Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Общие профессии производства текстиля
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса стрижки, чистки тканей, нетканых полотен, тканых ворсовых лент в соответствии с технологическим режимом на стригальном оборудовании различных систем;
ведение процесса стрижки шерстяных тканей, ковров и ковровых изделий под руководством оператора стригального оборудования более высокой квалификации;
сшивка концов и заправка обрабатываемой продукции в стригальную машину (агрегат);
наблюдение за работой стригальных приборов, вентиляционных отсосов, работой автомата для пропуска шва, своевременным подъемом и опусканием ножей, накаткой обрабатываемой продукции;
регулирование положения ножей и наждачных валов;
обеспечение необходимого натяжения и движения обрабатываемой продукции в расправленном виде;
контроль качества тканей, полотен, ковров и изделий, поступающих в обработку, и качества стрижки и чистки продукции;
роспуск шва кусков ткани, ковров для отделения партии при смене тележек или наката на рамы, ролики;
транспортирование обрабатываемой продукции;
уход за обслуживаемым оборудованием, смазка трущихся поверхностей
ведение процесса стрижки, чистки тканей, нетканых полотен, тканых ворсовых лент в соответствии с технологическим режимом на стригальном оборудовании различных систем;
ведение процесса стрижки шерстяных тканей, ковров и ковровых изделий под руководством оператора стригального оборудования более высокой квалификации;
сшивка концов и заправка обрабатываемой продукции в стригальную машину (агрегат);
наблюдение за работой стригальных приборов, вентиляционных отсосов, работой автомата для пропуска шва, своевременным подъемом и опусканием ножей, накаткой обрабатываемой продукции;
регулирование положения ножей и наждачных валов;
обеспечение необходимого натяжения и движения обрабатываемой продукции в расправленном виде;
контроль качества тканей, полотен, ковров и изделий, поступающих в обработку, и качества стрижки и чистки продукции;
роспуск шва кусков ткани, ковров для отделения партии при смене тележек или наката на рамы, ролики;
транспортирование обрабатываемой продукции;
уход за обслуживаемым оборудованием, смазка трущихся поверхностей
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации стригальных машин и агрегатов и ухода за ними, ассортимент обрабатываемой продукции;
правила стрижки тканей, полотен и изделий;
требования, предъявляемые к качеству стрижки;
правила сшивки и заправки обрабатываемой продукции
устройство, правила эксплуатации стригальных машин и агрегатов и ухода за ними, ассортимент обрабатываемой продукции;
правила стрижки тканей, полотен и изделий;
требования, предъявляемые к качеству стрижки;
правила сшивки и заправки обрабатываемой продукции
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса стрижки, чистки тканей, ковров, ковровых изделий, шелкового плюша и бархата, ворса на искусственном мехе, трикотажного полотна, нетканых полотен, войлока на универсальных стригальных машинах и агрегатах;
обеспечение качества, необходимого натяжения ткани, скорости стрижки обрабатываемой продукции;
наблюдение за работой стригальной машины, высотой установленного ворса, отсосом остриженных волокон, состоянием и работой стригальных приборов, автомата для пропуска шва, своевременным подъемом и опусканием ножей, натяжением ткани;
установка и периодическое регулирование ножевых цилиндров, скорости стрижки, транспортирующей ленты в соответствии с высотой ворса, положения наждачного ролика, участие в точке ножевых цилиндров;
правка специальной пастой перьев спирального и стационарного ножа;
сшивка и заправка полотна;
транспортирование продукции в установленное место;
проверка исправности блокировки, ограждений на цилиндрах, качества шлифовки полотна;
уход за обслуживаемым оборудованием
ведение процесса стрижки, чистки тканей, ковров, ковровых изделий, шелкового плюша и бархата, ворса на искусственном мехе, трикотажного полотна, нетканых полотен, войлока на универсальных стригальных машинах и агрегатах;
обеспечение качества, необходимого натяжения ткани, скорости стрижки обрабатываемой продукции;
наблюдение за работой стригальной машины, высотой установленного ворса, отсосом остриженных волокон, состоянием и работой стригальных приборов, автомата для пропуска шва, своевременным подъемом и опусканием ножей, натяжением ткани;
установка и периодическое регулирование ножевых цилиндров, скорости стрижки, транспортирующей ленты в соответствии с высотой ворса, положения наждачного ролика, участие в точке ножевых цилиндров;
правка специальной пастой перьев спирального и стационарного ножа;
сшивка и заправка полотна;
транспортирование продукции в установленное место;
проверка исправности блокировки, ограждений на цилиндрах, качества шлифовки полотна;
уход за обслуживаемым оборудованием
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием и применяемыми контрольно-измерительными приборами;
технологические параметры стрижки, ассортимент обрабатываемой продукции, скоростной режим работы ножей;
способы регулирования скорости транспортирующей ленты и стационарного ножа;
правила регулирования присадки ножевых цилиндров и точки стригальных ножей
устройство, правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием и применяемыми контрольно-измерительными приборами;
технологические параметры стрижки, ассортимент обрабатываемой продукции, скоростной режим работы ножей;
способы регулирования скорости транспортирующей ленты и стационарного ножа;
правила регулирования присадки ножевых цилиндров и точки стригальных ножей
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса стрижки шерстяных и полушерстяных ворсовых тканей, трикотажного полотна плюшевых переплетений (типа бархат), песики или пуха на высокоскоростных стригальных, полировально-стригальных и других машинах;
подготовка стригальной машины к работе и ее наладка;
распаковка и заправка обрабатываемых шкурок в стригальную машину;
регулирование перемещения шкурки относительно ножей, разводки между рабочими органами обслуживаемой машины в зависимости от характера волосяного покрова и толщины мездры шкурки, работы пневматического отсоса;
обеспечение необходимого количества стрижки;
наблюдение за работой обслуживаемой машины, высотой ворса, отсосом стриженых волокон и так далее Сшивка и заправка полотна;
транспортирование обрабатываемой продукции в установленное место, сдача пуха и отходов по весу;
уход за обслуживаемым оборудованием, смазка трущихся поверхностей;
участие в точке ножевых цилиндров
ведение процесса стрижки шерстяных и полушерстяных ворсовых тканей, трикотажного полотна плюшевых переплетений (типа бархат), песики или пуха на высокоскоростных стригальных, полировально-стригальных и других машинах;
подготовка стригальной машины к работе и ее наладка;
распаковка и заправка обрабатываемых шкурок в стригальную машину;
регулирование перемещения шкурки относительно ножей, разводки между рабочими органами обслуживаемой машины в зависимости от характера волосяного покрова и толщины мездры шкурки, работы пневматического отсоса;
обеспечение необходимого количества стрижки;
наблюдение за работой обслуживаемой машины, высотой ворса, отсосом стриженых волокон и так далее Сшивка и заправка полотна;
транспортирование обрабатываемой продукции в установленное место, сдача пуха и отходов по весу;
уход за обслуживаемым оборудованием, смазка трущихся поверхностей;
участие в точке ножевых цилиндров
Должен знать:
устройство, принцип работы стригальных машин различных систем;
правила ухода за ними, ассортимент обрабатываемой продукции и требования, предъявляемые к качеству стрижки;
виды обрабатываемых шкурок и топографию их волосяного покрова;
способы регулирования стригальной машины в зависимости от волосяного покрова или ассортимента обрабатываемой продукции
устройство, принцип работы стригальных машин различных систем;
правила ухода за ними, ассортимент обрабатываемой продукции и требования, предъявляемые к качеству стрижки;
виды обрабатываемых шкурок и топографию их волосяного покрова;
способы регулирования стригальной машины в зависимости от волосяного покрова или ассортимента обрабатываемой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса трощения пряжи и нитей из натуральных и химических волокон на тростильных машинах;
смена паковок, ликвидация обрывов нитей и выполнение других приемов, обеспечивающих непрерывность технологического процесса, экономию сырья и качество трощения;
наблюдение за состоянием и взаимодействием механизмов тростильной машины;
контроль за процессом трощения, заполнение контрольного талона;
проверка качества поступающей пряжи, патронов и бобин;
регулирование плотности намотки нитей на бобины;
сбор и сдача отходов;
участие в приеме обслуживаемого оборудования из ремонта, его чистка
ведение процесса трощения пряжи и нитей из натуральных и химических волокон на тростильных машинах;
смена паковок, ликвидация обрывов нитей и выполнение других приемов, обеспечивающих непрерывность технологического процесса, экономию сырья и качество трощения;
наблюдение за состоянием и взаимодействием механизмов тростильной машины;
контроль за процессом трощения, заполнение контрольного талона;
проверка качества поступающей пряжи, патронов и бобин;
регулирование плотности намотки нитей на бобины;
сбор и сдача отходов;
участие в приеме обслуживаемого оборудования из ремонта, его чистка
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
правила эксплуатации и ухода за ним, взаимодействие механизмов;
виды и свойства перерабатываемой пряжи и нитей, виды и нормы отходов
При трощении веревок из резинотехнических отходов - 2й разряд.
устройство обслуживаемого оборудования;
правила эксплуатации и ухода за ним, взаимодействие механизмов;
виды и свойства перерабатываемой пряжи и нитей, виды и нормы отходов
При трощении веревок из резинотехнических отходов - 2й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса связывания нитей основ, прошивных нитей на узловязальной машине под руководством оператора узловязальной машины более высокой квалификации;
проверка правильного выполнения подготовки основ к связыванию;
установка и включение узловязальной машины;
наблюдение за работой механизмов узловязальной каретки, правильностью отбора очередных нитей и связыванием узлов;
ликвидация пороков связывания;
сбор и сдача отходов;
уход за узловязальной машиной
ведение процесса связывания нитей основ, прошивных нитей на узловязальной машине под руководством оператора узловязальной машины более высокой квалификации;
проверка правильного выполнения подготовки основ к связыванию;
установка и включение узловязальной машины;
наблюдение за работой механизмов узловязальной каретки, правильностью отбора очередных нитей и связыванием узлов;
ликвидация пороков связывания;
сбор и сдача отходов;
уход за узловязальной машиной
Должен знать:
устройство узловязальной машины, ткацких станков, машин и агрегатов нетканого производства;
ассортимент вырабатываемых тканей;
вид проборки и переплетений
устройство узловязальной машины, ткацких станков, машин и агрегатов нетканого производства;
ассортимент вырабатываемых тканей;
вид проборки и переплетений
Примеры работ:
1) подготовка нитей основ к связыванию на узловязальных машинах;
2) установка каретки передвижной узловязальной машины на ткацкий станок;
3) при работе на ламеленадевальной машине: надевание ламелей на нити основы, ликвидация обрывов нитей основы, переборка нитей основы по ценам
1) подготовка нитей основ к связыванию на узловязальных машинах;
2) установка каретки передвижной узловязальной машины на ткацкий станок;
3) при работе на ламеленадевальной машине: надевание ламелей на нити основы, ликвидация обрывов нитей основы, переборка нитей основы по ценам
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса связывания нитей основ, прошивных нитей на узловязальной машине (агрегате);
заправка основы на ткацком станке и на оборудовании нетканого производства, наработка полоски ткани;
сдача ткацкого станка, узловязальной машины (агрегата) на ходу;
контроль связывания узлов
ведение процесса связывания нитей основ, прошивных нитей на узловязальной машине (агрегате);
заправка основы на ткацком станке и на оборудовании нетканого производства, наработка полоски ткани;
сдача ткацкого станка, узловязальной машины (агрегата) на ходу;
контроль связывания узлов
Должен знать:
устройство узловязальной машины, ткацких станков, оборудования нетканого производства;
правила эксплуатации и ухода за ними;
заправочные расчеты вырабатываемых тканей, нетканых полотен;
требования, предъявляемые к качеству основы пряжи;
нумерацию игл в зависимости от линейной плотности пряжи
устройство узловязальной машины, ткацких станков, оборудования нетканого производства;
правила эксплуатации и ухода за ними;
заправочные расчеты вырабатываемых тканей, нетканых полотен;
требования, предъявляемые к качеству основы пряжи;
нумерацию игл в зависимости от линейной плотности пряжи
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса чесания различных видов волокон, смеси волокна для выработки ленты, чесаной ваты, переработки низких номеров трепаного волокна в очес, возвратных отходов производства на чесальном оборудовании различных видов в соответствии с технологическим режимом под руководством оператора чесального оборудования более высокой квалификации;
транспортирование смеси волокна к чесальному оборудованию, загрузка смеси волокна в бункер оборудования;
при ручной загрузке - растряхивание волокна до установленной для каждой смеси определенной высоты с выборкой волокна, отличающегося от смеси по цвету;
настил волокна и шерсти на питающую решетку, полотно и регулирование высоты;
смешивание волокна;
поддержание установленного уровня заполнения бункера;
сортировка очесов по номерам, раздельное затаривание их, взвешивание, вкладывание в тару бирок или ярлыков с указанием вида, номера, веса очесов;
наблюдение за процессом чесания;
ликвидация обрывов ленты, ваты;
контроль качества ленты, ваты, волокна;
периодическое удаление отходов из-под барабанов чесального оборудования при помощи пневмосистемы или вручную;
эмульсирование ленты;
съем, упаковка и транспортирование наработанной ваты и волокна в установленное место;
участие в приеме чесального оборудования из ремонта, его чистка;
при работе с рулонным механизмом - снятие рулонов и вкладывание ярлыков
ведение процесса чесания различных видов волокон, смеси волокна для выработки ленты, чесаной ваты, переработки низких номеров трепаного волокна в очес, возвратных отходов производства на чесальном оборудовании различных видов в соответствии с технологическим режимом под руководством оператора чесального оборудования более высокой квалификации;
транспортирование смеси волокна к чесальному оборудованию, загрузка смеси волокна в бункер оборудования;
при ручной загрузке - растряхивание волокна до установленной для каждой смеси определенной высоты с выборкой волокна, отличающегося от смеси по цвету;
настил волокна и шерсти на питающую решетку, полотно и регулирование высоты;
смешивание волокна;
поддержание установленного уровня заполнения бункера;
сортировка очесов по номерам, раздельное затаривание их, взвешивание, вкладывание в тару бирок или ярлыков с указанием вида, номера, веса очесов;
наблюдение за процессом чесания;
ликвидация обрывов ленты, ваты;
контроль качества ленты, ваты, волокна;
периодическое удаление отходов из-под барабанов чесального оборудования при помощи пневмосистемы или вручную;
эмульсирование ленты;
съем, упаковка и транспортирование наработанной ваты и волокна в установленное место;
участие в приеме чесального оборудования из ремонта, его чистка;
при работе с рулонным механизмом - снятие рулонов и вкладывание ярлыков
Должен знать:
устройство чесального оборудования;
принцип его работы и взаимодействие отдельных механизмов;
правила эксплуатации и ухода за ним;
виды и номер волокна, виды отходов;
состав смеси;
порядок и нормы настила на питающую решетку, полотно;
технологические параметры заправки чесального оборудования;
нормы заполнения бункера;
требования, предъявляемые к качеству чесания ваты, волокна и ленты, методы оценки качества очесов
устройство чесального оборудования;
принцип его работы и взаимодействие отдельных механизмов;
правила эксплуатации и ухода за ним;
виды и номер волокна, виды отходов;
состав смеси;
порядок и нормы настила на питающую решетку, полотно;
технологические параметры заправки чесального оборудования;
нормы заполнения бункера;
требования, предъявляемые к качеству чесания ваты, волокна и ленты, методы оценки качества очесов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса чесания различных видов волокна, очеса и смеси волокна для выработки ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий, чесания и проклеивания стекловолокна на чесальном оборудовании различных видов (кроме высокопроизводительного) согласно технологическому режиму;
подноска стекловолокна, лака для пропитки, заливка баков, взвешивание расщипанного стекловолокна в соответствии с маркой выпускаемых пологов;
заправка чесального оборудования;
обеспечение выработки ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий соответствующего качества при экономном использовании сырья;
ликвидация обрывов, пропусков, намотов, завалов в гребнях и выполнение профилактических работ по их предупреждению;
смена наработанных тазов с лентой, планок ваты, ватных фильтров с барабанов, снятие наработанных куфт, бобин и транспортирование их;
наблюдение за процессом чесания, нанесения эмульсии, наматывания ваты на барабан, температурой, за состоянием и работой механизмов;
равномерное пропитывание волокна или пропуск сухого волокна через чесальную машину;
наматывание пропитанного или сухого стекловолокна на барабан чесальной машины, разрезание на отрезки определенной длины, снятие с барабана;
установка пропитанного стекловолокна в зажимы щипцов или укладка его на решетку ленточной сушильной машины;
формирование горстей при разборке кипы волокна и закладывание горстей в зажимные колодки пенькочесальной машины;
связывание пачек чесаного пеньковолокна;
выемка горстей чесаного волокна из зажимных колодок;
соблюдение установленных правил перекрытия горстей при настиле на питающее полотно горизонтально-чесальной машины, контроль за качеством горстей;
смена неисправных нажимных валиков, таза;
сбор и сдача отходов;
перезаправка чесального оборудования и уход за ним согласно графику;
чистка обслуживаемой машины и расходного бака при выработке пологов из сухого стекловолокна, взвешивание его, определение площади, толщины, объемного веса и марки;
закатывание в рулон, связывание, маркировка и упаковка;
участие в приеме чесального оборудования из ремонта
ведение процесса чесания различных видов волокна, очеса и смеси волокна для выработки ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий, чесания и проклеивания стекловолокна на чесальном оборудовании различных видов (кроме высокопроизводительного) согласно технологическому режиму;
подноска стекловолокна, лака для пропитки, заливка баков, взвешивание расщипанного стекловолокна в соответствии с маркой выпускаемых пологов;
заправка чесального оборудования;
обеспечение выработки ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий соответствующего качества при экономном использовании сырья;
ликвидация обрывов, пропусков, намотов, завалов в гребнях и выполнение профилактических работ по их предупреждению;
смена наработанных тазов с лентой, планок ваты, ватных фильтров с барабанов, снятие наработанных куфт, бобин и транспортирование их;
наблюдение за процессом чесания, нанесения эмульсии, наматывания ваты на барабан, температурой, за состоянием и работой механизмов;
равномерное пропитывание волокна или пропуск сухого волокна через чесальную машину;
наматывание пропитанного или сухого стекловолокна на барабан чесальной машины, разрезание на отрезки определенной длины, снятие с барабана;
установка пропитанного стекловолокна в зажимы щипцов или укладка его на решетку ленточной сушильной машины;
формирование горстей при разборке кипы волокна и закладывание горстей в зажимные колодки пенькочесальной машины;
связывание пачек чесаного пеньковолокна;
выемка горстей чесаного волокна из зажимных колодок;
соблюдение установленных правил перекрытия горстей при настиле на питающее полотно горизонтально-чесальной машины, контроль за качеством горстей;
смена неисправных нажимных валиков, таза;
сбор и сдача отходов;
перезаправка чесального оборудования и уход за ним согласно графику;
чистка обслуживаемой машины и расходного бака при выработке пологов из сухого стекловолокна, взвешивание его, определение площади, толщины, объемного веса и марки;
закатывание в рулон, связывание, маркировка и упаковка;
участие в приеме чесального оборудования из ремонта
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации чесального оборудования и ухода за ним, линейную плотность холстов и чесаной ленты, виды, номера перерабатываемых волокон;
требования, предъявляемые к качеству волокон, ленты, чесаной ваты;
основы войлочных изделий и выпускаемых пологов;
технологические параметры заправки чесального оборудования и режимы обработки различных волокон, режим эмульсирования;
свойства лака, марки выпускаемых пологов;
условные обозначения восстановленной шерсти, ее группы по цвету, линейные размеры и вес вырабатываемых изделий;
правила смешивания волокна;
состав смески;
виды и нормы отходов;
назначение приборов и инструмента для контроля качества пологов;
правила ухода за чесальным оборудованием
устройство, правила эксплуатации чесального оборудования и ухода за ним, линейную плотность холстов и чесаной ленты, виды, номера перерабатываемых волокон;
требования, предъявляемые к качеству волокон, ленты, чесаной ваты;
основы войлочных изделий и выпускаемых пологов;
технологические параметры заправки чесального оборудования и режимы обработки различных волокон, режим эмульсирования;
свойства лака, марки выпускаемых пологов;
условные обозначения восстановленной шерсти, ее группы по цвету, линейные размеры и вес вырабатываемых изделий;
правила смешивания волокна;
состав смески;
виды и нормы отходов;
назначение приборов и инструмента для контроля качества пологов;
правила ухода за чесальным оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса чесания различных видов волокна, очеса и смеси волокна для выработки ровницы, ленты, войлоков на чесальном оборудовании различных видов, включая высокопроизводительное и поточные линии, согласно технологическому режиму;
приготовление товарной продукции или полуфабриката (ровницы, пухшнура чесальной ленточки) из смески асбеста, хлопка и очесов на кардочесальных аппаратах и пухшнуровых машинах;
навивка основы головных уборов;
обеспечение непрерывного питания волокном чесального оборудования;
установка патрона необходимого размера при приготовлении основы головного убора;
определение момента окончания навивки;
съем основы головного убора с патрона;
ликвидация обрывов ровницы, ленты, прочеса, пухшнура и ленточки, устранение задиров настила;
заправка бобин, краевых нитей в пневмопровод или на катушку;
вкладывание ярлыков;
контроль качества ровницы, прочеса, ленты, основы головных уборов и войлока;
наблюдение за состоянием и работой сучильных рукавов, делительных ремешков, эластичных валиков, регулятора вытяжного прибора, съемных барабанов и других механизмов, за уровнем смеси в бункере самовеса или за работой приборов, обеспечивающих автоматическое питание аппарата смеской;
смена наработанных тазов с лентой, снятие наработанных бобин, краевых катушек и их транспортирование;
съем, штамповка и укладка в ящики вырабатываемой ровницы, сматывание пухшнура и ленточки в бухты вручную;
перевязка и укладка бухт;
наблюдение за эмульсированием волокна;
соблюдение заданной длины и веса ленты в тазу;
разбор отходов по видам и сдача их;
участие в приеме чесального оборудования из ремонта, уход за ним
ведение процесса чесания различных видов волокна, очеса и смеси волокна для выработки ровницы, ленты, войлоков на чесальном оборудовании различных видов, включая высокопроизводительное и поточные линии, согласно технологическому режиму;
приготовление товарной продукции или полуфабриката (ровницы, пухшнура чесальной ленточки) из смески асбеста, хлопка и очесов на кардочесальных аппаратах и пухшнуровых машинах;
навивка основы головных уборов;
обеспечение непрерывного питания волокном чесального оборудования;
установка патрона необходимого размера при приготовлении основы головного убора;
определение момента окончания навивки;
съем основы головного убора с патрона;
ликвидация обрывов ровницы, ленты, прочеса, пухшнура и ленточки, устранение задиров настила;
заправка бобин, краевых нитей в пневмопровод или на катушку;
вкладывание ярлыков;
контроль качества ровницы, прочеса, ленты, основы головных уборов и войлока;
наблюдение за состоянием и работой сучильных рукавов, делительных ремешков, эластичных валиков, регулятора вытяжного прибора, съемных барабанов и других механизмов, за уровнем смеси в бункере самовеса или за работой приборов, обеспечивающих автоматическое питание аппарата смеской;
смена наработанных тазов с лентой, снятие наработанных бобин, краевых катушек и их транспортирование;
съем, штамповка и укладка в ящики вырабатываемой ровницы, сматывание пухшнура и ленточки в бухты вручную;
перевязка и укладка бухт;
наблюдение за эмульсированием волокна;
соблюдение заданной длины и веса ленты в тазу;
разбор отходов по видам и сдача их;
участие в приеме чесального оборудования из ремонта, уход за ним
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования и взаимодействие его основных механизмов;
правила эксплуатации и график ухода за ним;
принципы автоматического и ручного регулирования работы машины для обеспечения непрерывности технологического процесса;
наименование перерабатываемого волокна и сортировок, особенности обработки смески различных рецептур, линейную плотность настила и чесаной ленты, линейные размеры и массу ваты, ассортимент вырабатываемой продукции;
виды смеси, линейную плотность ровницы;
требования, предъявляемые к качеству ровницы, настила, чесаной ленты;
основы головных уборов, войлоков;
правила отбора проб;
виды, нормы и сорта отходов, их использование в производстве;
технологические параметры заправки, причины обрывности ровницы;
способы их предупреждения, виды и номера перерабатываемых волокон;
порядок настила волокна на питающее полотно или подстановки рулонов в раскатывающий механизм;
состав смески;
режим обработки различных волокон, заданную длину и вес ленты в тазу;
методы определения качества прочеса
устройство обслуживаемого оборудования и взаимодействие его основных механизмов;
правила эксплуатации и график ухода за ним;
принципы автоматического и ручного регулирования работы машины для обеспечения непрерывности технологического процесса;
наименование перерабатываемого волокна и сортировок, особенности обработки смески различных рецептур, линейную плотность настила и чесаной ленты, линейные размеры и массу ваты, ассортимент вырабатываемой продукции;
виды смеси, линейную плотность ровницы;
требования, предъявляемые к качеству ровницы, настила, чесаной ленты;
основы головных уборов, войлоков;
правила отбора проб;
виды, нормы и сорта отходов, их использование в производстве;
технологические параметры заправки, причины обрывности ровницы;
способы их предупреждения, виды и номера перерабатываемых волокон;
порядок настила волокна на питающее полотно или подстановки рулонов в раскатывающий механизм;
состав смески;
режим обработки различных волокон, заданную длину и вес ленты в тазу;
методы определения качества прочеса
Примеры работ:
1) выработка ленты на оборудовании с приставкой ВУЧ
1) выработка ленты на оборудовании с приставкой ВУЧ
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса ширения и выправления перекоса ткани по утку на ширильной или уточно-расправительной машине под руководством оператора ширильного оборудования более высокой квалификации;
наблюдение за прохождением ткани из плюсовки в ширильное поле обслуживаемой машины;
контроль ширины ткани и правильного положения утка в ней;
накалывание ткани на иглы;
предупреждение образования пороков ткани при ширении;
чистка обслуживаемой машины и смазка ее трущихся поверхностей;
сшивка концов ткани и роспуск швов;
транспортирование ткани к обслуживаемой машине
ведение процесса ширения и выправления перекоса ткани по утку на ширильной или уточно-расправительной машине под руководством оператора ширильного оборудования более высокой квалификации;
наблюдение за прохождением ткани из плюсовки в ширильное поле обслуживаемой машины;
контроль ширины ткани и правильного положения утка в ней;
накалывание ткани на иглы;
предупреждение образования пороков ткани при ширении;
чистка обслуживаемой машины и смазка ее трущихся поверхностей;
сшивка концов ткани и роспуск швов;
транспортирование ткани к обслуживаемой машине
Должен знать:
устройство ширильного оборудования;
правила эксплуатации и ухода за ним;
ассортимент обрабатываемых тканей и их ширину по государственному стандарту
устройство ширильного оборудования;
правила эксплуатации и ухода за ним;
ассортимент обрабатываемых тканей и их ширину по государственному стандарту
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса ширения и выправления перекоса ткани на ширильной или уточно-расправительной машине;
заправка ткани в обслуживаемую машину с соблюдением установленной ширины ткани;
наблюдение за правильным увлажнением, подпариванием, ширением ткани;
устранение перекоса ткани;
предотвращение пороков от нарушения технологического режима ширения ткани;
клеймение концов ткани;
транспортирование ткани в установленное место
ведение процесса ширения и выправления перекоса ткани на ширильной или уточно-расправительной машине;
заправка ткани в обслуживаемую машину с соблюдением установленной ширины ткани;
наблюдение за правильным увлажнением, подпариванием, ширением ткани;
устранение перекоса ткани;
предотвращение пороков от нарушения технологического режима ширения ткани;
клеймение концов ткани;
транспортирование ткани в установленное место
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и ухода за ним;
ассортимент обрабатываемых тканей и их ширину по государственному стандарту
устройство, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и ухода за ним;
ассортимент обрабатываемых тканей и их ширину по государственному стандарту
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса шлихтования мотков шелка в соответствии с технологическим режимом;
приготовление шлихты по заданному рецепту;
погружение мотков в ванну со шлихтой;
наблюдение за процессом шлихтования и сушки;
выборка мотков шелка из ванны, отжим и развешивание их в завесной сушилке, транспортирование шелка из сушилки
ведение процесса шлихтования мотков шелка в соответствии с технологическим режимом;
приготовление шлихты по заданному рецепту;
погружение мотков в ванну со шлихтой;
наблюдение за процессом шлихтования и сушки;
выборка мотков шелка из ванны, отжим и развешивание их в завесной сушилке, транспортирование шелка из сушилки
Должен знать:
рецептуру шлихты, режим шлихтования и сушки;
требования, предъявляемые к качеству шелка, подлежащему шлихтованию, и качеству ошлихтованных мотков шелка
рецептуру шлихты, режим шлихтования и сушки;
требования, предъявляемые к качеству шелка, подлежащему шлихтованию, и качеству ошлихтованных мотков шелка
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса шлихтования и эмульсирования нитей основы на шлихтовальной, сновально-шлихтовальной машинах под руководством оператора шлихтовального оборудования более высокой квалификации;
установка счетчика и маркировочного прибора на заданную длину куска;
наблюдение за работой контрольных и регулирующих приборов;
регулирование температуры и давления пара в сушильных барабанах, разводок гребенки по ширине навоя;
установка и заправка сновальных валиков ткацких навоев;
установка тормозных грузов;
прокладка шнурков и ценовых прутков;
раскладка нитей в зубья переднего рядка и зубья берца, перегонка основ;
наблюдение за правильным сходом нитей основы с бобин и смена бобин;
ликвидация обрыва нитей;
смена кромочных бобин;
расправка запутанных, закрещенных и склеенных нитей основы;
предотвращение образования хомутов и перекосов;
наблюдение за уровнем эмульсии, натяжением и качеством навивки основы;
снятие наработанного ткацкого навоя и установка нового;
сбор и транспортирование отходов;
чистка обслуживаемой машины, промывка сукон отжимных валов
ведение процесса шлихтования и эмульсирования нитей основы на шлихтовальной, сновально-шлихтовальной машинах под руководством оператора шлихтовального оборудования более высокой квалификации;
установка счетчика и маркировочного прибора на заданную длину куска;
наблюдение за работой контрольных и регулирующих приборов;
регулирование температуры и давления пара в сушильных барабанах, разводок гребенки по ширине навоя;
установка и заправка сновальных валиков ткацких навоев;
установка тормозных грузов;
прокладка шнурков и ценовых прутков;
раскладка нитей в зубья переднего рядка и зубья берца, перегонка основ;
наблюдение за правильным сходом нитей основы с бобин и смена бобин;
ликвидация обрыва нитей;
смена кромочных бобин;
расправка запутанных, закрещенных и склеенных нитей основы;
предотвращение образования хомутов и перекосов;
наблюдение за уровнем эмульсии, натяжением и качеством навивки основы;
снятие наработанного ткацкого навоя и установка нового;
сбор и транспортирование отходов;
чистка обслуживаемой машины, промывка сукон отжимных валов
Должен знать:
устройство обслуживаемой машины;
правила пользования приборами автоматического регулирования процесса шлихтования, эксплуатации и ухода за ними;
правила подбора бобин основы в партию;
требования, предъявляемые к качеству бобин, виды и линейную плотность пряжи;
расчет числа нитей для вырабатываемых артикулов ткани;
рецептуру и свойства шлихты;
основные требования, предъявляемые к качеству шлихтуемых, эмульсируемых нитей основы, качеству ошлихтованной основы;
правила заправки новой партии нитей основы;
виды и нормы отходов
устройство обслуживаемой машины;
правила пользования приборами автоматического регулирования процесса шлихтования, эксплуатации и ухода за ними;
правила подбора бобин основы в партию;
требования, предъявляемые к качеству бобин, виды и линейную плотность пряжи;
расчет числа нитей для вырабатываемых артикулов ткани;
рецептуру и свойства шлихты;
основные требования, предъявляемые к качеству шлихтуемых, эмульсируемых нитей основы, качеству ошлихтованной основы;
правила заправки новой партии нитей основы;
виды и нормы отходов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса шлихтования и эмульсирования нитей основы на шлихтовальной, сновально-шлихтовальной и перегонно-эмульсирующей машинах в соответствии с установленным технологическим режимом;
поддержание необходимой температуры и нормального уровня шлихты и эмульсии в емкости для клея;
регулирование скорости шлихтования или эмульсирования в зависимости от степени влажности нитей основы;
установление величины отжима основ;
поддержание необходимого давления воздуха, подаваемого в пневмосистему, пневмокамеры исполнительных механизмов отжима;
контроль за качеством шлихтования и эмульсирования нитей основы и правильной намоткой их на ткацкие навои;
участие в приеме шлихтовального оборудования после ремонта;
уход за шлихтовальным оборудованием
ведение процесса шлихтования и эмульсирования нитей основы на шлихтовальной, сновально-шлихтовальной и перегонно-эмульсирующей машинах в соответствии с установленным технологическим режимом;
поддержание необходимой температуры и нормального уровня шлихты и эмульсии в емкости для клея;
регулирование скорости шлихтования или эмульсирования в зависимости от степени влажности нитей основы;
установление величины отжима основ;
поддержание необходимого давления воздуха, подаваемого в пневмосистему, пневмокамеры исполнительных механизмов отжима;
контроль за качеством шлихтования и эмульсирования нитей основы и правильной намоткой их на ткацкие навои;
участие в приеме шлихтовального оборудования после ремонта;
уход за шлихтовальным оборудованием
Должен знать:
устройство обслуживаемой машины;
правила эксплуатации шлихтовального оборудования и ухода за ним;
правила пользования применяемыми приборами;
основные требования, предъявляемые к качеству пряжи, технологический режим шлихтования и эмульсирования нитей основы;
способы регулирования влажности нитей основы, плотности навивки и отжима;
правила подбора сновальных валиков и ткацких навоев в партию
устройство обслуживаемой машины;
правила эксплуатации шлихтовального оборудования и ухода за ним;
правила пользования применяемыми приборами;
основные требования, предъявляемые к качеству пряжи, технологический режим шлихтования и эмульсирования нитей основы;
способы регулирования влажности нитей основы, плотности навивки и отжима;
правила подбора сновальных валиков и ткацких навоев в партию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса расшлихтовки, отбеливания, отваривания хлопка, пряжи, ровницы, тканей, одеял на агрегатах непрерывного отбеливания, в аппаратах, барках, чанах, варочных котлах в соответствии с установленным технологическим режимом под руководством отбельщика более высокой квалификации, ведение процесса отбеливания, отваривания, пропитывания пряжи, тканей, трикотажных, неткаи вышитых полотен, чулочно-носочных и других изделий на мойно-материальных машинах, в барках, аппаратах, варочных котлах;
подготовка обслуживаемого оборудования к работе;
заправка ткани в обслуживаемую машину, загрузка, равномерное навешивание пряжи в мотках на ролики аппарата;
приготовление рабочих растворов;
укладывание одеял в котел, заливка их варочным раствором;
обеспечение необходимого уровня растворов и воды в рабочих емкостях;
отбор проб для проверки концентрации растворов;
снятие отбеленной пряжи с роликов, скручивание мотков пряжи в куфты;
спуск растворов;
промывка продукции после отбеливания и выборка ее из чанов, ванн;
выкладывание концов отбеленных одеял для заправки в мойно-материальные машины;
сшивка ткани, полотна;
проверка качества отбеленной продукции;
транспортирование продукции;
уход за обслуживаемым оборудованием
ведение процесса расшлихтовки, отбеливания, отваривания хлопка, пряжи, ровницы, тканей, одеял на агрегатах непрерывного отбеливания, в аппаратах, барках, чанах, варочных котлах в соответствии с установленным технологическим режимом под руководством отбельщика более высокой квалификации, ведение процесса отбеливания, отваривания, пропитывания пряжи, тканей, трикотажных, неткаи вышитых полотен, чулочно-носочных и других изделий на мойно-материальных машинах, в барках, аппаратах, варочных котлах;
подготовка обслуживаемого оборудования к работе;
заправка ткани в обслуживаемую машину, загрузка, равномерное навешивание пряжи в мотках на ролики аппарата;
приготовление рабочих растворов;
укладывание одеял в котел, заливка их варочным раствором;
обеспечение необходимого уровня растворов и воды в рабочих емкостях;
отбор проб для проверки концентрации растворов;
снятие отбеленной пряжи с роликов, скручивание мотков пряжи в куфты;
спуск растворов;
промывка продукции после отбеливания и выборка ее из чанов, ванн;
выкладывание концов отбеленных одеял для заправки в мойно-материальные машины;
сшивка ткани, полотна;
проверка качества отбеленной продукции;
транспортирование продукции;
уход за обслуживаемым оборудованием
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила эксплуатации и ухода за ним;
свойства отбеливающих растворов и химикатов, рецептуру и концентрацию применяемых растворов;
технологический режим обработки;
режим расшлихтовки, отваривания и отбеливания одеял, ассортимент обрабатываемой продукции
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила эксплуатации и ухода за ним;
свойства отбеливающих растворов и химикатов, рецептуру и концентрацию применяемых растворов;
технологический режим обработки;
режим расшлихтовки, отваривания и отбеливания одеял, ассортимент обрабатываемой продукции
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов: расшлихтовки, отбеливания и отваривания хлопка, пряжи, ровницы, одеял, трикотажного и нетканого полотен в барках, чанах, варочных котлах, аппаратах различных систем, а также гардинно-тюлевого, кружевного и гардинно-вязального полотен в варочных котлах, сагрегированных с мойно-материальными машинами, отбеливания тканей на агрегатах непрерывного отбеливания, отбеливания и крашения пряжи на аппаратах, отбеливания и крашения тканей в расправку на агрегатах непрерывного отбеливания в соответствии с установленным технологическим режимом;
проверка исправности котла, вентилей, насосов, кранов;
обеспечение необходимой дозировки и концентрации рабочих растворов;
приготовление и заливка рабочих растворов;
загрузка и выгрузка продукции;
контроль за технологическим процессом и качеством обрабатываемой продукции, за соблюдением установленных правил составления рабочих растворов;
регулирование технологического процесса по контрольно-измерительным приборам;
промывка отбеленной продукции в соответствии с установленным режимом;
запись режима отбеливания и отваривания;
приготовление специального состава и обработка внутренней части котлов с целью предупреждения возникновения коррозии
ведение процессов: расшлихтовки, отбеливания и отваривания хлопка, пряжи, ровницы, одеял, трикотажного и нетканого полотен в барках, чанах, варочных котлах, аппаратах различных систем, а также гардинно-тюлевого, кружевного и гардинно-вязального полотен в варочных котлах, сагрегированных с мойно-материальными машинами, отбеливания тканей на агрегатах непрерывного отбеливания, отбеливания и крашения пряжи на аппаратах, отбеливания и крашения тканей в расправку на агрегатах непрерывного отбеливания в соответствии с установленным технологическим режимом;
проверка исправности котла, вентилей, насосов, кранов;
обеспечение необходимой дозировки и концентрации рабочих растворов;
приготовление и заливка рабочих растворов;
загрузка и выгрузка продукции;
контроль за технологическим процессом и качеством обрабатываемой продукции, за соблюдением установленных правил составления рабочих растворов;
регулирование технологического процесса по контрольно-измерительным приборам;
промывка отбеленной продукции в соответствии с установленным режимом;
запись режима отбеливания и отваривания;
приготовление специального состава и обработка внутренней части котлов с целью предупреждения возникновения коррозии
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, регулирующих устройств, применяемых контрольно-измерительных приборов и защитных приспособлений различных систем;
правила ухода за ними, виды и взаимодействие химических материалов с различными видами волокон;
ассортимент обрабатываемой продукции;
технологический режим расшлихтовки, отбеливания и отваривания, предъявляемые к качеству продукции;
порядок отбора проб
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, регулирующих устройств, применяемых контрольно-измерительных приборов и защитных приспособлений различных систем;
правила ухода за ними, виды и взаимодействие химических материалов с различными видами волокон;
ассортимент обрабатываемой продукции;
технологический режим расшлихтовки, отбеливания и отваривания, предъявляемые к качеству продукции;
порядок отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отваривания пряжи в трикотажном производстве, трикотажного полотна, чулочно-носочных изделий в варочных аппаратах, котлах, барках, чанах, в машинах и установках в соответствии с технологическим режимом;
ведение процесса отваривания хлопка, пряжи, ткани, мотков шелка под руководством отварщика более высокой квалификации в отварочных проходных аппаратах, котлах, барках, в том числе в механических жгутовых барках, варочных агрегатах различных систем, в соответствии с технологическим режимом;
участие в подготовке обслуживаемого оборудования к отварке продукции;
транспортирование продукции и химических материалов в установленное место;
приготовление растворов для отваривания, загрузки продукции;
заправка ткани в обслуживаемую машину, доведение раствора до уровня, требуемого технологическим режимом отварки, и регулирование его в процессе отварки;
наблюдение за натяжением ткани и контроль за процессом отварки;
предупреждение запутывания петель ткани или мотков пряжи;
промывка пряжи и ткани;
отбор проб для проверки концентрации рабочих растворов;
выгрузка продукции после отваривания;
проверка исправности обслуживаемого оборудования, его чистка и смазка
ведение процесса отваривания пряжи в трикотажном производстве, трикотажного полотна, чулочно-носочных изделий в варочных аппаратах, котлах, барках, чанах, в машинах и установках в соответствии с технологическим режимом;
ведение процесса отваривания хлопка, пряжи, ткани, мотков шелка под руководством отварщика более высокой квалификации в отварочных проходных аппаратах, котлах, барках, в том числе в механических жгутовых барках, варочных агрегатах различных систем, в соответствии с технологическим режимом;
участие в подготовке обслуживаемого оборудования к отварке продукции;
транспортирование продукции и химических материалов в установленное место;
приготовление растворов для отваривания, загрузки продукции;
заправка ткани в обслуживаемую машину, доведение раствора до уровня, требуемого технологическим режимом отварки, и регулирование его в процессе отварки;
наблюдение за натяжением ткани и контроль за процессом отварки;
предупреждение запутывания петель ткани или мотков пряжи;
промывка пряжи и ткани;
отбор проб для проверки концентрации рабочих растворов;
выгрузка продукции после отваривания;
проверка исправности обслуживаемого оборудования, его чистка и смазка
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием и регулирующими устройствами, применяемыми контрольно-измерительными приборами;
ассортимент обрабатываемой продукции;
технологический режим обработки каждого вида продукции;
нормы и правила заправки, укладки, загрузки и выгрузки отвариваемой продукции;
рецептуру и концентрацию применяемых растворов;
нормы расхода химических материалов;
требования, предъявляемые к качеству отваренного хлопка, пряжи, ткани, мотков шелка;
методы определения концентрации растворов;
правила управления подъемными механизмами
устройство, правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием и регулирующими устройствами, применяемыми контрольно-измерительными приборами;
ассортимент обрабатываемой продукции;
технологический режим обработки каждого вида продукции;
нормы и правила заправки, укладки, загрузки и выгрузки отвариваемой продукции;
рецептуру и концентрацию применяемых растворов;
нормы расхода химических материалов;
требования, предъявляемые к качеству отваренного хлопка, пряжи, ткани, мотков шелка;
методы определения концентрации растворов;
правила управления подъемными механизмами
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отваривания пряжи, ткани, мотков шелка, хлопка в варочных аппаратах, котлах, барках, чанах, в механических жгутовых барках, отварочных агрегатах, отварочных проходных аппаратах и красильно-роликовых машинах в соответствии с технологическим режимом отварки;
сшивка ткани;
приготовление отварочного раствора в соответствии с заданной рецептурой;
обеспечение температуры, концентрации и уровня раствора в отварочной ванне;
загрузка, заправка отвариваемого материала в аппарат, барку, котел согласно требованиям технологии;
контроль за правильностью закладки отвариваемого материала в котел (барку);
наблюдение за процессом отваривания;
регулирование технологического процесса по показателям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа;
обеспечение периодичности смены направления циркуляции растворов;
запись ведения процесса отварки в соответствующем журнале;
переключение направления циркуляции или спуск отработанных растворов;
управление подъемными механизмами;
проверка исправности применяемых контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств и спусковых отверстий;
промывка пряжи, ткани, изделий;
выгрузка продукции из барок вручную и их укладка, проверка сопроводительной документации;
уход за обслуживаемым оборудованием
ведение процесса отваривания пряжи, ткани, мотков шелка, хлопка в варочных аппаратах, котлах, барках, чанах, в механических жгутовых барках, отварочных агрегатах, отварочных проходных аппаратах и красильно-роликовых машинах в соответствии с технологическим режимом отварки;
сшивка ткани;
приготовление отварочного раствора в соответствии с заданной рецептурой;
обеспечение температуры, концентрации и уровня раствора в отварочной ванне;
загрузка, заправка отвариваемого материала в аппарат, барку, котел согласно требованиям технологии;
контроль за правильностью закладки отвариваемого материала в котел (барку);
наблюдение за процессом отваривания;
регулирование технологического процесса по показателям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа;
обеспечение периодичности смены направления циркуляции растворов;
запись ведения процесса отварки в соответствующем журнале;
переключение направления циркуляции или спуск отработанных растворов;
управление подъемными механизмами;
проверка исправности применяемых контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств и спусковых отверстий;
промывка пряжи, ткани, изделий;
выгрузка продукции из барок вручную и их укладка, проверка сопроводительной документации;
уход за обслуживаемым оборудованием
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием, применяемыми регулирующими устройствами, контрольно-измерительными приборами и подъемными механизмами;
правила укладки пряжи в котлы, барки и выгрузки из них, ассортимент отвариваемых тканей, линейную плотность пряжи, шелка;
виды и свойства химических материалов;
технологический режим отварки продукции;
рецептуру рабочих растворов;
нормы расхода химических материалов;
порядок ведения записи процесса отварки
устройство, правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием, применяемыми регулирующими устройствами, контрольно-измерительными приборами и подъемными механизмами;
правила укладки пряжи в котлы, барки и выгрузки из них, ассортимент отвариваемых тканей, линейную плотность пряжи, шелка;
виды и свойства химических материалов;
технологический режим отварки продукции;
рецептуру рабочих растворов;
нормы расхода химических материалов;
порядок ведения записи процесса отварки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отделки, ширения, складывания, промеривания тканей на отделочных агрегатах, обработки ткани на отделочном катке, агрегатах для безусадочной отделки ткани, тиснения ворсовой ткани вручную для создания рисунка каракульчи под руководством отделочника ткани более высокой квалификации;
участие в подготовке обслуживаемого оборудования к работе;
транспортирование ткани;
сшивка ткани и ее заправка;
регулирование подачи воды, давления пара, сжатого воздуха, температуры и влажности в соответствии с технологическим режимом обработки ткани;
наблюдение за механизмом накатывания ткани в рулоны, предотвращение появления перекосов, загнутых кромок, вылетов и разрывов ткани по длине;
клеймение концов ткани в процессе работы;
нанесение контрольных меток на обрабатываемую ткань для контроля технологической усадки;
проверка длины штапа, ширины, влажности, внешнего вида и усадки ткани;
снятие и укладка ткани в установленное место;
чистка обслуживаемого оборудования и смазка трущихся поверхностей
ведение процесса отделки, ширения, складывания, промеривания тканей на отделочных агрегатах, обработки ткани на отделочном катке, агрегатах для безусадочной отделки ткани, тиснения ворсовой ткани вручную для создания рисунка каракульчи под руководством отделочника ткани более высокой квалификации;
участие в подготовке обслуживаемого оборудования к работе;
транспортирование ткани;
сшивка ткани и ее заправка;
регулирование подачи воды, давления пара, сжатого воздуха, температуры и влажности в соответствии с технологическим режимом обработки ткани;
наблюдение за механизмом накатывания ткани в рулоны, предотвращение появления перекосов, загнутых кромок, вылетов и разрывов ткани по длине;
клеймение концов ткани в процессе работы;
нанесение контрольных меток на обрабатываемую ткань для контроля технологической усадки;
проверка длины штапа, ширины, влажности, внешнего вида и усадки ткани;
снятие и укладка ткани в установленное место;
чистка обслуживаемого оборудования и смазка трущихся поверхностей
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
правила эксплуатации, наладки и ухода за ними, ассортимент ткани;
виды отделки;
порядок заправки ткани и прокатки ее через валы и катки, ширину ткани согласно государственному стандарту, факторы, влияющие на усадку ткани;
технологические режимы обработки ткани;
требования, предъявляемые к качеству отделки ткани;
периодичность проведения чистки и смазки обслуживаемого оборудования
устройство обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
правила эксплуатации, наладки и ухода за ними, ассортимент ткани;
виды отделки;
порядок заправки ткани и прокатки ее через валы и катки, ширину ткани согласно государственному стандарту, факторы, влияющие на усадку ткани;
технологические режимы обработки ткани;
требования, предъявляемые к качеству отделки ткани;
периодичность проведения чистки и смазки обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обработки ткани на отделочных машинах, агрегатах для безусадочной отделки, отделка ворсовой ткани путем запарки и прессования в соответствии с технологическим режимом для создания рисунка каракульчи;
подготовка обслуживаемого оборудования к работе;
подбор ткани по длине и артикулам;
заправка ткани;
подъем нажимных катков при помощи гидравлического насоса и прокатка ткани между валами;
регулирование давления воды в коммуникациях и температуры в секциях увлажнительной камеры, натяжения ткани;
наблюдение за работой системы автоматики, гидравлического насоса, за прохождением ткани в обслуживаемых машинах, агрегатах;
контроль скоростного режима работы обслуживаемых машин, агрегатов;
наладка автоматики улавливания кромки ткани на ширильной машине и других автоматических регулирующих устройств;
настройка усадочных машин на получение заданного процента технологической усадки;
разогрев усадочных машин до установленной температуры и обеспечение заданного давления;
контроль за качеством сшивки и обработки ткани, работой самоклада;
регистрация и учет готовой продукции
ведение процесса обработки ткани на отделочных машинах, агрегатах для безусадочной отделки, отделка ворсовой ткани путем запарки и прессования в соответствии с технологическим режимом для создания рисунка каракульчи;
подготовка обслуживаемого оборудования к работе;
подбор ткани по длине и артикулам;
заправка ткани;
подъем нажимных катков при помощи гидравлического насоса и прокатка ткани между валами;
регулирование давления воды в коммуникациях и температуры в секциях увлажнительной камеры, натяжения ткани;
наблюдение за работой системы автоматики, гидравлического насоса, за прохождением ткани в обслуживаемых машинах, агрегатах;
контроль скоростного режима работы обслуживаемых машин, агрегатов;
наладка автоматики улавливания кромки ткани на ширильной машине и других автоматических регулирующих устройств;
настройка усадочных машин на получение заданного процента технологической усадки;
разогрев усадочных машин до установленной температуры и обеспечение заданного давления;
контроль за качеством сшивки и обработки ткани, работой самоклада;
регистрация и учет готовой продукции
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
правила эксплуатации и ухода за ним;
способы наладки приборов автоматического регулирования и технического контроля;
схему управления агрегатом, ассортимент обрабатываемых тканей, факторы, влияющие на величину усадки;
приемы и правила заправки обслуживаемого оборудования;
правила регулирования давления валов обслуживаемых машин;
управления гидравлическим насосом;
технологические режимы отделки тканей;
нормы влажности, давления пара на усадочной машине и сушильных барабанах, скорость прохождения ткани;
требования, предъявляемые к качеству ткани, периодичность чистки обслуживаемого оборудования и смазки трущихся поверхностей
устройство обслуживаемого оборудования;
правила эксплуатации и ухода за ним;
способы наладки приборов автоматического регулирования и технического контроля;
схему управления агрегатом, ассортимент обрабатываемых тканей, факторы, влияющие на величину усадки;
приемы и правила заправки обслуживаемого оборудования;
правила регулирования давления валов обслуживаемых машин;
управления гидравлическим насосом;
технологические режимы отделки тканей;
нормы влажности, давления пара на усадочной машине и сушильных барабанах, скорость прохождения ткани;
требования, предъявляемые к качеству ткани, периодичность чистки обслуживаемого оборудования и смазки трущихся поверхностей
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
отжим сырья, пряжи, ткани, нетканого и трикотажного полотна, изделий на центрифугах, машинах различных систем;
заправка в обслуживаемые машины, центрифуги обрабатываемой продукции, наблюдение за процессом и качеством отжима или отсоса, контроль за работой механизмов;
обеспечение необходимой степени (времени) отжима и скорости прохождения ткани в соответствии с установленным режимом;
выгрузка продукции из обслуживаемых машин, центрифуг;
промывка обслуживаемого оборудования при смене цвета обрабатываемой продукции, транспортирование продукции в установленное место;
чистка и смазка обслуживаемого оборудования
отжим сырья, пряжи, ткани, нетканого и трикотажного полотна, изделий на центрифугах, машинах различных систем;
заправка в обслуживаемые машины, центрифуги обрабатываемой продукции, наблюдение за процессом и качеством отжима или отсоса, контроль за работой механизмов;
обеспечение необходимой степени (времени) отжима и скорости прохождения ткани в соответствии с установленным режимом;
выгрузка продукции из обслуживаемых машин, центрифуг;
промывка обслуживаемого оборудования при смене цвета обрабатываемой продукции, транспортирование продукции в установленное место;
чистка и смазка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и ухода за ним;
ассортимент и виды сырья, пряжи, ткани, нетканого и трикотажного полотна, изделий, допустимую загрузку обслу центрифуг, машин;
технологический режим отжима;
требования, предъявляемые к качеству отжима
устройство, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и ухода за ним;
ассортимент и виды сырья, пряжи, ткани, нетканого и трикотажного полотна, изделий, допустимую загрузку обслу центрифуг, машин;
технологический режим отжима;
требования, предъявляемые к качеству отжима
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
очесывание главного и съемного барабанов чесальных машин валиком вручную или с применением пневматических устройств в соответствии с установленным режимом;
подготовка чесальных машин к очесыванию, снятие шляпочного очеса, установка чистительного валика;
подготовка чесальных машин к работе после очесывания;
сбор очесов с разделением по видам и сортировкам, транспортирование их и сдача
очесывание главного и съемного барабанов чесальных машин валиком вручную или с применением пневматических устройств в соответствии с установленным режимом;
подготовка чесальных машин к очесыванию, снятие шляпочного очеса, установка чистительного валика;
подготовка чесальных машин к работе после очесывания;
сбор очесов с разделением по видам и сортировкам, транспортирование их и сдача
Должен знать:
устройство обслуживаемых машин и системы пневматического очесывания;
правила эксплуатации и ухода за ними;
технологический режим очесывания;
виды, сорта и нормы выхода очесов
устройство обслуживаемых машин и системы пневматического очесывания;
правила эксплуатации и ухода за ними;
технологический режим очесывания;
виды, сорта и нормы выхода очесов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
гравирование на вал при помощи пантографа контура и штрифа платочных несложных четырехвальных рисунков с 4-5 цинковых листов;
подбор валов, установка их на пантографную машину;
нагрев валов и покрытие их мастикой;
укрепление цинкового листа на столе пантографной машины;
установка алмазов к валу при построении раппорта в полный уступ и выступ;
разметка раппорта делительным колесом;
контроль за правильным положением вала на пантографной машине;
смена цинковых листов;
снятие награвированного вала с пантографной машины, сборка и разборка ее
гравирование на вал при помощи пантографа контура и штрифа платочных несложных четырехвальных рисунков с 4-5 цинковых листов;
подбор валов, установка их на пантографную машину;
нагрев валов и покрытие их мастикой;
укрепление цинкового листа на столе пантографной машины;
установка алмазов к валу при построении раппорта в полный уступ и выступ;
разметка раппорта делительным колесом;
контроль за правильным положением вала на пантографной машине;
смена цинковых листов;
снятие награвированного вала с пантографной машины, сборка и разборка ее
Должен знать:
устройство пантографной машины;
правила ухода, сборки и разборки машины;
приемы гравирования, построения рисунка и раппорта;
правила разметки раппорта;
требования, предъявляемые к качеству гравирования валов
устройство пантографной машины;
правила ухода, сборки и разборки машины;
приемы гравирования, построения рисунка и раппорта;
правила разметки раппорта;
требования, предъявляемые к качеству гравирования валов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
гравирование на вал при помощи пантографа несложных одновальных рисунков с 6-9 цинковых листов с уступом 1/2 раппорта с несложными полутонами и накладками, контура и штрифа в платочных четырехвальных рисунках;
подбор валов;
установка валов на пантографную машину, их подогрев и покрытие мастикой;
установка алмазов к валу при построении раппорта в полный уступ и выступ
гравирование на вал при помощи пантографа несложных одновальных рисунков с 6-9 цинковых листов с уступом 1/2 раппорта с несложными полутонами и накладками, контура и штрифа в платочных четырехвальных рисунках;
подбор валов;
установка валов на пантографную машину, их подогрев и покрытие мастикой;
установка алмазов к валу при построении раппорта в полный уступ и выступ
Должен знать:
устройство пантографной машины;
правила ухода за ней;
приемы гравирования;
правила построения рисунка и раппорта;
требования, предъявляемые к разметке раппорта и положению вала
устройство пантографной машины;
правила ухода за ней;
приемы гравирования;
правила построения рисунка и раппорта;
требования, предъявляемые к разметке раппорта и положению вала
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
гравирование на вал при помощи пантографа рисунков портретного и картинного характера с различными полутонами и накладками, контура и штрифа в сложных платочных, типа турецких, каймовых рисунках;
подбор валов, установка их на пантографную машину;
подогрев валов, покрытие их мастикой;
контроль за качеством гравирования, соблюдение технологии гравирования
гравирование на вал при помощи пантографа рисунков портретного и картинного характера с различными полутонами и накладками, контура и штрифа в сложных платочных, типа турецких, каймовых рисунках;
подбор валов, установка их на пантографную машину;
подогрев валов, покрытие их мастикой;
контроль за качеством гравирования, соблюдение технологии гравирования
Должен знать:
устройство пантографной машины;
правила ухода за ней;
приемы и способы гравирования;
правила построения рисунков и раппортов;
приемы разметки раппорта
устройство пантографной машины;
правила ухода за ней;
приемы и способы гравирования;
правила построения рисунков и раппортов;
приемы разметки раппорта
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение патрона по рисунку для одноосновных и одноуточных жаккардовых тканей и изделий с базовыми переплетениями (полотняное, саржевое, сатиновое, атласное), программирование рисунка для кружевного производства;
расчет канвовой бумаги, патрона и рисунка по расчету заправок;
перенесение контуров узора с рисунка на патрон;
закрашивание фона узора на канвовой бумаге с изображением различных переплетений;
проверка изготовленного патрона и исправление допущенных ошибок
выполнение патрона по рисунку для одноосновных и одноуточных жаккардовых тканей и изделий с базовыми переплетениями (полотняное, саржевое, сатиновое, атласное), программирование рисунка для кружевного производства;
расчет канвовой бумаги, патрона и рисунка по расчету заправок;
перенесение контуров узора с рисунка на патрон;
закрашивание фона узора на канвовой бумаге с изображением различных переплетений;
проверка изготовленного патрона и исправление допущенных ошибок
Должен знать:
виды базовых переплетений, ассортимент вырабатываемых жаккардовых тканей и изделий;
особенности патронирования рисунка, пороки тканей или изделий из-за ошибок патронирования
виды базовых переплетений, ассортимент вырабатываемых жаккардовых тканей и изделий;
особенности патронирования рисунка, пороки тканей или изделий из-за ошибок патронирования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение патрона для многослойных и многоуточных жаккардовых тканей и изделий с разнообразными крупнораппортными переплетениями;
расчет канвовой бумаги, патрона, рисунка в соответствии с расчетом заправок;
перенесение контуров узора с рисунка на патрон;
изображение различных переплетений путем закрашивания фона узора на канвовой бумаге;
исправление допущенных ошибок при изготовлении патрона
выполнение патрона для многослойных и многоуточных жаккардовых тканей и изделий с разнообразными крупнораппортными переплетениями;
расчет канвовой бумаги, патрона, рисунка в соответствии с расчетом заправок;
перенесение контуров узора с рисунка на патрон;
изображение различных переплетений путем закрашивания фона узора на канвовой бумаге;
исправление допущенных ошибок при изготовлении патрона
Должен знать:
виды различных переплетений, особенности патронирования рисунка для каждого вида полотна, тканей и изделий;
расчет патрона и последовательность патронирования рисунка любой степени сложности;
пороки тканей или изделий от неправильного выбора переплетения и ошибок при патронировании
виды различных переплетений, особенности патронирования рисунка для каждого вида полотна, тканей и изделий;
расчет патрона и последовательность патронирования рисунка любой степени сложности;
пороки тканей или изделий от неправильного выбора переплетения и ошибок при патронировании
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
поверка веретен прядильных и крутильных машин под руководством поверяльщика веретен более высокой кваСнятие початков и кольцевых планок, удаление намотов с веретен;
выемка и чистка веретен, гнезд и втулок;
выкачка отработанного масла и заливка гнезд свежим маслом;
чистка и протирка кольцевых планок, колонок, колец, разделителей и установка их на обслуживаемую машину;
вытаскивание использованных и вставка новых фитилей в самосмазывающиеся кольца;
чистка и поверка натяжных роликов тесьмы;
установка нитепроводников с помощью шаблонов и отвесов;
участие в заправке обслуживаемой машины, ее пуск;
сбор и транспортирование отходов
поверка веретен прядильных и крутильных машин под руководством поверяльщика веретен более высокой кваСнятие початков и кольцевых планок, удаление намотов с веретен;
выемка и чистка веретен, гнезд и втулок;
выкачка отработанного масла и заливка гнезд свежим маслом;
чистка и протирка кольцевых планок, колонок, колец, разделителей и установка их на обслуживаемую машину;
вытаскивание использованных и вставка новых фитилей в самосмазывающиеся кольца;
чистка и поверка натяжных роликов тесьмы;
установка нитепроводников с помощью шаблонов и отвесов;
участие в заправке обслуживаемой машины, ее пуск;
сбор и транспортирование отходов
Должен знать:
устройство и конструкцию обслуживаемых машин и веретен;
правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием;
способы выполнения работ по заливке веретен маслом, поверке натяжных роликов тесьмы, веретен и установке нитепроводников;
виды масел, применяемых при заливке веретен;
требования, предъявляемые к качеству масел
устройство и конструкцию обслуживаемых машин и веретен;
правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием;
способы выполнения работ по заливке веретен маслом, поверке натяжных роликов тесьмы, веретен и установке нитепроводников;
виды масел, применяемых при заливке веретен;
требования, предъявляемые к качеству масел
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
поверка веретен прядильных и крутильных машин;
сборка обслуживаемых машин для работы;
поверка веретен и установка нитепроводников с помощью шаблонов и отвесов;
сдача обслуживаемой машины после окончания работы по заливке и поверке веретен
поверка веретен прядильных и крутильных машин;
сборка обслуживаемых машин для работы;
поверка веретен и установка нитепроводников с помощью шаблонов и отвесов;
сдача обслуживаемой машины после окончания работы по заливке и поверке веретен
Должен знать:
технологические режимы и графики поверки и заливки веретен;
правила выполнения работ по заливке веретен;
поверке натяжных роликов тесьмы и веретен и установке нитепроводников
технологические режимы и графики поверки и заливки веретен;
правила выполнения работ по заливке веретен;
поверке натяжных роликов тесьмы и веретен и установке нитепроводников
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка чесальных, гребнечесальных, ленточных, ровничных машин к поверке разводок их рабочих органов под руководством поверяльщика разводок более высокой квалификации;
установка разводок между рабочими органами обслуживаемых машин;
шлифовка гарнитуры главного и съемного барабанов;
участие в сборке и наладке чесальных, гребнечесальных, ленточных и ровничных машин
подготовка чесальных, гребнечесальных, ленточных, ровничных машин к поверке разводок их рабочих органов под руководством поверяльщика разводок более высокой квалификации;
установка разводок между рабочими органами обслуживаемых машин;
шлифовка гарнитуры главного и съемного барабанов;
участие в сборке и наладке чесальных, гребнечесальных, ленточных и ровничных машин
Должен знать:
технологические и конструктивные особенности обслуживаемых машин;
параметры разводок;
виды и нормы отходов
технологические и конструктивные особенности обслуживаемых машин;
параметры разводок;
виды и нормы отходов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
поверка разводок рабочих органов чесальных, гребнечесальных, ленточных и ровничных машин;
подготовка прядильно-крутильных и пневмомеханических прядильных машин к поверке разводок и нагрузок рабочих органов;
установка разводок и нагрузок между рабочими органами обслуживаемых машин при помощи шаблонов по установленным графикам в соответствии с регламентированными технологическими режимами работы оборудования;
сборка и наладка чесальных, гребнечесальных, ленточных, ровничных, прядильно-крутильных и пневмомеханических прядильных машин после поверки
поверка разводок рабочих органов чесальных, гребнечесальных, ленточных и ровничных машин;
подготовка прядильно-крутильных и пневмомеханических прядильных машин к поверке разводок и нагрузок рабочих органов;
установка разводок и нагрузок между рабочими органами обслуживаемых машин при помощи шаблонов по установленным графикам в соответствии с регламентированными технологическими режимами работы оборудования;
сборка и наладка чесальных, гребнечесальных, ленточных, ровничных, прядильно-крутильных и пневмомеханических прядильных машин после поверки
Должен знать:
технологические и конструктивные особенности чесальных, гребнечесальных, ленточных, ровничных, прядильно-крутильных и пневмомеханических прядильных машин;
порядок поверки обслуживаемых машин после ремонта;
параметры разводок;
способ поверки качества выточенных игл, влияние качества заточки и разводок на качество прочеса и количество отходов;
нормы отходов
технологические и конструктивные особенности чесальных, гребнечесальных, ленточных, ровничных, прядильно-крутильных и пневмомеханических прядильных машин;
порядок поверки обслуживаемых машин после ремонта;
параметры разводок;
способ поверки качества выточенных игл, влияние качества заточки и разводок на качество прочеса и количество отходов;
нормы отходов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
подбор для ленточных машин ставок (партий) в соответствии с количеством сложений и установленным весом ставки;
взвешивание паковок ленты;
отбраковка паковок по массе;
ведение учета подобранных ставок и отбракованных паковок;
обеспечение своевременного подбора ставок (партий) и бесперебойной работы ленточных машин
подбор для ленточных машин ставок (партий) в соответствии с количеством сложений и установленным весом ставки;
взвешивание паковок ленты;
отбраковка паковок по массе;
ведение учета подобранных ставок и отбракованных паковок;
обеспечение своевременного подбора ставок (партий) и бесперебойной работы ленточных машин
Должен знать:
правила взвешивания паковок и подбора ставок, установленную массу паковок и ее допустимые отклонения, смески для подбора ставок по видам ленты;
влияние неправильного подбора ставок (партий) на качество ленты, ровницы, пряжи;
устройство весов и правила пользования ими
правила взвешивания паковок и подбора ставок, установленную массу паковок и ее допустимые отклонения, смески для подбора ставок по видам ленты;
влияние неправильного подбора ставок (партий) на качество ленты, ровницы, пряжи;
устройство весов и правила пользования ими
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
полирование ниток (без лощения), шпагата и других крученых изделий на полировочной машине под руководством полировщика более высокой квалификации;
наполнение ванн шлихтой и водой;
смена катушек, бобин на шпулярнике;
надевание мотков ниток на валики полировочной машины, наблюдение за работой машины, ликвидация обрывов ниток, шпагата и других крученых изделий;
снятие наработанных съемов
полирование ниток (без лощения), шпагата и других крученых изделий на полировочной машине под руководством полировщика более высокой квалификации;
наполнение ванн шлихтой и водой;
смена катушек, бобин на шпулярнике;
надевание мотков ниток на валики полировочной машины, наблюдение за работой машины, ликвидация обрывов ниток, шпагата и других крученых изделий;
снятие наработанных съемов
Должен знать:
устройство полировочной машины;
правила эксплуатации и ухода за ней;
требования, предъявляемые к качеству полированных ниток, шпагата и других крученых изделий;
технологический режим полирования ниток, шпагата и других крученых изделий;
их размеры и сорта
устройство полировочной машины;
правила эксплуатации и ухода за ней;
требования, предъявляемые к качеству полированных ниток, шпагата и других крученых изделий;
технологический режим полирования ниток, шпагата и других крученых изделий;
их размеры и сорта
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
полирование пряжи, льняных ниток с лощением, шпагата и других крученых изделий на полировочной машине;
приготовление раствора, содержащего воск и другие воскообразные вещества, смачивание мотков ниток;
надевание мотков на валики полировочной машины, наблюдение за работой машины и процессом полирования;
ликвидация обрывов, контроль за количеством и качеством наносимого раствора;
проводка шпагата и других крученых изделий через полировочную машину;
соблюдение разгона катушек или бобин в шпулярнике;
наблюдение за правильностью натяжения и намотки съема;
регулирование подачи пара и контроль степени отжима шлихты с помощью контрольно-измерительных приборов;
снятие и заправка съема;
прием шпагата и других крученых изделий по сорту и размеру;
сдача отходов;
участие в приеме полировочной машины из ремонта, уход за машиной
полирование пряжи, льняных ниток с лощением, шпагата и других крученых изделий на полировочной машине;
приготовление раствора, содержащего воск и другие воскообразные вещества, смачивание мотков ниток;
надевание мотков на валики полировочной машины, наблюдение за работой машины и процессом полирования;
ликвидация обрывов, контроль за количеством и качеством наносимого раствора;
проводка шпагата и других крученых изделий через полировочную машину;
соблюдение разгона катушек или бобин в шпулярнике;
наблюдение за правильностью натяжения и намотки съема;
регулирование подачи пара и контроль степени отжима шлихты с помощью контрольно-измерительных приборов;
снятие и заправка съема;
прием шпагата и других крученых изделий по сорту и размеру;
сдача отходов;
участие в приеме полировочной машины из ремонта, уход за машиной
Должен знать:
устройство полировочной машины и применяемых контрольно-измерительных приборов;
правила эксплуатации и ухода за ними, периодичность чистки полировочной машины и смазки трущихся поверхностей;
виды, цвета и линейную плотность пряжи;
размеры и сорта шпагата и других крученых изделий;
технологический режим обработки изделий и требования, предъявляемые к их качеству, рецептуру шлихты, наносимого раствора;
способы определения качества шлихты и ее компонентов;
нормы отходов;
меры по их сокращению
устройство полировочной машины и применяемых контрольно-измерительных приборов;
правила эксплуатации и ухода за ними, периодичность чистки полировочной машины и смазки трущихся поверхностей;
виды, цвета и линейную плотность пряжи;
размеры и сорта шпагата и других крученых изделий;
технологический режим обработки изделий и требования, предъявляемые к их качеству, рецептуру шлихты, наносимого раствора;
способы определения качества шлихты и ее компонентов;
нормы отходов;
меры по их сокращению
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
полирование пряжи на полировочной машине;
заправка основы или бобин;
ликвидация обрывов;
обеспечение правильности намотки, натяжения нитей;
заполнение емкостей шлихтой и парафином;
равномерное распределение нитей на направляющих и рифленых валиках и заправка их на пустые флянцевые катушки приемной рамки;
обеспечение необходимого количества и качества шлихты, поверхности парафинового вала;
своевременная замена отработанной шлихты;
транспортирование отходов
полирование пряжи на полировочной машине;
заправка основы или бобин;
ликвидация обрывов;
обеспечение правильности намотки, натяжения нитей;
заполнение емкостей шлихтой и парафином;
равномерное распределение нитей на направляющих и рифленых валиках и заправка их на пустые флянцевые катушки приемной рамки;
обеспечение необходимого количества и качества шлихты, поверхности парафинового вала;
своевременная замена отработанной шлихты;
транспортирование отходов
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием;
сорта пряжи, ее линейную плотность и основные свойства;
рецептуру и качество шлихты, температуру шлихты и поверхности парафинового вала
устройство, правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием;
сорта пряжи, ее линейную плотность и основные свойства;
рецептуру и качество шлихты, температуру шлихты и поверхности парафинового вала
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
профилактический осмотр, наладка обслуживаемых простых и средней сложности машин, агрегатов, каландров в соответствии с установленным графиком, заправка, перезаправка и осуществление пробных работ и испытаний по указанию мастера, устранение неполадок и дефектов, проведение текущего ремонта, подготовка к сдаче и участие в приеме обслуживаемого оборудования после проведения среднего и капитального ремонта;
наблюдение за ходом технологического процесса на комплекте (участке), за состоянием подшипников, работой контрольно-измерительных приборов, нормальным натяжением и состоянием ремней, тросов, цепей, болтовых, шпоночных, клиновидных и других соединений;
проверка исправности ограждений;
контроль и обеспечение комплекта (участка) сырьем, полуфабрикатами, вспомогательными материалами, тарой и другими материалами;
контроль качества продукции и устранение причин, понижающих ее качество;
контроль за технологическим режимом обработки и рецептурой приготовления растворов;
соблюдение установленного скоростного режима работы обслуживаемого оборудования;
расстановка рабочих по рабочим местам;
ведение учета простоев обслуживаемого оборудования и причин их возникновения
профилактический осмотр, наладка обслуживаемых простых и средней сложности машин, агрегатов, каландров в соответствии с установленным графиком, заправка, перезаправка и осуществление пробных работ и испытаний по указанию мастера, устранение неполадок и дефектов, проведение текущего ремонта, подготовка к сдаче и участие в приеме обслуживаемого оборудования после проведения среднего и капитального ремонта;
наблюдение за ходом технологического процесса на комплекте (участке), за состоянием подшипников, работой контрольно-измерительных приборов, нормальным натяжением и состоянием ремней, тросов, цепей, болтовых, шпоночных, клиновидных и других соединений;
проверка исправности ограждений;
контроль и обеспечение комплекта (участка) сырьем, полуфабрикатами, вспомогательными материалами, тарой и другими материалами;
контроль качества продукции и устранение причин, понижающих ее качество;
контроль за технологическим режимом обработки и рецептурой приготовления растворов;
соблюдение установленного скоростного режима работы обслуживаемого оборудования;
расстановка рабочих по рабочим местам;
ведение учета простоев обслуживаемого оборудования и причин их возникновения
Должен знать:
устройство, способы наладки обслуживаемого оборудования и правила ухода за ним;
технологический процесс обработки волокна;
выработки и отделки тканей на обслуживаемом оборудовании, ассортимент изделий;
правила сдачи и приема обслуживаемого оборудования из среднего, капитального ремонта, периодичность профилактического осмотра, среднего и капитального ремонта обслуживаемого оборудования;
правила заправки и перезаправки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, материалов и деталей;
виды и нормы отходов;
основные технико-экономические показатели работы комплекта (участка)
устройство, способы наладки обслуживаемого оборудования и правила ухода за ним;
технологический процесс обработки волокна;
выработки и отделки тканей на обслуживаемом оборудовании, ассортимент изделий;
правила сдачи и приема обслуживаемого оборудования из среднего, капитального ремонта, периодичность профилактического осмотра, среднего и капитального ремонта обслуживаемого оборудования;
правила заправки и перезаправки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, материалов и деталей;
виды и нормы отходов;
основные технико-экономические показатели работы комплекта (участка)
Примеры работ:
Хлопчатобумажное производство
1) каландры ширильные;
2) машины, не входящие в агрегаты: опальные, отжимные, промывные, сушильные;
3) машины резальные;
4) оборудование дублировочное, мерильно-браковочное, складальное;
5) льняное производство;
6) агрегаты газоопальные;
7) каландры, плюсовки;
8) машины газоопальные, промывные, пропиточные, ширильные, сушильные;
9) оборудование мерильно-браковочное, складально-мерильное;
10) шерстяное производство;
11) машины промывные, отжимные, опальные, промывные заварные линии, кроме машин для технических сукон, машин для специальных видов отделки, промывных заварных линий (типа ЛМ, ЛПЖ, ЛПЗ);
12) машины сухой отделки (кроме сушильно-ширильных, стригальных и ворсовальных);
13) оборудование мерильно-браковочное, складально-дублировочное;
14) шелковое производство;
15) машины зрельно-запарного участка;
16) машины отжимно-сушильные и раскладочные;
17) машины мерильно-браковочные, сортировочно-варочные, складально-дублировочные и увлажнительные;
18) машины бердомоечные.
Шелкомотальное производство.
1) оборудование цехов сортировочного и обработки отходов;
2) сушилки, коконосушилки.
Производство текстильной галантереи.
1) оборудование каландровое, мерильное, мерильно-браковочное, промывное, сушильное;
2) машины вышивальные «Пантограф» без механического привода.
Пенькоджутовое производство.
1) каландры отделочные и катки;
2) машины бумагорезальные, мерильно-складальные, резальные, угароочищающие, мяльные.
Производство ваты.
1) машины браковочно-мерильные;
2) машины расфасовочного цеха.
Производство нетканых материалов.
1) каландры ширильные;
2) машины, не входящие в агрегаты: опальные, отжимные, промывные;
3) накатные машины.
Хлопчатобумажное производство
1) каландры ширильные;
2) машины, не входящие в агрегаты: опальные, отжимные, промывные, сушильные;
3) машины резальные;
4) оборудование дублировочное, мерильно-браковочное, складальное;
5) льняное производство;
6) агрегаты газоопальные;
7) каландры, плюсовки;
8) машины газоопальные, промывные, пропиточные, ширильные, сушильные;
9) оборудование мерильно-браковочное, складально-мерильное;
10) шерстяное производство;
11) машины промывные, отжимные, опальные, промывные заварные линии, кроме машин для технических сукон, машин для специальных видов отделки, промывных заварных линий (типа ЛМ, ЛПЖ, ЛПЗ);
12) машины сухой отделки (кроме сушильно-ширильных, стригальных и ворсовальных);
13) оборудование мерильно-браковочное, складально-дублировочное;
14) шелковое производство;
15) машины зрельно-запарного участка;
16) машины отжимно-сушильные и раскладочные;
17) машины мерильно-браковочные, сортировочно-варочные, складально-дублировочные и увлажнительные;
18) машины бердомоечные.
Шелкомотальное производство.
1) оборудование цехов сортировочного и обработки отходов;
2) сушилки, коконосушилки.
Производство текстильной галантереи.
1) оборудование каландровое, мерильное, мерильно-браковочное, промывное, сушильное;
2) машины вышивальные «Пантограф» без механического привода.
Пенькоджутовое производство.
1) каландры отделочные и катки;
2) машины бумагорезальные, мерильно-складальные, резальные, угароочищающие, мяльные.
Производство ваты.
1) машины браковочно-мерильные;
2) машины расфасовочного цеха.
Производство нетканых материалов.
1) каландры ширильные;
2) машины, не входящие в агрегаты: опальные, отжимные, промывные;
3) накатные машины.
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
профилактический осмотр, наладка обслуживаемых средней сложности машин, автоматов, агрегатов, линий, аппаратов, станков и другого обслуживаемого оборудования в соответствии с установленным графиком, заправка, перезаправка, осуществление пробных работ и испытаний по указанию мастера, устранение неполадок и дефектов;
проведение текущего ремонта, подготовка к сдаче и участие в приеме оборудования после проведения среднего и капитального ремонта;
наблюдение за состоянием ограждений, контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств и механизмов;
расстановка рабочих по рабочим местам и руководство их работой;
соблюдение установленного скоростного режима работы обслуживаемого оборудования, технологических параметров, рецептуры приготовления растворов и хода технологического процесса, контроль и обеспечение комплекта (участка) всем необходимым для работы;
контроль качества выпускаемой продукции и устранение причин, вызывающих его снижение;
ведение учета простоев обслуживаемого оборудования по причинам их возникновения;
прием обслуживаемого оборудования после технического обслуживания, чистки и смазки трущихся частей;
прием и сдача отходов производства
профилактический осмотр, наладка обслуживаемых средней сложности машин, автоматов, агрегатов, линий, аппаратов, станков и другого обслуживаемого оборудования в соответствии с установленным графиком, заправка, перезаправка, осуществление пробных работ и испытаний по указанию мастера, устранение неполадок и дефектов;
проведение текущего ремонта, подготовка к сдаче и участие в приеме оборудования после проведения среднего и капитального ремонта;
наблюдение за состоянием ограждений, контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств и механизмов;
расстановка рабочих по рабочим местам и руководство их работой;
соблюдение установленного скоростного режима работы обслуживаемого оборудования, технологических параметров, рецептуры приготовления растворов и хода технологического процесса, контроль и обеспечение комплекта (участка) всем необходимым для работы;
контроль качества выпускаемой продукции и устранение причин, вызывающих его снижение;
ведение учета простоев обслуживаемого оборудования по причинам их возникновения;
прием обслуживаемого оборудования после технического обслуживания, чистки и смазки трущихся частей;
прием и сдача отходов производства
Должен знать:
устройство, кинематические схемы и принцип работы обслуживаемого оборудования;
способы его наладки;
правила ухода за ним, назначение применяемых регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов;
технологический процесс обработки волокон, изделий из них, выработки и отделки тканей, сетеизделий и нитей;
нормы расхода красителей и химических материалов, скоростные режимы рабо обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов, деталей, вырабатываемой продукции;
заправочные и технологические карты на вырабатываемый ассортимент;
правила обращения с химическими материалами;
рациональные приемы и методы труда;
порядок составления дефектных ведомостей;
сдачи и приема обслуживаемого оборудования из среднего и капитального ремонта, периодичность профилактического осмотра оборудования;
виды и нормы отходов;
правила учета простоев обслуживаемого оборудования
устройство, кинематические схемы и принцип работы обслуживаемого оборудования;
способы его наладки;
правила ухода за ним, назначение применяемых регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов;
технологический процесс обработки волокон, изделий из них, выработки и отделки тканей, сетеизделий и нитей;
нормы расхода красителей и химических материалов, скоростные режимы рабо обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов, деталей, вырабатываемой продукции;
заправочные и технологические карты на вырабатываемый ассортимент;
правила обращения с химическими материалами;
рациональные приемы и методы труда;
порядок составления дефектных ведомостей;
сдачи и приема обслуживаемого оборудования из среднего и капитального ремонта, периодичность профилактического осмотра оборудования;
виды и нормы отходов;
правила учета простоев обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Хлопчатобумажное производство
1) агрегаты разрыхлительно-очистительные;
2) аппараты, агрегаты и линии аппретурные, мерсеризационные (кроме бесцепных), пропиточные, белильные (кроме непрерывного беления), красильные, зрельные, стабилизационные, сушильно-ширильные, отделочные;
3) машины чесальные (кроме высокопроизводительных) по переработке отходов приготовительного цеха аппаратного прядения, цеха фильтров;
4) машины тростильные, мотальные, узловязальные, сновальные, шлихтовальные (кроме многобарабанных), полировочные;
5) машины ворсовальные, ворсорезные, стригальные, бахромные типа «Рашель», этикетные, уборочные, намоточные, полуавтоматы катушечные, упаковочные;
6) станки проборные с полумеханическим пассетом.
Льняное производство.
1) агрегаты смесительные;
2) агрегаты, линии для беления, крашения и пропитки, аппретурно-отделочные и стабилизационные линии;
3) машины мотальные, раскладочные, сновальные, шлихтовальные, узловязальные, стригальные, чесальные (кроме высокопроизводительных);
4) оборудование варочное, мастерских по изготовлению шаблонов;
5) станки проборные с полумеханическим пассетом.
Шерстяное производство.
1) агрегаты первичной обработки шерсти;
2) машины смесового отдела (включая поточные линии) и разработки искусственной шерсти, трепальные для разработки отходов, угароочищающие, механизированные лабазы;
3) машины чесальные (кроме высокопроизводительных), тростильные (кроме типа АSI и АЕS), мотальные, уточномотальные, узловязальные, сновальные, шлихтовальные;
4) машины бахромонамоточные, ворсовальные, печатные, зрельные, карбонизационные, мокрой отделки (кроме промывных), промывные для технических сукон, промывные заварные линии типа ЛМ, ЛПЖ, ЛЗП, сукновальные, сушильно-ширильные, декатировочные, стригальные;
5) агрегаты и машины для специальных видов отделки (несминаемой малоусадочной, антимольной и другой);
6) аппараты, агрегаты и барки красильные различных марок, реакторы для разварки красителей;
7) станки проборные с полумеханическим пассетом;
Шелковое производство.
1) машины штапелирующие, мотальные, тростильные, узловязальные, шлихтовальные, сновальные, ламелеодевальные, газоопальные, стригальные, чистильные, горизонтальные печатные различных марок, круглопечатные;
2) оборудование красильных и аппретурных цехов;
3) производство авровых тканей: перегонные, авроперевязочные, расправочные, авербандные машины;
4) оборудование мастерских по изготовлению шаблонов;
5) станки проборные с полумеханическим пассетом;
6) шелкомотальное производство;
7) машины конвейерные для централизованной запарки коконов;
8) машины перемоточные, вакуум-аппараты;
9) станки механические кокономотальные.
Трикотажное производство.
1) автоматы круглочулочные одно- и двухсистемные всех классов (кроме круглочулочных, оснащенных механизмами узорообразующими или для образования цветных поперечных полос, круглочулочных 28 класса и выше);
2) машины тростильные, мотальные, сновальные, круглоластичные, кругловязальные всех систем и классов (кроме кругловязальных жаккардовых, кругловязальных с электронным программным управлением, кругловязальных многосистемных высокоскоростных), овальные, плосковязальные, оборотные, стригальные, отделочные для искусственного меха, шлифовальные;
3) оборудование красильно-отделочное (кроме оборудования с электронным программным управлением);
4) оборудование швейно-кеттельное для чулочного производства;
5) валяльно-войлочное производство.
Аппараты красильные.
1) машины приготовительного цеха, чесальные, валяльные, основообразовательные, свойлачивающие, катальные, пушильные, отделочные, сушильные, протравные, стригальные;
2) полуавтоматы для очистки головок и голенищ валяной обуви.
Производство текстильной галантереи.
1) агрегаты аппретурные;
2) машины «Рашель» с количеством гребенок до 4, вышивальные;
3) машины белильных и красильных цехов, кроме красильных аппаратов, находящихся под давлением, роликовые аппретурные;
4) машины вышивальные «Пантограф» с механическим приводом;
5) оборудование агромантное, бахромное, басонное, гардинно - вязальное, кружевовязальное, уточновязальное, мотальное, уточно-перемоточное, навивальное, оборотное, плетельное, сновальное, тростильное, шпульное;
6) станки ручные, ткацкие;
7) флок-машины.
Пенькоджутовое производство.
1) аппараты пропиточные;
2) агрегаты смешивающие;
3) машины веревочные, канатосвивальные, клубочные (кресто-мотальные), полировочные, раскладочные, развивальные, сновально-шлихтовальные, стригальные, стационарные канатовьющие, чесальные (кроме высокопроизводительных);
4) станки проборные с полумеханическим пассетом.
Производство ваты.
1) агрегаты разрыхлительные;
2) машины трепальные, чесальные (кроме высокопроизводительных);
3) машины приготовительного, химического цехов, цеха ватных фильтров;
4) производство нетканых материалов;
5) машины сновальные;
6) аппараты, агрегаты и линии красильные, аппретурные, пропиточные, зрельные, белильные (кроме непрерывного беления), стабилизационные, сушильно-ширильные, отделочные;
7) машины ворсовальные, стригальные, печатно-отделочные искусственного меха;
8) сетевязальное производство;
9) красильное и отделочное оборудование.
Хлопчатобумажное производство
1) агрегаты разрыхлительно-очистительные;
2) аппараты, агрегаты и линии аппретурные, мерсеризационные (кроме бесцепных), пропиточные, белильные (кроме непрерывного беления), красильные, зрельные, стабилизационные, сушильно-ширильные, отделочные;
3) машины чесальные (кроме высокопроизводительных) по переработке отходов приготовительного цеха аппаратного прядения, цеха фильтров;
4) машины тростильные, мотальные, узловязальные, сновальные, шлихтовальные (кроме многобарабанных), полировочные;
5) машины ворсовальные, ворсорезные, стригальные, бахромные типа «Рашель», этикетные, уборочные, намоточные, полуавтоматы катушечные, упаковочные;
6) станки проборные с полумеханическим пассетом.
Льняное производство.
1) агрегаты смесительные;
2) агрегаты, линии для беления, крашения и пропитки, аппретурно-отделочные и стабилизационные линии;
3) машины мотальные, раскладочные, сновальные, шлихтовальные, узловязальные, стригальные, чесальные (кроме высокопроизводительных);
4) оборудование варочное, мастерских по изготовлению шаблонов;
5) станки проборные с полумеханическим пассетом.
Шерстяное производство.
1) агрегаты первичной обработки шерсти;
2) машины смесового отдела (включая поточные линии) и разработки искусственной шерсти, трепальные для разработки отходов, угароочищающие, механизированные лабазы;
3) машины чесальные (кроме высокопроизводительных), тростильные (кроме типа АSI и АЕS), мотальные, уточномотальные, узловязальные, сновальные, шлихтовальные;
4) машины бахромонамоточные, ворсовальные, печатные, зрельные, карбонизационные, мокрой отделки (кроме промывных), промывные для технических сукон, промывные заварные линии типа ЛМ, ЛПЖ, ЛЗП, сукновальные, сушильно-ширильные, декатировочные, стригальные;
5) агрегаты и машины для специальных видов отделки (несминаемой малоусадочной, антимольной и другой);
6) аппараты, агрегаты и барки красильные различных марок, реакторы для разварки красителей;
7) станки проборные с полумеханическим пассетом;
Шелковое производство.
1) машины штапелирующие, мотальные, тростильные, узловязальные, шлихтовальные, сновальные, ламелеодевальные, газоопальные, стригальные, чистильные, горизонтальные печатные различных марок, круглопечатные;
2) оборудование красильных и аппретурных цехов;
3) производство авровых тканей: перегонные, авроперевязочные, расправочные, авербандные машины;
4) оборудование мастерских по изготовлению шаблонов;
5) станки проборные с полумеханическим пассетом;
6) шелкомотальное производство;
7) машины конвейерные для централизованной запарки коконов;
8) машины перемоточные, вакуум-аппараты;
9) станки механические кокономотальные.
Трикотажное производство.
1) автоматы круглочулочные одно- и двухсистемные всех классов (кроме круглочулочных, оснащенных механизмами узорообразующими или для образования цветных поперечных полос, круглочулочных 28 класса и выше);
2) машины тростильные, мотальные, сновальные, круглоластичные, кругловязальные всех систем и классов (кроме кругловязальных жаккардовых, кругловязальных с электронным программным управлением, кругловязальных многосистемных высокоскоростных), овальные, плосковязальные, оборотные, стригальные, отделочные для искусственного меха, шлифовальные;
3) оборудование красильно-отделочное (кроме оборудования с электронным программным управлением);
4) оборудование швейно-кеттельное для чулочного производства;
5) валяльно-войлочное производство.
Аппараты красильные.
1) машины приготовительного цеха, чесальные, валяльные, основообразовательные, свойлачивающие, катальные, пушильные, отделочные, сушильные, протравные, стригальные;
2) полуавтоматы для очистки головок и голенищ валяной обуви.
Производство текстильной галантереи.
1) агрегаты аппретурные;
2) машины «Рашель» с количеством гребенок до 4, вышивальные;
3) машины белильных и красильных цехов, кроме красильных аппаратов, находящихся под давлением, роликовые аппретурные;
4) машины вышивальные «Пантограф» с механическим приводом;
5) оборудование агромантное, бахромное, басонное, гардинно - вязальное, кружевовязальное, уточновязальное, мотальное, уточно-перемоточное, навивальное, оборотное, плетельное, сновальное, тростильное, шпульное;
6) станки ручные, ткацкие;
7) флок-машины.
Пенькоджутовое производство.
1) аппараты пропиточные;
2) агрегаты смешивающие;
3) машины веревочные, канатосвивальные, клубочные (кресто-мотальные), полировочные, раскладочные, развивальные, сновально-шлихтовальные, стригальные, стационарные канатовьющие, чесальные (кроме высокопроизводительных);
4) станки проборные с полумеханическим пассетом.
Производство ваты.
1) агрегаты разрыхлительные;
2) машины трепальные, чесальные (кроме высокопроизводительных);
3) машины приготовительного, химического цехов, цеха ватных фильтров;
4) производство нетканых материалов;
5) машины сновальные;
6) аппараты, агрегаты и линии красильные, аппретурные, пропиточные, зрельные, белильные (кроме непрерывного беления), стабилизационные, сушильно-ширильные, отделочные;
7) машины ворсовальные, стригальные, печатно-отделочные искусственного меха;
8) сетевязальное производство;
9) красильное и отделочное оборудование.
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
профилактический осмотр, наладка обслуживаемых сложных автоматов, аппаратов, агрегатов, машин, станков, линий и другого оборудования в соответствии с установленным графиком;
заправка, перезаправка и осуществление пробных работ и испытаний по указанию мастера, устранение неполадок и дефектов, составление дефектной ведомости, подготовка к сдаче и участие в приеме обслуживаемого оборудования после проведения среднего и капитального ремонта, прием оборудования после смазки и чистки, самостоятельная смазка трущихся частей, проведение текущего ремонта машин, станков, агрегатов, автоматов и другого обслуживаемого оборудования;
расстановка рабочих по рабочим местам и руководство их работой, контроль за обеспечением комплекта (участка) всеми необходимыми материалами, сырьем, полуфабрикатами для выполнения работы;
контроль качества выпускаемой продукции и устранение причин, вызывающих его снижение;
контроль за соблюдением технологических параметров, режимов работы, рецептурой приготовления растворов;
наблюдение за ходом технологического процесса и состоянием применяемых контрольно - измерительных приборов, автоматических устройств и механизмов;
ведение учета простоев обслуживаемого оборудования и причин их возникновения
профилактический осмотр, наладка обслуживаемых сложных автоматов, аппаратов, агрегатов, машин, станков, линий и другого оборудования в соответствии с установленным графиком;
заправка, перезаправка и осуществление пробных работ и испытаний по указанию мастера, устранение неполадок и дефектов, составление дефектной ведомости, подготовка к сдаче и участие в приеме обслуживаемого оборудования после проведения среднего и капитального ремонта, прием оборудования после смазки и чистки, самостоятельная смазка трущихся частей, проведение текущего ремонта машин, станков, агрегатов, автоматов и другого обслуживаемого оборудования;
расстановка рабочих по рабочим местам и руководство их работой, контроль за обеспечением комплекта (участка) всеми необходимыми материалами, сырьем, полуфабрикатами для выполнения работы;
контроль качества выпускаемой продукции и устранение причин, вызывающих его снижение;
контроль за соблюдением технологических параметров, режимов работы, рецептурой приготовления растворов;
наблюдение за ходом технологического процесса и состоянием применяемых контрольно - измерительных приборов, автоматических устройств и механизмов;
ведение учета простоев обслуживаемого оборудования и причин их возникновения
Должен знать:
устройство, принцип работы обслуживаемых машин, автоматических устройств и механизмов, кинематические и электрические схемы;
способы наладки обслуживаемого оборудования;
технологический процесс обработки всех видов волокна, полуфабрикатов, выработки и отделки всех типов тканей, сетного полотна, войлочных изделий на обслуживаемом оборудовании;
правила сортировки и разбраковки сырья, полуфабрикатов, готовой продукции;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции, ассортимент изделий;
правила сдачи и приема обслуживаемого оборудования из ремонта;
рациональные приемы работы;
виды и нормы отходов;
правила учета простоев обслуживаемого оборудования;
навыки слесарного дела, необходимые для выполнения текущего ремонта и наладки обслуживаемого оборудования
Требуется среднее профессиональное образование.
устройство, принцип работы обслуживаемых машин, автоматических устройств и механизмов, кинематические и электрические схемы;
способы наладки обслуживаемого оборудования;
технологический процесс обработки всех видов волокна, полуфабрикатов, выработки и отделки всех типов тканей, сетного полотна, войлочных изделий на обслуживаемом оборудовании;
правила сортировки и разбраковки сырья, полуфабрикатов, готовой продукции;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции, ассортимент изделий;
правила сдачи и приема обслуживаемого оборудования из ремонта;
рациональные приемы работы;
виды и нормы отходов;
правила учета простоев обслуживаемого оборудования;
навыки слесарного дела, необходимые для выполнения текущего ремонта и наладки обслуживаемого оборудования
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
Хлопчатобумажное производство
1) автоматы мотальные, уточно-перемоточные, намоточные, клубочные;
2) аппараты красильные для крашения волокна под давлением;
3) поточные линии «кипа-лента»;
4) агрегаты и линии для непрерывной расшлихтовки, отварки и беления тканей, бесцепные мерсеризационные, сушильно-ширильные «Элитекс», «Текстима», белосушильные;
5) машины штапелирующие, ленточные, лентосоединительные, холстовытяжные, ровничные, прядильные всех систем, прядильно-крутильные, крутильные, волокно-усадочные, многобарабанные шлихтовальные, многозевные ткацкие, ткацко-вязальные «Метап», цилиндрические печатные, ротационные фотофильмпечатные;
6) оборудование разрыхлительно-трепальное, чесальное высокопроизводительное, гребнечесальное;
7) станки ткацкие.
Льняное производство.
1) автоматы мотальные, уточно-перемоточные;
2) агрегаты и линии для специальной отделки;
3) аппараты для беления и крашения под давлением;
4) линии поточные для подготовки волокна к смешиванию;
5) машины ленточные, ровничные, прядильные всех систем, крутильные, тростильные, крутильно-тростильные, многобарабанные, шлихтовальные, фотофильмпечатные, фотокопировальные, льночесальные, гребнечесальные, чесальные высокопроизводительные;
6) машины и линии печатные со зрельником;
7) станки ткацкие.
Шерстяное производство.
1) автоматы чесальные, красильные, работающие под давлением;
2) автоматы мотальные и уточно-перемоточные;
3) агрегаты иглопробивные, моечно-экстракционные «Совер», сушильные для технических сукон «Тунэ-Эурика», чесально-ленточные;
4) декатиры автоклавные;
5) линии печатные, клеевые, красильные, аппретурные при выработке ковров;
6) машины печатные с сетчатыми шаблонами, лентоштапелирующие, гребнечесальные, ленточные, ровничные, прядильные всех систем, прядильно-крутильные, тростильные типа АSI и АЕS, крутильные, крутильные двойного кручения, бахромокрутильные, гладильно-сушильные, термостабилизационные в ковровом производстве, вязальные, вязально-прошивные, прошивные и вязально-прошивные с жаккардовой машиной при выработке ковров, чесальные высокопроизводительные (типа СS-412А, СS-611-55, Ч-210-Ш, СS-643 и аналогичные), резальные высокопроизводительные для разрезания двойного полотна;
7) станки ткацкие;
8) проборный автомат типа Бармар-Кольман.
Шелковое производство.
1) аппараты чесальные, плюсовочно-запарные для крашения ткани, пряжи, волокна под давлением;
2) автоматы мотальные, уточно-перемоточные, головочные, гильзовые намоточные, для укладки швейных ниток в тару, полуавтоматы импортного и отечественного производства;
3) линии и агрегаты отварки, релаксации, промывки, обезвоживания, сушки, стабилизации в различных сочетаниях, несминаемой отделки;
4) машины лентоштапелирующие, ленточные, гребнечесальные, круглочесальные, крутильные, ровничные, прядильные всех систем, прядильно-крутильные, бобинажные сновальные типа ЗАС-180, «Бенингер», шлихтовальные машины ШБ-9-ШЛ 1/1, ШБ-9-ШЛ 2, крестомотальные, плоскопечатные при печатании свыше шести рисунков, ротационные фотофильмпечатные с круглыми шаблонами, каландры, зрельники фирмы «Шторк», «Текстима», «Ариоли», сушильно-ширильные стабилизационные фирмы «Элитекс», «Вакаяма», ткацко-вязальные «Метап»;
5) станки ткацкие.
Шелкомотальное производство.
Машины коконозапарочные.
Оборудование растрясочное.
Станки автоматические кокономотальные.
Трикотажное производство.
1) автоматы круглочулочные многосистемные, двухсистемные с механизмами узорообразующими или для образования цветных поперечных полос, круглочулочные 28 класса и выше, круглочулочные всех систем и классов, оснащенные специальными механизмами и устройствами для автоматического закрытия мыска и для контроля и регулирования технологических параметров изготовления чулочно-носочных изделий;
2) швейные в чулочно-носочном производстве, плосковязальные, овально-карусельного типа;
3) автоматы мотальные;
4) линии промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационные, линии для беления и сушки трикотажного полотна, линии для расправки, отжима, сушки и каландрирования;
5) машины крутильные, чесально-ворсовальные, плосковязальные оборотные жаккардовые типа «Лиум», плосковязальные коттонные всех классов с программным управлением для выработки верхнего трикотажа, кругловязальные жаккардовые, кругловязальные с электронным программным управлением, кругловязальные многосистемные высокоскоростные;
6) машины основовязальные;
7) оборудование красильно-отделочное с электронным программным управлением.
Валяльно-войлочное производство.
1) аппараты чесальные, красильные, работающие под давлением;
2) машины двоильно-ленточные;
3) оборудование вулканизации валяной обуви.
Производство текстильной галантереи.
1) автоматы мотальные и уточно-перемоточные;
2) аппараты красильные, работающие под давлением, красильно-роликовые;
3) зрельники и запарные машины;
4) машины автоматические челночно-вышивальные всех моделей и марок;
5) машины и агрегаты сушильно-ширильно-стабилизационные;
6) машины плоскопечатные;
7) машины основовязальные;
8) оборудование крутильное;
9) станки ткацкие и лентоткацкие.
Пенькоджутовое производство.
1) автоматы уточно-перемоточные;
2) машины ленточные, ровничные, прядильные всех систем, крутильные, чесальные высокопроизводительные;
3) станки ткацкие.
Производство ваты.
1) машины однопроцессные трепальные, чесальные высокопроизводительные.
Производство нетканых материалов.
1) агрегаты всех видов: иглопробивные, клеевые, чесально-вязальные;
2) машины вязально-прошивные всех видов и типов;
3) зрельники типа фирмы «Ариоли»;
4) линии для непрерывного беления, промывочные, печатные, сушильно-ширильно-стабилизационные, ворсовальные;
5) машины фотофильмпечатные, сушильно-ширильные типа «Тек-стима»;
6) сетевязальное производство;
7) сетевязальное оборудование.
Хлопчатобумажное производство
1) автоматы мотальные, уточно-перемоточные, намоточные, клубочные;
2) аппараты красильные для крашения волокна под давлением;
3) поточные линии «кипа-лента»;
4) агрегаты и линии для непрерывной расшлихтовки, отварки и беления тканей, бесцепные мерсеризационные, сушильно-ширильные «Элитекс», «Текстима», белосушильные;
5) машины штапелирующие, ленточные, лентосоединительные, холстовытяжные, ровничные, прядильные всех систем, прядильно-крутильные, крутильные, волокно-усадочные, многобарабанные шлихтовальные, многозевные ткацкие, ткацко-вязальные «Метап», цилиндрические печатные, ротационные фотофильмпечатные;
6) оборудование разрыхлительно-трепальное, чесальное высокопроизводительное, гребнечесальное;
7) станки ткацкие.
Льняное производство.
1) автоматы мотальные, уточно-перемоточные;
2) агрегаты и линии для специальной отделки;
3) аппараты для беления и крашения под давлением;
4) линии поточные для подготовки волокна к смешиванию;
5) машины ленточные, ровничные, прядильные всех систем, крутильные, тростильные, крутильно-тростильные, многобарабанные, шлихтовальные, фотофильмпечатные, фотокопировальные, льночесальные, гребнечесальные, чесальные высокопроизводительные;
6) машины и линии печатные со зрельником;
7) станки ткацкие.
Шерстяное производство.
1) автоматы чесальные, красильные, работающие под давлением;
2) автоматы мотальные и уточно-перемоточные;
3) агрегаты иглопробивные, моечно-экстракционные «Совер», сушильные для технических сукон «Тунэ-Эурика», чесально-ленточные;
4) декатиры автоклавные;
5) линии печатные, клеевые, красильные, аппретурные при выработке ковров;
6) машины печатные с сетчатыми шаблонами, лентоштапелирующие, гребнечесальные, ленточные, ровничные, прядильные всех систем, прядильно-крутильные, тростильные типа АSI и АЕS, крутильные, крутильные двойного кручения, бахромокрутильные, гладильно-сушильные, термостабилизационные в ковровом производстве, вязальные, вязально-прошивные, прошивные и вязально-прошивные с жаккардовой машиной при выработке ковров, чесальные высокопроизводительные (типа СS-412А, СS-611-55, Ч-210-Ш, СS-643 и аналогичные), резальные высокопроизводительные для разрезания двойного полотна;
7) станки ткацкие;
8) проборный автомат типа Бармар-Кольман.
Шелковое производство.
1) аппараты чесальные, плюсовочно-запарные для крашения ткани, пряжи, волокна под давлением;
2) автоматы мотальные, уточно-перемоточные, головочные, гильзовые намоточные, для укладки швейных ниток в тару, полуавтоматы импортного и отечественного производства;
3) линии и агрегаты отварки, релаксации, промывки, обезвоживания, сушки, стабилизации в различных сочетаниях, несминаемой отделки;
4) машины лентоштапелирующие, ленточные, гребнечесальные, круглочесальные, крутильные, ровничные, прядильные всех систем, прядильно-крутильные, бобинажные сновальные типа ЗАС-180, «Бенингер», шлихтовальные машины ШБ-9-ШЛ 1/1, ШБ-9-ШЛ 2, крестомотальные, плоскопечатные при печатании свыше шести рисунков, ротационные фотофильмпечатные с круглыми шаблонами, каландры, зрельники фирмы «Шторк», «Текстима», «Ариоли», сушильно-ширильные стабилизационные фирмы «Элитекс», «Вакаяма», ткацко-вязальные «Метап»;
5) станки ткацкие.
Шелкомотальное производство.
Машины коконозапарочные.
Оборудование растрясочное.
Станки автоматические кокономотальные.
Трикотажное производство.
1) автоматы круглочулочные многосистемные, двухсистемные с механизмами узорообразующими или для образования цветных поперечных полос, круглочулочные 28 класса и выше, круглочулочные всех систем и классов, оснащенные специальными механизмами и устройствами для автоматического закрытия мыска и для контроля и регулирования технологических параметров изготовления чулочно-носочных изделий;
2) швейные в чулочно-носочном производстве, плосковязальные, овально-карусельного типа;
3) автоматы мотальные;
4) линии промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационные, линии для беления и сушки трикотажного полотна, линии для расправки, отжима, сушки и каландрирования;
5) машины крутильные, чесально-ворсовальные, плосковязальные оборотные жаккардовые типа «Лиум», плосковязальные коттонные всех классов с программным управлением для выработки верхнего трикотажа, кругловязальные жаккардовые, кругловязальные с электронным программным управлением, кругловязальные многосистемные высокоскоростные;
6) машины основовязальные;
7) оборудование красильно-отделочное с электронным программным управлением.
Валяльно-войлочное производство.
1) аппараты чесальные, красильные, работающие под давлением;
2) машины двоильно-ленточные;
3) оборудование вулканизации валяной обуви.
Производство текстильной галантереи.
1) автоматы мотальные и уточно-перемоточные;
2) аппараты красильные, работающие под давлением, красильно-роликовые;
3) зрельники и запарные машины;
4) машины автоматические челночно-вышивальные всех моделей и марок;
5) машины и агрегаты сушильно-ширильно-стабилизационные;
6) машины плоскопечатные;
7) машины основовязальные;
8) оборудование крутильное;
9) станки ткацкие и лентоткацкие.
Пенькоджутовое производство.
1) автоматы уточно-перемоточные;
2) машины ленточные, ровничные, прядильные всех систем, крутильные, чесальные высокопроизводительные;
3) станки ткацкие.
Производство ваты.
1) машины однопроцессные трепальные, чесальные высокопроизводительные.
Производство нетканых материалов.
1) агрегаты всех видов: иглопробивные, клеевые, чесально-вязальные;
2) машины вязально-прошивные всех видов и типов;
3) зрельники типа фирмы «Ариоли»;
4) линии для непрерывного беления, промывочные, печатные, сушильно-ширильно-стабилизационные, ворсовальные;
5) машины фотофильмпечатные, сушильно-ширильные типа «Тек-стима»;
6) сетевязальное производство;
7) сетевязальное оборудование.
Примечание:
7-й разряд.
Характеристика работ:
профилактический осмотр, контроль, наладка, настройка и регулирование обслуживаемых особо сложных приборов, автоматов, аппаратов, агрегатов, машин, станков, линий с автоматическим регулированием параметров технологического процесса, оснащенных мониторами, автоматическими пультами управления и электронными приборами;
контроль за соблюдением технологических параметров и режимов работы, за работой электронного табло, фотоэлементов и электроблокировки;
ремонт вспомогательной аппаратуры и оснастки;
наблюдение за работой и состоянием электронных контрольно-измерительных приборов, устройств и механизмов;
обеспечение синхронности работы отдельных обслуживаемых машин и механизмов;
контроль качества выпускаемой продукции и устранение причин, вызывающих его снижение;
осуществление пробных работ и испытаний по заданию мастера;
ведение учета простоев;
настройка и регулирование автоматической правки утка, электронных муфт;
установка режима работы нитеочистителя;
контроль за работой автосъемников;
шлифовка металлических частей корпуса форсунок и раклей;
набор на компьютере программы по выработке изделий;
проработка рисунка по заданию художника;
расчет и корректирование длины изделия
профилактический осмотр, контроль, наладка, настройка и регулирование обслуживаемых особо сложных приборов, автоматов, аппаратов, агрегатов, машин, станков, линий с автоматическим регулированием параметров технологического процесса, оснащенных мониторами, автоматическими пультами управления и электронными приборами;
контроль за соблюдением технологических параметров и режимов работы, за работой электронного табло, фотоэлементов и электроблокировки;
ремонт вспомогательной аппаратуры и оснастки;
наблюдение за работой и состоянием электронных контрольно-измерительных приборов, устройств и механизмов;
обеспечение синхронности работы отдельных обслуживаемых машин и механизмов;
контроль качества выпускаемой продукции и устранение причин, вызывающих его снижение;
осуществление пробных работ и испытаний по заданию мастера;
ведение учета простоев;
настройка и регулирование автоматической правки утка, электронных муфт;
установка режима работы нитеочистителя;
контроль за работой автосъемников;
шлифовка металлических частей корпуса форсунок и раклей;
набор на компьютере программы по выработке изделий;
проработка рисунка по заданию художника;
расчет и корректирование длины изделия
Должен знать:
устройство, принцип работы обслуживаемых автоматов, аппаратов, агрегатов, машин, станков, линий, автоматических и электронных устройств и механизмов, приборов, их кинематические и электрические схемы;
приемы и способы наладки обслуживаемого оборудования, циклограммы параметров работы;
точные допуски параметров наладки обслуживаемого оборудования;
систему проведения технического обслуживания и ремонта оборудования;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции, ассортимент изделий;
принцип расчета и получения рисунка;
виды переплетений;
приемы набора и изменения рисунка на компьютере;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
Требуется среднее профессиональное образование.
устройство, принцип работы обслуживаемых автоматов, аппаратов, агрегатов, машин, станков, линий, автоматических и электронных устройств и механизмов, приборов, их кинематические и электрические схемы;
приемы и способы наладки обслуживаемого оборудования, циклограммы параметров работы;
точные допуски параметров наладки обслуживаемого оборудования;
систему проведения технического обслуживания и ремонта оборудования;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции, ассортимент изделий;
принцип расчета и получения рисунка;
виды переплетений;
приемы набора и изменения рисунка на компьютере;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
Хлопчатобумажное производство
1) автоматы мотальные типа «Аутоконер»;
2) машины прядильные, оснащенные автосъемником, крутильные двойного кручения;
3) линии бесцепные мерсеризационные, сушильно-ширильные типа «Элитекс», «Текстима»;
4) оборудование гребнечесальное;
5) станки ткацкие, ткацко-вязальные «Метап»;
6) машины ротационные фотофильмпечатные;
7) льняное производство;
8) льночесальные машины и агрегаты;
9) ленточные машины типа ЛЛ-1-2-3-4-4, 2ЛЧ-1-ЛО, ЛЧ-2-ЛО;
10) чесальные высокопроизводительные машины типа Ч-600-М;
11) ровничные машины типа Р-216-Л, Р-216-ЛО;
12) прядильные машины всех систем;
13) станки ткацкие бесчелночные типа СТБ с жаккардовой машиной и накопителем утка, станки типа АТПР, Зульцер-Рюти;
14) линии и автоматы для специальной отделки, беления и крашения под давлением;
15) машины и линии фотокопировальные, фотофильмпечатные, печатные со зрельником;
16) шерстяное производство;
17) аппараты красильные с автоматическим регулированием технологического процесса;
18) автоматы мотальные типа «Савио», «Мурато»;
19) агрегаты иглопробивные типа «Хантер», моечно-экстракционные типа «Совер», сушильные для технических сукон «Тунэ-Эурика»;
20) декатиры автоклавные типа «Декаклав», «Нинки», «Драбент»;
21) линии непрерывного крашения волокна «Фляйснер», несминаемой отделки «Амдес», «Киото»;
22) машины кардочесальные «Фор», ленточные «ФОР», гребнечесальные «Текстима», прядильные типа «Коньютекс», прядильно-крутильные, крутильные двойного кручения, гладильно-сушильные типа «Фляйснер», для фиксации ткани «Контипресс», ковровязальные «Лирофлор», печатные с сетчатыми и ротационными шаблонами, ровничные типа «Савио».
Станки ткацкие.
Шелковое производство.
1) автоматы мотальные типа «Мурато»;
2) машины ленточные типа «Версаматик», крутильные типа КЭ-160-Ш двойного кручения, ровничные типа «Ровематик», прядильные, тростильно-крутильные, бобинажно-перегонные типа БП-260В, ВП-340020, сортировочно-трепальные типа «ОПТО-7»;
3) машины плоскопечатные, ротационные фотофильмпечатные с круглыми шаблонами;
4) линии сушильно-ширильно-стабилизационные фирмы «Элитекс», «Вакаяма»;
5) станки ткацкие типа СТБ, Зульцер-Рюти, рапирные ткацкие, пневморапирные, гидравлические пневматические всех систем, ткацко-вязальные «Метап»;
6) трикотажное производство;
7) автоматы плосковязальные, круглочулочные высоких классов (28-34), обладающие скоростью более 220 об/мин, вырабатывающие чулочно-носочные изделия законченным циклом, швейные высокопроизводительные;
8) машины коттонные всех классов с программным управлением для выработки верхнего трикотажа, кругловязальные жаккардовые, кругловязальные с электронным программным управлением, кругловязальные многосистемные высокоскоростные, основовязальные;
9) оборудование красильно-отделочное с электронным программным управлением; Отделочные линии;
10) производство текстильной галантереи;
11) оборудование плетельное;
12) машины основовязальные;
13) машины и агрегаты сушильно-ширильно-стабилизационные;
14) станки ткацкие, льноткацкие;
15) производство нетканых материалов;
16) агрегаты для получения нетканых материалов способом термоскрепления;
17) линии печатные, сушильно-ширильно-стабилизационные;
18) машины фотофильмпечатные.
78. Прессовщик волокна
Хлопчатобумажное производство
1) автоматы мотальные типа «Аутоконер»;
2) машины прядильные, оснащенные автосъемником, крутильные двойного кручения;
3) линии бесцепные мерсеризационные, сушильно-ширильные типа «Элитекс», «Текстима»;
4) оборудование гребнечесальное;
5) станки ткацкие, ткацко-вязальные «Метап»;
6) машины ротационные фотофильмпечатные;
7) льняное производство;
8) льночесальные машины и агрегаты;
9) ленточные машины типа ЛЛ-1-2-3-4-4, 2ЛЧ-1-ЛО, ЛЧ-2-ЛО;
10) чесальные высокопроизводительные машины типа Ч-600-М;
11) ровничные машины типа Р-216-Л, Р-216-ЛО;
12) прядильные машины всех систем;
13) станки ткацкие бесчелночные типа СТБ с жаккардовой машиной и накопителем утка, станки типа АТПР, Зульцер-Рюти;
14) линии и автоматы для специальной отделки, беления и крашения под давлением;
15) машины и линии фотокопировальные, фотофильмпечатные, печатные со зрельником;
16) шерстяное производство;
17) аппараты красильные с автоматическим регулированием технологического процесса;
18) автоматы мотальные типа «Савио», «Мурато»;
19) агрегаты иглопробивные типа «Хантер», моечно-экстракционные типа «Совер», сушильные для технических сукон «Тунэ-Эурика»;
20) декатиры автоклавные типа «Декаклав», «Нинки», «Драбент»;
21) линии непрерывного крашения волокна «Фляйснер», несминаемой отделки «Амдес», «Киото»;
22) машины кардочесальные «Фор», ленточные «ФОР», гребнечесальные «Текстима», прядильные типа «Коньютекс», прядильно-крутильные, крутильные двойного кручения, гладильно-сушильные типа «Фляйснер», для фиксации ткани «Контипресс», ковровязальные «Лирофлор», печатные с сетчатыми и ротационными шаблонами, ровничные типа «Савио».
Станки ткацкие.
Шелковое производство.
1) автоматы мотальные типа «Мурато»;
2) машины ленточные типа «Версаматик», крутильные типа КЭ-160-Ш двойного кручения, ровничные типа «Ровематик», прядильные, тростильно-крутильные, бобинажно-перегонные типа БП-260В, ВП-340020, сортировочно-трепальные типа «ОПТО-7»;
3) машины плоскопечатные, ротационные фотофильмпечатные с круглыми шаблонами;
4) линии сушильно-ширильно-стабилизационные фирмы «Элитекс», «Вакаяма»;
5) станки ткацкие типа СТБ, Зульцер-Рюти, рапирные ткацкие, пневморапирные, гидравлические пневматические всех систем, ткацко-вязальные «Метап»;
6) трикотажное производство;
7) автоматы плосковязальные, круглочулочные высоких классов (28-34), обладающие скоростью более 220 об/мин, вырабатывающие чулочно-носочные изделия законченным циклом, швейные высокопроизводительные;
8) машины коттонные всех классов с программным управлением для выработки верхнего трикотажа, кругловязальные жаккардовые, кругловязальные с электронным программным управлением, кругловязальные многосистемные высокоскоростные, основовязальные;
9) оборудование красильно-отделочное с электронным программным управлением; Отделочные линии;
10) производство текстильной галантереи;
11) оборудование плетельное;
12) машины основовязальные;
13) машины и агрегаты сушильно-ширильно-стабилизационные;
14) станки ткацкие, льноткацкие;
15) производство нетканых материалов;
16) агрегаты для получения нетканых материалов способом термоскрепления;
17) линии печатные, сушильно-ширильно-стабилизационные;
18) машины фотофильмпечатные.
78. Прессовщик волокна
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
прессование чесаного волокна и очесов в кипы на паковочном прессе;
подбор очеса и чесаного волокна по номеру, сорту и цвету для упаковки;
транспортирование волокна к паковочнрму прессу;
подготовка и закладка упаковочных материалов;
упаковка и транспортирование прессованных кип в установленное место;
чистка паковочного пресса и смазка трущихся поверхностей
прессование чесаного волокна и очесов в кипы на паковочном прессе;
подбор очеса и чесаного волокна по номеру, сорту и цвету для упаковки;
транспортирование волокна к паковочнрму прессу;
подготовка и закладка упаковочных материалов;
упаковка и транспортирование прессованных кип в установленное место;
чистка паковочного пресса и смазка трущихся поверхностей
Должен знать:
устройство и принцип работы паковочного пресса;
виды волокна;
правила подбора кип по количеству пачек;
размеры и вес кипы;
требования, предъявляемые к качеству упаковки кип, и нормы расхода паковочных материалов;
способы чистки паковочного пресса и смазки трущихся поверхностей
устройство и принцип работы паковочного пресса;
виды волокна;
правила подбора кип по количеству пачек;
размеры и вес кипы;
требования, предъявляемые к качеству упаковки кип, и нормы расхода паковочных материалов;
способы чистки паковочного пресса и смазки трущихся поверхностей
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прессование волокна на прессах различных систем;
наладка прессового оборудования;
распределение волокна между прессами и транспортирование в прессовые камеры;
контроль подбора волокна по цвету и номеру;
контроль качества прессования, маркировки и упаковки кип в соответствии с государственным стандартом;
ведение учета прессованной продукции по видам и номерам
прессование волокна на прессах различных систем;
наладка прессового оборудования;
распределение волокна между прессами и транспортирование в прессовые камеры;
контроль подбора волокна по цвету и номеру;
контроль качества прессования, маркировки и упаковки кип в соответствии с государственным стандартом;
ведение учета прессованной продукции по видам и номерам
Должен знать:
устройство и принцип работы прессов различных систем;
способы наладки и правила ухода за ними;
виды волокна;
особенности упаковки в зависимости от назначения;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции и государственные стандарты на нее;
правила ведения учета готовой продукции
устройство и принцип работы прессов различных систем;
способы наладки и правила ухода за ними;
виды волокна;
особенности упаковки в зависимости от назначения;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции и государственные стандарты на нее;
правила ведения учета готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
прессование пряжи, шелка-сырца, лент (кроме тяжелых ременных технического назначения), изделий текстильно-галантерейного производства и отходов на механических или гидравлических прессах в кипы и пачки установленного размера и веса;
транспортирование и укладка пряжи, шелка-сырца, лент, изделий текстильно-галантерейного производства, отходов в прессовую камеру;
заготовка упаковочных материалов и заправка их в обслуживаемый пресс;
обвязка, зашивание и взвешивание кип готовой продукции и отходов;
укладка прессованных пачек в накопительные ящики для комплектования кип по партиям;
транспортирование кип;
разгрузка обслуживаемого пресса, его чистка и смазка трущихся поверхностей
прессование пряжи, шелка-сырца, лент (кроме тяжелых ременных технического назначения), изделий текстильно-галантерейного производства и отходов на механических или гидравлических прессах в кипы и пачки установленного размера и веса;
транспортирование и укладка пряжи, шелка-сырца, лент, изделий текстильно-галантерейного производства, отходов в прессовую камеру;
заготовка упаковочных материалов и заправка их в обслуживаемый пресс;
обвязка, зашивание и взвешивание кип готовой продукции и отходов;
укладка прессованных пачек в накопительные ящики для комплектования кип по партиям;
транспортирование кип;
разгрузка обслуживаемого пресса, его чистка и смазка трущихся поверхностей
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила ухода за ним;
правила упаковки и маркировки кип
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила ухода за ним;
правила упаковки и маркировки кип
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
прессование тканей, отходов шерсти, химических волокон, ленты, штучных изделий, нетканых материалов, гардинно-тюлевых и кружевных изделий, лент тяжелых ременных технического назначения, ваты, ватников, готовых мешков, шелковых очесов, отходов трикотажных полотен (оверлочной обрези, лоскута), возвратных волокон, отходов межлекальных выпадов из искусственного меха на механических или гидравлических прессах в кипы и пачки установленного размера и веса по видам и цветам отходов;
изготовление фильтров, прокладок и других деталей технического назначения путем прессования отходов производства на специальных машинах и приспособлениях, их упаковка и взвешивание;
транспортирование продукции к обслуживаемому прессу и загрузка в прессовую камеру вручную или по пневмопроводу;
заправка упаковочного материала в пресс;
обвязка, маркировка, взвешивание кип, разгрузка пресса;
оформление документации;
чистка и уход за обслуживаемым оборудованием;
при подготовке продукции на экспорт - упаковка кип картоном и обшивка
прессование тканей, отходов шерсти, химических волокон, ленты, штучных изделий, нетканых материалов, гардинно-тюлевых и кружевных изделий, лент тяжелых ременных технического назначения, ваты, ватников, готовых мешков, шелковых очесов, отходов трикотажных полотен (оверлочной обрези, лоскута), возвратных волокон, отходов межлекальных выпадов из искусственного меха на механических или гидравлических прессах в кипы и пачки установленного размера и веса по видам и цветам отходов;
изготовление фильтров, прокладок и других деталей технического назначения путем прессования отходов производства на специальных машинах и приспособлениях, их упаковка и взвешивание;
транспортирование продукции к обслуживаемому прессу и загрузка в прессовую камеру вручную или по пневмопроводу;
заправка упаковочного материала в пресс;
обвязка, маркировка, взвешивание кип, разгрузка пресса;
оформление документации;
чистка и уход за обслуживаемым оборудованием;
при подготовке продукции на экспорт - упаковка кип картоном и обшивка
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
правила эксплуатации и ухода за ним, размеры и массу кип;
ассортимент готовой продукции и отходов;
правила маркировки и упаковки подготовленных кип
устройство обслуживаемого оборудования;
правила эксплуатации и ухода за ним, размеры и массу кип;
ассортимент готовой продукции и отходов;
правила маркировки и упаковки подготовленных кип
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прессование готовой продукции, возвратных волокон, отходов шерсти в кипы установленного размера и веса на механических или гидравлических прессах различных систем с их наладкой;
проверка исправности обслуживаемых пресса, компрессора, смесителей, контрольно-измерительных приборов;
заправка упаковочного материала в обслуживаемый пресс, распределение продукции и отходов между обслуживаемыми прессами, транспортирование в прессовые камеры;
контроль подбора шерсти по цвету и качеству, прессование до установленной плотности;
разгрузка обслуживаемого пресса;
контроль качества прессования, маркировки и упаковки кип готовой продукции и отходов в соответствии с государственным стандартом;
ведение учета прессованной продукции по видам, качеству, сортам;
чистка обслуживаемых прессов, смазка трущихся поверхностей
прессование готовой продукции, возвратных волокон, отходов шерсти в кипы установленного размера и веса на механических или гидравлических прессах различных систем с их наладкой;
проверка исправности обслуживаемых пресса, компрессора, смесителей, контрольно-измерительных приборов;
заправка упаковочного материала в обслуживаемый пресс, распределение продукции и отходов между обслуживаемыми прессами, транспортирование в прессовые камеры;
контроль подбора шерсти по цвету и качеству, прессование до установленной плотности;
разгрузка обслуживаемого пресса;
контроль качества прессования, маркировки и упаковки кип готовой продукции и отходов в соответствии с государственным стандартом;
ведение учета прессованной продукции по видам, качеству, сортам;
чистка обслуживаемых прессов, смазка трущихся поверхностей
Должен знать:
устройство и принцип работы прессов различных систем;
способы наладки и правила ухода за ними, ассортимент и свойства готовой продукции и отходов;
степень пожаро - и взрывоопасности, правила и нормы давления при прессовании, размеры и вес кип, правила их упаковки и маркировки;
требования, предъявляемые к качеству упаковки и нормы расхода упаковочного материала;
правила ведения учета готовой продукции
устройство и принцип работы прессов различных систем;
способы наладки и правила ухода за ними, ассортимент и свойства готовой продукции и отходов;
степень пожаро - и взрывоопасности, правила и нормы давления при прессовании, размеры и вес кип, правила их упаковки и маркировки;
требования, предъявляемые к качеству упаковки и нормы расхода упаковочного материала;
правила ведения учета готовой продукции
Примеры работ:
Примечание: