Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по производству металлических электродов
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса разварки калиевой, натриевой или комбинированной глыбы под давлением в стационарных автоклавах под руководством разварщика силикатной глыбы более высокой квалификации;
промывка глыбы;
загрузка глыбы и воды в автоклав;
слив готового силикатного раствора;
чистка, смазка, участие в ремонте обслуживаемого оборудования
ведение процесса разварки калиевой, натриевой или комбинированной глыбы под давлением в стационарных автоклавах под руководством разварщика силикатной глыбы более высокой квалификации;
промывка глыбы;
загрузка глыбы и воды в автоклав;
слив готового силикатного раствора;
чистка, смазка, участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
принцип действия обслуживаемых автоклавов, технологию разварки силикатной глыбы;
требования, предъявляемые к силикатной глыбе и раствору;
нормы загрузки глыбы и воды в автоклав;
порядок слива готового силикатного раствора;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
правила работы с грузоподъемными механизмами
принцип действия обслуживаемых автоклавов, технологию разварки силикатной глыбы;
требования, предъявляемые к силикатной глыбе и раствору;
нормы загрузки глыбы и воды в автоклав;
порядок слива готового силикатного раствора;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
правила работы с грузоподъемными механизмами
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса разварки калиевой, натриевой или комбинированной глыбы под давлением в стационарных автоклавах;
наблюдение за температурным режимом и давлением в автоклавах;
фильтрование и выпаривание раствора до требуемой плотности;
смешивание растворов жидкого стекла с целью доведения смеси до заданных значений плотности и вязкости;
контроль за плотностью и вязкостью растворов жидкого стекла
ведение процесса разварки калиевой, натриевой или комбинированной глыбы под давлением в стационарных автоклавах;
наблюдение за температурным режимом и давлением в автоклавах;
фильтрование и выпаривание раствора до требуемой плотности;
смешивание растворов жидкого стекла с целью доведения смеси до заданных значений плотности и вязкости;
контроль за плотностью и вязкостью растворов жидкого стекла
Должен знать:
устройство обслуживаемых автоклавов, выпаривателей, фильтров, смесителей, насосов;
методы определения вязкости и плотности готового раствора;
правила смешивания растворов различной вязкости и плотности;
порядок слива, хранения и транспортировки готовых растворов жидкого стекла;
требования, предъявляемые к качеству готового раствора жидкого стекла
устройство обслуживаемых автоклавов, выпаривателей, фильтров, смесителей, насосов;
методы определения вязкости и плотности готового раствора;
правила смешивания растворов различной вязкости и плотности;
порядок слива, хранения и транспортировки готовых растворов жидкого стекла;
требования, предъявляемые к качеству готового раствора жидкого стекла
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса разварки калиевой, натриевой или комбинированной глыбы во вращающихся автоклавах;
введение пассивирующих добавок (хромпика, марганцево-кислого калия);
осветление, фильтрация и выпаривание раствора;
корректировка модуля жидкого стекла путем добавки раствора щелочи;
приготовление намывного раствора, фильтровального слоя с требуемыми характеристиками из пористых материалов, воды необходимой жесткости, раствора карбоксиметилцеллюлозы;
регенерация фильтровальной ткани
ведение процесса разварки калиевой, натриевой или комбинированной глыбы во вращающихся автоклавах;
введение пассивирующих добавок (хромпика, марганцево-кислого калия);
осветление, фильтрация и выпаривание раствора;
корректировка модуля жидкого стекла путем добавки раствора щелочи;
приготовление намывного раствора, фильтровального слоя с требуемыми характеристиками из пористых материалов, воды необходимой жесткости, раствора карбоксиметилцеллюлозы;
регенерация фильтровальной ткани
Должен знать:
устройство автоклавов различных типов и умягчителей воды;
правила расчета загрузки глыбы и воды в автоклав, корректировки модуля жидкого стекла;
методы приготовления раствора карбоксиметилцеллюлозы, намывного раствора и фильтровального слоя;
электрические и химические свойства жидкого стекла
устройство автоклавов различных типов и умягчителей воды;
правила расчета загрузки глыбы и воды в автоклав, корректировки модуля жидкого стекла;
методы приготовления раствора карбоксиметилцеллюлозы, намывного раствора и фильтровального слоя;
электрические и химические свойства жидкого стекла
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
рубка проволоки из стали и цветных металлов на правильно-отрезных автоматах с летучими ножами производительностью до 150 стержней в минуту без регулирования длины стержня;
подналадка автомата на рубку проволоки различного диаметра;
заточка и установка рубящих ножей;
подбор фильер и установка их в правильный барабан;
наблюдение за исправным состоянием оборудования;
укладка стержней в специальную тару, маркировка стержней, транспортировка проволоки и стержней различными грузоподъемными механизмами;
сбор и брикетирование отходов проволоки на специальном оборудовании;
мелкий ремонт обслуживаемого оборудования, смазка и чистка его
рубка проволоки из стали и цветных металлов на правильно-отрезных автоматах с летучими ножами производительностью до 150 стержней в минуту без регулирования длины стержня;
подналадка автомата на рубку проволоки различного диаметра;
заточка и установка рубящих ножей;
подбор фильер и установка их в правильный барабан;
наблюдение за исправным состоянием оборудования;
укладка стержней в специальную тару, маркировка стержней, транспортировка проволоки и стержней различными грузоподъемными механизмами;
сбор и брикетирование отходов проволоки на специальном оборудовании;
мелкий ремонт обслуживаемого оборудования, смазка и чистка его
Должен знать:
принцип действия, правила подналадки правильно-отрезных автоматов с летучими ножами;
устройство и правила применения наиболее распространенных вспомогательных приспособлений;
правила подбора скоростей реза на правильно-отрезных автоматах;
требования, предъявляемые к качеству стержней проволоки из стали и цветных металлов;
правила маркировки, складирования и транспортировки проволоки и готовых стержней
принцип действия, правила подналадки правильно-отрезных автоматов с летучими ножами;
устройство и правила применения наиболее распространенных вспомогательных приспособлений;
правила подбора скоростей реза на правильно-отрезных автоматах;
требования, предъявляемые к качеству стержней проволоки из стали и цветных металлов;
правила маркировки, складирования и транспортировки проволоки и готовых стержней
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
рубка проволоки из стали и цветных металлов на правильно-отрезных автоматах различной конструкции производительностью свыше 150 стержней в минуту без регулирования длины стержня и до 350 стержней в минуту с регулированием длины стержня на правильно-отрезных автоматах;
подналадка автомата на рубку проволоки различного диаметра;
наблюдение за укладкой стержней в приемный бункер
рубка проволоки из стали и цветных металлов на правильно-отрезных автоматах различной конструкции производительностью свыше 150 стержней в минуту без регулирования длины стержня и до 350 стержней в минуту с регулированием длины стержня на правильно-отрезных автоматах;
подналадка автомата на рубку проволоки различного диаметра;
наблюдение за укладкой стержней в приемный бункер
Должен знать:
устройство, правила подналадки обслуживаемых правильно-отрезных автоматов различной конструкции без регулирования длины стержня с ножами для гильотинного реза и иных стержней, правильно-отрезных автоматов с регулированием длины стержня, различных вспомогательных приспособлений;
механические свойства различных марок проволоки из стали и цветных металлов
устройство, правила подналадки обслуживаемых правильно-отрезных автоматов различной конструкции без регулирования длины стержня с ножами для гильотинного реза и иных стержней, правильно-отрезных автоматов с регулированием длины стержня, различных вспомогательных приспособлений;
механические свойства различных марок проволоки из стали и цветных металлов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
рубка проволоки из стали, цветных металлов и сплавов на правильно-отрезных автоматах производительностью свыше 350 стержней в минуту с регулированием длины стержней;
рубка проволоки на линии волочильного стана;
наладка автомата на рубку проволоки различного диаметра и различных марок;
заточка и установка рубящих ножей, подбор и установка фильер в правильные агрегаты, сварка концов проволоки на стыкосварочной машине
рубка проволоки из стали, цветных металлов и сплавов на правильно-отрезных автоматах производительностью свыше 350 стержней в минуту с регулированием длины стержней;
рубка проволоки на линии волочильного стана;
наладка автомата на рубку проволоки различного диаметра и различных марок;
заточка и установка рубящих ножей, подбор и установка фильер в правильные агрегаты, сварка концов проволоки на стыкосварочной машине
Должен знать:
устройство, правила наладки правильно-отрезных автоматов различной конструкции, острильных и заточных станков, стыкосварочных машин, различных вспомогательных приспособлений;
размоточных центров, мотовил, приемных транспортеров, укладчиков, принцип работы волочильного стана, взаимодействие его отдельных узлов
устройство, правила наладки правильно-отрезных автоматов различной конструкции, острильных и заточных станков, стыкосварочных машин, различных вспомогательных приспособлений;
размоточных центров, мотовил, приемных транспортеров, укладчиков, принцип работы волочильного стана, взаимодействие его отдельных узлов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка и разбраковка электродов по внешнему виду;
проверка размеров и качества покрытия электродов различных марок, их соответствия требованиям государственных стандартов для 1 группы качества;
развеска и маркировка электродов
сортировка и разбраковка электродов по внешнему виду;
проверка размеров и качества покрытия электродов различных марок, их соответствия требованиям государственных стандартов для 1 группы качества;
развеска и маркировка электродов
Должен знать:
номенклатуру электродов, технические условия на покрытие и зачистку электродов согласно государственным стандартам 1 группы качества;
назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами при отбраковке электродов;
способы развески и маркировки электродов
номенклатуру электродов, технические условия на покрытие и зачистку электродов согласно государственным стандартам 1 группы качества;
назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами при отбраковке электродов;
способы развески и маркировки электродов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка и разбраковка электродов по внешнему виду;
проверка размеров и качества покрытия электродов различных марок на их соответствие требованиям государственных стандартов для 2 и 3 групп качества;
разбраковка электродов на конвейерных линиях;
обслуживание взвешивающих автоматов и автоматов для рассортировки электродов по разностенности;
участие в ремонте обслуживания оборудования
сортировка и разбраковка электродов по внешнему виду;
проверка размеров и качества покрытия электродов различных марок на их соответствие требованиям государственных стандартов для 2 и 3 групп качества;
разбраковка электродов на конвейерных линиях;
обслуживание взвешивающих автоматов и автоматов для рассортировки электродов по разностенности;
участие в ремонте обслуживания оборудования
Должен знать:
устройство применяемого оборудования и приспособлений;
технические условия на покрытия и зачистку электродов 2 и 3 групп качества;
правила маркировки специальных электродов
устройство применяемого оборудования и приспособлений;
технические условия на покрытия и зачистку электродов 2 и 3 групп качества;
правила маркировки специальных электродов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление обмазочной массы вручную;
загрузка и разгрузка смесителей;
дозировка компонентов, входящих в состав смесей для покрытия электродов;
уборка рабочего места;
участие в ремонте оборудования
приготовление обмазочной массы вручную;
загрузка и разгрузка смесителей;
дозировка компонентов, входящих в состав смесей для покрытия электродов;
уборка рабочего места;
участие в ремонте оборудования
Должен знать:
названия компонентов, входящих в состав обмазочной массы;
правила хранения компонентов обмазочной массы;
способы и правила приготовления обмазочной массы вручную
названия компонентов, входящих в состав обмазочной массы;
правила хранения компонентов обмазочной массы;
способы и правила приготовления обмазочной массы вручную
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление обмазочной массы для покрытия электродов общего назначения в смесителях различного типа;
взвешивание компонентов шихты и составление требуемых обмазочных масс для электродов общего назначения согласно рецептуре;
загрузка компонентов в смеситель;
смешивание шихты;
маркировка тары с шихтой;
контрольный просев шихты;
введение раствора жидкого стекла в обмазочную массу;
определение консистенции массы;
выгрузка массы и транспортировка ее к месту изготовления брикетов;
мойка обслуживаемого оборудования
приготовление обмазочной массы для покрытия электродов общего назначения в смесителях различного типа;
взвешивание компонентов шихты и составление требуемых обмазочных масс для электродов общего назначения согласно рецептуре;
загрузка компонентов в смеситель;
смешивание шихты;
маркировка тары с шихтой;
контрольный просев шихты;
введение раствора жидкого стекла в обмазочную массу;
определение консистенции массы;
выгрузка массы и транспортировка ее к месту изготовления брикетов;
мойка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемых смесителей, дозаторов и специальных приспособлений;
рецептуру составления шихты и обмазочных масс для покрытий электродов общего назначения;
правила введения;
свойства и способы контроля на плотность и вязкость раствора жидкого стекла;
органолептический метод определения готовности обмазочной массы;
способы снижения активности компонентов массы введением в нее окислителей;
влияние чистоты компонентов обмазочной массы на качество покрытия электродов;
номенклатуру компонентов обмазочной массы;
правила пользования грузоподъемными механизмами;
технические условия на компоненты обмазочной массы
устройство обслуживаемых смесителей, дозаторов и специальных приспособлений;
рецептуру составления шихты и обмазочных масс для покрытий электродов общего назначения;
правила введения;
свойства и способы контроля на плотность и вязкость раствора жидкого стекла;
органолептический метод определения готовности обмазочной массы;
способы снижения активности компонентов массы введением в нее окислителей;
влияние чистоты компонентов обмазочной массы на качество покрытия электродов;
номенклатуру компонентов обмазочной массы;
правила пользования грузоподъемными механизмами;
технические условия на компоненты обмазочной массы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление обмазочной массы для покрытия электродов специального назначения в смесителях различного типа;
управление автоматизированными и механизированными дозировочными линиями при составлении сухой шихты для электродов различного назначения;
регулирование и наладка оборудования автоматизированных и механизированных линий;
загрузка и разгрузка смесителей;
определение готовности обмазочной массы
приготовление обмазочной массы для покрытия электродов специального назначения в смесителях различного типа;
управление автоматизированными и механизированными дозировочными линиями при составлении сухой шихты для электродов различного назначения;
регулирование и наладка оборудования автоматизированных и механизированных линий;
загрузка и разгрузка смесителей;
определение готовности обмазочной массы
Должен знать:
устройство дозаторов, смесителей различных типов, автоматических весов, автоматизированных и механизированных дозировочных линий;
свойства компонентов шихты для приготовления обмазочной массы;
требования, предъявляемые к гранулометрическому составу компонентов шихты;
правила введения в шихту пластифицирующих добавок и активных компонентов;
назначение и правила применения сложного и точного контрольно-измерительного инструмента
устройство дозаторов, смесителей различных типов, автоматических весов, автоматизированных и механизированных дозировочных линий;
свойства компонентов шихты для приготовления обмазочной массы;
требования, предъявляемые к гранулометрическому составу компонентов шихты;
правила введения в шихту пластифицирующих добавок и активных компонентов;
назначение и правила применения сложного и точного контрольно-измерительного инструмента
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
сушка компонентов обмазочной массы для покрытия электродов и гранулированных флюсов для сварки в сушильных печах с различным типом нагрева;
загрузка и выгрузка компонентов обмазочной массы и флюсов;
соблюдение требуемого температурного режима сушки компонентов обмазочной массы и определение их готовности по внешнему виду и цвету;
участие в текущем ремонте сушильных печей, смазка и чистка их
сушка компонентов обмазочной массы для покрытия электродов и гранулированных флюсов для сварки в сушильных печах с различным типом нагрева;
загрузка и выгрузка компонентов обмазочной массы и флюсов;
соблюдение требуемого температурного режима сушки компонентов обмазочной массы и определение их готовности по внешнему виду и цвету;
участие в текущем ремонте сушильных печей, смазка и чистка их
Должен знать:
принцип действия обслуживаемых сушильных печей;
режим сушки различных компонентов обмазочных масс для покрытий электродов и флюсов
принцип действия обслуживаемых сушильных печей;
режим сушки различных компонентов обмазочных масс для покрытий электродов и флюсов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
сушка электродов в печах периодического действия различных типов по заданному режиму;
включение и выключение сушильных печей;
наблюдение за тепловым режимом печи по показаниям контрольно-измерительных приборов;
загрузка и выгрузка электродов из сушильной печи;
устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемой печи
сушка электродов в печах периодического действия различных типов по заданному режиму;
включение и выключение сушильных печей;
наблюдение за тепловым режимом печи по показаниям контрольно-измерительных приборов;
загрузка и выгрузка электродов из сушильной печи;
устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемой печи
Должен знать:
принцип работы обслуживаемых сушильных печей периодического действия;
технологию сушки электродов различных марок и диаметров;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
правила укладки и хранения электродов
принцип работы обслуживаемых сушильных печей периодического действия;
технологию сушки электродов различных марок и диаметров;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
правила укладки и хранения электродов
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
сушка электродов в печах непрерывного действия различных типов по заданному режиму;
регулирование теплового режима печи по показаниям контрольно-измерительных приборов при сушке электродов различных марок в соответствии с техническими условиями;
регулирование скорости движения конвейера;
наблюдение за исправным состоянием сушильной печи;
участие в ремонте и замене футеровки сушильной печи
сушка электродов в печах непрерывного действия различных типов по заданному режиму;
регулирование теплового режима печи по показаниям контрольно-измерительных приборов при сушке электродов различных марок в соответствии с техническими условиями;
регулирование скорости движения конвейера;
наблюдение за исправным состоянием сушильной печи;
участие в ремонте и замене футеровки сушильной печи
Должен знать:
устройство обслуживаемых сушильных печей непрерывного действия;
режим сушки электродов различных марок и диаметра;
правила регулирования скорости движения конвейера
устройство обслуживаемых сушильных печей непрерывного действия;
режим сушки электродов различных марок и диаметра;
правила регулирования скорости движения конвейера
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
упаковка и укладка электродов в картонную и деревянную тару, на поддоны вручную;
транспортировка и укладка тары и поддонов в отведенные места или на транспортерную ленту;
маркировка тары;
наклейка этикеток на упакованную продукцию
упаковка и укладка электродов в картонную и деревянную тару, на поддоны вручную;
транспортировка и укладка тары и поддонов в отведенные места или на транспортерную ленту;
маркировка тары;
наклейка этикеток на упакованную продукцию
Должен знать:
номенклатуру электродов;
правила укладки и упаковки готовых электродов различных марок;
правила маркировки тары;
способы окраски и связки электродов в пачки;
правила заготовки упаковочного материала
номенклатуру электродов;
правила укладки и упаковки готовых электродов различных марок;
правила маркировки тары;
способы окраски и связки электродов в пачки;
правила заготовки упаковочного материала
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
упаковка электродов на автоматах и полуавтоматах;
заправка автоматов и полуавтоматов упаковочными материалами;
обслуживание и подналадка автоматов и полуавтоматов на различные размеры и диаметры электродов;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
упаковка электродов на автоматах и полуавтоматах;
заправка автоматов и полуавтоматов упаковочными материалами;
обслуживание и подналадка автоматов и полуавтоматов на различные размеры и диаметры электродов;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, правила подналадки полуавтоматов и автоматов;
номенклатуру и технические условия на упаковочные материалы;
способы заправки автоматов и полуавтоматов упаковочными материалами
устройство, правила подналадки полуавтоматов и автоматов;
номенклатуру и технические условия на упаковочные материалы;
способы заправки автоматов и полуавтоматов упаковочными материалами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки флюсов общего назначения для электросварки в электроплавильных печах;
приготовление шихты для выплавки флюса по заданному рецепту;
гранулирование расплавленных флюсов;
загрузка компонентов флюсов в электропечь;
участив в текущем ремонте электроплавильной печи
ведение процесса варки флюсов общего назначения для электросварки в электроплавильных печах;
приготовление шихты для выплавки флюса по заданному рецепту;
гранулирование расплавленных флюсов;
загрузка компонентов флюсов в электропечь;
участив в текущем ремонте электроплавильной печи
Должен знать:
принцип работы обслуживаемых электроплавильных печей;
устройство обслуживаемых грануляционных установок и подъемно-транспортного оборудования;
состав шихты для различных марок флюсов;
режим варки и допустимую влажность флюсов;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
правила складирования и хранения флюсов
принцип работы обслуживаемых электроплавильных печей;
устройство обслуживаемых грануляционных установок и подъемно-транспортного оборудования;
состав шихты для различных марок флюсов;
режим варки и допустимую влажность флюсов;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
правила складирования и хранения флюсов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки различных марок флюсов для электросварки в электроплавильных печах;
обслуживание и регулирование работы электроплавильной печи;
гранулирование расплава флюсов мокрым способом;
замена электродов в печах;
участие в ремонте и замене футеровки электроплавильной печи
ведение процесса варки различных марок флюсов для электросварки в электроплавильных печах;
обслуживание и регулирование работы электроплавильной печи;
гранулирование расплава флюсов мокрым способом;
замена электродов в печах;
участие в ремонте и замене футеровки электроплавильной печи
Должен знать:
устройство обслуживаемых печей для варки и сушки флюсов;
технологию варки флюсов различных марок;
влияние состава флюсов на качество электросварки;
номенклатуру компонентов, входящих в состав флюсов;
рецептуру приготовления флюсов;
свойства компонентов флюсов и требования, предъявляемые к их качеству;
физико-химические свойства и состав шихтовых материалов и раскислителей;
требования, предъявляемые к гранулометрическому составу флюсов
устройство обслуживаемых печей для варки и сушки флюсов;
технологию варки флюсов различных марок;
влияние состава флюсов на качество электросварки;
номенклатуру компонентов, входящих в состав флюсов;
рецептуру приготовления флюсов;
свойства компонентов флюсов и требования, предъявляемые к их качеству;
физико-химические свойства и состав шихтовых материалов и раскислителей;
требования, предъявляемые к гранулометрическому составу флюсов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки флюсов повышенной чистоты в электроплавильных печах различной конструкции;
приготовление шихты для плавленных и керамических флюсов;
контроль точности дозировки шихтовых материалов;
участие в приемке электроплавильной печи после ремонта
ведение процесса варки флюсов повышенной чистоты в электроплавильных печах различной конструкции;
приготовление шихты для плавленных и керамических флюсов;
контроль точности дозировки шихтовых материалов;
участие в приемке электроплавильной печи после ремонта
Должен знать:
технологию варки флюсов повышенной чистоты;
устройство и конструктивные особенности различных электроплавильных печей;
смесителей и иного оборудования, применяемого для варки, сушки и прокаливания флюсов;
требования, предъявляемые к качеству готовых флюсов;
методы интенсификации варки флюсов;
основы электротехники и электроники
технологию варки флюсов повышенной чистоты;
устройство и конструктивные особенности различных электроплавильных печей;
смесителей и иного оборудования, применяемого для варки, сушки и прокаливания флюсов;
требования, предъявляемые к качеству готовых флюсов;
методы интенсификации варки флюсов;
основы электротехники и электроники
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление сухой шихты и обмазочной массы вручную;
мойка, грохочение, дробление компонентов, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего назначения, флюсов, порошковой проволоки, вручную, на копре, дробилках различных конструкций;
просев компонентов на ручных и простейших механических ситах;
прессование брикетов из обмазочной массы для электродов общего назначения на брикетировочных прессах низкого давления;
нанесение покрытия на электроды различных марок на электродообмазочных прессах под руководством электродчика более высокой квалификации;
прокалка электродов в печах периодического действия по заданному режиму;
загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования;
регулирование равномерной загрузки материалов в оборудование;
сортировка электродов вручную;
удаление бракованного покрытия с электродов;
наблюдение за работой оборудования и тепловым режимом его;
смазка и чистка обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте;
уборка рабочего места
приготовление сухой шихты и обмазочной массы вручную;
мойка, грохочение, дробление компонентов, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего назначения, флюсов, порошковой проволоки, вручную, на копре, дробилках различных конструкций;
просев компонентов на ручных и простейших механических ситах;
прессование брикетов из обмазочной массы для электродов общего назначения на брикетировочных прессах низкого давления;
нанесение покрытия на электроды различных марок на электродообмазочных прессах под руководством электродчика более высокой квалификации;
прокалка электродов в печах периодического действия по заданному режиму;
загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования;
регулирование равномерной загрузки материалов в оборудование;
сортировка электродов вручную;
удаление бракованного покрытия с электродов;
наблюдение за работой оборудования и тепловым режимом его;
смазка и чистка обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте;
уборка рабочего места
Должен знать:
принцип действия прокалочных печей, электродообмазочных и брикетировочных прессов, оборудования, применяемого для мойки, грохочения, дробления, просева компонентов обмазочной массы;
номенклатуру компонентов обмазочной массы и электродов;
технологию прокалки электродов, приготовления обмазочной массы вручную;
правила хранения обмазочной массы, брикетов и электродов;
влияние чистоты компонентов на качество флюсов и покрытия электродов;
правила загрузки и выгрузки материалов;
правила пользования грузоподъемными механизмами, применяемым инструментом и приспособлениями;
способы отбраковки электродов по внешнему виду;
технические требования, предъявляемые к качеству компонентов обмазочных масс
принцип действия прокалочных печей, электродообмазочных и брикетировочных прессов, оборудования, применяемого для мойки, грохочения, дробления, просева компонентов обмазочной массы;
номенклатуру компонентов обмазочной массы и электродов;
технологию прокалки электродов, приготовления обмазочной массы вручную;
правила хранения обмазочной массы, брикетов и электродов;
влияние чистоты компонентов на качество флюсов и покрытия электродов;
правила загрузки и выгрузки материалов;
правила пользования грузоподъемными механизмами, применяемым инструментом и приспособлениями;
способы отбраковки электродов по внешнему виду;
технические требования, предъявляемые к качеству компонентов обмазочных масс
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение покрытия на электроды на электродообмазочных прессах с ручным управлением и давлением на обмазочную массу до 500 килограмм-сила на сантиметр квадратный и методом окунания;
прокалка электродов в печах непрерывного действия с автоматическим и полуавтоматическим управлением по заданному режиму;
прессование брикетов из обмазочной массы на однотипных брикетировочных прессах высокого давления с ручным и автоматическим управлением;
приготовление обмазочной массы для покрытия электродов общего назначения в смесителях различного типа;
сухое и мокрое измельчение руд, минералов, ферросплавов и иных компонентов, применяемых при изготовлении покрытий для электродов, порошковой проволоки, флюсов, на мельницах периодического и непрерывного действия, истирательных машинах, классификаторах;
просев компонентов на механических ситах различной конструкции с регулируемой подачей их на сита и взрывоопасных материалов с инертной добавкой;
разварка силикатной глыбы в стационарных автоклавах;
регулирование технологических режимов и температурных режимов обслуживаемого оборудования в соответствии с техническими условиями;
подналадка обслуживаемого оборудования
нанесение покрытия на электроды на электродообмазочных прессах с ручным управлением и давлением на обмазочную массу до 500 килограмм-сила на сантиметр квадратный и методом окунания;
прокалка электродов в печах непрерывного действия с автоматическим и полуавтоматическим управлением по заданному режиму;
прессование брикетов из обмазочной массы на однотипных брикетировочных прессах высокого давления с ручным и автоматическим управлением;
приготовление обмазочной массы для покрытия электродов общего назначения в смесителях различного типа;
сухое и мокрое измельчение руд, минералов, ферросплавов и иных компонентов, применяемых при изготовлении покрытий для электродов, порошковой проволоки, флюсов, на мельницах периодического и непрерывного действия, истирательных машинах, классификаторах;
просев компонентов на механических ситах различной конструкции с регулируемой подачей их на сита и взрывоопасных материалов с инертной добавкой;
разварка силикатной глыбы в стационарных автоклавах;
регулирование технологических режимов и температурных режимов обслуживаемого оборудования в соответствии с техническими условиями;
подналадка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемых прокалочных печей, мельниц, электродообмазочных и брикетировочных прессов, смесителей, автоклавов, универсальных и специальных приспособлений;
технические условия прокалки электродов;
технологию приготовления обмазочной массы в смесителях и изготовление брикетов в зависимости от марки выпускаемых электродов;
марки изготовляемых электродов;
свойства и состав компонентов обмазочных масс и их влияние на качество покрытий электродов;
взаимодействие различных компонентов обмазочных масс со связующими материалами;
правила просеивания взрывоопасных материалов, пассивирования ферросплавов;
толщину покрытия электродов различных марок и диаметра;
технические условия и государственные стандарты на изготовляемые электроды;
методы определения вязкости и плотности готового силикатного раствора и требования, предъявляемые к его качеству
устройство обслуживаемых прокалочных печей, мельниц, электродообмазочных и брикетировочных прессов, смесителей, автоклавов, универсальных и специальных приспособлений;
технические условия прокалки электродов;
технологию приготовления обмазочной массы в смесителях и изготовление брикетов в зависимости от марки выпускаемых электродов;
марки изготовляемых электродов;
свойства и состав компонентов обмазочных масс и их влияние на качество покрытий электродов;
взаимодействие различных компонентов обмазочных масс со связующими материалами;
правила просеивания взрывоопасных материалов, пассивирования ферросплавов;
толщину покрытия электродов различных марок и диаметра;
технические условия и государственные стандарты на изготовляемые электроды;
методы определения вязкости и плотности готового силикатного раствора и требования, предъявляемые к его качеству
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение покрытия на электроды со стержнями из стали диаметром свыше 3 миллиметров на электродообмазочных прессах с ручным управлением и давлением на обмазочную массу свыше 500 килограмм – сила на сантиметр квадратный;
нанесение покрытия на электроды на поточных линиях под руководством электродчика более высокой квалификации;
изготовление порошковой проволоки для сварки и наплавки на специальном оборудовании;
прокалка электродов на многосекционных индукционных установках, работающих на токах высокой частоты, в тоннельных печах, на спаренных тоннельных установках с разрывом процесса термообработки;
сухое и мокрое измельчение компонентов, применяемых при изготовлении покрытий электродов, порошковой проволоки и флюсов, на мельницах с пневмотранспортом и оборудованием для очистки воздуха;
сухое измельчение взрывоопасных материалов с инертной добавкой;
составление сухой шихты на автоматизированных и механизированных дозировочных линиях;
приготовление обмазочной массы для покрытия электродов специального назначения в смесителях различного типа;
прессование брикетов из обмазочной массы на брикетировочных прессах высокого давления различных конструкций, со сменным расположением рабочих цилиндров;
разварка силикатной глыбы во вращающихся автоклавах
нанесение покрытия на электроды со стержнями из стали диаметром свыше 3 миллиметров на электродообмазочных прессах с ручным управлением и давлением на обмазочную массу свыше 500 килограмм – сила на сантиметр квадратный;
нанесение покрытия на электроды на поточных линиях под руководством электродчика более высокой квалификации;
изготовление порошковой проволоки для сварки и наплавки на специальном оборудовании;
прокалка электродов на многосекционных индукционных установках, работающих на токах высокой частоты, в тоннельных печах, на спаренных тоннельных установках с разрывом процесса термообработки;
сухое и мокрое измельчение компонентов, применяемых при изготовлении покрытий электродов, порошковой проволоки и флюсов, на мельницах с пневмотранспортом и оборудованием для очистки воздуха;
сухое измельчение взрывоопасных материалов с инертной добавкой;
составление сухой шихты на автоматизированных и механизированных дозировочных линиях;
приготовление обмазочной массы для покрытия электродов специального назначения в смесителях различного типа;
прессование брикетов из обмазочной массы на брикетировочных прессах высокого давления различных конструкций, со сменным расположением рабочих цилиндров;
разварка силикатной глыбы во вращающихся автоклавах
Должен знать:
устройство и способы подналадки электродообмазочных и брикетировочных прессов различных конструкций, многосекционных индукционных установок, тоннельных печей;
спаренных тоннельных установок для прокалки электродов;
различных видов мельниц, дозаторов, классификаторов, смесителей, пневмотранспорта, автоматизированных и механизированных дозировочных линий;
режимы работы оборудования;
технологию обслуживаемых процессов;
физико-механические свойства компонентов обмазочных масс, флюсов, порошковой проволоки;
требования, предъявляемые к качеству обмазочных масс для электродов различного назначения;
назначение и правила применения сложного и точного контрольно-измерительного инструмента;
причины брака и способы его устранения;
правила расчета загрузки силикатной глыбы и воды в автоклав, корректировки модуля жидкого стекла
устройство и способы подналадки электродообмазочных и брикетировочных прессов различных конструкций, многосекционных индукционных установок, тоннельных печей;
спаренных тоннельных установок для прокалки электродов;
различных видов мельниц, дозаторов, классификаторов, смесителей, пневмотранспорта, автоматизированных и механизированных дозировочных линий;
режимы работы оборудования;
технологию обслуживаемых процессов;
физико-механические свойства компонентов обмазочных масс, флюсов, порошковой проволоки;
требования, предъявляемые к качеству обмазочных масс для электродов различного назначения;
назначение и правила применения сложного и точного контрольно-измерительного инструмента;
причины брака и способы его устранения;
правила расчета загрузки силикатной глыбы и воды в автоклав, корректировки модуля жидкого стекла
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение покрытия на электроды со стержнями из стали диаметром до 3 миллиметров, со стержнями из цветных металлов и сплавов на прессах с ручным управлением и давлением на обмазочную массу свыше 500 килограмм – сила на сантиметр квадратный;
нанесение покрытия на электроды на поточных линиях;
измельчение компонентов, применяемых при изготовлении покрытий электродов, флюсов, порошковой проволоки, на автоматических и полуавтоматических линиях с наладкой ее отдельных узлов и агрегатов;
регулирование работы оборудования;
контроль за качеством опрессовки электродов и продуктов измельчения
нанесение покрытия на электроды со стержнями из стали диаметром до 3 миллиметров, со стержнями из цветных металлов и сплавов на прессах с ручным управлением и давлением на обмазочную массу свыше 500 килограмм – сила на сантиметр квадратный;
нанесение покрытия на электроды на поточных линиях;
измельчение компонентов, применяемых при изготовлении покрытий электродов, флюсов, порошковой проволоки, на автоматических и полуавтоматических линиях с наладкой ее отдельных узлов и агрегатов;
регулирование работы оборудования;
контроль за качеством опрессовки электродов и продуктов измельчения
Должен знать:
кинематические и электрические схемы и схемы управления линий;
правила и способы наладки и регулирования линии;
причины неисправностей в работе отдельных узлов линии, способы выявления и устранения их;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;
влияние различных технологических добавок на свойства обмазочной массы;
правила пользования контрольно-измерительным инструментом для выборочного контроля разностенности электродов
кинематические и электрические схемы и схемы управления линий;
правила и способы наладки и регулирования линии;
причины неисправностей в работе отдельных узлов линии, способы выявления и устранения их;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;
влияние различных технологических добавок на свойства обмазочной массы;
правила пользования контрольно-измерительным инструментом для выборочного контроля разностенности электродов
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по производству металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
навивка пружин в холодном состоянии из стали различных марок и цветных металлов различного сечения на налаженных пружинонавивочных автоматах при диаметре прутка до 5 миллиметров и пружин цилиндрической формы на специальных станках при диаметре проволоки до 2 миллиметров;
резка на станках заготовок для пружин;
обрезка лишних витков;
заточка опорных плоскостей пружин;
изготовление на налаженных станках и автоматах пластмассовых и металлических спиралей для скрепления перфорированных изделий;
осадка пружин ручным способом
навивка пружин в холодном состоянии из стали различных марок и цветных металлов различного сечения на налаженных пружинонавивочных автоматах при диаметре прутка до 5 миллиметров и пружин цилиндрической формы на специальных станках при диаметре проволоки до 2 миллиметров;
резка на станках заготовок для пружин;
обрезка лишних витков;
заточка опорных плоскостей пружин;
изготовление на налаженных станках и автоматах пластмассовых и металлических спиралей для скрепления перфорированных изделий;
осадка пружин ручным способом
Должен знать:
основные сведения об устройстве оборудования, наименование и назначение его важнейших частей;
назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений;
правила крепления заготовок;
наименование и маркировку применяемых металлов, технические условия на навивку пружин;
назначение и размеры спиралей;
режимы изготовления пластмассовых спиралей
основные сведения об устройстве оборудования, наименование и назначение его важнейших частей;
назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений;
правила крепления заготовок;
наименование и маркировку применяемых металлов, технические условия на навивку пружин;
назначение и размеры спиралей;
режимы изготовления пластмассовых спиралей
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
навивка пружин в холодном состоянии из стали различных марок и цветных металлов различного сечения на налаженных пружинонавивочных автоматах при диаметре прутка свыше 5 миллиметров и пружин цилиндрической формы на специальных станках при диаметре прутка свыше 2 до 5 миллиметров;
навивка пружин конической, фигурной и другой сложной формы на специальных станках при диаметре прутка до 2 миллиметров;
навивка оболочек сальников на специальных станках и самостоятельная наладка этих станков;
обсечка концов пружин;
правка и разводка пружин;
осадка пружин на определенный размер на прессах;
заправка пружин в узловязальный автомат для увязки узла;
контроль за правильной вязкой пружин;
ручная доводка закаленных пружин под угольник и плоскость;
намотка спиралей пружин непрерывного плетения на катушки;
испытание пружин на контрольно - измерительных приборах в соответствии с техническими условиями
навивка пружин в холодном состоянии из стали различных марок и цветных металлов различного сечения на налаженных пружинонавивочных автоматах при диаметре прутка свыше 5 миллиметров и пружин цилиндрической формы на специальных станках при диаметре прутка свыше 2 до 5 миллиметров;
навивка пружин конической, фигурной и другой сложной формы на специальных станках при диаметре прутка до 2 миллиметров;
навивка оболочек сальников на специальных станках и самостоятельная наладка этих станков;
обсечка концов пружин;
правка и разводка пружин;
осадка пружин на определенный размер на прессах;
заправка пружин в узловязальный автомат для увязки узла;
контроль за правильной вязкой пружин;
ручная доводка закаленных пружин под угольник и плоскость;
намотка спиралей пружин непрерывного плетения на катушки;
испытание пружин на контрольно - измерительных приборах в соответствии с техническими условиями
Должен знать:
устройство и принцип работы однотипных пружинно-навивочных и узловязальных автоматов, токарных и специальных станков;
наименования, назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента для навивки, вальцовки, правки и гибки пружин;
способы и приемы правки, разводки, осадки к подгонке пружин;
виды пружинных марок стали;
технические условия на изготовление и испытание пружин
устройство и принцип работы однотипных пружинно-навивочных и узловязальных автоматов, токарных и специальных станков;
наименования, назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента для навивки, вальцовки, правки и гибки пружин;
способы и приемы правки, разводки, осадки к подгонке пружин;
виды пружинных марок стали;
технические условия на изготовление и испытание пружин
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
навивка пружин в холодном состоянии из стали различных марок и цветных металлов цилиндрической формы на специальных станках при диаметре прутка свыше 5 миллиметров;
навивка пружин конической, фигурной и другой сложной формы на специальных станках при диаметре прутка свыше 2 до 5 миллиметров;
заправка бунтов проволоки для пружин непрерывного плетения в проходных электропечах;
изготовление колючей проволоки на налаженных станках;
навивка пружин из проволоки высокого сопротивления диаметром до 5 миллиметров с размерами и сопротивлением ограниченных допусков;
подналадка обслуживаемых автоматов и станков;
испытание пружин на магнофлоксе и вибростендах в соответствии с техническими условиями;
навивка спиралей из проволоки и ленты на специальных приспособлениях и станках
навивка пружин в холодном состоянии из стали различных марок и цветных металлов цилиндрической формы на специальных станках при диаметре прутка свыше 5 миллиметров;
навивка пружин конической, фигурной и другой сложной формы на специальных станках при диаметре прутка свыше 2 до 5 миллиметров;
заправка бунтов проволоки для пружин непрерывного плетения в проходных электропечах;
изготовление колючей проволоки на налаженных станках;
навивка пружин из проволоки высокого сопротивления диаметром до 5 миллиметров с размерами и сопротивлением ограниченных допусков;
подналадка обслуживаемых автоматов и станков;
испытание пружин на магнофлоксе и вибростендах в соответствии с техническими условиями;
навивка спиралей из проволоки и ленты на специальных приспособлениях и станках
Должен знать:
устройство, принцип работы и способы подналадки узловязальных и пружинонавивочных автоматов, токарных и специальных станков различных типов;
устройство специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов для навивки, вальцовки, правки и гибки пружин;
свойства пружинных марок стали
устройство, принцип работы и способы подналадки узловязальных и пружинонавивочных автоматов, токарных и специальных станков различных типов;
устройство специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов для навивки, вальцовки, правки и гибки пружин;
свойства пружинных марок стали
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
навивка пружин в холодном состоянии конической, фигурной и другой сложной формы на специальных станках и из проволоки высокого сопротивления с размерами и сопротивлением ограниченных допусков при диаметре прутка свыше 5 миллиметров;
навивка с термообработкой двухконусных пружин для мягкой мебели из проволоки высокого сопротивления;
изготовление колючей проволоки на станках и самостоятельная наладка этих станков;
изготовление специальных ответственных пружин в опытном производстве, а также пружин с переменным шагом;
изготовление пружинных шайб всех размеров из стали различных марок на шайбонавивочных станках;
наладка обслуживаемых станков и автоматов
навивка пружин в холодном состоянии конической, фигурной и другой сложной формы на специальных станках и из проволоки высокого сопротивления с размерами и сопротивлением ограниченных допусков при диаметре прутка свыше 5 миллиметров;
навивка с термообработкой двухконусных пружин для мягкой мебели из проволоки высокого сопротивления;
изготовление колючей проволоки на станках и самостоятельная наладка этих станков;
изготовление специальных ответственных пружин в опытном производстве, а также пружин с переменным шагом;
изготовление пружинных шайб всех размеров из стали различных марок на шайбонавивочных станках;
наладка обслуживаемых станков и автоматов
Должен знать:
устройство, кинематические схемы и правила наладки пружинонавивочных и узловязальных автоматов, специальных и токарных станков различных типов;
конструкцию специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов;
способы изготовления различных пружин;
методику расчета параметров обжатия по результатам испытания изделий
устройство, кинематические схемы и правила наладки пружинонавивочных и узловязальных автоматов, специальных и токарных станков различных типов;
конструкцию специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов;
способы изготовления различных пружин;
методику расчета параметров обжатия по результатам испытания изделий
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки;
установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах;
участие в наладке станов и в смене фильер;
закрепление концов проволоки;
установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры;
наблюдение за качеством эмульсии;
измерение диаметра проволоки
волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки;
установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах;
участие в наладке станов и в смене фильер;
закрепление концов проволоки;
установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры;
наблюдение за качеством эмульсии;
измерение диаметра проволоки
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемых однотипных волочильных станов;
правила подготовки концов проволоки;
назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
основные механические свойства обрабатываемых металлов;
состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов;
основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости
устройство и принцип работы обслуживаемых однотипных волочильных станов;
правила подготовки концов проволоки;
назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
основные механические свойства обрабатываемых металлов;
состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов;
основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 метров в минуту и из цветных металлов;
волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 миллиметра;
сварка проволоки на злектросварочном аппарате;
регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении;
установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения;
волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 метров в минуту, волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 миллиметров под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации;
съем и увязка мотков проволоки;
подготовка мотков и шпуль к волочению;
наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление;
вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов);
подналадка волочильных станов
волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 метров в минуту и из цветных металлов;
волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 миллиметра;
сварка проволоки на злектросварочном аппарате;
регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении;
установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения;
волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 метров в минуту, волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 миллиметров под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации;
съем и увязка мотков проволоки;
подготовка мотков и шпуль к волочению;
наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление;
вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов);
подналадка волочильных станов
Должен знать:
устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения;
устройство контрольно - измерительных инструментов и специальных приспособлений;
порядок установки и смены фильер;
основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых давлением;
марки проволоки;
квалитеты и параметры шероховатости
устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения;
устройство контрольно - измерительных инструментов и специальных приспособлений;
порядок установки и смены фильер;
основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых давлением;
марки проволоки;
квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
волочение на однократных и многократных волочильных станах:
проволоки диаметром до 1,8 миллиметра из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали;
проволоки диаметром до 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали со скоростью свыше 300 метров в минуту;
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали со скоростью до 300 метров в минуту;
проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 миллиметров;
многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 - 10 квалитетам;
волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 до 0,09 миллиметра и свыше 1,0 миллиметра;
плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах;
под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах:
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали со скоростью волочения свыше 300 метров в минуту;
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали;
проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 миллиметров;
биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 миллиметров;
порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины;
наладка волочильных станов;
определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела;
расчет размера заготовки;
определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения
волочение на однократных и многократных волочильных станах:
проволоки диаметром до 1,8 миллиметра из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали;
проволоки диаметром до 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали со скоростью свыше 300 метров в минуту;
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали со скоростью до 300 метров в минуту;
проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 миллиметров;
многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 - 10 квалитетам;
волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 до 0,09 миллиметра и свыше 1,0 миллиметра;
плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах;
под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах:
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали со скоростью волочения свыше 300 метров в минуту;
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали;
проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 миллиметров;
биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 миллиметров;
порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины;
наладка волочильных станов;
определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела;
расчет размера заготовки;
определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения
Должен знать:
устройство, кинематические схемы и правила наладки различных волочильных станов и другого оборудования для волочения;
правила распределения и величины обжатий по проходам;
технические условия на сырье и выработанную продукцию;
влияние травления и отжига на качество металла при волочении;
последовательность протягивания и число переходов для определенных металлов;
конструкцию специальных приспособлений;
систему квалитетов и параметров шероховатости
устройство, кинематические схемы и правила наладки различных волочильных станов и другого оборудования для волочения;
правила распределения и величины обжатий по проходам;
технические условия на сырье и выработанную продукцию;
влияние травления и отжига на качество металла при волочении;
последовательность протягивания и число переходов для определенных металлов;
конструкцию специальных приспособлений;
систему квалитетов и параметров шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
волочение на однократных и многократных волочильных станках:
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали со скоростью волочения свыше 300 метров в минуту;
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали;
проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 миллиметров;
проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали;
порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины;
многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету;
волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 миллиметра;
волочение на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока
волочение на однократных и многократных волочильных станках:
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали со скоростью волочения свыше 300 метров в минуту;
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали;
проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 миллиметров;
проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали;
порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины;
многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету;
волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 миллиметра;
волочение на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока
Должен знать:
конструкцию волочильных станов различных типов;
разновидности волочения и число переходов для различных металлов;
технологические инструкции на волочение материала;
состав эмульсии, подаваемой на станы и материал
конструкцию волочильных станов различных типов;
разновидности волочения и число переходов для различных металлов;
технологические инструкции на волочение материала;
состав эмульсии, подаваемой на станы и материал
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
плетение различной конструкции ленты из проволоки для автопокрышек на налаженных автоплетеночных станках;
заправка материалов в станок;
наблюдение за работой машин;
проверка качества плетеной ленты
плетение различной конструкции ленты из проволоки для автопокрышек на налаженных автоплетеночных станках;
заправка материалов в станок;
наблюдение за работой машин;
проверка качества плетеной ленты
Должен знать:
принцип работы оборудования, наименование и назначение его важнейших частей;
наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений;
технические условия, предъявляемые к автоплетенке
принцип работы оборудования, наименование и назначение его важнейших частей;
наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений;
технические условия, предъявляемые к автоплетенке
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
плетение металлических сеток с размером ячеек свыше 8 до 40 миллиметров на плетельных станках и полуавтоматах;
плетение вручную матов, сидений, подушек, валиков и других комплектов мягкой мебели;
изготовление сеток непрерывного плетения вручную для кабельных и автомобильных каркасов, а также прямоугольных сеток со спуском на конус и перегибом витков под углом 90 градусов;
изготовление спиралей и панцирных сеток из проволоки различных диаметров и плющеной ленты на спиральных и плетельных станках;
заправка проволоки в станок и надевание мотков проволоки на фигурки, смена и установка шпуль и рабочего инструмента;
устранение мелких неисправностей в работе станков;
подналадка станков
плетение металлических сеток с размером ячеек свыше 8 до 40 миллиметров на плетельных станках и полуавтоматах;
плетение вручную матов, сидений, подушек, валиков и других комплектов мягкой мебели;
изготовление сеток непрерывного плетения вручную для кабельных и автомобильных каркасов, а также прямоугольных сеток со спуском на конус и перегибом витков под углом 90 градусов;
изготовление спиралей и панцирных сеток из проволоки различных диаметров и плющеной ленты на спиральных и плетельных станках;
заправка проволоки в станок и надевание мотков проволоки на фигурки, смена и установка шпуль и рабочего инструмента;
устранение мелких неисправностей в работе станков;
подналадка станков
Должен знать:
устройство и правила подналадки обслуживаемых плетельных станков и полуавтоматов;
технические условия, установленные для плетения сетки;
назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно измерительного инструмента;
размер шага в зависимости от заданной высоты каркаса;
наименование, основные механические свойства и маркировку применяемой проволоки;
способы подсчета количества витков в зависимости от размера рамки каркаса
устройство и правила подналадки обслуживаемых плетельных станков и полуавтоматов;
технические условия, установленные для плетения сетки;
назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно измерительного инструмента;
размер шага в зависимости от заданной высоты каркаса;
наименование, основные механические свойства и маркировку применяемой проволоки;
способы подсчета количества витков в зависимости от размера рамки каркаса
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
плетение металлических сеток с размером ячеек до 8 и свыше 40 миллиметров из проволоки различных диаметров на плетельных станках и полуавтоматах;
плетение сеток с уступами непрерывным плетением;
наладка станков;
установка и регулирование звеньев плетельных станков;
текущий ремонт оборудования
плетение металлических сеток с размером ячеек до 8 и свыше 40 миллиметров из проволоки различных диаметров на плетельных станках и полуавтоматах;
плетение сеток с уступами непрерывным плетением;
наладка станков;
установка и регулирование звеньев плетельных станков;
текущий ремонт оборудования
Должен знать:
устройство и правила наладки плетельных станков и полуавтоматов различных типов;
правила проверки на точность обслуживаемых плательных станков;
конструкцию спиралей и ножей в зависимости от изготовляемой сетки;
устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента
устройство и правила наладки плетельных станков и полуавтоматов различных типов;
правила проверки на точность обслуживаемых плательных станков;
конструкцию спиралей и ножей в зависимости от изготовляемой сетки;
устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
плетение металлических сеток на различных плетельных автоматах;
изготовление транспортерных лент из сеток двойного плетения большой плотности с соединительными стержнями из проволоки высоколегированных марок стали и сплавов;
изготовление на автоматах сеток с ячейками сложной конфигурации из оцинкованной проволоки;
наладка автоматов и станков;
участие в ремонте оборудования
плетение металлических сеток на различных плетельных автоматах;
изготовление транспортерных лент из сеток двойного плетения большой плотности с соединительными стержнями из проволоки высоколегированных марок стали и сплавов;
изготовление на автоматах сеток с ячейками сложной конфигурации из оцинкованной проволоки;
наладка автоматов и станков;
участие в ремонте оборудования
Должен знать:
кинематические схемы и правила наладки различных плетельных автоматов;
способы наладки автоматов
кинематические схемы и правила наладки различных плетельных автоматов;
способы наладки автоматов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
свертывание герметических и негерметических металлорукавов диаметром до 11 миллиметров и гибких валов типа "В-1" диаметром до 8 миллиметров;
заправка проволоки или ленты и уплотнения в систему направляющих роликов;
одевание рулонов лент на фигурки;
установка сверхточных роликов и направлений;
снятие готовых изделий со станка
свертывание герметических и негерметических металлорукавов диаметром до 11 миллиметров и гибких валов типа "В-1" диаметром до 8 миллиметров;
заправка проволоки или ленты и уплотнения в систему направляющих роликов;
одевание рулонов лент на фигурки;
установка сверхточных роликов и направлений;
снятие готовых изделий со станка
Должен знать:
основные сведения об устройстве, наименование и назначение важнейших частей обслуживаемых станков;
основные свойства металлов и сплавов, применяемых при изготовлении металлорукавов и гибких валов;
назначение и условия применения наиболее распространенных, простых приспособлений
основные сведения об устройстве, наименование и назначение важнейших частей обслуживаемых станков;
основные свойства металлов и сплавов, применяемых при изготовлении металлорукавов и гибких валов;
назначение и условия применения наиболее распространенных, простых приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
свертывание герметических и негерметических металлорукавов диаметром свыше 11 до 50 миллиметров, гибких валов типа "В-1" диаметром свыше 8 до 20 миллиметров и типа "В-2" диаметром до 8,2 миллиметров, спиралей и пружин из круглой и плющеной проволоки на специальном пружинонавивальном станке;
установка точных роликов и направлений;
регулировка профилированных и сверточных роликов;
подналадка станка
свертывание герметических и негерметических металлорукавов диаметром свыше 11 до 50 миллиметров, гибких валов типа "В-1" диаметром свыше 8 до 20 миллиметров и типа "В-2" диаметром до 8,2 миллиметров, спиралей и пружин из круглой и плющеной проволоки на специальном пружинонавивальном станке;
установка точных роликов и направлений;
регулировка профилированных и сверточных роликов;
подналадка станка
Должен знать:
принцип работы и способы подналадки обслуживаемого станка;
механические свойства металлов и сплавов, применяемых при изготовлении металлорукавов, бронеспиралей и гибких валов;
назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента
принцип работы и способы подналадки обслуживаемого станка;
механические свойства металлов и сплавов, применяемых при изготовлении металлорукавов, бронеспиралей и гибких валов;
назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
свертывание герметических и негерметических металлорукавов диаметром свыше 50 миллиметров, гибких валов типа "В-1" диаметром свыше 20 миллиметров и типа "В-2" диаметром свыше 8,2 миллиметров;
навивание специальных бронеспиралей;
вязание сетчатого рукава;
наладка станка и вязальной машины
свертывание герметических и негерметических металлорукавов диаметром свыше 50 миллиметров, гибких валов типа "В-1" диаметром свыше 20 миллиметров и типа "В-2" диаметром свыше 8,2 миллиметров;
навивание специальных бронеспиралей;
вязание сетчатого рукава;
наладка станка и вязальной машины
Должен знать:
устройство и способы наладки станков различных типов и вязальной машины;
устройство специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента
устройство и способы наладки станков различных типов и вязальной машины;
устройство специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
калибровка цепей на калибровочно-растяжном станке с установкой инструмента и подналадкой станка на заданный размер цепи;
испытание метизных изделий под руководством испытателя более высокой квалификации
калибровка цепей на калибровочно-растяжном станке с установкой инструмента и подналадкой станка на заданный размер цепи;
испытание метизных изделий под руководством испытателя более высокой квалификации
Должен знать:
устройство и правила подналадки калибровочно-растяжного станка;
процесс калибровки цепей;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений
устройство и правила подналадки калибровочно-растяжного станка;
процесс калибровки цепей;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
испытание метизных изделий на разрыв на цепопробных машинах, гидравлических и винтовых испытательных прессах;
наружный осмотр изделий, подвергаемых испытанию;
управление лебедкой при загрузке цепей в желоба испытательного стенда и выгрузка их на стол просмотра;
подготовка для испытания всех типов цепей, канатов, якорей, блоков и других метизных изделий и системы их соединений;
установка зажимных скоб (захватов);
крепление концевых звеньев изделий;
замеры изделий перед испытанием;
замеры звеньев цепи после испытания по ширине, длине и шагу;
определение удлинения цепи;
установка пресса на требуемые нагрузки по таблицам;
выявление недоброкачественных звеньев в цепи и вырубка их на прессе;
производство записей в журнал испытания;
расчет степени износа якорных цепей и определение их пригодности;
клеймение изделий после испытаний
испытание метизных изделий на разрыв на цепопробных машинах, гидравлических и винтовых испытательных прессах;
наружный осмотр изделий, подвергаемых испытанию;
управление лебедкой при загрузке цепей в желоба испытательного стенда и выгрузка их на стол просмотра;
подготовка для испытания всех типов цепей, канатов, якорей, блоков и других метизных изделий и системы их соединений;
установка зажимных скоб (захватов);
крепление концевых звеньев изделий;
замеры изделий перед испытанием;
замеры звеньев цепи после испытания по ширине, длине и шагу;
определение удлинения цепи;
установка пресса на требуемые нагрузки по таблицам;
выявление недоброкачественных звеньев в цепи и вырубка их на прессе;
производство записей в журнал испытания;
расчет степени износа якорных цепей и определение их пригодности;
клеймение изделий после испытаний
Должен знать:
устройство обслуживаемых цепепробных машин и испытательных прессов разных систем и типов;
назначение и конструкцию изделий, различие их по размерам и весу, характер и метод испытаний;
нормы нагрузки;
таблицы нагрузок и допускаемого удлинения цепей;
устройство и назначение приборов испытательных прессов и машин
устройство обслуживаемых цепепробных машин и испытательных прессов разных систем и типов;
назначение и конструкцию изделий, различие их по размерам и весу, характер и метод испытаний;
нормы нагрузки;
таблицы нагрузок и допускаемого удлинения цепей;
устройство и назначение приборов испытательных прессов и машин
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
канилирование проволоки различного диаметра на канилировочных ставках;
навивание основы на навойный барабан;
рифление утка;
сборка карт (сеток) для грохотов на картосборочном станке;
резка карт на требуемые размеры
канилирование проволоки различного диаметра на канилировочных ставках;
навивание основы на навойный барабан;
рифление утка;
сборка карт (сеток) для грохотов на картосборочном станке;
резка карт на требуемые размеры
Должен знать:
устройство, кинематические схемы и конструкцию канилировочных и картосборочных станков различных типов;
подбор дисков в соответствии с размером ячейки и диаметром проволоки;
номера, технологическую инструкцию на изготовление карт;
государственные стандарты
При выполнении работ только по канилированию проволоки под руководством канилировщика более высокой квалификации - 3-разряд.
устройство, кинематические схемы и конструкцию канилировочных и картосборочных станков различных типов;
подбор дисков в соответствии с размером ячейки и диаметром проволоки;
номера, технологическую инструкцию на изготовление карт;
государственные стандарты
При выполнении работ только по канилированию проволоки под руководством канилировщика более высокой квалификации - 3-разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
наладка калибровочно - растяжных станков и станков для изготовления щеток;
подналадка мотальных, прядевьющих, канатовьющих машин, установок, металлоткацких, плетельных, пружинно-навивальных станков, прессов, одно-операционных станков, сортировочных автоматов с ручным и автоматическим питанием полуфабрикатами для изготовления сеток, пружин, цепей;
наблюдение за работой оборудования, профилактический осмотр, смазка;
участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования
наладка калибровочно - растяжных станков и станков для изготовления щеток;
подналадка мотальных, прядевьющих, канатовьющих машин, установок, металлоткацких, плетельных, пружинно-навивальных станков, прессов, одно-операционных станков, сортировочных автоматов с ручным и автоматическим питанием полуфабрикатами для изготовления сеток, пружин, цепей;
наблюдение за работой оборудования, профилактический осмотр, смазка;
участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемых машин, установок, станков, прессов, автоматов;
технологический процесс изготовления сеток, пружин, цепей;
назначение и правила применения рабочего и измерительного инструмента;
свойства обрабатываемых материалов;
виды брака и способы его устранения
устройство обслуживаемых машин, установок, станков, прессов, автоматов;
технологический процесс изготовления сеток, пружин, цепей;
назначение и правила применения рабочего и измерительного инструмента;
свойства обрабатываемых материалов;
виды брака и способы его устранения
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление ленты для пряжи сердцевины стальных тросов и комбинированных канатов на кардмашине по установленному технологическому режиму под руководством кардовщика более высокой квалификации;
настил сырья заданного ассортимента на поле кардмашины;
подналадка и мелкий ремонт кардмашины
изготовление ленты для пряжи сердцевины стальных тросов и комбинированных канатов на кардмашине по установленному технологическому режиму под руководством кардовщика более высокой квалификации;
настил сырья заданного ассортимента на поле кардмашины;
подналадка и мелкий ремонт кардмашины
Должен знать:
устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования, виды сырья по сортам и группам;
назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно измерительного инструмента
устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования, виды сырья по сортам и группам;
назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно измерительного инструмента
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление ленты для пряжи сердцевины стальных тросов и комбинированных канатов на кардмашине по установленному технологическому режиму;
регулирование толщины слоя сырья и ликвидация отклонений на валках и гребнях машины;
наладка кардмашины
изготовление ленты для пряжи сердцевины стальных тросов и комбинированных канатов на кардмашине по установленному технологическому режиму;
регулирование толщины слоя сырья и ликвидация отклонений на валках и гребнях машины;
наладка кардмашины
Должен знать:
устройство, кинематические схемы и правила наладки кардмашины различных типов;
особенности сырья по сортам и группам
устройство, кинематические схемы и правила наладки кардмашины различных типов;
особенности сырья по сортам и группам
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
N-разряд
Характеристика работ:
изготовление на прядевьющих и канатовьющих машинах корзиночного и сигарного типов проволочной пряди и металлических канатов всех видов и конструкций;
заправка машин с помощью подъемных механизмов;
установка и смена бобин, шпуль и катушек с намотанной проволокой или прядями;
установка бунтов пенькового, капронового сердечника в стойки с протяжкой его в пустотелый вал машины;
подбор, установка плашек и смена шестерен в зависимости от шага свивания пряди или каната, согласно технологической инструкции;
регулирование ограничителей намотки пряди или каната на сборке;
смена приемных барабанов или разъемников;
наблюдение за соответствием диаметров, правильным свиванием прядей и канатов;
правка проволоки на прядевьющих машинах;
спайка концов проволоки;
регулировка тормозов шпуль;
настройка деформатора и рихтовального устройства на заданные диаметры;
наблюдение за натяжением проволоки и прядей;
настройка счетчика метражного учета при изготовлении прядей и канатов;
резка прядей и канатов
изготовление на прядевьющих и канатовьющих машинах корзиночного и сигарного типов проволочной пряди и металлических канатов всех видов и конструкций;
заправка машин с помощью подъемных механизмов;
установка и смена бобин, шпуль и катушек с намотанной проволокой или прядями;
установка бунтов пенькового, капронового сердечника в стойки с протяжкой его в пустотелый вал машины;
подбор, установка плашек и смена шестерен в зависимости от шага свивания пряди или каната, согласно технологической инструкции;
регулирование ограничителей намотки пряди или каната на сборке;
смена приемных барабанов или разъемников;
наблюдение за соответствием диаметров, правильным свиванием прядей и канатов;
правка проволоки на прядевьющих машинах;
спайка концов проволоки;
регулировка тормозов шпуль;
настройка деформатора и рихтовального устройства на заданные диаметры;
наблюдение за натяжением проволоки и прядей;
настройка счетчика метражного учета при изготовлении прядей и канатов;
резка прядей и канатов
Должен знать:
устройство, кинематические схемы, конструкцию и принцип работы обслуживаемых машин и подъемных механизмов;
конструкции всех изготовляемых прядей и металлических канатов, свиваемых на машинах;
технические условия, предъявляемые к качеству пряди и канатов;
правила подбора шестерен и плашек;
устройство, назначение и условия применения контрольно измерительных приборов для измерения диаметра прядей, сердечника и канатов;
размеры барабанов, в зависимости от длины и диаметра изготовляемого каната;
системы свивания и методы подсчета шага, диаметры пряди или каната;
методику настройки деформатора и рихтовального устройства;
правила подкручивания прядей при изготовлении канатов одностороннего свивания и подкручивания сердечников при изготовлении закрытых канатов
При изготовлении проволочной пряди металлических канатов на прядевьющих машинах устанавливаются следующие тарифные разряды:
а) на 6-шпульных машинах:
при диаметре шпуль до 250 миллиметров и диаметре проволоки до 0,8 миллиметров 2-разряд;
при диаметре шпуль свыше 250 до 500 миллиметров и диаметре проволоки свыше 0,8 миллиметров - 3-разряд;
при диаметре шпуль свыше 500 миллиметров и диаметре проволоки свыше 0,8 миллиметров - 4-разряд;
б) на 12-шпульных машинах:
при диаметре шпуль до 250 миллиметров и диаметре проволоки до 0,9 мм - 3-разряд;
при диаметре шпуль свыше 250 до 500 миллиметров и диаметре проволоки свыше 0,9 миллиметров - 4-разряд;
при диаметре шпуль свыше 500 миллиметров и диаметре проволоки свыше 0,9 миллиметров - 5-разряд;
в) на 18-шпульных машинах:
при диаметре шпуль до 150 миллиметров и диаметре проволоки до 1,0 миллиметров 3-разряд;
при диаметре шпуль свыше 150 до 300 миллиметров и диаметре проволоки свыше 1,0 миллиметров - 4-разряд;
при диаметре шпуль свыше 300 миллиметров и диаметре проволоки свыше 1,0 миллиметров - 5-разряд;
г) на 24-, 30- и 36-шпульных машинах:
при диаметре шпуль до 300 миллиметров - 4-разряд;
при диаметре шпуль свыше 300 миллиметров - 5-разряд.
7. При изготовлении проволочной пряди металлических канатов на канатовьющих машинах устанавливаются следующие тарифные разряды:
а) на 6-шпульных машинах:
при диаметре шпуль до 500 миллиметров и диаметре каната до 17 миллиметров 4-разряд;
б) на 6- и 12-шпульных машинах:
при диаметре шпуль свыше 500 миллиметров и диаметре каната свыше 17 миллиметров - 5-разряд.
8. При изготовлении металлокорда на прядевьющих машинах устанавливаются следующие тарифные разряды:
а) на 6-шпульных машинах - 3-разряд;
б) на 12-шпульных машинах - 4-разряд.
устройство, кинематические схемы, конструкцию и принцип работы обслуживаемых машин и подъемных механизмов;
конструкции всех изготовляемых прядей и металлических канатов, свиваемых на машинах;
технические условия, предъявляемые к качеству пряди и канатов;
правила подбора шестерен и плашек;
устройство, назначение и условия применения контрольно измерительных приборов для измерения диаметра прядей, сердечника и канатов;
размеры барабанов, в зависимости от длины и диаметра изготовляемого каната;
системы свивания и методы подсчета шага, диаметры пряди или каната;
методику настройки деформатора и рихтовального устройства;
правила подкручивания прядей при изготовлении канатов одностороннего свивания и подкручивания сердечников при изготовлении закрытых канатов
При изготовлении проволочной пряди металлических канатов на прядевьющих машинах устанавливаются следующие тарифные разряды:
а) на 6-шпульных машинах:
при диаметре шпуль до 250 миллиметров и диаметре проволоки до 0,8 миллиметров 2-разряд;
при диаметре шпуль свыше 250 до 500 миллиметров и диаметре проволоки свыше 0,8 миллиметров - 3-разряд;
при диаметре шпуль свыше 500 миллиметров и диаметре проволоки свыше 0,8 миллиметров - 4-разряд;
б) на 12-шпульных машинах:
при диаметре шпуль до 250 миллиметров и диаметре проволоки до 0,9 мм - 3-разряд;
при диаметре шпуль свыше 250 до 500 миллиметров и диаметре проволоки свыше 0,9 миллиметров - 4-разряд;
при диаметре шпуль свыше 500 миллиметров и диаметре проволоки свыше 0,9 миллиметров - 5-разряд;
в) на 18-шпульных машинах:
при диаметре шпуль до 150 миллиметров и диаметре проволоки до 1,0 миллиметров 3-разряд;
при диаметре шпуль свыше 150 до 300 миллиметров и диаметре проволоки свыше 1,0 миллиметров - 4-разряд;
при диаметре шпуль свыше 300 миллиметров и диаметре проволоки свыше 1,0 миллиметров - 5-разряд;
г) на 24-, 30- и 36-шпульных машинах:
при диаметре шпуль до 300 миллиметров - 4-разряд;
при диаметре шпуль свыше 300 миллиметров - 5-разряд.
7. При изготовлении проволочной пряди металлических канатов на канатовьющих машинах устанавливаются следующие тарифные разряды:
а) на 6-шпульных машинах:
при диаметре шпуль до 500 миллиметров и диаметре каната до 17 миллиметров 4-разряд;
б) на 6- и 12-шпульных машинах:
при диаметре шпуль свыше 500 миллиметров и диаметре каната свыше 17 миллиметров - 5-разряд.
8. При изготовлении металлокорда на прядевьющих машинах устанавливаются следующие тарифные разряды:
а) на 6-шпульных машинах - 3-разряд;
б) на 12-шпульных машинах - 4-разряд.
Примеры работ:
Примечание:
машинист по навивке канатов при выполнении работы подручного на прядевьющих и канатовьющих машинах тарифицируется на один разряд ниже
машинист по навивке канатов при выполнении работы подручного на прядевьющих и канатовьющих машинах тарифицируется на один разряд ниже
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
наборка на прутки ремиз в соответствии с указанным номером сетки;
расчет необходимого количества галев для наборки ремиз;
проверка состояния ремизных рам, заправка хомутиков и очистка галев от ржавчины - царапин
наборка на прутки ремиз в соответствии с указанным номером сетки;
расчет необходимого количества галев для наборки ремиз;
проверка состояния ремизных рам, заправка хомутиков и очистка галев от ржавчины - царапин
Должен знать:
государственные стандарты и технические условия, предъявляемые к галевам и ремизам;
номера и сорта сеток;
материалы, применяемые для чистки галев
государственные стандарты и технические условия, предъявляемые к галевам и ремизам;
номера и сорта сеток;
материалы, применяемые для чистки галев
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
навивание основы на навойный вал или барабан для тканья металлических сеток из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,6 миллиметра;
навивание основы из проволоки диаметром свыше 0,1 до 0,6 миллиметра или с количеством проволок на 1 дециметр до 35 под руководством навойщика более высокой квалификации;
прокладка ценовых шнуров;
закрепление пасьмы на навойном валу или барабане;
пробор навитой основы в ремизы и берда для ткачества металлических сеток разных номеров из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,25 до 1,5 миллиметра и синтетических сеток различных номеров из синтетического моноволокна диаметром до 0,35 миллиметра;
установка в проборную установку навойного вала, подвешивание ремиз и установка берд в кронштейны проборной установки, закрепление основ на навойном валу с помощью металлической планки, прокладывание ценовых прутков, подача проволоки основы к берду под руководством проборщика более высокой квалификации;
ликвидация обрывов проволоки путем ее сращивания
навивание основы на навойный вал или барабан для тканья металлических сеток из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,6 миллиметра;
навивание основы из проволоки диаметром свыше 0,1 до 0,6 миллиметра или с количеством проволок на 1 дециметр до 35 под руководством навойщика более высокой квалификации;
прокладка ценовых шнуров;
закрепление пасьмы на навойном валу или барабане;
пробор навитой основы в ремизы и берда для ткачества металлических сеток разных номеров из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,25 до 1,5 миллиметра и синтетических сеток различных номеров из синтетического моноволокна диаметром до 0,35 миллиметра;
установка в проборную установку навойного вала, подвешивание ремиз и установка берд в кронштейны проборной установки, закрепление основ на навойном валу с помощью металлической планки, прокладывание ценовых прутков, подача проволоки основы к берду под руководством проборщика более высокой квалификации;
ликвидация обрывов проволоки путем ее сращивания
Должен знать:
принцип работы и назначение важнейших частей обслуживаемых навойных установок;
процесс пробора в зависимости от вида сетки;
назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов
принцип работы и назначение важнейших частей обслуживаемых навойных установок;
процесс пробора в зависимости от вида сетки;
назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
навивание основы на навойный вал или барабан для тканья металлических сеток из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,1 до 0,6 миллиметра или с количеством проволочных нитей на 1 дециметр до 35;
навивание основы из проволоки диаметром свыше 0,055 до 0,1 миллиметра или с количеством проволочных нитей на 1 дециметр свыше 35 до 100 под руководством навойщика более высокой квалификации;
разметка навойного валка или барабана;
установка и снятие навойных барабанов на навойных установках;
перестановка навойных барабанов на проборную установку и на металлоткацкие станки;
пробор навитой основы в ремизы и берда для ткачества металлических сеток разных номеров из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,25 до 1,5 миллиметра, а из проволоки диаметром свыше 0,1 до 0,25 миллиметра и свыше 1,5 миллиметра и синтетических сеток различных номеров из синтетического моноволокна размеров от 0,35 до 1,00 миллиметра под руководством проборщика более высокой квалификации;
подвешивание ремиз и установка берд в кронштейны проборной установки;
закрепление основ на навойном валу с помощью металлической планки;
прокладывание ценовых прутков;
подача проволоки основы к берду;
перевозка краном навойных барабанов с пробранными основами к металлоткацким станкам;
подналадка обслуживаемого оборудования
навивание основы на навойный вал или барабан для тканья металлических сеток из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,1 до 0,6 миллиметра или с количеством проволочных нитей на 1 дециметр до 35;
навивание основы из проволоки диаметром свыше 0,055 до 0,1 миллиметра или с количеством проволочных нитей на 1 дециметр свыше 35 до 100 под руководством навойщика более высокой квалификации;
разметка навойного валка или барабана;
установка и снятие навойных барабанов на навойных установках;
перестановка навойных барабанов на проборную установку и на металлоткацкие станки;
пробор навитой основы в ремизы и берда для ткачества металлических сеток разных номеров из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,25 до 1,5 миллиметра, а из проволоки диаметром свыше 0,1 до 0,25 миллиметра и свыше 1,5 миллиметра и синтетических сеток различных номеров из синтетического моноволокна размеров от 0,35 до 1,00 миллиметра под руководством проборщика более высокой квалификации;
подвешивание ремиз и установка берд в кронштейны проборной установки;
закрепление основ на навойном валу с помощью металлической планки;
прокладывание ценовых прутков;
подача проволоки основы к берду;
перевозка краном навойных барабанов с пробранными основами к металлоткацким станкам;
подналадка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и правила подналадки обслуживаемых навойных и проборных установок;
характеристику, сорта и номера сеток;
технические условия, установленные на навивание основ;
правила установки и снятия барабанов со станка;
правила закрепления вала на подшипниках станины;
порядок проборки основы в галевы, ремизы, берда;
устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов
устройство и правила подналадки обслуживаемых навойных и проборных установок;
характеристику, сорта и номера сеток;
технические условия, установленные на навивание основ;
правила установки и снятия барабанов со станка;
правила закрепления вала на подшипниках станины;
порядок проборки основы в галевы, ремизы, берда;
устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
навивание основы на навойный вал или барабан для тканья металлических сеток из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,055 до 0,1 миллиметра или с количеством проволочных нитей на 1 дециметр свыше 35 до 100;
навивание основы диаметром проволоки до 0,055 миллиметра или с количеством проволочных нитей на 1 дециметр свыше 100 под руководством навойщика более высокой квалификации;
проборка основы из проволоки между трубами гитары в ценовой и направляющий рядки;
пробор навитой основы в ремизы и берда для ткачества металлических сеток разных номеров из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,1 до 0,25 миллиметра и свыше 1,5 миллиметра и синтетических сеток различных номеров из синтетического моноволокна диаметром от 0,35 до 1,00 миллиметра, диаметром до 0,1 миллиметра - под руководством проборщика более высокой квалификации;
определение проволоки различных металлов и сплавов по их внешнему виду и механическим свойствам, промеры их индикаторным микрометром и определение диаметра нити из моноволокна;
проверка правильности пробранной основы при помощи контрольно - измерительных приборов или лупы;
сварка концов проволоки при навивке ее на навойный барабан;
наладка обслуживаемого оборудования
навивание основы на навойный вал или барабан для тканья металлических сеток из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,055 до 0,1 миллиметра или с количеством проволочных нитей на 1 дециметр свыше 35 до 100;
навивание основы диаметром проволоки до 0,055 миллиметра или с количеством проволочных нитей на 1 дециметр свыше 100 под руководством навойщика более высокой квалификации;
проборка основы из проволоки между трубами гитары в ценовой и направляющий рядки;
пробор навитой основы в ремизы и берда для ткачества металлических сеток разных номеров из проволоки различных металлов и сплавов диаметром свыше 0,1 до 0,25 миллиметра и свыше 1,5 миллиметра и синтетических сеток различных номеров из синтетического моноволокна диаметром от 0,35 до 1,00 миллиметра, диаметром до 0,1 миллиметра - под руководством проборщика более высокой квалификации;
определение проволоки различных металлов и сплавов по их внешнему виду и механическим свойствам, промеры их индикаторным микрометром и определение диаметра нити из моноволокна;
проверка правильности пробранной основы при помощи контрольно - измерительных приборов или лупы;
сварка концов проволоки при навивке ее на навойный барабан;
наладка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
кинематические схемы и правила наладки навойных и проборных установок различных типов;
виды тканей сеток;
диаметры проволоки и моноволокна, применяемые при ткачестве;
принцип действия электросварочных аппаратов;
основные законы электротехники в пределах выполняемой работы;
механические свойства свариваемых металлов;
технические условия на сварку концов проволоки;
конструкцию специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов
кинематические схемы и правила наладки навойных и проборных установок различных типов;
виды тканей сеток;
диаметры проволоки и моноволокна, применяемые при ткачестве;
принцип действия электросварочных аппаратов;
основные законы электротехники в пределах выполняемой работы;
механические свойства свариваемых металлов;
технические условия на сварку концов проволоки;
конструкцию специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
навивание основы на навойный вал или барабан для тканья металлических сеток из проволоки различных металлов и сплавов диаметром до 0,055 миллиметра или с количеством проволочных нитей на 1 дециметр свыше 100;
навивание основы на навойный вал или барабан для ткачества синтетических сеток;
проборка навитой основы в ремизы и берда для ткачества металлических сеток разных номеров из проволоки различных металлов и сплавов диаметром до 0,1 миллиметра и синтетических сеток различных номеров из синтетического моноволокна диаметром свыше 1,0 миллиметра
навивание основы на навойный вал или барабан для тканья металлических сеток из проволоки различных металлов и сплавов диаметром до 0,055 миллиметра или с количеством проволочных нитей на 1 дециметр свыше 100;
навивание основы на навойный вал или барабан для ткачества синтетических сеток;
проборка навитой основы в ремизы и берда для ткачества металлических сеток разных номеров из проволоки различных металлов и сплавов диаметром до 0,1 миллиметра и синтетических сеток различных номеров из синтетического моноволокна диаметром свыше 1,0 миллиметра
Должен знать:
конструкцию навойных и проборных установок различных типов;
сорта и свойства проволоки различных металлов и сплавов, применяемых для изготовления сеток;
назначение, условия применения и устройство сложных контрольно - измерительных инструментов и приборов;
правила пользования индикаторным микрометром
конструкцию навойных и проборных установок различных типов;
сорта и свойства проволоки различных металлов и сплавов, применяемых для изготовления сеток;
назначение, условия применения и устройство сложных контрольно - измерительных инструментов и приборов;
правила пользования индикаторным микрометром
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
наладка мотальных, прядевьющих, канатовьющих машин, установок и металлоткацких станков шириной до 2,5 метров, вырабатывающих одинарные, сортовые, фильтровые, крученые, комбинированные сетки;
различных типов плетельных станков для плетения металлических сеток и пружинно-навивальных автоматов и станков для навивания, закручивания и осадки проволочных пружин;
прессов и многооперационных станков с ручным и автоматическим питанием полуфабрикатами для изготовления приводных, грузовых, пильных и тяговых цепей;
выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемого оборудования;
подбор рабочего и измерительного инструмента по технологической карте;
участие в текущем ремонте обслуживаемых машин, установок, станков, автоматов, прессов
наладка мотальных, прядевьющих, канатовьющих машин, установок и металлоткацких станков шириной до 2,5 метров, вырабатывающих одинарные, сортовые, фильтровые, крученые, комбинированные сетки;
различных типов плетельных станков для плетения металлических сеток и пружинно-навивальных автоматов и станков для навивания, закручивания и осадки проволочных пружин;
прессов и многооперационных станков с ручным и автоматическим питанием полуфабрикатами для изготовления приводных, грузовых, пильных и тяговых цепей;
выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемого оборудования;
подбор рабочего и измерительного инструмента по технологической карте;
участие в текущем ремонте обслуживаемых машин, установок, станков, автоматов, прессов
Должен знать:
устройство и кинематические схемы обслуживаемых машин, установок, станков, автоматов, прессов;
маркировку и свойства обрабатываемых металлов;
технические условия, установленные для изготовления сеток, пружин, цепей;
процесс намотки проволоки, нормали катушек;
особенности наладки сеточных полотен по сортам, номерам, видам переплетения;
конструкцию спиралей и ножей в зависимости от размера ячеек сетки;
виды и назначение плетеной сетки;
правила зачистки проволоки при плетении сетки;
устройство, назначение и правила применения контрольно измерительного инструмента;
правила заточки и установки специального режущего инструмента
устройство и кинематические схемы обслуживаемых машин, установок, станков, автоматов, прессов;
маркировку и свойства обрабатываемых металлов;
технические условия, установленные для изготовления сеток, пружин, цепей;
процесс намотки проволоки, нормали катушек;
особенности наладки сеточных полотен по сортам, номерам, видам переплетения;
конструкцию спиралей и ножей в зависимости от размера ячеек сетки;
виды и назначение плетеной сетки;
правила зачистки проволоки при плетении сетки;
устройство, назначение и правила применения контрольно измерительного инструмента;
правила заточки и установки специального режущего инструмента
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
наладка и регулировка навойных установок и металлоткацких станков шириной от 2,5 до 5 метров, вырабатывающих одинарные, комбинированные, крученые и подкладочные сетки, а также одинарные сетки № 24 - 36 на станках шириной 2 метров, различных типов и конструкций плетельных автоматов для плетения металлических сеток и станков - автоматов для навивания и закручивания пружинных шайб и колючей проволоки с подбором и установкой приспособлений и инструментов, автоматических линий для изготовления элементов и сборки приводных, грузовых, пильных и тяговых цепей;
наблюдение за работой оборудования;
выполнение расчетов, связанных с наладкой автоматов;
выполнение мелкого ремонта обслуживаемых машин, установок, станков, автоматов, прессов;
подбор инструмента и приспособлений по технологической карте
наладка и регулировка навойных установок и металлоткацких станков шириной от 2,5 до 5 метров, вырабатывающих одинарные, комбинированные, крученые и подкладочные сетки, а также одинарные сетки № 24 - 36 на станках шириной 2 метров, различных типов и конструкций плетельных автоматов для плетения металлических сеток и станков - автоматов для навивания и закручивания пружинных шайб и колючей проволоки с подбором и установкой приспособлений и инструментов, автоматических линий для изготовления элементов и сборки приводных, грузовых, пильных и тяговых цепей;
наблюдение за работой оборудования;
выполнение расчетов, связанных с наладкой автоматов;
выполнение мелкого ремонта обслуживаемых машин, установок, станков, автоматов, прессов;
подбор инструмента и приспособлений по технологической карте
Должен знать:
устройство, кинематические схемы и конструкцию различных типов установок, станков, автоматов, автоматических линий, взаимодействие их узлов и механизмов;
расчеты навивки основ в соответствии с плотностью и шириной сетки;
процесс навивки, проборки основ и ткачество;
конструкцию спиралей и ножей автоматов в зависимости от размера ячеек сетки;
правила доводки специального режущего инструмента;
размеры и сорта проволоки и готовой продукции;
основы механики, гидравлики, электротехники;
правила настройки и регулировки контрольно-измерительного инструмента
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
устройство, кинематические схемы и конструкцию различных типов установок, станков, автоматов, автоматических линий, взаимодействие их узлов и механизмов;
расчеты навивки основ в соответствии с плотностью и шириной сетки;
процесс навивки, проборки основ и ткачество;
конструкцию спиралей и ножей автоматов в зависимости от размера ячеек сетки;
правила доводки специального режущего инструмента;
размеры и сорта проволоки и готовой продукции;
основы механики, гидравлики, электротехники;
правила настройки и регулировки контрольно-измерительного инструмента
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
наладка и регулировка металлоткацких станков и полотна сетки;
установка и контроль плотности:
сетки по утку с помощью лупы на станках шириной свыше 5 метров, вырабатывающих комбинированные, крученые, подкладочные сетки всех номеров;
сетки из синтетических материалов различной ширины;
тройные сетки, одинарные сетки всех номеров на станках шириной от 3,5 метров, номеров 36 и выше шириной 2 метра, номеров 32 и выше шириной 3 метра;
комбинированные и крученые сетки от номера 16 и выше шириной 4 метра;
выполнение расчетов, связанных с набором галев на ремизы и выработкой сетки в соответствии с нормативно – технологической документацией;
руководство и инструктирование рабочих, занятых на обслуживании металлоткацких станков
наладка и регулировка металлоткацких станков и полотна сетки;
установка и контроль плотности:
сетки по утку с помощью лупы на станках шириной свыше 5 метров, вырабатывающих комбинированные, крученые, подкладочные сетки всех номеров;
сетки из синтетических материалов различной ширины;
тройные сетки, одинарные сетки всех номеров на станках шириной от 3,5 метров, номеров 36 и выше шириной 2 метра, номеров 32 и выше шириной 3 метра;
комбинированные и крученые сетки от номера 16 и выше шириной 4 метра;
выполнение расчетов, связанных с набором галев на ремизы и выработкой сетки в соответствии с нормативно – технологической документацией;
руководство и инструктирование рабочих, занятых на обслуживании металлоткацких станков
Должен знать:
устройство, конструкцию и взаимодействие механизмов и узлов металлоткацких станков всех типов;
особенности наладки сеточных полотен по сортам, номерам и видам переплетения;
технические характеристики сеток, свойства металлов и синтетических материалов, применяемых при выработке сеток;
технологию навивки основы, проборки и ткачества сеток в соответствии с нормативно - технической документацией и государственными стандартами
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
устройство, конструкцию и взаимодействие механизмов и узлов металлоткацких станков всех типов;
особенности наладки сеточных полотен по сортам, номерам и видам переплетения;
технические характеристики сеток, свойства металлов и синтетических материалов, применяемых при выработке сеток;
технологию навивки основы, проборки и ткачества сеток в соответствии с нормативно - технической документацией и государственными стандартами
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание: