Формовщик сыра
2-й разряд.
Характеристика работ:
вязка батонов колбасного сыра для придания им соответствующей формы и плотности набивки;
навешивание батонов на палки и подвешивание их на рамы;
передача батонов на копчение;
транспортировка к рабочему месту оболочки для колбасного сыра и шпагата
вязка батонов колбасного сыра для придания им соответствующей формы и плотности набивки;
навешивание батонов на палки и подвешивание их на рамы;
передача батонов на копчение;
транспортировка к рабочему месту оболочки для колбасного сыра и шпагата
Должен знать:
способ вязки колбасного сыра в соответствии с установленной формой и размером батонов;
нормы расхода шпагата
способ вязки колбасного сыра в соответствии с установленной формой и размером батонов;
нормы расхода шпагата
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса формования сыра из пласта или насыпью;
подготовка форм, установка их на тележку-стол, тележку или передача к месту формования транспортером;
подготовка формовочного аппарата к работе;
прием сырного зерна, равномерное его распределение для образования пласта одинаковой высоты;
удаление сыворотки, подпрессовка пласта;
контроль за давлением по манометру и регулировка его;
разрезка сырного пласта ножевой рамой, разрезка его в поперечном направлении при опускании двери;
съем брусков сыра с пластины аппарата, укладка в формы;
промывка пластин, сборка аппарата;
при формовании сыра насыпью подготовка вибролотка, отделителя сыворотки или полуавтомата для формования,
включение насоса для откачивания сыворотки;
заполнение форм индивидуально или групповым способом через разливочное распределительное устройство, подача и съем форм при обслуживании полуавтомата;
ведение процесса формования сырной массы в оболочку на шприцах различной конструкции с соблюдением необходимой плотности набивки массы в оболочку;
прием плавленой сырной массы и заряжение шприца;
подготовка оборудования к работе;
установка и смена цевок;
регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов давления и разряжения на вакуум – шприцах;
передача батонов колбасного сыра на вязку
ведение процесса формования сыра из пласта или насыпью;
подготовка форм, установка их на тележку-стол, тележку или передача к месту формования транспортером;
подготовка формовочного аппарата к работе;
прием сырного зерна, равномерное его распределение для образования пласта одинаковой высоты;
удаление сыворотки, подпрессовка пласта;
контроль за давлением по манометру и регулировка его;
разрезка сырного пласта ножевой рамой, разрезка его в поперечном направлении при опускании двери;
съем брусков сыра с пластины аппарата, укладка в формы;
промывка пластин, сборка аппарата;
при формовании сыра насыпью подготовка вибролотка, отделителя сыворотки или полуавтомата для формования,
включение насоса для откачивания сыворотки;
заполнение форм индивидуально или групповым способом через разливочное распределительное устройство, подача и съем форм при обслуживании полуавтомата;
ведение процесса формования сырной массы в оболочку на шприцах различной конструкции с соблюдением необходимой плотности набивки массы в оболочку;
прием плавленой сырной массы и заряжение шприца;
подготовка оборудования к работе;
установка и смена цевок;
регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов давления и разряжения на вакуум – шприцах;
передача батонов колбасного сыра на вязку
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
состав и основные свойства сыра;
технологию процесса формования различных видов сыров;
возможные пороки сыра, зависящие от качества его формования;
требования, предъявляемые к качеству и плотности набивки сырной массы в оболочку;
нормы расхода оболочки и сырной массы
устройство обслуживаемого оборудования;
состав и основные свойства сыра;
технологию процесса формования различных видов сыров;
возможные пороки сыра, зависящие от качества его формования;
требования, предъявляемые к качеству и плотности набивки сырной массы в оболочку;
нормы расхода оболочки и сырной массы
Примеры работ:
Примечание: