Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства полимерных материалов и изделий из них
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса химической обработки сепараторов жидким стеклом и кислотами (уксусной, серной), щелочами, циклогексаном;
транспортировка сепараторов;
подготовка ванн для химической обработки сепараторов;
дозировка компонентов используемых составов и смешивание их;
приготовление и корректировка химических растворов;
загрузка и выгрузка сепараторов;
транспортировка сепараторов к сушильному шкафу;
сушка обработанных сепараторов;
регулирование поступающего тепла и воздуха;
ведение записей в технологическом журнале
ведение процесса химической обработки сепараторов жидким стеклом и кислотами (уксусной, серной), щелочами, циклогексаном;
транспортировка сепараторов;
подготовка ванн для химической обработки сепараторов;
дозировка компонентов используемых составов и смешивание их;
приготовление и корректировка химических растворов;
загрузка и выгрузка сепараторов;
транспортировка сепараторов к сушильному шкафу;
сушка обработанных сепараторов;
регулирование поступающего тепла и воздуха;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологический процесс химической обработки и сушки сепараторов;
состав используемых химических растворов;
требования, предъявляемые к обработанным сепараторам
технологический процесс химической обработки и сушки сепараторов;
состав используемых химических растворов;
требования, предъявляемые к обработанным сепараторам
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
оклейка органического стекла бумагой;
приготовление клея;
установка органического стекла на оклеечный станок;
сушка, конвертовка и оклейка форматок
оклейка органического стекла бумагой;
приготовление клея;
установка органического стекла на оклеечный станок;
сушка, конвертовка и оклейка форматок
Должен знать:
сорта бумаги для оклейки органического стекла и форматок;
правила приготовления клея;
режим сушки органического стекла
сорта бумаги для оклейки органического стекла и форматок;
правила приготовления клея;
режим сушки органического стекла
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
резка оклеечной бумаги на оклеечном станке;
подготовка нарезанной бумаги (скручивание) для последующей операции;
приготовление специального клеющего раствора в смесителе;
нанесение клеющего раствора на бумагу;
установка органического стекла на оклеечный станок;
снятие после оклейки органического стекла с оклеечного станка;
подвешивание оклеенного органического стекла на цепной транспортер;
сушка органического стекла в сушильной камере;
регулирование температурного режима сушки
резка оклеечной бумаги на оклеечном станке;
подготовка нарезанной бумаги (скручивание) для последующей операции;
приготовление специального клеющего раствора в смесителе;
нанесение клеющего раствора на бумагу;
установка органического стекла на оклеечный станок;
снятие после оклейки органического стекла с оклеечного станка;
подвешивание оклеенного органического стекла на цепной транспортер;
сушка органического стекла в сушильной камере;
регулирование температурного режима сушки
Должен знать:
технологию процесса оклейки органического стекла оклеечной бумагой;
принцип работы оклеечного станка, цепного транспортера, поворотного подъемника;
требования, предъявляемые к оклеечной бумаге и к оклейке органического стекла
технологию процесса оклейки органического стекла оклеечной бумагой;
принцип работы оклеечного станка, цепного транспортера, поворотного подъемника;
требования, предъявляемые к оклеечной бумаге и к оклейке органического стекла
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства поливинилхлоридной пленки с пульта управления;
подготовка каландра и агрегатов вальцово-каландровой линии производства поливинилхлоридной пленки к работе;
выбор режима ведения технологического процесса в зависимости от видов сырья и выпускаемой продукции;
управление автоматизированными и синхронизированными системами по каландрированию, вальцеванию, экструзии, сатинированию, тиснению, охлаждению пленки, снятию внутренних напряжений и статического электричества, намотке рулонов;
наладка обслуживаемого оборудования;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов
ведение технологического процесса производства поливинилхлоридной пленки с пульта управления;
подготовка каландра и агрегатов вальцово-каландровой линии производства поливинилхлоридной пленки к работе;
выбор режима ведения технологического процесса в зависимости от видов сырья и выпускаемой продукции;
управление автоматизированными и синхронизированными системами по каландрированию, вальцеванию, экструзии, сатинированию, тиснению, охлаждению пленки, снятию внутренних напряжений и статического электричества, намотке рулонов;
наладка обслуживаемого оборудования;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов
Должен знать:
технологию процесса производства поливинилхлоридной пленки;
устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования, правила наладки обслуживаемого оборудования и синхронизации технологических параметров проводимых процессов;
физико-химические свойства каландрируемых смесей;
требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и поливинилхлоридной пленки
технологию процесса производства поливинилхлоридной пленки;
устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования, правила наладки обслуживаемого оборудования и синхронизации технологических параметров проводимых процессов;
физико-химические свойства каландрируемых смесей;
требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и поливинилхлоридной пленки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций технологического процесса производства линолеума и отделочных материалов на поливинилхлоридной основе под руководством оператора по производству отделочных материалов на поливинилхлоридной основе более высокой квалификации;
обслуживание узлов соединения подосновы, разбраковки, размотки подосновы и упаковки готовой продукции;
подготовка подосновы;
проверка исправности обслуживаемого оборудования;
установка бобин подосновы на размоточное устройство и подача подосновы на компенсирующее устройство;
регулирование степени натяжения подосновы и готового полотнища;
сшивка полотнищ, сварка стеклохолста или соединение различными способами;
контроль качества изготовленных отделочных материалов на поливинилхлоридной основе, устранение выявленных дефектов;
упаковка готового линолеума;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
выполнение отдельных операций технологического процесса производства линолеума и отделочных материалов на поливинилхлоридной основе под руководством оператора по производству отделочных материалов на поливинилхлоридной основе более высокой квалификации;
обслуживание узлов соединения подосновы, разбраковки, размотки подосновы и упаковки готовой продукции;
подготовка подосновы;
проверка исправности обслуживаемого оборудования;
установка бобин подосновы на размоточное устройство и подача подосновы на компенсирующее устройство;
регулирование степени натяжения подосновы и готового полотнища;
сшивка полотнищ, сварка стеклохолста или соединение различными способами;
контроль качества изготовленных отделочных материалов на поливинилхлоридной основе, устранение выявленных дефектов;
упаковка готового линолеума;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс производства отделочных материалов на поливинилхлоридной основе;
устройство, принцип работы, методы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
виды и свойства сырья и материалов;
требования к качеству используемого сырья и отделочных материалов на поливинилхлоридной основе
технологический процесс производства отделочных материалов на поливинилхлоридной основе;
устройство, принцип работы, методы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
виды и свойства сырья и материалов;
требования к качеству используемого сырья и отделочных материалов на поливинилхлоридной основе
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства линолеума и отделочных материалов на поливинилхлоридной основе под руководством
оператора по производству отделочных материалов на поливинилхлоридной
основе более высокой квалификации;
пуск и синхронизация работы узлов обслуживаемой линии согласно заданным параметрам: скорости, температурному режиму, давлению;
контроль и регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
устранение мелких неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса производства линолеума и отделочных материалов на поливинилхлоридной основе под руководством
оператора по производству отделочных материалов на поливинилхлоридной
основе более высокой квалификации;
пуск и синхронизация работы узлов обслуживаемой линии согласно заданным параметрам: скорости, температурному режиму, давлению;
контроль и регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
устранение мелких неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологический процесс производства отделочных материалов на поливинилхлоридной основе и правила его регулирования;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к качеству отделочных материалов на поливинилхлоридной основе
технологический процесс производства отделочных материалов на поливинилхлоридной основе и правила его регулирования;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к качеству отделочных материалов на поливинилхлоридной основе
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства линолеума и отделочных материалов на поливинилхлоридной основе на автоматизированной линии с пульта управления;
координация работы узлов линии и настройка линии на автоматический режим;
формирование структуры изготавливаемого материала;
наблюдение за работой системы автоматического регулирования технологического режима процесса производства линолеума и отделочных материалов на поливинилхлоридной основе;
принятие оперативных решений в случае обнаружения неисправности обслуживаемого оборудования;
участие в наладке и ремонте узлов линии;
учет расхода используемого сырья и выхода отделочных материалов на поливинилхлоридной основе
ведение технологического процесса производства линолеума и отделочных материалов на поливинилхлоридной основе на автоматизированной линии с пульта управления;
координация работы узлов линии и настройка линии на автоматический режим;
формирование структуры изготавливаемого материала;
наблюдение за работой системы автоматического регулирования технологического режима процесса производства линолеума и отделочных материалов на поливинилхлоридной основе;
принятие оперативных решений в случае обнаружения неисправности обслуживаемого оборудования;
участие в наладке и ремонте узлов линии;
учет расхода используемого сырья и выхода отделочных материалов на поливинилхлоридной основе
Должен знать:
технологию процесса производства отделочных материалов на поливинилхлоридной основе и правила его регулирования;
устройство и принцип действия автоматизированной линии и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила и последовательность запуска электродвигателей и регулирования их скоростей;
схему электроблокировки и сигнализации
технологию процесса производства отделочных материалов на поливинилхлоридной основе и правила его регулирования;
устройство и принцип действия автоматизированной линии и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила и последовательность запуска электродвигателей и регулирования их скоростей;
схему электроблокировки и сигнализации
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологических процессов приготовления поливинилхлоридных композиций для производства линолеума и погонажных изделий с автоматизированного центрального пульта управления;
установление заданного технологического режима при помощи перфокарт;
контроль за количеством материала в расходных бункерах заготовительного отделения и производственном зале, наличием красящих концентратов и мраморного гранулята в загрузочных воронках весовых дозаторов и показателями технологических процессов при помощи контрольно-измерительных приборов и автоматики;
координация и обеспечение бесперебойной работы всех взаимосвязанных подразделений;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования и нарушений хода технологических процессов;
в случае необходимости переход с автоматического центрального управления процессом на ручное управление;
участие в ремонте приборов и систем автоматики;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологических процессов приготовления поливинилхлоридных композиций для производства линолеума и погонажных изделий с автоматизированного центрального пульта управления;
установление заданного технологического режима при помощи перфокарт;
контроль за количеством материала в расходных бункерах заготовительного отделения и производственном зале, наличием красящих концентратов и мраморного гранулята в загрузочных воронках весовых дозаторов и показателями технологических процессов при помощи контрольно-измерительных приборов и автоматики;
координация и обеспечение бесперебойной работы всех взаимосвязанных подразделений;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования и нарушений хода технологических процессов;
в случае необходимости переход с автоматического центрального управления процессом на ручное управление;
участие в ремонте приборов и систем автоматики;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию процесса приготовления поливинилхлоридных композиций;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему автоматических систем и пульта управления, электротехнику в объеме выполняемой работы;
схему арматуры и коммуникаций;
методику необходимых расчетов;
требования, предъявляемые к используемому сырью и поливинилхлоридным композициям
технологию процесса приготовления поливинилхлоридных композиций;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему автоматических систем и пульта управления, электротехнику в объеме выполняемой работы;
схему арматуры и коммуникаций;
методику необходимых расчетов;
требования, предъявляемые к используемому сырью и поливинилхлоридным композициям
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере или полиуретана на литьевых машинах;
обезжиривание и промазывание клеем деталей и арматуры каркаса на специальной установке или вручную;
нанесение специальной смазки на стенки формы вручную;
вкладывание в форму отформованной облицовочной заготовки из
поливинилхлоридной пленки, металлического каркаса или каркаса из растительного волокна;
выемка формованного пенополиуретана и укладка на ленточный конвейер;
обработка формованных изделий
выполнение отдельных операций технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере или полиуретана на литьевых машинах;
обезжиривание и промазывание клеем деталей и арматуры каркаса на специальной установке или вручную;
нанесение специальной смазки на стенки формы вручную;
вкладывание в форму отформованной облицовочной заготовки из
поливинилхлоридной пленки, металлического каркаса или каркаса из растительного волокна;
выемка формованного пенополиуретана и укладка на ленточный конвейер;
обработка формованных изделий
Должен знать:
технологический процесс получения формованного полиуретана и пенополиуретана, конструкцию;
размеры и назначение используемых деталей и арматуры каркаса;
требования, предъявляемые к качеству деталей каркаса и клеев, технологию обезжиривания и промазывания клеем деталей и арматуры;
свойства используемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
технологический процесс получения формованного полиуретана и пенополиуретана, конструкцию;
размеры и назначение используемых деталей и арматуры каркаса;
требования, предъявляемые к качеству деталей каркаса и клеев, технологию обезжиривания и промазывания клеем деталей и арматуры;
свойства используемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере или полиуретана на литьевых машинах под руководством оператора производства формованного полиуретана и пенополиуретана более высокой квалификации;
подготовка и наладка основных узлов дозирующего агрегата и заливочной головки;
пуск дозирующего агрегата и наблюдение за правильной дозировкой компонентов применяемой смеси;
нанесение смазки на формы с помощью распылительных устройств;
отбор проб готовой продукции и проведение контрольных анализов
ведение технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере или полиуретана на литьевых машинах под руководством оператора производства формованного полиуретана и пенополиуретана более высокой квалификации;
подготовка и наладка основных узлов дозирующего агрегата и заливочной головки;
пуск дозирующего агрегата и наблюдение за правильной дозировкой компонентов применяемой смеси;
нанесение смазки на формы с помощью распылительных устройств;
отбор проб готовой продукции и проведение контрольных анализов
Должен знать:
технологическую схему процесса получения формованного полиуретана и пенополиуретана;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
физико-механические свойства сырья и готовой продукции;
правила отбора проб готовой продукции для анализа
технологическую схему процесса получения формованного полиуретана и пенополиуретана;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
физико-механические свойства сырья и готовой продукции;
правила отбора проб готовой продукции для анализа
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере или полиуретана на литьевых машинах;
разборка и сборка форм;
дозирование различных компонентов применяемых смесей с помощью насосов из емкостей через заливочную головку в формы конвейера получения формованного полужесткого пенополиуретана;
участие в расчете параметров дозируемых компонентов;
отбор контрольных проб применяемых смесей и подналадка технологического процесса по результатам контрольных анализов;
контроль установленных норм технологического режима;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере или полиуретана на литьевых машинах;
разборка и сборка форм;
дозирование различных компонентов применяемых смесей с помощью насосов из емкостей через заливочную головку в формы конвейера получения формованного полужесткого пенополиуретана;
участие в расчете параметров дозируемых компонентов;
отбор контрольных проб применяемых смесей и подналадка технологического процесса по результатам контрольных анализов;
контроль установленных норм технологического режима;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологическую схему процесса получения формованного полиуретана и пенополиуретана;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила регулирования технологического процесса получения формованного полиуретана и пенополиуретана;
методику расчета дозирующих компонентов;
требования, предъявляемые к исходному сырью и готовой продукции;
правила отбора проб и проведения контрольных анализов
технологическую схему процесса получения формованного полиуретана и пенополиуретана;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила регулирования технологического процесса получения формованного полиуретана и пенополиуретана;
методику расчета дозирующих компонентов;
требования, предъявляемые к исходному сырью и готовой продукции;
правила отбора проб и проведения контрольных анализов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения формованных изделий из пенополиуретана на автоматических установках и из полиуретана на литьевых машинах;
контроль и регулирование температурных режимов на отдельных узлах литьевой машины вулканизационного стола и печи;
подбор оптимальных режимов ведения процесса с помощью программных устройств;
наладка технологического процесса по результатам контрольных анализов;
ведение процесса дозировки, загрузки и смешения компонентов на станции приготовления активаторных смесей;
регулировка дозирующих автоматов;
определение и регулировка температурных режимов изготовления заготовок на формовочных автоматах;
учет расхода сырья и готовой продукции
ведение технологического процесса получения формованных изделий из пенополиуретана на автоматических установках и из полиуретана на литьевых машинах;
контроль и регулирование температурных режимов на отдельных узлах литьевой машины вулканизационного стола и печи;
подбор оптимальных режимов ведения процесса с помощью программных устройств;
наладка технологического процесса по результатам контрольных анализов;
ведение процесса дозировки, загрузки и смешения компонентов на станции приготовления активаторных смесей;
регулировка дозирующих автоматов;
определение и регулировка температурных режимов изготовления заготовок на формовочных автоматах;
учет расхода сырья и готовой продукции
Должен знать:
технологический режим и процесс получения формованных изделий из полиуретана и пенополиуретана;
устройство, назначение обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
способы составления программ для программных устройств;
требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и готовой продукции
технологический режим и процесс получения формованных изделий из полиуретана и пенополиуретана;
устройство, назначение обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
способы составления программ для программных устройств;
требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства изделий из пластических масс на автоматизированной роторной линии под руководством оператора роторной линии по производству изделий из пластических масс;
подготовка линии к работе;
загрузка прессовочных материалов в бункер питателя;
подготовка тары для укладки готовых изделий из пластических масс;
пуск линии;
наблюдение за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование параметров таблетирования, прессования, механической обработки
ведение технологического процесса производства изделий из пластических масс на автоматизированной роторной линии под руководством оператора роторной линии по производству изделий из пластических масс;
подготовка линии к работе;
загрузка прессовочных материалов в бункер питателя;
подготовка тары для укладки готовых изделий из пластических масс;
пуск линии;
наблюдение за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование параметров таблетирования, прессования, механической обработки
Должен знать:
основные этапы технологического процесса производства изделий из пластических масс на автоматизированной роторной линии;
устройство и принцип действия автоматизированной роторной линии;
физико-механические свойства прессовочных материалов
основные этапы технологического процесса производства изделий из пластических масс на автоматизированной роторной линии;
устройство и принцип действия автоматизированной роторной линии;
физико-механические свойства прессовочных материалов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства изделий из пластических масс на автоматизированной роторной линии;
подготовка линии к работе;
наблюдение за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование режимов таблетирования, прессования, механической обработки;
контроль температуры подогрева таблеток токами высокой частоты;
визуальный контроль качества изготовленных изделий из пластических масс;
ведение учета расхода прессовочных материалов и выпуска изделий из пластических масс
ведение технологического процесса производства изделий из пластических масс на автоматизированной роторной линии;
подготовка линии к работе;
наблюдение за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование режимов таблетирования, прессования, механической обработки;
контроль температуры подогрева таблеток токами высокой частоты;
визуальный контроль качества изготовленных изделий из пластических масс;
ведение учета расхода прессовочных материалов и выпуска изделий из пластических масс
Должен знать:
технологию процесса производства изделий из пластических масс на автоматизированной роторной линии и правила его регулирования;
устройство и принцип действия оборудования автоматизированной линии;
физико-механические свойства прессовочных материалов
технологию процесса производства изделий из пластических масс на автоматизированной роторной линии и правила его регулирования;
устройство и принцип действия оборудования автоматизированной линии;
физико-механические свойства прессовочных материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
оплавка узлов на изделиях из полиэтиленовой пленки при помощи воздушного пистолета газопламенным способом;
формовка расплавленного полиэтилена электропаяльником;
укладка узла перед оплавкой на специальное приспособление;
изоляция нижней части изделия асбестом или влажной тканью
оплавка узлов на изделиях из полиэтиленовой пленки при помощи воздушного пистолета газопламенным способом;
формовка расплавленного полиэтилена электропаяльником;
укладка узла перед оплавкой на специальное приспособление;
изоляция нижней части изделия асбестом или влажной тканью
Должен знать:
технологию процесса оплавки узлов на изделиях из полиэтиленовой пленки;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации оплавочного приспособления;
основы электротехники
технологию процесса оплавки узлов на изделиях из полиэтиленовой пленки;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации оплавочного приспособления;
основы электротехники
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций процесса изготовления перфорационной пленки;
подготовка рулонов с пленкой к процессу перфорации;
проверка исправности перфорационных машин и приспособлений;
установка рулонов с пленкой на перфорационные машины;
заправка пленки в валики;
пуск перфорационных машин;
регулирование скорости движения и степени натяжения пленки;
съем рулонов с готовой пленкой и передача их на упаковку;
учет расхода используемого сырья и выхода готовой продукции;
ведение записей в технологическом журнале
выполнение отдельных операций процесса изготовления перфорационной пленки;
подготовка рулонов с пленкой к процессу перфорации;
проверка исправности перфорационных машин и приспособлений;
установка рулонов с пленкой на перфорационные машины;
заправка пленки в валики;
пуск перфорационных машин;
регулирование скорости движения и степени натяжения пленки;
съем рулонов с готовой пленкой и передача их на упаковку;
учет расхода используемого сырья и выхода готовой продукции;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации;
способы наладки режимов работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства перфорационной пленки;
требования, предъявляемые к перфорационной пленке
устройство, правила эксплуатации;
способы наладки режимов работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства перфорационной пленки;
требования, предъявляемые к перфорационной пленке
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса перфорации пленок из пластических масс на перфорационных машинах;
подготовка рулонов с пленкой к процессу перфорации;
проверка исправности обслуживаемого оборудования и приспособлений;
установка рулонов с пленкой на перфорационную машины;
заправка пленки в валики;
настройка машин на заданные размеры перфорации;
регулирование скорости движения и степени натяжения пленки;
съем рулонов с готовой пленкой и передача их на упаковку;
учет расхода используемого сырья и выхода перфорационной пленки;
ведение записей в технологическом журнале
ведение процесса перфорации пленок из пластических масс на перфорационных машинах;
подготовка рулонов с пленкой к процессу перфорации;
проверка исправности обслуживаемого оборудования и приспособлений;
установка рулонов с пленкой на перфорационную машины;
заправка пленки в валики;
настройка машин на заданные размеры перфорации;
регулирование скорости движения и степени натяжения пленки;
съем рулонов с готовой пленкой и передача их на упаковку;
учет расхода используемого сырья и выхода перфорационной пленки;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
способы наладки режимов работы перфорационных машин;
физико-химические свойства перфорационных пленок;
требования, предъявляемые к перфорационным пленкам
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
способы наладки режимов работы перфорационных машин;
физико-химические свойства перфорационных пленок;
требования, предъявляемые к перфорационным пленкам
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций по печатанию рисунка на линолеумное полотно на печатных машинах глубокой и ротационной печати, плоскопечатных машинах или линолеумных ковров на ручных печатных станках при помощи деревянных клише;
подготовка инструмента и приспособлений к работе;
доставка печатной массы и красок и заливка их в корыта печатной машины или на раскаточные столы;
доставка бобин с линолеумом или раскроенных ковров линолеума;
заправка концов линолеума в приемное устройство печатной машины или укладка линолеумных ковров на печатные станки;
наблюдение за процессом печатания;
чистка и мойка обслуживаемого оборудования и приспособлений;
укладка отпечатанных линолеумных ковров на стеллажи передвижных вагонеток и транспортировка их в сушильную камеру;
при печатании машинным способом - центровка линолеума, систематическая очистка лицевой стороны от засорений, съем лишней краски с промазного валика;
контроль и отметка дефектных мест линолеумного полотна;
участие в съеме с машин отпечатанного линолеума
выполнение отдельных операций по печатанию рисунка на линолеумное полотно на печатных машинах глубокой и ротационной печати, плоскопечатных машинах или линолеумных ковров на ручных печатных станках при помощи деревянных клише;
подготовка инструмента и приспособлений к работе;
доставка печатной массы и красок и заливка их в корыта печатной машины или на раскаточные столы;
доставка бобин с линолеумом или раскроенных ковров линолеума;
заправка концов линолеума в приемное устройство печатной машины или укладка линолеумных ковров на печатные станки;
наблюдение за процессом печатания;
чистка и мойка обслуживаемого оборудования и приспособлений;
укладка отпечатанных линолеумных ковров на стеллажи передвижных вагонеток и транспортировка их в сушильную камеру;
при печатании машинным способом - центровка линолеума, систематическая очистка лицевой стороны от засорений, съем лишней краски с промазного валика;
контроль и отметка дефектных мест линолеумного полотна;
участие в съеме с машин отпечатанного линолеума
Должен знать:
основные этапы технологического процесса печатания рисунка на линолеуме;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства печатных красок;
требования, предъявляемые к линолеумным полотну и коврам
основные этапы технологического процесса печатания рисунка на линолеуме;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства печатных красок;
требования, предъявляемые к линолеумным полотну и коврам
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса печатания рисунка на линолеумное полотно методом шелкографии или выполнение отдельных операций печатания на пленку и линолеум методом глубокой печати под руководством печатника на линолеуме более высокой квалификации;
наладка и подготовка к работе печатного станка для печатания методом шелкографии, настройка рамы с орнаментом и ракли;
фильтрация печатной краски;
установка бобин с линолеумом на размоточное устройство, заправка и протягивание полотна на печатный стол;
заправка рамы печатной краской, равномерное распределение ее и продавливание вручную на линолеум через шелковое полотно с рисунком;
протягивание отпечатанного линолеума по направляющим валикам сушильной камеры, залом фалд и завешивание на ригеля;
наблюдение за качеством печати, чистотой и исправностью сетки и восстановлением печатных свойств краски в процессе печатания;
контроль за режимом сушки;
чистка и мойка сит;
проверка исправности и подготовка к работе линии для печатания методом глубокой печати;
промывка печатных валков, подача печатной краски на печатные секции и бобин с пленкой поливинилхлодида к размоточному устройству печатной машины, установка их;
заправка полотна пленки, нанесение цветной печати на пленку или линолеум;
контроль за качеством печати, нанесением краски, температурным режимом, давлением, натяжением полотна, влажностью в помещении;
уход за обслуживаемым оборудованием;
слив краски, очистка ванн, печатных валков и цилиндров;
подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, устранение его неисправностей
ведение технологического процесса печатания рисунка на линолеумное полотно методом шелкографии или выполнение отдельных операций печатания на пленку и линолеум методом глубокой печати под руководством печатника на линолеуме более высокой квалификации;
наладка и подготовка к работе печатного станка для печатания методом шелкографии, настройка рамы с орнаментом и ракли;
фильтрация печатной краски;
установка бобин с линолеумом на размоточное устройство, заправка и протягивание полотна на печатный стол;
заправка рамы печатной краской, равномерное распределение ее и продавливание вручную на линолеум через шелковое полотно с рисунком;
протягивание отпечатанного линолеума по направляющим валикам сушильной камеры, залом фалд и завешивание на ригеля;
наблюдение за качеством печати, чистотой и исправностью сетки и восстановлением печатных свойств краски в процессе печатания;
контроль за режимом сушки;
чистка и мойка сит;
проверка исправности и подготовка к работе линии для печатания методом глубокой печати;
промывка печатных валков, подача печатной краски на печатные секции и бобин с пленкой поливинилхлодида к размоточному устройству печатной машины, установка их;
заправка полотна пленки, нанесение цветной печати на пленку или линолеум;
контроль за качеством печати, нанесением краски, температурным режимом, давлением, натяжением полотна, влажностью в помещении;
уход за обслуживаемым оборудованием;
слив краски, очистка ванн, печатных валков и цилиндров;
подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, устранение его неисправностей
Должен знать:
технологию и правила регулирования процесса печатания рисунка методом глубокой печати;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
основы теплотехники;
требования, предъявляемые к применяемым материалам и качеству печати на линолеум
технологию и правила регулирования процесса печатания рисунка методом глубокой печати;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
основы теплотехники;
требования, предъявляемые к применяемым материалам и качеству печати на линолеум
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса печатания рисунка на линолеумное полотно на печатных машинах глубокой и ротационной печати, плоскопечатных машинах или линолеумных ковров на ручных печатных станках при помощи деревянных клише;
подготовка печатной машины к работе;
подбор и подготовка клише, печатных валов и цилиндров в соответствии со схемой рисунка, количеством красок и расцветок;
корректировка скорости движения полотна и толщины слоя наносимой краски;
контроль за соблюдением технологического регламента печатания;
наблюдение за непрерывной заправкой полотна линолеума на печатных машинах, пополнением корыт красками;
наблюдение за правильным размещением красок на раскаточном столе в соответствии с последовательностью их нанесения на линолеум при печатании линолеумных ковров ручным способом;
нанесение узора;
контроль за качеством нанесения рисунка;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса печатания рисунка на линолеумное полотно на печатных машинах глубокой и ротационной печати, плоскопечатных машинах или линолеумных ковров на ручных печатных станках при помощи деревянных клише;
подготовка печатной машины к работе;
подбор и подготовка клише, печатных валов и цилиндров в соответствии со схемой рисунка, количеством красок и расцветок;
корректировка скорости движения полотна и толщины слоя наносимой краски;
контроль за соблюдением технологического регламента печатания;
наблюдение за непрерывной заправкой полотна линолеума на печатных машинах, пополнением корыт красками;
наблюдение за правильным размещением красок на раскаточном столе в соответствии с последовательностью их нанесения на линолеум при печатании линолеумных ковров ручным способом;
нанесение узора;
контроль за качеством нанесения рисунка;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию и правила регулирования процесса печатания рисунка на линолеум на печатных машинах и ручных печатных станках;
устройство, принцип действия, способы предупреждения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и приспособлений;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
физико-химические свойства применяемых материалов;
требования, предъявляемые к качеству печати на линолеум
технологию и правила регулирования процесса печатания рисунка на линолеум на печатных машинах и ручных печатных станках;
устройство, принцип действия, способы предупреждения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и приспособлений;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
физико-химические свойства применяемых материалов;
требования, предъявляемые к качеству печати на линолеум
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса печатания рисунка на линолеумное полотно на печатных машинах различных типов с пульта управления;
координация работы узлов печатной машины, обеспечение ее синхронной
работы в составе оборудования технологической линии по выпуску линолеума;
регулирование работы насоса подачи краски, прижимных валов;
установка, прижим и регулирование ракельных ножей;
установка и центрирование печатных валов;
замена прижимных валов в зависимости от ширины выпускаемого линолеума;
ввод в память компьютера параметров работы многосекционной печатной машины: температуры сушки, вязкости красок, длины окружности валов, допусков по изменениям длины окружности каждого из печатных валов, давления ракельного ножа и прижимного вала;
корректирование в ходе технологического процесса параметров работы печатной машины с помощью компьютера;
выведение на компьютер температур в зоне сушильных камер;
настройка регистра рисунка при помощи компьютера, следящего за совмещением рисунка;
доведение цвета и оттенка колеров рисунка, напечатанного на линолеумное полотно, до соответствия установленному эталону с помощью регулирования насоса подачи краски, ракельного ножа и прижимного вала;
ведение записей в технологическом журнале, учет расхода краски;
принятие оперативных решений в случае неисправности печатной машины
ведение технологического процесса печатания рисунка на линолеумное полотно на печатных машинах различных типов с пульта управления;
координация работы узлов печатной машины, обеспечение ее синхронной
работы в составе оборудования технологической линии по выпуску линолеума;
регулирование работы насоса подачи краски, прижимных валов;
установка, прижим и регулирование ракельных ножей;
установка и центрирование печатных валов;
замена прижимных валов в зависимости от ширины выпускаемого линолеума;
ввод в память компьютера параметров работы многосекционной печатной машины: температуры сушки, вязкости красок, длины окружности валов, допусков по изменениям длины окружности каждого из печатных валов, давления ракельного ножа и прижимного вала;
корректирование в ходе технологического процесса параметров работы печатной машины с помощью компьютера;
выведение на компьютер температур в зоне сушильных камер;
настройка регистра рисунка при помощи компьютера, следящего за совмещением рисунка;
доведение цвета и оттенка колеров рисунка, напечатанного на линолеумное полотно, до соответствия установленному эталону с помощью регулирования насоса подачи краски, ракельного ножа и прижимного вала;
ведение записей в технологическом журнале, учет расхода краски;
принятие оперативных решений в случае неисправности печатной машины
Должен знать:
технологический процесс печатания рисунка на линолеуме;
принцип действия автоматического оборудования печатной машины;
применяемое программное обеспечение и принцип действия используемых компьютерных устройств;
правила регулирования технологических параметров процесса печатания рисунка на линолеуме на печатных машинах различных типов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
свойства применяемых печатных красок и требования, предъявляемые к ним;
способы предупреждения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
технологический процесс печатания рисунка на линолеуме;
принцип действия автоматического оборудования печатной машины;
применяемое программное обеспечение и принцип действия используемых компьютерных устройств;
правила регулирования технологических параметров процесса печатания рисунка на линолеуме на печатных машинах различных типов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
свойства применяемых печатных красок и требования, предъявляемые к ним;
способы предупреждения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
подборка прессовочных и литьевых материалов по данным анализов химического состава пробных партий и результатам проб прессования, литья или таблетирования для закрепления партий материалов за соответствующими изделиями;
пробное таблетирование, прессование или литье изделий из пробных партий материалов;
сверка изготовленных образцов с эталонами изделий;
определение соответствия прессовочных и литьевых свойств материалов по партиям требованиям, предъявляемым к свойствам изготовляемых изделий по результатам пробного прессования, литья и таблетирования;
передача полученных образцов изделий на проверку в отдел технического контроля;
закрепление партий материалов за изделиями;
выдача литьевых материалов в производство;
ведение записей в технологическом журнале
подборка прессовочных и литьевых материалов по данным анализов химического состава пробных партий и результатам проб прессования, литья или таблетирования для закрепления партий материалов за соответствующими изделиями;
пробное таблетирование, прессование или литье изделий из пробных партий материалов;
сверка изготовленных образцов с эталонами изделий;
определение соответствия прессовочных и литьевых свойств материалов по партиям требованиям, предъявляемым к свойствам изготовляемых изделий по результатам пробного прессования, литья и таблетирования;
передача полученных образцов изделий на проверку в отдел технического контроля;
закрепление партий материалов за изделиями;
выдача литьевых материалов в производство;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
режимы прессования и литья из подобранных материалов;
физико-химические свойства прессовочных и литьевых материалов;
правила испытания материалов
режимы прессования и литья из подобранных материалов;
физико-химические свойства прессовочных и литьевых материалов;
правила испытания материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса огневой полировки изделий из органического стекла водородным пламенем;
зарядка водородного аппарата серной кислотой и железной стружкой;
проверка исправности обслуживаемого оборудования и подготовка его к работе;
установление режима огневой полировки;
выполнение мелкого ремонта обслуживаемого оборудования
ведение процесса огневой полировки изделий из органического стекла водородным пламенем;
зарядка водородного аппарата серной кислотой и железной стружкой;
проверка исправности обслуживаемого оборудования и подготовка его к работе;
установление режима огневой полировки;
выполнение мелкого ремонта обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство водородного аппарата;
режимы огневой полировки изделий из органического стекла;
физико-химические свойства органического стекла;
требования, предъявляемые полированным изделиям из органического стекла
устройство водородного аппарата;
режимы огневой полировки изделий из органического стекла;
физико-химические свойства органического стекла;
требования, предъявляемые полированным изделиям из органического стекла
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций при прессовании блоков целлулоида;
загрузка пресса целлулоидной массой;
наблюдение за установленным режимом прессования: температурой целлулоидной массы и давлением прессования;
выгрузка отпрессованных блоков целлулоида;
транспортировка блоков целлулоида в установленное место
выполнение отдельных операций при прессовании блоков целлулоида;
загрузка пресса целлулоидной массой;
наблюдение за установленным режимом прессования: температурой целлулоидной массы и давлением прессования;
выгрузка отпрессованных блоков целлулоида;
транспортировка блоков целлулоида в установленное место
Должен знать:
технологический процесс прессования блоков целлулоида;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к используемому сырью и отпрессованным блокам целлулоида
технологический процесс прессования блоков целлулоида;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к используемому сырью и отпрессованным блокам целлулоида
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций при прессовании блоков целлулоида на блок-прессах;
регулирование давления, температуры и технологических параметров режима прессования блоков целлулоида;
чистка и смазка матриц;
подготовка блок - пресса к очередной запрессовке
выполнение отдельных операций при прессовании блоков целлулоида на блок-прессах;
регулирование давления, температуры и технологических параметров режима прессования блоков целлулоида;
чистка и смазка матриц;
подготовка блок - пресса к очередной запрессовке
Должен знать:
основные этапы технологического процесса прессования блоков целлулоида;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и подъемно-транспортным оборудованием;
требования, предъявляемые к блочному целлулоиду
основные этапы технологического процесса прессования блоков целлулоида;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и подъемно-транспортным оборудованием;
требования, предъявляемые к блочному целлулоиду
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса прессования блоков целлулоида из различных сортов целлулоидной массы на блок-прессах;
регулирование технологического режима прессования блоков целлулоида;
подготовка и установка матриц;
визуальное определение качества изготовленных блоков;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
ведение процесса прессования блоков целлулоида из различных сортов целлулоидной массы на блок-прессах;
регулирование технологического режима прессования блоков целлулоида;
подготовка и установка матриц;
визуальное определение качества изготовленных блоков;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию процесса прессования блоков целлулоида;
устройство, принцип работы и способы устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства сортов целлулоида;
правила рационального расходования целлулоидной массы;
требования, предъявляемые к отпрессованным блокам целлулоида
технологию процесса прессования блоков целлулоида;
устройство, принцип работы и способы устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства сортов целлулоида;
правила рационального расходования целлулоидной массы;
требования, предъявляемые к отпрессованным блокам целлулоида
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
прессование на прессах различных видов простых деталей из карболитовых и бакелитовых порошков, органического стекла и материалов с применением простых малогнездных пресс-форм;
прессование нитропленочных крышек и изделий для зубопротезирования на ручных прессах;
наблюдение за режимом прессования;
чистка и смазка пресс-форм
прессование на прессах различных видов простых деталей из карболитовых и бакелитовых порошков, органического стекла и материалов с применением простых малогнездных пресс-форм;
прессование нитропленочных крышек и изделий для зубопротезирования на ручных прессах;
наблюдение за режимом прессования;
чистка и смазка пресс-форм
Должен знать:
основные этапы технологического процесса прессования в пресс-формах;
устройство и принцип работы прессов;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к используемым пресс-материалам и простым деталям из пластмасс
Пример работы:
мелкие шайбы, прокладки, ручки чайников и кофейников, рамки, кронштейны письменных столов - прессование.
основные этапы технологического процесса прессования в пресс-формах;
устройство и принцип работы прессов;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к используемым пресс-материалам и простым деталям из пластмасс
Пример работы:
мелкие шайбы, прокладки, ручки чайников и кофейников, рамки, кронштейны письменных столов - прессование.
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
прессование изделий средней сложности из различных пластмасс с запрессовкой от 5 до 10 металлических деталей с применением пресс-форм средней сложности, разъемных приспособлений;
штамповка игрушек из целлулоида различной толщины на гидравлических и эксцентриковых прессах с применением вытяжных, выдувных, формовочных и комбинированных штампов;
прогрев пресс-форм в процессе прессования;
регулирование режима прессования изделий из пластмасс;
определение качества используемых пресс-материалов по цвету и признакам;
опробование обслуживаемого оборудования на холостом ходу
прессование изделий средней сложности из различных пластмасс с запрессовкой от 5 до 10 металлических деталей с применением пресс-форм средней сложности, разъемных приспособлений;
штамповка игрушек из целлулоида различной толщины на гидравлических и эксцентриковых прессах с применением вытяжных, выдувных, формовочных и комбинированных штампов;
прогрев пресс-форм в процессе прессования;
регулирование режима прессования изделий из пластмасс;
определение качества используемых пресс-материалов по цвету и признакам;
опробование обслуживаемого оборудования на холостом ходу
Должен знать:
технологию и правила регулирования процесса прессования изделий из пластмасс;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и мерительным инструментом;
требования, предъявляемые к используемым пресс-материалам и изделиям из пластмасс
технологию и правила регулирования процесса прессования изделий из пластмасс;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и мерительным инструментом;
требования, предъявляемые к используемым пресс-материалам и изделиям из пластмасс
Примеры работ:
прессование:
1) головки шаровые, пластины декельные, пластины из оргстекла, патроны для освещения, подносы хозяйственные, контакты, пепельницы, ящики каютные подвесных и туалетных столов;
2) детали, имеющие разъемную матрицу с резьбой, детали пластмассовых авторучек, рукоятки кабеледержателей;
3) сувениры художественные, туалетные приборы, флаконы для духов;
4) таблетки для облицовки обода и спиц штурвалов автомашин
прессование:
1) головки шаровые, пластины декельные, пластины из оргстекла, патроны для освещения, подносы хозяйственные, контакты, пепельницы, ящики каютные подвесных и туалетных столов;
2) детали, имеющие разъемную матрицу с резьбой, детали пластмассовых авторучек, рукоятки кабеледержателей;
3) сувениры художественные, туалетные приборы, флаконы для духов;
4) таблетки для облицовки обода и спиц штурвалов автомашин
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прессование на гидравлических прессах сложных изделий из пластмасс с особыми требованиями к внешнему виду, размерам, физико-механическим показателям или с запрессовкой свыше 10 металлических деталей с применением сложных пресс-форм, разъемных приспособлений;
прессование высоких тонкостенных изделий из аминопластов, изделий из различных пластических материалов в многогнездных пресс-формах;
подготовка обслуживаемого оборудования, приспособлений, арматуры и съемных знаков к работе;
предварительный прогрев заготовок изделий из пластмасс токами высокой частоты;
определение режимов прессования;
свинчивание резьбооформляющих знаков вручную или при помощи механических приспособлений
прессование на гидравлических прессах сложных изделий из пластмасс с особыми требованиями к внешнему виду, размерам, физико-механическим показателям или с запрессовкой свыше 10 металлических деталей с применением сложных пресс-форм, разъемных приспособлений;
прессование высоких тонкостенных изделий из аминопластов, изделий из различных пластических материалов в многогнездных пресс-формах;
подготовка обслуживаемого оборудования, приспособлений, арматуры и съемных знаков к работе;
предварительный прогрев заготовок изделий из пластмасс токами высокой частоты;
определение режимов прессования;
свинчивание резьбооформляющих знаков вручную или при помощи механических приспособлений
Должен знать:
технологию процесса прессования изделий из пластмасс;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, типы пресс-форм;
состав, свойства и назначение различных пресс-материалов
технологию процесса прессования изделий из пластмасс;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, типы пресс-форм;
состав, свойства и назначение различных пресс-материалов
Примеры работ:
прессование:
1) баки аккумуляторные, изделия из фторопласта;
изделия медицинские и для зубопротезирования;
2) изделия художественные монолитные с различными цветовыми составами и наполнителями;
3) корпусы и маховики для машиностроения, пластины из оргстекла, плиты пенопластовые, спинки кроватей, кресел, стульев, столы преддиванные и каютные;
4) трубки целлулоидные, узлы и детали для радиоаппаратуры;
5) фигуры сложные декоративные, цоколи, корпусы электросчетчиков, штурвалы автомобильные
прессование:
1) баки аккумуляторные, изделия из фторопласта;
изделия медицинские и для зубопротезирования;
2) изделия художественные монолитные с различными цветовыми составами и наполнителями;
3) корпусы и маховики для машиностроения, пластины из оргстекла, плиты пенопластовые, спинки кроватей, кресел, стульев, столы преддиванные и каютные;
4) трубки целлулоидные, узлы и детали для радиоаппаратуры;
5) фигуры сложные декоративные, цоколи, корпусы электросчетчиков, штурвалы автомобильные
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
прессование на гидравлических прессах изделий особо сложной конфигурации с запрессовкой большого количества предварительно обработанной тонкой и сложной арматуры, покрытой специальными клеями, лаками, с применением уникальных пресс-форм;
прессование изделий из различных пресс-материалов на гидравлических прессах, оснащенных программным управлением;
наладка и управление установкой токов высокой частоты;
подготовка обслуживаемого оборудования к прессованию;
расчет поправок для программного управления режимом прессования;
корректировка режима прессования;
контроль качества отпрессованных изделий;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
прессование на гидравлических прессах изделий особо сложной конфигурации с запрессовкой большого количества предварительно обработанной тонкой и сложной арматуры, покрытой специальными клеями, лаками, с применением уникальных пресс-форм;
прессование изделий из различных пресс-материалов на гидравлических прессах, оснащенных программным управлением;
наладка и управление установкой токов высокой частоты;
подготовка обслуживаемого оборудования к прессованию;
расчет поправок для программного управления режимом прессования;
корректировка режима прессования;
контроль качества отпрессованных изделий;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию процесса прессования изделий из пластмасс, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
влияние различных технологических параметров процесса прессования и качественных показателей используемых пресс-материалов на качество отпрессованых изделий;
меры по устранению брака
технологию процесса прессования изделий из пластмасс, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
влияние различных технологических параметров процесса прессования и качественных показателей используемых пресс-материалов на качество отпрессованых изделий;
меры по устранению брака
Примеры работ:
прессование:
1) изделия разноцветные со сложным расположением арматуры и неравномерными стенками;
2) каркасы номенклатурные, моноблоки с 16 резьбовыми знаками и 16 секциями, шкивы с арматурой весом 3 и выше килограмм
прессование:
1) изделия разноцветные со сложным расположением арматуры и неравномерными стенками;
2) каркасы номенклатурные, моноблоки с 16 резьбовыми знаками и 16 секциями, шкивы с арматурой весом 3 и выше килограмм
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
набор пакетов для прессования листов заданной толщины по наборным коэффициентам;
транспортировка набранных пакетов и укладка между прокладочными плитами пресса;
наблюдение за установленным режимом прессования;
выгрузка отпрессованных листов
набор пакетов для прессования листов заданной толщины по наборным коэффициентам;
транспортировка набранных пакетов и укладка между прокладочными плитами пресса;
наблюдение за установленным режимом прессования;
выгрузка отпрессованных листов
Должен знать:
принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования подъемно-транспортными устройствами;
требования, предъявляемые к листовым материалам
принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования подъемно-транспортными устройствами;
требования, предъявляемые к листовым материалам
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
прессование на этажных прессах нижнего давления листов из гетинакса, лигнофоля;
подготовка пресса и материалов к ведению процесса прессования;
регулирование обогрева и охлаждения плит пресса в процессе прессования;
уход за механизмами пресса
прессование на этажных прессах нижнего давления листов из гетинакса, лигнофоля;
подготовка пресса и материалов к ведению процесса прессования;
регулирование обогрева и охлаждения плит пресса в процессе прессования;
уход за механизмами пресса
Должен знать:
технологию процесса прессования листовых материалов, свойства прессуемых материалов;
устройство этажного пресса нижнего давления;
правила обогрева и охлаждения плит пресса;
назначение вентилей и клапанов обслуживаемых коммуникаций
технологию процесса прессования листовых материалов, свойства прессуемых материалов;
устройство этажного пресса нижнего давления;
правила обогрева и охлаждения плит пресса;
назначение вентилей и клапанов обслуживаемых коммуникаций
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прессование на этажных гидравлических прессах заготовок декоративной поливинилхлоридной плитки;
прессование на этажных прессах нижнего давления листов из текстолита, стеклотекстолита, асботекстолита и на этажных гидравлических прессах листов винипласта, винипроза, армированного винипласта, сополимера СНП-20, пластиката специальных рецептур под руководством прессовщика листовых материалов более высокой квалификация;
набор листов в пакеты совместно с прессовщиком листовых материалов более высокой квалификации;
обезжиривание полировальных пластин, перфорированных листов растворителями;
промывка полировальных пластин;
подбор вкраплений по цвету и дробление крошки, идущей на изготовление декоративных плиток на дробильном станке;
комплектование на формовочном столе заготовок плиток, основы, прокладки и вкраплений;
укладка их на формовочные плиты;
подготовка к работе пресса и подъемно-транспортного оборудования;
подача загруженных формовочных плит или набранных пакетов в пресс;
пуск пресса;
обслуживание оборудования и коммуникаций;
выгрузка изделий из пресса, разъем плит;
съем готовых изделий
прессование на этажных гидравлических прессах заготовок декоративной поливинилхлоридной плитки;
прессование на этажных прессах нижнего давления листов из текстолита, стеклотекстолита, асботекстолита и на этажных гидравлических прессах листов винипласта, винипроза, армированного винипласта, сополимера СНП-20, пластиката специальных рецептур под руководством прессовщика листовых материалов более высокой квалификация;
набор листов в пакеты совместно с прессовщиком листовых материалов более высокой квалификации;
обезжиривание полировальных пластин, перфорированных листов растворителями;
промывка полировальных пластин;
подбор вкраплений по цвету и дробление крошки, идущей на изготовление декоративных плиток на дробильном станке;
комплектование на формовочном столе заготовок плиток, основы, прокладки и вкраплений;
укладка их на формовочные плиты;
подготовка к работе пресса и подъемно-транспортного оборудования;
подача загруженных формовочных плит или набранных пакетов в пресс;
пуск пресса;
обслуживание оборудования и коммуникаций;
выгрузка изделий из пресса, разъем плит;
съем готовых изделий
Должен знать:
параметры технологического режима прессования листовых материалов;
устройство и принцип работы этажных прессов различных конструкций;
схему расположения коммуникаций, правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила эксплуатации подъемно-транспортного оборудования;
состав компонентов, используемых для производства прессуемых изделий
параметры технологического режима прессования листовых материалов;
устройство и принцип работы этажных прессов различных конструкций;
схему расположения коммуникаций, правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила эксплуатации подъемно-транспортного оборудования;
состав компонентов, используемых для производства прессуемых изделий
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
прессование листов винипласта, винипроза, армированного винипласта, пластиката специальных рецептур, текстолита, стеклотекстолита, асботекстолита на этажных прессах различной конструкции;
выбор режимов прессования в зависимости от заданного ассортимента;
регулирование процессов охлаждения и обогрева прокладочных плит;
контроль за режимом прессования по показаниям контрольно-измерительных приборов;
замер и осмотр отпрессованных листов;
участие в ремонте пресса
прессование листов винипласта, винипроза, армированного винипласта, пластиката специальных рецептур, текстолита, стеклотекстолита, асботекстолита на этажных прессах различной конструкции;
выбор режимов прессования в зависимости от заданного ассортимента;
регулирование процессов охлаждения и обогрева прокладочных плит;
контроль за режимом прессования по показаниям контрольно-измерительных приборов;
замер и осмотр отпрессованных листов;
участие в ремонте пресса
Должен знать:
параметры технологических режимов прессования листовых материалов;
устройство этажных прессов различных конструкций;
свойства прессуемых материалов;
требования, предъявляемые к листовым материалам
параметры технологических режимов прессования листовых материалов;
устройство этажных прессов различных конструкций;
свойства прессуемых материалов;
требования, предъявляемые к листовым материалам
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
прессования на 20-этажном прессе усилием 5000 тонн с программным управлением массовых листовых материалов с размерами плит 3150х1750 миллиметров;
управление автоматизированными системами загрузки и выгрузки материалов;
выбор режима прессования в зависимости от количества и качества применяемой бумаги;
регулирование технологических режимов в ходе процесса прессования листовых материалов;
контроль за прессованием по показаниям контрольно-измерительных
приборов;
осмотр отпрессованных плит;
участие в ремонте пресса
прессования на 20-этажном прессе усилием 5000 тонн с программным управлением массовых листовых материалов с размерами плит 3150х1750 миллиметров;
управление автоматизированными системами загрузки и выгрузки материалов;
выбор режима прессования в зависимости от количества и качества применяемой бумаги;
регулирование технологических режимов в ходе процесса прессования листовых материалов;
контроль за прессованием по показаниям контрольно-измерительных
приборов;
осмотр отпрессованных плит;
участие в ремонте пресса
Должен знать:
технологические режимы процессов прессования листовых материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства прессуемых материалов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к листовым материалам
технологические режимы процессов прессования листовых материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства прессуемых материалов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к листовым материалам
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства многослойных пленочных материалов пресс-рулонным методом под руководством прессовщика пленочных материалов пресс-рулонным методом более высокой квалификации;
подготовка исходных материалов для прессования;
регулирование технологических параметров процесса прессования при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и с учетом результатов химических анализов;
наладка и обслуживание оборудования
ведение технологического процесса производства многослойных пленочных материалов пресс-рулонным методом под руководством прессовщика пленочных материалов пресс-рулонным методом более высокой квалификации;
подготовка исходных материалов для прессования;
регулирование технологических параметров процесса прессования при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и с учетом результатов химических анализов;
наладка и обслуживание оборудования
Должен знать:
технологию процесса прессования пленочных материалов пресс-рулонным методом;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики;
методы определения оптимальных режимов ведения процесса прессования;
физико-химические и технологические свойства используемого сырья;
требования, предъявляемые к многослойным пленочным материалам
технологию процесса прессования пленочных материалов пресс-рулонным методом;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики;
методы определения оптимальных режимов ведения процесса прессования;
физико-химические и технологические свойства используемого сырья;
требования, предъявляемые к многослойным пленочным материалам
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства многослойных пленочных материалов различных видов пресс-рулонным методом;
контроль и регулирование технологического процесса при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и с учетом
результатов химических анализов
ведение технологического процесса производства многослойных пленочных материалов различных видов пресс-рулонным методом;
контроль и регулирование технологического процесса при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и с учетом
результатов химических анализов
Должен знать:
технологию процесса прессования пленочных материалов пресс-рулонным методом;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики;
методы определения оптимальных режимов ведения процесса прессования;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к многослойным пленочным материалам
технологию процесса прессования пленочных материалов пресс-рулонным методом;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики;
методы определения оптимальных режимов ведения процесса прессования;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к многослойным пленочным материалам
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
прессование труб и профилей на штранг- прессах под руководством прессовщика труб и профилей более высокой квалификации;
проверка состояния обслуживаемого оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструмента;
подбор и установка головки на штранг-прессе на нужный размер изделий;
нагрев стенок цилиндра, головки и сердечника;
загрузка свальцованной массы в материальную часть цилиндра;
включение масляного насоса;
наблюдение и регулирование параметров режима прессования: температуры, давления, скорости выхода изделий из пресс-формы;
центровка сердечника головки для получения изделий с одинаковой толщиной стенки;
обрезка труб до определенного размера и укладка на обкаточный стол для охлаждения;
опиловка труб на циркульной пиле;
взвешивание и укладка готовых изделий
прессование труб и профилей на штранг- прессах под руководством прессовщика труб и профилей более высокой квалификации;
проверка состояния обслуживаемого оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструмента;
подбор и установка головки на штранг-прессе на нужный размер изделий;
нагрев стенок цилиндра, головки и сердечника;
загрузка свальцованной массы в материальную часть цилиндра;
включение масляного насоса;
наблюдение и регулирование параметров режима прессования: температуры, давления, скорости выхода изделий из пресс-формы;
центровка сердечника головки для получения изделий с одинаковой толщиной стенки;
обрезка труб до определенного размера и укладка на обкаточный стол для охлаждения;
опиловка труб на циркульной пиле;
взвешивание и укладка готовых изделий
Должен знать:
технологию процесса прессования труб и профилей;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, коммуникаций;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
свойства исходного сырья;
требования, предъявляемые к прессованным трубам и профилям
технологию процесса прессования труб и профилей;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, коммуникаций;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
свойства исходного сырья;
требования, предъявляемые к прессованным трубам и профилям
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прессование труб и профилей на штранг-прессах;
контроль и регулирование технологических параметров процесса прессования;
центровка сердечника головки;
определение качества готовых изделий по внешнему виду и с помощью измерительного инструмента;
ведение записей в технологическом журнале
прессование труб и профилей на штранг-прессах;
контроль и регулирование технологических параметров процесса прессования;
центровка сердечника головки;
определение качества готовых изделий по внешнему виду и с помощью измерительного инструмента;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
параметры технологического процесса прессования труб и профилей и правила его регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, коммуникаций;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
свойства исходного сырья;
требования, предъявляемые к прессованным трубам и профилям
параметры технологического процесса прессования труб и профилей и правила его регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, коммуникаций;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
свойства исходного сырья;
требования, предъявляемые к прессованным трубам и профилям
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
прессование хлопковой целлюлозы и отходов целлулоида на брикетировочных прессах;
подготовка обслуживаемого оборудования, сырья и отходов к прессованию;
загрузка пресса материалом;
наблюдение за процессом прессования;
регулирование процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и по данным визуального контроля качества отпрессованной продукции;
взвешивание, упаковка и маркировка готовой продукции, ведение ее учета
прессование хлопковой целлюлозы и отходов целлулоида на брикетировочных прессах;
подготовка обслуживаемого оборудования, сырья и отходов к прессованию;
загрузка пресса материалом;
наблюдение за процессом прессования;
регулирование процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и по данным визуального контроля качества отпрессованной продукции;
взвешивание, упаковка и маркировка готовой продукции, ведение ее учета
Должен знать:
технологию процесса прессования хлопковой целлюлозы и отходов целлулоида;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства используемого сырья;
требования, предъявляемые к исходному сырью и готовой продукции
технологию процесса прессования хлопковой целлюлозы и отходов целлулоида;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства используемого сырья;
требования, предъявляемые к исходному сырью и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса выдувания целлулоидных изделий в пресс-формах;
транспортировка заготовок целлулоида к рабочему месту;
нагрев и смазка пресс-формы;
укладка заготовок в пресс-форму;
регулирование технологического режима выдувания;
подача паровоздушной смеси;
полное смыкание пресс-формы, выдержка, охлаждение, выпуск паровоздушной смеси;
съем изделий;
подготовка пресс-формы и заготовок к следующей запрессовке;
визуальное определение качества изготовленных изделий;
разрезание мест склеивания парных изделий;
укладывание изделий в тару
ведение технологического процесса выдувания целлулоидных изделий в пресс-формах;
транспортировка заготовок целлулоида к рабочему месту;
нагрев и смазка пресс-формы;
укладка заготовок в пресс-форму;
регулирование технологического режима выдувания;
подача паровоздушной смеси;
полное смыкание пресс-формы, выдержка, охлаждение, выпуск паровоздушной смеси;
съем изделий;
подготовка пресс-формы и заготовок к следующей запрессовке;
визуальное определение качества изготовленных изделий;
разрезание мест склеивания парных изделий;
укладывание изделий в тару
Должен знать:
технологию и правила регулирования процесса выдувания целлулоидных изделий в пресс-формах;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
способы определения качества готовых целлулоидных изделий;
требования, предъявляемые к исходному сырью и целлулоидным изделиям
технологию и правила регулирования процесса выдувания целлулоидных изделий в пресс-формах;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
способы определения качества готовых целлулоидных изделий;
требования, предъявляемые к исходному сырью и целлулоидным изделиям
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
подбор отходов органического стекла по цвету и маркам;
распиловка их на малые форматы;
проверка чистоты и устранение посторонних частиц;
загрузка отходов в станок для измельчения органического стекла и приготовления крупки;
просеивание и термомаркировка;
ведение записей в технологическом журнале
подбор отходов органического стекла по цвету и маркам;
распиловка их на малые форматы;
проверка чистоты и устранение посторонних частиц;
загрузка отходов в станок для измельчения органического стекла и приготовления крупки;
просеивание и термомаркировка;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию процесса приготовления крупки органического стекла;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
технологию процесса приготовления крупки органического стекла;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление крупки органического стекла;
определение молекулярного веса крупки органического стекла;
отбор проб на растворимость;
учет расхода сырья и выхода крупки;
обслуживание станков для измельчения органического стекла, термошкафов, циркульной и ленточной пил, сита, обдирочного диска;
ведение записей в технологическом журнале
приготовление крупки органического стекла;
определение молекулярного веса крупки органического стекла;
отбор проб на растворимость;
учет расхода сырья и выхода крупки;
обслуживание станков для измельчения органического стекла, термошкафов, циркульной и ленточной пил, сита, обдирочного диска;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию процесса приготовления крупки органического стекла;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства органического стекла;
требования, предъявляемые к крупке органического стекла
технологию процесса приготовления крупки органического стекла;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства органического стекла;
требования, предъявляемые к крупке органического стекла
Примеры работ:
Примечание: