Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по производству стекла и стеклоизделий
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
классификация абразивных порошков для грубой и средней шлифовки по маркам;
размельчение абразивных материалов с очисткой от примесей
классификация абразивных порошков для грубой и средней шлифовки по маркам;
размельчение абразивных материалов с очисткой от примесей
Должен знать:
устройство, правила обслуживания и управления помольными механизмами, конусами, отстойниками и иными приспособлениями для классификации абразивных порошков и крокуса;
свойства исходных материалов, применяемых для изготовления шлифовальных порошков;
правила работы с индикаторами для обнаружения избыточных реагентов при осаждении побочных продуктов реакции;
способы очистки абразивных материалов от примесей;
правила составления суспензии;
классификацию и технические условия на абразивы
устройство, правила обслуживания и управления помольными механизмами, конусами, отстойниками и иными приспособлениями для классификации абразивных порошков и крокуса;
свойства исходных материалов, применяемых для изготовления шлифовальных порошков;
правила работы с индикаторами для обнаружения избыточных реагентов при осаждении побочных продуктов реакции;
способы очистки абразивных материалов от примесей;
правила составления суспензии;
классификацию и технические условия на абразивы
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
классификация абразивных порошков для мелкой шлифовки по маркам;
изготовление полирита для всех видов полировки;
классификация сортового песка по абразивным свойствам;
загрузка абразивных материалов в промывочные устройства;
выгрузка их и распределение по фракциям;
содержание сортовой канавы, классификационных установок и промывочных устройств в требуемом состоянии
классификация абразивных порошков для мелкой шлифовки по маркам;
изготовление полирита для всех видов полировки;
классификация сортового песка по абразивным свойствам;
загрузка абразивных материалов в промывочные устройства;
выгрузка их и распределение по фракциям;
содержание сортовой канавы, классификационных установок и промывочных устройств в требуемом состоянии
Должен знать:
виды материалов для изготовления крокуса и способы приготовления полирующих порошков;
технические условия на крокус и полирит;
свойства исходных материалов, применяемых для изготовления микропорошков;
устройство и правила эксплуатации классификационных установок;
методы контроля и требования, предъявляемые к качеству абразивных материалов;
способы очистки отработанных абразивных порошков от механических примесей и их обезжиривания
виды материалов для изготовления крокуса и способы приготовления полирующих порошков;
технические условия на крокус и полирит;
свойства исходных материалов, применяемых для изготовления микропорошков;
устройство и правила эксплуатации классификационных установок;
методы контроля и требования, предъявляемые к качеству абразивных материалов;
способы очистки отработанных абразивных порошков от механических примесей и их обезжиривания
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление пульпы в контактном чане;
классификация песка и пемзы под руководством классификаторщика песка и пемзы более высокой квалификации;
включение лоткового питателя песка, пуск воды;
поддержание необходимого уровня и требуемой плотности пульпы в лотке классификатора;
пуск мешалки контактного чана и пескового насоса;
промывка шлангов
приготовление пульпы в контактном чане;
классификация песка и пемзы под руководством классификаторщика песка и пемзы более высокой квалификации;
включение лоткового питателя песка, пуск воды;
поддержание необходимого уровня и требуемой плотности пульпы в лотке классификатора;
пуск мешалки контактного чана и пескового насоса;
промывка шлангов
Должен знать:
назначение контактного чана и устройство гидравлического классификатора песка;
процентное соотношение песка и воды в пульпе;
порядок периодического замера плотности пульпы;
правила чистки магистрали после работы;
правила перехода на резервный насос
назначение контактного чана и устройство гидравлического классификатора песка;
процентное соотношение песка и воды в пульпе;
порядок периодического замера плотности пульпы;
правила чистки магистрали после работы;
правила перехода на резервный насос
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление пульпы и подача ее гидронасосами в сборный чан гидроклассификатора;
регулирование подачи песка и воды в смеситель
приготовление пульпы и подача ее гидронасосами в сборный чан гидроклассификатора;
регулирование подачи песка и воды в смеситель
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации смесителя-классификатора и иного обслуживаемого оборудования;
назначение пульпы и плотность ее приготовления
устройство и правила эксплуатации смесителя-классификатора и иного обслуживаемого оборудования;
назначение пульпы и плотность ее приготовления
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
классификация песка и пемзы на гидравлических классификаторах;
передача классифицированных по фракциям песка, пемзы на ротационные шлифовальные аппараты и конвейеры шлифовки-полировки стекла
классификация песка и пемзы на гидравлических классификаторах;
передача классифицированных по фракциям песка, пемзы на ротационные шлифовальные аппараты и конвейеры шлифовки-полировки стекла
Должен знать:
устройство и принцип действия гидравлического классификатора;
сущность процесса классификации песка и пемзы;
режим шлифовки-полировки стекла;
правила подачи классифицированных по фракциям песка, пемзы на оборудование для шлифовки-полировки стекла;
требования, предъявляемые к качеству классифицируемых песка и пемзы
устройство и принцип действия гидравлического классификатора;
сущность процесса классификации песка и пемзы;
режим шлифовки-полировки стекла;
правила подачи классифицированных по фракциям песка, пемзы на оборудование для шлифовки-полировки стекла;
требования, предъявляемые к качеству классифицируемых песка и пемзы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
комплектование стекла, стеклоизделий и деталей по заданной толщине и размерам;
группировка стеклоизделий по ассортименту, размерам с проверкой по оптическим параметрам и их упаковка
комплектование стекла, стеклоизделий и деталей по заданной толщине и размерам;
группировка стеклоизделий по ассортименту, размерам с проверкой по оптическим параметрам и их упаковка
Должен знать:
правила комплектования стеклоизделий;
действующие государственные стандарты и технические условия на вырабатываемую продукцию;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака при комплектовании и меры по его предупреждению
правила комплектования стеклоизделий;
действующие государственные стандарты и технические условия на вырабатываемую продукцию;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака при комплектовании и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
комплектование сложных изделий из полированного и цветного стекла по заданной толщине, размерам, цветности с разборкой по нормам и наименованиям
комплектование сложных изделий из полированного и цветного стекла по заданной толщине, размерам, цветности с разборкой по нормам и наименованиям
Должен знать:
правила комплектования стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на изделия из простого и оптического стекла;
правила пользования оптическими, контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака при комплектовании и меры по его предупреждению
правила комплектования стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на изделия из простого и оптического стекла;
правила пользования оптическими, контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака при комплектовании и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
комплектование оптических деталей по толщине под склейку;
измерение толщины оптических деталей на приборах типа "И-38";
комплектование объективов по толщинам;
ведение учета комплектуемой продукции и сопроводительной документации
комплектование оптических деталей по толщине под склейку;
измерение толщины оптических деталей на приборах типа "И-38";
комплектование объективов по толщинам;
ведение учета комплектуемой продукции и сопроводительной документации
Должен знать:
действующие нормативные документы на комплектуемую продукцию;
правила отбора и комплектования изделий по ассортименту и оптическим параметрам;
правила пользования приборами по замеру оптических параметров;
правила ведения учета комплектуемой продукции
действующие нормативные документы на комплектуемую продукцию;
правила отбора и комплектования изделий по ассортименту и оптическим параметрам;
правила пользования приборами по замеру оптических параметров;
правила ведения учета комплектуемой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
контроль качества стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий по внешнему виду, размерам и форме с помощью специальных приборов и измерительного инструмента;
контроль, отбраковка и приемка полуфабриката и стеклоизделий простой и средней сложности конфигурации при прохождении их по стадиям технологического процесса;
выборочный контроль на технологических операциях, контроль стеклоизделий после отжига;
наблюдение за выходом стекла из машин вытягивания стекла в соответствии с заданными размерами и толщиной листов и труб;
проверка правильности отбортовки, подрезки и отломки стекла;
установление исправимого и неисправимого брака;
отбор контрольных проб и образцов;
определение пригодности полуфабриката для дальнейшей обработки;
испытание стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением;
проведение испытаний сложных стеклоизделий в заранее подготовленных установках и приспособлениях (шкафах, камерах) с помощью контрольно-измерительных приборов и учет результатов замеров;
сортировка изделий по ассортименту, сортам, маркировка по артикулам и ценам;
ведение учета полуфабриката, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака;
оформление документации на годные стеклоизделия и брак;
прием и сдача полуфабрикатов и готовых стеклоизделий;
контроль за правильностью маркировки, укладки и складирования стеклоизделий
контроль качества стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий по внешнему виду, размерам и форме с помощью специальных приборов и измерительного инструмента;
контроль, отбраковка и приемка полуфабриката и стеклоизделий простой и средней сложности конфигурации при прохождении их по стадиям технологического процесса;
выборочный контроль на технологических операциях, контроль стеклоизделий после отжига;
наблюдение за выходом стекла из машин вытягивания стекла в соответствии с заданными размерами и толщиной листов и труб;
проверка правильности отбортовки, подрезки и отломки стекла;
установление исправимого и неисправимого брака;
отбор контрольных проб и образцов;
определение пригодности полуфабриката для дальнейшей обработки;
испытание стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением;
проведение испытаний сложных стеклоизделий в заранее подготовленных установках и приспособлениях (шкафах, камерах) с помощью контрольно-измерительных приборов и учет результатов замеров;
сортировка изделий по ассортименту, сортам, маркировка по артикулам и ценам;
ведение учета полуфабриката, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака;
оформление документации на годные стеклоизделия и брак;
прием и сдача полуфабрикатов и готовых стеклоизделий;
контроль за правильностью маркировки, укладки и складирования стеклоизделий
Должен знать:
основы технологии выработки стекла;
марки стекол, сортность, группы качества;
принцип работы машин вертикального вытягивания стекла;
устройство механизмов и приспособлений для подрезки, отбортовки и отломки листов стекла;
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
устройство установок всех систем для испытаний стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением;
требования, предъявляемые к условиям работы на них под давлением и в вакууме;
государственные стандарты на изготавливаемые стекло и стеклоизделия;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака, причины его возникновения и меры предупреждения
основы технологии выработки стекла;
марки стекол, сортность, группы качества;
принцип работы машин вертикального вытягивания стекла;
устройство механизмов и приспособлений для подрезки, отбортовки и отломки листов стекла;
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
устройство установок всех систем для испытаний стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением;
требования, предъявляемые к условиям работы на них под давлением и в вакууме;
государственные стандарты на изготавливаемые стекло и стеклоизделия;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака, причины его возникновения и меры предупреждения
Примеры работ:
1) ампулы – контроль уровней круглых и цилиндрических по линейным размерам и на чувствительность;
2) ареометры всех назначений – контроль;
3) банки консервные, бутылки, парфюмерная посуда – контроль;
4) бюретки – контроль;
5) вискозиметры капиллярные – контроль по размерам и качеству;
6) колбы и стаканы химические – визуальный контроль; колбы для специальных электронно-лучевых трубок – контроль;
7) микробюретки – контроль;
8) пипетки с делениями – контроль;
9) посуда под притертую пробку – контроль;
10) смесители медицинские, флаконы, банки, склянки и иная посуда для медикаментов – контроль;
11) термометры лабораторные, термоконтактные, нефтяные, промышленные, технические, сельскохозяйственные, инкубаторные, жиромеры молочные и иные термометры – контроль;
12) термосы, колбы мерные, стеклянные изоляторы, аптекарская посуда, стеклянные трубы, стеклопакеты, полуфабрикаты сортовой посуды и аналогичные изделия – контроль;
13) трубки (дрот) – контроль внутренних и наружных диаметров;
14) цилиндры к шприцам, шприцы медицинские – контроль размерных параметров и выявление дефектов стекла;
15) штабики, таблетки из стеклопорошков – контроль.
1) ампулы – контроль уровней круглых и цилиндрических по линейным размерам и на чувствительность;
2) ареометры всех назначений – контроль;
3) банки консервные, бутылки, парфюмерная посуда – контроль;
4) бюретки – контроль;
5) вискозиметры капиллярные – контроль по размерам и качеству;
6) колбы и стаканы химические – визуальный контроль; колбы для специальных электронно-лучевых трубок – контроль;
7) микробюретки – контроль;
8) пипетки с делениями – контроль;
9) посуда под притертую пробку – контроль;
10) смесители медицинские, флаконы, банки, склянки и иная посуда для медикаментов – контроль;
11) термометры лабораторные, термоконтактные, нефтяные, промышленные, технические, сельскохозяйственные, инкубаторные, жиромеры молочные и иные термометры – контроль;
12) термосы, колбы мерные, стеклянные изоляторы, аптекарская посуда, стеклянные трубы, стеклопакеты, полуфабрикаты сортовой посуды и аналогичные изделия – контроль;
13) трубки (дрот) – контроль внутренних и наружных диаметров;
14) цилиндры к шприцам, шприцы медицинские – контроль размерных параметров и выявление дефектов стекла;
15) штабики, таблетки из стеклопорошков – контроль.
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
контроль качества сложных стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий;
проведение приемо-сдаточных испытаний готовой продукции;
отбор контрольных проб и образцов;
подготовка приборов для проведения испытаний;
контроль сырья, материалов, технологических процессов изготовления форм, склейки, сборки, пропитки, упаковки стеклоизделий, комплектности и качества обработки упаковочной тары;
испытание стеклоизделий, требующих особо повышенной прочности и специальных вычислений;
испытание электрообогревных приборов и терморегуляторов;
испытание изделий на светопропускаемость;
пооперационный контроль за соблюдением параметров производства, установленных технологическим регламентом;
составление схем испытаний и подбор режимов;
настройка стендов и приборов на заданный режим испытаний;
ведение учета количества и качества контролируемых сырья, материалов, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака;
запись результатов контроля в журнал
контроль качества сложных стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий;
проведение приемо-сдаточных испытаний готовой продукции;
отбор контрольных проб и образцов;
подготовка приборов для проведения испытаний;
контроль сырья, материалов, технологических процессов изготовления форм, склейки, сборки, пропитки, упаковки стеклоизделий, комплектности и качества обработки упаковочной тары;
испытание стеклоизделий, требующих особо повышенной прочности и специальных вычислений;
испытание электрообогревных приборов и терморегуляторов;
испытание изделий на светопропускаемость;
пооперационный контроль за соблюдением параметров производства, установленных технологическим регламентом;
составление схем испытаний и подбор режимов;
настройка стендов и приборов на заданный режим испытаний;
ведение учета количества и качества контролируемых сырья, материалов, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака;
запись результатов контроля в журнал
Должен знать:
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
марки стекла и его физико-химические свойства;
требования, предъявляемые к качеству стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на контролируемые технологические режимы, стеклоизделия, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы;
виды внешних и внутренних дефектов стекла и стеклоизделий;
цикл испытания каждого вида стеклоизделий;
правила безопасной работы на установках под давлением и напряжением;
устройство установок, оборудования и приспособлений, используемых при испытании стеклоизделий;
основы термометрии;
виды брака, причины его возникновения и способы устранения;
устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительной аппаратуры, инструмента, приборов
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
марки стекла и его физико-химические свойства;
требования, предъявляемые к качеству стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на контролируемые технологические режимы, стеклоизделия, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы;
виды внешних и внутренних дефектов стекла и стеклоизделий;
цикл испытания каждого вида стеклоизделий;
правила безопасной работы на установках под давлением и напряжением;
устройство установок, оборудования и приспособлений, используемых при испытании стеклоизделий;
основы термометрии;
виды брака, причины его возникновения и способы устранения;
устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительной аппаратуры, инструмента, приборов
Примеры работ:
1) аппараты и приборы сложные ("Гейслера" - "Эдмана", "Ромбока" - "Мора") - окончательная проверка;
2) детали для фотоэлементов с серебряным покрытием - контроль;
3) зеркала, декорированные алмазной гранью и зеркала с широким фацетом - контроль;
4) изделия из бесцветного, цветного и накладного стекла, декорированного простыми рисунками, алмазной гранью, золотом – контроль;
5) изделия, окрашенные редкоземельными окислами – контроль;
6) изделия светотехнические сложные (колбы форвакуумные вакуумметров, фигурные из накладного стекла) - контроль;
7) микроскопия – контроль;
8) отражатели зеркальные диаметром свыше 400 до 1000 миллиметров – контроль;
9) термометры метеорологические, лабораторные (равноделенные) – контроль
1) аппараты и приборы сложные ("Гейслера" - "Эдмана", "Ромбока" - "Мора") - окончательная проверка;
2) детали для фотоэлементов с серебряным покрытием - контроль;
3) зеркала, декорированные алмазной гранью и зеркала с широким фацетом - контроль;
4) изделия из бесцветного, цветного и накладного стекла, декорированного простыми рисунками, алмазной гранью, золотом – контроль;
5) изделия, окрашенные редкоземельными окислами – контроль;
6) изделия светотехнические сложные (колбы форвакуумные вакуумметров, фигурные из накладного стекла) - контроль;
7) микроскопия – контроль;
8) отражатели зеркальные диаметром свыше 400 до 1000 миллиметров – контроль;
9) термометры метеорологические, лабораторные (равноделенные) – контроль
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
контроль качества особо сложных и высокохудожественных стеклоизделий, особо точных приборов, стекла специального назначения в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий;
контроль комплектующих изделий, качества механической обработки заготовок, технологического режима влагозащитного покрытия;
контроль за технологическими параметрами процесса при освоении новых технологий, новых и опытных видов продукции;
окончательная приемка сложных изделий из стекла и кварцевой керамики опытного и мелкосерийного производства и сдача их заказчику;
заполнение технологических паспортов на стеклоизделия, оформления приемо - сдаточных и отгрузочных документов;
юстировка поляриметров, полярископов, микроскопов и другие приборов и установок для проверки установок на бессвильность;
контроль за упаковкой и маркировкой готовой продукции;
ведение учета годной и бракованной продукции;
классификация видов брака
контроль качества особо сложных и высокохудожественных стеклоизделий, особо точных приборов, стекла специального назначения в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий;
контроль комплектующих изделий, качества механической обработки заготовок, технологического режима влагозащитного покрытия;
контроль за технологическими параметрами процесса при освоении новых технологий, новых и опытных видов продукции;
окончательная приемка сложных изделий из стекла и кварцевой керамики опытного и мелкосерийного производства и сдача их заказчику;
заполнение технологических паспортов на стеклоизделия, оформления приемо - сдаточных и отгрузочных документов;
юстировка поляриметров, полярископов, микроскопов и другие приборов и установок для проверки установок на бессвильность;
контроль за упаковкой и маркировкой готовой продукции;
ведение учета годной и бракованной продукции;
классификация видов брака
Должен знать:
приемы и методы контроля особо сложных стеклоизделий, приборов, узлов и деталей;
устройство, принцип действия и правила эксплуатации специального и универсального инструмента;
номенклатуру, назначение, технические условия и требования, предъявляемые к контролируемым приборам и изделиям;
государственные стандарты и технические условия на продукцию, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы
приемы и методы контроля особо сложных стеклоизделий, приборов, узлов и деталей;
устройство, принцип действия и правила эксплуатации специального и универсального инструмента;
номенклатуру, назначение, технические условия и требования, предъявляемые к контролируемым приборам и изделиям;
государственные стандарты и технические условия на продукцию, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы
Примеры работ:
1) отражатели зеркальные диаметром свыше 1000 миллиметров – контроль;
2) приборы из стекла особо точные – контроль;
3) стекло светотехническое и техническое специального назначения – контроль качества, размеров
1) отражатели зеркальные диаметром свыше 1000 миллиметров – контроль;
2) приборы из стекла особо точные – контроль;
3) стекло светотехническое и техническое специального назначения – контроль качества, размеров
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка топлива в топки сушильных установок, печей и барабанов;
поддержание необходимого температурного режима сушки;
выгрузка сырья и материалов;
чистка обслуживаемых топок, удаление шлака и золы
загрузка топлива в топки сушильных установок, печей и барабанов;
поддержание необходимого температурного режима сушки;
выгрузка сырья и материалов;
чистка обслуживаемых топок, удаление шлака и золы
Должен знать:
устройство сушильных установок, печей и барабанов;
температурный режим сушки;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
устройство сушильных установок, печей и барабанов;
температурный режим сушки;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива в топках сушильных установок, печей и барабанов;
регулирование поступления топлива, воздуха в топки сушильных установок, печей, барабанов и механической загрузки и выгрузки материалов
ведение процесса сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива в топках сушильных установок, печей и барабанов;
регулирование поступления топлива, воздуха в топки сушильных установок, печей, барабанов и механической загрузки и выгрузки материалов
Должен знать:
устройство сушильного и транспортного (конвейера, элеватора) оборудования и правила его эксплуатации;
свойства компонентов сырьевых материалов;
устройство контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры и правила пользования ею
устройство сушильного и транспортного (конвейера, элеватора) оборудования и правила его эксплуатации;
свойства компонентов сырьевых материалов;
устройство контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры и правила пользования ею
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение вручную защитного лакированного покрытия и отражающего металлического слоя на зеркало прямоугольной формы;
омеднение зеркала в электролитической установке;
приготовление раствора для омеднения зеркала;
нанесение эмали на стеклоизделия;
приготовление эмали заданного состава;
регулирование подачи эмали желатинового состава и сжатого воздуха в пистолет-распылитель и в сушильную секцию пульфономоечного конвейера;
сушка зеркал и стеклоизделий на конвейере и в иных сушильных агрегатах;
промывка шлангов и пульверизатора;
наблюдение за чистотой обслуживаемого конвейера
нанесение вручную защитного лакированного покрытия и отражающего металлического слоя на зеркало прямоугольной формы;
омеднение зеркала в электролитической установке;
приготовление раствора для омеднения зеркала;
нанесение эмали на стеклоизделия;
приготовление эмали заданного состава;
регулирование подачи эмали желатинового состава и сжатого воздуха в пистолет-распылитель и в сушильную секцию пульфономоечного конвейера;
сушка зеркал и стеклоизделий на конвейере и в иных сушильных агрегатах;
промывка шлангов и пульверизатора;
наблюдение за чистотой обслуживаемого конвейера
Должен знать:
правила и приемы покрытия зеркала лакокрасочными материалами;
свойства и виды красителей;
состав эмали и правила приготовления ее;
устройство и принципы работы пистолета-распылителя, пульфономоечного конвейера, определение плотности эмали;
правила приготовления раствора для омеднения зеркала;
правила включения и выключения электролитической установки;
допустимую силу тока при омеднении;
правила чистки от окиси меди подвесок, хватков и катода;
правила сушки зеркал и стеклоизделий на конвейере или в иных сушильных агрегатах;
устройство сушильных агрегатов;
виды брака лакокрасочного покрытия зеркал и меры по его предупреждению
правила и приемы покрытия зеркала лакокрасочными материалами;
свойства и виды красителей;
состав эмали и правила приготовления ее;
устройство и принципы работы пистолета-распылителя, пульфономоечного конвейера, определение плотности эмали;
правила приготовления раствора для омеднения зеркала;
правила включения и выключения электролитической установки;
допустимую силу тока при омеднении;
правила чистки от окиси меди подвесок, хватков и катода;
правила сушки зеркал и стеклоизделий на конвейере или в иных сушильных агрегатах;
устройство сушильных агрегатов;
виды брака лакокрасочного покрытия зеркал и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение защитного лакокрасочного покрытия на лаконаливной машине на поверхность зеркал всех видов;
покрытие фигурного зеркала эмалью и другими защитными материалами;
сушка и запекание защитных покрытий и отражающего металлического слоя;
нанесение защитных покрытий в электростатическом поле;
покрытие стеклоизделий (стеклоплиток, стеклопанелей и тому подобное) эмалью из пистолета-распылителя;
составление эмалевого шликера;
набор эмали в дозатор, добавка компонентов, смешивание, подноска готовой смеси на рабочее место;
ввод стеклоизделий в камеру пульверизации, укладка стеклоизделий на конвейер окраски;
включение и выключение компрессора;
наблюдение за температурным режимом сушки стеклоизделий;
извлечение стеклоизделий из камеры пульверизации;
варка красок по заданным рецептам;
подбор шихты по заданному составу;
регулирование режима варки красок
нанесение защитного лакокрасочного покрытия на лаконаливной машине на поверхность зеркал всех видов;
покрытие фигурного зеркала эмалью и другими защитными материалами;
сушка и запекание защитных покрытий и отражающего металлического слоя;
нанесение защитных покрытий в электростатическом поле;
покрытие стеклоизделий (стеклоплиток, стеклопанелей и тому подобное) эмалью из пистолета-распылителя;
составление эмалевого шликера;
набор эмали в дозатор, добавка компонентов, смешивание, подноска готовой смеси на рабочее место;
ввод стеклоизделий в камеру пульверизации, укладка стеклоизделий на конвейер окраски;
включение и выключение компрессора;
наблюдение за температурным режимом сушки стеклоизделий;
извлечение стеклоизделий из камеры пульверизации;
варка красок по заданным рецептам;
подбор шихты по заданному составу;
регулирование режима варки красок
Должен знать:
правила и приемы покрытия зеркал лаком, эмалью и иными защитными материалами;
свойства и виды красителей;
свойства сцепления эмалей различных марок с металлическим покрытием зеркала;
режим сушки и запекания покрытий;
устройство сушильных агрегатов;
принципы работы электроустановки, наливочной машины и теплоизмерительной аппаратуры;
правила включения и выключения компрессора, пистолета-распылителя, смазки частей его отдельных механизмов;
правила подготовки эмали заданного состава в зависимости от типа (марки) и плотности эмали;
рецепты составления красок;
способы приготовления (варки) красок;
требования, предъявляемые к качеству химикатов для краски;
виды брака при покрытии и меры по его предупреждению и устранению
правила и приемы покрытия зеркал лаком, эмалью и иными защитными материалами;
свойства и виды красителей;
свойства сцепления эмалей различных марок с металлическим покрытием зеркала;
режим сушки и запекания покрытий;
устройство сушильных агрегатов;
принципы работы электроустановки, наливочной машины и теплоизмерительной аппаратуры;
правила включения и выключения компрессора, пистолета-распылителя, смазки частей его отдельных механизмов;
правила подготовки эмали заданного состава в зависимости от типа (марки) и плотности эмали;
рецепты составления красок;
способы приготовления (варки) красок;
требования, предъявляемые к качеству химикатов для краски;
виды брака при покрытии и меры по его предупреждению и устранению
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
покрытие лаком внутренней поверхности металлических форм для выдувания стеклянных изделий;
приготовление лака по рецепту;
очистка и промывка металлических форм для выдувания стеклянных изделий от старого слоя лака;
нанесение и растирание лака до получения ровной блестящей поверхности внутри формы;
нанесение на лак слоя древесной пыли;
сушка лакового покрытия;
определение качества покрытия формы лаком
покрытие лаком внутренней поверхности металлических форм для выдувания стеклянных изделий;
приготовление лака по рецепту;
очистка и промывка металлических форм для выдувания стеклянных изделий от старого слоя лака;
нанесение и растирание лака до получения ровной блестящей поверхности внутри формы;
нанесение на лак слоя древесной пыли;
сушка лакового покрытия;
определение качества покрытия формы лаком
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
назначение инструмента и приспособлений, применяемых при работе;
режимы сушки металлических форм для выдувания стеклянных изделий;
состав и свойства применяемых лаков;
методы определения качества лакового покрытия
устройство обслуживаемого оборудования;
назначение инструмента и приспособлений, применяемых при работе;
режимы сушки металлических форм для выдувания стеклянных изделий;
состав и свойства применяемых лаков;
методы определения качества лакового покрытия
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
наблюдение за состоянием бортов вытягиваемой ленты на машинах вертикального вытягивания стекла;
участие в выборке боя на ленте стекла;
пропуск камней через первую и вторую пару валиков;
подготовка к пуску и участие в пуске машин вертикального вытягивания стекла;
подготовка необходимого для работы инструмента;
уборка от боя площадки над машинным каналом
наблюдение за состоянием бортов вытягиваемой ленты на машинах вертикального вытягивания стекла;
участие в выборке боя на ленте стекла;
пропуск камней через первую и вторую пару валиков;
подготовка к пуску и участие в пуске машин вертикального вытягивания стекла;
подготовка необходимого для работы инструмента;
уборка от боя площадки над машинным каналом
Должен знать:
устройство машин вертикального вытягивания стекла и выработочного канала;
принцип механизированного изготовления листового и трубчатого стекла;
причины, вызывающие обрывы ленты стекла и способы предупреждения их
устройство машин вертикального вытягивания стекла и выработочного канала;
принцип механизированного изготовления листового и трубчатого стекла;
причины, вызывающие обрывы ленты стекла и способы предупреждения их
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление листового стекла и труб под руководством машиниста машин вытягивания стекла более высокой квалификации;
участие в подготовке к пуску, пуске и остановке обслуживаемых машин;
наблюдение за ходом вытягивания ленты стекла и стеклянных труб;
регулирование теплового режима в шахте машины вытягивания стекла и обеспечение равномерного распределения температуры по ширине ленты стекла;
предупреждение разрушения ленты стекла и ствола труб при вытягивании;
устранение "боения" ленты стекла;
наблюдение за соответствием диаметра и толщины стенок труб заданным размерам;
смена и чистка лодочек и других приспособлений
изготовление листового стекла и труб под руководством машиниста машин вытягивания стекла более высокой квалификации;
участие в подготовке к пуску, пуске и остановке обслуживаемых машин;
наблюдение за ходом вытягивания ленты стекла и стеклянных труб;
регулирование теплового режима в шахте машины вытягивания стекла и обеспечение равномерного распределения температуры по ширине ленты стекла;
предупреждение разрушения ленты стекла и ствола труб при вытягивании;
устранение "боения" ленты стекла;
наблюдение за соответствием диаметра и толщины стенок труб заданным размерам;
смена и чистка лодочек и других приспособлений
Должен знать:
устройство машин вытягивания стекла;
правила эксплуатации обслуживаемых машин;
основы технологии изготовления стеклянных изделий способом вертикального вытягивания на машинах вытягивания стекла;
технологию изготовления труб на машинах горизонтального вытягивания;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемой продукции
устройство машин вытягивания стекла;
правила эксплуатации обслуживаемых машин;
основы технологии изготовления стеклянных изделий способом вертикального вытягивания на машинах вытягивания стекла;
технологию изготовления труб на машинах горизонтального вытягивания;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемой продукции
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление листового стекла и труб;
пуск и остановка машин вытягивания листового стекла и труб;
регулирование скорости вытягивания стекла заданной толщины;
наблюдение за поступлением газа, воздуха в машинный канал и уровнем стекломассы в щели лодочки;
подрезка щели лодочки;
поддержание установленного теплового режима на выработочном канале;
пробивка леток в каменной кладке и выпуск стекломассы из кюльдесаков, хальмовка стекломассы в подогревательной камере;
руководство машинистами вытягивания стекла более низкой квалификации;
смена и чистка лодочек и иных приспособлений
изготовление листового стекла и труб;
пуск и остановка машин вытягивания листового стекла и труб;
регулирование скорости вытягивания стекла заданной толщины;
наблюдение за поступлением газа, воздуха в машинный канал и уровнем стекломассы в щели лодочки;
подрезка щели лодочки;
поддержание установленного теплового режима на выработочном канале;
пробивка леток в каменной кладке и выпуск стекломассы из кюльдесаков, хальмовка стекломассы в подогревательной камере;
руководство машинистами вытягивания стекла более низкой квалификации;
смена и чистка лодочек и иных приспособлений
Должен знать:
технологию машинного изготовления листового стекла и стеклянных труб;
устройство и правила эксплуатации машин вытягивания листового стекла и труб;
способы выравнивания толщины стекла по ширине ленты;
требования к качеству вырабатываемой продукции
При обслуживании процесса вытягивания стекла толщиной до 3 миллиметров, а также при ширине лодочки свыше 2,5 метров - 7 разряд.
технологию машинного изготовления листового стекла и стеклянных труб;
устройство и правила эксплуатации машин вытягивания листового стекла и труб;
способы выравнивания толщины стекла по ширине ленты;
требования к качеству вырабатываемой продукции
При обслуживании процесса вытягивания стекла толщиной до 3 миллиметров, а также при ширине лодочки свыше 2,5 метров - 7 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса прокатки стекла по заданному режиму под руководством машиниста прокатной машины более высокой квалификации;
участие в работе по пуску и заправке прокатных машин;
наблюдение за движением ленты стекла, передачей ее в печь отжига;
регулирование теплового и воздушного режима в печи отжига;
обслуживание транспортирующих устройств, механизма отрезки и отломки;
устранение неполадок в работе обслуживаемых механизмов
ведение процесса прокатки стекла по заданному режиму под руководством машиниста прокатной машины более высокой квалификации;
участие в работе по пуску и заправке прокатных машин;
наблюдение за движением ленты стекла, передачей ее в печь отжига;
регулирование теплового и воздушного режима в печи отжига;
обслуживание транспортирующих устройств, механизма отрезки и отломки;
устранение неполадок в работе обслуживаемых механизмов
Должен знать:
технологию изготовления стекла;
устройство прокатной машины;
схему воздушной, газовой, водяной коммуникаций на участке проката стекла;
режим отжига стекла
технологию изготовления стекла;
устройство прокатной машины;
схему воздушной, газовой, водяной коммуникаций на участке проката стекла;
режим отжига стекла
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса прокатки стекла по заданному режиму;
пуск и заправка прокатной машины и настройка ее на заданную толщину стекла;
регулирование толщины и скорости движения ленты стекла;
поддержание заданного теплового режима по зонам движения ленты стекла;
установка и наладка формующего устройства;
наблюдение за работой систем смазки и охлаждения;
устранение причин, вызывающих появление брака формируемой ленты стекла;
содержание обслуживаемого оборудования в исправном состоянии
ведение процесса прокатки стекла по заданному режиму;
пуск и заправка прокатной машины и настройка ее на заданную толщину стекла;
регулирование толщины и скорости движения ленты стекла;
поддержание заданного теплового режима по зонам движения ленты стекла;
установка и наладка формующего устройства;
наблюдение за работой систем смазки и охлаждения;
устранение причин, вызывающих появление брака формируемой ленты стекла;
содержание обслуживаемого оборудования в исправном состоянии
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации прокатных машин;
технологию изготовления прокатного стекла;
схему водяной, газовой и воздушной коммуникаций;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к качеству стекла
устройство и правила эксплуатации прокатных машин;
технологию изготовления прокатного стекла;
схему водяной, газовой и воздушной коммуникаций;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к качеству стекла
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса изготовления и отжига термостойкого и профильного стекла;
подготовка и пуск прокатной машины;
регулирование толщины ленты и скорости машины;
установка и наладка формующего устройства;
заправка ленты в формующее устройство, регулирование шва свариваемого стеклоприфилита;
смена формующего устройства на ходу;
содержание обслуживаемого оборудования в исправном состоянии;
руководство машинистами прокатной машины более низкой квалификации
ведение процесса изготовления и отжига термостойкого и профильного стекла;
подготовка и пуск прокатной машины;
регулирование толщины ленты и скорости машины;
установка и наладка формующего устройства;
заправка ленты в формующее устройство, регулирование шва свариваемого стеклоприфилита;
смена формующего устройства на ходу;
содержание обслуживаемого оборудования в исправном состоянии;
руководство машинистами прокатной машины более низкой квалификации
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации прокатной машины;
устройство, эксплуатацию и настройку формующего устройства;
технологию изготовления и отжига термостойкого стекла;
схему газовой, водяной и воздушной коммуникаций (свойства и правила эксплуатации природного газа);
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к качеству стекла
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее специальное, среднее профессиональное) обpазование.
устройство и правила эксплуатации прокатной машины;
устройство, эксплуатацию и настройку формующего устройства;
технологию изготовления и отжига термостойкого стекла;
схему газовой, водяной и воздушной коммуникаций (свойства и правила эксплуатации природного газа);
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к качеству стекла
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее специальное, среднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка заготовок стекла и профиллированной рамки к моллированию;
проверка заготовок стекла по качеству стекла и определение их пригодности для моллирования;
измерение внутреннего диаметра заготовки стекла;
покрытие стальных калибров слоем типографской краски;
вкладывание калибров в заготовки стекла;
загрузка в печь заготовок стекла, передвижение их по мере разогревания, подача в канал разогрева печи
подготовка заготовок стекла и профиллированной рамки к моллированию;
проверка заготовок стекла по качеству стекла и определение их пригодности для моллирования;
измерение внутреннего диаметра заготовки стекла;
покрытие стальных калибров слоем типографской краски;
вкладывание калибров в заготовки стекла;
загрузка в печь заготовок стекла, передвижение их по мере разогревания, подача в канал разогрева печи
Должен знать:
принцип моллирования стекла;
физические свойства стекла;
дефекты стекла, влияющие на процесс моллирования;
технические требования, предъявляемые к заготовкам стекла;
дефекты поверхности калибров;
процесс подготовки калибров;
виды брака заготовок стекла
принцип моллирования стекла;
физические свойства стекла;
дефекты стекла, влияющие на процесс моллирования;
технические требования, предъявляемые к заготовкам стекла;
дефекты поверхности калибров;
процесс подготовки калибров;
виды брака заготовок стекла
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса моллирования баллонов, деталей и изделий из стекла малых размеров, плиток и дисков всех марок, экранов;
подготовка печей и форм к моллированию;
установка термопар в печь;
загрузка стеклоизделий в печь моллирования;
наблюдение за работой печи моллирования, обдувочного устройства;
регулирование температурного режима моллирования и закалки;
вакуумное моллирование на полуавтоматических установках;
ведение процесса тонкого отжига заготовок из бескислородного стекла плоско-параллельной формы;
регистрация температурного режима процесса моллирования и тонкого отжига в рабочем журнале;
выгрузка заготовок стекла из печи моллирования;
очистка оснастки, печей моллирования и форм после моллирования и тонкого отжига;
сбор и обезвреживание токсичных отходов
ведение процесса моллирования баллонов, деталей и изделий из стекла малых размеров, плиток и дисков всех марок, экранов;
подготовка печей и форм к моллированию;
установка термопар в печь;
загрузка стеклоизделий в печь моллирования;
наблюдение за работой печи моллирования, обдувочного устройства;
регулирование температурного режима моллирования и закалки;
вакуумное моллирование на полуавтоматических установках;
ведение процесса тонкого отжига заготовок из бескислородного стекла плоско-параллельной формы;
регистрация температурного режима процесса моллирования и тонкого отжига в рабочем журнале;
выгрузка заготовок стекла из печи моллирования;
очистка оснастки, печей моллирования и форм после моллирования и тонкого отжига;
сбор и обезвреживание токсичных отходов
Должен знать:
устройство и принцип действия печей моллирования;
основные физико-химические и оптические свойства стекол различного состава;
порядок загрузки изделий в печь моллирования и выгрузки из нее;
технические требования, предъявляемые к моллированным изделиям;
виды брака и меры по его предупреждению;
методы сбора и обезвреживания токсичных отходов
устройство и принцип действия печей моллирования;
основные физико-химические и оптические свойства стекол различного состава;
порядок загрузки изделий в печь моллирования и выгрузки из нее;
технические требования, предъявляемые к моллированным изделиям;
виды брака и меры по его предупреждению;
методы сбора и обезвреживания токсичных отходов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса моллирования колб для фотоэлектронных умножителей, радиоламп, зеркальных отражателей, призм, автомобильного стекла площадью до 0,8 метра квадратного, цилиндров для цветных кинескопов и шприцев всех размеров;
обслуживание процесса тонкого отжига заготовок из бескислородного стекла со сферическими поверхностями;
подготовка обслуживаемых печей и подбор оснастки для моллирования;
загрузка стеклоизделий в печь моллирования;
расчет теоретических и практических весов плоских заготовок стекла;
разделка плитки на заготовки;
визуальный контроль заготовок из стекла, их сортировка по вскрытым дефектам и устранение отдельных дефектов
ведение процесса моллирования колб для фотоэлектронных умножителей, радиоламп, зеркальных отражателей, призм, автомобильного стекла площадью до 0,8 метра квадратного, цилиндров для цветных кинескопов и шприцев всех размеров;
обслуживание процесса тонкого отжига заготовок из бескислородного стекла со сферическими поверхностями;
подготовка обслуживаемых печей и подбор оснастки для моллирования;
загрузка стеклоизделий в печь моллирования;
расчет теоретических и практических весов плоских заготовок стекла;
разделка плитки на заготовки;
визуальный контроль заготовок из стекла, их сортировка по вскрытым дефектам и устранение отдельных дефектов
Должен знать:
технологию моллирования, тонкого отжига заготовок различных марок стекла;
методы расчета теоретических и практических весов плоских заготовок стекла;
способы разделки бескислородного стекла различных марок;
устройство и принцип действия грузоподъемных механизмов
технологию моллирования, тонкого отжига заготовок различных марок стекла;
методы расчета теоретических и практических весов плоских заготовок стекла;
способы разделки бескислородного стекла различных марок;
устройство и принцип действия грузоподъемных механизмов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса моллирования заготовок стекла панорамного, автомобильного площадью свыше 0,8 метра квадратного, конусных трубок и изделий больших размеров, сложных призм и заготовок оптических деталей весом более 3 килограмм;
тонкий отжиг заготовок из бескислородного стекла плоскопараллельной и сферической формы с жесткой границей светопропускания;,
подготовка обслуживаемого оборудования к работе, проверка исправности термопар, состояния троса и предохранительных упоров, плавности хода каретки и иные работы;
установление оптимального режима работы печи моллирования;
контроль за технологическим процессом моллирования и тонкого отжига;
сортировка стекла по внутренним дефектам;
расчет теоретических и практических весов заготовок стекла криволинейной конфигурации
ведение процесса моллирования заготовок стекла панорамного, автомобильного площадью свыше 0,8 метра квадратного, конусных трубок и изделий больших размеров, сложных призм и заготовок оптических деталей весом более 3 килограмм;
тонкий отжиг заготовок из бескислородного стекла плоскопараллельной и сферической формы с жесткой границей светопропускания;,
подготовка обслуживаемого оборудования к работе, проверка исправности термопар, состояния троса и предохранительных упоров, плавности хода каретки и иные работы;
установление оптимального режима работы печи моллирования;
контроль за технологическим процессом моллирования и тонкого отжига;
сортировка стекла по внутренним дефектам;
расчет теоретических и практических весов заготовок стекла криволинейной конфигурации
Должен знать:
методы процесса моллирования;
способы наладки электропечей и прессов;
методы расчета теоретических и практических весов заготовок стекла криволинейной конфигурации;
правила выбора оптимальных режимов моллирования и тонкого отжига;
причины образования внутренних дефектов в стекле и методы их устранения;
государственные стандарты на бескислородное стекло
методы процесса моллирования;
способы наладки электропечей и прессов;
методы расчета теоретических и практических весов заготовок стекла криволинейной конфигурации;
правила выбора оптимальных режимов моллирования и тонкого отжига;
причины образования внутренних дефектов в стекле и методы их устранения;
государственные стандарты на бескислородное стекло
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса моллирования и тонкого обжига заготовок из бескислородного стекла экспериментальных марок по специальным заказам и по вновь осваиваемым режимам;
расчет теоретических и практических весов заготовок из стекла экспериментальных марок;
руководство моллировщиками стекла более низкой квалификации
ведение процесса моллирования и тонкого обжига заготовок из бескислородного стекла экспериментальных марок по специальным заказам и по вновь осваиваемым режимам;
расчет теоретических и практических весов заготовок из стекла экспериментальных марок;
руководство моллировщиками стекла более низкой квалификации
Должен знать:
взаимодействие узлов и механизмов печей моллирования и отжига различных типов;
правила настройки и регулирования приборов автоматического регулирования;
правила выбора режимов процесса моллирования и тонкого обжига;
влияние проводимых технологических операций на процесс кристаллизации стекла;
механические свойства и химическую устойчивость бескислородного стекла
взаимодействие узлов и механизмов печей моллирования и отжига различных типов;
правила настройки и регулирования приборов автоматического регулирования;
правила выбора режимов процесса моллирования и тонкого обжига;
влияние проводимых технологических операций на процесс кристаллизации стекла;
механические свойства и химическую устойчивость бескислородного стекла
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
обеспечение бесперебойного снабжения крокусом полировальной линии конвейера;
наблюдение и регулирование давления насосов;
регулирование подачи воды и пара в бойлер или чан;
обеспечение необходимой плотности крокусной суспензии;
подкисливание суспензии до необходимой клееплотности серной кислотой и железным купоросом;
переход на работу с одного чана на другой;
промывка резервных чанов и крокусных магистралей и контроль качества промывки с помощью сита
обеспечение бесперебойного снабжения крокусом полировальной линии конвейера;
наблюдение и регулирование давления насосов;
регулирование подачи воды и пара в бойлер или чан;
обеспечение необходимой плотности крокусной суспензии;
подкисливание суспензии до необходимой клееплотности серной кислотой и железным купоросом;
переход на работу с одного чана на другой;
промывка резервных чанов и крокусных магистралей и контроль качества промывки с помощью сита
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству крокуса;
нормы расхода крокуса и серной кислоты;
дозировка железного купороса как ускорителя
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству крокуса;
нормы расхода крокуса и серной кислоты;
дозировка железного купороса как ускорителя
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
набор блока из остеклованных стержней для ромывки;
промывка остеклованных стержней и капилляров;
набивка остеклованных стержней в стеклянное кольцо и перемещение их из стеклянного кольца в стеклянный цилиндр для спекания
набор блока из остеклованных стержней для ромывки;
промывка остеклованных стержней и капилляров;
набивка остеклованных стержней в стеклянное кольцо и перемещение их из стеклянного кольца в стеклянный цилиндр для спекания
Должен знать:
способы определения качества остеклованных стержней и их количества, необходимого для набивки цилиндра;
правила набора остеклованных стержней в цилиндр;
способы промывки и сушки остеклованных стержней и капилляров
способы определения качества остеклованных стержней и их количества, необходимого для набивки цилиндра;
правила набора остеклованных стержней в цилиндр;
способы промывки и сушки остеклованных стержней и капилляров
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
набор из стекловаренной печи или из горшка на трубку или "железку" требуемого количества стекломассы определенной вязкости для выдувания изделий малых и средних размеров;
придание набору требуемой формы, подача его в форму для прессования;
устранение дефектов при наборе стекломассы на трубку
набор из стекловаренной печи или из горшка на трубку или "железку" требуемого количества стекломассы определенной вязкости для выдувания изделий малых и средних размеров;
придание набору требуемой формы, подача его в форму для прессования;
устранение дефектов при наборе стекломассы на трубку
Должен знать:
свойства стекломассы;
приемы набора и дозировки стекломассы в зависимости от размеров изделий;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий;
основные марки стекла;
виды брака и меры по его предупреждению
свойства стекломассы;
приемы набора и дозировки стекломассы в зависимости от размеров изделий;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий;
основные марки стекла;
виды брака и меры по его предупреждению
Примеры работ:
1) вкладыши генераторных ламп - набор стекломассы;
2) детали для выдувных изделий - набор стекломассы;
3) колбы генераторных ламп - набор стекломассы;
4) колпачки для карбюраторов и спиртовок - набор стекломассы;
5) пластины для подложек, круглые заготовки (линз и дисков) - набор стекломассы;
6) стаканчики для круглых ампул-уровней - набор стекломассы
1) вкладыши генераторных ламп - набор стекломассы;
2) детали для выдувных изделий - набор стекломассы;
3) колбы генераторных ламп - набор стекломассы;
4) колпачки для карбюраторов и спиртовок - набор стекломассы;
5) пластины для подложек, круглые заготовки (линз и дисков) - набор стекломассы;
6) стаканчики для круглых ампул-уровней - набор стекломассы
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
набор из стекловаренной печи или из горшка на трубку или "железку"требуемого количества стекломассы определенной вязкости для выдувания изделий крупных размеров;
подача набора оператору выдувного полуавтомата, а также подача набора стекломассы в форму для прессования;
стягивание стекломассы с железного прутка;
определение готовности стекломассы для прессования
набор из стекловаренной печи или из горшка на трубку или "железку"требуемого количества стекломассы определенной вязкости для выдувания изделий крупных размеров;
подача набора оператору выдувного полуавтомата, а также подача набора стекломассы в форму для прессования;
стягивание стекломассы с железного прутка;
определение готовности стекломассы для прессования
Должен знать:
свойства стекломассы;
приемы набора и дозировки стекломассы для изготовления различных изделий;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий;
виды брака, возникающие при наборе стекломассы и меры по его предупреждению
свойства стекломассы;
приемы набора и дозировки стекломассы для изготовления различных изделий;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий;
виды брака, возникающие при наборе стекломассы и меры по его предупреждению
Примеры работ:
1) баллоны, бутыли с калиброванным горлом, флаконы с винтовым горлом и под притертую пробку, кухтыли, фигурные бутылки и бутылки под шампанское, банки и склянки под штанглазную посуду - набор стекломассы для выработки на полуавтомате;
2) конусы для электронно-лучевых трубок - набор стекломассы;
3) призмы, различные линзы "Френеля", конденсаторы, отражатели - набор стекломассы для прессования;
4) пробки в многоместных формах, фигурные пробки и аналогичные изделия - набор стекломассы;
5) солонки, блюдца для варенья, пепельницы, пробки в одноместных формах, подвески, стаканчики для приема лекарств, косметическая тара и аналогичные изделия - набор стекломассы для прессования;
6) трубки стеклянные (дроты) - набор стекломассы для вытягивания;
7) экраны и конусы к ним для электронно-лучевых трубок до 47 сантиметров по диагонали - набор стекломассы для прессования
1) баллоны, бутыли с калиброванным горлом, флаконы с винтовым горлом и под притертую пробку, кухтыли, фигурные бутылки и бутылки под шампанское, банки и склянки под штанглазную посуду - набор стекломассы для выработки на полуавтомате;
2) конусы для электронно-лучевых трубок - набор стекломассы;
3) призмы, различные линзы "Френеля", конденсаторы, отражатели - набор стекломассы для прессования;
4) пробки в многоместных формах, фигурные пробки и аналогичные изделия - набор стекломассы;
5) солонки, блюдца для варенья, пепельницы, пробки в одноместных формах, подвески, стаканчики для приема лекарств, косметическая тара и аналогичные изделия - набор стекломассы для прессования;
6) трубки стеклянные (дроты) - набор стекломассы для вытягивания;
7) экраны и конусы к ним для электронно-лучевых трубок до 47 сантиметров по диагонали - набор стекломассы для прессования
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
набор стекломассы для выдувания изделий сортовой посуды крупных размеров;
набор стекломассы из стекловаренного горшка на вакуум-наборную машину и подача ее в форму для прессования;
установка и настройка вакуум-наборной машины;
регулирование температурного режима изготовления изделий, степени вакуума, количества подаваемой воды и воздуха;
установление необходимого числа оборотов мешалки в период размешивания стекла;
набор стекломассы для прессования деталей электронно-лучевых трубок
набор стекломассы для выдувания изделий сортовой посуды крупных размеров;
набор стекломассы из стекловаренного горшка на вакуум-наборную машину и подача ее в форму для прессования;
установка и настройка вакуум-наборной машины;
регулирование температурного режима изготовления изделий, степени вакуума, количества подаваемой воды и воздуха;
установление необходимого числа оборотов мешалки в период размешивания стекла;
набор стекломассы для прессования деталей электронно-лучевых трубок
Должен знать:
устройство вакуум-наборной машины по центру влета печи;
основы электроварения;
состав и свойства стекла;
технические условия на изготавливаемое стекло;
способы определения качества стекломассы;
правила набора стекломассы в зависимости от формы и размера стеклоизделия;
методы определения дефектов в набираемой стекломассе
устройство вакуум-наборной машины по центру влета печи;
основы электроварения;
состав и свойства стекла;
технические условия на изготавливаемое стекло;
способы определения качества стекломассы;
правила набора стекломассы в зависимости от формы и размера стеклоизделия;
методы определения дефектов в набираемой стекломассе
Примеры работ:
1) диски и линзы из цветного стекла - набор стекломассы для прессования;
2) конусы для специальных электронно-лучевых трубок - набор стекломассы;
3) стекла светотехнические - набор стекломассы;
4) сортовая посуда - изделия на ножке, салатники, подносы и иные изделия крупных размеров;
5) экраны и конусы электронно-лучевых трубок свыше 47 сантиметров по диагонали - набор стекломассы
1) диски и линзы из цветного стекла - набор стекломассы для прессования;
2) конусы для специальных электронно-лучевых трубок - набор стекломассы;
3) стекла светотехнические - набор стекломассы;
4) сортовая посуда - изделия на ножке, салатники, подносы и иные изделия крупных размеров;
5) экраны и конусы электронно-лучевых трубок свыше 47 сантиметров по диагонали - набор стекломассы
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
набор стекломассы для изготовления опытных и экспериментальных изделий, предназначенных для электронно-лучевых трубок с цветным изображением
набор стекломассы для изготовления опытных и экспериментальных изделий, предназначенных для электронно-лучевых трубок с цветным изображением
Должен знать:
технические свойства, способы и правила набора и обработки стекломассы;
причины брака и способы их устранения;
метод укладки "капли" на пресс-форму с учетом создания необходимого распределения по плоскости пресс-формы в заданных пределах
технические свойства, способы и правила набора и обработки стекломассы;
причины брака и способы их устранения;
метод укладки "капли" на пресс-форму с учетом создания необходимого распределения по плоскости пресс-формы в заданных пределах
Примеры работ:
экраны и конусы для оболочек кинескопов цветного телевидения всех типоразмеров - набор стекломассы.
экраны и конусы для оболочек кинескопов цветного телевидения всех типоразмеров - набор стекломассы.
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
наладка, ремонт и профилактический осмотр: отрезных механизмов, полуавтоматов для отрезки и оплавки стекла, автоматов для подрезки, отборки, отломки листов стекла, центровочных полуавтоматов с установкой патронов, автоматов и фацетных станков, сферо-фрезерных, распиловочных, делительных станков, центровочных автоматов и полуавтоматов, а также станков и полуавтоматов сварки и приварки стеклоизделий;
проверка исправности узлов и механизмов, подналадка механизмов в процессе работы, смена оснастки и приспособлений обслуживаемого оборудования;
профилактический осмотр оборудования, определение износа, смена изношенных деталей и узлов механизмов
наладка, ремонт и профилактический осмотр: отрезных механизмов, полуавтоматов для отрезки и оплавки стекла, автоматов для подрезки, отборки, отломки листов стекла, центровочных полуавтоматов с установкой патронов, автоматов и фацетных станков, сферо-фрезерных, распиловочных, делительных станков, центровочных автоматов и полуавтоматов, а также станков и полуавтоматов сварки и приварки стеклоизделий;
проверка исправности узлов и механизмов, подналадка механизмов в процессе работы, смена оснастки и приспособлений обслуживаемого оборудования;
профилактический осмотр оборудования, определение износа, смена изношенных деталей и узлов механизмов
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования и порядок проведения его ремонта;
правила наладки обслуживаемого оборудования и приспособлений;
причины неполадок в работе оборудования, способы их предупреждения и устранения
устройство обслуживаемого оборудования и порядок проведения его ремонта;
правила наладки обслуживаемого оборудования и приспособлений;
причины неполадок в работе оборудования, способы их предупреждения и устранения
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
наладка, ремонт и профилактический осмотр стеклоформующих машин, узлов шлифовально-полировальных конвейеров, ротационных аппаратов, горизонтального полуавтомата по изготовлению флаконов, вакуумных установок с электропусковой аппаратурой и контрольно-измерительными приборами и ультразвуковых установок;
наладка автоматических прессов "Витроликоно", машин центробежного формования стеклоизделий и машин вварки анодного вывода;
наладка электромуфелей для полирования;
выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемого оборудования
наладка, ремонт и профилактический осмотр стеклоформующих машин, узлов шлифовально-полировальных конвейеров, ротационных аппаратов, горизонтального полуавтомата по изготовлению флаконов, вакуумных установок с электропусковой аппаратурой и контрольно-измерительными приборами и ультразвуковых установок;
наладка автоматических прессов "Витроликоно", машин центробежного формования стеклоизделий и машин вварки анодного вывода;
наладка электромуфелей для полирования;
выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
конструкцию электропусковой аппаратуры, контрольно-измерительных приборов;
порядок проведения ремонта налаживаемого оборудования, механизмов и узлов;
правила регулирования автомата со сложной кинематической схемой
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
конструкцию электропусковой аппаратуры, контрольно-измерительных приборов;
порядок проведения ремонта налаживаемого оборудования, механизмов и узлов;
правила регулирования автомата со сложной кинематической схемой
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
наладка, ремонт и профилактический осмотр вакуумно-выдувных стеклоформующих машин-автоматов и механизма фидерных питателей;
наладка и регулирование автоматов для снятия и шлифовки фацета типа "Вибейк";
выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемого оборудования
наладка, ремонт и профилактический осмотр вакуумно-выдувных стеклоформующих машин-автоматов и механизма фидерных питателей;
наладка и регулирование автоматов для снятия и шлифовки фацета типа "Вибейк";
выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и конструкцию налаживаемых машин, механизмов и автоматов;
правила регулирования и монтажа обслуживаемого оборудования, взаимодействия его механизмов и узлов
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее специальное, среднее профессиональное) обpазование.
устройство и конструкцию налаживаемых машин, механизмов и автоматов;
правила регулирования и монтажа обслуживаемого оборудования, взаимодействия его механизмов и узлов
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее специальное, среднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
7-й разряд.
Характеристика работ:
наладка, ремонт и профилактический осмотр многосекционных автоматов с электронным управлением, вакуумно-выдувных стеклоформующих автоматов типа "Olivotto" и "Lindner";
обеспечение синхронизации взаимодействия агрегатов и узлов механического питателя и стеклоформующего автомата в диалоговом режиме с управляющим компьютером;
наладка, ремонт и профилактический осмотр пресс-выдувных стеклоформующих автоматов и механизмов фидерных питателей с компьютерным управлением;
выбор и регулирование режима работы налаживаемых автоматов;
корректировка скорости вращения карусели, подачи воздуха на выдувание и охлаждение, вакуума и иных параметров стеклоформующих автоматов;
переналадка автоматов для изготовления различных видов изделий
наладка, ремонт и профилактический осмотр многосекционных автоматов с электронным управлением, вакуумно-выдувных стеклоформующих автоматов типа "Olivotto" и "Lindner";
обеспечение синхронизации взаимодействия агрегатов и узлов механического питателя и стеклоформующего автомата в диалоговом режиме с управляющим компьютером;
наладка, ремонт и профилактический осмотр пресс-выдувных стеклоформующих автоматов и механизмов фидерных питателей с компьютерным управлением;
выбор и регулирование режима работы налаживаемых автоматов;
корректировка скорости вращения карусели, подачи воздуха на выдувание и охлаждение, вакуума и иных параметров стеклоформующих автоматов;
переналадка автоматов для изготовления различных видов изделий
Должен знать:
диалог с компьютером в объеме, необходимом для обслуживания стеклоформующего автомата;
правила формирования циклограммы работы узлов секций в зависимости от ассортимента и скорости изготовления стеклоизделий;
устройство и конструкцию налаживаемых автоматов, механизмов и агрегатов линии;
взаимодействие агрегатов, узлов и механизмов линии;
правила монтажа, сборки и регулирования узлов агрегатов линии;
виды брака;
правила его предупреждения и устранения
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее специальное, среднее профессиональное) обpазование.
диалог с компьютером в объеме, необходимом для обслуживания стеклоформующего автомата;
правила формирования циклограммы работы узлов секций в зависимости от ассортимента и скорости изготовления стеклоизделий;
устройство и конструкцию налаживаемых автоматов, механизмов и агрегатов линии;
взаимодействие агрегатов, узлов и механизмов линии;
правила монтажа, сборки и регулирования узлов агрегатов линии;
виды брака;
правила его предупреждения и устранения
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее специальное, среднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение на форматки целлулоида склеивающего раствора;
установка форматок на сушильный конвейер;
подача горячего воздуха в сушильную секцию конвейера
нанесение на форматки целлулоида склеивающего раствора;
установка форматок на сушильный конвейер;
подача горячего воздуха в сушильную секцию конвейера
Должен знать:
дозировку склеивающего раствора;
требования, предъявляемые к качеству приготавливаемого раствора
дозировку склеивающего раствора;
требования, предъявляемые к качеству приготавливаемого раствора
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
наполнение заготовок простых термометров: складских, ванных, комнатных термометрической жидкостью или ртутью с применением механических вакуумных насосов или вручную;
сушка всех типов заготовок в сушильных шкафах;
протирка кассет спиртом, загрузка в кассеты заготовок и выгрузка их после наполнения;
подбор заготовок по партиям, по диаметру капилляров и микроскопическому номеру;
отбор ненаполненных заготовок, укладка и транспортировка их к полуавтоматам;
слив из заготовок лишней термометрической жидкости или ртути с помощью стеклодувной горелки, электроспирали, а также отсасывающим усиком с запайкой капилляра
наполнение заготовок простых термометров: складских, ванных, комнатных термометрической жидкостью или ртутью с применением механических вакуумных насосов или вручную;
сушка всех типов заготовок в сушильных шкафах;
протирка кассет спиртом, загрузка в кассеты заготовок и выгрузка их после наполнения;
подбор заготовок по партиям, по диаметру капилляров и микроскопическому номеру;
отбор ненаполненных заготовок, укладка и транспортировка их к полуавтоматам;
слив из заготовок лишней термометрической жидкости или ртути с помощью стеклодувной горелки, электроспирали, а также отсасывающим усиком с запайкой капилляра
Должен знать:
принцип работы механических насосов;
температурный режим в сушильных шкафах;
технологию откачки воздуха и наполнения простых заготовок термометров жидкостью или ртутью;
правила фильтрации наполнителей;
правила загрузки и выгрузки заготовок
принцип работы механических насосов;
температурный режим в сушильных шкафах;
технологию откачки воздуха и наполнения простых заготовок термометров жидкостью или ртутью;
правила фильтрации наполнителей;
правила загрузки и выгрузки заготовок
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
наполнение азотом, аргоном или другим инертным газом надртутного пространства в капилляре термозаготовки на установке высокого давления;
откачивание воздуха из надртутного пространства с помощью масляного и парортутного насоса;
пайка заготовки к цилиндру установки высокого давления с последующей отпайкой;
измерение давления газа в капилляре манометром;
наполнение ртутью и жидкостными наполнителями на механической вакуумной установке и вручную термозаготовок простых и средней сложности термометров;
слив из заготовок лишней ртути и термометрической жидкости на полуавтомате точной дозировки и вручную с выжигом капилляра;
отрезка и запайка капилляра на газовой стеклодувной горелке и на специальном аппарате, отметка нулевой точки;
определение количества ртути, угла замыкания и размыкания контактов в ртутном переключателе при помощи специального приспособления
наполнение азотом, аргоном или другим инертным газом надртутного пространства в капилляре термозаготовки на установке высокого давления;
откачивание воздуха из надртутного пространства с помощью масляного и парортутного насоса;
пайка заготовки к цилиндру установки высокого давления с последующей отпайкой;
измерение давления газа в капилляре манометром;
наполнение ртутью и жидкостными наполнителями на механической вакуумной установке и вручную термозаготовок простых и средней сложности термометров;
слив из заготовок лишней ртути и термометрической жидкости на полуавтомате точной дозировки и вручную с выжигом капилляра;
отрезка и запайка капилляра на газовой стеклодувной горелке и на специальном аппарате, отметка нулевой точки;
определение количества ртути, угла замыкания и размыкания контактов в ртутном переключателе при помощи специального приспособления
Должен знать:
устройство и принцип работы полуавтомата точной дозировки слива ртути и установки высокого давления, масляного и парортутного насосов;
технологию наполнения приборов газами;
физико-химические свойства ртути;
режим выдержки заготовок в снеговой ванне или термостате;
режим очистки воздуха и наполнения приборов;
технологию изготовления термометров;
приемы установки угла замыкания и размыкания ртутного переключателя согласно техническим условиям;
основные сведения по физике и электротехнике
устройство и принцип работы полуавтомата точной дозировки слива ртути и установки высокого давления, масляного и парортутного насосов;
технологию наполнения приборов газами;
физико-химические свойства ртути;
режим выдержки заготовок в снеговой ванне или термостате;
режим очистки воздуха и наполнения приборов;
технологию изготовления термометров;
приемы установки угла замыкания и размыкания ртутного переключателя согласно техническим условиям;
основные сведения по физике и электротехнике
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
наполнение водородом и инертными газами заготовок ртутных переключателей и контактных термометров на водородной установке с применением глубокого охлаждения;
наполнение ртутью заготовок сложных термометров с коротким циклом наполнения на высоковакуумной установке с предварительным подогревом в электропечах;
наладка и обслуживание высоковакуумной установки;
контроль за измерительными приборами
наполнение водородом и инертными газами заготовок ртутных переключателей и контактных термометров на водородной установке с применением глубокого охлаждения;
наполнение ртутью заготовок сложных термометров с коротким циклом наполнения на высоковакуумной установке с предварительным подогревом в электропечах;
наладка и обслуживание высоковакуумной установки;
контроль за измерительными приборами
Должен знать:
устройство и принципы работы водородной установки;
технологию изготовления переключателей, свойства газов;
режим откачивания воздуха;
физические и химические свойства ртути;
методы ее очистки;
схему устройства высоковакуумной установки, электропечей;
режим выдержки заготовок в электропечах;
принцип действия максимальных устройств всех видов термометров;
основы электротехники;
принцип действия жидкостных и деформационных измерительных приборов
устройство и принципы работы водородной установки;
технологию изготовления переключателей, свойства газов;
режим откачивания воздуха;
физические и химические свойства ртути;
методы ее очистки;
схему устройства высоковакуумной установки, электропечей;
режим выдержки заготовок в электропечах;
принцип действия максимальных устройств всех видов термометров;
основы электротехники;
принцип действия жидкостных и деформационных измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
наполнение ртутью заготовок особо сложных термометров с запасным резервуаром и длительным циклом наполнения на автоматической установке с дистанционным управлением;
определение глубины высокого вакуума с помощью специального прибора;
наладка вакуумных установок;
контроль за работой осциллографов и тестеров
наполнение ртутью заготовок особо сложных термометров с запасным резервуаром и длительным циклом наполнения на автоматической установке с дистанционным управлением;
определение глубины высокого вакуума с помощью специального прибора;
наладка вакуумных установок;
контроль за работой осциллографов и тестеров
Должен знать:
схему установки с дистанционным управлением;
принцип работы диффузионных насосов;
способы получения высокого вакуума;
устройство электронных и ионизационных приборов и принцип их действия;
основы электроники
схему установки с дистанционным управлением;
принцип работы диффузионных насосов;
способы получения высокого вакуума;
устройство электронных и ионизационных приборов и принцип их действия;
основы электроники
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
настил клингеров и дюрансов ротационных аппаратов;
заделка швов гипсовым раствором;
загипсовка пластин листов стекла с заточкой торца для шлифовки и полировки на конвейерных установках и ротационных аппаратах;
обеспечение устойчивости стекла при обработке;
подбор блочных пластин по толщине;
укладка пластин в кассеты;
приготовление гипсового раствора;
заливка пластин гипсовым раствором;
разгипсовка кассет;
очистка и переноска изделий на мойку
настил клингеров и дюрансов ротационных аппаратов;
заделка швов гипсовым раствором;
загипсовка пластин листов стекла с заточкой торца для шлифовки и полировки на конвейерных установках и ротационных аппаратах;
обеспечение устойчивости стекла при обработке;
подбор блочных пластин по толщине;
укладка пластин в кассеты;
приготовление гипсового раствора;
заливка пластин гипсовым раствором;
разгипсовка кассет;
очистка и переноска изделий на мойку
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации гипсовой установки;
свойства гипса;
способы загипсовки листов стекла;
правила заливки кассет гипсом и укладки изделий на ротационный стол;
свойства гипсовых растворов;
требования, предъявляемые к качеству швов
устройство и правила эксплуатации гипсовой установки;
свойства гипса;
способы загипсовки листов стекла;
правила заливки кассет гипсом и укладки изделий на ротационный стол;
свойства гипсовых растворов;
требования, предъявляемые к качеству швов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
настил листов стекла на столы ротационных аппаратов, на столы конвейера с предварительной настилкой байки;
подбор блочных пластин по толщине;
заделка швов гипсовым раствором;
перекладка листов стекла на обратную сторону;
очистка столов и байки;
переноска стекла на мойку
настил листов стекла на столы ротационных аппаратов, на столы конвейера с предварительной настилкой байки;
подбор блочных пластин по толщине;
заделка швов гипсовым раствором;
перекладка листов стекла на обратную сторону;
очистка столов и байки;
переноска стекла на мойку
Должен знать:
допуски на толщину и кривизну листов стекла;
свойства гипса;
приемы укладки листов стекла разных размеров;
требования, предъявляемые к качеству поверхности настланного стекла
допуски на толщину и кривизну листов стекла;
свойства гипса;
приемы укладки листов стекла разных размеров;
требования, предъявляемые к качеству поверхности настланного стекла
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
обжиг керамических и стеклянных деталей в печах;
размалывание материалов в бегунах, просеивание через сита, увлажнение и составление керамической шихты
обжиг керамических и стеклянных деталей в печах;
размалывание материалов в бегунах, просеивание через сита, увлажнение и составление керамической шихты
Должен знать:
правила загрузки и выгрузки изделий;
режим обжига керамических и стеклянных деталей;
состав и дозировку массы для шихты электроизоляционной керамики
правила загрузки и выгрузки изделий;
режим обжига керамических и стеклянных деталей;
состав и дозировку массы для шихты электроизоляционной керамики
Примеры работ:
1) изоляторы, бусы, втулки и другие керамические детали - обжиг;
2) масса электроизоляционная для изготовления электростерилизаторов, бус, втулок - приготовление.
1) изоляторы, бусы, втулки и другие керамические детали - обжиг;
2) масса электроизоляционная для изготовления электростерилизаторов, бус, втулок - приготовление.
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
обжиг в обжигательных печах различных конструкций красок, золота на поверхности изделий сортовой посуды;
загрузка в обжигательные печи железного купороса, углекислого железа, котрельной пыли и иных материалов для приготовления крокуса;
ведение процесса обжига крокуса;
регулирование температурного режима обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов;
наблюдение за загрузкой и выгрузкой изделий
обжиг в обжигательных печах различных конструкций красок, золота на поверхности изделий сортовой посуды;
загрузка в обжигательные печи железного купороса, углекислого железа, котрельной пыли и иных материалов для приготовления крокуса;
ведение процесса обжига крокуса;
регулирование температурного режима обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов;
наблюдение за загрузкой и выгрузкой изделий
Должен знать:
устройство обжигательных печей, режим обжига для изделий сортовой посуды и крокуса;
назначение контрольно-измерительных приборов и правила регулирования процесса обжига по их показаниям;
технические требования, предъявляемые к процессу обжига;
причины и виды брака, меры по его предупреждению
устройство обжигательных печей, режим обжига для изделий сортовой посуды и крокуса;
назначение контрольно-измерительных приборов и правила регулирования процесса обжига по их показаниям;
технические требования, предъявляемые к процессу обжига;
причины и виды брака, меры по его предупреждению
Примеры работ:
1) плитки стеклянные эмалированные (облицовочные) - обжиг;
2) сурик свинцовый - обжиг до свинцового глета;
3) цилиндры шприцевые, жиромеры с нанесенной краской градуировочной шкалой - обжиг краски;
4) электростерилизаторы керамические - обжиг
1) плитки стеклянные эмалированные (облицовочные) - обжиг;
2) сурик свинцовый - обжиг до свинцового глета;
3) цилиндры шприцевые, жиромеры с нанесенной краской градуировочной шкалой - обжиг краски;
4) электростерилизаторы керамические - обжиг
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обжига изделий из кварцевой керамики и выжигания пропиточного слоя в электропечах периодического действия под руководством обжигальщика в производстве стекла более высокой квалификации;
установка изделий на под электропечи, герметизация печи песком;
проверка состояния электропечи и контрольно-измерительной аппаратуры;
наблюдение за температурным режимом обжига;
извлечение изделий из электропечи
ведение процесса обжига изделий из кварцевой керамики и выжигания пропиточного слоя в электропечах периодического действия под руководством обжигальщика в производстве стекла более высокой квалификации;
установка изделий на под электропечи, герметизация печи песком;
проверка состояния электропечи и контрольно-измерительной аппаратуры;
наблюдение за температурным режимом обжига;
извлечение изделий из электропечи
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и инструмента;
режимы обжига и выжигания пропиточного слоя изделий;
правила установки изделий в электропечь и извлечения их из печи;
причины возникновения брака изделий при обжиге и меры по его предупреждению
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и инструмента;
режимы обжига и выжигания пропиточного слоя изделий;
правила установки изделий в электропечь и извлечения их из печи;
причины возникновения брака изделий при обжиге и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обжига изделий из кварцевой керамики и выжигания пропиточного слоя в электропечах периодического действия;
корректирование максимальной температуры обжига изделий по результатам анализов и усадки;
обеспечение заданной равномерности распределения и скорости подъема температуры в электропечи;
контроль за состоянием изделий в электропечи и показаниями контрольно-измерительных приборов;
замер и расчет усадки изделий;
сдача продукции контролеру;
ведение технологического журнала и заполнение техпаспортов
ведение процесса обжига изделий из кварцевой керамики и выжигания пропиточного слоя в электропечах периодического действия;
корректирование максимальной температуры обжига изделий по результатам анализов и усадки;
обеспечение заданной равномерности распределения и скорости подъема температуры в электропечи;
контроль за состоянием изделий в электропечи и показаниями контрольно-измерительных приборов;
замер и расчет усадки изделий;
сдача продукции контролеру;
ведение технологического журнала и заполнение техпаспортов
Должен знать:
конструкцию обслуживаемого оборудования;
ассортимент обжигаемых изделий;
методику расчета режимов обжига изделий;
устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов
конструкцию обслуживаемого оборудования;
ассортимент обжигаемых изделий;
методику расчета режимов обжига изделий;
устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
обмазка заслонов;
подготовка глиняного раствора для обмазки заслонов горшковой печи после отлива горшков
обмазка заслонов;
подготовка глиняного раствора для обмазки заслонов горшковой печи после отлива горшков
Должен знать:
устройство горшковой печи;
виды и свойства применяемой глины
устройство горшковой печи;
виды и свойства применяемой глины
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
обработка стеклопакетов, стеклоблоков, триплекса;
заготовка салфеток, клеящего состава, мастики, резины, и иных материалов;
наклейка на стеклоблоки бязевых салфеток;
покрытие мастикой поверхности и края стеклоизделий и наклейка их на щиток;
наклейка листов сусального золота, серебра и других металлов на канторели для выработки смальты;
нанесение на поверхность стеклоблоков экранирующего слоя;
намазка края пакетов триплекса смазочным составом и оклейка резиной краев пленки;
заполнение паза стекла триплекс влагостойкой мастикой;
покрытие поверхности стеклоблоков восковой мастикой;
укладка стеклопакетов с перекладкой бумагой;
снятие байки со столов;
очистка поверхности столов конвейера;
регулирование установки для очистки столов
обработка стеклопакетов, стеклоблоков, триплекса;
заготовка салфеток, клеящего состава, мастики, резины, и иных материалов;
наклейка на стеклоблоки бязевых салфеток;
покрытие мастикой поверхности и края стеклоизделий и наклейка их на щиток;
наклейка листов сусального золота, серебра и других металлов на канторели для выработки смальты;
нанесение на поверхность стеклоблоков экранирующего слоя;
намазка края пакетов триплекса смазочным составом и оклейка резиной краев пленки;
заполнение паза стекла триплекс влагостойкой мастикой;
покрытие поверхности стеклоблоков восковой мастикой;
укладка стеклопакетов с перекладкой бумагой;
снятие байки со столов;
очистка поверхности столов конвейера;
регулирование установки для очистки столов
Должен знать:
приемы и способы наклейки бязевых салфеток, сусального металла на стеклоизделия, намазки края стеклопакетов, нанесения мастики;
правила приготовления экранирующей жидкости, мастики и восковой массы;
требования к отделке стеклопакетов и стеклоблоков;
свойства лака;
правила эксплуатации установки для очистки столов;
требования, предъявляемые к качеству резины и бутафольного клея;
способы предупреждения зазоров между кромкой стекла и резиной;
виды брака и меры по его предупреждению
приемы и способы наклейки бязевых салфеток, сусального металла на стеклоизделия, намазки края стеклопакетов, нанесения мастики;
правила приготовления экранирующей жидкости, мастики и восковой массы;
требования к отделке стеклопакетов и стеклоблоков;
свойства лака;
правила эксплуатации установки для очистки столов;
требования, предъявляемые к качеству резины и бутафольного клея;
способы предупреждения зазоров между кромкой стекла и резиной;
виды брака и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
обработка стеклопакетов и стеклоблоков;
заготовка пленки и склеивающего состава;
приготовление раствора, мастики, эмали;
наклейка защитных стекол и защитной пленки на стеклоблоки и стеклопакеты;
зарядка питателей песком и экранирующей жидкостью;
настройка форсунок, включение поворота стола, закладка позиции блоками, включение форсунок;
снятие стеклоблоков со стола;
подача стеклоблоков к транспортеру сушки;
окраска склеенных стеклоблоков (обойм) нефтебитумной мастикой, эмалью, лаком;
обработка пленки, выступающей за края триплекса, кардной дисковой щеткой;
обработка обожженных пазов стекла триплекса;
очистка деталей и изделий от остатков пленки Выжигание целлулоида по всему периметру детали;
установка электроножа;
пазовка стекла;
проверка качества выжига паза;
установка триплекса в пирамиду.
обработка стеклопакетов и стеклоблоков;
заготовка пленки и склеивающего состава;
приготовление раствора, мастики, эмали;
наклейка защитных стекол и защитной пленки на стеклоблоки и стеклопакеты;
зарядка питателей песком и экранирующей жидкостью;
настройка форсунок, включение поворота стола, закладка позиции блоками, включение форсунок;
снятие стеклоблоков со стола;
подача стеклоблоков к транспортеру сушки;
окраска склеенных стеклоблоков (обойм) нефтебитумной мастикой, эмалью, лаком;
обработка пленки, выступающей за края триплекса, кардной дисковой щеткой;
обработка обожженных пазов стекла триплекса;
очистка деталей и изделий от остатков пленки Выжигание целлулоида по всему периметру детали;
установка электроножа;
пазовка стекла;
проверка качества выжига паза;
установка триплекса в пирамиду.
Должен знать:
приемы и способы наклейки защитной пленки на стеклоблоки и стеклопакеты;
способы приготовления склеивающего состава и раствора экранизирующей жидкости;
устройство и принцип работы обмазочного стола и вспомогательного оборудования;
приемы и правила окраски стеклоблоков (обойм) нефтебитумной мастикой, эмалью, лаком;
способ варки мастики, свойства мастики и эмали;
устройство и правила пользования кардной дисковой щеткой и электроножом;
способы обработки и очистки пазов триплекса;
требования, предъявляемые к качеству обработки изделий
приемы и способы наклейки защитной пленки на стеклоблоки и стеклопакеты;
способы приготовления склеивающего состава и раствора экранизирующей жидкости;
устройство и принцип работы обмазочного стола и вспомогательного оборудования;
приемы и правила окраски стеклоблоков (обойм) нефтебитумной мастикой, эмалью, лаком;
способ варки мастики, свойства мастики и эмали;
устройство и правила пользования кардной дисковой щеткой и электроножом;
способы обработки и очистки пазов триплекса;
требования, предъявляемые к качеству обработки изделий
Примеры работ:
Примечание: