Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по производству стекловолокна, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков, химических волокон и изделий из них
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса фиксации крутки шелка в камерах фиксации в соответствии с рабочей инструкцией;
загрузка шелка в камеру фиксации и регулирование температуры пара, влажности, времени фиксации крутки, работы вытяжной вентиляции, паропроводов при помощи контрольно-измерительных приборов;
учет количества шелка и запись в производственном журнале;
выявление и устранение неисправностей в работе камеры фиксации;
уход за оборудованием
ведение технологического процесса фиксации крутки шелка в камерах фиксации в соответствии с рабочей инструкцией;
загрузка шелка в камеру фиксации и регулирование температуры пара, влажности, времени фиксации крутки, работы вытяжной вентиляции, паропроводов при помощи контрольно-измерительных приборов;
учет количества шелка и запись в производственном журнале;
выявление и устранение неисправностей в работе камеры фиксации;
уход за оборудованием
Должен знать:
технологический процесс фиксации крутки шелка в камере фиксации;
устройство, принцип работы вытяжной вентиляции;
схему паропроводов, контрольно-измерительных приборов;
физико-механические свойства шелка;
требования, предъявляемые к шелку;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием
технологический процесс фиксации крутки шелка в камере фиксации;
устройство, принцип работы вытяжной вентиляции;
схему паропроводов, контрольно-измерительных приборов;
физико-механические свойства шелка;
требования, предъявляемые к шелку;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса фиксации крутки шелка в автоклавах высокого давления в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка автоклавов, вакуум-насосов;
загрузка шелка в автоклав, выгрузка после фиксации;
контроль и регулирование вакуума, давления, температуры и времени фиксации при помощи контрольно-измерительных приборов;
учет количества шелка и запись в производственном журнале;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, мелкий ремонт его;
уход за оборудованием
ведение технологического процесса фиксации крутки шелка в автоклавах высокого давления в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка автоклавов, вакуум-насосов;
загрузка шелка в автоклав, выгрузка после фиксации;
контроль и регулирование вакуума, давления, температуры и времени фиксации при помощи контрольно-измерительных приборов;
учет количества шелка и запись в производственном журнале;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, мелкий ремонт его;
уход за оборудованием
Должен знать:
технологический процесс фиксации шелка в автоклавах;
устройство, принцип работы автоклавов и иного обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-механические свойства шелка;
требования, предъявляемые к шелку;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием;
слесарное дело
технологический процесс фиксации шелка в автоклавах;
устройство, принцип работы автоклавов и иного обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-механические свойства шелка;
требования, предъявляемые к шелку;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса фиксации лавсанового технического и кордного волокна на одно-процессных машинах в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск и остановка машины, включение и выключение обогрева шахты;
установка шпуль с шелком в шпулярник машины, заправка нитей через натяжные устройства, панели самоостанова, тянущие вальцы в шахту фиксации и на шпули;
съем наработанной продукции;
контроль и регулирование правильности заправки нити, температуры и циркуляции воздуха в шахте, скорости намотки нити, правильности работы веретен при помощи контрольно-измерительных приборов;
наблюдение за качеством нити проводящей гарнитуры, тянущих вальцов;
отбор проб на анализ для контроля производства;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
мелкий ремонт и уход за оборудованием
ведение технологического процесса фиксации лавсанового технического и кордного волокна на одно-процессных машинах в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск и остановка машины, включение и выключение обогрева шахты;
установка шпуль с шелком в шпулярник машины, заправка нитей через натяжные устройства, панели самоостанова, тянущие вальцы в шахту фиксации и на шпули;
съем наработанной продукции;
контроль и регулирование правильности заправки нити, температуры и циркуляции воздуха в шахте, скорости намотки нити, правильности работы веретен при помощи контрольно-измерительных приборов;
наблюдение за качеством нити проводящей гарнитуры, тянущих вальцов;
отбор проб на анализ для контроля производства;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
мелкий ремонт и уход за оборудованием
Должен знать:
технологический процесс фиксации кордной нити и схему заправки;
устройство, принцип работы машины, контрольно-измерительных приборов;
физико-механические свойства технической кордной нити;
требования, предъявляемые к ней, и технические условия;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием;
слесарное дело
технологический процесс фиксации кордной нити и схему заправки;
устройство, принцип работы машины, контрольно-измерительных приборов;
физико-механические свойства технической кордной нити;
требования, предъявляемые к ней, и технические условия;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обработки решеток плавильных агрегатов этиленгликолем с целью удаления полиамидного плава, промывки водой, чистки и продувки сжатым воздухом в соответствии с рабочей инструкцией;
подготовка этиленгликолевой установки к процессу обработки;
разборка плавильного агрегата, сборка его для обработки этиленгликолем и сборка к работе после обработки;
включение и выключение обогрева, подсоединение и отсоединение этиленгликолевой установки от прядильного агрегата;
пуск и остановка установки;
контроль и регулирование циркуляции этиленгликоля, температуры обогрева;
проверка качества обработки плавильного агрегата и герметичности сборки;
выявление и устранение неисправностей в работе этиленгликолевой установки, мелкий ремонт и уход за установкой
ведение процесса обработки решеток плавильных агрегатов этиленгликолем с целью удаления полиамидного плава, промывки водой, чистки и продувки сжатым воздухом в соответствии с рабочей инструкцией;
подготовка этиленгликолевой установки к процессу обработки;
разборка плавильного агрегата, сборка его для обработки этиленгликолем и сборка к работе после обработки;
включение и выключение обогрева, подсоединение и отсоединение этиленгликолевой установки от прядильного агрегата;
пуск и остановка установки;
контроль и регулирование циркуляции этиленгликоля, температуры обогрева;
проверка качества обработки плавильного агрегата и герметичности сборки;
выявление и устранение неисправностей в работе этиленгликолевой установки, мелкий ремонт и уход за установкой
Должен знать:
процесс ведения обработки этиленгликолем, промывки водой, чистки и продувки сжатым воздухом решеток плавильных агрегатов;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации этиленгликолевой установки;
состав и свойства этиленгликоля;
систему обогрева машины динилом, подачи азота и воздуха;
требования, предъявляемые к обработке решеток плавильных агрегатов;
правила регулирования процесса обработки решетки;
режим ухода за оборудованием;
слесарное дело
процесс ведения обработки этиленгликолем, промывки водой, чистки и продувки сжатым воздухом решеток плавильных агрегатов;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации этиленгликолевой установки;
состав и свойства этиленгликоля;
систему обогрева машины динилом, подачи азота и воздуха;
требования, предъявляемые к обработке решеток плавильных агрегатов;
правила регулирования процесса обработки решетки;
режим ухода за оборудованием;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса вязания и прошивки на вязально-прошивных и плоско-фанговых агрегатах;
заправка агрегата согласно технологическому расчету;
проверка исправности оборудования;
пуск и остановка оборудования;
наблюдение за ходом технологического процесса;
ликвидация обрывов ровингов и стеклонитей;
контроль и регулирование натяжения и плотности вязания, качества ровингов и стеклонитей;
устранение дефектов;
смена прошивных игл, правка игл;
съем наработанной продукции;
смена приемных валиков;
наблюдение за работой оборудования и за счетчиком метража;
обмахивание, чистка и смазывание трущихся поверхностей
ведение технологического процесса вязания и прошивки на вязально-прошивных и плоско-фанговых агрегатах;
заправка агрегата согласно технологическому расчету;
проверка исправности оборудования;
пуск и остановка оборудования;
наблюдение за ходом технологического процесса;
ликвидация обрывов ровингов и стеклонитей;
контроль и регулирование натяжения и плотности вязания, качества ровингов и стеклонитей;
устранение дефектов;
смена прошивных игл, правка игл;
съем наработанной продукции;
смена приемных валиков;
наблюдение за работой оборудования и за счетчиком метража;
обмахивание, чистка и смазывание трущихся поверхностей
Должен знать:
устройство, взаимодействие и принцип работы основных механизмов агрегата;
основные заправочные данные выработки нетканых материалов;
правила заправки ровингов, прошивной стеклонити;
причины обрывности и способы ее предупреждения;
государственные стандарты или технические условия на вырабатываемую продукцию;
график и правила ухода за оборудованием;
приемы работы
устройство, взаимодействие и принцип работы основных механизмов агрегата;
основные заправочные данные выработки нетканых материалов;
правила заправки ровингов, прошивной стеклонити;
причины обрывности и способы ее предупреждения;
государственные стандарты или технические условия на вырабатываемую продукцию;
график и правила ухода за оборудованием;
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
обвязка фильтрпальцев фильтровальным материалом для прядильных машин в соответствии с рабочей инструкцией;
подготовка фильтровального материала и ниток;
уборка рабочего места
обвязка фильтрпальцев фильтровальным материалом для прядильных машин в соответствии с рабочей инструкцией;
подготовка фильтровального материала и ниток;
уборка рабочего места
Должен знать:
порядок и правила обвязки фильтрпальцев;
назначение фильтрматериалов и влияние правильной обвязки на качество выпускаемого волокна;
устройство гарнитуры
порядок и правила обвязки фильтрпальцев;
назначение фильтрматериалов и влияние правильной обвязки на качество выпускаемого волокна;
устройство гарнитуры
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
разборка, обработка и сборка прядильной гарнитуры в соответствии с рабочей инструкцией;
погрузка деталей гарнитуры в барки, залив их растворами химикатов;
промывка горячей и холодной водой деталей прядильной гарнитуры и нитепроводящей системы;
продувка деталей гарнитуры сжатым воздухом и проверка герметичности сборки;
уход за рабочим местом
разборка, обработка и сборка прядильной гарнитуры в соответствии с рабочей инструкцией;
погрузка деталей гарнитуры в барки, залив их растворами химикатов;
промывка горячей и холодной водой деталей прядильной гарнитуры и нитепроводящей системы;
продувка деталей гарнитуры сжатым воздухом и проверка герметичности сборки;
уход за рабочим местом
Должен знать:
процесс обработки деталей прядильной гарнитуры и нитепроводящей системы;
порядок разборки и сборки гарнитуры;
устройство гарнитуры, назначение и взаимодействие ее частей;
устройство и работу манометров;
схему коммуникации холодной и горячей воды, сжатого воздуха;
требования, предъявляемые к качеству промывки и сборки прядильной гарнитуры;
режим ухода за рабочим местом
процесс обработки деталей прядильной гарнитуры и нитепроводящей системы;
порядок разборки и сборки гарнитуры;
устройство гарнитуры, назначение и взаимодействие ее частей;
устройство и работу манометров;
схему коммуникации холодной и горячей воды, сжатого воздуха;
требования, предъявляемые к качеству промывки и сборки прядильной гарнитуры;
режим ухода за рабочим местом
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
проверка качества обработки деталей гарнитуры, качества сборки гарнитуры, плотности обвязки фильтрпальцев;
прием снятой с прядильной машины гарнитуры, выдача подготовленной;
обеспечение потребного количества гарнитуры;
учет расхода фильтрматериала, количества гарнитуры в мастерской и расчет его потребности;
руководство подчиненными рабочими
проверка качества обработки деталей гарнитуры, качества сборки гарнитуры, плотности обвязки фильтрпальцев;
прием снятой с прядильной машины гарнитуры, выдача подготовленной;
обеспечение потребного количества гарнитуры;
учет расхода фильтрматериала, количества гарнитуры в мастерской и расчет его потребности;
руководство подчиненными рабочими
Должен знать:
технологический процесс формования волокна на прядильных машинах;
правила и методы проверки качества обработки, сборки гарнитуры;
правила ведения учета;
график смены гарнитуры на машинах и методику расчета потребности гарнитуры
технологический процесс формования волокна на прядильных машинах;
правила и методы проверки качества обработки, сборки гарнитуры;
правила ведения учета;
график смены гарнитуры на машинах и методику расчета потребности гарнитуры
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
шлифовка полос из штапельного стекловолокна на станке;
комплектовка звукопоглощающих клиньев по заданным размерам, склейка их согласно техническим условиям
шлифовка полос из штапельного стекловолокна на станке;
комплектовка звукопоглощающих клиньев по заданным размерам, склейка их согласно техническим условиям
Должен знать:
рецептуру склеивающего состава;
приемы склейки звукопоглощающих клиньев
рецептуру склеивающего состава;
приемы склейки звукопоглощающих клиньев
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление стеклоблоков из стеклоткани на специальных станках;
приготовление клеевого раствора, просушка стеклоткани в термокамере, нарезка по шаблону заготовки;
подготовка станка;
проверка исправности профилированных валиков, нагрев плиты и профилированного валика;
установка нижней гребенки в пазы рамы;
укладка на гребенку фольги и прокатка профилированным валиком;
нанесение клея на гофрированную фольгу;
установка верхней гребенки в пазы рамы;
укладка на гребенку заготовки стеклоткани;
прокатка профилированным валиком и прижим нагретой плитой;
съем плиты и подготовка к следующей операции;
проверка внешним осмотром качества стеклоблока;
подача готового стеклоблока на термообработку
изготовление стеклоблоков из стеклоткани на специальных станках;
приготовление клеевого раствора, просушка стеклоткани в термокамере, нарезка по шаблону заготовки;
подготовка станка;
проверка исправности профилированных валиков, нагрев плиты и профилированного валика;
установка нижней гребенки в пазы рамы;
укладка на гребенку фольги и прокатка профилированным валиком;
нанесение клея на гофрированную фольгу;
установка верхней гребенки в пазы рамы;
укладка на гребенку заготовки стеклоткани;
прокатка профилированным валиком и прижим нагретой плитой;
съем плиты и подготовка к следующей операции;
проверка внешним осмотром качества стеклоблока;
подача готового стеклоблока на термообработку
Должен знать:
правила приготовления клеевого раствора;
технологический процесс изготовления стеклоблоков;
последовательность и приемы выполнения операций при склейке и гофрировании листов;
технические условия на готовый продукт
правила приготовления клеевого раствора;
технологический процесс изготовления стеклоблоков;
последовательность и приемы выполнения операций при склейке и гофрировании листов;
технические условия на готовый продукт
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
размотка по шаблонам и нарезка стеклопластика для лопастей и гребных винтов;
приготовление смеси для пропитки стеклоткани по заданной рецептуре;
равномерное распределение связующего по стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырьков и подтеков связующих;
обработка стеклопластиковых изделий по 5 - 7 классу точности;
участие на испытаниях стеклопластиковых лопастей и гребных винтов на прочность;
нарезка стальных и латунных заготовок для окантовок стеклопластиковых лопастей;
обрубка заготовок зубилом вручную и пневматическими машинками;
изготовление стеклопластиковых изделий на прессах методом горячего прессования
размотка по шаблонам и нарезка стеклопластика для лопастей и гребных винтов;
приготовление смеси для пропитки стеклоткани по заданной рецептуре;
равномерное распределение связующего по стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырьков и подтеков связующих;
обработка стеклопластиковых изделий по 5 - 7 классу точности;
участие на испытаниях стеклопластиковых лопастей и гребных винтов на прочность;
нарезка стальных и латунных заготовок для окантовок стеклопластиковых лопастей;
обрубка заготовок зубилом вручную и пневматическими машинками;
изготовление стеклопластиковых изделий на прессах методом горячего прессования
Должен знать:
приемы обработки, сборки и прессования простых стеклопластиковых деталей и узлов;
устройство различных типов гидравлических процессов;
наименование и назначение простого рабочего инструмента;
обозначение классов точности и чистоты обработки на чертежах;
свойства смол, ускорителей и стеклонаполнителей
приемы обработки, сборки и прессования простых стеклопластиковых деталей и узлов;
устройство различных типов гидравлических процессов;
наименование и назначение простого рабочего инструмента;
обозначение классов точности и чистоты обработки на чертежах;
свойства смол, ускорителей и стеклонаполнителей
Примеры работ:
1) детали пресс - форм - чистка, промывка, протирка, продувка сухим воздухом;
2) клинья - предварительная обработка;
3) лопасти и винт пластмассовые - обрезка облоя, припиловка кромок и комля лопастей;
4) смесь для формовки армобетонных пресс - форм приготовление;
5) стеклоткани, пропитанные эпоксидной смолой - разметка по шаблонам и нарезка заготовок для лопастей и гребных винтов
1) детали пресс - форм - чистка, промывка, протирка, продувка сухим воздухом;
2) клинья - предварительная обработка;
3) лопасти и винт пластмассовые - обрезка облоя, припиловка кромок и комля лопастей;
4) смесь для формовки армобетонных пресс - форм приготовление;
5) стеклоткани, пропитанные эпоксидной смолой - разметка по шаблонам и нарезка заготовок для лопастей и гребных винтов
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление несложных изделий из стеклопластика методом горячего прессования;
установка пресс форм на прессе с выверкой, регулировкой и креплением;
укладка заготовок стеклопластика в пресс – формы;
раскрой с обрезкой таблеток лопастей по контуру, пригонка и установка металлических окантовок;
обработка стеклопластиковых изделий по 4 классу точности;
опиловка граней;
припиловка плоскостей и зачистка фигурных сложных контуров стеклопластиковых деталей по размерам и шаблонам;
пригонка и сборка гребных винтов, подготовка балансировочного станка и балансировка их под руководством изготовителя более высокой квалификации;
участие в составлении паспортов на геометрию и балансировку стеклопластиковых гребных винтов;
изготовление армобетонных пресс - форм и копиров;
приготовление смеси для заливки армобетонных пресс - форм по заданной рецептуре;
разметка несложных изделий по шаблонам и по месту
изготовление несложных изделий из стеклопластика методом горячего прессования;
установка пресс форм на прессе с выверкой, регулировкой и креплением;
укладка заготовок стеклопластика в пресс – формы;
раскрой с обрезкой таблеток лопастей по контуру, пригонка и установка металлических окантовок;
обработка стеклопластиковых изделий по 4 классу точности;
опиловка граней;
припиловка плоскостей и зачистка фигурных сложных контуров стеклопластиковых деталей по размерам и шаблонам;
пригонка и сборка гребных винтов, подготовка балансировочного станка и балансировка их под руководством изготовителя более высокой квалификации;
участие в составлении паспортов на геометрию и балансировку стеклопластиковых гребных винтов;
изготовление армобетонных пресс - форм и копиров;
приготовление смеси для заливки армобетонных пресс - форм по заданной рецептуре;
разметка несложных изделий по шаблонам и по месту
Должен знать:
технологический процесс прессования стеклопластиковых изделий разными методами;
технические условия на обработку деталей и сборку гребных винтов;
основные сведения о допусках и посадках собираемых узлов из деталей;
наименование и назначение сложного рабочего и измерительного инструмента;
назначение обрабатываемых деталей;
рецептуру пропиточного лака;
правила заливки армобетонных пресс - форм и копиров;
устройство и правила пользования такелажными и подъемно - транспортными средствами
технологический процесс прессования стеклопластиковых изделий разными методами;
технические условия на обработку деталей и сборку гребных винтов;
основные сведения о допусках и посадках собираемых узлов из деталей;
наименование и назначение сложного рабочего и измерительного инструмента;
назначение обрабатываемых деталей;
рецептуру пропиточного лака;
правила заливки армобетонных пресс - форм и копиров;
устройство и правила пользования такелажными и подъемно - транспортными средствами
Примеры работ:
1) детали из стеклоткани, пропитанные эпоксидной смолой, прессование;
2) заготовки из стеклопластика – вырубка;
3) лаки - составление по рецептам для пропитки стеклоткани;
4) лопасти винтов - участие в замерах шагового положения;
5) лопасти стеклопластиковые - обработка и пригонка в ступицы;
6) смеси для заливки армобетонных пресс - форм и копиров составление по рецептам
1) детали из стеклоткани, пропитанные эпоксидной смолой, прессование;
2) заготовки из стеклопластика – вырубка;
3) лаки - составление по рецептам для пропитки стеклоткани;
4) лопасти винтов - участие в замерах шагового положения;
5) лопасти стеклопластиковые - обработка и пригонка в ступицы;
6) смеси для заливки армобетонных пресс - форм и копиров составление по рецептам
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
обработка, припиловка и пригонка крупных и ответственных стеклопластиковых деталей и сложных узлов из стеклопластика по 3 - 4 классу точности;
пригонка лопастей в пазы ступицы с проверкой шагового положения;
участие в составлении паспорта на геометрию стеклопластикового гребного винта;
подготовка оснастки для балансировки винтов с проверкой на точность установки по контрольно - измерительным приборам;
участие в балансировке гребных винтов сложной конструкции - средних габаритов в пределах до 4 метров;
устранение дефектов, обнаруженных при сборке стеклопластиковых гребных винтов с фиксирующим шагом;
испытание изделий
обработка, припиловка и пригонка крупных и ответственных стеклопластиковых деталей и сложных узлов из стеклопластика по 3 - 4 классу точности;
пригонка лопастей в пазы ступицы с проверкой шагового положения;
участие в составлении паспорта на геометрию стеклопластикового гребного винта;
подготовка оснастки для балансировки винтов с проверкой на точность установки по контрольно - измерительным приборам;
участие в балансировке гребных винтов сложной конструкции - средних габаритов в пределах до 4 метров;
устранение дефектов, обнаруженных при сборке стеклопластиковых гребных винтов с фиксирующим шагом;
испытание изделий
Должен знать:
технологию обработки стеклопластиковых деталей и сборку узлов;
физико-химические и технологические свойства материала из стеклопластика и сталей;
технические условия на установку;
регулировку сборных металлических и стеклопластиковых узлов;
устройство, назначение и условия применения рабочего контрольно-измерительного инструмента при балансировке и испытаниях на прочность стеклопластиковых гребных винтов и обтекателей;
систему допусков и обработку деталей;
состав смеси;
рецептуру для изготовления армобетонных пресс - форм, копиров и моделей;
способы предупреждения и устранения деформации стеклопластиковых деталей
технологию обработки стеклопластиковых деталей и сборку узлов;
физико-химические и технологические свойства материала из стеклопластика и сталей;
технические условия на установку;
регулировку сборных металлических и стеклопластиковых узлов;
устройство, назначение и условия применения рабочего контрольно-измерительного инструмента при балансировке и испытаниях на прочность стеклопластиковых гребных винтов и обтекателей;
систему допусков и обработку деталей;
состав смеси;
рецептуру для изготовления армобетонных пресс - форм, копиров и моделей;
способы предупреждения и устранения деформации стеклопластиковых деталей
Примеры работ:
1) винты стеклопластиковые гребные - статическая балансировка в соответствии с техническими условиями и определение дебаланса;
2) детали винтов из стеклопластика сложные - обработка и соединение их с металлическими;
3) лопасти винтов - испытание их на прочность;
4) модели армобетонных пресс - форм – изготовление;
5) пресс-формы армобетонные - формовка, заливка и доводка до технических условий с изготовлением медных оформляющих скорлуп
1) винты стеклопластиковые гребные - статическая балансировка в соответствии с техническими условиями и определение дебаланса;
2) детали винтов из стеклопластика сложные - обработка и соединение их с металлическими;
3) лопасти винтов - испытание их на прочность;
4) модели армобетонных пресс - форм – изготовление;
5) пресс-формы армобетонные - формовка, заливка и доводка до технических условий с изготовлением медных оформляющих скорлуп
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление сложных конфигураций деталей из стеклопластика методом прессования;
укладка стеклоткани, пропитанной эпоксидной смолой, в пресс - формы, установка металлической армировки;
обработка, припиловка крупных и ответственных стеклопластиковых деталей и сложных узлов по 2-3 классу точности;
статическая балансировка стеклопластиковых гребных винтов с фиксирующим шагом определения дисбаланса, доведение уравновешивания стеклопластиковых гребных винтов до требований технических условий;
составление паспортов на геометрию винтов, устранение дефектов при сборке стеклопластиковых гребных винтов, обтекателей и иных сложных узлов;
сборка лопастей с фланцами типа "ВРШ" на монтажных плитах с проверкой правильности затяжки шпилек до требуемого усилия по техническим условиям
изготовление сложных конфигураций деталей из стеклопластика методом прессования;
укладка стеклоткани, пропитанной эпоксидной смолой, в пресс - формы, установка металлической армировки;
обработка, припиловка крупных и ответственных стеклопластиковых деталей и сложных узлов по 2-3 классу точности;
статическая балансировка стеклопластиковых гребных винтов с фиксирующим шагом определения дисбаланса, доведение уравновешивания стеклопластиковых гребных винтов до требований технических условий;
составление паспортов на геометрию винтов, устранение дефектов при сборке стеклопластиковых гребных винтов, обтекателей и иных сложных узлов;
сборка лопастей с фланцами типа "ВРШ" на монтажных плитах с проверкой правильности затяжки шпилек до требуемого усилия по техническим условиям
Должен знать:
конструкции и назначение изделий и узлов, изготовленных из стеклопластика;
оборудование, контрольно-измерительные приборы, применяемые для прессования изделий из стеклопластика;
технологию обработки и сборки сложных деталей и узлов;
технические условия на поставку гребных винтов и иных изделий в стеклопластиковом исполнении;
приемы сборки и регулировки пресс - форм;
режимы прессования;
меры предупреждения деформации стеклопластиковых деталей;
правила статической и динамической балансировки гребных винтов и их эксплуатационные данные;
технологию изготовления армобетонных пресс - форм и копиров
конструкции и назначение изделий и узлов, изготовленных из стеклопластика;
оборудование, контрольно-измерительные приборы, применяемые для прессования изделий из стеклопластика;
технологию обработки и сборки сложных деталей и узлов;
технические условия на поставку гребных винтов и иных изделий в стеклопластиковом исполнении;
приемы сборки и регулировки пресс - форм;
режимы прессования;
меры предупреждения деформации стеклопластиковых деталей;
правила статической и динамической балансировки гребных винтов и их эксплуатационные данные;
технологию изготовления армобетонных пресс - форм и копиров
Примеры работ:
1) балансиры - проверка по станине на точность установки;
2) винты гребные, крупные стеклопластиковые в пределах 6-8 метров - пригонка из стеклопластика лопастей в пазы ступиц и установка их в шаговом положении;
3) винты гребные стеклопластиковые с фиксирующим шагом статическое балансирование;
4) лопасти стеклопластиковые "ВРШ" - сборка, испытание и статическая балансировка их
1) балансиры - проверка по станине на точность установки;
2) винты гребные, крупные стеклопластиковые в пределах 6-8 метров - пригонка из стеклопластика лопастей в пазы ступиц и установка их в шаговом положении;
3) винты гребные стеклопластиковые с фиксирующим шагом статическое балансирование;
4) лопасти стеклопластиковые "ВРШ" - сборка, испытание и статическая балансировка их
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций по изготовлению изделий (труб, рештаков и иные) из стеклопластиков методом намотки;
заливка связующего в ванну;
отжим излишка связующего из изделий;
наблюдение за равномерным распределением нитей на дорне;
подготовка рабочей поверхности оправок для намотки (очистка, обезжиривание, нанесение на рабочие поверхности разделительных слоев);
приготовление смесей для разделительных слоев по заданной рецептуре
выполнение отдельных операций по изготовлению изделий (труб, рештаков и иные) из стеклопластиков методом намотки;
заливка связующего в ванну;
отжим излишка связующего из изделий;
наблюдение за равномерным распределением нитей на дорне;
подготовка рабочей поверхности оправок для намотки (очистка, обезжиривание, нанесение на рабочие поверхности разделительных слоев);
приготовление смесей для разделительных слоев по заданной рецептуре
Должен знать:
устройство намоточного станка;
принцип намотки изделий из стеклопластиков;
свойства стекловолокна, связующих и правила обращения с ними;
приемы работы;
составы смесей
устройство намоточного станка;
принцип намотки изделий из стеклопластиков;
свойства стекловолокна, связующих и правила обращения с ними;
приемы работы;
составы смесей
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления простых и средней сложности изделий (труб, рештаков и иные) из стеклопластиков методом намотки под руководством изготовителя более высокой квалификации;
заправка бобин стекложгута в подвижную каретку;
нанесение разделительного слоя на дорн;
намотка на дорны стекложгута или стеклоткани, пропитанных связующим;
пуск, регулирование и остановка намоточного станка;
наблюдение за правильной размоткой бобин стекложгута и качеством намотки;
учет сырья;
чистка м смазка трущихся частей станка
ведение технологического процесса изготовления простых и средней сложности изделий (труб, рештаков и иные) из стеклопластиков методом намотки под руководством изготовителя более высокой квалификации;
заправка бобин стекложгута в подвижную каретку;
нанесение разделительного слоя на дорн;
намотка на дорны стекложгута или стеклоткани, пропитанных связующим;
пуск, регулирование и остановка намоточного станка;
наблюдение за правильной размоткой бобин стекложгута и качеством намотки;
учет сырья;
чистка м смазка трущихся частей станка
Должен знать:
устройство намоточного станка;
приемы изготовления изделий из стеклопластиков методом намотки;
физико-химические свойства применяемых материалов;
технические требования на сырье и готовую продукцию
устройство намоточного станка;
приемы изготовления изделий из стеклопластиков методом намотки;
физико-химические свойства применяемых материалов;
технические требования на сырье и готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления простых и средней сложности изделий (труб, рештаков, штанг) из стеклопластиков методом намотки;
подготовка оборудования к работе - проверка исправности и наладка намоточного станка, камеры полимеризации, станка для вытягивания дорнов, механизмов резки и обработки изделий;
осуществление контроля за работой установки;
заправка шпулярника и блока нитеукладчика на станках без программного управления;
намотка изделий из стеклопластика при простых схемах армирования на станках без программного управления;
контроль и поддержание температуры связующего в пропиточной ванне;
расчет толщины наматывающего изделия в зависимости от применяемого материала и числа намотанных слоев;
мелкий ремонт в процессе работы;
расчет расхода сырья, полуфабрикатов и учет готовой продукции;
обслуживание станков с программным управлением под руководством изготовителя высшей квалификации;
руководство рабочими, обслуживающими станки без программного управления
ведение технологического процесса изготовления простых и средней сложности изделий (труб, рештаков, штанг) из стеклопластиков методом намотки;
подготовка оборудования к работе - проверка исправности и наладка намоточного станка, камеры полимеризации, станка для вытягивания дорнов, механизмов резки и обработки изделий;
осуществление контроля за работой установки;
заправка шпулярника и блока нитеукладчика на станках без программного управления;
намотка изделий из стеклопластика при простых схемах армирования на станках без программного управления;
контроль и поддержание температуры связующего в пропиточной ванне;
расчет толщины наматывающего изделия в зависимости от применяемого материала и числа намотанных слоев;
мелкий ремонт в процессе работы;
расчет расхода сырья, полуфабрикатов и учет готовой продукции;
обслуживание станков с программным управлением под руководством изготовителя высшей квалификации;
руководство рабочими, обслуживающими станки без программного управления
Должен знать:
технологический процесс намотки изделий различными способами, устройство и принцип работы оборудования;
правила настройки;
устройство натяжителей и датчиков измерения натяжений, печей для разогрева лент при сухом способе намотки;
методику расчета толщины наматываемого изделия;
операции по мелкому ремонту установки;
технические условия и государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
технологический процесс намотки изделий различными способами, устройство и принцип работы оборудования;
правила настройки;
устройство натяжителей и датчиков измерения натяжений, печей для разогрева лент при сухом способе намотки;
методику расчета толщины наматываемого изделия;
операции по мелкому ремонту установки;
технические условия и государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
Примеры работ:
1) модели шпангоутов масштабные при тангенциальной намотке изготовление;
2) образцы масштабные и оболочки для проведения физико-механических испытаний материала - изготовление методом намотки;
3) трубы и оболочки из стеклопластика (цилиндрические и конические без днищ) при простых схемах армирования - изготовление методом намотки
1) модели шпангоутов масштабные при тангенциальной намотке изготовление;
2) образцы масштабные и оболочки для проведения физико-механических испытаний материала - изготовление методом намотки;
3) трубы и оболочки из стеклопластика (цилиндрические и конические без днищ) при простых схемах армирования - изготовление методом намотки
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления сложных изделий из стеклопластиков методом намотки;
установка крупногабаритных оправок в люнеты с выверкой и закреплением их;
заправка нитей на оправке при пуске станка и смене программ на станке с программным управлением;
контроль работы датчиков технологического режима;
натяжение стеклоленты;
установка датчиков; зарядка шпулярника и заправка нитей и лент в пропиточном тракте станков с программным управлением;
управление станком для намотки при путевой системе программного управления
ведение технологического процесса изготовления сложных изделий из стеклопластиков методом намотки;
установка крупногабаритных оправок в люнеты с выверкой и закреплением их;
заправка нитей на оправке при пуске станка и смене программ на станке с программным управлением;
контроль работы датчиков технологического режима;
натяжение стеклоленты;
установка датчиков; зарядка шпулярника и заправка нитей и лент в пропиточном тракте станков с программным управлением;
управление станком для намотки при путевой системе программного управления
Должен знать:
технологический процесс намотки изделий различными способами на станках с программным управлением;
устройство станков для намотки с путевой и цифровой системой программного управления, разборных форм и оправок, датчиков контроля технологических параметров и принцип их действия;
правила регулирования технологических режимов намотки;
методику расчета количества витков в слое и количество слоев, наматываемых на изделия, для получения заданной толщины
технологический процесс намотки изделий различными способами на станках с программным управлением;
устройство станков для намотки с путевой и цифровой системой программного управления, разборных форм и оправок, датчиков контроля технологических параметров и принцип их действия;
правила регулирования технологических режимов намотки;
методику расчета количества витков в слое и количество слоев, наматываемых на изделия, для получения заданной толщины
Примеры работ:
1) баллоны высокого давления - изготовление.
2) корпуса шахт и специальные контейнеры - изготовление.
3) трубы крупномасштабные и оболочки любых схем армирования цилиндрической и конической форм с днищами без набора и с набором как внутренним, так и наружным - изготовление.
1) баллоны высокого давления - изготовление.
2) корпуса шахт и специальные контейнеры - изготовление.
3) трубы крупномасштабные и оболочки любых схем армирования цилиндрической и конической форм с днищами без набора и с набором как внутренним, так и наружным - изготовление.
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления особо сложных изделий любой формы и назначения из стеклопластиков методом намотки на станках с программным управлением;
управление намоточным станком с программным управлением при ведении опытных работ в случае отсутствия программы на опытное изделие;
выполнение мелкого ремонта и профилактических работ в случае аварийной остановки станка с программным управлением (определение возможности запуска станка и выполнение работ по обеспечению этого запуска);
извлечение оправок из изделия кабестаном;
выверка и установка готовых изделий из стеклопластика на специальных станках для последующей обработки изделий;
настройка путевой системы станка с программным управлением;
осуществление процесса перехода с работы по цифровой программной системе на путевую программную систему;
управление кабестаном в процессе настройки его и дальнейшего режима извлечения оправки из изделия;
руководство рабочими, обслуживающими станки с программным управлением
ведение технологического процесса изготовления особо сложных изделий любой формы и назначения из стеклопластиков методом намотки на станках с программным управлением;
управление намоточным станком с программным управлением при ведении опытных работ в случае отсутствия программы на опытное изделие;
выполнение мелкого ремонта и профилактических работ в случае аварийной остановки станка с программным управлением (определение возможности запуска станка и выполнение работ по обеспечению этого запуска);
извлечение оправок из изделия кабестаном;
выверка и установка готовых изделий из стеклопластика на специальных станках для последующей обработки изделий;
настройка путевой системы станка с программным управлением;
осуществление процесса перехода с работы по цифровой программной системе на путевую программную систему;
управление кабестаном в процессе настройки его и дальнейшего режима извлечения оправки из изделия;
руководство рабочими, обслуживающими станки с программным управлением
Должен знать:
кинематические и гидравлические схемы намоточного станка с программным управлением и кабестаном;
неисправности систем и способы их устранения:
устройство оборудования гидравлической системы и принцип ее работы;
способы настройки станков по заданным углам и скоростям намотки;
принцип работы программной системы
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование
кинематические и гидравлические схемы намоточного станка с программным управлением и кабестаном;
неисправности систем и способы их устранения:
устройство оборудования гидравлической системы и принцип ее работы;
способы настройки станков по заданным углам и скоростям намотки;
принцип работы программной системы
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
резка фольгированных стеклоплит на полосы или стеклорогожки и фольги по заданным размерам;
комплектовка деталей различных размеров и конфигурации;
прошивка деталей вручную стеклонитью, сдача готовых деталей на контроль
резка фольгированных стеклоплит на полосы или стеклорогожки и фольги по заданным размерам;
комплектовка деталей различных размеров и конфигурации;
прошивка деталей вручную стеклонитью, сдача готовых деталей на контроль
Должен знать:
правила резки стеклоплиты, стеклорогожки и фольги и комплектовки деталей из них;
технические требования к качеству стеклоплит;
способы прошивки стекломатов;
условия на фольгирование стеклоплиты и требования к их качеству
правила резки стеклоплиты, стеклорогожки и фольги и комплектовки деталей из них;
технические требования к качеству стеклоплит;
способы прошивки стекломатов;
условия на фольгирование стеклоплиты и требования к их качеству
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление изолирующих составов согласно рецептуре;
обмотка капроновой нитью полуфабриката (световода), надевание гибкой эластичной оболочки из раствора, разделка торцов гибких оболочек;
маркировка готовых изделий (световод);
ведение записи показателей в технологическом журнале
приготовление изолирующих составов согласно рецептуре;
обмотка капроновой нитью полуфабриката (световода), надевание гибкой эластичной оболочки из раствора, разделка торцов гибких оболочек;
маркировка готовых изделий (световод);
ведение записи показателей в технологическом журнале
Должен знать:
приемы обработки световода изолирующим составом;
технологию сушки;
свойства применяемых сырьевых материалов;
приемы маркировки световод;
способы приготовления изолирующих составов и правила определения их концентрации;
правила пользования контрольными приборами и аналитическими весами
приемы обработки световода изолирующим составом;
технологию сушки;
свойства применяемых сырьевых материалов;
приемы маркировки световод;
способы приготовления изолирующих составов и правила определения их концентрации;
правила пользования контрольными приборами и аналитическими весами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
испытание стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них на механическую и электрическую прочность, термическую устойчивость, ударостойкость, тепловую деформативность;
определение плотности ткани по основе и утку, процент потерь при прокаливании, влажности волокна, линейной плотности нити, диаметра элементарного волокна, крутки нити, ширины и толщины ткани;
подготовка изделий к испытанию, проверка на герметичность, на гидравлическое давление, проверка прочности на разрыв и изгиб, прогонка метчиком втулок и проверка калибром на всю длину отверстия
ведение записи результатов испытаний.
испытание стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них на механическую и электрическую прочность, термическую устойчивость, ударостойкость, тепловую деформативность;
определение плотности ткани по основе и утку, процент потерь при прокаливании, влажности волокна, линейной плотности нити, диаметра элементарного волокна, крутки нити, ширины и толщины ткани;
подготовка изделий к испытанию, проверка на герметичность, на гидравлическое давление, проверка прочности на разрыв и изгиб, прогонка метчиком втулок и проверка калибром на всю длину отверстия
ведение записи результатов испытаний.
Должен знать:
основы технологического процесса производства испытываемых изделий, а также их виды и назначение;
государственные стандарты и технические условия на изделия,
подлежащие испытанию;
устройство контрольно-измерительной аппаратуры и правила пользования ею;
условия отбора проб для испытаний и правила проведения испытаний
основы технологического процесса производства испытываемых изделий, а также их виды и назначение;
государственные стандарты и технические условия на изделия,
подлежащие испытанию;
устройство контрольно-измерительной аппаратуры и правила пользования ею;
условия отбора проб для испытаний и правила проведения испытаний
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
испытание стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них, требующих особо высокой точности и специальных вычислений;
определение диаметра элементарного волокна под микроскопом, его линейной плотности, разрушающего напряжения нитей, адгезионной прочности методом трех скрещенных волокон, процента потерь при прокаливании, определение прочности, модуля упругости и коэффициента "Пуассона" стеклопластиков;
ведение журнала для регистрации результатов испытаний
испытание стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них, требующих особо высокой точности и специальных вычислений;
определение диаметра элементарного волокна под микроскопом, его линейной плотности, разрушающего напряжения нитей, адгезионной прочности методом трех скрещенных волокон, процента потерь при прокаливании, определение прочности, модуля упругости и коэффициента "Пуассона" стеклопластиков;
ведение журнала для регистрации результатов испытаний
Должен знать:
основы технологического процесса производства испытываемых изделий, а также их виды и назначение;
действующие государственные стандарты и технические условия на изделия, подлежащие испытанию;
устройство контрольно-измерительных приборов (приспособлений) и правила пользования ими;
приемы работы;
правила проведения испытаний;
методы статистической обработки результатов испытаний и методы обработки результатов испытаний с помощью специализированных устройств
основы технологического процесса производства испытываемых изделий, а также их виды и назначение;
действующие государственные стандарты и технические условия на изделия, подлежащие испытанию;
устройство контрольно-измерительных приборов (приспособлений) и правила пользования ими;
приемы работы;
правила проведения испытаний;
методы статистической обработки результатов испытаний и методы обработки результатов испытаний с помощью специализированных устройств
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
чистка канализационных каналов и решеток в прядильных цехах и производственных тоннелях;
уборка пола под машинами, у машин и в проходах;
чистка ящиков из-под кислой рвани и отходов на прядильных машинах;
уборка грязи и мусора после чистки
чистка канализационных каналов и решеток в прядильных цехах и производственных тоннелях;
уборка пола под машинами, у машин и в проходах;
чистка ящиков из-под кислой рвани и отходов на прядильных машинах;
уборка грязи и мусора после чистки
Должен знать:
систему канализации в цехе;
правила чистки и уборки
систему канализации в цехе;
правила чистки и уборки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
контроль режима работы (скоростей и иного) технологического оборудования (стеклопрядильных агрегатов, размоточнокрутильных машин, ткацких станков и иного) в соответствии с технологическими регламентами, нормами, инструкциями;
контроль обрывности стеклонитей;
оформление установленной документации
контроль режима работы (скоростей и иного) технологического оборудования (стеклопрядильных агрегатов, размоточнокрутильных машин, ткацких станков и иного) в соответствии с технологическими регламентами, нормами, инструкциями;
контроль обрывности стеклонитей;
оформление установленной документации
Должен знать:
основы технологического процесса производства продукции;
технологический регламент;
действующие государственные стандарты;
устройство контрольно-измерительных приборов (приспособлений) и правила пользования ими;
приемы работы
основы технологического процесса производства продукции;
технологический регламент;
действующие государственные стандарты;
устройство контрольно-измерительных приборов (приспособлений) и правила пользования ими;
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
контроль качества сырья, материалов, полуфабрикатов и стеклоленты в соответствии с технологическими регламентами, инструкциями, техническими условиями и государственными стандартами;
оформление установленной документации на принятую и забракованную продукцию;
выявление причин брака
контроль качества сырья, материалов, полуфабрикатов и стеклоленты в соответствии с технологическими регламентами, инструкциями, техническими условиями и государственными стандартами;
оформление установленной документации на принятую и забракованную продукцию;
выявление причин брака
Должен знать:
основы технологического процесса производства контролируемой продукции, технологические регламенты;
пусковые записки, инструкции в части требований к качеству;
действующие государственные стандарты и технические условия на контролируемые виды сырья, полуфабрикатов и стеклоленту;
виды брака и причины его возникновения;
правила контроля и отнесения изделий к соответствующим сортам и группам качества;
устройство контрольно-измерительных приборов (приспособлений) и правила пользования ими;
приемы работы
основы технологического процесса производства контролируемой продукции, технологические регламенты;
пусковые записки, инструкции в части требований к качеству;
действующие государственные стандарты и технические условия на контролируемые виды сырья, полуфабрикатов и стеклоленту;
виды брака и причины его возникновения;
правила контроля и отнесения изделий к соответствующим сортам и группам качества;
устройство контрольно-измерительных приборов (приспособлений) и правила пользования ими;
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
контроль качества готовой продукции в соответствии с технологическими регламентами, инструкциями, техническими условиями, государственными стандартами;
оформление установленной документации на принятую и забракованную продукцию;
выявление причин брака;
участие в проведении контрольных разбраковок готовой продукции;
руководство контролерами более низкой квалификации
контроль качества готовой продукции в соответствии с технологическими регламентами, инструкциями, техническими условиями, государственными стандартами;
оформление установленной документации на принятую и забракованную продукцию;
выявление причин брака;
участие в проведении контрольных разбраковок готовой продукции;
руководство контролерами более низкой квалификации
Должен знать:
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
технологические регламенты, пусковые записки, инструкции в части требований к качеству, действующие государственные стандарты и технические условия на контролируемые готовые изделия;
виды брака и причины его возникновения;
правила контроля и отнесения изделий к соответствующим сортам и группам качества;
устройство контрольно-измерительных приборов (приспособлений) и правила пользования ими;
приемы работы
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
технологические регламенты, пусковые записки, инструкции в части требований к качеству, действующие государственные стандарты и технические условия на контролируемые готовые изделия;
виды брака и причины его возникновения;
правила контроля и отнесения изделий к соответствующим сортам и группам качества;
устройство контрольно-измерительных приборов (приспособлений) и правила пользования ими;
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
контроль технологического процесса, качества готовой продукции ответственного (специального) назначения в соответствии с технологическими регламентами, инструкциями, техническими условиями и государственными стандартами: на соответствие изделия заданной форме и конфигурации оправки, расчет площади и определение массы изделия;
отрасль качества сырья, полуфабрикатов;
материалов и параметров по всем операциям технологического процесса;
проведение контрольных разбраковок готовой продукции специального назначения;
контроль и отбор образцов для приемо-сдаточных испытаний;
оформление установленной документации на принятую и забракованную продукцию;
выявление причин брака;
координация работ и руководство контролерами более низкой квалификации
контроль технологического процесса, качества готовой продукции ответственного (специального) назначения в соответствии с технологическими регламентами, инструкциями, техническими условиями и государственными стандартами: на соответствие изделия заданной форме и конфигурации оправки, расчет площади и определение массы изделия;
отрасль качества сырья, полуфабрикатов;
материалов и параметров по всем операциям технологического процесса;
проведение контрольных разбраковок готовой продукции специального назначения;
контроль и отбор образцов для приемо-сдаточных испытаний;
оформление установленной документации на принятую и забракованную продукцию;
выявление причин брака;
координация работ и руководство контролерами более низкой квалификации
Должен знать:
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
технологические регламенты, инструкции, государственные стандарты и технические условия на контролируемые готовые изделия ответственного (специального) назначения;
правила контроля и отнесения изделий к соответствующим сортам и группам качества;
приемы работы; виды брака и причины его возникновения;
методы расчета площади и массы 1 метра квадратного изделия;
дополнительные требования к качеству сырья, применяемого в изделиях специального назначения
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
технологические регламенты, инструкции, государственные стандарты и технические условия на контролируемые готовые изделия ответственного (специального) назначения;
правила контроля и отнесения изделий к соответствующим сортам и группам качества;
приемы работы; виды брака и причины его возникновения;
методы расчета площади и массы 1 метра квадратного изделия;
дополнительные требования к качеству сырья, применяемого в изделиях специального назначения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
контроль выдерживания параметров технологического процесса (температуры, давления, вакуума, концентрации растворов, напряжения и иное), соблюдения стандартности схемы заправки, состояния гарнитуры прядильных машин, правильности намотки на паковки, соблюдения установленных размеров паковок и плотности намотки;
контроль метрического номера волокна, длины резки и неравномерности резки штапельного волокна, концентрации химических растворов, температуры и влажности в цехах;
контроль за чистотой емкостей, вагонов; за состоянием хранения сырья и химикатов на складах;
наблюдение и замеры скоростей рабочих органов машин (числа оборотов веретен, валов, барабанов, числа ударов батана на ткацких станках), простоев мест, обрывности, использования рабочего времени;
отбор бракованной продукции и предъявление ее рабочим; проб сырья и химикатов на анализ в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями;
маркировка и регистрация отобранных проб;
определение по результатам анализов пригодности сырья и химикатов для использования в производстве;
составление актов на неудовлетворительное состояние тары, упаковки и маркировки сырья и химикатов;
применение соответствующих приборов и инструментов для контроля и замеров (тахометров, секундомеров, шаблонов, квадратов и тому подобное);
запись результатов замеров или наблюдений в соответствующие карты или листы наблюдений по установленным формам;
простейшая статистическая обработка результатов замеров или наблюдений;
запись обработанных данных в журнал
контроль выдерживания параметров технологического процесса (температуры, давления, вакуума, концентрации растворов, напряжения и иное), соблюдения стандартности схемы заправки, состояния гарнитуры прядильных машин, правильности намотки на паковки, соблюдения установленных размеров паковок и плотности намотки;
контроль метрического номера волокна, длины резки и неравномерности резки штапельного волокна, концентрации химических растворов, температуры и влажности в цехах;
контроль за чистотой емкостей, вагонов; за состоянием хранения сырья и химикатов на складах;
наблюдение и замеры скоростей рабочих органов машин (числа оборотов веретен, валов, барабанов, числа ударов батана на ткацких станках), простоев мест, обрывности, использования рабочего времени;
отбор бракованной продукции и предъявление ее рабочим; проб сырья и химикатов на анализ в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями;
маркировка и регистрация отобранных проб;
определение по результатам анализов пригодности сырья и химикатов для использования в производстве;
составление актов на неудовлетворительное состояние тары, упаковки и маркировки сырья и химикатов;
применение соответствующих приборов и инструментов для контроля и замеров (тахометров, секундомеров, шаблонов, квадратов и тому подобное);
запись результатов замеров или наблюдений в соответствующие карты или листы наблюдений по установленным формам;
простейшая статистическая обработка результатов замеров или наблюдений;
запись обработанных данных в журнал
Должен знать:
ассортимент вырабатываемой продукции;
параметры технологического процесса и схемы заправки;
влияние состояния оборудования на качество продукции;
правила отбора проб сырья и химикатов;
порядок хранения сырья и химикатов на складах;
требования к качеству вырабатываемой продукции и виды пороков;
правила проведения наблюдений и замеров;
порядок заполнения карт наблюдений;
простейшую статистическую обработку материалов наблюдений и замеров (исчисление средних величин, группировки и иное);
правила составления актов, при проведении наблюдений за обрывностью нити и скорости кручения и перемотки нити
ассортимент вырабатываемой продукции;
параметры технологического процесса и схемы заправки;
влияние состояния оборудования на качество продукции;
правила отбора проб сырья и химикатов;
порядок хранения сырья и химикатов на складах;
требования к качеству вырабатываемой продукции и виды пороков;
правила проведения наблюдений и замеров;
порядок заполнения карт наблюдений;
простейшую статистическую обработку материалов наблюдений и замеров (исчисление средних величин, группировки и иное);
правила составления актов, при проведении наблюдений за обрывностью нити и скорости кручения и перемотки нити
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
проведение наблюдений и замеров, связанных с контролем производства с последующей обработкой и анализа данных, требующих повышенной квалификации, дачей заключений и выводов о работе обследуемого участка;
руководство контролерами более низких разрядов и инструктаж их;
отбор проб на анализ с записью всех параметров техно
логического процесса в момент отбора проб;
составление актов о выпуске брачной продукции
проведение наблюдений и замеров, связанных с контролем производства с последующей обработкой и анализа данных, требующих повышенной квалификации, дачей заключений и выводов о работе обследуемого участка;
руководство контролерами более низких разрядов и инструктаж их;
отбор проб на анализ с записью всех параметров техно
логического процесса в момент отбора проб;
составление актов о выпуске брачной продукции
Должен знать:
параметры технологического процесса;
устройство, принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов на обследуемом участке;
методику наблюдений;
способы их обработки, расчетов и анализов данных наблюдений;
правила отбора проб и составление актов
параметры технологического процесса;
устройство, принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов на обследуемом участке;
методику наблюдений;
способы их обработки, расчетов и анализов данных наблюдений;
правила отбора проб и составление актов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
контроль состояния фильер на прядильных машинах и стандартности прядения в соответствии с рабочей инструкцией;
выявление засоренных фильер, отключение засоренных фильер, совместно с прядильщиком, замена их на чистые и заправка прядильных мест;
отметка прядильных мест, на которых выявлены нарушения в стандартности прядения, заливка куличей и бобин, спряденных на этих местах как бракованных, запись в журнал
контроль состояния фильер на прядильных машинах и стандартности прядения в соответствии с рабочей инструкцией;
выявление засоренных фильер, отключение засоренных фильер, совместно с прядильщиком, замена их на чистые и заправка прядильных мест;
отметка прядильных мест, на которых выявлены нарушения в стандартности прядения, заливка куличей и бобин, спряденных на этих местах как бракованных, запись в журнал
Должен знать:
технологическую схему прядения волокна и схему заправки нити;
ассортимент вырабатываемой продукции;
устройство, принцип работы прядильной машины;
физико-химические свойства осадительной ванны, раствора на прядении и спряденного волокна;
требования, предъявляемые к волокну и технические условия на него
технологическую схему прядения волокна и схему заправки нити;
ассортимент вырабатываемой продукции;
устройство, принцип работы прядильной машины;
физико-химические свойства осадительной ванны, раствора на прядении и спряденного волокна;
требования, предъявляемые к волокну и технические условия на него
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
контроль и регулировка прядильных насосиков в соответствии с рабочей инструкцией;
контроль подачи насосиков на прядильных машинах с предварительной проверкой засоренности фильер;
взвешивание отобранных проб;
наладка и регулировка насосиков с неправильной подачей прядильного раствора;
смена насосиков, шестерен, выявление и ликвидация подтеков прядильного раствора;
заправка прядильного места;
проверка оборотов насосного вала, верхних и нижних прядильных дисков, числа двойных ходов по секундомеру и тахометру, состояния шестерен, насосного вала, правильности сцепления насосиков с насосным валом;
приемка собранных насосиков, определение на стенде их подачи на масло;
сортировка насосиков по группам подачи, выдача насосиков на машины;
учет подачи раствора контролируемых насосиков и запись в картотеке насосиков и в журнале;
уход за рабочим местом
контроль и регулировка прядильных насосиков в соответствии с рабочей инструкцией;
контроль подачи насосиков на прядильных машинах с предварительной проверкой засоренности фильер;
взвешивание отобранных проб;
наладка и регулировка насосиков с неправильной подачей прядильного раствора;
смена насосиков, шестерен, выявление и ликвидация подтеков прядильного раствора;
заправка прядильного места;
проверка оборотов насосного вала, верхних и нижних прядильных дисков, числа двойных ходов по секундомеру и тахометру, состояния шестерен, насосного вала, правильности сцепления насосиков с насосным валом;
приемка собранных насосиков, определение на стенде их подачи на масло;
сортировка насосиков по группам подачи, выдача насосиков на машины;
учет подачи раствора контролируемых насосиков и запись в картотеке насосиков и в журнале;
уход за рабочим местом
Должен знать:
методы контроля и регулирования прядильных насосиков;
устройство дозирующих и напорных насосиков;
требования, предъявляемые к насосикам по давлению и подаче для каждого номера волокна;
технологическую схему прядения волокна;
устройство и правила работы на контрольном стенде;
устройство и принцип работы контрольно-измерительных приборов;
виды дефектов насосиков, насосного и дискового валов;
виды брака волокна, получаемые из-за неисправностей насосиков;
свойства масла, применяемого для контроля насосиков;
правила ведения учета подачи насосиков;
правила ухода за рабочим местом
методы контроля и регулирования прядильных насосиков;
устройство дозирующих и напорных насосиков;
требования, предъявляемые к насосикам по давлению и подаче для каждого номера волокна;
технологическую схему прядения волокна;
устройство и правила работы на контрольном стенде;
устройство и принцип работы контрольно-измерительных приборов;
виды дефектов насосиков, насосного и дискового валов;
виды брака волокна, получаемые из-за неисправностей насосиков;
свойства масла, применяемого для контроля насосиков;
правила ведения учета подачи насосиков;
правила ухода за рабочим местом
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
контуровка простых изделий из стеклопластика, композиционных и иных материалов по отформованным рискам пневматическим, ручным режущим инструментом;
сортировка материала, подноска к рабочему месту;
проверка мерильным инструментом качества резки
контуровка простых изделий из стеклопластика, композиционных и иных материалов по отформованным рискам пневматическим, ручным режущим инструментом;
сортировка материала, подноска к рабочему месту;
проверка мерильным инструментом качества резки
Должен знать:
физико-химические свойства стеклопластика;
правила пользования режущим и мерительным инструментом;
приемы разметки и контуровки деталей простой конфигурации
физико-химические свойства стеклопластика;
правила пользования режущим и мерительным инструментом;
приемы разметки и контуровки деталей простой конфигурации
Примеры работ:
банки, бракеты, воздушные ящики, кницы, пластины, профили прямые, ребра жесткости, флагштоки - контуровка
банки, бракеты, воздушные ящики, кницы, пластины, профили прямые, ребра жесткости, флагштоки - контуровка
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
контуровка сложных изделий из стеклопластика и композиционных материалов;
контуровка материалов с помощью механизмов (станка, машины) и пневмоинструментов;
подготовка машины, станка, пневмоинструмента;
проверка исправности двигательных механизмов, установка и крепление режущего инструмента;
настройка приспособлений на контуровку материалов заданных размеров, подготовка и рассортировка материалов;
пуск оборудования;
распиловка и контуровка материалов на ленты на ленточной пиле, фрезами и дисками;
обработка изделий на сверловочных и шлифовальных машинах на заданные размеры;
наблюдение и регулирование скорости вращения дисков в зависимости от толщины и свойств материалов;
проверка мерительным инструментом качества резки;
съем материала и укладка, ведение учета выработки;
мелкий ремонт и наладка оборудования и оснастки
контуровка сложных изделий из стеклопластика и композиционных материалов;
контуровка материалов с помощью механизмов (станка, машины) и пневмоинструментов;
подготовка машины, станка, пневмоинструмента;
проверка исправности двигательных механизмов, установка и крепление режущего инструмента;
настройка приспособлений на контуровку материалов заданных размеров, подготовка и рассортировка материалов;
пуск оборудования;
распиловка и контуровка материалов на ленты на ленточной пиле, фрезами и дисками;
обработка изделий на сверловочных и шлифовальных машинах на заданные размеры;
наблюдение и регулирование скорости вращения дисков в зависимости от толщины и свойств материалов;
проверка мерительным инструментом качества резки;
съем материала и укладка, ведение учета выработки;
мелкий ремонт и наладка оборудования и оснастки
Должен знать:
правила установки режущего инструмента и настройки механизмов на контуровку материалов заданных размеров;
правила чтения чертежей;
приемы разметки изделий и материалов по чертежам и шаблонам;
правила пользования мерительным инструментом;
физико-химические свойства наполнителей
правила установки режущего инструмента и настройки механизмов на контуровку материалов заданных размеров;
правила чтения чертежей;
приемы разметки изделий и материалов по чертежам и шаблонам;
правила пользования мерительным инструментом;
физико-химические свойства наполнителей
Примеры работ:
1) материалы: блоки из пенопласта, пластины из стеклопластика, гитенакса, текстолита, пленочные материалы, рулоны бумаги контуровка;
2) изделия: выгородки, горловины, дельные вещи и мебель судовая, кнехты, комингсы дверей, корпуса и палубы, монтажные соединения при сборке корпуса на стапеле, набор сложной конфигурации, пиллерсы, рамка ветрового стекла, рубки и надстройки, рымы, трапы, утки, фундаменты под вспомогательные и главные двигатели, цистерны - контуровка
1) материалы: блоки из пенопласта, пластины из стеклопластика, гитенакса, текстолита, пленочные материалы, рулоны бумаги контуровка;
2) изделия: выгородки, горловины, дельные вещи и мебель судовая, кнехты, комингсы дверей, корпуса и палубы, монтажные соединения при сборке корпуса на стапеле, набор сложной конфигурации, пиллерсы, рамка ветрового стекла, рубки и надстройки, рымы, трапы, утки, фундаменты под вспомогательные и главные двигатели, цистерны - контуровка
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
контуровка ответственных конструкций сложной конфигурации из стеклопластика и композиционных материалов с заданной точностью при всех пространственных положениях и неудобных для работ местах, по чертежам, шаблонам и угломерам;
руководство бригадой контуровщиков
контуровка ответственных конструкций сложной конфигурации из стеклопластика и композиционных материалов с заданной точностью при всех пространственных положениях и неудобных для работ местах, по чертежам, шаблонам и угломерам;
руководство бригадой контуровщиков
Должен знать:
устройство станков и все типы режущего инструмента;
правила применения режущего инструмента для контуровки изделий из стеклопластика и иных материалов;
кинематическую схему пневмоинструмента и оборудования;
допуски на сборочные работы;
требования, предъявляемые к непроницаемости корпуса и отсеков;
правила пользования мерительным инструментом
устройство станков и все типы режущего инструмента;
правила применения режущего инструмента для контуровки изделий из стеклопластика и иных материалов;
кинематическую схему пневмоинструмента и оборудования;
допуски на сборочные работы;
требования, предъявляемые к непроницаемости корпуса и отсеков;
правила пользования мерительным инструментом
Примеры работ:
клюзы якорные и палубные, корпуса обтекателей, кронштейны гребных валов, надстройки палубные, переборки, секции днищевые, бортовые, палубные фундаменты под главные двигатели и вспомогательные механизмы, спецустановки - контуровка
клюзы якорные и палубные, корпуса обтекателей, кронштейны гребных валов, надстройки палубные, переборки, секции днищевые, бортовые, палубные фундаменты под главные двигатели и вспомогательные механизмы, спецустановки - контуровка
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса вытяжки и кручения шелка на крутильно-вытяжных машинах всех систем в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск и остановка веретен и машин;
замена сходящих питающих паковок, заправка нити через нити проводящую систему на крутильную паковку;
снятие наработанной продукции;
ликвидация обрывов нити;
наблюдение за своевременным обеспечением рабочего места полуфабрикатом, за качеством заправленного шелка, за качеством вытяжки и кручения шелка, намотки крученого шелка на паковки, за состоянием нити проводящей системы, вытяжных дисков, температурой в зоне горячей вытяжки, своевременной смазкой и чисткой машин;
уход за оборудованием
ведение технологического процесса вытяжки и кручения шелка на крутильно-вытяжных машинах всех систем в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск и остановка веретен и машин;
замена сходящих питающих паковок, заправка нити через нити проводящую систему на крутильную паковку;
снятие наработанной продукции;
ликвидация обрывов нити;
наблюдение за своевременным обеспечением рабочего места полуфабрикатом, за качеством заправленного шелка, за качеством вытяжки и кручения шелка, намотки крученого шелка на паковки, за состоянием нити проводящей системы, вытяжных дисков, температурой в зоне горячей вытяжки, своевременной смазкой и чисткой машин;
уход за оборудованием
Должен знать:
технологический процесс вытяжки и кручения шелка;
схему заправки нити;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации крутильно-вытяжных машин;
ассортимент, физико-механические свойства шелка;
требования, предъявляемые к качеству вытяжки, крутки и намотки шелка;
государственные стандарты и технические условия на шелк;
виды брака шелка, причины возникновения брака и обрывности, меры предупреждения и устранения их;
правила ухода за оборудованием
технологический процесс вытяжки и кручения шелка;
схему заправки нити;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации крутильно-вытяжных машин;
ассортимент, физико-механические свойства шелка;
требования, предъявляемые к качеству вытяжки, крутки и намотки шелка;
государственные стандарты и технические условия на шелк;
виды брака шелка, причины возникновения брака и обрывности, меры предупреждения и устранения их;
правила ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сушки и крутки вискозного волокна на машинах непрерывного действия в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка веретен;
заправка нити на отделочные и сушильные цилиндры, шпулю, ликвидация обрывов нити и намотов, съем наработанной продукции;
наблюдение за правильностью заправки и раскладкой нити, температурой отделочных растворов, степенью нагрева сушильных цилиндров и установленной круткой, качеством выпускаемого волокна;
уход за оборудованием
ведение технологического процесса сушки и крутки вискозного волокна на машинах непрерывного действия в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка веретен;
заправка нити на отделочные и сушильные цилиндры, шпулю, ликвидация обрывов нити и намотов, съем наработанной продукции;
наблюдение за правильностью заправки и раскладкой нити, температурой отделочных растворов, степенью нагрева сушильных цилиндров и установленной круткой, качеством выпускаемого волокна;
уход за оборудованием
Должен знать:
технологический процесс непрерывного получения вискозного волокна и схему заправки нити;
устройство, принцип работы машин непрерывного действия;
физико-механические свойства волокна;
требования, предъявляемые к нему и к качеству нитепроводящих деталей;
технические условия на волокно;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием
технологический процесс непрерывного получения вискозного волокна и схему заправки нити;
устройство, принцип работы машин непрерывного действия;
физико-механические свойства волокна;
требования, предъявляемые к нему и к качеству нитепроводящих деталей;
технические условия на волокно;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление простых моделей из стеклопластиков вручную по образцам и эскизам из формовочных масс (гипса и иных);
приготовление связующего и пропитка им стеклотканей или стекложгутов;
нанесение пропитанных стекломатериалов на модель;
полимеризация моделей;
съем моделей;
сборка моделей, подгонка, шлифовка, доводка до необходимых размеров;
ремонт моделей
изготовление простых моделей из стеклопластиков вручную по образцам и эскизам из формовочных масс (гипса и иных);
приготовление связующего и пропитка им стеклотканей или стекложгутов;
нанесение пропитанных стекломатериалов на модель;
полимеризация моделей;
съем моделей;
сборка моделей, подгонка, шлифовка, доводка до необходимых размеров;
ремонт моделей
Должен знать:
методы изготовления простых моделей из стеклопластиков;
режим полимеризации моделей;
правила и приемы сборки, доводки, подгонки и ремонта простых моделей;
правила пользования мерительным инструментом
методы изготовления простых моделей из стеклопластиков;
режим полимеризации моделей;
правила и приемы сборки, доводки, подгонки и ремонта простых моделей;
правила пользования мерительным инструментом
Примеры работ:
модели деталей тормозной будки, деталей бака и иные
модели деталей тормозной будки, деталей бака и иные
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление из стеклопластиков вручную моделей средней сложности с гладкими и сферическими поверхностями без выступающих частей из формовочных масс (гипса и иные) по чертежам, эскизам и образцам;
приготовление связующего и пропитка им стеклотканей или стекложгутов;
нанесение пропитанных стеклом материалов на первичную модель;
полимеризация моделей;
съем моделей из стеклопластиков с первичных моделей;
сборка моделей, подгонка, шлифовка, доводка до необходимых размеров;
ремонт моделей
изготовление из стеклопластиков вручную моделей средней сложности с гладкими и сферическими поверхностями без выступающих частей из формовочных масс (гипса и иные) по чертежам, эскизам и образцам;
приготовление связующего и пропитка им стеклотканей или стекложгутов;
нанесение пропитанных стеклом материалов на первичную модель;
полимеризация моделей;
съем моделей из стеклопластиков с первичных моделей;
сборка моделей, подгонка, шлифовка, доводка до необходимых размеров;
ремонт моделей
Должен знать:
методы изготовления моделей из стеклопластиков и формовочных масс средней сложности с гладкими и сферическими поверхностями без выступающих частей;
режим полимеризации моделей;
технические требования, предъявляемые к моделям;
правила и приемы сборки, доводки, подгонки и ремонта моделей;
правила пользования мерительным инструментом
методы изготовления моделей из стеклопластиков и формовочных масс средней сложности с гладкими и сферическими поверхностями без выступающих частей;
режим полимеризации моделей;
технические требования, предъявляемые к моделям;
правила и приемы сборки, доводки, подгонки и ремонта моделей;
правила пользования мерительным инструментом
Примеры работ:
модели деталей прогулочной лодки, деталей кузова автобуса "Старт", кабины тепловоза, для судовой мебели - стулья, кресла и иное
модели деталей прогулочной лодки, деталей кузова автобуса "Старт", кабины тепловоза, для судовой мебели - стулья, кресла и иное
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление из стеклопластиков вручную сложных фасонных моделей средних размеров и крупных моделей средней сложности, имеющих выступающие части, расположенные в разных плоскостях, из формовочных масс (гипса и иных) по чертежам, эскизам и образцам;
приготовление связующего, пропитка им стеклотканей или стекложгутов;
нанесение пропитанных стекломатериалов на первичную модель;
полимеризация моделей;
съем моделей из стеклопластиков с первичных моделей;
сборка моделей, подгонка, шлифовка, доводка до необходимых размеров;
ремонт моделей
изготовление из стеклопластиков вручную сложных фасонных моделей средних размеров и крупных моделей средней сложности, имеющих выступающие части, расположенные в разных плоскостях, из формовочных масс (гипса и иных) по чертежам, эскизам и образцам;
приготовление связующего, пропитка им стеклотканей или стекложгутов;
нанесение пропитанных стекломатериалов на первичную модель;
полимеризация моделей;
съем моделей из стеклопластиков с первичных моделей;
сборка моделей, подгонка, шлифовка, доводка до необходимых размеров;
ремонт моделей
Должен знать:
методы изготовления сложных фасонных моделей средних размеров и крупных моделей средней сложности, имеющих выступающие части, расположенные в разных плоскостях, из стеклопластиков и формовочных масс (гипса и иных);
основные свойства связующих, стеклотканей и стеклохолстов;
режим полимеризации моделей, технические требования, предъявляемые к моделям;
правила и приемы сборки, доводки, подгонки и ремонта моделей;
правила пользования мерительным инструментом
методы изготовления сложных фасонных моделей средних размеров и крупных моделей средней сложности, имеющих выступающие части, расположенные в разных плоскостях, из стеклопластиков и формовочных масс (гипса и иных);
основные свойства связующих, стеклотканей и стеклохолстов;
режим полимеризации моделей, технические требования, предъявляемые к моделям;
правила и приемы сборки, доводки, подгонки и ремонта моделей;
правила пользования мерительным инструментом
Примеры работ:
модели корпуса прогулочной лодки, корпуса кабины тепловоза, баков сельскохозяйственного оборудования, для авиации и иные
модели корпуса прогулочной лодки, корпуса кабины тепловоза, баков сельскохозяйственного оборудования, для авиации и иные
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление из стеклопластиков вручную особо сложных и фасонных моделей, требующих особой точности по размерам, моделей художественных произведений с портретным сходством;
изготовление первичной модели из формовочных масс (гипса и иные) по чертежам, эскизам и образцам;
приготовление связующего и пропитка им стеклотканей или стекложгутов;
нанесение пропитанных стекломатериалов на первичную модель;
полимеризация моделей;
съем моделей из стеклопластиков с первичных моделей;
сборка особо сложных и фасонных моделей, требующих особой точности по размерам, моделей художественных произведений с портретным сходством, их подгонка, шлифовка, доводка до необходимых размеров;
ремонт моделей
изготовление из стеклопластиков вручную особо сложных и фасонных моделей, требующих особой точности по размерам, моделей художественных произведений с портретным сходством;
изготовление первичной модели из формовочных масс (гипса и иные) по чертежам, эскизам и образцам;
приготовление связующего и пропитка им стеклотканей или стекложгутов;
нанесение пропитанных стекломатериалов на первичную модель;
полимеризация моделей;
съем моделей из стеклопластиков с первичных моделей;
сборка особо сложных и фасонных моделей, требующих особой точности по размерам, моделей художественных произведений с портретным сходством, их подгонка, шлифовка, доводка до необходимых размеров;
ремонт моделей
Должен знать:
методы изготовления особо сложных и фасонных моделей, требующих особой точности по размерам, моделей художественных произведений с портретным сходством из стеклопластиков и формовочных масс (гипса и иных);
основные свойства связующих стеклотканей и стеклохолстов, их применение и назначение;
режим полимеризации моделей;
технические требования, предъявляемые к моделям;
правила и приемы сборки, доводки, подгонки и ремонта моделей;
правила пользования мерительным инструментом
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
методы изготовления особо сложных и фасонных моделей, требующих особой точности по размерам, моделей художественных произведений с портретным сходством из стеклопластиков и формовочных масс (гипса и иных);
основные свойства связующих стеклотканей и стеклохолстов, их применение и назначение;
режим полимеризации моделей;
технические требования, предъявляемые к моделям;
правила и приемы сборки, доводки, подгонки и ремонта моделей;
правила пользования мерительным инструментом
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
Примеры работ:
модели тоннельного распылителя к самолету для сельскохозяйственной авиации.
модели тоннельного распылителя к самолету для сельскохозяйственной авиации.
Примечание: