Плавильщик ферросплавов

участие в завалке шихты в печь, шуровке шихты, перепуске электродов;
при выплавке ферросплавов внепечным способом взвешивание шихтовых материалов, составление шихты и смешивание их в смесителе, наблюдение за подачей материалов в бункера и из бункеров на плавку;
приготовление раствора для обмазки стенок шахты печи;
футеровка горнов, изложниц и другой технологической посуды;
разделка блоков металла и шлака;
отбор проб шихтовых материалов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте

завалка шихты в печь, перепуск электродов под руководством плавильщика более высокой квалификации;
шуровка шихты;
наблюдение за исправным состоянием токопровода в системы охлаждения печи;
рафинирование и азотирование металла;
вычерпывание металла из ванны;
при выплавке ферросплавов внепечным способом - подготовка гнезда в песчаном очаге, установка плавильной шахты, заделка гнезда, засыпка шихты в шахту, подготовка и установка желоба и копильника, подготовка запальной смеси, расфутеровка шахт, снятие металла и шлака, замочка слитков, выдача слитков из ванны;
установка ванны под электродами;
гранулирование шлака;
дробление металла;
участие в ведении одновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами

ведение технологического процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью до 16,5 МВ х А и в печах мощностью до 9,0 МВ х А, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, под руководством плавильщика более высокой квалификации;
завалка шихты в печь завалочной машиной;
разливка и гранулирование ферросплавов в соответствии с инструкциями и графиками;
перепуск электродов;
определение качества ферросплавов, шлака, шихтовых и других применяемых материалов;
наблюдение за своевременной подачей шихты, за состоянием обслуживаемого оборудования и рациональным использованием материалов, инструмента, средств защиты;
заправка, установка и подогрев металлоприемника;
определение пригодности шихтовых материалов по внешнему виду;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов и другим данным за электрическим и технологическим режимами печи, за исправным состоянием охладительных устройств печи, уровнем шихты на колошнике и в загрузочных воронках, за состоянием и положением электродов, за работой дозировочных весов;
регулирование электрического режима печи;
обслуживание газового тракта, газозаборников;
ведение процесса выплавки ферросплавов внепечным способом;
утеровка шахт печи;
ведение процесса плавки ферросплавов в опытных печах мощностью до 3,0 МВ и процесса переплавки шлаков в печах;
ведение одновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами под руководством плавильщика более высокой квалификации

ведение процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью до 16,5 МВ х А и в печах мощностью до 9,0 МВ х А, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций;
руководство подготовкой и загрузкой в печь шихтовых материалов, перепуском электродов;
корректирование хода плавки и дозировка шихты в зависимости от химических анализов металла и шихтовых материалов, от электрического режима и количества выпусков;
регулирование почасового расхода электроэнергии и шихтовых материалов;
ведение процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью 16,5 МВ х А и выше и в печах мощностью 9,0 МВА и выше, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, под руководством плавильщика более высокой квалификации;
ведение одновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами;
наблюдение за состоянием оборудования и рациональным использованием сырья и материалов, за расходом электроэнергии;
отбор проб;
учет расхода сырья, материалов, электроэнергии и работы печей