеток и порядок их смены;
правила и сроки смазки насосного оборудования;
устройство битумохранилищ;
правила подогрева и перекачивания битума
объем сборных баков и отстойников;
правила очистки решеток и порядок их смены;
правила и сроки смазки насосного оборудования;
устройство битумохранилищ;
правила подогрева и перекачивания битума
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание холодильных установок производительностью до 35 т/ч, вращающихся холодильных барабанов при охлаждении после обжига извести, керамзита и других материалов;
наблюдение за равномерной подачей материалов в холодильные агрегаты, соблюдение установленного режима их охлаждения;
наблюдение за централизованной смазкой и автопомпой холодильников;
залив масла в маслостанцию и редуктор;
обслуживание транспортирующего оборудования;
устранение неисправностей в работе оборудования
обслуживание холодильных установок производительностью до 35 т/ч, вращающихся холодильных барабанов при охлаждении после обжига извести, керамзита и других материалов;
наблюдение за равномерной подачей материалов в холодильные агрегаты, соблюдение установленного режима их охлаждения;
наблюдение за централизованной смазкой и автопомпой холодильников;
залив масла в маслостанцию и редуктор;
обслуживание транспортирующего оборудования;
устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
конструкцию холодильного агрегата и связанных с ним механизмов;
требования к качеству материалов, режим охлаждения, систему смазки холодильных агрегатов;
виды смазочных материалов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
При обслуживании холодильных агрегатов производительностью свыше 35 т/ч - 4й разряд.
конструкцию холодильного агрегата и связанных с ним механизмов;
требования к качеству материалов, режим охлаждения, систему смазки холодильных агрегатов;
виды смазочных материалов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
При обслуживании холодильных агрегатов производительностью свыше 35 т/ч - 4й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
наладка полуавтоматических труборезных, муфторезных и трубообточных станков;
смена режущего инструмента и установка роликов на трубообрезных станках;
наладка гидравлических прессов мощностью до 5000 т на разные режимы прессования применительно к требованиям прессуемых изделий и технологии их производства;
наладка, регулирование и обеспечение бесперебойной работы технологического, силового и транспортного оборудования карьеров, цехов сушки, обжига, глиняной и цементно-песчаной черепицы, керамзитового гравия, аглопорита, извести и гипса и массозаготовительных отделений заводов силикатного кирпича;
смена изношенных частей и узлов механизмов;
изготовление и замена мелких запасных частей;
устранение неисправностей в работе механизмов;
смазка трущихся частей механизмов;
участие в ремонте и приемке обслуживаемого оборудования после ремонта;
ведение журнала работы оборудования;
наладка и обеспечение бесперебойной работы разгрузочных машин, транспортирующих устройств, дробильно-сортировочных, помольных и бетоносмесительных агрегатов, дозирующих устройств и аппаратов, заготовительно-арматурного оборудования;
наблюдение и контроль работы механизмов, подналадка и регулирование режима их работы;
предварительная заготовка и смена изношенных частей и узлов;
инструктаж обслуживающего персонала по уходу и эксплуатации оборудования;
наладка и обеспечение бесперебойной работы насосов, циркулярных пил, сверлильных станков и другого аналогичного оборудования;
установка, натяжение и закрепление пил в раму камнераспиловочных станков
наладка полуавтоматических труборезных, муфторезных и трубообточных станков;
смена режущего инструмента и установка роликов на трубообрезных станках;
наладка гидравлических прессов мощностью до 5000 т на разные режимы прессования применительно к требованиям прессуемых изделий и технологии их производства;
наладка, регулирование и обеспечение бесперебойной работы технологического, силового и транспортного оборудования карьеров, цехов сушки, обжига, глиняной и цементно-песчаной черепицы, керамзитового гравия, аглопорита, извести и гипса и массозаготовительных отделений заводов силикатного кирпича;
смена изношенных частей и узлов механизмов;
изготовление и замена мелких запасных частей;
устранение неисправностей в работе механизмов;
смазка трущихся частей механизмов;
участие в ремонте и приемке обслуживаемого оборудования после ремонта;
ведение журнала работы оборудования;
наладка и обеспечение бесперебойной работы разгрузочных машин, транспортирующих устройств, дробильно-сортировочных, помольных и бетоносмесительных агрегатов, дозирующих устройств и аппаратов, заготовительно-арматурного оборудования;
наблюдение и контроль работы механизмов, подналадка и регулирование режима их работы;
предварительная заготовка и смена изношенных частей и узлов;
инструктаж обслуживающего персонала по уходу и эксплуатации оборудования;
наладка и обеспечение бесперебойной работы насосов, циркулярных пил, сверлильных станков и другого аналогичного оборудования;
установка, натяжение и закрепление пил в раму камнераспиловочных станков
Должен знать:
устройство труборезных и трубообточных станков по обработке асбестоцементных труб и муфт, правила их наладки;
устройство гидравлических прессов и правила их наладки на разные режимы прессования;
стандарты (технические условия) на выпускаемую продукцию;
допустимые размеры износа инструмента;
устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования;
правила разборки и сборки всех узлов обслуживаемых механизмов;
систему смазки обслуживаемого оборудования;
устройство применяемого рабочего и измерительного инструмента;
правила технической эксплуатации, электрическую схемы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
срок службы отдельных деталей и порядок их замены
устройство труборезных и трубообточных станков по обработке асбестоцементных труб и муфт, правила их наладки;
устройство гидравлических прессов и правила их наладки на разные режимы прессования;
стандарты (технические условия) на выпускаемую продукцию;
допустимые размеры износа инструмента;
устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования;
правила разборки и сборки всех узлов обслуживаемых механизмов;
систему смазки обслуживаемого оборудования;
устройство применяемого рабочего и измерительного инструмента;
правила технической эксплуатации, электрическую схемы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
срок службы отдельных деталей и порядок их замены
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
наладка автоматических труборезных, трубообточных и муфторезных станков;
наладка гидравлических прессов мощностью свыше 5000 до 10000 т на разные режимы прессования применительно к требованиям прессуемых изделий и технологии их производства;
выполнение расчетов, связанных с наладкой регистрирующих и управляющих приборов;
наладка на разные режимы формования гидравлических и пневматических систем листоформовочных и трубоформовочных машин, проверка их и сдача в эксплуатацию;
участие в текущем и капитальном ремонтах обслуживаемого оборудования;
наладка, регулирование и обеспечение бесперебойной работы технологических линий производства керамического кирпича, прессов производства силикатного кирпича, кирпичеделательных прессов с вакуум-насосом, прессов с автоматами-укладчиками и автоматов-садчиков на печные вагонетки;
контроль работы механизмов;
наладка и обеспечение бесперебойной работы механической и электрической частей подъемно-транспортного, арматурно-сварочного и формовочного оборудования, фрезерных, шлифовально-полировальных и камнераспиловочных станков, вибропрессов по выпуску брекчевидных плит, механизмов наклона плавильных печей и другого аналогичного оборудования
наладка автоматических труборезных, трубообточных и муфторезных станков;
наладка гидравлических прессов мощностью свыше 5000 до 10000 т на разные режимы прессования применительно к требованиям прессуемых изделий и технологии их производства;
выполнение расчетов, связанных с наладкой регистрирующих и управляющих приборов;
наладка на разные режимы формования гидравлических и пневматических систем листоформовочных и трубоформовочных машин, проверка их и сдача в эксплуатацию;
участие в текущем и капитальном ремонтах обслуживаемого оборудования;
наладка, регулирование и обеспечение бесперебойной работы технологических линий производства керамического кирпича, прессов производства силикатного кирпича, кирпичеделательных прессов с вакуум-насосом, прессов с автоматами-укладчиками и автоматов-садчиков на печные вагонетки;
контроль работы механизмов;
наладка и обеспечение бесперебойной работы механической и электрической частей подъемно-транспортного, арматурно-сварочного и формовочного оборудования, фрезерных, шлифовально-полировальных и камнераспиловочных станков, вибропрессов по выпуску брекчевидных плит, механизмов наклона плавильных печей и другого аналогичного оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
способы наладки различных приборов и аппаратуры, гидросистем автоматических станков для обработки асбестоцементных труб и муфт;
теоретические основы гидропневмоавтоматики;
характеристики рабочих жидкостей, применяемых в гидросистемах;
правила настройки, пользования и регулировки контрольно-измерительных приборов и инструментов;
номенклатуру изготавливаемых изделий;
способы предупреждения брака
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
способы наладки различных приборов и аппаратуры, гидросистем автоматических станков для обработки асбестоцементных труб и муфт;
теоретические основы гидропневмоавтоматики;
характеристики рабочих жидкостей, применяемых в гидросистемах;
правила настройки, пользования и регулировки контрольно-измерительных приборов и инструментов;
номенклатуру изготавливаемых изделий;
способы предупреждения брака
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
наладка уникальных гидравлических прессов мощностью свыше 10000 т на разные режимы работы применительно к требованиям технологического процесса;
наладка автоматизированных технологических линий;
установка и регулировка требуемых режимов и циклов обработки асбестоцементных труб и муфт;
наладка распределительных и защитных органов гидросистем;
наладка ускорительной установки для отвердения отделочного слоя асбестоцементных листов согласно технологическому режиму работы ускорителя;
разработка методов наладки и схем соединения регулируемой аппаратуры с контрольно-измерительными приборами и источниками питания;
наладка вакуумной системы ускорителей;
наладка, регулировка и обеспечение бесперебойной работы автоматизированных технологических линий в производстве керамического кирпича, цехов-автоматов по приготовлению бетонных смесей, автоматических электросварочных машин, машин и установок с программным управлением, автоматизированных конвейерных линий и другого оборудования аналогичной сложности;
переналадка работы оборудования на заданный режим (программу);
наладка, переналадка на заданный режим (программу) и обеспечение бесперебойной работы автоматизированных поточных линий и станков с программным управлением по обработке камня, а также манипуляторов и роботов
наладка уникальных гидравлических прессов мощностью свыше 10000 т на разные режимы работы применительно к требованиям технологического процесса;
наладка автоматизированных технологических линий;
установка и регулировка требуемых режимов и циклов обработки асбестоцементных труб и муфт;
наладка распределительных и защитных органов гидросистем;
наладка ускорительной установки для отвердения отделочного слоя асбестоцементных листов согласно технологическому режиму работы ускорителя;
разработка методов наладки и схем соединения регулируемой аппаратуры с контрольно-измерительными приборами и источниками питания;
наладка вакуумной системы ускорителей;
наладка, регулировка и обеспечение бесперебойной работы автоматизированных технологических линий в производстве керамического кирпича, цехов-автоматов по приготовлению бетонных смесей, автоматических электросварочных машин, машин и установок с программным управлением, автоматизированных конвейерных линий и другого оборудования аналогичной сложности;
переналадка работы оборудования на заданный режим (программу);
наладка, переналадка на заданный режим (программу) и обеспечение бесперебойной работы автоматизированных поточных линий и станков с программным управлением по обработке камня, а также манипуляторов и роботов
Должен знать:
теоретические основы гидро- и пневмоавтоматики;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений и оснастки;
устройство пультов управления;
последовательность и длительность выполнения технологических операций;
систему сигнализации;
принципиальное устройство электронных схем управления оборудованием
теоретические основы гидро- и пневмоавтоматики;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений и оснастки;
устройство пультов управления;
последовательность и длительность выполнения технологических операций;
систему сигнализации;
принципиальное устройство электронных схем управления оборудованием
Примеры работ:
Примечание: