Машинист установок обогащения и брикетирования
N-разряд
Характеристика работ:
ведение процессов осветления, сгущения, промывки пульпы и шлама, грохочения, дробления, дозировки, фильтрации, обезвоживания, транспортировки сырья и готовой продукции на установках обогащения и брикетирования всех типов;
загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования;
периодический контроль и регулирование давления, вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, пульпы, воды, режимов работы обслуживаемого оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
устранение подсосов, заторов, уборка просыпей;
пуск и остановка, чистка и промывка обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе, участие в ремонте
ведение процессов осветления, сгущения, промывки пульпы и шлама, грохочения, дробления, дозировки, фильтрации, обезвоживания, транспортировки сырья и готовой продукции на установках обогащения и брикетирования всех типов;
загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования;
периодический контроль и регулирование давления, вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, пульпы, воды, режимов работы обслуживаемого оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
устранение подсосов, заторов, уборка просыпей;
пуск и остановка, чистка и промывка обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе, участие в ремонте
Должен знать:
конструкции, технические характеристики и режимы работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций;
правила ведения технологического процесса на установках обогащения и брикетирования;
устройство применяемых контрольно - измерительных приборов и пусковой аппаратуры, правила ухода за ними;
схему автоматической блокировки обслуживаемого оборудования;
технические условия, марки и группы угля (сланца);
состав шихты, методы ее расчета;
методику определения качественных показателей сырья;
схемы пароснабжения и отвода конденсата от грохотов;
систему, периодичность смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам;
причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
основы электрослесарного дела
При обслуживании дозировочных устройств производительностью до 60 тонн в час;
вакуум-фильтров периодического действия;
дробилок с суммарной производительностью до 400 тонн в час;
обезвоживающих установок гидрошахт;
центрифуг периодического действия с ручной выгрузкой;
классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью до 100 тонн в час, питателей, кроме питателей, указанных в тарифно-квалификационной характеристике машиниста установок обогащения и брикетирования 3 разряда - 2 разряд;
при обслуживании классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью свыше 100 тонн в час, дисковалковых грохотов с паровым обогревом;
дозировочных устройств производительностью от 60 до 400 тонн в час;
фильтр-прессов с площадью фильтрации до 100 метров квадратных;
скоростных или сверхскоростных центрифуг периодического и непрерывного действия с автоматической выгрузкой;
питателей угольных ям, первичных бункеров на крупном дроблении;
фильтровальных аппаратов непрерывного действия;
дробилок с суммарной производительностью свыше 400 тонн в час;
грохотов и питателей фабрики гранулированного угольного порошка;
сгустителей и гидроциклонов - 3 разряд;
при обслуживании дозировочных устройств производительностью свыше 400 тонн в час;
фильтр-прессов с площадью фильтрации от 100 до 500 метров квадратных;
мельниц и дозировочных устройств фабрики гранулированного угольного порошка;
сверхскоростных центрифуг (трубчатых, тарельчатых жидкостных сепараторов) при разделении однородных смесей или концентрировании продукта;
центрифуг с программным управлением - 4 разряд;
при обслуживании фильтр-прессов с площадью фильтрации свыше 500 метров квадратных- 5 разряд.
конструкции, технические характеристики и режимы работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций;
правила ведения технологического процесса на установках обогащения и брикетирования;
устройство применяемых контрольно - измерительных приборов и пусковой аппаратуры, правила ухода за ними;
схему автоматической блокировки обслуживаемого оборудования;
технические условия, марки и группы угля (сланца);
состав шихты, методы ее расчета;
методику определения качественных показателей сырья;
схемы пароснабжения и отвода конденсата от грохотов;
систему, периодичность смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам;
причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
основы электрослесарного дела
При обслуживании дозировочных устройств производительностью до 60 тонн в час;
вакуум-фильтров периодического действия;
дробилок с суммарной производительностью до 400 тонн в час;
обезвоживающих установок гидрошахт;
центрифуг периодического действия с ручной выгрузкой;
классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью до 100 тонн в час, питателей, кроме питателей, указанных в тарифно-квалификационной характеристике машиниста установок обогащения и брикетирования 3 разряда - 2 разряд;
при обслуживании классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью свыше 100 тонн в час, дисковалковых грохотов с паровым обогревом;
дозировочных устройств производительностью от 60 до 400 тонн в час;
фильтр-прессов с площадью фильтрации до 100 метров квадратных;
скоростных или сверхскоростных центрифуг периодического и непрерывного действия с автоматической выгрузкой;
питателей угольных ям, первичных бункеров на крупном дроблении;
фильтровальных аппаратов непрерывного действия;
дробилок с суммарной производительностью свыше 400 тонн в час;
грохотов и питателей фабрики гранулированного угольного порошка;
сгустителей и гидроциклонов - 3 разряд;
при обслуживании дозировочных устройств производительностью свыше 400 тонн в час;
фильтр-прессов с площадью фильтрации от 100 до 500 метров квадратных;
мельниц и дозировочных устройств фабрики гранулированного угольного порошка;
сверхскоростных центрифуг (трубчатых, тарельчатых жидкостных сепараторов) при разделении однородных смесей или концентрировании продукта;
центрифуг с программным управлением - 4 разряд;
при обслуживании фильтр-прессов с площадью фильтрации свыше 500 метров квадратных- 5 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
при обслуживании установок обогащения и брикетирования под руководством машиниста установки обогащения и брикетирования более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже
при обслуживании установок обогащения и брикетирования под руководством машиниста установки обогащения и брикетирования более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже