Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по ремизо-бердочное производству
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса по смолению и пропитке гребней заготовок берд, бердочного шнура и иных изделий в ванных;
приготовление смоляного раствора;
загиб гребней заготовок берд в соответствии с технологическими условиями;
установление и поддержание заданных режимов работы ванн, регулирование процесса смоления по приборам и заданным режимам;
составление по рецептам смоляных и пропиточных растворов;
наблюдение за пропиткой изделий
ведение технологического процесса по смолению и пропитке гребней заготовок берд, бердочного шнура и иных изделий в ванных;
приготовление смоляного раствора;
загиб гребней заготовок берд в соответствии с технологическими условиями;
установление и поддержание заданных режимов работы ванн, регулирование процесса смоления по приборам и заданным режимам;
составление по рецептам смоляных и пропиточных растворов;
наблюдение за пропиткой изделий
Должен знать:
устройство ванн, контрольно-измерительных приборов и специальных приспособлений;
рецепты приготовления смоляного раствора;
правила и способы смоления гребней заготовок берд и пропитки бердочного шнура;
номера и сорта изделий;
материалы, применяемые при смолении и пропитке, их свойства и влияние на качество изделий;
способы определения качества смоления;
безопасные приемы работы
устройство ванн, контрольно-измерительных приборов и специальных приспособлений;
рецепты приготовления смоляного раствора;
правила и способы смоления гребней заготовок берд и пропитки бердочного шнура;
номера и сорта изделий;
материалы, применяемые при смолении и пропитке, их свойства и влияние на качество изделий;
способы определения качества смоления;
безопасные приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сушки ремиз, лиц, галев, иных изделий ремизо-бердочного производства в сушильных камерах;
загрузка и выгрузка тележек с изделиями из сушильных камер;
установление режима сушки по контрольно-измерительным приборам;
наблюдение за температурой воздуха, работой вентиляционных установок, процессом сушки, исправностью сушильных камер и работой транспортных средств;
управление транспортными средствами;
выявление неисправностей в работе сушильных устройств;
ведение записи процесса сушки
ведение технологического процесса сушки ремиз, лиц, галев, иных изделий ремизо-бердочного производства в сушильных камерах;
загрузка и выгрузка тележек с изделиями из сушильных камер;
установление режима сушки по контрольно-измерительным приборам;
наблюдение за температурой воздуха, работой вентиляционных установок, процессом сушки, исправностью сушильных камер и работой транспортных средств;
управление транспортными средствами;
выявление неисправностей в работе сушильных устройств;
ведение записи процесса сушки
Должен знать:
устройство и принцип работы сушильных камер и транспортных средств;
устройство и условия применения контрольно-измерительных приборов;
процесс изготовления изделий, их размеры и режимы сушки;
правила обращения с продукцией и ведения записей о режиме сушки;
безопасные приемы работы
устройство и принцип работы сушильных камер и транспортных средств;
устройство и условия применения контрольно-измерительных приборов;
процесс изготовления изделий, их размеры и режимы сушки;
правила обращения с продукцией и ведения записей о режиме сушки;
безопасные приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам жестяно-баночного и тубного производства
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
навертывание бушонов на тубы на автоматах и полуавтоматах;
загрузка бушонов и туб;
контроль комплектования туб;
автоматическая укладка туб в ящики;
установка и снятие ящиков с поддонов;
подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования
навертывание бушонов на тубы на автоматах и полуавтоматах;
загрузка бушонов и туб;
контроль комплектования туб;
автоматическая укладка туб в ящики;
установка и снятие ящиков с поддонов;
подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, правила подналадки и регулировки обслуживаемых автоматов и полуавтоматов;
технические требования, предъявляемые к тубам;
основные свойства обрабатываемых материалов
устройство, правила подналадки и регулировки обслуживаемых автоматов и полуавтоматов;
технические требования, предъявляемые к тубам;
основные свойства обрабатываемых материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
покрытие внутренней поверхности туб защитным слоем лака методом распыления;
накатывание эмали на внешнюю поверхность туб для создания грунта при нанесении цветной печати;
проверка давления воздуха при процессе лакировки туб и консистенции эмали;
контроль за процессом лакировки туб;
подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования
покрытие внутренней поверхности туб защитным слоем лака методом распыления;
накатывание эмали на внешнюю поверхность туб для создания грунта при нанесении цветной печати;
проверка давления воздуха при процессе лакировки туб и консистенции эмали;
контроль за процессом лакировки туб;
подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, правила подналадки и регулировки обслуживаемого оборудования;
физико-химические и технологические свойства лака и эмали в пределах выполняемой работы;
правила и методы покрытия металла лаком и эмалью
устройство, правила подналадки и регулировки обслуживаемого оборудования;
физико-химические и технологические свойства лака и эмали в пределах выполняемой работы;
правила и методы покрытия металла лаком и эмалью
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
покрытие внутренней поверхности туб защитным слоем лака методом распыления;
накатывание эмали на внешнюю поверхность туб для создания грунта при нанесении цветной печати;
проверка давления воздуха при процессе лакировки туб и консистенции эмали;
контроль за процессом лакировки туб;
подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования;
проведение комплекса работ по покрытию внутренней поверхности туб
защитным слоем лака а также при нанесении грунта;
цветной печати на внешнюю поверхность туб и пооперационной сушке на оборудовании автоматической линии
покрытие внутренней поверхности туб защитным слоем лака методом распыления;
накатывание эмали на внешнюю поверхность туб для создания грунта при нанесении цветной печати;
проверка давления воздуха при процессе лакировки туб и консистенции эмали;
контроль за процессом лакировки туб;
подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования;
проведение комплекса работ по покрытию внутренней поверхности туб
защитным слоем лака а также при нанесении грунта;
цветной печати на внешнюю поверхность туб и пооперационной сушке на оборудовании автоматической линии
Должен знать:
устройство, правила подналадки и регулировки обслуживаемого оборудования, физико-химические и технологические свойства лака и эмали в пределах выполняемой работы;
правила и методы покрытия металла лаком и эмалью
устройство, правила подналадки и регулировки обслуживаемого оборудования, физико-химические и технологические свойства лака и эмали в пределах выполняемой работы;
правила и методы покрытия металла лаком и эмалью
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
управление лакировочными машинами при грунтовке, лакировке и покрытии эмалью листов, полос жести и жестяных банок;
сушка листов жести в сушильных агрегатах;
контроль температуры сушильных агрегатов с помощью ртутных термометров, пирометрических вольтметров;
подача листов или полос жести на вальцы лакировочной машины, регулировка скорости машины, заправка машин лаком, эмалью, скипидаром и растворителями;
смывка лака и эмали;
смена резины;
загрузка банок в машину;
наблюдение за работой автоматических приборов, сигнальных ламп и за качеством покрытия листов жести или полос и банок;
подналадка лакировочных машин
управление лакировочными машинами при грунтовке, лакировке и покрытии эмалью листов, полос жести и жестяных банок;
сушка листов жести в сушильных агрегатах;
контроль температуры сушильных агрегатов с помощью ртутных термометров, пирометрических вольтметров;
подача листов или полос жести на вальцы лакировочной машины, регулировка скорости машины, заправка машин лаком, эмалью, скипидаром и растворителями;
смывка лака и эмали;
смена резины;
загрузка банок в машину;
наблюдение за работой автоматических приборов, сигнальных ламп и за качеством покрытия листов жести или полос и банок;
подналадка лакировочных машин
Должен знать:
принцип действия, устройство и способы подналадки обслуживаемых машин и агрегатов;
правила определения толщины жести;
температурный режим сушильных агрегатов;
правила заправки лакировочных машин лаком, эмалью, скипидаром и растворителями;
способы смывки лака и эмали;
правила покрытия лаком и эмалью жести и банок;
технические требования, предъявляемые к качеству грунтовки и лакировки поверхностей
принцип действия, устройство и способы подналадки обслуживаемых машин и агрегатов;
правила определения толщины жести;
температурный режим сушильных агрегатов;
правила заправки лакировочных машин лаком, эмалью, скипидаром и растворителями;
способы смывки лака и эмали;
правила покрытия лаком и эмалью жести и банок;
технические требования, предъявляемые к качеству грунтовки и лакировки поверхностей
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
управление лакировочными машинами при покрытии лаком листов, полос жести и жестяных банок на заданную толщину покрытия;
подбор необходимых сортов лака, эмали и лакировочных смесей;
установка температурного режима печей при прокалке, отжиге и сушке жести после грунтовки и лакировки;
регулировка работы установки при сушке инфракрасным облучением;
наладка лакировочных машин;
поддержание заданной вязкости лака, эмали и заданной толщины покрытия в процессе работы
управление лакировочными машинами при покрытии лаком листов, полос жести и жестяных банок на заданную толщину покрытия;
подбор необходимых сортов лака, эмали и лакировочных смесей;
установка температурного режима печей при прокалке, отжиге и сушке жести после грунтовки и лакировки;
регулировка работы установки при сушке инфракрасным облучением;
наладка лакировочных машин;
поддержание заданной вязкости лака, эмали и заданной толщины покрытия в процессе работы
Должен знать:
устройство и способы наладки лакировочных машин различных типов, кинематические и электрические схемы;
правила проверки на точность обслуживаемых машин, сорта;
свойства лаков, эмалей и растворителей;
способы составления лакировочных смесей;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
технологический и температурный режимы грунтовки, лакировки и покрытия эмалью
устройство и способы наладки лакировочных машин различных типов, кинематические и электрические схемы;
правила проверки на точность обслуживаемых машин, сорта;
свойства лаков, эмалей и растворителей;
способы составления лакировочных смесей;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
технологический и температурный режимы грунтовки, лакировки и покрытия эмалью
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
наладка зиговочных, под вивочных, резиноприжимных и резиноукладочных автоматов и полуавтоматов с заменой и подгонкой быстроизнашивающихся деталей и дисковых ножниц;
текущий ремонт, профилактический осмотр, смазка и опробывание обслуживаемого оборудования перед пуском;
набивка сальников, инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании
наладка зиговочных, под вивочных, резиноприжимных и резиноукладочных автоматов и полуавтоматов с заменой и подгонкой быстроизнашивающихся деталей и дисковых ножниц;
текущий ремонт, профилактический осмотр, смазка и опробывание обслуживаемого оборудования перед пуском;
набивка сальников, инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании
Должен знать:
устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования;
способы смазки, охлаждения и применяемые смазочные материалы;
порядок разборки, сборки и регулировки узлов применяемого оборудования;
устройство специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
правила заточки нормального и специального режущего инструмента;
допуски и посадки, квалитеты, параметры шероховатости поверхности;
основы технологии металлов
устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования;
способы смазки, охлаждения и применяемые смазочные материалы;
порядок разборки, сборки и регулировки узлов применяемого оборудования;
устройство специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
правила заточки нормального и специального режущего инструмента;
допуски и посадки, квалитеты, параметры шероховатости поверхности;
основы технологии металлов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
наладка автоматов и полуавтоматов для склепывания корпусов банок, воздушно-водяных тестеров, прессов для производства крышек, фланцеотгибочных и лакировочных станков, механических мешалок;
установление технологической последовательности режимов обработки;
подбор режущего и измерительного инструментов и приспособлений по технологической карте или самостоятельно;
выполнение необходимых расчетов, связанных с наладкой машин, станков, прессов и другого оборудования;
установка используемых приспособлений и инструмента
наладка автоматов и полуавтоматов для склепывания корпусов банок, воздушно-водяных тестеров, прессов для производства крышек, фланцеотгибочных и лакировочных станков, механических мешалок;
установление технологической последовательности режимов обработки;
подбор режущего и измерительного инструментов и приспособлений по технологической карте или самостоятельно;
выполнение необходимых расчетов, связанных с наладкой машин, станков, прессов и другого оборудования;
установка используемых приспособлений и инструмента
Должен знать:
устройство оборудования различных типов;
кинематические и электрические схемы;
правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений, геометрию;
правила термообработки и доводки нормального и специального режущего инструментов;
элементарные правила подбора сменных шестерен;
систему допусков и посадок
устройство оборудования различных типов;
кинематические и электрические схемы;
правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений, геометрию;
правила термообработки и доводки нормального и специального режущего инструментов;
элементарные правила подбора сменных шестерен;
систему допусков и посадок
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
наладка корпусообразующих, закаточных, пастнакладывающих, углорубочных автоматов и полуавтоматов, фигурных ножниц, штамп-прессов и автоматических тестеров;
подналадка полуавтоматических и автоматических линий и станков с программным управлением;
выполнение технических расчетов, необходимых для наладки машин;
установка специальных приспособлений с выверкой их в различных плоскостях
наладка корпусообразующих, закаточных, пастнакладывающих, углорубочных автоматов и полуавтоматов, фигурных ножниц, штамп-прессов и автоматических тестеров;
подналадка полуавтоматических и автоматических линий и станков с программным управлением;
выполнение технических расчетов, необходимых для наладки машин;
установка специальных приспособлений с выверкой их в различных плоскостях
Должен знать:
конструктивные особенности, кинематические, электрические схемы и способы проверки на точность обслуживаемого оборудования;
схемы раскроя жести, размеры и номера банок;
правила определения режимов работы обслуживаемого оборудования
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
конструктивные особенности, кинематические, электрические схемы и способы проверки на точность обслуживаемого оборудования;
схемы раскроя жести, размеры и номера банок;
правила определения режимов работы обслуживаемого оборудования
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
наладка полуавтоматических и автоматических линий и станков с программным управлением на полный цикл обработки жестяных банок различных типов;
обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования
наладка полуавтоматических и автоматических линий и станков с программным управлением на полный цикл обработки жестяных банок различных типов;
обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, кинематические, электрические схемы и взаимодействие механизмов обслуживаемых линий и станков;
процесс обработки деталей и инструментов, применяемый на станках полуавтоматической и автоматической линий;
нормы расхода инструментов и показатели их стойкости
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
устройство, кинематические, электрические схемы и взаимодействие механизмов обслуживаемых линий и станков;
процесс обработки деталей и инструментов, применяемый на станках полуавтоматической и автоматической линий;
нормы расхода инструментов и показатели их стойкости
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
наладка и обслуживание формообразующего и механообрабатывающего оборудования (вытяжного пресса, обрезного автомата), печи отжига, оборудования по отделке и комплектованию туб (машин для наружного покрытия, нанесения печати, накручивания бушонов, сушильных печей), уход за приборами автоматики
наладка и обслуживание формообразующего и механообрабатывающего оборудования (вытяжного пресса, обрезного автомата), печи отжига, оборудования по отделке и комплектованию туб (машин для наружного покрытия, нанесения печати, накручивания бушонов, сушильных печей), уход за приборами автоматики
Должен знать:
устройство, кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования;
способы проверки его на точность;
взаимодействие механизмов обслуживаемых линий и станков, режимы их работы;
процесс обработки туб и инструмент, применяемый на станках и автоматической линии;
технические требования, предъявляемые к заготовкам и тубам;
устройство, принцип работы и способы наладки приборов автоматического контроля
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
устройство, кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования;
способы проверки его на точность;
взаимодействие механизмов обслуживаемых линий и станков, режимы их работы;
процесс обработки туб и инструмент, применяемый на станках и автоматической линии;
технические требования, предъявляемые к заготовкам и тубам;
устройство, принцип работы и способы наладки приборов автоматического контроля
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
наладка и обслуживание формообразующего и механообрабатывающего оборудования (вытяжного пресса, обрезного автомата), печи отжига;
оборудования по отделке и комплектованию туб (машин для наружного покрытия, нанесения печати, накручивания бушонов, сушильных печей), уход за приборами автоматики;
комплексном обслуживании всей автоматической линии типа "Херлан", "Хемокомплекс"
наладка и обслуживание формообразующего и механообрабатывающего оборудования (вытяжного пресса, обрезного автомата), печи отжига;
оборудования по отделке и комплектованию туб (машин для наружного покрытия, нанесения печати, накручивания бушонов, сушильных печей), уход за приборами автоматики;
комплексном обслуживании всей автоматической линии типа "Херлан", "Хемокомплекс"
Должен знать:
устройство, кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования;
способы проверки его на точность, взаимодействие механизмов обслуживаемых линий и станков;
режимы их работы;
процесс обработки туб и инструмент, применяемый на станках и автоматической линии;
технические требования, предъявляемые к заготовкам и тубам;
устройство, принцип работы и способы наладки приборов автоматического контроля
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
устройство, кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования;
способы проверки его на точность, взаимодействие механизмов обслуживаемых линий и станков;
режимы их работы;
процесс обработки туб и инструмент, применяемый на станках и автоматической линии;
технические требования, предъявляемые к заготовкам и тубам;
устройство, принцип работы и способы наладки приборов автоматического контроля
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение химической обработки заготовок для туб на специальных аппаратах;
промывка, сушка и прожиривание заготовок в соответствии с установленным режимом;
подготовка аппаратов и ванн к процессу обработки и загрузка заготовок для туб;
приготовление растворов;
регулирование аппаратов по приборам;
контроль за качеством заготовок для туб с применением индикаторного раствора;
выгрузка заготовок из аппарата;
ведение производственного журнала по учету расходов сырья;
подналадка и текущий ремонт специальных аппаратов
ведение химической обработки заготовок для туб на специальных аппаратах;
промывка, сушка и прожиривание заготовок в соответствии с установленным режимом;
подготовка аппаратов и ванн к процессу обработки и загрузка заготовок для туб;
приготовление растворов;
регулирование аппаратов по приборам;
контроль за качеством заготовок для туб с применением индикаторного раствора;
выгрузка заготовок из аппарата;
ведение производственного журнала по учету расходов сырья;
подналадка и текущий ремонт специальных аппаратов
Должен знать:
устройство специальных аппаратов;
правила ведения химической обработки заготовок для труб;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
рецептуру и способы приготовления растворов;
физико-химические свойства компонентов растворов, вспомогательных и смазочных материалов
устройство специальных аппаратов;
правила ведения химической обработки заготовок для труб;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
рецептуру и способы приготовления растворов;
физико-химические свойства компонентов растворов, вспомогательных и смазочных материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов жестяно-баночного производства на поточных линиях производительностью до 350 банок в минуту, оснащенных автоматизированным оборудованием, управляемым с пульта;
раскрой листов жести, прессование донышек, крышек и корпусов заготовок банок, корпусообразование, пайка шва корпуса, закатка донышка;
нанесение уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки банок с последующей сушкой;
обеспечение с помощью средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и инструментов выполнения технологического режима, бесперебойности синхронной работы автоматов, функциональных узлов;
подналадка обслуживаемого оборудования в процессе работы
ведение процессов жестяно-баночного производства на поточных линиях производительностью до 350 банок в минуту, оснащенных автоматизированным оборудованием, управляемым с пульта;
раскрой листов жести, прессование донышек, крышек и корпусов заготовок банок, корпусообразование, пайка шва корпуса, закатка донышка;
нанесение уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки банок с последующей сушкой;
обеспечение с помощью средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и инструментов выполнения технологического режима, бесперебойности синхронной работы автоматов, функциональных узлов;
подналадка обслуживаемого оборудования в процессе работы
Должен знать:
технологию изготовления жестяных банок различных размеров;
устройство, назначение и правила наладки обслуживаемого оборудования;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов;
правила выполнения технологических испытаний на герметичность и прочность изготавливаемых банок;
состав и режим использования химических материалов для промывки и смазки банок
технологию изготовления жестяных банок различных размеров;
устройство, назначение и правила наладки обслуживаемого оборудования;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов;
правила выполнения технологических испытаний на герметичность и прочность изготавливаемых банок;
состав и режим использования химических материалов для промывки и смазки банок
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов жестяно-баночного производства на поточных линиях производительностью до 350 банок в минуту, оснащенных
автоматизированным оборудованием, управляемым с пульта;
раскрой листов жести, прессование донышек, крышек и корпусов заготовок банок, корпусообразование, пайка шва корпуса, закатка донышка;
нанесение уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки банок с
последующей сушкой;
обеспечение с помощью средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и инструментов выполнения технологического режима, бесперебойности синхронной работы автоматов, функциональных узлов;
подналадка обслуживаемого оборудования в процессе работы;
обслуживании автоматической линии изготовления жестяных банок различных размеров производительностью 350 и более банок в минуту
ведение процессов жестяно-баночного производства на поточных линиях производительностью до 350 банок в минуту, оснащенных
автоматизированным оборудованием, управляемым с пульта;
раскрой листов жести, прессование донышек, крышек и корпусов заготовок банок, корпусообразование, пайка шва корпуса, закатка донышка;
нанесение уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки банок с
последующей сушкой;
обеспечение с помощью средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и инструментов выполнения технологического режима, бесперебойности синхронной работы автоматов, функциональных узлов;
подналадка обслуживаемого оборудования в процессе работы;
обслуживании автоматической линии изготовления жестяных банок различных размеров производительностью 350 и более банок в минуту
Должен знать:
технологию изготовления жестяных банок различных размеров, устройство;
назначение и правила наладки обслуживаемого оборудования;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов;
правила выполнения технологических испытаний на герметичность и прочность изготавливаемых банок;
состав и режим использования химических материалов для промывки и смазки банок
технологию изготовления жестяных банок различных размеров, устройство;
назначение и правила наладки обслуживаемого оборудования;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов;
правила выполнения технологических испытаний на герметичность и прочность изготавливаемых банок;
состав и режим использования химических материалов для промывки и смазки банок
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
прессование туб методом глубокой вытяжки на агрегатированных прессах-автоматах с последующей механической обработкой на специализированных токарных автоматах (обрезка по длине, подрезка торца и накатка резьбы туб);
подготовка пресса и токарного станка к работе;
загрузка бункера заготовками;
проверка правильности геометрических параметров туб (цилиндра, конуса и носика тубы) с применением контрольно-измерительных инструментов;
подналадка оборудования в процессе работы, наладка и смена используемых инструментов
прессование туб методом глубокой вытяжки на агрегатированных прессах-автоматах с последующей механической обработкой на специализированных токарных автоматах (обрезка по длине, подрезка торца и накатка резьбы туб);
подготовка пресса и токарного станка к работе;
загрузка бункера заготовками;
проверка правильности геометрических параметров туб (цилиндра, конуса и носика тубы) с применением контрольно-измерительных инструментов;
подналадка оборудования в процессе работы, наладка и смена используемых инструментов
Должен знать:
устройство и способы наладки и подналадки обслуживаемого оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
правила заточки нормального и специального режущего инструмента;
процесс вытяжки туб из заготовок;
технические требования, предъявляемые к тубам, заготовкам;
квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности;
основные свойства обрабатываемых материалов
устройство и способы наладки и подналадки обслуживаемого оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
правила заточки нормального и специального режущего инструмента;
процесс вытяжки туб из заготовок;
технические требования, предъявляемые к тубам, заготовкам;
квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности;
основные свойства обрабатываемых материалов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прессование туб методом глубокой вытяжки на агрегатированных прессах-автоматах с последующей механической обработкой на специализированных токарных автоматах (обрезка по длине, подрезка торца и накатка резьбы туб);
подготовка пресса и токарного станка к работе;
загрузка бункера заготовками;
проверка правильности геометрических параметров туб (цилиндра, конуса и носика тубы) с применением контрольно-измерительных инструментов;
подналадка оборудования в процессе работы;
наладка и смена используемых инструментов;
выполнении процесса обжига туб в печи, после их прессования, необходимого для снятия напряжений в материале туб и удаления следов смазки с поверхности изготовленных туб
прессование туб методом глубокой вытяжки на агрегатированных прессах-автоматах с последующей механической обработкой на специализированных токарных автоматах (обрезка по длине, подрезка торца и накатка резьбы туб);
подготовка пресса и токарного станка к работе;
загрузка бункера заготовками;
проверка правильности геометрических параметров туб (цилиндра, конуса и носика тубы) с применением контрольно-измерительных инструментов;
подналадка оборудования в процессе работы;
наладка и смена используемых инструментов;
выполнении процесса обжига туб в печи, после их прессования, необходимого для снятия напряжений в материале туб и удаления следов смазки с поверхности изготовленных туб
Должен знать:
устройство и способы наладки и подналадки обслуживаемого оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
правила заточки нормального и специального режущего инструмента, процесс вытяжки туб из заготовок;
технические требования, предъявляемые к тубам, заготовкам, квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности;
основные свойства обрабатываемых материалов
устройство и способы наладки и подналадки обслуживаемого оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
правила заточки нормального и специального режущего инструмента, процесс вытяжки туб из заготовок;
технические требования, предъявляемые к тубам, заготовкам, квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности;
основные свойства обрабатываемых материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление уплотняющих бензиновых растворов и паст;
подготовка исходных материалов для изготовления паст;
загрузка каучука в баки и заливка его бензином по установленной рецептуре;
контроль процесса набухания каучука и перегрузка его в барабан;
перемешивание смеси с помощью механической мешалки;
подготовка инструмента;
подналадка обслуживаемого оборудования в процессе работы
приготовление уплотняющих бензиновых растворов и паст;
подготовка исходных материалов для изготовления паст;
загрузка каучука в баки и заливка его бензином по установленной рецептуре;
контроль процесса набухания каучука и перегрузка его в барабан;
перемешивание смеси с помощью механической мешалки;
подготовка инструмента;
подналадка обслуживаемого оборудования в процессе работы
Должен знать:
устройство, принцип действия и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства компонентов уплотняющих бензиновых растворов и паст;
процесс изготовления и технические требования, предъявляемые к бензиновым растворам и пастам;
правила ведения журналов регистрации состояния приготовляемых растворов и паст в соответствии с технологическим процессом
устройство, принцип действия и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства компонентов уплотняющих бензиновых растворов и паст;
процесс изготовления и технические требования, предъявляемые к бензиновым растворам и пастам;
правила ведения журналов регистрации состояния приготовляемых растворов и паст в соответствии с технологическим процессом
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление уплотняющих водно-аммиачных растворов и паст;
подготовка химикатов;
составление приготавливаемых растворов по установленной рецептуре и обработка их в шаровой мельнице;
контроль температурного режима и готовности пасты по степени вязкости, цвету, характеру пены и другим признакам;
добавление в смесь химикатов по данным химических анализов;
выпуск из мельницы и фильтрация растворов и пасты через специальные решета;
ведение журнала регистрации химических анализов растворов и паст в соответствии с технологическим процессом;
наладка обслуживаемого оборудования
приготовление уплотняющих водно-аммиачных растворов и паст;
подготовка химикатов;
составление приготавливаемых растворов по установленной рецептуре и обработка их в шаровой мельнице;
контроль температурного режима и готовности пасты по степени вязкости, цвету, характеру пены и другим признакам;
добавление в смесь химикатов по данным химических анализов;
выпуск из мельницы и фильтрация растворов и пасты через специальные решета;
ведение журнала регистрации химических анализов растворов и паст в соответствии с технологическим процессом;
наладка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, кинематические, электрические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства компонентов, уплотняющих растворов и паст;
процесс изготовления водно-аммиачных растворов и паст и технические требования, предъявляемые к ним
устройство, кинематические, электрические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства компонентов, уплотняющих растворов и паст;
процесс изготовления водно-аммиачных растворов и паст и технические требования, предъявляемые к ним
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка с отбраковкой цельнотянутых банок и туб, донышек, крышек и изделий из жести после штамповки и прессования;
сортировка банок корпусов и полос раскроя жести на ножницах или углорубочных машинах;
сортировка листового оцинкованного железа, предназначенного для изготовления тары;
определение шероховатости поверхности оцинковки;
просвечивание донышек и крышек;
упаковка в бумагу отсортированных крышек по мерке-счету;
укладывание в тару заготовок, деталей и готовых изделий;
заполнение контрольных талонов и наклеивание их на тару или вкладывание в тару
сортировка с отбраковкой цельнотянутых банок и туб, донышек, крышек и изделий из жести после штамповки и прессования;
сортировка банок корпусов и полос раскроя жести на ножницах или углорубочных машинах;
сортировка листового оцинкованного железа, предназначенного для изготовления тары;
определение шероховатости поверхности оцинковки;
просвечивание донышек и крышек;
упаковка в бумагу отсортированных крышек по мерке-счету;
укладывание в тару заготовок, деталей и готовых изделий;
заполнение контрольных талонов и наклеивание их на тару или вкладывание в тару
Должен знать:
наименование и маркировку сортируемых заготовок, деталей и изделий;
технические требования, предъявляемые к заготовкам, деталям и изделиям;
способы упаковки и укладывания в тару
наименование и маркировку сортируемых заготовок, деталей и изделий;
технические требования, предъявляемые к заготовкам, деталям и изделиям;
способы упаковки и укладывания в тару
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка с отбраковкой корпусов после склепа, пайки и отгибки фланцев и банок после привальцовки донышек;
выборочная проверка качества нанесения пасты на донышки и крышки перед загрузкой их в сушильные аппараты с выгрузкой и отбраковкой по окончании процесса сушки
сортировка с отбраковкой корпусов после склепа, пайки и отгибки фланцев и банок после привальцовки донышек;
выборочная проверка качества нанесения пасты на донышки и крышки перед загрузкой их в сушильные аппараты с выгрузкой и отбраковкой по окончании процесса сушки
Должен знать:
технические требования, предъявляемые к деталям и готовым изделиям во всех фазах производства;
назначение и свойства уплотняющих растворов и паст;
способы отбраковки донышек и крышек по окончании сушки
технические требования, предъявляемые к деталям и готовым изделиям во всех фазах производства;
назначение и свойства уплотняющих растворов и паст;
способы отбраковки донышек и крышек по окончании сушки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка готовой продукции и литографированной жести по качеству изображения и отбраковка листов жести, имеющих дефекты;
проверка качества полуды жести;
определение толщины жести по звуку с периодическим или сплошным измерением микрометром, с сортировкой и подсчетом по маркам, сортам и назначению крышек, донышек, корпусов;
взвешивание листов и рулонов жести на весах
сортировка готовой продукции и литографированной жести по качеству изображения и отбраковка листов жести, имеющих дефекты;
проверка качества полуды жести;
определение толщины жести по звуку с периодическим или сплошным измерением микрометром, с сортировкой и подсчетом по маркам, сортам и назначению крышек, донышек, корпусов;
взвешивание листов и рулонов жести на весах
Должен знать:
марки и сорта жести;
назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
способы определения толщины жести по звуку
марки и сорта жести;
назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
способы определения толщины жести по звуку
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
подкадка бортиков корпусов, донышек и крышек у жестяно-баночных изделий, подвивка донышек и крышек для жестяных и крышек для стеклянных банок, вырубание углов и прорезей у заготовок корпусов и полос жести фигурного раскроя на подкаточных, подвивочных и углорубочных полуавтоматах;
вальцовка заготовок корпусов на спаренных станках;
обрезинивание кольцами концов жестяных крышек и укладывание колец в крышки на резиноприжимных и резиноукладочных машинах;
обслуживание и подналадка оборудования в процессе работы;
укладывание в тару готовых изделий
подкадка бортиков корпусов, донышек и крышек у жестяно-баночных изделий, подвивка донышек и крышек для жестяных и крышек для стеклянных банок, вырубание углов и прорезей у заготовок корпусов и полос жести фигурного раскроя на подкаточных, подвивочных и углорубочных полуавтоматах;
вальцовка заготовок корпусов на спаренных станках;
обрезинивание кольцами концов жестяных крышек и укладывание колец в крышки на резиноприжимных и резиноукладочных машинах;
обслуживание и подналадка оборудования в процессе работы;
укладывание в тару готовых изделий
Должен знать:
устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству обрабатываемых изделий;
правила укладывания в тару и основные механические свойства обрабатываемых материалов;
назначение и условия применения наиболее распространенных специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов
устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству обрабатываемых изделий;
правила укладывания в тару и основные механические свойства обрабатываемых материалов;
назначение и условия применения наиболее распространенных специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
соединение донышек и корпусов жестяных банок с проверкой ширины поперечного шва и глубины посадки донышек, обрезка, зачистка, закатка лузги, бортов у изделий на закаточных полуавтоматах, автоматах и при помощи ручных приспособлений;
составление припоя;
нанесение уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки банок на пастонакладывающих автоматах и сушка их в механизированных сушильных аппаратах с регулированием температуры в них;
склепывание продольных швов корпусов жестяно-баночных изделий на склепывательных полуавтоматах с проверкой качества швов;
отбортовка торцевых концов корпусов банок на фланцеотгибочных станках с периодической проверкой высоты отбортованного корпуса шаблоном;
подналадка и обслуживание оборудования в процессе работы
соединение донышек и корпусов жестяных банок с проверкой ширины поперечного шва и глубины посадки донышек, обрезка, зачистка, закатка лузги, бортов у изделий на закаточных полуавтоматах, автоматах и при помощи ручных приспособлений;
составление припоя;
нанесение уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки банок на пастонакладывающих автоматах и сушка их в механизированных сушильных аппаратах с регулированием температуры в них;
склепывание продольных швов корпусов жестяно-баночных изделий на склепывательных полуавтоматах с проверкой качества швов;
отбортовка торцевых концов корпусов банок на фланцеотгибочных станках с периодической проверкой высоты отбортованного корпуса шаблоном;
подналадка и обслуживание оборудования в процессе работы
Должен знать:
устройство, способы, правила подналадки и режимы работы обслуживаемого оборудования;
размеры элементов изготавливаемых деталей;
технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции;
условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов;
основные сведения о допусках и посадках;
квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности;
основные механические свойства обрабатываемых материалов
устройство, способы, правила подналадки и режимы работы обслуживаемого оборудования;
размеры элементов изготавливаемых деталей;
технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции;
условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов;
основные сведения о допусках и посадках;
квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности;
основные механические свойства обрабатываемых материалов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
соединение донышек и корпусов жестяных банок с проверкой ширины поперечного шва и глубины посадки донышек, обрезка, зачистка, закатка лузги, бортов у изделий на закаточных полуавтоматах, автоматах и при помощи ручных приспособлений;
составление припоя;
нанесение уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки банок на пастонакладывающих автоматах и сушка их в механизированных сушильных аппаратах с регулированием температуры в них;
склепывание продольных швов корпусов жестяно-баночных изделий на склепывательных полуавтоматах с проверкой качества швов;
отбортовка торцевых концов корпусов банок на фланцеотгибочных станках с периодической проверкой высоты отбортованного корпуса шаблоном;
подналадка и обслуживание оборудования в процессе работы;
изготовлении корпусов жестяно-баночных изделий из заготовок на корпусообразующих автоматах;
автоматических и полуавтоматических линиях
соединение донышек и корпусов жестяных банок с проверкой ширины поперечного шва и глубины посадки донышек, обрезка, зачистка, закатка лузги, бортов у изделий на закаточных полуавтоматах, автоматах и при помощи ручных приспособлений;
составление припоя;
нанесение уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки банок на пастонакладывающих автоматах и сушка их в механизированных сушильных аппаратах с регулированием температуры в них;
склепывание продольных швов корпусов жестяно-баночных изделий на склепывательных полуавтоматах с проверкой качества швов;
отбортовка торцевых концов корпусов банок на фланцеотгибочных станках с периодической проверкой высоты отбортованного корпуса шаблоном;
подналадка и обслуживание оборудования в процессе работы;
изготовлении корпусов жестяно-баночных изделий из заготовок на корпусообразующих автоматах;
автоматических и полуавтоматических линиях
Должен знать:
устройство, способы, правила подналадки и режимы работы обслуживаемого оборудования;
размеры элементов изготавливаемых деталей;
технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции;
условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов, основные сведения о допусках и посадках;
квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности;
основные механические свойства обрабатываемых материалов
устройство, способы, правила подналадки и режимы работы обслуживаемого оборудования;
размеры элементов изготавливаемых деталей;
технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции;
условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов, основные сведения о допусках и посадках;
квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности;
основные механические свойства обрабатываемых материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
сушка или обжиг полос и листов жести в тоннельных сушильных печах после нанесения печати или лака;
накладывание листов жести на дужки, транспортер конвейерной сушильной печи или другие устройства;
наблюдение за приборами и контроль за температурой сушильных агрегатов и печей;
снятие листов и полос жести после сушки с подсчетом и укладкой;
отбраковка листов и полос жести по качеству
сушка или обжиг полос и листов жести в тоннельных сушильных печах после нанесения печати или лака;
накладывание листов жести на дужки, транспортер конвейерной сушильной печи или другие устройства;
наблюдение за приборами и контроль за температурой сушильных агрегатов и печей;
снятие листов и полос жести после сушки с подсчетом и укладкой;
отбраковка листов и полос жести по качеству
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемых тоннельных сушильных печей и транспортеров;
виды, формы и сорта жести;
правила накладывания листов жести на дужки;
транспортер и другие устройства, а также их снятия после сушки, режим сушки
устройство и принцип действия обслуживаемых тоннельных сушильных печей и транспортеров;
виды, формы и сорта жести;
правила накладывания листов жести на дужки;
транспортер и другие устройства, а также их снятия после сушки, режим сушки
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сушка или обжиг полос и листов жести в карусельно-камерных сушильных печах после нанесения печати или лака;
установка листов и полос жести в сушильные корзины, подвешивание их на карусели камерных сушильных печей и выгрузка после сушки;
контроль за температурой печей по показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание вентиляторов
сушка или обжиг полос и листов жести в карусельно-камерных сушильных печах после нанесения печати или лака;
установка листов и полос жести в сушильные корзины, подвешивание их на карусели камерных сушильных печей и выгрузка после сушки;
контроль за температурой печей по показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание вентиляторов
Должен знать:
устройство карусельно-камерных сушильных печей;
правила установки листов и полос жести в сушильные корзины;
температурные режимы обжига жести и сушки лакокрасочных покрытий
устройство карусельно-камерных сушильных печей;
правила установки листов и полос жести в сушильные корзины;
температурные режимы обжига жести и сушки лакокрасочных покрытий
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
разматывание рулона алюминия на разматывающем устройстве, правка алюминия в правильном устройстве, вальцовка полос алюминия на вальцовочном станке;
резка листа на полосы;
вырубка дисков на эксцентриковом автоматическом прессе усилием до 40 тонн
разматывание рулона алюминия на разматывающем устройстве, правка алюминия в правильном устройстве, вальцовка полос алюминия на вальцовочном станке;
резка листа на полосы;
вырубка дисков на эксцентриковом автоматическом прессе усилием до 40 тонн
Должен знать:
устройство и принцип работы прессов различных типов;
способы штамповки и правки в зависимости от марки металла и
допустимой шероховатости поверхности дисков;
размеры металлических лент и полос;
способы установки, снятия и крепления штампов и используемых инструментов;
устройство контрольно-измерительных инструментов, допуски и посадки;
квалитеты и параметры шероховатости
устройство и принцип работы прессов различных типов;
способы штамповки и правки в зависимости от марки металла и
допустимой шероховатости поверхности дисков;
размеры металлических лент и полос;
способы установки, снятия и крепления штампов и используемых инструментов;
устройство контрольно-измерительных инструментов, допуски и посадки;
квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по производству металлических электродов
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление брикетов из обмазочной массы для покрытия электродов общего назначения на брикетировочных прессах низкого давления;
определение консистенции обмазочных масс органолептическим методом;
набивка рабочих цилиндров пресса обмазочной массой вручную;
участие в ремонте оборудования, смазка и чистка его
изготовление брикетов из обмазочной массы для покрытия электродов общего назначения на брикетировочных прессах низкого давления;
определение консистенции обмазочных масс органолептическим методом;
набивка рабочих цилиндров пресса обмазочной массой вручную;
участие в ремонте оборудования, смазка и чистка его
Должен знать:
принцип работы обслуживаемых брикетировочных прессов и подъемно-транспортных средств;
марки изготовляемых электродов;
правила хранения обмазочной массы и брикетов;
назначение и правила пользования применяемого инструментом и приспособлениями
принцип работы обслуживаемых брикетировочных прессов и подъемно-транспортных средств;
марки изготовляемых электродов;
правила хранения обмазочной массы и брикетов;
назначение и правила пользования применяемого инструментом и приспособлениями
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление брикетов из обмазочной массы для покрытия электродов общего и специального назначения и электродов для сварки цветных металлов и их сплавов на однотипных брикетировочных прессах высокого давления с ручным и автоматическим управлением
изготовление брикетов из обмазочной массы для покрытия электродов общего и специального назначения и электродов для сварки цветных металлов и их сплавов на однотипных брикетировочных прессах высокого давления с ручным и автоматическим управлением
Должен знать:
устройство обслуживаемых брикетировочных прессов высокого давления, технологию изготовления брикетов в зависимости от марки выпускаемых электродов;
свойства и состав материалов, идущих на приготовление обмазочных масс, их влияние на консистенцию обмазочных масс и на качество покрытия электродов;
взаимодействие различных компонентов обмазочных масс со связующими материалами
устройство обслуживаемых брикетировочных прессов высокого давления, технологию изготовления брикетов в зависимости от марки выпускаемых электродов;
свойства и состав материалов, идущих на приготовление обмазочных масс, их влияние на консистенцию обмазочных масс и на качество покрытия электродов;
взаимодействие различных компонентов обмазочных масс со связующими материалами
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление брикетов из обмазочной массы для покрытия электродов общего и специального назначения и электродов для сварки цветных металлов и их сплавов на брикетировочных прессах высокого давления различных конструкций, со сменным расположением рабочих цилиндров;
регулирование подачи обмазочной массы;
транспортировка брикетов или рабочих цилиндров;
обслуживание прессов и питателей массы различной конструкции
изготовление брикетов из обмазочной массы для покрытия электродов общего и специального назначения и электродов для сварки цветных металлов и их сплавов на брикетировочных прессах высокого давления различных конструкций, со сменным расположением рабочих цилиндров;
регулирование подачи обмазочной массы;
транспортировка брикетов или рабочих цилиндров;
обслуживание прессов и питателей массы различной конструкции
Должен знать:
устройство брикетировочных прессов различных конструкций;
режим работы оборудования;
правила регулирования подачи массы;
требования, предъявляемые к качеству обмазочной массы для покрытия электродов различного назначения;
правила заполнения обмазочной массой сменных рабочих цилиндров
устройство брикетировочных прессов различных конструкций;
режим работы оборудования;
правила регулирования подачи массы;
требования, предъявляемые к качеству обмазочной массы для покрытия электродов различного назначения;
правила заполнения обмазочной массой сменных рабочих цилиндров
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
дробление руд, минералов, горных пород, ферросплавов и иных компонентов обмазочной массы, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, вручную, на копрах, дробилках различной конструкции;
мойка и грохочение, определение по внешнему виду качества компонентов, входящих в состав обмазочных масс;
просев различных материалов на ручных и простейших механических ситах;
пуск и остановка дробилок и сит;
регулирование равномерной загрузки материалов в дробилку и зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида и крупности поступающего на дробление материала;
замена быстроизнашивающихся частей дробилок и сит;
смазка, чистка дробилок и сит, участие в их ремонте
дробление руд, минералов, горных пород, ферросплавов и иных компонентов обмазочной массы, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, вручную, на копрах, дробилках различной конструкции;
мойка и грохочение, определение по внешнему виду качества компонентов, входящих в состав обмазочных масс;
просев различных материалов на ручных и простейших механических ситах;
пуск и остановка дробилок и сит;
регулирование равномерной загрузки материалов в дробилку и зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида и крупности поступающего на дробление материала;
замена быстроизнашивающихся частей дробилок и сит;
смазка, чистка дробилок и сит, участие в их ремонте
Должен знать:
устройство оборудования, применяемого для мойки, грохочения, дробления, просева компонентов обмазочной массы;
режимы процессов мойки, грохочения, дробления, просева, номенклатуру компонентов обмазочной массы, предъявляемые к ним требования;
назначение и правила применения специального инструмента;
влияние чистоты компонентов на качество флюсов и покрытия электродов;
правила загрузки компонентов и пользования грузоподъемными механизмами
устройство оборудования, применяемого для мойки, грохочения, дробления, просева компонентов обмазочной массы;
режимы процессов мойки, грохочения, дробления, просева, номенклатуру компонентов обмазочной массы, предъявляемые к ним требования;
назначение и правила применения специального инструмента;
влияние чистоты компонентов на качество флюсов и покрытия электродов;
правила загрузки компонентов и пользования грузоподъемными механизмами
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сухое и мокрое измельчение руд, минералов, горных пород, ферросплавов и иных компонентов, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специального назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки на мельницах периодического и непрерывного действия, истирательных машинах, классификаторах;
загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования;
просев различных материалов на механических ситах различной конструкции с регулируемой подачей материала на сита;
просев взрывоопасных материалов с инертной добавкой;
отбор проб;
определение качества просеянного материала;
пассивирование ферросплавов;
пуск, остановка и регулирование системы питания мельниц, истирательных машин, классификаторов;
определение качества и тонины помола компонентов и готовности их к просеиванию и смешиванию;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
смена сеток, чистка, смазка, подналадка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
сухое и мокрое измельчение руд, минералов, горных пород, ферросплавов и иных компонентов, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специального назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки на мельницах периодического и непрерывного действия, истирательных машинах, классификаторах;
загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования;
просев различных материалов на механических ситах различной конструкции с регулируемой подачей материала на сита;
просев взрывоопасных материалов с инертной добавкой;
отбор проб;
определение качества просеянного материала;
пассивирование ферросплавов;
пуск, остановка и регулирование системы питания мельниц, истирательных машин, классификаторов;
определение качества и тонины помола компонентов и готовности их к просеиванию и смешиванию;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
смена сеток, чистка, смазка, подналадка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и способы подналадки мельниц периодического и непрерывного действия, истирательных машин, классификаторов;
наименование и свойства компонентов обмазочной массы;
требования, предъявляемые к их качеству;
правила просеивания взрывоопасных материалов, пассивирования ферросплавов;
правила хранения, сроки и условия выдержки компонентов;
правила и нормы введения инертных добавок;
правила загрузки мелющих тел в мельницы в зависимости от поступающего на измельчение материала;
устройство специального инструмента и приспособлений
устройство и способы подналадки мельниц периодического и непрерывного действия, истирательных машин, классификаторов;
наименование и свойства компонентов обмазочной массы;
требования, предъявляемые к их качеству;
правила просеивания взрывоопасных материалов, пассивирования ферросплавов;
правила хранения, сроки и условия выдержки компонентов;
правила и нормы введения инертных добавок;
правила загрузки мелющих тел в мельницы в зависимости от поступающего на измельчение материала;
устройство специального инструмента и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
сухое и мокрое измельчение руд, минералов, горных пород, ферросплавов и иных компонентов, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специального назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, на мельницах периодического и непрерывного действия с пневмотранспортом и оборудованием для очистки воздуха;
регулирование подачи материалов и состава защитной среды в линии пневмотранспорта;
классификация и сушка материалов;
сухое измельчение взрывоопасных материалов с инертной добавкой;
обслуживание автоматических весов для взвешивания компонентов обмазки
сухое и мокрое измельчение руд, минералов, горных пород, ферросплавов и иных компонентов, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специального назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, на мельницах периодического и непрерывного действия с пневмотранспортом и оборудованием для очистки воздуха;
регулирование подачи материалов и состава защитной среды в линии пневмотранспорта;
классификация и сушка материалов;
сухое измельчение взрывоопасных материалов с инертной добавкой;
обслуживание автоматических весов для взвешивания компонентов обмазки
Должен знать:
устройство и способы подналадки различных видов мельниц, дезинтеграторов, классификаторов, пневмотранспорта, отдельных агрегатов автоматических и полуавтоматических линий;
устройство газоанализаторов, автоматических весов;
режим работы мельниц и классификационных устройств;
свойства взрывоопасных материалов и правила их переработки;
средства и правила герметизации оборудования;
физико-механические свойства минералов и ферросплавов;
правила регулирования подачи защитного газа в систему измельчения взрывоопасных материалов;
правила регулирования состава защитной среды в линии пневмотранспорта
устройство и способы подналадки различных видов мельниц, дезинтеграторов, классификаторов, пневмотранспорта, отдельных агрегатов автоматических и полуавтоматических линий;
устройство газоанализаторов, автоматических весов;
режим работы мельниц и классификационных устройств;
свойства взрывоопасных материалов и правила их переработки;
средства и правила герметизации оборудования;
физико-механические свойства минералов и ферросплавов;
правила регулирования подачи защитного газа в систему измельчения взрывоопасных материалов;
правила регулирования состава защитной среды в линии пневмотранспорта
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса измельчения руд, минералов, горных пород, ферросплавов и иных компонентов, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специального назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, на автоматических и полуавтоматических линиях с наладкой ее узлов и агрегатов;
регулирование технологического режима измельчения компонентов обмазки
ведение процесса измельчения руд, минералов, горных пород, ферросплавов и иных компонентов, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специального назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, на автоматических и полуавтоматических линиях с наладкой ее узлов и агрегатов;
регулирование технологического режима измельчения компонентов обмазки
Должен знать:
кинематические и электрические схемы;
схемы управления обслуживаемых автоматических и полуавтоматических линий;
правила определения режимов измельчения компонентов обмазки;
способы выявления и устранения неисправностей в работе агрегатов автоматической и полуавтоматической линии и способы ее наладки;
правила определения режимов измельчения материалов на линии
кинематические и электрические схемы;
схемы управления обслуживаемых автоматических и полуавтоматических линий;
правила определения режимов измельчения компонентов обмазки;
способы выявления и устранения неисправностей в работе агрегатов автоматической и полуавтоматической линии и способы ее наладки;
правила определения режимов измельчения материалов на линии
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
контроль и приемка флюсов, материалов, полуфабрикатов, сырья, компонентов, входящих в состав обмазочной массы для покрытия электродов и флюсов, в соответствии с техническими условиями и государственными стандартами;
контроль температурного режима сушки сырья и компонентов, сушки и прокалки электродов
контроль и приемка флюсов, материалов, полуфабрикатов, сырья, компонентов, входящих в состав обмазочной массы для покрытия электродов и флюсов, в соответствии с техническими условиями и государственными стандартами;
контроль температурного режима сушки сырья и компонентов, сушки и прокалки электродов
Должен знать:
технические условия и государственные стандарты на материалы, полуфабрикаты, сырье, компоненты и флюсы;
технологию разварки силикатной глыбы;
составление компонентов, применяемых при приготовлении обмазочной массы для покрытия электродов и флюсов, опрессовки и прокалки электродов;
устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов;
меры по предупреждению брака;
инструкции по отбраковке и приемке материалов
технические условия и государственные стандарты на материалы, полуфабрикаты, сырье, компоненты и флюсы;
технологию разварки силикатной глыбы;
составление компонентов, применяемых при приготовлении обмазочной массы для покрытия электродов и флюсов, опрессовки и прокалки электродов;
устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов;
меры по предупреждению брака;
инструкции по отбраковке и приемке материалов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
контроль и приемка готовых электродов в соответствии с техническими условиями и государственными стандартами с определением эксцентричности, влажности, прочности, влагостойкости покрытия;
контроль гранулометрического состава и влажности порошковых материалов, стержней по марочному составу, растворов жидкого стекла и карбоксиметилцеллюлозы
контроль и приемка готовых электродов в соответствии с техническими условиями и государственными стандартами с определением эксцентричности, влажности, прочности, влагостойкости покрытия;
контроль гранулометрического состава и влажности порошковых материалов, стержней по марочному составу, растворов жидкого стекла и карбоксиметилцеллюлозы
Должен знать:
технические условия и государственные стандарты на готовые электроды и порошковые материалы;
правила работы на контрольно-измерительных приборах;
правила приемки готовой продукции и оформления технической документации;
требования, предъявляемые к качеству стержней, растворов жидкого стекла и карбоксиметилцеллюлозы
технические условия и государственные стандарты на готовые электроды и порошковые материалы;
правила работы на контрольно-измерительных приборах;
правила приемки готовой продукции и оформления технической документации;
требования, предъявляемые к качеству стержней, растворов жидкого стекла и карбоксиметилцеллюлозы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение покрытия на электроды общего назначения методом окунания и на электроды любого назначения на электродообмазочных прессах под руководством прессовщика более высокой квалификации;
наблюдение за работой приемного конвейера и зачисткой машины;
загрузка бункера питателя металлическими стержнями;
укладка и раскладка электродов на рамки;
очистка поршня и загрузка брикетов в цилиндр пресса;
удаление прокаленного бракованного покрытия с электродов на специальном оборудовании;
смазка, чистка, участие в ремонте обслуживаемого оборудования
нанесение покрытия на электроды общего назначения методом окунания и на электроды любого назначения на электродообмазочных прессах под руководством прессовщика более высокой квалификации;
наблюдение за работой приемного конвейера и зачисткой машины;
загрузка бункера питателя металлическими стержнями;
укладка и раскладка электродов на рамки;
очистка поршня и загрузка брикетов в цилиндр пресса;
удаление прокаленного бракованного покрытия с электродов на специальном оборудовании;
смазка, чистка, участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
принцип работы электродообмазочного пресса, приемного конвейера, зачистной машины;
марки проволоки и изготовляемых электродов;
правила маркировки проволоки;
технические условия на зачистку торцов электродов;
способы отбраковки электродов по внешнему виду;
устройство оборудования для удаления бракованного покрытия электродов;
правила укладки электродов на рамки и их хранения;
назначение и правила применения простых приспособлений и контрольно-измерительного инструмента
принцип работы электродообмазочного пресса, приемного конвейера, зачистной машины;
марки проволоки и изготовляемых электродов;
правила маркировки проволоки;
технические условия на зачистку торцов электродов;
способы отбраковки электродов по внешнему виду;
устройство оборудования для удаления бракованного покрытия электродов;
правила укладки электродов на рамки и их хранения;
назначение и правила применения простых приспособлений и контрольно-измерительного инструмента
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение покрытия на электроды общего назначения на электродообмазочных прессах с ручным управлением, с давлением на обмазочную массу до 500 килограмм-сила на сантиметр квадратный и методом окунания на электроды специального назначения;
замеры эксцентричности и толщины покрытия электродов;
подналадка питателя для подачи стержней, приемно-передаточного транспортера и зачистной машины;
устранение дефектов при нарушении нормального процесса опрессовки обмазочной массы
нанесение покрытия на электроды общего назначения на электродообмазочных прессах с ручным управлением, с давлением на обмазочную массу до 500 килограмм-сила на сантиметр квадратный и методом окунания на электроды специального назначения;
замеры эксцентричности и толщины покрытия электродов;
подналадка питателя для подачи стержней, приемно-передаточного транспортера и зачистной машины;
устранение дефектов при нарушении нормального процесса опрессовки обмазочной массы
Должен знать:
устройство обслуживаемых электродообмазочных прессов и применяемых контрольно-измерительных инструментов, толщину покрытия электродов различных марок и диаметра;
правила определения веса покрытия электродов;
правила пользования грузоподъемными механизмами;
технические условия и государственные стандарты на изготовляемые электроды
устройство обслуживаемых электродообмазочных прессов и применяемых контрольно-измерительных инструментов, толщину покрытия электродов различных марок и диаметра;
правила определения веса покрытия электродов;
правила пользования грузоподъемными механизмами;
технические условия и государственные стандарты на изготовляемые электроды
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение покрытия на электроды общего и специального назначения со стержнями из стали диаметром свыше 3 миллиметров на электродообмазочных прессах с ручным управлением и давлением свыше 500 килограмм-сила на сантиметр квадратный;
нанесение покрытия на электроды на поточных линиях под руководством прессовщика более высокой квалификации;
изготовление порошковой проволоки для сварки и наплавки на специальном оборудовании;
регулирование давления поршня пресса, скорости конвейера и подачи стержней из питателя;
подналадка обслуживаемого электродообмазочного пресса, подбор инструмента в соответствии с диаметром электродных стержней
нанесение покрытия на электроды общего и специального назначения со стержнями из стали диаметром свыше 3 миллиметров на электродообмазочных прессах с ручным управлением и давлением свыше 500 килограмм-сила на сантиметр квадратный;
нанесение покрытия на электроды на поточных линиях под руководством прессовщика более высокой квалификации;
изготовление порошковой проволоки для сварки и наплавки на специальном оборудовании;
регулирование давления поршня пресса, скорости конвейера и подачи стержней из питателя;
подналадка обслуживаемого электродообмазочного пресса, подбор инструмента в соответствии с диаметром электродных стержней
Должен знать:
устройство и способы подналадки электродообмазочных прессов различных конструкций с ручным управлением, отдельных агрегатов поточных линий и станов для изготовления порошковой проволоки;
технические условия и государственные стандарты на изготовляемые электроды, порошковую проволоку, электродные ленты и стержни, назначение и правила применения сложного и точного контрольно-измерительного инструмента
устройство и способы подналадки электродообмазочных прессов различных конструкций с ручным управлением, отдельных агрегатов поточных линий и станов для изготовления порошковой проволоки;
технические условия и государственные стандарты на изготовляемые электроды, порошковую проволоку, электродные ленты и стержни, назначение и правила применения сложного и точного контрольно-измерительного инструмента
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение покрытия на электроды общего и специального назначения со стержнями из стали диаметром до 3 миллиметров, со стержнями из цветных металлов и их сплавов на прессах с ручным управлением и давлением свыше 500 килограмм-сила на сантиметр квадратный;
нанесение покрытия на электроды на поточных линиях;
обслуживание агрегатов поточных линий: пруткового питателя, безбрикетных и прямоточных электродообмазочных прессов, приемного транспортера, зачистной машины, конвейерной печи или индукционной установки, взвешивающей машины при изготовлении электродов общего назначения;
регулирование давления поршня пресса на узле загрузки массы, выхода массы из головки пресса, скорости конвейеров и узла выдачи электродов в печь;
регулирование работы дозатора и моечного устройства;
наладка всех узлов линии;
контроль за качеством опрессовки обмазочной массы
нанесение покрытия на электроды общего и специального назначения со стержнями из стали диаметром до 3 миллиметров, со стержнями из цветных металлов и их сплавов на прессах с ручным управлением и давлением свыше 500 килограмм-сила на сантиметр квадратный;
нанесение покрытия на электроды на поточных линиях;
обслуживание агрегатов поточных линий: пруткового питателя, безбрикетных и прямоточных электродообмазочных прессов, приемного транспортера, зачистной машины, конвейерной печи или индукционной установки, взвешивающей машины при изготовлении электродов общего назначения;
регулирование давления поршня пресса на узле загрузки массы, выхода массы из головки пресса, скорости конвейеров и узла выдачи электродов в печь;
регулирование работы дозатора и моечного устройства;
наладка всех узлов линии;
контроль за качеством опрессовки обмазочной массы
Должен знать:
кинематические и электрические схемы;
схемы управления поточной линии по нанесению покрытия на электроды;
правила и способы наладки и регулирования линии;
требования, предъявляемые к качеству обмазочной массы и ее опрессовки;
марки электродов;
влияние различных технологических добавок на свойства обмазочной массы;
правила пользования контрольно-измерительным инструментом для выборочного контроля электродов различного назначения по разностенности
кинематические и электрические схемы;
схемы управления поточной линии по нанесению покрытия на электроды;
правила и способы наладки и регулирования линии;
требования, предъявляемые к качеству обмазочной массы и ее опрессовки;
марки электродов;
влияние различных технологических добавок на свойства обмазочной массы;
правила пользования контрольно-измерительным инструментом для выборочного контроля электродов различного назначения по разностенности
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
сушка и прокалка электродов со стержнями из стали, цветных металлов и сплавов в прокалочных печах периодического действия по заданному режиму;
включение и выключение прокалочных печей;
наблюдение за тепловым режимом печи при прокалке электродов;
загрузка и выгрузка электродов из печи;
раскладка электродов на стеллажи по маркам и диаметрам;
смазка, чистка, участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования
сушка и прокалка электродов со стержнями из стали, цветных металлов и сплавов в прокалочных печах периодического действия по заданному режиму;
включение и выключение прокалочных печей;
наблюдение за тепловым режимом печи при прокалке электродов;
загрузка и выгрузка электродов из печи;
раскладка электродов на стеллажи по маркам и диаметрам;
смазка, чистка, участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
принцип работы прокалочных печей;
технологию прокалки электродов различных марок и диаметра;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
правила укладки и хранения электродов
принцип работы прокалочных печей;
технологию прокалки электродов различных марок и диаметра;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
правила укладки и хранения электродов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сушка и прокалка электродов со стержнями из стали, цветных металлов и сплавов в прокалочных печах непрерывного действия с автоматическим и полуавтоматическим управлением по заданному режиму;
загрузка и разгрузка печей;
наблюдение за работой главного и промежуточного конвейеров, правильной укладкой электродов на конвейер, за исправным состоянием печи;
отсортировка бракованных электродов;
устранение перекосов и смещения электродов при перемещении их по зонам печи для предотвращения завалов;
регулирование скорости движения конвейеров, теплового режима печи при прокалке электродов различных марок в соответствии с техническими условиями;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
сушка и прокалка электродов со стержнями из стали, цветных металлов и сплавов в прокалочных печах непрерывного действия с автоматическим и полуавтоматическим управлением по заданному режиму;
загрузка и разгрузка печей;
наблюдение за работой главного и промежуточного конвейеров, правильной укладкой электродов на конвейер, за исправным состоянием печи;
отсортировка бракованных электродов;
устранение перекосов и смещения электродов при перемещении их по зонам печи для предотвращения завалов;
регулирование скорости движения конвейеров, теплового режима печи при прокалке электродов различных марок в соответствии с техническими условиями;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемых прокалочных печей и контрольно-измерительных приборов;
технические условия на прокалку электродов различных марок и диаметра;
правила регулирования скорости движения конвейера и температурного режима прокалочной печи
устройство обслуживаемых прокалочных печей и контрольно-измерительных приборов;
технические условия на прокалку электродов различных марок и диаметра;
правила регулирования скорости движения конвейера и температурного режима прокалочной печи
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
сушка и прокалка электродов со стержнями из стали, цветных металлов и сплавов на многосекционных индукционных установках, работающих на токах высокой частоты, в тоннельных печах, на спаренных тоннельных установках с разрывом процесса термообработки;
регулирование режимов прокалки электродов различных марок в соответствии с техническими условиями;
контроль параметров режимов по показаниям контрольно-измерительных приборов
сушка и прокалка электродов со стержнями из стали, цветных металлов и сплавов на многосекционных индукционных установках, работающих на токах высокой частоты, в тоннельных печах, на спаренных тоннельных установках с разрывом процесса термообработки;
регулирование режимов прокалки электродов различных марок в соответствии с техническими условиями;
контроль параметров режимов по показаниям контрольно-измерительных приборов
Должен знать:
устройство многосекционных индукционных установок, тоннельных печей, спаренных тоннельных установок, питателей, систем регулирования;
режимы термообработки, электродов различных марок;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
способы управления высокочастотным генератором;
правила выбора рационального режима термообработки электродов различных марок и диаметра
устройство многосекционных индукционных установок, тоннельных печей, спаренных тоннельных установок, питателей, систем регулирования;
режимы термообработки, электродов различных марок;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
способы управления высокочастотным генератором;
правила выбора рационального режима термообработки электродов различных марок и диаметра
Примеры работ:
Примечание: