Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
Вторичная разделка титановой губки на прессах и дробилках различных конструкций после приемки ее из отделения первичной разделки. Подача губки на приемный стол пресса и к дробилкам. Разбраковка губки. Отбор проб. Затаривание губки в контейнеры и бочки, взвешивание. Составление партий титановой губки по фракциям. Обслуживание и содержание в чистоте прессов, дробилок, смесителей, пробоотборников. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, технические условия на губчатый титан, допустимые отклонения, перепады давления, размер кусков, содержание компонентов в продукте, правила предупреждения возгорания губки, устройство контрольно-регистрирующих и регулирующих приборов, применяемых в процессе выполнения работы
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Первичная разделка крица. Управление прессом и вспомогательным оборудованием. Разбраковка разделанной губки по сортам. Руководство работой раздельщиков и рабочими участка переработки губки.
Должен знать:
технические условия и требования, предъявляемые к качеству продукта, рациональные способы разделка губки, химический состав реакционной массы, сорта губки, основы химии, физики
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
Слив ртути в котлы и разлив ее по баллонам. Приемка ртути от конденсаторщиков и отбивщиков ртути. Очистка ртути и баллонов от пыли и грязи. Взвешивание и укупоривание баллонов для отправки потребителям. Управление автоматическим дозатором. Сдача продукции.
Должен знать:
способы очистки ртути, правила укупорки баллонов, правила пользования автоматическим дозатором, весами, приспособлениями и инструментом, меры предохранения от отравления ртутью
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
Разлив металлов и сплавов под руководством разливщика более высокой квалификации. Приготовление известкового раствора. Подготовка разливочного оборудования. Заправка изложниц, сифонов и желобов. Снятие шлака и окисной пленки с поверхности металла. Транспортировка разлитого металла. Устранение дефектов на анодах, слитках и изложницах после разлива. Обработка, клеймение и отгрузка готовой продукции. Очистка ковшей, сифонной чаши, желоба и выпускного отверстия, съем шликера. Выявление и устранение неисправностей в работе разливочного оборудования, замена вышедших из строя изложниц.
Должен знать:
принцип работы разливочного и транспортного оборудования, требования, предъявляемые к качеству металла, условную сигнализацию, нормы, свойства и состав материалов, применяемых для заправки желоба и изложниц, меры по сохранению сифона при остановках печи, виды брака изложниц, способы предупреждения и устранения его, схему погрузки готовой продукции в вагоны
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Разлив металлов и сплавов. Управление разливочной или шлакоразливочной машиной различной конструкции, миксером. Выпуск чернового металла из печи через сифон в изложницы. Регулирование установки ковшей у разливочного желоба и хода разливочной машины, высоты металла в сифоне. Выпуск металла из миксера через разливочную ложку в изложницы. Наблюдение за равномерностью струи металла и наполнением изложниц. Отбор проб металла. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Выполнение стропальных работ.
Должен знать:
устройство разливочного оборудования, технологический процесс получения металлов и сплавов и их основные свойства, требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, виды дефектов изложниц и отливок, допустимую скорость движения разливочного оборудования, правила транспортировки и строповки ковшей и тиглей с металлом
При разливе металла для анодов и вайербарсов из печей емкостью свыше 200 т, обеспечении высокой степени точности по весу разлива анодов - 6й разряд.
При разливе металла для анодов и вайербарсов из печей емкостью свыше 200 т, обеспечении высокой степени точности по весу разлива анодов - 6й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
Выгрузка горячей раймовки и конденсаторного боя из бункеров в кюбеля и погрузка их в вагоны. Увлажнение водой горячей раймовки, шлака и конденсаторного боя, уборка и транспортировка их до отвала и выгрузка из вагонов. Содержание в чистоте раймовочного мусорного и конденсаторного тупиков. Выявление и устранение неисправностей в работе транспортных средств. Очистка железнодорожных путей.
Должен знать:
порядок сцепления и расцепления вагонов, условную сигнализацию
При откатке груженых вагонов мотовозом и управлении им - 4й разряд.
При откатке груженых вагонов мотовозом и управлении им - 4й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса рафинирования ртути, выпуск из печи рафинированной ртути и разливка ее в тару под руководством рафинировщика более высокой квалификации. Загрузка ртути низших марок в рафинировочные печи. Отбор проб. Обслуживание оборудования и участие в его ремонте.
Должен знать:
влияние примесей на свойства ртути, качество продуктов рафинирования, нормы расхода реагентов, принцип действия обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса рафинирования ртути в рафинировочных печах. Регулирование температуры и расхода инертного газа. Выпуск из печи рафинированной ртути. Разливка в тару. Обслуживание основного и вспомогательного оборудования. Обеспечение производства ртутью низших марок, материалами и инструментом. Запись показателей работы оборудования и учет расхода материалов.
Должен знать:
устройство рафинировочных печей, химизм процесса рафинирования, требования, предъявляемые к качеству продуктов рафинирования, нормы расхода газов, правила пользования контрольно-измерительными приборами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
Приготовление растворов соды и пульпы гидрата окиси алюминия для солевых отделений и перекачка их. Наблюдение за температурой и концентрацией растворов соды и гидратной пульпы. Отбор проб. Обслуживание репульпаторов, насосов, элеваторов, транспортеров. Учет расхода сырья, тары и количества поданных растворов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, осмотр и текущий ремонт его.
Должен знать:
правила хранения и требования, предъявляемые к качеству соды, гидрата и растворов, нормы расхода сырья, технологию приготовления растворов соды и пульпы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Разбивка, уборка и транспортировка продуктов плавки и оборотных материалов. Выгрузка застывших корок из ковшей и разбивка их. Сортировка и складирование материалов. Уборка просыпанных продуктов плавки у бункеров, с подъездных путей и скиповых ям. Опрокидывание ковшей или чаш с горячим шлаком. Выкатывание отстойников или подъем из зумпфов бадей со шлаком. Управление устройством для наклона ковшей или чаш. Транспортировка и выгрузка материалов в отвал. Смазка загрузочной тары известковым раствором. Обслуживание электролебедки, тельфера. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
внешние признаки и свойства различных продуктов плавки, правила эксплуатации и грузоподъемность обслуживаемого оборудования, приемы обращения с горячими материалами, условную сигнализацию
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Разборка отстойников, освобождение их от застывшей шлаковой массы. Чистка стенок и днища отстойника и сборка его. Сортировка шлака для повторной плавки. Наращивание и перепуск электродов при обслуживании электрообогреваемых отстойников. Наблюдение за нагревом шлака в отстойнике, регулирование нагрузки по контрольно-измерительным приборам.
Должен знать:
способы разборки, чистки, сборки, транспортировки отстойников, разбивки шлаковых слитков, электросхему электрообогреваемых отстойников
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Фрезерование магниевых и бронзовых слитков и колец на стружку для получения бронзовой красочной пудры. Смена, заправка и заточка инструмента. Определение режима работы станка. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.
Должен знать:
устройство делительной головки, геометрию фрез, основные свойства и требования, предъявляемые к качеству порошка и стружки, состав и допускаемые размеры частиц порошка в соответствии с государственными стандартами, правила пользования приспособлениями, инструментом, контрольно-измерительными приборами и их показаниями
При наладке станка - 3й разряд.
При наладке станка - 3й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса хлорирования алюминия. Подача ковшей с горячим металлом в хлорную камеру. Продувка расплава газообразным хлором. Регулирование подачи хлора в ковш и вентиляции хлорной камеры. Снятие шлака с поверхности металла до и после хлорирования, Замер температуры металла в ковше. Слив готовых продуктов. Установка баллонов с жидким хлором на стеллажи. Взвешивание и учет поступающего расплава алюминия. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.
Должен знать:
устройство и правила пользования обслуживаемым оборудованием, способы обращения с хлором и требования, предъявляемые к качеству хлорированного алюминия, правила загрузки и транспортировки, виды материалов и нормы расхода их, условную сигнализацию
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса хлорирования карналлита, шлама и титансодержащих шлаков под руководством хлораторщика более высокой квалификации. Загрузка материала в плавильник хлоратора. Управление хлораторной установкой. Подготовка хлоратора к пуску. Регулирование процесса хлорирования карналлита, шлама и титансодержащих шлаков. Наблюдение за приборами и снятие технологических показателей при процессе хлорирования. Отбор проб. Получение в процессе хлорирования безводного карналлита и четыреххлористого титана. Ведение процесса конденсации парогазовой смеси и выделения твердых хлоридов. Слив расплава и шлама в ковши и кюбеля. Транспортировка четыреххлористого титана в сборные емкости на узел очистки. Контроль и регулирование электрического и газового режимов в хлораторах. Чистка хлоратора, коммуникаций, аппаратуры и другого оборудования на обслуживаемом участке. Подготовка и доставка ковшей и кюбелей для слива расплава и шлама. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
устройство хлоратора, конденсатора и другого обслуживаемого оборудования, назначение и правила их эксплуатации, схему цепи аппаратов и коммуникаций, условия улавливания отходящих газов, требования, предъявляемые к качеству хлоридов, нормы расхода хлора, основные технологические параметры получения безводного карналлита и четыреххлористого титана, основы ведения процесса хлорирования, правила пользования контрольно-измерительными приборами, основы химии и электротехники, графики загрузки сырья и слива готового продукта
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса хлорирования карналлита, шлама и титансодержащих шлаков. Регулирование питания хлораторов материалом, хлором и электроэнергией. Контроль и регулирование процессов разделения и конденсации. Наблюдение за очисткой отходящих газов. Запись показателей работы оборудования, его обслуживание и участие в ремонте.
Должен знать:
технологию производства безводного карналлита и четыреххлористого титана, технические условия конечных продуктов и технологические параметры производства их, основные направления в повышении производительности оборудования и надежности их в работе
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса хлорирования оловянных шламов и получения двуххлористого олова под руководством хлораторщика более высокой квалификации. Загрузка материалов в электрическую печь, Расплавление и грануляция олова. Заливка олова и соляной кислоты в чаши, растворение, выпаривание, фильтрация, кристаллизация, центрифугирование. Регулирование температуры и подачи воды в кристаллизаторы. Наблюдение за давлением пара и температурой в чашах. Обслуживание насосов. Получение дистиллированной воды. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.
Должен знать:
схему расположения кислотопроводов и трубопроводов, свойства и роль соляной кислоты в технологическом процессе, правила обращения с соляной кислотой, предъявляемые требования к качеству растворов и двуххлористого олова, норм, расхода химикатов и других материалов, условную сигнализацию
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса хлорирования оловянных шламов и получения двуххлористого олова. Регулирование подачи газообразного хлора. Определение содержания хлористого олова в растворе, времени окончания процессов растворения, выпаривания и кристаллизации продукции и ее качества. Пуск и остановка печи. Ведение записей показателей работы оборудования.
Должен знать:
основы химии, свойства хлористого олова, его содержание в растворах и поведение при растворении и выпаривании, свойства растворов, реагентов и требования, предъявляемые к их качеству, состав готовой продукции, правила пользования данными анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
N-разряд
Характеристика работ:
Ведение процесса получения цементатов, солей, медной губки и других продуктов путем разрушения нитратных растворов, цементации, упаривания и фильтрации их. Приготовление и дозировка реактивов установленной концентрации. Перекачка растворов реагентов. Загрузка продуктов в цементаторы, прокалочные печи, выпарные аппараты и другое оборудование. Отмывка, прокалка, сушка, измельчение, просеивание продуктов. Отбор проб. Выгрузка (выпуск) готовой продукции и отвальных растворов. Затаривание готовой продукции. Обслуживание цементаторов, выпарных аппаратов, прокалочных печей, сушильных шкафов, фильтров и другого оборудования и участие в его ремонте.
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, схему расположения коммуникаций, газоходов, шиберов, химизм процессов и цель разрушения нитритных растворов, способы предупреждения потерь металлов в растворах и осадках, состав и свойства растворов, продуктов, реактивов и технические условия на них, нормы расхода материалов, правила пользования показаниями контрольно - измерительных приборов и инструментом
При работе под руководством цементаторщика более высокой квалификации -3й разряд;
при цементации серно - кислых растворов и солевых смешанных растворов - 4й разряд;
при цементации нитратных и соляно-кислых растворов - 5й разряд.
При работе под руководством цементаторщика более высокой квалификации -3й разряд;
при цементации серно - кислых растворов и солевых смешанных растворов - 4й разряд;
при цементации нитратных и соляно-кислых растворов - 5й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
Извлечение из ванн шлама и скрапа, сортировка и промывка их. Подача шламовой пульпы из ванн в шламовый цех. Управление насосами, сифонами, вакуумной установкой, применяемой для удаления шлама из ванн и передачи шламовой пульпы, и вспомогательным оборудованием. Очистка анодов, ванн и бортовой изоляции от шлама, солей и посторонних предметов. Транспортировка шлама. Выявление и устранение Неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.
Должен знать:
схемы расположения электролитных ванн, желобов и трубопроводов, основы электротехники и химии в пределах программы школ производственно-технического обучения, способы предотвращения замыканий, утечки тока и наростов на свинцовой ошиновке, правила пользования шлангами, защитными средствами, приспособлениями и инструментами, условную сигнализацию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Обслуживание и содержание в чистоте циркуляционных устройств, токоподводящих шин, рабочих мест. Наблюдение и регулирование скорости циркуляции электролита. Устранение утечек электролита. Фильтрация электролита. Смена фильтрующей ткани. Поддержание необходимого условия для электролита. Подготовка и обеспечение равномерного поступления реагентов в электролит. Ремонт и замена циркуляционных устройств.
Должен знать:
схему соединения ванн в серии, системы циркуляции и фильтрации электролита
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Выемка змеевиков из ванн, очистка, отбраковка и установка их в ванны. Разборка, очистка, ремонт и сборка магистралей. Проверка змеевиков и труб путем продувки их паром. Наблюдение за стоком отработанного электролита в сборные коллекторы, выявление и устранение неисправностей в магистралях. Осмотр и очистка изоляции ванн, желобов и труб. Выявление и устранение течи растворов. Откачка растворов из зумпфов; шламовой пульпы из баков. Ремонт подвесок трубопроводов. Уборка помещений подвалов электролитных цехов. Отключение и включение циркуляции растворов и воды на очищаемом или ремонтируемом участке. Загрузка и выгрузка электролитных ванн. Участие в переключении ванн, подготовке инструмента, замене бортовой изоляции. Очистка ванн и анодов от шлама, транспортировка шлама к сборнику. Промывка катодного металла, анодных остатков, штанг, ломиков. Расстановка и промывка электродов. Обслуживание промывочных ванн или машин, участие в их ремонте. Запись показателей работы обслуживаемого оборудования. Упаковка готовых рулонов. Управление подъемно-транспортными средствами и выполнение стропальных работ.
Должен знать:
устройство и назначение обслуживаемого оборудования, схемы расположения ванн, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей, схему циркуляции растворов, изоляцию ванн, способа выполнения ремонтных работ и чистки магистралей, змеевиков, изоляции ванн, график очистки магистралей и змеевиков, правила проверки и ремонта подвесок трубопроводов, приемы переключения ванн, электрическую схему коммуникаций каскадов электролитных ванн, виды сырья и вспомогательных материалов, применяемых при электролизе, свойства кислот, щелочей, растворов, установленную сигнализацию, правила выполнения строительных работ и работ с подъемно-транспортными средствами
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса электролиза меди, никеля, кобальта, цинка, фольги и других металлов из водных растворов в электролизерах различных типов под руководством электролизника более высокой квалификации. Получение металлических порошков методом электролиза. Обслуживание электролитных, матричных ванн, ванн регенерации и вспомогательного оборудования. Приготовление электролита, введение в него реагентов. Заполнение ванн раствором перед включением. Загрузка электродов в ванны, выгрузка их, замена отработанных. Включение и выключение ванн и серии ванн, перемешивание электролита в процессе электролиза. Регулирование силы и плотности тока, расстояния между электродами. Наблюдение за температурой, скоростью циркуляции, уровнем электролита, напряжением в ваннах. Отбор проб. Обеспечение циркуляции нейтральных растворов перед включением. Слив растворов из ванн. Снятие металла с катодов. В производстве фольги - оксидирование фольги на установках, определение толщины оксидного слоя. Определение качества электролита и продуктов электролиза. Устранение коротких замыканий. Продувка шин и контактов паром. Запись показателей работы ванн. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Изготовление и ремонт диафрагм.
Должен знать:
степень влияния качества растворов на процесс электролиза, технологический процесс электролиза водных растворов, основы физики, химии, электрохимии, электротехники в объеме программы школ производственно-технического обучения, схемы приборов и регулировочных устройств, принцип их работы, виды брака, причины и способы его предупреждения и устранения, понятие об оксидировании, химические и физические свойства применяемых материалов, состав и температуру электролита, факторы, влияющие на выход металла по току, требования, предъявляемые к качеству электролита, реактивов и материалов, применяемых при электролизе, порядок установки электродов и заливки электролита в ванны, способы отделения металла от катодной основы, понятие о балансе напряжения электролитной ванны, режимы питания электролитных ванн, влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току, правила пользования контрольно - измерительными приборами и их показаниями
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса электролиза меди, никеля, кобальта, цинка, фольги и других металлов из водных растворов в электролизерах различных типов. Осуществление взаимосвязи и руководство работой всего процесса электролиза. Устранение утечки тока. Определение дозировки реагентов. Корректировка состава электролита и плотности тока. Проверка качества катодного осадка, исправности обслуживаемого оборудования и коммуникаций, правильности загрузки электродов в ванны. Запись показателей работы оборудования. Учет расхода продуктов электролиза, реагентов и других материалов, используемых при электролизе.
Должен знать:
устройство электролитных ванн, схему соединения ванн в серию, требования, предъявляемые к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции, схему циркуляции электролита, причины осаждения вредных примесей на катодах, способы повышения выхода металла по току, основы химии, физики, электрохимии, электротехники, пути снижения удельного расхода электрической энергии
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Участие в ведении процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов. Выборка электролита из электролизеров. Погрузка электролита и шлама на транспортные средства. Подготовка исходного сырья и материалов. Очистка рабочей площадки обслуживаемых производственных узлов от продуктов и отходов производства. Выполнение отдельных работ, предусмотренных в 3-м разряде, под руководством электролизника более высокой квалификации.
Должен знать:
способы выборки электролита, правила обслуживания эксплуатируемого оборудования и выполнения погрузочно-разгрузочных работ, порядок подготовки исходного сырья и материалов, условную сигнализацию
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Участие в ведении процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов. Управление транспортными средствами и механизмами по транспортировке расплавленных солей и металлов. Заливка расплавленных солей в электролизеры. Присыпка поверхности металлов флюсом. Подготовка солей для электролитического рафинирования. Очистка разливочных ковшей и вакуум - ковшей. Выполнение стропальных работ.
Должен знать:
правила и схемы управления транспортными средствами и механизмами, правила проверки исправности воздушных и вакуум-линий, герметичности вакуум-ковшей, устройство вакуум-ковшей, правила обслуживания сосудов, работающих под давлением, отличительные свойства электролита от металла, способы питания электролизеров, технологию электролиза, правила загрузки анодного металла в электролитические рафинировочные машины, требования, предъявляемые к качеству исходного сырья, правила выполнения стропальных работ
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Участие в ведении процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов. Подвозка и загрузка в электролизеры глинозема, фтористых солей других элементов электролита. Перемешивание электролита. В производстве алюминия высокой чистоты - заливка анодного сплава и электролита в электролизеры. Отбор и маркировка проб. Замер уровня анодного сплава, Замер и поддержание оптимального уровня электролита. Управление самоходными машинами-бункерами при загрузке ванн исходным сырьем. Подготовка электролизеров и вакуум-ковшей к выливке металла. Выливка металла и электролита из ванн в вакуум-ковши, переливка металла из вакуум-ковшей в разливочные ковши, из одной ячейки в другую. Опиковка бортов, укладка перекрытия шинных каналов. Замена и чистка катодов рафинировочных ванн, обработка загрузочных карманов ванн. Удаление настылей, шлама с выемкой и без выемки катодов. Оборка электролизеров. Обслуживание установки очистки инертного газа. Очистка конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
меры предупреждения и устранения загрязнения и накарбижевания электролита, жидкотекучесть массы, признаки коротких замыканий и других производственных неполадок, уровень металла и электролита в электролизере, меры борьбы со шламообразованием, напряжение и силу тока, температуру и состав электролита, график выпуска металла, правила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, шлама, электролита
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов в расплавленных средах в ваннах различной конструкции с пробивкой (разрушением) корки электролита под руководством электролизника более высокой квалификации. Обслуживание электролизеров, машин различной конструкции по пробивке корки электролита, ковшей, насосов и другого вспомогательного оборудования. Выполнение наладочных работ. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Установка электродов. Перевод электролита в расплавленное состояние и перемешивание его. Определение состава электролита по внешним признакам или по данным анализов. Наблюдение за температурой электролита и напряжением на ваннах, за возникновением анодного эффекта, устранение и предупреждение его. Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах. Снятие угольной пыли и шлака с поверхности металла. Замер уровня электролита, металла, анодного сплава. В производстве магния - замер межполюсного расстояния и регулирование его. Выполнение работ по пуску и отключению электролизеров.
Должен знать:
устройство схемы в питателе непрерывного пневмопитания электролизеров, основы электротехники и электрохимии, значение анодного эффекта: факторы, влияющие на процесс электролиза, требования, предъявляемые к качеству сырья, электролита и получаемого металла, уровень металла, электролита и анодного сплава в электролизере, способы повышения выхода металла по току и энергии, правила пользования контрольно-измерительными приборами и управления машинами различных конструкций по пробивке корки электролита
Примеры работ:
Примечание:
При выполнении работ только по пробивке корки электролита устанавливается на один разряд ниже.
6-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов. Корректировка состава электролита. Запись показателей работы электролизеров и установок. Обеспечение нормального состояния рабочего пространства электролизера, уровня металла и электролита. Регулирование положений электродов в ванне. Контроль энергетического режима электролизеров и серий, качества катодного металла, химического состава анодного сплава и электролита. Установка катодов и подключение их к шинопроводу, регулирование высоты подъема катодов. Пуск и остановка электролизеров.
Должен знать:
конструктивные особенности электролизеров различного типа, технологический процессе электролиза, основные технологические параметры получения металла, правила регулирования положения электродов и катодов в ванне
Примеры работ:
Примечание: