Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов
Открыть отдельно
Раздел: Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов
4-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание магистральных газонефтепродуктопроводов к потребителям и газовых коллекторов на территории станции;
управление работой насосов по перекачке конденсата из отстойников и обеспечение перевозки его автоцистернами на промплощадку;
наблюдение за давлением в газопроводе;
проверка магистральных трубопроводов на герметичность;
регулирование запорных приспособлений;
своевременное устранение неисправностей в работе газопроводов и коллекторов;
текущий ремонт обслуживаемого оборудования
обслуживание магистральных газонефтепродуктопроводов к потребителям и газовых коллекторов на территории станции;
управление работой насосов по перекачке конденсата из отстойников и обеспечение перевозки его автоцистернами на промплощадку;
наблюдение за давлением в газопроводе;
проверка магистральных трубопроводов на герметичность;
регулирование запорных приспособлений;
своевременное устранение неисправностей в работе газопроводов и коллекторов;
текущий ремонт обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологическую схему расположения газопровода и коллекторов и правила их эксплуатации;
свойства газов;
способы определения и устранения неисправностей в работе газопроводов и коллекторов;
правила ограждения мест аварий газопроводов;
устройство насосов, конденсационных сооружений и контрольно-измерительных приборов;
слесарное дело
технологическую схему расположения газопровода и коллекторов и правила их эксплуатации;
свойства газов;
способы определения и устранения неисправностей в работе газопроводов и коллекторов;
правила ограждения мест аварий газопроводов;
устройство насосов, конденсационных сооружений и контрольно-измерительных приборов;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов
3-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание сборников конденсата, водоумягчительного оборудования и фильтров для очистки конденсата;
отбор пробы конденсата;
определение примеси нефтепродукта;
проведение анализа конденсата на жесткость, щелочность, железо;
очистка конденсата от нефтепродуктов;
перекачка конденсата;
пуск, обслуживание и остановка насоса;
учет количества конденсата;
взрыхление и регенерация фильтров
обслуживание сборников конденсата, водоумягчительного оборудования и фильтров для очистки конденсата;
отбор пробы конденсата;
определение примеси нефтепродукта;
проведение анализа конденсата на жесткость, щелочность, железо;
очистка конденсата от нефтепродуктов;
перекачка конденсата;
пуск, обслуживание и остановка насоса;
учет количества конденсата;
взрыхление и регенерация фильтров
Должен знать:
узлы управления и коммуникаций обслуживаемого участка;
устройство насосов, фильтров и другого обслуживаемого оборудования и приборов;
методику и технику производства анализов с обобщением результатов;
свойства кислот, щелочей и других применяемых реактивов, стандарты на очищенный конденсат;
правила технической эксплуатации оборудования;
основы слесарного дела
узлы управления и коммуникаций обслуживаемого участка;
устройство насосов, фильтров и другого обслуживаемого оборудования и приборов;
методику и технику производства анализов с обобщением результатов;
свойства кислот, щелочей и других применяемых реактивов, стандарты на очищенный конденсат;
правила технической эксплуатации оборудования;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения газа на подземных газогенераторах, работающих на твердом топливе, и поддержание заданного режима их работы;
обслуживание скважин, скрубберов, насосов, промывателей, очистительных устройств и управление их работой;
распределение по каналам газификации потоков дутья и газа;
осмотр, включение и отключение скважин;
наблюдение за состоянием скважин и герметичностью головок скважин, панельных коммуникаций и газовых коллекторов;
регулирование подачи дутья, отвода газа и подачи воды для охлаждения газа;
чистка и подземный ремонт скважин;
ремонт и чистка коммуникаций;
спуск и подъем электродов;
контроль за уровнем подземных вод в газогенераторе, их откачка и дренаж;
установка отсекающих заглушек;
текущий ремонт аппаратуры и оборудования
ведение технологического процесса получения газа на подземных газогенераторах, работающих на твердом топливе, и поддержание заданного режима их работы;
обслуживание скважин, скрубберов, насосов, промывателей, очистительных устройств и управление их работой;
распределение по каналам газификации потоков дутья и газа;
осмотр, включение и отключение скважин;
наблюдение за состоянием скважин и герметичностью головок скважин, панельных коммуникаций и газовых коллекторов;
регулирование подачи дутья, отвода газа и подачи воды для охлаждения газа;
чистка и подземный ремонт скважин;
ремонт и чистка коммуникаций;
спуск и подъем электродов;
контроль за уровнем подземных вод в газогенераторе, их откачка и дренаж;
установка отсекающих заглушек;
текущий ремонт аппаратуры и оборудования
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации подземных газогенераторов, буровых станков, головок скважин, запорной арматуры, центробежных насосов, скрубберов, промывателей и других очистных устройств;
схему поверхностных коммуникаций, назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов;
горно-геологические условия залегания угольного пласта;
способы дренажа подземных вод и конструкцию скважин вскрытия пласта;
слесарное дело
устройство и правила эксплуатации подземных газогенераторов, буровых станков, головок скважин, запорной арматуры, центробежных насосов, скрубберов, промывателей и других очистных устройств;
схему поверхностных коммуникаций, назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов;
горно-геологические условия залегания угольного пласта;
способы дренажа подземных вод и конструкцию скважин вскрытия пласта;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения газа на подземных газогенераторах, работающих на твердом топливе и поддержание заданного режима их работы с осуществлением контроля за наличием в газе влаги, песка, смол и других примесей, за работой устройств по очистке горючих газов и проведением мероприятий по снижению уровня подземных вод в газогенераторах;
наблюдение за герметичностью газогенераторов, скважин и коммуникаций и принятие мер к снижению подземных потерь дутья, газа и к устранению их утечек в коммуникациях;
определение нагрузки отдельных скважин по дутью и газу в зависимости от запасов угля, скоростей сбойки, температуры и других условий;
руководство работой операторов, а также ремонтом оборудования и аппаратуры газогенераторов и подземным ремонтом скважин
ведение технологического процесса получения газа на подземных газогенераторах, работающих на твердом топливе и поддержание заданного режима их работы с осуществлением контроля за наличием в газе влаги, песка, смол и других примесей, за работой устройств по очистке горючих газов и проведением мероприятий по снижению уровня подземных вод в газогенераторах;
наблюдение за герметичностью газогенераторов, скважин и коммуникаций и принятие мер к снижению подземных потерь дутья, газа и к устранению их утечек в коммуникациях;
определение нагрузки отдельных скважин по дутью и газу в зависимости от запасов угля, скоростей сбойки, температуры и других условий;
руководство работой операторов, а также ремонтом оборудования и аппаратуры газогенераторов и подземным ремонтом скважин
Должен знать:
технологическую схему подземной газификации;
методы снижения уровня подземных вод в газогенераторах;
методы и схему осушения месторождения;
свойства газов;
особенности работы с вредными газами, горно-геологические и гидрогеологические условия залегания угольного пласта на участке подземного газогенератора;
способы дренажа подземных вод и конструкцию скважин вскрытия и условия фильтрации газов в горных породах
технологическую схему подземной газификации;
методы снижения уровня подземных вод в газогенераторах;
методы и схему осушения месторождения;
свойства газов;
особенности работы с вредными газами, горно-геологические и гидрогеологические условия залегания угольного пласта на участке подземного газогенератора;
способы дренажа подземных вод и конструкцию скважин вскрытия и условия фильтрации газов в горных породах
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов
2-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание аппаратов, насосов, систем вентиляции и отопления под руководством оператора более высокой квалификации;
перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина, битума и других аналогичных продуктов;
замер мерников;
отбор проб;
загрузка и выгрузка катализаторов;
чистка аппаратуры и печей
обслуживание аппаратов, насосов, систем вентиляции и отопления под руководством оператора более высокой квалификации;
перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина, битума и других аналогичных продуктов;
замер мерников;
отбор проб;
загрузка и выгрузка катализаторов;
чистка аппаратуры и печей
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, арматуры и коммуникаций;
назначение контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья и вырабатываемых продуктов;
правила затаривания и оформления продукции
устройство обслуживаемого оборудования, арматуры и коммуникаций;
назначение контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья и вырабатываемых продуктов;
правила затаривания и оформления продукции
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации;
обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках;
переключение с работающего оборудования на резервное;
смена щелочи;
дренирование воды с аппаратов;
регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке, регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола;
ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы;
контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции;
погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей;
уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях;
участие в ремонте технологической установки
ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации;
обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках;
переключение с работающего оборудования на резервное;
смена щелочи;
дренирование воды с аппаратов;
регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке, регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола;
ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы;
контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции;
погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей;
уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях;
участие в ремонте технологической установки
Должен знать:
технологические процессы, схемы и карта обслуживаемых установок;
правила регулирования технологического процесса;
устройство обслуживаемого оборудования;
назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов;
основы слесарного дела
технологические процессы, схемы и карта обслуживаемых установок;
правила регулирования технологического процесса;
устройство обслуживаемого оборудования;
назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями;
ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категории под руководством оператора более высокой квалификации;
регулировка производительности блока, установки, отделения;
предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима;
осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов;
пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима, обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования;
обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на "О";
наблюдение за состоянием кладки отопительной системы;
пуск, остановка установки и вывод ее на режим;
подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту;
участие в ремонте технологических установок
ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями;
ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категории под руководством оператора более высокой квалификации;
регулировка производительности блока, установки, отделения;
предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима;
осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов;
пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима, обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования;
обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на "О";
наблюдение за состоянием кладки отопительной системы;
пуск, остановка установки и вывод ее на режим;
подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту;
участие в ремонте технологических установок
Должен знать:
технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок;
устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры, факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции
технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок;
устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры, факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями;
ведение технологического процесса на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации;
контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов;
предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима;
заполнение журнала приема и сдачи дежурств
ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями;
ведение технологического процесса на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации;
контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов;
предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима;
заполнение журнала приема и сдачи дежурств
Должен знать:
технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок;
устройство обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства сырья;
реагентов и вырабатываемой продукции, ГОСТы на сырье и продукты
технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок;
устройство обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства сырья;
реагентов и вырабатываемой продукции, ГОСТы на сырье и продукты
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями;
руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий;
расстановка операторов по рабочим местам
ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями;
руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий;
расстановка операторов по рабочим местам
Должен знать:
технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок, кинематические и электрические схемы технологического оборудования;
принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь, технологию производства
Требуется среднее профессиональное образование.
технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок, кинематические и электрические схемы технологического оборудования;
принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь, технологию производства
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов
2-й разряд.
Характеристика работ:
замер нефти, нефтепродуктов в резервуарах, цистернах, на нефтесудах;
отбор проб;
откачивание или спуск из емкостей и резервуаров воды и грязи;
взвешивание автоцистерн, тарных нефтепродуктов, баллонов с газом;
подготовка пломб;
пломбирование;
подвеска паспортов;
отпуск потребителям маслофильтров и прием от них отработанных масел;
проверка технического состояния и чистоты тары потребителей, ее закупорки;
подогрев нефтепродуктов;
погрузочно-разгрузочные работы с тарными нефтепродуктами и другими жидкими продуктами
замер нефти, нефтепродуктов в резервуарах, цистернах, на нефтесудах;
отбор проб;
откачивание или спуск из емкостей и резервуаров воды и грязи;
взвешивание автоцистерн, тарных нефтепродуктов, баллонов с газом;
подготовка пломб;
пломбирование;
подвеска паспортов;
отпуск потребителям маслофильтров и прием от них отработанных масел;
проверка технического состояния и чистоты тары потребителей, ее закупорки;
подогрев нефтепродуктов;
погрузочно-разгрузочные работы с тарными нефтепродуктами и другими жидкими продуктами
Должен знать:
назначение резервуаров, мерников, их полную емкость и на единицу высоты;
правила отбора проб;
элементарные сведения о свойствах нефти, нефтепродуктов и газа;
технологию слива и налива;
способы пломбирования резервуаров, цистерн, нефтесудов;
способы подогрева нефтепродуктов;
устройство замерных приборов, измерительных приборов и приспособлений;
назначение различных маслофильтров, характеристику отработанных масел;
правила складирования тарных нефтепродуктов;
способы очистки цистерн, резервуаров, эстакад, емкостей от остатков нефти, нефтепродуктов и грязи;
правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
основные причины потерь и порчи нефти, нефтепродуктов и реагентов при хранении и перекачках и методы их предотвращения;
нормы естественных потерь;
порядок оформления документов на прием и сдачу нефти и нефтепродуктов
назначение резервуаров, мерников, их полную емкость и на единицу высоты;
правила отбора проб;
элементарные сведения о свойствах нефти, нефтепродуктов и газа;
технологию слива и налива;
способы пломбирования резервуаров, цистерн, нефтесудов;
способы подогрева нефтепродуктов;
устройство замерных приборов, измерительных приборов и приспособлений;
назначение различных маслофильтров, характеристику отработанных масел;
правила складирования тарных нефтепродуктов;
способы очистки цистерн, резервуаров, эстакад, емкостей от остатков нефти, нефтепродуктов и грязи;
правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
основные причины потерь и порчи нефти, нефтепродуктов и реагентов при хранении и перекачках и методы их предотвращения;
нормы естественных потерь;
порядок оформления документов на прием и сдачу нефти и нефтепродуктов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание оборудования распределительной нефтебазы: с годовым объемом реализации нефтепродуктов до 10 тыст и руководством всеми работами, с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 10 до 40 тыс.т;
прием и размещение, перекачивание, отпуск и хранение нефти, нефтепродуктов, сжиженных газов, ловушечного продукта, реагентов и других продуктов;
переключение задвижек по указанию оператора более высокой квалификации;
подготовка емкостей, эстакад, стояков, причалов и трубопроводов к приему, отпуску и хранению нефти, нефтепродуктов, реагентов, сжиженных газов и других продуктов;
определение удельного веса нефти, нефтепродуктов и других жидких продуктов в резервуарах, цистернах и других емкостях;
определение температуры, содержания механических примесей и воды;
сбор нефти и нефтепродуктов с нефтеловушек, откачка их в мерники;
откачка воды и грязи из резервуаров;
определение удельного веса нефти, нефтепродуктов и других жидких продуктов в цистернах;
определение объема жидких продуктов в резервуарах по калибровочным таблицам;
участие в обмере резервуаров, емкостей;
пломбировка цистерн;
подготовка резервуаров, трубопроводов, сливо-наливного инвентаря и другого оборудования к ремонту;
слив щелочи, кислоты и других реагентов из цистерн;
ведение защелачивания сжиженного газа, регулировка подачи газа, заполнение баллонов и цистерн на газонаполнительных станциях и установках по розливу сжатого газа;
дробление, сортировка и укупорка катализаторов;
обслуживание нефтеловушек;
зажигание и гашение факела;
очистка газового конденсата;
перекачивание растворителей и топлива в производстве озокерита;
взвешивание и укладка озокерита по сортам;
ведение документации на принимаемую и сдаваемую продукцию.
обслуживание оборудования распределительной нефтебазы: с годовым объемом реализации нефтепродуктов до 10 тыст и руководством всеми работами, с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 10 до 40 тыс.т;
прием и размещение, перекачивание, отпуск и хранение нефти, нефтепродуктов, сжиженных газов, ловушечного продукта, реагентов и других продуктов;
переключение задвижек по указанию оператора более высокой квалификации;
подготовка емкостей, эстакад, стояков, причалов и трубопроводов к приему, отпуску и хранению нефти, нефтепродуктов, реагентов, сжиженных газов и других продуктов;
определение удельного веса нефти, нефтепродуктов и других жидких продуктов в резервуарах, цистернах и других емкостях;
определение температуры, содержания механических примесей и воды;
сбор нефти и нефтепродуктов с нефтеловушек, откачка их в мерники;
откачка воды и грязи из резервуаров;
определение удельного веса нефти, нефтепродуктов и других жидких продуктов в цистернах;
определение объема жидких продуктов в резервуарах по калибровочным таблицам;
участие в обмере резервуаров, емкостей;
пломбировка цистерн;
подготовка резервуаров, трубопроводов, сливо-наливного инвентаря и другого оборудования к ремонту;
слив щелочи, кислоты и других реагентов из цистерн;
ведение защелачивания сжиженного газа, регулировка подачи газа, заполнение баллонов и цистерн на газонаполнительных станциях и установках по розливу сжатого газа;
дробление, сортировка и укупорка катализаторов;
обслуживание нефтеловушек;
зажигание и гашение факела;
очистка газового конденсата;
перекачивание растворителей и топлива в производстве озокерита;
взвешивание и укладка озокерита по сортам;
ведение документации на принимаемую и сдаваемую продукцию.
Должен знать:
узлы управления и коммуникации обслуживаемого участка, типы насосов, их производительность, нормальное и допустимое давление;
правила перекачивания горячих, вязких и парафинистых нефтепродуктов и газов, технические условия на озокерит и растворители;
правила эксплуатации трубопроводов;
физические и химические свойства нефти, нефтепродуктов, реагентов и газа;
основные причины потерь нефтепродуктов и реагентов при хранении, перекачивании и методы предотвращения этих потерь;
устройство и назначение пробоотборных кранов, предохранительных и дыхательных клапанов, замерных приспособлений, хлопушек, сальников, компенсаторов;
порядок подготовки коммуникаций для последовательной перекачки нефти, нефтепродуктов и реагентов;
способы зажигания и гашения факелов;
методы проведения простейших анализов;
способы определения веса нефти и нефтепродуктов в цистернах и нефтесудах и обмера резервуаров;
правила и установленные сроки слива-налива железнодорожных цистерн, нефтесудов и полноты их слива;
погрузки-разгрузки вагонов и нефтесудов по уставу и договорам с железной дорогой и пароходством;
условия эксплуатации подъездных путей и причалов;
основы слесарного дела
узлы управления и коммуникации обслуживаемого участка, типы насосов, их производительность, нормальное и допустимое давление;
правила перекачивания горячих, вязких и парафинистых нефтепродуктов и газов, технические условия на озокерит и растворители;
правила эксплуатации трубопроводов;
физические и химические свойства нефти, нефтепродуктов, реагентов и газа;
основные причины потерь нефтепродуктов и реагентов при хранении, перекачивании и методы предотвращения этих потерь;
устройство и назначение пробоотборных кранов, предохранительных и дыхательных клапанов, замерных приспособлений, хлопушек, сальников, компенсаторов;
порядок подготовки коммуникаций для последовательной перекачки нефти, нефтепродуктов и реагентов;
способы зажигания и гашения факелов;
методы проведения простейших анализов;
способы определения веса нефти и нефтепродуктов в цистернах и нефтесудах и обмера резервуаров;
правила и установленные сроки слива-налива железнодорожных цистерн, нефтесудов и полноты их слива;
погрузки-разгрузки вагонов и нефтесудов по уставу и договорам с железной дорогой и пароходством;
условия эксплуатации подъездных путей и причалов;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание оборудования распределительной нефтебазы: с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 10 до 40 тыст и руководством всеми работами, с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 40 до 100 тыс.т;
обслуживание товарных и резервуарных парков, железнодорожных и автоналивных эстакад, причалов, наливных пунктов, магистральных нефтепродуктопроводов, перевалочных нефтебаз и наливных пунктов нефтеперерабатывающих заводов с грузооборотом, объемом перекачки или налива нефти и нефтепродуктов до 5000 тонн (далее - т.) в сутки;
обслуживание парков сжиженных газов с объемом емкостей до 500 т;
обслуживание этилосмесительных установок, нефтеловушек, факельного хозяйства, газонефтепродуктопроводов высокого и низкого давления, газгольдеров, сливе наливных эстакад и причалов;
приготовление растворов щелочи и кислоты нужной концентрации;
ведение процесса очистки промышленных сточных вод, разделение уловленного нефтепродукта;
контроль за отбором проб и режимом перекачки;
ведение всех перекачек, выполняемых в смену по обслуживаемому хозяйству;
обеспечение сохранности нефти, нефтепродуктов, газа и реагентов;
наблюдение за подогревом резервуаров, за состоянием продуктовых и паровых линий на территории обслуживаемых парков, эстакад, нефтеловушечного хозяйства;
расстановка цистерн по фронту слива-налива и вагонов по фронту погрузки и разгрузки;
ведение учета и оперативной отчетности о работе товарного парка, оформление документации на все операции по перекачке, приему и сдаче продуктов, на прием порожних вагонов;
оформление актов на простой цистерн;
наблюдение за исправностью обслуживаемого инвентаря и оборудования;
руководство работами сливщиков-наливщиков.
обслуживание оборудования распределительной нефтебазы: с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 10 до 40 тыст и руководством всеми работами, с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 40 до 100 тыс.т;
обслуживание товарных и резервуарных парков, железнодорожных и автоналивных эстакад, причалов, наливных пунктов, магистральных нефтепродуктопроводов, перевалочных нефтебаз и наливных пунктов нефтеперерабатывающих заводов с грузооборотом, объемом перекачки или налива нефти и нефтепродуктов до 5000 тонн (далее - т.) в сутки;
обслуживание парков сжиженных газов с объемом емкостей до 500 т;
обслуживание этилосмесительных установок, нефтеловушек, факельного хозяйства, газонефтепродуктопроводов высокого и низкого давления, газгольдеров, сливе наливных эстакад и причалов;
приготовление растворов щелочи и кислоты нужной концентрации;
ведение процесса очистки промышленных сточных вод, разделение уловленного нефтепродукта;
контроль за отбором проб и режимом перекачки;
ведение всех перекачек, выполняемых в смену по обслуживаемому хозяйству;
обеспечение сохранности нефти, нефтепродуктов, газа и реагентов;
наблюдение за подогревом резервуаров, за состоянием продуктовых и паровых линий на территории обслуживаемых парков, эстакад, нефтеловушечного хозяйства;
расстановка цистерн по фронту слива-налива и вагонов по фронту погрузки и разгрузки;
ведение учета и оперативной отчетности о работе товарного парка, оформление документации на все операции по перекачке, приему и сдаче продуктов, на прием порожних вагонов;
оформление актов на простой цистерн;
наблюдение за исправностью обслуживаемого инвентаря и оборудования;
руководство работами сливщиков-наливщиков.
Должен знать:
государственные стандарты или межцеховые условия на качество всех продуктов, хранящихся в обслуживаемом парке;
порядок проведения целевых смешений нефтепродуктов;
условия и правила перевозки грузов по железной дороге и воде;
условия договоров с железной дорогой на эксплуатацию подъездных путей завода;
правила и сроки слива и налива цистерн, судов, погрузки и выгрузки вагонов;
стандарты на качество отправляемых и принимаемых нефтепродуктов и сухогрузов;
слесарное дело
государственные стандарты или межцеховые условия на качество всех продуктов, хранящихся в обслуживаемом парке;
порядок проведения целевых смешений нефтепродуктов;
условия и правила перевозки грузов по железной дороге и воде;
условия договоров с железной дорогой на эксплуатацию подъездных путей завода;
правила и сроки слива и налива цистерн, судов, погрузки и выгрузки вагонов;
стандарты на качество отправляемых и принимаемых нефтепродуктов и сухогрузов;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание оборудования распределительной нефтебазы с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 40 до 100 тыст и руководство всеми работами с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 100 тыс.т;
обслуживание товарных и резервуарных парков, железнодорожных и автоналивных эстакад, причалов, наливных пунктов магистральных нефтепродуктопроводов, перевалочных нефтебаз и наливных пунктов нефтеперерабатывающих заводов с грузооборотом, объемом перекачки или налива нефти и нефтепродуктов свыше 5000 до 10000 т. В сутки;
обслуживание парков сжиженных газов с объемом свыше 500 т;
обслуживание парков с высококачественными нефтепродуктами и сложной системой коммуникаций, компаундирование нефтепродуктов для приготовления товарной продукции, этилирование бензина, добавка присадок и ингибиторов;
ведение операций по сдаче, отгрузке и оформлению расчетов с транспортными организациями, ведение финансовых расчетов с железной дорогой;
составление баланса движения нефти и нефтепродуктов за смену;
руководство работой сливщиков-наливщиков.
обслуживание оборудования распределительной нефтебазы с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 40 до 100 тыст и руководство всеми работами с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 100 тыс.т;
обслуживание товарных и резервуарных парков, железнодорожных и автоналивных эстакад, причалов, наливных пунктов магистральных нефтепродуктопроводов, перевалочных нефтебаз и наливных пунктов нефтеперерабатывающих заводов с грузооборотом, объемом перекачки или налива нефти и нефтепродуктов свыше 5000 до 10000 т. В сутки;
обслуживание парков сжиженных газов с объемом свыше 500 т;
обслуживание парков с высококачественными нефтепродуктами и сложной системой коммуникаций, компаундирование нефтепродуктов для приготовления товарной продукции, этилирование бензина, добавка присадок и ингибиторов;
ведение операций по сдаче, отгрузке и оформлению расчетов с транспортными организациями, ведение финансовых расчетов с железной дорогой;
составление баланса движения нефти и нефтепродуктов за смену;
руководство работой сливщиков-наливщиков.
Должен знать:
государственные стандарты на качество всех продуктов, хранящихся в парке;
порядок подготовки резервуаров для заполнения его продуктом более высоким по качеству;
правила приема и сдачи нефтепродуктов и сжиженных газов;
условия регулирования грузопотоков по подводящим и отводящим трубопроводам;
правила финансовых расчетов с железной дорогой
государственные стандарты на качество всех продуктов, хранящихся в парке;
порядок подготовки резервуаров для заполнения его продуктом более высоким по качеству;
правила приема и сдачи нефтепродуктов и сжиженных газов;
условия регулирования грузопотоков по подводящим и отводящим трубопроводам;
правила финансовых расчетов с железной дорогой
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание оборудования распределительной нефтебазы с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 100 тыст. до 130 тыс.т. и руководством всеми работами;
обслуживание товарных и резервуарных парков, железнодорожных и автомобильных эстакад, причалов, наливных пунктов магистральных нефтепродуктопроводов нефтеперерабатывающих заводов, перевалочных нефтебаз с грузооборотом, объемом перекачки или налива нефти и нефтепродуктов свыше 10000 т. До 16000 т;
в сутки, руководство всеми работами;
обслуживание резервуарных парков с дистанционными системами управления и системами телемеханики;
руководство и наблюдение за работой автоматической системы налива нефтепродуктов в автоцистерны;
обеспечение количественной и качественной сохранности нефтепродуктов;
проведение необходимых мероприятий по сокращению потерь нефтепродуктов;
проведение ускоренных физико-химических анализов масел;
улучшение эксплуатационных свойств масел путем введения присадок и смешения;
наблюдение за исправностью сооружений, оборудования и инвентаря;
подготовка закодированной информации для вычислительного центра;
руководство работой операторов более низкой квалификации.
обслуживание оборудования распределительной нефтебазы с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 100 тыст. до 130 тыс.т. и руководством всеми работами;
обслуживание товарных и резервуарных парков, железнодорожных и автомобильных эстакад, причалов, наливных пунктов магистральных нефтепродуктопроводов нефтеперерабатывающих заводов, перевалочных нефтебаз с грузооборотом, объемом перекачки или налива нефти и нефтепродуктов свыше 10000 т. До 16000 т;
в сутки, руководство всеми работами;
обслуживание резервуарных парков с дистанционными системами управления и системами телемеханики;
руководство и наблюдение за работой автоматической системы налива нефтепродуктов в автоцистерны;
обеспечение количественной и качественной сохранности нефтепродуктов;
проведение необходимых мероприятий по сокращению потерь нефтепродуктов;
проведение ускоренных физико-химических анализов масел;
улучшение эксплуатационных свойств масел путем введения присадок и смешения;
наблюдение за исправностью сооружений, оборудования и инвентаря;
подготовка закодированной информации для вычислительного центра;
руководство работой операторов более низкой квалификации.
Должен знать:
уставы и договора с железной дорогой и пароходством на сроки и порядок слива-налива цистерн, полувагонов-бункеров и нефтесудов, погрузки-разгрузки вагонов и нефтесудов;
физико-химические свойства нефтепродуктов и области их применения, признаки старения масел;
способы их стабилизации и смешения, стандарты на качество принимаемых, отправляемых и отпускаемых нефтепродуктов;
устройство аппаратуры дистанционного управления и телемеханики, их наладку и регулировку;
устройство электронно-фактурных машин
уставы и договора с железной дорогой и пароходством на сроки и порядок слива-налива цистерн, полувагонов-бункеров и нефтесудов, погрузки-разгрузки вагонов и нефтесудов;
физико-химические свойства нефтепродуктов и области их применения, признаки старения масел;
способы их стабилизации и смешения, стандарты на качество принимаемых, отправляемых и отпускаемых нефтепродуктов;
устройство аппаратуры дистанционного управления и телемеханики, их наладку и регулировку;
устройство электронно-фактурных машин
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов
3-й разряд.
Характеристика работ:
осмотр железнодорожных цистерн, емкостей и нефтесудов;
контроль подготовки и определение пригодности их под погрузку и налив нефти и нефтепродуктов;
определение по внешним признакам остатков нефти и нефтепродуктов, их замер и отбор проб;
составление актов на непригодные под налив цистерны и нефтесуда
осмотр железнодорожных цистерн, емкостей и нефтесудов;
контроль подготовки и определение пригодности их под погрузку и налив нефти и нефтепродуктов;
определение по внешним признакам остатков нефти и нефтепродуктов, их замер и отбор проб;
составление актов на непригодные под налив цистерны и нефтесуда
Должен знать:
физические и химические свойства нефти и нефтепродуктов;
устройство вагоно-цистерн и нефтесудов;
правила их налива и слива;
технические требования в качеству нефти и нефтепродуктов и их транспортированию
физические и химические свойства нефти и нефтепродуктов;
устройство вагоно-цистерн и нефтесудов;
правила их налива и слива;
технические требования в качеству нефти и нефтепродуктов и их транспортированию
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
осмотр и приемка железнодорожных цистерн на пропарочных пунктах;
проверка качества подготовки емкостей под налив нефтепродуктов в соответствии с государственными стандартами;
оформление рекламационных документов на качество подготовки емкостей под налив
осмотр и приемка железнодорожных цистерн на пропарочных пунктах;
проверка качества подготовки емкостей под налив нефтепродуктов в соответствии с государственными стандартами;
оформление рекламационных документов на качество подготовки емкостей под налив
Должен знать:
устройство и назначение железнодорожных цистерн, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций, государственные стандарты на наливаемую нефть и нефтепродукты;
основные маршруты следования грузов
устройство и назначение железнодорожных цистерн, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций, государственные стандарты на наливаемую нефть и нефтепродукты;
основные маршруты следования грузов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов
4-й разряд.
Характеристика работ:
обработка диаграмм регистрирующих приборов с помощью линейных, полярных, радиальных планиметров и других приборов;
систематизация показателей группы приборов;
введение поправок на отклонения действительных параметров от их расчетных величин;
вычисление средних величин по планиметрическим диаграммам;
паспортизация контрольно-измерительных приборов;
составление карт теплового и газового баланса цеха, предприятия;
проверка правильности работы планиметров, их регулировка и ремонт
обработка диаграмм регистрирующих приборов с помощью линейных, полярных, радиальных планиметров и других приборов;
систематизация показателей группы приборов;
введение поправок на отклонения действительных параметров от их расчетных величин;
вычисление средних величин по планиметрическим диаграммам;
паспортизация контрольно-измерительных приборов;
составление карт теплового и газового баланса цеха, предприятия;
проверка правильности работы планиметров, их регулировка и ремонт
Должен знать:
конструкцию, устройство и назначение основных контрольно-измерительных приборов;
методы обработки диаграммы регистрирующих приборов и вывода средних величин;
правила учета и паспортизации контрольно-измерительных приборов;
технологические схемы обслуживаемых производств и их взаимосвязь
конструкцию, устройство и назначение основных контрольно-измерительных приборов;
методы обработки диаграммы регистрирующих приборов и вывода средних величин;
правила учета и паспортизации контрольно-измерительных приборов;
технологические схемы обслуживаемых производств и их взаимосвязь
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов
2-й разряд.
Характеристика работ:
включение и отключение манометрических термометров, рабочих манометров, термометров сопротивления, тягомеров, напоромеров, профильных милливольтметров, логометров, расходомеров, уровнемеров и других приборов простейших модификаций;
смена картограмм и рулонов
включение и отключение манометрических термометров, рабочих манометров, термометров сопротивления, тягомеров, напоромеров, профильных милливольтметров, логометров, расходомеров, уровнемеров и других приборов простейших модификаций;
смена картограмм и рулонов
Должен знать:
принципиальную схему установок и объектов на обслуживаемом участке;
назначение и работу аппаратов и оборудования обслуживаемых объектов;
принципы измерения давления, расхода, уровня, температуры воды, нефтепродуктов и так далее;
устройство и назначение приборов контроля и автоматики;
основу физики и электротехники
принципиальную схему установок и объектов на обслуживаемом участке;
назначение и работу аппаратов и оборудования обслуживаемых объектов;
принципы измерения давления, расхода, уровня, температуры воды, нефтепродуктов и так далее;
устройство и назначение приборов контроля и автоматики;
основу физики и электротехники
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
проверка приборов на "О";
перевод регуляторов с автоматического управления на ручное;
заполнение смазкой лубрикаторов приборов расхода, уровня и исполнительных механизмов;
ревизия и устранение возникающих неисправностей в регуляторах прямого действия, редукторах и фильтрах
проверка приборов на "О";
перевод регуляторов с автоматического управления на ручное;
заполнение смазкой лубрикаторов приборов расхода, уровня и исполнительных механизмов;
ревизия и устранение возникающих неисправностей в регуляторах прямого действия, редукторах и фильтрах
Должен знать:
элементы автоматического регулирования дистанционного управления и передачи показаний на расстояние;
правила пользования контрольными приборами и схема проверки;
методы прозвонки пирометрических трасс и опрессовки импульсных линий;
методы выявления дефектов в работе приборов и устранение их;
слесарное дело;
основы электроники
элементы автоматического регулирования дистанционного управления и передачи показаний на расстояние;
правила пользования контрольными приборами и схема проверки;
методы прозвонки пирометрических трасс и опрессовки импульсных линий;
методы выявления дефектов в работе приборов и устранение их;
слесарное дело;
основы электроники
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
регулировка и наладка на процесс всех систем регуляторов на технологических установках, в насосных и компрессорных отделениях, трубопроводах;
корректировка показаний приборов в рабочих условиях;
подготовка приборов к проверке;
проверка контрольными приборами показаний и устранение неисправностей у приборов для измерения уровня, расхода, давления, температуры
регулировка и наладка на процесс всех систем регуляторов на технологических установках, в насосных и компрессорных отделениях, трубопроводах;
корректировка показаний приборов в рабочих условиях;
подготовка приборов к проверке;
проверка контрольными приборами показаний и устранение неисправностей у приборов для измерения уровня, расхода, давления, температуры
Должен знать:
порядок расчета и введения поправок к показаниям приборов;
порядок расчета сменных стаканов, правила монтажа приборов;
схемы сигнализации и блокировки на обслуживаемом участке;
приборы агрегатно-унифицированной системы;
устройство приборов качества всех систем и обслуживание их;
порядок ремонта приборов с заменой отдельных узлов и настройкой их на процессе
порядок расчета и введения поправок к показаниям приборов;
порядок расчета сменных стаканов, правила монтажа приборов;
схемы сигнализации и блокировки на обслуживаемом участке;
приборы агрегатно-унифицированной системы;
устройство приборов качества всех систем и обслуживание их;
порядок ремонта приборов с заменой отдельных узлов и настройкой их на процессе
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание и настройка средств автоматики, смонтированных на обслуживаемых установках;
освоение и внедрение новых средств контроля и автоматического регулирования;
производство в лабораторных условиях анализа по определению тангенса диэлектрических потерь нефтепродуктов;
осуществление контроля за периодической проверкой приборов и сдачей их на Госпроверку;
составление дефектных ведомостей для текущего и капитального ремонтов;
прием выполненных ремонтных работ и проверка готовности приборов к пуску;
руководство работой прибористов более низкой квалификации
обслуживание и настройка средств автоматики, смонтированных на обслуживаемых установках;
освоение и внедрение новых средств контроля и автоматического регулирования;
производство в лабораторных условиях анализа по определению тангенса диэлектрических потерь нефтепродуктов;
осуществление контроля за периодической проверкой приборов и сдачей их на Госпроверку;
составление дефектных ведомостей для текущего и капитального ремонтов;
прием выполненных ремонтных работ и проверка готовности приборов к пуску;
руководство работой прибористов более низкой квалификации
Должен знать:
конструкцию, методы ремонта, проверку и наладку обслуживания приборов контроля и автоматики;
основные процессы переработки нефти, газа, других продуктов, применяемых на данном предприятии;
методику расчета сужающих устройств, регулирующих клапанов, сменных сосудов;
основы радиотехники
конструкцию, методы ремонта, проверку и наладку обслуживания приборов контроля и автоматики;
основные процессы переработки нефти, газа, других продуктов, применяемых на данном предприятии;
методику расчета сужающих устройств, регулирующих клапанов, сменных сосудов;
основы радиотехники
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание пультов управления объединенных установок и отдельных устройств телемеханики, включение и наладка автоматических регуляторов качества и состава;
наладка каскадных схем регулирования, в том числе с анализаторами состава;
контроль за выполнением графика периодической проверки приборов и средств автоматизации;
руководство прибористами более низкой квалификации по наладке и ремонту приборов агрегатно-унифицированных систем, автоматических анализаторов качества, каскадных систем регулирования;
ведение технической документации по эксплуатации приборов;
участие в пуске технологических установок
обслуживание пультов управления объединенных установок и отдельных устройств телемеханики, включение и наладка автоматических регуляторов качества и состава;
наладка каскадных схем регулирования, в том числе с анализаторами состава;
контроль за выполнением графика периодической проверки приборов и средств автоматизации;
руководство прибористами более низкой квалификации по наладке и ремонту приборов агрегатно-унифицированных систем, автоматических анализаторов качества, каскадных систем регулирования;
ведение технической документации по эксплуатации приборов;
участие в пуске технологических установок
Должен знать:
технологические схемы установки на обслуживаемом участке;
требования государственных стандартов к качеству нефтепродуктов на установках с автоматическими анализаторами качества;
устройство аппаратуры телемеханики;
способы ее наладки и регулировки, оборудование каналов связи, используемых для телеизмерения и телеуправления;
основные процессы нефтепереработки на предприятии;
методы расчета приборов и исполнительных механизмов и наладки схем взаимосвязанного регулирования;
основы радиотехники, телемеханики
Требуется среднее специальное образование.
технологические схемы установки на обслуживаемом участке;
требования государственных стандартов к качеству нефтепродуктов на установках с автоматическими анализаторами качества;
устройство аппаратуры телемеханики;
способы ее наладки и регулировки, оборудование каналов связи, используемых для телеизмерения и телеуправления;
основные процессы нефтепереработки на предприятии;
методы расчета приборов и исполнительных механизмов и наладки схем взаимосвязанного регулирования;
основы радиотехники, телемеханики
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов
2-й разряд.
Характеристика работ:
разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры;
ремонт простых установок, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации;
слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5-7 классам точности);
промывка, чистка и смазка деталей;
разметка и сверление отверстий на фланцах;
правка, опиловка и нарезание резьбы на трубах;
изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования
разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры;
ремонт простых установок, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации;
слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5-7 классам точности);
промывка, чистка и смазка деталей;
разметка и сверление отверстий на фланцах;
правка, опиловка и нарезание резьбы на трубах;
изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования
Должен знать:
устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования;
условия работы обслуживаемого оборудования;
основные приемы слесарных работ;
общие правила сварки и пайки;
правила испытания трубопроводов малых диаметров;
основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки;
назначение и правила применения приспособлений и инструмента;
приемы разметки труб, элементы черчения;
правила применения масел, моющих составов и смазок
устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования;
условия работы обслуживаемого оборудования;
основные приемы слесарных работ;
общие правила сварки и пайки;
правила испытания трубопроводов малых диаметров;
основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки;
назначение и правила применения приспособлений и инструмента;
приемы разметки труб, элементы черчения;
правила применения масел, моющих составов и смазок
Примеры работ:
1) крышки люков машин и аппаратов - снятие и установка;
2) ограждения - снятие и установка;
3) прокладки - изготовление;
4) теплообменники типа "труба в трубе" - разборка;
5) трубы системы охлаждения и смазки - чистка;
6) форсунки газовые - ревизия
1) крышки люков машин и аппаратов - снятие и установка;
2) ограждения - снятие и установка;
3) прокладки - изготовление;
4) теплообменники типа "труба в трубе" - разборка;
5) трубы системы охлаждения и смазки - чистка;
6) форсунки газовые - ревизия
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры;
ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных под руководством слесаря более высокой квалификации;
слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности);
разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, компрессоров,
изготовление средней сложности приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования
разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры;
ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных под руководством слесаря более высокой квалификации;
слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности);
разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, компрессоров,
изготовление средней сложности приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры;
технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы;
основы сварочного дела;
свойства свариваемых металлов;
правила прокладки трубопроводов;
правила эксплуатации оборудования;
принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки, допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры;
технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы;
основы сварочного дела;
свойства свариваемых металлов;
правила прокладки трубопроводов;
правила эксплуатации оборудования;
принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки, допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
1) арматура низкого давления - снятие, ремонт, установка;
2) компрессоры - разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров;
3) маслонасосы, лубрикаторы - разборка, ремонт;
4) насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые - разборка, ремонт;
5) сальники - набивка;
6) трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов - разборка;
7) трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников - очистка от кокса и отложений
1) арматура низкого давления - снятие, ремонт, установка;
2) компрессоры - разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров;
3) маслонасосы, лубрикаторы - разборка, ремонт;
4) насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые - разборка, ремонт;
5) сальники - набивка;
6) трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов - разборка;
7) трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников - очистка от кокса и отложений
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
разборка, ремонт, сборка сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов;
слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности);
снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования;
испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта;
изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования;
составление дефектных ведомостей на ремонт
разборка, ремонт, сборка сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов;
слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности);
снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования;
испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта;
изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования;
составление дефектных ведомостей на ремонт
Должен знать:
назначение, устройство сложного оборудования;
технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования;
основы планово-предупредительного ремонта, систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;
способы разметки и обработки несложных различных деталей;
устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими;
основы такелажного дела;
правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов
назначение, устройство сложного оборудования;
технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования;
основы планово-предупредительного ремонта, систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;
способы разметки и обработки несложных различных деталей;
устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими;
основы такелажного дела;
правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов
Примеры работ:
1) аппараты воздушного охлаждения - разборка редуктора;
2) аппараты колонного типа - ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок;
3) аппараты теплообменные - сборка;
4) грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры - разборка, ремонт, сборка;
5) компрессоры поршневые - разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней;
6) компрессоры центробежные - разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт;
7) насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - разборка;
8) печи трубчатые - замена труб, двойников;
9) реакторы - замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопара, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений;
10) редукторы - ремонт, сборка, регулировка
1) аппараты воздушного охлаждения - разборка редуктора;
2) аппараты колонного типа - ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок;
3) аппараты теплообменные - сборка;
4) грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры - разборка, ремонт, сборка;
5) компрессоры поршневые - разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней;
6) компрессоры центробежные - разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт;
7) насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - разборка;
8) печи трубчатые - замена труб, двойников;
9) реакторы - замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопара, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений;
10) редукторы - ремонт, сборка, регулировка
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
разборка, ремонт, сборка особо сложных установок машин, аппаратов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с использованием механизмов и сдача после ремонта;
слесарная обработка деталей и узлов по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности);
разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок;
техническое освидетельствование оборудования
разборка, ремонт, сборка особо сложных установок машин, аппаратов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с использованием механизмов и сдача после ремонта;
слесарная обработка деталей и узлов по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности);
разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок;
техническое освидетельствование оборудования
Должен знать:
устройство и конструктивные особенности сложного оборудования;
технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже оборудования, все виды применяемых в ремонте материалов;
способы определения преждевременного износа деталей, статическую и динамическую балансировку машин, геометрические построения при сложной разметке;
способы восстановления изношенных деталей;
методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением
устройство и конструктивные особенности сложного оборудования;
технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже оборудования, все виды применяемых в ремонте материалов;
способы определения преждевременного износа деталей, статическую и динамическую балансировку машин, геометрические построения при сложной разметке;
способы восстановления изношенных деталей;
методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением
Примеры работ:
1) аппараты - ремонт корпуса (не требующих термообработки), проверка тарелок на барботаж;
2) арматура запорная, предохранительная и регулирующая - разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка;
3) воздуховоды вентиляционные - сборка;
4) воздуходувки, газодувки и нагнетатели - ремонт, испытание;
5) компрессоры, насосы - шабровка вкладышей подшипников и других деталей машин, ремонт предохранительных и обратных клапанов;
6) компрессоры поршневые - регулировка и сдача в эксплуатацию;
7) компрессоры газомоторные - ремонт;
8) конденсаторы-холодильники - извлечение и установка секций;
9) мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы - капитальный ремонт, испытание, сдача;
10) насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию;
11) печи трубчатые - контроль, отбраковка труб;
12) реакторы - ремонт;
13) теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атмосфер (далее - атм) - ремонт;
14) центрифуги - ремонт
1) аппараты - ремонт корпуса (не требующих термообработки), проверка тарелок на барботаж;
2) арматура запорная, предохранительная и регулирующая - разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка;
3) воздуховоды вентиляционные - сборка;
4) воздуходувки, газодувки и нагнетатели - ремонт, испытание;
5) компрессоры, насосы - шабровка вкладышей подшипников и других деталей машин, ремонт предохранительных и обратных клапанов;
6) компрессоры поршневые - регулировка и сдача в эксплуатацию;
7) компрессоры газомоторные - ремонт;
8) конденсаторы-холодильники - извлечение и установка секций;
9) мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы - капитальный ремонт, испытание, сдача;
10) насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию;
11) печи трубчатые - контроль, отбраковка труб;
12) реакторы - ремонт;
13) теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атмосфер (далее - атм) - ремонт;
14) центрифуги - ремонт
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ремонт, монтаж, демонтаж, сборка, испытание и регулировка особо сложных уникальных установок, аппаратов, машин и агрегатов с использованием механизмов;
выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта;
проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования
ремонт, монтаж, демонтаж, сборка, испытание и регулировка особо сложных уникальных установок, аппаратов, машин и агрегатов с использованием механизмов;
выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта;
проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования
Должен знать:
конструктивные особенности особо сложного оборудования;
технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного уникального оборудования;
технологию металлов;
способы восстановления особо сложных и ответственных узлов, допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования;
системы технического обслуживания и ремонта оборудования
конструктивные особенности особо сложного оборудования;
технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного уникального оборудования;
технологию металлов;
способы восстановления особо сложных и ответственных узлов, допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования;
системы технического обслуживания и ремонта оборудования
Примеры работ:
1) аппараты воздушного охлаждения - сборка и центровка редуктора;
2) барабанный вакуум-фильтр - замена вкладышей промежуточного подшипника, ремонт планшайбы, регулировка распредголовки, сдача в эксплуатацию;
3) грануляторы - разбраковка деталей, ремонт и сборка головки привода, штобора, центровка электродвигателя главного привода, центровка опоры ножа;
4) компрессоры центробежные - ремонт лабиринтовых уплотнений и ротора; балансировка ротора, центровка, сборка;
5) компрессоры газомоторные - подгонка, регулировка, испытание;
6) котлы-утилизаторы - капитальный ремонт, гидравлические испытания Линзовые уплотнения трубопроводов высокого давления (700 - 2500 атм) - ремонт;
7) печи трубчатые - испытание (гидравлическое или пневматическое) змеевика;
8) реакторы - ремонт корпуса, гидравлическое испытание;
9) реакторы каталитического крекинга - замена гильзы сальника, линзового компенсатора и прямого участка напорного стояка, стакана сепарационной тарелки, боковых труб и сборника выводного коллектора;
10) реакторы каталитического риформинга и гидроочистки - ремонт и сборка стакана, распределительных устройств, кармана зональных термопар;
11) реакторы с мешалкой - установка мешалки и днищ в реактор высокого давления, центровка и сборка муфтовых соединений, гидравлическое испытание;
12) регенераторы каталитического крекинга - замена змеевика, дефектных участков, распределительной решетки, изготовление воздушного короба, замена дефектных участков;
13) редукторы планетарные и со сложным профилем зуба - сборка;
14) теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм - сборка, испытание;
15) трубопроводы высокого давления под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга - ремонт, сборка;
16) турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом, ротором; ремонт и установление зазоров в уплотнениях диафрагм, сальниковых уплотнениях, в упорных и опорных подпишниках, центровка, регулировка;
17) турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача;
18) центрифуги - напрессовка муфт сцепления, центровка валов, выпрессовка и сборка корпуса торцевого уплотнения, разборка и сборка щупов, шабрение подшипников, втулок, разбраковка деталей, сдача в эксплуатацию.
1) аппараты воздушного охлаждения - сборка и центровка редуктора;
2) барабанный вакуум-фильтр - замена вкладышей промежуточного подшипника, ремонт планшайбы, регулировка распредголовки, сдача в эксплуатацию;
3) грануляторы - разбраковка деталей, ремонт и сборка головки привода, штобора, центровка электродвигателя главного привода, центровка опоры ножа;
4) компрессоры центробежные - ремонт лабиринтовых уплотнений и ротора; балансировка ротора, центровка, сборка;
5) компрессоры газомоторные - подгонка, регулировка, испытание;
6) котлы-утилизаторы - капитальный ремонт, гидравлические испытания Линзовые уплотнения трубопроводов высокого давления (700 - 2500 атм) - ремонт;
7) печи трубчатые - испытание (гидравлическое или пневматическое) змеевика;
8) реакторы - ремонт корпуса, гидравлическое испытание;
9) реакторы каталитического крекинга - замена гильзы сальника, линзового компенсатора и прямого участка напорного стояка, стакана сепарационной тарелки, боковых труб и сборника выводного коллектора;
10) реакторы каталитического риформинга и гидроочистки - ремонт и сборка стакана, распределительных устройств, кармана зональных термопар;
11) реакторы с мешалкой - установка мешалки и днищ в реактор высокого давления, центровка и сборка муфтовых соединений, гидравлическое испытание;
12) регенераторы каталитического крекинга - замена змеевика, дефектных участков, распределительной решетки, изготовление воздушного короба, замена дефектных участков;
13) редукторы планетарные и со сложным профилем зуба - сборка;
14) теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм - сборка, испытание;
15) трубопроводы высокого давления под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга - ремонт, сборка;
16) турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом, ротором; ремонт и установление зазоров в уплотнениях диафрагм, сальниковых уплотнениях, в упорных и опорных подпишниках, центровка, регулировка;
17) турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача;
18) центрифуги - напрессовка муфт сцепления, центровка валов, выпрессовка и сборка корпуса торцевого уплотнения, разборка и сборка щупов, шабрение подшипников, втулок, разбраковка деталей, сдача в эксплуатацию.
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение вспомогательных работ при вскрытии траншей трубопроводов, сварке, продувке и испытании, при ремонте запорной арматуры, водосборников и других устройств и сооружений на трубопроводе;
"Страховка" работающих в загазованных колодцах и котлованах;
удаление старой изоляции с зачисткой труб от ржавчины и дефектных покрытий;
дренирование воды;
засыпка траншей и приямков;
очистка и приведение в порядок территории и помещения;
участие в ограждении мест аварий и восстановительных работах и в погрузочно-разгрузочных работах
выполнение вспомогательных работ при вскрытии траншей трубопроводов, сварке, продувке и испытании, при ремонте запорной арматуры, водосборников и других устройств и сооружений на трубопроводе;
"Страховка" работающих в загазованных колодцах и котлованах;
удаление старой изоляции с зачисткой труб от ржавчины и дефектных покрытий;
дренирование воды;
засыпка траншей и приямков;
очистка и приведение в порядок территории и помещения;
участие в ограждении мест аварий и восстановительных работах и в погрузочно-разгрузочных работах
Должен знать:
назначение магистральных трубопроводов и его сооружений;
правила пользования магистральной запорной арматурой;
порядок выполнения земляных работ;
способы подключения к линии связи телефонного аппарата и правила пользования средствами связи;
устройство подъемно-такелажных приспособлений;
правила выполнения погрузочно-разгрузочных работах
назначение магистральных трубопроводов и его сооружений;
правила пользования магистральной запорной арматурой;
порядок выполнения земляных работ;
способы подключения к линии связи телефонного аппарата и правила пользования средствами связи;
устройство подъемно-такелажных приспособлений;
правила выполнения погрузочно-разгрузочных работах
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
участие в восстановительных работах на трубопроводе;
центровка труб;
гнутье труб диаметром менее 200 милиметров (далее - мм);
правка концов труб;
газовая резка и сварка металла;
зачистка кромок труб и отработка после газовой резки и сварки;
установка подъемно-такелажных приспособлений для перемещения труб, звеньев, узлов и оборудования;
разработка грунта;
планировка траншеи для укладки трубопровода;
выполнение плотницких работ при креплении стенок траншей и котлованов с оттеской бревен, брусков, досок; простых малярных работ вручную при ремонте сооружений магистральных трубопроводов с приготовлением грунтовочных и окрасочных составов; несложных штукатурных работ на сооруженных магистральных трубопроводах, а также торкретирование и гидроизоляция колодцев;
ковка деталей по эскизам и шаблонам;
ремонт простых кузнечных, строительных инструментов и изготовление крепежных деталей и несложных изделий;
открытие и закрытие кранов и задвижек;
стравливание газа через свечи;
установка резиновых шаров к глиняных пробок в трубопроводе;
участие в работе по установке и замене запорной арматуры;
подготовка поверхности труб для нанесения антикоррозийной изоляции;
приготовление грунтовки и битумной мастики;
нанесение на трубы изоляции.
участие в восстановительных работах на трубопроводе;
центровка труб;
гнутье труб диаметром менее 200 милиметров (далее - мм);
правка концов труб;
газовая резка и сварка металла;
зачистка кромок труб и отработка после газовой резки и сварки;
установка подъемно-такелажных приспособлений для перемещения труб, звеньев, узлов и оборудования;
разработка грунта;
планировка траншеи для укладки трубопровода;
выполнение плотницких работ при креплении стенок траншей и котлованов с оттеской бревен, брусков, досок; простых малярных работ вручную при ремонте сооружений магистральных трубопроводов с приготовлением грунтовочных и окрасочных составов; несложных штукатурных работ на сооруженных магистральных трубопроводах, а также торкретирование и гидроизоляция колодцев;
ковка деталей по эскизам и шаблонам;
ремонт простых кузнечных, строительных инструментов и изготовление крепежных деталей и несложных изделий;
открытие и закрытие кранов и задвижек;
стравливание газа через свечи;
установка резиновых шаров к глиняных пробок в трубопроводе;
участие в работе по установке и замене запорной арматуры;
подготовка поверхности труб для нанесения антикоррозийной изоляции;
приготовление грунтовки и битумной мастики;
нанесение на трубы изоляции.
Должен знать:
правила подготовки концов труб под сварку;
схему расположения запорных устройств;
требования, предъявляемые к установке фасонных частей и запорной арматуры;
приемы работы с пневматическим инструментом;
назначение, свойства и правила нанесения антикоррозийной изоляции на трубопровод;
свойства металлов и марки сталей;
технологии сварочных работ и правила обслуживания ацетиленовых генераторов;
правила выполнения кузнечных, плотницких, штукатурных и малярных работ
правила подготовки концов труб под сварку;
схему расположения запорных устройств;
требования, предъявляемые к установке фасонных частей и запорной арматуры;
приемы работы с пневматическим инструментом;
назначение, свойства и правила нанесения антикоррозийной изоляции на трубопровод;
свойства металлов и марки сталей;
технологии сварочных работ и правила обслуживания ацетиленовых генераторов;
правила выполнения кузнечных, плотницких, штукатурных и малярных работ
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
монтаж узлов на трубопроводе;
центровка труб;
гнутье труб диаметром свыше 200 мм;
разметка и установка арматуры и фасонных частей по эскизам;
ревизия и ремонт запорной и предохранительной арматуры высокого давления;
опрессовка запорной арматуры, узлов и отдельных участков трубопроводов;
устранение утечек газа, нефти и нефтепродуктов на трубопроводе и арматуре;
набивка и подтяжка сальников у задвижек;
ревизия конденсатосборников;
восстановительные работы на сетях водо- и паропроводов, демонтаж, ремонт и монтаж установленной на них арматуры;
управление трактором при транспортировке грузов и металлоконструкций с применением прицепных приспособлений или устройств, бульдозером при выполнении землянах работ;
слесарная обработка деталей, труб;
нарезка резьбы;
сверление отверстий
монтаж узлов на трубопроводе;
центровка труб;
гнутье труб диаметром свыше 200 мм;
разметка и установка арматуры и фасонных частей по эскизам;
ревизия и ремонт запорной и предохранительной арматуры высокого давления;
опрессовка запорной арматуры, узлов и отдельных участков трубопроводов;
устранение утечек газа, нефти и нефтепродуктов на трубопроводе и арматуре;
набивка и подтяжка сальников у задвижек;
ревизия конденсатосборников;
восстановительные работы на сетях водо- и паропроводов, демонтаж, ремонт и монтаж установленной на них арматуры;
управление трактором при транспортировке грузов и металлоконструкций с применением прицепных приспособлений или устройств, бульдозером при выполнении землянах работ;
слесарная обработка деталей, труб;
нарезка резьбы;
сверление отверстий
Должен знать:
назначение и устройство запорной арматуры трубопровода;
схему расположения и устройство конденсатосборников;
инструкцию и правила обнаружения и устранения утечек газа и нефти;
устройство гидропрессов;
правила и способы слесарной обработки деталей;
свойства металлов и марки сталей, профилактический и текущий ремонт тракторов и бульдозеров
назначение и устройство запорной арматуры трубопровода;
схему расположения и устройство конденсатосборников;
инструкцию и правила обнаружения и устранения утечек газа и нефти;
устройство гидропрессов;
правила и способы слесарной обработки деталей;
свойства металлов и марки сталей, профилактический и текущий ремонт тракторов и бульдозеров
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение монтажных и восстановительных работ на трубопроводах с производством сварки, ревизия и ремонт задвижек и кранов, демонтаж и установка контрольно-измерительных приборов, продувка и опрессовка участков трубопровода и монтажных узлов, монтаж переходов, захлестов и катушек;
управление кранами, трубоукладчиками и экскаваторами при прокладке трубопроводов и производство их несложного ремонта;
учет работы крана, трубоукладчика, экскаватора и расхода горюче-смазочных материалов;
обслуживание вакуумной передвижной установки для сбора различных нефтей или нефтепродуктов при авариях;
сварка трубопроводов, работающих под высоким давлением;
разметка для различного рода врезок, отводов и арматуры;
проверка наличия конденсата в пониженных местах трубопровода;
ревизия и ремонт оборудования нефтепродуктоперекачивающих, газораспределительных станций (пунктов) и аварийно-ремонтных пунктов
выполнение монтажных и восстановительных работ на трубопроводах с производством сварки, ревизия и ремонт задвижек и кранов, демонтаж и установка контрольно-измерительных приборов, продувка и опрессовка участков трубопровода и монтажных узлов, монтаж переходов, захлестов и катушек;
управление кранами, трубоукладчиками и экскаваторами при прокладке трубопроводов и производство их несложного ремонта;
учет работы крана, трубоукладчика, экскаватора и расхода горюче-смазочных материалов;
обслуживание вакуумной передвижной установки для сбора различных нефтей или нефтепродуктов при авариях;
сварка трубопроводов, работающих под высоким давлением;
разметка для различного рода врезок, отводов и арматуры;
проверка наличия конденсата в пониженных местах трубопровода;
ревизия и ремонт оборудования нефтепродуктоперекачивающих, газораспределительных станций (пунктов) и аварийно-ремонтных пунктов
Должен знать:
схему и устройство всех сооружений трубопроводов;
требования, предъявляемые к монтажу переходов, захлестов и катушек;
правила продувки и опрессовки трубопроводов;
нормы на испытание трубопроводов, сосудов и узлов переключения;
схему расположения трубопроводов и устройство оборудования, нефтепродуктоперекачивающих, газораспределительных станций (пунктов) и аварийно-ремонтных пунктов, чтение чертежей и эскизов;
технологию сварочных работ
схему и устройство всех сооружений трубопроводов;
требования, предъявляемые к монтажу переходов, захлестов и катушек;
правила продувки и опрессовки трубопроводов;
нормы на испытание трубопроводов, сосудов и узлов переключения;
схему расположения трубопроводов и устройство оборудования, нефтепродуктоперекачивающих, газораспределительных станций (пунктов) и аварийно-ремонтных пунктов, чтение чертежей и эскизов;
технологию сварочных работ
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов
3-й разряд.
Характеристика работ:
разборка, ремонт, сборка и испытание механического и электрического оборудования, агрегатов и устройств распределительных нефтебаз и автозаправочных станций под руководством электрослесаря более высокой квалификации;
профилактический ремонт бензораздаточных, маслораздаточных и смесительных колонок, счетных механизмов, дозаторов, газоотделителей, компрессоров;
обслуживание передвижных электростанций;
проверка, монтаж, замена и ремонт электрических линий и осветительного оборудования;
слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классы точности);
уход за оборудованием распределительных нефтебаз и автозаправочных станций
разборка, ремонт, сборка и испытание механического и электрического оборудования, агрегатов и устройств распределительных нефтебаз и автозаправочных станций под руководством электрослесаря более высокой квалификации;
профилактический ремонт бензораздаточных, маслораздаточных и смесительных колонок, счетных механизмов, дозаторов, газоотделителей, компрессоров;
обслуживание передвижных электростанций;
проверка, монтаж, замена и ремонт электрических линий и осветительного оборудования;
слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классы точности);
уход за оборудованием распределительных нефтебаз и автозаправочных станций
Должен знать:
устройство ремонтируемого оборудования;
технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки колонок, оборудования, агрегатов и устройств;
схему и устройство проводок осветительных установок рабочего, аварийного и безопасного освещения;
приемы и правила работы в сетях освещения;
правила механической эксплуатации нефтебаз и автозаправочных станций;
основы слесарного дела и общие сведения по механике и электротехнике, квалитеты и параметры шероховатости
устройство ремонтируемого оборудования;
технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки колонок, оборудования, агрегатов и устройств;
схему и устройство проводок осветительных установок рабочего, аварийного и безопасного освещения;
приемы и правила работы в сетях освещения;
правила механической эксплуатации нефтебаз и автозаправочных станций;
основы слесарного дела и общие сведения по механике и электротехнике, квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
разработка, ремонт, сборка и испытание механического и электрического оборудования, агрегатов и устройств распределительных нефтебаз и автозаправочных станций;
средний и капитальный ремонт бензораздаточных, маслораздаточных и смесительных колонок, счетных механизмов, дозаторов, газоотделителей, компрессоров;
установка и ремонт автоматической станции налива нефтепродуктов в цистерны, сливо-наливных стояков, сливных приборов, железнодорожных и автоналивных эстакад, контрольно-измерительных приборов, запорной и регулирующей аппаратуры трубопроводов и оборудования маслорегенерационных установок;
обслуживание передвижных автозаправочных станций;
слесарная обработка деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности);
составление дефектных ведомостей на ремонт
разработка, ремонт, сборка и испытание механического и электрического оборудования, агрегатов и устройств распределительных нефтебаз и автозаправочных станций;
средний и капитальный ремонт бензораздаточных, маслораздаточных и смесительных колонок, счетных механизмов, дозаторов, газоотделителей, компрессоров;
установка и ремонт автоматической станции налива нефтепродуктов в цистерны, сливо-наливных стояков, сливных приборов, железнодорожных и автоналивных эстакад, контрольно-измерительных приборов, запорной и регулирующей аппаратуры трубопроводов и оборудования маслорегенерационных установок;
обслуживание передвижных автозаправочных станций;
слесарная обработка деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности);
составление дефектных ведомостей на ремонт
Должен знать:
устройство ремонтируемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования;
правила технической эксплуатации резервуарных парков, парокотельных, сливо-наливных эстакад, маслорегенерационных установок;
основы механики, электротехники, электро-, газосварки и черчения;
способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов;
правила расчета сопротивлений;
схемы технологической обвязки насосной, резервуарного парка, разливочной сливо-наливных эстакад, маслорегенерационных установок, автозаправочных станций;
причины неполадок обслуживаемого оборудования и способы их предупреждения;
физические и химические свойства нефтепродуктов
устройство ремонтируемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования;
правила технической эксплуатации резервуарных парков, парокотельных, сливо-наливных эстакад, маслорегенерационных установок;
основы механики, электротехники, электро-, газосварки и черчения;
способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов;
правила расчета сопротивлений;
схемы технологической обвязки насосной, резервуарного парка, разливочной сливо-наливных эстакад, маслорегенерационных установок, автозаправочных станций;
причины неполадок обслуживаемого оборудования и способы их предупреждения;
физические и химические свойства нефтепродуктов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
разборка, ремонт, сборка и испытание полуавтоматических, автоматических устройств для налива нефтепродуктов в цистерны и пультов управления распределительных нефтебаз, бензораздаточных, маслораздаточных и смесительных колонок, работающих с дистанционного пульта управления;
испытание и сдача в эксплуатацию приборов;
обслуживание плавучих автозаправочных станций;
проверка на точность и производительность приборов и оборудования;
вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов;
регулирование механических и электрических схем и автоматических устройств;
слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности);
разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок
разборка, ремонт, сборка и испытание полуавтоматических, автоматических устройств для налива нефтепродуктов в цистерны и пультов управления распределительных нефтебаз, бензораздаточных, маслораздаточных и смесительных колонок, работающих с дистанционного пульта управления;
испытание и сдача в эксплуатацию приборов;
обслуживание плавучих автозаправочных станций;
проверка на точность и производительность приборов и оборудования;
вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов;
регулирование механических и электрических схем и автоматических устройств;
слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности);
разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок
Должен знать:
конструктивные особенности ремонтируемого оборудования стационарных, передвижных и плавучих автозаправочных станций, полуавтоматических и автоматических топливораздаточных колонок;
устройств для налива нефтепродуктов в цистерны;
правила регулировки всех узлов и электронных схем, применяемых на автозаправочных станциях и нефтебазах, способы определения преждевременного износа деталей;
правила испытания оборудования на точность, мощность и производительность;
правила и способы балансировки машин
конструктивные особенности ремонтируемого оборудования стационарных, передвижных и плавучих автозаправочных станций, полуавтоматических и автоматических топливораздаточных колонок;
устройств для налива нефтепродуктов в цистерны;
правила регулировки всех узлов и электронных схем, применяемых на автозаправочных станциях и нефтебазах, способы определения преждевременного износа деталей;
правила испытания оборудования на точность, мощность и производительность;
правила и способы балансировки машин
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
разборка, ремонт, сборка и испытание систем дистанционного управления и телемеханики распределительных нефтебаз, комплексных систем автоматики насосных станций;
монтаж и регулировка работы электроприводной запорной арматуры с дистанционным управлением;
выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования;
руководство работой электрослесарей более низкой квалификации
разборка, ремонт, сборка и испытание систем дистанционного управления и телемеханики распределительных нефтебаз, комплексных систем автоматики насосных станций;
монтаж и регулировка работы электроприводной запорной арматуры с дистанционным управлением;
выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования;
руководство работой электрослесарей более низкой квалификации
Должен знать:
конструктивные особенности, кинематические и электрические схемы ремонтируемого оборудования;
методы ремонта, сборки, монтажа и испытания отремонтированного оборудования, допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, износа и аварий
конструктивные особенности, кинематические и электрические схемы ремонтируемого оборудования;
методы ремонта, сборки, монтажа и испытания отремонтированного оборудования, допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, износа и аварий
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства изделий из коры пробкового дерева
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса запрессовки стержней на станках непрерывного прессования стержней под руководством изготовителя стержней высшей квалификации в соответствии с рабочей инструкцией;
наблюдение за работой станков, контроль и регулирование температурного режима процесса спекания стержней при помощи контрольно-измерительных приборов;
обрезка по шаблону пресс-стержней;
чистка инструментов и шнеков
ведение технологического процесса запрессовки стержней на станках непрерывного прессования стержней под руководством изготовителя стержней высшей квалификации в соответствии с рабочей инструкцией;
наблюдение за работой станков, контроль и регулирование температурного режима процесса спекания стержней при помощи контрольно-измерительных приборов;
обрезка по шаблону пресс-стержней;
чистка инструментов и шнеков
Должен знать:
технологический процесс запрессовки стержней;
принцип работы и устройство станков непрерывного прессования стержней;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
физико-химические и технологические свойства сырья, смесей и готовых пресс-стержней;
требования, предъявляемые к замесам;
технологический режим запрессовки и правила его регулирования
технологический процесс запрессовки стержней;
принцип работы и устройство станков непрерывного прессования стержней;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
физико-химические и технологические свойства сырья, смесей и готовых пресс-стержней;
требования, предъявляемые к замесам;
технологический режим запрессовки и правила его регулирования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса запрессовки стержней на станках непрерывного прессования;
приготовление смесей из пробковой крупы, клея, уротропина и других пластификаторов в мешалках, согласно рецептуре, техническим требованиям и рабочей инструкции;
расчет количества компонентов в зависимости от объема замеса;
взвешивание, дозировка компонентов;
приготовление клеевого раствора и раствора уротропина;
подача замесов в бункера;
регулирование температурного режима обогрева мешалок;
контроль за ведением процесса запрессовки стержней на станках непрерывного прессования стержней;
определение влажности крупы перед загрузкой в мешалку при помощи контрольно-измерительных приборов;
руководство изготовителями более низкой квалификации
ведение технологического процесса запрессовки стержней на станках непрерывного прессования;
приготовление смесей из пробковой крупы, клея, уротропина и других пластификаторов в мешалках, согласно рецептуре, техническим требованиям и рабочей инструкции;
расчет количества компонентов в зависимости от объема замеса;
взвешивание, дозировка компонентов;
приготовление клеевого раствора и раствора уротропина;
подача замесов в бункера;
регулирование температурного режима обогрева мешалок;
контроль за ведением процесса запрессовки стержней на станках непрерывного прессования стержней;
определение влажности крупы перед загрузкой в мешалку при помощи контрольно-измерительных приборов;
руководство изготовителями более низкой квалификации
Должен знать:
рецептуру и технологию изготовления замесов;
физико-химические свойства применяемых химикатов;
требования, предъявляемые к готовым смесям;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и транспортных механизмов
рецептуру и технологию изготовления замесов;
физико-химические свойства применяемых химикатов;
требования, предъявляемые к готовым смесям;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и транспортных механизмов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
механическая обработка (торцовка, фрезеровка, шлифовка) поверхности различных специальных заготовок из пробки на налаженных станках;
обработка пробковых спасательных кругов в кондукторах на налаженных фрезерных станках;
контроль размеров по чертежу
механическая обработка (торцовка, фрезеровка, шлифовка) поверхности различных специальных заготовок из пробки на налаженных станках;
обработка пробковых спасательных кругов в кондукторах на налаженных фрезерных станках;
контроль размеров по чертежу
Должен знать:
технологическую инструкцию и технические требование на изготовление изделий из коры пробкового дерева;
принцип работы обслуживаемых станков
технологическую инструкцию и технические требование на изготовление изделий из коры пробкового дерева;
принцип работы обслуживаемых станков
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
механическая обработка поверхности различных специальных заготовок из пробки;
наладка и переналадка станка на заданный размер
механическая обработка поверхности различных специальных заготовок из пробки;
наладка и переналадка станка на заданный размер
Должен знать:
требования к качеству готовой продукции на изделия из коры пробкового дерева;
устройство, правила наладки и переналадки обслуживаемых станков и кондукторов;
правила чтения чертежей
требования к качеству готовой продукции на изделия из коры пробкового дерева;
устройство, правила наладки и переналадки обслуживаемых станков и кондукторов;
правила чтения чертежей
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления композиционных блоков под руководством приготовителя более высокой квалификации;
подготовка пресс-форм композицией;
закрытие крышек строго по установленным меткам;
установка пресс форм на гидропресс;
заправка композиции, фиксация штырями;
установка пресс-форм на вагонетки, закатка вагонеток в термокамеры;
выгрузка пресс-форм из термокамер;
установка пресс-форм на гидропрессе и распрессовка готовых блоков
ведение технологического процесса приготовления композиционных блоков под руководством приготовителя более высокой квалификации;
подготовка пресс-форм композицией;
закрытие крышек строго по установленным меткам;
установка пресс форм на гидропресс;
заправка композиции, фиксация штырями;
установка пресс-форм на вагонетки, закатка вагонеток в термокамеры;
выгрузка пресс-форм из термокамер;
установка пресс-форм на гидропрессе и распрессовка готовых блоков
Должен знать:
технологический процесс приготовления композиционных блоков;
принцип работы гидропресса и термокамеры;
рецептуру композиции;
физико-химические свойства сырья и готовой композиции;
технические требования на композиционные блоки
технологический процесс приготовления композиционных блоков;
принцип работы гидропресса и термокамеры;
рецептуру композиции;
физико-химические свойства сырья и готовой композиции;
технические требования на композиционные блоки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления простых композиционных блоков;
регулирование температуры при помощью контрольно-измерительных приборов путем подачи горячих газов;
ведение процесса запрессовки композиции;
регулирование давления пара и жидкости в гидрокоммуникациях на гидропрессе с выбором режима;
термическая обработка запрессованной композиции в соответствии с технологической инструкцией;
руководство приготовителями более низкой квалификации
ведение технологического процесса приготовления простых композиционных блоков;
регулирование температуры при помощью контрольно-измерительных приборов путем подачи горячих газов;
ведение процесса запрессовки композиции;
регулирование давления пара и жидкости в гидрокоммуникациях на гидропрессе с выбором режима;
термическая обработка запрессованной композиции в соответствии с технологической инструкцией;
руководство приготовителями более низкой квалификации
Должен знать:
устройство оборудования участка приготовления композиционных блоков;
методы выбора режима термической обработки композиционных блоков
устройство оборудования участка приготовления композиционных блоков;
методы выбора режима термической обработки композиционных блоков
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления сложных композиционных блоков специального назначения;
участие в расчетах компонентов, в составлении композиции, технологии и режима термической обработки;
определение состояния сложных композиций в процессе запрессовки органолептически;
наладка прессового оборудования;
ведение записей в технологический журнал;
руководство приготовителями более низкой квалификации
ведение технологического процесса приготовления сложных композиционных блоков специального назначения;
участие в расчетах компонентов, в составлении композиции, технологии и режима термической обработки;
определение состояния сложных композиций в процессе запрессовки органолептически;
наладка прессового оборудования;
ведение записей в технологический журнал;
руководство приготовителями более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс приготовления сложных композиционных блоков специального назначения;
правила наладки оборудования участка приготовления композиционных блоков;
рецептуру сложных композиций, выбор режима прессования и термообработки в зависимости от назначения композиции
технологический процесс приготовления сложных композиционных блоков специального назначения;
правила наладки оборудования участка приготовления композиционных блоков;
рецептуру сложных композиций, выбор режима прессования и термообработки в зависимости от назначения композиции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций по приготовлению пробковой крупы под руководством приготовителя более высокой квалификации;
подкатка, распаковка кип пробковой щепы и пробковых отходов;
измельчение пробковой щепы на специальном агрегате;
загрузка агрегата, обслуживание закрепленного оборудования
выполнение отдельных операций по приготовлению пробковой крупы под руководством приготовителя более высокой квалификации;
подкатка, распаковка кип пробковой щепы и пробковых отходов;
измельчение пробковой щепы на специальном агрегате;
загрузка агрегата, обслуживание закрепленного оборудования
Должен знать:
технологический режим измельчения пробковой щепы, ее свойства;
принцип действия обслуживаемого оборудования
технологический режим измельчения пробковой щепы, ее свойства;
принцип действия обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление пробковой крупы на специальном оборудовании;
дозирование сырья в зависимости от сортности и качества;
составление смесей различных видов пробковых отходов;
регулирование работы агрегата;
мелкий ремонт оборудования
приготовление пробковой крупы на специальном оборудовании;
дозирование сырья в зависимости от сортности и качества;
составление смесей различных видов пробковых отходов;
регулирование работы агрегата;
мелкий ремонт оборудования
Должен знать:
классификацию щепы по сортам и маркам;
применение щепы по размерам и качеству;
устройство обслуживаемого оборудования
классификацию щепы по сортам и маркам;
применение щепы по размерам и качеству;
устройство обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
резка укупорочных прокладок и пробок из натуральной пробковой коры на полуавтоматических налаженных станках;
резка заготовок из прессованной пробковой коры на дисковых и ленточных станках без соблюдения точных размеров;
отбор годных пробковых лент для резки;
подача лент и заготовок к режущему механизму станка;
крепление заготовок на суппорте дискового станка;
контроль за резкой смазки и чистка станка.
резка укупорочных прокладок и пробок из натуральной пробковой коры на полуавтоматических налаженных станках;
резка заготовок из прессованной пробковой коры на дисковых и ленточных станках без соблюдения точных размеров;
отбор годных пробковых лент для резки;
подача лент и заготовок к режущему механизму станка;
крепление заготовок на суппорте дискового станка;
контроль за резкой смазки и чистка станка.
Должен знать:
приемы резки, принцип работы станков;
технические требования, предъявляемые к качеству лент и изделий из них
приемы резки, принцип работы станков;
технические требования, предъявляемые к качеству лент и изделий из них
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
резка укупорочных прокладок и технических деталей простой конфигурации с наладкой станков или резка технических деталей сложной конфигурации на налаженных полуавтоматических станках;
резка заготовок из прессованной пробковой коры с точностью от 0,1 до 0,5 миллиметра на дисковых и ленточных станках с наладкой станков;
резка натуральной пробковой коры на ленты разных размеров на ленторезных станках с ручной или механической подачей;
наладка и переналадка станка на заданные размеры;
зачистка мягкой борки лент;
отбор нестандартных лент;
укладка готовых лент по размерам в емкости;
резка прессованных стержней на многошпиндельных карусельных станках;
заполнение шпинделей стержнями;
укладка груза на каждый стержень;
отбор концевых прокладок
резка укупорочных прокладок и технических деталей простой конфигурации с наладкой станков или резка технических деталей сложной конфигурации на налаженных полуавтоматических станках;
резка заготовок из прессованной пробковой коры с точностью от 0,1 до 0,5 миллиметра на дисковых и ленточных станках с наладкой станков;
резка натуральной пробковой коры на ленты разных размеров на ленторезных станках с ручной или механической подачей;
наладка и переналадка станка на заданные размеры;
зачистка мягкой борки лент;
отбор нестандартных лент;
укладка готовых лент по размерам в емкости;
резка прессованных стержней на многошпиндельных карусельных станках;
заполнение шпинделей стержнями;
укладка груза на каждый стержень;
отбор концевых прокладок
Должен знать:
приемы резки, устройство станков и контрольно-измерительных приборов;
приемы наладки станков, приемы установки и крепления режущих инструментов;
правила чтения чертежей, технические требования на изделия
приемы резки, устройство станков и контрольно-измерительных приборов;
приемы наладки станков, приемы установки и крепления режущих инструментов;
правила чтения чертежей, технические требования на изделия
Примеры работ:
резка на станках:
1) кольца;
2) конусы;
3) цилиндры
резка на станках:
1) кольца;
2) конусы;
3) цилиндры
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
резка технических деталей сложной конфигурации с наладкой станков;
резка заготовок из прессованной пробковой коры специального назначения с точностью до 0,1 мм на дисковых и ленточных станках
резка технических деталей сложной конфигурации с наладкой станков;
резка заготовок из прессованной пробковой коры специального назначения с точностью до 0,1 мм на дисковых и ленточных станках
Должен знать:
кинематические схемы и конструкцию станков;
правила наладки станков и их подналадки в процессе работы;
устройство приспособлений;
требования к качеству изделий
кинематические схемы и конструкцию станков;
правила наладки станков и их подналадки в процессе работы;
устройство приспособлений;
требования к качеству изделий
Примеры работ:
резка на станках:
1) кольца-конусы-цилиндры;
2) многолепестковые прокладки;
3) прокладки с количеством отверстий более 16
резка на станках:
1) кольца-конусы-цилиндры;
2) многолепестковые прокладки;
3) прокладки с количеством отверстий более 16
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
сборка и затаривание пробковой пыли, собранной специальным фильтрующим приспособлением от шлифовальных станков;
упаковка, штабелировка мешков с пробковой пылью;
подноска тары;
чистка фильтров, замена фильтрующей ткани
сборка и затаривание пробковой пыли, собранной специальным фильтрующим приспособлением от шлифовальных станков;
упаковка, штабелировка мешков с пробковой пылью;
подноска тары;
чистка фильтров, замена фильтрующей ткани
Должен знать:
устройство фильтрующего приспособления;
правила замены фильтрующей ткани;
правила чистки фильтров
устройство фильтрующего приспособления;
правила замены фильтрующей ткани;
правила чистки фильтров
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
сборка кругов из пробковых пластин под руководством сборщика более высокой квалификации;
пришивка бензелей;
крепление лееров;
подготовка заготовок; рабочего инструмента и вспомогательных материалов
сборка кругов из пробковых пластин под руководством сборщика более высокой квалификации;
пришивка бензелей;
крепление лееров;
подготовка заготовок; рабочего инструмента и вспомогательных материалов
Должен знать:
назначение пробковых изделий;
требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и применяемым вспомогательным материалам
назначение пробковых изделий;
требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и применяемым вспомогательным материалам
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
сборка кругов из пластин натуральной коры без сортировки и подбора лент, автомобильных и тракторных деталей простой конфигурации;
выполнение отдельных операций по сборке пробковых и прессованных пластин под руководством сборщика более высокой квалификации;
подбор заготовок для комплектации деталей и узлов;
подгонка деталей;
укладка и склейка на приспособлении;
крепление заготовок, сверка размеров по чертежу;
сдача готовых узлов и деталей
сборка кругов из пластин натуральной коры без сортировки и подбора лент, автомобильных и тракторных деталей простой конфигурации;
выполнение отдельных операций по сборке пробковых и прессованных пластин под руководством сборщика более высокой квалификации;
подбор заготовок для комплектации деталей и узлов;
подгонка деталей;
укладка и склейка на приспособлении;
крепление заготовок, сверка размеров по чертежу;
сдача готовых узлов и деталей
Должен знать:
технологический процесс сборки простых изделий по чертежу;
физико-химические свойства применяемых материалов и заготовок;
назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий
технологический процесс сборки простых изделий по чертежу;
физико-химические свойства применяемых материалов и заготовок;
назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий
Примеры работ:
прокладки-кольца-сборка внахлестку или встык;
прокладки-рамки с количеством отверстий не более 12 сборка внахлестку или встык
прокладки-кольца-сборка внахлестку или встык;
прокладки-рамки с количеством отверстий не более 12 сборка внахлестку или встык
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сборка кругов из пластин натуральной коры с сортировкой и подбором, автомобильных и тракторных деталей средней сложности конфигурации;
сборка-склейка пробковых пластин в специальные кассеты или сборка-поклейка пробковых прессованных пластин с последующей термообработкой их;
шпаклевка прокладок из пробковой коры в специальном барабане;
регулирование температурного режима, зазоров между валиками клеенамазочного станка, заливки клея в станок;
ведение процессов полимеризации, шпаклевки и термообработки; выгрузка пластин из пресса и их разборка
сборка кругов из пластин натуральной коры с сортировкой и подбором, автомобильных и тракторных деталей средней сложности конфигурации;
сборка-склейка пробковых пластин в специальные кассеты или сборка-поклейка пробковых прессованных пластин с последующей термообработкой их;
шпаклевка прокладок из пробковой коры в специальном барабане;
регулирование температурного режима, зазоров между валиками клеенамазочного станка, заливки клея в станок;
ведение процессов полимеризации, шпаклевки и термообработки; выгрузка пластин из пресса и их разборка
Должен знать:
технологические процессы сборки, полимеризации, шпаклевки и термообработки;
устройство оборудования и приборов;
состав клеевого раствора;
приемы шпаклевки;
требования к качеству изделий;
чтение чертежей
технологические процессы сборки, полимеризации, шпаклевки и термообработки;
устройство оборудования и приборов;
состав клеевого раствора;
приемы шпаклевки;
требования к качеству изделий;
чтение чертежей
Примеры работ:
1) прокладки картерные длиной до 800 миллиметров с количеством отверстий до 10 - сборка внахлестку или встык;
2) прокладки тракторные с количеством отверстий не более 16 - сборка внахлестку или встык;
3) прокладки-рамки с количеством отверстий более 12 - сборка внахлестку или встык
1) прокладки картерные длиной до 800 миллиметров с количеством отверстий до 10 - сборка внахлестку или встык;
2) прокладки тракторные с количеством отверстий не более 16 - сборка внахлестку или встык;
3) прокладки-рамки с количеством отверстий более 12 - сборка внахлестку или встык
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
сборка автомобильных и тракторных деталей сложной конфигурации по чертежу;
подгонка заготовок по чертежу детали повышенной сложности;
сверка размеров по чертежу с допусками по базам и отверстиям
сборка автомобильных и тракторных деталей сложной конфигурации по чертежу;
подгонка заготовок по чертежу детали повышенной сложности;
сверка размеров по чертежу с допусками по базам и отверстиям
Должен знать:
технологический процесс сборки деталей сложной конфигурации по чертежам;
требования, предъявляемые к качеству деталей, полуфабрикатов и применяемым вспомогательным материалам, входящим в готовый узел или изделие;
требование на готовые изделия, чтение сложных чертежей
технологический процесс сборки деталей сложной конфигурации по чертежам;
требования, предъявляемые к качеству деталей, полуфабрикатов и применяемым вспомогательным материалам, входящим в готовый узел или изделие;
требование на готовые изделия, чтение сложных чертежей
Примеры работ:
1) прокладки картерные длиной более 800 миллиметров, собранные под ласточкин хвост, со сложной криволинейной поверхностью, количеством отверстий более 10 - общая сборка;
2) прокладки клапанные разных размеров, собранные под ласточкин хвост, внахлестку, встык, со сложной криволинейной поверхностью, количеством отверстий более 10 - общая сборка;
3) прокладки тракторные с количеством отверстий более 16 - сборка внахлестку или встык
1) прокладки картерные длиной более 800 миллиметров, собранные под ласточкин хвост, со сложной криволинейной поверхностью, количеством отверстий более 10 - общая сборка;
2) прокладки клапанные разных размеров, собранные под ласточкин хвост, внахлестку, встык, со сложной криволинейной поверхностью, количеством отверстий более 10 - общая сборка;
3) прокладки тракторные с количеством отверстий более 16 - сборка внахлестку или встык
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
штамповка деталей на налаженных прессах;
укладка пластин на штамп;
штамповка деталей;
укладка готовых деталей в специальные емкости
штамповка деталей на налаженных прессах;
укладка пластин на штамп;
штамповка деталей;
укладка готовых деталей в специальные емкости
Должен знать:
принцип работы обслуживаемых прессов и применяемых штампов;
основные свойства обрабатываемых деталей;
технические требования, предъявляемые к готовым деталям
принцип работы обслуживаемых прессов и применяемых штампов;
основные свойства обрабатываемых деталей;
технические требования, предъявляемые к готовым деталям
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
штамповка деталей на прессах простыми многогнездными штампами;
установка и крепление штампа или просечки на стол пресса;
регулировка хода подвижной плиты пресса;
контроль размеров по чертежу контрольно-измерительными приборами;
отсортировка годных деталей;
сдача готовой продукции приемщику
штамповка деталей на прессах простыми многогнездными штампами;
установка и крепление штампа или просечки на стол пресса;
регулировка хода подвижной плиты пресса;
контроль размеров по чертежу контрольно-измерительными приборами;
отсортировка годных деталей;
сдача готовой продукции приемщику
Должен знать:
устройство обслуживаемых прессов и применяемых штампов;
способы крепления установки штампов и просечек;
чтение несложных чертежей
устройство обслуживаемых прессов и применяемых штампов;
способы крепления установки штампов и просечек;
чтение несложных чертежей
Примеры работ:
штамповка:
1) кольца;
2) палочки;
3) рамки квадратные
штамповка:
1) кольца;
2) палочки;
3) рамки квадратные
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
штамповка деталей на прессах сложными и комбинированными штампами
штамповка деталей на прессах сложными и комбинированными штампами
Должен знать:
правила регулирования хода плиты пресса;
чтение чертежей;
требования к качеству изделий
правила регулирования хода плиты пресса;
чтение чертежей;
требования к качеству изделий
Примеры работ:
штамповка:
1) прокладки картерные;
2) прокладки клапанных коробок;
3) прокладки фрикционных коробок
штамповка:
1) прокладки картерные;
2) прокладки клапанных коробок;
3) прокладки фрикционных коробок
Примечание:
Раздел: Производство асбестовых технических изделий
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса пропитки и сушки асбостальных листов под руководством аппаратчика пропитки и сушки асбостальных листов более высокой квалификации;
подготовка механизмов и агрегатов поточной линии к работе;
наполнение ванн для пропитки асбостальных листов пропитывающей графитовой или другими пастами;
включение систем приточно-вытяжной вентиляции предварительной просушки листов на агрегатах пропитки и сушильной печи;
промывка циркуляционных систем подачи пропитывающих паст и ванн для пропитки асбостальных листов;
подналадка механизмов и узлов поточной линии
ведение технологического процесса пропитки и сушки асбостальных листов под руководством аппаратчика пропитки и сушки асбостальных листов более высокой квалификации;
подготовка механизмов и агрегатов поточной линии к работе;
наполнение ванн для пропитки асбостальных листов пропитывающей графитовой или другими пастами;
включение систем приточно-вытяжной вентиляции предварительной просушки листов на агрегатах пропитки и сушильной печи;
промывка циркуляционных систем подачи пропитывающих паст и ванн для пропитки асбостальных листов;
подналадка механизмов и узлов поточной линии
Должен знать:
технологический процесс пропитки и сушки асбостальных листов;
способы подналадки механизмов и узлов поточной линии;
устройство и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов и инструмента
технологический процесс пропитки и сушки асбостальных листов;
способы подналадки механизмов и узлов поточной линии;
устройство и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов и инструмента
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса пропитки и сушки асбостальных листов на поточной полуавтоматической линии;
наладка станков и механизмов поточной полуавтоматической линии и наблюдение за их работой;
контроль за прохождением асбостальных листов по всем операциям технологического процесса и качеством их пропитки и сушки
ведение технологического процесса пропитки и сушки асбостальных листов на поточной полуавтоматической линии;
наладка станков и механизмов поточной полуавтоматической линии и наблюдение за их работой;
контроль за прохождением асбостальных листов по всем операциям технологического процесса и качеством их пропитки и сушки
Должен знать:
технологический процесс пропитки и сушки асбостальных листов;
устройство и способы наладки станков и механизмов поточной линии;
систем пожаротушения, вентиляционных систем и условия их использования;
технические условия на выпускаемую продукцию
технологический процесс пропитки и сушки асбостальных листов;
устройство и способы наладки станков и механизмов поточной линии;
систем пожаротушения, вентиляционных систем и условия их использования;
технические условия на выпускаемую продукцию
Примеры работ:
Примечание: