Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по производству стекловолокна, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков, химических волокон и изделий из них
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления гофрированного листового стеклопластика на специальной установке с электронным пультом управления под руководством оператора высшего разряда;
выполнение отдельных операций;
заправка установки, заливка пропиточной ванны связующим, ведение процесса пропитки нитей, холстов;
наблюдение за процессом пропитки;
обеспечение согласно технологическому режиму дозировки сырья, температуры, давления вакуума;
регулирование технологического процесса при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов сырья;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
расчет расхода сырья и полуфабрикатов, учет выхода готовой продукции;
запись показателей в производственном журнале
ведение технологического процесса изготовления гофрированного листового стеклопластика на специальной установке с электронным пультом управления под руководством оператора высшего разряда;
выполнение отдельных операций;
заправка установки, заливка пропиточной ванны связующим, ведение процесса пропитки нитей, холстов;
наблюдение за процессом пропитки;
обеспечение согласно технологическому режиму дозировки сырья, температуры, давления вакуума;
регулирование технологического процесса при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов сырья;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
расчет расхода сырья и полуфабрикатов, учет выхода готовой продукции;
запись показателей в производственном журнале
Должен знать:
технологическую схему производства гофрированных листовых стеклопластиков, принцип работы всех узлов установки;
способы и правила наладки установки на оптимальный технологический режим при помощи контрольно-измерительных приборов;
физико-механические и технологические свойства применяемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
технические условия и государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
технологическую схему производства гофрированных листовых стеклопластиков, принцип работы всех узлов установки;
способы и правила наладки установки на оптимальный технологический режим при помощи контрольно-измерительных приборов;
физико-механические и технологические свойства применяемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
технические условия и государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления гофрированного листового стеклопластика на специальной установке с электронным пультом управления в соответствии с рабочей инструкцией;
контроль и координация работы всех узлов установки;
пуск установки с электронного пульта управления, наладка установки на оптимальный технологический режим;
обеспечение согласно технологическому режиму дозировки сырья, температуры, давления, вакуума;
регулирование технологического процесса при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов сырья;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
расчет расхода сырья и полуфабрикатов, учет выхода готовой продукции;
запись показателей в производственный журнал;
руководство рабочими, обслуживающими установку
ведение технологического процесса изготовления гофрированного листового стеклопластика на специальной установке с электронным пультом управления в соответствии с рабочей инструкцией;
контроль и координация работы всех узлов установки;
пуск установки с электронного пульта управления, наладка установки на оптимальный технологический режим;
обеспечение согласно технологическому режиму дозировки сырья, температуры, давления, вакуума;
регулирование технологического процесса при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов сырья;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
расчет расхода сырья и полуфабрикатов, учет выхода готовой продукции;
запись показателей в производственный журнал;
руководство рабочими, обслуживающими установку
Должен знать:
технологическую схему производства гофрированных листовых стеклопластиков;
правила пуска и остановки всей установки;
принцип работы всех ее узлов;
способы и правила наладки установки на оптимальный технологический режим при помощи контрольно-измерительных приборов;
физико-механические и технологические свойства применяемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
технические условия и государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
технологическую схему производства гофрированных листовых стеклопластиков;
правила пуска и остановки всей установки;
принцип работы всех ее узлов;
способы и правила наладки установки на оптимальный технологический режим при помощи контрольно-измерительных приборов;
физико-механические и технологические свойства применяемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
технические условия и государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления стеклопластиковых конструкций на отдельных установках под руководством оператора высшего разряда;
подготовка оснастки, нанесение разделительного и декоративного покрытия, пропитка, укладка стеклоткани, камер полимеризации, гидро-съем, дополнение отсеков пенополиуретаном, моечного и окрасочного бокса, испытание двигателя с гребным винтом, гидротормозом и иное;
регулирование технологического процесса при помощи контрольно- измерительных приборов и по результатам анализов сырья;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
устранение неисправностей в работе оборудования;
запись показателей в производственном журнале
ведение технологического процесса изготовления стеклопластиковых конструкций на отдельных установках под руководством оператора высшего разряда;
подготовка оснастки, нанесение разделительного и декоративного покрытия, пропитка, укладка стеклоткани, камер полимеризации, гидро-съем, дополнение отсеков пенополиуретаном, моечного и окрасочного бокса, испытание двигателя с гребным винтом, гидротормозом и иное;
регулирование технологического процесса при помощи контрольно- измерительных приборов и по результатам анализов сырья;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
устранение неисправностей в работе оборудования;
запись показателей в производственном журнале
Должен знать:
технологию изготовления стеклопластиковых конструкций;
правила регулирования режима, технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию;
устройство оборудования;
физико-химические и технологические свойства применяемого сырья и полуфабрикатов;
правила обработки полученной информации
технологию изготовления стеклопластиковых конструкций;
правила регулирования режима, технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию;
устройство оборудования;
физико-химические и технологические свойства применяемого сырья и полуфабрикатов;
правила обработки полученной информации
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления конструкций из стеклопластика на специальных установках с пультом управления, не оборудованных автоматикой;
контроль и координация работы всех узлов установки (подготовки оснастки, нанесения разделительного и декоративного покрытия, пропитки, укладки стеклоткани, камер полимеризации, гидросъема, заполнения отсеков пенополиуретаном, моечного и окрасочного боксов, испытания корпусов наливом и иных);
пуск установок с пульта управления;
регулирование технологического процесса при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов сырья;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
устранение неисправностей в работе оборудования;
запись показателей в производственном журнале;
руководство операторами более низкой квалификации
ведение технологического процесса изготовления конструкций из стеклопластика на специальных установках с пультом управления, не оборудованных автоматикой;
контроль и координация работы всех узлов установки (подготовки оснастки, нанесения разделительного и декоративного покрытия, пропитки, укладки стеклоткани, камер полимеризации, гидросъема, заполнения отсеков пенополиуретаном, моечного и окрасочного боксов, испытания корпусов наливом и иных);
пуск установок с пульта управления;
регулирование технологического процесса при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов сырья;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
устранение неисправностей в работе оборудования;
запись показателей в производственном журнале;
руководство операторами более низкой квалификации
Должен знать:
технологию изготовления стеклопластиковых конструкций;
правила регулирования режима, технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию;
устройство оборудования;
физико-химические и технологические свойства применяемого сырья и полуфабрикатов;
методику разработки программ по указанным режимам;
правила обработки полученной информации
технологию изготовления стеклопластиковых конструкций;
правила регулирования режима, технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию;
устройство оборудования;
физико-химические и технологические свойства применяемого сырья и полуфабрикатов;
методику разработки программ по указанным режимам;
правила обработки полученной информации
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления стеклопластиковых конструкций на агрегатах с программным управлением, оборудованным автоматикой;
контроль и координация работы всех узлов установки;
пуск установок с пульта управления;
регулирование технологического процесса при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов сырья;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
устранение неисправностей в работе оборудования;
запись показателей в производственный журнал;
руководство операторами более низкой квалификации
ведение технологического процесса изготовления стеклопластиковых конструкций на агрегатах с программным управлением, оборудованным автоматикой;
контроль и координация работы всех узлов установки;
пуск установок с пульта управления;
регулирование технологического процесса при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов сырья;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
устранение неисправностей в работе оборудования;
запись показателей в производственный журнал;
руководство операторами более низкой квалификации
Должен знать:
технологию изготовления стеклопластиковых конструкций;
правила регулирования режима, технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию;
устройство оборудования;
физико-химические и технологические свойства применяемого сырья и полуфабрикатов;
методику разработки программ по указанным режимам;
правила обработки полученной информации;
принцип работы автоматических электронных мостов с различными типами регуляторов (трехпозиционные, электрическое регулирование с пневматическим, изотропным, реостатным задатчиками и иные)
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
технологию изготовления стеклопластиковых конструкций;
правила регулирования режима, технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию;
устройство оборудования;
физико-химические и технологические свойства применяемого сырья и полуфабрикатов;
методику разработки программ по указанным режимам;
правила обработки полученной информации;
принцип работы автоматических электронных мостов с различными типами регуляторов (трехпозиционные, электрическое регулирование с пневматическим, изотропным, реостатным задатчиками и иные)
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
оплетка специальных рамок, предназначенных для сушки сепараторных пластин, сеткой из специальных ниток вручную
оплетка специальных рамок, предназначенных для сушки сепараторных пластин, сеткой из специальных ниток вручную
Должен знать:
оплетки рамок;
требования к качеству оплетки;
технические условия на вырабатываемые изделия;
приемы оплетки
оплетки рамок;
требования к качеству оплетки;
технические условия на вырабатываемые изделия;
приемы оплетки
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
оплетка специальных рамок, предназначенных для сушки сепараторных пластин, металлической проволокой на станках, или оплетка стекложгутов нитками и бумажной лентой на оплеточном станке;
раскладка и калибровка стекловолокна для жгутов;
наладка станка для оплетки жгутов различного назначения;
регулирование скорости вращения станка и шага оплетки;
заправка нити и бумажной ленты;
чистка и уход за станком
оплетка специальных рамок, предназначенных для сушки сепараторных пластин, металлической проволокой на станках, или оплетка стекложгутов нитками и бумажной лентой на оплеточном станке;
раскладка и калибровка стекловолокна для жгутов;
наладка станка для оплетки жгутов различного назначения;
регулирование скорости вращения станка и шага оплетки;
заправка нити и бумажной ленты;
чистка и уход за станком
Должен знать:
способы оплетки рамок;
требования к качеству оплетки;
устройство оплеточного станка;
технические условия на вырабатываемые изделия;
приемы оплетки стекложгута
способы оплетки рамок;
требования к качеству оплетки;
устройство оплеточного станка;
технические условия на вырабатываемые изделия;
приемы оплетки стекложгута
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций технологического процесса отделки растворами вискозного и синтетического шелка, медно-аммиачного волокна на отделочных агрегатах и моечных машинах в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск и остановка агрегатов, машин;
загрузка шелка и выгрузка его на моечных машинах;
наблюдение за загрузкой шелка в барки на отделочных агрегатах;
установка тележек с нитью в агрегат, сопровождение их по зонам отделки и выкатывание;
прием жгута с прядильной машины, заправка его в отделочный проходной аппарат, пуск и остановка вальцов и передаточного барабана;
отбор проб на анализ для контроля производства;
заполнение паспортов и запись в производственном журнале;
уход за оборудованием
выполнение отдельных операций технологического процесса отделки растворами вискозного и синтетического шелка, медно-аммиачного волокна на отделочных агрегатах и моечных машинах в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск и остановка агрегатов, машин;
загрузка шелка и выгрузка его на моечных машинах;
наблюдение за загрузкой шелка в барки на отделочных агрегатах;
установка тележек с нитью в агрегат, сопровождение их по зонам отделки и выкатывание;
прием жгута с прядильной машины, заправка его в отделочный проходной аппарат, пуск и остановка вальцов и передаточного барабана;
отбор проб на анализ для контроля производства;
заполнение паспортов и запись в производственном журнале;
уход за оборудованием
Должен знать:
технологический процесс отделки шелка и волокна; устройство, принцип работы отделочных агрегатов, моечных машин, отделочных проходных аппаратов;
устройство крановых тележек, контрольно-измерительных приборов, назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства шелка и волокна, требования, предъявляемые к ним;
правила ухода за оборудованием
технологический процесс отделки шелка и волокна; устройство, принцип работы отделочных агрегатов, моечных машин, отделочных проходных аппаратов;
устройство крановых тележек, контрольно-измерительных приборов, назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства шелка и волокна, требования, предъявляемые к ним;
правила ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса отделки растворами вискозного синтетического шелка, медно-аммиачного волокна, отделки и вытяжки вискозного и синтетического штапельного волокна, отделки медно-аммиачного волокна, запарки и промывки лески и щетины на различных видах отделочных агрегатов, моечных машинах в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск и остановка агрегатов;
прием жгута с прядильной части агрегата, заправка его в трубы регенерации и вытяжные вальцы или прием резаного волокна с резальной машины в отделочную часть на прядильно-отделочных агрегатах;
загрузка лески, щетины в мотках или на шпулях в барки запаривания, моечные машины, в центрифуги для отжима;
подача воды, острого пара, моечных растворов;
выгрузка лески, щетины из барок запаривания, моечных машин, центрифуг на помосты или передача на сушку;
контроль и регулирование уровня, температуры, давления, концентрации и циркуляции отделочных растворов, воды, давления пара, вакуума при отделке шелка, скорости отжимных валов и роликового транспортера при отделке штапельного волокна, времени запаривания и промывки лески и щетины при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам данных анализов;
обеспечение взаимосвязанной работы отделочной части с прядильной или сушильной на прядильно-отделочных агрегатах;
дозирование крепкой серной кислоты и олеинового мыла в рабочие ванны, учет расхода крепких растворов химикатов при отделке медно-аммиачного волокна;
расчеты расхода отделочных растворов и замасливателя;
отбор проб лески, щетины на анализ для контроля производства;
запись в производственном журнале;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, мелкий ремонт его;
уход за оборудованием
ведение технологического процесса отделки растворами вискозного синтетического шелка, медно-аммиачного волокна, отделки и вытяжки вискозного и синтетического штапельного волокна, отделки медно-аммиачного волокна, запарки и промывки лески и щетины на различных видах отделочных агрегатов, моечных машинах в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск и остановка агрегатов;
прием жгута с прядильной части агрегата, заправка его в трубы регенерации и вытяжные вальцы или прием резаного волокна с резальной машины в отделочную часть на прядильно-отделочных агрегатах;
загрузка лески, щетины в мотках или на шпулях в барки запаривания, моечные машины, в центрифуги для отжима;
подача воды, острого пара, моечных растворов;
выгрузка лески, щетины из барок запаривания, моечных машин, центрифуг на помосты или передача на сушку;
контроль и регулирование уровня, температуры, давления, концентрации и циркуляции отделочных растворов, воды, давления пара, вакуума при отделке шелка, скорости отжимных валов и роликового транспортера при отделке штапельного волокна, времени запаривания и промывки лески и щетины при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам данных анализов;
обеспечение взаимосвязанной работы отделочной части с прядильной или сушильной на прядильно-отделочных агрегатах;
дозирование крепкой серной кислоты и олеинового мыла в рабочие ванны, учет расхода крепких растворов химикатов при отделке медно-аммиачного волокна;
расчеты расхода отделочных растворов и замасливателя;
отбор проб лески, щетины на анализ для контроля производства;
запись в производственном журнале;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, мелкий ремонт его;
уход за оборудованием
Должен знать:
технологический процесс отделки растворами шелка, штапельного волокна, запарки и промывки лески и щетины;
правила заправки жгута на вальцы и проводки через ванны;
устройство, принцип работы барок и моечных машин, центрифуг, контрольно-измерительных приборов в производстве лески и щетины, коммуникаций и арматуры;
параметры технологического режима;
правила контроля и регулирования процесса;
физико-химические свойства вискозного, синтетического штапельного волокна и шелка, лески и щетины, отделочных растворов и иных компонентов;
виды брака при заправке и промывке лески и щетины, причины их возникновения, меры предупреждения и устранения;
методику расчета расхода отделочных растворов и замасливателя;
слесарное дело;
режим ухода за оборудованием
При ведении технологического процесса отделки химических волокон и одновременном руководстве и координации работой отделочников капронового шелка - 4 разряд.
технологический процесс отделки растворами шелка, штапельного волокна, запарки и промывки лески и щетины;
правила заправки жгута на вальцы и проводки через ванны;
устройство, принцип работы барок и моечных машин, центрифуг, контрольно-измерительных приборов в производстве лески и щетины, коммуникаций и арматуры;
параметры технологического режима;
правила контроля и регулирования процесса;
физико-химические свойства вискозного, синтетического штапельного волокна и шелка, лески и щетины, отделочных растворов и иных компонентов;
виды брака при заправке и промывке лески и щетины, причины их возникновения, меры предупреждения и устранения;
методику расчета расхода отделочных растворов и замасливателя;
слесарное дело;
режим ухода за оборудованием
При ведении технологического процесса отделки химических волокон и одновременном руководстве и координации работой отделочников капронового шелка - 4 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса отделки вискозного кордного волокна на машинах непрерывного процесса в соответствии с рабочей инструкцией;
прием нити с прядильной части, заправка ее на отделочные ролики и передача в сушильно-крутильную часть машины;
ликвидация обрывов нити и намотов на ролики;
обеспечение взаимосвязи работы отделочной части машины с прядильной и сушильно-крутильной;
наблюдение за правильной заправкой и раскладкой нити, температурой и подачей отделочных растворов;
уход за оборудованием
ведение технологического процесса отделки вискозного кордного волокна на машинах непрерывного процесса в соответствии с рабочей инструкцией;
прием нити с прядильной части, заправка ее на отделочные ролики и передача в сушильно-крутильную часть машины;
ликвидация обрывов нити и намотов на ролики;
обеспечение взаимосвязи работы отделочной части машины с прядильной и сушильно-крутильной;
наблюдение за правильной заправкой и раскладкой нити, температурой и подачей отделочных растворов;
уход за оборудованием
Должен знать:
технологический процесс отделки вискозного кордного волокна;
устройство, принцип работы машины непрерывного действия, контрольно-измерительных приборов;
назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства кордного волокна;
требования, предъявляемые к кордному волокну;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
режим ухода за оборудованием
технологический процесс отделки вискозного кордного волокна;
устройство, принцип работы машины непрерывного действия, контрольно-измерительных приборов;
назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства кордного волокна;
требования, предъявляемые к кордному волокну;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
режим ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
перезарядка свечевых и рамных фильтров, фильтропрессов и диализаторов в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск и остановка оборудования;
подготовка фильтров фильтропрессов и диализаторов к разрядке;
сбор и слив растворов с фильтров, фильтропрессов и диализаторов, продувка фильтропрессов сжатым воздухом;
снятие отработанного фильтровального материала, загрузка его в тележки или люльки;
чистка и промывка водой фильтров, фильтропрессов и диализаторов;
зарядка чистым фильтровальным материалом;
доставка к фильтрам, прессам и диализаторам чистых фильтроматериалов и отвозка отработанных к моечным машинам;
в отделе приготовления отделочных растворов - промывка отработанных фильтроматериалов в моечной машине, отжим в центрифуге и транспортировка в сушилку;
в отделе фильтрации ацетатного волокна - транспортировка и загрузка отходов в растворитель;
транспортировка и загрузка отработанных фильтрополотен в сушилку и выгрузка их из сушилки;
уход за рабочим местом;
ведение учета перезаряжаемого оборудования
перезарядка свечевых и рамных фильтров, фильтропрессов и диализаторов в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск и остановка оборудования;
подготовка фильтров фильтропрессов и диализаторов к разрядке;
сбор и слив растворов с фильтров, фильтропрессов и диализаторов, продувка фильтропрессов сжатым воздухом;
снятие отработанного фильтровального материала, загрузка его в тележки или люльки;
чистка и промывка водой фильтров, фильтропрессов и диализаторов;
зарядка чистым фильтровальным материалом;
доставка к фильтрам, прессам и диализаторам чистых фильтроматериалов и отвозка отработанных к моечным машинам;
в отделе приготовления отделочных растворов - промывка отработанных фильтроматериалов в моечной машине, отжим в центрифуге и транспортировка в сушилку;
в отделе фильтрации ацетатного волокна - транспортировка и загрузка отходов в растворитель;
транспортировка и загрузка отработанных фильтрополотен в сушилку и выгрузка их из сушилки;
уход за рабочим местом;
ведение учета перезаряжаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс фильтрации растворов;
устройство фильтров, фильтропрессов и диализаторов;
правила перезарядки их;
требования, предъявляемые к перезарядке фильтров, фильтропрессов и диализаторов и к качеству фильтровального материала;
параметры технологического процесса фильтрации прядильных, отделочных растворов;
состав щелочи;
приемы
технологический процесс фильтрации растворов;
устройство фильтров, фильтропрессов и диализаторов;
правила перезарядки их;
требования, предъявляемые к перезарядке фильтров, фильтропрессов и диализаторов и к качеству фильтровального материала;
параметры технологического процесса фильтрации прядильных, отделочных растворов;
состав щелочи;
приемы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка стеклоткани к прошиву на вязально-прошивных машинах; распаковка рулонов стеклоткани, перемотка ее с деревянного валика на товарный валик (металлический), подача перемотанного рулона стеклоткани на вязально-прошивную машину для прошива, помощь вязальщице при заправке стеклоткани на транспортер прошивной машины;
промер стеклоткани на мерильном столе на отрезки определенной длины, соответствующие государственному стандарту и техническим условиям, перематывание с товарного валика на деревянный;
проверка качества стеклоткани по внешнему виду;
заготовка мешковины для упаковки;
упаковка стеклоткани, маркировка
подготовка стеклоткани к прошиву на вязально-прошивных машинах; распаковка рулонов стеклоткани, перемотка ее с деревянного валика на товарный валик (металлический), подача перемотанного рулона стеклоткани на вязально-прошивную машину для прошива, помощь вязальщице при заправке стеклоткани на транспортер прошивной машины;
промер стеклоткани на мерильном столе на отрезки определенной длины, соответствующие государственному стандарту и техническим условиям, перематывание с товарного валика на деревянный;
проверка качества стеклоткани по внешнему виду;
заготовка мешковины для упаковки;
упаковка стеклоткани, маркировка
Должен знать:
общую схему технологического процесса дублирования и прошива стеклоткани;
устройство и работу мерительного стола;
основные свойства стеклоткани;
требования, предъявляемые государственным стандартом к стеклоткани;
виды пороков стеклоткани;
правила промера стеклоткани на отрезки, соответствующие государственному стандарту;
порядок заполнения маркировочных талонов;
приемы работ
общую схему технологического процесса дублирования и прошива стеклоткани;
устройство и работу мерительного стола;
основные свойства стеклоткани;
требования, предъявляемые государственным стандартом к стеклоткани;
виды пороков стеклоткани;
правила промера стеклоткани на отрезки, соответствующие государственному стандарту;
порядок заполнения маркировочных талонов;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса перемотки нити из химических волокон с прядильных куличей, бобин, патронов и копе с целью выявления скрытых дефектов, полученных при формовании или кручении волокна, нанесения на нить замасливателя и создания транспортабельной паковки в соответствии с рабочей инструкцией;
смена питающей паковки и съем наработанной шпули, ликвидация обрывов и удаление дефектной нити с выводом узла на передний торец шпули;
обеспечение равномерного съема питающих и нарабатываемых паковок;
строгое соблюдение требований, предъявляемых государственным стандартом к качеству нитей из химических волокон, плотности намотки и степени замасливания нити;
контроль за состоянием нити проводящих деталей, замасловочных валиков и своевременная смена деталей, порезанных нитью;
контроль и регулирование уровня замасливателя в замасловочной системе;
натяжение нити для получения плотности намотки по государственным стандарту;
вклеивание номерков на патрон;
наблюдение за состоянием и работой всех механизмов обслуживаемой машины, натяжных и контрольно-очистительных приспособлений и узловязателей;
проверка поступающего волокна, нитей шпуль;
сбор и сдача угаров;
участие в приеме оборудования из ремонта;
чистка машины
ведение технологического процесса перемотки нити из химических волокон с прядильных куличей, бобин, патронов и копе с целью выявления скрытых дефектов, полученных при формовании или кручении волокна, нанесения на нить замасливателя и создания транспортабельной паковки в соответствии с рабочей инструкцией;
смена питающей паковки и съем наработанной шпули, ликвидация обрывов и удаление дефектной нити с выводом узла на передний торец шпули;
обеспечение равномерного съема питающих и нарабатываемых паковок;
строгое соблюдение требований, предъявляемых государственным стандартом к качеству нитей из химических волокон, плотности намотки и степени замасливания нити;
контроль за состоянием нити проводящих деталей, замасловочных валиков и своевременная смена деталей, порезанных нитью;
контроль и регулирование уровня замасливателя в замасловочной системе;
натяжение нити для получения плотности намотки по государственным стандарту;
вклеивание номерков на патрон;
наблюдение за состоянием и работой всех механизмов обслуживаемой машины, натяжных и контрольно-очистительных приспособлений и узловязателей;
проверка поступающего волокна, нитей шпуль;
сбор и сдача угаров;
участие в приеме оборудования из ремонта;
чистка машины
Должен знать:
назначение и технологический процесс перемотки нити из химических волокон;
устройство перемоточной машины, работу и взаимодействие ее основных механизмов;
виды, свойства и номера перерабатываемого волокна, нитей и требования, предъявляемые к качеству их перемотки;
пороки волокна, полученные при формовании, кручении;
методы удаления дефектной нити;
виды и нормы угаров;
правила регулирования натяжения и замасловки нити;
правила ухода за оборудованием
назначение и технологический процесс перемотки нити из химических волокон;
устройство перемоточной машины, работу и взаимодействие ее основных механизмов;
виды, свойства и номера перерабатываемого волокна, нитей и требования, предъявляемые к качеству их перемотки;
пороки волокна, полученные при формовании, кручении;
методы удаления дефектной нити;
виды и нормы угаров;
правила регулирования натяжения и замасловки нити;
правила ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
плавление шихты на электродуговой печи специального агрегата для выработки высокоогнеупорного стекловолокна каолинового состава;
распределение засыпной шихты по поверхности расплава в электродуговой печи с помощью гребка, ведение плавки шихты;
извлечение обломков электродов из расплава и загустевшей массы расплава, контроль гарнисажа печи, глубины расплава, перепуск электродов, очистка механизмов электропечи;
контроль за работой механизмов и коммуникаций печи и регулирование их работы;
определение готовности расплава к раздуву
плавление шихты на электродуговой печи специального агрегата для выработки высокоогнеупорного стекловолокна каолинового состава;
распределение засыпной шихты по поверхности расплава в электродуговой печи с помощью гребка, ведение плавки шихты;
извлечение обломков электродов из расплава и загустевшей массы расплава, контроль гарнисажа печи, глубины расплава, перепуск электродов, очистка механизмов электропечи;
контроль за работой механизмов и коммуникаций печи и регулирование их работы;
определение готовности расплава к раздуву
Должен знать:
режим плавки;
технологический процесс плавления;
устройство и принцип работы оборудования электродуговой печи;
схему силового оборудования электродуговой печи;
правила управления печью;
характеристику сырьевых материалов, электродов;
правила безопасной работы
режим плавки;
технологический процесс плавления;
устройство и принцип работы оборудования электродуговой печи;
схему силового оборудования электродуговой печи;
правила управления печью;
характеристику сырьевых материалов, электродов;
правила безопасной работы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка крутильных бобин для намотки и перемотки шелка на крутильных и перемоточных машинах, прядильных бобин и куличей к отделке и перемотке в соответствии с рабочей инструкцией;
доставка бобин, одевание технического чулка на пустую или кислую бобину с шелком, кулич;
снятие чулок с бобин и куличей;
рассортировка чулок и пустых бобин;
одевание и закрепление крышек на крутильных бобинах и снятие их
подготовка крутильных бобин для намотки и перемотки шелка на крутильных и перемоточных машинах, прядильных бобин и куличей к отделке и перемотке в соответствии с рабочей инструкцией;
доставка бобин, одевание технического чулка на пустую или кислую бобину с шелком, кулич;
снятие чулок с бобин и куличей;
рассортировка чулок и пустых бобин;
одевание и закрепление крышек на крутильных бобинах и снятие их
Должен знать:
назначение и правила одевания чулок, крышек, снятие их;
требования, предъявляемые к качеству подготовки бобин и куличей;
приемы работ
назначение и правила одевания чулок, крышек, снятие их;
требования, предъявляемые к качеству подготовки бобин и куличей;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка кварцевого песка для зарядки фильерных комплектов, доставка его со склада, помол на мельнице;
сбор отработанного кварцевого песка из фильерных комплектов, промывка водой, сдача на обработку азотной кислотой, просушка, рассортировка на фракции при помощи механического сита и магнита;
отбор вручную инородных частиц, не растворимых в азотной кислоте;
доставка подготовленного кварцевого песка на зарядку фильерныхкомплектов;
учет поступления и расхода кварцевого песка
подготовка кварцевого песка для зарядки фильерных комплектов, доставка его со склада, помол на мельнице;
сбор отработанного кварцевого песка из фильерных комплектов, промывка водой, сдача на обработку азотной кислотой, просушка, рассортировка на фракции при помощи механического сита и магнита;
отбор вручную инородных частиц, не растворимых в азотной кислоте;
доставка подготовленного кварцевого песка на зарядку фильерныхкомплектов;
учет поступления и расхода кварцевого песка
Должен знать:
назначение и фракции кварцевого песка;
требования, предъявляемые к нему при зарядке фильерных комплектов;
устройство, принцип работы мельницы, механического сита и приспособления для мойки;
приемы работ
назначение и фракции кварцевого песка;
требования, предъявляемые к нему при зарядке фильерных комплектов;
устройство, принцип работы мельницы, механического сита и приспособления для мойки;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка и смеска целлюлозы из кип разных варок на кругах смески или сортировочных столах;
пуск, остановка круга;
подбор кип целлюлозы по варкам и укладывание на круг смески или сортировочные столы, отбор с каждой кипы установленного количества листов целлюлозы и складывание их в стопки;
уход за оборудованием
подготовка и смеска целлюлозы из кип разных варок на кругах смески или сортировочных столах;
пуск, остановка круга;
подбор кип целлюлозы по варкам и укладывание на круг смески или сортировочные столы, отбор с каждой кипы установленного количества листов целлюлозы и складывание их в стопки;
уход за оборудованием
Должен знать:
назначение смески целлюлозы;
требования, предъявляемые к смеске и влияние смески целлюлозы на технологический процесс;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации кругов для смески;
режим ухода за оборудованием;
приемы работ
назначение смески целлюлозы;
требования, предъявляемые к смеске и влияние смески целлюлозы на технологический процесс;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации кругов для смески;
режим ухода за оборудованием;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка и резка листов целлюлозы на резальных машинах и агрегатах в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка обслуживаемого оборудования;
взвешивание целлюлозы;
подбор кип целлюлозы по варкам, подача установленного количества листов целлюлозы в резальную машину;
укладывание нарезанной целлюлозы в стопки;
наблюдение за работой пневмотранспорта при резке целлюлозы на резальных агрегатах;
наблюдение за качеством резки целлюлозы;
уход за оборудованием
подготовка и резка листов целлюлозы на резальных машинах и агрегатах в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка обслуживаемого оборудования;
взвешивание целлюлозы;
подбор кип целлюлозы по варкам, подача установленного количества листов целлюлозы в резальную машину;
укладывание нарезанной целлюлозы в стопки;
наблюдение за работой пневмотранспорта при резке целлюлозы на резальных агрегатах;
наблюдение за качеством резки целлюлозы;
уход за оборудованием
Должен знать:
назначение резки целлюлозы;
устройство, принцип работы резальных машин, резальных агрегатов и пневмотранспорта;
физико-химические и механические свойства целлюлозы, требования, предъявляемые к ней;
приемы работ
назначение резки целлюлозы;
устройство, принцип работы резальных машин, резальных агрегатов и пневмотранспорта;
физико-химические и механические свойства целлюлозы, требования, предъявляемые к ней;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
контроль за процессом подготовки, смески и резки целлюлозы в соответствии с рабочей инструкцией;
руководство рабочими отдела подготовки целлюлозы;
расчет смески целлюлозы из отдельных партий;
обеспечение доставки целлюлозы со склада в заданном количестве от намеченных к смеске партий;
учет расхода целлюлозы и количества целлюлозы на смеске, резке и передаче на мерсеризацию или в аппараты "ВА";
наблюдение за работой пневмотранспорта;
обеспечение строгого режима кондиционирования влажности целлюлозы, выявление и устранение неисправностей в работе оборудования отдела подготовки целлюлозы
контроль за процессом подготовки, смески и резки целлюлозы в соответствии с рабочей инструкцией;
руководство рабочими отдела подготовки целлюлозы;
расчет смески целлюлозы из отдельных партий;
обеспечение доставки целлюлозы со склада в заданном количестве от намеченных к смеске партий;
учет расхода целлюлозы и количества целлюлозы на смеске, резке и передаче на мерсеризацию или в аппараты "ВА";
наблюдение за работой пневмотранспорта;
обеспечение строгого режима кондиционирования влажности целлюлозы, выявление и устранение неисправностей в работе оборудования отдела подготовки целлюлозы
Должен знать:
правила смески, резки целлюлозы;
технологический процесс приготовления вискозы;
устройство, принцип работы оборудования отдела подготовки целлюлозы и контрольно-измерительных приборов;
государственные стандарты на целлюлозу;
требования, предъявляемые к подготовленной целлюлозе;
параметры и правила ведения процесса подготовки целлюлозы;
методику расчета смески целлюлозы
правила смески, резки целлюлозы;
технологический процесс приготовления вискозы;
устройство, принцип работы оборудования отдела подготовки целлюлозы и контрольно-измерительных приборов;
государственные стандарты на целлюлозу;
требования, предъявляемые к подготовленной целлюлозе;
параметры и правила ведения процесса подготовки целлюлозы;
методику расчета смески целлюлозы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса подклеивания стекловолокнистых материалов;
наблюдение за работой подклеечного конвейера, равномерной подачей стеклоткани и пропиткой стеклоткани смолой;
регулирование скорости верхнего и нижнего транспортеров конвейера, температурного режима в сушильной камере;
регулирование работы узла автоматической резки плит;
предупреждение и устранение мелких неисправностей в работе оборудования
ведение процесса подклеивания стекловолокнистых материалов;
наблюдение за работой подклеечного конвейера, равномерной подачей стеклоткани и пропиткой стеклоткани смолой;
регулирование скорости верхнего и нижнего транспортеров конвейера, температурного режима в сушильной камере;
регулирование работы узла автоматической резки плит;
предупреждение и устранение мелких неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого технологического оборудования;
требования к качеству готовой продукции;
приемы выполнения работ
устройство и принцип работы обслуживаемого технологического оборудования;
требования к качеству готовой продукции;
приемы выполнения работ
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
запрессовка и распрессовка пакетов с шелком на пресс-пакетах в соответствии с рабочей инструкцией;
разгрузка шелка, поступающего с прядильных машин, и установка его по ассортиментом;
сборка кислого шелка в пакет, разборка пакета с шелком после промывки с погрузкой на сушильные тележки, люльки;
запрессовка и распрессовка пакета с шелком в пресс-пакете;
проверка качества запрессовки шелка в пакет на контрольном пункте;
транспортировка запрессованного пакета к агрегату и к месту распрессовки;
установка запрессованного пакета в агрегат;
уход за оборудованием
запрессовка и распрессовка пакетов с шелком на пресс-пакетах в соответствии с рабочей инструкцией;
разгрузка шелка, поступающего с прядильных машин, и установка его по ассортиментом;
сборка кислого шелка в пакет, разборка пакета с шелком после промывки с погрузкой на сушильные тележки, люльки;
запрессовка и распрессовка пакета с шелком в пресс-пакете;
проверка качества запрессовки шелка в пакет на контрольном пункте;
транспортировка запрессованного пакета к агрегату и к месту распрессовки;
установка запрессованного пакета в агрегат;
уход за оборудованием
Должен знать:
технологический процесс отделки шелка;
устройство, принцип работы отделочного агрегата, пресс-пакета,
подъемников и контрольного пункта;
физико-химические свойства шелка; требования, предъявляемые к шелку;
правила запрессовки и распрессовки шелка в пакеты;
правила ухода за оборудованием при выполнении вспомогательных работ (транспортировка пресс-пакетов к рабочему месту, разгрузка их, уход за оборудованием и иных)
технологический процесс отделки шелка;
устройство, принцип работы отделочного агрегата, пресс-пакета,
подъемников и контрольного пункта;
физико-химические свойства шелка; требования, предъявляемые к шелку;
правила запрессовки и распрессовки шелка в пакеты;
правила ухода за оборудованием при выполнении вспомогательных работ (транспортировка пресс-пакетов к рабочему месту, разгрузка их, уход за оборудованием и иных)
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
прессование штапельного волокна на механических и гидравлических прессах в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка трамбовки и плиты прессования, перевод коробок пресса;
заготовка проволоки, ниток, подноска упаковочного материала к прессам и заправка его в коробку пресса;
обвязка кипы проволокой, выталкивание из коробки, зашивка, транспортировка к шахте, опускание кип в шахту и доставка к весам;
взвешивание кип, маркировка, транспортировка в склад и штабелевка;
наблюдение за поступлением волокна к прессу, временем наполнения коробки и плотностью прессования волокна; давлением масла на поршень, работой поворотного круга, ходом плунжера, работой гидро- и винтового насоса и заполнение сопроводительных документов;
выявление и устранение неисправностей в работе прессов, кран-балок, пневмотранспорта, мелкий ремонт оборудования и уход за ним;
учет упакованной продукции, отходов волокна и упаковочного материала
прессование штапельного волокна на механических и гидравлических прессах в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка трамбовки и плиты прессования, перевод коробок пресса;
заготовка проволоки, ниток, подноска упаковочного материала к прессам и заправка его в коробку пресса;
обвязка кипы проволокой, выталкивание из коробки, зашивка, транспортировка к шахте, опускание кип в шахту и доставка к весам;
взвешивание кип, маркировка, транспортировка в склад и штабелевка;
наблюдение за поступлением волокна к прессу, временем наполнения коробки и плотностью прессования волокна; давлением масла на поршень, работой поворотного круга, ходом плунжера, работой гидро- и винтового насоса и заполнение сопроводительных документов;
выявление и устранение неисправностей в работе прессов, кран-балок, пневмотранспорта, мелкий ремонт оборудования и уход за ним;
учет упакованной продукции, отходов волокна и упаковочного материала
Должен знать:
процесс прессования штапельного волокна и правила упаковки его;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации прессов, пневмотранспорта, контрольно-измерительных приборов и иного обслуживаемого оборудования;
государственные стандарты и технические условия на волокно;
ассортимент продукции;
методику определения кондиционного веса и правила заполнения документации на упакованную продукцию;
слесарное дело;
правила ухода за оборудованием
При прессовании штапельного волокна на механических прессах производительностью до 10 тонн в сутки - 3 разряд.
процесс прессования штапельного волокна и правила упаковки его;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации прессов, пневмотранспорта, контрольно-измерительных приборов и иного обслуживаемого оборудования;
государственные стандарты и технические условия на волокно;
ассортимент продукции;
методику определения кондиционного веса и правила заполнения документации на упакованную продукцию;
слесарное дело;
правила ухода за оборудованием
При прессовании штапельного волокна на механических прессах производительностью до 10 тонн в сутки - 3 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса равномерного уплотнения валиками напыленных слоев стекложгута на формах изделий небольших габаритов и простой конфигурации сложных изделий под руководством прикатчика более высокой квалификации;
определение толщины прикатанного слоя при помощи специального инструмента;
мытье и сушка валиков
ведение технологического процесса равномерного уплотнения валиками напыленных слоев стекложгута на формах изделий небольших габаритов и простой конфигурации сложных изделий под руководством прикатчика более высокой квалификации;
определение толщины прикатанного слоя при помощи специального инструмента;
мытье и сушка валиков
Должен знать:
номенклатуру напыляемых изделий;
приемы прикатки;
виды армирующих материалов;
состав связующего
номенклатуру напыляемых изделий;
приемы прикатки;
виды армирующих материалов;
состав связующего
Примеры работ:
крышка, секции плоские, слань, пластины - прикатка
крышка, секции плоские, слань, пластины - прикатка
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса равномерного уплотнения валиками напыленных слоев стекложгута на формах изделий сложной конфигурации;
подбор прикаточных валиков в зависимости от конфигурации изделий;
определение толщины прикатанного слоя при помощи специального инструмента;
устранение дефектов на напыленных конструкциях
ведение технологического процесса равномерного уплотнения валиками напыленных слоев стекложгута на формах изделий сложной конфигурации;
подбор прикаточных валиков в зависимости от конфигурации изделий;
определение толщины прикатанного слоя при помощи специального инструмента;
устранение дефектов на напыленных конструкциях
Должен знать:
номенклатуру напыляемых изделий, приемы прикатки, правила определения толщины прикатанного слоя;
влияние влажности и процентного содержания замасливателя на процесс прикатки и качество изделия
номенклатуру напыляемых изделий, приемы прикатки, правила определения толщины прикатанного слоя;
влияние влажности и процентного содержания замасливателя на процесс прикатки и качество изделия
Примеры работ:
1) корпуса мелких судов;
2) корпуса обтекателей;
3) палубы мелких судов;
4) полотнища плоские, выгородки и иное - прикатка
1) корпуса мелких судов;
2) корпуса обтекателей;
3) палубы мелких судов;
4) полотнища плоские, выгородки и иное - прикатка
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса равномерного уплотнения валиками напыленных слоев стекложгута на формах изделий особо сложной конфигурации;
вычерчивание несложных геометрических построений с простым сопряжением для контроля прикатки;
ручная подпрессовка в особо сложных конструкциях;
руководство прикатчиками более низкой квалификации
ведение технологического процесса равномерного уплотнения валиками напыленных слоев стекложгута на формах изделий особо сложной конфигурации;
вычерчивание несложных геометрических построений с простым сопряжением для контроля прикатки;
ручная подпрессовка в особо сложных конструкциях;
руководство прикатчиками более низкой квалификации
Должен знать:
номенклатуру напыляемых изделий;
свойства связующего;
условия пропитки армирующих материалов;
правила определения толщины прикатанного слоя;
правила чтения чертежей
номенклатуру напыляемых изделий;
свойства связующего;
условия пропитки армирующих материалов;
правила определения толщины прикатанного слоя;
правила чтения чертежей
Примеры работ:
корпуса, рубки, надстройки, секции корпуса - прикатка
корпуса, рубки, надстройки, секции корпуса - прикатка
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
руководство пропитчиком высшего разряда;
транспортировка пропитанных матиков в конвейер для сушки;
чистка оборудования от связующего раствора
руководство пропитчиком высшего разряда;
транспортировка пропитанных матиков в конвейер для сушки;
чистка оборудования от связующего раствора
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого технологического оборудования;
требования к качеству готовой продукции;
приемы работы
устройство и принцип работы обслуживаемого технологического оборудования;
требования к качеству готовой продукции;
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление связующего раствора;
пропитка сепараторных матиков связующим раствором с соблюдением правильного расположения волокон и подачи их на карусель;
транспортировка пропитанных матиков в конвейер для сушки;
обеспечение бесперебойной подачи связующего раствора
наблюдение за качеством пропитки;
чистка оборудования от связующего раствора.
приготовление связующего раствора;
пропитка сепараторных матиков связующим раствором с соблюдением правильного расположения волокон и подачи их на карусель;
транспортировка пропитанных матиков в конвейер для сушки;
обеспечение бесперебойной подачи связующего раствора
наблюдение за качеством пропитки;
чистка оборудования от связующего раствора.
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого технологического оборудования;
свойства и способы приготовления связующего раствора;
требования к качеству готовой продукции;
приемы работы
устройство и принцип работы обслуживаемого технологического оборудования;
свойства и способы приготовления связующего раствора;
требования к качеству готовой продукции;
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка пропиточного стола к работе, раскрой целлофана, укладка его на стол;
нанесение связующего раствора равномерным слоем на нижний целлофан, укладка слоев стеклохолста на целлофан со связующим раствором, нанесение связующего раствора равномерным слоем на стеклохолст, укладка верхнего слоя целлофана и образование пакета при помощи механизмов или вручную
подготовка пропиточного стола к работе, раскрой целлофана, укладка его на стол;
нанесение связующего раствора равномерным слоем на нижний целлофан, укладка слоев стеклохолста на целлофан со связующим раствором, нанесение связующего раствора равномерным слоем на стеклохолст, укладка верхнего слоя целлофана и образование пакета при помощи механизмов или вручную
Должен знать:
физико-химические свойства применяемых материалов и сырья;
технические требования на сырье и готовую продукцию;
виды, причины брака и меры их устранения;
способы и технологию пропитки стеклохолста
физико-химические свойства применяемых материалов и сырья;
технические требования на сырье и готовую продукцию;
виды, причины брака и меры их устранения;
способы и технологию пропитки стеклохолста
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса формования медно-аммиачного волокна на прядильных машинах, формования и намотки лески и щетины на трубах непрерывной полимеризации в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка прядильных мест;
заправка прядильных аппаратов, промывка воронок и направляющих дротов при формовании медно-аммиачного волокна;
заправка струйки плава в охлаждающую водяную ванну и на прядильную бобину приемно-намоточной части машины, снятие наработанной продукции при формовании лески и щетины;
смена фильер, ликвидация обрывов;
наблюдение за температурой и концентрацией осадительной и охлаждающей ванны, качеством выпускаемого волокна;
запись в производственном журнале;
уход за оборудованием
ведение технологического процесса формования медно-аммиачного волокна на прядильных машинах, формования и намотки лески и щетины на трубах непрерывной полимеризации в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка прядильных мест;
заправка прядильных аппаратов, промывка воронок и направляющих дротов при формовании медно-аммиачного волокна;
заправка струйки плава в охлаждающую водяную ванну и на прядильную бобину приемно-намоточной части машины, снятие наработанной продукции при формовании лески и щетины;
смена фильер, ликвидация обрывов;
наблюдение за температурой и концентрацией осадительной и охлаждающей ванны, качеством выпускаемого волокна;
запись в производственном журнале;
уход за оборудованием
Должен знать:
технологический процесс формования волокна, лески, щетины;
схему заправки обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы прядильной машины, труб непрерывной полимеризации, контрольно-измерительных приборов;
свойства прядильных растворов, сформованных волокон, лески и щетины, требования, предъявляемые к ним и технические условия на продукцию;
правила ухода за оборудованием
при ведении технологического процесса формования медно-аммиачного волокна на прядильных машинах со стороны второй ванны коагуляции и заправки жгутиков на общий транспортер - 3 разряд.
технологический процесс формования волокна, лески, щетины;
схему заправки обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы прядильной машины, труб непрерывной полимеризации, контрольно-измерительных приборов;
свойства прядильных растворов, сформованных волокон, лески и щетины, требования, предъявляемые к ним и технические условия на продукцию;
правила ухода за оборудованием
при ведении технологического процесса формования медно-аммиачного волокна на прядильных машинах со стороны второй ванны коагуляции и заправки жгутиков на общий транспортер - 3 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса формования ацетатных, вискозных и синтетических волокон и, лески по мокрому и сухому способам прядения на машинах для формования волокна и машинах непрерывного процесса различных систем в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка прядильных мест;
загрузка прядильных мест смолой и обработка азотом при формовании лески, заправка прядильных мест, ликвидация обрывов нити и засора фильер;
смена фильер, прядильной гарнитуры и нити проводящих деталей, устранение подтеков прядильного раствора, съем продукции или участие в съеме;
обеспечение взаимосвязанной работы прядильной части машины с иными частями;
замер диаметра лески;
наблюдение за температурой, концентрацией и давлением прядильного раствора, схемой заправки нити, состоянием нити проводящей системы, качеством сформованного волокна, подачей воздуха в шахту при сухом способе прядения, циркуляцией осадительной ванны при мокром способе прядения;
отбор проб и анализ их при формовании лески;
запись в производственном журнале;
уход за оборудованием
ведение технологического процесса формования ацетатных, вискозных и синтетических волокон и, лески по мокрому и сухому способам прядения на машинах для формования волокна и машинах непрерывного процесса различных систем в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка прядильных мест;
загрузка прядильных мест смолой и обработка азотом при формовании лески, заправка прядильных мест, ликвидация обрывов нити и засора фильер;
смена фильер, прядильной гарнитуры и нити проводящих деталей, устранение подтеков прядильного раствора, съем продукции или участие в съеме;
обеспечение взаимосвязанной работы прядильной части машины с иными частями;
замер диаметра лески;
наблюдение за температурой, концентрацией и давлением прядильного раствора, схемой заправки нити, состоянием нити проводящей системы, качеством сформованного волокна, подачей воздуха в шахту при сухом способе прядения, циркуляцией осадительной ванны при мокром способе прядения;
отбор проб и анализ их при формовании лески;
запись в производственном журнале;
уход за оборудованием
Должен знать:
технологический процесс формования химических волокон, лески и схему заправки нити;
устройство, принцип работы прядильных машин;
параметры технологического режима формования волокна и лески и правила регулирования процесса;
свойства прядильных растворов и сформованных волокон, лески;
требования, предъявляемые к качеству волокна, лески и нити проводящим деталям;
технические условия на волокно, леску;
режим ухода за оборудованием
технологический процесс формования химических волокон, лески и схему заправки нити;
устройство, принцип работы прядильных машин;
параметры технологического режима формования волокна и лески и правила регулирования процесса;
свойства прядильных растворов и сформованных волокон, лески;
требования, предъявляемые к качеству волокна, лески и нити проводящим деталям;
технические условия на волокно, леску;
режим ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
осуществление подъема, передвижения и опускания пресс-пакетов по баркам отделочного агрегата при помощи подъемного моста или крановой тележки с пульта управления в соответствии с графиком;
залив масла в сборные баки гидравлической станции;
включение насоса для подачи масла из сборного бака в напорные линии маслопроводов;
периодическое включение воздушного компрессора для пополнения запаса сжатого воздуха;
наблюдение за правильным захватом пакетов с шелком и правильной их посадкой;
осмотр вертикальных и горизонтальных цилиндров моста или канатов крановой тележки;
контроль и регулирование подачи отделочных растворов, давления масла и сжатого воздуха в пневмогидравлической станции при помощи контрольно-измерительных приборов с пульта управления;
ведение записи в производственном журнале;
уход за пультом управления и мелкий ремонт его
осуществление подъема, передвижения и опускания пресс-пакетов по баркам отделочного агрегата при помощи подъемного моста или крановой тележки с пульта управления в соответствии с графиком;
залив масла в сборные баки гидравлической станции;
включение насоса для подачи масла из сборного бака в напорные линии маслопроводов;
периодическое включение воздушного компрессора для пополнения запаса сжатого воздуха;
наблюдение за правильным захватом пакетов с шелком и правильной их посадкой;
осмотр вертикальных и горизонтальных цилиндров моста или канатов крановой тележки;
контроль и регулирование подачи отделочных растворов, давления масла и сжатого воздуха в пневмогидравлической станции при помощи контрольно-измерительных приборов с пульта управления;
ведение записи в производственном журнале;
уход за пультом управления и мелкий ремонт его
Должен знать:
схему пневмогидравлической станции;
график загрузки пресс-пакетов в агрегат;
технологический процесс отделки шелка;
устройство, принцип работы отделочного агрегата, подъемного моста, крановой тележки, контрольно-измерительных приборов;
назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства шелка, требования, предъявляемые к нему;
правила ухода за пультом управления
схему пневмогидравлической станции;
график загрузки пресс-пакетов в агрегат;
технологический процесс отделки шелка;
устройство, принцип работы отделочного агрегата, подъемного моста, крановой тележки, контрольно-измерительных приборов;
назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства шелка, требования, предъявляемые к нему;
правила ухода за пультом управления
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
разделка и обработка жгутов вручную до заданных геометрических размеров по разметке, приготовление размачивающих растворов:
изготовление стандартных стекловолоконных изделий для передачи света;
изготовление и надевание оболочки на изготовляемые световоды
разделка и обработка жгутов вручную до заданных геометрических размеров по разметке, приготовление размачивающих растворов:
изготовление стандартных стекловолоконных изделий для передачи света;
изготовление и надевание оболочки на изготовляемые световоды
Должен знать:
назначение и механические свойства жгутов и заготовок;
правила и приемы раскола и обработки жгутов;
правила приготовления размачивающих растворов;
способы изготовления;
правила и приемы надевания оболочек на световоды
назначение и механические свойства жгутов и заготовок;
правила и приемы раскола и обработки жгутов;
правила приготовления размачивающих растворов;
способы изготовления;
правила и приемы надевания оболочек на световоды
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
разделка и обработка жгутов вручную до заданных геометрических размеров с предварительным подбором жгутов по соответствующим оптическим характеристикам;
приготовление клеящих композиций;
изготовление стандартных изделий для передачи изображения;
запись характеристик качества жгутов в технологическом журнале
разделка и обработка жгутов вручную до заданных геометрических размеров с предварительным подбором жгутов по соответствующим оптическим характеристикам;
приготовление клеящих композиций;
изготовление стандартных изделий для передачи изображения;
запись характеристик качества жгутов в технологическом журнале
Должен знать:
оптические свойства и характеристики жгутов;
правила приготовления клеящих композиций и их свойства;
технические условия на жгуты;
устройство микрометра
оптические свойства и характеристики жгутов;
правила приготовления клеящих композиций и их свойства;
технические условия на жгуты;
устройство микрометра
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
разделка и обработка жгутов с помощью приспособлений на механических станках и приспособлениях до заданных геометрических размеров по разметке;
сборка световодов в блоки и пропитка их смолами;
изготовление световодов с малой разрешающей способностью из стекловолоконных лент;
маркировка световодов
разделка и обработка жгутов с помощью приспособлений на механических станках и приспособлениях до заданных геометрических размеров по разметке;
сборка световодов в блоки и пропитка их смолами;
изготовление световодов с малой разрешающей способностью из стекловолоконных лент;
маркировка световодов
Должен знать:
назначение и устройство распиловочных станков и приспособлений;
зависимость фактических характеристик от характера укладки волокон в жгуте;
оптические свойства стекловолоконных лент, назначение и устройство микроскопа
назначение и устройство распиловочных станков и приспособлений;
зависимость фактических характеристик от характера укладки волокон в жгуте;
оптические свойства стекловолоконных лент, назначение и устройство микроскопа
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
разделка и обработка жгутов с помощью приспособлений на механических станках и приспособлениях до заданных геометрических размеров с предварительным подбором жгутов по соответствующим оптическим характеристикам;
изготовление нестандартных изделий из стекловолоконных элементов;
изготовление световодов с высокоразрешающей способностью из стекловолоконных лент;
изготовление различных изделий повышенной сложности
разделка и обработка жгутов с помощью приспособлений на механических станках и приспособлениях до заданных геометрических размеров с предварительным подбором жгутов по соответствующим оптическим характеристикам;
изготовление нестандартных изделий из стекловолоконных элементов;
изготовление световодов с высокоразрешающей способностью из стекловолоконных лент;
изготовление различных изделий повышенной сложности
Должен знать:
основные понятия об оптике световодов;
условия применения световодов в составе изделий;
зависимость свойств световодов от материала, свойств и вида волокна, от технологических режимов и приемов изготовления стекловолокна и изделий из него
основные понятия об оптике световодов;
условия применения световодов в составе изделий;
зависимость свойств световодов от материала, свойств и вида волокна, от технологических режимов и приемов изготовления стекловолокна и изделий из него
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций под руководством размотчика более высокой квалификации при размотке стеклянной нити с бобин и первое кручение на размоточных машинах;
установка бобин на размоточных машинах на бобинодержатели;
ликвидация обрыва нити путем склейки;
смена отработанных бобин;
чистка машин, смазка колец
выполнение отдельных операций под руководством размотчика более высокой квалификации при размотке стеклянной нити с бобин и первое кручение на размоточных машинах;
установка бобин на размоточных машинах на бобинодержатели;
ликвидация обрыва нити путем склейки;
смена отработанных бобин;
чистка машин, смазка колец
Должен знать:
устройство размоточной машины;
правила обслуживания машины;
причины возникновения брака и обрывности;
приемы размотки нити
устройство размоточной машины;
правила обслуживания машины;
причины возникновения брака и обрывности;
приемы размотки нити
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
размотка стеклянной нити с бобин и первое кручение на размоточных машинах;
установка бобин на размоточных машинах на бобинодержатели и заправка нити на патрон;
ликвидация обрыва нити путем склейки;
смена отработанных бобин;
наблюдение за наработкой початка и качеством наработки;
замена бегунков;
съем и сдача готовой продукции
размотка стеклянной нити с бобин и первое кручение на размоточных машинах;
установка бобин на размоточных машинах на бобинодержатели и заправка нити на патрон;
ликвидация обрыва нити путем склейки;
смена отработанных бобин;
наблюдение за наработкой початка и качеством наработки;
замена бегунков;
съем и сдача готовой продукции
Должен знать:
устройство размоточной машины;
конструкцию клеянки и правила ее обслуживания;
виды и свойства разматываемой стеклонити;
виды брака при размотке;
причины возникновения брака и обрывности, меры их предупреждения и снижения;
нормы угаров, способы их сокращения;
приемы размотки нити
устройство размоточной машины;
конструкцию клеянки и правила ее обслуживания;
виды и свойства разматываемой стеклонити;
виды брака при размотке;
причины возникновения брака и обрывности, меры их предупреждения и снижения;
нормы угаров, способы их сокращения;
приемы размотки нити
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
размотка стеклянной нити с бобин и кручение на размоточно-крутильных машинах с автоматическим регулированием технологического процесса;
установка бобин на размоточных машинах на бобинодержатели и заправка нити на патрон;
ликвидация обрыва нити путем склейки;
смена отработанных бобин;
наблюдение за наработкой початка и качеством наработки;
чистка машины, смазка колец, замена бегунков, съем и сдача готовой продукции
размотка стеклянной нити с бобин и кручение на размоточно-крутильных машинах с автоматическим регулированием технологического процесса;
установка бобин на размоточных машинах на бобинодержатели и заправка нити на патрон;
ликвидация обрыва нити путем склейки;
смена отработанных бобин;
наблюдение за наработкой початка и качеством наработки;
чистка машины, смазка колец, замена бегунков, съем и сдача готовой продукции
Должен знать:
назначение и устройство размоточнокрутильных машин с автоматическим регулированием технологического процесса;
технологические параметры заправки машины, конструкцию клеянки;
правила обслуживания машин, виды и свойства разматываемой стеклонити;
виды брака при размотке;
причины возникновения брака и обрывности, меры их предупреждения и снижения;
нормы угаров, способы их сокращения;
приемы размотки нити;
назначение и принцип действия системы автоматического регулирования технологического процесса;
правила управления машиной и пользования контрольно-измерительными приборами;
режим ухода за оборудованием
назначение и устройство размоточнокрутильных машин с автоматическим регулированием технологического процесса;
технологические параметры заправки машины, конструкцию клеянки;
правила обслуживания машин, виды и свойства разматываемой стеклонити;
виды брака при размотке;
причины возникновения брака и обрывности, меры их предупреждения и снижения;
нормы угаров, способы их сокращения;
приемы размотки нити;
назначение и принцип действия системы автоматического регулирования технологического процесса;
правила управления машиной и пользования контрольно-измерительными приборами;
режим ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание: