Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Общие профессии химических производств
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение несложного технологического процесса согласно регламенту с дистанционного пульта управления, оборудованного регистрирующими, записывающими и регулирующими приборами и устройствами или ведение отдельных операций сложного многофазного процесса под руководством оператора более высокой квалификации;
продувка аппаратов и коммуникаций инертным газом;
подготовка сырья, составление первичных растворов, смесей, дозирование сырья и загрузка его в аппараты;
ведение технологического процесса при перемешивании реакционной массы с подогревом или охлаждением ее до заданной температуры;
подача в аппараты дополнительных компонентов или катализаторов;
определение момента окончания реакции и готовности продукта;
выделение готового продукта из реакционной массы, выгрузка продукта, фильтрация, отстаивание, отгонка, кристаллизация, сушка, рассев и так далее;
отбор проб;
контроль технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов;
регулирование параметров технологического режима с пульта управления;
составление растворов и смесей заданной концентрации и рецептуры;
ведение записей в технологическом журнале, учет движения сырья и продуктов;
обслуживание оборудования и коммуникаций, которыми оснащен участок;
устранение мелких неисправностей
ведение несложного технологического процесса согласно регламенту с дистанционного пульта управления, оборудованного регистрирующими, записывающими и регулирующими приборами и устройствами или ведение отдельных операций сложного многофазного процесса под руководством оператора более высокой квалификации;
продувка аппаратов и коммуникаций инертным газом;
подготовка сырья, составление первичных растворов, смесей, дозирование сырья и загрузка его в аппараты;
ведение технологического процесса при перемешивании реакционной массы с подогревом или охлаждением ее до заданной температуры;
подача в аппараты дополнительных компонентов или катализаторов;
определение момента окончания реакции и готовности продукта;
выделение готового продукта из реакционной массы, выгрузка продукта, фильтрация, отстаивание, отгонка, кристаллизация, сушка, рассев и так далее;
отбор проб;
контроль технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов;
регулирование параметров технологического режима с пульта управления;
составление растворов и смесей заданной концентрации и рецептуры;
ведение записей в технологическом журнале, учет движения сырья и продуктов;
обслуживание оборудования и коммуникаций, которыми оснащен участок;
устранение мелких неисправностей
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
физико-химические основы и сущность процесса на обслуживаемом участке;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, щита управления, контрольно-измерительных приборов и регулирующих устройств;
технологический режим и правила регулирования процесса;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
правила отбора проб
технологическую схему производства продукта;
физико-химические основы и сущность процесса на обслуживаемом участке;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, щита управления, контрольно-измерительных приборов и регулирующих устройств;
технологический режим и правила регулирования процесса;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
правила отбора проб
Примеры работ:
1) нейтрализация кислых стоков в производстве синтетических жирных кислот,
2) приготовление композиции синтетических моющих средств,
3) сульфирование жирных спиртов при выработке их методом прямого окисления углеводородного сырья
1) нейтрализация кислых стоков в производстве синтетических жирных кислот,
2) приготовление композиции синтетических моющих средств,
3) сульфирование жирных спиртов при выработке их методом прямого окисления углеводородного сырья
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса с дистанционного пульта управления в автоматизированных химических производствах;
ведение сложного многофазного технологического процесса в строгих пределах колебания температуры, давления, напряжения, дозировки и других параметров с дистанционного пульта управления оборудования;
контроль за количеством и качеством загружаемого и расходуемого сырья и материалов, выходом готового продукта и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по сигнальным устройствам;
в случае необходимости переход с дистанционного пульта управления процессом на ручное;
обслуживание контрольно-измерительных, регистрирующих и регулирующих приборов и автоматических устройств, устанавливаемых на пульте;
регистрация показаний приборов в производственном журнале
ведение технологического процесса с дистанционного пульта управления в автоматизированных химических производствах;
ведение сложного многофазного технологического процесса в строгих пределах колебания температуры, давления, напряжения, дозировки и других параметров с дистанционного пульта управления оборудования;
контроль за количеством и качеством загружаемого и расходуемого сырья и материалов, выходом готового продукта и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по сигнальным устройствам;
в случае необходимости переход с дистанционного пульта управления процессом на ручное;
обслуживание контрольно-измерительных, регистрирующих и регулирующих приборов и автоматических устройств, устанавливаемых на пульте;
регистрация показаний приборов в производственном журнале
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого производства;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматики;
сущность технологических процессов на обслуживаемом участке;
схему арматуры и коммуникаций, возможные неполадки в работе приборов и автоматических систем и способы устранения их;
требования, предъявляемые к сырью и готовому продукту техническими условиями и ГОСТами;
основы химии, электротехники и химической технологии в пределах выполняемой работы
технологическую схему обслуживаемого производства;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматики;
сущность технологических процессов на обслуживаемом участке;
схему арматуры и коммуникаций, возможные неполадки в работе приборов и автоматических систем и способы устранения их;
требования, предъявляемые к сырью и готовому продукту техническими условиями и ГОСТами;
основы химии, электротехники и химической технологии в пределах выполняемой работы
Примеры работ:
1) ведение технологического процесса сушки, прокаливания, дозревания и охлаждения фосфоритов в производстве желтого фосфора,
2) ведение технологического процесса производства полупродуктов (пара-нитро-бензола, ди-изоцианатов и другие),
3) ведение технологического процесса регенерации копро-лактама, осадительной ванны производства вискозного волокна, очистки отходящих растворов, сушки капроновой смолы,
4) ведение технологического процесса в производствах хлора и каустической соды, трилона-Б, хлор-парафинов, трихлор-этилена, моно-хлор-уксусной кислоты, хлорамина, аминной соли 2,4-Д, АГ-соли, адипонитрила, адипоновой кислоты, синтетической соляной кислоты и сухого концентрированного хлористого водорода (стрининг-процесс), жидкого хлора,
5) ведение технологического процесса отбора и очистки реакционного газа карбидных печей в производстве карбида кальция,
6) приготовление и очистка рассола поваренной соли, выпарка рассола поваренной соли с получением кристаллической соли,
7) ведение всех стадий непрерывного технологического процесса получения прядильного раствора, подготовки его к формованию, формования, отделки волокна, регенерации роданистого натрия в производстве волокна «нитрон»,
8) ведение непрерывного технологического процесса получения нитрила акриловой кислоты, ацетон-циан-гидрина, метила акриловой кислоты (окисления, ректификации, синтеза и другие),
9) ведение непрерывного технологического процесса пиролиза, газоразделения, полимеризация, получения гранулированного полиэтилена в производстве полиэтилена высокого давления (до 2500 кгс/смІ),
10) выделение вторичных жирных спиртов,
11) гидрогенизация первичных жирных спиртов,
12) дистилляция вторичных жирных спиртов,
13) окисление парафина при получении синтетических жирных кислот и синтетических жирных спиртов,
14) омыление оксида при получении синтетических жирных кислот,
15) получение ди-натриевой соли моно-алкил-сульфо-янтарной кислоты,
16) получение метиловых эфиров в производстве первичных жирных спиртов,
17) разложение мыла в производстве первичных жирных спиртов,
18) сульфатирование жирных спиртов в производстве синтетических моющих средств,
19) сульфирование в производстве вторичных жирных спиртов,
20) этерификация первичных жирных спиртов
1) ведение технологического процесса сушки, прокаливания, дозревания и охлаждения фосфоритов в производстве желтого фосфора,
2) ведение технологического процесса производства полупродуктов (пара-нитро-бензола, ди-изоцианатов и другие),
3) ведение технологического процесса регенерации копро-лактама, осадительной ванны производства вискозного волокна, очистки отходящих растворов, сушки капроновой смолы,
4) ведение технологического процесса в производствах хлора и каустической соды, трилона-Б, хлор-парафинов, трихлор-этилена, моно-хлор-уксусной кислоты, хлорамина, аминной соли 2,4-Д, АГ-соли, адипонитрила, адипоновой кислоты, синтетической соляной кислоты и сухого концентрированного хлористого водорода (стрининг-процесс), жидкого хлора,
5) ведение технологического процесса отбора и очистки реакционного газа карбидных печей в производстве карбида кальция,
6) приготовление и очистка рассола поваренной соли, выпарка рассола поваренной соли с получением кристаллической соли,
7) ведение всех стадий непрерывного технологического процесса получения прядильного раствора, подготовки его к формованию, формования, отделки волокна, регенерации роданистого натрия в производстве волокна «нитрон»,
8) ведение непрерывного технологического процесса получения нитрила акриловой кислоты, ацетон-циан-гидрина, метила акриловой кислоты (окисления, ректификации, синтеза и другие),
9) ведение непрерывного технологического процесса пиролиза, газоразделения, полимеризация, получения гранулированного полиэтилена в производстве полиэтилена высокого давления (до 2500 кгс/смІ),
10) выделение вторичных жирных спиртов,
11) гидрогенизация первичных жирных спиртов,
12) дистилляция вторичных жирных спиртов,
13) окисление парафина при получении синтетических жирных кислот и синтетических жирных спиртов,
14) омыление оксида при получении синтетических жирных кислот,
15) получение ди-натриевой соли моно-алкил-сульфо-янтарной кислоты,
16) получение метиловых эфиров в производстве первичных жирных спиртов,
17) разложение мыла в производстве первичных жирных спиртов,
18) сульфатирование жирных спиртов в производстве синтетических моющих средств,
19) сульфирование в производстве вторичных жирных спиртов,
20) этерификация первичных жирных спиртов
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса с дистанционного пульта управления в химических производствах с автоматическим регулированием работы обслуживаемого оборудования, а в случае необходимости - непосредственно на местах установки технического оборудования;
контроль и регулирование расхода основного сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии, температуры, давления и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
расчет и учет расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, выхода готовой продукции по всем стадиям производства;
выявление и устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по пневмоэлектрическим сигнальным устройствам Координирование и обеспечение бесперебойной работы всех автоматических устройств дистанционного пульта управления технологическим процессом;
передача необходимых сведений диспетчеру завода.
ведение технологического процесса с дистанционного пульта управления в химических производствах с автоматическим регулированием работы обслуживаемого оборудования, а в случае необходимости - непосредственно на местах установки технического оборудования;
контроль и регулирование расхода основного сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии, температуры, давления и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
расчет и учет расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, выхода готовой продукции по всем стадиям производства;
выявление и устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по пневмоэлектрическим сигнальным устройствам Координирование и обеспечение бесперебойной работы всех автоматических устройств дистанционного пульта управления технологическим процессом;
передача необходимых сведений диспетчеру завода.
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого производства;
устройство и конструкцию контрольно-измерительных приборов, систем автоматики и оборудования;
методику расчетов сырья и выхода продукта;
правила обслуживания автоматических устройств;
схему контроля автоматики и блокировки процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
планом ликвидаций аварийных ситуаций по цеху (подразделению)
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему обслуживаемого производства;
устройство и конструкцию контрольно-измерительных приборов, систем автоматики и оборудования;
методику расчетов сырья и выхода продукта;
правила обслуживания автоматических устройств;
схему контроля автоматики и блокировки процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
планом ликвидаций аварийных ситуаций по цеху (подразделению)
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
1) ведение технологического процесса в производствах аммиака, метанола, циануровой кислоты, аммиачной селитры, карбамида, капро-лактама, слабой азотной кислоты, диметил-терефталата, нитрофоски, этилбензола,
2) ведение технологического процесса получения сернистого газа заданных концентраций и количеств или всех стадий переработки его (мокрой очистки, сушки, окисления и абсорбции) в производстве серной кислоты,
3) ведение всех стадий технологического процесса в производствах фосфорной кислоты экстракционным методом, концентрированных и сложных удобрений и кормовых фосфатов,
4) ведение всех стадий непрерывного технологического процесса производства органических полупродуктов (фталевого ангидрида, антрахинона, ди-изоцианатов и друге),
5) ведение технологических процессов (электро-возгонки, конденсации и другие) в производстве желтого фосфора,
6) ведение технологического процесса в производствах хлора и соды каустической, флото-реагентов, гипохлорита кальция, этилацетата,
7) ведение технологического процесса в производствах комбинированных протравителей семян, винилхлорида, четыреххлористого углерода, перехлор-этилена, тетра-хлор-этана, три-хлор-этилена, хлор-пренового каучука и латексов, ди-хлор-бутена, ди-хлор-бутадиена, хлоропрена, хлорэтила, хлоре-метила, дихлорэтана, поливинилхлорида, перекиси водорода, металлического натрия, регенеративных веществ, эпи-хлор-гидрина, глицерина, жидкого хлора, этиловой жидкости, монокристаллов и солей для них,
8) ведение технологического процесса в производстве ацетилена и этилена из нафты, ацетилена из карбида кальция на крупных установках, в производстве карбида кальция (на карбидных печах),
9) ведение технологического процесса в производстве пергидроля электрохимическим методом, тетра-этиловинца (синтез), фреонов 11-12, кремнийорганических мономеров (прямым синтезом) и производства тонкого органического синтеза,
10) ведение всех стадий непрерывного технологического процесса получения прядильного раствора, подготовки его к формованию, формования и отделки волокна, регенерации роданистого натрия в производстве волокна «нитрон» с одновременным руководством и координацией работ своего цеха с другими цехами предприятия,
11) ведение процесса стадии хлорирования в производстве перхлорвиниловой смолы ди-хлор-этановым способом,
12) ведение процесса регенерации отработанных растворов, содержащих изобутиловый спирт, диметил-ацетамиды, хлористый литий,
13) ведение непрерывного процесса получения нитрила акриловой кислоты, ацетон-циан-гидрина, метила акриловой кислоты (окисления, ректификации, синтеза и другие) с одновременным руководством и - координацией работ своего цеха с другими цехами предприятия,
14) ведение непрерывного технологического процесса пиролиза, газоразделения, полимеризации, получения гранулированного полиэтилена в производстве полиэтилена высокого давления (до 2500 кгс/смІ) с одновременным руководством и координацией работ своего цеха с другими цехами предприятия,
15) ведение технологического процесса производства дивинила,
16) ведение непрерывного технологического процесса обогащения серного концентрата, выплавки и помола серы с одновременной координацией работ своего участка, цеха, фабрики с другими цехами предприятия
1) ведение технологического процесса в производствах аммиака, метанола, циануровой кислоты, аммиачной селитры, карбамида, капро-лактама, слабой азотной кислоты, диметил-терефталата, нитрофоски, этилбензола,
2) ведение технологического процесса получения сернистого газа заданных концентраций и количеств или всех стадий переработки его (мокрой очистки, сушки, окисления и абсорбции) в производстве серной кислоты,
3) ведение всех стадий технологического процесса в производствах фосфорной кислоты экстракционным методом, концентрированных и сложных удобрений и кормовых фосфатов,
4) ведение всех стадий непрерывного технологического процесса производства органических полупродуктов (фталевого ангидрида, антрахинона, ди-изоцианатов и друге),
5) ведение технологических процессов (электро-возгонки, конденсации и другие) в производстве желтого фосфора,
6) ведение технологического процесса в производствах хлора и соды каустической, флото-реагентов, гипохлорита кальция, этилацетата,
7) ведение технологического процесса в производствах комбинированных протравителей семян, винилхлорида, четыреххлористого углерода, перехлор-этилена, тетра-хлор-этана, три-хлор-этилена, хлор-пренового каучука и латексов, ди-хлор-бутена, ди-хлор-бутадиена, хлоропрена, хлорэтила, хлоре-метила, дихлорэтана, поливинилхлорида, перекиси водорода, металлического натрия, регенеративных веществ, эпи-хлор-гидрина, глицерина, жидкого хлора, этиловой жидкости, монокристаллов и солей для них,
8) ведение технологического процесса в производстве ацетилена и этилена из нафты, ацетилена из карбида кальция на крупных установках, в производстве карбида кальция (на карбидных печах),
9) ведение технологического процесса в производстве пергидроля электрохимическим методом, тетра-этиловинца (синтез), фреонов 11-12, кремнийорганических мономеров (прямым синтезом) и производства тонкого органического синтеза,
10) ведение всех стадий непрерывного технологического процесса получения прядильного раствора, подготовки его к формованию, формования и отделки волокна, регенерации роданистого натрия в производстве волокна «нитрон» с одновременным руководством и координацией работ своего цеха с другими цехами предприятия,
11) ведение процесса стадии хлорирования в производстве перхлорвиниловой смолы ди-хлор-этановым способом,
12) ведение процесса регенерации отработанных растворов, содержащих изобутиловый спирт, диметил-ацетамиды, хлористый литий,
13) ведение непрерывного процесса получения нитрила акриловой кислоты, ацетон-циан-гидрина, метила акриловой кислоты (окисления, ректификации, синтеза и другие) с одновременным руководством и - координацией работ своего цеха с другими цехами предприятия,
14) ведение непрерывного технологического процесса пиролиза, газоразделения, полимеризации, получения гранулированного полиэтилена в производстве полиэтилена высокого давления (до 2500 кгс/смІ) с одновременным руководством и координацией работ своего цеха с другими цехами предприятия,
15) ведение технологического процесса производства дивинила,
16) ведение непрерывного технологического процесса обогащения серного концентрата, выплавки и помола серы с одновременной координацией работ своего участка, цеха, фабрики с другими цехами предприятия
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса чесания и проклеивания стекловолокна на чесальных машинах с ручным питанием, обслуживание одно-прочесного аппарата;
подготовка машины к работе: проверка состояния чесальной машины, подноска стекловолокна, лака для пропитки, заливка бака;
взвешивание расщипанного стекловолокна в соответствии с маркой выпускаемых пологов;
настилание волокна на питающую решетку чесальной машины Наблюдение за процессом чесания;
равномерное пропитывание волокна или пропуск сухого волокна через чесальную машину;
наматывание пропитанного или сухого стекловолокна на барабан чесальной машины, разрезание на отрезки определенной длины, снятие с барабана;
установка пропитанного стекловолокна в зажимы щипцов или укладка его на решетку ленточной сушильной машины;
смазывание;
чистка машины и расходного бака при выработке пологов из сухого стекловолокна, взвешивание его, определение площади, толщины, объемного веса и марки;
закатывание в рулон, связывание, маркировка и упаковка.
ведение процесса чесания и проклеивания стекловолокна на чесальных машинах с ручным питанием, обслуживание одно-прочесного аппарата;
подготовка машины к работе: проверка состояния чесальной машины, подноска стекловолокна, лака для пропитки, заливка бака;
взвешивание расщипанного стекловолокна в соответствии с маркой выпускаемых пологов;
настилание волокна на питающую решетку чесальной машины Наблюдение за процессом чесания;
равномерное пропитывание волокна или пропуск сухого волокна через чесальную машину;
наматывание пропитанного или сухого стекловолокна на барабан чесальной машины, разрезание на отрезки определенной длины, снятие с барабана;
установка пропитанного стекловолокна в зажимы щипцов или укладка его на решетку ленточной сушильной машины;
смазывание;
чистка машины и расходного бака при выработке пологов из сухого стекловолокна, взвешивание его, определение площади, толщины, объемного веса и марки;
закатывание в рулон, связывание, маркировка и упаковка.
Должен знать:
устройство и принцип работы чесальной машины;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемых пологов;
свойства лака;
марки выпускаемых пологов;
ГОСТы и ТУ, назначение приборов и инструментов для контроля качества пологов;
график ухода за оборудованием;
приемы работ
устройство и принцип работы чесальной машины;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемых пологов;
свойства лака;
марки выпускаемых пологов;
ГОСТы и ТУ, назначение приборов и инструментов для контроля качества пологов;
график ухода за оборудованием;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление товарной продукции или полуфабриката (ровницы, пух-шнура, чесальной ленточки) из смески асбеста, хлопка и очесов на кардочесальных аппаратах и пух-шнуровых машинах;
наблюдение за технологическим процессом и работой узлов аппарата;
установка и замена сработанных шпуль с асбестовой и хлопчатобумажной пряжей;
ликвидация обрывов прочесов пряжи, ровницы, пух-шнура и ленточки;
наблюдение за вырабатываемым номером ровницы путем отбора проб на каждом съеме с записью в соответствующий журнал;
наблюдение за уровнем смеси в бункере само-веса или за работой приборов, обеспечивающих автоматическое питание аппарата смеской;
съем, штамповка и укладка в ящики вырабатываемой ровницы, сматывание пух-шнура и ленточки в бухты вручную;
перевязка и укладка бухт;
чистка кардочесальных аппаратов
приготовление товарной продукции или полуфабриката (ровницы, пух-шнура, чесальной ленточки) из смески асбеста, хлопка и очесов на кардочесальных аппаратах и пух-шнуровых машинах;
наблюдение за технологическим процессом и работой узлов аппарата;
установка и замена сработанных шпуль с асбестовой и хлопчатобумажной пряжей;
ликвидация обрывов прочесов пряжи, ровницы, пух-шнура и ленточки;
наблюдение за вырабатываемым номером ровницы путем отбора проб на каждом съеме с записью в соответствующий журнал;
наблюдение за уровнем смеси в бункере само-веса или за работой приборов, обеспечивающих автоматическое питание аппарата смеской;
съем, штамповка и укладка в ящики вырабатываемой ровницы, сматывание пух-шнура и ленточки в бухты вручную;
перевязка и укладка бухт;
чистка кардочесальных аппаратов
Должен знать:
технологический процесс изготовления ровницы;
ассортимент перерабатываемых полуфабрикатов;
особенности обработки смески различных рецептур;
требования, предъявляемые к качеству изготовляемой продукции;
правила отбора проб;
устройство кардочесальных аппаратов, пух-шнуровых машин и контрольно-измерительных приборов
технологический процесс изготовления ровницы;
ассортимент перерабатываемых полуфабрикатов;
особенности обработки смески различных рецептур;
требования, предъявляемые к качеству изготовляемой продукции;
правила отбора проб;
устройство кардочесальных аппаратов, пух-шнуровых машин и контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание плетельных машин в производстве асбестовых технических изделий;
расстановка рабочих по рабочим местам;
техническое руководство рабочими и обеспечение ритмичной и высокопроизводительной работы на комплекте;
контроль за соблюдением рабочими комплекта технологического режима, правил технической эксплуатации и ухода за оборудованием, своевременной и качественной сдачей продукции;
профилактический осмотр оборудования, текущий ремонт оборудования и его наладка, перезаправка;
подготовка и сдача оборудования в средний и капитальный ремонт, прием из ремонта;
обеспечение комплекта рабочими приспособлениями, запасными частями и деталями, вспомогательными материалами, тарой, полуфабрикатами;
контроль работы оборудования и рабочих комплекта;
учет простоев оборудования;
ведение необходимой документации;
соблюдение правил техники безопасности на обслуживаемом комплекте;
осуществление пробных работ и испытание по заданиям мастера;
расчет заправочных данных в соответствии с ассортиментом вырабатываемой продукции и скоростного режима рабочие органов оборудования согласно технологическим заправкам
обслуживание плетельных машин в производстве асбестовых технических изделий;
расстановка рабочих по рабочим местам;
техническое руководство рабочими и обеспечение ритмичной и высокопроизводительной работы на комплекте;
контроль за соблюдением рабочими комплекта технологического режима, правил технической эксплуатации и ухода за оборудованием, своевременной и качественной сдачей продукции;
профилактический осмотр оборудования, текущий ремонт оборудования и его наладка, перезаправка;
подготовка и сдача оборудования в средний и капитальный ремонт, прием из ремонта;
обеспечение комплекта рабочими приспособлениями, запасными частями и деталями, вспомогательными материалами, тарой, полуфабрикатами;
контроль работы оборудования и рабочих комплекта;
учет простоев оборудования;
ведение необходимой документации;
соблюдение правил техники безопасности на обслуживаемом комплекте;
осуществление пробных работ и испытание по заданиям мастера;
расчет заправочных данных в соответствии с ассортиментом вырабатываемой продукции и скоростного режима рабочие органов оборудования согласно технологическим заправкам
Должен знать:
технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним, назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки;
передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены, ведение профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним, назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки;
передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены, ведение профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание отделочных агрегатов вискозной текстильной нити, стеклоткани, стеклонити, агрегатов медно-аммиачного штапельного волокна, вискозного и синтетического волокна из отходов, мотальных, перегонных, уточно-мотальных машин в производстве химических волокон, сновальных, уточно-перемоточных, размоточных, крутильных и тростильно-крутильных машин в производстве стекловолокна, целлофановых машин по выпуску целлофана, вязально-прошивных агрегатов, трепально-смесового, крутильного и прядильного оборудования в производстве асбестовых технических изделий
обслуживание отделочных агрегатов вискозной текстильной нити, стеклоткани, стеклонити, агрегатов медно-аммиачного штапельного волокна, вискозного и синтетического волокна из отходов, мотальных, перегонных, уточно-мотальных машин в производстве химических волокон, сновальных, уточно-перемоточных, размоточных, крутильных и тростильно-крутильных машин в производстве стекловолокна, целлофановых машин по выпуску целлофана, вязально-прошивных агрегатов, трепально-смесового, крутильного и прядильного оборудования в производстве асбестовых технических изделий
Должен знать:
технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним;
назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки;
передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним;
назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки;
передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание стекло-прядильных агрегатов и ткацких станков или прядильных машин в производстве химических нитей и волокон, волокнистых материалов, машин непрерывного процесса получения вискозных текстильных и технических нитей, прядильно-отделочных агрегатов химического волокна, крутильных, крутильно-вытяжных, текстурирующих, перемоточных сновальных машин, машин совмещенного формования и вытяжки и ткацких станков в производстве химических технических нитей и тканей аппаратно-чесального и ткацкого оборудования в производстве асбестовых технических изделий;
обслуживание размоточно-крутильных и тростильно-крутильных машин с автоматическим регулированием технологического процесса
обслуживание стекло-прядильных агрегатов и ткацких станков или прядильных машин в производстве химических нитей и волокон, волокнистых материалов, машин непрерывного процесса получения вискозных текстильных и технических нитей, прядильно-отделочных агрегатов химического волокна, крутильных, крутильно-вытяжных, текстурирующих, перемоточных сновальных машин, машин совмещенного формования и вытяжки и ткацких станков в производстве химических технических нитей и тканей аппаратно-чесального и ткацкого оборудования в производстве асбестовых технических изделий;
обслуживание размоточно-крутильных и тростильно-крутильных машин с автоматическим регулированием технологического процесса
Должен знать:
технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним;
назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки, передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены;
ведение профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним;
назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки, передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены;
ведение профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных работ (отжим пасты, набивка форм, установка форм на стеллажи пресса, выгрузка, упаковка готовой продукции, чистка и смазка оборудования и другие) под руководством прессовщика более высокой квалификации
выполнение отдельных работ (отжим пасты, набивка форм, установка форм на стеллажи пресса, выгрузка, упаковка готовой продукции, чистка и смазка оборудования и другие) под руководством прессовщика более высокой квалификации
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
режим прессования;
основные приемы работы
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
режим прессования;
основные приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
прессование (трамбование) химических технических нитей;
выполнение отдельных работ (отжим пасты, набивка форм, установка форм на стеллажи пресса, упаковка готовой продукции, чистка и смазка оборудования и другие работы)
прессование (трамбование) химических технических нитей;
выполнение отдельных работ (отжим пасты, набивка форм, установка форм на стеллажи пресса, упаковка готовой продукции, чистка и смазка оборудования и другие работы)
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
режим прессования и правила его регулирования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов и готовой продукции;
приемы работы
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
режим прессования и правила его регулирования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов и готовой продукции;
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
прессование сырья, контактной массы, материалов, отходов химического производства, пленки, поролона и других на прессах различных конструкций;
подготовка приспособлений для прессования;
прием материалов в шахту пресса или закладка его в гнезда пресса;
настройка и регулирование пресса по заданной толщине прессованного материала;
наблюдение за работой пресса;
съем отпрессованных изделий, укладка, упаковка и передача их на склад или на дальнейшую обработку;
проверка качества прессования, выявление и устранение дефектов;
наблюдение за работой оборудования, смазка трущихся частей пресса;
регулирование процесса прессования и других сопутствующих процессов по показаниям контрольно-измерительных приборов к внешнему виду продукта;
проверка качества готовой продукции;
отбор проб на анализ;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
при прессовании контактной массы - предварительная подготовка сырья и полупродуктов к прессованию: фильтрация, сушка;
регулирование количества прессуемой массы, прессование, сушка готового продукта;
обслуживание фильтров, прессов, сушилок, компрессоров, лебедок, вагонеток;
при прессовании крошки каучука - взвешивание крошки каучука на автоматических весах, транспортировка брикетов на упаковку, обслуживание автоматических весов, автоматической передаточной станции для транспортировки брикетов, наклонного транспортера, трубопровода и запорной арматуры низкой и высокой гидравлики от коллектора до пресса
прессование сырья, контактной массы, материалов, отходов химического производства, пленки, поролона и других на прессах различных конструкций;
подготовка приспособлений для прессования;
прием материалов в шахту пресса или закладка его в гнезда пресса;
настройка и регулирование пресса по заданной толщине прессованного материала;
наблюдение за работой пресса;
съем отпрессованных изделий, укладка, упаковка и передача их на склад или на дальнейшую обработку;
проверка качества прессования, выявление и устранение дефектов;
наблюдение за работой оборудования, смазка трущихся частей пресса;
регулирование процесса прессования и других сопутствующих процессов по показаниям контрольно-измерительных приборов к внешнему виду продукта;
проверка качества готовой продукции;
отбор проб на анализ;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
при прессовании контактной массы - предварительная подготовка сырья и полупродуктов к прессованию: фильтрация, сушка;
регулирование количества прессуемой массы, прессование, сушка готового продукта;
обслуживание фильтров, прессов, сушилок, компрессоров, лебедок, вагонеток;
при прессовании крошки каучука - взвешивание крошки каучука на автоматических весах, транспортировка брикетов на упаковку, обслуживание автоматических весов, автоматической передаточной станции для транспортировки брикетов, наклонного транспортера, трубопровода и запорной арматуры низкой и высокой гидравлики от коллектора до пресса
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
режим прессования и правила его регулирования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов и готовой продукции;
приемы работы;
правила отбора проб.
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
режим прессования и правила его регулирования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов и готовой продукции;
приемы работы;
правила отбора проб.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прессование пластин из искусственной кожи, пластин из термопластических материалов или бумаг, пропитанных синтетическими смолами, на гидравлических прессах с паровым обогревом, а также прессование сырья, материалов с одновременным руководством бригадой прессовщиков;
выбор режимов прессования (времени и давления) в зависимости от марки пластины;
покрытие скомплектованных пластин лицевой пленкой, перекладка их стальными листами;
загрузка готовых кассет в пресс;
прессование;
наблюдение за режимом прессования по контрольно-измерительным приборам;
регулирование поступления пара, воды;
своевременное включение низкого и высокого давления;
выгрузка отпрессованных пластин
прессование пластин из искусственной кожи, пластин из термопластических материалов или бумаг, пропитанных синтетическими смолами, на гидравлических прессах с паровым обогревом, а также прессование сырья, материалов с одновременным руководством бригадой прессовщиков;
выбор режимов прессования (времени и давления) в зависимости от марки пластины;
покрытие скомплектованных пластин лицевой пленкой, перекладка их стальными листами;
загрузка готовых кассет в пресс;
прессование;
наблюдение за режимом прессования по контрольно-измерительным приборам;
регулирование поступления пара, воды;
своевременное включение низкого и высокого давления;
выгрузка отпрессованных пластин
Должен знать:
устройство, принцип работы прессов;
правила наладки, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
режим прессования, требования, предъявляемые к качеству полуфабриката и готовой продукции
устройство, принцип работы прессов;
правила наладки, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
режим прессования, требования, предъявляемые к качеству полуфабриката и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
приемка и укладка жгута медно-аммиачного штапельного волокна
приемка и укладка жгута медно-аммиачного штапельного волокна
Должен знать:
правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета жгута медно-аммиачного штапельного волокна, его физико-химические свойства;
способы отгрузки и транспортировки;
приемы работ
правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета жгута медно-аммиачного штапельного волокна, его физико-химические свойства;
способы отгрузки и транспортировки;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
прием, взвешивание, транспортировка, перекачивание различных видов сырья, полуфабрикатов и продукции с одновременным ведением контрольно-учетных функций;
кратковременное хранение продукции для передачи на склад или последующие стадии производства;
обеспечение смен сырьем, материалами;
выполнение различных работ по укладке, сортировке, маркировке полуфабрикатов и готовой продукции;
ведение первичного учета вырабатываемой продукции по сменам за сутки, ведение учета всех показателей по качеству выпускаемой продукции по сменам и машинам;
ведение учета принимаемой готовой продукции и полуфабрикатов по отдельным рабочим местам и раздельно по ассортименту вырабатываемой продукции, некачественной продукции, технологического брака и отходов
прием, взвешивание, транспортировка, перекачивание различных видов сырья, полуфабрикатов и продукции с одновременным ведением контрольно-учетных функций;
кратковременное хранение продукции для передачи на склад или последующие стадии производства;
обеспечение смен сырьем, материалами;
выполнение различных работ по укладке, сортировке, маркировке полуфабрикатов и готовой продукции;
ведение первичного учета вырабатываемой продукции по сменам за сутки, ведение учета всех показателей по качеству выпускаемой продукции по сменам и машинам;
ведение учета принимаемой готовой продукции и полуфабрикатов по отдельным рабочим местам и раздельно по ассортименту вырабатываемой продукции, некачественной продукции, технологического брака и отходов
Должен знать:
ассортимент вырабатываемой продукции;
правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции, способы их отгрузки и транспортировки;
приемы работ
ассортимент вырабатываемой продукции;
правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции, способы их отгрузки и транспортировки;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ по приему аммиака в хранилища и выдаче потребителю, выполнение работ по заливке склада серы, по приему химических нитей различных ассортиментов, работа с большим ассортиментом сырья и продукции (от 30 наименований и более) в лакокрасочном производстве,руководство рабочими более низкой квалификации (грузчиками, транспортировщиками и другими);
определение качественных дефектов тары, упаковки и маркировки при их приемке;
размещение и сортировка готовой продукции по маркам и потребителям;
оформление документов по отправке готовой продукции (паспортов, фактур) на склад, в плановый отдел и экономисту цеха;
отправление готовой продукции по накладным;
ведение учета выполненных работ упаковщиков и грузчиков
выполнение работ по приему аммиака в хранилища и выдаче потребителю, выполнение работ по заливке склада серы, по приему химических нитей различных ассортиментов, работа с большим ассортиментом сырья и продукции (от 30 наименований и более) в лакокрасочном производстве,руководство рабочими более низкой квалификации (грузчиками, транспортировщиками и другими);
определение качественных дефектов тары, упаковки и маркировки при их приемке;
размещение и сортировка готовой продукции по маркам и потребителям;
оформление документов по отправке готовой продукции (паспортов, фактур) на склад, в плановый отдел и экономисту цеха;
отправление готовой продукции по накладным;
ведение учета выполненных работ упаковщиков и грузчиков
Должен знать:
ассортимент вырабатываемой продукции;
правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции, способы их отгрузки и транспортировки;
приемы работ
ассортимент вырабатываемой продукции;
правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции, способы их отгрузки и транспортировки;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
распарка целлулоидных пластин на паровых плитах
распарка целлулоидных пластин на паровых плитах
Должен знать:
принцип действия паровых плит;
технологический процесс пропарки (распарки);
время и температуру распарки
принцип действия паровых плит;
технологический процесс пропарки (распарки);
время и температуру распарки
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья паром и горячей водой в ванных и распарочных шкафах;
замочка пробковой коры под руководством пропарщика более высокой квалификации;
подвозка изделий к рабочему месту;
загрузка сырья в ванный распарочные шкафы;
выгрузка продукта;
обслуживание оборудования на участке
ведение процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья паром и горячей водой в ванных и распарочных шкафах;
замочка пробковой коры под руководством пропарщика более высокой квалификации;
подвозка изделий к рабочему месту;
загрузка сырья в ванный распарочные шкафы;
выгрузка продукта;
обслуживание оборудования на участке
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс пропарки (распарки) различных изделий и сырья;
время, температуру распарки;
правила включения шкафа
принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс пропарки (распарки) различных изделий и сырья;
время, температуру распарки;
правила включения шкафа
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья острым паром и горячей водой в распарочных дезодораторных камерах, погребах или током высокой частоты;
замочка пробковой коры;
подвозка кип, рулонов различных видов изделий к рабочему месту;
при необходимости - предварительная подготовка рулонов к загрузке, подбор по партиям, укладка и приготовление концов рулонов для заправки в камеру;
загрузка распорочной и дезодораторной камер, погребов;
пуск пара, регулирование температуры, давления пара и режимов пропарки;
определение готовности продукта по внешним признакам или результатам анализа;
выгрузка продукта и подача его на дальнейшую обработку;
обслуживание камер, погребов, бойлера, транспортных и подъемных механизмов;
наладка-настройка механизмов камеры и исправление мелких неполадок в их работе;
руководство пропарщиками более низкой квалификации при их наличии
ведение процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья острым паром и горячей водой в распарочных дезодораторных камерах, погребах или током высокой частоты;
замочка пробковой коры;
подвозка кип, рулонов различных видов изделий к рабочему месту;
при необходимости - предварительная подготовка рулонов к загрузке, подбор по партиям, укладка и приготовление концов рулонов для заправки в камеру;
загрузка распорочной и дезодораторной камер, погребов;
пуск пара, регулирование температуры, давления пара и режимов пропарки;
определение готовности продукта по внешним признакам или результатам анализа;
выгрузка продукта и подача его на дальнейшую обработку;
обслуживание камер, погребов, бойлера, транспортных и подъемных механизмов;
наладка-настройка механизмов камеры и исправление мелких неполадок в их работе;
руководство пропарщиками более низкой квалификации при их наличии
Должен знать:
технологический режим пропарки (распарки), правила определения готовности обрабатываемого сырья;
физико-химические свойства сырья;
устройство оборудования паро-пусковых и водопроводных устройств, при работе на электро-обогреве - основы электротехники;
правила работы с токами высокой частоты;
правила эксплуатации грузоподъемных и транспортных механизмов
технологический режим пропарки (распарки), правила определения готовности обрабатываемого сырья;
физико-химические свойства сырья;
устройство оборудования паро-пусковых и водопроводных устройств, при работе на электро-обогреве - основы электротехники;
правила работы с токами высокой частоты;
правила эксплуатации грузоподъемных и транспортных механизмов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
просеивание химических материалов;
подготовка оборудования, выбор и установка сит;
регулирование наклона сит;
равномерная загрузка химических материалов, просеивание, затаривание, взвешивание и укладка просеянных материалов;
обслуживание сепараторов, сит, грохотов различных систем и транспортных механизмов;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, чистка, смазка;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
просеивание химических материалов;
подготовка оборудования, выбор и установка сит;
регулирование наклона сит;
равномерная загрузка химических материалов, просеивание, затаривание, взвешивание и укладка просеянных материалов;
обслуживание сепараторов, сит, грохотов различных систем и транспортных механизмов;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, чистка, смазка;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
устройство, принцип работы обслуживаемых механизмов;
нормы дозировки и способы загрузки сырья, приемы работы;
в производстве медикаментов, медицинских и биологических препаратов и материалов в связи со «Списками производств, цехов, профессий и должностей, работа в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах», профессию именовать как «просевщик»
устройство, принцип работы обслуживаемых механизмов;
нормы дозировки и способы загрузки сырья, приемы работы;
в производстве медикаментов, медицинских и биологических препаратов и материалов в связи со «Списками производств, цехов, профессий и должностей, работа в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах», профессию именовать как «просевщик»
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса просева химических материалов (в производстве шин), химикалий (в производстве резиновых смесей), резиновой крошки, активированного угля, продуктов химико-фармацевтических производств с одновременной сушкой, измельчением и выполнением других операций
ведение процесса просева химических материалов (в производстве шин), химикалий (в производстве резиновых смесей), резиновой крошки, активированного угля, продуктов химико-фармацевтических производств с одновременной сушкой, измельчением и выполнением других операций
Должен знать:
устройство и правило обслуживания механизмов;
нормы дозировки и способы загрузки сырья;
приемы работы
устройство и правило обслуживания механизмов;
нормы дозировки и способы загрузки сырья;
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
разборка пакетов, извлечение их из герметичной тары и отделение готовых пластин от металлических пресс-форм на столе разборки;
передача пакетов контролеру ОТК;
возврат освобожденной от пакетов тары в производство;
укладка металлических перегородок в ящик-тележку и передача их на промывку и сушку;
учет разобранных пакетов;
регулирование систем вентиляции;
подготовка и сдача в ремонт оборудования
разборка пакетов, извлечение их из герметичной тары и отделение готовых пластин от металлических пресс-форм на столе разборки;
передача пакетов контролеру ОТК;
возврат освобожденной от пакетов тары в производство;
укладка металлических перегородок в ящик-тележку и передача их на промывку и сушку;
учет разобранных пакетов;
регулирование систем вентиляции;
подготовка и сдача в ремонт оборудования
Должен знать:
приемы работы;
физико-химические свойства пакетов;
правила учета;
правила защиты от взрывов и загораний
приемы работы;
физико-химические свойства пакетов;
правила учета;
правила защиты от взрывов и загораний
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса разборки пакетов готового, пластика после прессования;
снятие верхнего транспортирующего листа с помощью вантузного моста;
снятие с него вручную комплекта бумажных листов, изготовленной панели пластика, укладка его на транспортирующую вагонетку;
снятие полированного листа с помощью вантузного моста и передача его на стол заготовки пакета
ведение процесса разборки пакетов готового, пластика после прессования;
снятие верхнего транспортирующего листа с помощью вантузного моста;
снятие с него вручную комплекта бумажных листов, изготовленной панели пластика, укладка его на транспортирующую вагонетку;
снятие полированного листа с помощью вантузного моста и передача его на стол заготовки пакета
Должен знать:
правила разборки пакета готового пластика;
принцип работы обслуживаемого оборудования
правила разборки пакета готового пластика;
принцип работы обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций по размолу сырья, взвешивание сырья и материалов, подноска к рабочему месту, загрузка, чистка и смазка оборудования
выполнение отдельных операций по размолу сырья, взвешивание сырья и материалов, подноска к рабочему месту, загрузка, чистка и смазка оборудования
Должен знать:
устройство оборудования;
правила обслуживания оборудования;
правила взвешивания;
физико-химические свойства сырья и материалов
устройство оборудования;
правила обслуживания оборудования;
правила взвешивания;
физико-химические свойства сырья и материалов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса на гидро-пульперах или в роллах и конических мельницах под руководством размольщика более высокой квалификации;
загрузка сырья;
наблюдение за процессом размола;
отбор проб;
обслуживание оборудования;
устранение причин отклонений от заданного технологического режима;
устранение неполадок в работе оборудования
ведение технологического процесса на гидро-пульперах или в роллах и конических мельницах под руководством размольщика более высокой квалификации;
загрузка сырья;
наблюдение за процессом размола;
отбор проб;
обслуживание оборудования;
устранение причин отклонений от заданного технологического режима;
устранение неполадок в работе оборудования
Должен знать:
устройство оборудования;
схему коммуникаций;
технологический процесс;
требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции;
физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
устройство оборудования;
схему коммуникаций;
технологический процесс;
требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции;
физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса приготовления массы из асбеста, кожевенных отходов, макулатуры и другого сырья растительного происхождения в роллах, конических мельницах и гидро-пульперах для отлива асбестовой бумаги и фильтров, асбестового и стелечного картона;
наладка и проверка технической исправности оборудования, вспомогательных устройств и приспособлений;
расчет загружаемого сырья с учетом его влажности;
контроль за загрузкой ролла и конических мельниц асбестом, целлюлозой, кожевенными отходами и другим сырьем, клейстером, химикатами и растворителями в соответствии с установленным режимом и рецептурой;
наблюдение за процессом размола компонентов и концентрации масс;
регулирование присадки ножей и давления воды на промывочный барабан;
определение степени готовности массы по результатам анализа и визуально и подача ее в мешательный бассейн;
приготовление химикатов до требуемой концентрации;
наблюдение за работой оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры;
при размоле на конических мельницах регулирование подачи размолотой хромовой стружки в рафинеры, добавление таннидов (по расчету) и кожевенного волокна исходя из заданной композиции;
подача кожевенного и хромового волокна из рафинера в бассейн;
контроль за соблюдением технологического режима работы роллов, за дозировкой компонентов в количествах и последовательности, предусмотренных регламентом, за качеством размола сырья, регулирование режима работы оборудования, концентрации массы и степени помола по контрольно-измерительным приборам, результатам анализов и визуально;
предупреждение и устранение причин отклонений от заданного технологического режима;
проведение контрольных анализов для определения степени размола массы;
несложный ремонт оборудования;
руководство работой размольщиков более низкой квалификации
ведение процесса приготовления массы из асбеста, кожевенных отходов, макулатуры и другого сырья растительного происхождения в роллах, конических мельницах и гидро-пульперах для отлива асбестовой бумаги и фильтров, асбестового и стелечного картона;
наладка и проверка технической исправности оборудования, вспомогательных устройств и приспособлений;
расчет загружаемого сырья с учетом его влажности;
контроль за загрузкой ролла и конических мельниц асбестом, целлюлозой, кожевенными отходами и другим сырьем, клейстером, химикатами и растворителями в соответствии с установленным режимом и рецептурой;
наблюдение за процессом размола компонентов и концентрации масс;
регулирование присадки ножей и давления воды на промывочный барабан;
определение степени готовности массы по результатам анализа и визуально и подача ее в мешательный бассейн;
приготовление химикатов до требуемой концентрации;
наблюдение за работой оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры;
при размоле на конических мельницах регулирование подачи размолотой хромовой стружки в рафинеры, добавление таннидов (по расчету) и кожевенного волокна исходя из заданной композиции;
подача кожевенного и хромового волокна из рафинера в бассейн;
контроль за соблюдением технологического режима работы роллов, за дозировкой компонентов в количествах и последовательности, предусмотренных регламентом, за качеством размола сырья, регулирование режима работы оборудования, концентрации массы и степени помола по контрольно-измерительным приборам, результатам анализов и визуально;
предупреждение и устранение причин отклонений от заданного технологического режима;
проведение контрольных анализов для определения степени размола массы;
несложный ремонт оборудования;
руководство работой размольщиков более низкой квалификации
Должен знать:
устройство оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;
схему коммуникаций, технологический процесс, рецептуру, режим и особенности отжима массы разных видов, влияние различных компонентов и степени их помола на качество продукции, требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции, физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов, правила регулирования процесса, правила отбора проб, методику проведения анализов
устройство оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;
схему коммуникаций, технологический процесс, рецептуру, режим и особенности отжима массы разных видов, влияние различных компонентов и степени их помола на качество продукции, требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции, физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов, правила регулирования процесса, правила отбора проб, методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
сборка аэрозольного баллона с клапаном, выпускной кнопкой и колпачком
сборка аэрозольного баллона с клапаном, выпускной кнопкой и колпачком
Должен знать:
устройство и назначение применяемых приспособлений и инструмента, правила эксплуатации механизмов и автоматов, работающих под давлением
устройство и назначение применяемых приспособлений и инструмента, правила эксплуатации механизмов и автоматов, работающих под давлением
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение всего комплекса работ по сборке продукции в аэрозольной упаковке по отдельным стадиям ее производства;
установка пустых баллонов на вибро-стол и наблюдение за их транспортировкой;
контроль за автоматическим наполнением баллонов продуктом, правильностью установки в наполненные баллоны клапанов с засасывающими трубками и за автоматической отбортовкой клапанов;
контроль за работой насоса высокого давления, автоматическим закрытием клапана и нагнетания в баллоны фреона;
термо-проверка аэрозолей на герметичность в водяной ванне;
сборка вручную с применением специальных приспособлений аэрозольного клапана;
предупреждение и устранение причин отклонений от установленных норм технологического режима
выполнение всего комплекса работ по сборке продукции в аэрозольной упаковке по отдельным стадиям ее производства;
установка пустых баллонов на вибро-стол и наблюдение за их транспортировкой;
контроль за автоматическим наполнением баллонов продуктом, правильностью установки в наполненные баллоны клапанов с засасывающими трубками и за автоматической отбортовкой клапанов;
контроль за работой насоса высокого давления, автоматическим закрытием клапана и нагнетания в баллоны фреона;
термо-проверка аэрозолей на герметичность в водяной ванне;
сборка вручную с применением специальных приспособлений аэрозольного клапана;
предупреждение и устранение причин отклонений от установленных норм технологического режима
Должен знать:
устройство и назначение применяемых приспособлений и инструмента;
физико-химические основы и сущность технологического процесса производства аэрозолей;
нормы расхода сырьевых компонентов;
последовательность их дозировки;
правила эксплуатации механизмов и автоматов, работающих под давлением
устройство и назначение применяемых приспособлений и инструмента;
физико-химические основы и сущность технологического процесса производства аэрозолей;
нормы расхода сырьевых компонентов;
последовательность их дозировки;
правила эксплуатации механизмов и автоматов, работающих под давлением
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
сборка на сборочных автоматах аэрозольных клапанов;
подача в автомат деталей клапана;
одновременная комплектация всех деталей клапана на двух сборочных дисках с пяти позиций;
регулировка отсекателей с заливкой масла в лубрикатор;
автоматическая отбраковка деталей;
регулировка системы подачи воздуха и системы подсчета;
участие в ремонте автомата;
сдача готовых изделий;
руководство сборщиками более низкой квалификации на всей линии наполнения
сборка на сборочных автоматах аэрозольных клапанов;
подача в автомат деталей клапана;
одновременная комплектация всех деталей клапана на двух сборочных дисках с пяти позиций;
регулировка отсекателей с заливкой масла в лубрикатор;
автоматическая отбраковка деталей;
регулировка системы подачи воздуха и системы подсчета;
участие в ремонте автомата;
сдача готовых изделий;
руководство сборщиками более низкой квалификации на всей линии наполнения
Должен знать:
устройство и принцип действия сборочных автоматов;
требования, предъявляемые к сборке деталей;
схему подачи деталей на сборку;
режим работы автомата сборки;
способы регулировки автоматической и механической отбраковки деталей;
систему регулировки давления и подачи готовых деталей
устройство и принцип действия сборочных автоматов;
требования, предъявляемые к сборке деталей;
схему подачи деталей на сборку;
режим работы автомата сборки;
способы регулировки автоматической и механической отбраковки деталей;
систему регулировки давления и подачи готовых деталей
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
склейка битумизированных мешков, стелек в производстве искусственной кожи
склейка битумизированных мешков, стелек в производстве искусственной кожи
Должен знать:
правила и приемы склейки;
требования предъявляемые к качеству склеиваемых деталей и полученных изделий;
свойства клея;
устройство используемого оборудования
правила и приемы склейки;
требования предъявляемые к качеству склеиваемых деталей и полученных изделий;
свойства клея;
устройство используемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
склеивание деталей;
подготовка клея, битума, разбивка битума на мелкие куски, загрузка битума, клея в резервуар, котел, бак;
плавление битума и слив его;
подготовка склеиваемых деталей: подноска, очистка, раскрой и комплектовка по заданным размерам и формам, при необходимости шлифовка;
промазывание склеиваемых деталей клеем, битумом вручную окунанием, кисточкой, лейкой или на намазочной машине;
регулирование подачи клея на валки и зазора между валками намазочной машины в соответствии с калибром промазываемых деталей;
при необходимости - укладка склеенных изделий под груз или укрепление в кассеты в ручном прессе для прессования;
укладка склеенных изделий;
проверка технической исправности оборудования, наблюдение за работой оборудования, за правильностью склейки деталей
склеивание деталей;
подготовка клея, битума, разбивка битума на мелкие куски, загрузка битума, клея в резервуар, котел, бак;
плавление битума и слив его;
подготовка склеиваемых деталей: подноска, очистка, раскрой и комплектовка по заданным размерам и формам, при необходимости шлифовка;
промазывание склеиваемых деталей клеем, битумом вручную окунанием, кисточкой, лейкой или на намазочной машине;
регулирование подачи клея на валки и зазора между валками намазочной машины в соответствии с калибром промазываемых деталей;
при необходимости - укладка склеенных изделий под груз или укрепление в кассеты в ручном прессе для прессования;
укладка склеенных изделий;
проверка технической исправности оборудования, наблюдение за работой оборудования, за правильностью склейки деталей
Должен знать:
правила и приемы склейки;
требования, предъявляемые к качеству склеиваемых деталей и полученных изделий;
свойства клея, рецептуру склеивающего состава;
назначение деталей;
технические условия на склеенные изделия;
устройство используемого оборудования
правила и приемы склейки;
требования, предъявляемые к качеству склеиваемых деталей и полученных изделий;
свойства клея, рецептуру склеивающего состава;
назначение деталей;
технические условия на склеенные изделия;
устройство используемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
заготовка-сновка основы из асбестовых нитей
заготовка-сновка основы из асбестовых нитей
Должен знать:
устройство, принцип работы сновальной машины;
схему заправки нити;
требования, предъявляемые к качеству основы;
режим ухода за оборудованием
устройство, принцип работы сновальной машины;
схему заправки нити;
требования, предъявляемые к качеству основы;
режим ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сновка основ для стеклоленты или заготовка основы из латунной проволоки
сновка основ для стеклоленты или заготовка основы из латунной проволоки
Должен знать:
сущность процесса сновки;
устройство, принцип работы сновальных машин, шпулярника;
схему заправки нити;
виды брака и меры его предупреждения и устранения;
требования, предъявляемые к качеству основы;
режим ухода за оборудованием
сущность процесса сновки;
устройство, принцип работы сновальных машин, шпулярника;
схему заправки нити;
виды брака и меры его предупреждения и устранения;
требования, предъявляемые к качеству основы;
режим ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сновки полиэтиленовых ленточек, текстильной нити и стеклонити на сновальных машинах;
установка счетчика на заданную длину сновки;
заправка основы на катушку отдельными лентами и на сновальный барабан;
перевивка лент на барабан, с барабана на ткацкий навой;
контроль однородности нитей по номеру и цвету в ставке;
контроль и регулирование ширины ленты, плотности нитей в ленте, правильного направления и натяжения нитей основы при сновке на барабан, правильной укладки лент и прокладки ценовых шнуров;
упаковка и взвешивание навоя;
заполнение паспорта;
участие в смене ставок совместно со ставильщиками;
проверка количества куличей в шпулярнике;
ликвидация обрывов нитей;
уход за машиной
ведение процесса сновки полиэтиленовых ленточек, текстильной нити и стеклонити на сновальных машинах;
установка счетчика на заданную длину сновки;
заправка основы на катушку отдельными лентами и на сновальный барабан;
перевивка лент на барабан, с барабана на ткацкий навой;
контроль однородности нитей по номеру и цвету в ставке;
контроль и регулирование ширины ленты, плотности нитей в ленте, правильного направления и натяжения нитей основы при сновке на барабан, правильной укладки лент и прокладки ценовых шнуров;
упаковка и взвешивание навоя;
заполнение паспорта;
участие в смене ставок совместно со ставильщиками;
проверка количества куличей в шпулярнике;
ликвидация обрывов нитей;
уход за машиной
Должен знать:
назначение и сущность процесса сновки;
устройство, принцип работы сновальных машин, шпулярника;
схему заправки нити;
виды брака и меры его предупреждения и устранения;
требования, предъявляемые к качеству основы;
режим ухода за оборудованием
назначение и сущность процесса сновки;
устройство, принцип работы сновальных машин, шпулярника;
схему заправки нити;
виды брака и меры его предупреждения и устранения;
требования, предъявляемые к качеству основы;
режим ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
визуальный просмотр и сортировка металлических дисков, красок в плитках, отходов и бракованной продукции, мешко-тары и другие;
прием, взвешивание, рассортировка, раскладка, упаковка в тару и маркировка или передача для просмотра сортировщику более высокой квалификации;
при необходимости - устранение внешних дефектов, промывка и сушка загрязненных отходов;
учет технологического брака и отходов;
приготовление раствора смазки и нанесения его на внутреннюю поверхность мешков и опудривание их тальком или мелом;
прием и сортировка шпуль и патронов по размерам, видам, цвету и качеству, складывание их
визуальный просмотр и сортировка металлических дисков, красок в плитках, отходов и бракованной продукции, мешко-тары и другие;
прием, взвешивание, рассортировка, раскладка, упаковка в тару и маркировка или передача для просмотра сортировщику более высокой квалификации;
при необходимости - устранение внешних дефектов, промывка и сушка загрязненных отходов;
учет технологического брака и отходов;
приготовление раствора смазки и нанесения его на внутреннюю поверхность мешков и опудривание их тальком или мелом;
прием и сортировка шпуль и патронов по размерам, видам, цвету и качеству, складывание их
Должен знать:
требования, предъявляемые к продукции, таре, порядок разборки брака и отходов продукции, их назначение;
правила ведения учета брака и отходов;
виды применяемых на производстве шпуль, патронов;
требования, предъявляемые к ним
требования, предъявляемые к продукции, таре, порядок разборки брака и отходов продукции, их назначение;
правила ведения учета брака и отходов;
виды применяемых на производстве шпуль, патронов;
требования, предъявляемые к ним
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка готовой продукции, полуфабрикатов, сырья, материалов, утильной резины, отходов и очесов по сортам, группам, видам, фасонам, размерам, маркам, цвету, оттенкам, весу и другим в соответствии с ГОСТами и техническими условиями вручную или на сортировочных механизмах (машине, конвейере, вибросите) с применением ножа и других приспособлений;
прием, доставка, распаковка сырья, материалов, готовой продукции, металлической тары;
удаление технологического брака, сбор отходов в тару, взвешивание, транспортировка;
пуск и остановка сортировочных и транспортных механизмов;
учет выявленного технологического брака
сортировка готовой продукции, полуфабрикатов, сырья, материалов, утильной резины, отходов и очесов по сортам, группам, видам, фасонам, размерам, маркам, цвету, оттенкам, весу и другим в соответствии с ГОСТами и техническими условиями вручную или на сортировочных механизмах (машине, конвейере, вибросите) с применением ножа и других приспособлений;
прием, доставка, распаковка сырья, материалов, готовой продукции, металлической тары;
удаление технологического брака, сбор отходов в тару, взвешивание, транспортировка;
пуск и остановка сортировочных и транспортных механизмов;
учет выявленного технологического брака
Должен знать:
устройство, принцип работы сортировочных и транспортных механизмов;
нормы ГОСТа и технические условия на изделия, сырье, материалы;
виды и причины брака;
правила ведения учета брака;
виды выпускаемой производством продукции, сорта металлов, идущие на изготовление тары
устройство, принцип работы сортировочных и транспортных механизмов;
нормы ГОСТа и технические условия на изделия, сырье, материалы;
виды и причины брака;
правила ведения учета брака;
виды выпускаемой производством продукции, сорта металлов, идущие на изготовление тары
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка ультрамарина по сортам в зависимости от чистоты и яркости тона, пластин искусственной кожи, пласт-кожи, пластин из термопластических материалов, всех видов линолеума, поливинилхлоридных, кумароновых и полистирольных плиток, листов декоративного бумажно-слоистого пластика по площади, калибрам, сортам, оттенкам, при помощи измерительных инструментов, пробковых изделий по сортам с выборкой бархата и полубархата на сортировочном конвейере, определение серийности оргстекла и изделий из него;
подбор органического стекла в партии по весу, номиналу, сорту;
сортировка синтетической щетины, лески на различных видах паковок, каучука, химических материалов, кордов для резинового производства, крупногабаритных резиновых изделий, гуммированных изделий для нефтяной и судостроительной промышленности, резиновой нити в соответствии с ГОСТом и техническими условиями;
выявление брака, неравномерности по диаметру и неправильной намотки, стянутости мотков, склеенных нитей, подсчет метража, взвешивание продукции, маркировка, укладка, упаковка и другие запись данных сортировки и обнаруженных дефектов в журнал;
выписывание паспортов на отсортированную продукцию
сортировка ультрамарина по сортам в зависимости от чистоты и яркости тона, пластин искусственной кожи, пласт-кожи, пластин из термопластических материалов, всех видов линолеума, поливинилхлоридных, кумароновых и полистирольных плиток, листов декоративного бумажно-слоистого пластика по площади, калибрам, сортам, оттенкам, при помощи измерительных инструментов, пробковых изделий по сортам с выборкой бархата и полубархата на сортировочном конвейере, определение серийности оргстекла и изделий из него;
подбор органического стекла в партии по весу, номиналу, сорту;
сортировка синтетической щетины, лески на различных видах паковок, каучука, химических материалов, кордов для резинового производства, крупногабаритных резиновых изделий, гуммированных изделий для нефтяной и судостроительной промышленности, резиновой нити в соответствии с ГОСТом и техническими условиями;
выявление брака, неравномерности по диаметру и неправильной намотки, стянутости мотков, склеенных нитей, подсчет метража, взвешивание продукции, маркировка, укладка, упаковка и другие запись данных сортировки и обнаруженных дефектов в журнал;
выписывание паспортов на отсортированную продукцию
Должен знать:
требования ГОСТа и технические условия;
виды и причины брака;
требования к готовой продукции;
правила приемки и оформления готовой продукции
требования ГОСТа и технические условия;
виды и причины брака;
требования к готовой продукции;
правила приемки и оформления готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка текстильной нити на различных видах паковок в соответствии с ГОСТом и техническими условиями;
выявление пороков текстильной нити, неравномерности по номеру, неправильной намотки, налетов, ворса, разно-тона, неправильного матирования, смешивания номеров, стянутости мотков;
раскладывание отсортированной текстильной нити по сортам и ассортименту;
выписывание паспорта на отсортированную текстильную нить с указанием характеристики продукции и фамилии сортировщика;
сортировка резинотехнических изделий, резиновой обуви, шин с одновременным руководством сортировщиками более низкой квалификации
сортировка текстильной нити на различных видах паковок в соответствии с ГОСТом и техническими условиями;
выявление пороков текстильной нити, неравномерности по номеру, неправильной намотки, налетов, ворса, разно-тона, неправильного матирования, смешивания номеров, стянутости мотков;
раскладывание отсортированной текстильной нити по сортам и ассортименту;
выписывание паспорта на отсортированную текстильную нить с указанием характеристики продукции и фамилии сортировщика;
сортировка резинотехнических изделий, резиновой обуви, шин с одновременным руководством сортировщиками более низкой квалификации
Должен знать:
нормы ГОСТа и технические условия на текстильную нить;
виды и причины брака;
порядок заполнения паспорта на отсортированную продукцию
нормы ГОСТа и технические условия на текстильную нить;
виды и причины брака;
порядок заполнения паспорта на отсортированную продукцию
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сортировки и упаковки текстильной нити в соответствии с ГОСТами и техническими условиями;
контроль качества работы сортировщиков и упаковщиков;
отбор текстильной нити для сериметрических анализов
ведение учета поступления в сортировку текстильной нити по ассортименту и передача ее на склад по сортам и ассортименту;
руководство сортировщиками более низкой квалификации и упаковщиками
ведение сортировки и упаковки текстильной нити в соответствии с ГОСТами и техническими условиями;
контроль качества работы сортировщиков и упаковщиков;
отбор текстильной нити для сериметрических анализов
ведение учета поступления в сортировку текстильной нити по ассортименту и передача ее на склад по сортам и ассортименту;
руководство сортировщиками более низкой квалификации и упаковщиками
Должен знать:
ГОСТы и технические условия для всего ассортимента текстильной нити;
порядок нумерации партии упакованной текстильной нити
ГОСТы и технические условия для всего ассортимента текстильной нити;
порядок нумерации партии упакованной текстильной нити
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка материала для таблетирования - подноска к машине, укладка по маркам, подготовка тары, загрузка материалов в бункер;
наблюдение за работой машины;
пуск и остановка машины;
контроль качества готовых таблеток;
укладка таблеток в тару и относка в установленное место
подготовка материала для таблетирования - подноска к машине, укладка по маркам, подготовка тары, загрузка материалов в бункер;
наблюдение за работой машины;
пуск и остановка машины;
контроль качества готовых таблеток;
укладка таблеток в тару и относка в установленное место
Должен знать:
основные свойства, назначение таблетируемого материала и требования к таблетированию;
виды и причины брака таблеток и меры его устранения;
устройство и правила обслуживания машин;
приемы работы
основные свойства, назначение таблетируемого материала и требования к таблетированию;
виды и причины брака таблеток и меры его устранения;
устройство и правила обслуживания машин;
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса таблетирования материалов;
подготовка таблетировочных машин к работе - настройка на таблетирование соответствующих размеров таблеток, опробование на холостом ходу и проверка исправности машин;
настройка дозировочного механизма;
расчет загрузки таблетировочных машин;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
руководство работой бригады таблетировщиков
ведение процесса таблетирования материалов;
подготовка таблетировочных машин к работе - настройка на таблетирование соответствующих размеров таблеток, опробование на холостом ходу и проверка исправности машин;
настройка дозировочного механизма;
расчет загрузки таблетировочных машин;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
руководство работой бригады таблетировщиков
Должен знать:
технические условия на материалы для таблетирования и готовый продукт;
правила наладки и регулирования режимов работы машин;
методику расчета загрузки машин
технические условия на материалы для таблетирования и готовый продукт;
правила наладки и регулирования режимов работы машин;
методику расчета загрузки машин
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление ленты из асбестовой нити или теплоизоляционных стеклотканей, а также выполнение отдельных операций процесса ткачества на станках различных систем и конструкций под руководством ткача более высокой квалификации;
проверка исправности станков;
при работе на механических ткацких станках - зарядка и смена челноков, на автоматических - зарядка батарей и уточно-мотальных автоматов, на специальных - заправка сухого или предварительно смоченного утка, установка навоя или заправка шпулярника, перезарядка и смена челноков;
определение количества нитей в основе для каждого типоразмера;
ликвидация обрывов основы и утка;
ликвидация перекрещивающихся нитей основы;
устранение дефектов;
съем наработанной ткани;
смена приемных валиков;
сбор и сдача угаров и шпуль;
чистка и смазка станков
изготовление ленты из асбестовой нити или теплоизоляционных стеклотканей, а также выполнение отдельных операций процесса ткачества на станках различных систем и конструкций под руководством ткача более высокой квалификации;
проверка исправности станков;
при работе на механических ткацких станках - зарядка и смена челноков, на автоматических - зарядка батарей и уточно-мотальных автоматов, на специальных - заправка сухого или предварительно смоченного утка, установка навоя или заправка шпулярника, перезарядка и смена челноков;
определение количества нитей в основе для каждого типоразмера;
ликвидация обрывов основы и утка;
ликвидация перекрещивающихся нитей основы;
устранение дефектов;
съем наработанной ткани;
смена приемных валиков;
сбор и сдача угаров и шпуль;
чистка и смазка станков
Должен знать:
устройство, принцип работы ткацких станков;
требования, предъявляемые к качеству основы;
утка;
пороки основной и уточной нити;
причины их образования;
правила смазки и чистки станков и ухода за оборудованием
устройство, принцип работы ткацких станков;
требования, предъявляемые к качеству основы;
утка;
пороки основной и уточной нити;
причины их образования;
правила смазки и чистки станков и ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса ткачества искусственной и синтетической кордной ткани, технического полотна, стеклоткани, асбестовой ткани, армированного полотна, тормозной, теплоизоляционной и электроизоляционной ленты из асбестовой нити, стеклоленты всех марок, латунной проволоки на механических, автоматических, бесчелночных и специальных ткацких станках различных систем и конструкций;
контроль и регулирование натяжения основы утка, качества основной и уточной нитей, плотности ткани по основе и по утку, плотности намотки ткани в рулоны;
при ткачестве кордной ткани - облагораживание наработанной ткани;
наблюдение за работой станков и за счетчиком метража
ведение процесса ткачества искусственной и синтетической кордной ткани, технического полотна, стеклоткани, асбестовой ткани, армированного полотна, тормозной, теплоизоляционной и электроизоляционной ленты из асбестовой нити, стеклоленты всех марок, латунной проволоки на механических, автоматических, бесчелночных и специальных ткацких станках различных систем и конструкций;
контроль и регулирование натяжения основы утка, качества основной и уточной нитей, плотности ткани по основе и по утку, плотности намотки ткани в рулоны;
при ткачестве кордной ткани - облагораживание наработанной ткани;
наблюдение за работой станков и за счетчиком метража
Должен знать:
процесс ткачества ткани;
устройство, принцип работы ткацких станков и требования, предъявляемые к правильному взаимодействию их механизмов;
физико-механические свойства ткани;
требования, предъявляемые к качеству основы;
утка;
пороки основной и уточной нити, причины их образования;
ГОСТы и технические условия на ткань;
виды и нормы отходов основы и утка;
способы сокращения отходов, правила смазки и чистки станков и ухода за оборудованием
процесс ткачества ткани;
устройство, принцип работы ткацких станков и требования, предъявляемые к правильному взаимодействию их механизмов;
физико-механические свойства ткани;
требования, предъявляемые к качеству основы;
утка;
пороки основной и уточной нити, причины их образования;
ГОСТы и технические условия на ткань;
виды и нормы отходов основы и утка;
способы сокращения отходов, правила смазки и чистки станков и ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выработка стеклотканей со сложными переплетениями: декоративные и многослойные (12 ремиз и более), стеклоткани двойной ширины, стекло-проволочные, выработанные по заданному контуру, до 25 микрон, со специальными требованиями по ГОСТу и ТУ, выработка стеклотканей на ткацких станках, оснащенных дополнительными устройствами по намотке утка
выработка стеклотканей со сложными переплетениями: декоративные и многослойные (12 ремиз и более), стеклоткани двойной ширины, стекло-проволочные, выработанные по заданному контуру, до 25 микрон, со специальными требованиями по ГОСТу и ТУ, выработка стеклотканей на ткацких станках, оснащенных дополнительными устройствами по намотке утка
Должен знать:
процесс ткачества ткани;
устройство, принцип работы ткацких станков и требования, предъявляемые к правильному взаимодействию их механизмов;
физико-механические свойства ткани, требования, предъявляемые к качеству основы;
утка;
пороки основной и уточной нити, причины их образования;
ГОСТы и технические условия на ткань;
виды и нормы отходов основы и утка;
способы сокращения отходов, правила смазки и чистки станков и ухода за оборудованием
Пример работы:
выработка стеклотканей А-2, А-1, Т-10, Т-10/1, Т-10-80, Т-14 из высокопрочных, кремнеземных, полых, кварцевых, металлизированных, графитизированных волокон, стекло-синтетических и химических тканей, вырабатываемых на бесчелночных высокоскоростных ткацких станках, стеклотканей на прямых замасливателях и других стеклотканей со специальными требованиями по ГОСТу и ТУ.
процесс ткачества ткани;
устройство, принцип работы ткацких станков и требования, предъявляемые к правильному взаимодействию их механизмов;
физико-механические свойства ткани, требования, предъявляемые к качеству основы;
утка;
пороки основной и уточной нити, причины их образования;
ГОСТы и технические условия на ткань;
виды и нормы отходов основы и утка;
способы сокращения отходов, правила смазки и чистки станков и ухода за оборудованием
Пример работы:
выработка стеклотканей А-2, А-1, Т-10, Т-10/1, Т-10-80, Т-14 из высокопрочных, кремнеземных, полых, кварцевых, металлизированных, графитизированных волокон, стекло-синтетических и химических тканей, вырабатываемых на бесчелночных высокоскоростных ткацких станках, стеклотканей на прямых замасливателях и других стеклотканей со специальными требованиями по ГОСТу и ТУ.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса составления шихты в соответствии с технологическим регламентом, приготовление катализаторной шихты;
подноска вручную, подвозка на тачках, вагонетках, подача с помощью транспортных механизмов сырья (твердых реагентов) к месту шихтовки;
дробление сырья, составление смеси в определенном соотношении;
загрузка шихтой элеваторов, бункеров, транспортных устройств и механизмов;
наблюдение за работой смесительного шнека, элеватора шихты и другие;
отбор и разделка проб для анализа;
подготовка оборудования к ремонту
ведение процесса составления шихты в соответствии с технологическим регламентом, приготовление катализаторной шихты;
подноска вручную, подвозка на тачках, вагонетках, подача с помощью транспортных механизмов сырья (твердых реагентов) к месту шихтовки;
дробление сырья, составление смеси в определенном соотношении;
загрузка шихтой элеваторов, бункеров, транспортных устройств и механизмов;
наблюдение за работой смесительного шнека, элеватора шихты и другие;
отбор и разделка проб для анализа;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
сущность технологического процесса;
технологию получения шихты;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
технологический режим и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
сущность технологического процесса;
технологию получения шихты;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
технологический режим и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса составления шихты для производства желтого фосфора, углеводородной шихты в соответствии с технологическим регламентом, составление шихты в производстве карбида кальция для электропечей мощностью свыше 40 000 кВ х А или для электропечей мощностью до 40 000 кВ х А с одновременным руководством шихтовщиками более низкой квалификации, или составление шихты в других производствах с одновременным руководством шихтовщиками более низкой квалификации;
прием компонентов приготовляемой шихты, отстой, дозирование, смешивание, откачка шихты, выгрузка приготовленной смеси;
регулирование соотношения компонентов согласно технологическому регламенту;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
учет расходуемых компонентов и количества приготовленной шихты;
прием оборудования из ремонта
ведение процесса составления шихты для производства желтого фосфора, углеводородной шихты в соответствии с технологическим регламентом, составление шихты в производстве карбида кальция для электропечей мощностью свыше 40 000 кВ х А или для электропечей мощностью до 40 000 кВ х А с одновременным руководством шихтовщиками более низкой квалификации, или составление шихты в других производствах с одновременным руководством шихтовщиками более низкой квалификации;
прием компонентов приготовляемой шихты, отстой, дозирование, смешивание, откачка шихты, выгрузка приготовленной смеси;
регулирование соотношения компонентов согласно технологическому регламенту;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
учет расходуемых компонентов и количества приготовленной шихты;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему приготовления углеводородной шихты;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства компонентов шихты;
правила регулирования технологического процесса и отбора проб
технологическую схему приготовления углеводородной шихты;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства компонентов шихты;
правила регулирования технологического процесса и отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса составления шихты для электропечей мощностью свыше 40 000 кВ х А в производстве карбида кальция, а также углеводородной шихты с одновременным руководством шихтовщиками более низкой квалификации;
контроль за количеством и качеством загружаемого и расходуемого сырья и материалов, выходом готового продукта и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
устранение неполадок в работе оборудования и нарушения технологического процесса по сигнальным устройствам;
в случае необходимости переход с дистанционного пульта управления процессом на ручное;
обслуживание приемных бункеров, подвесной канатной дороги, дробилок и грохотов различных конструкций, отстойников, дозирующих устройств, смесителей, транспортно-подъемных механизмов, контрольно-измерительных, регистрирующих и регулирующих приборов и автоматических устройств, установленных на пульте
ведение процесса составления шихты для электропечей мощностью свыше 40 000 кВ х А в производстве карбида кальция, а также углеводородной шихты с одновременным руководством шихтовщиками более низкой квалификации;
контроль за количеством и качеством загружаемого и расходуемого сырья и материалов, выходом готового продукта и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
устранение неполадок в работе оборудования и нарушения технологического процесса по сигнальным устройствам;
в случае необходимости переход с дистанционного пульта управления процессом на ручное;
обслуживание приемных бункеров, подвесной канатной дороги, дробилок и грохотов различных конструкций, отстойников, дозирующих устройств, смесителей, транспортно-подъемных механизмов, контрольно-измерительных, регистрирующих и регулирующих приборов и автоматических устройств, установленных на пульте
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого производства;
конструкцию и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматики;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства компонентов шихты;
требования, предъявляемые к сырью и готовому продукту техническими условиями и государственными стандартами;
правила регулирования технологического процесса;
правила работы во взрывопожароопасных производствах
технологическую схему обслуживаемого производства;
конструкцию и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматики;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства компонентов шихты;
требования, предъявляемые к сырью и готовому продукту техническими условиями и государственными стандартами;
правила регулирования технологического процесса;
правила работы во взрывопожароопасных производствах
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам азотного производства и продуктов органического синтеза
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных стадий технологического процесса азотирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
загрузка печей шихтой, уплотнение ее с помощью вибратора;
включение печи под электроток;
разогрев шихты в печах электрическим током;
установка и удаление электродов;
наблюдение за работой печей;
подготовка их к пуску
ведение отдельных стадий технологического процесса азотирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
загрузка печей шихтой, уплотнение ее с помощью вибратора;
включение печи под электроток;
разогрев шихты в печах электрическим током;
установка и удаление электродов;
наблюдение за работой печей;
подготовка их к пуску
Должен знать:
технологический процесс;
назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования
технологический процесс;
назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса азотирования – воздействия на карбид кальция азотом в цианамидных печах при высокой температуре с целью получения цианамида кальция;
расчет требуемого количества азота;
азотирование шихты;
наблюдение за работой печей, охлаждение цианамидных блоков и печей;
очистка их от остатков цианамида кальция;
контроль и регулирование непрерывного поступления, чистоты и давления азота, подачи электроэнергии на электроды, температуры в печах, состояния затворов и электродов по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям;
выполнение несложного ремонта оборудования;
подготовка оборудования к пуску и остановке;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса азотирования – воздействия на карбид кальция азотом в цианамидных печах при высокой температуре с целью получения цианамида кальция;
расчет требуемого количества азота;
азотирование шихты;
наблюдение за работой печей, охлаждение цианамидных блоков и печей;
очистка их от остатков цианамида кальция;
контроль и регулирование непрерывного поступления, чистоты и давления азота, подачи электроэнергии на электроды, температуры в печах, состояния затворов и электродов по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям;
выполнение несложного ремонта оборудования;
подготовка оборудования к пуску и остановке;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию производства цианамида кальция;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства карбида кальция, цианамида кальция, азота;
правила регулирования процесса;
методику расчетов
технологию производства цианамида кальция;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства карбида кальция, цианамида кальция, азота;
правила регулирования процесса;
методику расчетов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных стадий технологического процесса выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача растворов в выпарные аппараты, плава – в грануляторы;
наблюдение за правильным ходом технологического процесса с помощью контрольно-измерительных приборов, по результатам анализов и визуально;
обслуживание выпарных аппаратов, грануляторов, мерников, напорных баков, насосов и оборудования;
ведение записей в технологическом журнале;
выполнение несложного ремонта оборудования
ведение отдельных стадий технологического процесса выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача растворов в выпарные аппараты, плава – в грануляторы;
наблюдение за правильным ходом технологического процесса с помощью контрольно-измерительных приборов, по результатам анализов и визуально;
обслуживание выпарных аппаратов, грануляторов, мерников, напорных баков, насосов и оборудования;
ведение записей в технологическом журнале;
выполнение несложного ремонта оборудования
Должен знать:
сущность процесса выпаривания и гранулирования аммиачной селитры;
назначение и принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции
сущность процесса выпаривания и гранулирования аммиачной селитры;
назначение и принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры в производствах единичной мощностью до 450 тысяч тонн в год;
контроль и регулирование подачи раствора, температуры пара и плава, концентрации плава, вакуума, гранулометрического состава и параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб и проведение анализов;
обслуживание выпарных аппаратов, сепараторов, барометрических конденсаторов, мерников, напорных баков, грануляторов, вентиляторов, насосов и оборудования;
пуск и остановка обслуживаемого оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале;
руководство рабочими более низкой квалификации
ведение технологического процесса выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры в производствах единичной мощностью до 450 тысяч тонн в год;
контроль и регулирование подачи раствора, температуры пара и плава, концентрации плава, вакуума, гранулометрического состава и параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб и проведение анализов;
обслуживание выпарных аппаратов, сепараторов, барометрических конденсаторов, мерников, напорных баков, грануляторов, вентиляторов, насосов и оборудования;
пуск и остановка обслуживаемого оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале;
руководство рабочими более низкой квалификации
Должен знать:
технологию процесса выпаривания и гранулирования аммиачной селитры;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, схему арматуры и коммуникаций;
технологические свойства азотной кислоты, аммиака и аммиачной селитры;
требования, предъявляемые к готовому продукту;
правила отбора проб;
физико-химические основы процесса
технологию процесса выпаривания и гранулирования аммиачной селитры;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, схему арматуры и коммуникаций;
технологические свойства азотной кислоты, аммиака и аммиачной селитры;
требования, предъявляемые к готовому продукту;
правила отбора проб;
физико-химические основы процесса
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса выпаривания и гранулирования плава на агрегатах единичной мощностью 450 тысяч тонн в год и выше;
контроль и регулирование подачи пара, температуры пара и плава, концентрации плава, вакуума, гранулометрического состава и параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
расчет дозировки хлористого калия и готовой продукции, корректировка соотношений готового продукта, диспергатора, опудривающего агента на основании лабораторных анализов и визуального наблюдения;
отбор проб для контроля производства и проведение анализов;
ведение записей в технологическом журнале;
обслуживание вакуумных систем выпарных аппаратов, испарителей, сепараторов, конденсаторов, грануляторов, фор-эжекторов, насосов, вентиляторов и оборудования;
подготовка оборудования к пуску и остановке, к ремонту;
прием оборудования из ремонта;
выполнение несложного ремонта оборудования
ведение технологического процесса выпаривания и гранулирования плава на агрегатах единичной мощностью 450 тысяч тонн в год и выше;
контроль и регулирование подачи пара, температуры пара и плава, концентрации плава, вакуума, гранулометрического состава и параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
расчет дозировки хлористого калия и готовой продукции, корректировка соотношений готового продукта, диспергатора, опудривающего агента на основании лабораторных анализов и визуального наблюдения;
отбор проб для контроля производства и проведение анализов;
ведение записей в технологическом журнале;
обслуживание вакуумных систем выпарных аппаратов, испарителей, сепараторов, конденсаторов, грануляторов, фор-эжекторов, насосов, вентиляторов и оборудования;
подготовка оборудования к пуску и остановке, к ремонту;
прием оборудования из ремонта;
выполнение несложного ремонта оборудования
Должен знать:
технологическую схему процессов выпаривания и гранулирования;
правила регулирования технологического процесса;
кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и схему коммуникаций и арматуры;
технологические свойства азотной кислоты, аммиака и аммиачной селитры, мочевины, нитроаммофоски;
технические требования, предъявляемые к готовому продукту;
методику проведения анализов и расчетов;
физико-химические основы процесса
технологическую схему процессов выпаривания и гранулирования;
правила регулирования технологического процесса;
кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и схему коммуникаций и арматуры;
технологические свойства азотной кислоты, аммиака и аммиачной селитры, мочевины, нитроаммофоски;
технические требования, предъявляемые к готовому продукту;
методику проведения анализов и расчетов;
физико-химические основы процесса
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение комплекса технологических стадий получения нитроаммофоски путем выпаривания раствора нитро-аммофоса, смешивания плава с хлористым калием, аммиаком и мелкой фракцией нитроаммофоски, очистки сокового пара от аммиака, фторсодержащих примесей, гранулирования плава, классификации продукции по гран-составу, кондиционирования готовой продукции антислеживающими добавками на агрегатах единичной мощностью свыше 450 тысяч тонн в год;
контроль и координирование работы подчиненного персонала;
контроль параметров технологического режима процесса выпаривания и гранулирования с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам проводимых химических анализов;
расчет дозировки амселитры для улавливания соединений фтора, аммиака;
руководство корректировкой дозировок, соотношений готового продукта,
диспергатора;
контроль работы автоматизированного анализа систем аспирации;
выполнение контрольных анализов, экспресс-анализов на разных стадиях технологического процесса;
наблюдение за работой всего оборудования;
руководство пуском и остановкой оборудования всей технологической стадии;
выявление и устранение причин отклонения от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
учет расхода сырья и количества полученной продукции
ведение комплекса технологических стадий получения нитроаммофоски путем выпаривания раствора нитро-аммофоса, смешивания плава с хлористым калием, аммиаком и мелкой фракцией нитроаммофоски, очистки сокового пара от аммиака, фторсодержащих примесей, гранулирования плава, классификации продукции по гран-составу, кондиционирования готовой продукции антислеживающими добавками на агрегатах единичной мощностью свыше 450 тысяч тонн в год;
контроль и координирование работы подчиненного персонала;
контроль параметров технологического режима процесса выпаривания и гранулирования с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам проводимых химических анализов;
расчет дозировки амселитры для улавливания соединений фтора, аммиака;
руководство корректировкой дозировок, соотношений готового продукта,
диспергатора;
контроль работы автоматизированного анализа систем аспирации;
выполнение контрольных анализов, экспресс-анализов на разных стадиях технологического процесса;
наблюдение за работой всего оборудования;
руководство пуском и остановкой оборудования всей технологической стадии;
выявление и устранение причин отклонения от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
учет расхода сырья и количества полученной продукции
Должен знать:
технологическую схему процесса выпаривания и гранулирования производства нитроаммофоски;
правила регулирования процесса;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы сигнализации и блокировок;
технологические свойства аммиака, аммиачной селитры и нитроаммофоски;
технические требования, предъявляемые к готовому продукту;
методику проведения контрольных анализов и расчетов
технологическую схему процесса выпаривания и гранулирования производства нитроаммофоски;
правила регулирования процесса;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы сигнализации и блокировок;
технологические свойства аммиака, аммиачной селитры и нитроаммофоски;
технические требования, предъявляемые к готовому продукту;
методику проведения контрольных анализов и расчетов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных стадий процесса выделения из технологического цикла чистых полезных продуктов фракционной разгонкой под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
контроль и регулирование давления, вакуума, температуры, уровней в обслуживаемых аппаратах, потоков и флегм на дистилляционных колоннах по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб;
обслуживание дистилляционных колонн, пере-кристаллизатора с мешалкой, емкостей, фильтра, насосов и оборудования;
наблюдение за их работой;
подготовка оборудования к ремонту, сдача его в ремонт и прием из ремонта;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
ведение отдельных стадий процесса выделения из технологического цикла чистых полезных продуктов фракционной разгонкой под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
контроль и регулирование давления, вакуума, температуры, уровней в обслуживаемых аппаратах, потоков и флегм на дистилляционных колоннах по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб;
обслуживание дистилляционных колонн, пере-кристаллизатора с мешалкой, емкостей, фильтра, насосов и оборудования;
наблюдение за их работой;
подготовка оборудования к ремонту, сдача его в ремонт и прием из ремонта;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологическую схему и физико-химические основы процесса;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы арматуры и коммуникаций;
правила отбора проб;
физико-химические свойства применяемых продуктов, полупродуктов и химикатов;
требования к исходным материалам и готовой продукции
технологическую схему и физико-химические основы процесса;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы арматуры и коммуникаций;
правила отбора проб;
физико-химические свойства применяемых продуктов, полупродуктов и химикатов;
требования к исходным материалам и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса выделения из технологического цикла чистых полезных продуктов;
дистилляция фильтрата непрерывным разделением под давлением с выделением головной фракции – метанола и кубового продукта, смеси состава сырого диметилтерефталата и изомера диметилтерефталата, смеси сырого диметилтерефталата, паротолуилового эфира органической кислоты, метилового эфира органический и бензольной кислот, продуктов термического разложения; перекристаллизация кубового продукта с выделением диметилтерефталата;
контроль и регулирование выделения чистых продуктов (метанола, желтого масла), чистоты головных фракций, содержания полезных продуктов и параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание дистилляционных установок, вакуумного барабанного фильтра, емкости с мешалкой, муфельной печи;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
ведение процесса выделения из технологического цикла чистых полезных продуктов;
дистилляция фильтрата непрерывным разделением под давлением с выделением головной фракции – метанола и кубового продукта, смеси состава сырого диметилтерефталата и изомера диметилтерефталата, смеси сырого диметилтерефталата, паротолуилового эфира органической кислоты, метилового эфира органический и бензольной кислот, продуктов термического разложения; перекристаллизация кубового продукта с выделением диметилтерефталата;
контроль и регулирование выделения чистых продуктов (метанола, желтого масла), чистоты головных фракций, содержания полезных продуктов и параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание дистилляционных установок, вакуумного барабанного фильтра, емкости с мешалкой, муфельной печи;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию производства диметилтерефталата;
правила регулирования процесса;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологические свойства применяемых продуктов, полупродуктов и химикатов;
причины нарушений технологического процесса и способы их устранения
технологию производства диметилтерефталата;
правила регулирования процесса;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологические свойства применяемых продуктов, полупродуктов и химикатов;
причины нарушений технологического процесса и способы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса конверсии под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием газа или раствора, насыщение парами, смешение компонентов, конверсия при высокой или средней температуре;
контроль и регулирование подачи пара, газа, кислорода, кислородо-
воздушной смеси и воды;
температуры газа, давления;
концентрации щелоков, уровня газа в газгольдере;
щелоков в реакторе и параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуально;
учет сырья и полупродуктов;
отбор проб и проведение анализов;
обслуживание конверторов, реакторов, котлов-утилизаторов, смесителей, насосов, коммуникаций;
участие в пуске и остановке обслуживаемого оборудования;
подготовка оборудования к ремонту;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса конверсии под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием газа или раствора, насыщение парами, смешение компонентов, конверсия при высокой или средней температуре;
контроль и регулирование подачи пара, газа, кислорода, кислородо-
воздушной смеси и воды;
температуры газа, давления;
концентрации щелоков, уровня газа в газгольдере;
щелоков в реакторе и параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуально;
учет сырья и полупродуктов;
отбор проб и проведение анализов;
обслуживание конверторов, реакторов, котлов-утилизаторов, смесителей, насосов, коммуникаций;
участие в пуске и остановке обслуживаемого оборудования;
подготовка оборудования к ремонту;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию конверсии;
правила регулирования процесса;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы коммуникаций и арматуры;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
физико - химические свойства газа, растворов солей, кислот, щелочей;
основы общей химии
технологию конверсии;
правила регулирования процесса;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы коммуникаций и арматуры;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
физико - химические свойства газа, растворов солей, кислот, щелочей;
основы общей химии
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса конверсии в производствах аммиака, спиртов, водорода, калиевой селитры, нитрита и нитрата натрия, аммиачной селитры и карбонатных солей в агрегатах конверсии метана и окиси углерода, реакторах и на оборудовании непрерывного действия;
расчет необходимого количества исходных компонентов;
контроль и регулирование параметров процесса;
раствора в зоне катализатора, на входе и выходе из системы;
давления и сопротивления в конверторах;
нагрузки по агрегатам;
соотношения пар-газ и параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуально;
обслуживание конверторов, реакторов, сатурационных башен, коммуникаций;
выполнение несложного ремонта;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
руководство рабочими более низкой квалификации;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса конверсии в производствах аммиака, спиртов, водорода, калиевой селитры, нитрита и нитрата натрия, аммиачной селитры и карбонатных солей в агрегатах конверсии метана и окиси углерода, реакторах и на оборудовании непрерывного действия;
расчет необходимого количества исходных компонентов;
контроль и регулирование параметров процесса;
раствора в зоне катализатора, на входе и выходе из системы;
давления и сопротивления в конверторах;
нагрузки по агрегатам;
соотношения пар-газ и параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуально;
обслуживание конверторов, реакторов, сатурационных башен, коммуникаций;
выполнение несложного ремонта;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
руководство рабочими более низкой квалификации;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологический процесс и правила его регулирования;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики и контрольно-измерительных приборов;
методики проведения анализов и расчетов;
физико-химические и технологические свойства сырья, катализаторов и готовой продукции;
требования к исходным компонентам и готовой продукции
технологический процесс и правила его регулирования;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики и контрольно-измерительных приборов;
методики проведения анализов и расчетов;
физико-химические и технологические свойства сырья, катализаторов и готовой продукции;
требования к исходным компонентам и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса конверсии и координирование работы рабочих газового цеха, имеющего в своем составе совмещенные конверторы или цехи по производству нитроаммофоски с агрегатами единичной мощностью 550 тысяч тонн в год;
расчет соотношения пар-газ, необходимого количества газа и воздуха;
контроль параметров процесса:
выхода и качества конвертированного газа, содержания компонентов, влаги и примесей в газе и получаемых побочных продуктах производства, водорода и синтез-газа для производства метанола;
регулирование основных параметров: состава газа и нагрузки по агрегатам и компрессорам с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам анализов;
контроль работы систем автоматического анализа, "РН"-метрии;
выявление и устранение причин отклонений от установленных параметров;
выполнение контрольных анализов;
руководство пуском и остановкой оборудования, подготовкой его к ремонту, контроль ремонта;
выявление неполадок в работе оборудования и их устранение;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса конверсии и координирование работы рабочих газового цеха, имеющего в своем составе совмещенные конверторы или цехи по производству нитроаммофоски с агрегатами единичной мощностью 550 тысяч тонн в год;
расчет соотношения пар-газ, необходимого количества газа и воздуха;
контроль параметров процесса:
выхода и качества конвертированного газа, содержания компонентов, влаги и примесей в газе и получаемых побочных продуктах производства, водорода и синтез-газа для производства метанола;
регулирование основных параметров: состава газа и нагрузки по агрегатам и компрессорам с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам анализов;
контроль работы систем автоматического анализа, "РН"-метрии;
выявление и устранение причин отклонений от установленных параметров;
выполнение контрольных анализов;
руководство пуском и остановкой оборудования, подготовкой его к ремонту, контроль ремонта;
выявление неполадок в работе оборудования и их устранение;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию процесса;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схемы сигнализации и блокировки;
технологические свойства конвертируемого и конвертированного газа;
методику проведения анализов и расчетов;
технические требования, предъявляемые к составу конвертируемого и конвертированного газа
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее
профессиональное) обpазование.
технологию процесса;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схемы сигнализации и блокировки;
технологические свойства конвертируемого и конвертированного газа;
методику проведения анализов и расчетов;
технические требования, предъявляемые к составу конвертируемого и конвертированного газа
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее
профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание: