Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства резиновых технических изделий, резиновой обуви и резиновых изделий широкого потребления
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ по обслуживанию узлов и механизмов агрегата изготовления стирательной резинки;
обслуживание механизма нарезки вулканизованных листов на стирательные резинки, накопителя, шероховального барабана, отборочного бункера, механизма распределения нарезанной резинки по ручьям, штампелевочного и счетно-упоковочных механизмов;
питание агрегата листами вулканизованной резины;
наблюдение за наполнением накопителя;
загрузка шероховального барабана и выгрузка резинок в отборочный бункер;
наблюдение за прохождением нарезанных стирательных резинок по транспортерным устройствам и ручьям-распределителям, за работой штемпелевочного устройства;
удаление из ручьев резинок неправильной конфигурации и размеров;
промывка и заправка штемпелевочных подушек;
чистка штампов, смена коробок при наполнении их количеством резинок, установленное счетным механизмом
выполнение работ по обслуживанию узлов и механизмов агрегата изготовления стирательной резинки;
обслуживание механизма нарезки вулканизованных листов на стирательные резинки, накопителя, шероховального барабана, отборочного бункера, механизма распределения нарезанной резинки по ручьям, штампелевочного и счетно-упоковочных механизмов;
питание агрегата листами вулканизованной резины;
наблюдение за наполнением накопителя;
загрузка шероховального барабана и выгрузка резинок в отборочный бункер;
наблюдение за прохождением нарезанных стирательных резинок по транспортерным устройствам и ручьям-распределителям, за работой штемпелевочного устройства;
удаление из ручьев резинок неправильной конфигурации и размеров;
промывка и заправка штемпелевочных подушек;
чистка штампов, смена коробок при наполнении их количеством резинок, установленное счетным механизмом
Должен знать:
технологический процесс изготовления стирательной резинки;
виды и свойства применяемых вулканизованных резин;
требования, предъявляемые к качеству стирательной резинки, ее отделки и упаковки;
устройство, наладку и эксплуатацию отдельных узлов агрегата
технологический процесс изготовления стирательной резинки;
виды и свойства применяемых вулканизованных резин;
требования, предъявляемые к качеству стирательной резинки, ее отделки и упаковки;
устройство, наладку и эксплуатацию отдельных узлов агрегата
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление напорных рукавов на агрегате под руководством машиниста более высокой квалификации;
получение камер для рукавов;
установка корзины с камерой рукавов на площадку с помощью кранбалки;
продувка камеры воздухом;
заправка ее в навивочную планшайбу;
облицовка камеры рукава нитями методом навивки;
заправка рукава в шприцмашину;
наложение на машине промежуточного резинового слоя;
подача рукава для облицовки на вторую планшайбу;
заправка первой навивочной планшайбы нитями;
проверка натяжения нитей и шага навивки;
поднастройка шприцмашины на заданный диаметр рукава и толщину стенки промежуточного слоя;
подналадка шприцмашины;
перезарядка навивочной планшайбы нитями;
устранение обрыва нитей;
изготовление напорных рукавов на агрегате под руководством машиниста более высокой квалификации;
получение камер для рукавов;
установка корзины с камерой рукавов на площадку с помощью кранбалки;
продувка камеры воздухом;
заправка ее в навивочную планшайбу;
облицовка камеры рукава нитями методом навивки;
заправка рукава в шприцмашину;
наложение на машине промежуточного резинового слоя;
подача рукава для облицовки на вторую планшайбу;
заправка первой навивочной планшайбы нитями;
проверка натяжения нитей и шага навивки;
поднастройка шприцмашины на заданный диаметр рукава и толщину стенки промежуточного слоя;
подналадка шприцмашины;
перезарядка навивочной планшайбы нитями;
устранение обрыва нитей;
Должен знать:
технологический процесс изготовления рукавов навивочной конструкции;
устройство и правила подналадки оборудования;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
технологический процесс изготовления рукавов навивочной конструкции;
устройство и правила подналадки оборудования;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление напорных рукавов на агрегате;
заправка заготовки рукава, обложенной промежуточным резиновым слоем в навивочную планшайбу, облицовка нитями методом навивки, заправка в шприцмашину, наложение наружного резинового слоя, подача облицованного рукава по транспортеру на барабан закаточного устройства;
настройка шприцмашины на заданный диаметр рукава и толщину стенки наружного слоя;
управление работой агрегата;
руководство рабочими более низкой квалификации
изготовление напорных рукавов на агрегате;
заправка заготовки рукава, обложенной промежуточным резиновым слоем в навивочную планшайбу, облицовка нитями методом навивки, заправка в шприцмашину, наложение наружного резинового слоя, подача облицованного рукава по транспортеру на барабан закаточного устройства;
настройка шприцмашины на заданный диаметр рукава и толщину стенки наружного слоя;
управление работой агрегата;
руководство рабочими более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс изготовления рукавов навивочной конструкции;
устройство, принцип работы и правила наладки оборудования;
технические требования предъявляемые, к полуфабрикатам и готовой продукции
технологический процесс изготовления рукавов навивочной конструкции;
устройство, принцип работы и правила наладки оборудования;
технические требования предъявляемые, к полуфабрикатам и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса образования и приклеивания волокнистого слоя на клеевых агрегатах;
наблюдение за равномерной и непрерывной подачей волокна на движущуюся сетку, за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов на всех операциях;
регулирование подачи раствора в пропиточную ванну, температуры на терморегуляторе камеры сушки, массы непропитанного и пропитанного полотна;
участие в работе по очистке агрегата;
устранение неисправностей в работе оборудования
ведение технологического процесса образования и приклеивания волокнистого слоя на клеевых агрегатах;
наблюдение за равномерной и непрерывной подачей волокна на движущуюся сетку, за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов на всех операциях;
регулирование подачи раствора в пропиточную ванну, температуры на терморегуляторе камеры сушки, массы непропитанного и пропитанного полотна;
участие в работе по очистке агрегата;
устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
технологический процесс образования волнистого слоя путем приклеивания ворса;
устройство клеевого агрегата;
технические требования, предъявляемые к качеству пропитывающих растворов и готового полотна;
устройство, наладку и способы устранения неисправностей в работе оборудования
технологический процесс образования волнистого слоя путем приклеивания ворса;
устройство клеевого агрегата;
технические требования, предъявляемые к качеству пропитывающих растворов и готового полотна;
устройство, наладку и способы устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
оплетка резинового шнура нитью на оплеточных машинах разной конструкции;
навивка текстильной нити с бобины на шпули;
установка шпуль с нитью на шпиндели шпулярника;
заправка пучка нитей в направляющий глазок;
наблюдение за равномерными подачей и натяжением нитей и оплеткой резинового сердечника;
смена пустых шпуль и ликвидация обрывов нити в процессе оплетки;
под руководством машиниста высшей квалификации - выполнение операций по обслуживанию машин при оплетке шлангов нитью и проволокой, ликвидация обрывов нити и проволоки, обрезка оплетенных рукавов, складывание их и транспортировка
оплетка резинового шнура нитью на оплеточных машинах разной конструкции;
навивка текстильной нити с бобины на шпули;
установка шпуль с нитью на шпиндели шпулярника;
заправка пучка нитей в направляющий глазок;
наблюдение за равномерными подачей и натяжением нитей и оплеткой резинового сердечника;
смена пустых шпуль и ликвидация обрывов нити в процессе оплетки;
под руководством машиниста высшей квалификации - выполнение операций по обслуживанию машин при оплетке шлангов нитью и проволокой, ликвидация обрывов нити и проволоки, обрезка оплетенных рукавов, складывание их и транспортировка
Должен знать:
технологический процесс оплетки резиновых шнуров и шлангов;
порядок их оплетения;
технические требования к качеству продукции;
устройство и правила наладки машины и вспомогательных приспособлений
технологический процесс оплетки резиновых шнуров и шлангов;
порядок их оплетения;
технические требования к качеству продукции;
устройство и правила наладки машины и вспомогательных приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
оплетение шлангов проволокой или нитью дорновым или бездорновым способом на вертикальных или горизонтальных оплеточных машинах разной конструкции;
заправка и наладка машины в соответствии с заданным ассортиментом;
вставка дорна, регулирование натяжения проволоки и ликвидация обрывов;
смена шпуль, отметка дефектных мест, обрезка оплетенного рукава
оплетение шлангов проволокой или нитью дорновым или бездорновым способом на вертикальных или горизонтальных оплеточных машинах разной конструкции;
заправка и наладка машины в соответствии с заданным ассортиментом;
вставка дорна, регулирование натяжения проволоки и ликвидация обрывов;
смена шпуль, отметка дефектных мест, обрезка оплетенного рукава
Должен знать:
технологический процесс сплетения шлангов;
конструкцию изделий;
устройство и правила наладки оплеточной машины и вспомогательных устройств
технологический процесс сплетения шлангов;
конструкцию изделий;
устройство и правила наладки оплеточной машины и вспомогательных устройств
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
оплетение шлангов проволокой на оплеточных машинах без предварительного тращения проволоки;
сборка кассет в блоки, заправка кареток машины проволокой, формирование зонта;
оплетение шлангов нитью на 36- и 48-шпульной машинах;
перезарядка и наладка машины, установка шага оплетки в соответствии с технокартой и диаметром рукава, регулирование натяжения проволоки или нити, ликвидация обрывов;
оплетение камер авиационных рукавов на машинах различной конструкции
оплетение шлангов проволокой на оплеточных машинах без предварительного тращения проволоки;
сборка кассет в блоки, заправка кареток машины проволокой, формирование зонта;
оплетение шлангов нитью на 36- и 48-шпульной машинах;
перезарядка и наладка машины, установка шага оплетки в соответствии с технокартой и диаметром рукава, регулирование натяжения проволоки или нити, ликвидация обрывов;
оплетение камер авиационных рукавов на машинах различной конструкции
Должен знать:
технологический процесс сплетения шлангов;
конструкцию изделий;
устройство и правила наладки оплеточных машин и вспомогательных устройств
технологический процесс сплетения шлангов;
конструкцию изделий;
устройство и правила наладки оплеточных машин и вспомогательных устройств
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса изготовления заготовок для формованных резиновых деталей в предформователе под руководством машиниста более высокой квалификации;
транспортировка и загрузка смеси в головку предформователя;
контроль качества смеси, поступления воды и сжатого воздуха;
установка требуемой температуры с помощью терморегулятора;
подача смазки на головку предформователя и цилиндр;
выгрузка заготовок в ящики
ведение процесса изготовления заготовок для формованных резиновых деталей в предформователе под руководством машиниста более высокой квалификации;
транспортировка и загрузка смеси в головку предформователя;
контроль качества смеси, поступления воды и сжатого воздуха;
установка требуемой температуры с помощью терморегулятора;
подача смазки на головку предформователя и цилиндр;
выгрузка заготовок в ящики
Должен знать:
сущность технологического процесса изготовления заготовок в предформователях;
принцип работы оборудования;
марки свойства обрабатываемых материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
безопасные приемы работы
сущность технологического процесса изготовления заготовок в предформователях;
принцип работы оборудования;
марки свойства обрабатываемых материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
безопасные приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса изготовления заготовок для формованных резиновых деталей в предформователе;
регулирование подачи воды, сжатого воздуха, создание вакуума, постоянного давления;
пуск в действие и включение двигательного ножа, смазка и чистка машины;
установка, настройка и регулирование зазора и скорости ножа в зависимости от вида заготовок;
регулирование и установка плунжера, счетчика;
устранение мелких неполадок в работе оборудования;
визуальное определение качества заготовок;
руководство работой машинистов более низкой квалификации;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение процесса изготовления заготовок для формованных резиновых деталей в предформователе;
регулирование подачи воды, сжатого воздуха, создание вакуума, постоянного давления;
пуск в действие и включение двигательного ножа, смазка и чистка машины;
установка, настройка и регулирование зазора и скорости ножа в зависимости от вида заготовок;
регулирование и установка плунжера, счетчика;
устранение мелких неполадок в работе оборудования;
визуальное определение качества заготовок;
руководство работой машинистов более низкой квалификации;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологический процесс изготовления заготовок в предформователе;
устройство и правила наладки предформователя;
ассортимент, размеры и спецификацию заготовок;
марки резиновых смесей и особенности их обработки;
пороки, причины их возникновения и способы устранения;
безопасные приемы работы
технологический процесс изготовления заготовок в предформователе;
устройство и правила наладки предформователя;
ассортимент, размеры и спецификацию заготовок;
марки резиновых смесей и особенности их обработки;
пороки, причины их возникновения и способы устранения;
безопасные приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса расплетения бухт очесов из скрученных жгутов или материалов на расплеточной машине;
снятие крепежа с бухт, подноска бухт и установка их на бабинодержатели;
закрепление жгутов в специальных приспособлениях машины;
наблюдение за процессом расплетения и разрыхления;
регулирование скорости подачи сырья и материалов в расплеточную машину по мере необходимости;
обслуживание циклонов и отсасывающих устройств
периодическая очистка машины.
ведение процесса расплетения бухт очесов из скрученных жгутов или материалов на расплеточной машине;
снятие крепежа с бухт, подноска бухт и установка их на бабинодержатели;
закрепление жгутов в специальных приспособлениях машины;
наблюдение за процессом расплетения и разрыхления;
регулирование скорости подачи сырья и материалов в расплеточную машину по мере необходимости;
обслуживание циклонов и отсасывающих устройств
периодическая очистка машины.
Должен знать:
технологический процесс расплетения и разрыхления сырья и материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству сырья;
устройство, принцип действия и правила эксплуатации расплеточной машины
технологический процесс расплетения и разрыхления сырья и материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству сырья;
устройство, принцип действия и правила эксплуатации расплеточной машины
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
N-разряд
Характеристика работ:
разработка на заданную конструкцию сложной модели резиновой обуви с наиболее рациональной конфигурацией всех деталей, с максимальной экономией материалов и учетом условий сборки обуви;
применение различных графических методов при разработке конфигурации шаблонов;
подгонка к колодке разработанных шаблонов и проверка пригодности разработанной конфигурации деталей данного номера в процессе сборки;
расчет и изготовление шаблонов для всех номеров фасона по проверенным шаблонам на детали данного номера обуви;
копирование разработанных шаблонов вручную или на градир-машине;
составление инструкционных карт;
наблюдение и инструктирование цехового персонала во всем производственным переделам при внедрении в производство разработанной конструкции изделий
разработка на заданную конструкцию сложной модели резиновой обуви с наиболее рациональной конфигурацией всех деталей, с максимальной экономией материалов и учетом условий сборки обуви;
применение различных графических методов при разработке конфигурации шаблонов;
подгонка к колодке разработанных шаблонов и проверка пригодности разработанной конфигурации деталей данного номера в процессе сборки;
расчет и изготовление шаблонов для всех номеров фасона по проверенным шаблонам на детали данного номера обуви;
копирование разработанных шаблонов вручную или на градир-машине;
составление инструкционных карт;
наблюдение и инструктирование цехового персонала во всем производственным переделам при внедрении в производство разработанной конструкции изделий
Должен знать:
рабочие приемы заготовки и сборки;
правила геометрического построения колодки и методы обмера колодки;
требования на резиновую обувь;
технологический процесс изготовления резиновой обуви;
конфекцию всех артикуло-фасонов резиновой обуви
При разработке:
1) резиновой обуви простых моделей (галоши) - 3- разряд;
2) моделей резиновой обуви средней сложности (сапожки, спортивная обувь) - 4-разряд;
3) сложных моделей резиновой обуви (спецобувь, боты и ботинки сложных фасонов) - 5-разряд.
рабочие приемы заготовки и сборки;
правила геометрического построения колодки и методы обмера колодки;
требования на резиновую обувь;
технологический процесс изготовления резиновой обуви;
конфекцию всех артикуло-фасонов резиновой обуви
При разработке:
1) резиновой обуви простых моделей (галоши) - 3- разряд;
2) моделей резиновой обуви средней сложности (сапожки, спортивная обувь) - 4-разряд;
3) сложных моделей резиновой обуви (спецобувь, боты и ботинки сложных фасонов) - 5-разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
N-разряд
Характеристика работ:
наладка оборудования обслуживаемого участка и технологического процесса на выпуск продукции заданного ассортимента и качества;
наблюдение за ритмичностью работы поточных линий и сопряженного оборудования;
инструктаж и обучение рабочих рациональных приемам работы непосредственно на рабочих местах;
при необходимости - оказание помощи отстающим рабочим для обеспечения заданного ритма работы;
контроль за экономичностью расходования сырья, полуфабрикатов, правильным использованием оборудования, качеством продукции;
изготовление опытных и экспериментальных образцов продукции
наладка оборудования обслуживаемого участка и технологического процесса на выпуск продукции заданного ассортимента и качества;
наблюдение за ритмичностью работы поточных линий и сопряженного оборудования;
инструктаж и обучение рабочих рациональных приемам работы непосредственно на рабочих местах;
при необходимости - оказание помощи отстающим рабочим для обеспечения заданного ритма работы;
контроль за экономичностью расходования сырья, полуфабрикатов, правильным использованием оборудования, качеством продукции;
изготовление опытных и экспериментальных образцов продукции
Должен знать:
технологический процесс на обслуживаемом участке;
последовательность выполнения операций и рациональные приемы их выполнения;
виды, свойства и назначение применяемых полуфабрикатов;
устройство и правила наладки оборудования, приборов и приспособлений
При условии работы:
1) на участках обрезки и отделки изделий небольшой сложности (шинки, велоручки, кольца аккумуляторных баков) - 3-разряд;
2) на участках заготовки-клейки, токарной обработки и отделки изделий средней сложности (детали инженерного имущества, резиновая обувь, изделия химзащиты) - 4-разряд;
3) на участках вальцевания смесей лакирования шприцевания резиновых смесей резиновой обуви, вулканизации, экспериментальных работ и отделки сложных изделий (ремни, транспортерные ленты, эбонитовые пластины, формовые изделия) - 5-разряд;
4) на сложных и ответственных участках (изготовление гусеничных лент, гуммированных валов, воздухоплавательного имущества).
Требуется технического и профессионального, послесреднее (сpеднее профессиональное) обpазование.
технологический процесс на обслуживаемом участке;
последовательность выполнения операций и рациональные приемы их выполнения;
виды, свойства и назначение применяемых полуфабрикатов;
устройство и правила наладки оборудования, приборов и приспособлений
При условии работы:
1) на участках обрезки и отделки изделий небольшой сложности (шинки, велоручки, кольца аккумуляторных баков) - 3-разряд;
2) на участках заготовки-клейки, токарной обработки и отделки изделий средней сложности (детали инженерного имущества, резиновая обувь, изделия химзащиты) - 4-разряд;
3) на участках вальцевания смесей лакирования шприцевания резиновых смесей резиновой обуви, вулканизации, экспериментальных работ и отделки сложных изделий (ремни, транспортерные ленты, эбонитовые пластины, формовые изделия) - 5-разряд;
4) на сложных и ответственных участках (изготовление гусеничных лент, гуммированных валов, воздухоплавательного имущества).
Требуется технического и профессионального, послесреднее (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
доведение веса резиновых деталей до заданной нормы методом искусственного набухания;
промывка деталей со спиртом;
протирка их тряпкой, маркировка, взвешивание деталей и укладка их в чистый сосуд;
заливка сосудов специальной смазкой и установка его в термостат для нормализации;
наблюдение и контроль за температурой в термостате;
выдержка деталей в термостате в соответствии с установленным режимом;
по окончании выдержки деталей разгрузка термостата, протирка деталей от смазки и взвешивание на аналитических весах;
определение процента набухания;
при необходимости - повторная обработка их;
в случаях, предусмотренных технологической картой, периодическое открывайте термостата для удаления паров;
ведение записей с указанием времени обработки деталей и получаемых результатов
доведение веса резиновых деталей до заданной нормы методом искусственного набухания;
промывка деталей со спиртом;
протирка их тряпкой, маркировка, взвешивание деталей и укладка их в чистый сосуд;
заливка сосудов специальной смазкой и установка его в термостат для нормализации;
наблюдение и контроль за температурой в термостате;
выдержка деталей в термостате в соответствии с установленным режимом;
по окончании выдержки деталей разгрузка термостата, протирка деталей от смазки и взвешивание на аналитических весах;
определение процента набухания;
при необходимости - повторная обработка их;
в случаях, предусмотренных технологической картой, периодическое открывайте термостата для удаления паров;
ведение записей с указанием времени обработки деталей и получаемых результатов
Должен знать:
виды и свойства материалов;
приемы ведения процесса нормализации;
режимы нормализации;
требования, предъявляемые к качеству деталей;
устройство термостата, термографа и аналитических весов
виды и свойства материалов;
приемы ведения процесса нормализации;
режимы нормализации;
требования, предъявляемые к качеству деталей;
устройство термостата, термографа и аналитических весов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обработки различных материалов латексом методом пульверизации в специальных камерах;
подача воздуха на участок опрыскивания, регулирование давления воздуха в монжусах, включение электродвигателя и подача обрабатывающих растворов к пульверизаторам;
регулирование веса материала после обработки;
периодическая очистка головки опрыскивателя, транспортера;
укладывание обработанных деталей и материалов для отправки на дальнейшую обработку
ведение процесса обработки различных материалов латексом методом пульверизации в специальных камерах;
подача воздуха на участок опрыскивания, регулирование давления воздуха в монжусах, включение электродвигателя и подача обрабатывающих растворов к пульверизаторам;
регулирование веса материала после обработки;
периодическая очистка головки опрыскивателя, транспортера;
укладывание обработанных деталей и материалов для отправки на дальнейшую обработку
Должен знать:
технологический процесс обработки деталей, материалов методом пульверизации;
технические требования, предъявляемые к качеству применяемых латексных растворов, смесей и готовым деталям;
устройство и работу оборудования и приборов
технологический процесс обработки деталей, материалов методом пульверизации;
технические требования, предъявляемые к качеству применяемых латексных растворов, смесей и готовым деталям;
устройство и работу оборудования и приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
обработка поверхности простых резиновых и эбонитовых деталей с точностью свыше 0,5 миллиметра в соответствии с техническими требованиями;
выполнение операций по нарезке внешней и внутренней резьбы на токарном и токарно-арматурном станке;
сверление на станке отверстий в сырых резиновых и тканевых и готовых резиновых и эбонитовых изделиях, не требующих большой точности сверления;
сверл необходимого диаметра;
подача заготовок и изделий вручную под сверло, сверление отверстий с соблюдением заданной точности;
чистка и настройка станка
обработка поверхности простых резиновых и эбонитовых деталей с точностью свыше 0,5 миллиметра в соответствии с техническими требованиями;
выполнение операций по нарезке внешней и внутренней резьбы на токарном и токарно-арматурном станке;
сверление на станке отверстий в сырых резиновых и тканевых и готовых резиновых и эбонитовых изделиях, не требующих большой точности сверления;
сверл необходимого диаметра;
подача заготовок и изделий вручную под сверло, сверление отверстий с соблюдением заданной точности;
чистка и настройка станка
Должен знать:
приемы токарной обработки деталей, сверления отверстий в сырых заготовках и готовых изделиях из резиновых смесей;
конструкцию и виды изделий, сорта и виды заготовок;
требования, предъявляемые к качеству изделий;
устройство и наладку токарных и сверлильных станков
приемы токарной обработки деталей, сверления отверстий в сырых заготовках и готовых изделиях из резиновых смесей;
конструкцию и виды изделий, сорта и виды заготовок;
требования, предъявляемые к качеству изделий;
устройство и наладку токарных и сверлильных станков
Примеры работ:
1) игрушки - сверление отверстий;
2) чуни - сверление отверстий
1) игрушки - сверление отверстий;
2) чуни - сверление отверстий
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
обработка поверхности резиновых и эбонитовых изделий средней сложности с точностью обработки свыше 0,5 миллиметра;
обработка простых резиновых изделий с точностью обработки от 0,3 миллиметра до 0,2 миллиметра;
сверление на станке отверстий в резино-технических и эбонитовых изделиях, требующих средней точности обработки;
выполнение работ по нарезке резьбы различного шага, обточке и шлифовке изделий по заданным размерам и с заданной точностью, сверление отверстий с соблюдением центровки;
нарезка и очистка внутренней и наружной резьбы различного шага от стружки
обработка поверхности резиновых и эбонитовых изделий средней сложности с точностью обработки свыше 0,5 миллиметра;
обработка простых резиновых изделий с точностью обработки от 0,3 миллиметра до 0,2 миллиметра;
сверление на станке отверстий в резино-технических и эбонитовых изделиях, требующих средней точности обработки;
выполнение работ по нарезке резьбы различного шага, обточке и шлифовке изделий по заданным размерам и с заданной точностью, сверление отверстий с соблюдением центровки;
нарезка и очистка внутренней и наружной резьбы различного шага от стружки
Должен знать:
устройство станка;
приемы сверления, токарной обработки, виды брака и способы его устранения;
ехнические требования, предъявляемые к качеству продукции
устройство станка;
приемы сверления, токарной обработки, виды брака и способы его устранения;
ехнические требования, предъявляемые к качеству продукции
Примеры работ:
1) моноблоки - токарная обработка с точностью обработки до 0,2 мм, сверление отверстий;
2) палки и трубы эбонитовые - обработка с точностью до 0,3 мм
1) моноблоки - токарная обработка с точностью обработки до 0,2 мм, сверление отверстий;
2) палки и трубы эбонитовые - обработка с точностью до 0,3 мм
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
обработка поверхности сложных резиновых и эбонитовых изделий с точностью обработки от 0,5 до 0,3 миллиметра;
фрезерование эбонитовых изделий;
сверление на станках различной конструкции отверстий в резиновых изделиях, требующих большой точности обработки;
обрезка - обдирка старой резины с валов;
нарезка резьбы, шлифовка цилиндрических, конических и фасонных поверхностей;
сверление отверстий с соблюдением центровки установленного шага и заданной точности;
определение качества обрабатываемой поверхности с помощью специальных приспособлений и инструментов, укладывание изделий в торец
Подбор инструментов, заточка резцов, сверление.
обработка поверхности сложных резиновых и эбонитовых изделий с точностью обработки от 0,5 до 0,3 миллиметра;
фрезерование эбонитовых изделий;
сверление на станках различной конструкции отверстий в резиновых изделиях, требующих большой точности обработки;
обрезка - обдирка старой резины с валов;
нарезка резьбы, шлифовка цилиндрических, конических и фасонных поверхностей;
сверление отверстий с соблюдением центровки установленного шага и заданной точности;
определение качества обрабатываемой поверхности с помощью специальных приспособлений и инструментов, укладывание изделий в торец
Подбор инструментов, заточка резцов, сверление.
Должен знать:
технологический процесс обработки поверхностей изделий;
устройство станков и приспособлений;
виды и назначение инструментов;
виды брака и способы его устранения;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции
технологический процесс обработки поверхностей изделий;
устройство станков и приспособлений;
виды и назначение инструментов;
виды брака и способы его устранения;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции
Примеры работ:
1) изделия медицинского назначения (боллоны для молокоотсосов и пульверизаторов, спринцовка) - сверление отверстий;
2) подшипники "Гудрич", детали турбопроводов, крышки аккумуляторных баков, резьбовые вкладыши, фасонные щитки для аккумуляторных баков, многоступенчатые цилиндрические валы (бушенги), горловины для аккумуляторных баков, нарезка резьбы на валах - токарная обработка
1) изделия медицинского назначения (боллоны для молокоотсосов и пульверизаторов, спринцовка) - сверление отверстий;
2) подшипники "Гудрич", детали турбопроводов, крышки аккумуляторных баков, резьбовые вкладыши, фасонные щитки для аккумуляторных баков, многоступенчатые цилиндрические валы (бушенги), горловины для аккумуляторных баков, нарезка резьбы на валах - токарная обработка
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
обработка поверхности экспериментальных или особо сложных резино-технических изделий с точностью обработки от 0,2 до 0,1 миллиметра;
нарезание резьбы на длинных и тонких валах, имеющих вибрации и прогибы с применением специальных приспособлений;
обточка и шлифовка резиновой поверхности валов, гуммированных резинами;
наладка станка;
установка приспособлений;
выполнение операций по резке, обточке и шлифовке изделий согласно образцам, эскизам и чертежам;
исправление дефектов
обработка поверхности экспериментальных или особо сложных резино-технических изделий с точностью обработки от 0,2 до 0,1 миллиметра;
нарезание резьбы на длинных и тонких валах, имеющих вибрации и прогибы с применением специальных приспособлений;
обточка и шлифовка резиновой поверхности валов, гуммированных резинами;
наладка станка;
установка приспособлений;
выполнение операций по резке, обточке и шлифовке изделий согласно образцам, эскизам и чертежам;
исправление дефектов
Должен знать:
устройство и правила наладки станка и приспособлений;
правила строповки вала при транспортировке;
правила чтения чертежей;
приемы обработки изделий;
виды брака и способы его устранения;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции
устройство и правила наладки станка и приспособлений;
правила строповки вала при транспортировке;
правила чтения чертежей;
приемы обработки изделий;
виды брака и способы его устранения;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции
Примеры работ:
токарная обработка:
1) многоступенчатые цилиндрические валы длиной до 1000 миллиметров (бушенги для нефтеперерабатывающей промышленности),
2) горловины для аккумуляторных баков;
3) валы полиграфической промышленности;
4) цилиндры, гребенки
токарная обработка:
1) многоступенчатые цилиндрические валы длиной до 1000 миллиметров (бушенги для нефтеперерабатывающей промышленности),
2) горловины для аккумуляторных баков;
3) валы полиграфической промышленности;
4) цилиндры, гребенки
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
обточка и шлифовка резиновой поверхности валов, гуммированных мягкими резинами (типа губчатых) с твердостью до 40 единиц по тиру и валов, гуммированных жесткими резинами типа полуэбонита и эбонита с твердостью обкладки свыше 80 единиц по тиру, обточка и шлифовка длинных трубчатых валов, имеющих вибрацию, с применением специальных приспособлений;
обточка валов с фигурной обработкой шеек и торцов, а также обточка крупногабаритных валов диаметром свыше 300 миллиметров и длиной более 2000 миллиметров при любой твердости резинового покрытия;
установка валов с помощью мостового крана;
обточка и шлифовка валов согласно чертежам и техническим требованиям;
контроль качества обрабатываемой поверхности;
наладка станка;
заточка инструмента
обточка и шлифовка резиновой поверхности валов, гуммированных мягкими резинами (типа губчатых) с твердостью до 40 единиц по тиру и валов, гуммированных жесткими резинами типа полуэбонита и эбонита с твердостью обкладки свыше 80 единиц по тиру, обточка и шлифовка длинных трубчатых валов, имеющих вибрацию, с применением специальных приспособлений;
обточка валов с фигурной обработкой шеек и торцов, а также обточка крупногабаритных валов диаметром свыше 300 миллиметров и длиной более 2000 миллиметров при любой твердости резинового покрытия;
установка валов с помощью мостового крана;
обточка и шлифовка валов согласно чертежам и техническим требованиям;
контроль качества обрабатываемой поверхности;
наладка станка;
заточка инструмента
Должен знать:
устройство и правила наладки станка и приспособлений;
приемы токарной обработки изделий;
виды брака и способы его устранения;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции
устройство и правила наладки станка и приспособлений;
приемы токарной обработки изделий;
виды брака и способы его устранения;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции
Примеры работ:
валы для бумажной и текстильной промышленности - токарная обработка
валы для бумажной и текстильной промышленности - токарная обработка
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
опиловка краев и кромок эбонитовых изделий вручную или на станке с доведением изделий до требуемой степени отделки и точности;
опиловка деталей аккумуляторных баков;
правка с применением форм, колодок и моделей
опиловка краев и кромок эбонитовых изделий вручную или на станке с доведением изделий до требуемой степени отделки и точности;
опиловка деталей аккумуляторных баков;
правка с применением форм, колодок и моделей
Должен знать:
приемы отделки эбонитовых изделий;
конструкцию и размеры изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству отделки;
устройство оборудования и приспособлений
приемы отделки эбонитовых изделий;
конструкцию и размеры изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству отделки;
устройство оборудования и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
отделка эбонитовых изделий мягких резервуаров и баков аккумуляторных;
при отделке эбонитовых изделий - опиловка краев изделий с точностью, установленной техническим регламентом, вытравливание остатков олова, протирка изделий;
протирка бензобаков и мягких резервуаров от остатков клея и керосина;
при отделке аккумуляторных баков - снятие заусенцев напильником, прочистка резьбы, разогрев краев, обрезание края по шаблону, правка бака;
сверление отверстий;
сборка аккумуляторных баков в комплект;
зачистка дефектов на внешней поверхности бака вручную напильником
отделка эбонитовых изделий мягких резервуаров и баков аккумуляторных;
при отделке эбонитовых изделий - опиловка краев изделий с точностью, установленной техническим регламентом, вытравливание остатков олова, протирка изделий;
протирка бензобаков и мягких резервуаров от остатков клея и керосина;
при отделке аккумуляторных баков - снятие заусенцев напильником, прочистка резьбы, разогрев краев, обрезание края по шаблону, правка бака;
сверление отверстий;
сборка аккумуляторных баков в комплект;
зачистка дефектов на внешней поверхности бака вручную напильником
Должен знать:
приемы отделки эбонитовых изделий и акбаков;
конструкцию и размеры изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству отделки;
устройство оборудования и приспособлений
При отделке больших баков с применением дополнительных методов обработки - 4-разряд.
приемы отделки эбонитовых изделий и акбаков;
конструкцию и размеры изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству отделки;
устройство оборудования и приспособлений
При отделке больших баков с применением дополнительных методов обработки - 4-разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
покрытие свинцом бездорновых рукавов с текстильной оплеткой перед вулканизацией в специальном прессе;
пропуск рукавов между двух игольчатых валков;
стыковка концов рукавов штуцерами, поддувка воздухом, заливка свинца в форму;
охлаждение слитка, загрузка слитка в приемник пресса освинцевания, выпрессовка свинца штемпелем из приемника;
наложение свинцовой оболочки на пресс согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов;
строгое соблюдение санитарно-гигиенических правил во избежание попадания посторонних включений в свинец;
накатывание освинцованных рукавов на железные барабаны (катушки);
руководство рабочими, обслуживающими пресс и сопряженное с ним оборудование по освинцеванию рукавов
покрытие свинцом бездорновых рукавов с текстильной оплеткой перед вулканизацией в специальном прессе;
пропуск рукавов между двух игольчатых валков;
стыковка концов рукавов штуцерами, поддувка воздухом, заливка свинца в форму;
охлаждение слитка, загрузка слитка в приемник пресса освинцевания, выпрессовка свинца штемпелем из приемника;
наложение свинцовой оболочки на пресс согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов;
строгое соблюдение санитарно-гигиенических правил во избежание попадания посторонних включений в свинец;
накатывание освинцованных рукавов на железные барабаны (катушки);
руководство рабочими, обслуживающими пресс и сопряженное с ним оборудование по освинцеванию рукавов
Должен знать:
технологический процесс освинцевания рукавов;
конструкцию, виды и назначение рукавов;
свойства свинца;
санитарно-гигиенические правила плавления свинца;
технические требования, предъявляемые к качеству рукавов;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и приспособлений
При выполнении работ по покрытию рукавов свинцом не прессе под руководством прессовщика более высокой квалификации - 4-разряд.
технологический процесс освинцевания рукавов;
конструкцию, виды и назначение рукавов;
свойства свинца;
санитарно-гигиенические правила плавления свинца;
технические требования, предъявляемые к качеству рукавов;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и приспособлений
При выполнении работ по покрытию рукавов свинцом не прессе под руководством прессовщика более высокой квалификации - 4-разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
прожигание-пробивание отверстий в катетерах, зондах, наконечниках и изделиях;
подбор металлических стержней по заданным размерам отверствий в изделиях;
включение муфельной печи, нагрев ее до определенной температуры, накаливание в печи стержней;
прожигание-пробивание отверстий в точном соответствии с техническими требованиями;
проверка калибров отверстий;
комплектовка изделий по партиям, приложение паспорта и передача ее на разбраковку;
зачистка стержней напильником и подготовка их к работе
прожигание-пробивание отверстий в катетерах, зондах, наконечниках и изделиях;
подбор металлических стержней по заданным размерам отверствий в изделиях;
включение муфельной печи, нагрев ее до определенной температуры, накаливание в печи стержней;
прожигание-пробивание отверстий в точном соответствии с техническими требованиями;
проверка калибров отверстий;
комплектовка изделий по партиям, приложение паспорта и передача ее на разбраковку;
зачистка стержней напильником и подготовка их к работе
Должен знать:
приемы процесса прожигания отверстий;
виды и свойства применяемых материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
устройство муфельной электропечи
приемы процесса прожигания отверстий;
виды и свойства применяемых материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
устройство муфельной электропечи
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
снятие с форм после вулканизации несложных бесшовных изделий вручную или резиновых изделий с помощью приспособлений (гидросъемника);
протирка снятых изделий с внешней и с внутренней стороны губкой или тканью, смоченной в растворе глицерина;
при необходимости - опудривание изделий;
упаковка изделий в тару
снятие с форм после вулканизации несложных бесшовных изделий вручную или резиновых изделий с помощью приспособлений (гидросъемника);
протирка снятых изделий с внешней и с внутренней стороны губкой или тканью, смоченной в растворе глицерина;
при необходимости - опудривание изделий;
упаковка изделий в тару
Должен знать:
методы и приемы снятия изделий с форм;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий
методы и приемы снятия изделий с форм;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий
Примеры работ:
1) кисеты - съем с форм;
2) маканые пустышки, соски - съем
1) кисеты - съем с форм;
2) маканые пустышки, соски - съем
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
съем тонкостенных изделий или резиновых деталей химзащиты с форм вручную или при помощи сжатого воздуха;
съем и расправка тонкостенных маканых изделий с соблюдением мер предосторожности во избежание образзования складок, а также склеивания пленки;
при съеме резиновых маканых перчаток подноска рамок с вулканизованными рамками к рабочему месту;
опудривание изделий в специальной камере или по ходу ленты конвейера;
съем изделий с форм;
расправка, вывертывание и укладывание снятых изделий в тару
съем тонкостенных изделий или резиновых деталей химзащиты с форм вручную или при помощи сжатого воздуха;
съем и расправка тонкостенных маканых изделий с соблюдением мер предосторожности во избежание образзования складок, а также склеивания пленки;
при съеме резиновых маканых перчаток подноска рамок с вулканизованными рамками к рабочему месту;
опудривание изделий в специальной камере или по ходу ленты конвейера;
съем изделий с форм;
расправка, вывертывание и укладывание снятых изделий в тару
Должен знать:
приемы и методы съема изделий с форм;
опудривания и расправки изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
устройство и обслуживание оборудования и приспособлений
приемы и методы съема изделий с форм;
опудривания и расправки изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
устройство и обслуживание оборудования и приспособлений
Примеры работ:
1) детали химзащиты: гофрированная трубка, кольца, ниппели, обтекатели - съем;
2) игрушки - съем с форм;
3) колпачки "КР" и оболочки - съем;
4) перчатки - съем с форм;
5) шары детские - съем с форм
1) детали химзащиты: гофрированная трубка, кольца, ниппели, обтекатели - съем;
2) игрушки - съем с форм;
3) колпачки "КР" и оболочки - съем;
4) перчатки - съем с форм;
5) шары детские - съем с форм
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
съем клееных вулканизованных резиновых изделий с дорнов, болванок и колодок вручную или при помощи тисков, моторной лебедки, стрипнинг-машины и приспособлений;
разборка форм, снятие изделий с форм, сборка прессформ;
сортировка готовых изделий по видам и размерам;
при съеме рукавов - их расшнуровка и разбинтовка
съем клееных вулканизованных резиновых изделий с дорнов, болванок и колодок вручную или при помощи тисков, моторной лебедки, стрипнинг-машины и приспособлений;
разборка форм, снятие изделий с форм, сборка прессформ;
сортировка готовых изделий по видам и размерам;
при съеме рукавов - их расшнуровка и разбинтовка
Должен знать:
технологический процесс съема изделий;
виды и размеры изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
устройство оборудования и приспособлений
технологический процесс съема изделий;
виды и размеры изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
устройство оборудования и приспособлений
Примеры работ:
1) галоши, туфли резиновые, спортивная обувь - съем с колодок;
2) маски конские - съем с болванок;
3) ремни клиновидные - съем с разъемных прессформ;
4) рукава различных конструкций длиной до 20 метров - съем с дорнов;
5) игрушки, перчатки, шары детские - съем с форм
1) галоши, туфли резиновые, спортивная обувь - съем с колодок;
2) маски конские - съем с болванок;
3) ремни клиновидные - съем с разъемных прессформ;
4) рукава различных конструкций длиной до 20 метров - съем с дорнов;
5) игрушки, перчатки, шары детские - съем с форм
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
съем вулканизованной резиновой обуви облегающего силуэта, с фигурным верхом, механическим затвором с колодок при помощи механизмов или съем вручную обуви, установленной на вагоне или специальном столе с предварительной установкой рамок с обувью в гнезда;
разрезание с помощью приспособлений или оснастки различной
конструкции поверхностного слоя резины и подкладки;
съем рукавов различных конструкций при помощи машин или приспособлений
съем вулканизованной резиновой обуви облегающего силуэта, с фигурным верхом, механическим затвором с колодок при помощи механизмов или съем вручную обуви, установленной на вагоне или специальном столе с предварительной установкой рамок с обувью в гнезда;
разрезание с помощью приспособлений или оснастки различной
конструкции поверхностного слоя резины и подкладки;
съем рукавов различных конструкций при помощи машин или приспособлений
Должен знать:
конструкцию резиновой обуви и рукавов;
приемы и методы съема изделий;
устройство и эксплуатацию обслуживаемого оборудования;
технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
конструкцию резиновой обуви и рукавов;
приемы и методы съема изделий;
устройство и эксплуатацию обслуживаемого оборудования;
технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
Примеры работ:
1) рукава различных конструкций длиной 20 метров и выше - съем с дорнов;
2) сапожки и боты с мехзатвором, облегнающего силуэта - съем с колодок
1) рукава различных конструкций длиной 20 метров и выше - съем с дорнов;
2) сапожки и боты с мехзатвором, облегнающего силуэта - съем с колодок
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
съем свинцовой оболочки с бездорновых рукавов оплеточной конструкции на специальном сдирочном станке;
установка барабана с помощью тельфера на раскаточное устройство;
снятие зажима с рукава, подрезка свинцовой оболочки с двух сторон вручную;
заправка свинцовой ленты между валками и конца рукава на закаточном устройстве;
управление сдирочным станком, наблюдение за ходом процесса сдирки свинцовой оболочки с рукава;
съем барабана с рукавами с раскаточно-закаточного устройства
съем свинцовой оболочки с бездорновых рукавов оплеточной конструкции на специальном сдирочном станке;
установка барабана с помощью тельфера на раскаточное устройство;
снятие зажима с рукава, подрезка свинцовой оболочки с двух сторон вручную;
заправка свинцовой ленты между валками и конца рукава на закаточном устройстве;
управление сдирочным станком, наблюдение за ходом процесса сдирки свинцовой оболочки с рукава;
съем барабана с рукавами с раскаточно-закаточного устройства
Должен знать:
рациональные приемы сдирки свинцовой оболочки с рукавов;
виды и назначение рукавов;
свойства свинца;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
устройство сдирочного станка
рациональные приемы сдирки свинцовой оболочки с рукавов;
виды и назначение рукавов;
свойства свинца;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
устройство сдирочного станка
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
механическая очистка с правкой обувных колодок вручную от нагара, лака, клея и прочих загрязнений после вулканизации;
механическая и химическая чистка с правкой пресс-форм несложной конфигурации и дорнов (одногнездные без вкладышей);
укладывание в паровую ванну, промывка, загрузка в котел, отпаривание;
очистка на столе ножом, стамеской, металлической щеткой, наждаком или на специалньом станке
механическая очистка с правкой обувных колодок вручную от нагара, лака, клея и прочих загрязнений после вулканизации;
механическая и химическая чистка с правкой пресс-форм несложной конфигурации и дорнов (одногнездные без вкладышей);
укладывание в паровую ванну, промывка, загрузка в котел, отпаривание;
очистка на столе ножом, стамеской, металлической щеткой, наждаком или на специалньом станке
Должен знать:
методы, рациональные приемы очистки, виды и назначение оснастки и приспособлений;
технические требования, предъявляемые к качеству очистки колодок;
устройство приспособлений
методы, рациональные приемы очистки, виды и назначение оснастки и приспособлений;
технические требования, предъявляемые к качеству очистки колодок;
устройство приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
химическая очистка обувных колодок от нагара и правка;
механическая и химическая чистка, а также правка пресс-форм сложной конфигурации (многогнездные, с вкладышами, с сердечниками);
очистка-правка дорнов;
приготовление щелочного раствора в ванне, укладывание оснастки в раствор, отпаривание, выемка, очистка вручную или на специальном станке;
правка дорнов на дорно-правильном станке или вручную;
смазка концов дорнов клеем;
по окончании процесса очистки - правка-подбор, комплектование и отправка в производство
химическая очистка обувных колодок от нагара и правка;
механическая и химическая чистка, а также правка пресс-форм сложной конфигурации (многогнездные, с вкладышами, с сердечниками);
очистка-правка дорнов;
приготовление щелочного раствора в ванне, укладывание оснастки в раствор, отпаривание, выемка, очистка вручную или на специальном станке;
правка дорнов на дорно-правильном станке или вручную;
смазка концов дорнов клеем;
по окончании процесса очистки - правка-подбор, комплектование и отправка в производство
Должен знать:
технологический процесс очистки-правки;
рациональные приемы чистки-правки;
виды и назначение оснастки и приспособлений;
технические требования, предъявляемые к качеству обрабатываемой продукции;
устройство дорно-правильного станка и приспособлений
технологический процесс очистки-правки;
рациональные приемы чистки-правки;
виды и назначение оснастки и приспособлений;
технические требования, предъявляемые к качеству обрабатываемой продукции;
устройство дорно-правильного станка и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций при изготовлении резиновой обуви на штамп-агрегате;
удаление выпрессовок вручную;
снятие галош с сердечника и чистка сердечника;
снятие галош со штырей элеватора и шероховка на специальной шайбе;
обрезка галош по борту на машинке;
надевание галош на колодку
выполнение отдельных операций при изготовлении резиновой обуви на штамп-агрегате;
удаление выпрессовок вручную;
снятие галош с сердечника и чистка сердечника;
снятие галош со штырей элеватора и шероховка на специальной шайбе;
обрезка галош по борту на машинке;
надевание галош на колодку
Должен знать:
рациональные приемы выполнения работ при обслуживании штамп-
агрегата;
конструкцию штампованной галоши;
назначение отдельных деталей;
технические требования, предъявляемые к качеству галош;
устройство оборудования
рациональные приемы выполнения работ при обслуживании штамп-
агрегата;
конструкцию штампованной галоши;
назначение отдельных деталей;
технические требования, предъявляемые к качеству галош;
устройство оборудования
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение операций по изготовлению резиновой обуви на штамп-агрегате;
надевание сшитого чулка с распрямлением и закреплением подкладки на колодке;
проверка качества формы галош по внешнему виду;
навешивание годных галош на штыри элеватора;
при обнаружении дефектов - возвращение бракованных галош на исправление или самостоятельное устранение дефектов: переобтеканий, незначительных срывов, трещин и иное
выполнение работ по окончательной отделке галош;
контроль - починка галош в цепи отделочного конвейера.
выполнение операций по изготовлению резиновой обуви на штамп-агрегате;
надевание сшитого чулка с распрямлением и закреплением подкладки на колодке;
проверка качества формы галош по внешнему виду;
навешивание годных галош на штыри элеватора;
при обнаружении дефектов - возвращение бракованных галош на исправление или самостоятельное устранение дефектов: переобтеканий, незначительных срывов, трещин и иное
выполнение работ по окончательной отделке галош;
контроль - починка галош в цепи отделочного конвейера.
Должен знать:
технологический процесс штампования галош;
конструкцию штампованной галоши;
назначение отдельных деталей;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
устройство оборудования
технологический процесс штампования галош;
конструкцию штампованной галоши;
назначение отдельных деталей;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
устройство оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
штампование резиновых галош на пресс-автомате, оборудованном горизонтально-замкнутым пульсирующим конвейером;
затяжка подкладки на сердечнике в заданном конвейеру ритме;
наложение резины и управление прессом
штампование резиновых галош на пресс-автомате, оборудованном горизонтально-замкнутым пульсирующим конвейером;
затяжка подкладки на сердечнике в заданном конвейеру ритме;
наложение резины и управление прессом
Должен знать:
технологический процесс штампования резиновых галош;
конструкцию штампованной галоши;
назначение отдельных деталей;
технические требования, предъявляемые к изделиям и меры предупреждения и исправления брака;
устройство и правила наладки штамп-агрегата
технологический процесс штампования резиновых галош;
конструкцию штампованной галоши;
назначение отдельных деталей;
технические требования, предъявляемые к изделиям и меры предупреждения и исправления брака;
устройство и правила наладки штамп-агрегата
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Химико-фотографическое производство
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
вязка на вязальных автоматах концов белковой оболочки под руководством автоматчика вязальных автоматов более высокой квалификации;
приготовление увлажняющего раствора и смачивание концов белковой оболочки;
заправка вязального автомата оболочкой и шпагатом;
укладка готовой продукции в тару и передача на упаковку;
подналадка, чистка и смазка вязальных автоматов
вязка на вязальных автоматах концов белковой оболочки под руководством автоматчика вязальных автоматов более высокой квалификации;
приготовление увлажняющего раствора и смачивание концов белковой оболочки;
заправка вязального автомата оболочкой и шпагатом;
укладка готовой продукции в тару и передача на упаковку;
подналадка, чистка и смазка вязальных автоматов
Должен знать:
устройство, принцип работы и правила подналадки вязальных автоматов;
требования, предъявляемые к белковой оболочке, вспомогательным материалам, а также к качеству вязки концов оболочки
устройство, принцип работы и правила подналадки вязальных автоматов;
требования, предъявляемые к белковой оболочке, вспомогательным материалам, а также к качеству вязки концов оболочки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
вязка концов белковой оболочки на вязальных автоматах;
регулирование и обеспечение бесперебойной, синхронной работы захватывающего гофрирующего вяжущего и пакетирующего устройства вязального автомата;
наблюдение за качеством вязки и контроль прочности завязывания узла на специальном приспособлении;
наладка вязальных автоматов, при необходимости - переключение автомата на полуавтоматический режим работы;
ведение записей в производственном журнале
вязка концов белковой оболочки на вязальных автоматах;
регулирование и обеспечение бесперебойной, синхронной работы захватывающего гофрирующего вяжущего и пакетирующего устройства вязального автомата;
наблюдение за качеством вязки и контроль прочности завязывания узла на специальном приспособлении;
наладка вязальных автоматов, при необходимости - переключение автомата на полуавтоматический режим работы;
ведение записей в производственном журнале
Должен знать:
технические условия на белковую оболочку и вспомогательные материалы;
кинематические схемы и способы наладки вязальных автоматов;
требования, предъявляемые к качеству вязки концов белковой оболочки
технические условия на белковую оболочку и вспомогательные материалы;
кинематические схемы и способы наладки вязальных автоматов;
требования, предъявляемые к качеству вязки концов белковой оболочки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение непрерывного процесса дубления и сушки белковой оболочки на многоходовых сушильных линиях под руководством аппаратчика дубления и сушки белковой оболочки более высокой квалификации;
заправка влажной белковой оболочки в многоходовую автоматическую сушильную линию, регулирование заданного диаметра и единой толщины белковой оболочки по всей длине;
устранение обрывов белковой оболочки и заправка ее в наматывающее устройство;
контроль за качеством намотки и передача продукции на следующие операции;
выявление и устранение нарушений технологического режима, неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
отбраковка нестандартной продукции;
отбор проб
ведение непрерывного процесса дубления и сушки белковой оболочки на многоходовых сушильных линиях под руководством аппаратчика дубления и сушки белковой оболочки более высокой квалификации;
заправка влажной белковой оболочки в многоходовую автоматическую сушильную линию, регулирование заданного диаметра и единой толщины белковой оболочки по всей длине;
устранение обрывов белковой оболочки и заправка ее в наматывающее устройство;
контроль за качеством намотки и передача продукции на следующие операции;
выявление и устранение нарушений технологического режима, неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
отбраковка нестандартной продукции;
отбор проб
Должен знать:
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, применяемых средств автоматики и контрольно-измерительных приборов;
технологическую схему сушки и дубления белковой оболочки;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса дубления и сушки белковой оболочки;
правила отбора проб
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, применяемых средств автоматики и контрольно-измерительных приборов;
технологическую схему сушки и дубления белковой оболочки;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса дубления и сушки белковой оболочки;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение непрерывного процесса дубления и сушки белковой оболочки на многоходовых автоматических сушильных линиях;
дубление белковой оболочки дубильной жидкостью, сушка ее и заправка в наматывающее устройство;
наблюдение и регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуальному осмотру, результатам анализов и диаграммам правильности полива белковой оболочки дубильной жидкостью, степени ее дубления, температурно-влажностного режима сушки, качества намотки;
контроль температуры и влажности воздуха, содержания влаги в белковой оболочке, ее диаметра и толщины;
обслуживание многоходовых канальных линий, вентиляционных устройств, калориферов, коммуникаций, арматуры, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
ведение записей в производственном журнале;
руководство аппаратчиками дубления и сушки белковой оболочки более низкой квалификации и контроль за соблюдением ими технологического режима;
подналадка обслуживаемого оборудования
ведение непрерывного процесса дубления и сушки белковой оболочки на многоходовых автоматических сушильных линиях;
дубление белковой оболочки дубильной жидкостью, сушка ее и заправка в наматывающее устройство;
наблюдение и регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуальному осмотру, результатам анализов и диаграммам правильности полива белковой оболочки дубильной жидкостью, степени ее дубления, температурно-влажностного режима сушки, качества намотки;
контроль температуры и влажности воздуха, содержания влаги в белковой оболочке, ее диаметра и толщины;
обслуживание многоходовых канальных линий, вентиляционных устройств, калориферов, коммуникаций, арматуры, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
ведение записей в производственном журнале;
руководство аппаратчиками дубления и сушки белковой оболочки более низкой квалификации и контроль за соблюдением ими технологического режима;
подналадка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
физико-химический процесс и технологическую схему сушки и дубления белковой оболочки;
стандарты и технические условия на готовую продукцию
физико-химический процесс и технологическую схему сушки и дубления белковой оболочки;
стандарты и технические условия на готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание: