Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Коксохимическое производство
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
участие в ведении технологического процесса обесфеноливания и обеспиридинивания масел;
приготовление раствора серной кислоты;
выдача сульфат-пиридина в пиридиновый цех;
продувка и пропаривание коммуникаций;
участие в выявлении и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
участие в ведении технологического процесса обесфеноливания и обеспиридинивания масел;
приготовление раствора серной кислоты;
выдача сульфат-пиридина в пиридиновый цех;
продувка и пропаривание коммуникаций;
участие в выявлении и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
основы технологического процесса извлечения фенолов и пиридиновых оснований;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций трубопроводов;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству сырья, реактивов;
основы слесарного дела
основы технологического процесса извлечения фенолов и пиридиновых оснований;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций трубопроводов;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству сырья, реактивов;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса обесфеноливания и обеспиридинивания масел;
регулирование подачи фракций, щелочи, кислоты, щелочных фенолятов и кислого сульфат-пиридина в аппараты;
наблюдение за отстаиванием фенолятов и сульфат-пиридина от масла;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса обесфеноливания и обеспиридинивания масел;
регулирование подачи фракций, щелочи, кислоты, щелочных фенолятов и кислого сульфат-пиридина в аппараты;
наблюдение за отстаиванием фенолятов и сульфат-пиридина от масла;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс извлечения фенолов и пиридиновых оснований;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству промежуточной и готовой продукции;
слесарное дело
технологический процесс извлечения фенолов и пиридиновых оснований;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству промежуточной и готовой продукции;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка мерников высокотемпературным пеком;
наблюдение за работой пековых насосов, за температурой и расходом пека, обогрев мерников газом;
регулирование подачи пара в паровые рубашки кранов и пекопроводов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
загрузка мерников высокотемпературным пеком;
наблюдение за работой пековых насосов, за температурой и расходом пека, обогрев мерников газом;
регулирование подачи пара в паровые рубашки кранов и пекопроводов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
основы технологического процесса получения пекового кокса;
схему коммуникаций пекопроводов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства смолы и пека;
слесарное дело
основы технологического процесса получения пекового кокса;
схему коммуникаций пекопроводов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства смолы и пека;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка установки с часовой производительностью до 10 т пекового кокса к загрузке пека и выдаче кокса;
проверка правильности установки паровых форсунок и люков;
чистка люков и патрубков от графита;
съем паровых форсунок перед выдачей кокса и установка их после выдачи;
замер в печах уровня пека и готового кокса перед выдачей;
уплотнение загрузочных люков;
ремонт обслуживаемого оборудования
подготовка установки с часовой производительностью до 10 т пекового кокса к загрузке пека и выдаче кокса;
проверка правильности установки паровых форсунок и люков;
чистка люков и патрубков от графита;
съем паровых форсунок перед выдачей кокса и установка их после выдачи;
замер в печах уровня пека и готового кокса перед выдачей;
уплотнение загрузочных люков;
ремонт обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс получения пекового кокса;
устройство и принцип работы установок по производству пека и другого обслуживаемого оборудования
технологический процесс получения пекового кокса;
устройство и принцип работы установок по производству пека и другого обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка пека в камеры установки с часовой производительностью до 10 т пекового кокса;
подготовка установки с часовой производительностью свыше 10 т пекового кокса к загрузке пека и выдаче кокса;
проверка исправности пекопроводов, загрузочных кранов, патрубков, газовых краников, паровой инжекции и сигнализации
загрузка пека в камеры установки с часовой производительностью до 10 т пекового кокса;
подготовка установки с часовой производительностью свыше 10 т пекового кокса к загрузке пека и выдаче кокса;
проверка исправности пекопроводов, загрузочных кранов, патрубков, газовых краников, паровой инжекции и сигнализации
Должен знать:
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации пековых печей, другого обслуживаемого оборудования;
режимы работы газосборников;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству жидкого пека и пекового кокса;
способ определения полноты загрузки печей; график загрузки печей
При загрузке жидкого пека в камеры установки с часовой производительностью свыше 10 т пекового кокса (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации пековых печей, другого обслуживаемого оборудования;
режимы работы газосборников;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству жидкого пека и пекового кокса;
способ определения полноты загрузки печей; график загрузки печей
При загрузке жидкого пека в камеры установки с часовой производительностью свыше 10 т пекового кокса (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
участие в ведении технологического процесса получения высокотемпературного пека;
обслуживание смоляных и пековых насосов;
переключение кранов на пекопроводах;
отбор проб для определения температуры размягчения пека;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
участие в ведении технологического процесса получения высокотемпературного пека;
обслуживание смоляных и пековых насосов;
переключение кранов на пекопроводах;
отбор проб для определения температуры размягчения пека;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс получения пека;
принцип работы установки получения высокотемпературного пека;
методы и способы определения температуры размягчения пека;
слесарное дело
технологический процесс получения пека;
принцип работы установки получения высокотемпературного пека;
методы и способы определения температуры размягчения пека;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения высокотемпературного пека на установках с часовой производительностью до 12 т;
контроль за отбором проб пека и определение его качества;
выдача пековой смолы;
регулирование расхода воздуха;
замер уровня жидкости в аппаратуре;
выполнение ремонта обслуживаемого оборудования.
ведение технологического процесса получения высокотемпературного пека на установках с часовой производительностью до 12 т;
контроль за отбором проб пека и определение его качества;
выдача пековой смолы;
регулирование расхода воздуха;
замер уровня жидкости в аппаратуре;
выполнение ремонта обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
технологический процесс окисления смолы и среднетемпературного пека;
устройство и правила технической эксплуатации установки получения высокотемпературного пека;
физико-химические свойства смолы, масел, высокотемпературного пека
При ведении технологического процесса получения высокотемпературного пека на установках с часовой производительностью свыше 12 т (требуется среднее специальное образование) - 6й разряд.
технологический процесс окисления смолы и среднетемпературного пека;
устройство и правила технической эксплуатации установки получения высокотемпературного пека;
физико-химические свойства смолы, масел, высокотемпературного пека
При ведении технологического процесса получения высокотемпературного пека на установках с часовой производительностью свыше 12 т (требуется среднее специальное образование) - 6й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения кумароновой смолы под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
проверка наличия фракций в сборниках в начале и в конце смены;
участие в загрузке и разгрузке куба, выдаче смолы на барабанные охладители;
наблюдение за режимом отпарки фракций;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, в его ремонте
ведение технологического процесса получения кумароновой смолы под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
проверка наличия фракций в сборниках в начале и в конце смены;
участие в загрузке и разгрузке куба, выдаче смолы на барабанные охладители;
наблюдение за режимом отпарки фракций;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, в его ремонте
Должен знать:
основы технологического процесса ректификации тяжелого бензола и отпарки очищенных фракций;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства сырья;
требования, предъявляемые к качеству продукции;
слесарное дело
основы технологического процесса ректификации тяжелого бензола и отпарки очищенных фракций;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства сырья;
требования, предъявляемые к качеству продукции;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения светлой кумароновой смолы под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и подача сырья, катализатора и воды в аппараты;
контроль за расходом циркулирующей через полимеризатор жидкости;
промывка полимеризатора водой и нейтрализация его раствором соды;
отпарка растворителя от смолы;
ректификация сольвента;
отбор проб
ведение технологического процесса получения светлой кумароновой смолы под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и подача сырья, катализатора и воды в аппараты;
контроль за расходом циркулирующей через полимеризатор жидкости;
промывка полимеризатора водой и нейтрализация его раствором соды;
отпарка растворителя от смолы;
ректификация сольвента;
отбор проб
Должен знать:
основы технологического процесса получения светлой кумароновой смолы;
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический процесс ректификации сольвента
основы технологического процесса получения светлой кумароновой смолы;
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический процесс ректификации сольвента
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения кумароновой смолы;
регулирование подачи пара в кубы, воды на конденсаторы-холодильники непосредственного действия, рефлюкса на колонны;
загрузка и разгрузка куба, выдача смолы на барабанные охладители;
наблюдение за сходом фракций и чистотой отбора продукта;
выполнение ремонта обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса получения кумароновой смолы;
регулирование подачи пара в кубы, воды на конденсаторы-холодильники непосредственного действия, рефлюкса на колонны;
загрузка и разгрузка куба, выдача смолы на барабанные охладители;
наблюдение за сходом фракций и чистотой отбора продукта;
выполнение ремонта обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс ректификации тяжелого бензола и отпарки очищенных фракций
устройство, конструктивные особенности и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования
технологический процесс ректификации тяжелого бензола и отпарки очищенных фракций
устройство, конструктивные особенности и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения светлой кумароновой смолы;
контроль за расходом сырья, катализатора, температурой полимеризации;
отбор полимеризованного продукта с непрерывным контролем его вязкости и плотности;
контроль за поддержанием заданного режима обработки полимеризата, ректификации сольвента, подачей жидкой кумароновой смолы на склад, за отбором проб и результатами их анализа
ведение технологического процесса получения светлой кумароновой смолы;
контроль за расходом сырья, катализатора, температурой полимеризации;
отбор полимеризованного продукта с непрерывным контролем его вязкости и плотности;
контроль за поддержанием заданного режима обработки полимеризата, ректификации сольвента, подачей жидкой кумароновой смолы на склад, за отбором проб и результатами их анализа
Должен знать:
технологический процесс получения светлой кумароновой смолы;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства сырья, реактивов, промежуточных продуктов и готовой продукции;
требования, предъявляемые к качеству продукции
Требуется среднее специальное образование.
технологический процесс получения светлой кумароновой смолы;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства сырья, реактивов, промежуточных продуктов и готовой продукции;
требования, предъявляемые к качеству продукции
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения сульфата аммония на агрегатах с часовой производительностью до 1,5 т под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
определение кислотности ванны;
подача маточного раствора на центрифуги под руководством аппаратчика более высокой квалификация;
наблюдение за процессом фугования;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
ведение технологического процесса получения сульфата аммония на агрегатах с часовой производительностью до 1,5 т под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
определение кислотности ванны;
подача маточного раствора на центрифуги под руководством аппаратчика более высокой квалификация;
наблюдение за процессом фугования;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать:
основы технологического процесса получения сульфата аммония;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства коксового газа и серной кислоты;
слесарное дело
При ведении технологического процесса получения сульфата аммония на агрегатах с часовой производительностью свыше 1,5 т под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 4й разряд.
основы технологического процесса получения сульфата аммония;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства коксового газа и серной кислоты;
слесарное дело
При ведении технологического процесса получения сульфата аммония на агрегатах с часовой производительностью свыше 1,5 т под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 4й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения сульфата аммония на агрегатах с часовой производительностью до 1,5 т;
поддержание постоянного сопротивления сатуратора, решофера, ловушки, заданной температуры и кислотности ванны сатуратора;
подача кислоты и маточного раствора из сборников;
анализ маточного раствора;
наблюдение за работой насосов, центрифуг, кристаллизационного агрегата бессатураторной установки, конденсаторов, пароэжекторных вакуум-насосов, наружных сборников, отстойников; наблюдение за операцией сушки в кипящем слое;
контроль и регулирование процесса газовой ажитации;
выполнение ремонта обслуживаемого оборудования, ведение технической документации.
ведение технологического процесса получения сульфата аммония на агрегатах с часовой производительностью до 1,5 т;
поддержание постоянного сопротивления сатуратора, решофера, ловушки, заданной температуры и кислотности ванны сатуратора;
подача кислоты и маточного раствора из сборников;
анализ маточного раствора;
наблюдение за работой насосов, центрифуг, кристаллизационного агрегата бессатураторной установки, конденсаторов, пароэжекторных вакуум-насосов, наружных сборников, отстойников; наблюдение за операцией сушки в кипящем слое;
контроль и регулирование процесса газовой ажитации;
выполнение ремонта обслуживаемого оборудования, ведение технической документации.
Должен знать:
технологический процесс получения сульфата аммония;
устройство и правила технической эксплуатации сатураторов, абсорберов и кристаллизационных агрегатов бессатураторных установок, подогревателей, ловушек, центрифуг, агрегатов для сушки сульфата аммония, гидрозатворов, центробежных насосов, пароэжекторных вакуум-насосов, запорных приспособлений, кристаллоприемников;
способ определения содержания свободной кислоты в маточном растворе;
требования, предъявляемые к качеству сульфата аммония
При ведении технологического процесса получения сульфата аммония на агрегатах с часовой производительностью свыше 1,5 т (требуется среднее специальное образование) - 6й разряд.
технологический процесс получения сульфата аммония;
устройство и правила технической эксплуатации сатураторов, абсорберов и кристаллизационных агрегатов бессатураторных установок, подогревателей, ловушек, центрифуг, агрегатов для сушки сульфата аммония, гидрозатворов, центробежных насосов, пароэжекторных вакуум-насосов, запорных приспособлений, кристаллоприемников;
способ определения содержания свободной кислоты в маточном растворе;
требования, предъявляемые к качеству сульфата аммония
При ведении технологического процесса получения сульфата аммония на агрегатах с часовой производительностью свыше 1,5 т (требуется среднее специальное образование) - 6й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения сырого бензола путем извлечения его из коксового газа на агрегатах с часовой производительностью до 1,5 т под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
участие в замере уровня бензола в мерниках и перекачка его на склад;
включение отстойников для очистки от нафталина;
расплавление и выпуск нафталина из отстойников;
погрузка в цистерны сырого бензола и выгрузка поглотительного масла;
наблюдение за работой насосов, контрольно-измерительных приборов;
поддержание заданного уровня масла;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса получения сырого бензола путем извлечения его из коксового газа на агрегатах с часовой производительностью до 1,5 т под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
участие в замере уровня бензола в мерниках и перекачка его на склад;
включение отстойников для очистки от нафталина;
расплавление и выпуск нафталина из отстойников;
погрузка в цистерны сырого бензола и выгрузка поглотительного масла;
наблюдение за работой насосов, контрольно-измерительных приборов;
поддержание заданного уровня масла;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
основы технологического процесса извлечения сырого бензола из коксового газа;
схему коммуникаций трубопроводов;
слесарное дело;
принцип работы и правила технической эксплуатации бензольной разделительной колонны, дефлегматора, конденсатора, сепаратора
При ведении технологического процесса получения сырого бензола на агрегатах с часовой производительностью 1,5 т до 3 т бензола под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 3й разряд;
при ведении технологического процесса получения сырого бензола на агрегатах с часовой производительностью свыше 3 т бензола под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 4й разряд.
основы технологического процесса извлечения сырого бензола из коксового газа;
схему коммуникаций трубопроводов;
слесарное дело;
принцип работы и правила технической эксплуатации бензольной разделительной колонны, дефлегматора, конденсатора, сепаратора
При ведении технологического процесса получения сырого бензола на агрегатах с часовой производительностью 1,5 т до 3 т бензола под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 3й разряд;
при ведении технологического процесса получения сырого бензола на агрегатах с часовой производительностью свыше 3 т бензола под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 4й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения сырого бензола путем извлечения его из коксового газа на агрегатах с часовой производительностью до 1,5 т;
замер уровня бензола в мерниках;
отбор проб поглотительного масла;
обеспечение непрерывного и равномерного поступления в бензольные колонны поглотительного масла, пара и воды;
наблюдение за работой сепаратора;
контроль за стоком масла, флегмы;
выведение заданного количества оборотного поглотительного масла для регенерации;
отбор проб бензола и полимеров;
ремонт обслуживаемого оборудования.
ведение технологического процесса получения сырого бензола путем извлечения его из коксового газа на агрегатах с часовой производительностью до 1,5 т;
замер уровня бензола в мерниках;
отбор проб поглотительного масла;
обеспечение непрерывного и равномерного поступления в бензольные колонны поглотительного масла, пара и воды;
наблюдение за работой сепаратора;
контроль за стоком масла, флегмы;
выведение заданного количества оборотного поглотительного масла для регенерации;
отбор проб бензола и полимеров;
ремонт обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
технологический процесс извлечения сырого бензола из коксового газа;
устройство бензольной разделительной колонны, дефлегматора, конденсатора и сепаратора;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству бензола;
свойства поглотительного масла и сырого бензола;
способ определения удельного веса бензола
При ведении технологического процесса получения сырого бензола на агрегатах с часовой производительностью 1,5 т до 3 т бензола - 5й разряд.
при ведении технологического процесса получения сырого бензола на агрегатах с часовой производительностью агрегата свыше 3 т бензола (требуется среднее специальное образование) - 6й разряд.
технологический процесс извлечения сырого бензола из коксового газа;
устройство бензольной разделительной колонны, дефлегматора, конденсатора и сепаратора;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству бензола;
свойства поглотительного масла и сырого бензола;
способ определения удельного веса бензола
При ведении технологического процесса получения сырого бензола на агрегатах с часовой производительностью 1,5 т до 3 т бензола - 5й разряд.
при ведении технологического процесса получения сырого бензола на агрегатах с часовой производительностью агрегата свыше 3 т бензола (требуется среднее специальное образование) - 6й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
участие в ведении технологического процесса получения чистого антрацена;
участие в загрузке кубов;
замер емкостей, перекачка продукции в заданные емкости;
пуск и остановка насосов;
выдача кубовых остатков;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
участие в ведении технологического процесса получения чистого антрацена;
участие в загрузке кубов;
замер емкостей, перекачка продукции в заданные емкости;
пуск и остановка насосов;
выдача кубовых остатков;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать:
основы технологического процесса получения чистого антрацена;
схему коммуникаций цеха; принцип работы обслуживаемого оборудования;
слесарное дело
основы технологического процесса получения чистого антрацена;
схему коммуникаций цеха; принцип работы обслуживаемого оборудования;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения чистого антрацена;
включение и остановка агрегатов;
обслуживание кубов для азеотропной ректификации и регенерации ректификационных колонн конденсационной аппаратуры;
загрузка кубов;
регулирование технологического режима получения и охлаждения чистых фракций антрацена;
первичный учет выработанных чистых фракций;
ремонт обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса получения чистого антрацена;
включение и остановка агрегатов;
обслуживание кубов для азеотропной ректификации и регенерации ректификационных колонн конденсационной аппаратуры;
загрузка кубов;
регулирование технологического режима получения и охлаждения чистых фракций антрацена;
первичный учет выработанных чистых фракций;
ремонт обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс получения чистого антрацена;
схему азеотропной ректификации; химический состав продукта;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству чистого антрацена
технологический процесс получения чистого антрацена;
схему азеотропной ректификации; химический состав продукта;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству чистого антрацена
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления каменноугольного лака;
приемка лака из термоцистерн в реактор;
подготовка сырья для загрузки в мешалку;
отбор проб для предварительных и окончательных анализов;
выдача готовой продукции на склад,
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
ведение технологического процесса приготовления каменноугольного лака;
приемка лака из термоцистерн в реактор;
подготовка сырья для загрузки в мешалку;
отбор проб для предварительных и окончательных анализов;
выдача готовой продукции на склад,
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
технологический процесс производства каменноугольного лака;
требования государственных стандартов, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций трубопроводов;
слесарное дело
технологический процесс производства каменноугольного лака;
требования государственных стандартов, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций трубопроводов;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления препарированной смолы;
прием антраценовой фракции и пекового дистиллята в хранилище;
загрузка мешалок пеком, антраценовой фракцией, пековым дистиллятом;
отбор проб для предварительных и окончательных анализов;
выдача готовой продукции на склад;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
ведение технологического процесса приготовления препарированной смолы;
прием антраценовой фракции и пекового дистиллята в хранилище;
загрузка мешалок пеком, антраценовой фракцией, пековым дистиллятом;
отбор проб для предварительных и окончательных анализов;
выдача готовой продукции на склад;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
технологический процесс приготовления препарированной смолы;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции;
слесарное дело
технологический процесс приготовления препарированной смолы;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства дициклопентадиена под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
пуск и остановка насосов;
загрузка кубов фракциями под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
замер продукта в емкостях;
отбор проб;
пропарка аппаратуры;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
ведение технологического процесса производства дициклопентадиена под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
пуск и остановка насосов;
загрузка кубов фракциями под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
замер продукта в емкостях;
отбор проб;
пропарка аппаратуры;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
основы технологического процесса производства дициклопентадиена;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций трубопроводов;
слесарное дело
основы технологического процесса производства дициклопентадиена;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций трубопроводов;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства дициклопентадиена;
подача головной фракции на полимеризацию;
поддержание заданного режима по давлению и температуре;
отпарка сероуглеродной фракции;
загрузка кубов фракциями;
подача фракций на склад;
получение технического сероуглерода, бензольной и промежуточной фракций;
ректификация фракций и дициклопентадиена;
выполнение ремонта обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса производства дициклопентадиена;
подача головной фракции на полимеризацию;
поддержание заданного режима по давлению и температуре;
отпарка сероуглеродной фракции;
загрузка кубов фракциями;
подача фракций на склад;
получение технического сероуглерода, бензольной и промежуточной фракций;
ректификация фракций и дициклопентадиена;
выполнение ремонта обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс производства дициклопентадиена;
конструктивные особенности и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству дициклопентадиена;
свойства сырья и готовой продукции
технологический процесс производства дициклопентадиена;
конструктивные особенности и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству дициклопентадиена;
свойства сырья и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства индола из индольной фракции под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием сырья и контроль его качества;
загрузка кубов;
загрузка гидролизера и реактора едким калием и разгрузка их;
определение качества и выдача обесиндольного масла;
подготовка кристаллизаторов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
ведение технологического процесса производства индола из индольной фракции под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием сырья и контроль его качества;
загрузка кубов;
загрузка гидролизера и реактора едким калием и разгрузка их;
определение качества и выдача обесиндольного масла;
подготовка кристаллизаторов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
основы технологического процесса производства индола;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
слесарное дело
основы технологического процесса производства индола;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства индола из индольной фракции;
наблюдение за спуском фенолятов, калиплава, щелочи;
подготовка кристаллизаторов;
контроль за основными параметрами процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов
ведение технологического процесса производства индола из индольной фракции;
наблюдение за спуском фенолятов, калиплава, щелочи;
подготовка кристаллизаторов;
контроль за основными параметрами процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов
Должен знать:
технологический процесс производства индола;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству готовой продукции
технологический процесс производства индола;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства креолина и лизола;
подача сырья и реактивов в напорные баки, загрузка котлов;
омыление канифоли, проверка по индикаторам окончания процесса омыления;
отбор проб для анализов;
разбавление маслом кубовых остатков для приготовления карболки, загрузка хранилища, подогрев и перемешивание;
обезвоживание каустиком технического мыла;
перекачка дезинфекционных продуктов на склад;
сепарирование сточных вод;
наблюдение за работой насосов, состоянием оборудования и готовой продукции в хранилищах;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса производства креолина и лизола;
подача сырья и реактивов в напорные баки, загрузка котлов;
омыление канифоли, проверка по индикаторам окончания процесса омыления;
отбор проб для анализов;
разбавление маслом кубовых остатков для приготовления карболки, загрузка хранилища, подогрев и перемешивание;
обезвоживание каустиком технического мыла;
перекачка дезинфекционных продуктов на склад;
сепарирование сточных вод;
наблюдение за работой насосов, состоянием оборудования и готовой продукции в хранилищах;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс производства креолина и лизола;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства применяемых сырья и реактивов;
назначение составных компонентов дезинфекционных средств;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству реактивов и готовой продукции;
применяемые методы испытания качества креолина и лизола;
состав карболки;
рецептуру приготовления креолина и лизола;
слесарное дело
технологический процесс производства креолина и лизола;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства применяемых сырья и реактивов;
назначение составных компонентов дезинфекционных средств;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству реактивов и готовой продукции;
применяемые методы испытания качества креолина и лизола;
состав карболки;
рецептуру приготовления креолина и лизола;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
участие в процессе производства малотоннажных продуктов;
загрузка сырья и выгрузка полуфабрикатов из аппаратов, дозировка сырья, приготовление растворов химикатов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
транспортировка сырья к аппаратам;
отбор проб;
участие в выявлении и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
участие в процессе производства малотоннажных продуктов;
загрузка сырья и выгрузка полуфабрикатов из аппаратов, дозировка сырья, приготовление растворов химикатов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
транспортировка сырья к аппаратам;
отбор проб;
участие в выявлении и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций трубопроводов;
свойства сырья и полуфабрикатов;
правила отбора проб;
основы слесарного дела
принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций трубопроводов;
свойства сырья и полуфабрикатов;
правила отбора проб;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства малотоннажных продуктов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
соблюдение заданного технологического режима;
загрузка сырья и выгрузка полуфабрикатов из аппаратов;
дозировка сырья, приготовление растворов химикатов;
участие в проведении экспресс-анализов полуфабрикатов и сырья;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
ведение технологического процесса производства малотоннажных продуктов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
соблюдение заданного технологического режима;
загрузка сырья и выгрузка полуфабрикатов из аппаратов;
дозировка сырья, приготовление растворов химикатов;
участие в проведении экспресс-анализов полуфабрикатов и сырья;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
технологический процесс получения продуктов, вырабатываемых цехом;
принцип работы обслуживаемого оборудования: ректификационных аппаратов, реакторов с различными перемешивающими устройствами, кристаллизаторов, центрифуг, нутч-фильтров теплообменной аппаратуры, аппаратов, работающих под давлением и вакуумом, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры;
свойства готовой продукции;
правила приготовления растворов химикатов; слесарное дело
технологический процесс получения продуктов, вырабатываемых цехом;
принцип работы обслуживаемого оборудования: ректификационных аппаратов, реакторов с различными перемешивающими устройствами, кристаллизаторов, центрифуг, нутч-фильтров теплообменной аппаратуры, аппаратов, работающих под давлением и вакуумом, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры;
свойства готовой продукции;
правила приготовления растворов химикатов; слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства малотоннажных продуктов;
корректировка параметров технологического процесса по данным лабораторных анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание аппаратуры, работающей под высоким давлением и глубоким вакуумом;
составление технологических схем получения отдельных продуктов из готовых узлов;
выполнение ремонтов с заменой отдельных узлов и деталей обслуживаемой аппаратуры;
проведение экспресс-анализов полупродуктов и сырья
ведение технологического процесса производства малотоннажных продуктов;
корректировка параметров технологического процесса по данным лабораторных анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание аппаратуры, работающей под высоким давлением и глубоким вакуумом;
составление технологических схем получения отдельных продуктов из готовых узлов;
выполнение ремонтов с заменой отдельных узлов и деталей обслуживаемой аппаратуры;
проведение экспресс-анализов полупродуктов и сырья
Должен знать:
технологические схемы производства малотоннажных продуктов;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, в том числе аппаратов, работающих под высоким давлением и глубоким вакуумом;
методы анализа сырья, полупродуктов и готовой продукции;
физико-химические константы применяемого сырья, полупродуктов и готовой продукции;
схему технологических коммуникаций цеха
технологические схемы производства малотоннажных продуктов;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, в том числе аппаратов, работающих под высоким давлением и глубоким вакуумом;
методы анализа сырья, полупродуктов и готовой продукции;
физико-химические константы применяемого сырья, полупродуктов и готовой продукции;
схему технологических коммуникаций цеха
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства германиевого концентрата;
наблюдение за осветлением надсмольной воды в отстойнике и своевременный отвод смолы из хранилища;
отбор проб надсмольной воды;
закачка воды в смесители и дозировка дубового экстракта;
наблюдение за работой сгустителей и накоплением осадка германиевого концентрата;
фильтрация осадка на фильтр-прессах;
контрольная фильтрация слива сгустителей;
очистка фильтр-прессов от осадка;
погрузка и транспортировка осадка в печное отделение;
контроль температурного режима;
усреднение и дозировка;
контроль за работой насосов;
закачка реагентов в напорные баки
ведение технологического процесса производства германиевого концентрата;
наблюдение за осветлением надсмольной воды в отстойнике и своевременный отвод смолы из хранилища;
отбор проб надсмольной воды;
закачка воды в смесители и дозировка дубового экстракта;
наблюдение за работой сгустителей и накоплением осадка германиевого концентрата;
фильтрация осадка на фильтр-прессах;
контрольная фильтрация слива сгустителей;
очистка фильтр-прессов от осадка;
погрузка и транспортировка осадка в печное отделение;
контроль температурного режима;
усреднение и дозировка;
контроль за работой насосов;
закачка реагентов в напорные баки
Должен знать:
технологическую схему получения германиевого концентрата;
режим прокалки и нейтрализации кислых стоков;
правила приготовления реактивов;
физико-химические константы применяемого сырья;
методы анализа сточных вод, получаемых продуктов и реактивов;
правила работы с газовыми аппаратами
технологическую схему получения германиевого концентрата;
режим прокалки и нейтрализации кислых стоков;
правила приготовления реактивов;
физико-химические константы применяемого сырья;
методы анализа сточных вод, получаемых продуктов и реактивов;
правила работы с газовыми аппаратами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства тяжелых пиридиновых оснований под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием сырья и контроль его качества;
подача и регулирование подачи пара, флегмы, охлаждающей воды на конденсаторы и холодильники;
контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов за основными параметрами процесса;
выдача сульфата натрия после отстоя;
участие в выявлении и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса производства тяжелых пиридиновых оснований под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием сырья и контроль его качества;
подача и регулирование подачи пара, флегмы, охлаждающей воды на конденсаторы и холодильники;
контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов за основными параметрами процесса;
выдача сульфата натрия после отстоя;
участие в выявлении и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
основы технологического процесса производства тяжелых пиридиновых оснований;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства пиридиновых продуктов;
способы безопасных приемов работы с химическими реактивами;
основы слесарного дела
основы технологического процесса производства тяжелых пиридиновых оснований;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства пиридиновых продуктов;
способы безопасных приемов работы с химическими реактивами;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологических процессов производства тяжелых и легких пиридиновых оснований;
поддержание заданного режима процесса разложения сульфат-пиридина;
подача и регулирование подачи аммиачной воды в реактор;
анализ маточного и отработанного раствора и сепараторной аммиачной воды;
проверка дозировки реагентов от полноты разложения сульфат-пиридина;
проверка качества сульфат-пиридина, тяжелых и легких пиридиновых оснований и аммиачной воды;
обесфеноливание и обеспиридинивание сырой фракции;
спуск легких и новых оснований в хранилища;
погрузка пиридиновых оснований в железнодорожные цистерны;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
ведение технологических процессов производства тяжелых и легких пиридиновых оснований;
поддержание заданного режима процесса разложения сульфат-пиридина;
подача и регулирование подачи аммиачной воды в реактор;
анализ маточного и отработанного раствора и сепараторной аммиачной воды;
проверка дозировки реагентов от полноты разложения сульфат-пиридина;
проверка качества сульфат-пиридина, тяжелых и легких пиридиновых оснований и аммиачной воды;
обесфеноливание и обеспиридинивание сырой фракции;
спуск легких и новых оснований в хранилища;
погрузка пиридиновых оснований в железнодорожные цистерны;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
технологические процессы производства тяжелых и легких пиридиновых оснований;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству пиридина и пиридиновых продуктов;
свойства пиридина;
схему коммуникаций трубопроводов;
слесарное дело
технологические процессы производства тяжелых и легких пиридиновых оснований;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству пиридина и пиридиновых продуктов;
свойства пиридина;
схему коммуникаций трубопроводов;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
участие в технологическом процессе производства формованного кокса;
обслуживание систем нагрева шихты, автодозаторов, механизмов узла сброса отходов и загрузочных устройств печей прокаливания;
контроль и корректировка теплового режима машин;
регулирование систем пневмообрушения, режима тушения отходов и формовок по заданной температуре отходов;
обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования;
смазка узлов механизмов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
участие в технологическом процессе производства формованного кокса;
обслуживание систем нагрева шихты, автодозаторов, механизмов узла сброса отходов и загрузочных устройств печей прокаливания;
контроль и корректировка теплового режима машин;
регулирование систем пневмообрушения, режима тушения отходов и формовок по заданной температуре отходов;
обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования;
смазка узлов механизмов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
основы технологического процесса производства формованного кокса;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций трубопроводов;
слесарное дело;
правила корректировки теплового режима печей
основы технологического процесса производства формованного кокса;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций трубопроводов;
слесарное дело;
правила корректировки теплового режима печей
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства формованного кокса на установке с часовой производительностью до 50 т под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
обслуживание нагревателей, воздуходувок, прессформовочных машин;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за работой обслуживаемых машин и механизмов
ведение технологического процесса производства формованного кокса на установке с часовой производительностью до 50 т под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
обслуживание нагревателей, воздуходувок, прессформовочных машин;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за работой обслуживаемых машин и механизмов
Должен знать:
технологический процесс производства формованного кокса;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
свойства углей
технологический процесс производства формованного кокса;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
свойства углей
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства формованного кокса на установке с часовой производительностью до 50 т;
ведение технологического процесса производства формованного кокса на установке с часовой производительностью 50 т. и более под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
пуск и вывод технологических поточных линий на заданный режим;
поддержание работы оборудования в заданном режиме, оценка отклонения работы от заданного режима, выбор способов воздействия и оперативное регулирование технологических процессов с целью восстановления нормальных режимов;
управление подачей шихты в систему скоростного нагрева;
контроль скоростного нагрева шихты до температуры пластичности и регулирование тепловых нагрузок на отдельные ступени нагрева с целью обеспечения заданной степени готовности нагретой шихты к формованию;
управление режимом получения в прессформовочной машине пластичных угольных формовок при помощи регулирования скоростей прессующих органов машины и режимом коксования формовок в печах непрерывного действия путем регулирования температуры в отдельных зонах печей;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования.
ведение технологического процесса производства формованного кокса на установке с часовой производительностью до 50 т;
ведение технологического процесса производства формованного кокса на установке с часовой производительностью 50 т. и более под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
пуск и вывод технологических поточных линий на заданный режим;
поддержание работы оборудования в заданном режиме, оценка отклонения работы от заданного режима, выбор способов воздействия и оперативное регулирование технологических процессов с целью восстановления нормальных режимов;
управление подачей шихты в систему скоростного нагрева;
контроль скоростного нагрева шихты до температуры пластичности и регулирование тепловых нагрузок на отдельные ступени нагрева с целью обеспечения заданной степени готовности нагретой шихты к формованию;
управление режимом получения в прессформовочной машине пластичных угольных формовок при помощи регулирования скоростей прессующих органов машины и режимом коксования формовок в печах непрерывного действия путем регулирования температуры в отдельных зонах печей;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
технологический процесс производства формованного кокса и приемы регулирования технологического процесса;
правила и порядок определения степени готовности шихты к формованию;
свойства углей различных марок
При ведении технологического процесса производства формованного кокса на установках с часовой производительностью более 50 т (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
технологический процесс производства формованного кокса и приемы регулирования технологического процесса;
правила и порядок определения степени готовности шихты к формованию;
свойства углей различных марок
При ведении технологического процесса производства формованного кокса на установках с часовой производительностью более 50 т (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сжигания сероводорода;
подача воды в котел-утилизатор и продувка его;
подача воздуха в печи сжигания;
выпуск конденсата из газосборников и клапанов;
подогрев расходного бака и наполнение его водой;
контроль за качеством воды;
наблюдение за паропроводом после котла-утилизатора;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
ведение технологического процесса сжигания сероводорода;
подача воды в котел-утилизатор и продувка его;
подача воздуха в печи сжигания;
выпуск конденсата из газосборников и клапанов;
подогрев расходного бака и наполнение его водой;
контроль за качеством воды;
наблюдение за паропроводом после котла-утилизатора;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
технологический процесс сжигания сероводорода;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
способы регулирования процесса сжигания сероводорода и охлаждения продуктов горения;
свойства сероводорода;
порядок пуска и остановки аппаратуры отделения; слесарное дело
технологический процесс сжигания сероводорода;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
способы регулирования процесса сжигания сероводорода и охлаждения продуктов горения;
свойства сероводорода;
порядок пуска и остановки аппаратуры отделения; слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса термообработки коксуемой шихты на установках с часовой производительностью до 100 т под руководством аппаратчика более высокой квалификаций;
регулирование равномерной загрузки коксуемой шихты в трубу-сушилку;
наблюдение за работой дозирующих устройств, пылеочистной аппаратуры, системы очистки отработанного теплоносителя;
очистка сбросных газов до санитарных норм;
регулирование подачи воды на очистные устройства пылеулавливания;
обслуживание насосов зумфошламовых вод;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
ведение технологического процесса термообработки коксуемой шихты на установках с часовой производительностью до 100 т под руководством аппаратчика более высокой квалификаций;
регулирование равномерной загрузки коксуемой шихты в трубу-сушилку;
наблюдение за работой дозирующих устройств, пылеочистной аппаратуры, системы очистки отработанного теплоносителя;
очистка сбросных газов до санитарных норм;
регулирование подачи воды на очистные устройства пылеулавливания;
обслуживание насосов зумфошламовых вод;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать:
основы технологического процесса термообработки коксуемой шихты;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к составу шихты, теплоносителю и сбросным газам;
систему сигнализации и автоблокировки;
слесарное дело
При ведении технологического процесса термообработки коксуемой шихты на установках с часовой производительностью 100 т и более под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 5й разряд.
основы технологического процесса термообработки коксуемой шихты;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
требования государственных стандартов, предъявляемые к составу шихты, теплоносителю и сбросным газам;
систему сигнализации и автоблокировки;
слесарное дело
При ведении технологического процесса термообработки коксуемой шихты на установках с часовой производительностью 100 т и более под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 5й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса термообработки коксуемой шихты на установках с часовой производительностью до 100 т;
наблюдение за работой труб-сушилок, загрузочных в разгрузочных устройств, питателей, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
наладка обслуживаемого оборудования
выполнение ремонта обслуживаемого оборудования.
ведение технологического процесса термообработки коксуемой шихты на установках с часовой производительностью до 100 т;
наблюдение за работой труб-сушилок, загрузочных в разгрузочных устройств, питателей, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
наладка обслуживаемого оборудования
выполнение ремонта обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
технологический процесс термообработки коксуемой шихты;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования
При ведении технологического процесса термообработки коксуемой шихты на установках с часовой производительностью 100 т и более (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
технологический процесс термообработки коксуемой шихты;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования
При ведении технологического процесса термообработки коксуемой шихты на установках с часовой производительностью 100 т и более (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
наблюдение за орошением газосборников и стояков на коксовых батареях с часовой производительностью до 40 т валового кокса;
открывание и закрывание свечей газосборника;
открывание стояков, уплотнение раструбов, клапанных коробок;
контроль за давлением и температурой газа в газосборниках и расходом воды на орошение стояков;
чистка форсунок и патрубков для орошения стояков и газосборников;
чистка от графита горловины стояков и клапанных коробок;
уплотнение и чистка крышек стояков;
подготовка печей к выдаче кокса;
наблюдение за механизмами гидравлического смыва смолы и фусов в газосборниках, включение и выключение насосов;
переключение работы механизмов смыва на отдельных участках;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонтах
наблюдение за орошением газосборников и стояков на коксовых батареях с часовой производительностью до 40 т валового кокса;
открывание и закрывание свечей газосборника;
открывание стояков, уплотнение раструбов, клапанных коробок;
контроль за давлением и температурой газа в газосборниках и расходом воды на орошение стояков;
чистка форсунок и патрубков для орошения стояков и газосборников;
чистка от графита горловины стояков и клапанных коробок;
уплотнение и чистка крышек стояков;
подготовка печей к выдаче кокса;
наблюдение за механизмами гидравлического смыва смолы и фусов в газосборниках, включение и выключение насосов;
переключение работы механизмов смыва на отдельных участках;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонтах
Должен знать:
технологический процесс коксования;
устройство стояков коксовых печей, газоотводящей аппаратуры, приспособлений для механизированного смыва смолы и фусов в газосборниках, автоматических регуляторов отсоса газа;
правила включения печей в газосборник и выключения из газосборника, пуска и остановки газодувок и насосов для подачи воды на газосборник;
график выдачи кокса;
слесарное дело
При обслуживании газосборников и стояков на коксовых батареях с часовой производительностью 40 т до 120 т валового кокса и пекококсовых установках с часовой производительностью до 10 т пекового кокса - 5й разряд;
при обслуживании газосборников и стояков на коксовых батареях с часовой производительностью свыше 120 т валового кокса и пекококсовых установках с часовой производительностью свыше 10 т пекового кокса - 6й разряд.
технологический процесс коксования;
устройство стояков коксовых печей, газоотводящей аппаратуры, приспособлений для механизированного смыва смолы и фусов в газосборниках, автоматических регуляторов отсоса газа;
правила включения печей в газосборник и выключения из газосборника, пуска и остановки газодувок и насосов для подачи воды на газосборник;
график выдачи кокса;
слесарное дело
При обслуживании газосборников и стояков на коксовых батареях с часовой производительностью 40 т до 120 т валового кокса и пекококсовых установках с часовой производительностью до 10 т пекового кокса - 5й разряд;
при обслуживании газосборников и стояков на коксовых батареях с часовой производительностью свыше 120 т валового кокса и пекококсовых установках с часовой производительностью свыше 10 т пекового кокса - 6й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание оборудования подачи газа на коксовые печи коксовых батарей с часовой производительностью до 40 т валового кокса;
обеспечение равномерного обогрева камер коксовых печей по длине каждой батареи;
регулирование распределения давления в подсводовом пространстве регенераторов по длине коксовой батареи;
замер сопротивления насадки регенераторов и температуры в подовых каналах;
контроль температурного и гидравлического режимов батарей;
проверка состояния регенераторов, отопительных простенков, корнюров, подовых каналов и газоподводящей арматуры и организация ухода за ними;
наблюдение за состоянием кантовочного и обезграфичивающего устройства;
установка диафрагмы для регулирования количества газа, поступающего в отдельные простенки;
замер стрелы прогиба анкерных колонн;
установка и соблюдение правильной расстановки пластин на газовоздушных клапанах;
проверка состояния и работы приборов в кабине и на тазосборниках;
замер температуры в вертикалах и подсводовом пространстве камер коксования и регенераторов;
обеспечение нормального орошения газа в газосборниках и клапанных коробках;
замер высоты подсводового пространства для определения усадки шихты;
замена регулирующих устройств в узлах подвода газа в простенки и отопительные каналы;
подготовка инструментов, термопар, диафрагмы и крышек люков для замера температуры кокса;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, выполнение его ремонта
обслуживание оборудования подачи газа на коксовые печи коксовых батарей с часовой производительностью до 40 т валового кокса;
обеспечение равномерного обогрева камер коксовых печей по длине каждой батареи;
регулирование распределения давления в подсводовом пространстве регенераторов по длине коксовой батареи;
замер сопротивления насадки регенераторов и температуры в подовых каналах;
контроль температурного и гидравлического режимов батарей;
проверка состояния регенераторов, отопительных простенков, корнюров, подовых каналов и газоподводящей арматуры и организация ухода за ними;
наблюдение за состоянием кантовочного и обезграфичивающего устройства;
установка диафрагмы для регулирования количества газа, поступающего в отдельные простенки;
замер стрелы прогиба анкерных колонн;
установка и соблюдение правильной расстановки пластин на газовоздушных клапанах;
проверка состояния и работы приборов в кабине и на тазосборниках;
замер температуры в вертикалах и подсводовом пространстве камер коксования и регенераторов;
обеспечение нормального орошения газа в газосборниках и клапанных коробках;
замер высоты подсводового пространства для определения усадки шихты;
замена регулирующих устройств в узлах подвода газа в простенки и отопительные каналы;
подготовка инструментов, термопар, диафрагмы и крышек люков для замера температуры кокса;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, выполнение его ремонта
Должен знать:
технологический процесс коксования;
устройство и принцип работы коксовых печей, кантовочных механизмов, кантовочных клапанов, клапанных коробок и другой обслуживаемой аппаратуры;
схему работ регуляторов;
гидравлический и температурный режимы работы печей;
приемы регулирования гидравлического и температурного режимов работы коксовых печей;
методику и способы замера температуры;
способы остановки обогрева коксовых печей и пуска отопительного газа и воздуха для обогрева;
коммуникации газоотводящей и газоподводящей арматуры;
расположение регулирующих приспособлений;
состав и физико-химические свойства отопительных газов
При обслуживании оборудования подачи газа на коксовые батареи с часовой производительностью 40 т до 80 т валового кокса и в пекококсовые установки с часовой производительностью до 10 т пекового кокса - 5й разряд.
при обслуживании оборудования подачи газа на коксовые батареи с часовой производительностью 80 т до 120 т валового кокса и в пекококсовые установки с часовой производительностью свыше 10 т пекового кокса - 6й разряд;
при обслуживании оборудования подачи газа на коксовые батареи с часовой производительностью свыше 120 т валового кокса (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
технологический процесс коксования;
устройство и принцип работы коксовых печей, кантовочных механизмов, кантовочных клапанов, клапанных коробок и другой обслуживаемой аппаратуры;
схему работ регуляторов;
гидравлический и температурный режимы работы печей;
приемы регулирования гидравлического и температурного режимов работы коксовых печей;
методику и способы замера температуры;
способы остановки обогрева коксовых печей и пуска отопительного газа и воздуха для обогрева;
коммуникации газоотводящей и газоподводящей арматуры;
расположение регулирующих приспособлений;
состав и физико-химические свойства отопительных газов
При обслуживании оборудования подачи газа на коксовые батареи с часовой производительностью 40 т до 80 т валового кокса и в пекококсовые установки с часовой производительностью до 10 т пекового кокса - 5й разряд.
при обслуживании оборудования подачи газа на коксовые батареи с часовой производительностью 80 т до 120 т валового кокса и в пекококсовые установки с часовой производительностью свыше 10 т пекового кокса - 6й разряд;
при обслуживании оборудования подачи газа на коксовые батареи с часовой производительностью свыше 120 т валового кокса (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Коксохимическое производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
уплотнение дверей коксовых шамотных печей глиной;
погрузка глины в тележку и транспортировка ее к печам;
чистка колонны от глины;
обмазка и перемазка швов между дверями
уплотнение дверей коксовых шамотных печей глиной;
погрузка глины в тележку и транспортировка ее к печам;
чистка колонны от глины;
обмазка и перемазка швов между дверями
Должен знать:
основы технологического процесса коксования в шамотных коксовых печах;
правила выдачи кокса и уплотнения дверей;
состав уплотняющей массы
основы технологического процесса коксования в шамотных коксовых печах;
правила выдачи кокса и уплотнения дверей;
состав уплотняющей массы
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
управление двересъемной лебедкой и другими механизмами съема и установки дверей на коксовых шамотных печах;
чистка ушек и головки дверей от глины;
смазка механизмов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
управление двересъемной лебедкой и другими механизмами съема и установки дверей на коксовых шамотных печах;
чистка ушек и головки дверей от глины;
смазка механизмов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
технологический процесс коксования в шамотных коксовых печах;
устройство, принцип работы коксовых шамотных печей, лебедки;
график выдачи кокса;
слесарное дело
технологический процесс коксования в шамотных коксовых печах;
устройство, принцип работы коксовых шамотных печей, лебедки;
график выдачи кокса;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
наблюдение за открыванием и закрыванием дверей камер коксования на коксовых батареях и пекококсовых установках;
контроль правильности установки двересъемной лебедки, дверей и механизма отвинчивания ригельных болтов;
очистка дверей и армирующих рам от смолы и графита;
уборка концов;
уплотнение дверей и планирных лючков;
устранение неплотности прилегания ножей к рамам;
подтягивание стопорных болтов;
замена угольников, болтов, кронштейнов и ригельных гаек;
смазка ригельных болтов;
на шамотных печах - подача и установка направляющих щитов, подготовка дверей к снятию, чистка дверей и рам от глины и графита;
закрепление установленной двери;
контроль за опорожнением подпланирного бункера коксовыталкивателя;
уборка обслуживаемой площадки;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
наблюдение за открыванием и закрыванием дверей камер коксования на коксовых батареях и пекококсовых установках;
контроль правильности установки двересъемной лебедки, дверей и механизма отвинчивания ригельных болтов;
очистка дверей и армирующих рам от смолы и графита;
уборка концов;
уплотнение дверей и планирных лючков;
устранение неплотности прилегания ножей к рамам;
подтягивание стопорных болтов;
замена угольников, болтов, кронштейнов и ригельных гаек;
смазка ригельных болтов;
на шамотных печах - подача и установка направляющих щитов, подготовка дверей к снятию, чистка дверей и рам от глины и графита;
закрепление установленной двери;
контроль за опорожнением подпланирного бункера коксовыталкивателя;
уборка обслуживаемой площадки;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
технологический процесс коксования в камерах коксовых батарей и на пекококсовых установках;
правила съема и установки дверей; способы уплотнения дверей и лючков;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации коксовых батарей и пекококсовых установок;
график выдачи кокса; слесарное дело
При обслуживании механизмов по чистке дверей на коксовых батареях с объемом камеры до 40. м3 и пекококсовых установках с суммарным объемом камер до 300 м3 - 5й разряд;
при обслуживании механизмов по чистке, дверей на коксовых батареях с объемом камеры свыше 40 м3 и пекококсовых установках с суммарным объемом камер свыше 300 м3 - 6й разряд.
технологический процесс коксования в камерах коксовых батарей и на пекококсовых установках;
правила съема и установки дверей; способы уплотнения дверей и лючков;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации коксовых батарей и пекококсовых установок;
график выдачи кокса; слесарное дело
При обслуживании механизмов по чистке дверей на коксовых батареях с объемом камеры до 40. м3 и пекококсовых установках с суммарным объемом камер до 300 м3 - 5й разряд;
при обслуживании механизмов по чистке, дверей на коксовых батареях с объемом камеры свыше 40 м3 и пекококсовых установках с суммарным объемом камер свыше 300 м3 - 6й разряд.
Примеры работ:
Примечание: