Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по производству лимонной и виннокаменной кислот
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления основной питательной, среды: сусла, жидких и твердых питательных сред для размножения и микробиологического, биохимического контроля;
разлив сусла, стерилизация в автоклаве;
стерилизация помещения (обработка формалином, аммиаком и бактерицидными лампами) и посуды после посевов;
стерилизация пакетов и иных материалов в автоклаве;
просмотр готовых пленок и сбор спор;
регулирование температурного режима в автоклаве;
устранение дефектов в работе автоклава
ведение технологического процесса приготовления основной питательной, среды: сусла, жидких и твердых питательных сред для размножения и микробиологического, биохимического контроля;
разлив сусла, стерилизация в автоклаве;
стерилизация помещения (обработка формалином, аммиаком и бактерицидными лампами) и посуды после посевов;
стерилизация пакетов и иных материалов в автоклаве;
просмотр готовых пленок и сбор спор;
регулирование температурного режима в автоклаве;
устранение дефектов в работе автоклава
Должен знать:
устройство, принцип работы автоклава;
расположение вентилей на паровых конденсационных линиях;
режим стерилизации;
методику проведения простейших микробиологического и биохимического анализов;
правила приготовления дезинфицирующих средств и пользования ими;
правила личной гигиены
устройство, принцип работы автоклава;
расположение вентилей на паровых конденсационных линиях;
режим стерилизации;
методику проведения простейших микробиологического и биохимического анализов;
правила приготовления дезинфицирующих средств и пользования ими;
правила личной гигиены
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка сырья и реактивов в аппараты предварительной обработки, размешивание и подогрев массы, выгрузка полученного полуфабриката в автоклавы;
регулирование хода реакции в аппаратах предварительной обработки;
устранение явлений изотермии;
определение конца реакции и избытка кислотности;
расчет добавок для завершения реакции;
контроль параметров технологического процесса в автоклавах, предусмотренных регламентом (температуры, давления, концентрации, разложения, осветления), по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб для анализов и производство анализов экспресс-методом;
проверка оборудования перед пуском;
наблюдение за работой разлагателей автоклавов, отстойников, насосов, пуск и остановка оборудования;
выявление, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникация подготовка оборудования к ремонту
загрузка сырья и реактивов в аппараты предварительной обработки, размешивание и подогрев массы, выгрузка полученного полуфабриката в автоклавы;
регулирование хода реакции в аппаратах предварительной обработки;
устранение явлений изотермии;
определение конца реакции и избытка кислотности;
расчет добавок для завершения реакции;
контроль параметров технологического процесса в автоклавах, предусмотренных регламентом (температуры, давления, концентрации, разложения, осветления), по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб для анализов и производство анализов экспресс-методом;
проверка оборудования перед пуском;
наблюдение за работой разлагателей автоклавов, отстойников, насосов, пуск и остановка оборудования;
выявление, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникация подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства обслуживаемого участка и сущность процессов расщепления, изотермии, автоклавирования, осветления;
устройство и принцип работы оборудования;
правила отбора проб и производства анализов;
технические требования на сырье и полуфабрикаты
технологическую схему производства обслуживаемого участка и сущность процессов расщепления, изотермии, автоклавирования, осветления;
устройство и принцип работы оборудования;
правила отбора проб и производства анализов;
технические требования на сырье и полуфабрикаты
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сушки твердых сыпучих веществ под руководством сушильщика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка продукта в сушилку;
выгрузка, транспортировка и упаковка готового продукта;
отбор проб;
чистка оборудования
ведение технологического процесса сушки твердых сыпучих веществ под руководством сушильщика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка продукта в сушилку;
выгрузка, транспортировка и упаковка готового продукта;
отбор проб;
чистка оборудования
Должен знать:
сущность технологического процесса сушки;
назначение, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
правила отбора проб
сущность технологического процесса сушки;
назначение, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сушки твердых сыпучих веществ, требующих точного соблюдения технологического режима (взрыво- и огнеопасные, ядовитые и дорогостоящие вещества) в сушильных аппаратах различной конструкции (туннельные, распылительные, полочные, турбинополочные, вакуум-сушилки);
перемешивание, дробление, рассев, улавливание пыли;
регулирование параметров технологического режима: содержания влаги, давления, вакуума, температуры входящих и выходящих газов, ситового состава продукции, норм расхода топлива по контрольно-измерительным приборам и результатам анализов;
отбор проб и проведение анализов на всех стадиях обслуживаемого участка;
предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима;
обслуживание сушильных аппаратов, вентиляторов, шнеков, циклонов и иного оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, участие в приеме из ремонта;
ведение записей в производственном журнале;
руководство сушильщиками более низкой квалификации
ведение технологического процесса сушки твердых сыпучих веществ, требующих точного соблюдения технологического режима (взрыво- и огнеопасные, ядовитые и дорогостоящие вещества) в сушильных аппаратах различной конструкции (туннельные, распылительные, полочные, турбинополочные, вакуум-сушилки);
перемешивание, дробление, рассев, улавливание пыли;
регулирование параметров технологического режима: содержания влаги, давления, вакуума, температуры входящих и выходящих газов, ситового состава продукции, норм расхода топлива по контрольно-измерительным приборам и результатам анализов;
отбор проб и проведение анализов на всех стадиях обслуживаемого участка;
предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима;
обслуживание сушильных аппаратов, вентиляторов, шнеков, циклонов и иного оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, участие в приеме из ремонта;
ведение записей в производственном журнале;
руководство сушильщиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему процесса сушки; устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций физико-химические и технологические свойства сырья и готовой продукции;
технологический режим и правила регулирования процесса;
методику проведения анализов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции техническими требованиями
технологическую схему процесса сушки; устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций физико-химические и технологические свойства сырья и готовой продукции;
технологический режим и правила регулирования процесса;
методику проведения анализов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции техническими требованиями
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса, центрифугирования под руководством центрифуговщика более высокой квалификации;
загрузка суспензии, промывка, пропаривание, продувание и выгрузка осадка;
отбор проб;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса, центрифугирования под руководством центрифуговщика более высокой квалификации;
загрузка суспензии, промывка, пропаривание, продувание и выгрузка осадка;
отбор проб;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
сущность технологического процесса, центрифугирования;
назначение, принцип действия центрифуг и контрольно-измерительных приборов;
правила отбора проб;
требования, предъявляемые к сырью
сущность технологического процесса, центрифугирования;
назначение, принцип действия центрифуг и контрольно-измерительных приборов;
правила отбора проб;
требования, предъявляемые к сырью
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса центрифугирования по разделению суспензий с низкой концентрацией твердой фазы на вертикальных и горизонтальных автоматических центрифугах для получения особо чистых веществ;
контроль за заданными параметрами, температурой, влажностью, скоростью и давлением;
подача продукта на сушку;
регулирование процесса центрифугирования по показаниям контрольно-измерительных приборов или результатам анализов;
промывка отжатых осадков к ведение расчета промывки;
обслуживание центрифуг, реостатов, напорных баков, приемников маточника, бойлера и коммуникаций с арматурой;
проведение контрольных анализов, определение окончания процесса центрифугирования;
наладка центрифуг на заданный режим;
устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
мелкий ремонт оборудования;
учет сырья и готовой продукции в производственном журнале или операционной листе;
руководство центрифуговщиками более низкой квалификации
ведение технологического процесса центрифугирования по разделению суспензий с низкой концентрацией твердой фазы на вертикальных и горизонтальных автоматических центрифугах для получения особо чистых веществ;
контроль за заданными параметрами, температурой, влажностью, скоростью и давлением;
подача продукта на сушку;
регулирование процесса центрифугирования по показаниям контрольно-измерительных приборов или результатам анализов;
промывка отжатых осадков к ведение расчета промывки;
обслуживание центрифуг, реостатов, напорных баков, приемников маточника, бойлера и коммуникаций с арматурой;
проведение контрольных анализов, определение окончания процесса центрифугирования;
наладка центрифуг на заданный режим;
устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
мелкий ремонт оборудования;
учет сырья и готовой продукции в производственном журнале или операционной листе;
руководство центрифуговщиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс, параметры и режим центрифугирования;
способы разделения суспензий;
физико-химические свойства разделяющих эмульсий, жидких неоднородных смесей;
устройство центрифуг, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке;
методику расчета промывки в зависимости от удельного веса маточного раствора;
методику проведения контрольных анализов;
технические требования на сырье и готовую продукцию;
слесарное дело
технологический процесс, параметры и режим центрифугирования;
способы разделения суспензий;
физико-химические свойства разделяющих эмульсий, жидких неоднородных смесей;
устройство центрифуг, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке;
методику расчета промывки в зависимости от удельного веса маточного раствора;
методику проведения контрольных анализов;
технические требования на сырье и готовую продукцию;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание: