Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

управление механизмами набора рядов, укладчиком, подъемными упорами и карман-весами непрерывного профилегибочного агрегата;
наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, подналадка механизмов на заданный режим;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте и в перевалке валков

Должен знать:

основы технологического процесса профилирования металла;
принцип работы обслуживаемого оборудования профилегибочного агрегата, контрольно-измерительных приборов пульта управления;
сортамент и марки стали профилируемого металла;
основы электрослесарного дела

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

управление механизмами загрузочного устройства непрерывного профилегибочного агрегата;
наблюдение за работой загрузочных устройств, составление схемы и наладка механизмов на заданный режим

Должен знать:

устройство и принцип работы механизмов загрузочного устройства профилегибочного агрегата, электрическую схему управления ими;
электрослесарное дело

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

управление транспортирующими рольгангами, промасливающей машиной, шлепперами, кантователями, разматывателем, гильотинными ножницами, правильной машиной, стыкосварочной машиной;
наблюдение за работой обслуживаемых механизмов, соблюдение заданных скоростей профилирования металла;
наладка обслуживаемых механизмов на заданный режим

Должен знать:

технологический процесс профилирования металла;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, электрические схемы управления ими;
виды брака и способы его устранения;
требования государственных стандартов на выпускаемую продукцию;
правила перевалки валков, кантовки ножей гильотинных ножниц

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

управление механизмами непрерывного профилегибочного агрегата с главного поста управления, составление схемы, наладка механизмов агрегата на заданный режим, установление скорости профилирования металла под руководством вальцовщика профилегибочного агрегата;
наблюдение за нагрузкой на двигатели главного привода, скоростью профилирования металла и давления в клетях;
участие в наладке всех механизмов агрегата;
руководство операторами более низкой квалификации

Должен знать:

технологический процесс профилирования металла;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей и оборудования профилегибочного агрегата и главного поста управления;
электрическую схему управления механизмами главного поста;
причины выхода из строя валков и валковой арматуры

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса отделки бандажей;
управление шлепперами и рольгангами по подаче бандажей на сверлильный агрегат или прошивной пресс;
сверление и прошивка отверстий по заданным размерам;
транспортировка бандажей на линию отделки и на склад готовой продукции;
заточка сверл;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
подналадка сверлильного агрегата или пресса;
чистка и смазка оборудования, участие в его ремонте

Должен знать:

технологию процесса отделки бандажей на сверлильном агрегате и прошивном прессе;
принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
способы наладки и регулировки клапанов гидропанели;
сортамент проката; механические свойства стали после прокатки;
виды, свойства и качество смазочных материалов;
слесарное дело

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса отделки колес и рельсов;
управление шлепперами, рольгангами по подаче проката на прошивный пресс или сверлильный агрегат;
сверление и прошивка отверстий по заданным размерам;
транспортировка проката на линию отделки на склад готовой продукции;
заточка сверл;
наладка сверлильного агрегата, прошивного пресса;
чистка и смазка оборудования, участие в его ремонте

Должен знать:

технологию процесса отделки колес и устройство и правила технической эксплуатации сверлильного агрегата, прошивного пресса;
требования государственных стандартов к качеству проката

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

1-й разряд.

Характеристика работ:

подача рулонов жести к разматывателю или перемоточному станку;
опрокидывание рулона на разматыватель;
доставка к месту работы упаковочной бумаги

Должен знать:

принцип работы перемоточных станков для намотки рулонов жести

Примеры работ:

Примечание:

2-й разряд.

Характеристика работ:

перемотка рулонов жести на перемоточных станках под руководством перемотчика ленты более высокой квалификации;
управление механизмами разматывателя;
намотка и перемотка ленты высоколегированных марок стали на контрольно-перемоточных станках;
наблюдение за качеством поверхности ленты;
удаление дефектов или вырезка участков ленты, не отвечающих требованиям данного сорта;
подача рулонов, отгибание конца рулона, задача его в станок или зев барабана моталки и снятие после намотки;
маркировка рулонов, увязка, упаковка и уборка их;
наладка, смазка и участие в ремонтах перемоточных механизмов

Должен знать:

устройство и принцип работы перемоточного станка или намоточных механизмов;
виды пороков и их обозначение на полосе рулонов;
сортамент и марки перематываемой ленты;
слесарное дело

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

перемотка рулонов жести на перемоточных станках;
намотка ленты холоднокатаного проката в рулоны на моталках и разматывателях, упаковка рулонов с применением точечной электросварки;
намотка белой жести или трех и более полос декапированной и черной жести на перемоточных станках

Должен знать:

устройство и принцип работы моталок и разматывателей рулонов холоднокатаного листового проката;
требования государственных стандартов к качеству поверхности металла

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

1-й разряд.

Характеристика работ:

захват с помощью механизированных клещей поворотного крана прокатанных колес и выдача их из стана после прокатки;
охлаждение прокатного инструмента и выдувка воды паровой струей из диска колеса;
участие в ремонтах крана, клещей, стана и пароводопроводной магистрали

Должен знать:

принцип работы колесопрокатного стана, клещей поворотного крана, пароводопроводной магистрали для охлаждения прокатного инструмента и выдувки воды из диска колеса;
основы слесарного дела

Примеры работ:

Примечание:

2-й разряд.

Характеристика работ:

захват ручными клещами нагретых слитков и заготовок и подача их при помощи подвесной тележки к рабочей клети прокатного стана, снятие их с тележки на рабочий рольганг; пуск и остановка рольганга;
прием листов на ломик с передней стороны стана и разравнивание их;
кантовка разводок для бандажей при ковке и сбрасывании их с наковальни после ковки;
сметание окалины и шлака с поверхности раскатов на листопрокатных станах;
очистка заготовок от окалины в процессе прокатки, разборка и установка рабочего стола;
уборка окалины из-под валков и недокатов;
подготовка и подноска прокатного инструмента и смазочных материалов;
наблюдение за исправностью тележки, крана, клещей и крюка;
осмотр и смазка механизмов тележки и крана;
участие в смене муфт, шпинделей, подшипников и в текущих ремонтах стана;
выполнение подкрановых работ при перевалках валков и ремонтах стана

Должен знать:

принцип работы обжимных клетей стана, подвесных клещей и крюков, поворотного крана для подачи металла к стану;
устройство водопровода для охлаждения валков;
последовательность операций прокатки и ковки металла;
марки стали и сортамент проката;
виды, состав и свойства смазочных материалов;
слесарное дело

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

участие в процессе прокатки металла на прокатных станах, подачи металла в валки, разъединении листов в пакетах при дублировании;
кантовка раскатов и наблюдение за прохождением их по рольгангам;
приемка при помощи крюков и других приспособлений раскатов, выходящих из валков;
подача колес и бандажей из клети в клеть;
подача сутунок, пакетов от печей к стану;
укладка пакетов в стопы;
проверка прокатного инструмента и арматуры по шаблонам, участие в его смене и установке;
участие в разборке и сборке клетей, перевалках и наладке валков, установке и креплении проводок, смене инструментов деформации;
смазка шеек прокатных валков

Должен знать:

основы технологического процесса прокатки металла разных марок и профилей на обслуживаемых станах;
основы процесса термообработки шаров при обслуживании шаропрокатных станов;
устройство и принцип работы стана, вспомогательного оборудования;
виды арматуры, типы валков, применяемых для прокатки на стане разных профилей металла
При участии в процессе прокатки металла на непрерывных заготовочных, листопрокатных и колесопрокатных станах, на черновых клетях проволочных, сортопрокатных и заготовочных станов - 4й разряд;
при участии в процессе прокатки металла на тонколистовых дуо-нереверсивных станах электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок - 5й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

1-й разряд.

Характеристика работ:

участие в ведении процесса полировки металла на дрессировочных станах;
наблюдение за работой автоматического укладчика жести на поддоны после полировки и за работой транспортеров при полировке жести в листах и карточках на дрессировочных станах;
подноска листов к стану;
перемещение поддонов с жестью под укладчиком;
участие в перевалке валков и ремонтах стана и укладчика

Должен знать:

основные понятия о технологических процессах полировки и дрессировки жести;
сортамент полируемого металла;
принцип работы автоматического укладчика, транспортера и другого обслуживаемого оборудования

Примеры работ:

Примечание:

2-й разряд.

Характеристика работ:

участие в ведении процесса холодной прокатки листа на листопрокатных станах с длиной бочки до 2000 мм, листов и лент в рулонах из легированных марок стали толщиной более 0,35 мм или листов и лент в рулонах шириной до 600 мм на одноклетевых реверсивных станах; прокатки на непрерывных станах жести и лент в рулонах со скоростью прокатки до 10 м/сек;
участие в ведении процесса дрессировки и полировки жести в листах и карточках;
подача рулонов к стану, подготовка их для прокатки и задача полосы в валки;
центровка рулонов на приемном стеллаже разматывателя, подача рулонов на поворотные и опрокидывающие столы;
подача листов на конвейер стана, кантовка их и управление реостатом конвейера;
скатывание рулонов с опрокидывающего стола на разматыватель или снятие их с барабана и оттаскивание от моталки;
проверка состояния поверхности боковой кромки, наличия и состояний эмульсии для охлаждения валков;
зачистка валков при прокатке;
очистка эмульсионных сопел коллектора от грязи и масла;
заготовка смазки и регулирование смазки прокатываемой ленты;
уборка рулонов и укладка их на стеллажи или передача их в термические или другие отделения;
уборка и складирование обрубков полосы и обрывов рулонов;
навешивание на рулоны маркировочных бирок и учет количества прокатываемых рулонов;
подготовка для перевалки рабочих валков и подноска к стану инструментов и деталей;
участие в наладке проводок, установке направляющих линеек

Должен знать:

основы технологического процесса холодной прокатки металла и сплавов;
сортамент и марки стали и сплавов, прокатываемых на обслуживаемых станах;
принцип работы обслуживаемого стана;
состав и свойства технологической смазки и эмульсии для охлаждения валков;
основы слесарного дела

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

участие в ведении процесса прокатки листов в рулонах на непрерывных станах; прокатки листов и лент в рулонах из легированных марок стали толщиной до 0,35 мм или листов и лент в рулонах шириной 600 мм и более на одноклетевых реверсивных станах; прокатки жести и лент в рулонах со скоростью прокатки свыше 10 м/с на непрерывных станах; прокатка лент из высоколегированной стали и прецизионных сплавов на лентопрокатных станах; прокатки листов на листопрокатных станах с длиной бочки свыше 2000 мм; прокатки на станах листа из высоколегированных труднодеформируемых марок стали и сплавов

Должен знать:

основы технологии процесса холодной прокатки металла и сплавов, устройство обслуживаемого стана;
сортамент и марки стали и сплавов, прокатываемых на обслуживаемых станах;
слесарное дело

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

полировка ленты из высоколегированных марок стали и прецизионных сплавов разных размеров на полировальном стане;
наладка аппаратов грубой полировки, сварка концов лент, смена фетровых прокладок;
регулирование скорости подачи листов в машины и скорости шлифовки и полировки металла;
участие в управлении механизмами шлифовальных и полировальных машин и станков при полировке листов нержавеющей стали, медных, латунных, цинковых листов и лент, задаче листов в шлифовальные и полировальные машины, выдаче их из машины, промывке листов бензином при переходе с одного абразива на другой;
приготовление полировочной массы;
смазка и чистка полировального стана, шлифовальных и полировальных машин и станков;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте

Должен знать:

технологию процесса полировки листов и лент разных размеров;
устройство и принцип работы полировального стана, шлифовальных и полировальных машин и станков;
состав и свойства полировальных паст и применяемых абразивов;
основы слесарного дела

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

шлифовка и полировка медных, латунных и цинковых листов и лент;
полировка крупногабаритного листового металла нержавеющих и легированных марок стали по параметру шероховатости поверхности до Ra 0,08 мкм (по 11 классу чистоты обработки);
наблюдение за состоянием поверхности листов и поддержание установленного температурного режима;
регулирование скорости шлифовки и полировки металла;
задача листов в шлифовальные и полировальные машины и выдача их из машин;
подбор абразивов и промывка листов бензином при переходе с одного абразива на другой, определение параметров шероховатости поверхности (класса чистоты обработки) при шлифовке и полировке листов;
наладка шлифовальных и полировальных машин

Должен знать:

технологию процессов шлифовки и полировки листов нержавеющих и легированных марок стали;
устройство и принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; параметры шероховатости поверхности (классы чистоты обработки);
слесарное дело
При полировке крупногабаритного листового металла нержавеющих и легированных марок стали по параметру шероховатости поверхности Ra 0,04 мкм (12 классу чистоты обработки) - 4й разряд;
при полировке крупногабаритного листового металла нержавеющих и легированных марок стали по параметрам шероховатости поверхности от Ra 0,02 до Ra 0,01 мкм (13-14 классам чистоты обработки) - 5й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

ведение на гидравлических прессах процесса растяжки бандажей по диаметру и маркировка их;
управление дистрибуторами цилиндра растяжки, центрирующего клина и цилиндра маркировки;
наблюдение за показаниями манометра при маркировке бандажей и прибора, определяющего размер внутреннего диаметра бандажа во время его растяжки;
удаление паровой струей воды из диска колеса;
управление подъемом и опусканием крюка поворотного крана для подачи заготовки и снятия бандажей;
участие в подаче заготовки на стол под пуансон пресса обжатия и прошивки колесных и бандажных заготовок;
снятие кольца после прошивки и уборка пробки из прошивки;
охлаждение инструментов деформации и плиты пресса;
смазка пресса и механизмов управления им;
участие в наладке пресса, смене инструментов деформации и ремонте оборудования пресса;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования

Должен знать:

основы технологического процесса прессования заготовок и последовательность операций на прессе;
размеры заготовок и марки стали для колес и бандажей;
принцип работы пресса выгибки диска колеса, растяжного пресса и пресса горячего клеймения колес и бандажей;
устройство паропроводной и водопроводной магистрали прессов;
способы наладки прессов выгибки диска колеса и растяжки бандажей;
виды, состав и свойства применяемых смазочных материалов;
слесарное дело

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процессов предварительного обжатия заготовок на прессах, оборудованных установками гидросбива, выгибки диска, калибровки обода, прошивки центрального отверстия ступицы колеса, формовки заготовок для колес и бандажей на гидравлических прессах;
удаление струей пара окалины с заготовок, передача их на стан;
охлаждение инструментов деформации водой;
смазка параллелей стола, матриц и оправок;
наблюдение за состоянием паропроводной и водопроводной магистралей пресса

Должен знать:

технологический процесс изготовления колес и бандажей;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации пресса формовки заготовок, мультипликатора и аванкамер пресса;
способы наладки пресса формовки заготовок

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологических процессов обжатия, формовки и прошивки заготовок для колес и бандажей;
подача заготовок на пресс;
отбивка окалины на заготовках и сдувание ее струей пара

Должен знать:

технологический процесс прессования заготовок и прокатки колес и бандажей;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации пресса обжатия и прошивки заготовок;
способы наладки обслуживаемого оборудования

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

3-й разряд.

Характеристика работ:

участие в процессе гидростатического прессования (гидроэкструзии) сложных фасонных стальных профилей на установках с давлением до 1500 МПа;
определение качества подготовленного к прессованию металла, прошедшего специальную подготовку: термическую обработку, калибровку, травление, фосфатирование, нейтрализацию, промывку и другие;
определение пригодности к работе матриц и оснастки;
измерение профиля стандартным контрольно-измерительным инструментом: микрометром, шаблоном и другие;
укладка заготовок на стеллаж задающего устройства;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте

Должен знать:

основы технологического процесса гидроэкструзии;
принцип работы обслуживаемой установки;
устройство и правила технической эксплуатации контрольно-измерительного инструмента;
требования государственных стандартов на подкат и выпускаемую продукцию;
допустимые размеры и коэффициенты вытяжек прессуемых профилей;
способы замеров прессуемых профилей; правила пользования контрольно-измерительным инструментом;
слесарное дело

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса гидростатического прессования (гидроэкструзии) сложных фасонных стальных профилей на установках с давлением до 1500 МПа под руководством прессовщика более высокой квалификации;
участие в процессе гидростатического прессования (гидроэкструзии) сложных фасонных профилей на установках с давлением 1500 МПа и более;
подача заготовки в горизонтальный канал установки;
наладка задающего и приемного устройств, гидро- и пневмосистем

Должен знать:

технологический процесс гидроэкструзии;
основы процесса термической обработки;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемой установки;
технологические инструкции по изготовлению фасонных профилей;
виды брака при прессовании и способы их устранения

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса гидростатического прессования (гидроэкструзии) сложных фасонных стальных профилей на установках с давлением до 1500 МПа;
ведение процесса гидростатического прессования (гидроэкструзии) сложных фасонных стальных профилей на установках с давлением 1500 МПа и более под руководством прессовщика более высокой квалификации;
наблюдение за заполнением контейнеров установки рабочей жидкостью;
наладка установки гидроэкструзии

Должен знать:

технологический процесс гидроэкструзии;
основы металловедения и гидравлики;
устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и правила наладки обслуживаемой установки;
влияние термообработки подготовленной поверхности, размеров заготовки на процесс прессования;
систему допусков, таблицы классов точности и шероховатости поверхности

Примеры работ:

Примечание:

6-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса гидростатического прессования (гидроэкструзии) сложных фасонных стальных профилей на установках с давлением 1500 МПа и более

Должен знать:

основы металловедения, термической обработки, гидравлики;
систему допусков, квалитеты и параметры шероховатости поверхности (классы точности и чистоты обработки)

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса горячей и холодной прошивки отверстий рельсовых скреплений на прессах усилием до 250 тс под руководством прессовщика более высокой квалификации;
подача заготовок в штамп;
проверка при помощи шаблона рельсовых скреплений по кривизне и по центрам отверстий;
участие в проверке состояния штампа, пуансонов, матриц и замене их;
проверка состояния рельсовых скреплений на прессе и штампе;
смазка узлов трения пресса и вспомогательных механизмов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте

Должен знать:

основы технологического процесса изготовления рельсовых скреплений;
принцип работы пресса и рольганга;
сортамент рельсовых скреплений; виды, свойства и качество смазочных материалов;
слесарное дело

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса горячей и холодной прошивки отверстий рельсовых скреплений на прессах усилием до 250 тс;
прошивка отверстий рельсовых скреплений на прессах усилием 250 тс и более под руководством прессовщика более высокой квалификации;
управление подающим рольгангом, задатчиком скреплений в штамп и прессом;
проверка точности наладки штампа и пресса, симметричного расположения отверстий и размеров рельсовых скреплений по кривизне;
замена матриц, пуансонов, ножей и смазка их;
участие в ремонтах пресса и рольганга

Должен знать:

технологический процесс изготовления рельсовых скреплений;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
свойства и марки стали, применяемые для изготовления рабочих инструментов
При ведении процесса горячей и холодной прошивки отверстий рельсовых скреплений на прессах усилием 250 тс и более - 4й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса приготовления разделительной пасты для плакирующих пластин при производстве двухслойного листового металла;
подготовка компонентов для разделительной пасты;
приготовление кислотных и щелочных растворов для обезжиривания пластин;
участие в обезжиривании и чистке пластин;
нанесение разделительной пасты на поверхность пластин и транспортировка их в сушильную камеру

Должен знать:

основы процесса производства двухслойного листа;
технологию обработки и обезжиривания поверхности плакирующих пластин;
свойства металла из специальных марок стали;
состав и свойства компонентов разделительной пасты;
методы нанесения разделительной пасты на металл

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

1-й разряд.

Характеристика работ:

раздирка пакетов на раздирочных или разбивочных машинах под руководством раздирщика пакетов более высокой квалификации;
прием листов с задней стороны машины;
отсортировка брака и неразодранных пакетов и передача их для повторного пропуска через раздирочную машину;
чистка и смазка узлов машины;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования

Должен знать:

принцип работы раздирочной или разбивочной машины;
сортамент прокатываемого металла;
основы слесарного дела

Примеры работ:

Примечание:

2-й разряд.

Характеристика работ:

раздирка на раздирочных или разбивочных машинах или вручную отожженых строп жести или листового металла весом до 12 кг;
расцепление и разъединение листов;
укладка разъединенных листов в пачки;
раздирка пакетов жести и кровли;
подрыв углов пакетов и подача их в валки раздирочной машины;
пуск и остановка раздирочной или разбивочной машин;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования

Должен знать:

устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
приемы и методы раздирки или разбивки стоп металла при свариваемости листов
При раздирке или разбивке пакетов весом более 12 кг - 3й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

1-й разряд.

Характеристика работ:

подача листов на разметочные столы и площадки;
кантовка листов и установка шаблонов;
уборка листов после разметки

Должен знать:

сортамент и марки стали размечаемых листов

Примеры работ:

Примечание:

2-й разряд.

Характеристика работ:

разметка листов и полос на холодильниках листоотделки в соответствии с заказами под руководством разметчика проката более высокой квалификации, их маркировка;
изготовление шаблонов для разметки;
контроль правильности вырезки проб Ведение учета размеченного проката.

Должен знать:

методы рационального раскроя листов;
виды поверхностных пороков листового металла

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

разметка листов и полос;
осмотр металла и определение по внешним признакам размеров припуска на обрезку и места отбора проб;
определение назначения бракованного металла на другие заказы;
наблюдение за выполнением технологического режима охлаждения металла легированных марок стали;
разметка листов широкого сортамента или качественных марок стали под руководством разметчика проката более высокой квалификации

Должен знать:

технологические инструкции по режиму охлаждения листов легированных марок стали;
допуски на разрезанный металл
При разметке листов широкого сортамента или качественных марок стали - 4й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

3-й разряд.

Характеристика работ:

подготовка и замена на линейных сортопрокатных станах, прокатывающих до 20 профилеразмеров, вышедшей из строя или сработавшейся валковой арматуры рабочих клетей: линеек, проводок, коробок и так далее;
подготовка, установка и участие в наладке арматуры при переходе на другой профиль;
ремонт водяного охлаждения валков и наблюдение за его состоянием, наблюдение за смазкой шеек валков;
обеспечение наличия установленного запаса валковой арматуры;
подноска и уборка деталей и узлов валковой арматуры Участие в ремонтах стана.

Должен знать:

технологический процесс прокатки стали на обслуживаемых прокатных станах;
устройство и принцип работы клетей и оборудования прокатных станов;
марки стали, из которых изготавливаются валки и валковая арматура;
способы обработки валков;
требования государственных стандартов, представляемые к качеству валков;
слесарное дело
При подготовке, установке, замене, наладке валковой арматуры рабочих клетей рельсобалочных и проволочных станов; непрерывных сортопрокатных и непрерывно-заготовочных станов; линейных сортопрокатных станов всех типов, прокатывающих более 20 профилеразмеров - 4й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

опыливание тальком листов на талькировочных машинах под руководством талькировщика более высокой квалификации;
опыливание тальком лент в рулонах разных марок стали и сплавов на талькировочном станке;
подача рулонов и уборка их после талькирования;
регулирование равномерности пересыпки лент и листов тальком;
подготовка талька и засыпка его в бункер машины или закром станка;
замена отработанного талька и наблюдение за его уровнем в бункере машины;
чистка листов от талька после отжига;
наладка станка и участие в наладке машины;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования

Должен знать:

принцип работы талькировочной машины или станка;
сортамент и марки стали, подлежащей талькированию;
основы слесарного дела

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

опыливание листов тальком на талькировочной машине;
наблюдение за режимом опыливания листов и правильностью укладки прокладочных плит;
обеспечение талькировочной машины металлом, тальком и прокладочными плитами;
очистка листов от талька на чистильном агрегате;
наладка талькировочной машины или чистильного агрегата

Должен знать:

устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
причины некачественного опыливания листов и лент и методы их устранения;
слесарное дело

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

1-й разряд.

Характеристика работ:

;
укладка проката при сортировке и приемке металла;
укладка горячекатаных заготовок для вил в штабеля с одновременной правкой изогнутых заготовок вручную;
подготовка места для укладки штабеля и уборки окалины;
уборка рельсовых скреплений после термообработки и укладка их в контейнер;
кантовка металла на приемных стеллажах и рольгангах и управление механизмами стеллажа

Должен знать:

сортамент рельсовых скреплений, заготовок для вил;
марки стали и методы маркировки металла;
правила укладки металла в штабеля и контейнеры;
устройство и принцип работы приемного стеллажа и рольганга

Примеры работ:

Примечание:

Раздел: Трубное производство

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса покрытия труб асфальтом под руководством асфальтировщика более высокой квалификации;
подача труб на стеллажи нагревательной печи;
наблюдение за уровнем смолы, битума в ванне и, по мере его снижения, пополнение ванны сваренным шлаком, битумом;
центровка труб на стеллаже перед опусканием их в ванны;
откатывание труб после покрытия их асфальтом;
удаление специальным скребком излишков шлака, битума и смолы с внутренней и наружной поверхностей труб;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте

Должен знать:

основы технологического процесса нагрева труб и покрытия их асфальтом;
принцип работы оборудования асфальтировочного отделения;
требования государственных стандартов к качеству асфальтированных труб;
слесарное дело

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса покрытия труб асфальтом;
регулирование температуры в печи для нагрева труб перед асфальтированием;
наблюдение за равномерным нагревом труб и поступлением их в асфальтировочную ванну;
регулирование температуры в ванне, наблюдение за качеством покрытия труб асфальтом;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования

Должен знать:

технологический процесс нагрева труб и покрытия их асфальтом;
устройство и правила технической эксплуатации оборудования асфальтировочного отделения, свойства асфальтировочных материалов;
порядок определения пригодности смолы для асфальтирования труб

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса калибровки труб, поступающих с трубоэлектросварочных станов, выпускающих трубы с внешним диаметром от 10 мм до 60 мм, под руководством вальцовщика калибровочного стана более высокой квалификации; наблюдение за работой калибровочного стана, охладительного стола, правильной укладкой труб, состоянием систем смазки;
исправление положения труб;
участие в наладке стана, валков и проводок
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте

Должен знать:

основы технологического процесса калибровки труб;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов на трубы;
основы слесарного дела,

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса калибровки труб, поступающих со станов сварки под слоем флюса, станов сварки труб токами высокой или радиотехнической частоты под руководством вальцовщика калибровочного стана более высокой квалификации;
наблюдение за работой оборудования и вспомогательных механизмов;
участие в наладке стана и технологического инструмента

Должен знать:

технологический процесс калибровки труб;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
слесарное дело

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса калибровки труб, поступающих с трубоэлектросварочных станов, выпускающих трубы с внешним диаметром от 10 мм до 60 мм, станов сварки труб под слоем флюса, станов сварки труб токами высокой или радиотехнической частоты;
наблюдение за работой стана, состоянием валков и механизмов;
смена валков и проводок;
проверка состояния поверхности и размеров труб;
наладка стана на заданный размер труб;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования

Должен знать:

технологический процесс калибровки труб;
правила наладки и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
применяемый технологический инструмент

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса обкатки днищ и горловин баллонов под давление до 10 МПа, шаровых баллонов; днищ предохранительных колпаков всех видов, заготовок роликов для конвейеров на обкатных машинах под руководством вальцовщика обкатной машины более высокой квалификации;
управление механизмами обкатной машины, крепление баллонов, труб и колпаков в ней;
наблюдение за работой обкатного инструмента и очистка его от окалины;
участие в замене обкатного инструмента;
подготовка гидроустановки и дистрибуторов для производства пережимов;
загрузка заготовки в нагревательное устройство, обкатную машину, прессы гофрирования и раздувки, выгрузка баллонов из пресса;
клеймение, маркировка и укладка баллонов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте

Должен знать:

основы технологии нагрева и обкатки заготовок;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов к качеству обкатываемых баллонов, труб;
правила маркировки и клеймения; слесарное дело

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса обкатки днищ и горловин баллонов под давление до 10 МПа, шаровых баллонов, днищ предохранительных колпаков различных размеров из различных марок стали и сплавов, заготовок роликов для конвейеров;
ведение технологического процесса обкатки днищ и горловин баллонов под давление 10 МПа и выше под руководством вальцовщика обкатной машины более высокой квалификации;
регулировка температуры нагрева заготовки в процессе обкатки;
обеспечение нормальной работы обкатной машины, нагревательного устройства, манипулятора, ловителя, конвейера-накопителя, всех вспомогательных механизмов;
подбор, регулировка технологического обкатного инструмента, наладка установок и прессов для изготовления шаровых баллонов, обкатных машин;
ведение процесса гофрирования и раздувки, ремонт наружной поверхности шаровых баллонов;
пооперационный контроль качества;
редуцирование и сверление отверстий в колпаках;
наблюдение за работой приборов;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого стана

Должен знать:

технологию нагрева и обкатки заготовок;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обкатных машин всех видов;
нагревательных устройств;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству и геометрическим размерам обкатываемых баллонов, труб;
способы калибровки технологического инструмента;
системы ручного и автоматического управления

Примеры работ:

Примечание:

6-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса обкатки днищ и горловин баллонов под давление 10 МПа и выше;
нагрев и редуцирование нагретых концов труб из различных марок стали и сплавов;
контроль качества сферы, размеров и герметичности;
наладка оборудования и установка сменного инструмента;
наблюдение за температурой нагрева концов заготовок;
проверка и обеспечение сохранности нагревательных устройств, средств автоматики и контроля, системы смазки и охлаждения инструмента, основного и вспомогательного технологического оборудования;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования

Должен знать:

технологию обкатки и редуцирования труб различных диаметров из различных марок стали;
конструктивные особенности основного и вспомогательного технологического оборудования, средств механизации и нагрева, приспособлений для создания герметичности корпуса баллона;
виды брака и способы его устранения;
физико-технические характеристики горючих и инертных газов

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса обкатки новых и закатанных оправок и заготовок различных марок стали и профилей на обкатных станах;
сборка и перевалка валков;
замена линеек, установка оправок на стан;
управление нажимным устройством;
сортировка и загрузка в печь закатанных оправок;
извлечение закатанных оправок из стержней на оправкоизвлекателе;
обслуживание эгализатора;
ведение технологического процесса калибровки труб различных марок стали и профилей на калибровочных станах продольной прокатки под руководством вальцовщика стана горячего проката труб;
установка и смена технологического инструмента;
проверка и обеспечение бесперебойной работы оборудования, контрольно-измерительного инструмента, средств автоматического регулирования параметров технологического процесса и качества проката, проведение контрольных замеров

Должен знать:

технологию обкатки оправок и заготовок;
основы технологических процессов прошивки, прокатки, калибровки и редуцирования труб различных профилей и марок стали;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого стана, печи, вспомогательных механизмов;
виды брака и методы их устранения; таблицы прокатов; сортамент труб;
слесарное дело

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса калибровки труб различных марок стали и профилей на калибровочных станах продольной прокатки;
ведение технологического процесса прошивки слитков и заготовок различных марок стали на прошивных станах под руководством вальцовщика стана горячего проката труб;
ведение технологических процессов прокатки, обкатки, калибровки и редуцирования труб различных марок стали и профилей на элонгаторе трубопрокатных установок с пилигримовым станом; обкатных (раскатных) станах трубопрокатных установок с автоматическим станом, станами продольной прокатки; калибровочных станах косой прокатки; редукционных и обкатных станах под руководством вальцовщика стана горячего проката труб;
регулирование темпа прокатки в зависимости от марок стали и размеров прокатываемого металла;
управление нажимным и подающим устройством (регулировка режима обжатий);
наблюдение за температурой прокатываемого металла, числом оборотов валков, нагрузкой на двигатель;
соблюдение геометрических размеров и качества гильз и труб;
разборка, сборка и перевалка валков;
наладка стана и вспомогательных механизмов в соответствии с заданными размерами труб и марками стали;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования;
руководство бригадой стана

Должен знать:

технологические процессы прошивки, прокатки, калибровки и редуцирования труб различных профилей и марок стали;
правила наладки обслуживаемого стана, печи, вспомогательных механизмов;
системы ручного и автоматического управления станами;
требования государственных стандартов на прокатываемые трубы;
виды брака и методы их устранения;
сменный инструмент для любого прокатываемого на стане профиля

Примеры работ:

Примечание:

6-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса прошивки слитков и заготовок различных марок стали на прошивных станах;
ведение технологических процессов прокатки, обкатки, калибровки и редуцирования труб различных марок стали и профилей на элонгаторе трубопрокатных установок с пилигримовым станом; обкатных (раскатных) станах трубопрокатных установок с автоматическим станом, станами продольной прокатки; редукционных и обкатных станах; калибровочных станах косой прокатки;
ведение технологического процесса прошивки слитков и заготовок различных марок стали на прошивных станах трубопрокатных установок с автоматическим станом, станами продольной прокатки, трехвалковым раскатным, непрерывными станами под руководством вальцовщика стана горячего проката труб;
ведение технологического процесса прокатки труб различных марок стали и профилей на автоматических станах, станах продольной прокатки, пилигримовых, непрерывных станах, трехвалковых раскатных станах трубопрокатных установок под руководством вальцовщика стана горячего проката труб;
разборка, сборка и перевалка валков;
наладка стана и вспомогательвых механизмов в соответствии с заданными размерами труб и марками стали;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования;
руководство бригадой стана

Должен знать:

теорию прокатки труб;
конструктивные особенности обслуживаемого стана, вспомогательных механизмов
При ведении технологического процесса прошивки слитков и заготовок различных марок стали на прошивных станах трубопрокатных установок с автоматическим станом, станами продольной прокатки, трехвалковым раскатным, непрерывными станами; при ведении технологического процесса прокатки труб различных марок стали и профилей на автоматических станах, станах продольной прокатки, пилигримовых, непрерывных станах, трехвалковых раскатных станах трубопрокатных установок (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.