Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по производству стекла и стеклоизделий
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
механизированная загрузка шихты, стеклобоя, эрклеза в бункеры механических загрузчиков стекловаренных печей;
засыпка шихты в горшковые печи вручную;
поддержание заданного уровня стекломассы в ванной печи;
контроль за качеством загружаемых компонентов;
доставка шихты к месту загрузки;
участие в текущем ремонте стекловаренных печей
механизированная загрузка шихты, стеклобоя, эрклеза в бункеры механических загрузчиков стекловаренных печей;
засыпка шихты в горшковые печи вручную;
поддержание заданного уровня стекломассы в ванной печи;
контроль за качеством загружаемых компонентов;
доставка шихты к месту загрузки;
участие в текущем ремонте стекловаренных печей
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации механических загрузчиков, кран-балки и другого оборудования;
технические требования, предъявляемые к шихте и стеклобою;
правила засыпки шихты и стеклобоя в стекловаренную печь, марки стекла;
правила эксплуатации подъемно-транспортного оборудования
устройство и правила эксплуатации механических загрузчиков, кран-балки и другого оборудования;
технические требования, предъявляемые к шихте и стеклобою;
правила засыпки шихты и стеклобоя в стекловаренную печь, марки стекла;
правила эксплуатации подъемно-транспортного оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
механизированная загрузка шихты, стеклобоя в бункеры механических загрузчиков стекловаренных печей;
обработка компонентов шихты в башне стеклобоя и грануляторах;
соблюдение требуемого соотношения шихты и стеклобоя при засыпке;
поддержание заданного уровня стекломассы в ванной стекловаренной печи;
обслуживание транспортирующего оборудования (элеваторов, конвейеров);
участие в ремонте стекловаренных печей
механизированная загрузка шихты, стеклобоя в бункеры механических загрузчиков стекловаренных печей;
обработка компонентов шихты в башне стеклобоя и грануляторах;
соблюдение требуемого соотношения шихты и стеклобоя при засыпке;
поддержание заданного уровня стекломассы в ванной стекловаренной печи;
обслуживание транспортирующего оборудования (элеваторов, конвейеров);
участие в ремонте стекловаренных печей
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
технические требования, предъявляемые к шихте и стеклобою;
технологический процесс подготовки компонентов шихты и стеклобоя;
правила засыпки шихты и стеклобоя в печь
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
технические требования, предъявляемые к шихте и стеклобою;
технологический процесс подготовки компонентов шихты и стеклобоя;
правила засыпки шихты и стеклобоя в печь
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
нарезка из прессованных плит жгутов заданных размеров на циркульной пиле или ином оборудовании;
изготовление жгутов из отходов пленки-бутафоль;
прессование жгутов на прессе и в термостате;
регулирование температурного режима и давления процесса прессования;
ведение первичного учета расхода жгутов на соответствующие стеклоизделия
нарезка из прессованных плит жгутов заданных размеров на циркульной пиле или ином оборудовании;
изготовление жгутов из отходов пленки-бутафоль;
прессование жгутов на прессе и в термостате;
регулирование температурного режима и давления процесса прессования;
ведение первичного учета расхода жгутов на соответствующие стеклоизделия
Должен знать:
назначение жгутов и требования, предъявляемые к их качеству;
способы резки жгутов;
приемы прессования жгутов из отходов пленки-бутафоль;
правила эксплуатации циркульной пилы, пресса, термостата и иного обслуживаемого оборудования
назначение жгутов и требования, предъявляемые к их качеству;
способы резки жгутов;
приемы прессования жгутов из отходов пленки-бутафоль;
правила эксплуатации циркульной пилы, пресса, термостата и иного обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление жгутов на станке;
подготовка вольфрамовой проволоки и нарезка ее по заданным размерам;
резка алюминиевой фольги, обезжиривание ее;
установка жгутов на испарители, навивка фольги на жгуты
изготовление жгутов на станке;
подготовка вольфрамовой проволоки и нарезка ее по заданным размерам;
резка алюминиевой фольги, обезжиривание ее;
установка жгутов на испарители, навивка фольги на жгуты
Должен знать:
устройство и правила работы на обслуживаемом оборудовании;
технологию обезжиривания вольфрамовой проволоки и фольги;
требования предъявляемые к качеству жгутов;
способы навивки фольги и подготовки испарителей;
виды брака и меры по его устранению
устройство и правила работы на обслуживаемом оборудовании;
технологию обезжиривания вольфрамовой проволоки и фольги;
требования предъявляемые к качеству жгутов;
способы навивки фольги и подготовки испарителей;
виды брака и меры по его устранению
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
вытягивание стеклянных пленок из стеклянной ленты и выдувных стеклянных пузырей толщиной от 3 до 4 микрон;
получение спая стеклянной пленки различных марок с металлом;
сортировка натянутых на кольца стеклянных пленок по качеству спая, толщине, механической и термической прочности;
визуальная сортировка стеклянной пленки по дефектам стекломассы
вытягивание стеклянных пленок из стеклянной ленты и выдувных стеклянных пузырей толщиной от 3 до 4 микрон;
получение спая стеклянной пленки различных марок с металлом;
сортировка натянутых на кольца стеклянных пленок по качеству спая, толщине, механической и термической прочности;
визуальная сортировка стеклянной пленки по дефектам стекломассы
Должен знать:
температуру размягчения различных сортов стекла;
коэффициенты расширения стекла и металла;
правила и приемы спая стекла различных марок с металлом, обеспечивающих прочность спая;
назначение и способы применения специального контрольно - измерительного инструмента
температуру размягчения различных сортов стекла;
коэффициенты расширения стекла и металла;
правила и приемы спая стекла различных марок с металлом, обеспечивающих прочность спая;
назначение и способы применения специального контрольно - измерительного инструмента
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения стеклянной пленки толщиной от 1,2 до 3 микрон на установке вытягивания и напаивания;
поддержание необходимой температуры в камере установки по цвету интерференционных полос при освещении ртутной лампой;
приготовление эмалевого покрытия для металлических колец;
напаивание пленки на металлическое кольцо;
сборка узлов сетка-пленка и замер расстояний стекло-ленка;
участие в наладке обслуживаемой установки;
выявление и устранение причин возможного брака
ведение процесса получения стеклянной пленки толщиной от 1,2 до 3 микрон на установке вытягивания и напаивания;
поддержание необходимой температуры в камере установки по цвету интерференционных полос при освещении ртутной лампой;
приготовление эмалевого покрытия для металлических колец;
напаивание пленки на металлическое кольцо;
сборка узлов сетка-пленка и замер расстояний стекло-ленка;
участие в наладке обслуживаемой установки;
выявление и устранение причин возможного брака
Должен знать:
устройство обслуживаемой установки;
температуру размягчения различных сортов стекла;
правила и способы спая стекла различных марок с металлом;
марки используемых материалов;
способы сборки узлов сетка-пленка и замера расстояний стекло-пленка;
виды брака по вытягиванию пленки и меры по его предупреждению
устройство обслуживаемой установки;
температуру размягчения различных сортов стекла;
правила и способы спая стекла различных марок с металлом;
марки используемых материалов;
способы сборки узлов сетка-пленка и замера расстояний стекло-пленка;
виды брака по вытягиванию пленки и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения стеклянных пленок толщиной от 0,5 до 1,2 микрон на установке вытягивания и напаивания;
выбор и установление наиболее производительных режимов работы установки;
регулирование подачи формиргаза в камеру установки с помощью ротаметров;
определение содержания водорода и кислорода в среде формиргаза с помощью хроматографа;
измерение электрических параметров стеклянной пленки с использованием жидкой ртути, электрометрического усилителя и универсального моста;
наладка обслуживаемой установки
ведение процесса получения стеклянных пленок толщиной от 0,5 до 1,2 микрон на установке вытягивания и напаивания;
выбор и установление наиболее производительных режимов работы установки;
регулирование подачи формиргаза в камеру установки с помощью ротаметров;
определение содержания водорода и кислорода в среде формиргаза с помощью хроматографа;
измерение электрических параметров стеклянной пленки с использованием жидкой ртути, электрометрического усилителя и универсального моста;
наладка обслуживаемой установки
Должен знать:
конструкцию и правила наладки обслуживаемой установки;
коэффициенты расширения стекла и металлов;
процесс приготовления азотно-водородной смеси;
методы измерения электрических параметров стеклянной пленки;
назначение и правила применения специального контрольно-измерительного инструмента
конструкцию и правила наладки обслуживаемой установки;
коэффициенты расширения стекла и металлов;
процесс приготовления азотно-водородной смеси;
методы измерения электрических параметров стеклянной пленки;
назначение и правила применения специального контрольно-измерительного инструмента
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
иризация стеклоизделий в иризационных камерах;
загрузка иризационной камеры стеклоизделиями, регулирование температурного режима их нагрева;
выгрузка стеклоизделий из иризационной камеры после иризации
иризация стеклоизделий в иризационных камерах;
загрузка иризационной камеры стеклоизделиями, регулирование температурного режима их нагрева;
выгрузка стеклоизделий из иризационной камеры после иризации
Должен знать:
устройство иризационной камеры;
способы загрузки стеклоизделий в иризационную камеру;
сущность процесса иризации, состав применяемых реактивов;
температурный режим нагрева стеклоизделий
устройство иризационной камеры;
способы загрузки стеклоизделий в иризационную камеру;
сущность процесса иризации, состав применяемых реактивов;
температурный режим нагрева стеклоизделий
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
калибровка стеклоизделий с помощью простых приспособлений на калибровочном станке или полуавтомате;
настройка калибровочных станков и полуавтоматов на требуемые размеры;
калибровка капилляров с помощью микроскопа;
определение микроскопического номера, конусности, овальности сечения капилляра
калибровка стеклоизделий с помощью простых приспособлений на калибровочном станке или полуавтомате;
настройка калибровочных станков и полуавтоматов на требуемые размеры;
калибровка капилляров с помощью микроскопа;
определение микроскопического номера, конусности, овальности сечения капилляра
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации калибровочных станков, полуавтоматов и микроскопов;
требования, предъявляемые к качеству калибруемых изделий;
методику проведения измерения с помощью калибров и микроскопа с заданной точностью;
виды брака и меры по его устранению
устройство и правила эксплуатации калибровочных станков, полуавтоматов и микроскопов;
требования, предъявляемые к качеству калибруемых изделий;
методику проведения измерения с помощью калибров и микроскопа с заданной точностью;
виды брака и меры по его устранению
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
калибровка стеклоизделий с применением высокоточных калибров и измерительных устройств;
калибровка всех видов капилляров с помощью измерительного микроскопа и на калибровочном автомате;
определение годности сечения капилляра в соответствии со специальными таблицами;
настройка измерительного микроскопа и калибровочного автомата
калибровка стеклоизделий с применением высокоточных калибров и измерительных устройств;
калибровка всех видов капилляров с помощью измерительного микроскопа и на калибровочном автомате;
определение годности сечения капилляра в соответствии со специальными таблицами;
настройка измерительного микроскопа и калибровочного автомата
Должен знать:
устройство и правила настройки обслуживаемых автоматов;
устройство измерительных микроскопов;
основы оптики;
дефекты стекла и виды брака стеклоизделий;
правила определения годности щелевидных пережимов
устройство и правила настройки обслуживаемых автоматов;
устройство измерительных микроскопов;
основы оптики;
дефекты стекла и виды брака стеклоизделий;
правила определения годности щелевидных пережимов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание и текущий ремонт стекловаренных печей, печей для отжига стекла и других печных установок;
проведение "горячих" и "холодных" ремонтов стекловаренных печей и печных установок под руководством каменщика (печника) дежурного у печей более высокой квалификации;
кладка из огнеупорного кирпича массивов, выстрелов, подов и насадок;
изоляционная огнеупорная кладка при футеровке газо- и воздуховодов;
чистка ячеек, насадок воздухонагревателей;
приготовление специальных растворов по заданному составу
обслуживание и текущий ремонт стекловаренных печей, печей для отжига стекла и других печных установок;
проведение "горячих" и "холодных" ремонтов стекловаренных печей и печных установок под руководством каменщика (печника) дежурного у печей более высокой квалификации;
кладка из огнеупорного кирпича массивов, выстрелов, подов и насадок;
изоляционная огнеупорная кладка при футеровке газо- и воздуховодов;
чистка ячеек, насадок воздухонагревателей;
приготовление специальных растворов по заданному составу
Должен знать:
конструкции, принцип работы, обслуживания и ремонта стекловаренных печей и печных установок;
приемы установки и выемки из стекловаренных печей горшков, ботов;
виды и марки фасонных, огнеупорных и термоизоляционных изделий, порядок их приемки и хранения;
основные требования, предъявляемые к качеству кладки элементов стекловаренных печей
конструкции, принцип работы, обслуживания и ремонта стекловаренных печей и печных установок;
приемы установки и выемки из стекловаренных печей горшков, ботов;
виды и марки фасонных, огнеупорных и термоизоляционных изделий, порядок их приемки и хранения;
основные требования, предъявляемые к качеству кладки элементов стекловаренных печей
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
проведение "горячих" и "холодных" ремонтов стекловаренных печей и печных установок;
огнеупорная кладка и ремонт всех видов стен, сводов, арок стекловаренных печей;
укладка верхнего ряда насадки;
кладка и ремонт перекрытий регенераторов;
теска фасонных огнеупорных изделий по плоскости вручную
проведение "горячих" и "холодных" ремонтов стекловаренных печей и печных установок;
огнеупорная кладка и ремонт всех видов стен, сводов, арок стекловаренных печей;
укладка верхнего ряда насадки;
кладка и ремонт перекрытий регенераторов;
теска фасонных огнеупорных изделий по плоскости вручную
Должен знать:
предельные температуры в стекловаренных печах при их эксплуатации;
требования, предъявляемые к качеству кладки, ремонта конструктивных элементов стекловаренных печей;
состав огнеупорных растворов, набивок
предельные температуры в стекловаренных печах при их эксплуатации;
требования, предъявляемые к качеству кладки, ремонта конструктивных элементов стекловаренных печей;
состав огнеупорных растворов, набивок
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
плавка блоков из кварцевого стекла весом до 20 килограмм по заданным размерам с последующей термической обработкой и охлаждением;
плавка оптического кварцевого стекла весом до 1 килограмма;
подготовка к работе плавильной машины и газовой линии;
установка горелок и питателей на плавильной машине;
загрузка кварцевой крупки в бункер питателя плавильной машины;
регулирование режима плавки;
изготовление "приманки" и установки ее на плавильной машине;
установка теплозащитного муфеля;
подготовка и установка подложки и засыпка ее кристаллитом;
ведение журнала плавки
плавка блоков из кварцевого стекла весом до 20 килограмм по заданным размерам с последующей термической обработкой и охлаждением;
плавка оптического кварцевого стекла весом до 1 килограмма;
подготовка к работе плавильной машины и газовой линии;
установка горелок и питателей на плавильной машине;
загрузка кварцевой крупки в бункер питателя плавильной машины;
регулирование режима плавки;
изготовление "приманки" и установки ее на плавильной машине;
установка теплозащитного муфеля;
подготовка и установка подложки и засыпка ее кристаллитом;
ведение журнала плавки
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации плавильной машины;
процесс изготовления подложки, "приманки" и их назначение;
технологический режим плавки кварцевого стекла;
способы установки теплозащитного муфеля;
устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов
устройство и правила эксплуатации плавильной машины;
процесс изготовления подложки, "приманки" и их назначение;
технологический режим плавки кварцевого стекла;
способы установки теплозащитного муфеля;
устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
плавка блоков из кварцевого стекла весом от 20 до 40 килограмм;
плавка оптического кварцевого стекла весом свыше 1 килограмма;
руководство работами по регулировке и ремонту газовой линии и установок для плавки и прессовки кварцевого стекла;
выбор режимов плавки
плавка блоков из кварцевого стекла весом от 20 до 40 килограмм;
плавка оптического кварцевого стекла весом свыше 1 килограмма;
руководство работами по регулировке и ремонту газовой линии и установок для плавки и прессовки кварцевого стекла;
выбор режимов плавки
Должен знать:
технологический процесс плавки различных сортов кварцевого стекла и переплавки в вакуум-компрессионной печи;
режимы плавки и корректирование их в зависимости от состава шихты;
состав, свойства и особенности кварцевого стекла;
основы электротехники в объеме выполняемых работ
технологический процесс плавки различных сортов кварцевого стекла и переплавки в вакуум-компрессионной печи;
режимы плавки и корректирование их в зависимости от состава шихты;
состав, свойства и особенности кварцевого стекла;
основы электротехники в объеме выполняемых работ
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
плавка блоков из кварцевого стекла весом свыше 40 килограмм на специальных кварцеплавильных машинах, оснащенных мощными горелками;
настройка горелок с целью обеспечения равномерного распределения температуры и крупки по торцовой поверхности блока;
установление режима плавки;
контроль за работой автоматики по регулированию параметров процесса плавки;
наладка специальных кварцеплавильных машин всех систем
плавка блоков из кварцевого стекла весом свыше 40 килограмм на специальных кварцеплавильных машинах, оснащенных мощными горелками;
настройка горелок с целью обеспечения равномерного распределения температуры и крупки по торцовой поверхности блока;
установление режима плавки;
контроль за работой автоматики по регулированию параметров процесса плавки;
наладка специальных кварцеплавильных машин всех систем
Должен знать:
состав, физико-химические свойства кварцевого стекла;
устройство, правила управления и наладки кварцеплавильных машин;
устройство приборов и механизмов автомеханизированного процесса, правила их эксплуатации и ремонта;
расшифровку диаграммы (автоматической записи) процесса плавки;
влияние технологических факторов плавки на качество наплавляемого кварцевого стекла;
режимы плавки кварцевого стекла и их корректирование в зависимости от грануляции крупки горного хрусталя;
особенность наплава крупных блоков стекла на специальных автоматизированных кварцеплавильных машинах
состав, физико-химические свойства кварцевого стекла;
устройство, правила управления и наладки кварцеплавильных машин;
устройство приборов и механизмов автомеханизированного процесса, правила их эксплуатации и ремонта;
расшифровку диаграммы (автоматической записи) процесса плавки;
влияние технологических факторов плавки на качество наплавляемого кварцевого стекла;
режимы плавки кварцевого стекла и их корректирование в зависимости от грануляции крупки горного хрусталя;
особенность наплава крупных блоков стекла на специальных автоматизированных кварцеплавильных машинах
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
классификация абразивных порошков для грубой и средней шлифовки по маркам;
размельчение абразивных материалов с очисткой от примесей
классификация абразивных порошков для грубой и средней шлифовки по маркам;
размельчение абразивных материалов с очисткой от примесей
Должен знать:
устройство, правила обслуживания и управления помольными механизмами, конусами, отстойниками и иными приспособлениями для классификации абразивных порошков и крокуса;
свойства исходных материалов, применяемых для изготовления шлифовальных порошков;
правила работы с индикаторами для обнаружения избыточных реагентов при осаждении побочных продуктов реакции;
способы очистки абразивных материалов от примесей;
правила составления суспензии;
классификацию и технические условия на абразивы
устройство, правила обслуживания и управления помольными механизмами, конусами, отстойниками и иными приспособлениями для классификации абразивных порошков и крокуса;
свойства исходных материалов, применяемых для изготовления шлифовальных порошков;
правила работы с индикаторами для обнаружения избыточных реагентов при осаждении побочных продуктов реакции;
способы очистки абразивных материалов от примесей;
правила составления суспензии;
классификацию и технические условия на абразивы
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
классификация абразивных порошков для мелкой шлифовки по маркам;
изготовление полирита для всех видов полировки;
классификация сортового песка по абразивным свойствам;
загрузка абразивных материалов в промывочные устройства;
выгрузка их и распределение по фракциям;
содержание сортовой канавы, классификационных установок и промывочных устройств в требуемом состоянии
классификация абразивных порошков для мелкой шлифовки по маркам;
изготовление полирита для всех видов полировки;
классификация сортового песка по абразивным свойствам;
загрузка абразивных материалов в промывочные устройства;
выгрузка их и распределение по фракциям;
содержание сортовой канавы, классификационных установок и промывочных устройств в требуемом состоянии
Должен знать:
виды материалов для изготовления крокуса и способы приготовления полирующих порошков;
технические условия на крокус и полирит;
свойства исходных материалов, применяемых для изготовления микропорошков;
устройство и правила эксплуатации классификационных установок;
методы контроля и требования, предъявляемые к качеству абразивных материалов;
способы очистки отработанных абразивных порошков от механических примесей и их обезжиривания
виды материалов для изготовления крокуса и способы приготовления полирующих порошков;
технические условия на крокус и полирит;
свойства исходных материалов, применяемых для изготовления микропорошков;
устройство и правила эксплуатации классификационных установок;
методы контроля и требования, предъявляемые к качеству абразивных материалов;
способы очистки отработанных абразивных порошков от механических примесей и их обезжиривания
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление пульпы в контактном чане;
классификация песка и пемзы под руководством классификаторщика песка и пемзы более высокой квалификации;
включение лоткового питателя песка, пуск воды;
поддержание необходимого уровня и требуемой плотности пульпы в лотке классификатора;
пуск мешалки контактного чана и пескового насоса;
промывка шлангов
приготовление пульпы в контактном чане;
классификация песка и пемзы под руководством классификаторщика песка и пемзы более высокой квалификации;
включение лоткового питателя песка, пуск воды;
поддержание необходимого уровня и требуемой плотности пульпы в лотке классификатора;
пуск мешалки контактного чана и пескового насоса;
промывка шлангов
Должен знать:
назначение контактного чана и устройство гидравлического классификатора песка;
процентное соотношение песка и воды в пульпе;
порядок периодического замера плотности пульпы;
правила чистки магистрали после работы;
правила перехода на резервный насос
назначение контактного чана и устройство гидравлического классификатора песка;
процентное соотношение песка и воды в пульпе;
порядок периодического замера плотности пульпы;
правила чистки магистрали после работы;
правила перехода на резервный насос
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление пульпы и подача ее гидронасосами в сборный чан гидроклассификатора;
регулирование подачи песка и воды в смеситель
приготовление пульпы и подача ее гидронасосами в сборный чан гидроклассификатора;
регулирование подачи песка и воды в смеситель
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации смесителя-классификатора и иного обслуживаемого оборудования;
назначение пульпы и плотность ее приготовления
устройство и правила эксплуатации смесителя-классификатора и иного обслуживаемого оборудования;
назначение пульпы и плотность ее приготовления
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
классификация песка и пемзы на гидравлических классификаторах;
передача классифицированных по фракциям песка, пемзы на ротационные шлифовальные аппараты и конвейеры шлифовки-полировки стекла
классификация песка и пемзы на гидравлических классификаторах;
передача классифицированных по фракциям песка, пемзы на ротационные шлифовальные аппараты и конвейеры шлифовки-полировки стекла
Должен знать:
устройство и принцип действия гидравлического классификатора;
сущность процесса классификации песка и пемзы;
режим шлифовки-полировки стекла;
правила подачи классифицированных по фракциям песка, пемзы на оборудование для шлифовки-полировки стекла;
требования, предъявляемые к качеству классифицируемых песка и пемзы
устройство и принцип действия гидравлического классификатора;
сущность процесса классификации песка и пемзы;
режим шлифовки-полировки стекла;
правила подачи классифицированных по фракциям песка, пемзы на оборудование для шлифовки-полировки стекла;
требования, предъявляемые к качеству классифицируемых песка и пемзы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
комплектование стекла, стеклоизделий и деталей по заданной толщине и размерам;
группировка стеклоизделий по ассортименту, размерам с проверкой по оптическим параметрам и их упаковка
комплектование стекла, стеклоизделий и деталей по заданной толщине и размерам;
группировка стеклоизделий по ассортименту, размерам с проверкой по оптическим параметрам и их упаковка
Должен знать:
правила комплектования стеклоизделий;
действующие государственные стандарты и технические условия на вырабатываемую продукцию;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака при комплектовании и меры по его предупреждению
правила комплектования стеклоизделий;
действующие государственные стандарты и технические условия на вырабатываемую продукцию;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака при комплектовании и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
комплектование сложных изделий из полированного и цветного стекла по заданной толщине, размерам, цветности с разборкой по нормам и наименованиям
комплектование сложных изделий из полированного и цветного стекла по заданной толщине, размерам, цветности с разборкой по нормам и наименованиям
Должен знать:
правила комплектования стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на изделия из простого и оптического стекла;
правила пользования оптическими, контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака при комплектовании и меры по его предупреждению
правила комплектования стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на изделия из простого и оптического стекла;
правила пользования оптическими, контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака при комплектовании и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
комплектование оптических деталей по толщине под склейку;
измерение толщины оптических деталей на приборах типа "И-38";
комплектование объективов по толщинам;
ведение учета комплектуемой продукции и сопроводительной документации
комплектование оптических деталей по толщине под склейку;
измерение толщины оптических деталей на приборах типа "И-38";
комплектование объективов по толщинам;
ведение учета комплектуемой продукции и сопроводительной документации
Должен знать:
действующие нормативные документы на комплектуемую продукцию;
правила отбора и комплектования изделий по ассортименту и оптическим параметрам;
правила пользования приборами по замеру оптических параметров;
правила ведения учета комплектуемой продукции
действующие нормативные документы на комплектуемую продукцию;
правила отбора и комплектования изделий по ассортименту и оптическим параметрам;
правила пользования приборами по замеру оптических параметров;
правила ведения учета комплектуемой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
контроль качества стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий по внешнему виду, размерам и форме с помощью специальных приборов и измерительного инструмента;
контроль, отбраковка и приемка полуфабриката и стеклоизделий простой и средней сложности конфигурации при прохождении их по стадиям технологического процесса;
выборочный контроль на технологических операциях, контроль стеклоизделий после отжига;
наблюдение за выходом стекла из машин вытягивания стекла в соответствии с заданными размерами и толщиной листов и труб;
проверка правильности отбортовки, подрезки и отломки стекла;
установление исправимого и неисправимого брака;
отбор контрольных проб и образцов;
определение пригодности полуфабриката для дальнейшей обработки;
испытание стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением;
проведение испытаний сложных стеклоизделий в заранее подготовленных установках и приспособлениях (шкафах, камерах) с помощью контрольно-измерительных приборов и учет результатов замеров;
сортировка изделий по ассортименту, сортам, маркировка по артикулам и ценам;
ведение учета полуфабриката, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака;
оформление документации на годные стеклоизделия и брак;
прием и сдача полуфабрикатов и готовых стеклоизделий;
контроль за правильностью маркировки, укладки и складирования стеклоизделий
контроль качества стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий по внешнему виду, размерам и форме с помощью специальных приборов и измерительного инструмента;
контроль, отбраковка и приемка полуфабриката и стеклоизделий простой и средней сложности конфигурации при прохождении их по стадиям технологического процесса;
выборочный контроль на технологических операциях, контроль стеклоизделий после отжига;
наблюдение за выходом стекла из машин вытягивания стекла в соответствии с заданными размерами и толщиной листов и труб;
проверка правильности отбортовки, подрезки и отломки стекла;
установление исправимого и неисправимого брака;
отбор контрольных проб и образцов;
определение пригодности полуфабриката для дальнейшей обработки;
испытание стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением;
проведение испытаний сложных стеклоизделий в заранее подготовленных установках и приспособлениях (шкафах, камерах) с помощью контрольно-измерительных приборов и учет результатов замеров;
сортировка изделий по ассортименту, сортам, маркировка по артикулам и ценам;
ведение учета полуфабриката, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака;
оформление документации на годные стеклоизделия и брак;
прием и сдача полуфабрикатов и готовых стеклоизделий;
контроль за правильностью маркировки, укладки и складирования стеклоизделий
Должен знать:
основы технологии выработки стекла;
марки стекол, сортность, группы качества;
принцип работы машин вертикального вытягивания стекла;
устройство механизмов и приспособлений для подрезки, отбортовки и отломки листов стекла;
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
устройство установок всех систем для испытаний стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением;
требования, предъявляемые к условиям работы на них под давлением и в вакууме;
государственные стандарты на изготавливаемые стекло и стеклоизделия;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака, причины его возникновения и меры предупреждения
основы технологии выработки стекла;
марки стекол, сортность, группы качества;
принцип работы машин вертикального вытягивания стекла;
устройство механизмов и приспособлений для подрезки, отбортовки и отломки листов стекла;
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
устройство установок всех систем для испытаний стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением;
требования, предъявляемые к условиям работы на них под давлением и в вакууме;
государственные стандарты на изготавливаемые стекло и стеклоизделия;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
виды брака, причины его возникновения и меры предупреждения
Примеры работ:
1) ампулы – контроль уровней круглых и цилиндрических по линейным размерам и на чувствительность;
2) ареометры всех назначений – контроль;
3) банки консервные, бутылки, парфюмерная посуда – контроль;
4) бюретки – контроль;
5) вискозиметры капиллярные – контроль по размерам и качеству;
6) колбы и стаканы химические – визуальный контроль; колбы для специальных электронно-лучевых трубок – контроль;
7) микробюретки – контроль;
8) пипетки с делениями – контроль;
9) посуда под притертую пробку – контроль;
10) смесители медицинские, флаконы, банки, склянки и иная посуда для медикаментов – контроль;
11) термометры лабораторные, термоконтактные, нефтяные, промышленные, технические, сельскохозяйственные, инкубаторные, жиромеры молочные и иные термометры – контроль;
12) термосы, колбы мерные, стеклянные изоляторы, аптекарская посуда, стеклянные трубы, стеклопакеты, полуфабрикаты сортовой посуды и аналогичные изделия – контроль;
13) трубки (дрот) – контроль внутренних и наружных диаметров;
14) цилиндры к шприцам, шприцы медицинские – контроль размерных параметров и выявление дефектов стекла;
15) штабики, таблетки из стеклопорошков – контроль.
1) ампулы – контроль уровней круглых и цилиндрических по линейным размерам и на чувствительность;
2) ареометры всех назначений – контроль;
3) банки консервные, бутылки, парфюмерная посуда – контроль;
4) бюретки – контроль;
5) вискозиметры капиллярные – контроль по размерам и качеству;
6) колбы и стаканы химические – визуальный контроль; колбы для специальных электронно-лучевых трубок – контроль;
7) микробюретки – контроль;
8) пипетки с делениями – контроль;
9) посуда под притертую пробку – контроль;
10) смесители медицинские, флаконы, банки, склянки и иная посуда для медикаментов – контроль;
11) термометры лабораторные, термоконтактные, нефтяные, промышленные, технические, сельскохозяйственные, инкубаторные, жиромеры молочные и иные термометры – контроль;
12) термосы, колбы мерные, стеклянные изоляторы, аптекарская посуда, стеклянные трубы, стеклопакеты, полуфабрикаты сортовой посуды и аналогичные изделия – контроль;
13) трубки (дрот) – контроль внутренних и наружных диаметров;
14) цилиндры к шприцам, шприцы медицинские – контроль размерных параметров и выявление дефектов стекла;
15) штабики, таблетки из стеклопорошков – контроль.
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
контроль качества сложных стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий;
проведение приемо-сдаточных испытаний готовой продукции;
отбор контрольных проб и образцов;
подготовка приборов для проведения испытаний;
контроль сырья, материалов, технологических процессов изготовления форм, склейки, сборки, пропитки, упаковки стеклоизделий, комплектности и качества обработки упаковочной тары;
испытание стеклоизделий, требующих особо повышенной прочности и специальных вычислений;
испытание электрообогревных приборов и терморегуляторов;
испытание изделий на светопропускаемость;
пооперационный контроль за соблюдением параметров производства, установленных технологическим регламентом;
составление схем испытаний и подбор режимов;
настройка стендов и приборов на заданный режим испытаний;
ведение учета количества и качества контролируемых сырья, материалов, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака;
запись результатов контроля в журнал
контроль качества сложных стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий;
проведение приемо-сдаточных испытаний готовой продукции;
отбор контрольных проб и образцов;
подготовка приборов для проведения испытаний;
контроль сырья, материалов, технологических процессов изготовления форм, склейки, сборки, пропитки, упаковки стеклоизделий, комплектности и качества обработки упаковочной тары;
испытание стеклоизделий, требующих особо повышенной прочности и специальных вычислений;
испытание электрообогревных приборов и терморегуляторов;
испытание изделий на светопропускаемость;
пооперационный контроль за соблюдением параметров производства, установленных технологическим регламентом;
составление схем испытаний и подбор режимов;
настройка стендов и приборов на заданный режим испытаний;
ведение учета количества и качества контролируемых сырья, материалов, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака;
запись результатов контроля в журнал
Должен знать:
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
марки стекла и его физико-химические свойства;
требования, предъявляемые к качеству стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на контролируемые технологические режимы, стеклоизделия, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы;
виды внешних и внутренних дефектов стекла и стеклоизделий;
цикл испытания каждого вида стеклоизделий;
правила безопасной работы на установках под давлением и напряжением;
устройство установок, оборудования и приспособлений, используемых при испытании стеклоизделий;
основы термометрии;
виды брака, причины его возникновения и способы устранения;
устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительной аппаратуры, инструмента, приборов
основы технологического процесса производства контролируемой продукции;
марки стекла и его физико-химические свойства;
требования, предъявляемые к качеству стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на контролируемые технологические режимы, стеклоизделия, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы;
виды внешних и внутренних дефектов стекла и стеклоизделий;
цикл испытания каждого вида стеклоизделий;
правила безопасной работы на установках под давлением и напряжением;
устройство установок, оборудования и приспособлений, используемых при испытании стеклоизделий;
основы термометрии;
виды брака, причины его возникновения и способы устранения;
устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительной аппаратуры, инструмента, приборов
Примеры работ:
1) аппараты и приборы сложные ("Гейслера" - "Эдмана", "Ромбока" - "Мора") - окончательная проверка;
2) детали для фотоэлементов с серебряным покрытием - контроль;
3) зеркала, декорированные алмазной гранью и зеркала с широким фацетом - контроль;
4) изделия из бесцветного, цветного и накладного стекла, декорированного простыми рисунками, алмазной гранью, золотом – контроль;
5) изделия, окрашенные редкоземельными окислами – контроль;
6) изделия светотехнические сложные (колбы форвакуумные вакуумметров, фигурные из накладного стекла) - контроль;
7) микроскопия – контроль;
8) отражатели зеркальные диаметром свыше 400 до 1000 миллиметров – контроль;
9) термометры метеорологические, лабораторные (равноделенные) – контроль
1) аппараты и приборы сложные ("Гейслера" - "Эдмана", "Ромбока" - "Мора") - окончательная проверка;
2) детали для фотоэлементов с серебряным покрытием - контроль;
3) зеркала, декорированные алмазной гранью и зеркала с широким фацетом - контроль;
4) изделия из бесцветного, цветного и накладного стекла, декорированного простыми рисунками, алмазной гранью, золотом – контроль;
5) изделия, окрашенные редкоземельными окислами – контроль;
6) изделия светотехнические сложные (колбы форвакуумные вакуумметров, фигурные из накладного стекла) - контроль;
7) микроскопия – контроль;
8) отражатели зеркальные диаметром свыше 400 до 1000 миллиметров – контроль;
9) термометры метеорологические, лабораторные (равноделенные) – контроль
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
контроль качества особо сложных и высокохудожественных стеклоизделий, особо точных приборов, стекла специального назначения в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий;
контроль комплектующих изделий, качества механической обработки заготовок, технологического режима влагозащитного покрытия;
контроль за технологическими параметрами процесса при освоении новых технологий, новых и опытных видов продукции;
окончательная приемка сложных изделий из стекла и кварцевой керамики опытного и мелкосерийного производства и сдача их заказчику;
заполнение технологических паспортов на стеклоизделия, оформления приемо - сдаточных и отгрузочных документов;
юстировка поляриметров, полярископов, микроскопов и другие приборов и установок для проверки установок на бессвильность;
контроль за упаковкой и маркировкой готовой продукции;
ведение учета годной и бракованной продукции;
классификация видов брака
контроль качества особо сложных и высокохудожественных стеклоизделий, особо точных приборов, стекла специального назначения в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий;
контроль комплектующих изделий, качества механической обработки заготовок, технологического режима влагозащитного покрытия;
контроль за технологическими параметрами процесса при освоении новых технологий, новых и опытных видов продукции;
окончательная приемка сложных изделий из стекла и кварцевой керамики опытного и мелкосерийного производства и сдача их заказчику;
заполнение технологических паспортов на стеклоизделия, оформления приемо - сдаточных и отгрузочных документов;
юстировка поляриметров, полярископов, микроскопов и другие приборов и установок для проверки установок на бессвильность;
контроль за упаковкой и маркировкой готовой продукции;
ведение учета годной и бракованной продукции;
классификация видов брака
Должен знать:
приемы и методы контроля особо сложных стеклоизделий, приборов, узлов и деталей;
устройство, принцип действия и правила эксплуатации специального и универсального инструмента;
номенклатуру, назначение, технические условия и требования, предъявляемые к контролируемым приборам и изделиям;
государственные стандарты и технические условия на продукцию, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы
приемы и методы контроля особо сложных стеклоизделий, приборов, узлов и деталей;
устройство, принцип действия и правила эксплуатации специального и универсального инструмента;
номенклатуру, назначение, технические условия и требования, предъявляемые к контролируемым приборам и изделиям;
государственные стандарты и технические условия на продукцию, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы
Примеры работ:
1) отражатели зеркальные диаметром свыше 1000 миллиметров – контроль;
2) приборы из стекла особо точные – контроль;
3) стекло светотехническое и техническое специального назначения – контроль качества, размеров
1) отражатели зеркальные диаметром свыше 1000 миллиметров – контроль;
2) приборы из стекла особо точные – контроль;
3) стекло светотехническое и техническое специального назначения – контроль качества, размеров
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка топлива в топки сушильных установок, печей и барабанов;
поддержание необходимого температурного режима сушки;
выгрузка сырья и материалов;
чистка обслуживаемых топок, удаление шлака и золы
загрузка топлива в топки сушильных установок, печей и барабанов;
поддержание необходимого температурного режима сушки;
выгрузка сырья и материалов;
чистка обслуживаемых топок, удаление шлака и золы
Должен знать:
устройство сушильных установок, печей и барабанов;
температурный режим сушки;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
устройство сушильных установок, печей и барабанов;
температурный режим сушки;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива в топках сушильных установок, печей и барабанов;
регулирование поступления топлива, воздуха в топки сушильных установок, печей, барабанов и механической загрузки и выгрузки материалов
ведение процесса сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива в топках сушильных установок, печей и барабанов;
регулирование поступления топлива, воздуха в топки сушильных установок, печей, барабанов и механической загрузки и выгрузки материалов
Должен знать:
устройство сушильного и транспортного (конвейера, элеватора) оборудования и правила его эксплуатации;
свойства компонентов сырьевых материалов;
устройство контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры и правила пользования ею
устройство сушильного и транспортного (конвейера, элеватора) оборудования и правила его эксплуатации;
свойства компонентов сырьевых материалов;
устройство контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры и правила пользования ею
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение вручную защитного лакированного покрытия и отражающего металлического слоя на зеркало прямоугольной формы;
омеднение зеркала в электролитической установке;
приготовление раствора для омеднения зеркала;
нанесение эмали на стеклоизделия;
приготовление эмали заданного состава;
регулирование подачи эмали желатинового состава и сжатого воздуха в пистолет-распылитель и в сушильную секцию пульфономоечного конвейера;
сушка зеркал и стеклоизделий на конвейере и в иных сушильных агрегатах;
промывка шлангов и пульверизатора;
наблюдение за чистотой обслуживаемого конвейера
нанесение вручную защитного лакированного покрытия и отражающего металлического слоя на зеркало прямоугольной формы;
омеднение зеркала в электролитической установке;
приготовление раствора для омеднения зеркала;
нанесение эмали на стеклоизделия;
приготовление эмали заданного состава;
регулирование подачи эмали желатинового состава и сжатого воздуха в пистолет-распылитель и в сушильную секцию пульфономоечного конвейера;
сушка зеркал и стеклоизделий на конвейере и в иных сушильных агрегатах;
промывка шлангов и пульверизатора;
наблюдение за чистотой обслуживаемого конвейера
Должен знать:
правила и приемы покрытия зеркала лакокрасочными материалами;
свойства и виды красителей;
состав эмали и правила приготовления ее;
устройство и принципы работы пистолета-распылителя, пульфономоечного конвейера, определение плотности эмали;
правила приготовления раствора для омеднения зеркала;
правила включения и выключения электролитической установки;
допустимую силу тока при омеднении;
правила чистки от окиси меди подвесок, хватков и катода;
правила сушки зеркал и стеклоизделий на конвейере или в иных сушильных агрегатах;
устройство сушильных агрегатов;
виды брака лакокрасочного покрытия зеркал и меры по его предупреждению
правила и приемы покрытия зеркала лакокрасочными материалами;
свойства и виды красителей;
состав эмали и правила приготовления ее;
устройство и принципы работы пистолета-распылителя, пульфономоечного конвейера, определение плотности эмали;
правила приготовления раствора для омеднения зеркала;
правила включения и выключения электролитической установки;
допустимую силу тока при омеднении;
правила чистки от окиси меди подвесок, хватков и катода;
правила сушки зеркал и стеклоизделий на конвейере или в иных сушильных агрегатах;
устройство сушильных агрегатов;
виды брака лакокрасочного покрытия зеркал и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение защитного лакокрасочного покрытия на лаконаливной машине на поверхность зеркал всех видов;
покрытие фигурного зеркала эмалью и другими защитными материалами;
сушка и запекание защитных покрытий и отражающего металлического слоя;
нанесение защитных покрытий в электростатическом поле;
покрытие стеклоизделий (стеклоплиток, стеклопанелей и тому подобное) эмалью из пистолета-распылителя;
составление эмалевого шликера;
набор эмали в дозатор, добавка компонентов, смешивание, подноска готовой смеси на рабочее место;
ввод стеклоизделий в камеру пульверизации, укладка стеклоизделий на конвейер окраски;
включение и выключение компрессора;
наблюдение за температурным режимом сушки стеклоизделий;
извлечение стеклоизделий из камеры пульверизации;
варка красок по заданным рецептам;
подбор шихты по заданному составу;
регулирование режима варки красок
нанесение защитного лакокрасочного покрытия на лаконаливной машине на поверхность зеркал всех видов;
покрытие фигурного зеркала эмалью и другими защитными материалами;
сушка и запекание защитных покрытий и отражающего металлического слоя;
нанесение защитных покрытий в электростатическом поле;
покрытие стеклоизделий (стеклоплиток, стеклопанелей и тому подобное) эмалью из пистолета-распылителя;
составление эмалевого шликера;
набор эмали в дозатор, добавка компонентов, смешивание, подноска готовой смеси на рабочее место;
ввод стеклоизделий в камеру пульверизации, укладка стеклоизделий на конвейер окраски;
включение и выключение компрессора;
наблюдение за температурным режимом сушки стеклоизделий;
извлечение стеклоизделий из камеры пульверизации;
варка красок по заданным рецептам;
подбор шихты по заданному составу;
регулирование режима варки красок
Должен знать:
правила и приемы покрытия зеркал лаком, эмалью и иными защитными материалами;
свойства и виды красителей;
свойства сцепления эмалей различных марок с металлическим покрытием зеркала;
режим сушки и запекания покрытий;
устройство сушильных агрегатов;
принципы работы электроустановки, наливочной машины и теплоизмерительной аппаратуры;
правила включения и выключения компрессора, пистолета-распылителя, смазки частей его отдельных механизмов;
правила подготовки эмали заданного состава в зависимости от типа (марки) и плотности эмали;
рецепты составления красок;
способы приготовления (варки) красок;
требования, предъявляемые к качеству химикатов для краски;
виды брака при покрытии и меры по его предупреждению и устранению
правила и приемы покрытия зеркал лаком, эмалью и иными защитными материалами;
свойства и виды красителей;
свойства сцепления эмалей различных марок с металлическим покрытием зеркала;
режим сушки и запекания покрытий;
устройство сушильных агрегатов;
принципы работы электроустановки, наливочной машины и теплоизмерительной аппаратуры;
правила включения и выключения компрессора, пистолета-распылителя, смазки частей его отдельных механизмов;
правила подготовки эмали заданного состава в зависимости от типа (марки) и плотности эмали;
рецепты составления красок;
способы приготовления (варки) красок;
требования, предъявляемые к качеству химикатов для краски;
виды брака при покрытии и меры по его предупреждению и устранению
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
покрытие лаком внутренней поверхности металлических форм для выдувания стеклянных изделий;
приготовление лака по рецепту;
очистка и промывка металлических форм для выдувания стеклянных изделий от старого слоя лака;
нанесение и растирание лака до получения ровной блестящей поверхности внутри формы;
нанесение на лак слоя древесной пыли;
сушка лакового покрытия;
определение качества покрытия формы лаком
покрытие лаком внутренней поверхности металлических форм для выдувания стеклянных изделий;
приготовление лака по рецепту;
очистка и промывка металлических форм для выдувания стеклянных изделий от старого слоя лака;
нанесение и растирание лака до получения ровной блестящей поверхности внутри формы;
нанесение на лак слоя древесной пыли;
сушка лакового покрытия;
определение качества покрытия формы лаком
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
назначение инструмента и приспособлений, применяемых при работе;
режимы сушки металлических форм для выдувания стеклянных изделий;
состав и свойства применяемых лаков;
методы определения качества лакового покрытия
устройство обслуживаемого оборудования;
назначение инструмента и приспособлений, применяемых при работе;
режимы сушки металлических форм для выдувания стеклянных изделий;
состав и свойства применяемых лаков;
методы определения качества лакового покрытия
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
наблюдение за состоянием бортов вытягиваемой ленты на машинах вертикального вытягивания стекла;
участие в выборке боя на ленте стекла;
пропуск камней через первую и вторую пару валиков;
подготовка к пуску и участие в пуске машин вертикального вытягивания стекла;
подготовка необходимого для работы инструмента;
уборка от боя площадки над машинным каналом
наблюдение за состоянием бортов вытягиваемой ленты на машинах вертикального вытягивания стекла;
участие в выборке боя на ленте стекла;
пропуск камней через первую и вторую пару валиков;
подготовка к пуску и участие в пуске машин вертикального вытягивания стекла;
подготовка необходимого для работы инструмента;
уборка от боя площадки над машинным каналом
Должен знать:
устройство машин вертикального вытягивания стекла и выработочного канала;
принцип механизированного изготовления листового и трубчатого стекла;
причины, вызывающие обрывы ленты стекла и способы предупреждения их
устройство машин вертикального вытягивания стекла и выработочного канала;
принцип механизированного изготовления листового и трубчатого стекла;
причины, вызывающие обрывы ленты стекла и способы предупреждения их
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление листового стекла и труб под руководством машиниста машин вытягивания стекла более высокой квалификации;
участие в подготовке к пуску, пуске и остановке обслуживаемых машин;
наблюдение за ходом вытягивания ленты стекла и стеклянных труб;
регулирование теплового режима в шахте машины вытягивания стекла и обеспечение равномерного распределения температуры по ширине ленты стекла;
предупреждение разрушения ленты стекла и ствола труб при вытягивании;
устранение "боения" ленты стекла;
наблюдение за соответствием диаметра и толщины стенок труб заданным размерам;
смена и чистка лодочек и других приспособлений
изготовление листового стекла и труб под руководством машиниста машин вытягивания стекла более высокой квалификации;
участие в подготовке к пуску, пуске и остановке обслуживаемых машин;
наблюдение за ходом вытягивания ленты стекла и стеклянных труб;
регулирование теплового режима в шахте машины вытягивания стекла и обеспечение равномерного распределения температуры по ширине ленты стекла;
предупреждение разрушения ленты стекла и ствола труб при вытягивании;
устранение "боения" ленты стекла;
наблюдение за соответствием диаметра и толщины стенок труб заданным размерам;
смена и чистка лодочек и других приспособлений
Должен знать:
устройство машин вытягивания стекла;
правила эксплуатации обслуживаемых машин;
основы технологии изготовления стеклянных изделий способом вертикального вытягивания на машинах вытягивания стекла;
технологию изготовления труб на машинах горизонтального вытягивания;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемой продукции
устройство машин вытягивания стекла;
правила эксплуатации обслуживаемых машин;
основы технологии изготовления стеклянных изделий способом вертикального вытягивания на машинах вытягивания стекла;
технологию изготовления труб на машинах горизонтального вытягивания;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемой продукции
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление листового стекла и труб;
пуск и остановка машин вытягивания листового стекла и труб;
регулирование скорости вытягивания стекла заданной толщины;
наблюдение за поступлением газа, воздуха в машинный канал и уровнем стекломассы в щели лодочки;
подрезка щели лодочки;
поддержание установленного теплового режима на выработочном канале;
пробивка леток в каменной кладке и выпуск стекломассы из кюльдесаков, хальмовка стекломассы в подогревательной камере;
руководство машинистами вытягивания стекла более низкой квалификации;
смена и чистка лодочек и иных приспособлений
изготовление листового стекла и труб;
пуск и остановка машин вытягивания листового стекла и труб;
регулирование скорости вытягивания стекла заданной толщины;
наблюдение за поступлением газа, воздуха в машинный канал и уровнем стекломассы в щели лодочки;
подрезка щели лодочки;
поддержание установленного теплового режима на выработочном канале;
пробивка леток в каменной кладке и выпуск стекломассы из кюльдесаков, хальмовка стекломассы в подогревательной камере;
руководство машинистами вытягивания стекла более низкой квалификации;
смена и чистка лодочек и иных приспособлений
Должен знать:
технологию машинного изготовления листового стекла и стеклянных труб;
устройство и правила эксплуатации машин вытягивания листового стекла и труб;
способы выравнивания толщины стекла по ширине ленты;
требования к качеству вырабатываемой продукции
При обслуживании процесса вытягивания стекла толщиной до 3 миллиметров, а также при ширине лодочки свыше 2,5 метров - 7 разряд.
технологию машинного изготовления листового стекла и стеклянных труб;
устройство и правила эксплуатации машин вытягивания листового стекла и труб;
способы выравнивания толщины стекла по ширине ленты;
требования к качеству вырабатываемой продукции
При обслуживании процесса вытягивания стекла толщиной до 3 миллиметров, а также при ширине лодочки свыше 2,5 метров - 7 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса прокатки стекла по заданному режиму под руководством машиниста прокатной машины более высокой квалификации;
участие в работе по пуску и заправке прокатных машин;
наблюдение за движением ленты стекла, передачей ее в печь отжига;
регулирование теплового и воздушного режима в печи отжига;
обслуживание транспортирующих устройств, механизма отрезки и отломки;
устранение неполадок в работе обслуживаемых механизмов
ведение процесса прокатки стекла по заданному режиму под руководством машиниста прокатной машины более высокой квалификации;
участие в работе по пуску и заправке прокатных машин;
наблюдение за движением ленты стекла, передачей ее в печь отжига;
регулирование теплового и воздушного режима в печи отжига;
обслуживание транспортирующих устройств, механизма отрезки и отломки;
устранение неполадок в работе обслуживаемых механизмов
Должен знать:
технологию изготовления стекла;
устройство прокатной машины;
схему воздушной, газовой, водяной коммуникаций на участке проката стекла;
режим отжига стекла
технологию изготовления стекла;
устройство прокатной машины;
схему воздушной, газовой, водяной коммуникаций на участке проката стекла;
режим отжига стекла
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса прокатки стекла по заданному режиму;
пуск и заправка прокатной машины и настройка ее на заданную толщину стекла;
регулирование толщины и скорости движения ленты стекла;
поддержание заданного теплового режима по зонам движения ленты стекла;
установка и наладка формующего устройства;
наблюдение за работой систем смазки и охлаждения;
устранение причин, вызывающих появление брака формируемой ленты стекла;
содержание обслуживаемого оборудования в исправном состоянии
ведение процесса прокатки стекла по заданному режиму;
пуск и заправка прокатной машины и настройка ее на заданную толщину стекла;
регулирование толщины и скорости движения ленты стекла;
поддержание заданного теплового режима по зонам движения ленты стекла;
установка и наладка формующего устройства;
наблюдение за работой систем смазки и охлаждения;
устранение причин, вызывающих появление брака формируемой ленты стекла;
содержание обслуживаемого оборудования в исправном состоянии
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации прокатных машин;
технологию изготовления прокатного стекла;
схему водяной, газовой и воздушной коммуникаций;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к качеству стекла
устройство и правила эксплуатации прокатных машин;
технологию изготовления прокатного стекла;
схему водяной, газовой и воздушной коммуникаций;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к качеству стекла
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса изготовления и отжига термостойкого и профильного стекла;
подготовка и пуск прокатной машины;
регулирование толщины ленты и скорости машины;
установка и наладка формующего устройства;
заправка ленты в формующее устройство, регулирование шва свариваемого стеклоприфилита;
смена формующего устройства на ходу;
содержание обслуживаемого оборудования в исправном состоянии;
руководство машинистами прокатной машины более низкой квалификации
ведение процесса изготовления и отжига термостойкого и профильного стекла;
подготовка и пуск прокатной машины;
регулирование толщины ленты и скорости машины;
установка и наладка формующего устройства;
заправка ленты в формующее устройство, регулирование шва свариваемого стеклоприфилита;
смена формующего устройства на ходу;
содержание обслуживаемого оборудования в исправном состоянии;
руководство машинистами прокатной машины более низкой квалификации
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации прокатной машины;
устройство, эксплуатацию и настройку формующего устройства;
технологию изготовления и отжига термостойкого стекла;
схему газовой, водяной и воздушной коммуникаций (свойства и правила эксплуатации природного газа);
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к качеству стекла
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее специальное, среднее профессиональное) обpазование.
устройство и правила эксплуатации прокатной машины;
устройство, эксплуатацию и настройку формующего устройства;
технологию изготовления и отжига термостойкого стекла;
схему газовой, водяной и воздушной коммуникаций (свойства и правила эксплуатации природного газа);
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования, предъявляемые к качеству стекла
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее специальное, среднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка заготовок стекла и профиллированной рамки к моллированию;
проверка заготовок стекла по качеству стекла и определение их пригодности для моллирования;
измерение внутреннего диаметра заготовки стекла;
покрытие стальных калибров слоем типографской краски;
вкладывание калибров в заготовки стекла;
загрузка в печь заготовок стекла, передвижение их по мере разогревания, подача в канал разогрева печи
подготовка заготовок стекла и профиллированной рамки к моллированию;
проверка заготовок стекла по качеству стекла и определение их пригодности для моллирования;
измерение внутреннего диаметра заготовки стекла;
покрытие стальных калибров слоем типографской краски;
вкладывание калибров в заготовки стекла;
загрузка в печь заготовок стекла, передвижение их по мере разогревания, подача в канал разогрева печи
Должен знать:
принцип моллирования стекла;
физические свойства стекла;
дефекты стекла, влияющие на процесс моллирования;
технические требования, предъявляемые к заготовкам стекла;
дефекты поверхности калибров;
процесс подготовки калибров;
виды брака заготовок стекла
принцип моллирования стекла;
физические свойства стекла;
дефекты стекла, влияющие на процесс моллирования;
технические требования, предъявляемые к заготовкам стекла;
дефекты поверхности калибров;
процесс подготовки калибров;
виды брака заготовок стекла
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса моллирования баллонов, деталей и изделий из стекла малых размеров, плиток и дисков всех марок, экранов;
подготовка печей и форм к моллированию;
установка термопар в печь;
загрузка стеклоизделий в печь моллирования;
наблюдение за работой печи моллирования, обдувочного устройства;
регулирование температурного режима моллирования и закалки;
вакуумное моллирование на полуавтоматических установках;
ведение процесса тонкого отжига заготовок из бескислородного стекла плоско-параллельной формы;
регистрация температурного режима процесса моллирования и тонкого отжига в рабочем журнале;
выгрузка заготовок стекла из печи моллирования;
очистка оснастки, печей моллирования и форм после моллирования и тонкого отжига;
сбор и обезвреживание токсичных отходов
ведение процесса моллирования баллонов, деталей и изделий из стекла малых размеров, плиток и дисков всех марок, экранов;
подготовка печей и форм к моллированию;
установка термопар в печь;
загрузка стеклоизделий в печь моллирования;
наблюдение за работой печи моллирования, обдувочного устройства;
регулирование температурного режима моллирования и закалки;
вакуумное моллирование на полуавтоматических установках;
ведение процесса тонкого отжига заготовок из бескислородного стекла плоско-параллельной формы;
регистрация температурного режима процесса моллирования и тонкого отжига в рабочем журнале;
выгрузка заготовок стекла из печи моллирования;
очистка оснастки, печей моллирования и форм после моллирования и тонкого отжига;
сбор и обезвреживание токсичных отходов
Должен знать:
устройство и принцип действия печей моллирования;
основные физико-химические и оптические свойства стекол различного состава;
порядок загрузки изделий в печь моллирования и выгрузки из нее;
технические требования, предъявляемые к моллированным изделиям;
виды брака и меры по его предупреждению;
методы сбора и обезвреживания токсичных отходов
устройство и принцип действия печей моллирования;
основные физико-химические и оптические свойства стекол различного состава;
порядок загрузки изделий в печь моллирования и выгрузки из нее;
технические требования, предъявляемые к моллированным изделиям;
виды брака и меры по его предупреждению;
методы сбора и обезвреживания токсичных отходов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса моллирования колб для фотоэлектронных умножителей, радиоламп, зеркальных отражателей, призм, автомобильного стекла площадью до 0,8 метра квадратного, цилиндров для цветных кинескопов и шприцев всех размеров;
обслуживание процесса тонкого отжига заготовок из бескислородного стекла со сферическими поверхностями;
подготовка обслуживаемых печей и подбор оснастки для моллирования;
загрузка стеклоизделий в печь моллирования;
расчет теоретических и практических весов плоских заготовок стекла;
разделка плитки на заготовки;
визуальный контроль заготовок из стекла, их сортировка по вскрытым дефектам и устранение отдельных дефектов
ведение процесса моллирования колб для фотоэлектронных умножителей, радиоламп, зеркальных отражателей, призм, автомобильного стекла площадью до 0,8 метра квадратного, цилиндров для цветных кинескопов и шприцев всех размеров;
обслуживание процесса тонкого отжига заготовок из бескислородного стекла со сферическими поверхностями;
подготовка обслуживаемых печей и подбор оснастки для моллирования;
загрузка стеклоизделий в печь моллирования;
расчет теоретических и практических весов плоских заготовок стекла;
разделка плитки на заготовки;
визуальный контроль заготовок из стекла, их сортировка по вскрытым дефектам и устранение отдельных дефектов
Должен знать:
технологию моллирования, тонкого отжига заготовок различных марок стекла;
методы расчета теоретических и практических весов плоских заготовок стекла;
способы разделки бескислородного стекла различных марок;
устройство и принцип действия грузоподъемных механизмов
технологию моллирования, тонкого отжига заготовок различных марок стекла;
методы расчета теоретических и практических весов плоских заготовок стекла;
способы разделки бескислородного стекла различных марок;
устройство и принцип действия грузоподъемных механизмов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса моллирования заготовок стекла панорамного, автомобильного площадью свыше 0,8 метра квадратного, конусных трубок и изделий больших размеров, сложных призм и заготовок оптических деталей весом более 3 килограмм;
тонкий отжиг заготовок из бескислородного стекла плоскопараллельной и сферической формы с жесткой границей светопропускания;,
подготовка обслуживаемого оборудования к работе, проверка исправности термопар, состояния троса и предохранительных упоров, плавности хода каретки и иные работы;
установление оптимального режима работы печи моллирования;
контроль за технологическим процессом моллирования и тонкого отжига;
сортировка стекла по внутренним дефектам;
расчет теоретических и практических весов заготовок стекла криволинейной конфигурации
ведение процесса моллирования заготовок стекла панорамного, автомобильного площадью свыше 0,8 метра квадратного, конусных трубок и изделий больших размеров, сложных призм и заготовок оптических деталей весом более 3 килограмм;
тонкий отжиг заготовок из бескислородного стекла плоскопараллельной и сферической формы с жесткой границей светопропускания;,
подготовка обслуживаемого оборудования к работе, проверка исправности термопар, состояния троса и предохранительных упоров, плавности хода каретки и иные работы;
установление оптимального режима работы печи моллирования;
контроль за технологическим процессом моллирования и тонкого отжига;
сортировка стекла по внутренним дефектам;
расчет теоретических и практических весов заготовок стекла криволинейной конфигурации
Должен знать:
методы процесса моллирования;
способы наладки электропечей и прессов;
методы расчета теоретических и практических весов заготовок стекла криволинейной конфигурации;
правила выбора оптимальных режимов моллирования и тонкого отжига;
причины образования внутренних дефектов в стекле и методы их устранения;
государственные стандарты на бескислородное стекло
методы процесса моллирования;
способы наладки электропечей и прессов;
методы расчета теоретических и практических весов заготовок стекла криволинейной конфигурации;
правила выбора оптимальных режимов моллирования и тонкого отжига;
причины образования внутренних дефектов в стекле и методы их устранения;
государственные стандарты на бескислородное стекло
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса моллирования и тонкого обжига заготовок из бескислородного стекла экспериментальных марок по специальным заказам и по вновь осваиваемым режимам;
расчет теоретических и практических весов заготовок из стекла экспериментальных марок;
руководство моллировщиками стекла более низкой квалификации
ведение процесса моллирования и тонкого обжига заготовок из бескислородного стекла экспериментальных марок по специальным заказам и по вновь осваиваемым режимам;
расчет теоретических и практических весов заготовок из стекла экспериментальных марок;
руководство моллировщиками стекла более низкой квалификации
Должен знать:
взаимодействие узлов и механизмов печей моллирования и отжига различных типов;
правила настройки и регулирования приборов автоматического регулирования;
правила выбора режимов процесса моллирования и тонкого обжига;
влияние проводимых технологических операций на процесс кристаллизации стекла;
механические свойства и химическую устойчивость бескислородного стекла
взаимодействие узлов и механизмов печей моллирования и отжига различных типов;
правила настройки и регулирования приборов автоматического регулирования;
правила выбора режимов процесса моллирования и тонкого обжига;
влияние проводимых технологических операций на процесс кристаллизации стекла;
механические свойства и химическую устойчивость бескислородного стекла
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
обеспечение бесперебойного снабжения крокусом полировальной линии конвейера;
наблюдение и регулирование давления насосов;
регулирование подачи воды и пара в бойлер или чан;
обеспечение необходимой плотности крокусной суспензии;
подкисливание суспензии до необходимой клееплотности серной кислотой и железным купоросом;
переход на работу с одного чана на другой;
промывка резервных чанов и крокусных магистралей и контроль качества промывки с помощью сита
обеспечение бесперебойного снабжения крокусом полировальной линии конвейера;
наблюдение и регулирование давления насосов;
регулирование подачи воды и пара в бойлер или чан;
обеспечение необходимой плотности крокусной суспензии;
подкисливание суспензии до необходимой клееплотности серной кислотой и железным купоросом;
переход на работу с одного чана на другой;
промывка резервных чанов и крокусных магистралей и контроль качества промывки с помощью сита
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству крокуса;
нормы расхода крокуса и серной кислоты;
дозировка железного купороса как ускорителя
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству крокуса;
нормы расхода крокуса и серной кислоты;
дозировка железного купороса как ускорителя
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
набор блока из остеклованных стержней для ромывки;
промывка остеклованных стержней и капилляров;
набивка остеклованных стержней в стеклянное кольцо и перемещение их из стеклянного кольца в стеклянный цилиндр для спекания
набор блока из остеклованных стержней для ромывки;
промывка остеклованных стержней и капилляров;
набивка остеклованных стержней в стеклянное кольцо и перемещение их из стеклянного кольца в стеклянный цилиндр для спекания
Должен знать:
способы определения качества остеклованных стержней и их количества, необходимого для набивки цилиндра;
правила набора остеклованных стержней в цилиндр;
способы промывки и сушки остеклованных стержней и капилляров
способы определения качества остеклованных стержней и их количества, необходимого для набивки цилиндра;
правила набора остеклованных стержней в цилиндр;
способы промывки и сушки остеклованных стержней и капилляров
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
набор из стекловаренной печи или из горшка на трубку или "железку" требуемого количества стекломассы определенной вязкости для выдувания изделий малых и средних размеров;
придание набору требуемой формы, подача его в форму для прессования;
устранение дефектов при наборе стекломассы на трубку
набор из стекловаренной печи или из горшка на трубку или "железку" требуемого количества стекломассы определенной вязкости для выдувания изделий малых и средних размеров;
придание набору требуемой формы, подача его в форму для прессования;
устранение дефектов при наборе стекломассы на трубку
Должен знать:
свойства стекломассы;
приемы набора и дозировки стекломассы в зависимости от размеров изделий;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий;
основные марки стекла;
виды брака и меры по его предупреждению
свойства стекломассы;
приемы набора и дозировки стекломассы в зависимости от размеров изделий;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий;
основные марки стекла;
виды брака и меры по его предупреждению
Примеры работ:
1) вкладыши генераторных ламп - набор стекломассы;
2) детали для выдувных изделий - набор стекломассы;
3) колбы генераторных ламп - набор стекломассы;
4) колпачки для карбюраторов и спиртовок - набор стекломассы;
5) пластины для подложек, круглые заготовки (линз и дисков) - набор стекломассы;
6) стаканчики для круглых ампул-уровней - набор стекломассы
1) вкладыши генераторных ламп - набор стекломассы;
2) детали для выдувных изделий - набор стекломассы;
3) колбы генераторных ламп - набор стекломассы;
4) колпачки для карбюраторов и спиртовок - набор стекломассы;
5) пластины для подложек, круглые заготовки (линз и дисков) - набор стекломассы;
6) стаканчики для круглых ампул-уровней - набор стекломассы
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
набор из стекловаренной печи или из горшка на трубку или "железку"требуемого количества стекломассы определенной вязкости для выдувания изделий крупных размеров;
подача набора оператору выдувного полуавтомата, а также подача набора стекломассы в форму для прессования;
стягивание стекломассы с железного прутка;
определение готовности стекломассы для прессования
набор из стекловаренной печи или из горшка на трубку или "железку"требуемого количества стекломассы определенной вязкости для выдувания изделий крупных размеров;
подача набора оператору выдувного полуавтомата, а также подача набора стекломассы в форму для прессования;
стягивание стекломассы с железного прутка;
определение готовности стекломассы для прессования
Должен знать:
свойства стекломассы;
приемы набора и дозировки стекломассы для изготовления различных изделий;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий;
виды брака, возникающие при наборе стекломассы и меры по его предупреждению
свойства стекломассы;
приемы набора и дозировки стекломассы для изготовления различных изделий;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий;
виды брака, возникающие при наборе стекломассы и меры по его предупреждению
Примеры работ:
1) баллоны, бутыли с калиброванным горлом, флаконы с винтовым горлом и под притертую пробку, кухтыли, фигурные бутылки и бутылки под шампанское, банки и склянки под штанглазную посуду - набор стекломассы для выработки на полуавтомате;
2) конусы для электронно-лучевых трубок - набор стекломассы;
3) призмы, различные линзы "Френеля", конденсаторы, отражатели - набор стекломассы для прессования;
4) пробки в многоместных формах, фигурные пробки и аналогичные изделия - набор стекломассы;
5) солонки, блюдца для варенья, пепельницы, пробки в одноместных формах, подвески, стаканчики для приема лекарств, косметическая тара и аналогичные изделия - набор стекломассы для прессования;
6) трубки стеклянные (дроты) - набор стекломассы для вытягивания;
7) экраны и конусы к ним для электронно-лучевых трубок до 47 сантиметров по диагонали - набор стекломассы для прессования
1) баллоны, бутыли с калиброванным горлом, флаконы с винтовым горлом и под притертую пробку, кухтыли, фигурные бутылки и бутылки под шампанское, банки и склянки под штанглазную посуду - набор стекломассы для выработки на полуавтомате;
2) конусы для электронно-лучевых трубок - набор стекломассы;
3) призмы, различные линзы "Френеля", конденсаторы, отражатели - набор стекломассы для прессования;
4) пробки в многоместных формах, фигурные пробки и аналогичные изделия - набор стекломассы;
5) солонки, блюдца для варенья, пепельницы, пробки в одноместных формах, подвески, стаканчики для приема лекарств, косметическая тара и аналогичные изделия - набор стекломассы для прессования;
6) трубки стеклянные (дроты) - набор стекломассы для вытягивания;
7) экраны и конусы к ним для электронно-лучевых трубок до 47 сантиметров по диагонали - набор стекломассы для прессования
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
набор стекломассы для выдувания изделий сортовой посуды крупных размеров;
набор стекломассы из стекловаренного горшка на вакуум-наборную машину и подача ее в форму для прессования;
установка и настройка вакуум-наборной машины;
регулирование температурного режима изготовления изделий, степени вакуума, количества подаваемой воды и воздуха;
установление необходимого числа оборотов мешалки в период размешивания стекла;
набор стекломассы для прессования деталей электронно-лучевых трубок
набор стекломассы для выдувания изделий сортовой посуды крупных размеров;
набор стекломассы из стекловаренного горшка на вакуум-наборную машину и подача ее в форму для прессования;
установка и настройка вакуум-наборной машины;
регулирование температурного режима изготовления изделий, степени вакуума, количества подаваемой воды и воздуха;
установление необходимого числа оборотов мешалки в период размешивания стекла;
набор стекломассы для прессования деталей электронно-лучевых трубок
Должен знать:
устройство вакуум-наборной машины по центру влета печи;
основы электроварения;
состав и свойства стекла;
технические условия на изготавливаемое стекло;
способы определения качества стекломассы;
правила набора стекломассы в зависимости от формы и размера стеклоизделия;
методы определения дефектов в набираемой стекломассе
устройство вакуум-наборной машины по центру влета печи;
основы электроварения;
состав и свойства стекла;
технические условия на изготавливаемое стекло;
способы определения качества стекломассы;
правила набора стекломассы в зависимости от формы и размера стеклоизделия;
методы определения дефектов в набираемой стекломассе
Примеры работ:
1) диски и линзы из цветного стекла - набор стекломассы для прессования;
2) конусы для специальных электронно-лучевых трубок - набор стекломассы;
3) стекла светотехнические - набор стекломассы;
4) сортовая посуда - изделия на ножке, салатники, подносы и иные изделия крупных размеров;
5) экраны и конусы электронно-лучевых трубок свыше 47 сантиметров по диагонали - набор стекломассы
1) диски и линзы из цветного стекла - набор стекломассы для прессования;
2) конусы для специальных электронно-лучевых трубок - набор стекломассы;
3) стекла светотехнические - набор стекломассы;
4) сортовая посуда - изделия на ножке, салатники, подносы и иные изделия крупных размеров;
5) экраны и конусы электронно-лучевых трубок свыше 47 сантиметров по диагонали - набор стекломассы
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
набор стекломассы для изготовления опытных и экспериментальных изделий, предназначенных для электронно-лучевых трубок с цветным изображением
набор стекломассы для изготовления опытных и экспериментальных изделий, предназначенных для электронно-лучевых трубок с цветным изображением
Должен знать:
технические свойства, способы и правила набора и обработки стекломассы;
причины брака и способы их устранения;
метод укладки "капли" на пресс-форму с учетом создания необходимого распределения по плоскости пресс-формы в заданных пределах
технические свойства, способы и правила набора и обработки стекломассы;
причины брака и способы их устранения;
метод укладки "капли" на пресс-форму с учетом создания необходимого распределения по плоскости пресс-формы в заданных пределах
Примеры работ:
экраны и конусы для оболочек кинескопов цветного телевидения всех типоразмеров - набор стекломассы.
экраны и конусы для оболочек кинескопов цветного телевидения всех типоразмеров - набор стекломассы.
Примечание: