Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
4-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка к работе сортировочных столов;
разрушение блока карбида кремния вручную;
укладка кусков на сортировочные столы;
отделение от кусков аморфа и графита;
сортировка кусков по проценту зеленых зерен согласно образцу;
удаление из печи кернового материала и подовой шихты;
зачистка рабочих электродов;
учет отсортированного куска
подготовка к работе сортировочных столов;
разрушение блока карбида кремния вручную;
укладка кусков на сортировочные столы;
отделение от кусков аморфа и графита;
сортировка кусков по проценту зеленых зерен согласно образцу;
удаление из печи кернового материала и подовой шихты;
зачистка рабочих электродов;
учет отсортированного куска
Должен знать:
приемы сортировки куска карбида кремния;
внешние качественные отличия аморфа, графита, куска;
сортность куска в зависимости от процента зеленых зерен;
способы зачистки рабочих электродов
приемы сортировки куска карбида кремния;
внешние качественные отличия аморфа, графита, куска;
сортность куска в зависимости от процента зеленых зерен;
способы зачистки рабочих электродов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
2-й разряд.
Характеристика работ:
сушка шлифовальной шкурки в сушильной камере, наблюдение за температурой в ней и прохождением гирлянд шлифовальной шкурки по конвейеру;
сушка шлифовальных дисков в камерном сушиле;
загрузка дисков в сушильную камеру;
регулирование температуры в сушилах;
определение готовности дисков;
выгрузка дисков, комплектовка их по партиям и сдача на контроль
сушка шлифовальной шкурки в сушильной камере, наблюдение за температурой в ней и прохождением гирлянд шлифовальной шкурки по конвейеру;
сушка шлифовальных дисков в камерном сушиле;
загрузка дисков в сушильную камеру;
регулирование температуры в сушилах;
определение готовности дисков;
выгрузка дисков, комплектовка их по партиям и сдача на контроль
Должен знать:
принцип действия нагревательных приборов и устройств;
способы регулирования температуры в сушильных камерах и определения готовности шлифовальных дисков;
ассортимент выпускаемой продукции
принцип действия нагревательных приборов и устройств;
способы регулирования температуры в сушильных камерах и определения готовности шлифовальных дисков;
ассортимент выпускаемой продукции
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сушка шлифовальной шкурки и изделий из нее в полуавтоматическом сушильном агрегате;
регулирование движения стержней от механизма опускания к механизму подачи с укладкой их в магазин гирляндного транспортерного устройства;
регулирование и настройка движения гирлянд методом синхронизации скоростей, скорости петлеобразователя и работы тянущего стола или барабана сушильного агрегата и величины вакуумного разрежения в них;
регулирование температурного режима и параметров влажности в
сушильных зонах, натяжений ленты шлифовальной шкурки на входящих
и выходящих сушильных устройствах;
определение готовности шлифовальной шкурки
сушка шлифовальной шкурки и изделий из нее в полуавтоматическом сушильном агрегате;
регулирование движения стержней от механизма опускания к механизму подачи с укладкой их в магазин гирляндного транспортерного устройства;
регулирование и настройка движения гирлянд методом синхронизации скоростей, скорости петлеобразователя и работы тянущего стола или барабана сушильного агрегата и величины вакуумного разрежения в них;
регулирование температурного режима и параметров влажности в
сушильных зонах, натяжений ленты шлифовальной шкурки на входящих
и выходящих сушильных устройствах;
определение готовности шлифовальной шкурки
Должен знать:
устройство полуавтоматического сушильного агрегата и способы его регулирования;
принцип действия механизма подачи и опускания стержней;
способы регулирования скорости петлеобразователя;
методы настройки величины вакуумного разрежения на тянущих столах или барабанах;
температурный режим и влажность в сушильных зонах полуавтоматического сушильного агрегата;
способы определения готовности шлифовальной шкурки;
ассортимент выпускаемой продукции
устройство полуавтоматического сушильного агрегата и способы его регулирования;
принцип действия механизма подачи и опускания стержней;
способы регулирования скорости петлеобразователя;
методы настройки величины вакуумного разрежения на тянущих столах или барабанах;
температурный режим и влажность в сушильных зонах полуавтоматического сушильного агрегата;
способы определения готовности шлифовальной шкурки;
ассортимент выпускаемой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
2-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание питателей и транспортирующего оборудования, связанных с работой сушильных устройств;
обеспечение равномерной загрузки и разгрузки сушильных устройств шлифовальным зерном, шлифовальным порошком и шихтовыми материалами
обслуживание питателей и транспортирующего оборудования, связанных с работой сушильных устройств;
обеспечение равномерной загрузки и разгрузки сушильных устройств шлифовальным зерном, шлифовальным порошком и шихтовыми материалами
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
способы регулирования работы питателей;
правила загрузки и разгрузки сушильных устройств
принцип действия обслуживаемого оборудования;
способы регулирования работы питателей;
правила загрузки и разгрузки сушильных устройств
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сушка промытого и обезвоженного материала и кварцевого песка на различных сушильных устройствах, вращающихся барабанах, подовых и трубчатых печах непрерывного и периодического действия;
контроль и регулирование режимов сушки
сушка промытого и обезвоженного материала и кварцевого песка на различных сушильных устройствах, вращающихся барабанах, подовых и трубчатых печах непрерывного и периодического действия;
контроль и регулирование режимов сушки
Должен знать:
устройство, принцип действия, способы регулирования сушильных устройств;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов;
способы регулирования режимов сушки
устройство, принцип действия, способы регулирования сушильных устройств;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов;
способы регулирования режимов сушки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
2-й разряд.
Характеристика работ:
обточка плоскостей абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром до 200 миллиметров всех высот с двух сторон по одной штуке под планшайбой плоскообдирочных станков;
установка и механизированное закрепление кругов под планшайбой станка;
рассев металлического зерна через сито соответствующего номера;
регулирование выгрузки зерна на стол станка;
снятие кругов со стола станка и укладка их на стеллаж;
обточка плоскостей обожженных брусков на плоскообдирочных станках;
установка рамок с абразивными брусками на вращающийся диск стола
обточка плоскостей абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром до 200 миллиметров всех высот с двух сторон по одной штуке под планшайбой плоскообдирочных станков;
установка и механизированное закрепление кругов под планшайбой станка;
рассев металлического зерна через сито соответствующего номера;
регулирование выгрузки зерна на стол станка;
снятие кругов со стола станка и укладка их на стеллаж;
обточка плоскостей обожженных брусков на плоскообдирочных станках;
установка рамок с абразивными брусками на вращающийся диск стола
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемых плоскообдирочных станков;
правила установки и крепления простых по конфигурации абразивных изделий;
наименование и характеристики обрабатываемых деталей;
назначение и правила применения простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
основные сведения о допусках и посадках;
квалитеты и параметры шероховатости
устройство и принцип работы обслуживаемых плоскообдирочных станков;
правила установки и крепления простых по конфигурации абразивных изделий;
наименование и характеристики обрабатываемых деталей;
назначение и правила применения простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
основные сведения о допусках и посадках;
квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
обточка плоскостей высоких абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром свыше 200 до 600 миллиметров и тонких абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром до 200 миллиметров с двух сторон в планшайбе плоскообдирочных станков;
обточка плоскостей высоких абразивных кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром до 200 миллиметров по одному кругу в планшайбе;
расчет объема металлического зерна для загрузки его на стол станка;
проверка высоты и параллельности плоскости кругов;
обточка абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром до 350 миллиметров на токарных станках;
установка пакета кругов или одного круга на оправку шпинделя
токарного станка
обточка плоскостей высоких абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром свыше 200 до 600 миллиметров и тонких абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром до 200 миллиметров с двух сторон в планшайбе плоскообдирочных станков;
обточка плоскостей высоких абразивных кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром до 200 миллиметров по одному кругу в планшайбе;
расчет объема металлического зерна для загрузки его на стол станка;
проверка высоты и параллельности плоскости кругов;
обточка абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром до 350 миллиметров на токарных станках;
установка пакета кругов или одного круга на оправку шпинделя
токарного станка
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемых плоскообдирочных и токарных станков;
устройство и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;
допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости
устройство и принцип работы обслуживаемых плоскообдирочных и токарных станков;
устройство и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;
допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
обточка плоскостей высоких абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром свыше 600 миллиметров и тонких абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром свыше 200 до 600 миллиметров с двух сторон в планшайбе плоскообдирочных станков;
обточка плоскостей высоких абразивных кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 200 миллиметров до 600 миллиметров и тонких кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром до 200 миллиметров на плоскообдирочных станках;
регулирование давления планшайбы;
обточка абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром свыше 350 до 500 миллиметров и кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром до 350 миллиметров на токарных станках;
определение режима обработки по таблице в соответствии с обрабатываемыми изделиями;
обточка шлифовальных головок, наклеенных на оправки, на токарных станках со специальным приспособлением;
закрепление шлифовальной головки за оправку в цанговом патроне, обработка шлифовальной головки до полного устранения биения головки относительно оправки
обточка плоскостей высоких абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром свыше 600 миллиметров и тонких абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром свыше 200 до 600 миллиметров с двух сторон в планшайбе плоскообдирочных станков;
обточка плоскостей высоких абразивных кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 200 миллиметров до 600 миллиметров и тонких кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром до 200 миллиметров на плоскообдирочных станках;
регулирование давления планшайбы;
обточка абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром свыше 350 до 500 миллиметров и кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром до 350 миллиметров на токарных станках;
определение режима обработки по таблице в соответствии с обрабатываемыми изделиями;
обточка шлифовальных головок, наклеенных на оправки, на токарных станках со специальным приспособлением;
закрепление шлифовальной головки за оправку в цанговом патроне, обработка шлифовальной головки до полного устранения биения головки относительно оправки
Должен знать:
устройство, правила проверки на точность обработки и кинематику плоскообдирочных и токарных станков;
правила подбора заточки и установки универсального и специального режущего инструмента;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
структуру и способы определения характеристики абразивных изделий;
методы подбора режимов обработки в зависимости от твердости и зернистости обрабатываемых изделий;
способы установки и крепления тонкостенных изделий и изделий при комплектной обработке;
правила заточки, углы установки различного режущего инструмента в зависимости от характеристики изделия и выполнения операций
устройство, правила проверки на точность обработки и кинематику плоскообдирочных и токарных станков;
правила подбора заточки и установки универсального и специального режущего инструмента;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
структуру и способы определения характеристики абразивных изделий;
методы подбора режимов обработки в зависимости от твердости и зернистости обрабатываемых изделий;
способы установки и крепления тонкостенных изделий и изделий при комплектной обработке;
правила заточки, углы установки различного режущего инструмента в зависимости от характеристики изделия и выполнения операций
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
обточка плоскостей тонких абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром свыше 600 миллиметров с двух сторон в планшайбе плоскообдирочных станков;
обточка плоскостей высоких абразивных кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 600 миллиметров, а также тонких кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 200 миллиметров на плоскообдирочных станках;
обточка абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром свыше 500 миллиметров и кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 350 миллиметров на токарных станках;
чистовая обработка отверстия, плоскости и периферии кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого профиля диаметром до 600 миллиметров и фасонного профиля диаметром до 500 миллиметров;
регулирование механизмов станков, их частичная наладка и настройка
обточка плоскостей тонких абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром свыше 600 миллиметров с двух сторон в планшайбе плоскообдирочных станков;
обточка плоскостей высоких абразивных кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 600 миллиметров, а также тонких кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 200 миллиметров на плоскообдирочных станках;
обточка абразивных кругов класса "Б" прямого и фасонного профиля диаметром свыше 500 миллиметров и кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 350 миллиметров на токарных станках;
чистовая обработка отверстия, плоскости и периферии кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого профиля диаметром до 600 миллиметров и фасонного профиля диаметром до 500 миллиметров;
регулирование механизмов станков, их частичная наладка и настройка
Должен знать:
устройство, правила регулирования и наладки отдельных узлов крупногабаритных плоскообдирочных станков и специальных токарных станков различных типов для обработки сложных изделий;
способы установки, крепления и выверки сложных изделий в специальных универсальных приспособлениях;
влияние повышенного дисбаланса на качество обработки;
расчеты, связанные с обработкой сложных изделий
устройство, правила регулирования и наладки отдельных узлов крупногабаритных плоскообдирочных станков и специальных токарных станков различных типов для обработки сложных изделий;
способы установки, крепления и выверки сложных изделий в специальных универсальных приспособлениях;
влияние повышенного дисбаланса на качество обработки;
расчеты, связанные с обработкой сложных изделий
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
чистовая обработка отверстия, плоскости и периферии кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого профиля диаметром свыше 600 миллиметров, фасонного профиля диаметром свыше 500 миллиметров, а также шлифовальных кругов типа "ПН", "ПНВ", "ПВ", "ПНР" на плоскообдирочных, токарных и круглошлифовальных станках;
регулирование механизмов станка, наладка и настройка станка и приспособлений;
обработка прецизионных кругов специальных профилей
чистовая обработка отверстия, плоскости и периферии кругов классов "А", "АА" и прецизионных прямого профиля диаметром свыше 600 миллиметров, фасонного профиля диаметром свыше 500 миллиметров, а также шлифовальных кругов типа "ПН", "ПНВ", "ПВ", "ПНР" на плоскообдирочных, токарных и круглошлифовальных станках;
регулирование механизмов станка, наладка и настройка станка и приспособлений;
обработка прецизионных кругов специальных профилей
Должен знать:
устройство, правила регулирования и наладки специальных плоскообдирочных и токарных и круглошлифовальных станков различных типов для обработки сложных и ответственных изделий;
способы установки, крепления и выверки сложных изделий в специальных универсальных приспособлениях;
расчеты, связанные с обработкой особо сложных изделий
устройство, правила регулирования и наладки специальных плоскообдирочных и токарных и круглошлифовальных станков различных типов для обработки сложных и ответственных изделий;
способы установки, крепления и выверки сложных изделий в специальных универсальных приспособлениях;
расчеты, связанные с обработкой особо сложных изделий
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
формование на механизированных полуавтоматических и автоматических прессах;
абразивных изделий прямого профиля диаметром до 300 миллиметров;
фасонного профиля диаметром до 200 миллиметров;
колец диаметром 200-300 миллиметров, сегментов различной формы;
взвешивание и засыпка массы в пресс-форму или формовочный диск;
разравнивание массы;
проверка высоты засыпанной массы в нескольких точках;
укладка формовочных плит, подача пресс-формы под пресс или установка диска на стол станка;
извлечение формованного изделия из пресс-формы;
укладка изделий на сушильную вагонетку;
маркировка изделий, контроль качества формованных абразивных изделий по геометрическим размерам и весу
формование на механизированных полуавтоматических и автоматических прессах;
абразивных изделий прямого профиля диаметром до 300 миллиметров;
фасонного профиля диаметром до 200 миллиметров;
колец диаметром 200-300 миллиметров, сегментов различной формы;
взвешивание и засыпка массы в пресс-форму или формовочный диск;
разравнивание массы;
проверка высоты засыпанной массы в нескольких точках;
укладка формовочных плит, подача пресс-формы под пресс или установка диска на стол станка;
извлечение формованного изделия из пресс-формы;
укладка изделий на сушильную вагонетку;
маркировка изделий, контроль качества формованных абразивных изделий по геометрическим размерам и весу
Должен знать:
наименование, назначение и принцип работы механизированных полуавтоматических и автоматических прессов, назначение и условия применения простых приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструментов;
методы прессования;
основные сведения о допусках и припусках
наименование, назначение и принцип работы механизированных полуавтоматических и автоматических прессов, назначение и условия применения простых приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструментов;
методы прессования;
основные сведения о допусках и припусках
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
формование на механизированных, полуавтоматических и автоматических агрегатах:
абразивных изделий прямого профиля диаметром свыше 300 миллиметров до 500 миллиметров;
фасонного профиля диметром свыше 200 миллиметров до 400 миллиметров;
отрезных кругов диаметром свыше 200 миллиметров до 350 миллиметров;
секторов радиусом до 750 миллиметров;
кругов на вулканитовой связке методом дублирования и подпрессовки;
подбор величины давления по заданной и получаемой высоте круга;
регулирование всех механизмов пресса;
наладка и настройка автоматических и полуавтоматических агрегатов;
формование изделий на эпоксидных и специальных связках;
подготовка и сборка пресс-форм;
извлечение изделий из пресс-форм;
очистка пресс-форм от наплывов массы и их смазка
формование на механизированных, полуавтоматических и автоматических агрегатах:
абразивных изделий прямого профиля диаметром свыше 300 миллиметров до 500 миллиметров;
фасонного профиля диметром свыше 200 миллиметров до 400 миллиметров;
отрезных кругов диаметром свыше 200 миллиметров до 350 миллиметров;
секторов радиусом до 750 миллиметров;
кругов на вулканитовой связке методом дублирования и подпрессовки;
подбор величины давления по заданной и получаемой высоте круга;
регулирование всех механизмов пресса;
наладка и настройка автоматических и полуавтоматических агрегатов;
формование изделий на эпоксидных и специальных связках;
подготовка и сборка пресс-форм;
извлечение изделий из пресс-форм;
очистка пресс-форм от наплывов массы и их смазка
Должен знать:
устройство, способы проверки на точность обслуживаемого оборудования;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений, входящих в оснастку;
технические условия на формованные изделия;
свойства эпоксидных смол, специальных связок и отвердителей
устройство, способы проверки на точность обслуживаемого оборудования;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений, входящих в оснастку;
технические условия на формованные изделия;
свойства эпоксидных смол, специальных связок и отвердителей
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
формование на механизированных, полуавтоматических и автоматических прессах;
абразивных изделий прямого профиля диметром свыше 500 миллиметров до 600 миллиметров;
изделий фасонного профиля диаметром свыше 400 миллиметров;
секторов радиусом свыше 750 миллиметров;
отрезных кругов диаметром свыше 350 миллиметров до 500 миллиметров;
расчет количества навесок в зависимости от веса готового круга;
регулирование режима работы и наладка формовочных агрегатов
формование на механизированных, полуавтоматических и автоматических прессах;
абразивных изделий прямого профиля диметром свыше 500 миллиметров до 600 миллиметров;
изделий фасонного профиля диаметром свыше 400 миллиметров;
секторов радиусом свыше 750 миллиметров;
отрезных кругов диаметром свыше 350 миллиметров до 500 миллиметров;
расчет количества навесок в зависимости от веса готового круга;
регулирование режима работы и наладка формовочных агрегатов
Должен знать:
конструкцию и электрические схемы обслуживаемого оборудования;
устройство подъемно-транспортных средств;
выпускаемый ассортимент изделий по размерам и видам;
методы прессования
конструкцию и электрические схемы обслуживаемого оборудования;
устройство подъемно-транспортных средств;
выпускаемый ассортимент изделий по размерам и видам;
методы прессования
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
формование на механизированных, полуавтоматических и автоматических прессах:
абразивных изделий прямого профиля диметром свыше 600 миллиметров;
отрезных кругов диаметром свыше 500 миллиметров;
фасонного профиля типа "ПН", "ПНВ", "ПНР"
формование на механизированных, полуавтоматических и автоматических прессах:
абразивных изделий прямого профиля диметром свыше 600 миллиметров;
отрезных кругов диаметром свыше 500 миллиметров;
фасонного профиля типа "ПН", "ПНВ", "ПНР"
Должен знать:
правила регулирования обслуживаемого оборудования;
допускаемые нормы износа инструмента;
технологию формования крупнозернистых масс и способы подготовки масс для формования изделий
правила регулирования обслуживаемого оборудования;
допускаемые нормы износа инструмента;
технологию формования крупнозернистых масс и способы подготовки масс для формования изделий
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
2-й разряд.
Характеристика работ:
формование на механизированных прессах и вручную;
абразивных изделий на керамической связке прямого профиля диаметром до 200 миллиметров;
фасонного профиля диаметром до 100 миллиметров, болванок, брусков и изделий ширпотреба;
подбор плит, оправок;
сборка пресс-формы;
взвешивание и засыпка формовочной массы в пресс-форму;
разравнивание массы и укладка верхней и нижней формовочных плит;
извлечение заформованного изделия из пресс-формы и укладка его на сушильную плиту;
контроль качества, маркировка заформованных изделий по геометрическим размерам и весу;
прессование из карборундовой массы на ручных прессах дисков диаметром до 20 миллиметров и высотой до 3 миллиметров для работ, применяемых в стоматологии
формование на механизированных прессах и вручную;
абразивных изделий на керамической связке прямого профиля диаметром до 200 миллиметров;
фасонного профиля диаметром до 100 миллиметров, болванок, брусков и изделий ширпотреба;
подбор плит, оправок;
сборка пресс-формы;
взвешивание и засыпка формовочной массы в пресс-форму;
разравнивание массы и укладка верхней и нижней формовочных плит;
извлечение заформованного изделия из пресс-формы и укладка его на сушильную плиту;
контроль качества, маркировка заформованных изделий по геометрическим размерам и весу;
прессование из карборундовой массы на ручных прессах дисков диаметром до 20 миллиметров и высотой до 3 миллиметров для работ, применяемых в стоматологии
Должен знать:
наименование, назначение и принцип работы важнейших частей оборудования;
характеристику формуемых изделий; назначение и условия применения простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
методы прессования;
общие сведения о допусках и припусках
наименование, назначение и принцип работы важнейших частей оборудования;
характеристику формуемых изделий; назначение и условия применения простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
методы прессования;
общие сведения о допусках и припусках
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
формование на формовочных агрегатах всех видов:
абразивных изделий классов "А", "АА" и в прецизионном исполнении прямого профиля диаметром до 200 миллиметров;
фасонного профиля диаметром до 100 миллиметров;
проверка высоты уложенной массы в различных точках;
регулирование первичного и вторичного давления;
визуальное определение качества формовочной массы;
устранение мелких неполадок в работе пресса;
наладка и настройка автоматических и полуавтоматических формовочных агрегатов;
прессование из карборундовой массы на ручных прессах дисков диаметром свыше 20 миллиметров и высотой свыше 3 миллиметров для работ, применяемых в стоматологии
формование на формовочных агрегатах всех видов:
абразивных изделий классов "А", "АА" и в прецизионном исполнении прямого профиля диаметром до 200 миллиметров;
фасонного профиля диаметром до 100 миллиметров;
проверка высоты уложенной массы в различных точках;
регулирование первичного и вторичного давления;
визуальное определение качества формовочной массы;
устранение мелких неполадок в работе пресса;
наладка и настройка автоматических и полуавтоматических формовочных агрегатов;
прессование из карборундовой массы на ручных прессах дисков диаметром свыше 20 миллиметров и высотой свыше 3 миллиметров для работ, применяемых в стоматологии
Должен знать:
устройство, способы наладки обслуживаемого оборудования и всех приспособлений, входящих в его оснастку;
технологический процесс формования;
технические условия на формовочную массу;
способы регулирования давления;
систему допусков и припусков
устройство, способы наладки обслуживаемого оборудования и всех приспособлений, входящих в его оснастку;
технологический процесс формования;
технические условия на формовочную массу;
способы регулирования давления;
систему допусков и припусков
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
формование на формовочных агрегатах всех видов;
абразивных изделий классов "А", "АА" и в прецизионном исполнении прямого профиля диаметром свыше 200 миллиметров до 300 миллиметров;
фасонного профиля диаметром свыше 100 миллиметров до 250 миллиметров;
формование мелкозернистых и тонкозернистых абразивных изделий всех типоразмеров и характеристик, кругов диаметром до 300 миллиметров, виброгалтовочных тел и болванок для брусков размером до 300 миллиметров методами прессования и литья массы в специальные формы и протяжки на специальных машинах;
разрезка заготовок на изделия на специальной установке
формование на формовочных агрегатах всех видов;
абразивных изделий классов "А", "АА" и в прецизионном исполнении прямого профиля диаметром свыше 200 миллиметров до 300 миллиметров;
фасонного профиля диаметром свыше 100 миллиметров до 250 миллиметров;
формование мелкозернистых и тонкозернистых абразивных изделий всех типоразмеров и характеристик, кругов диаметром до 300 миллиметров, виброгалтовочных тел и болванок для брусков размером до 300 миллиметров методами прессования и литья массы в специальные формы и протяжки на специальных машинах;
разрезка заготовок на изделия на специальной установке
Должен знать:
устройство, кинематические и электрические схемы, способы проверки на точность обслуживаемого оборудования;
конструкцию специальных и универсальных приспособлений, входящих
в оснастку;
технические условия на формованные изделия
устройство, кинематические и электрические схемы, способы проверки на точность обслуживаемого оборудования;
конструкцию специальных и универсальных приспособлений, входящих
в оснастку;
технические условия на формованные изделия
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
формование на формовочных агрегатах всех видов;
абразивных изделий классов "А", "АА" и в прецизионном исполнении прямого профиля, диаметром свыше 300 до 500 миллиметров;
фасонного профиля - свыше 250 до 500 миллиметров;
формование методами прессования и литья массы в специальные формы и протяжки на специальных машинах мелкозернистых и тонкозернистых абразивных изделий всех типоразмеров:
кругов диаметром свыше 300 миллиметров;
болванок для брусков размером свыше 300 миллиметров;
расчет величины навесок в зависимости от веса готового круга;
регулирование всех механизмов пресса, устранение мелких неполадок в его работе;
наладка и настройка пресса
формование на формовочных агрегатах всех видов;
абразивных изделий классов "А", "АА" и в прецизионном исполнении прямого профиля, диаметром свыше 300 до 500 миллиметров;
фасонного профиля - свыше 250 до 500 миллиметров;
формование методами прессования и литья массы в специальные формы и протяжки на специальных машинах мелкозернистых и тонкозернистых абразивных изделий всех типоразмеров:
кругов диаметром свыше 300 миллиметров;
болванок для брусков размером свыше 300 миллиметров;
расчет величины навесок в зависимости от веса готового круга;
регулирование всех механизмов пресса, устранение мелких неполадок в его работе;
наладка и настройка пресса
Должен знать:
кинематические и электрические схемы прессов;
ассортимент выпускаемых изделий по размерам;
правила определения режимов формования;
допустимые нормы износа инструмента
кинематические и электрические схемы прессов;
ассортимент выпускаемых изделий по размерам;
правила определения режимов формования;
допустимые нормы износа инструмента
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
формование на формовочных агрегатах всех видов абразивных изделий классов "А", "АА" и в прецизионном исполнении прямого и фасонного профилей диаметром свыше 500 миллиметров;
регулирование всех механизмов пресса, устранение мелких неполадок в его работе;
выполнение проверочных расчетов величины навески, наладка и настройка пресса
формование на формовочных агрегатах всех видов абразивных изделий классов "А", "АА" и в прецизионном исполнении прямого и фасонного профилей диаметром свыше 500 миллиметров;
регулирование всех механизмов пресса, устранение мелких неполадок в его работе;
выполнение проверочных расчетов величины навески, наладка и настройка пресса
Должен знать:
конструкцию различных прессов;
выпускаемый ассортимент изделий по типоразмерам;
технологический процесс формования абразивных изделий повышенных
классов точности и технические требования к ним
конструкцию различных прессов;
выпускаемый ассортимент изделий по типоразмерам;
технологический процесс формования абразивных изделий повышенных
классов точности и технические требования к ним
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
2-й разряд.
Характеристика работ:
очистка абразивных кругов и брусков от пересыпочного материала с помощью абразивного круга или вибрационного сита;
разъединение спекшихся кругов и брусков и комплектация очищенных изделий по партиям;
погрузка изделий на транспортные средства и перемещение их на склад готовой продукции или на следующий передел
очистка абразивных кругов и брусков от пересыпочного материала с помощью абразивного круга или вибрационного сита;
разъединение спекшихся кругов и брусков и комплектация очищенных изделий по партиям;
погрузка изделий на транспортные средства и перемещение их на склад готовой продукции или на следующий передел
Должен знать:
принцип работы приспособлений для очистки абразивных изделий;
требования, предъявляемые к чистоте абразивных изделий;
способы погрузки и разгрузки изделий
принцип работы приспособлений для очистки абразивных изделий;
требования, предъявляемые к чистоте абразивных изделий;
способы погрузки и разгрузки изделий
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
уборка просыпанной шихты из печных каналов при освобождении печного гнезда после удаления печи на разборку
уборка просыпанной шихты из печных каналов при освобождении печного гнезда после удаления печи на разборку
Должен знать:
правила очистки каналов электропечей периодического действия в производстве карбида кремния;
правила противопожарной безопасности
правила очистки каналов электропечей периодического действия в производстве карбида кремния;
правила противопожарной безопасности
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
2-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление шихты для плавки всех видов абразивных материалов;
прием взвешенных компонентов шихты;
увлажнение шихты;
смешивание компонентов в смесителях или вручную;
загрузка готовой шихты в приемные бункеры или бадьи;
очистка смесителей и бункеров при переходе на новый состав шихты
приготовление шихты для плавки всех видов абразивных материалов;
прием взвешенных компонентов шихты;
увлажнение шихты;
смешивание компонентов в смесителях или вручную;
загрузка готовой шихты в приемные бункеры или бадьи;
очистка смесителей и бункеров при переходе на новый состав шихты
Должен знать:
устройство и принцип действия смесителей;
рецепты приготовления шихты;
порядок загрузки компонентов шихты в приемные бункеры или бадьи и
время ее смешивания
устройство и принцип действия смесителей;
рецепты приготовления шихты;
порядок загрузки компонентов шихты в приемные бункеры или бадьи и
время ее смешивания
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление шихты путем взвешивания или измерения отдельных компонентов в соответствии с заданной рецептурой:
перемещение компонентов шихты к приемным устройствам электроплавильной печи или смесителя;
ведение записей приготовленной и загруженной в печь шихты;
обеспечение установленного графика почасовой подачи шихты в печь
приготовление шихты путем взвешивания или измерения отдельных компонентов в соответствии с заданной рецептурой:
перемещение компонентов шихты к приемным устройствам электроплавильной печи или смесителя;
ведение записей приготовленной и загруженной в печь шихты;
обеспечение установленного графика почасовой подачи шихты в печь
Должен знать:
устройство смесителей, весов, секторных затворов весовой дозировочной тележки, питателей и другого оборудования для составления шихты и ее перемещения к электроплавильным печам;
требования, предъявляемые к отдельным компонентам шихты;
правила и порядок загрузки шихты в печь
устройство смесителей, весов, секторных затворов весовой дозировочной тележки, питателей и другого оборудования для составления шихты и ее перемещения к электроплавильным печам;
требования, предъявляемые к отдельным компонентам шихты;
правила и порядок загрузки шихты в печь
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
заправка рулона суровой ткани через систему валов в плюсовочную машину линии аппретирования;
заливка аппрета в корыто плюсовочной машины;
обеспечение нанесения оптимального количества аппрета путем регулирования зазора и давления между валами;
устранение дефектов аппретирования путем регулирования температуры сушильных агрегатов и следящего устройства на линии;
регулирование и заправка ткани через каландры или накатную машину;
наматывание готовой шлифовальной шкурки в рулоны;
установка разъемной штанги в подшипники намоточного станка;
заправка шлифовальной шкурки в барабан - разъемную штангу;
регулирование скорости намотки шлифовальной шкурки;
контроль качества шлифовальной шкурки по внешнему виду и вырезка брака;
упаковка рулонов шлифовальной шкурки и их маркировка
заправка рулона суровой ткани через систему валов в плюсовочную машину линии аппретирования;
заливка аппрета в корыто плюсовочной машины;
обеспечение нанесения оптимального количества аппрета путем регулирования зазора и давления между валами;
устранение дефектов аппретирования путем регулирования температуры сушильных агрегатов и следящего устройства на линии;
регулирование и заправка ткани через каландры или накатную машину;
наматывание готовой шлифовальной шкурки в рулоны;
установка разъемной штанги в подшипники намоточного станка;
заправка шлифовальной шкурки в барабан - разъемную штангу;
регулирование скорости намотки шлифовальной шкурки;
контроль качества шлифовальной шкурки по внешнему виду и вырезка брака;
упаковка рулонов шлифовальной шкурки и их маркировка
Должен знать:
устройство плюсовочной машины, сушильных агрегатов, следящего устройства, накатной машины и намоточного станка;
методы контроля качества шлифовальной шкурки;
способы регулирования скорости намотки шлифовальной шкурки;
ассортимент выпускаемой шлифовальной шкурки по виду и зернистости
устройство плюсовочной машины, сушильных агрегатов, следящего устройства, накатной машины и намоточного станка;
методы контроля качества шлифовальной шкурки;
способы регулирования скорости намотки шлифовальной шкурки;
ассортимент выпускаемой шлифовальной шкурки по виду и зернистости
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
4-й разряд.
Характеристика работ:
доставка кип (рулонов) ткани;
установка рулона ткани на размоточный станок;
склеивание ткани на станке;
заправка тканевой основы через валы аппрет-машины;
подача аппретирующего состава в ванну аппрет-машины и аппретирование ткани;
заправка аппретируемой ткани через валы аппрет-конвейера;
зарядка питателя шлифовальным материалом требуемого вида и зернистости;
заполнение ванны клеевым раствором или синтетической смолой;
пуск аппрет-конвейера;
нанесение связующего и шлифовального материала на основу, термообработка шкурки;
регулирование напряжения между электродами, интенсивности перемещения шлифовального материала в межэлектродном пространстве;
намотка шлифовальной шкурки в рулоны;
регулирование скорости намотки шлифовальной шкурки при помощи реостата;
контроль качества шлифовальной шкурки по внешнему виду, вырезка брака;
упаковка, маркировка и перемещение рулонов на склад готовой продукции
доставка кип (рулонов) ткани;
установка рулона ткани на размоточный станок;
склеивание ткани на станке;
заправка тканевой основы через валы аппрет-машины;
подача аппретирующего состава в ванну аппрет-машины и аппретирование ткани;
заправка аппретируемой ткани через валы аппрет-конвейера;
зарядка питателя шлифовальным материалом требуемого вида и зернистости;
заполнение ванны клеевым раствором или синтетической смолой;
пуск аппрет-конвейера;
нанесение связующего и шлифовального материала на основу, термообработка шкурки;
регулирование напряжения между электродами, интенсивности перемещения шлифовального материала в межэлектродном пространстве;
намотка шлифовальной шкурки в рулоны;
регулирование скорости намотки шлифовальной шкурки при помощи реостата;
контроль качества шлифовальной шкурки по внешнему виду, вырезка брака;
упаковка, маркировка и перемещение рулонов на склад готовой продукции
Должен знать:
устройство намоточного станка, клеенаносящей и лаконаносящей машин;
назначение и условия применения всех контрольных и регулирующих приборов;
способы регулирования скорости аппрет-конвейера;
схему заправки основы шлифовальной шкурки между валами станков и аппрет-конвейера;
скорость движения полотна для получения определенного номера шлифовальной шкурки;
методы контроля количества наносимых связующих материалов;
состав растворов в зависимости от зернистости изготовляемой шлифовальной шкурки;
ассортимент выпускаемой шлифовальной шкурки по виду и зернистости;
количество наматываемой шлифовальной шкурки в рулон в зависимости от ее зернистости
устройство намоточного станка, клеенаносящей и лаконаносящей машин;
назначение и условия применения всех контрольных и регулирующих приборов;
способы регулирования скорости аппрет-конвейера;
схему заправки основы шлифовальной шкурки между валами станков и аппрет-конвейера;
скорость движения полотна для получения определенного номера шлифовальной шкурки;
методы контроля количества наносимых связующих материалов;
состав растворов в зависимости от зернистости изготовляемой шлифовальной шкурки;
ассортимент выпускаемой шлифовальной шкурки по виду и зернистости;
количество наматываемой шлифовальной шкурки в рулон в зависимости от ее зернистости
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
подача аппретирующего состава в ванну аппрет-машины и аппретирование ткани;
заправка и регулирование маркировочных клише, тянущего устройства;
контроль режима работы электростатической камеры и гравитационной установки, напряжения между электродами для обеспечения заданной плотности нанесения шлифовального материала;
контроль нанесения основного и закрепляющего слоев на бумажную или тканевую основу;
корректирование теплового режима в термокамерах;
регулирование технологических параметров процесса по температурным зонам сушила, работы автоматического спуска стержней и их перемещения, движения гирлянд в сушильной камере
подача аппретирующего состава в ванну аппрет-машины и аппретирование ткани;
заправка и регулирование маркировочных клише, тянущего устройства;
контроль режима работы электростатической камеры и гравитационной установки, напряжения между электродами для обеспечения заданной плотности нанесения шлифовального материала;
контроль нанесения основного и закрепляющего слоев на бумажную или тканевую основу;
корректирование теплового режима в термокамерах;
регулирование технологических параметров процесса по температурным зонам сушила, работы автоматического спуска стержней и их перемещения, движения гирлянд в сушильной камере
Должен знать:
схемы заправки основ в зависимости от типа выпускаемой шлифовальной
шкурки;
правила управления обслуживаемыми машинами и агрегатами, методы их регулирования;
условия и сроки хранения рабочих композиций и готовой шлифовальной шкурки;
правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов
схемы заправки основ в зависимости от типа выпускаемой шлифовальной
шкурки;
правила управления обслуживаемыми машинами и агрегатами, методы их регулирования;
условия и сроки хранения рабочих композиций и готовой шлифовальной шкурки;
правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
бакелизация шлифовального материала в лопастных мешалках с нагревом до температуры 80 градусов цельсия;
проверка схемы и качества укладки изделий на вагонетки согласно технологической карте;
осмотр формованных изделий по внешнему виду и отбор кругов с механическими повреждениями;
распределение вагонеток по туннелям бакелизатора в зависимости от температурных режимов бакелизации и характеристики изделий по
типоразмерам, зернистости и материалам;
подача вагонеток в бакелизатор с учетом обеспечения рационального функционирования камер бакелизатора
бакелизация шлифовального материала в лопастных мешалках с нагревом до температуры 80 градусов цельсия;
проверка схемы и качества укладки изделий на вагонетки согласно технологической карте;
осмотр формованных изделий по внешнему виду и отбор кругов с механическими повреждениями;
распределение вагонеток по туннелям бакелизатора в зависимости от температурных режимов бакелизации и характеристики изделий по
типоразмерам, зернистости и материалам;
подача вагонеток в бакелизатор с учетом обеспечения рационального функционирования камер бакелизатора
Должен знать:
устройство лопастных мешалок;
схемы укладки кругов на вагонетки;
принцип отбора кругов с механическими повреждениями после формования;
технологические схемы постановки кругов на вагонетки; технологическое время выдержки до бакелизации;
температурные режимы зон бакелизатора;
ассортимент изделий по характеристикам
устройство лопастных мешалок;
схемы укладки кругов на вагонетки;
принцип отбора кругов с механическими повреждениями после формования;
технологические схемы постановки кругов на вагонетки; технологическое время выдержки до бакелизации;
температурные режимы зон бакелизатора;
ассортимент изделий по характеристикам
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
бакелизация абразивных изделий в камерных и туннельных бакелизаторах с проверкой параметров изделий в зависимости от их механических и физических свойств;
наблюдение за работой контрольных приборов, вентиляторов и сигнальных ламп отсасывающего вентилятора;
регулирование температуры бакелизации;
выгрузка изделий из бакелизатора с учетом температурных режимов бакелизации и характеристики изделий;
определение брака и сортировка его по характеристикам;
восстановление исправимого брака методом пропитки химическими составами и вторичной бакелизации;
подготовка бакелизатора к техническому осмотру и капитальному ремонту;
проверка бакелизатора и регулирование режимов бакелизации после ремонта
бакелизация абразивных изделий в камерных и туннельных бакелизаторах с проверкой параметров изделий в зависимости от их механических и физических свойств;
наблюдение за работой контрольных приборов, вентиляторов и сигнальных ламп отсасывающего вентилятора;
регулирование температуры бакелизации;
выгрузка изделий из бакелизатора с учетом температурных режимов бакелизации и характеристики изделий;
определение брака и сортировка его по характеристикам;
восстановление исправимого брака методом пропитки химическими составами и вторичной бакелизации;
подготовка бакелизатора к техническому осмотру и капитальному ремонту;
проверка бакелизатора и регулирование режимов бакелизации после ремонта
Должен знать:
конструкцию бакелизаторов периодического и непрерывного действия (камерные и туннельные);
устройство, назначение и правила регулирования применяемых контрольно-измерительных приборов;
режимы бакелизации; принципы изъятия бракованных изделий по внешнему виду и методы ликвидации исправимого брака;
способы остановки и пуска бакелизатора при авариях;
технические требования, предъявляемые к подготовительным работам для проведения ремонта и пуска бакелизатора
конструкцию бакелизаторов периодического и непрерывного действия (камерные и туннельные);
устройство, назначение и правила регулирования применяемых контрольно-измерительных приборов;
режимы бакелизации; принципы изъятия бракованных изделий по внешнему виду и методы ликвидации исправимого брака;
способы остановки и пуска бакелизатора при авариях;
технические требования, предъявляемые к подготовительным работам для проведения ремонта и пуска бакелизатора
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
бакелизация абразивных изделий в камерных и туннельных бакелизаторах;
осуществление контроля по приборам а процессом бакелизации;
пропитка абразивных изделий химическими составами на установках различных конструкций;
подготовка пропитывающих установок на заданный режим работы и их наладка;
создание требуемого вакуума, давления в резервуарах;
регулирование температуры подогрева и расплава пропиточных составов;
проверка качества пропитки абразивных изделий
бакелизация абразивных изделий в камерных и туннельных бакелизаторах;
осуществление контроля по приборам а процессом бакелизации;
пропитка абразивных изделий химическими составами на установках различных конструкций;
подготовка пропитывающих установок на заданный режим работы и их наладка;
создание требуемого вакуума, давления в резервуарах;
регулирование температуры подогрева и расплава пропиточных составов;
проверка качества пропитки абразивных изделий
Должен знать:
устройство и конструкцию бакелизаторов непрерывного и периодического действия и пропитывающих установок;
технологические процессы бакелизации и пропитки;
правила наладки пропитывающих установок и регулирования применяемых контрольно-измерительных приборов
устройство и конструкцию бакелизаторов непрерывного и периодического действия и пропитывающих установок;
технологические процессы бакелизации и пропитки;
правила наладки пропитывающих установок и регулирования применяемых контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
балансировка абразивных изделий классов "А" и "Б" всех типоразмеров по третьему и четвертому классам балансировки на специальных балансировочных станках;
установка и проверка кругов на станке;
разметка гнезда вырубки при помощи шаблонов;
устранение дисбаланса с определением веса грузов и места их крепления;
подготовка электропечи для плавления свинца, загрузка свинца в камеру электропечи для расплавления;
устранение статической неуравновешенности методом пропитывания легкой стороны абразивного изделия парафином
балансировка абразивных изделий классов "А" и "Б" всех типоразмеров по третьему и четвертому классам балансировки на специальных балансировочных станках;
установка и проверка кругов на станке;
разметка гнезда вырубки при помощи шаблонов;
устранение дисбаланса с определением веса грузов и места их крепления;
подготовка электропечи для плавления свинца, загрузка свинца в камеру электропечи для расплавления;
устранение статической неуравновешенности методом пропитывания легкой стороны абразивного изделия парафином
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемых балансировочных станков;
допустимый и компенсируемый дисбаланс в зависимости от характеристики круга;
инструмент, применяемый для проверки точности работы балансировочных станков;
шаблоны, применяемые для разметки гнезда вырубки;
методы определения величины неуравновешенности круга;
применяемые противовесы
устройство и принцип работы обслуживаемых балансировочных станков;
допустимый и компенсируемый дисбаланс в зависимости от характеристики круга;
инструмент, применяемый для проверки точности работы балансировочных станков;
шаблоны, применяемые для разметки гнезда вырубки;
методы определения величины неуравновешенности круга;
применяемые противовесы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
балансировка абразивных изделий всех типоразмеров по первому и второму классам балансировки, абразивных изделий класса "А" и прецизионных - на специальных балансировочных станках;
регулирование режимов расплавления свинца;
вырубка гнезд пневматическим молотком по разметке на специальном приспособлении;
очистка гнезда сжатым воздухом и заливка его свинцом с целью компенсации дисбаланса;
наладка и регулирование балансировочных станков;
градусное измерение углов для определения дисбаланса, расчет веса груза и определение места его крепления
балансировка абразивных изделий всех типоразмеров по первому и второму классам балансировки, абразивных изделий класса "А" и прецизионных - на специальных балансировочных станках;
регулирование режимов расплавления свинца;
вырубка гнезд пневматическим молотком по разметке на специальном приспособлении;
очистка гнезда сжатым воздухом и заливка его свинцом с целью компенсации дисбаланса;
наладка и регулирование балансировочных станков;
градусное измерение углов для определения дисбаланса, расчет веса груза и определение места его крепления
Должен знать:
устройство и принцип работы балансировочных станков всех конструкций и электропечи для расплавления свинца;
классы допустимого и компенсируемого дисбаланса;
способы наладки и регулирования балансировочных станков;
правила загрузки свинца в электропечь и регулирование режимов ее
работы;
методы балансировки, вырубки и заливки компенсируемой части круга;
ассортимент и характеристики выпускаемых кругов
устройство и принцип работы балансировочных станков всех конструкций и электропечи для расплавления свинца;
классы допустимого и компенсируемого дисбаланса;
способы наладки и регулирования балансировочных станков;
правила загрузки свинца в электропечь и регулирование режимов ее
работы;
методы балансировки, вырубки и заливки компенсируемой части круга;
ассортимент и характеристики выпускаемых кругов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
4-й разряд.
Характеристика работ:
вальцовка массы на вулканитовой связке на прокатных вальцах для получения листов различных размеров;
определение толщины листа в зависимости от заданной высоты готового круга;
проверка качества вулканитовой массы по плотности и зернистости;
подача в зазор валков массы, провальцовывание, замер толщины листа штангенциркулем и укладка готового листа на поддон;
вырубка на вырубных прессах из заготовок кругов определенных размеров с предварительным пропуском их через калибровочные и контрольные вальцы
вальцовка массы на вулканитовой связке на прокатных вальцах для получения листов различных размеров;
определение толщины листа в зависимости от заданной высоты готового круга;
проверка качества вулканитовой массы по плотности и зернистости;
подача в зазор валков массы, провальцовывание, замер толщины листа штангенциркулем и укладка готового листа на поддон;
вырубка на вырубных прессах из заготовок кругов определенных размеров с предварительным пропуском их через калибровочные и контрольные вальцы
Должен знать:
устройство и принцип работы прокатных калибровочных и контрольных вальцов, вырубных прессов;
способы регулирования зазора между вальцами;
виды, номера зернистости и качество применяемых материалов;
приемы вальцевания и вырубки кругов
устройство и принцип работы прокатных калибровочных и контрольных вальцов, вырубных прессов;
способы регулирования зазора между вальцами;
виды, номера зернистости и качество применяемых материалов;
приемы вальцевания и вырубки кругов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
вулканизация изделий в вулканизаторах непрерывного действия с электрическим обогревом;
подготовка вагонеток для загрузки кругов;
укладка кругов на вагонетки;
ведение маневровых внутрицеховых транспортных операций;
проверка качества формованных изделий по внешнему виду и отбор кругов с механическими повреждениями;
распределение вагонеток по туннелям вулканизатора в зависимости от температурных режимов и характеристики изделий по типоразмерам, зернистости и материалам;
подача вагонеток в вулканизатор
вулканизация изделий в вулканизаторах непрерывного действия с электрическим обогревом;
подготовка вагонеток для загрузки кругов;
укладка кругов на вагонетки;
ведение маневровых внутрицеховых транспортных операций;
проверка качества формованных изделий по внешнему виду и отбор кругов с механическими повреждениями;
распределение вагонеток по туннелям вулканизатора в зависимости от температурных режимов и характеристики изделий по типоразмерам, зернистости и материалам;
подача вагонеток в вулканизатор
Должен знать:
устройство и принцип работы вулканизатора;
схемы укладки кругов на вагонетки;
принцип отбора кругов с механическими дефектами после формования;
ассортимент изделий по характеристикам;
температурные режимы зон вулканизатора;
правила подачи вагонеток в вулканизатор и их загрузки
устройство и принцип работы вулканизатора;
схемы укладки кругов на вагонетки;
принцип отбора кругов с механическими дефектами после формования;
ассортимент изделий по характеристикам;
температурные режимы зон вулканизатора;
правила подачи вагонеток в вулканизатор и их загрузки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
вулканизация изделий в вулканизаторах непрерывного действия с электрическим обогревом и с проверкой геометрических параметров изделий после вулканизации;
периодическое наблюдение за работой контрольных приборов, регулирование температуры вулканизации;
выгрузка изделий из вулканизатора с учетом температурных режимов вулканизации и характеристики изделий;
отбраковка изделий после вулканизации
вулканизация изделий в вулканизаторах непрерывного действия с электрическим обогревом и с проверкой геометрических параметров изделий после вулканизации;
периодическое наблюдение за работой контрольных приборов, регулирование температуры вулканизации;
выгрузка изделий из вулканизатора с учетом температурных режимов вулканизации и характеристики изделий;
отбраковка изделий после вулканизации
Должен знать:
конструкцию вулканизаторов;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
режимы вулканизации;
правила выгрузки изделий из вулканизатора;
правила отбраковки изделий после вулканизации;
способы остановки и пуска вулканизатора при авариях
конструкцию вулканизаторов;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
режимы вулканизации;
правила выгрузки изделий из вулканизатора;
правила отбраковки изделий после вулканизации;
способы остановки и пуска вулканизатора при авариях
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
дробление и измельчение абразивных материалов, компонентов керамических связок, сырьевых и возвратных материалов плавки сухим и мокрым способами на шнековых, конусных, инерционных, валковых и молотковых дробилках, на стержневых и шаровых мельницах, другом дробильно-помольном оборудовании;
регулирование и учет подачи материалов, воды
дробление и измельчение абразивных материалов, компонентов керамических связок, сырьевых и возвратных материалов плавки сухим и мокрым способами на шнековых, конусных, инерционных, валковых и молотковых дробилках, на стержневых и шаровых мельницах, другом дробильно-помольном оборудовании;
регулирование и учет подачи материалов, воды
Должен знать:
устройство и принцип работы шнековых, конусных, инерционных, валковых и молотковых дробилок, стержневых и шаровых мельниц и связанного с ними транспортирующего оборудования, дозаторов, питателей;
последовательность пуска и остановки отдельных механизмов агрегата;
виды и требования к абразивным материалам, компонентам керамических связок, шихтовым и возвратным материалам плавки
устройство и принцип работы шнековых, конусных, инерционных, валковых и молотковых дробилок, стержневых и шаровых мельниц и связанного с ними транспортирующего оборудования, дозаторов, питателей;
последовательность пуска и остановки отдельных механизмов агрегата;
виды и требования к абразивным материалам, компонентам керамических связок, шихтовым и возвратным материалам плавки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
дробление и измельчение абразивных материалов, компонентов керамических связок, сырьевых и возвратных материалов плавки сухим и мокрым способами на дробильном и помольном оборудовании;
наладка и регулирование дробильного и помольного оборудования согласно заданной качественной и количественной схеме дробления и измельчения
дробление и измельчение абразивных материалов, компонентов керамических связок, сырьевых и возвратных материалов плавки сухим и мокрым способами на дробильном и помольном оборудовании;
наладка и регулирование дробильного и помольного оборудования согласно заданной качественной и количественной схеме дробления и измельчения
Должен знать:
конструкцию и кинематику обслуживаемого дробильного, помолочного и связанного с ними транспортирующего оборудования;
схемы автоматизации и блокировки отдельных механизмов в агрегате;
способы наладки и регулирования механизмов;
режимы работы механизмов агрегата;
нормы загрузки и ассортимент стержней и шаров;
стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию
конструкцию и кинематику обслуживаемого дробильного, помолочного и связанного с ними транспортирующего оборудования;
схемы автоматизации и блокировки отдельных механизмов в агрегате;
способы наладки и регулирования механизмов;
режимы работы механизмов агрегата;
нормы загрузки и ассортимент стержней и шаров;
стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление массы на керамической связке в смесительных машинах
различных конструкций;
взвешивание компонентов, перемещение и загрузка их в мешалку;
визуальное определение степени готовности массы, выгрузка и расфасовка ее;
заготовка компонентов керамической связки;
заготовка керамической связки путем смешивания компонентов;
определение готовности связки, выгрузка готовой связки, ее протирка и затаривание
приготовление массы на керамической связке в смесительных машинах
различных конструкций;
взвешивание компонентов, перемещение и загрузка их в мешалку;
визуальное определение степени готовности массы, выгрузка и расфасовка ее;
заготовка компонентов керамической связки;
заготовка керамической связки путем смешивания компонентов;
определение готовности связки, выгрузка готовой связки, ее протирка и затаривание
Должен знать:
устройство и принцип действия смесительного и подъемно-транспортного оборудования;
требования, предъявляемые к компонентам связок, их разновидность, назначение и свойства;
методы определения готовности и качества связок;
ассортимент исходных материалов для приготовления абразивной массы в зависимости от ее рецептуры
устройство и принцип действия смесительного и подъемно-транспортного оборудования;
требования, предъявляемые к компонентам связок, их разновидность, назначение и свойства;
методы определения готовности и качества связок;
ассортимент исходных материалов для приготовления абразивной массы в зависимости от ее рецептуры
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление массы на керамической связке в смесительных машинах различных конструкций;
подбор шаров в зависимости от тонины помола компонентов для мелкозернистой массы;
расчет навески компонентов согласно рецепту;
выбор режима смешивания в зависимости от характеристики шлифовальных изделий;
визуальное определение оптимальной влажности массы;
корректирование количества воды в зависимости от влажности компонентов и тонины помола связки;
настройка автоматических весов для взвешивания компонентов по заданной рецептуре;
заготовка абразивной массы для литых брусков и виброгалтовочных тел из микропорошков;
контроль качества рассева и готовности приготовляемых абразивных материалов;
наладка и регулирование обслуживаемого оборудования и приспособлений
приготовление массы на керамической связке в смесительных машинах различных конструкций;
подбор шаров в зависимости от тонины помола компонентов для мелкозернистой массы;
расчет навески компонентов согласно рецепту;
выбор режима смешивания в зависимости от характеристики шлифовальных изделий;
визуальное определение оптимальной влажности массы;
корректирование количества воды в зависимости от влажности компонентов и тонины помола связки;
настройка автоматических весов для взвешивания компонентов по заданной рецептуре;
заготовка абразивной массы для литых брусков и виброгалтовочных тел из микропорошков;
контроль качества рассева и готовности приготовляемых абразивных материалов;
наладка и регулирование обслуживаемого оборудования и приспособлений
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемых смесительных машин различных конструкций;
требования, предъявляемые к абразивной массе;
виды, сорта и зернистость применяемых материалов;
методы визуального определения готовности и качества массы;
способы наладки и регулирования обслуживаемого оборудования и приспособлений
устройство и принцип действия обслуживаемых смесительных машин различных конструкций;
требования, предъявляемые к абразивной массе;
виды, сорта и зернистость применяемых материалов;
методы визуального определения готовности и качества массы;
способы наладки и регулирования обслуживаемого оборудования и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление массы на керамической связке с учетом равномерной подачи ее к прессам для обеспечения ритмичной работы прессового оборудования;
контроль дозировки и загрузки компонентов в мешалки в определенной последовательности через определенные промежутки времени с учетом общего цикла смешивания;
координирование работ по вторичному использованию остатков массы у прессов и переработке сырого брака кругов
приготовление массы на керамической связке с учетом равномерной подачи ее к прессам для обеспечения ритмичной работы прессового оборудования;
контроль дозировки и загрузки компонентов в мешалки в определенной последовательности через определенные промежутки времени с учетом общего цикла смешивания;
координирование работ по вторичному использованию остатков массы у прессов и переработке сырого брака кругов
Должен знать:
кинематику, электрические схемы и способы проверки на точность обслуживаемого оборудования;
технологию производства кругов;
рецептуру массы, режимы ее смешивания;
технологический порядок загрузки компонентов в зависимости от заданной рецептуры;
методы регенерации сырого брака и вторичного использования массы;
допустимое время вылеживания массы
кинематику, электрические схемы и способы проверки на точность обслуживаемого оборудования;
технологию производства кругов;
рецептуру массы, режимы ее смешивания;
технологический порядок загрузки компонентов в зависимости от заданной рецептуры;
методы регенерации сырого брака и вторичного использования массы;
допустимое время вылеживания массы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление на смесительных машинах бакелитовой и вулканитовой массы;
периодическая загрузка вальцев определенными порциями каучука, порошкообразными компонентами, абразивным зерном;
наблюдение за равномерным распределением каждого из компонентов по всей длине валков;
регулирование зазора между валками;
наблюдение за температурой валков и визуальное определение степени готовности и качества приготовляемой массы
приготовление на смесительных машинах бакелитовой и вулканитовой массы;
периодическая загрузка вальцев определенными порциями каучука, порошкообразными компонентами, абразивным зерном;
наблюдение за равномерным распределением каждого из компонентов по всей длине валков;
регулирование зазора между валками;
наблюдение за температурой валков и визуальное определение степени готовности и качества приготовляемой массы
Должен знать:
устройство и принцип работы вальцев;
назначение применяемых материалов и их свойства;
рецептуру приготовления каждого вида связки и массы;
способы вальцевания; правила хранения связки;
методы визуального определения степени готовности и качества приготовляемой массы
устройство и принцип работы вальцев;
назначение применяемых материалов и их свойства;
рецептуру приготовления каждого вида связки и массы;
способы вальцевания; правила хранения связки;
методы визуального определения степени готовности и качества приготовляемой массы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление в смесительных машинах различных конструкций бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной массы;
определение количества импульсов дозаторов в зависимости от требуемого количества компонентов;
подбор сит в зависимости от зернистости приготовляемой массы;
приготовление увлажнителя;
дозировка, перемещение и загрузка в смесительные машины компонентов в необходимом количестве и в определенной последовательности;
визуальное определение готовности и качества приготовляемой массы;
установка автоматических весов для взвешивания компонентов по заданной рецептуре;
настройка и регулирование обслуживаемого оборудования
приготовление в смесительных машинах различных конструкций бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной массы;
определение количества импульсов дозаторов в зависимости от требуемого количества компонентов;
подбор сит в зависимости от зернистости приготовляемой массы;
приготовление увлажнителя;
дозировка, перемещение и загрузка в смесительные машины компонентов в необходимом количестве и в определенной последовательности;
визуальное определение готовности и качества приготовляемой массы;
установка автоматических весов для взвешивания компонентов по заданной рецептуре;
настройка и регулирование обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы смесительных машин различных конструкций;
применяемые материалы по видам, сортам и зернистости;
вязкость бакелита, увлажнителя;
рецептуру составления массы и режимы смешивания;
методы визуального определения готовности и качества массы
устройство и принцип работы смесительных машин различных конструкций;
применяемые материалы по видам, сортам и зернистости;
вязкость бакелита, увлажнителя;
рецептуру составления массы и режимы смешивания;
методы визуального определения готовности и качества массы
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление бакелитовой и вулканитовой массы с частой сменяемостью физико-механических свойств в зависимости от влажности, зернистости и наполнителей в смесительных машинах различных конструкций для мелкосерийного производства и опытно-экспериментальных работ;
корректирование влажности массы в зависимости от вязкости жидкого бакелита;
установление температурного режима смешивания
приготовление бакелитовой и вулканитовой массы с частой сменяемостью физико-механических свойств в зависимости от влажности, зернистости и наполнителей в смесительных машинах различных конструкций для мелкосерийного производства и опытно-экспериментальных работ;
корректирование влажности массы в зависимости от вязкости жидкого бакелита;
установление температурного режима смешивания
Должен знать:
кинематику смесительных машин различных конструкций;
физико-механические свойства масс;
способы корректирования влажности масс
кинематику смесительных машин различных конструкций;
физико-механические свойства масс;
способы корректирования влажности масс
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка печи к загрузке под руководством загрузчика более высокой квалификации;
транспортирование шихты, кернового материала, аморфа, кварцевого песка и других материалов к загружаемой печи;
подача огнеупорных кирпичей к печи и укладка проемов между щитами;
подготовка щитов и распорок для укладки керна;
выгрузка шихты, кернового кокса, аморфного материала и кварцевого песка из бункеров на загрузочные транспортеры
подготовка печи к загрузке под руководством загрузчика более высокой квалификации;
транспортирование шихты, кернового материала, аморфа, кварцевого песка и других материалов к загружаемой печи;
подача огнеупорных кирпичей к печи и укладка проемов между щитами;
подготовка щитов и распорок для укладки керна;
выгрузка шихты, кернового кокса, аморфного материала и кварцевого песка из бункеров на загрузочные транспортеры
Должен знать:
очередность подачи шихты по зонам печи;
материалы, применяемые для загрузки печей и укладки керна;
роль керна в процессе плавки;
требования к шихтовым материалам
очередность подачи шихты по зонам печи;
материалы, применяемые для загрузки печей и укладки керна;
роль керна в процессе плавки;
требования к шихтовым материалам
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка шихты по зонам печи механизированным способом при помощи кран-балки, крана или транспортировочного устройства;
установка боковых щитов и щитов для керна;
укладка керна с осуществлением контактов "керн-электрод"
загрузка шихты по зонам печи механизированным способом при помощи кран-балки, крана или транспортировочного устройства;
установка боковых щитов и щитов для керна;
укладка керна с осуществлением контактов "керн-электрод"
Должен знать:
устройство печей сопротивления и назначение их отдельных элементов;
применяемое оборудование и механизмы загрузки печи;
порядок загрузки печей;
правила распределения и габариты загрузки шихты по зонам;
оптимальные размеры керна и методы его укладки;
правила осуществления контактов керна с рабочими электродами;
технологический процесс плавки карбида кремния;
стандарты и технические условия на применяемые материалы
устройство печей сопротивления и назначение их отдельных элементов;
применяемое оборудование и механизмы загрузки печи;
порядок загрузки печей;
правила распределения и габариты загрузки шихты по зонам;
оптимальные размеры керна и методы его укладки;
правила осуществления контактов керна с рабочими электродами;
технологический процесс плавки карбида кремния;
стандарты и технические условия на применяемые материалы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка к загрузке абразивных изделий в периодические обжигательные печи;
сбор и перемещения подсыпочного материала к месту рассева;
рассев подсыпочного материала по фракциям на грохотах;
подача абразивных изделий и огнеупорного припаса к печи;
очистка огнеупорных плит, подставок и колец от подсыпочного материала
подготовка к загрузке абразивных изделий в периодические обжигательные печи;
сбор и перемещения подсыпочного материала к месту рассева;
рассев подсыпочного материала по фракциям на грохотах;
подача абразивных изделий и огнеупорного припаса к печи;
очистка огнеупорных плит, подставок и колец от подсыпочного материала
Должен знать:
устройство грохотов для рассева подсыпочного материала;
способы перемещения абразивных изделий и огнеупорного припаса
устройство грохотов для рассева подсыпочного материала;
способы перемещения абразивных изделий и огнеупорного припаса
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка и выгрузка вручную и при помощи механизмов абразивных изделий из периодических обжигательных печей;
установка изделий на разбраковочной площадке по партиям согласно маршрутным листам;
отбраковка изделий
загрузка и выгрузка вручную и при помощи механизмов абразивных изделий из периодических обжигательных печей;
установка изделий на разбраковочной площадке по партиям согласно маршрутным листам;
отбраковка изделий
Должен знать:
порядок и способы загрузки и выгрузки абразивных изделий и огнеупорного припаса из обжигательных печей;
правила управления механизмами;
ассортимент абразивных изделий
порядок и способы загрузки и выгрузки абразивных изделий и огнеупорного припаса из обжигательных печей;
правила управления механизмами;
ассортимент абразивных изделий
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка и выгрузка вручную и при помощи механизмов из периодических обжигательных печей изделий прямого профиля, а также шлифовальных кругов типа "ПН", "ПНВ", "ПВ", "ПНР";
подбор партий изделий, предназначенных для загрузки
загрузка и выгрузка вручную и при помощи механизмов из периодических обжигательных печей изделий прямого профиля, а также шлифовальных кругов типа "ПН", "ПНВ", "ПВ", "ПНР";
подбор партий изделий, предназначенных для загрузки
Должен знать:
ассортимент загружаемых для обжига абразивных изделий и огнеупорного припаса;
температурные зоны обжигательных печей;
схемы и способы загрузки обжигаемых изделий;
правила управления механизмами;
основные свойства абразивных материалов и керамических связок
ассортимент загружаемых для обжига абразивных изделий и огнеупорного припаса;
температурные зоны обжигательных печей;
схемы и способы загрузки обжигаемых изделий;
правила управления механизмами;
основные свойства абразивных материалов и керамических связок
Примеры работ:
Примечание: