Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по переработке бурых углей и озокеритовых руд
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
участие в ведении процесса получения горного (буроугольного) воска;
обслуживание транспортных устройств, аспирационных, приточных и вытяжных вентиляционных систем, теплообменного оборудования, наблюдение за их работой;
контроль влажности экстрагированного угля, определение наличия в нем остатков растворителя;
участие в загрузке сырья в обслуживаемые экстракторы;
учет расхода сырья и используемых материалов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
участие в ведении процесса получения горного (буроугольного) воска;
обслуживание транспортных устройств, аспирационных, приточных и вытяжных вентиляционных систем, теплообменного оборудования, наблюдение за их работой;
контроль влажности экстрагированного угля, определение наличия в нем остатков растворителя;
участие в загрузке сырья в обслуживаемые экстракторы;
учет расхода сырья и используемых материалов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
Должен знать:
принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
технические условия и отраслевые стандарты на сырье и готовую продукцию;
основы слесарного дела
принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
технические условия и отраслевые стандарты на сырье и готовую продукцию;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения горного (буроугольного) воска в экстракторах непрерывного действия, его модификаций - в экстракторах колонного типа под руководством аппаратчика производства горного воска более высокой квалификации;
участие в обслуживании основного экстракционного оборудования, подготовка его к работе и пуск;
прием и приготовление концентрированных кислот, растворителей и окислителей;
загрузка сырья и реагентов в обслуживаемые экстракторы;
регулирование работы и обслуживание центрифуг, разделительных сосудов, холодильников-конденсаторов, реакторов, насосов, вентиляционного оборудования;
наблюдение за работой и обслуживание приборов контроля и автоматики;
ведение установленной технической документации;
участие в предупреждении и устранении неисправностей в работе технологического оборудования
ведение технологического процесса получения горного (буроугольного) воска в экстракторах непрерывного действия, его модификаций - в экстракторах колонного типа под руководством аппаратчика производства горного воска более высокой квалификации;
участие в обслуживании основного экстракционного оборудования, подготовка его к работе и пуск;
прием и приготовление концентрированных кислот, растворителей и окислителей;
загрузка сырья и реагентов в обслуживаемые экстракторы;
регулирование работы и обслуживание центрифуг, разделительных сосудов, холодильников-конденсаторов, реакторов, насосов, вентиляционного оборудования;
наблюдение за работой и обслуживание приборов контроля и автоматики;
ведение установленной технической документации;
участие в предупреждении и устранении неисправностей в работе технологического оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
техническую схему производства горного (буроугольного) воска;
порядок подготовки, пуска и остановки основного технологического оборудования;
правила регулирования работы обслуживаемого оборудования в соответствии с заданным режимом;
порядок загрузки сырья и реагентов в обслуживаемые экстракторы;
виды и характер неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и отклонений в ведении технологического процесса, причины их возникновения
устройство обслуживаемого оборудования;
техническую схему производства горного (буроугольного) воска;
порядок подготовки, пуска и остановки основного технологического оборудования;
правила регулирования работы обслуживаемого оборудования в соответствии с заданным режимом;
порядок загрузки сырья и реагентов в обслуживаемые экстракторы;
виды и характер неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и отклонений в ведении технологического процесса, причины их возникновения
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения горного (буроугольного) воска в экстракторах непрерывного действия, его модификаций - в экстракторах колонного типа, а также ведение технологического процесса обессмоливания сырого буроугольного воска;
ведение технологического процесса получения рафинированного воска, его модификаций в экстракторах колонного типа и реакторах под руководством аппаратчика производства горного воска более высокой квалификации;
контроль за ходом технологических процессов по показаниям контрольно-измерительных приборов;
регулирование заданных параметров работы экстракционного и обессмоливающего оборудования;
наблюдение за загрузкой сырья в обслуживаемые экстракторы и дозировкой растворителя;
обслуживание емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте;
учет выпускаемой продукции;
составление материальных балансов проводимых технологических процессов, расчет потребности сырья, растворителей и реакционных смесей
ведение технологического процесса получения горного (буроугольного) воска в экстракторах непрерывного действия, его модификаций - в экстракторах колонного типа, а также ведение технологического процесса обессмоливания сырого буроугольного воска;
ведение технологического процесса получения рафинированного воска, его модификаций в экстракторах колонного типа и реакторах под руководством аппаратчика производства горного воска более высокой квалификации;
контроль за ходом технологических процессов по показаниям контрольно-измерительных приборов;
регулирование заданных параметров работы экстракционного и обессмоливающего оборудования;
наблюдение за загрузкой сырья в обслуживаемые экстракторы и дозировкой растворителя;
обслуживание емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте;
учет выпускаемой продукции;
составление материальных балансов проводимых технологических процессов, расчет потребности сырья, растворителей и реакционных смесей
Должен знать:
технологию производства горного воска и его модификаций;
схему коммуникаций обслуживаемого участка;
физико-химические основы процессов экстрагирования - обессмоливания и рафинирования;
параметры проводимых технологических процессов;
физико-химические свойства применяемых растворов и растворителей;
правила регулирования технологических процессов экстрагирования - обессмоливания и рафинирования;
государственные стандарты и технические условия на используемые сырье, материалы и выпускаемый горный воск;
принцип действия систем сигнализации, блокировки и пожаротушения обслуживаемого оборудования;
причины неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
правила и методы составления материальных балансов проводимых технологических процессов и расчетов потребности сырья, растворителей, реакционных смесей на их проведение
технологию производства горного воска и его модификаций;
схему коммуникаций обслуживаемого участка;
физико-химические основы процессов экстрагирования - обессмоливания и рафинирования;
параметры проводимых технологических процессов;
физико-химические свойства применяемых растворов и растворителей;
правила регулирования технологических процессов экстрагирования - обессмоливания и рафинирования;
государственные стандарты и технические условия на используемые сырье, материалы и выпускаемый горный воск;
принцип действия систем сигнализации, блокировки и пожаротушения обслуживаемого оборудования;
причины неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
правила и методы составления материальных балансов проводимых технологических процессов и расчетов потребности сырья, растворителей, реакционных смесей на их проведение
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение полного цикла технологического процесса получения сырого рафинированного и модифицированного воска путем экстрагирования буроугольной сушонки, выпарки битумного раствора, регенерации экстрагента, аккумулирования экстрагированного сырья, обессмоливания сырого горного воска, рафинирования обессмоленного горного воска путем его окисления, промывки, нейтрализации, отбеливания, пропарки и кристаллизации в аппаратах непрерывного и периодического действия;
координирование работ отделений (участков): экстрагирования, выпарки, обессмоливания и рафинирования;
контроль хода полного цикла технологического процесса получения сырого и рафинированного воска по показаниям контрольно-измерительных приборов;
отбор проб для контроля;
расчет количества сырья, материалов, экстрагентов, их дозировка, составление рецептур для получения рафинированного воска, подготовка реактивов;
регулирование заданных параметров реакционных смесей в рафинационном реакторе и оборудовании для получения промежуточной продукции, корректировка процесса рафинирования;
пуск и остановка рафинационного реактора;
учет расхода сырья и выхода готовой продукции;
ведение записей в производственном журнале;
контроль выполнения правил безопасности и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования
ведение полного цикла технологического процесса получения сырого рафинированного и модифицированного воска путем экстрагирования буроугольной сушонки, выпарки битумного раствора, регенерации экстрагента, аккумулирования экстрагированного сырья, обессмоливания сырого горного воска, рафинирования обессмоленного горного воска путем его окисления, промывки, нейтрализации, отбеливания, пропарки и кристаллизации в аппаратах непрерывного и периодического действия;
координирование работ отделений (участков): экстрагирования, выпарки, обессмоливания и рафинирования;
контроль хода полного цикла технологического процесса получения сырого и рафинированного воска по показаниям контрольно-измерительных приборов;
отбор проб для контроля;
расчет количества сырья, материалов, экстрагентов, их дозировка, составление рецептур для получения рафинированного воска, подготовка реактивов;
регулирование заданных параметров реакционных смесей в рафинационном реакторе и оборудовании для получения промежуточной продукции, корректировка процесса рафинирования;
пуск и остановка рафинационного реактора;
учет расхода сырья и выхода готовой продукции;
ведение записей в производственном журнале;
контроль выполнения правил безопасности и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемых установок и технологическую карту используемых устройств;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, а также трубопроводов;
технологию производства сырого рафинированного и модифицированного воска;
физико-химические свойства используемых сырья, реагентов, реакционных смесей;
методику расчета и координирования технологического режима процесса получения сырого рафинированного и модифицированного воска и правила его безопасного ведения
технологическую схему обслуживаемых установок и технологическую карту используемых устройств;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, а также трубопроводов;
технологию производства сырого рафинированного и модифицированного воска;
физико-химические свойства используемых сырья, реагентов, реакционных смесей;
методику расчета и координирования технологического режима процесса получения сырого рафинированного и модифицированного воска и правила его безопасного ведения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения озокерита и озокеритовой продукции под руководством аппаратчика производства озокерита и озокеритовой продукции более высокой квалификации;
выполнение вспомогательных операций при экстрагировании, расплавлении сырья;
обслуживание резервуарного парка сырья и зачистка резервуаров;
замер уровня озокеритовой продукции в емкостях;
участие в загрузке твердого сырья, присадок в сушилки-расплавители;
отбор и доставка нафтената меди и жильного озокерита со склада к обслуживаемой установке;
обслуживание сушилок, мешалок, насосов, вентиляционных установок;
участие в выявлении и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
ведение процесса получения озокерита и озокеритовой продукции под руководством аппаратчика производства озокерита и озокеритовой продукции более высокой квалификации;
выполнение вспомогательных операций при экстрагировании, расплавлении сырья;
обслуживание резервуарного парка сырья и зачистка резервуаров;
замер уровня озокеритовой продукции в емкостях;
участие в загрузке твердого сырья, присадок в сушилки-расплавители;
отбор и доставка нафтената меди и жильного озокерита со склада к обслуживаемой установке;
обслуживание сушилок, мешалок, насосов, вентиляционных установок;
участие в выявлении и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
параметры технологического режима получения озокерита и озокеритовой продукции;
схему коммуникаций на обслуживаемом участке;
назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
технические условия и государственные стандарты на используемое сырье и готовую продукцию;
основы слесарного дела
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
параметры технологического режима получения озокерита и озокеритовой продукции;
схему коммуникаций на обслуживаемом участке;
назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
технические условия и государственные стандарты на используемое сырье и готовую продукцию;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса экстрагирования озокеритовой руды в производстве озокерита и озокеритовой продукции;
подготовка к работе, пуск и обслуживание оборудования экстракционного отделения: бункеров-дозаторов, экстракторов, подогревателей, приемных резервуаров с бензином-растворителем;
загрузка экстракторов озокеритовой рудой;
прием бензина-растворителя и закачка его в резервуары;
слив остатков бензина из экстракторов;
выгрузка отработанной руды из экстракторов;
транспортировка ее в бункер отработанной породы и из бункера в отвалы;
обслуживание промежуточных емкостей, дренажных лотков, бункеров для отвалов, резервуарного парка растворителя;
управление скребковыми и ленточными конвейерами;
наблюдение за работой и обслуживание приборов контроля и автоматики экстракционного отделения;
ведение технической документации;
предупреждение и устранение неисправностей в работе технологического оборудования и участие в его ремонте
ведение технологического процесса экстрагирования озокеритовой руды в производстве озокерита и озокеритовой продукции;
подготовка к работе, пуск и обслуживание оборудования экстракционного отделения: бункеров-дозаторов, экстракторов, подогревателей, приемных резервуаров с бензином-растворителем;
загрузка экстракторов озокеритовой рудой;
прием бензина-растворителя и закачка его в резервуары;
слив остатков бензина из экстракторов;
выгрузка отработанной руды из экстракторов;
транспортировка ее в бункер отработанной породы и из бункера в отвалы;
обслуживание промежуточных емкостей, дренажных лотков, бункеров для отвалов, резервуарного парка растворителя;
управление скребковыми и ленточными конвейерами;
наблюдение за работой и обслуживание приборов контроля и автоматики экстракционного отделения;
ведение технической документации;
предупреждение и устранение неисправностей в работе технологического оборудования и участие в его ремонте
Должен знать:
технологическую схему производства озокерита и озокеритовой продукции;
схему технологических трубопроводов и арматуры на обслуживаемом участке;
устройство, порядок подготовки, пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования экстракционного отделения, применяемых контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики;
правила регулирования работы обслуживаемого оборудования в соответствии с заданным режимом
технологическую схему производства озокерита и озокеритовой продукции;
схему технологических трубопроводов и арматуры на обслуживаемом участке;
устройство, порядок подготовки, пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования экстракционного отделения, применяемых контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики;
правила регулирования работы обслуживаемого оборудования в соответствии с заданным режимом
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологических процессов переработки мисцеллы, компаундирования (смешивания) компонентов сырья при получении озокеритовой продукции;
подготовка к работе, пуск и обслуживание оборудования перегонного отделения: трубчатой печи, ректификационной колонны, теплообменников, холодильников, водоотделителей, конденсаторов-холодильников, сборников для озокерита и отделения компаундирования: сушильных аппаратов, фильтров, весовых агрегатов, аппаратов-мешалок, битумных насосов;
составление рецептур для приготовления озокеритовой продукции;
контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов: за поступлением мисцеллы в трубчатую печь, компонентов сырья - на перемешивание при получении озокеритовой продукции, за тщательностью перемешивания компонентов сырья, качеством получаемых продуктов;
регулирование параметров работы обслуживаемого оборудования в соответствии с заданным режимом;
учет расхода церезина, петролатума, парафина, гудрона и иного сырья для получения озокеритовой продукции;
ведение производственных журналов по отделениям компаундирования и перегонному
ведение технологических процессов переработки мисцеллы, компаундирования (смешивания) компонентов сырья при получении озокеритовой продукции;
подготовка к работе, пуск и обслуживание оборудования перегонного отделения: трубчатой печи, ректификационной колонны, теплообменников, холодильников, водоотделителей, конденсаторов-холодильников, сборников для озокерита и отделения компаундирования: сушильных аппаратов, фильтров, весовых агрегатов, аппаратов-мешалок, битумных насосов;
составление рецептур для приготовления озокеритовой продукции;
контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов: за поступлением мисцеллы в трубчатую печь, компонентов сырья - на перемешивание при получении озокеритовой продукции, за тщательностью перемешивания компонентов сырья, качеством получаемых продуктов;
регулирование параметров работы обслуживаемого оборудования в соответствии с заданным режимом;
учет расхода церезина, петролатума, парафина, гудрона и иного сырья для получения озокеритовой продукции;
ведение производственных журналов по отделениям компаундирования и перегонному
Должен знать:
технологию и технологическую схему производства озокерита и озокеритовой продукции;
параметры и правила регулирования технологического процесса получения озокерита и озокеритовой продукции;
физико-химические основы производства озокерита и озокеритовой продукции;
физико-химические свойства применяемых растворов, сырья и материалов;
государственные стандарты и технические условия на используемые сырье, материалы и выпускаемую продукцию;
принцип действия систем сигнализации, блокировки и пожаротушения обслуживаемого оборудования;
способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
правила и методы составления материальных балансов процесса производства озокерита и озокеритовой продукции и расчетов потребности сырья и иных смесей
технологию и технологическую схему производства озокерита и озокеритовой продукции;
параметры и правила регулирования технологического процесса получения озокерита и озокеритовой продукции;
физико-химические основы производства озокерита и озокеритовой продукции;
физико-химические свойства применяемых растворов, сырья и материалов;
государственные стандарты и технические условия на используемые сырье, материалы и выпускаемую продукцию;
принцип действия систем сигнализации, блокировки и пожаротушения обслуживаемого оборудования;
способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
правила и методы составления материальных балансов процесса производства озокерита и озокеритовой продукции и расчетов потребности сырья и иных смесей
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение полного цикла технологического процесса получения озокерита и озокеритовой продукции: процессов экстрагирования озокеритовой руды, регенерации рудного растворителя, подготовки и компаундирования сырья, получения восковоозокеритовой продукции;
координирование работ дробильного, экстракционного, перегонного отделений и отделения компаундирования;
контроль хода полного цикла технологического процесса получения озокерита и озокеритовой продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики;
отбор проб для контроля;
регулирование параметров работы обслуживаемого оборудования в соответствии с заданным технологическим режимом;
расчет количества растворителя, материалов, реагентов, их дозировка, составление рецептур для приготовления озокеритовой продукции;
контроль качества получаемой продукции на всех этапах полного цикла технологического процесса получения озокерита и озокеритовой продукции;
учет расхода сырья и выхода готовой продукции;
ведение записей в производственных журналах;
участие в составлении дефектных ведомостей на ремонт обслуживаемого оборудования
ведение полного цикла технологического процесса получения озокерита и озокеритовой продукции: процессов экстрагирования озокеритовой руды, регенерации рудного растворителя, подготовки и компаундирования сырья, получения восковоозокеритовой продукции;
координирование работ дробильного, экстракционного, перегонного отделений и отделения компаундирования;
контроль хода полного цикла технологического процесса получения озокерита и озокеритовой продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики;
отбор проб для контроля;
регулирование параметров работы обслуживаемого оборудования в соответствии с заданным технологическим режимом;
расчет количества растворителя, материалов, реагентов, их дозировка, составление рецептур для приготовления озокеритовой продукции;
контроль качества получаемой продукции на всех этапах полного цикла технологического процесса получения озокерита и озокеритовой продукции;
учет расхода сырья и выхода готовой продукции;
ведение записей в производственных журналах;
участие в составлении дефектных ведомостей на ремонт обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологическую схему полного цикла получения озокерита и озокеритовой продукции и технологическую карту используемых устройств;
конструктивные особенности оборудования, применяемого в производстве озокерита и озокеритовой продукции;
методику расчета и координирования технологического режима процесса производства озокерита и озокеритовой продукции;
правила регулирования полного цикла технологического процесса производства озокерита и озокеритовой продукции в целом
технологическую схему полного цикла получения озокерита и озокеритовой продукции и технологическую карту используемых устройств;
конструктивные особенности оборудования, применяемого в производстве озокерита и озокеритовой продукции;
методику расчета и координирования технологического режима процесса производства озокерита и озокеритовой продукции;
правила регулирования полного цикла технологического процесса производства озокерита и озокеритовой продукции в целом
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций под руководством аппаратчика производства реагентов более высокой квалификации;
прием жидкой каустической соды из железнодорожных цистерн и автоцистерн на склад;
подогрев емкостей со щелочью и растворами применяемых реагентов;
смешивание угля с каустической содой;
постоянное поддержание заданных технологическим регламентом концентраций щелочи и применяемых реагентов;
контроль влажности углещелочного (гуматного) реагента;
сушка углещелочного (гуматного) реагента горячим воздухом;
контроль выхода углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций;
отбор проб сырья и полупродуктов углещелочных (гуматных) реагентов для анализа;
контроль за работой отстойной аппаратуры, герметизацией и уплотнением технологического оборудования;
участие в выявлении и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций под руководством аппаратчика производства реагентов более высокой квалификации;
прием жидкой каустической соды из железнодорожных цистерн и автоцистерн на склад;
подогрев емкостей со щелочью и растворами применяемых реагентов;
смешивание угля с каустической содой;
постоянное поддержание заданных технологическим регламентом концентраций щелочи и применяемых реагентов;
контроль влажности углещелочного (гуматного) реагента;
сушка углещелочного (гуматного) реагента горячим воздухом;
контроль выхода углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций;
отбор проб сырья и полупродуктов углещелочных (гуматных) реагентов для анализа;
контроль за работой отстойной аппаратуры, герметизацией и уплотнением технологического оборудования;
участие в выявлении и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций;
свойства щелочей, материалов и растворов реагентов, используемых в производстве углещелочных (гуматных) реагентов;
устройство и принцип действия обслуживаемых оборудования и механизмов;
схему технологических трубопроводов;
слесарное дело;
способы оказания первой помощи при поражении едкими щелочами
технологическую схему производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций;
свойства щелочей, материалов и растворов реагентов, используемых в производстве углещелочных (гуматных) реагентов;
устройство и принцип действия обслуживаемых оборудования и механизмов;
схему технологических трубопроводов;
слесарное дело;
способы оказания первой помощи при поражении едкими щелочами
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций;
подготовка к пуску, пуск и загрузка углем обслуживаемой установки;
контроль влажности экстрагированного угля, его крупности и концентрации щелочи;
составление рецептуры для производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций и, в случае необходимости, корректировка ее;
дозировка и подача щелочи в обслуживаемую установку;
наблюдение за выходом углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций, работой применяемых контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики;
обслуживание и устранение неисправностей в работе реакторов, смесителей, конвейеров, паровых калориферов, циклонов, вентиляторов, насосов;
проверка состояния герметичности, уплотнения обслуживаемого оборудования;
ведение технической документации;
участие в профилактическом ремонте обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций;
подготовка к пуску, пуск и загрузка углем обслуживаемой установки;
контроль влажности экстрагированного угля, его крупности и концентрации щелочи;
составление рецептуры для производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций и, в случае необходимости, корректировка ее;
дозировка и подача щелочи в обслуживаемую установку;
наблюдение за выходом углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций, работой применяемых контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики;
обслуживание и устранение неисправностей в работе реакторов, смесителей, конвейеров, паровых калориферов, циклонов, вентиляторов, насосов;
проверка состояния герметичности, уплотнения обслуживаемого оборудования;
ведение технической документации;
участие в профилактическом ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологию и параметры процесса производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций;
правила ведения технологического процесса на установках, используемых в производстве углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций;
конструктивные особенности обслуживаемого оборудования;
способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
порядок и правила загрузки сушильных установок;
государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и углещелочные (гуматные) реагенты и их модификации
технологию и параметры процесса производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций;
правила ведения технологического процесса на установках, используемых в производстве углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций;
конструктивные особенности обслуживаемого оборудования;
способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
порядок и правила загрузки сушильных установок;
государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и углещелочные (гуматные) реагенты и их модификации
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
управление разливочной машиной при заполнении ее форм расплавами горного воска, озокерита или озокеритовой продукции;
подготовка к пуску и пуск разливочной машины;
подача пара в калорифер вентиляционной системы, коллектор разливки воска, прогрев разливочной машины теплым воздухом;
регулирование уровня заполнения форм разливочной машины, температуры расплава, подаваемого на разливочную машину воздуха;
наблюдение за работой конвейеров разливочной машины, поддержание параметров охлаждения воска, озокерита, озокеритовой продукции, определенных технологическим регламентом;
очистка форм разливочной машины от остатков воска, озокерита и озокеритовой продукции;
выявление и устранение неисправностей в работе разливочной машины;
наблюдение за работой вентиляционных установок, применяемых контрольно-измерительных приборов;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
управление разливочной машиной при заполнении ее форм расплавами горного воска, озокерита или озокеритовой продукции;
подготовка к пуску и пуск разливочной машины;
подача пара в калорифер вентиляционной системы, коллектор разливки воска, прогрев разливочной машины теплым воздухом;
регулирование уровня заполнения форм разливочной машины, температуры расплава, подаваемого на разливочную машину воздуха;
наблюдение за работой конвейеров разливочной машины, поддержание параметров охлаждения воска, озокерита, озокеритовой продукции, определенных технологическим регламентом;
очистка форм разливочной машины от остатков воска, озокерита и озокеритовой продукции;
выявление и устранение неисправностей в работе разливочной машины;
наблюдение за работой вентиляционных установок, применяемых контрольно-измерительных приборов;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, принцип работы разливочной машины и способы ее наладки;
порядок управления разливочной машиной и технологически связанными с ней механизмами, оборудованием, приборами и аппаратурой;
технологию процесса слива и разлива воска, озокерита, озокеритовой продукции;
правила пользования применяемыми приспособлениями и инструментом;
назначение и периодичность смазки разливочной машины, сорта и свойства смазочных материалов;
свойства растворителей, применяемых в производстве горного (буроугольного) воска, озокерита и озокеритовой продукции, правила защиты от их воздействия
устройство, принцип работы разливочной машины и способы ее наладки;
порядок управления разливочной машиной и технологически связанными с ней механизмами, оборудованием, приборами и аппаратурой;
технологию процесса слива и разлива воска, озокерита, озокеритовой продукции;
правила пользования применяемыми приспособлениями и инструментом;
назначение и периодичность смазки разливочной машины, сорта и свойства смазочных материалов;
свойства растворителей, применяемых в производстве горного (буроугольного) воска, озокерита и озокеритовой продукции, правила защиты от их воздействия
Примеры работ:
Примечание: