Вальцовщик стана горячей прокатки

4-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров
регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла;
подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков;
управление механизмом нажимного устройства на тонколистовых и дуо-нереверсивных станах;
наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его;
отбор проб;
установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой;
разборка и сборка обслуживаемых клетей, перевалка и наладка валков, замена вышедшей из строя арматуры и подшипников;
установка обводок, проводок и пропусков;
наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек;
участие в ремонте и приемке обслуживаемой клети после ремонта;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать:

технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, нажимного устройства, вспомогательного оборудования; силы, действующие при захвате металла валками;
калибровку валков;
коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали;
виды и причины пороков металла при прокатке;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио;
на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, ластовых непрерывных и полунепрерывных станов;
у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио;
у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо;
на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов;
на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали;
на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов;
на клетях дуо толстолистовых станов тандем;
на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-реверсивных станов;
на вилопрокатных и колесопрокатных станах;
на шаропрокатном стане;
ведение процесса дублирования пакетов;
участие в приемке стана после ремонта
Должен знать:

технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах;
режимы обжатий для стали разных марок;
схему деформации металла при прокатке;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов;
требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на чистовых клетях или чистовых группах клетей непрерывных заготовочных и трубозаготовочных станов, непрерывных, полунепрерывных и последовательного типа сортопрокатных и штрипсовых станов, линейных крупносортных станов, линейных проволочных станов при прокатке металла до 5 нитей; на чистовой линии крупносортных станов 650; на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов; на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов; на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов; на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем; у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок;
руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков;
наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы;
участие в приемке стана после ремонта;
руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
Должен знать:

основы теории прокатки металла и калибровки валков;
характеристику двигателей прокатных станов;
устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемых станов
Примеры работ:
Примечание:
7-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали; профилей и сечений на прокатных станах: рельсобалочных, непрерывных заготовочных и трубозаготовочных, полунепрерывных, непрерывных и последовательного типа сортопрокатных; крупносортных 650; проволочных и штрипсовых; линейных крупносортных, среднесортных и мелкосортных с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; полунепрерывных и непрерывных листовых, толстолистовых, универсальных дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла и опилок;
ведение технологического процесса прокатки горячего металла на чистовой группе клетей линейных проволочных станов при прокатке в пять и более ниток;
руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
Должен знать:

теорию прокатки металла и калибровки валков;
характеристику двигателей прокатных станов;
конструктивные особенности станов горячей прокатки всех типов
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание: