Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по гранильному производству
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
обдирка и доводка на обточном станке полуфабрикатов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра под круглые формы бриллиантов массой после обработки от 0,11 до 0,49 карата;
проверка обработанных полуфабрикатов на овальность индикатором часового типа;
просмотр качества обработки с помощью лупы шестикратного и десятикратного увеличения;
подбор оправок для механического и клеевого метода крепления полуфабрикатов под бриллианты круглой формы и крепление алмаза-резца в резцедержатель;
получение и сдача полуфабрикатов со взвешиванием на каратных или аналитических весах
обдирка и доводка на обточном станке полуфабрикатов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра под круглые формы бриллиантов массой после обработки от 0,11 до 0,49 карата;
проверка обработанных полуфабрикатов на овальность индикатором часового типа;
просмотр качества обработки с помощью лупы шестикратного и десятикратного увеличения;
подбор оправок для механического и клеевого метода крепления полуфабрикатов под бриллианты круглой формы и крепление алмаза-резца в резцедержатель;
получение и сдача полуфабрикатов со взвешиванием на каратных или аналитических весах
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации обточного станка и ухода за ним;
технологическую оснастку;
режущий и измерительный инструмент;
технологию обдирки и доводки полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов на обточном станке;
основы кристаллографии и физические свойства алмазов;
нормы потерь;
рецептуру клея, его приготовление и правила наклеивания полуфабрикатов в оправки под круглые формы бриллиантов;
технические условия на полуфабрикаты;
устройство и правила пользования каратными и аналитическими весами
устройство, правила эксплуатации обточного станка и ухода за ним;
технологическую оснастку;
режущий и измерительный инструмент;
технологию обдирки и доводки полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов на обточном станке;
основы кристаллографии и физические свойства алмазов;
нормы потерь;
рецептуру клея, его приготовление и правила наклеивания полуфабрикатов в оправки под круглые формы бриллиантов;
технические условия на полуфабрикаты;
устройство и правила пользования каратными и аналитическими весами
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
обдирка и доводка на обточим станке или полуавтомате полуфабрикатов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра под круглые формы бриллиантов массой после обработки до 0,10 и от 0,50 до 0,99 карата;
проверка диаметра и высоты пояска полуфабрикатов
обдирка и доводка на обточим станке или полуавтомате полуфабрикатов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра под круглые формы бриллиантов массой после обработки до 0,10 и от 0,50 до 0,99 карата;
проверка диаметра и высоты пояска полуфабрикатов
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации полуавтомата и ухода за ним;
технологию обдирки и доводки полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов на полуавтомате;
влияние анизотропии твердости алмазов при обработке;
устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
технические условия на алмазное сырье
устройство, правила эксплуатации полуавтомата и ухода за ним;
технологию обдирки и доводки полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов на полуавтомате;
влияние анизотропии твердости алмазов при обработке;
устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
технические условия на алмазное сырье
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
обдирка и доводка на обточном станке или полуавтомате полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра массой после обработки от 1,0 до 1,49 карата и со скульптурой граней и дефектами в зоне измерения диаметре массой после обработки до 0,49 карата;
обдирка и доводка полуфабрикатов на обточном станке под фантазийные формы бриллиантов массой после обработки до 0,99 карата;
доводка полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов в процессе огранки и при реставрации всех размерностей;
проверка коэффициента обточки на соответствие заданному;
подбор алмазов-резцов и оправок для обработки и крепления полуфабрикатов механическим или клеевым методом под фантазийные формы бриллиантов
обдирка и доводка на обточном станке или полуавтомате полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра массой после обработки от 1,0 до 1,49 карата и со скульптурой граней и дефектами в зоне измерения диаметре массой после обработки до 0,49 карата;
обдирка и доводка полуфабрикатов на обточном станке под фантазийные формы бриллиантов массой после обработки до 0,99 карата;
доводка полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов в процессе огранки и при реставрации всех размерностей;
проверка коэффициента обточки на соответствие заданному;
подбор алмазов-резцов и оправок для обработки и крепления полуфабрикатов механическим или клеевым методом под фантазийные формы бриллиантов
Должен знать:
подналадку обточных станков и полуавтоматов;
технологию обдирки и доводки полуфабрикатов под фантазийные формы бриллиантов;
методы обработки алмазов и полуфабрикатов с природными дефектами;
правила наклеивания полуфабрикатов для обработки под фантазийные формы бриллиантов;
технические условия на бриллианты
подналадку обточных станков и полуавтоматов;
технологию обдирки и доводки полуфабрикатов под фантазийные формы бриллиантов;
методы обработки алмазов и полуфабрикатов с природными дефектами;
правила наклеивания полуфабрикатов для обработки под фантазийные формы бриллиантов;
технические условия на бриллианты
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
обдирка и доводка на обточном станке или полуавтомате полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра массой после обработки от 1,50 карата и выше и со скульптурой граней и дефектами в зоне измерения диаметра массой после обработки от 0,50 карата и выше;
обдирка и доводка полуфабрикатов на обточном станке под фантазийные формы бриллиантов массой от 1,0 карата и выше;
доводка полуфабрикатов под фантазийные формы бриллиантов в процессе огранки и при реставрации всех размерностей;
самостоятельное уточнение технологических переходов и режимов обработки с учетом кристаллографических особенностей обрабатываемых полуфабрикатов
обдирка и доводка на обточном станке или полуавтомате полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра массой после обработки от 1,50 карата и выше и со скульптурой граней и дефектами в зоне измерения диаметра массой после обработки от 0,50 карата и выше;
обдирка и доводка полуфабрикатов на обточном станке под фантазийные формы бриллиантов массой от 1,0 карата и выше;
доводка полуфабрикатов под фантазийные формы бриллиантов в процессе огранки и при реставрации всех размерностей;
самостоятельное уточнение технологических переходов и режимов обработки с учетом кристаллографических особенностей обрабатываемых полуфабрикатов
Должен знать:
наладку обточных станков и полуавтоматов;
физико-механические свойства алмазов при обработке;
режимы обработки полуфабрикатов с природными дефектами
наладку обточных станков и полуавтоматов;
физико-механические свойства алмазов при обработке;
режимы обработки полуфабрикатов с природными дефектами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
огранка и полировка граней верха или низа алмазных полуфабрикатов под бриллианты круглой формы на 17 и 33 грани массой до 0,05 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях;
подготовка ограночного диска и станка к работе;
подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок в зависимости от размера обрабатываемых полуфабрикатов;
просмотр качества огранки с помощью лупы шестикратного и десятикратного увеличения;
получение и сдача полуфабрикатов со взвешиванием их на каратных или аналитических весах
огранка и полировка граней верха или низа алмазных полуфабрикатов под бриллианты круглой формы на 17 и 33 грани массой до 0,05 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях;
подготовка ограночного диска и станка к работе;
подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок в зависимости от размера обрабатываемых полуфабрикатов;
просмотр качества огранки с помощью лупы шестикратного и десятикратного увеличения;
получение и сдача полуфабрикатов со взвешиванием их на каратных или аналитических весах
Должен знать:
устройство, эксплуатацию ограночного станка и правила ухода за ним;
технологическую оснастку, режущий и измерительный инструмент;
технологию огранки полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов на 17 и 33 граней;
нормы потерь;
технические условия на полуфабрикаты;
технологию подготовки ограночного диска к работе;
правила пользования каратными и аналитическими весами
устройство, эксплуатацию ограночного станка и правила ухода за ним;
технологическую оснастку, режущий и измерительный инструмент;
технологию огранки полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов на 17 и 33 граней;
нормы потерь;
технические условия на полуфабрикаты;
технологию подготовки ограночного диска к работе;
правила пользования каратными и аналитическими весами
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов на ограночном станке с установкой их в ручных ограночных приспособлениях под бриллианты круглой формы на 17 и 33 грани и переогранка их при реставрации с диапазоном массы бриллиантов, семнадцатигранные до 0,04 карата, тридцатитрехгранные до 0,05 карата;
предварительная огранка площадки, 1-4 граней алмазных полуфабрикатов с незначительными дефектами на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях, 8-16 граней низа и верха полуфабриката на робототехнологическом комплексе или на автоматическом манипуляторе всех весовых групп под бриллианты круглой формы;
подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок для обработки полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 17 и 33 грани
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов на ограночном станке с установкой их в ручных ограночных приспособлениях под бриллианты круглой формы на 17 и 33 грани и переогранка их при реставрации с диапазоном массы бриллиантов, семнадцатигранные до 0,04 карата, тридцатитрехгранные до 0,05 карата;
предварительная огранка площадки, 1-4 граней алмазных полуфабрикатов с незначительными дефектами на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях, 8-16 граней низа и верха полуфабриката на робототехнологическом комплексе или на автоматическом манипуляторе всех весовых групп под бриллианты круглой формы;
подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок для обработки полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 17 и 33 грани
Должен знать:
устройство, эксплуатацию робототехнологического комплекса, автоматического манипулятора и правила ухода за ними, технологическую оснастку;
устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами
устройство, эксплуатацию робототехнологического комплекса, автоматического манипулятора и правила ухода за ними, технологическую оснастку;
устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 57 граней и переогранка при реставрации массой до 0,99 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях, с применением на рабочем месте манипулятора для предварительной подшлифовки граней полуфабриката;
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты ступенчатых форм всех размерностей на ограночном станке в ручных приспособлениях и переогранка при реставрации бриллиантов ступенчатых форм массой до 0,99 карата;
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты фантазийных форм на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях массой до 0,99 карата;
предварительная огранка площадки, 1-4 граней алмазных полуфабрикатов со значительными дефектами под бриллианты круглой формы массой после обработки до 0,49 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях или на робототехнологическом комплексе;
предварительная огранка (подшлифовка) алмазных полуфабрикатов под бриллианты фантазийных форм массой после обработки до 0,49 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях;
установка обточенных алмазов в цанги-спутники и зависимости от высоты пояска и его диаметра с помощью контрольно-измерительных приборов;
подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок для обработки полуфабрикатов в бриллианты круглых на 57 граней, ступенчатых и фантазийных форм огранки
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 57 граней и переогранка при реставрации массой до 0,99 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях, с применением на рабочем месте манипулятора для предварительной подшлифовки граней полуфабриката;
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты ступенчатых форм всех размерностей на ограночном станке в ручных приспособлениях и переогранка при реставрации бриллиантов ступенчатых форм массой до 0,99 карата;
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты фантазийных форм на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях массой до 0,99 карата;
предварительная огранка площадки, 1-4 граней алмазных полуфабрикатов со значительными дефектами под бриллианты круглой формы массой после обработки до 0,49 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях или на робототехнологическом комплексе;
предварительная огранка (подшлифовка) алмазных полуфабрикатов под бриллианты фантазийных форм массой после обработки до 0,49 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях;
установка обточенных алмазов в цанги-спутники и зависимости от высоты пояска и его диаметра с помощью контрольно-измерительных приборов;
подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок для обработки полуфабрикатов в бриллианты круглых на 57 граней, ступенчатых и фантазийных форм огранки
Должен знать:
подналадку ограночного станка, робототехнологического комплекса и автоматического манипулятора, устройств и приспособлений к ним;
технологию огранки полуфабрикатов в бриллианты круглой на 57 граней, ступенчатой и фантазийной форм;
методы выбора мягкого направления шлифования алмазов;
технические условия на бриллианты всех форм огранки
подналадку ограночного станка, робототехнологического комплекса и автоматического манипулятора, устройств и приспособлений к ним;
технологию огранки полуфабрикатов в бриллианты круглой на 57 граней, ступенчатой и фантазийной форм;
методы выбора мягкого направления шлифования алмазов;
технические условия на бриллианты всех форм огранки
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 57 граней и переогранка при реставрации массой от 1,0 карата и выше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях, с применением на рабочем месте манипулятора для предварительной подшлифовки граней полуфабриката;
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты фантазийных форм на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях массой от 1,0 карата и выше и переогранка бриллиантов при реставрации ступенчатых форм массой от 1,0 карата и выше и фантазийных форм всех размерностей;
предварительная огранка площадки, 1-4 граней алмазных полуфабрикатов со значительными дефектами под бриллианты круглой формы массой после обработки от 0,50 карата и выше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях или на робототехнологическом комплексе;
предварительная огранка (подшлифовка) алмазных полуфабрикатов под бриллианты фантазийных форм массой после обработки от 0,50 карата и выше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 57 граней и переогранка при реставрации массой от 1,0 карата и выше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях, с применением на рабочем месте манипулятора для предварительной подшлифовки граней полуфабриката;
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты фантазийных форм на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях массой от 1,0 карата и выше и переогранка бриллиантов при реставрации ступенчатых форм массой от 1,0 карата и выше и фантазийных форм всех размерностей;
предварительная огранка площадки, 1-4 граней алмазных полуфабрикатов со значительными дефектами под бриллианты круглой формы массой после обработки от 0,50 карата и выше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях или на робототехнологическом комплексе;
предварительная огранка (подшлифовка) алмазных полуфабрикатов под бриллианты фантазийных форм массой после обработки от 0,50 карата и выше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях
Должен знать:
наладку ограночного станка, робототехнологического комплекса, автоматического манипулятора, устройств и приспособлений к ним;
технологию огранки под все формы бриллиантов с учетом рациональных методов обработки полуфабрикатов, для изготовления бриллиантов возможно большей массы
наладку ограночного станка, робототехнологического комплекса, автоматического манипулятора, устройств и приспособлений к ним;
технологию огранки под все формы бриллиантов с учетом рациональных методов обработки полуфабрикатов, для изготовления бриллиантов возможно большей массы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
промывка бриллиантов в фарфоровых емкостях кипячением в концентрированной серной кислоте с селитрой и в растворе едкого натрия под вытяжным шкафом, вручную или в полуавтоматических устройствах, промывка их в дистиллированной воде и просушка;
промывка алмазов в ацетоне или гидролизном спирте, вручную или на ультразвуковых установках;
покрытие алмазных полуфабрикатов раствором технической буры;
получение бриллиантов и алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах
промывка бриллиантов в фарфоровых емкостях кипячением в концентрированной серной кислоте с селитрой и в растворе едкого натрия под вытяжным шкафом, вручную или в полуавтоматических устройствах, промывка их в дистиллированной воде и просушка;
промывка алмазов в ацетоне или гидролизном спирте, вручную или на ультразвуковых установках;
покрытие алмазных полуфабрикатов раствором технической буры;
получение бриллиантов и алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах
Должен знать:
состав и правила пользования растворами;
инструкцию по промывке бриллиантов и алмазов вручную и с помощью полуавтоматов;
правила эксплуатации оборудования и технологической оснастки на промывке бриллиантов и алмазов;
правила пользования каратными и аналитическими весами;
правила безопасной работы с кислотами и щелочами
состав и правила пользования растворами;
инструкцию по промывке бриллиантов и алмазов вручную и с помощью полуавтоматов;
правила эксплуатации оборудования и технологической оснастки на промывке бриллиантов и алмазов;
правила пользования каратными и аналитическими весами;
правила безопасной работы с кислотами и щелочами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
определение максимальной плоскости для однократного распиливания алмазов 1 и 2 качества всех групп алмазного сырья для получения бриллиантов максимальной массы и нанесение смываемой и несмываемой линии разметки;
изучение кристаллов алмаза с помощью лупы шести- и десятикратного увеличения микроскопа и сортировка их для отправки на технологические операции;
распиливание, раскалывание, огранку (подшлифовку);
получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах
определение максимальной плоскости для однократного распиливания алмазов 1 и 2 качества всех групп алмазного сырья для получения бриллиантов максимальной массы и нанесение смываемой и несмываемой линии разметки;
изучение кристаллов алмаза с помощью лупы шести- и десятикратного увеличения микроскопа и сортировка их для отправки на технологические операции;
распиливание, раскалывание, огранку (подшлифовку);
получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах
Должен знать:
технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты;
технологию разметки и обработки алмазов под круглые формы бриллиантов;
кристаллографические свойства алмазов;
применяемые формы огранки алмазов в бриллианты;
правила пользования контрольно-измерительными приборами каратными и аналитическими весами;
правила оформления пакетов и документации;
инструкцию по применению и пользованию спецчернилами;
правила пользования средствами вычислительной техники
технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты;
технологию разметки и обработки алмазов под круглые формы бриллиантов;
кристаллографические свойства алмазов;
применяемые формы огранки алмазов в бриллианты;
правила пользования контрольно-измерительными приборами каратными и аналитическими весами;
правила оформления пакетов и документации;
инструкцию по применению и пользованию спецчернилами;
правила пользования средствами вычислительной техники
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
определение максимальной плоскости для однократного и многократного распиливания кристаллов алмаза 3, 4 и 5 качества всех групп алмазного сырья для получения бриллиантов максимальной массы и нанесение смываемой и несмываемой линии разметки;
повторная разметка кристаллов алмаза;
выявление в кристаллах пороков, подлежащих сколу или выведение пороков на плоскость деления;
просмотр кристаллов с внутренними напряжениями при помощи поляризационного микроскопа и соответствующая разметка их;
разметка по эталонам-образцам и по расчетным параметрам кристалла
определение максимальной плоскости для однократного и многократного распиливания кристаллов алмаза 3, 4 и 5 качества всех групп алмазного сырья для получения бриллиантов максимальной массы и нанесение смываемой и несмываемой линии разметки;
повторная разметка кристаллов алмаза;
выявление в кристаллах пороков, подлежащих сколу или выведение пороков на плоскость деления;
просмотр кристаллов с внутренними напряжениями при помощи поляризационного микроскопа и соответствующая разметка их;
разметка по эталонам-образцам и по расчетным параметрам кристалла
Должен знать:
технические условия на бриллианты;
технологию обработки алмазов под фантазийные и ступенчатые формы бриллиантов;
влияние анизотропии твердости кристаллов алмаза на процесс обработки;
методы разметки дефектных алмазов;
расчетные методы разметки
технические условия на бриллианты;
технологию обработки алмазов под фантазийные и ступенчатые формы бриллиантов;
влияние анизотропии твердости кристаллов алмаза на процесс обработки;
методы разметки дефектных алмазов;
расчетные методы разметки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
однократное раскалывание алмазов всех весовых групп кристаллографических форм любой сложности и скалывание слоев роста на поверхности кристаллов с целью придания им технологической формы;
просмотр алмазов на дефектность;
выбор направления раскалывания и плоскости деления;
выявление возможности придания кристаллам наиболее правильной геометрической формы, разметка;
подбор и установка в оправках резцов;
закрепление (вклеивание) размеченных алмазов в оправки;
ориентация кристаллов в положение, удобное для раскалывания;
нанесение вручную алмазным резцом риски-засечки на кристаллы;
получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах
однократное раскалывание алмазов всех весовых групп кристаллографических форм любой сложности и скалывание слоев роста на поверхности кристаллов с целью придания им технологической формы;
просмотр алмазов на дефектность;
выбор направления раскалывания и плоскости деления;
выявление возможности придания кристаллам наиболее правильной геометрической формы, разметка;
подбор и установка в оправках резцов;
закрепление (вклеивание) размеченных алмазов в оправки;
ориентация кристаллов в положение, удобное для раскалывания;
нанесение вручную алмазным резцом риски-засечки на кристаллы;
получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах
Должен знать:
технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты;
основы технологии обработки алмазов в бриллианты круглой формы;
технологию однократного раскалывания;
технологическую оснастку и инструмент;
типы и свойства клеящих и промывочных средств;
методы закрепления алмазов в оправках;
нормы потерь;
правила пользования каратными и аналитическими весами;
правила оформления пакетов и документации
технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты;
основы технологии обработки алмазов в бриллианты круглой формы;
технологию однократного раскалывания;
технологическую оснастку и инструмент;
типы и свойства клеящих и промывочных средств;
методы закрепления алмазов в оправках;
нормы потерь;
правила пользования каратными и аналитическими весами;
правила оформления пакетов и документации
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
многократное раскалывание алмазов всех весовых групп, кристаллографических форм любой сложности с целью удаления слоев роста, включений и трещин и придания кристаллам технологической формы;
просмотр алмазов на дефектность и выбор направлений многократного раскалывания;
разметка плоскостей деления кристалла для получения наиболее правильных полуфабрикатов под круглые, фантазийные и ступенчатые формы бриллиантов;
нанесение риски засечки на кристаллы на лазерной установке;
выявление в кристаллах пороков, подлежащих сколу или выведению на плоскость деления
многократное раскалывание алмазов всех весовых групп, кристаллографических форм любой сложности с целью удаления слоев роста, включений и трещин и придания кристаллам технологической формы;
просмотр алмазов на дефектность и выбор направлений многократного раскалывания;
разметка плоскостей деления кристалла для получения наиболее правильных полуфабрикатов под круглые, фантазийные и ступенчатые формы бриллиантов;
нанесение риски засечки на кристаллы на лазерной установке;
выявление в кристаллах пороков, подлежащих сколу или выведению на плоскость деления
Должен знать:
технические условия на бриллианты;
технологию обработки алмазов в бриллианты ступенчатых и фантазийных форм;
технологию многократного раскалывания;
основные кристаллографические формы алмазов и влияние анизотропии твердости кристаллов на процесс обработки;
устройство, правила эксплуатации лазерной установки и правила пользования контрольно-измерительными приборами, поляризационными и бинокулярным микроскопами
технические условия на бриллианты;
технологию обработки алмазов в бриллианты ступенчатых и фантазийных форм;
технологию многократного раскалывания;
основные кристаллографические формы алмазов и влияние анизотропии твердости кристаллов на процесс обработки;
устройство, правила эксплуатации лазерной установки и правила пользования контрольно-измерительными приборами, поляризационными и бинокулярным микроскопами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
механическое распиливание размеченных алмазов II группы алмазного сырья подгруппы "а" I и II качества массой от 0,25 до 0,75 карата на многосекционном распиловочном станке;
подбор дисков для подреза и распиливания, закрепление их и смена;
периодическое шаржирование торца диска алмазной пастой;
установка, крепление и ориентация алмаза, наклеенного в оправку и в вилке распиловочной стрелы;
просмотр распиливаемых алмазов в лупу шестикратного и десятикратного увеличения;
получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах
механическое распиливание размеченных алмазов II группы алмазного сырья подгруппы "а" I и II качества массой от 0,25 до 0,75 карата на многосекционном распиловочном станке;
подбор дисков для подреза и распиливания, закрепление их и смена;
периодическое шаржирование торца диска алмазной пастой;
установка, крепление и ориентация алмаза, наклеенного в оправку и в вилке распиловочной стрелы;
просмотр распиливаемых алмазов в лупу шестикратного и десятикратного увеличения;
получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах
Должен знать:
устройство, эксплуатацию распиловочного станка и правила ухода за ним;
технологическую оснастку, применяемую при распиливании и шаржировании распиловочных дисков;
режущий и измерительный инструмент;
клеящие вещества и правила наклеивания алмазов;
технологию распиливания алмазов на многосекционном распиловочном станке;
основы кристаллизации и физические свойства алмазов;
технические условия на полуфабрикаты распиливания;
нормы потерь;
правила пользования каратными и аналитическими весами
устройство, эксплуатацию распиловочного станка и правила ухода за ним;
технологическую оснастку, применяемую при распиливании и шаржировании распиловочных дисков;
режущий и измерительный инструмент;
клеящие вещества и правила наклеивания алмазов;
технологию распиливания алмазов на многосекционном распиловочном станке;
основы кристаллизации и физические свойства алмазов;
технические условия на полуфабрикаты распиливания;
нормы потерь;
правила пользования каратными и аналитическими весами
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
механическое распиливание размеченных алмазов:
I группы алмазного сырья подгруппы "а" I и II качества массой до 0,15 карата;
II группы алмазного сырья подгруппы "а" I и III качества массой от 0,16 до 0,24 карата и от 0,76 до 0,99 карата;
III группы алмазного сырья подгруппы "а" и "б" I и II качества массой 1,0 карат и выше, подгруппы "в" I качества массой от 1,0 карата и выше на многосекционном распиловочном станке;
проточка распиловочных дисков на подрез и распиливание в зависимости от распиливаемой массы алмаза;
регулировка шпинделя с распиловочным диском в секции распиловочного станка
механическое распиливание размеченных алмазов:
I группы алмазного сырья подгруппы "а" I и II качества массой до 0,15 карата;
II группы алмазного сырья подгруппы "а" I и III качества массой от 0,16 до 0,24 карата и от 0,76 до 0,99 карата;
III группы алмазного сырья подгруппы "а" и "б" I и II качества массой 1,0 карат и выше, подгруппы "в" I качества массой от 1,0 карата и выше на многосекционном распиловочном станке;
проточка распиловочных дисков на подрез и распиливание в зависимости от распиливаемой массы алмаза;
регулировка шпинделя с распиловочным диском в секции распиловочного станка
Должен знать:
подналадку распиловочного станка;
периодичность шаржирования распиловочных дисков;
подготовку режущего инструмента;
технологию распиливания алмазов с внешними дефектами на многосекционном распиловочном станке;
кристаллографические формы алмазов и плоскости их распиливания;
марки алмазных порошков, применяемых при распиливании;
технические условия на алмазное сырье
подналадку распиловочного станка;
периодичность шаржирования распиловочных дисков;
подготовку режущего инструмента;
технологию распиливания алмазов с внешними дефектами на многосекционном распиловочном станке;
кристаллографические формы алмазов и плоскости их распиливания;
марки алмазных порошков, применяемых при распиливании;
технические условия на алмазное сырье
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
механическое распиливание размеченных алмазов I группы алмазного сырья подгруппы "а" III качества массой до 0,15 карата II группы алмазного сырья подгруппы "а" III и 17 качества массой от 0,16 до 0,99 каратов подгруппы "б" III и II качества массой от 0,16 до 0,99 каратов подгруппы "в" I и II качества массой от 0,16 до 0,99 каратов III группы алмазного сырья подгруппы "а" 3, 4, 5 качества массой 1,0 карат и выше подгруппы "в" 2, 3 и 4 -го качества массой 1,0 карат и выше подгруппы "г" и "д" 1, 2, 3 и 4 качества массой 1,0 карат и выше на многосекционном распиловочном станке;
выравнивание распиловочных дисков на подрез и распиливание;
установление режимов оптимального усилия при распиливании;
самостоятельное уточнение и изменение направления распиливания для дефектных кристаллов
механическое распиливание размеченных алмазов I группы алмазного сырья подгруппы "а" III качества массой до 0,15 карата II группы алмазного сырья подгруппы "а" III и 17 качества массой от 0,16 до 0,99 каратов подгруппы "б" III и II качества массой от 0,16 до 0,99 каратов подгруппы "в" I и II качества массой от 0,16 до 0,99 каратов III группы алмазного сырья подгруппы "а" 3, 4, 5 качества массой 1,0 карат и выше подгруппы "в" 2, 3 и 4 -го качества массой 1,0 карат и выше подгруппы "г" и "д" 1, 2, 3 и 4 качества массой 1,0 карат и выше на многосекционном распиловочном станке;
выравнивание распиловочных дисков на подрез и распиливание;
установление режимов оптимального усилия при распиливании;
самостоятельное уточнение и изменение направления распиливания для дефектных кристаллов
Должен знать:
наладку распиловочного станка;
режимы распиливания;
влияние анизотропии твердости алмазов на процесс распиливания;
технологию распиливания алмазов с включениями, трещинами и иными дефектами
наладку распиловочного станка;
режимы распиливания;
влияние анизотропии твердости алмазов на процесс распиливания;
технологию распиливания алмазов с включениями, трещинами и иными дефектами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
предварительная сортировка распиленных, расколотых, подшлифованных и обточенных алмазных полуфабрикатов в зависимости от формы, размера и порочности, выделение дефектных полуфабрикатов;
поштучный замер диаметра полуфабриката с помощью контрольно-измерительных приборов;
просчет полуфабрикатов, объединение их и взвешивание на каратных или аналитических весах;
оформление пакетов и документации
предварительная сортировка распиленных, расколотых, подшлифованных и обточенных алмазных полуфабрикатов в зависимости от формы, размера и порочности, выделение дефектных полуфабрикатов;
поштучный замер диаметра полуфабриката с помощью контрольно-измерительных приборов;
просчет полуфабрикатов, объединение их и взвешивание на каратных или аналитических весах;
оформление пакетов и документации
Должен знать:
технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты;
виды дефектов;
устройство и правила пользования индикатором, штангенциркулем, лупой, каратами и аналитическими весами;
правила оформления документации на предварительную сортировку полуфабрикатов
технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты;
виды дефектов;
устройство и правила пользования индикатором, штангенциркулем, лупой, каратами и аналитическими весами;
правила оформления документации на предварительную сортировку полуфабрикатов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка распиленных, расколотых, подшлифованных и обточенных алмазных полуфабрикатов по технологическим индексам и параметрам с целью направления их на последующие технологические операции для обработки в бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм огранки;
задание параметров на обработку полуфабрикатов с помощью счетных, оптических и контрольно-измерительных приборов;
подбор полуфабрикатов в партии по весовым группам и диаметрам с учетом разновеса, маркировки партий
сортировка распиленных, расколотых, подшлифованных и обточенных алмазных полуфабрикатов по технологическим индексам и параметрам с целью направления их на последующие технологические операции для обработки в бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм огранки;
задание параметров на обработку полуфабрикатов с помощью счетных, оптических и контрольно-измерительных приборов;
подбор полуфабрикатов в партии по весовым группам и диаметрам с учетом разновеса, маркировки партий
Должен знать:
технологию сортировки алмазных полуфабрикатов и их обработку на технологических операциях;
основы кристаллографии и физические свойства алмазов;
влияние анизотропии твердости алмазов на процессы обработки алмазов;
виды пороков, их влияние на процессы обработки алмазов в бриллианты;
устройство и правила пользования поляризационным и бинокулярным микроскопами, счетно-вычислительной техникой;
технологическую оснастку, применяемую при сортировке алмазов
технологию сортировки алмазных полуфабрикатов и их обработку на технологических операциях;
основы кристаллографии и физические свойства алмазов;
влияние анизотропии твердости алмазов на процессы обработки алмазов;
виды пороков, их влияние на процессы обработки алмазов в бриллианты;
устройство и правила пользования поляризационным и бинокулярным микроскопами, счетно-вычислительной техникой;
технологическую оснастку, применяемую при сортировке алмазов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка алмазного сырья под бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм огранки;
просмотр алмазов на наличие внутренних напряжений, замер параметров кристаллов, исследование формы и дефектности алмазов, выбор оптимальных вариантов раскроя и направление алмазов на разметку;
отбраковка алмазов, непригодных к обработке;
подбор партии алмазов по весовым группам
сортировка алмазного сырья под бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм огранки;
просмотр алмазов на наличие внутренних напряжений, замер параметров кристаллов, исследование формы и дефектности алмазов, выбор оптимальных вариантов раскроя и направление алмазов на разметку;
отбраковка алмазов, непригодных к обработке;
подбор партии алмазов по весовым группам
Должен знать:
технологию сортировки алмазного сырья и технологию обработки алмазов в бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм;
геометрические параметры бриллиантов;
расцветку алмазов и влияние ее на качество бриллиантов;
способы выведения пороков;
технические условия на бриллианты
технологию сортировки алмазного сырья и технологию обработки алмазов в бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм;
геометрические параметры бриллиантов;
расцветку алмазов и влияние ее на качество бриллиантов;
способы выведения пороков;
технические условия на бриллианты
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка и оценка бриллиантов круглой формы на 17 граней массой до 0,04 карата, на 33 грани массой до 0,05 карата, на 57 граней массой до 0,29 карата по весовым группам, дефектности и цвету;
определение качественных характеристик на бриллианты и соответствующих цен на них согласно прейскуранту;
взвешивание бриллиантов на каратных и аналитических весах;
оформление пакетов и документации с рассортированными и оцененными бриллиантами
сортировка и оценка бриллиантов круглой формы на 17 граней массой до 0,04 карата, на 33 грани массой до 0,05 карата, на 57 граней массой до 0,29 карата по весовым группам, дефектности и цвету;
определение качественных характеристик на бриллианты и соответствующих цен на них согласно прейскуранту;
взвешивание бриллиантов на каратных и аналитических весах;
оформление пакетов и документации с рассортированными и оцененными бриллиантами
Должен знать:
технические условия и прейскурант оптовых цен на бриллианты круглой формы;
зависимость цен от массы, цвета, дефектности и форм бриллиантов;
основы кристаллографии и минералогии, физические, химические и механические свойства алмазов;
технологию оценки бриллиантов круглой формы;
технологическую оснастку и приборы, применяемые на оценке бриллиантов круглой формы;
устройство и правила пользования каратными и аналитическими весами, поляризационным и бинокулярным микроскопами;
основы технологии обработки алмазов в бриллианты
технические условия и прейскурант оптовых цен на бриллианты круглой формы;
зависимость цен от массы, цвета, дефектности и форм бриллиантов;
основы кристаллографии и минералогии, физические, химические и механические свойства алмазов;
технологию оценки бриллиантов круглой формы;
технологическую оснастку и приборы, применяемые на оценке бриллиантов круглой формы;
устройство и правила пользования каратными и аналитическими весами, поляризационным и бинокулярным микроскопами;
основы технологии обработки алмазов в бриллианты
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка и оценка бриллиантов круглой формы на 57 граней массой 0,30 карата и выше, бриллиантов фантазийных и ступенчатых форм всех размерностей по весовым группам, дефектности и цвету;
проверка геометрических параметров бриллиантов на специальном гониометрическом приборе;
установление качественных характеристик на бриллианты и соответствующих цен на них согласно прейскуранту;
определение экономической целесообразности переогранки для устранения дефектов в бриллиантах;
отбор бриллиантов всех форм огранки и весовых групп на экспорт с учетом качественных характеристик и оптического эффекта (игры бриллиантов)
сортировка и оценка бриллиантов круглой формы на 57 граней массой 0,30 карата и выше, бриллиантов фантазийных и ступенчатых форм всех размерностей по весовым группам, дефектности и цвету;
проверка геометрических параметров бриллиантов на специальном гониометрическом приборе;
установление качественных характеристик на бриллианты и соответствующих цен на них согласно прейскуранту;
определение экономической целесообразности переогранки для устранения дефектов в бриллиантах;
отбор бриллиантов всех форм огранки и весовых групп на экспорт с учетом качественных характеристик и оптического эффекта (игры бриллиантов)
Должен знать:
технические условия и прейскурант оптовых цен на бриллианты фантазийной и ступенчатой форм огранки;
виды дефектов и способы их удаления;
геометрические параметры и их влияние на оптические свойства бриллиантов;
требования к бриллиантам, отбираемым для поставок на экспорт;
технологию оценки бриллиантов фантазийной и ступенчатой форм огранки;
технологическую оснастку и применяемые приборы для оценки бриллиантов фантазийных и ступенчатых форм
технические условия и прейскурант оптовых цен на бриллианты фантазийной и ступенчатой форм огранки;
виды дефектов и способы их удаления;
геометрические параметры и их влияние на оптические свойства бриллиантов;
требования к бриллиантам, отбираемым для поставок на экспорт;
технологию оценки бриллиантов фантазийной и ступенчатой форм огранки;
технологическую оснастку и применяемые приборы для оценки бриллиантов фантазийных и ступенчатых форм
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
установка и наклеивание размеченных алмазов на оправки и приспособления при помощи специального клея или клеящей массы;
получение алмазов и их взвешивание на каратных или аналитических весах;
подбор оправок в соответствии с размерами кристаллов;
приготовление клеящей массы;
центровка и устранение перекосов кристаллов в оправках, сушка их в сушильном шкафу
установка и наклеивание размеченных алмазов на оправки и приспособления при помощи специального клея или клеящей массы;
получение алмазов и их взвешивание на каратных или аналитических весах;
подбор оправок в соответствии с размерами кристаллов;
приготовление клеящей массы;
центровка и устранение перекосов кристаллов в оправках, сушка их в сушильном шкафу
Должен знать:
рецептуру клея, клеящей массы и их приготовление;
оборудование и оснастку, применяемую при наклеивании и установке;
плоскости распиливания и обработки природных алмазов;
эксплуатацию электронагревательных приборов;
правила пользования каратными и аналитическими весами;
инструкции по наклеиванию алмазов
рецептуру клея, клеящей массы и их приготовление;
оборудование и оснастку, применяемую при наклеивании и установке;
плоскости распиливания и обработки природных алмазов;
эксплуатацию электронагревательных приборов;
правила пользования каратными и аналитическими весами;
инструкции по наклеиванию алмазов
Примеры работ:
Примечание: