Выпуск 49. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
Оригинальный документ http://adilet.zan.kz/rus/docs/V1200008103
Утвержден
приказом Министра труда и
социальной защиты населения
Республики Казахстан
от 29 октября 2012 года № 415-ө-м
Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих (выпуск 49)
Общие положения
1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 49) (далее - ЕТКС) состоит из раздела: «Производство мясных продуктов».
2. Разряды работ в ЕТКС установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).
3. Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела. Раздел «Характеристика работ» содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий. В разделе «Должен знать» содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.
4. В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. В необходимых случаях работодатель с учетом специфики может разрабатывать дополнительные перечни работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.
5. Кроме работ, предусмотренных в разделе «Характеристика работ», рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке соответствующего оборудования, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.
6. Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимся в разделе «Должен знать», рабочий должен знать: правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг); виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию; требования по рациональной организации труда на рабочем месте.
7. Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.
8. При заполнении документов, подтверждающих трудовую деятельность работника, а также при изменении тарифного разряда, наименование его профессии записывается в соответствии с ЕТКС.
9. Тарифно-квалификационные характеристики разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. При этом по отдельным профессиям, при выполнении наиболее сложных и ответственных работ на оборудовании большой единичной производительности предусмотрены седьмые разряды.
10. Тарифно-квалификационные характеристики профессий являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от форм их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящих разделах, кроме особо оговоренных случаев.
11. В целях удобства пользования, ЕТКС предусматривает алфавитный указатель профессий рабочих согласно приложению к ЕТКС, содержащий наименования профессий рабочих, диапазон разрядов и нумерацию страниц.
12. Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом «Производство мясных продуктов», с указанием их наименований по действовавшему выпуску ЕТКС, указан в редакции 2004 года.
Раздел: Производство мясных продуктов
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
4-й разряд.
Характеристика работ:
снятие слизистой оболочки (шляма) со свиной черевы в сборник, отцеживание воды, снятие жира, загрузка шляма в емкость, включение острого пара:
периодическое помешивание, охлаждение, транспортировка блоков со шлямом к весам, взвешивание, транспортировка в морозильную камеру:
сушка вымытых блоков в сушилке
снятие слизистой оболочки (шляма) со свиной черевы в сборник, отцеживание воды, снятие жира, загрузка шляма в емкость, включение острого пара:
периодическое помешивание, охлаждение, транспортировка блоков со шлямом к весам, взвешивание, транспортировка в морозильную камеру:
сушка вымытых блоков в сушилке
Должен знать:
технологию изготовления шляма коагулированнного;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
технологию изготовления шляма коагулированнного;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса дефибринирования крови на дефибринираторах разных конструкций или вручную;
ведение процесса тонкого измельчения цельной крови на машине или стабилизация с применением химических веществ;
подача крови в бункер машины;
пуск и остановка насоса, дефибриниратора, машины;
процеживание крови через металлическую сетку, отделение фибрина и передача фибрина и крови на дальнейшую переработку;
ведение процесса сепарирования дефибринированной или стабилизированной крови на сепараторах различных типов;
соблюдение равномерной подачи продукта на сепараторы, регулирование температурного режима сепарирования, числа оборотов барабана сепаратора и подачи крови с целью недопущения процесса гемолиза;
контроль процесса сепарирования крови и направление продуктов сепарирования на дальнейшее использование для пищевых, медицинских и технических целей;
периодическая разборка, чистка и промывка сепараторов, дефибринираторов и сборка трубопроводов для подачи сепарируемых продуктов;
приготовление консервирующих или стабилизирующих растворов под руководством аппаратчика обработки крови более высокой квалификации;
сбор пищевой или технической крови в емкости;
подача пищевой крови к месту выдержки;
наклеивание номерков на бидоны, сборники;
дезинфекция используемого инвентаря и оборудования
ведение процесса дефибринирования крови на дефибринираторах разных конструкций или вручную;
ведение процесса тонкого измельчения цельной крови на машине или стабилизация с применением химических веществ;
подача крови в бункер машины;
пуск и остановка насоса, дефибриниратора, машины;
процеживание крови через металлическую сетку, отделение фибрина и передача фибрина и крови на дальнейшую переработку;
ведение процесса сепарирования дефибринированной или стабилизированной крови на сепараторах различных типов;
соблюдение равномерной подачи продукта на сепараторы, регулирование температурного режима сепарирования, числа оборотов барабана сепаратора и подачи крови с целью недопущения процесса гемолиза;
контроль процесса сепарирования крови и направление продуктов сепарирования на дальнейшее использование для пищевых, медицинских и технических целей;
периодическая разборка, чистка и промывка сепараторов, дефибринираторов и сборка трубопроводов для подачи сепарируемых продуктов;
приготовление консервирующих или стабилизирующих растворов под руководством аппаратчика обработки крови более высокой квалификации;
сбор пищевой или технической крови в емкости;
подача пищевой крови к месту выдержки;
наклеивание номерков на бидоны, сборники;
дезинфекция используемого инвентаря и оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
состав крови;
технологию и режимы дефибринирования, консервирования и стабилизации крови;
назначение продуктов сепарирования крови для производства пищевой продукции и медицинских препаратов;
режимы процесса сепарирования;
физико-химические и биологические свойства крови и продуктов сепарирования;
правила сборки и разборки сепараторов
устройство обслуживаемого оборудования;
состав крови;
технологию и режимы дефибринирования, консервирования и стабилизации крови;
назначение продуктов сепарирования крови для производства пищевой продукции и медицинских препаратов;
режимы процесса сепарирования;
физико-химические и биологические свойства крови и продуктов сепарирования;
правила сборки и разборки сепараторов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обработки пищевой крови и кровепродуктов (сыворотки, плазмы, форменных элементов) на линиях переработки крови, включающих кровяные сепараторы, ультрафильтрационные установки, сушилки, аппараты для замораживания, дефибринираторы, насосы, вакуум - сборники и разборные трубопроводы;
наблюдение и регулирование работы оборудования и процесса обработки пищевой крови и кровепродуктов для обеспечения установленных показателей по качеству и нормам выходов получаемых кровепродуктов;
контроль качества собранной крови;
передача пищевой крови и кровепродуктов на дальнейшую переработку по объему и удельному весу;
приготовление растворов стабилизаторов крови по установленной дозировке с соблюдением температурного режима;
промывка и дезинфекция оборудования и инвентаря с соблюдением установленных режимов температуры, концентрации дезинфицирующих растворов и времени обработки дезрастворами
ведение процесса обработки пищевой крови и кровепродуктов (сыворотки, плазмы, форменных элементов) на линиях переработки крови, включающих кровяные сепараторы, ультрафильтрационные установки, сушилки, аппараты для замораживания, дефибринираторы, насосы, вакуум - сборники и разборные трубопроводы;
наблюдение и регулирование работы оборудования и процесса обработки пищевой крови и кровепродуктов для обеспечения установленных показателей по качеству и нормам выходов получаемых кровепродуктов;
контроль качества собранной крови;
передача пищевой крови и кровепродуктов на дальнейшую переработку по объему и удельному весу;
приготовление растворов стабилизаторов крови по установленной дозировке с соблюдением температурного режима;
промывка и дезинфекция оборудования и инвентаря с соблюдением установленных режимов температуры, концентрации дезинфицирующих растворов и времени обработки дезрастворами
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства крови и кровепродуктов;
требования, предъявляемые к качеству кровяной пищевой сыворотки и плазмы;
нормы выходов крови, кровепродуктов и нормы расхода стабилизаторов крови; методы консервирования и хранения крови и кровепродуктов;
правила обескровливания животных при сборе пищевой крови;
санитарные правила и порядок направления крови и кровепродуктов на пищевые цели
устройство обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства крови и кровепродуктов;
требования, предъявляемые к качеству кровяной пищевой сыворотки и плазмы;
нормы выходов крови, кровепродуктов и нормы расхода стабилизаторов крови; методы консервирования и хранения крови и кровепродуктов;
правила обескровливания животных при сборе пищевой крови;
санитарные правила и порядок направления крови и кровепродуктов на пищевые цели
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сбора и первичной обработки пищевой крови на установке, работающей в автоматическом режиме управления;
подготовка системы автоматики к работе установки;
приготовление концентрированного раствора дезинфектанта и перекачивание его с помощью насоса в резервуар;
наблюдение за работой установки;
передувка крови в баки блока выдержки в ручном режиме управления работой установки;
передача крови на дальнейшую переработку;
промывка и санитарная обработка кровесборников, баков и трубопроводов
ведение процесса сбора и первичной обработки пищевой крови на установке, работающей в автоматическом режиме управления;
подготовка системы автоматики к работе установки;
приготовление концентрированного раствора дезинфектанта и перекачивание его с помощью насоса в резервуар;
наблюдение за работой установки;
передувка крови в баки блока выдержки в ручном режиме управления работой установки;
передача крови на дальнейшую переработку;
промывка и санитарная обработка кровесборников, баков и трубопроводов
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
технологическую инструкцию по обработке крови;
способы приготовления дезинфицирующих растворов;
правила передувки крови в баки блока выдержки в ручном режиме управления работой установки
устройство обслуживаемого оборудования;
технологическую инструкцию по обработке крови;
способы приготовления дезинфицирующих растворов;
правила передувки крови в баки блока выдержки в ручном режиме управления работой установки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства альбумина в сушильных башнях под руководством аппаратчика производства альбумина более высокой квалификации;
выполнение работ по подготовке обслуживаемого оборудования к работе и используемого сырья к процессу производства альбумина;
дефибринирование крови, регулирование нагрева газовых топок;
чистка форсунок, дисков;
смазка оборудования
ведение процесса производства альбумина в сушильных башнях под руководством аппаратчика производства альбумина более высокой квалификации;
выполнение работ по подготовке обслуживаемого оборудования к работе и используемого сырья к процессу производства альбумина;
дефибринирование крови, регулирование нагрева газовых топок;
чистка форсунок, дисков;
смазка оборудования
Должен знать:
технологический процесс сушки альбумина и правила его регулирования;
правила подготовки обслуживаемого оборудования к работе и используемого сырья к процессу производства альбумина;
нормы выхода и сортность альбумина
технологический процесс сушки альбумина и правила его регулирования;
правила подготовки обслуживаемого оборудования к работе и используемого сырья к процессу производства альбумина;
нормы выхода и сортность альбумина
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства альбумина в сушильных башнях;
проверка рабочего состояния сушильной башни, калорифера и подготовка их к работе;
регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов поступления крови в сушильную башню, а также температурного режима и давления в сушильной башне;
наблюдение за процессом сушки при производстве альбумина в соответствии с требованиями технологического процесса;
пуск и остановка насосов, вентиляторов, шнека и фильтр – встряхивателя;
выгрузка альбумина в тару;
смена дисков и форсунок сушильных башен
ведение процесса производства альбумина в сушильных башнях;
проверка рабочего состояния сушильной башни, калорифера и подготовка их к работе;
регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов поступления крови в сушильную башню, а также температурного режима и давления в сушильной башне;
наблюдение за процессом сушки при производстве альбумина в соответствии с требованиями технологического процесса;
пуск и остановка насосов, вентиляторов, шнека и фильтр – встряхивателя;
выгрузка альбумина в тару;
смена дисков и форсунок сушильных башен
Должен знать:
устройство, принцип работы, правила наладки, регулирования оборудования, работающего под давлением, и устранение неполадок в его работе;
технологический процесс сушки альбумина;
физико-химические свойства перерабатываемого сырья (крови, сыворотки, плазмы);
требования, предъявляемые к используемому сырью;
нормы выхода и сортность альбумина
Требуется среднее профессиональное образование.
При ведении процесса производства альбумина с пульта управления на дисковых распылительных сушильных башнях производительностью 300 и более литров испаренной влаги в час - 7й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование.
устройство, принцип работы, правила наладки, регулирования оборудования, работающего под давлением, и устранение неполадок в его работе;
технологический процесс сушки альбумина;
физико-химические свойства перерабатываемого сырья (крови, сыворотки, плазмы);
требования, предъявляемые к используемому сырью;
нормы выхода и сортность альбумина
Требуется среднее профессиональное образование.
При ведении процесса производства альбумина с пульта управления на дисковых распылительных сушильных башнях производительностью 300 и более литров испаренной влаги в час - 7й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства бульонных кубиков: варки мяса, изготовления массы, прессования и штамповки бульонных кубиков;
измельчение мяса на волчке, варка в котлах, регулирование подачи пара и температурного режима;
составление массы для бульонных кубиков, сушка в шкафу, измельчение полученной массы на дробилке;
составление массы для штамповки: взвешивание сухой массы, соли, сахара, глютамината и ароматизированного жира;
прессование массы;
наблюдение за выходом бульонных кубиков из матрицы пресса
ведение процесса производства бульонных кубиков: варки мяса, изготовления массы, прессования и штамповки бульонных кубиков;
измельчение мяса на волчке, варка в котлах, регулирование подачи пара и температурного режима;
составление массы для бульонных кубиков, сушка в шкафу, измельчение полученной массы на дробилке;
составление массы для штамповки: взвешивание сухой массы, соли, сахара, глютамината и ароматизированного жира;
прессование массы;
наблюдение за выходом бульонных кубиков из матрицы пресса
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
технологические режимы производства бульонных кубиков;
требования, предъявляемые к качеству используемого мяса;
рецептуру массы для бульонных кубиков;
государственные стандарты на бульонные кубики
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
технологические режимы производства бульонных кубиков;
требования, предъявляемые к качеству используемого мяса;
рецептуру массы для бульонных кубиков;
государственные стандарты на бульонные кубики
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса гидролиза сырья в реакторах для выработки бульонных кубиков;
нейтрализация, обработка углем, фильтрация и выпаривание бульонов до заданной концентрации;
регулирование по контрольно-измерительным приборам режимов обработки сырья
ведение процесса гидролиза сырья в реакторах для выработки бульонных кубиков;
нейтрализация, обработка углем, фильтрация и выпаривание бульонов до заданной концентрации;
регулирование по контрольно-измерительным приборам режимов обработки сырья
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства используемого сырья, режимы его обработки;
схемы расположения паровых, воздушных и водяных коммуникаций;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
устройство обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства используемого сырья, режимы его обработки;
схемы расположения паровых, воздушных и водяных коммуникаций;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
3-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка и разборка жира-сырца на отдельные партии в зависимости от его качества, анатомических признаков, видов скота и направления сырья на технологические участки;
передача отсортированных партий жира-сырца на последующие технологические участки жирового производства для выработки соответствующих видов и сортов топленых пищевых жиров;
прием жира-сырца от цехов, взвешивание, промывка, охлаждение, измельчение на волчке;
подача жира-сырца к загрузочным люкам, загрузка в перетопочные котлы с помощью транспортирующих механизмов или вручную (на тележках, в ковшах и другим);
промывка сырой кости в промывочном барабане или чане и подача их для вытапливания жиров;
промывка вываренных костей в горячей воде в промывочном барабане или чане, соединенных с жироуловителем;
сбор пищевых жиров из отстойников;
выгрузка кости в бункера, спуски или тару;
выбивание из трубчатых костей (перед промывкой) остатков костного жира;
смена воды в барабанах периодического действия
сортировка и разборка жира-сырца на отдельные партии в зависимости от его качества, анатомических признаков, видов скота и направления сырья на технологические участки;
передача отсортированных партий жира-сырца на последующие технологические участки жирового производства для выработки соответствующих видов и сортов топленых пищевых жиров;
прием жира-сырца от цехов, взвешивание, промывка, охлаждение, измельчение на волчке;
подача жира-сырца к загрузочным люкам, загрузка в перетопочные котлы с помощью транспортирующих механизмов или вручную (на тележках, в ковшах и другим);
промывка сырой кости в промывочном барабане или чане и подача их для вытапливания жиров;
промывка вываренных костей в горячей воде в промывочном барабане или чане, соединенных с жироуловителем;
сбор пищевых жиров из отстойников;
выгрузка кости в бункера, спуски или тару;
выбивание из трубчатых костей (перед промывкой) остатков костного жира;
смена воды в барабанах периодического действия
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
номенклатуру видов жира-сырца по анатомическим признакам, видам скота;
способы сортировки и обработки жира-сырца;
особенности подготовки мездрового жира;
технологические режимы промывки жира-сырца, сырых и вываренных костей
устройство обслуживаемого оборудования;
номенклатуру видов жира-сырца по анатомическим признакам, видам скота;
способы сортировки и обработки жира-сырца;
особенности подготовки мездрового жира;
технологические режимы промывки жира-сырца, сырых и вываренных костей
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства пищевых жиров под руководством аппаратчика производства пищевых жиров более высокой квалификации на установках непрерывного действия;
ведение процесса производства жиров из шквары в открытых паровых котлах и вертикальных автоклавах;
обработка шквары подсушкой в вакуум - горизонтальных котлах
подготовка сырья для производства костного жира, дробление кости;
проверка готовности котлов к работе, исправности прокладок, крышек, подвесных путей и стрелок;
составление актов на некачественное сырье;
фасовка и упаковка топленого пищевого жира на автоматах и линиях
ведение процесса производства пищевых жиров под руководством аппаратчика производства пищевых жиров более высокой квалификации на установках непрерывного действия;
ведение процесса производства жиров из шквары в открытых паровых котлах и вертикальных автоклавах;
обработка шквары подсушкой в вакуум - горизонтальных котлах
подготовка сырья для производства костного жира, дробление кости;
проверка готовности котлов к работе, исправности прокладок, крышек, подвесных путей и стрелок;
составление актов на некачественное сырье;
фасовка и упаковка топленого пищевого жира на автоматах и линиях
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству жира-сырца различных видов и кости;
государственные стандарты на пищевые жиры;
правила подготовки используемого сырья, способы дробления костей; правила обработки шквары
устройство обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству жира-сырца различных видов и кости;
государственные стандарты на пищевые жиры;
правила подготовки используемого сырья, способы дробления костей; правила обработки шквары
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства пищевых жиров на установках непрерывного действия, в автоклавах, открытых и других видах котлов с паровым, огневым или водяным обогревом с подбором сырья;
регулирование по контрольно-измерительным приборам подачи воды и пара;
поддерживание установленных технологией температурного режима и продолжительности обработки;
периодическое перемешивание жировой массы при помощи механической мешалки или веслом вручную;
контроль качества продукции по результатам химических анализов;
соблюдение нормативов выхода и сортности топленого жира;
ведение процесса очистки жира методом отстаивания;
слив очищенного жира в накопители
ведение процесса производства пищевых жиров на установках непрерывного действия, в автоклавах, открытых и других видах котлов с паровым, огневым или водяным обогревом с подбором сырья;
регулирование по контрольно-измерительным приборам подачи воды и пара;
поддерживание установленных технологией температурного режима и продолжительности обработки;
периодическое перемешивание жировой массы при помощи механической мешалки или веслом вручную;
контроль качества продукции по результатам химических анализов;
соблюдение нормативов выхода и сортности топленого жира;
ведение процесса очистки жира методом отстаивания;
слив очищенного жира в накопители
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
способы установления температурного режима производства пищевых жиров из различных видов сырья;
требования, предъявляемые к используемому сырью, государственные стандарты на пищевые жиры;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
устройство и схему расположения паровых, водяных и жировых коммуникаций;
правила обслуживания оборудования, работающего под давлением
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
способы установления температурного режима производства пищевых жиров из различных видов сырья;
требования, предъявляемые к используемому сырью, государственные стандарты на пищевые жиры;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
устройство и схему расположения паровых, водяных и жировых коммуникаций;
правила обслуживания оборудования, работающего под давлением
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства пищевых жиров на установках непрерывного действия и в вакуум – котлах;
подготовка аппаратуры к работе;
подбор жира-сырца;
регулирование работы машин и аппаратов, входящих в установку непрерывного действия, вакуум - котлов с многофазным технологическим циклом;
ведение процессов обезвоживания сырья, разваривания, упаривания, сушки и так далее;
слив и перекачивание жира, выгрузка шквары;
периодический контроль качества жира по данным лабораторных анализов и органолептически;
составление партий топленого жира;
разборка и сборка аппаратуры;
соблюдение установленных нормативов выхода и сортности жира
ведение процесса производства пищевых жиров на установках непрерывного действия и в вакуум – котлах;
подготовка аппаратуры к работе;
подбор жира-сырца;
регулирование работы машин и аппаратов, входящих в установку непрерывного действия, вакуум - котлов с многофазным технологическим циклом;
ведение процессов обезвоживания сырья, разваривания, упаривания, сушки и так далее;
слив и перекачивание жира, выгрузка шквары;
периодический контроль качества жира по данным лабораторных анализов и органолептически;
составление партий топленого жира;
разборка и сборка аппаратуры;
соблюдение установленных нормативов выхода и сортности жира
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
устройство и схемы управления аппаратурой, работающей под давлением;
правила регулирования температуры и давления;
виды и свойства жира-сырца;
государственные стандарты на пищевые жиры
Требуется среднее профессиональное образование.
устройство обслуживаемого оборудования;
устройство и схемы управления аппаратурой, работающей под давлением;
правила регулирования температуры и давления;
виды и свойства жира-сырца;
государственные стандарты на пищевые жиры
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обезвоживания жиров при производстве смазочного масла путем сушки в вакуум-сушильном аппарате с мешалкой: загрузка жира, регулирование температуры и подачи пара по приборам; пуск и остановка мешалки; перекачивание жира в охлаждающий чан; слив охлажденного жира для кристаллизации;
ведение процесса кристаллизации и прессования жира;
регулирование и поддержание температурного режима охлаждения жира;
подача кристаллического жира под пресс, регулирование параметров процесса прессования;
разгрузка пресса, слив отпрессованного жира и передача на нейтрализацию;
фильтрация масла;
смазка механизмов обслуживаемого оборудования
ведение процесса обезвоживания жиров при производстве смазочного масла путем сушки в вакуум-сушильном аппарате с мешалкой: загрузка жира, регулирование температуры и подачи пара по приборам; пуск и остановка мешалки; перекачивание жира в охлаждающий чан; слив охлажденного жира для кристаллизации;
ведение процесса кристаллизации и прессования жира;
регулирование и поддержание температурного режима охлаждения жира;
подача кристаллического жира под пресс, регулирование параметров процесса прессования;
разгрузка пресса, слив отпрессованного жира и передача на нейтрализацию;
фильтрация масла;
смазка механизмов обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением;
технологические режимы обезвоживания, кристаллизации и прессования жиров;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
государственные стандарты на смазочное масло
устройство и правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением;
технологические режимы обезвоживания, кристаллизации и прессования жиров;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
государственные стандарты на смазочное масло
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства смазочного масла на дистилляционной аппаратуре;
перегонка минерального масла на фракции, обработка фракций серной кислотой и щелочью;
отбеливание, нейтрализация и фильтрация масла;
составление смеси масла с жиром в установленных пропорциях;
подготовка и подача материалов к рабочему месту
ведение процесса производства смазочного масла на дистилляционной аппаратуре;
перегонка минерального масла на фракции, обработка фракций серной кислотой и щелочью;
отбеливание, нейтрализация и фильтрация масла;
составление смеси масла с жиром в установленных пропорциях;
подготовка и подача материалов к рабочему месту
Должен знать:
физико-химические свойства применяемых химикатов;
технологическую инструкцию и государственные стандарты на смазочное масло
физико-химические свойства применяемых химикатов;
технологическую инструкцию и государственные стандарты на смазочное масло
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
2-й разряд.
Характеристика работ:
сбор технического сырья с различных участков мясожирового производства, доставка его к месту складирования;
предварительная сортировка сырья по видам и назначению
сбор технического сырья с различных участков мясожирового производства, доставка его к месту складирования;
предварительная сортировка сырья по видам и назначению
Должен знать:
правила эксплуатации транспортных средств;
виды технического сырья и правила его сортировки
правила эксплуатации транспортных средств;
виды технического сырья и правила его сортировки
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка технического сырья по содержанию жира;
измельчение сырья на машинах различных конструкций;
загрузка измельченного сырья в аппараты с соблюдением последовательности и необходимых пропорций в загрузке различных видов сырья;
загрузка кости - паренки в ковш элеватора или непосредственно в бункер сушильного аппарата;
пуск, остановка, чистка и смазка обслуживаемого оборудования
сортировка технического сырья по содержанию жира;
измельчение сырья на машинах различных конструкций;
загрузка измельченного сырья в аппараты с соблюдением последовательности и необходимых пропорций в загрузке различных видов сырья;
загрузка кости - паренки в ковш элеватора или непосредственно в бункер сушильного аппарата;
пуск, остановка, чистка и смазка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
номенклатуру и характеристику технического сырья;
правила сортировки и загрузки технического сырья в зависимости от вида и направления его на дальнейшую переработку;
правила смазки обслуживаемого оборудования
номенклатуру и характеристику технического сырья;
правила сортировки и загрузки технического сырья в зависимости от вида и направления его на дальнейшую переработку;
правила смазки обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства вареных кормов из технического сырья в открытых котлах с паровым или огневым обогревом;
ведение процесса производства сухих кормов, кровяной муки, пенообразователей и других видов продукции в вакуумных котлах;
подбор сырья;
регулирование подачи пара или огневого обогрева;
ведение процесса варки и стерилизации сырья по установленному режиму, а также процесса коагуляции и сушки крови;
пуск и остановка мешалки;
слив и перекачка технического жира и бульона в отстойники и сборники;
просеивание технической продукции, затаривание, взвешивание и сдача на склад;
соблюдение норм выхода и сортности готовой продукции
ведение процесса производства вареных кормов из технического сырья в открытых котлах с паровым или огневым обогревом;
ведение процесса производства сухих кормов, кровяной муки, пенообразователей и других видов продукции в вакуумных котлах;
подбор сырья;
регулирование подачи пара или огневого обогрева;
ведение процесса варки и стерилизации сырья по установленному режиму, а также процесса коагуляции и сушки крови;
пуск и остановка мешалки;
слив и перекачка технического жира и бульона в отстойники и сборники;
просеивание технической продукции, затаривание, взвешивание и сдача на склад;
соблюдение норм выхода и сортности готовой продукции
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением;
правила подбора и состав технического сырья, технологические режимы его переработки;
правила регулирования подачи пара или огневого обогрева
устройство и правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением;
правила подбора и состав технического сырья, технологические режимы его переработки;
правила регулирования подачи пара или огневого обогрева
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса выделения жира и шквары на шнековых прессах непрерывного действия при выработке мясокостной муки;
равномерная подача жировой шквары на прессование;
регулирование по контрольно-измерительным приборам температурного режима и процесса прессования;
подача отпрессованной шквары на дробление и сбор жира в отстойники;
ведение процесса выработки костной муки;
подготовка к работе оборудования;
проверка оборудования и коммуникаций для транспортировки жира и костной муки;
регулирование режимов работы автоклавов, оборудования для очистки жира, агрегатов для сушки и измельчения обезжиренной кости;
соблюдение нормативов выхода и сортности костной муки и жира
ведение процесса выделения жира и шквары на шнековых прессах непрерывного действия при выработке мясокостной муки;
равномерная подача жировой шквары на прессование;
регулирование по контрольно-измерительным приборам температурного режима и процесса прессования;
подача отпрессованной шквары на дробление и сбор жира в отстойники;
ведение процесса выработки костной муки;
подготовка к работе оборудования;
проверка оборудования и коммуникаций для транспортировки жира и костной муки;
регулирование режимов работы автоклавов, оборудования для очистки жира, агрегатов для сушки и измельчения обезжиренной кости;
соблюдение нормативов выхода и сортности костной муки и жира
Должен знать:
устройство и правила обслуживания оборудования, работающего под давлением;
схемы управления паровыми, воздушными, водяными и другими коммуникациями;
назначение применяемых контрольно-измерительных приборов и автоматики;
виды и свойства перерабатываемой кости; технологические режимы прессования шквары, производства костных жиров, сушки и измельчения кости; государственные стандарты на техническую продукцию
устройство и правила обслуживания оборудования, работающего под давлением;
схемы управления паровыми, воздушными, водяными и другими коммуникациями;
назначение применяемых контрольно-измерительных приборов и автоматики;
виды и свойства перерабатываемой кости; технологические режимы прессования шквары, производства костных жиров, сушки и измельчения кости; государственные стандарты на техническую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства мясной, кровяной, мясокостной муки, пенообразователя и других видов продукции из технического сырья в аппаратах закрытого типа (вакуумные котлы) с многофазным технологическим циклом, в аппаратах с автоматическим управлением, в автоклавах, диффузорах, шнековых обезвоживателях, на линиях непрерывного действия;
регулирование режима работы вакуумных котлов, вакуум-насосов и мешалок, подачи пара в тепловые аппараты;
ведение процесса обезвоживания сырья, разваривания, стерилизации, гидролиза, сушки и так далее;
соблюдение графиков загрузки сырья;
слив и перекачивание жира, выгрузка шквары или кости;
соблюдение нормативов выходов и сортности технической продукции
ведение процесса производства мясной, кровяной, мясокостной муки, пенообразователя и других видов продукции из технического сырья в аппаратах закрытого типа (вакуумные котлы) с многофазным технологическим циклом, в аппаратах с автоматическим управлением, в автоклавах, диффузорах, шнековых обезвоживателях, на линиях непрерывного действия;
регулирование режима работы вакуумных котлов, вакуум-насосов и мешалок, подачи пара в тепловые аппараты;
ведение процесса обезвоживания сырья, разваривания, стерилизации, гидролиза, сушки и так далее;
соблюдение графиков загрузки сырья;
слив и перекачивание жира, выгрузка шквары или кости;
соблюдение нормативов выходов и сортности технической продукции
Должен знать:
конструкцию обслуживаемого оборудования;
правила обслуживания установок, работающих под давлением;
схемы и правила управления паровыми, воздушными и водяными коммуникациями;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
виды и свойства используемого сырья;
технологические режимы переработки технического сырья;
государственные стандарты на техническую продукцию
Требуется среднее профессиональное образование.
При обезвоживании и разделении на фракции технической продукции на центрифугах периодического действия с автоматическим регулированием их скоростей и при одновременном обслуживании свыше 8 вакуум - горизонтальных котлов в смену - 7й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование.
конструкцию обслуживаемого оборудования;
правила обслуживания установок, работающих под давлением;
схемы и правила управления паровыми, воздушными и водяными коммуникациями;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
виды и свойства используемого сырья;
технологические режимы переработки технического сырья;
государственные стандарты на техническую продукцию
Требуется среднее профессиональное образование.
При обезвоживании и разделении на фракции технической продукции на центрифугах периодического действия с автоматическим регулированием их скоростей и при одновременном обслуживании свыше 8 вакуум - горизонтальных котлов в смену - 7й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов обжарки, варки, копчения, запекания и сушки колбасных изделий в варочных котлах, автокоптилках, обжарочных, пароварочных, коптильных и сушильных камерах под руководством аппаратчика термической обработки мясопродуктов более высокой квалификации;
загрузка рам с колбасными изделиями в камеры или варочные котлы, выгрузка готовых изделий и передача их на последующую стадию обработки;
проверка правильности подвешивания колбасных изделий на рамы для исправления обнаруженных дефектов;
подача топлива в топки, розжиг и регулирование температуры в них, выгрузка и уборка золы
ведение процессов обжарки, варки, копчения, запекания и сушки колбасных изделий в варочных котлах, автокоптилках, обжарочных, пароварочных, коптильных и сушильных камерах под руководством аппаратчика термической обработки мясопродуктов более высокой квалификации;
загрузка рам с колбасными изделиями в камеры или варочные котлы, выгрузка готовых изделий и передача их на последующую стадию обработки;
проверка правильности подвешивания колбасных изделий на рамы для исправления обнаруженных дефектов;
подача топлива в топки, розжиг и регулирование температуры в них, выгрузка и уборка золы
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
режимы варки, обжарки, копчения колбасных изделий;
ассортимент вырабатываемых мясопродуктов;
правила загрузки и выгрузки колбасных изделий
принцип действия обслуживаемого оборудования;
режимы варки, обжарки, копчения колбасных изделий;
ассортимент вырабатываемых мясопродуктов;
правила загрузки и выгрузки колбасных изделий
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
варка мяса и субпродуктов для студня, зельца и субпродуктовых колбас;
загрузка сырья в котел (варочный аппарат), регулирование температурного режима, снятие с поверхности бульона топленого жира, измельчение вареного сырья вручную или на волчке, фильтрация и упаривание бульона;
ведение процесса вторичной варки измельченных мясопродуктов в котле (варочном аппарате);
разлив студня в формы или подача в разливочный аппарат;
составление фарша по рецептуре, варка, прессование и подача зельца на охлаждение;
наполнение кишечной оболочки (пузырей) фаршем зельца;
варка рулета из рубца;
приготовление белкового стабилизатора и других видов продукции;
сдача колбасных изделий после охлаждения в экспедицию для реализации и хранения;
ведение процесса запекания колбасных изделий, мясных хлебов, паштетов, буженины, карбонатов и других мясопродуктов в ротационных, шкафных, электрических или газовых печах, укладка сырья (фарша) в формы, регулирование температуры в печах, определение готовности мясопродуктов;
выгрузка мясопродуктов из печей и передача их на охлаждение и упаковку;
периодическая чистка и промывка технологического оборудования в процессе работы при изготовлении различных видов изделий;
ведение процесса бланширования и обжаривания мясопродуктов в котлах и на плитах;
регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов давления пара и температурного режима;
передача продукта на дальнейшую обработку в консервное производство;
ведение процесса термической обработки условно годного мяса и субпродуктов в закрытых аппаратах, работающих под давлением в санитарных бойнях;
регулирование температуры и давления в аппарате;
загрузка сырья и выгрузка готовой продукции, охлаждение ее и укладка в тару;
включение и опробование обслуживаемого оборудования
варка мяса и субпродуктов для студня, зельца и субпродуктовых колбас;
загрузка сырья в котел (варочный аппарат), регулирование температурного режима, снятие с поверхности бульона топленого жира, измельчение вареного сырья вручную или на волчке, фильтрация и упаривание бульона;
ведение процесса вторичной варки измельченных мясопродуктов в котле (варочном аппарате);
разлив студня в формы или подача в разливочный аппарат;
составление фарша по рецептуре, варка, прессование и подача зельца на охлаждение;
наполнение кишечной оболочки (пузырей) фаршем зельца;
варка рулета из рубца;
приготовление белкового стабилизатора и других видов продукции;
сдача колбасных изделий после охлаждения в экспедицию для реализации и хранения;
ведение процесса запекания колбасных изделий, мясных хлебов, паштетов, буженины, карбонатов и других мясопродуктов в ротационных, шкафных, электрических или газовых печах, укладка сырья (фарша) в формы, регулирование температуры в печах, определение готовности мясопродуктов;
выгрузка мясопродуктов из печей и передача их на охлаждение и упаковку;
периодическая чистка и промывка технологического оборудования в процессе работы при изготовлении различных видов изделий;
ведение процесса бланширования и обжаривания мясопродуктов в котлах и на плитах;
регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов давления пара и температурного режима;
передача продукта на дальнейшую обработку в консервное производство;
ведение процесса термической обработки условно годного мяса и субпродуктов в закрытых аппаратах, работающих под давлением в санитарных бойнях;
регулирование температуры и давления в аппарате;
загрузка сырья и выгрузка готовой продукции, охлаждение ее и укладка в тару;
включение и опробование обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технические условия на готовую продукцию;
качественные признаки, свойства и ассортимент обрабатываемого сырья;
режимы варки, запекания и обработки мясопродуктов в зависимости от вида изделий;
способы определения готовности мясопродукта;
ассортимент вырабатываемых колбасных изделий;
устройство и правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением;
назначение и режимы термической обработки условно годного сырья (туши, органы)
технические условия на готовую продукцию;
качественные признаки, свойства и ассортимент обрабатываемого сырья;
режимы варки, запекания и обработки мясопродуктов в зависимости от вида изделий;
способы определения готовности мясопродукта;
ассортимент вырабатываемых колбасных изделий;
устройство и правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением;
назначение и режимы термической обработки условно годного сырья (туши, органы)
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов обжарки, варки, копчения, запекания и сушки колбасных изделий в термоагрегатах, варочных котлах, автокоптилках, обжарочных, пароварочных, коптильных и сушильных камерах;
ведение процесса копчения тушек и мяса птицы в коптильных камерах;
загрузка сырья и выгрузка готового продукта из камеры и направление его на охлаждение;
регулирование температурного режима, наблюдение за продолжительностью технологического процесса и определение готовности продукта органолептически и с помощью приборов
ведение процессов обжарки, варки, копчения, запекания и сушки колбасных изделий в термоагрегатах, варочных котлах, автокоптилках, обжарочных, пароварочных, коптильных и сушильных камерах;
ведение процесса копчения тушек и мяса птицы в коптильных камерах;
загрузка сырья и выгрузка готового продукта из камеры и направление его на охлаждение;
регулирование температурного режима, наблюдение за продолжительностью технологического процесса и определение готовности продукта органолептически и с помощью приборов
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
правила регулирования температурного режима;
способы определения готовности мясопродуктов;
технические условия на мясопродукты;
назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
схемы и правила обслуживания паровых, водяных и воздушных коммуникаций
устройство обслуживаемого оборудования;
правила регулирования температурного режима;
способы определения готовности мясопродуктов;
технические условия на мясопродукты;
назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
схемы и правила обслуживания паровых, водяных и воздушных коммуникаций
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса термической обработки колбасных изделий высшего сорта в термокамерах и термоагрегатах;
обеспечение с помощью средств автоматики и контрольно-измерительных приборов выполнения технологических режимов по заданной программе, контроль и поддержание температурно-влажностных режимов в соответствии с программой;
обеспечение бесперебойной работы оборудования, предупреждение и устранение причин отклонения от нормального технологического режима;
контроль показателей качества колбасных изделий, ее соответствия нормативно-технической документации;
обслуживание контрольно-измерительных приборов, дымогенераторов, периодическая их чистка;
соблюдение санитарно-гигиенического режима в термокамерах и термоагрегатах
ведение технологического процесса термической обработки колбасных изделий высшего сорта в термокамерах и термоагрегатах;
обеспечение с помощью средств автоматики и контрольно-измерительных приборов выполнения технологических режимов по заданной программе, контроль и поддержание температурно-влажностных режимов в соответствии с программой;
обеспечение бесперебойной работы оборудования, предупреждение и устранение причин отклонения от нормального технологического режима;
контроль показателей качества колбасных изделий, ее соответствия нормативно-технической документации;
обслуживание контрольно-измерительных приборов, дымогенераторов, периодическая их чистка;
соблюдение санитарно-гигиенического режима в термокамерах и термоагрегатах
Должен знать:
конструкцию обслуживаемого оборудования и правила его наладки;
устройство и принцип действия применяемых контрольно-измерительных приборов,
способы выявления и устранения неполадок в работе отдельных узлов;
схемы и правила обслуживания паровых, воздушных и водяных коммуникаций;
рецептуру колбасных изделий высшего сорта;
физико-химические свойства используемого сырья;
параметры технологических процессов;
нормы выхода и сортности мясопродуктов
конструкцию обслуживаемого оборудования и правила его наладки;
устройство и принцип действия применяемых контрольно-измерительных приборов,
способы выявления и устранения неполадок в работе отдельных узлов;
схемы и правила обслуживания паровых, воздушных и водяных коммуникаций;
рецептуру колбасных изделий высшего сорта;
физико-химические свойства используемого сырья;
параметры технологических процессов;
нормы выхода и сортности мясопродуктов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса шпарки (опалки) слизистых и шерстных субпродуктов на поточно-механизированных линиях или на отдельных машинах;
загрузка субпродуктов, контроль качества их обработки и поддержание установленных температурных режимов;
промывка и очистка субпродуктов после термической обработки в барабане, центрифуге, съемка копыт с ног, опалка и зачистка остатков шерсти и сгоревшего эпидермиса;
подготовка оборудования и тары
ведение процесса шпарки (опалки) слизистых и шерстных субпродуктов на поточно-механизированных линиях или на отдельных машинах;
загрузка субпродуктов, контроль качества их обработки и поддержание установленных температурных режимов;
промывка и очистка субпродуктов после термической обработки в барабане, центрифуге, съемка копыт с ног, опалка и зачистка остатков шерсти и сгоревшего эпидермиса;
подготовка оборудования и тары
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
температурные режимы шпарки, опалки и обработки шерстных и слизистых субпродуктов;
требования, предъявляемые к качеству обработки субпродуктов всех видов;
правила подготовки обслуживаемого оборудования к работе
устройство обслуживаемого оборудования;
температурные режимы шпарки, опалки и обработки шерстных и слизистых субпродуктов;
требования, предъявляемые к качеству обработки субпродуктов всех видов;
правила подготовки обслуживаемого оборудования к работе
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отделения прирези мякотных тканей от кости после ручной обвалки на прессах периодического и непрерывного действия и в аппаратах с применением растворов поваренной соли;
контроль параметров технологического процесса (температуры, давления и другое);
определение и анализ выходов продукции после окончания процесса;
проверка работы оборудования, выявление и устранение неисправностей.
ведение процесса отделения прирези мякотных тканей от кости после ручной обвалки на прессах периодического и непрерывного действия и в аппаратах с применением растворов поваренной соли;
контроль параметров технологического процесса (температуры, давления и другое);
определение и анализ выходов продукции после окончания процесса;
проверка работы оборудования, выявление и устранение неисправностей.
Должен знать:
устройство и принцип работы оборудования, работающего под давлением, применяемых контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима отделения прирези мякотных тканей от кости;
требования, предъявляемые к качеству продукции, полученной после отделения мяса от кости
устройство и принцип работы оборудования, работающего под давлением, применяемых контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима отделения прирези мякотных тканей от кости;
требования, предъявляемые к качеству продукции, полученной после отделения мяса от кости
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса тепловой обработки непищевых отходов и конфискатов на утилизационных установках в санитарных бойнях;
ведение процессов стерилизации, варки и сушки непищевых отходов и конфискатов и регулирование по показаниям контрольно-измерительным приборам температурного режима и давления (вакуума);
соблюдение установленной продолжительности обработки непищевых отходов и конфискатов;
выгрузка продукции (кормовой шквары) и слив жира;
соблюдение правил безопасности при переработке сырья от туш больных животных
ведение процесса тепловой обработки непищевых отходов и конфискатов на утилизационных установках в санитарных бойнях;
ведение процессов стерилизации, варки и сушки непищевых отходов и конфискатов и регулирование по показаниям контрольно-измерительным приборам температурного режима и давления (вакуума);
соблюдение установленной продолжительности обработки непищевых отходов и конфискатов;
выгрузка продукции (кормовой шквары) и слив жира;
соблюдение правил безопасности при переработке сырья от туш больных животных
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением;
режимы тепловой обработки пищевых отходов и конфискатов
устройство и правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением;
режимы тепловой обработки пищевых отходов и конфискатов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса химической обработки шерстного технического сырья различных видов для удаления шерсти (волоса) в аппаратах, барабанах, котлах и так далее;
регулирование работы оборудования;
проверка качества обработки сырья;
приготовление раствора каустической соды;
проверка концентрации раствора и поддержание ее на уровне, установленном технологической инструкцией;
нейтрализация сырья после щелочной обработки;
загрузка и выгрузка сырья и раствора;
смазка механизмов обслуживаемого оборудования
ведение процесса химической обработки шерстного технического сырья различных видов для удаления шерсти (волоса) в аппаратах, барабанах, котлах и так далее;
регулирование работы оборудования;
проверка качества обработки сырья;
приготовление раствора каустической соды;
проверка концентрации раствора и поддержание ее на уровне, установленном технологической инструкцией;
нейтрализация сырья после щелочной обработки;
загрузка и выгрузка сырья и раствора;
смазка механизмов обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический режим обработки шерстного технического сырья;
свойства применяемых химикатов и шерстного сырья различных видов;
правила загрузки и выгрузки сырья различных видов и применяемых растворов, способы проверки концентрации растворов;
правила смазки механизмов обслуживаемого оборудования
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический режим обработки шерстного технического сырья;
свойства применяемых химикатов и шерстного сырья различных видов;
правила загрузки и выгрузки сырья различных видов и применяемых растворов, способы проверки концентрации растворов;
правила смазки механизмов обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
3-й разряд.
Характеристика работ:
зачистка остатков эпидермиса и загрязнений свиных полутуш;
выгрузка бекона из чана, укладка в штабеля на стекание;
подготовка упаковочного материала и бирок Закладка соленых тампонов в полость лопаточной кости;
протирка свиных полутуш полотенцем;
заворачивание бекона в упаковочный материал, зашивание тюка, прикрепление бирок и обвязка кулей, укладка бекона в штабеля.
зачистка остатков эпидермиса и загрязнений свиных полутуш;
выгрузка бекона из чана, укладка в штабеля на стекание;
подготовка упаковочного материала и бирок Закладка соленых тампонов в полость лопаточной кости;
протирка свиных полутуш полотенцем;
заворачивание бекона в упаковочный материал, зашивание тюка, прикрепление бирок и обвязка кулей, укладка бекона в штабеля.
Должен знать:
технологическую инструкцию по обработке и упаковке бекона;
нормы расхода упаковочных материалов
технологическую инструкцию по обработке и упаковке бекона;
нормы расхода упаковочных материалов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
обработка бекона - отрезание ножом передних и задних ног, вырезка лопаточной кости;
опиловка механической пилой остистых отростков поясничных позвонков и головок ребер на полутушах, прессование, заливка рассолом;
наблюдение за процессом посола, контроль качества;
смена ленточных полотен на пилах по мере их затупления, правка ножей
обработка бекона - отрезание ножом передних и задних ног, вырезка лопаточной кости;
опиловка механической пилой остистых отростков поясничных позвонков и головок ребер на полутушах, прессование, заливка рассолом;
наблюдение за процессом посола, контроль качества;
смена ленточных полотен на пилах по мере их затупления, правка ножей
Должен знать:
анатомическое строение свиных туш;
технологическую инструкцию по разделке и обработке бекона
анатомическое строение свиных туш;
технологическую инструкцию по разделке и обработке бекона
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства бекона;
разделка полутуши на ее основных участках: замякотка и вырубка хребта секачом, отделение ножом шейных позвонков и удаление грудной кости;
соблюдение нормативов выхода бекона
ведение процесса производства бекона;
разделка полутуши на ее основных участках: замякотка и вырубка хребта секачом, отделение ножом шейных позвонков и удаление грудной кости;
соблюдение нормативов выхода бекона
Должен знать:
требования, предъявляемые к сырью для производства бекона;
технологическую инструкцию и стандарты на разделку бекона;
анатомическое строение свиных туш;
правила пользования применяемым инструментом
требования, предъявляемые к сырью для производства бекона;
технологическую инструкцию и стандарты на разделку бекона;
анатомическое строение свиных туш;
правила пользования применяемым инструментом
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства бекона методом шприцевания по схеме введения уколов с соблюдением точности дозировки шприцовочного рассола и температурного режима;
соблюдение установленного угла и глубины введения иглы при шприцевании, наблюдение за уровнем давления в системе;
осмотр разделанных полутуш, удаление полутуш с неправильной разделкой, а также не соответствующих требованиям стандарта для производства бекона;
составление посолочной смеси согласно технологической инструкции по разделке бекона с соблюдением точной дозировки компонентов и особых санитарных условий;
обеспечение вкуса, аромата, цвета продукции;
сборка, чистка шприца и шлангов
ведение процесса производства бекона методом шприцевания по схеме введения уколов с соблюдением точности дозировки шприцовочного рассола и температурного режима;
соблюдение установленного угла и глубины введения иглы при шприцевании, наблюдение за уровнем давления в системе;
осмотр разделанных полутуш, удаление полутуш с неправильной разделкой, а также не соответствующих требованиям стандарта для производства бекона;
составление посолочной смеси согласно технологической инструкции по разделке бекона с соблюдением точной дозировки компонентов и особых санитарных условий;
обеспечение вкуса, аромата, цвета продукции;
сборка, чистка шприца и шлангов
Должен знать:
требования, предъявляемые к сырью для производства бекона методом шприцевания;
правила определения качества сырья по внешним признакам;
анатомическое строение свиных туш, расположение и строение мышц и кровеносных сосудов;
способы приготовления и правила дозировки посолочной смеси;
правила работы с оборудованием, работающим под давлением
требования, предъявляемые к сырью для производства бекона методом шприцевания;
правила определения качества сырья по внешним признакам;
анатомическое строение свиных туш, расположение и строение мышц и кровеносных сосудов;
способы приготовления и правила дозировки посолочной смеси;
правила работы с оборудованием, работающим под давлением
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ на отдельных простейших операциях при убое и перерабатывании свиней, крупного и мелкого рогатого скота; наклеивание бумажного ветеринарного номера на тушу, голову и ливер всех видов скота; снятие цепей со шкур скота после механической съемки шкур и подача их к месту фиксации;
заточка и правка ножей
выполнение работ на отдельных простейших операциях при убое и перерабатывании свиней, крупного и мелкого рогатого скота; наклеивание бумажного ветеринарного номера на тушу, голову и ливер всех видов скота; снятие цепей со шкур скота после механической съемки шкур и подача их к месту фиксации;
заточка и правка ножей
Должен знать:
технологическую инструкцию по убою и перерабатыванию скота и свиней;
правила пользования применяемым инструментом;
виды и способы заточки и правки ножей
технологическую инструкцию по убою и перерабатыванию скота и свиней;
правила пользования применяемым инструментом;
виды и способы заточки и правки ножей
Примеры работ:
1) свиньи - отделение ушей;
2) скот крупный рогатый - сбор ушного волоса, разрезание калтыка, удаление каныги, промывка головы из шланга, продвижение крови по желобу к месту ее спуска, переливание крови из тазиков в желоб;
3) скот мелкий рогатый - отделение путового сустава
1) свиньи - отделение ушей;
2) скот крупный рогатый - сбор ушного волоса, разрезание калтыка, удаление каныги, промывка головы из шланга, продвижение крови по желобу к месту ее спуска, переливание крови из тазиков в желоб;
3) скот мелкий рогатый - отделение путового сустава
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ на отдельных простых операциях при убое и перерабатывании свиней, крупного и мелкого рогатого скота;
подгон скота к боксу или месту оглушения;
фиксация цепью шкур скота при механической съемке;
включение и опробование механизмов в работе
выполнение работ на отдельных простых операциях при убое и перерабатывании свиней, крупного и мелкого рогатого скота;
подгон скота к боксу или месту оглушения;
фиксация цепью шкур скота при механической съемке;
включение и опробование механизмов в работе
Должен знать:
свойства мышечной, жировой, соединительной тканей и кожного покрова;
сочленение костей скелета;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
производственные пороки при убое и переработке скота
свойства мышечной, жировой, соединительной тканей и кожного покрова;
сочленение костей скелета;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
производственные пороки при убое и переработке скота
Примеры работ:
1) свиньи - окольцевание головы, съемка шкуры с передних и задних конечностей, подрезание мышц вокруг кроны (гузенки), подрезание подъязычной мышцы без отделения языка от головы с оставлением его на трахее, подрезание головы и навешивание на крюк, подкатывание туш к шпарильному чану, подъем туш после шпарки на подвесной путь элеватором, лебедкой или талью; обнажение сухожилий задних ног, вставка разног, перевешивание туш, отделение передних и задних конечностей, опаливание свиных туш газовыми горелками, опаливание остатков щетины на тушах газовыми горелками или паяльными лампами после опаливания в печах;
2) скот крупный рогатый - разрезание мышц по хребту вдоль остистых отростков позвоночного столба, растяжка туш, отделение вымени и пениса, выворачивание языка для ветеринарного осмотра, вырезка языка и калтыка;
3) скот мелкий рогатый - обескровливание, наложение лигатуры, разрезание шкуры на задних конечностях и заделка сухожилий, съемка шкуры с задних и передних ног, отделение пищевода от трахеи с завязыванием его, перевешивание туш для передачи на разделку, подвешивание туши на рамы, люльки или люстры с сортировкой по упитанности
1) свиньи - окольцевание головы, съемка шкуры с передних и задних конечностей, подрезание мышц вокруг кроны (гузенки), подрезание подъязычной мышцы без отделения языка от головы с оставлением его на трахее, подрезание головы и навешивание на крюк, подкатывание туш к шпарильному чану, подъем туш после шпарки на подвесной путь элеватором, лебедкой или талью; обнажение сухожилий задних ног, вставка разног, перевешивание туш, отделение передних и задних конечностей, опаливание свиных туш газовыми горелками, опаливание остатков щетины на тушах газовыми горелками или паяльными лампами после опаливания в печах;
2) скот крупный рогатый - разрезание мышц по хребту вдоль остистых отростков позвоночного столба, растяжка туш, отделение вымени и пениса, выворачивание языка для ветеринарного осмотра, вырезка языка и калтыка;
3) скот мелкий рогатый - обескровливание, наложение лигатуры, разрезание шкуры на задних конечностях и заделка сухожилий, съемка шкуры с задних и передних ног, отделение пищевода от трахеи с завязыванием его, перевешивание туш для передачи на разделку, подвешивание туши на рамы, люльки или люстры с сортировкой по упитанности
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ на отдельных операциях средней сложности при убое и перерабатывании свиней, крупного и мелкого рогатого скота;
оглушение, наложение путовых цепей и подъем оглушенного животного с помощью подъемных механизмов на путь обескровливания;
поддувка туш скота сжатым воздухом;
выемка почек и почечного жира из туш крупного рогатого скота и свиней;
разборка внутренностей крупного рогатого скота на конвейере в убойном цехе;
опиливание или обрубка рогов у крупного и мелкого рогатого скота;
включение и опробование работы оборудования конвейеров;
обескровливание туш свиней и мелкого рогатого скота
выполнение работ на отдельных операциях средней сложности при убое и перерабатывании свиней, крупного и мелкого рогатого скота;
оглушение, наложение путовых цепей и подъем оглушенного животного с помощью подъемных механизмов на путь обескровливания;
поддувка туш скота сжатым воздухом;
выемка почек и почечного жира из туш крупного рогатого скота и свиней;
разборка внутренностей крупного рогатого скота на конвейере в убойном цехе;
опиливание или обрубка рогов у крупного и мелкого рогатого скота;
включение и опробование работы оборудования конвейеров;
обескровливание туш свиней и мелкого рогатого скота
Должен знать:
анатомическое строение перерабатываемого вида скота;
расположение внутренних органов;
правила и способы предупреждения производственных пороков при убое и переработке скота
анатомическое строение перерабатываемого вида скота;
расположение внутренних органов;
правила и способы предупреждения производственных пороков при убое и переработке скота
Примеры работ:
1) свиньи - разрезание грудной кости, фиксация туш при снятии шкуры лебедкой, снятие шкуры с туши, предупреждение и устранение задиров мышц и жира, выделение крупона из снятой шкуры после ее мездрения, разрез мышц по хребту вдоль остистых отростков позвоночного столба, загрузка туш в шпарильный чан, очистка туш от щетины после ошпаривания, от обгоревшего эпидермиса и промывание их; нанесение контура крупона; полная обработка поросят в шкуре;
2) скот крупный рогатый - отделение пищевода от трахеи, наложение лигатуры, отделение головы и навешивание на крюк, пересадка туш на путь забеловки, освобождение задних ног от путовых цепей и их возврат, забеловка ахилловых сухожилий, разрезание шкуры хвоста, мышц вокруг проходника, отделение путового сустава, сухожилий, цевок, фиксация туши, наблюдение за снятием, предупреждение и устранение возможных задиров жира и мышц при механической съемке шкур, освобождение туш от фиксации, включение и выключение обслуживаемых агрегатов, разруб лонного сращения
1) свиньи - разрезание грудной кости, фиксация туш при снятии шкуры лебедкой, снятие шкуры с туши, предупреждение и устранение задиров мышц и жира, выделение крупона из снятой шкуры после ее мездрения, разрез мышц по хребту вдоль остистых отростков позвоночного столба, загрузка туш в шпарильный чан, очистка туш от щетины после ошпаривания, от обгоревшего эпидермиса и промывание их; нанесение контура крупона; полная обработка поросят в шкуре;
2) скот крупный рогатый - отделение пищевода от трахеи, наложение лигатуры, отделение головы и навешивание на крюк, пересадка туш на путь забеловки, освобождение задних ног от путовых цепей и их возврат, забеловка ахилловых сухожилий, разрезание шкуры хвоста, мышц вокруг проходника, отделение путового сустава, сухожилий, цевок, фиксация туши, наблюдение за снятием, предупреждение и устранение возможных задиров жира и мышц при механической съемке шкур, освобождение туш от фиксации, включение и выключение обслуживаемых агрегатов, разруб лонного сращения
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ на отдельных сложных операциях при убое и перерабатывании свиней, крупного и мелкого рогатого скота и всего комплекса операций по убою и перерабатыванию одного из видов скота
выполнение работ на отдельных сложных операциях при убое и перерабатывании свиней, крупного и мелкого рогатого скота и всего комплекса операций по убою и перерабатыванию одного из видов скота
Должен знать:
анатомическое строение перерабатывамых видов скота;
технологический процесс комплекса операций по убою и перерабатыванию одного из видов скота
анатомическое строение перерабатывамых видов скота;
технологический процесс комплекса операций по убою и перерабатыванию одного из видов скота
Примеры работ:
1) свиньи - разрез шкуры по белой линии живота, отделение межсосковой части от шкуры, снятие шкуры с боков и пахов туш, с грудной и брюшной частей с внутренней стороны конечностей, распиловка или разрубка, шпарка и опаливание туш в опалочных печах, газовыми горелками, паяльными лампами, окончательное снятие шкуры вручную;
2) скот крупный рогатый - оглушение, обескровливание, разрезание шкуры по белой линии живота, снятие шкуры с внутренней стороны задних и передних конечностей, задней части туши, шеи, с головы, распиливаниеили разрубание грудной кости;
3) скот мелкий рогатый - снятие шкуры с лопаток, с брюшной или грудной части туши, с боков и пахов, с огузка, окончательное снятие шкуры вручную, выемка внутренностей на конвейерах и стационарных столах
1) свиньи - разрез шкуры по белой линии живота, отделение межсосковой части от шкуры, снятие шкуры с боков и пахов туш, с грудной и брюшной частей с внутренней стороны конечностей, распиловка или разрубка, шпарка и опаливание туш в опалочных печах, газовыми горелками, паяльными лампами, окончательное снятие шкуры вручную;
2) скот крупный рогатый - оглушение, обескровливание, разрезание шкуры по белой линии живота, снятие шкуры с внутренней стороны задних и передних конечностей, задней части туши, шеи, с головы, распиливаниеили разрубание грудной кости;
3) скот мелкий рогатый - снятие шкуры с лопаток, с брюшной или грудной части туши, с боков и пахов, с огузка, окончательное снятие шкуры вручную, выемка внутренностей на конвейерах и стационарных столах
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ на отдельных особо сложных операциях при убое и перерабатывании свиней, крупного и мелкого рогатого скота и всего комплекса операций по убою и перерабатыванию всех видов скота на обслуживаемых линиях, санитарных бойнях и тому подобное
выполнение работ на отдельных особо сложных операциях при убое и перерабатывании свиней, крупного и мелкого рогатого скота и всего комплекса операций по убою и перерабатыванию всех видов скота на обслуживаемых линиях, санитарных бойнях и тому подобное
Должен знать:
анатомическое строение скота всех видов;
технологический процесс комплекса операций по убою и перерабатыванию всех видов скота;
устройство обслуживаемых линий, санитарных боен; основы анатомии и физиологии животных
анатомическое строение скота всех видов;
технологический процесс комплекса операций по убою и перерабатыванию всех видов скота;
устройство обслуживаемых линий, санитарных боен; основы анатомии и физиологии животных
Примеры работ:
1) свиньи - снятие шкуры с предплечий и лопаток, выемка внутренностей;
2) скот крупный рогатый - снятие шкуры с брюшной и грудной части и боков, с пахов, предплечий, лопаток и бедер, окончательное снятие шкуры вручную, выемка внутренностей на конвейерных и стационарных столах, распиливание или разрубка туш на продольные половины
1) свиньи - снятие шкуры с предплечий и лопаток, выемка внутренностей;
2) скот крупный рогатый - снятие шкуры с брюшной и грудной части и боков, с пахов, предплечий, лопаток и бедер, окончательное снятие шкуры вручную, выемка внутренностей на конвейерных и стационарных столах, распиливание или разрубка туш на продольные половины
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
2-й разряд.
Характеристика работ:
поджиловка бланшированных языков: подрезка жилистых частей с боков, удаление остатков кожицы, сухожильной связки с боков и нижней стороны языка, бахромок и загрязнений, прощупывание с целью обнаружения посторонних предметов и патологических изменений;
поджиловка печени: разборка, осмотр и удаление остатков пленок, желчных протоков, кровеносных сосудов и пораженных частей бланшированной печени;
разборка вареного мяса и субпродуктов для колбасного и кулинарного производств
поджиловка бланшированных языков: подрезка жилистых частей с боков, удаление остатков кожицы, сухожильной связки с боков и нижней стороны языка, бахромок и загрязнений, прощупывание с целью обнаружения посторонних предметов и патологических изменений;
поджиловка печени: разборка, осмотр и удаление остатков пленок, желчных протоков, кровеносных сосудов и пораженных частей бланшированной печени;
разборка вареного мяса и субпродуктов для колбасного и кулинарного производств
Должен знать:
правила поджиловки и зачистки субпродуктов;
места расположения жировой, мышечной и соединительной тканей;
правила жиловки и разборки мяса и субпродуктов
правила поджиловки и зачистки субпродуктов;
места расположения жировой, мышечной и соединительной тканей;
правила жиловки и разборки мяса и субпродуктов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
жиловка мяса и субпродуктов скота всех видов, резание на куски установленного размера и разборка жилованного мяса по сортам с соблюдением нормативов и выходов;
отделение сухожилий, пленок, крупных кровеносных сосудов, жира, остатков костей и хрящей;
удаление шкурки при жиловке беконных срезок и со шпика;
укладывание в тару мяса и субпродуктов, отжилованных жира, хрящей, сухожилий, пленок и отходов
жиловка мяса и субпродуктов скота всех видов, резание на куски установленного размера и разборка жилованного мяса по сортам с соблюдением нормативов и выходов;
отделение сухожилий, пленок, крупных кровеносных сосудов, жира, остатков костей и хрящей;
удаление шкурки при жиловке беконных срезок и со шпика;
укладывание в тару мяса и субпродуктов, отжилованных жира, хрящей, сухожилий, пленок и отходов
Должен знать:
анатомическое строение мышечной, соединительной и жировой тканей;
требования технологической инструкции по жиловке и разборке мяса;
качественные признаки мяса от различных частей туш и субпродуктов и их производственное назначение
При выделении мяса для полуфабрикатов (длиннейшей мышцы, котлетного мяса, полуфабриката для отбивания, грудинки, жиловке кусков мяса для копченостей (обрезка копченостей) – 4й разряд.
анатомическое строение мышечной, соединительной и жировой тканей;
требования технологической инструкции по жиловке и разборке мяса;
качественные признаки мяса от различных частей туш и субпродуктов и их производственное назначение
При выделении мяса для полуфабрикатов (длиннейшей мышцы, котлетного мяса, полуфабриката для отбивания, грудинки, жиловке кусков мяса для копченостей (обрезка копченостей) – 4й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса посола мяса и шпика для колбасного производства посолочной смесью или рассолом вручную, в мешалках и посолочных агрегатах;
составление посолочной смеси и приготовление рассола по заданной рецептуре;
дозирование посолочной смеси в мешалку;
натирка шпика солью или заливка рассолом;
наблюдение за процессом перемешивания, равномерностью посола мяса и шпика;
перекладка мяса и шпика в процессе посола, укладка в тару, чаны или штабеля;
измельчение мяса на волчке
ведение процесса посола мяса и шпика для колбасного производства посолочной смесью или рассолом вручную, в мешалках и посолочных агрегатах;
составление посолочной смеси и приготовление рассола по заданной рецептуре;
дозирование посолочной смеси в мешалку;
натирка шпика солью или заливка рассолом;
наблюдение за процессом перемешивания, равномерностью посола мяса и шпика;
перекладка мяса и шпика в процессе посола, укладка в тару, чаны или штабеля;
измельчение мяса на волчке
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
способы и рецептуры приготовления посолочной смеси и рассола, дозировку их в зависимости от производственного назначения мяса и мясопродуктов;
сроки и режимы посола; признаки готовности продукта после посола
При выполнении работ по посолу мяса, шпика и мясопродуктов под руководством засольщика мяса и мясопродуктов более высокой квалификации – 2й разряд.
устройство обслуживаемого оборудования;
способы и рецептуры приготовления посолочной смеси и рассола, дозировку их в зависимости от производственного назначения мяса и мясопродуктов;
сроки и режимы посола; признаки готовности продукта после посола
При выполнении работ по посолу мяса, шпика и мясопродуктов под руководством засольщика мяса и мясопродуктов более высокой квалификации – 2й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса посола свинокопченостей и языков;
составление рассола по рецептуре, подбор сырья по установленным кондициям и размерам, шприцевание через кровеносную систему, уколами в мышечную ткань или на многоигольчатых шприцах с дозировкой по весу;
натирка посолочной смесью, укладка в чаны, прессование и заливка рассолом;
массирование мяса;
контроль качества посола, перекладка языков и полуфабрикатов в процессе посола;
посол мясопродуктов на механизированных линиях;
чистка, сборка шприца, шлангов, массирующих аппаратов
ведение процесса посола свинокопченостей и языков;
составление рассола по рецептуре, подбор сырья по установленным кондициям и размерам, шприцевание через кровеносную систему, уколами в мышечную ткань или на многоигольчатых шприцах с дозировкой по весу;
натирка посолочной смесью, укладка в чаны, прессование и заливка рассолом;
массирование мяса;
контроль качества посола, перекладка языков и полуфабрикатов в процессе посола;
посол мясопродуктов на механизированных линиях;
чистка, сборка шприца, шлангов, массирующих аппаратов
Должен знать:
устройство и правила работы оборудования для шприцевания и массирования;
требования, предъявляемые к сырью для производства свинокопченостей; анатомическое расположение мышц и кровеносных сосудов;
способы приготовления и дозировки посолочной смеси
При выполнении работ по посолу свинокопченостей и языков под руководством засольщика мяса и мясопродуктов более высокой квалификации – 3й разряд.
устройство и правила работы оборудования для шприцевания и массирования;
требования, предъявляемые к сырью для производства свинокопченостей; анатомическое расположение мышц и кровеносных сосудов;
способы приготовления и дозировки посолочной смеси
При выполнении работ по посолу свинокопченостей и языков под руководством засольщика мяса и мясопродуктов более высокой квалификации – 3й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
3-й разряд.
Характеристика работ:
разборка штабелей шкур после посола, нанесение клейм на шкуры под контролем ветеринарного специалиста, подсчет, составление весовой ведомости по видам и сортам;
встряхивание шкуры, освобождение от соли и подача к месту упаковки (сдачи);
свертывание шкуры в пакет ("в рыбку"), подвеска шкур для сушки, ведение процесса сушки и снятие шкур после сушки;
подсортировка шкур по видам на основании записей в бирках;
укладка шкур раздельно по видам кожевенного и мехового сырья и способам консервирования в тюки (пачки) с перевязыванием их веревкой;
пересыпание шкур смесью соли и антисептиками, привязывание бирок, нанесение клейм под контролем ветеринарного специалиста;
подготовка краски и маркировка шкур
разборка штабелей шкур после посола, нанесение клейм на шкуры под контролем ветеринарного специалиста, подсчет, составление весовой ведомости по видам и сортам;
встряхивание шкуры, освобождение от соли и подача к месту упаковки (сдачи);
свертывание шкуры в пакет ("в рыбку"), подвеска шкур для сушки, ведение процесса сушки и снятие шкур после сушки;
подсортировка шкур по видам на основании записей в бирках;
укладка шкур раздельно по видам кожевенного и мехового сырья и способам консервирования в тюки (пачки) с перевязыванием их веревкой;
пересыпание шкур смесью соли и антисептиками, привязывание бирок, нанесение клейм под контролем ветеринарного специалиста;
подготовка краски и маркировка шкур
Должен знать:
виды и сортность шкур;
правила укладки, разборки штабелей и сушки шкур;
требования государственных стандартов по укладке шкур;
виды кожевенного и мехового сырья;
основы консервирования и признаки бактериального разложения шкур;
нормы укладки шкур в тюки
При разборке штабелей овечьих и других шкур без подсортировки – 2й разряд.
виды и сортность шкур;
правила укладки, разборки штабелей и сушки шкур;
требования государственных стандартов по укладке шкур;
виды кожевенного и мехового сырья;
основы консервирования и признаки бактериального разложения шкур;
нормы укладки шкур в тюки
При разборке штабелей овечьих и других шкур без подсортировки – 2й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса консервирования шкур путем посола поваренной солью вручную или с применением оборудования для механизированного сухого посола;
дезинфекция шкур;
равномерное распределение консервирующей смеси и дезраствора при мокросоленом способе консервирования и втирание их при кислотно-солевом способе по всей мездряной поверхности шкуры с учетом различной толщины шкуры на разных участках;
приготовление консервирующей смеси и дезраствора определенной концентрации по установленной рецептуре на механическом измельчителе и в смесителях;
наблюдение за процессом консервирования шкур по результатам лабораторного анализа (проверка содержания влаги и окиси алюминия в кожевой ткани, рН водной вытяжки и температуры сваривания кожевой ткани при консервировании кислотно-солевым способом, влаги и поваренной соли при мокросоленом способе консервирования);
подсол шкур после тузлукования
ведение процесса консервирования шкур путем посола поваренной солью вручную или с применением оборудования для механизированного сухого посола;
дезинфекция шкур;
равномерное распределение консервирующей смеси и дезраствора при мокросоленом способе консервирования и втирание их при кислотно-солевом способе по всей мездряной поверхности шкуры с учетом различной толщины шкуры на разных участках;
приготовление консервирующей смеси и дезраствора определенной концентрации по установленной рецептуре на механическом измельчителе и в смесителях;
наблюдение за процессом консервирования шкур по результатам лабораторного анализа (проверка содержания влаги и окиси алюминия в кожевой ткани, рН водной вытяжки и температуры сваривания кожевой ткани при консервировании кислотно-солевым способом, влаги и поваренной соли при мокросоленом способе консервирования);
подсол шкур после тузлукования
Должен знать:
способы консервирования шкур всех видов;
состав, методы приготовления и нормы расхода консервирующих смесей и дезрастворов;
свойства кожевенного и мехового сырья, признаки готовности сырья после консервирования;
правила комплектования штабелей и упаковки кожсырья в тюки;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемых механизмов;
правила обращения и меры предосторожности при работе с консервирующими смесями и ядовитыми веществами
При выполнении работ по комплектованию штабелей шкур- 4й разряд.
способы консервирования шкур всех видов;
состав, методы приготовления и нормы расхода консервирующих смесей и дезрастворов;
свойства кожевенного и мехового сырья, признаки готовности сырья после консервирования;
правила комплектования штабелей и упаковки кожсырья в тюки;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемых механизмов;
правила обращения и меры предосторожности при работе с консервирующими смесями и ядовитыми веществами
При выполнении работ по комплектованию штабелей шкур- 4й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление искусственной колбасной оболочки вручную;
нарезка заготовок вручную и их склейка;
приготовление клея и проверка его качества;
контроль показателей качества искусственной оболочки в соответствии с требованиями нормативно-технической документации
изготовление искусственной колбасной оболочки вручную;
нарезка заготовок вручную и их склейка;
приготовление клея и проверка его качества;
контроль показателей качества искусственной оболочки в соответствии с требованиями нормативно-технической документации
Должен знать:
требования, предъявляемые к качеству искусственной колбасной оболочки;
правила приготовления клея
требования, предъявляемые к качеству искусственной колбасной оболочки;
правила приготовления клея
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление склеенной искусственной колбасной оболочки на машине;
укрепление бобины с пленкой в бобинодержателе;
подготовка клея и заправка его в машину;
проверка работы машины на холостом ходу;
наблюдение за работой машины;
контроль показателей качества оболочки в соответствии с нормативно-технической документацией;
укладка оболочки в тару;
выявление и устранение мелких неисправностей в работе машины
изготовление склеенной искусственной колбасной оболочки на машине;
укрепление бобины с пленкой в бобинодержателе;
подготовка клея и заправка его в машину;
проверка работы машины на холостом ходу;
наблюдение за работой машины;
контроль показателей качества оболочки в соответствии с нормативно-технической документацией;
укладка оболочки в тару;
выявление и устранение мелких неисправностей в работе машины
Должен знать:
устройство и принцип работы узлов обслуживаемой машины;
требования, предъявляемые к качеству искусственной колбасной оболочки;
методы устранения мелких неисправностей в работе машины
устройство и принцип работы узлов обслуживаемой машины;
требования, предъявляемые к качеству искусственной колбасной оболочки;
методы устранения мелких неисправностей в работе машины
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса изготовления кожмягчителя;
измельчение поджелудочной железы на волчке и высушенного кожмягчителя на перплексе;
смешивание измельченной поджелудочной железы с опилками и сульфатом аммония после сушки;
затаривание измельченного кожмягчителя, взвешивание и сдача на склад (экспедицию);
подача к рабочему месту и просеивание опилок
ведение процесса изготовления кожмягчителя;
измельчение поджелудочной железы на волчке и высушенного кожмягчителя на перплексе;
смешивание измельченной поджелудочной железы с опилками и сульфатом аммония после сушки;
затаривание измельченного кожмягчителя, взвешивание и сдача на склад (экспедицию);
подача к рабочему месту и просеивание опилок
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и материалов;
рецептуру и государственные стандарты на готовую продукцию;
правила затаривания кожмягчителя, взвешивания и сдачи на склад
устройство обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и материалов;
рецептуру и государственные стандарты на готовую продукцию;
правила затаривания кожмягчителя, взвешивания и сдачи на склад
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Производство мясных продуктов
1-й разряд.
Характеристика работ:
развязывание пучков пленки, загрузка их в чан (ванну) с водой для промывки от соли и для замачивания;
очистка пленки от загрязнений и остатков жира;
растяжка пленки на шаблонах до установленного размера и развешивание для просушки;
расправливание высушенной лайки;
транспортировка пленки к рабочему месту
развязывание пучков пленки, загрузка их в чан (ванну) с водой для промывки от соли и для замачивания;
очистка пленки от загрязнений и остатков жира;
растяжка пленки на шаблонах до установленного размера и развешивание для просушки;
расправливание высушенной лайки;
транспортировка пленки к рабочему месту
Должен знать:
признаки готовности лайки к растяжке;
правила растяжки пленки на шаблонах
признаки готовности лайки к растяжке;
правила растяжки пленки на шаблонах
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса дубления пленки;
приготовление раствора серной кислоты для дубления;
загрузка пленки в растворы, выгрузка на стол для стекания;
разборка лайки на сорта по длине и цвету и укладка в пачки;
подравнивание бахромы высушенной лайки, связывание ее в пачки, учет количества с указанием сортности
ведение процесса дубления пленки;
приготовление раствора серной кислоты для дубления;
загрузка пленки в растворы, выгрузка на стол для стекания;
разборка лайки на сорта по длине и цвету и укладка в пачки;
подравнивание бахромы высушенной лайки, связывание ее в пачки, учет количества с указанием сортности
Должен знать:
свойства применяемых химикатов;
рецептуру и порядок составления растворов;
признаки сортности лайки;
правила разборки лайки на сорта
свойства применяемых химикатов;
рецептуру и порядок составления растворов;
признаки сортности лайки;
правила разборки лайки на сорта
Примеры работ:
Примечание: