Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Дубильно-экстрактовое производство
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса многократного выпаривания диффузионных соков с целью концентрирования растворов путем частичного перевода жидкого растворителя в парообразное состояние нагреванием в многокорпусных выпарных аппаратах, работающих под давлением выше атмосферного или под вакуумом,
наблюдение за процессом выпаривания по показаниям контрольно-измерительных приборов и приспособлений, за переброской экстракта в паровые пространства корпусов, за окраской конденсата и барометрической воды,
регулирование технологического процесса выпаривания при помощи воздушных краников и вентилей на паровой, соковой и водяной коммуникациях,
периодический отбор проб для контроля за плотностью диффузионного сока и жидкого экстракта в соответствии с требованиями государственных стандартов,
ведение записи о ходе технологического процесса в производственном журнал,
обслуживание применяемого оборудования, подготовка его к ремонту, прием из ремонта, участие в выполнении работ по ремонту.
ведение технологического процесса многократного выпаривания диффузионных соков с целью концентрирования растворов путем частичного перевода жидкого растворителя в парообразное состояние нагреванием в многокорпусных выпарных аппаратах, работающих под давлением выше атмосферного или под вакуумом,
наблюдение за процессом выпаривания по показаниям контрольно-измерительных приборов и приспособлений, за переброской экстракта в паровые пространства корпусов, за окраской конденсата и барометрической воды,
регулирование технологического процесса выпаривания при помощи воздушных краников и вентилей на паровой, соковой и водяной коммуникациях,
периодический отбор проб для контроля за плотностью диффузионного сока и жидкого экстракта в соответствии с требованиями государственных стандартов,
ведение записи о ходе технологического процесса в производственном журнал,
обслуживание применяемого оборудования, подготовка его к ремонту, прием из ремонта, участие в выполнении работ по ремонту.
Должен знать:
технологический процесс получения жидкого продукта в выпарных аппаратах, технологическую схему обслуживаемого участка, технологию, правила и способы регулирования процесса выпаривания, правила и методы отбора проб для проведения анализов диффузионного сока и жидкого экстракта, устройство, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, требования, предъявляемые к качеству готового жидкого продукта, правила эксплуатации аппаратов и трубопроводов, работающих под давлением, правила управления звуковой и световой сигнализацией
технологический процесс получения жидкого продукта в выпарных аппаратах, технологическую схему обслуживаемого участка, технологию, правила и способы регулирования процесса выпаривания, правила и методы отбора проб для проведения анализов диффузионного сока и жидкого экстракта, устройство, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, требования, предъявляемые к качеству готового жидкого продукта, правила эксплуатации аппаратов и трубопроводов, работающих под давлением, правила управления звуковой и световой сигнализацией
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения твердого продукта: растительных и синтетических дубителей в выпарных аппаратах различных систем,
наблюдение при помощи контрольно-измерительных приборов за технологическим процессом выпаривания, уровнем жидкого продукта в сепараторе или в вакуум-камере, давлением согревающего пара и давлением или разрежением в сепараторе, технологическим режимом охлаждения продукта, температурным режимом работы аппарата, уровнем конденсата в водомерных сосудах, газовой оттяжкой,
регулирование подачи жидкого продукта при помощи плунжерного насоса, давления согревающего пара испарительной колонки, уровня конденсата при помощи свободного вентиля, удаления неконденсирующихся газов с помощью газовой оттяжки,
определение влажности готового продукта по виду и на ощупь, а также по цвету пленки, образующейся на поверхности струи экстракта,
укрепление мешков для затаривания твердого продукта,
контроль за взвешиванием дубителя и маркировкой тары,
обслуживание применяемого оборудования,
ведение записи о ходе технологического процесса в производственном журнале,
подготовка применяемого оборудования к длительному останову, ремонту и чистке
ведение технологического процесса получения твердого продукта: растительных и синтетических дубителей в выпарных аппаратах различных систем,
наблюдение при помощи контрольно-измерительных приборов за технологическим процессом выпаривания, уровнем жидкого продукта в сепараторе или в вакуум-камере, давлением согревающего пара и давлением или разрежением в сепараторе, технологическим режимом охлаждения продукта, температурным режимом работы аппарата, уровнем конденсата в водомерных сосудах, газовой оттяжкой,
регулирование подачи жидкого продукта при помощи плунжерного насоса, давления согревающего пара испарительной колонки, уровня конденсата при помощи свободного вентиля, удаления неконденсирующихся газов с помощью газовой оттяжки,
определение влажности готового продукта по виду и на ощупь, а также по цвету пленки, образующейся на поверхности струи экстракта,
укрепление мешков для затаривания твердого продукта,
контроль за взвешиванием дубителя и маркировкой тары,
обслуживание применяемого оборудования,
ведение записи о ходе технологического процесса в производственном журнале,
подготовка применяемого оборудования к длительному останову, ремонту и чистке
Должен знать:
технологический процесс получения твердого экстракта в выпарных аппаратах, правила регулирования процесса, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, правила эксплуатации выпарных аппаратов и трубопроводов, работающих под давлением, причины возможных неисправностей работы выпарных аппаратов и способы их предупреждения и устранения, правила подготовки выпарных аппаратов к длительному останову и чистке, требования, предъявляемые к качеству готового твердого продукта
технологический процесс получения твердого экстракта в выпарных аппаратах, правила регулирования процесса, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, правила эксплуатации выпарных аппаратов и трубопроводов, работающих под давлением, причины возможных неисправностей работы выпарных аппаратов и способы их предупреждения и устранения, правила подготовки выпарных аппаратов к длительному останову и чистке, требования, предъявляемые к качеству готового твердого продукта
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения порошкообразных растительных и синтетических дубителей методом сушки в сушильно-распылительных установках,
регулирование поступления жидкого экстракта и синтана на распылительную установку, температурного режима сушки и давления по показаниям контрольно-измерительных приборов,
соблюдение норм расхода жидких дубителей,
наблюдение за подачей сухого порошкообразного экстракта на вибрационное сито,
подготовка тары для упаковки сухого экстракта, затаривание и сдача его на склад,
ведение учета выхода сухого экстракта в технологическом журнале,
периодическая чистка и мойка обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
ведение процесса получения порошкообразных растительных и синтетических дубителей методом сушки в сушильно-распылительных установках,
регулирование поступления жидкого экстракта и синтана на распылительную установку, температурного режима сушки и давления по показаниям контрольно-измерительных приборов,
соблюдение норм расхода жидких дубителей,
наблюдение за подачей сухого порошкообразного экстракта на вибрационное сито,
подготовка тары для упаковки сухого экстракта, затаривание и сдача его на склад,
ведение учета выхода сухого экстракта в технологическом журнале,
периодическая чистка и мойка обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
технологический процесс сушки, технологию производства жидкого и сухого дубителей, физико-химические свойства растительных и синтетических дубителей, требования, предъявляемые к качеству жидкого и сухого дубителей, нормы расхода жидкого дубителя, пара, электроэнергии, правила затаривания и упаковки, устройство и принцип действия распылительной установки, правила эксплуатации применяемых контрольно-измерительных приборов, вибрационных сит и насосов, правила и периодичность чистки и мойки обслуживаемого оборудования, основы теплотехники
технологический процесс сушки, технологию производства жидкого и сухого дубителей, физико-химические свойства растительных и синтетических дубителей, требования, предъявляемые к качеству жидкого и сухого дубителей, нормы расхода жидкого дубителя, пара, электроэнергии, правила затаривания и упаковки, устройство и принцип действия распылительной установки, правила эксплуатации применяемых контрольно-измерительных приборов, вибрационных сит и насосов, правила и периодичность чистки и мойки обслуживаемого оборудования, основы теплотехники
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса загрузки дуффузоров измельченным дубильным материалом под руководством аппаратчика экстрагирования таннидов более высокой квалификации
открывание, закрывание верхних люков диффузоров вручную или с помощью пневмоцилиндра.
загрузка диффузоров сырьем с применением транспортеров.
регулирование подачи сырья с помощью механизма дистанционного управления, уплотнение загружаемого сырья.
контроль целостности фильтровальных сеток диффузоров, отсутствия в них одубины, контроль качества стружки (степень измельчения).
отбор разовых проб измельченного дубильно-экстрактового сырья от каждого диффузора для анализа на влажность и таннидность.
периодический отвод скапливающегося в диффузорах воздуха при помощи воздушного крана.
обслуживание применяемого оборудования.
ведение технологического процесса загрузки дуффузоров измельченным дубильным материалом под руководством аппаратчика экстрагирования таннидов более высокой квалификации
открывание, закрывание верхних люков диффузоров вручную или с помощью пневмоцилиндра.
загрузка диффузоров сырьем с применением транспортеров.
регулирование подачи сырья с помощью механизма дистанционного управления, уплотнение загружаемого сырья.
контроль целостности фильтровальных сеток диффузоров, отсутствия в них одубины, контроль качества стружки (степень измельчения).
отбор разовых проб измельченного дубильно-экстрактового сырья от каждого диффузора для анализа на влажность и таннидность.
периодический отвод скапливающегося в диффузорах воздуха при помощи воздушного крана.
обслуживание применяемого оборудования.
Должен знать:
технологический процесс экстрагирования таннидов, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, очередность, правила и нормы загрузки диффузоров сырьем, правила открывания и закрывания люков диффузоров, пуска и останова транспортирующих устройств, правила эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под давлением, световую и звуковую сигнализацию
технологический процесс экстрагирования таннидов, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, очередность, правила и нормы загрузки диффузоров сырьем, правила открывания и закрывания люков диффузоров, пуска и останова транспортирующих устройств, правила эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под давлением, световую и звуковую сигнализацию
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса выгрузки одубины из диффузоров путем открывания и закрывания люков и запорных устройств днища диффузоров,
прием сигнала из экстрактового отделения о выгрузке,
проверка перед выгрузкой одубины из диффузора полноты удаления промоя открыванием пробного крана (вентиля),
подкатка направляющего щита под диффузор,
плавное регулирование скорости открывания днища и управление открывающим механизмом путем переключения соответствующих кранов на гидравлических трубопроводах,
отбор проб для анализа одубины от каждого выгруженного диффузора,
управление механизмами открывания и закрывания днищ диффузоров, транспортирования одубины и другими приспособлениями, эксплуатация аппаратов, сосудов, трубопроводов, работающих под давлением,
выполнение работ по планово-предупредительному ремонту обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса выгрузки одубины из диффузоров путем открывания и закрывания люков и запорных устройств днища диффузоров,
прием сигнала из экстрактового отделения о выгрузке,
проверка перед выгрузкой одубины из диффузора полноты удаления промоя открыванием пробного крана (вентиля),
подкатка направляющего щита под диффузор,
плавное регулирование скорости открывания днища и управление открывающим механизмом путем переключения соответствующих кранов на гидравлических трубопроводах,
отбор проб для анализа одубины от каждого выгруженного диффузора,
управление механизмами открывания и закрывания днищ диффузоров, транспортирования одубины и другими приспособлениями, эксплуатация аппаратов, сосудов, трубопроводов, работающих под давлением,
выполнение работ по планово-предупредительному ремонту обслуживаемого оборудования
Должен знать:
правила выгрузки одубины из диффузоров, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации аппаратов, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением, правила управления звуковой и световой сигнализациями, обеспечивающими связь с рубильным и диффузионным отделениями
правила выгрузки одубины из диффузоров, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации аппаратов, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением, правила управления звуковой и световой сигнализациями, обеспечивающими связь с рубильным и диффузионным отделениями
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение непрерывного многоступенчатого процесса экстрагирования таннидов из растительного дубильно-экстрактового сырья (корья, древесины, корней) в диффузионной батарее с диффузорами периодического действия,
контроль: качества измельченного дубильного материала, плотности укладки стружки, соответствия количества снимаемых диффузионных соков с каждого диффузора заданному количеству, температуры головного и хвостового диффузоров по термометру, полноты загрузки по осадку одубины в хвостовом диффузоре,
регулирование процесса экстрагирования таннидов при помощи вентилей водяной, соковой, воздушной, промойной и перекачивающей коммуникаций,
дозирование химических веществ (бисульфита аммония, поверхностно-активных веществ), подача их по трубопроводу в диффузионную батарею,
определение окончания процесса экстрагирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов,
управление сигнализацией технологического процесса,
ведение производственного журнала,
обслуживание применяемого оборудования
ведение непрерывного многоступенчатого процесса экстрагирования таннидов из растительного дубильно-экстрактового сырья (корья, древесины, корней) в диффузионной батарее с диффузорами периодического действия,
контроль: качества измельченного дубильного материала, плотности укладки стружки, соответствия количества снимаемых диффузионных соков с каждого диффузора заданному количеству, температуры головного и хвостового диффузоров по термометру, полноты загрузки по осадку одубины в хвостовом диффузоре,
регулирование процесса экстрагирования таннидов при помощи вентилей водяной, соковой, воздушной, промойной и перекачивающей коммуникаций,
дозирование химических веществ (бисульфита аммония, поверхностно-активных веществ), подача их по трубопроводу в диффузионную батарею,
определение окончания процесса экстрагирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов,
управление сигнализацией технологического процесса,
ведение производственного журнала,
обслуживание применяемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс экстрагирования таннидов, физико-химические свойства дубильно-экстрактового сырья, химикатов, диффузионного сока, требования, предъявляемые к качеству диффузионного сока, правила регулирования технологического процесса экстрагирования таннидов, расчет времени переключения хвостового диффузора, нормы расхода используемых сырья, материалов и выхода продуктов (соков), методы расчета дозирования компонентов, контроля процесса экстрагирования, правила отбора проб, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
технологический процесс экстрагирования таннидов, физико-химические свойства дубильно-экстрактового сырья, химикатов, диффузионного сока, требования, предъявляемые к качеству диффузионного сока, правила регулирования технологического процесса экстрагирования таннидов, расчет времени переключения хвостового диффузора, нормы расхода используемых сырья, материалов и выхода продуктов (соков), методы расчета дозирования компонентов, контроля процесса экстрагирования, правила отбора проб, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение непрерывного многоступенчатого процесса экстрагирования таннидов из растительного дубильно-экстрактового сырья в диффузионных батареях с диффузорами периодического действия, входящими в состав диффузионной станции,
контроль за работой диффузионной станции
ведение непрерывного многоступенчатого процесса экстрагирования таннидов из растительного дубильно-экстрактового сырья в диффузионных батареях с диффузорами периодического действия, входящими в состав диффузионной станции,
контроль за работой диффузионной станции
Должен знать:
технологический процесс экстрагирования таннидов, правила регулирования процесса экстрагирования таннидов на диффузионной станции, состоящей из двух и более диффузионных батарей
технологический процесс экстрагирования таннидов, правила регулирования процесса экстрагирования таннидов на диффузионной станции, состоящей из двух и более диффузионных батарей
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса конденсации химических соединений для получения дубильного вещества, обладающего коллоидными свойствами и определенным молекулярным весом,
омегасульфирование,
расчет дозируемых компонентов, подготовка их для загрузки, последовательная загрузка в конденсатор,
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов,
контроль реакции среды, отбор проб, добавление требуемых реагентов в соответствии с расчетом,
определение момента окончания реакции,
нейтрализация смеси, диспергирование, подкисление,
ведение записи о ходе технологического процесса в производственном журнале,
обслуживание и мелкий ремонт применяемого оборудования
ведение технологического процесса конденсации химических соединений для получения дубильного вещества, обладающего коллоидными свойствами и определенным молекулярным весом,
омегасульфирование,
расчет дозируемых компонентов, подготовка их для загрузки, последовательная загрузка в конденсатор,
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов,
контроль реакции среды, отбор проб, добавление требуемых реагентов в соответствии с расчетом,
определение момента окончания реакции,
нейтрализация смеси, диспергирование, подкисление,
ведение записи о ходе технологического процесса в производственном журнале,
обслуживание и мелкий ремонт применяемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс конденсации химических соединений, физико-химические свойства применяемых реагентов и продуктов реакции, методы расчета количества загружаемых компонентов, требования, предъявляемые к используемому сырью и полуфабрикатам, методы контроля реакции среды и определения окончания реакции, правила отбора проб, методы проведения анализов, технологию нейтрализации смеси, диспергирования, подкисления, требования, предъявляемые к качеству конденсации, устройство, принцип действия обслуживаемых оборудования, арматуры и коммуникаций, правила их эксплуатации, причины возможных неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения, назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
технологический процесс конденсации химических соединений, физико-химические свойства применяемых реагентов и продуктов реакции, методы расчета количества загружаемых компонентов, требования, предъявляемые к используемому сырью и полуфабрикатам, методы контроля реакции среды и определения окончания реакции, правила отбора проб, методы проведения анализов, технологию нейтрализации смеси, диспергирования, подкисления, требования, предъявляемые к качеству конденсации, устройство, принцип действия обслуживаемых оборудования, арматуры и коммуникаций, правила их эксплуатации, причины возможных неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения, назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса нейтрализации продукта конденсации методами синтеза дубителей едкими щелочами под руководством аппаратчика-нейтрализаторщика более высокой квалификации,
подготовка к загрузке сырья, материалов в обслуживаемые аппараты, соблюдение температурного режима, давления, выдержки смеси, дозировки химических веществ, скорости их подачи в аппарат,
перемешивание и подогрев нейтрализуемой смеси,
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов,
контроль реакции среды, отбор проб для анализа на кислотность после нейтрализации, добавление требуемых реагентов в соответствии с расчетом,
определение момента окончания реакции,
обслуживание применяемого оборудования,
ведение записи о ходе технологического процесса в производственном журнале
ведение технологического процесса нейтрализации продукта конденсации методами синтеза дубителей едкими щелочами под руководством аппаратчика-нейтрализаторщика более высокой квалификации,
подготовка к загрузке сырья, материалов в обслуживаемые аппараты, соблюдение температурного режима, давления, выдержки смеси, дозировки химических веществ, скорости их подачи в аппарат,
перемешивание и подогрев нейтрализуемой смеси,
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов,
контроль реакции среды, отбор проб для анализа на кислотность после нейтрализации, добавление требуемых реагентов в соответствии с расчетом,
определение момента окончания реакции,
обслуживание применяемого оборудования,
ведение записи о ходе технологического процесса в производственном журнале
Должен знать:
технологический процесс нейтрализации продукта конденсации, физико-химические и технологические свойства применяемых сырья, материалов, готового продукта, правила отбора проб для анализа, устройство, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, причины возможных неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения
технологический процесс нейтрализации продукта конденсации, физико-химические и технологические свойства применяемых сырья, материалов, готового продукта, правила отбора проб для анализа, устройство, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, причины возможных неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса нейтрализации сконденсированной сульфомассы,
приготовление нейтрализующих растворов,
последовательная загрузка в обслуживаемые аппараты компонентов: аммиака, мочевины, уротропина, серной кислоты,
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов
ведение технологического процесса нейтрализации сконденсированной сульфомассы,
приготовление нейтрализующих растворов,
последовательная загрузка в обслуживаемые аппараты компонентов: аммиака, мочевины, уротропина, серной кислоты,
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов
Должен знать:
технологический процесс нейтрализации сульфомассы, физико-химические свойства загружаемых в обслуживаемые аппараты компонентов и получаемой готовой продукции, правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования
технологический процесс нейтрализации сульфомассы, физико-химические свойства загружаемых в обслуживаемые аппараты компонентов и получаемой готовой продукции, правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса нейтрализации продукта диспергирования нафталиносульфокислоты, смолы диопидифенилсульфона,
ведение технологического процесса диспергирования и конденсации при выработке отдельных марок синтанов,
расчет количества загружаемых компонентов: кальцинированной соды, мочевины, уротропина и другое, приготовление из них нейтрализующих растворов, последовательная загрузка их в реакционные аппараты,
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов,
контроль реакции среды, отбор проб для анализа на кислотность после нейтрализации,
определение момента окончания реакции,
ведение записи о ходе технологического процесса в производственном журнале
ведение технологического процесса нейтрализации продукта диспергирования нафталиносульфокислоты, смолы диопидифенилсульфона,
ведение технологического процесса диспергирования и конденсации при выработке отдельных марок синтанов,
расчет количества загружаемых компонентов: кальцинированной соды, мочевины, уротропина и другое, приготовление из них нейтрализующих растворов, последовательная загрузка их в реакционные аппараты,
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов,
контроль реакции среды, отбор проб для анализа на кислотность после нейтрализации,
определение момента окончания реакции,
ведение записи о ходе технологического процесса в производственном журнале
Должен знать:
технологический процесс нейтрализации продукта, способы приготовления нейтрализующих растворов, методы расчета количества загружаемых компонентов, правила отбора проб, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, арматуры, коммуникаций, причины возможных неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения
технологический процесс нейтрализации продукта, способы приготовления нейтрализующих растворов, методы расчета количества загружаемых компонентов, правила отбора проб, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, арматуры, коммуникаций, причины возможных неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сульфирования в производстве синтетических дубителей,
подготовка реактора (сульфуратора) к приему расплавленных химических материалов, перемешивание сульфомассы, регулирование температуры,
отбор проб и проведение анализов, определение момента окончания реакции по результатам анализов и внешнему виду продукта,
передавливание сульфомассы сжатым воздухом из сульфуратора в конденсатор,
расчет сырья и кислоты,
обслуживание применяемого оборудования, устранение его неисправностей, подготовка оборудования к ремонту и приему из ремонта,
ведение записи о ходе технологического процесса в производственном журнале
ведение технологического процесса сульфирования в производстве синтетических дубителей,
подготовка реактора (сульфуратора) к приему расплавленных химических материалов, перемешивание сульфомассы, регулирование температуры,
отбор проб и проведение анализов, определение момента окончания реакции по результатам анализов и внешнему виду продукта,
передавливание сульфомассы сжатым воздухом из сульфуратора в конденсатор,
расчет сырья и кислоты,
обслуживание применяемого оборудования, устранение его неисправностей, подготовка оборудования к ремонту и приему из ремонта,
ведение записи о ходе технологического процесса в производственном журнале
Должен знать:
технологический процесс сульфирования, физико-химические и технологические свойства применяемых сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, требования, предъявляемые к качеству применяемого сырья и готовой продукции, методы расчета количества загружаемого сырья, кислоты, правила отбора проб, методы проведения анализов, устройство, принцип действия, правила эксплуатации обслуживаемых оборудования и контрольно-измерительных приборов, причины возможных неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения, способы подготовки оборудования к ремонту и правила приема из ремонта
технологический процесс сульфирования, физико-химические и технологические свойства применяемых сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, требования, предъявляемые к качеству применяемого сырья и готовой продукции, методы расчета количества загружаемого сырья, кислоты, правила отбора проб, методы проведения анализов, устройство, принцип действия, правила эксплуатации обслуживаемых оборудования и контрольно-измерительных приборов, причины возможных неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения, способы подготовки оборудования к ремонту и правила приема из ремонта
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сульфитирования,
перекачивание бисульфита аммония из цистерн в резервуары для хранения, из резервуаров - в промежуточный бак диффузионной станции,
подача бисульфита аммония из промежуточного бака в диффузоры через дозатор по установленным нормам в производстве растительных дубителей,
регулирование технологического процесса при помощи вентилей трубопроводов по перекачке бисульфита аммония и сжатого воздуха, вентилей монтежю, а также клапана подачи сжатого воздуха, клапана сообщения с атмосферой и поплавка монтежю, регулирование поступления бисульфита аммония из промежуточного бака через дозатор (монтежю) в диффузоры,
определение по водомерным стеклам со шкалой, расположенным на монтежю, количества бисульфита, задаваемого в диффузор,
обслуживание цистерн, резервуаров, промежуточного бака, монтежю, трубопроводов и коммуникаций, работающих под давлением,
ремонт сливной коммуникации, запорной арматуры, насосов
ведение технологического процесса сульфитирования,
перекачивание бисульфита аммония из цистерн в резервуары для хранения, из резервуаров - в промежуточный бак диффузионной станции,
подача бисульфита аммония из промежуточного бака в диффузоры через дозатор по установленным нормам в производстве растительных дубителей,
регулирование технологического процесса при помощи вентилей трубопроводов по перекачке бисульфита аммония и сжатого воздуха, вентилей монтежю, а также клапана подачи сжатого воздуха, клапана сообщения с атмосферой и поплавка монтежю, регулирование поступления бисульфита аммония из промежуточного бака через дозатор (монтежю) в диффузоры,
определение по водомерным стеклам со шкалой, расположенным на монтежю, количества бисульфита, задаваемого в диффузор,
обслуживание цистерн, резервуаров, промежуточного бака, монтежю, трубопроводов и коммуникаций, работающих под давлением,
ремонт сливной коммуникации, запорной арматуры, насосов
Должен знать:
технологический процесс сульфитирования, физико-химические и технологические свойства используемого химического сырья, сущность процесса экстрагирования, нормы расхода применяемых химических материалов, устройство и принцип действия реакторов, сосудов, трубопроводов, коммуникаций, работающих под давлением, применяемых контрольно-измерительных приборов
технологический процесс сульфитирования, физико-химические и технологические свойства используемого химического сырья, сущность процесса экстрагирования, нормы расхода применяемых химических материалов, устройство и принцип действия реакторов, сосудов, трубопроводов, коммуникаций, работающих под давлением, применяемых контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка химического сырья в обслуживаемые аппараты, подготовка обслуживаемых аппаратов к загрузке,
проведение расчетов и взвешивание химического сырья,
открывание емкостей с химическим сырьем и перекачка химикатов по трубопроводам в аппараты и мерники,
продувание трубопроводов острым паром после перекачки по ним химикатов,
выгрузка синтетических дубителей из аппаратов,
подготовка цистерн и перекачивание центробежным насосом жидкого синтетического дубителя,
учет слитого и упакованного синтана, химических веществ,
обслуживание аппаратов, транспортеров, транспортных средств
загрузка химического сырья в обслуживаемые аппараты, подготовка обслуживаемых аппаратов к загрузке,
проведение расчетов и взвешивание химического сырья,
открывание емкостей с химическим сырьем и перекачка химикатов по трубопроводам в аппараты и мерники,
продувание трубопроводов острым паром после перекачки по ним химикатов,
выгрузка синтетических дубителей из аппаратов,
подготовка цистерн и перекачивание центробежным насосом жидкого синтетического дубителя,
учет слитого и упакованного синтана, химических веществ,
обслуживание аппаратов, транспортеров, транспортных средств
Должен знать:
технологический процесс загрузки химического сырья в обслуживаемые аппараты, выгрузки готовой продукции, основные физико-химические свойства применяемого химического сырья, нормы, правила его загрузки и выгрузки, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования
технологический процесс загрузки химического сырья в обслуживаемые аппараты, выгрузки готовой продукции, основные физико-химические свойства применяемого химического сырья, нормы, правила его загрузки и выгрузки, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
контроль за правильностью ведения технологического процесса производства растительных и синтетических дубителей,
проверка соответствия технологических показателей ведения операций нормативам, предусмотренным методиками, инструкциями и другой нормативно-технической документацией в зависимости от вида вырабатываемого дубителя,
проверка соблюдения температурного режима, давления и других параметров технологического процесса,
отбор проб для проведения анализа растительного и химического сырья, полупродуктов, готовой продукции в производстве растительных и синтетических дубителей,
составление технико-химического отчета
контроль за правильностью ведения технологического процесса производства растительных и синтетических дубителей,
проверка соответствия технологических показателей ведения операций нормативам, предусмотренным методиками, инструкциями и другой нормативно-технической документацией в зависимости от вида вырабатываемого дубителя,
проверка соблюдения температурного режима, давления и других параметров технологического процесса,
отбор проб для проведения анализа растительного и химического сырья, полупродуктов, готовой продукции в производстве растительных и синтетических дубителей,
составление технико-химического отчета
Должен знать:
государственные стандарты на сырье, химические вещества и готовую продукцию, требования, предъявляемые к ним, методику, технологический режим и правила выполнения работ в производстве растительных и синтетических дубителей, виды и свойства сырья, используемых материалов и химикатов, полупродуктов и готовой продукции, методы проведения анализов сырья, полупродуктов, готовой продукции в производстве растительных и синтетических дубителей, способы замера плотности загрузки диффузоров, методику расчета дозирования химикатов, методику контроля температурного режима, давления в аппаратах, методы отбора проб сырья, химикатов, промежуточных продуктов, готовой продукции, устройство, принцип действия обслуживаемых производственного оборудования, аппаратуры, контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования
государственные стандарты на сырье, химические вещества и готовую продукцию, требования, предъявляемые к ним, методику, технологический режим и правила выполнения работ в производстве растительных и синтетических дубителей, виды и свойства сырья, используемых материалов и химикатов, полупродуктов и готовой продукции, методы проведения анализов сырья, полупродуктов, готовой продукции в производстве растительных и синтетических дубителей, способы замера плотности загрузки диффузоров, методику расчета дозирования химикатов, методику контроля температурного режима, давления в аппаратах, методы отбора проб сырья, химикатов, промежуточных продуктов, готовой продукции, устройство, принцип действия обслуживаемых производственного оборудования, аппаратуры, контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отжима избыточной влаги из одубины на прессах и отжимных агрегатах различных конструкций,
определение влажности прессованной одубины,
регулирование давления, скорости подачи одубины в пресс и времени отжима одубины в зависимости от ее влажности,
выполнение работ по наладке прессов и питателей, устранение мелких неполадок
ведение процесса отжима избыточной влаги из одубины на прессах и отжимных агрегатах различных конструкций,
определение влажности прессованной одубины,
регулирование давления, скорости подачи одубины в пресс и времени отжима одубины в зависимости от ее влажности,
выполнение работ по наладке прессов и питателей, устранение мелких неполадок
Должен знать:
устройство, принцип действия, правила наладки и регулирования обслуживаемого оборудования, правила сигнализации для пуска, останова обслуживаемых пресса, агрегата и транспортирующих механизмов, нормы допустимой влажности прессованной одубины
устройство, принцип действия, правила наладки и регулирования обслуживаемого оборудования, правила сигнализации для пуска, останова обслуживаемых пресса, агрегата и транспортирующих механизмов, нормы допустимой влажности прессованной одубины
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
измельчение (дробление) растительного дубильно-экстрактового сырья (дубовых поленьев, корья, корневых материалов, отходов и твердого экстракта) на рубильных, корнерезных и дробильных машинах,
колка нестандартного сырья диаметром более 20 сантиметр на механическом колуне,
бесперебойная и равномерная доставка сырья и загрузка его в желоба рабочего лотка кабельного конвейера, загрузочного патрона транспортера рубильных и дробильных машин,
сортировка сырья,
контроль качества измельчения в соответствии с требованиями, предъявляемыми к сырью государственными стандартами,
обслуживание применяемого оборудования,
наблюдение за работой обслуживаемых машин,
взвешивание и затаривание измельченного экстракта, ведение учета,
наладка обслуживаемого оборудования, регулирование, замена ножей, колосников, бил, участие в ремонте оборудования
измельчение (дробление) растительного дубильно-экстрактового сырья (дубовых поленьев, корья, корневых материалов, отходов и твердого экстракта) на рубильных, корнерезных и дробильных машинах,
колка нестандартного сырья диаметром более 20 сантиметр на механическом колуне,
бесперебойная и равномерная доставка сырья и загрузка его в желоба рабочего лотка кабельного конвейера, загрузочного патрона транспортера рубильных и дробильных машин,
сортировка сырья,
контроль качества измельчения в соответствии с требованиями, предъявляемыми к сырью государственными стандартами,
обслуживание применяемого оборудования,
наблюдение за работой обслуживаемых машин,
взвешивание и затаривание измельченного экстракта, ведение учета,
наладка обслуживаемого оборудования, регулирование, замена ножей, колосников, бил, участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, виды растительного дубильно-экстрактового сырья, основы теории резания, требования, предъявляемые к качеству измельченного сырья, отходов, твердого экстракта, правила наладки и регулирования обслуживаемого оборудования
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, виды растительного дубильно-экстрактового сырья, основы теории резания, требования, предъявляемые к качеству измельченного сырья, отходов, твердого экстракта, правила наладки и регулирования обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса плавления твердого химического сырья: нафталина, кристаллического фенола
приготовление суспензии диоксидифенилсульфона для производства синтетических дубителей,
подготовка химического сырья к загрузке в плавители, откупорка бочек с кристаллическим фенолом, загрузка кристаллического фенола и нафталина в плавители с соблюдением норм загрузки,
перекачка в реакторы расплавленного кристаллического фенола, фенольной фракции, расплавленного нафталина, суспензии диоксидифенилсульфона,
продувание трубопроводов острым паром после перекачки по ним расплавленных химических материалов,
регулирование технологического режима работы плавильных установок в соответствии с заданными параметрами и показаниями контрольно-измерительных приборов,
учет количества поступивших в аппарат и расплавленных химикатов,
обслуживание системы по перекачке химикатов: монжуса, насосов, компрессорной установки,
подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, участие в приеме из ремонта,
профилактический осмотр трубопроводов, запорной арматуры, насосов и трубопроводов по перекачке химикатов,
ведение записи о ходе производственного процесса в производственном журнале
ведение технологического процесса плавления твердого химического сырья: нафталина, кристаллического фенола
приготовление суспензии диоксидифенилсульфона для производства синтетических дубителей,
подготовка химического сырья к загрузке в плавители, откупорка бочек с кристаллическим фенолом, загрузка кристаллического фенола и нафталина в плавители с соблюдением норм загрузки,
перекачка в реакторы расплавленного кристаллического фенола, фенольной фракции, расплавленного нафталина, суспензии диоксидифенилсульфона,
продувание трубопроводов острым паром после перекачки по ним расплавленных химических материалов,
регулирование технологического режима работы плавильных установок в соответствии с заданными параметрами и показаниями контрольно-измерительных приборов,
учет количества поступивших в аппарат и расплавленных химикатов,
обслуживание системы по перекачке химикатов: монжуса, насосов, компрессорной установки,
подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, участие в приеме из ремонта,
профилактический осмотр трубопроводов, запорной арматуры, насосов и трубопроводов по перекачке химикатов,
ведение записи о ходе производственного процесса в производственном журнале
Должен знать:
технологический процесс плавления твердого химического сырья, правила регулирования процесса плавления, основные физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полупродукта, нормы загрузки сырья в плавители, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования и приборов, правила применения средств механизации и сигнализации для транспортирования химического сырья, способы подготовки обслуживаемого оборудования к ремонту и правила приема его из ремонта
технологический процесс плавления твердого химического сырья, правила регулирования процесса плавления, основные физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полупродукта, нормы загрузки сырья в плавители, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования и приборов, правила применения средств механизации и сигнализации для транспортирования химического сырья, способы подготовки обслуживаемого оборудования к ремонту и правила приема его из ремонта
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса плавления с разогревом острым паром цистерн с фенолом, формалином, сульфитцеллюлозной бардой,
перекачивание из железнодорожных цистерн фенолов, серной кислоты, олеума, формалина, рыбьего жира, сульфитцеллюлозной барды в цистерны склада химического сырья центробежными насосами,
регулирование технологического режима работы плавильных установок в соответствии с заданными параметрами и показаниями контрольно-измерительных приборов,
выполнение работ по планово-предупредительному ремонту обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса плавления с разогревом острым паром цистерн с фенолом, формалином, сульфитцеллюлозной бардой,
перекачивание из железнодорожных цистерн фенолов, серной кислоты, олеума, формалина, рыбьего жира, сульфитцеллюлозной барды в цистерны склада химического сырья центробежными насосами,
регулирование технологического режима работы плавильных установок в соответствии с заданными параметрами и показаниями контрольно-измерительных приборов,
выполнение работ по планово-предупредительному ремонту обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс плавления химического сырья, правила регулирования процесса плавления, основные физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полупродукта, основы электротехники, теплотехники, организации выполнения ремонтных работ
технологический процесс плавления химического сырья, правила регулирования процесса плавления, основные физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полупродукта, основы электротехники, теплотехники, организации выполнения ремонтных работ
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
прием от транспортных организаций растительного дубильно-экстрактового сырья и сдача его в производство,
оценка качества сырья путем внешнего осмотра и определение пригодности его для производства дубильных материалов,
обмер штабелей и бунтов, проверка качества, плотности их укладки, определение по результатам анализов массы и объема сырья в складских и плотных кубометрах,
сопоставление полученных показателей с данными сопроводительных документов,
составление приемосдаточного акта,
обеспечение сырьем рубильного отделения,
ведение учета принятого и отпущенного сырья, снятие остатков сырья в рубильном отделении после каждой рабочей смены,
участие в отборе проб для контрольных анализов
прием от транспортных организаций растительного дубильно-экстрактового сырья и сдача его в производство,
оценка качества сырья путем внешнего осмотра и определение пригодности его для производства дубильных материалов,
обмер штабелей и бунтов, проверка качества, плотности их укладки, определение по результатам анализов массы и объема сырья в складских и плотных кубометрах,
сопоставление полученных показателей с данными сопроводительных документов,
составление приемосдаточного акта,
обеспечение сырьем рубильного отделения,
ведение учета принятого и отпущенного сырья, снятие остатков сырья в рубильном отделении после каждой рабочей смены,
участие в отборе проб для контрольных анализов
Должен знать:
государственные стандарты на растительное дубильно-экстрактовое сырье, правила приемки сырья от транспортных организаций, методы определения массы сырья, объема сырья в складских и плотных кубометрах, требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и методы определения его влажности, порядок составления приемо-сдаточного акта, ведение первичного учета сырья
государственные стандарты на растительное дубильно-экстрактовое сырье, правила приемки сырья от транспортных организаций, методы определения массы сырья, объема сырья в складских и плотных кубометрах, требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и методы определения его влажности, порядок составления приемо-сдаточного акта, ведение первичного учета сырья
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
чистка механическими и химическими способами выпарных аппаратов, емкостей из-под формалина, сульфитно-спиртовой барды, нафталина, фенола, реакторов и нейтрализаторов, сборников для готовой продукции, агрегатов для получения дубителей в гранулированном виде в производстве синтетических дубителей,
чистка бассейнов, сокосборников, отстойников, внутрицеховой канализации, промывка аппаратуры в производстве растительных дубильных экстрактов,
контроль внутренней среды аппаратов, реакторов, бассейнов и других емкостей на загазованность, полноту удаления накипи, целостность кипятильных трубок и их вальцовочных соединений при проведении после чистки гидравлических испытаний выпарных аппаратов,
эксплуатация установок пневмоцилиндра, гидро- и пневмотурбинок со шлангом,
устройство лесов и подмостей для чистки выпарных аппаратов и емкостей
чистка механическими и химическими способами выпарных аппаратов, емкостей из-под формалина, сульфитно-спиртовой барды, нафталина, фенола, реакторов и нейтрализаторов, сборников для готовой продукции, агрегатов для получения дубителей в гранулированном виде в производстве синтетических дубителей,
чистка бассейнов, сокосборников, отстойников, внутрицеховой канализации, промывка аппаратуры в производстве растительных дубильных экстрактов,
контроль внутренней среды аппаратов, реакторов, бассейнов и других емкостей на загазованность, полноту удаления накипи, целостность кипятильных трубок и их вальцовочных соединений при проведении после чистки гидравлических испытаний выпарных аппаратов,
эксплуатация установок пневмоцилиндра, гидро- и пневмотурбинок со шлангом,
устройство лесов и подмостей для чистки выпарных аппаратов и емкостей
Должен знать:
устройство выпарных аппаратов, теплообменников, приспособлений для чистки аппаратов, особенности и правила чистки бассейнов, сокосборников, отстойников, канализации, способы установки лесов и подмостей, правила обращения с противогазом, с раствором кислот и щелочей
устройство выпарных аппаратов, теплообменников, приспособлений для чистки аппаратов, особенности и правила чистки бассейнов, сокосборников, отстойников, канализации, способы установки лесов и подмостей, правила обращения с противогазом, с раствором кислот и щелочей
Примеры работ:
Примечание: