Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Трубное производство
Открыть отдельно
Раздел: Трубное производство
1-й разряд.
Характеристика работ:
участие в технологическом процессе разбортовки винипластовых и полиэтиленовых труб;
перекатывание труб по стеллажам к нагревательной электропечи и подкатывание труб по рольгангу к установке для разбортовки;
зажим труб в разбортовочной установке;
удаление разбортованной трубы из установки;
зачистка концов труб перед разбортовкой;
зачистка разбортованных концов футерованных труб
подготовка (зачистка фасок) к ремонту разошедшейся разбортовки;
заготовка пластинок для ремонта разошедшейся разбортовки;
транспортировка разбортованных труб на промежуточные стеллажи;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
участие в технологическом процессе разбортовки винипластовых и полиэтиленовых труб;
перекатывание труб по стеллажам к нагревательной электропечи и подкатывание труб по рольгангу к установке для разбортовки;
зажим труб в разбортовочной установке;
удаление разбортованной трубы из установки;
зачистка концов труб перед разбортовкой;
зачистка разбортованных концов футерованных труб
подготовка (зачистка фасок) к ремонту разошедшейся разбортовки;
заготовка пластинок для ремонта разошедшейся разбортовки;
транспортировка разбортованных труб на промежуточные стеллажи;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
основы технологического процесса разбортовки винипластовых и полиэтиленовых покрытий;
принцип работы обслуживаемого оборудования и ее пусковой аппаратуры;
температуру нагрева винипласта до полного размягчения;
основы слесарного дела
основы технологического процесса разбортовки винипластовых и полиэтиленовых покрытий;
принцип работы обслуживаемого оборудования и ее пусковой аппаратуры;
температуру нагрева винипласта до полного размягчения;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса разбортовки винипластовых и полиэтиленовых концов труб на торец стальных труб и муфт;
нагрев винипластовых концов до полного размягчения;
смена инструмента на установке при переходе с одного размера на другой;
прутковая сварка винипластом разошедшейся разбортовки труб;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, выполнение его текущего ремонта
ведение технологического процесса разбортовки винипластовых и полиэтиленовых концов труб на торец стальных труб и муфт;
нагрев винипластовых концов до полного размягчения;
смена инструмента на установке при переходе с одного размера на другой;
прутковая сварка винипластом разошедшейся разбортовки труб;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, выполнение его текущего ремонта
Должен знать:
технологический процесс изготовления и разбортовки винипластовых покрытий в фитингах, тройниках, коленах и так далее;
устройство и правила технической эксплуатации нагревательной электропечи, установки разбортовки полиэтиленовых труб и воздушной горелки-пистолета для сварки разошедшейся разбортовки;
свойства винипласта;
температурные режимы работы нагревательной электропечи; сортамент футерованных труб;
слесарное дело
технологический процесс изготовления и разбортовки винипластовых покрытий в фитингах, тройниках, коленах и так далее;
устройство и правила технической эксплуатации нагревательной электропечи, установки разбортовки полиэтиленовых труб и воздушной горелки-пистолета для сварки разошедшейся разбортовки;
свойства винипласта;
температурные режимы работы нагревательной электропечи; сортамент футерованных труб;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Трубное производство
1-й разряд.
Характеристика работ:
навертка резьбовых соединительных частей: муфт, колец, ниппелей диаметром до 76,2 мм на трубы вручную;
участие в резке труб и заготовок на оборудовании различной конструкции;
сортировка металла перед резкой, пакетирование и уборка заготовок, труб
навертка резьбовых соединительных частей: муфт, колец, ниппелей диаметром до 76,2 мм на трубы вручную;
участие в резке труб и заготовок на оборудовании различной конструкции;
сортировка металла перед резкой, пакетирование и уборка заготовок, труб
Должен знать:
назначение и способы применения используемых приспособлений
назначение и способы применения используемых приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
резка труб и заготовок на дисковых пилах, аллигаторных ножницах, бензорезом, на абразивноотрезных станках;
резка (ломка) заготовок для труб на прессах усилием до 500 тс под руководством резчика труб и заготовок более высокой квалификации;
снятие и зачистка на станках «уса» на трубах;
расточка и нарезка концов труб и соединительных частей на станках;
нарезка и накатка резьбы и предохранительных деталей к трубам на станках;
снятие фасок на трубах и заготовках;
раскрой заготовок
навертка резьбовых соединительных частей диаметром до 150 мм к трубам на станках;
наблюдение за работой обслуживаемого станка;
навертка резьбовых соединительных частей диаметром 76,2 мм и выше на трубы вручную;
подбор труб и муфт по группам прочности;
контроль качества навертки резьбовых соединений;
проверка качества резки в соответствии с допусками;
заточка и установка режущего инструмента;
подналадка обслуживаемого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
резка труб и заготовок на дисковых пилах, аллигаторных ножницах, бензорезом, на абразивноотрезных станках;
резка (ломка) заготовок для труб на прессах усилием до 500 тс под руководством резчика труб и заготовок более высокой квалификации;
снятие и зачистка на станках «уса» на трубах;
расточка и нарезка концов труб и соединительных частей на станках;
нарезка и накатка резьбы и предохранительных деталей к трубам на станках;
снятие фасок на трубах и заготовках;
раскрой заготовок
навертка резьбовых соединительных частей диаметром до 150 мм к трубам на станках;
наблюдение за работой обслуживаемого станка;
навертка резьбовых соединительных частей диаметром 76,2 мм и выше на трубы вручную;
подбор труб и муфт по группам прочности;
контроль качества навертки резьбовых соединений;
проверка качества резки в соответствии с допусками;
заточка и установка режущего инструмента;
подналадка обслуживаемого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать:
технологию обработки металла резанием;
принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых станков;
маркировку металла;
сортамент и марки стали, труб и муфт;
допуски на обрабатываемые трубы;
основы слесарного дела
технологию обработки металла резанием;
принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых станков;
маркировку металла;
сортамент и марки стали, труб и муфт;
допуски на обрабатываемые трубы;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
резка труб и заготовок на станках-полуавтоматах и автоматах, разрубочных станках, пилах «Геллера» механизированных аллигаторных ножницах, на станках с абразивным инструментом в поточных линиях;
резка (ломка) заготовок для труб на прессах усилием 500 тс;
резка (ломка) заготовок для труб на прессах усилием 500 тс и выше под руководством резчика труб и заготовок более высокой квалификации;
снятие и зачистка «уса» на трубах на прессах;
обрезка стальных труб большого диаметра на дисковых пилах;
обрезка чугунных труб диаметром до 400 мм;
торцовка труб на станках;
обточка и расточка концов волноводных, профильных, насосно-компрессорных, бурильных и обсадных труб;
расточка и нарезка концов труб и соединительных частей к ним на полуавтоматах и автоматах;
нарезка и накатка резьбы и предохранительных деталей к трубам на полуавтоматах и автоматах;
навертка резьбовых соединительных частей диаметром 150 мм и выше к трубам на станках;
заточка, установка и юстировка режущего инструмента;
проведение переходов, наладка станков, подналадка прессов, станков-полуавтоматов и автоматов
резка труб и заготовок на станках-полуавтоматах и автоматах, разрубочных станках, пилах «Геллера» механизированных аллигаторных ножницах, на станках с абразивным инструментом в поточных линиях;
резка (ломка) заготовок для труб на прессах усилием 500 тс;
резка (ломка) заготовок для труб на прессах усилием 500 тс и выше под руководством резчика труб и заготовок более высокой квалификации;
снятие и зачистка «уса» на трубах на прессах;
обрезка стальных труб большого диаметра на дисковых пилах;
обрезка чугунных труб диаметром до 400 мм;
торцовка труб на станках;
обточка и расточка концов волноводных, профильных, насосно-компрессорных, бурильных и обсадных труб;
расточка и нарезка концов труб и соединительных частей к ним на полуавтоматах и автоматах;
нарезка и накатка резьбы и предохранительных деталей к трубам на полуавтоматах и автоматах;
навертка резьбовых соединительных частей диаметром 150 мм и выше к трубам на станках;
заточка, установка и юстировка режущего инструмента;
проведение переходов, наладка станков, подналадка прессов, станков-полуавтоматов и автоматов
Должен знать:
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых станков, станков-полуавтоматов и автоматов, прессов;
правила наладки и смены режущего инструмента;
системы ручного и автоматического управления; правила регулировки контрольно-измерительного инструмента;
слесарное дело
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых станков, станков-полуавтоматов и автоматов, прессов;
правила наладки и смены режущего инструмента;
системы ручного и автоматического управления; правила регулировки контрольно-измерительного инструмента;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
резка и торцовка труб на станках и поточных линиях;
резка (ломка) заготовок для труб на прессах усилием 500 тс и выше;
расточка и обточка труб из нержавеющих и легированных марок стали и сплавов;
обрезка чугунных труб диаметром 400 мм и выше
плазменная резка труб и заготовок;
обрезка труб на пилах трения;
нарезка концов футерованных, насосно-компрессорных, бурильных, обсадных труб и соединительных частей к ним;
навертка резьбовых соединительных частей к трубам на установках автоматической сборки;
наладка обслуживаемого оборудования;
выполнение текущих ремонтов оборудования
резка и торцовка труб на станках и поточных линиях;
резка (ломка) заготовок для труб на прессах усилием 500 тс и выше;
расточка и обточка труб из нержавеющих и легированных марок стали и сплавов;
обрезка чугунных труб диаметром 400 мм и выше
плазменная резка труб и заготовок;
обрезка труб на пилах трения;
нарезка концов футерованных, насосно-компрессорных, бурильных, обсадных труб и соединительных частей к ним;
навертка резьбовых соединительных частей к трубам на установках автоматической сборки;
наладка обслуживаемого оборудования;
выполнение текущих ремонтов оборудования
Должен знать:
основы механики, электротехники;
устройство, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования
основы механики, электротехники;
устройство, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Трубное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сборки баллонов под давление до 10 МПа с вентилем;
насадка колец,
приготовление баллонов к сборке, чистка резьбы;
приготовление уплотнительной смазки, обмазка ею резьбы вентиля, надевание кольца на горловину баллона, расклепывание фаски для крепления кольца;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых станков, участие в их ремонте
ведение технологического процесса сборки баллонов под давление до 10 МПа с вентилем;
насадка колец,
приготовление баллонов к сборке, чистка резьбы;
приготовление уплотнительной смазки, обмазка ею резьбы вентиля, надевание кольца на горловину баллона, расклепывание фаски для крепления кольца;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых станков, участие в их ремонте
Должен знать:
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации станка для ввинчивания вентиля;
ортамент баллонов;
состав смазывающего вещества;
типы баллонов и вентилей к ним;
требования государственных стандартов на баллоны;
основы слесарного дела
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации станка для ввинчивания вентиля;
ортамент баллонов;
состав смазывающего вещества;
типы баллонов и вентилей к ним;
требования государственных стандартов на баллоны;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сборки баллонов под давление 10 МПа и выше с вентилем;
насадка колец;
приготовление баллонов к сборке, чистка резьбы;
приготовление уплотнительной смазки, обмазка ею резьбы вентиля, надевание кольца на горловину баллона, расклепывание фаски для укрепления кольца;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого станка, выполнение его текущего ремонта
ведение технологического процесса сборки баллонов под давление 10 МПа и выше с вентилем;
насадка колец;
приготовление баллонов к сборке, чистка резьбы;
приготовление уплотнительной смазки, обмазка ею резьбы вентиля, надевание кольца на горловину баллона, расклепывание фаски для укрепления кольца;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого станка, выполнение его текущего ремонта
Должен знать:
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации станка для ввинчивания вентиля;
сортамент баллонов;
состав смазывающего вещества;
типы баллонов и вентилей к ним;
требования государственных стандартов на баллоны;
слесарное дело
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации станка для ввинчивания вентиля;
сортамент баллонов;
состав смазывающего вещества;
типы баллонов и вентилей к ним;
требования государственных стандартов на баллоны;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Трубное производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
участие в технологическом процессе нагрева штрипса в нагревательных печах при производстве труб на станах непрерывной печной сварки;
посадка и нагрев штрипса, заправка подины, чистка леток и рабочего пространства печи под руководством сварщика более высокой квалификации;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
участие в технологическом процессе нагрева штрипса в нагревательных печах при производстве труб на станах непрерывной печной сварки;
посадка и нагрев штрипса, заправка подины, чистка леток и рабочего пространства печи под руководством сварщика более высокой квалификации;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
основы технологического процесса печной сварки труб;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
слесарное дело
основы технологического процесса печной сварки труб;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса нагрева штрипса в нагревательных печах при производстве труб на станах непрерывной печной сварки под руководством сварщика более высокой квалификации;
посадка штрипса в печь;
обеспечение правильного перемещения штрипса в рабочем пространстве печи;
замена глиссажных труб;
заправка подины, чистка леток и рабочего пространства печи;
контроль за исправным состоянием арматуры печи, испарительных пакетов, рекуператоров, газо- и воздухопроводов, системы охлаждения печи и контрольно-измерительных приборов
ведение технологического процесса нагрева штрипса в нагревательных печах при производстве труб на станах непрерывной печной сварки под руководством сварщика более высокой квалификации;
посадка штрипса в печь;
обеспечение правильного перемещения штрипса в рабочем пространстве печи;
замена глиссажных труб;
заправка подины, чистка леток и рабочего пространства печи;
контроль за исправным состоянием арматуры печи, испарительных пакетов, рекуператоров, газо- и воздухопроводов, системы охлаждения печи и контрольно-измерительных приборов
Должен знать:
технологический процесс нагрева различных марок штрипса и труб;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых печей, станов, контрольно-измерительных приборов;
систему охлаждения печи;
свойства горения топлива и методы снижения его расхода;
требования государственных стандартов на штрипсы и трубы
технологический процесс нагрева различных марок штрипса и труб;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых печей, станов, контрольно-измерительных приборов;
систему охлаждения печи;
свойства горения топлива и методы снижения его расхода;
требования государственных стандартов на штрипсы и трубы
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса нагрева штрипса в нагревательных печах при производстве труб на станах непрерывной печной сварки;
регулирование теплового режима печи;
наладка и регулирование барабана перед печью по оси проката;
наблюдение за качеством штрипса, состоянием кладки и рабочего пространства печи;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования;
руководство бригадой печи
ведение технологического процесса нагрева штрипса в нагревательных печах при производстве труб на станах непрерывной печной сварки;
регулирование теплового режима печи;
наладка и регулирование барабана перед печью по оси проката;
наблюдение за качеством штрипса, состоянием кладки и рабочего пространства печи;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования;
руководство бригадой печи
Должен знать:
технологический процесс печной сварки труб;
основы теплотехники, теории горения топлива;
конструктивные особенности печей, станов и вспомогательного оборудования и способы наладки и управления ими;
свойства металлов, топлива, заправочных материалов;
виды брака и способы его устранения
Требуется среднее специальное образование.
технологический процесс печной сварки труб;
основы теплотехники, теории горения топлива;
конструктивные особенности печей, станов и вспомогательного оборудования и способы наладки и управления ими;
свойства металлов, топлива, заправочных материалов;
виды брака и способы его устранения
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Трубное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
участие в технологическом процессе формовки стержней раструба и фланца на установках;
подготовка металлоформ, очистка их щеткой, обдувка сжатым воздухом;
смазка стержневых ящиков и разогрев в электропечи;
засыпка стержневой смеси в бункер;
обточка от заусенец и складирование готовых стержней раструба;
участие в ремонте установки
участие в технологическом процессе формовки стержней раструба и фланца на установках;
подготовка металлоформ, очистка их щеткой, обдувка сжатым воздухом;
смазка стержневых ящиков и разогрев в электропечи;
засыпка стержневой смеси в бункер;
обточка от заусенец и складирование готовых стержней раструба;
участие в ремонте установки
Должен знать:
технологический процесс приготовления огнеупорной смеси для набивки стержней раструба, изготовления стержней раструба и их сушки;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
виды смазки и способы нанесения ее на стержневые ящики;
основы слесарного дела
технологический процесс приготовления огнеупорной смеси для набивки стержней раструба, изготовления стержней раструба и их сушки;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
виды смазки и способы нанесения ее на стержневые ящики;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления (формовки) стержней раструба и фланца на установках и полуавтоматических поточных линиях;
засыпка стержневой смеси в стержневые ящики;
формовка и запекание стержней раструба в электропечах;
регулирование температурного режима печи;
наблюдение за нормальным горением газовых горелок и нагревом в период спекания;
распрессовка стержневых ящиков;
очистка от пригара, обдувка воздухом и смазка разделительным составом стержневых ящиков для полуавтоматических поточных линий;
проверка работы узлов поточной линии на наладочном режиме;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса изготовления (формовки) стержней раструба и фланца на установках и полуавтоматических поточных линиях;
засыпка стержневой смеси в стержневые ящики;
формовка и запекание стержней раструба в электропечах;
регулирование температурного режима печи;
наблюдение за нормальным горением газовых горелок и нагревом в период спекания;
распрессовка стержневых ящиков;
очистка от пригара, обдувка воздухом и смазка разделительным составом стержневых ящиков для полуавтоматических поточных линий;
проверка работы узлов поточной линии на наладочном режиме;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
основы технологического процесса отливки труб;
процесс формовки стержней раструба и фланца;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации установки и полуавтоматической поточной линии;
свойства формовочной смеси при взаимодействии с расплавленным металлом;
правила обращения с природным газом и сжатым воздухом;
слесарное дело
основы технологического процесса отливки труб;
процесс формовки стержней раструба и фланца;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации установки и полуавтоматической поточной линии;
свойства формовочной смеси при взаимодействии с расплавленным металлом;
правила обращения с природным газом и сжатым воздухом;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса формовки верхнего фланца и прибыли на установках;
установка модели, подготовка формовочных материалов, набивка литниковой коробки и желобов;
отделка формы фланца;
покраска, клеймение и сборка верхней формы;
набивка, отделка, просушивание, окраска стержней раструба и фланца;
выполнение текущего ремонта установки
ведение технологического процесса формовки верхнего фланца и прибыли на установках;
установка модели, подготовка формовочных материалов, набивка литниковой коробки и желобов;
отделка формы фланца;
покраска, клеймение и сборка верхней формы;
набивка, отделка, просушивание, окраска стержней раструба и фланца;
выполнение текущего ремонта установки
Должен знать:
технологический процесс отливки труб и изготовления фланцев;
свойства, назначение и способы подготовки формовочных материалов;
конструктивные особенности установок формовки стержней раструба, фланца, прибыли
технологический процесс отливки труб и изготовления фланцев;
свойства, назначение и способы подготовки формовочных материалов;
конструктивные особенности установок формовки стержней раструба, фланца, прибыли
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Трубное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
участие в ведении технологического процесса сварки полос для труб;
отбор металла для сварки;
смазка узлов трения стыкосварочной машины;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
участие в ведении технологического процесса сварки полос для труб;
отбор металла для сварки;
смазка узлов трения стыкосварочной машины;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
принцип работы обслуживаемого оборудования;
режим сварки различных марок стали и методы испытания качества шва во время работы;
характеристики применяемых абразивных инструментов;
основы слесарного дела
принцип работы обслуживаемого оборудования;
режим сварки различных марок стали и методы испытания качества шва во время работы;
характеристики применяемых абразивных инструментов;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сварки концов холоднокатаных листов в рулонах на стыкосварочной машине или сварка полос высоколегированных и прецизионных сплавов на сварочно-сматывающем агрегате;
электросварка концов ленты на стыкосварочной машине в линии трубоэлектросварочного стана;
приварка и сборка заготовок;
подбор абразивных камней соответствующей твердости, зачистка сварных швов;
отбор образцов;
выбор силы сварочного тока, наладка стыкосварочной машины и замена губок;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
ведение технологического процесса сварки концов холоднокатаных листов в рулонах на стыкосварочной машине или сварка полос высоколегированных и прецизионных сплавов на сварочно-сматывающем агрегате;
электросварка концов ленты на стыкосварочной машине в линии трубоэлектросварочного стана;
приварка и сборка заготовок;
подбор абразивных камней соответствующей твердости, зачистка сварных швов;
отбор образцов;
выбор силы сварочного тока, наладка стыкосварочной машины и замена губок;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
технологический процесс контактной и аргонно-дуговой сварки;
устройство обслуживаемого оборудования;
сортамент ленты и сварных труб;
слесарное дело
технологический процесс контактной и аргонно-дуговой сварки;
устройство обслуживаемого оборудования;
сортамент ленты и сварных труб;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сварки штрипса на стыкосварочной машине в линии непрерывного стана печной сварки, стана сварки токами радиотехнической частоты и стана спиральной сварки труб; сварки полосы для многослойных труб на стыкосварочной машине под руководством электросварщика более высокой квалификации;
зачистка шва;
наблюдение за работой стыкосварочной машины и тянущих роликов
ведение технологического процесса сварки штрипса на стыкосварочной машине в линии непрерывного стана печной сварки, стана сварки токами радиотехнической частоты и стана спиральной сварки труб; сварки полосы для многослойных труб на стыкосварочной машине под руководством электросварщика более высокой квалификации;
зачистка шва;
наблюдение за работой стыкосварочной машины и тянущих роликов
Должен знать:
основы технологического процесса непрерывной сварки труб и производства многослойных труб;
устройство, принципы работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов к качеству штрипсов
основы технологического процесса непрерывной сварки труб и производства многослойных труб;
устройство, принципы работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов к качеству штрипсов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса поперечной сварки штрипса на стыкосварочной машине в линии непрерывного стана печной сварки, стана сварки токами радиотехнической частоты и стана спиральной сварки труб; сварки полосы для многослойных труб на стыкосварочной машине;
обеспечение качества сварки штрипса, заданного темпа работы узлов подготовки штрипса и непрерывности процесса;
наладка и регулирование всей линии подготовки штрипса в зависимости от ширины полосы, толщины стенки и марки стали;
подбор режимов сварки;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса поперечной сварки штрипса на стыкосварочной машине в линии непрерывного стана печной сварки, стана сварки токами радиотехнической частоты и стана спиральной сварки труб; сварки полосы для многослойных труб на стыкосварочной машине;
обеспечение качества сварки штрипса, заданного темпа работы узлов подготовки штрипса и непрерывности процесса;
наладка и регулирование всей линии подготовки штрипса в зависимости от ширины полосы, толщины стенки и марки стали;
подбор режимов сварки;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс непрерывной сварки труб и производства многослойных труб;
устройство;
принцип работы и правила технической эксплуатации разматывателя рулонов, листоправильной машины, листовых дисковых и кромкокрошительных ножниц, дробеметной установки;
системы ручного и автоматического управления оборудованием
технологический процесс непрерывной сварки труб и производства многослойных труб;
устройство;
принцип работы и правила технической эксплуатации разматывателя рулонов, листоправильной машины, листовых дисковых и кромкокрошительных ножниц, дробеметной установки;
системы ручного и автоматического управления оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Трубное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
участие в технологическом процессе производства прямошовных труб большого диаметра методом электросварки под слоем флюса и труб внешним диаметром до 1020 мм методом спиральной сварки под слоем флюса на трубоэлектросварочных станах;
наблюдение за работой калибровочного стана и правильной калибровкой труб в соответствии с техническими условиями;
заправка ленты и замена ножей в отрезном устройстве;
заправка флюса в бункер и электродной проволоки в кассеты;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
участие в технологическом процессе производства прямошовных труб большого диаметра методом электросварки под слоем флюса и труб внешним диаметром до 1020 мм методом спиральной сварки под слоем флюса на трубоэлектросварочных станах;
наблюдение за работой калибровочного стана и правильной калибровкой труб в соответствии с техническими условиями;
заправка ленты и замена ножей в отрезном устройстве;
заправка флюса в бункер и электродной проволоки в кассеты;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
основы технологического процесса производства труб методом электросварки;
основы технологии калибровки труб;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
сортамент свариваемых труб;
технические условия на калибровку труб;
основы слесарного дела
основы технологического процесса производства труб методом электросварки;
основы технологии калибровки труб;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
сортамент свариваемых труб;
технические условия на калибровку труб;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
участие в технологическом процессе производства труб малого и среднего диаметра методом контактной сварки и труб внешним диаметром 1020 мм и выше методом спиральной сварки под слоем флюса на трубоэлектросварочных станах;
обслуживание и наладка калибровочного стана и летучих ножниц на заданный размер;
обслуживание ультразвуковых установок по очистке нержавеющих лент;
участие в перевалке валков;
испытание качества сварного шва на оплющивание
участие в технологическом процессе производства труб малого и среднего диаметра методом контактной сварки и труб внешним диаметром 1020 мм и выше методом спиральной сварки под слоем флюса на трубоэлектросварочных станах;
обслуживание и наладка калибровочного стана и летучих ножниц на заданный размер;
обслуживание ультразвуковых установок по очистке нержавеющих лент;
участие в перевалке валков;
испытание качества сварного шва на оплющивание
Должен знать:
основы технологического процесса производства труб методом контактной сварки;
устройство трубоэлектросварочных станов, другого обслуживаемого оборудования;
технические условия на свариваемые трубы;
технологию калибровки труб;
слесарное дело
основы технологического процесса производства труб методом контактной сварки;
устройство трубоэлектросварочных станов, другого обслуживаемого оборудования;
технические условия на свариваемые трубы;
технологию калибровки труб;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства труб большого диаметра электросваркой под слоем флюса продольным и спиральным швом, труб внешним диаметром до 60 мм контактной сваркой, труб из нержавеющих и легированных марок стали аргонно-дуговой и атомно-водородной сваркой без подогрева и термообработки на трубоэлектросварочных станах различных типов под руководством электросварщика труб на стане более высокой квалификации;
обслуживание калибровочного стана, расположенного в линии стана производства труб сваркой токами высокой или радиотехнической частоты;
наблюдение за работой формовочного стана, обрезных устройств и других механизмов, установленных в линии трубоэлектросварочного стана, за показаниями приборов;
проведение переднего конца ленты от стыкосварочной машины к сварочному узлу;
наблюдение за качеством, наличием и равномерным поступлением флюса, сварочной проволоки, качеством шва и сварного соединения;
обезжиривание кромок ленты, замена химикатов газовой системы;
участие в перевалке валков и наладке стана на заданный размер труб, текущем ремонте обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса производства труб большого диаметра электросваркой под слоем флюса продольным и спиральным швом, труб внешним диаметром до 60 мм контактной сваркой, труб из нержавеющих и легированных марок стали аргонно-дуговой и атомно-водородной сваркой без подогрева и термообработки на трубоэлектросварочных станах различных типов под руководством электросварщика труб на стане более высокой квалификации;
обслуживание калибровочного стана, расположенного в линии стана производства труб сваркой токами высокой или радиотехнической частоты;
наблюдение за работой формовочного стана, обрезных устройств и других механизмов, установленных в линии трубоэлектросварочного стана, за показаниями приборов;
проведение переднего конца ленты от стыкосварочной машины к сварочному узлу;
наблюдение за качеством, наличием и равномерным поступлением флюса, сварочной проволоки, качеством шва и сварного соединения;
обезжиривание кромок ленты, замена химикатов газовой системы;
участие в перевалке валков и наладке стана на заданный размер труб, текущем ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс производства труб методами контактной, аргонно-дуговой и атомно-водородной сварки;
технологию формовки труб;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого трубоэлектросварочного стана;
свойства металла при сварке труб;
марки стали
технологический процесс производства труб методами контактной, аргонно-дуговой и атомно-водородной сварки;
технологию формовки труб;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого трубоэлектросварочного стана;
свойства металла при сварке труб;
марки стали
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства труб внешним диаметром свыше 60 мм контактной сваркой, труб различного диаметра сваркой сопротивлением и токами высокой или радиотехнической частоты, труб из нержавеющих и легированных марок стали аргонно-дуговой и атомно-водородной сваркой с подогревом и термообработкой в потоке трубоэлектросварочного стана, труб сваркой токами высокой частоты на стыкосварочной машине в линии непрерывного стана под руководством электросварщика труб на стане более высокой квалификации;
формовка трубной заготовки на станах спиральной сварки с формовочным аппаратом типа «Улитка» с наложением технологического шва;
выполнение работ на второй головке станов спиральной сварки труб, на формовочном стане по предварительной автоматической сварке трубной заготовки и труб ответственного назначения под слоем флюса;
наблюдение за работой формовочного стана;
регулирование устройств, направляющих ленту в формовочные валки;
участие в подборе режимов сварки, перевалке и наладке стана;
замена резцов и ферритовых штанг
ведение технологического процесса производства труб внешним диаметром свыше 60 мм контактной сваркой, труб различного диаметра сваркой сопротивлением и токами высокой или радиотехнической частоты, труб из нержавеющих и легированных марок стали аргонно-дуговой и атомно-водородной сваркой с подогревом и термообработкой в потоке трубоэлектросварочного стана, труб сваркой токами высокой частоты на стыкосварочной машине в линии непрерывного стана под руководством электросварщика труб на стане более высокой квалификации;
формовка трубной заготовки на станах спиральной сварки с формовочным аппаратом типа «Улитка» с наложением технологического шва;
выполнение работ на второй головке станов спиральной сварки труб, на формовочном стане по предварительной автоматической сварке трубной заготовки и труб ответственного назначения под слоем флюса;
наблюдение за работой формовочного стана;
регулирование устройств, направляющих ленту в формовочные валки;
участие в подборе режимов сварки, перевалке и наладке стана;
замена резцов и ферритовых штанг
Должен знать:
технологический процесс производства труб сваркой трением, токами высокой или радиотехнической частоты;
причины брака и способы их устранения;
подбор индукторов, штанг, газового подпора, способы наладки станов линии, трубообрезных средств;
требования государственных стандартов на выпускаемые трубы
технологический процесс производства труб сваркой трением, токами высокой или радиотехнической частоты;
причины брака и способы их устранения;
подбор индукторов, штанг, газового подпора, способы наладки станов линии, трубообрезных средств;
требования государственных стандартов на выпускаемые трубы
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства труб большого диаметра электросваркой под слоем флюса спиральным и продольным швом, труб малого и среднего диаметров методом контактной сварки, труб различного диаметра сваркой сопротивлением и токами высокой или радиотехнической частоты, труб из нержавеющих и легированных марок стали методом аргонно-дуговой и атомно-водородной сварки на трубоэлектросварочных станах различных типов;
производство труб сваркой токами высокой частоты на стыкосварочных машинах в линии непрерывного стана;
наблюдение за работой механизмов сварочного узла;
замена ферритового сердечника и индуктора;
заготовка и установка резцов для удаления грата и проточки колец;
наладка сварочного узла на заданный размер труб;
контроль качества сварного шва, флюса и электродной проволоки, замена и проточка электродных колец, замена электродов сварочных головок;
наладка газовой системы;
смена валков и технологического инструмента;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса производства труб большого диаметра электросваркой под слоем флюса спиральным и продольным швом, труб малого и среднего диаметров методом контактной сварки, труб различного диаметра сваркой сопротивлением и токами высокой или радиотехнической частоты, труб из нержавеющих и легированных марок стали методом аргонно-дуговой и атомно-водородной сварки на трубоэлектросварочных станах различных типов;
производство труб сваркой токами высокой частоты на стыкосварочных машинах в линии непрерывного стана;
наблюдение за работой механизмов сварочного узла;
замена ферритового сердечника и индуктора;
заготовка и установка резцов для удаления грата и проточки колец;
наладка сварочного узла на заданный размер труб;
контроль качества сварного шва, флюса и электродной проволоки, замена и проточка электродных колец, замена электродов сварочных головок;
наладка газовой системы;
смена валков и технологического инструмента;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс производства труб всеми видами сварок;
режим сварки;
конструктивные особенности трубоэлектросварочных станов различных типов, сварочных головок, средств ручного и автоматического управления;
требования, предъявляемые к комплектам валкового инструмента стана
Требуется среднее специальное образование.
технологический процесс производства труб всеми видами сварок;
режим сварки;
конструктивные особенности трубоэлектросварочных станов различных типов, сварочных головок, средств ручного и автоматического управления;
требования, предъявляемые к комплектам валкового инструмента стана
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание: