Слесарь-опрессовщик

2-й разряд.
Характеристика работ:

выполнение подготовительных работ по зарядке сосудов; очистка сосудов и их внутренних устройств;
промывание сосудов после завершения циклов;
установка корзин, контейнеров или одиночных рамок;
извлечение из сосудов и транспортировка готовой продукции;
вспомогательные работы по обслуживанию механизмов при монтаже и демонтаже затворов;
выполнение прочих вспомогательных работ при закрытии и вскрытии сосудов
Должен знать:

наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования;
устройство автоклавов;
способы очистки оборудования от остаточных продуктов и промывания сосудов;
рабочий инструмент;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

гидравлическое испытание сосудов высокого давления
сборка и разборка затворов, стравливание и очистка теплоизоляции сосудов высокого давления.
установка арматуры и контрольно-измерительных приборов в комплекте.
монтаж и демонтаж внутренних устройств сосудов высокого давления.
демонтаж арматуры и контрольно-измерительных приборов в комплекте.
зарядка и разрядка аппаратов высокого давления.
Должен знать:

конструкцию и способы подналадки обслуживаемых автоклавов;
правила гидравлического испытания сосудов высокого давления;
способы ликвидации неисправностей в сосудах;
требования, предъявляемые к сосудам перед зарядкой;
способы и правила монтажа уплотнения сосудов высокого давления, контрольно-измерительный инструмент, необходимый для работы при вскрытии и закрытии сосудов;
способы сборки и разборки затвора, сборки стравливающей системы, опускания кармана термопары;
основы физики в объеме выполняемой работы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

опрессовка автоклавов высокого давления
осмотр и определение возможности дальнейшей эксплуатации деталей затвора.
сборка манометрической системы.
установка манометра со штуцером и монтаж стравливающей системы.
контрольная и окончательная сборка затвора автоклава.
контрольное обжатие обтюраторов для определения герметичности закрытия автоклавов.
притирка конусов карманов термопар и установка тройников с манометром на фланцах автоклавов.
монтаж всех видов заглушек и коммуникации автоклавов.
гидравлическая опрессовка автоклавов.
стравливание давления в автоклавах.
обслуживание гидравлического компрессора высокого давления.
замена внутренних электронагревателей с удалением твердой фазы.
Должен знать:

устройство оборудования различных моделей, кинематику, электрическую схему, правила наладки обслуживаемого оборудования;
порядок осмотра деталей затвора с целью определения их дальнейшей пригодности;
способы сборки и монтажа манометрической и стравливающей системы затвора, коммуникаций автоклавов и всех заглушек;
методы контрольного обжатия обтюраторов, притирки конусов, гидравлических опрессовок автоклавов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

подготовка обтюраторов и ремонт деталей затворов к сосудам высокого давления;
замена нижних нагревательных элементов с очисткой твердой фазы и доводкой уплотнительных поверхностей до шероховатости 0,16 мкм;
ремонт автоклавов всех видов и проведение гидравлических испытаний;
замена манометров на сосудах, находящихся в цикле (высокая температура, давление);
восстановление и замена сложных узлов и деталей;
вскрытие, закрытие аппарата сверхвысокого давления, монтаж и демонтаж манометрической системы, опрессовка и травление сосудов сверхвысокого давления;
выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования методом дефектоскопии, травлением и металлизаций внутренних и наружных швов автоклавов;
проверка на точность, испытание под нагрузкой и сдача отремонтированного оборудования
Должен знать:

принцип работы автоклавов высокого давления;
конструктивные особенности и устройство ремонтируемого сложного оборудования;
методы ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования;
правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложного оборудования;
теорию определения дефектов методом металлизации, дефектоскопией и травлением;
курс теоретической механики в объеме выполняемых работ
Примеры работ:
Примечание: