Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Прокатное производство
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
разборка, комплектование и сборка клетей на рельсобалочных и линейных сортопрокатных станах с сортаментом проката до 20 профилеразмеров и роликовых правильных машинах под руководством вальцовщика по сборке и перевалке клетей более высокой квалификации;
участие в разборке, комплектовании, сборке клетей на профилегибочных агрегатах и прокатных станах;
участие в замене валков и валковой арматуры, опробование их на стенде и на станах, наладке клетей и опробовании их под нагрузкой;
подача валков к клетям при помощи крана и уборка замененных валков;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
разборка, комплектование и сборка клетей на рельсобалочных и линейных сортопрокатных станах с сортаментом проката до 20 профилеразмеров и роликовых правильных машинах под руководством вальцовщика по сборке и перевалке клетей более высокой квалификации;
участие в разборке, комплектовании, сборке клетей на профилегибочных агрегатах и прокатных станах;
участие в замене валков и валковой арматуры, опробование их на стенде и на станах, наладке клетей и опробовании их под нагрузкой;
подача валков к клетям при помощи крана и уборка замененных валков;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
основы процесса прокатки и профилирования разных марок стали;
марки металла, из которых изготавливаются валки и валковая арматура;
способы обработки валков и технические требования к ним; сортамент и марки стали, прокатываемые на стане;
принцип работы обслуживаемого оборудования; слесарное дело
основы процесса прокатки и профилирования разных марок стали;
марки металла, из которых изготавливаются валки и валковая арматура;
способы обработки валков и технические требования к ним; сортамент и марки стали, прокатываемые на стане;
принцип работы обслуживаемого оборудования; слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка, комплектование, сборка, разборка, наладка клетей на стендах и участие в установке их на рельсоблочных и линейных сортопрокатных станах с сортаментом проката до 20 профилеразмеров и роликовых правильных машинах в соответствии с чертежами и картами наладки;
разборка, комплектование и сборка клетей на блюмингах, рельсобалочных и линейных сортопрокатных станах с сортаментом проката более 20 профилеразмеров, непрерывных мелкосортных, проволочных, штрипсовых и листовых станах, крупносортных станах 600 и 650 с последовательным расположением клетей, профилегибочных агрегатах; подготовка арматуры и перевалка валков на роликовых правильных машинах рельсобалочных и крупносортных станов под руководством вальцовщика по сборке и перевалке клетей более высокой квалификации;
замена валков и валковой арматуры на клетях стана и прием их после изготовления;
подготовка и ремонт запасного оборудования клетей: линеек, проводок, муфт, шпинделей и другие;
ведение учета количества валков и их технической годности;
хранение валков на стеллажах и предупреждение их порчи и коррозии;
сдача валков на переточку и перешлицовку и приемка их после обработки
подготовка, комплектование, сборка, разборка, наладка клетей на стендах и участие в установке их на рельсоблочных и линейных сортопрокатных станах с сортаментом проката до 20 профилеразмеров и роликовых правильных машинах в соответствии с чертежами и картами наладки;
разборка, комплектование и сборка клетей на блюмингах, рельсобалочных и линейных сортопрокатных станах с сортаментом проката более 20 профилеразмеров, непрерывных мелкосортных, проволочных, штрипсовых и листовых станах, крупносортных станах 600 и 650 с последовательным расположением клетей, профилегибочных агрегатах; подготовка арматуры и перевалка валков на роликовых правильных машинах рельсобалочных и крупносортных станов под руководством вальцовщика по сборке и перевалке клетей более высокой квалификации;
замена валков и валковой арматуры на клетях стана и прием их после изготовления;
подготовка и ремонт запасного оборудования клетей: линеек, проводок, муфт, шпинделей и другие;
ведение учета количества валков и их технической годности;
хранение валков на стеллажах и предупреждение их порчи и коррозии;
сдача валков на переточку и перешлицовку и приемка их после обработки
Должен знать:
процесс прокатки и профилирования разных марок стали;
методы подналадки клетей обслуживаемых станов и профилегибочных агрегатов;
устройство обслуживаемых станов и агрегатов;
способы хранения валков и предупреждения их коррозии
процесс прокатки и профилирования разных марок стали;
методы подналадки клетей обслуживаемых станов и профилегибочных агрегатов;
устройство обслуживаемых станов и агрегатов;
способы хранения валков и предупреждения их коррозии
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка, комплектование, сборка, разборка, наладка клетей на стендах и участие в установке их на блюмингах, рельсобалочных и линейных сортопрокатных станах с сортаментом проката более 20 профилеразмеров, непрерывных мелкосортных, проволочных, штрипсовых и листовых станах, крупносортных станах 600 и 650 с последовательным расположением клетей, профилегибочных агрегатах;
подготовка и перевалка на стане клетей;
подготовка арматуры и перевалка валков на роликовых правильных машинах рельсобалочных и крупносортных станов;
подготовка, разборка, комплектование, сборка и наладка клетей на станах прокатки широкополочных балок под руководством вальцовщика по сборке и перевалке клетей более высокой квалификации
подготовка, комплектование, сборка, разборка, наладка клетей на стендах и участие в установке их на блюмингах, рельсобалочных и линейных сортопрокатных станах с сортаментом проката более 20 профилеразмеров, непрерывных мелкосортных, проволочных, штрипсовых и листовых станах, крупносортных станах 600 и 650 с последовательным расположением клетей, профилегибочных агрегатах;
подготовка и перевалка на стане клетей;
подготовка арматуры и перевалка валков на роликовых правильных машинах рельсобалочных и крупносортных станов;
подготовка, разборка, комплектование, сборка и наладка клетей на станах прокатки широкополочных балок под руководством вальцовщика по сборке и перевалке клетей более высокой квалификации
Должен знать:
методы наладки клетей обслуживаемых станов и профилегибочных агрегатов;
причины выхода из строя валков и валковой арматуры;
конструктивные особенности прокатных станов
методы наладки клетей обслуживаемых станов и профилегибочных агрегатов;
причины выхода из строя валков и валковой арматуры;
конструктивные особенности прокатных станов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка, комплектование, сборка, разборка и наладка клетей на стендах и участие в установке их на станах прокатки широкополочных балок
подготовка, комплектование, сборка, разборка и наладка клетей на стендах и участие в установке их на станах прокатки широкополочных балок
Должен знать:
методы наладки стана прокатки широкополочных балок
методы наладки стана прокатки широкополочных балок
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
участие в ведении технологического процесса профилирования металла;
подача рулонов к стану;
снятие упаковочной полосы с рулонной заготовки;
наблюдение за движением рулонов на цепном транспортере разматывателя и задача конца рулона на скребковый или магнитный отгибатель;
упаковка готового профиля в пачки и подача их на весы для взвешивания;
строповка пачек для транспортировки на склад;
участие в перевалке и наладке валков, установке упора на заданную длину и ширину пачек, в ремонтах оборудования
участие в ведении технологического процесса профилирования металла;
подача рулонов к стану;
снятие упаковочной полосы с рулонной заготовки;
наблюдение за движением рулонов на цепном транспортере разматывателя и задача конца рулона на скребковый или магнитный отгибатель;
упаковка готового профиля в пачки и подача их на весы для взвешивания;
строповка пачек для транспортировки на склад;
участие в перевалке и наладке валков, установке упора на заданную длину и ширину пачек, в ремонтах оборудования
Должен знать:
основы технологического процесса профилирования металла;
принцип работы профилегибочного агрегата; сортамент и марки стали, из которых изготовляются профили;
порядок перевалки валков;
основы слесарного дела
основы технологического процесса профилирования металла;
принцип работы профилегибочного агрегата; сортамент и марки стали, из которых изготовляются профили;
порядок перевалки валков;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса профилирования металла разных марок и профилей на черновых и средних группах клетей непрерывного многоклетевого профилегибочного агрегата;
наблюдение на обслуживаемых клетях за состоянием поверхности валков и их охлаждением, скоростью профилирования металла и давлением в клетях, подачей технологической смазки;
участие в перевалке рабочих валков и направляющих роликов, наладке агрегата, правильной машины, летучих ножниц;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
ведение технологического процесса профилирования металла разных марок и профилей на черновых и средних группах клетей непрерывного многоклетевого профилегибочного агрегата;
наблюдение на обслуживаемых клетях за состоянием поверхности валков и их охлаждением, скоростью профилирования металла и давлением в клетях, подачей технологической смазки;
участие в перевалке рабочих валков и направляющих роликов, наладке агрегата, правильной машины, летучих ножниц;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
технологический процесс профилирования металла;
устройство и правила технической эксплуатации оборудования черновых и средних групп клетей профилегибочного агрегата и контрольно-измерительных приборов;
сортамент и марки стали, из которой изготавливаются гнутые профили;
требования, предъявляемые к поверхности валков;
слесарное дело
технологический процесс профилирования металла;
устройство и правила технической эксплуатации оборудования черновых и средних групп клетей профилегибочного агрегата и контрольно-измерительных приборов;
сортамент и марки стали, из которой изготавливаются гнутые профили;
требования, предъявляемые к поверхности валков;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса профилирования металла разных марок и профилей на чистовой группе клетей непрерывного многоклетевого профилегибочного агрегата;
перевалка рабочих валков и технологический процесс профилирования металла; устройство и правила направляющих роликов;
наладка агрегата
ведение технологического процесса профилирования металла разных марок и профилей на чистовой группе клетей непрерывного многоклетевого профилегибочного агрегата;
перевалка рабочих валков и технологический процесс профилирования металла; устройство и правила направляющих роликов;
наладка агрегата
Должен знать:
технической эксплуатации оборудования чистовых групп клетей профилегибочного агрегата;
виды дефектов при профилировании металла и методы их устранения;
методы наладки агрегата и его узлов
технической эксплуатации оборудования чистовых групп клетей профилегибочного агрегата;
виды дефектов при профилировании металла и методы их устранения;
методы наладки агрегата и его узлов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса профилирования металла разных марок и профилей на всех клетях непрерывного многоклетевого профилегибочного агрегата;
регулирование скорости профилирования металла;
наблюдение за нагрузкой на двигатели главного привода, работой правильной машины, летучих ножниц, всей системы передаточных устройств: рольгангов, шлепперов и других, механизмов набора рядов и укладки пакетов на укладчике;
наблюдение за сушкой, смазкой и упаковкой профилированного металла;
руководство наладкой агрегата, перевалкой рабочих валков и направляющих роликов;
наладка правильной машины, летучих ножниц, механизма набора рядов;
участие в приемке агрегата после ремонта
ведение процесса профилирования металла разных марок и профилей на всех клетях непрерывного многоклетевого профилегибочного агрегата;
регулирование скорости профилирования металла;
наблюдение за нагрузкой на двигатели главного привода, работой правильной машины, летучих ножниц, всей системы передаточных устройств: рольгангов, шлепперов и других, механизмов набора рядов и укладки пакетов на укладчике;
наблюдение за сушкой, смазкой и упаковкой профилированного металла;
руководство наладкой агрегата, перевалкой рабочих валков и направляющих роликов;
наладка правильной машины, летучих ножниц, механизма набора рядов;
участие в приемке агрегата после ремонта
Должен знать:
конструктивные особенности непрерывного многоклетевого профилегибочного агрегата;
марки стали, из которой изготовляются валки, способы их обработки и технические требования к ним;
причины выхода из строя валков и валковой арматуры
конструктивные особенности непрерывного многоклетевого профилегибочного агрегата;
марки стали, из которой изготовляются валки, способы их обработки и технические требования к ним;
причины выхода из строя валков и валковой арматуры
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров
регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла;
подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков;
управление механизмом нажимного устройства на тонколистовых и дуо-нереверсивных станах;
наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его;
отбор проб;
установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой;
разборка и сборка обслуживаемых клетей, перевалка и наладка валков, замена вышедшей из строя арматуры и подшипников;
установка обводок, проводок и пропусков;
наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек;
участие в ремонте и приемке обслуживаемой клети после ремонта;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров
регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла;
подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков;
управление механизмом нажимного устройства на тонколистовых и дуо-нереверсивных станах;
наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его;
отбор проб;
установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой;
разборка и сборка обслуживаемых клетей, перевалка и наладка валков, замена вышедшей из строя арматуры и подшипников;
установка обводок, проводок и пропусков;
наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек;
участие в ремонте и приемке обслуживаемой клети после ремонта;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, нажимного устройства, вспомогательного оборудования; силы, действующие при захвате металла валками;
калибровку валков;
коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали;
виды и причины пороков металла при прокатке;
слесарное дело
технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, нажимного устройства, вспомогательного оборудования; силы, действующие при захвате металла валками;
калибровку валков;
коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали;
виды и причины пороков металла при прокатке;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио;
на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, ластовых непрерывных и полунепрерывных станов;
у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио;
у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо;
на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов;
на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали;
на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов;
на клетях дуо толстолистовых станов тандем;
на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-реверсивных станов;
на вилопрокатных и колесопрокатных станах;
на шаропрокатном стане;
ведение процесса дублирования пакетов;
участие в приемке стана после ремонта
ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио;
на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, ластовых непрерывных и полунепрерывных станов;
у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио;
у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо;
на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов;
на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали;
на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов;
на клетях дуо толстолистовых станов тандем;
на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-реверсивных станов;
на вилопрокатных и колесопрокатных станах;
на шаропрокатном стане;
ведение процесса дублирования пакетов;
участие в приемке стана после ремонта
Должен знать:
технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах;
режимы обжатий для стали разных марок;
схему деформации металла при прокатке;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов;
требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла
технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах;
режимы обжатий для стали разных марок;
схему деформации металла при прокатке;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов;
требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на чистовых клетях или чистовых группах клетей непрерывных заготовочных и трубозаготовочных станов, непрерывных, полунепрерывных и последовательного типа сортопрокатных и штрипсовых станов, линейных крупносортных станов, линейных проволочных станов при прокатке металла до 5 нитей; на чистовой линии крупносортных станов 650; на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов; на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов; на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов; на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем; у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок;
руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков;
наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы;
участие в приемке стана после ремонта;
руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на чистовых клетях или чистовых группах клетей непрерывных заготовочных и трубозаготовочных станов, непрерывных, полунепрерывных и последовательного типа сортопрокатных и штрипсовых станов, линейных крупносортных станов, линейных проволочных станов при прокатке металла до 5 нитей; на чистовой линии крупносортных станов 650; на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов; на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов; на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов; на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем; у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок;
руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков;
наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы;
участие в приемке стана после ремонта;
руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
Должен знать:
основы теории прокатки металла и калибровки валков;
характеристику двигателей прокатных станов;
устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемых станов
основы теории прокатки металла и калибровки валков;
характеристику двигателей прокатных станов;
устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемых станов
Примеры работ:
Примечание:
7-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали; профилей и сечений на прокатных станах: рельсобалочных, непрерывных заготовочных и трубозаготовочных, полунепрерывных, непрерывных и последовательного типа сортопрокатных; крупносортных 650; проволочных и штрипсовых; линейных крупносортных, среднесортных и мелкосортных с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; полунепрерывных и непрерывных листовых, толстолистовых, универсальных дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла и опилок;
ведение технологического процесса прокатки горячего металла на чистовой группе клетей линейных проволочных станов при прокатке в пять и более ниток;
руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали; профилей и сечений на прокатных станах: рельсобалочных, непрерывных заготовочных и трубозаготовочных, полунепрерывных, непрерывных и последовательного типа сортопрокатных; крупносортных 650; проволочных и штрипсовых; линейных крупносортных, среднесортных и мелкосортных с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; полунепрерывных и непрерывных листовых, толстолистовых, универсальных дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла и опилок;
ведение технологического процесса прокатки горячего металла на чистовой группе клетей линейных проволочных станов при прокатке в пять и более ниток;
руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
Должен знать:
теорию прокатки металла и калибровки валков;
характеристику двигателей прокатных станов;
конструктивные особенности станов горячей прокатки всех типов
Требуется среднее специальное образование.
теорию прокатки металла и калибровки валков;
характеристику двигателей прокатных станов;
конструктивные особенности станов горячей прокатки всех типов
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
подача листов на подъемный стол автоматического подавателя при дрессировке и полировке жести и легированных марок стали в листах и карточках на дрессировочных и полировочных станах дуо;
наблюдение за работой автоматического подавателя листов и за правильной задачей листов в валки стана;
участие в наладке и ремонте автоматического подавателя
подача листов на подъемный стол автоматического подавателя при дрессировке и полировке жести и легированных марок стали в листах и карточках на дрессировочных и полировочных станах дуо;
наблюдение за работой автоматического подавателя листов и за правильной задачей листов в валки стана;
участие в наладке и ремонте автоматического подавателя
Должен знать:
основы процессов полировки и дрессировки жести и легированных марок стали на дрессировочных и полировочных станах;
принцип работы стана и автоматического подавателя;
виды дефектов на поверхности листов
основы процессов полировки и дрессировки жести и легированных марок стали на дрессировочных и полировочных станах;
принцип работы стана и автоматического подавателя;
виды дефектов на поверхности листов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологических процессов холодной поперечной прокатки и дрессировки листов на отдельных группах клетей или отдельных клетях станов кварто с длиной бочки до 2000 мм;
наблюдение за процессом прокатки и соблюдение заданных размеров прокатываемого профиля при помощи контрольно-измерительных приборов и измерительного инструмента;
регулирование скорости прокатки по клетям (пропускам) и величины натяжения полосы между клетями;
подача рулонов в разматыватель, заправка переднего конца полосы в зев моталки и управление штурвалом конусов разматывателя;
увязка рулонов при снятии их с моталок;
кантовка листов и задача их в валки при прокатке;
наблюдение за поверхностью валков, качеством эмульсии и температурным режимом валков;
участие в перевалках клетей, наладке, ремонте обслуживаемого стана
ведение технологических процессов холодной поперечной прокатки и дрессировки листов на отдельных группах клетей или отдельных клетях станов кварто с длиной бочки до 2000 мм;
наблюдение за процессом прокатки и соблюдение заданных размеров прокатываемого профиля при помощи контрольно-измерительных приборов и измерительного инструмента;
регулирование скорости прокатки по клетям (пропускам) и величины натяжения полосы между клетями;
подача рулонов в разматыватель, заправка переднего конца полосы в зев моталки и управление штурвалом конусов разматывателя;
увязка рулонов при снятии их с моталок;
кантовка листов и задача их в валки при прокатке;
наблюдение за поверхностью валков, качеством эмульсии и температурным режимом валков;
участие в перевалках клетей, наладке, ремонте обслуживаемого стана
Должен знать:
основы технологии процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла на обслуживаемых станах;
принцип работы оборудования и клетей обслуживаемых станов, контрольно-измерительных приборов;
марки стали и размеры листов и рулонов;
свойства стали и сплавов, прокатываемых на станах;
виды арматуры и валков для всех прокатываемых на стане размеров и профилей металла;
основы слесарного дела
основы технологии процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла на обслуживаемых станах;
принцип работы оборудования и клетей обслуживаемых станов, контрольно-измерительных приборов;
марки стали и размеры листов и рулонов;
свойства стали и сплавов, прокатываемых на станах;
виды арматуры и валков для всех прокатываемых на стане размеров и профилей металла;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологических процессов дрессировки и полировки жести и легированных марок стали в листах или карточках на дрессировочных и полировочных станах дуо;
ведение технологических процессов на отдельных группах клетей или отдельных клетях станов холодной прокатки: поперечной прокатки и дрессировки листов на станах кварто с длиной бочки 2000 мм и более; прокатки нержавеющих и жаропрочных марок стали; дрессировки листового металла на дрессировочных клетях, установленных в линиях разделочных агрегатов; прокатки лент в рулонах высоколегированных марок стали и прецизионных сплавов на лентопрокатных станах; прокатки листа и ленты в рулонах шириной до 600 мм на одноклетевых реверсивных станах; прокатки жести в рулонах на непрерывных и реверсивных станах кварто дрессировки жести в рулонах на непрерывном стане кварто; при скорости движения полосы до 15 м/с; прокатки металла разных профилей и марок стали на многоклетевых станах; прокатки жести в рулонах на первой клети непрерывных станов при скорости движения полосы до 10 м/с; уплотняющей прокатки листов и лент из металлических порошков, прокатки биметаллической проволоки методом порошковой металлургии;
наблюдение за скоростью прокатки, толщиной полосы после каждой клети или пропуска, распределением обжатий по клетям и пропускам, за температурным режимом и качеством поверхности валков, нагрузкой на двигатель главного привода и двигатель нажимных винтов;
наладка и перевалка клетей;
участие в ремонте, наладке и приемке стана после ремонта
ведение технологических процессов дрессировки и полировки жести и легированных марок стали в листах или карточках на дрессировочных и полировочных станах дуо;
ведение технологических процессов на отдельных группах клетей или отдельных клетях станов холодной прокатки: поперечной прокатки и дрессировки листов на станах кварто с длиной бочки 2000 мм и более; прокатки нержавеющих и жаропрочных марок стали; дрессировки листового металла на дрессировочных клетях, установленных в линиях разделочных агрегатов; прокатки лент в рулонах высоколегированных марок стали и прецизионных сплавов на лентопрокатных станах; прокатки листа и ленты в рулонах шириной до 600 мм на одноклетевых реверсивных станах; прокатки жести в рулонах на непрерывных и реверсивных станах кварто дрессировки жести в рулонах на непрерывном стане кварто; при скорости движения полосы до 15 м/с; прокатки металла разных профилей и марок стали на многоклетевых станах; прокатки жести в рулонах на первой клети непрерывных станов при скорости движения полосы до 10 м/с; уплотняющей прокатки листов и лент из металлических порошков, прокатки биметаллической проволоки методом порошковой металлургии;
наблюдение за скоростью прокатки, толщиной полосы после каждой клети или пропуска, распределением обжатий по клетям и пропускам, за температурным режимом и качеством поверхности валков, нагрузкой на двигатель главного привода и двигатель нажимных винтов;
наладка и перевалка клетей;
участие в ремонте, наладке и приемке стана после ремонта
Должен знать:
технологию процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых станов и его клетей;
назначение термообработки и ее влияние на структуру металла;
характеристику двигателей прокатных станов;
требования государственных стандартов на прокатываемый металл;
слесарное дело
технологию процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых станов и его клетей;
назначение термообработки и ее влияние на структуру металла;
характеристику двигателей прокатных станов;
требования государственных стандартов на прокатываемый металл;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологических процессов прокатки жести в рулонах на станах дуо; прокатки лент разных марок стали на лентопрокатных и дрессировочных станах, кроме предусмотренных в 6-7 разрядах; дрессировки, правки и промасливания листов на дрессировочных станах кварто; прокатки металла разных профилей и марок стали на многоклетевых станах; поперечной прокатки и дрессировки листов на станах кварто с длиной бочки до 2000 мм; уплотняющей прокатки листов и лент из металлических порошков; прокатки биметаллической проволоки методом порошковой металлургии; прокатки плющеной ленты из легированной стали и прецизионных сплавов с соблюдением высокой точности размеров и параметра шероховатости поверхности Rа 0,64 мкм;
установление и регулирование темпа прокатки на стане;
руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
ведение технологических процессов на отдельных группах клетей или отдельных клетях станов холодной прокатки: прокатки листов и лент в рулонах шириной 600 мм и более на одноклетевых реверсивных станах; прокатки листа в рулонах на первых клетях непрерывных станов, не определяющих окончательный профиль металла; дрессировки жести в рулонах на непрерывном стане кварто при скорости движения полосы свыше 15 м/с; прокатки жести в рулонах на первой клети непрерывных станов при скорости движения полосы свыше 10 м/с и на всех клетях при скорости движения полосы до 10 м/с.
ведение технологических процессов прокатки жести в рулонах на станах дуо; прокатки лент разных марок стали на лентопрокатных и дрессировочных станах, кроме предусмотренных в 6-7 разрядах; дрессировки, правки и промасливания листов на дрессировочных станах кварто; прокатки металла разных профилей и марок стали на многоклетевых станах; поперечной прокатки и дрессировки листов на станах кварто с длиной бочки до 2000 мм; уплотняющей прокатки листов и лент из металлических порошков; прокатки биметаллической проволоки методом порошковой металлургии; прокатки плющеной ленты из легированной стали и прецизионных сплавов с соблюдением высокой точности размеров и параметра шероховатости поверхности Rа 0,64 мкм;
установление и регулирование темпа прокатки на стане;
руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
ведение технологических процессов на отдельных группах клетей или отдельных клетях станов холодной прокатки: прокатки листов и лент в рулонах шириной 600 мм и более на одноклетевых реверсивных станах; прокатки листа в рулонах на первых клетях непрерывных станов, не определяющих окончательный профиль металла; дрессировки жести в рулонах на непрерывном стане кварто при скорости движения полосы свыше 15 м/с; прокатки жести в рулонах на первой клети непрерывных станов при скорости движения полосы свыше 10 м/с и на всех клетях при скорости движения полосы до 10 м/с.
Должен знать:
основы теории процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла;
устройство и правила технической эксплуатации станов холодной прокатки всех типов;
назначение термообработки и ее влияние на структуру металла;
виды дефектов металла при холодной прокатке и методы их устранения;
карты наладки стана;
электрическую схему управления стана
основы теории процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла;
устройство и правила технической эксплуатации станов холодной прокатки всех типов;
назначение термообработки и ее влияние на структуру металла;
виды дефектов металла при холодной прокатке и методы их устранения;
карты наладки стана;
электрическую схему управления стана
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологических процессов поперечной прокатки и дрессировки листов на станах кварто с длиной бочки 2000 мм и более; прокатки и дрессировки жести в рулонах на непрерывных и реверсивных станах и на двухклетевых станах кварто; прокатки лент в рулонах на непрерывных станах; прокатки листов и лент в рулонах шириной до 600 мм на одноклетевых реверсивных станах; прокатки листов и лент в рулонах на многовалковых станах; прокатки лент в рулонах высоколегированных марок стали и прецизионных сплавов толщиной до 0,05 мм на лентопрокатных станах; прокатки жести в рулонах на непрерывных станах при скорости движения полосы до 10 м/с; дрессировки жести в рулонах на непрерывных станах кварто при скорости движения полосы до 15 м/с;
ведение технологического процесса холодной прокатки листов в рулонах на последней клети, определяющей профиль прокатываемого металла, непрерывных станов; прокатки жести в рулонах на последующих клетях (после первой) при скорости движения полосы свыше 10 м/с;
руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
ведение технологических процессов поперечной прокатки и дрессировки листов на станах кварто с длиной бочки 2000 мм и более; прокатки и дрессировки жести в рулонах на непрерывных и реверсивных станах и на двухклетевых станах кварто; прокатки лент в рулонах на непрерывных станах; прокатки листов и лент в рулонах шириной до 600 мм на одноклетевых реверсивных станах; прокатки листов и лент в рулонах на многовалковых станах; прокатки лент в рулонах высоколегированных марок стали и прецизионных сплавов толщиной до 0,05 мм на лентопрокатных станах; прокатки жести в рулонах на непрерывных станах при скорости движения полосы до 10 м/с; дрессировки жести в рулонах на непрерывных станах кварто при скорости движения полосы до 15 м/с;
ведение технологического процесса холодной прокатки листов в рулонах на последней клети, определяющей профиль прокатываемого металла, непрерывных станов; прокатки жести в рулонах на последующих клетях (после первой) при скорости движения полосы свыше 10 м/с;
руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
Должен знать:
конструктивные особенности станов холодной прокатки всех типов;
кинематические и электрические схемы станов;
технологию калибровки валков;
характеристику двигателей станов холодной прокатки
конструктивные особенности станов холодной прокатки всех типов;
кинематические и электрические схемы станов;
технологию калибровки валков;
характеристику двигателей станов холодной прокатки
Примеры работ:
Примечание:
7-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса прокатки листов в рулонах на непрерывных станах; прокатки листов и лент в рулонах шириной 600 мм и более на одноклетевых реверсивных станах; прокатки жести в рулонах на непрерывных станах при скорости движения полосы свыше 10 м/с; дрессировки жести в рулонах на непрерывных станах кварто при скорости движения полосы свыше 15 м/с; прокатки листа и ленты в рулонах толщиной до 0,35 мм из высоколегированных марок стали и прецизионных сплавов на одноклетевых реверсивных станах;
руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
ведение технологического процесса прокатки листов в рулонах на непрерывных станах; прокатки листов и лент в рулонах шириной 600 мм и более на одноклетевых реверсивных станах; прокатки жести в рулонах на непрерывных станах при скорости движения полосы свыше 10 м/с; дрессировки жести в рулонах на непрерывных станах кварто при скорости движения полосы свыше 15 м/с; прокатки листа и ленты в рулонах толщиной до 0,35 мм из высоколегированных марок стали и прецизионных сплавов на одноклетевых реверсивных станах;
руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
Должен знать:
теорию процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла;
конструктивные особенности станов холодной прокатки всех типов
Требуется среднее специальное образование.
теорию процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла;
конструктивные особенности станов холодной прокатки всех типов
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки пека для прокатных станов;
погрузка и завалка сырья в котлы, взвешивание расплавленной массы;
подготовка плит для выпуска из котлов приготовленного пека;
резка пека на брикеты и складирование их в штабеля после взвешивания;
доставка материалов в смоловарку и пека на прокатные станы
ведение процесса варки пека для прокатных станов;
погрузка и завалка сырья в котлы, взвешивание расплавленной массы;
подготовка плит для выпуска из котлов приготовленного пека;
резка пека на брикеты и складирование их в штабеля после взвешивания;
доставка материалов в смоловарку и пека на прокатные станы
Должен знать:
технологию варки пека;
устройство котлов для варки пека;
физические и химические свойства материалов, применяемых при приготовлении пека.
устройство котлов для варки пека;
физические и химические свойства материалов, применяемых при приготовлении пека.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление, ремонт, установка и наладка вводных и выводных проводок, пресс-проводок, отжимных устройств, текстолистовых проводок на станах холодной прокатки и агрегатах резки холоднокатаного металла;
оснащение станов и агрегатов резки линейками, проводками и пресс-проводками;
обшивка пресс-проводок фетром и фильтробельтингом;
ремонт, изготовление желобов для рулонов и вставок на грибки моталок и наладка их на агрегатах;
выполнение мелких слесарных и столярных работ
изготовление, ремонт, установка и наладка вводных и выводных проводок, пресс-проводок, отжимных устройств, текстолистовых проводок на станах холодной прокатки и агрегатах резки холоднокатаного металла;
оснащение станов и агрегатов резки линейками, проводками и пресс-проводками;
обшивка пресс-проводок фетром и фильтробельтингом;
ремонт, изготовление желобов для рулонов и вставок на грибки моталок и наладка их на агрегатах;
выполнение мелких слесарных и столярных работ
Должен знать:
рациональные методы раскроя материалов для пресс-проводок;
назначение и размеры всех пресс-проводок;
слесарное и столярное дело
рациональные методы раскроя материалов для пресс-проводок;
назначение и размеры всех пресс-проводок;
слесарное и столярное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
1-й разряд.
Характеристика работ:
участие в испытании металла на твердость;
зачистка площадки на металле на зачистном станке;
управление механизмами пресса при испытаниях металла;
подача металла для испытаний и уборка его после испытания;
замер диаметров отпечатков (лунок) и стрелы прогиба на испытываемом металле;
маркировка колес и бандажей по твердости;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
участие в испытании металла на твердость;
зачистка площадки на металле на зачистном станке;
управление механизмами пресса при испытаниях металла;
подача металла для испытаний и уборка его после испытания;
замер диаметров отпечатков (лунок) и стрелы прогиба на испытываемом металле;
маркировка колес и бандажей по твердости;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
принцип работы пресса для испытания металла на твердость и станка для зачистки металла перед испытаниями;
правила испытания металла на твердость и маркировки его;
сортамент и марки стали, подвергающиеся испытанию на твердость;
основы слесарного дела
принцип работы пресса для испытания металла на твердость и станка для зачистки металла перед испытаниями;
правила испытания металла на твердость и маркировки его;
сортамент и марки стали, подвергающиеся испытанию на твердость;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
испытание колес и бандажей под копром на удар для определения стрелы прогиба;
управление лебедкой копра при испытаниях;
подача колес и бандажей при помощи тельфера под копер и уборка их после испытаний;
вырезка части бандажа и колеса для пробы;
заточка пил;
подготовка копра, тельфера, заточного станка и другого обслуживаемого оборудования, применяемого для проведения испытаний;
ведение учета испытанных колес и бандажей;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
испытание колес и бандажей под копром на удар для определения стрелы прогиба;
управление лебедкой копра при испытаниях;
подача колес и бандажей при помощи тельфера под копер и уборка их после испытаний;
вырезка части бандажа и колеса для пробы;
заточка пил;
подготовка копра, тельфера, заточного станка и другого обслуживаемого оборудования, применяемого для проведения испытаний;
ведение учета испытанных колес и бандажей;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации копра, тельфера, отрезных круглопильных станков и пил, заточных станков;
правила испытания колес и бандажей;
слесарное дело
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации копра, тельфера, отрезных круглопильных станков и пил, заточных станков;
правила испытания колес и бандажей;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка пакетов листов для посадки в печь для отжига;
подбор и заготовка материала, изготовление уголков для обрезки пачек;
распаковка отожженных пакетов и подготовка металла к пробивке;
уборка окалины и участие в ремонтах пресса или листобойного молота
подготовка пакетов листов для посадки в печь для отжига;
подбор и заготовка материала, изготовление уголков для обрезки пачек;
распаковка отожженных пакетов и подготовка металла к пробивке;
уборка окалины и участие в ремонтах пресса или листобойного молота
Должен знать:
принцип работы нагревательной печи и листобойного молота;
правила наборки пакетов для посадки в нагревательную печь;
сортамент металла;
виды материалов, применяемых для упаковки пакетов;
основы слесарного дела
принцип работы нагревательной печи и листобойного молота;
правила наборки пакетов для посадки в нагревательную печь;
сортамент металла;
виды материалов, применяемых для упаковки пакетов;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
посадка пакетов листов в нагревательные печи;
выдача нагретых пакетов из печи и подача их к молоту;
кантовка пакетов при пробивке их на молоте;
сортировка листов и укладка их в стопы после пробивки
посадка пакетов листов в нагревательные печи;
выдача нагретых пакетов из печи и подача их к молоту;
кантовка пакетов при пробивке их на молоте;
сортировка листов и укладка их в стопы после пробивки
Должен знать:
устройство обслуживаемых нагревательных печей и листобойных молотов;
слесарное дело
устройство обслуживаемых нагревательных печей и листобойных молотов;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
набор пакетов в стопы;
ведение процессов нагрева и пробивки пакетов листов под руководством листобойщика более высокой квалификации;
регулирование подачи газа и дутья в печь;
наблюдение за правильной посадкой и выдачей пакетов;
участие в ремонтах печи
набор пакетов в стопы;
ведение процессов нагрева и пробивки пакетов листов под руководством листобойщика более высокой квалификации;
регулирование подачи газа и дутья в печь;
наблюдение за правильной посадкой и выдачей пакетов;
участие в ремонтах печи
Должен знать:
основы технологического процесса нагрева листов из стали разных марок;
правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования
основы технологического процесса нагрева листов из стали разных марок;
правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов нагрева пакетов листов в нагревательных печах и пробивки пакетов на листобойном молоте;
наблюдение за нагревом и качеством пробивки пакетов;
обеспечение исправности и бесперебойности работы молота
ведение процессов нагрева пакетов листов в нагревательных печах и пробивки пакетов на листобойном молоте;
наблюдение за нагревом и качеством пробивки пакетов;
обеспечение исправности и бесперебойности работы молота
Должен знать:
технологию процесса нагрева листов и стали разных марок;
режим нагрева металла разных марок;
влияние степени пробивки пакетов на качество металла
технологию процесса нагрева листов и стали разных марок;
режим нагрева металла разных марок;
влияние степени пробивки пакетов на качество металла
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ по уходу за электродвигателем прокатного стана, чистка и смазка его;
участие в ремонтах электродвигателя
выполнение работ по уходу за электродвигателем прокатного стана, чистка и смазка его;
участие в ремонтах электродвигателя
Должен знать:
правила смазки и чистки электродвигателя прокатного стана;
виды, свойства и качество смазочных материалов
правила смазки и чистки электродвигателя прокатного стана;
виды, свойства и качество смазочных материалов
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
пуск и остановка ведущего электродвигателя прокатного стана в соответствии с заданным режимом прокатки;
изменение скорости прокатки и числа пропусков в зависимости от прокатываемого сортамента
пуск и остановка ведущего электродвигателя прокатного стана в соответствии с заданным режимом прокатки;
изменение скорости прокатки и числа пропусков в зависимости от прокатываемого сортамента
Должен знать:
режим прокатки всех профилей и марок стали, прокатываемых на стане;
принцип работы электродвигателя, его мощность и допустимые нагрузки;
электрослесарное дело
режим прокатки всех профилей и марок стали, прокатываемых на стане;
принцип работы электродвигателя, его мощность и допустимые нагрузки;
электрослесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
пуск и остановка ведущего электродвигателя толстолистового стана;
изменение скорости прокатки и числа пропусков в зависимости от прокатываемого сортамента
пуск и остановка ведущего электродвигателя толстолистового стана;
изменение скорости прокатки и числа пропусков в зависимости от прокатываемого сортамента
Должен знать:
технологию и режимы прокатки стали на толстолистовом стане;
устройство электродвигателя, его мощность и допустимые нагрузки;
принцип работы стана
технологию и режимы прокатки стали на толстолистовом стане;
устройство электродвигателя, его мощность и допустимые нагрузки;
принцип работы стана
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса огневой зачистки горячего металла в потоке блюминга или слябинга под руководством машиниста более высокой квалификации;
наблюдение за работой газорежущей аппаратуры, вентиляции, системы гидросбива и насосной станции;
регулирование давления кислорода, воздуха, азота, природного газа, подачи воды к форсункам гидросбива;
обеспечение правильного положения подводящих шлангов;
проверка качества зачистки;
участие в подготовке машины к работе, наладке газорежущей аппаратуры и насосов высокого давления;
выполнение ремонтов механического и автогенного оборудования
ведение процесса огневой зачистки горячего металла в потоке блюминга или слябинга под руководством машиниста более высокой квалификации;
наблюдение за работой газорежущей аппаратуры, вентиляции, системы гидросбива и насосной станции;
регулирование давления кислорода, воздуха, азота, природного газа, подачи воды к форсункам гидросбива;
обеспечение правильного положения подводящих шлангов;
проверка качества зачистки;
участие в подготовке машины к работе, наладке газорежущей аппаратуры и насосов высокого давления;
выполнение ремонтов механического и автогенного оборудования
Должен знать:
технологический процесс прокатки и огневой зачистки металла;
устройство и принцип работы машины огневой зачистки;
виды поверхностных дефектов металла и особенности их залегания;
схему газопитания машины; состав и свойства горючего газа;
слесарное дело
технологический процесс прокатки и огневой зачистки металла;
устройство и принцип работы машины огневой зачистки;
виды поверхностных дефектов металла и особенности их залегания;
схему газопитания машины; состав и свойства горючего газа;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса огневой зачистки горячего металла в потоке блюминга или слябинга;
управление рольгангами, газорежущими блоками, насосной станцией и другими механизмами;
наблюдение за температурой газорежущих блоков, за работой кислородных и газовых редукторов;
наладка и подготовка машины к работе;
проверка исправности газорегулирующей аппаратуры, газорежущих блоков, гидросбива, насосной станции высокого давления и вентиляции;
предварительное опробование всех узлов в системе газопитания;
выявление и устранение неисправностей в работе машины и обеспечение безопасности системы газопитания;
выполнение ремонтов механического и автогенного оборудования машины, гидравлического оборудования и электромагнитной системы управления
ведение процесса огневой зачистки горячего металла в потоке блюминга или слябинга;
управление рольгангами, газорежущими блоками, насосной станцией и другими механизмами;
наблюдение за температурой газорежущих блоков, за работой кислородных и газовых редукторов;
наладка и подготовка машины к работе;
проверка исправности газорегулирующей аппаратуры, газорежущих блоков, гидросбива, насосной станции высокого давления и вентиляции;
предварительное опробование всех узлов в системе газопитания;
выявление и устранение неисправностей в работе машины и обеспечение безопасности системы газопитания;
выполнение ремонтов механического и автогенного оборудования машины, гидравлического оборудования и электромагнитной системы управления
Должен знать:
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации регулирующих приборов газа, кислорода, масла, воздуха и азота;
методы наладки системы гидросбива, насосов высокого давления, систем гидравлического и пневматического управления
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации регулирующих приборов газа, кислорода, масла, воздуха и азота;
методы наладки системы гидросбива, насосов высокого давления, систем гидравлического и пневматического управления
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса прошивки отверстий в дисках колес на прессе;
смазка пресса;
смена инструментов деформации под руководством машиниста пресса более высокой квалификации;
подналадка пресса;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте;
участие в приемке пресса после ремонта
ведение процесса прошивки отверстий в дисках колес на прессе;
смазка пресса;
смена инструментов деформации под руководством машиниста пресса более высокой квалификации;
подналадка пресса;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте;
участие в приемке пресса после ремонта
Должен знать:
устройство, принцип работы и правила подналадки пресса прошивки отверстий в дисках колес;
последовательность операций на прессах изготовления колес;
сортамент заготовок и колес;
размеры инструментов деформации;
состав и свойства применяемых смазочных материалов;
слесарное дело
устройство, принцип работы и правила подналадки пресса прошивки отверстий в дисках колес;
последовательность операций на прессах изготовления колес;
сортамент заготовок и колес;
размеры инструментов деформации;
состав и свойства применяемых смазочных материалов;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
;
ведение процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок, выгибки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием до 1000 тс;
управление прессами, дистрибуторами поворота пуансонов и движения стола, вертикальных цилиндров подъема и опускания траверсы и работой механизированных клещей;
подготовка и наладка пресса;
установка инструментов деформации;
ведение процесса предварительного обжатия колесных заготовок на прессах, оборудованных установками гидросбива, и процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок, выбивки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием свыше 1000 до 3000 тс под руководством машиниста пресса более высокой квалификации;
соблюдение установленного уровня воды в аванкамере;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и работой рычажной системы пресса, за поступлением смазки в узлы трения
ведение процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок, выгибки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием до 1000 тс;
управление прессами, дистрибуторами поворота пуансонов и движения стола, вертикальных цилиндров подъема и опускания траверсы и работой механизированных клещей;
подготовка и наладка пресса;
установка инструментов деформации;
ведение процесса предварительного обжатия колесных заготовок на прессах, оборудованных установками гидросбива, и процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок, выбивки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием свыше 1000 до 3000 тс под руководством машиниста пресса более высокой квалификации;
соблюдение установленного уровня воды в аванкамере;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и работой рычажной системы пресса, за поступлением смазки в узлы трения
Должен знать:
основы технологических процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прессов, мультипликатора, установки гидросбива, аванкамеры и других механизмов управления прессом;
свойства стали разных марок при нагреве и опрессовке;
требования государственных стандартов на выпускаемую продукцию
основы технологических процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прессов, мультипликатора, установки гидросбива, аванкамеры и других механизмов управления прессом;
свойства стали разных марок при нагреве и опрессовке;
требования государственных стандартов на выпускаемую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок, выгибки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием свыше 1000 до 3000 тс, процесса предварительного обжатия заготовки для колес на прессах, оборудованных установками гидросбива;
ведение процессов обжатия, формовки, прошивки колесных и бандажных заготовок, выгибки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием 3000 тс и более под руководством машиниста пресса более высокой квалификации;
наладка пресса и установка инструмента деформации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и работой всей рычажной и клапанной системы пресса и мультипликатора
ведение процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок, выгибки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием свыше 1000 до 3000 тс, процесса предварительного обжатия заготовки для колес на прессах, оборудованных установками гидросбива;
ведение процессов обжатия, формовки, прошивки колесных и бандажных заготовок, выгибки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием 3000 тс и более под руководством машиниста пресса более высокой квалификации;
наладка пресса и установка инструмента деформации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и работой всей рычажной и клапанной системы пресса и мультипликатора
Должен знать:
технологические процессы прессования и формовки заготовок, прокатки колес и бандажей;
устройство прессов различных конструкций;
способы и правила наладки прессов;
влияние температуры нагрева заготовок на работу пресса и качество колес и бандажей;
виды и способы предупреждения брака
технологические процессы прессования и формовки заготовок, прокатки колес и бандажей;
устройство прессов различных конструкций;
способы и правила наладки прессов;
влияние температуры нагрева заготовок на работу пресса и качество колес и бандажей;
виды и способы предупреждения брака
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов обжатия, формовки, прошивки колесных и бандажных заготовок, выгибки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием 3000 тс и более
ведение процессов обжатия, формовки, прошивки колесных и бандажных заготовок, выгибки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием 3000 тс и более
Должен знать:
конструкцию и кинематические схемы гидравлических и парогидравлических прессов;
основы гидравлики, электротехники, механики, технологии металлов
конструкцию и кинематические схемы гидравлических и парогидравлических прессов;
основы гидравлики, электротехники, механики, технологии металлов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
1-й разряд.
Характеристика работ:
участие в обслуживании паровой машины мощностью до 1,1 мегаватт (далее – МВт) (1500 лошадиных сил);
заправка смазочных систем паровой машины смазочными материалами, чистка и смазка ее;
наблюдение за исправным состоянием смазочных систем, за температурой нагрева механизмов машины и правильностью поступления смазки во все узлы машины;
участие в ремонте паровой машины
участие в обслуживании паровой машины мощностью до 1,1 мегаватт (далее – МВт) (1500 лошадиных сил);
заправка смазочных систем паровой машины смазочными материалами, чистка и смазка ее;
наблюдение за исправным состоянием смазочных систем, за температурой нагрева механизмов машины и правильностью поступления смазки во все узлы машины;
участие в ремонте паровой машины
Должен знать:
принцип работы реверсивной паровой машины; виды и свойства смазочных материалов, правила чистки и смазки машины; основы слесарного дела
При участии в обслуживании паровой машины мощностью 1,1 МВт (1500 лошадиных сил) до 2,2 МВт (3000 лошадиных сил) - 2й разряд;
при участии в обслуживании паровой машины мощностью 2,2 МВт (3000 лошадиных сил) и более - 3й разряд.
принцип работы реверсивной паровой машины; виды и свойства смазочных материалов, правила чистки и смазки машины; основы слесарного дела
При участии в обслуживании паровой машины мощностью 1,1 МВт (1500 лошадиных сил) до 2,2 МВт (3000 лошадиных сил) - 2й разряд;
при участии в обслуживании паровой машины мощностью 2,2 МВт (3000 лошадиных сил) и более - 3й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
управление паровой машиной мощностью до 1,1 МВт (1500 лошадиных сил) под руководством машиниста более высокой квалификации;
участие в пуске, реверсировании и регулировании скорости машины, обеспечении исправной и бесперебойной работы механизмов машины;
обеспечение исправным инструментом и приспособлениями Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемой машины.
управление паровой машиной мощностью до 1,1 МВт (1500 лошадиных сил) под руководством машиниста более высокой квалификации;
участие в пуске, реверсировании и регулировании скорости машины, обеспечении исправной и бесперебойной работы механизмов машины;
обеспечение исправным инструментом и приспособлениями Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемой машины.
Должен знать:
устройство реверсивной паровой машины;
паспорт смазки машины;
виды, свойства и качество смазочных материалов;
мощности и тепловые параметры паровой машины;
слесарное дело
При управлении паровой машиной мощностью 1,1 мегаватт (далее – МВт) (1500 лошадиных сил до 2,2 МВт (3000 лошадиных сил) под руководством машиниста более высокой квалификации - 3й разряд;
при управлении паровой машиной мощностью 2,2 МВт (3000 лошадиных сил) и более под руководством машиниста более высокой квалификации - 4й разряд.
устройство реверсивной паровой машины;
паспорт смазки машины;
виды, свойства и качество смазочных материалов;
мощности и тепловые параметры паровой машины;
слесарное дело
При управлении паровой машиной мощностью 1,1 мегаватт (далее – МВт) (1500 лошадиных сил до 2,2 МВт (3000 лошадиных сил) под руководством машиниста более высокой квалификации - 3й разряд;
при управлении паровой машиной мощностью 2,2 МВт (3000 лошадиных сил) и более под руководством машиниста более высокой квалификации - 4й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
N-разряд
Характеристика работ:
управление паровой машиной мощностью до 1,1 МВт (1500 лошадиных сил) в процессе прокатки металла на станах;
пуск, реверсирование и регулирование скорости работы машины в соответствии с режимом прокатки;
обеспечение необходимого давления пара, исправной и бесперебойной работы механизмов паровой машины
управление паровой машиной мощностью до 1,1 МВт (1500 лошадиных сил) в процессе прокатки металла на станах;
пуск, реверсирование и регулирование скорости работы машины в соответствии с режимом прокатки;
обеспечение необходимого давления пара, исправной и бесперебойной работы механизмов паровой машины
Должен знать:
основы технологического процесса прокатки металла;
устройство прокатного стана; правила технической эксплуатации реверсивной паровой машины;
основы теплотехники
При управлении паровой машиной мощностью 1,1 МВт (1500 лошадиных сил) до 2,2 МВт (3000 лошадиных сил) - 5й разряд.
При управлении паровой машиной мощностью 2,2 МВт (3000 лошадиных сил) и более - 6й разряд
основы технологического процесса прокатки металла;
устройство прокатного стана; правила технической эксплуатации реверсивной паровой машины;
основы теплотехники
При управлении паровой машиной мощностью 1,1 МВт (1500 лошадиных сил) до 2,2 МВт (3000 лошадиных сил) - 5й разряд.
При управлении паровой машиной мощностью 2,2 МВт (3000 лошадиных сил) и более - 6й разряд
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
управление слитколомателем при ломке надрезанных слитков на колесные и бандажные заготовки;
наблюдение за давлением воды в главном цилиндре слитколомателя и сжатого воздуха в сети;
уборка обломков слитков из-под слитколомателя;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
управление слитколомателем при ломке надрезанных слитков на колесные и бандажные заготовки;
наблюдение за давлением воды в главном цилиндре слитколомателя и сжатого воздуха в сети;
уборка обломков слитков из-под слитколомателя;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
Должен знать:
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации слитколомателя и схему его гидрокоммуникаций;
сортамент заготовок и правила комплектования заготовок по весовым категориям;
слесарное дело
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации слитколомателя и схему его гидрокоммуникаций;
сортамент заготовок и правила комплектования заготовок по весовым категориям;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса зачистки горячего металла в потоке стана под руководством машиниста фрезерно-зачистной машины более высокой квалификации;
управление механизмами вращения фрез, вентиляции, зажимных устройств и насосной станцией;
наблюдение за нагрузкой на двигатели по приборам и за снятием стружки с поверхности заготовок;
замена изношенных фрез;
кантовка коробок со стружкой;
наборка фрез;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
подналадка фрезерно-зачистной машины;
участие в ремонте оборудования машины
ведение процесса зачистки горячего металла в потоке стана под руководством машиниста фрезерно-зачистной машины более высокой квалификации;
управление механизмами вращения фрез, вентиляции, зажимных устройств и насосной станцией;
наблюдение за нагрузкой на двигатели по приборам и за снятием стружки с поверхности заготовок;
замена изношенных фрез;
кантовка коробок со стружкой;
наборка фрез;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
подналадка фрезерно-зачистной машины;
участие в ремонте оборудования машины
Должен знать:
технологический процесс прокатки и зачистки металла в потоке;
виды поверхностных пороков и особенности их залегания;
устройство, принцип работы фрезерно-зачистной машины, характеристику и свойства фрез, применяемых для зачистки металла;
методы подналадки машины;
правила заточки и доводки фрез;
слесарное дело
технологический процесс прокатки и зачистки металла в потоке;
виды поверхностных пороков и особенности их залегания;
устройство, принцип работы фрезерно-зачистной машины, характеристику и свойства фрез, применяемых для зачистки металла;
методы подналадки машины;
правила заточки и доводки фрез;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса зачистки горячего металла в потоке стана;
наблюдение за работой механизмов фрезерно-зачистных машин, гидросбива, насосной станции высокого давления и двигателей;
наладка и подготовка к работе фрезерно-зачистных машин;
выполнение ремонта оборудования машины
ведение процесса зачистки горячего металла в потоке стана;
наблюдение за работой механизмов фрезерно-зачистных машин, гидросбива, насосной станции высокого давления и двигателей;
наладка и подготовка к работе фрезерно-зачистных машин;
выполнение ремонта оборудования машины
Должен знать:
правила наладки и технической эксплуатации фрезерно-зачистной машины
правила наладки и технической эксплуатации фрезерно-зачистной машины
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отделки рельсов на отделочной линии под руководством оператора более высокой квалификации;
управление транспортными механизмами по подаче рельсов на отделочную линию;
кантовка неправильно лежащих рельсов, замер правильности обработки и твердости обрабатываемых рельсов;
чистка и смазка механизмов транспортирующих устройств;
уборка рабочего места;
участие в ремонте обслуживаемых станков
ведение процесса отделки рельсов на отделочной линии под руководством оператора более высокой квалификации;
управление транспортными механизмами по подаче рельсов на отделочную линию;
кантовка неправильно лежащих рельсов, замер правильности обработки и твердости обрабатываемых рельсов;
чистка и смазка механизмов транспортирующих устройств;
уборка рабочего места;
участие в ремонте обслуживаемых станков
Должен знать:
основы технологии отделки рельсов;
принцип работы транспортирующих устройств;
виды, свойства и качество применяемых смазочных материалов;
слесарное дело
основы технологии отделки рельсов;
принцип работы транспортирующих устройств;
виды, свойства и качество применяемых смазочных материалов;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отделки рельсов на доотделочных линиях;
управление фрезерными или сверлильными агрегатами;
подача и установка рельсов на агрегаты и уборка их после обработки;
наладка агрегатов на заданный режим в процессе работы и после смены режущего инструмента;
наблюдение за технологией обработки рельсов и обеспечение правильного поступления эмульсии;
заточка режущего инструмента;
чистка и смазка узлов трения;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
ведение процесса отделки рельсов на доотделочных линиях;
управление фрезерными или сверлильными агрегатами;
подача и установка рельсов на агрегаты и уборка их после обработки;
наладка агрегатов на заданный режим в процессе работы и после смены режущего инструмента;
наблюдение за технологией обработки рельсов и обеспечение правильного поступления эмульсии;
заточка режущего инструмента;
чистка и смазка узлов трения;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологию отделки рельсов на доотделочных линиях;
устройство и правила технической эксплуатации оборудования линии;
сортамент и режимы обработки рельсов на доотделочных линиях;
геометрию и методы заточки режущего инструмента
технологию отделки рельсов на доотделочных линиях;
устройство и правила технической эксплуатации оборудования линии;
сортамент и режимы обработки рельсов на доотделочных линиях;
геометрию и методы заточки режущего инструмента
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отделки рельсов на поточной автоматизированной линии;
пуск и остановка агрегатов, линии, наладка их на заданный режим обработки в зависимости от типа и длины рельсов и наладка их после смены режущего инструмента;
наблюдение за подачей рельсов и продвижением их в потоке линии, работой автоматики, процессом фрезерования и сверления рельсов, работой электрозакалочной установки;
чистка и смазка оборудования
ведение процесса отделки рельсов на поточной автоматизированной линии;
пуск и остановка агрегатов, линии, наладка их на заданный режим обработки в зависимости от типа и длины рельсов и наладка их после смены режущего инструмента;
наблюдение за подачей рельсов и продвижением их в потоке линии, работой автоматики, процессом фрезерования и сверления рельсов, работой электрозакалочной установки;
чистка и смазка оборудования
Должен знать:
устройство и правила технической эксплуатации оборудования поточной автоматизированной линии и средств автоматики фрезерных и сверлильных агрегатов, установки токов высокой частоты и другие;
режимы обработки рельсов разных типов;
сортамент обрабатываемых рельсов на автоматизированной линии отделки рельсов;
марки инструментальной стали для режущего инструмента
устройство и правила технической эксплуатации оборудования поточной автоматизированной линии и средств автоматики фрезерных и сверлильных агрегатов, установки токов высокой частоты и другие;
режимы обработки рельсов разных типов;
сортамент обрабатываемых рельсов на автоматизированной линии отделки рельсов;
марки инструментальной стали для режущего инструмента
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
управление в процессе прокатки металла подъемным столом, шлепперами и рольгангами на среднесортных и мелкосортных станах;
наблюдение за подачей металла в валки;
обеспечение сохранности и бесперебойной работы обслуживаемых механизмов;
участие в перевалках валков, наладке и в ремонте стана;
очистка окалины из-под стана во время остановок
управление в процессе прокатки металла подъемным столом, шлепперами и рольгангами на среднесортных и мелкосортных станах;
наблюдение за подачей металла в валки;
обеспечение сохранности и бесперебойной работы обслуживаемых механизмов;
участие в перевалках валков, наладке и в ремонте стана;
очистка окалины из-под стана во время остановок
Должен знать:
основы технологического процесса прокатки металла на обслуживаемых станах;
устройство клетей среднесортных и мелкосортных станов;
устройство и принцип работы оборудования и механизмов поста управления;
сортамент, марки стали и допуски на прокатываемый металл;
электрослесарное дело
основы технологического процесса прокатки металла на обслуживаемых станах;
устройство клетей среднесортных и мелкосортных станов;
устройство и принцип работы оборудования и механизмов поста управления;
сортамент, марки стали и допуски на прокатываемый металл;
электрослесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
управление в процессе прокатки металла подъемным столом, шлепперами, рольгангами, обжимными клетями на линейных заготовочных и крупносортных станах, подъемным столом на универсальных станах;
управление нажимным устройством, кантователями, рабочими рольгангами, концевыми ножницами и задающими роликами на дуо-клетях заготовочных, сортопрокатных и тонколистовых станов;
управление работой чистовых клетей чистовой линии на крупносортных станах с последовательным расположением клетей и на непрерывных и полунепрерывных крупносортных, среднесортных, мелкосортных и проволочных станах;
управление работой распределительного стола на непрерывных проволочных станах;
управление рольгангами, сбрасывателями, толкателями, рабочим двигателем, прижимным и задающим механизмами на шаропрокатных станах;
наблюдение за задачей в валки металла, нагретого до установленной температуры;
обеспечение сохранности и бесперебойной работы обслуживаемых механизмов и контрольно-измерительных приборов
управление в процессе прокатки металла подъемным столом, шлепперами, рольгангами, обжимными клетями на линейных заготовочных и крупносортных станах, подъемным столом на универсальных станах;
управление нажимным устройством, кантователями, рабочими рольгангами, концевыми ножницами и задающими роликами на дуо-клетях заготовочных, сортопрокатных и тонколистовых станов;
управление работой чистовых клетей чистовой линии на крупносортных станах с последовательным расположением клетей и на непрерывных и полунепрерывных крупносортных, среднесортных, мелкосортных и проволочных станах;
управление работой распределительного стола на непрерывных проволочных станах;
управление рольгангами, сбрасывателями, толкателями, рабочим двигателем, прижимным и задающим механизмами на шаропрокатных станах;
наблюдение за задачей в валки металла, нагретого до установленной температуры;
обеспечение сохранности и бесперебойной работы обслуживаемых механизмов и контрольно-измерительных приборов
Должен знать:
технологический процесс горячей прокатки металла на обслуживаемых станах;
устройство и принцип работы оборудования и механизмов поста управления станов;
марки стали и особенности прокатки металла различных профилей
технологический процесс горячей прокатки металла на обслуживаемых станах;
устройство и принцип работы оборудования и механизмов поста управления станов;
марки стали и особенности прокатки металла различных профилей
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
управление в процессе прокатки металла манипуляторами и кантователем, приемными и раскатными рольгангами на слябингах, блюмингах с производительностью до 500 т проката в час по всаду, на рельсобалочных станах, обжимных клетях крупносортных станов 650, на толстолистовых дуо-реверсивных станах, толстолистовых станах тандем всех типов и универсальных станах дуо;
управление опусканием верхнего валка, подъемным столом и рольгангами на одноклетевых листовых станах трио;
управление в процессе прокатки работой двигателя прокатного стана рабочими рольгангами обжимных клетей заготовочных, трубозаготовочных и сортопрокатных станов, работой двигателя, подъемным столом, манипуляторами и рабочими рольгангами на черновой клети чистовой линии крупносортных станов с последовательным расположением клетей, работой чистовой клети чистовой линии рельсобалочных станов, работой двигателя на черновой группе клетей непрерывных проволочных и сортопрокатных станов;
управление в процессе прокатки на непрерывных листовых станах работой черновой группы клетей, окалиноломателями, гидросбивом, рольгангами, ножницами по обрезке концов, моталками, кантователями и конвейером рулонов, работой главного двигателя;
управление в процессе прокатки металла на станах периодической поперечно-винтовой прокатки подающими рольгангами, сбрасывателем горячей заготовки на приемный желоб, вращением валков, движением тележки, подъемом и опусканием желобов;
регулирование в процессе прокатки числа оборотов валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки двигателя;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за процессом прокатки и работой оборудования поста управления
управление в процессе прокатки металла манипуляторами и кантователем, приемными и раскатными рольгангами на слябингах, блюмингах с производительностью до 500 т проката в час по всаду, на рельсобалочных станах, обжимных клетях крупносортных станов 650, на толстолистовых дуо-реверсивных станах, толстолистовых станах тандем всех типов и универсальных станах дуо;
управление опусканием верхнего валка, подъемным столом и рольгангами на одноклетевых листовых станах трио;
управление в процессе прокатки работой двигателя прокатного стана рабочими рольгангами обжимных клетей заготовочных, трубозаготовочных и сортопрокатных станов, работой двигателя, подъемным столом, манипуляторами и рабочими рольгангами на черновой клети чистовой линии крупносортных станов с последовательным расположением клетей, работой чистовой клети чистовой линии рельсобалочных станов, работой двигателя на черновой группе клетей непрерывных проволочных и сортопрокатных станов;
управление в процессе прокатки на непрерывных листовых станах работой черновой группы клетей, окалиноломателями, гидросбивом, рольгангами, ножницами по обрезке концов, моталками, кантователями и конвейером рулонов, работой главного двигателя;
управление в процессе прокатки металла на станах периодической поперечно-винтовой прокатки подающими рольгангами, сбрасывателем горячей заготовки на приемный желоб, вращением валков, движением тележки, подъемом и опусканием желобов;
регулирование в процессе прокатки числа оборотов валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки двигателя;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за процессом прокатки и работой оборудования поста управления
Должен знать:
технологический процесс прокатки металла разных марок и профилей проката на станах различных типов;
силы, действующие при захвате металла валками;
коэффициенты вытяжки при прокатке;
устройство клетей стана и принцип работы оборудования обслуживаемых станов и всех механизмов поста управления;
характеристику двигателя прокатного стана;
кинематические и электрические схемы управления механизмами
технологический процесс прокатки металла разных марок и профилей проката на станах различных типов;
силы, действующие при захвате металла валками;
коэффициенты вытяжки при прокатке;
устройство клетей стана и принцип работы оборудования обслуживаемых станов и всех механизмов поста управления;
характеристику двигателя прокатного стана;
кинематические и электрические схемы управления механизмами
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение режима обжатий металла и управление в процессе прокатки нажимным устройством, рабочими рольгангами и двигателями главного привода прокатных станов;
управление манипуляторами и кантователем, приемными и раскатными рольгангами на блюмингах с часовой производительностью свыше 500 т проката по всаду;
управление в процессе прокатки работой главных двигателей на непрерывных и полунепрерывных сортопрокатных, штрипсовых и проволочных станах и работой чистовой группы клетей на непрерывных листовых станах;
ведение режима прокатки металла на станах периодической поперечно-винтовой прокатки;
подача сигналов на нагревательные печи о выдаче слитков или слябов;
наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан, охлаждением валков и выработкой калибров;
установка и регулирование скорости прокатки и натяжения полосы между клетями;
руководство работой на блюмингах и слябингах по перевалке валков, наладке стана и участие в проведении этих работ на остальных станах;
участие в приемке стана после ремонта.
ведение режима обжатий металла и управление в процессе прокатки нажимным устройством, рабочими рольгангами и двигателями главного привода прокатных станов;
управление манипуляторами и кантователем, приемными и раскатными рольгангами на блюмингах с часовой производительностью свыше 500 т проката по всаду;
управление в процессе прокатки работой главных двигателей на непрерывных и полунепрерывных сортопрокатных, штрипсовых и проволочных станах и работой чистовой группы клетей на непрерывных листовых станах;
ведение режима прокатки металла на станах периодической поперечно-винтовой прокатки;
подача сигналов на нагревательные печи о выдаче слитков или слябов;
наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан, охлаждением валков и выработкой калибров;
установка и регулирование скорости прокатки и натяжения полосы между клетями;
руководство работой на блюмингах и слябингах по перевалке валков, наладке стана и участие в проведении этих работ на остальных станах;
участие в приемке стана после ремонта.
Должен знать:
режимы обжатия металла при прокатке разных марок стали;
основы теории прокатки и деформации металла при прокатке;
основы калибровки валков;
виды и причины брака при прокатке
При управлении нажимным устройством, рабочими рольгангами и двигателями главного привода на блюмингах, слябингах, обжимных станах типа блюминга, толстолистовых станах и универсальных станах дуо (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
режимы обжатия металла при прокатке разных марок стали;
основы теории прокатки и деформации металла при прокатке;
основы калибровки валков;
виды и причины брака при прокатке
При управлении нажимным устройством, рабочими рольгангами и двигателями главного привода на блюмингах, слябингах, обжимных станах типа блюминга, толстолистовых станах и универсальных станах дуо (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
управление работой моталок, разматывателей и других механизмов стана при прокатке лент в рулонах из прецизионных сплавов при сортаменте проката до 5 марок независимо от размеров ленты и свыше 5 марок при ширине ленты до 6 мм и толщине до 10 мм;
регулирование размера обжатия ленты по толщине и натяжения ее на намоточных барабанах;
наблюдение за работой нажимных винтов, режимом и темпом прокатки, состоянием оборудования пульта управления;
участие в перевалках валков, наладке и ремонтах обслуживаемого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
управление работой моталок, разматывателей и других механизмов стана при прокатке лент в рулонах из прецизионных сплавов при сортаменте проката до 5 марок независимо от размеров ленты и свыше 5 марок при ширине ленты до 6 мм и толщине до 10 мм;
регулирование размера обжатия ленты по толщине и натяжения ее на намоточных барабанах;
наблюдение за работой нажимных винтов, режимом и темпом прокатки, состоянием оборудования пульта управления;
участие в перевалках валков, наладке и ремонтах обслуживаемого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
основы технологии холодной прокатки ленты различных размеров из прецизионных сплавов;
устройство и принцип работы стана и вспомогательного оборудования;
сортамент и марки сплавов, прокатываемых на обслуживаемых станах;
слесарное дело
основы технологии холодной прокатки ленты различных размеров из прецизионных сплавов;
устройство и принцип работы стана и вспомогательного оборудования;
сортамент и марки сплавов, прокатываемых на обслуживаемых станах;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
управление работой моталок, разматывателей и других механизмов стана при прокатке лент в рулонах из низкоуглеродистой стали; лент из прецизионных сплавов при сортаменте проката свыше 5 марок и ширине ленты свыше 6 мм и толщине свыше 10 мм;
регулирование размера обжатия ленты по толщине и натяжения ее на намоточных барабанах;
наблюдение за работой нажимных винтов, режимом и ритмом прокатки, состоянием оборудования пульта управления;
участие в перевалках валков, наладке стана и ремонтах обслуживаемого оборудования
управление работой моталок, разматывателей и других механизмов стана при прокатке лент в рулонах из низкоуглеродистой стали; лент из прецизионных сплавов при сортаменте проката свыше 5 марок и ширине ленты свыше 6 мм и толщине свыше 10 мм;
регулирование размера обжатия ленты по толщине и натяжения ее на намоточных барабанах;
наблюдение за работой нажимных винтов, режимом и ритмом прокатки, состоянием оборудования пульта управления;
участие в перевалках валков, наладке стана и ремонтах обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс холодной прокатки ленты разных размеров из низкоуглеродистой стали и прецизионных сплавов;
устройство и принцип работы стана и вспомогательного оборудования;
сортамент и марки стали и сплавов, прокатываемых на обслуживаемых станах;
электрослесарное дело
технологический процесс холодной прокатки ленты разных размеров из низкоуглеродистой стали и прецизионных сплавов;
устройство и принцип работы стана и вспомогательного оборудования;
сортамент и марки стали и сплавов, прокатываемых на обслуживаемых станах;
электрослесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
управление разматывателями на непрерывных двухклетевых станах холодной прокатки жести в рулонах и на одноклетевых реверсивных и многовалковых станах холодной прокатки листов и лент в рулонах;
управление работой моталок, разматывателей и их вспомогательного оборудования: загрузочного устройства, магнитного отгибателя рулонов, правильно-тянущей машины и другими механизмами на непрерывных и реверсивных прокатных станах;
подача рулонов на поворотный стол, опрокидыватель и разматыватель и задача полос в валки первой клети;
задача полосы в зев барабана моталки и снятие прокатываемых рулонов с моталок;
установление и регулирование величины натяжения полосы на моталках;
наблюдение за разматыванием рулонов, скоростью прокатки и правильным наматыванием полосы на моталку;
наблюдение за состоянием разматывателя, моталки и положением снимателя;
участие в зачистке наваров и обрезке полос с дефектами
управление разматывателями на непрерывных двухклетевых станах холодной прокатки жести в рулонах и на одноклетевых реверсивных и многовалковых станах холодной прокатки листов и лент в рулонах;
управление работой моталок, разматывателей и их вспомогательного оборудования: загрузочного устройства, магнитного отгибателя рулонов, правильно-тянущей машины и другими механизмами на непрерывных и реверсивных прокатных станах;
подача рулонов на поворотный стол, опрокидыватель и разматыватель и задача полос в валки первой клети;
задача полосы в зев барабана моталки и снятие прокатываемых рулонов с моталок;
установление и регулирование величины натяжения полосы на моталках;
наблюдение за разматыванием рулонов, скоростью прокатки и правильным наматыванием полосы на моталку;
наблюдение за состоянием разматывателя, моталки и положением снимателя;
участие в зачистке наваров и обрезке полос с дефектами
Должен знать:
технологический процесс холодной прокатки листа и жести в рулонах;
устройство и принцип работы оборудования разматывателя и моталок;
электрическую схему управления механизмами;
сортамент и марки металла, прокатываемого на станах
технологический процесс холодной прокатки листа и жести в рулонах;
устройство и принцип работы оборудования разматывателя и моталок;
электрическую схему управления механизмами;
сортамент и марки металла, прокатываемого на станах
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
управление разматывателями на многоклетевых непрерывных и реверсивных станах холодной прокатки листов и жести в рулонах;
управление с главного поста работой непрерывных и реверсивных станов холодной прокатки листов жести в рулонах шириной до 600 мм и скоростью прокатки до 4 м/с;
заправка концов полос в зев барабана моталки;
управление люлькой снимателя, откидными подшипниками и тормозами моталок;
сматывание полос в рулоны и снятие рулонов с моталок;
наблюдение за обжатием по клетям и пропускам, натяжением полосы на моталках, толщиной прокатываемой полосы, нагрузкой на двигатели главного привода и нажимных устройств
управление разматывателями на многоклетевых непрерывных и реверсивных станах холодной прокатки листов и жести в рулонах;
управление с главного поста работой непрерывных и реверсивных станов холодной прокатки листов жести в рулонах шириной до 600 мм и скоростью прокатки до 4 м/с;
заправка концов полос в зев барабана моталки;
управление люлькой снимателя, откидными подшипниками и тормозами моталок;
сматывание полос в рулоны и снятие рулонов с моталок;
наблюдение за обжатием по клетям и пропускам, натяжением полосы на моталках, толщиной прокатываемой полосы, нагрузкой на двигатели главного привода и нажимных устройств
Должен знать:
технологические процессы холодной прокатки и дрессировки листов и ленты в рулонах и режимы обжатий по пропускам;
скорости прокатки;
устройство и принцип работы оборудования и механизмов главного поста управления непрерывных и реверсивных станов прокатки листов и жести в рулонах;
электрические схемы управления механизмами главного поста
При управлении с главного поста работой непрерывных и реверсивных станов прокатки листов и жести в рулонах шириной 600 мм и более и скоростью прокатки свыше 4 м/с - 6й разряд.
технологические процессы холодной прокатки и дрессировки листов и ленты в рулонах и режимы обжатий по пропускам;
скорости прокатки;
устройство и принцип работы оборудования и механизмов главного поста управления непрерывных и реверсивных станов прокатки листов и жести в рулонах;
электрические схемы управления механизмами главного поста
При управлении с главного поста работой непрерывных и реверсивных станов прокатки листов и жести в рулонах шириной 600 мм и более и скоростью прокатки свыше 4 м/с - 6й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
управление механизмами набора рядов, укладчиком, подъемными упорами и карман-весами непрерывного профилегибочного агрегата;
наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, подналадка механизмов на заданный режим;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте и в перевалке валков
управление механизмами набора рядов, укладчиком, подъемными упорами и карман-весами непрерывного профилегибочного агрегата;
наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, подналадка механизмов на заданный режим;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте и в перевалке валков
Должен знать:
основы технологического процесса профилирования металла;
принцип работы обслуживаемого оборудования профилегибочного агрегата, контрольно-измерительных приборов пульта управления;
сортамент и марки стали профилируемого металла;
основы электрослесарного дела
основы технологического процесса профилирования металла;
принцип работы обслуживаемого оборудования профилегибочного агрегата, контрольно-измерительных приборов пульта управления;
сортамент и марки стали профилируемого металла;
основы электрослесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
управление механизмами загрузочного устройства непрерывного профилегибочного агрегата;
наблюдение за работой загрузочных устройств, составление схемы и наладка механизмов на заданный режим
управление механизмами загрузочного устройства непрерывного профилегибочного агрегата;
наблюдение за работой загрузочных устройств, составление схемы и наладка механизмов на заданный режим
Должен знать:
устройство и принцип работы механизмов загрузочного устройства профилегибочного агрегата, электрическую схему управления ими;
электрослесарное дело
устройство и принцип работы механизмов загрузочного устройства профилегибочного агрегата, электрическую схему управления ими;
электрослесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
управление транспортирующими рольгангами, промасливающей машиной, шлепперами, кантователями, разматывателем, гильотинными ножницами, правильной машиной, стыкосварочной машиной;
наблюдение за работой обслуживаемых механизмов, соблюдение заданных скоростей профилирования металла;
наладка обслуживаемых механизмов на заданный режим
управление транспортирующими рольгангами, промасливающей машиной, шлепперами, кантователями, разматывателем, гильотинными ножницами, правильной машиной, стыкосварочной машиной;
наблюдение за работой обслуживаемых механизмов, соблюдение заданных скоростей профилирования металла;
наладка обслуживаемых механизмов на заданный режим
Должен знать:
технологический процесс профилирования металла;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, электрические схемы управления ими;
виды брака и способы его устранения;
требования государственных стандартов на выпускаемую продукцию;
правила перевалки валков, кантовки ножей гильотинных ножниц
технологический процесс профилирования металла;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, электрические схемы управления ими;
виды брака и способы его устранения;
требования государственных стандартов на выпускаемую продукцию;
правила перевалки валков, кантовки ножей гильотинных ножниц
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
управление механизмами непрерывного профилегибочного агрегата с главного поста управления, составление схемы, наладка механизмов агрегата на заданный режим, установление скорости профилирования металла под руководством вальцовщика профилегибочного агрегата;
наблюдение за нагрузкой на двигатели главного привода, скоростью профилирования металла и давления в клетях;
участие в наладке всех механизмов агрегата;
руководство операторами более низкой квалификации
управление механизмами непрерывного профилегибочного агрегата с главного поста управления, составление схемы, наладка механизмов агрегата на заданный режим, установление скорости профилирования металла под руководством вальцовщика профилегибочного агрегата;
наблюдение за нагрузкой на двигатели главного привода, скоростью профилирования металла и давления в клетях;
участие в наладке всех механизмов агрегата;
руководство операторами более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс профилирования металла;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей и оборудования профилегибочного агрегата и главного поста управления;
электрическую схему управления механизмами главного поста;
причины выхода из строя валков и валковой арматуры
технологический процесс профилирования металла;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей и оборудования профилегибочного агрегата и главного поста управления;
электрическую схему управления механизмами главного поста;
причины выхода из строя валков и валковой арматуры
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отделки бандажей;
управление шлепперами и рольгангами по подаче бандажей на сверлильный агрегат или прошивной пресс;
сверление и прошивка отверстий по заданным размерам;
транспортировка бандажей на линию отделки и на склад готовой продукции;
заточка сверл;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
подналадка сверлильного агрегата или пресса;
чистка и смазка оборудования, участие в его ремонте
ведение процесса отделки бандажей;
управление шлепперами и рольгангами по подаче бандажей на сверлильный агрегат или прошивной пресс;
сверление и прошивка отверстий по заданным размерам;
транспортировка бандажей на линию отделки и на склад готовой продукции;
заточка сверл;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
подналадка сверлильного агрегата или пресса;
чистка и смазка оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
технологию процесса отделки бандажей на сверлильном агрегате и прошивном прессе;
принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
способы наладки и регулировки клапанов гидропанели;
сортамент проката; механические свойства стали после прокатки;
виды, свойства и качество смазочных материалов;
слесарное дело
технологию процесса отделки бандажей на сверлильном агрегате и прошивном прессе;
принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
способы наладки и регулировки клапанов гидропанели;
сортамент проката; механические свойства стали после прокатки;
виды, свойства и качество смазочных материалов;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отделки колес и рельсов;
управление шлепперами, рольгангами по подаче проката на прошивный пресс или сверлильный агрегат;
сверление и прошивка отверстий по заданным размерам;
транспортировка проката на линию отделки на склад готовой продукции;
заточка сверл;
наладка сверлильного агрегата, прошивного пресса;
чистка и смазка оборудования, участие в его ремонте
ведение процесса отделки колес и рельсов;
управление шлепперами, рольгангами по подаче проката на прошивный пресс или сверлильный агрегат;
сверление и прошивка отверстий по заданным размерам;
транспортировка проката на линию отделки на склад готовой продукции;
заточка сверл;
наладка сверлильного агрегата, прошивного пресса;
чистка и смазка оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
технологию процесса отделки колес и устройство и правила технической эксплуатации сверлильного агрегата, прошивного пресса;
требования государственных стандартов к качеству проката
технологию процесса отделки колес и устройство и правила технической эксплуатации сверлильного агрегата, прошивного пресса;
требования государственных стандартов к качеству проката
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Прокатное производство
1-й разряд.
Характеристика работ:
подача рулонов жести к разматывателю или перемоточному станку;
опрокидывание рулона на разматыватель;
доставка к месту работы упаковочной бумаги
подача рулонов жести к разматывателю или перемоточному станку;
опрокидывание рулона на разматыватель;
доставка к месту работы упаковочной бумаги
Должен знать:
принцип работы перемоточных станков для намотки рулонов жести
принцип работы перемоточных станков для намотки рулонов жести
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
перемотка рулонов жести на перемоточных станках под руководством перемотчика ленты более высокой квалификации;
управление механизмами разматывателя;
намотка и перемотка ленты высоколегированных марок стали на контрольно-перемоточных станках;
наблюдение за качеством поверхности ленты;
удаление дефектов или вырезка участков ленты, не отвечающих требованиям данного сорта;
подача рулонов, отгибание конца рулона, задача его в станок или зев барабана моталки и снятие после намотки;
маркировка рулонов, увязка, упаковка и уборка их;
наладка, смазка и участие в ремонтах перемоточных механизмов
перемотка рулонов жести на перемоточных станках под руководством перемотчика ленты более высокой квалификации;
управление механизмами разматывателя;
намотка и перемотка ленты высоколегированных марок стали на контрольно-перемоточных станках;
наблюдение за качеством поверхности ленты;
удаление дефектов или вырезка участков ленты, не отвечающих требованиям данного сорта;
подача рулонов, отгибание конца рулона, задача его в станок или зев барабана моталки и снятие после намотки;
маркировка рулонов, увязка, упаковка и уборка их;
наладка, смазка и участие в ремонтах перемоточных механизмов
Должен знать:
устройство и принцип работы перемоточного станка или намоточных механизмов;
виды пороков и их обозначение на полосе рулонов;
сортамент и марки перематываемой ленты;
слесарное дело
устройство и принцип работы перемоточного станка или намоточных механизмов;
виды пороков и их обозначение на полосе рулонов;
сортамент и марки перематываемой ленты;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
перемотка рулонов жести на перемоточных станках;
намотка ленты холоднокатаного проката в рулоны на моталках и разматывателях, упаковка рулонов с применением точечной электросварки;
намотка белой жести или трех и более полос декапированной и черной жести на перемоточных станках
перемотка рулонов жести на перемоточных станках;
намотка ленты холоднокатаного проката в рулоны на моталках и разматывателях, упаковка рулонов с применением точечной электросварки;
намотка белой жести или трех и более полос декапированной и черной жести на перемоточных станках
Должен знать:
устройство и принцип работы моталок и разматывателей рулонов холоднокатаного листового проката;
требования государственных стандартов к качеству поверхности металла
устройство и принцип работы моталок и разматывателей рулонов холоднокатаного листового проката;
требования государственных стандартов к качеству поверхности металла
Примеры работ:
Примечание: