Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

заливка из ручных ковшей жидкого магнитного сплава или других сплавов в корковые формы, песчаные формы, сухие формы или изложницы;
заточка донной части огнеупорных керамических оболочек на заточном станке или вручную;
формовка оболочек в никелевые кожуха;
приготовление специальной огнеупорной глины;
подготовка холодильника и установка форм на холодильник;
подготовка ковшей к заливке;
снятие залитых форм с холодильника и засыпка прокаленным песком;
подготовка печей направленной кристаллизации к работе (осмотр, чистка);
замена керамической воронки в отверстии свода печи;
разборка залитых форм и маркировка отливок;
заливка простых форм в печи направленной кристаллизации под руководством заливщика более высокой квалификации

Должен знать:

устройство печей направленной кристаллизации и инструкцию по их эксплуатации;
правила заливки корковых форм в печах направленной кристаллизации, а также заливку других форм на литейном плацу;
основные литейные и магнитные характеристика сплавов;
правила подготовки корковых форм под заливку в печах направленной кристаллизации;
правила пользования подъемно-транспортными средствами;
состав и способы приготовления огнеупорной глины;
основные условия получения столбчатой структуры в печах направленной кристаллизации

Примеры работ:

1) магниты прямоугольной формы сечением более 20 и высотой до 200 мм – отливка;
2) магниты круглой формы сечением более 200 и высотой до 200 мм – отливка;
3) магниты квадратной формы сечением 20х30 мм - отливка

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

заливка из ручных ковшей жидкого магнитного сплава или других сплавов в различные литейные формы, установленные в рабочей зоне направленной кристаллизации;
формовка сложных по конфигурации керамических оболочек в никелевые кожуха;
приготовление различных составов огнеупорной глины или краски;
подготовка и футеровка ковшей к заливке;
определение времени выдержки залитых форм в печах направленной кристаллизации в зависимости от габаритов отливок;
разборка залитых форм и определение различных дефектов литья с направленной кристаллизацией;
контроль температуры в рабочей зоне печей направленной кристаллизации и температуры расплавленного металла

Должен знать:

устройство печей направленной кристаллизации;
электросхему, а также систему подвода воды в холодильники;
правила заливки сложных по конфигурации литейных форм в печах направленной кристаллизации;
состав и способы приготовления огнеупорных красок различного назначения;
условия получения столбчатой структуры на тонкостенных или сложных по конфигурации отливках;
состав шихты различных магнитных сплавов;
состав и маркировку сплавов

Примеры работ:

1) магниты полые цилиндрические с толщиной стенки 15 мм и высотой 50-60 мм – отливка;
2) магниты пластические толщиной 10-15 мм - отливка

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

заливка из ручных ковшей в сложные по конфигурации литейные формы, установленные в печах направленной кристаллизации, жидкого магнитного сплава или других сплавов при повышенной температуре в рабочей зоне печей;
подготовка печей направленной кристаллизации для получения направленной структуры на отливках малого сечения или сложной конфигурации;
подготовка холодильника к заливке сплава, имеющего высокую температуру;
контроль режимов литья сложных по конфигурации отливок магнитов с высокой магнитной энергией

Должен знать:

устройство печей направленной кристаллизации различной конструкции и назначение отдельных узлов;
электросхему включения нагревателей при использовании различных трансформаторов;
температуру и скорость заливки сложных форм при высокой температуре в рабочей зоне печи;
методы контроля температуры в печах направленной кристаллизации при помощи контрольно-измерительных приборов

Примеры работ:

1) магниты цилиндрической формы с толщиной стенки менее 15 мм и высотой более 60 мм – отливка;
2) магниты пластической формы толщиной менее 100 мм – отливка;
3) магниты сечением менее 30 мм и высотой более 200 мм - отливка

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

1-й разряд.

Характеристика работ:

очистка простых готовых электровакуумных приборов и деталей от пыли, грязи, мастики, флюса вручную или с помощью простых приспособлений;
протирка металлических деталей после обработки;
протирка стекла;
очистка цоколей от мастики, протирка штырьков

Должен знать:

требования, предъявляемые к чистоте поверхности изделий и деталей;
правила и приемы протирки различных изделий;
правила работы с растворителями, применяемыми при протирке

Примеры работ:

1) детали металлические - протирка после обезжиривания;
2) изделия электровакуумные готовые, узлы и детали - протирка тканью;
3) рассеиватели и отражатели для ламп-фар - протирка

Примечание:

2-й разряд.

Характеристика работ:

очистка и протирка электровакуумных приборов и деталей от трудноснимаемых загрязнений вручную с помощью механизированных приспособлений (вращающиеся щетки и диски), на полуавтоматах с применением порошков и растворителей (пемза, ацетон и другое);
очистка и протирка изделий и деталей с различными покрытиями с соблюдением целостности прибора и доведением площади покрытия до требований размеров чертежа;
зачистка металлических и керамических деталей от заусенцев

Должен знать:

назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования, наименования и назначение его важнейших частей;
правила применения приспособлений;
полуавтоматов для очистки изделий и контрольно-измерительных инструментов;
основные размеры защищаемых поверхностей с покрытиями;
требования, предъявляемые к чистоте обрабатываемого изделия и целостности покрытия;
условия применения растворителей и их основные свойства

Примеры работ:

1) колбы с нанесенным покрытием - протирка изачистка стекла колбы с соблюдением размеров нанесенного слоя;
2) лампы накаливания с фокусирующим цоколем - протирка с чисткой цоколя;
3) приборы электровакуумные - протирка.

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

очистка и протирка вручную электровакуумных приборов сложной конфигурации, крупногабаритных приборов, изготовленных по специальным условиям с применением различных приспособлений и специальных составов;
зачистка шлифовальных торцов конуса и экрана цветного кинескопа после различных обработок с применением растворителей, без повреждения покрытий

Должен знать:

правила протирки обрабатываемых изделий с покрытием;
правила работы с используемыми приспособлениями и растворителями;
основные свойства применяемых материалов;
правила обращения с взрывоопасными кинескопами

Примеры работ:

1) детали и узлы ТКЛ, МКЛ - обработка и протирка;
2) кинескопы телевизионные с размером экрана по диагонали свыше 50 см – протирка;
3) кинескопы цветные – протирка;
4) отражатели ламп-фар - протирка внутренней поверхности;
5) приборы электровакуумные особых серий высокой надежности, приборы электровакуумные безцокольные – протирка;
6) приборы различной конфигурации - протирка

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

3-й разряд.

Характеристика работ:

распыление и обезгаживание газопоглотителя в откаченных электровакуумных приборах на полуавтоматах и вручную с помощью высокочастотного индуктора;
загрузка и разгрузка позиций полуавтомата;
наблюдение за качеством распыления геттерного зеркала;
самостоятельное регулирование режима распыления

Должен знать:

устройство, правила и приемы управления полуавтоматом для распыления газопоглотителя и вывода его на рабочий режим;
принцип работы высокочастотной установки;
правила загрузки и разгрузки электровакуумных приборов в полуавтомат;
приемы распыления газопоглотителя вручную;
назначение и свойства газопоглотителя;
требования, предъявляемые к качеству геттерного зеркала

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

3-й разряд.

Характеристика работ:

приваривание держателей к раме;
прокатывание заготовок масок на установке;
приваривание контактных пружин и алюминиевых экранов к раме

Должен знать:

устройство и принцип действия применяемого оборудования, материалов, деталей и узлов, входящих в экрано-масочный узел

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

сферизация цветоделительных масок с контролем на специальных установках;
приваривание маски к раме с контролем сферы маски шаблонами и на специальных установках;
дополнительная обработка элементов экранного узла и конуса цветного кинескопа;
регенерация рамомасочного узла;
проведение контроля качества выполненной работы

Должен знать:

конструкцию и способы проверки на точность специальных установок и приспособлений;
свойства и технические требования, предъявляемые к материалам, деталям и узлам;
условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов

Примеры работ:

1) заготовки конуса - контроль на соосность и перпендикулярность горловины;
2) узел экрано-масочный - продувание масок воздухом высокого давления; виброобработка экрано-масочного узла на специальных установках

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

сборка экранного узла и оболочки цветного кинескопа на специальных установках и при помощи приспособлений;
обеспечение установленных расстояний между экраном и маской во многих точках на поверхности экрана;
центровка экрана относительно конуса при установке элементов оболочки в специальном приспособлении для спайки;
контроль качества собранной оболочки, в том числе с помошью течеискателя на специальных установках;
контроль и регулирование автоматического оборудования, управляющего режимами термических печей спайки оболочек

Должен знать:

конструкцию, устройство и принцип действия применяемого оборудования и оснастки;
физические свойства применяемых материалов;
критерии оценки качества собранных узлов и оболочек;
способы контроля режимов в процессе изготовления и обработки

Примеры работ:

1) оболочки цветного кинескопа - спайка экрана с конусом в печах; контроль качества склеенной оболочки;
2) узел экранный - контроль расстояния экран-маска

Примечание:

6-й разряд.

Характеристика работ:

сборка экранного узла и оболочки цветного кинескопа в условиях опытного производства;
сборка экрано-масочного узла цветного кинескопа с компланарной электроннооптической системой на специальном оборудовании;
обеспечение установленных расстояний между экраном и маской в процессе сборки на установках с пневматическими датчиками;
контроль собранных узлов на установках, основанных на индукционном принципе действия

Должен знать:

конструкцию и режимы работы специального технологического оборудования;
правила пользования и настройки приборов с пневматическими датчиками для контроля расстояния экран-маска;
правила определения рациональных режимов ведения технологического процесса сборки;
основы вакуумной техники и технологии производства электровакуумных приборов
Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

1) кинескоп цветной дисплейный - сборка экрано-масочного узла и установка расстояния экран-маска

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

выведение на магнитах различной формы раковин, сколов и других дефектов на бормашине;
зачистка с соблюдением размеров и чистоты обработки в соответствии с ТУ;
снятие фасок, притупление острых граней

Должен знать:

наименования, назначение важнейших частей и принцип действий бормашины;
маркировку и основные механические свойства магнитных сплавов;
абразивные инструменты;
условия применения контрольно-измерительного инструмента;
условия приемки зачищенных магнитов

Примеры работ:

1) магниты роторные и статорные различной формы - зачистка раковин и сколов, снятие фасок, притупление острых граней

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

подбор магнитов к сборке по магнитным свойствам согласно сертификату и по замерам напряженности магнитного поля;
подготовка магнитов, магнитных секций и оправок для склеивания и заливки эпоксидным компаундом и силумином;
заточка, очистка и обезжиривание рабочих поверхностей магнитов ацетоном и бензином;
приготовление эпоксидных и бакелитовых клеев и лаков;
подбор и сборка магнитных секций по технологическим инструкциям;
намагничивание систем на импульсной установке циркулярным методом и набором индукционных катушек;
намагничивание магнитов различных форм на электромагнитах постоянного тока типа ФЛ-1;
намагничивание изделий на электротехническом стенде;
контроль магнитных параметров напряженности поля на установках контроля и по показаниям милливеберметра;
контроль напряженности магнитного поля датчиком Холла

Должен знать:

устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования (импульсная установка;
установки для раскалывания магнитов и установки для контроля магнитных параметров напряженности поля);
наименование, назначение, устройство и условия применения рабочего и мерительных инструментов;
основные свойства постоянных магнитов и магнитных систем и правила обращения с ними;
основные свойства ацетона, карбинольных, бакелитовых клеев и лаков, правила пользования ими и условия хранения;
термические и механические режимы склеивания;
устройство магнитной системы и правила сборки;
основные понятия напряженности магнитного поля, остаточной индукции, коэрцитивной силы, магнитной энергии;
единицы измерения

Примеры работ:

1) магниты кольцевые и средней величины - подбор в секцию;
2) магнитная система - склеивание с обеспечением механической прочности; контроль магнитных параметров: напряженности поля и магнитного потока по показаниям миллевеберметра;
3) магнитные системы и секции - намагничивание до насыщения;
4) приборы электровакуумные - намагничивание

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

сборка магнитных систем из нескольких разнородных элементов;
намагничивание и стабилизация многосекционных систем и контроль магнитных параметров (магнитная индукция и магнитный поток) индукционными датчиками и преобразователями Холла (зонды «С» и «М») с приборами;
частичное размагничивание секций блоков с целью выравнивания потока;
склеивание и пайка отдельных элементов магнитных систем, подгонка деталей и узлов системы с помощью специальных инструментов и приспособлений;
подгонка деталей арматуры магнитной системы;
проверка размеров системы по контрольным картам;
доводка размеров до заданного значения

Должен знать:

устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
назначение и принципиальное устройство установок для температурных испытаний магнитных систем;
правила и технологические режимы пайки и склеивания магнитов из литых, деформируемых, спеченных материалов, деталей из низкоуглеродистой стали и сплавов с особыми физическими свойствами;
способы разметки деталей и технологию их обработки;
способы заточки и доводки рабочего инструмента;
систему допусков, посадок;
квалитеты и параметры шероховатости;
основные законы электротехники

Примеры работ:

1) магнитная комбинированная система - сборка и настройка из материалов с различными характеристиками;
2) магнитная система - сборка; пайка, склеивание между собой магнатов, магнитопроводов и полюсных наконечников; намагничивание, стабилазация, коррективка и контроль значений магнитной индукции;
3) магнитные системы - подгонка полюсных наконечников, магнитопроводов, переходников, ярма, башмаков, крышек, фланцев, кожухов и крепящей оболочки;
4) экраны из пермаллоя - измерение магнитных характеристик

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

сборка сложных многосвязных фокусирующих и других систем с высокой однородностью распределения магнитной индукции;
отработка заданного распределения значений магнитной индукции;
контроль магнитных параметров, осевых и радиальных составляющих магнитной индукции;
юстировка магнитной системы с прибором на токопрохождение по наивыгоднейшим параметрам с настройкой и регулированием оборудования и аппаратуры (блока питания прибора, юстировочного приспособления, термокамеры);
косвенный контроль магнитных параметров магнитов;
сборка, настройка и юстировка комбинированных магнитных систем, собранных с магнитами из различных материалов;
сборка и настройка силовых магнитных систем различного назначенная больших габаритов и веса;
термокомпенсация и стабилизация магнитных систем;
контроль магнитных параметров распределения значений магнитной индукции в рабочем объеме зазора магнитной системы и токопрохождения прибора на магнитоизмерительных установках и стендах;
определение характера и распределения магнитных потоков рассеяния в системе;
снятие петли гистерезиса

Должен знать:

принцип действия, устройство и пределы применимости юстировочных устройств и магнитоизмерительных приборов (типа Ш1-1, Ш1-8, ЭМ 2-14, ЭМ 2-17 и другое);
основные требования, предъявляемые к магнитным фокусирующим системам;
назначение и принцип действия «выпрямителя» магнитного поля;
основные принципы и законы электротехники, магнетизма и радиотехники

Примеры работ:

1) магнитная система - сборка, настройка с выпрямителем для получения заданного распределения значений магнитной индукции и юстировка с получением высокой однородности распределения значений магнитной индукции в рабочем объеме зазора магнитной системы;
2) ферриты с ППГ: измерение амплитуды сигнала неразрушенной единицы, разрушенной единицы; снятие петли гистерезиса на балластической установке; измерение остаточной магнитной индукции; определение коэрцитивной силы и ее температурного коэффициента; определение точки Кюро

Примечание:

6-й разряд.

Характеристика работ:

сборка, настройка и юстировка магнитных периодических, реверсивньх систем, комбинированных однонаправленных магнитных систем с заданным распределением значений магнитной индукции, магнитных систем с экранами, шунтами, термошунтами и регуляторами величины магнитной индукции;
сборка, настройка силовых магнитных систем для различной магнитодинамической аппаратуры;
сборка, настройка и юстировка магнитных систем с особо высокой однородностью распределения магнитной индукции для КПУ;
отработка заданного распределения значений магнитной индукции с помощью профильных экранов и наконечников;
контроль магнитных параметров на автоматизированных установках;
электрическое моделирование магнитных цепей на сетевой модели, установке ЭГДА и в электролитической ванне

Должен знать:

устройство, принцип действия и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования (установки ЭВ, ЭГДА и другое);
принцип действия периодических фокусирующих реверсивных комбинированных и динамических магнитных систем;
схемы замещения магнитных систем с экранами и шунтами; физические характеристики применяемых материалов;
принцип действия шунтов;
основные соотношения в магнитных цепях, армированных деталями из материалов с высокой магнитной проницаемостью;
основы моделирования магнитных цепей электрическими аналогами;
основы электротехники, магнетизма, радиотехники
Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

1) многореверсионная система типа «Беличья клетка» - сборка, юстировка и настройка;
2) магнитная система с двухходовым шунтом - юстировка и настройка;
3) магнитная система эталонная - сборка

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

штамповка ножек на одношпиндельных станках, многопозиционных (карусельных полуавтоматах, станках с ручным поворотом карусели, станках с ручной подводкой газовых горелок);
подналадка обслуживаемого оборудования;
настройка режимов газовых горелок

Должен знать:

наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила безопасности работы с газом;
назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов для контроля режима штамповки и качества ножек;
способы проверки качества штампованных ножек;
марки, сорта и основные свойства обрабатываемого материала

Примеры работ:

1) ножки гребешковые и плоские - штамповка на многопозиционных полуавтоматах с автоматической загрузкой стеклянных деталей;
2) ножки плоские бесштенгельные - штамповка на полуавтомате с механизированным снятием и бункерной загрузкой выводов к колец

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

штамповка ножек на машинах с ручным поворотом карусели, на одношпиндельных станках с самостоятельным ведением процесса, на многопозиционных полуавтоматах с ручной загрузкой;
настройка теплового режима штамповки;
определение качества штампованных ножек и отжиг их в печах;
наблюдение за правильностью работы приборов и приставок по контролю ножек на обрыв выводов в донце

Должен знать:

устройство, режимы работы и правила обслуживания станков штамповки ножек и многопозиционных полуавтоматов;
основные принципы сварки металла со стеклом;
устройство системы контроля ножек на обрыв выводов и проверка правильности ее работы;
устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов (полярископ, индикатор, калибры) и правила их регулирования;
основные свойства и требования, предъявляемые к материалам при штамповке ножек;
свойства газов

Примеры работ:

1) лампы типа ТГИ1-2500/35 - штамповка ножек;
2) ножки гребешковые ламп типа ТГИ2-400/16 - штамповка на станках с ручной приваркой штенгеля;
3) ножки трехлепестковые ламп типа ТГИ2/260/12 - штамповка со штенгелевкой на станке;
4) ножки с вольфрамовыми и коваровыми штырьками, с упрочняющими элементами (ситалловые и стеклокерамические втулки) - штамповка на одношпиндельном станке;
5) ножки плоские корытообразные с числом выводов менее семи - штамповка на полуавтомате с ручной загрузкой выводов и колец;
6) ножки гребешковые для высоковольтных выпрямителей - изготовление на одношпиндельном станке;
7) ножки с феррохромовыми выводами - штамповка с предварительным окислением выводов на одношпиндельном станке;
8) ножки для десятикиловаттных прожекторных ламп - штамповка на трехшпиндельном станке;
9) ножки плоские для различных электровакуумных приборов - штамповка на одношпиндельном станке;
10) ножки гребешковые и плоские - штамповка на полуавтоматах с ручной загрузкой;
11) ножки со стеклянным дном (втулочного типа) металлической серии специального назначения - штамповка на многопозиционных полуавтоматах;
12) ножки гребешковые для газоразрядных ламп - штамповка на одношпиндельном станке с ручным поворотом

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

штамповка ножек на многопозиционных полуавтоматах с количеством электродов более семи, с расположением электродов в два и более рядов, ножек для опытного и мелкосерийного производства из высокотемпературных стекол марки С-89-8, С40-1, С48-2(3) (с применением ситалловых шайб для повышения механической прочности спая металл - стекло)

Должен знать:

условия формования разогретого стекла;
влияние теплового режима штамповки на прочность ножек различных конструкций;
особенности работы с высокотемпературными стеклами;
устройство, режимы и правила обслуживания оборудования для штамповки ножек;
основные требования к металлам и стеклу для создания герметичных спаев

Примеры работ:

1) ножки с вольфрамовыми, коваровыми и молибденовыми электродами для электровакуумных приборов с количеством выводов более семи - штамповка;
2) ножки плоские с двух- и более рядным расположением вводов - штамповка;
3) ножки плоские для электровакуумных приборов из высокотемпературного стекла (марки С-48-3 и другое) - штамповка;
4) ножки плоские из стекла С-89-9 (черное стекло с добавлением окиси марганца) с обмотанными выводами бесщелочным стеклом марки С-39-2 - штамповка на одношпиндельном станке

Примечание:

Раздел: Пьезотехническое производство

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

1-й разряд.

Характеристика работ:

промывание кусков кварца в чанах и баках;
сортировка шихты и отбраковка кварца, содержащего посторонние примеси и включение других материалов;
навешивание затравочных пластин и бирок на рамки;
установка рамок в контейнеры;
промывание и сушка кристаллов;
взвешивание кристаллов и реактивов на технических весах;
контроль за заполнением бака дистиллированной водой

Должен знать:

способы очистки, промывания и отбраковки кварца и кристаллов;
правила навешивания затравочных пластин на рамки и установки их в контейнеры;
взвешивание кристаллов и реактивов на технических весах;
порядок заполнения бака дистиллированной водой;
требования действующих инструкций и стандартов, предъявляемые к шихте и затравочным пластинам

Примеры работ:

Примечание:

2-й разряд.

Характеристика работ:

подготовка шихты (промывание в грохотах, мойках, сортировка на рудоразборном транспорте);
загрузка шихты в корзины и взвешивание ее;
контроль за установкой корзин с шихтой и рамок или контейнеров с затравочными пластинами в автоклавы;
подбор рамок различных типов затравок и автоклавов;
определение средней длины затравок в цикле; определение общей площади завески;
приготовление раствора заданной консистенции и заливка его в напорный бак;
получение дистиллированной воды в ионно- или теплообменном аппарате;
заполнение автоклава дистиллированной водой для промывки;
снятие кристаллов с рамок

Должен знать:

основы технологического процесса выращивания кристаллов кварца в автоклавах;
основные физические и химические свойства кристаллов кварца;
порядок подготовки и загрузки шихты;
методы приготовления дистиллированной воды и раствора заданной концентрации;
технические требования, предъявляемые к шихте для выращивания кристаллов;
способы заливки воды в автоклавы для промывки;
порядок выемки рамок и снятия кристаллов;
требования, предъявляемые к рамкам затравок различного типа;
правила калибровки и определения общей площади затравок

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

зарядка автоклавов;
расчет количества реактивов для приготовления раствора заданной рецептуры и концентрации;
определение концентрации раствора и доведение ее до заданной величины;
взятие пробы растворов;
заполнение автоклавов раствором в соответствии с заданным коэффициентом;
измерение уровня твердой фазы;
подбор комплекта колец с затравками и сборка их в контейнер; определение объема камеры роста автоклава, определение типов и видов затравок;
замещение затравок в контейнере с учетом особенностей роста кристаллов; определение веса, количества и общей площади затравочных пластин в автоклаве;
заполнение автоклавов раствором до заданного уровня;
регистрация всех замеров в журнале;
элементарное описание контрольных кристаллов

Должен знать:

способы заполнения автоклавов раствором и расчет свободного объема автоклава;
методы замеры толщины и скорости роста кристаллов, снятия их с рамок;
порядок описания контрольных кристаллов;
способы измерения уровня и определения толщины слоя выпавшей твердой фазы;
состав, физические и химические свойства растворов;
различные способы выражения концентрации растворов (молярные, нормальные, процентные и другое);
правила расчета количества реактивов по заданной рецептуре;
способы приготовления и хранения реактивов, определения концентрации растворов и доведения ее до заданной величины;
правила обращения с реактивами и химикатами;
методы определения объема камеры роста;
порядок комплектации контейнеров;
особенности роста кристаллов на затравках различных типов и в зависимости от места нахождения затравок в автоклаве;
правила определения веса, площади и количества затравок в сборке;
технические требования на зарядку автоклава;
основные сведения по химии в объеме выполняемых работ;
порядок ведения учетной и технической документации

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

зарядка опытных автоклавов сверхвысокого давления;
обслуживание поточной линии по приготовлению рабочего раствора заданной рецептуры и концентрации;
завешивание затравок и проведение необходимых расчетов для выполнения опытных заказов;
завешивание затравочных пластин на кольца с соблюдением ориентации ±Х;
снятие и осмотр выращенных блоков и выявление различных отклонений от заданных размеров;
измерение толщины кристаллов и блоков с точностью до ±0;5 мм;
определение модификации кристаллов и включений в кристаллах и блоках;
упаковка всех видов сырья с оформлением соответствующей технической документации

Должен знать:

основные сведения о кристаллах кварца (строение, направление кристаллографических осей);
способы определения модификации кристаллов;
способы определения количества включений в кристаллах;
схему обслуживания поточной линии по приготовлению рабочего раствора;
порядок оформления документации в журналах после завески, осмотра и замера кристаллов;
методы определения дефектов блоков и кристаллов;
технические требования по снятию и осмотру кристаллов и блоков

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

выращивание кристаллов пьезокварца в типовых автоклавах под руководством оператора более высокого разряда;
периодические замеры давления и температуры в автоклавах;
регулирование теплоизоляции по указанию оператора высшего разряда;
регистрация в журнале показаний манометров, электро- и термоизмерительных приборов

Должен знать:

основы процесса выращивания кристаллов пьезокварца в автоклавах; порядок регулирования теплоизоляции;
правила записи показаний контрольно-измерительных приборов в журнале;
основы электротехники в пределах выполняемых работ

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

самостоятельное выращивание кристаллов пьезокварца в типовых автоклавах;
подсчет градиентов, перепадов температур по стенкам, средних величин температур за сутки и среднесуточных величин мощностей;
контроль за показаниями приборов, схем автоматизации, сигнализации и электропитания автоклавов

Должен знать:

устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
порядок подсчета градиентов, средних величин температур и мощностей;
методы проверки состояния автоматики, сигнализации и электропитания автоклавов;
назначение, принцип работы и правила технической эксплуатации контрольно-измерительных приборов, применяемых при выращивании пьезокварца;
значение погрешности измерительных приборов;
основы электротехники в пределах выполняемых работ

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

выращивание кристаллов пьезокварца в опытных автоклавах высокого давления;
регулирование режимов выращивания;
регулирование напряжения на регулировочной обмотке автоклавов;
проверка, включение и выключение цепей электронагрева, электроизмерений, автоматики и сигнализации автоклавов при вводе и выводе их из режима;
наблюдение за показаниями электро- и термоизмерительных приборов и манометров на автоклавах;
измерение температурных режимов автоклавов и регистрация их в журнале;
оформление технической документации по вводу автоклавов в режим работы;
подсчет величин мощностей при вводе автоклавов в режим;
устранение мелких неисправностей в схемах

Должен знать:

устройство автоклавов, конструкцию, способы и правила проверки на точность установленной на них аппаратуры;
расположение и основные сведения нагревателей автоклавов;
назначение и правила технической эксплуатации электросилового оборудования, применяемого для выращивания пъезокварца;
методы регулирования температурного режима и напряжения;
основные понятия о теплопередаче и изоляции, о тепло-, электроизмерениях и измерениях давления;
свойства теплоизоляционных материалов;
схемы электропитания автоматики, сигнализации, термоизмерения автоклавов;
методы проверки цепей электронагрева, электроизмерения, автоматики и сигнализации;
порядок ввода автоклавов в заданный режим работы и вывода из него;
методы подсчҰта допустимых температур и мощностей нагрева автоклавов и измерения температурных режимов;
основные сведения о кристаллах кварца;
правила ведения технологической документации процесса выращивания кристаллов;
основы электротехники в объеме выполняемых работ

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

выращивание кристаллов пьезокварца в опытных автоклавах сверхвысокого давления;
контроль за режимом технологического процесса;
ввод автоклавов в режим роста и вывод из режима роста при ведении опытных циклов;
составление и корректировка графиков ввода опытных автоклавов сверхвысокого давления в режим роста и вывода из режима роста, корректировка технологических режимов в процессе выращивания кристаллов, обработка экспериментальных данных, построение графиков, таблиц по статистическим данным выращивания кристаллов пьезокварца в опытных автоклавах сверхвысокого давления с несерийными (опытными) циклами;
проведение контрольных замеров на специальных высокочастотных установках Щ-31 на опытных аппаратах сверхвысокого давления;
обслуживание опытных многоточечных электронных установок для опытных аппаратов сверхвысокого давления;
обучение и руководство работой операторов более низких разрядов

Должен знать:

устройство опытных автоклавов сверхвысокого давления;
устройство опытных многоточечных электронных установок;
схемы опытных многоточечных электронных установок;
основы электротехники, электроники, теплотехники в объҰме выполняемых работ;
методы выращивания пьезокварца и его разновидностей на опытных автоклавах;
основные свойства кристаллов кварца и его модификаций;
устройство потенциометрической установки для контрольных замеров;
теоретические основы обучения рабочих более низких разрядов

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса поляризации шлифованных пьезокерамических изделий в специальной поляризационной установке;
промывание и крепление заготовок отожженной пьезокерамики в зажимном приспособлении;
проверка автоблокировки и правильность подключения поляризационной установки;
подготовка заготовок пьезоэлементов к поляризации;
загрузка и выгрузка пьезоэлементов;
контроль за температурой поляризации, определение напряжения по статическому вольтметру;
проверка разрядки поляризационной установки;
чистка камер и замена рабочей жидкости

Должен знать:

принцип и способы поляризации пьезокерамических изделий;
устройство поляризационной установки, ее контрольно-измерительных приборов и приспособлений;
методы проверки автоблокировки и правильности подключения поляризационной установки;
способы определения напряжения и проверки разрядки;
требования, предъявляемые к поляризации пьезокерамики

Примеры работ:

1) цилиндры пьезокерамические для устройств зажигания - проведение процесса поляризации;
2) элементы призматические из материала ТБК-3 или ЦТБС-3 - проведение процесса поляризации

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса поляризации пьезокерамических изделий различного назначения и конфигурации в высоковольтной поляризационной установке на поляризационных конвейерах, полуавтоматах и автоматах;
составление и ввод исходных и требуемых параметров поляризуемых пьезоэлементов в блок автоматики поляризационной установки;
расчет и подсоединение дополнительных сопротивлений при установке заготовок в зашитном приспособлении;
поддержание заданного режима поляризации по секциям конвейерной линии с помощью силовольтметров и терморегулирующих приборов;
проверка надежности заземления, состояния средств и системы блокировки линии;
контроль режимов поляризации;
проверка пьезоэлементов по внешнему виду

Должен знать:

устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
назначение контрольно-измерительных приборов;
методы проверки автоблокировки и правильности подключения конвейерной линии поляризации;
технологический процесс поляризации;
требования, предъявляемые к поляризационным изделиям;
способы определения полярности заполяризованных изделий;
способы оценки заполяризованности;
назначение выпускаемой продукции

Примеры работ:

1) диски пьезокерамические - поляризация на установке конвейерного типа;
2) пьезокерамические резонаторы для фильтров - поляризация на установках конвейерного типа и импульсных установках;
3) трубчатые пьезоэлементы - поляризация на полуавтомате

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

3-й разряд.

Характеристика работ:

разметка кристаллов, гальки, блоков и заготовок пьезокварца под заданным углом среза;
разметка кристаллов на пласты, блоки и секции;
разметка секций на пластины для распиловки на распиловочных станках;
ориентирование кристаллов по плоскостям методом наблюдения фигур травления от точечного источника света;
ориентирование кристаллов, гальки, блоков и пластов пьезокварца по оси Z с помощью астериоскопа, полярископа и других приборов

Должен знать:

устройство, принцип действия и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
способы и методы разметки кристаллов, гальки и заготовок пьезокварца под заданным углом среза, разметки кварцевого сырья по морфологическим признакам, а также разметки секций на пластины с помощью инструмента и приспособлений;
правила пользования во время работы оборудованием, контрольно-измерительными приборами, применяемыми при разметке и ориентировании кристаллов (полярископ, микроскоп, астериоском и другое);
свойства пьезокварца и правила обращения с ним при разметке и ориентировании;
основные сведения о срезах и способы определения кристаллографических осей;
припуски на обработку пьезокварца

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

разметка кристаллов, гальки, блоков и заготовок пьезокварца для всех срезов с применением специальных приборов, инструмента и приспособлений;
разметка секций на пластины для эталонных изделий и опытных образцов;
ориентирование кристаллов, гальки и блоков по любым плоскостям и осям с применением сложных приборов и аппаратов

Должен знать:

устройство, кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверка на точность обслуживаемого оборудования;
способы и методы разметки и кристаллов, гальки, блоков и заготовок для любых срезов, а также разметки заготовок для эталонных изделий и опытных образцов;
способы и методы ориентирования кристаллов по любым плоскостям и осям; оборудование, приспособления, инструмент, применяемые при разметки и ориентировании (поляризационный микроскоп, коноскоп, ортоскоп и другое);
пьезоэлектрические и механические свойства пьезокварца;
пороки пьезокварца и способы их распознавания

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

разметка кристаллов, гальки и искусственных кристаллов на прямые, косые и двоякие срезы;
классификация кварцевого сырья и распределение сырья с учетом его рационального использования;
разметка кристаллов на переходные блоки под двоякокосые срезы;
определение полярности кристаллографических осей и срезов

Должен знать:

кинематику, электрические схемы и способы проверки оборудования и приборов, применяемых при ориентировке кварца;
методы определения монокристаллических участков кристаллов по внешним признакам;
методы ориентировки кристаллов, блоков и заготовок с применением рентгеновских лучей фигурастеризма и удара;
методику вычисления расчетных углов на рентгеновских установках;
технологические припуски на обработку;
характеристики работ на распиловочных станках различных моделей;
обозначения различных срезов;
элементарные сведения о кристаллографии в объеме выполняемой работы

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

распиловка водорастворимых кристаллов, блоков и пластов на много- и однониточных машинах с допуском по толщине ±0,1мм;
распиловка кристаллов на пластины для затравок;
разметка водорастворимых кристаллов на пласты и блоки любой ориентировки;
приклеивание кристаллов сегнетовой соли или фосфата аммония к кристаллодержателю расплавленной сегнетовой солью;
установка кристаллов, блоков и пластов на много- и однониточных машинах; ориентирование кристаллов по отношению к граням на машине с помощью специальных приспособлений;
склеивание распиловочных нитей и заправка ими машин;
подогрев и смена воды для смачивания распиловочной нити;
смена губчатой резины, предназначенной для снятия излишков воды на нитях;
смена гребенок и роликов;
чистка и смазка машин;
сбор отходов кристаллов и растворов сегнетовой соли

Должен знать:

принцип действия обслуживаемого оборудования;
процесс распиловки водорастворимых кристаллов;
назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
правила обращения с кристаллами и хранения их;
основные свойства водорастворимых кристаллов;
формы, назначение и расположение граней кристаллов и кристаллических осей;
углы между гранями кристалла;
методы ориентирования и разметки наиболее простых срезов относительно граней и осей кристаллов;
требования, предъявляемые к распиловке водорастворимых кристаллов;
основные сведения о припусках и допусках

Примеры работ:

1) блоки водорастворимых кристаллов - распиловка на пластины с допуском по углу среза ±40 мин и по толщине ±0,1мм;
2) кристаллы водорастворимые - распиловка на многониточной машине под углом среза 450 с допуском ±10;
3) кристаллы сегнетовой соли - распиловка на многониточной машине с допуском ±20.

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

распиловка кристаллов и пластов на пластины и блоки на много- и однониточных машинах по сложным срезам (срез Z)
распиловка шлифованных блоков на многониточной машине на пластины с допуском ±30мин. по углу среза и ±0,05 мм по толщине.
распиловка заготовок круглой формы по всем срезам.
опиловка пластов на однониточной машине.

Должен знать:

устройство распиловочных машин;
методы ориентирования и разметки всех срезов относительно граней и осей кристаллов;
способы наладки распиловочной машины;
устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов;
основные физические и химические свойства водорастворимых кристаллов

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

выполнение подготовительных работ по зарядке сосудов; очистка сосудов и их внутренних устройств;
промывание сосудов после завершения циклов;
установка корзин, контейнеров или одиночных рамок;
извлечение из сосудов и транспортировка готовой продукции;
вспомогательные работы по обслуживанию механизмов при монтаже и демонтаже затворов;
выполнение прочих вспомогательных работ при закрытии и вскрытии сосудов

Должен знать:

наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования;
устройство автоклавов;
способы очистки оборудования от остаточных продуктов и промывания сосудов;
рабочий инструмент;
основы слесарного дела

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

гидравлическое испытание сосудов высокого давления
сборка и разборка затворов, стравливание и очистка теплоизоляции сосудов высокого давления.
установка арматуры и контрольно-измерительных приборов в комплекте.
монтаж и демонтаж внутренних устройств сосудов высокого давления.
демонтаж арматуры и контрольно-измерительных приборов в комплекте.
зарядка и разрядка аппаратов высокого давления.

Должен знать:

конструкцию и способы подналадки обслуживаемых автоклавов;
правила гидравлического испытания сосудов высокого давления;
способы ликвидации неисправностей в сосудах;
требования, предъявляемые к сосудам перед зарядкой;
способы и правила монтажа уплотнения сосудов высокого давления, контрольно-измерительный инструмент, необходимый для работы при вскрытии и закрытии сосудов;
способы сборки и разборки затвора, сборки стравливающей системы, опускания кармана термопары;
основы физики в объеме выполняемой работы

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

опрессовка автоклавов высокого давления
осмотр и определение возможности дальнейшей эксплуатации деталей затвора.
сборка манометрической системы.
установка манометра со штуцером и монтаж стравливающей системы.
контрольная и окончательная сборка затвора автоклава.
контрольное обжатие обтюраторов для определения герметичности закрытия автоклавов.
притирка конусов карманов термопар и установка тройников с манометром на фланцах автоклавов.
монтаж всех видов заглушек и коммуникации автоклавов.
гидравлическая опрессовка автоклавов.
стравливание давления в автоклавах.
обслуживание гидравлического компрессора высокого давления.
замена внутренних электронагревателей с удалением твердой фазы.

Должен знать:

устройство оборудования различных моделей, кинематику, электрическую схему, правила наладки обслуживаемого оборудования;
порядок осмотра деталей затвора с целью определения их дальнейшей пригодности;
способы сборки и монтажа манометрической и стравливающей системы затвора, коммуникаций автоклавов и всех заглушек;
методы контрольного обжатия обтюраторов, притирки конусов, гидравлических опрессовок автоклавов

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

подготовка обтюраторов и ремонт деталей затворов к сосудам высокого давления;
замена нижних нагревательных элементов с очисткой твердой фазы и доводкой уплотнительных поверхностей до шероховатости 0,16 мкм;
ремонт автоклавов всех видов и проведение гидравлических испытаний;
замена манометров на сосудах, находящихся в цикле (высокая температура, давление);
восстановление и замена сложных узлов и деталей;
вскрытие, закрытие аппарата сверхвысокого давления, монтаж и демонтаж манометрической системы, опрессовка и травление сосудов сверхвысокого давления;
выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования методом дефектоскопии, травлением и металлизаций внутренних и наружных швов автоклавов;
проверка на точность, испытание под нагрузкой и сдача отремонтированного оборудования

Должен знать:

принцип работы автоклавов высокого давления;
конструктивные особенности и устройство ремонтируемого сложного оборудования;
методы ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования;
правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложного оборудования;
теорию определения дефектов методом металлизации, дефектоскопией и травлением;
курс теоретической механики в объеме выполняемых работ

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

1-й разряд.

Характеристика работ:

шлифование плоскостей пластин водорастворимых кристаллов на влажном полотне вручную и в приспособлениях с индикатором с точностью до 0,05 мм по толщине;
смачивание полотна в баке с горячей водой;
укладка пластин в кондуктор;
предварительная и окончательная обработка пластин по контуру на влажном полотне вручную с точностью до ±0,1 мм;
выборка пластин из кондуктора;
протирка их влажной тканью;
проверка размеров плоскостей и контура пластин микрометром

Должен знать:

основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования, наименование и назначение его важнейших частей;
назначение и применение измерительных инструментов и травильного полотна;
требования, предъявляемые к точности обработки кристаллических пластин;
основные сведения о линиях травления на деталях из кристаллов сегнетовой соли;
основные свойства водорастворимых кристаллов, дефекты кристаллов

Примеры работ:

Примечание:

2-й разряд.

Характеристика работ:

грубое шлифование пластин водорастворимых кристаллов с допуском ±0,01 мм по толщине на специальных шлифовальных станках вручную или на специальном приспособлении с концевыми мерами длины (с соблюдением параллельности сторон и проверкой размеров микрометром);
подшлифовка грани кристалла полной формы под угольник;
шлифование водорастворимых кристаллов;
обработка плоскостей пластин с точностью до ± 0,01 мм на влажном полотне, в приспособлениях с индикатором и вручную;
снятие фасок;
проверка и притирка (шлифование) плоскостей шлифовального стекла и стеклянных притирочных плит;
установление правильного режима шлифования;
протирка пластин тканью;
настройка и регулирование шлифовальных станков в процессе работы, их чистка и смазка

Должен знать:

принцип действия обслуживаемого оборудования;
устройство шлифовальных станков;
способы шлифования пластин и последовательность операций при шлифовании;
назначение и применение контрольно-измерительных инструментов;
форму и размеры пластин; устройство приспособлений для шлифования водорастворимых кристаллов;
методы проверки и притирки шлифовального стекла и притирочных плит;
способы настройки, регулирования и смазки шлифовальных станков;
способы проверки шлифовальных пластин;
физические, механические и химические свойства водорастворимых кристаллов;
марки и назначение стеклянных притирочных плит

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

шлифование пластин водорастворимых кристаллов отмученными микрошлифпорошками с допуском по толщине ±0,003 мм и плоскопараллельности ±0,01 мм на специальных шлифовальных станках или вручную с проверкой размеров оптиметром и микрокатором (микрометром);
шлифование блоков под угольник с допуском по толщине ±0,01 мм с замером микрометром;
подтравливание пластин на влажном полотне с замером угольником, оптиметром и микрометром с допуском ±0,01 мм;
шлифование торцов блоков водорастворимых кристаллов на стеклянной притирочной плите с отмученным шлифпорошком с керосеном с допуском по высоте и толщине от 0,5 до 0,1 мм и плоскопараллельности 0,03 мм;
снятие фасок на притирочной плите;
доводка пьезопакетов из сегнетовой соли;
проверка пакетов угольником, микрометром, микрокатором;
металлизация поверхностей пьезопакетов сусальным серебром;
обклеивание пьезопакетов после металлизации поверхностей фольгой;
наклеивание номерков;
промывание пластин в керосине и протирка тканью;
шлифование стеклянных притирочных плит

Должен знать:

устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
методы шлифования пьезопакетов, способы снятия фасок и доводки пьезопакетов;
методы подтравливания пластин на влажном полотне;
способы применения и назначения контрольно-измерительных приборов;
форму и размеры пьезопакетов;
методы пайки электродов, металлизации поверхности сусальным серебром;
требования, предъявляемые к шлифованию пьезопакетов;
способы проверки шлифовальных пакетов

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

предварительная подшлифовка граней пластин и кристаллов пьезокварца на вращающейся планшайбе;
грубое шлифование их по контуру на планетарных и эксцентриковых плоскошлифовальных станках с соблюдением параллельности сторон и проверкой размеров с помощью микрометра;
определение режима шлифования;
наклеивание пластин на плату и склеивание пластин в стопу для шлифования;
закладка пластин в кассеты, расклеивание, промывание в бензине и очистка их от мастики;
настройка и регулирование шлифовальных станков в процессе работе;
чистка и смазка шлифовальных станков;
проверка и притирка шлифовальной шайбы

Должен знать:

наименование, назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования;
способы шлифования пьезокварца и последовательность операций при шлифовании;
требования, предъявляемые к шлифованию пластин пьезокварца;
способы настройки, регулирования и смазки шлифовальных станков;
способы проверки и притирки шлифовальной шайбы;
способы проверки шлифовальных пластин пьезокварца, формы и размеры пластин;
способы склеивания пластин в стопу или закладки в кассеты;
правила расклеивания стопы и промывки пластин;
правила наклеивания пластин на плату, состав мастики для склеивания пластин;
методы проверки рабочей поверхностей шайбы стеклянной линейкой;
назначение и применение контрольно-измерительных инструментов;
марки и назначение абразивных порошков;
свойства пьезокарца;
основы кристаллографии кварца в объеме выполняемой работы

Примеры работ:

1) контур текста - грубая обработка с точностью до 0,1 - 0,03 мм; склеивание заготовок в пакет; нанесение фасок; наклеивание заготовок на колодки;
2) пластины пьезокварцевые - шлифование по плоскости с допуском ±001 мм на планетарных плоскошлифовальных станках.

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

шлифование пластин толщиной свыше 0,3 мм и кристаллов на вращающейся планшайбе по заданным размерам с соблюдением допусков по толщине ±0,005 мм и по контуру ±0,01 мм;
шлифования фасок пьезокварцевых пластин прямоугольного сечения толщиной от 0,25 до 1 мм на вращающейся планшайбе с контролем углов по шаблону и угломеру;
шлифование пластин пьезокварца на планетарных и эксцентриковых плоскошлифовальных станках по контуру и плоскостям с контролем частоты (по толщине) при помощи частотоизмерительной аппаратуры с соблюдением установленных допусков;
исправление угла среза пластины в специальном приспособлении и шлифование блоков пьезокварца с точностью ±0,01 мм на плоскошлифовальном станке;
контроль толщины пластин с помощью микрометра;
проверка и притирка рабочей плоскости шайбы;
контроль правильности градуирования радиоизмерительной аппаратуры в процессе ее работы;
настройка применяемой радиоаппаратуры на заданную частоту;
приготовление абразивных порошков в зависимости от вида работы

Должен знать:

устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
способы шлифования пьезокварца на вращающейся планшайбе и станках;
устройство вращающейся планшайбы и плоскошлифовальных станков;
принцип работы радиоизмерительной аппаратуры;
назначение и применение контрольно-измерительных инструментов;
формы и размеры пластин; способы и правила притирки рабочих плоскостей шайбы;
рецептуру и процесс приготовления мастики для наклеивания и склеивания пьезокварцевых пластин;
способы приготовления и восстановления абразивных порошков;
способы проверки шлифовальных пластин

Примеры работ:

1) колодки - доводка с точностью ±0,001 мм;
2) пластины пьезокварцевые толщиной 0,04 - 0,5 мм - шлифование с точностью ±0,005 мм с посадкой по частоте, с контролем по толщине и замером частоты на генераторе;
3) пластины пьезокварцевые толщиной 0,2 - 0,5 мм диаметром 5,6 мм - шлифование по контуру с точностью ±0,01 мм;
4) пластины пьезокварцевые толщиной 0,32 мм - шлифование по контуру с точностью ±0,01 мм и по толщине ±0,005 мм вручную на вращающейся планшайбе с контролем толщины по микрометру;
5) пластины пьезокварцевые толщиной 0,5 мм - шлифование по контуру и всем плоскостям с допуском ±0,01 мм вручную на вращающейся планшайбе;
6) пластины пьезокварцевые толщиной 0,4 мм - шлифование фасок на вращающейся планшайбе;
7) пластины пьезокварцевые толщиной 0,35 мм - шлифование по контуру и плосткостям на планетарном плоскошлифовальном станке с допуском ±0,01 мм

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

шлифование вручную на вращающейся планшайбе пластин толщиной 0,2-0,3 мм по всем плосткостям и контуру с соблюдением допуска ±0,002 мм по толщине и ±0,01 мм по контуру;
шлифование фасок пьезокварцевых пластин различного сечения толщиной 0,1-0,25 мм на планшайбе с контролем углов по шаблону, угломеру и инструментальному микроскопу;
склеивание набора пластин в шаблоне по заданному углу;
шлифование и доводка пластин пьезокварца толщиной 0,3 мм и тоньше на планетарных и эксцентриковых плоскошлифовальных станках с контролем частоты (по толщине) с помощью частотоизмерительной радиоаппаратуры с соблюдением установленного для промежуточного шлифа допуска;
обработка пьезокварцевых пластин различной конфигурации средней сложности на полировальном станке с ножным приводом или на станке полуавтомате с посадкой на оптический контакт по 8-9 квалитетам;
контроль толщины пластин с помощью миниметра;
установление правильного режима шлифования и полирования;
настройка и регулирование оборудования, применяемого в процессе работы.

Должен знать:

назначение, устройство, кинематику, электрические схемы и правила настройки полировальных станков;
назначение и применение контрольно-измерительных инструментов и радиоизмерительной аппаратуры;
способы настройки и регулирования оборудования;
электрические, технологические и механические свойства пьезокварца;
характер влияния различных углов фасок на электрические параметры пьезокварцевых пластин;
марки, назначение полировальных порошков, абразивных паст;
назначение, рецептуру, маркировку и процесс приготовления наклеечных и полировочных смол;
квалитеты и параметры шероховатости;
способы хранения полированных пластин;
требования, предъявляемые к полированным пластинам, и способы проверки их качества

Примеры работ:

1) пластины пьезокварцевые толщиной 0,3 мм - шлифование и доводка по плоскости и контуру с допуском по толщине ±0,002мм и контуру ±0,01 мм;
2) пластины пьезокварцевые толщиной 0,2 мм - шлифование фасок без применения шаблонов;
3) пластины пьезокварцевые толщиной 0,3 мм - шлифование фасок по заданному углу со склейкой в шаблоне;
4) пластины пьезокварцевые толщиной 0,28 мм - тонкое шлифование на планетарном станке с контролем частоты по заданной толщине с помощью радиоприемника и соблюдением установленного допуска;
5) пластины пьезокварцевые сферические толщиной 0,2-0,3 мм - шлифование вручную с посадкой на частоту, с контролем по перекосу и толщине, с замером частоты в генераторе (допуск ±0,1 мм - по контуру и 0,002 мм - по толщине);
6) пластины пьезокварцевые толщиной 0,04-0,3мм-шлифовка и полировка (полиритом) с посадкой на частоту, контролем по толщине и замером в генераторе

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

шлифование и доводка пьезокварцевых пластин на шлифовальных станках различных типов, включая станки с ЧПУ;
доводка пьезокварцевых пластин толщиной 0,2мм на вращающейся планшайбе, на планетарных и эксцентриковых плоскошлифовальных станках с контролем частоты с помощью радиоаппаратуры и соблюдением допусков ±0,001 мм по толщине и ±0,005 мм по контуру;
шлифование фасок пьезокварцевых пластин различных сечений, конфигураций и толщин;
обработка пьезокварцевых пластин различной конфигурации, сложности и размеров путем полирования на полировальном станке с ножным приводом или станке-полуавтомате с посадкой на оптический контакт по 6-7 квалитетам;
изготовление эталонных и пробных стекол диаметром до 80 мм;
контроль частоты пьезокварцевых пластин с помощью частотоизмерительной аппаратуры;
текущий ремонт станка

Должен знать:

кинематику, электрические схемы и способы проверки на точность различных моделей оборудования;
конструкцию обслуживаемого оборудования;
методы и правила проверки сферических чашек;
методы контроля частоты;
способы расчета угла фасок;
способы изготовления эталонных и пробных стекол

Примеры работ:

1) пластины пьезокварцевые толщиной 0,15 мм - шлифование и доводка с допуском по толщине ±0,001 мм и по контуру ±0,005мм на вращающейся планшайбе;
2) пластины пьезокварцевые толщиной до 100 мкм - тонкое шлифование и полирование

Примечание:

6-й разряд.

Характеристика работ:

шлифование, полирование пьезокварцевых пластин различной сложности с полями допусков по 1-4 квалитету, а также пластин со сферической поверхностью с посадкой на оптический контакт по 1-4 квалитетам;
изготовление опытных образцов пластин в пределах допусков: на клиновидность и параллельность - 0,0001мм; на качество поверхности - 0,1 кольца; по местным ошибкам - 0,05 кольца по 2 оптическому классу частоты с допуском 100 Гц;
сборка, эталонировка и окончательная сдача опытных образцов пластин по ТУ;
участие в разработке опытных образцов кварцевых резонаторов;
контрольные измерения пьезокварцевых пластин с помощью сложных оптических приборов;
полная наладка и участие в капитальном ремонте оптико-механического оборудования, применяемого при шлифовании и контрольных измерениях

Должен знать:

процесс шлифования пьезокварцевых пластин любой толщины, пластин со сферической поверхностью с применением оптико-механического оборудования и приспособлений, а также различных контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых при шлифовании пластин в пределах большой точности;
способы изготовления пьезокварцевых пластин для эталонов и пьезорезонаторов (опытных образцов), а также полного изготовления пластин любой конфигурации;
теоретические расчеты частоты пьезокварцевых пластин в зависимости от их толщины и формы;
порядок наладки оборудования и приспособлений;
основы оптики и радиомеханики в пределах выполняемых работ;
способы повышения качества обрабатываемых пластин

Примеры работ:

1) пластины пьезокварцевые со сферической поверхностью - изготовление опытных образцов

Примечание:

Раздел: Полупроводниковое производство

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

N-разряд

Характеристика работ:

ведение процессов восстановления полупроводниковых материалов (хлориды кремния, германия, моносилана и другое) в электрических печах с заданными электрофизическими, фотоэлектрическими и оптическими свойствами, геометрическими размерами, а также конденсации продуктов реакции из парогазовой смеси;
дозированное легирование в процессе восстановления;
наблюдение за режимами процессов и их регулирование;
регулирование температуры процесса согласно режимной карте, скорости подачи исходных компонентов и газа-восстановителя, силы тока и напряжения, давления и разрежения в системе, расхода газа и охлаждаемой воды;
наладка и обслуживание печей, вакуумной аппаратуры, установок тонкой очистки водорода, установок конденсации продуктов реакции, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации;
прием сырья и материалов, подача и загрузка сырья и полуфабрикатов;
подготовка лигатуры, графитовой и другой оснастки;
отбор проб;
продувка реактора нейтральным газом;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования;
монтаж и демонтаж печей;
снятие реактора и переноска его к месту демонтажа;
проверка герметичности печей;
зарядка и наладка аппаратуры;
мойка реактора;
чистка печей, воздуховодов, конденсаторов от побочных продуктов реакции;
ведение записей показателей работы печи, хода технологического процесса;
вскрытие печей после процесса и выгрузка готовой продукции;
постоянное поддержание чистоты на рабочем месте;
дегазация оборудования и помещений при загрязнении их токсичными веществами

Должен знать:

технологическую схему производства;
режимы и методы восстановления полупроводниковых материалов;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации;
физико-химические свойства сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов;
технические условия и государственные стандарты на сырье, готовую продукцию и вспомогательные материалы;
основы легированная и правила расчета лигатуры;
режимные карты и рабочие инструкции;
основы электротехники, вакуумной техники, физики, химии, электроники, кристаллографии; основы технологических процессов;
правила выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
системы технологических и энергетических коммуникаций
При ведении процесса восстановления полупроводниковых материалов под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 3й разряд.
При ведении процесса восстановления полупроводниковых материалов с корректировкой процесса; при подготовке и обработке оснастки - 4й разряд.
При ведении процесса восстановления полупроводниковых материалов с отработкой технологии по заданным свойствам, наладке технологии и технологического оборудования - 5й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса подогрева вторичного воздуха для циклонной печи и подогрева воздуха, идущего на сушку материалов регулирование температуры в цепи аппаратов газового тракта;
отбор проб;
наблюдение за монометрическим и температурным режимами аппаратов и выходом грубых возгонов (оборотных материалов), за поступлением воды в змеевики и кессоны водоохлаждаемых аппаратов;
переключение газопроводов;
выгрузка из аппаратов уловленной пыли;
очистка газопроводов и водоохлаждаемых поверхностей оборудования от осевших материалов;
обслуживание дробеочистки рекуператора, запорных и выпускаемых затворов, дросселей, задвижек и другого оборудования, участие в их ремонте;
охлаждение газов водой путем впрыскивания ее форсунками;
увлажнение и затаривание материалов

Должен знать:

устройство аппаратов, выпускных механизмов и другого обслуживаемого оборудования, их назначение и взаимодействие;
влияние тяги и температуры газа на режим работы всего газового тракта цеха;
схему газовой, воздушной и водяной коммуникаций;
состав газов;
виды и основные свойства возгонов и сырья;
требования, предъявляемые к обслуживанию аппаратов
При выполнении работ под руководством аппаратчика более высокой квалификации 4й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

выращивание монокристаллов без жестких электрофизических параметров;
ведение процессов синтеза и выращивания многокомпонентных полупроводниковых материалов, очистки исходных элементов, применяемых для синтеза, путем зонной плавки, направленной кристаллизации Чохральского, термообработки, высокотемпературной ректификации и дистилляции под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
приготовление лигатур методом сплавления, дозированный разлив и расфасовка в герметичные контейнеры;
загрузка полученного продукта в контейнеры и их герметизация;
обслуживание вакуумных установок с высокочастотным нагревом, их подготовка, пуск и остановка, загрузка и разгрузка;
наблюдение за режимами процесса и регулирование их;
контроль за работой приточно-вытяжной вентиляции, сигнализаторами горючих и токсичных газов, величиной давления газов в газопроводах;
своевременное определение неисправностей в работе установок и принятие мер к их устранению;
запись режимов процесса по показаниям приборов в журнале;
поддержание чистоты на рабочем месте;
дегазация оборудования и помещений при заражении их токсичными веществами

Должен знать:

принцип работы обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования;
назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, средств сигнализации и автоматики;
физико-химические свойства сырья, готовой продукции, вспомогательных материалов, реактивов, газов;
магнитные и технологические свойства выращиваемых сплавов;
основные законы электротехники в пределах выполняемой работы

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса выращивания монокристаллов органических и неорганических материалов с соблюдением требований по структуре и геометрическим размерам;
обслуживание вакуумных установок с индукционным нагревом, с нагревателем электросопротивления, а также генераторов высокой частоты;
отжиг исходных материалов и выращенных монокристаллов для получения необходимых параметров;
подготовка сырья и аппаратуры для роста кристаллов;
регулирование температуры плавления и кристаллизации, диаметра получаемого слитка, напряжения, вакуума, расхода газа и охлаждаемой воды по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально;
ведение технической документации;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования;
проверка герметичности оборудования

Должен знать:

устройство, способы наладки и проверки обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования;
сущность технологического процесса роста монокристаллов и правила регулирования его;
назначение контрольно-измерительных приборов, их устройство и условия применения;
ГОСТы и технические условия на готовую продукцию;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования, предупреждения брака и производственных потерь;
нормы расхода сырья на единицу готовой продукции;
основы теории в пределах выполняемой работы

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса выращивания монокристаллов различных материалов с повышенными требованиями по структуре, геометрическим размерам, электрофизическим, оптическим, фотоэлектрическим параметрам;
подборка и настройка температурных режимов установок;
управление печами периодического и непрерывного действия;
обслуживание установок с автоматической регулировкой температуры и технологического режима выращивания монокристаллов в контролируемой среде

Должен знать:

устройство различных типов и конструкций основного и вспомогательного оборудования, применяемого для получения монокристаллов;
методы составления и правила использования программ выращивания монокристаллов;
виды термопар и область их применения;
основы физики, химии, электро- и вакуумной техники, технологию получения чистых веществ
Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

Примечание:

6-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса выращивания монокристаллов различных материалов всеми известными методами;
ведение процесса выращивания опытных образцов монокристаллов;
освоение нового, более производительного технологического оборудования;
расчет шихты для плавки, введение в шихту лигатуры в соответствии с ее заданным составом с учетом сопротивления загруженных материалов;
наладка и обслуживание установок в процессе работы;
выявление неисправностей электрической части оборудования;
определение годности слитков монокристаллов

Должен знать:

конструкцию, способы и правила проверки на точность установок по выращиванию монокристаллов;
методы и способы выращивания кристаллов из различных полупроводниковых материалов;
виды и применение выращиваемых монокристаллов;
основы кристаллографии;
физико-химические и электрические свойства полупроводниковых материалов;
различные расчеты, связанные с выполнением работ
Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

N-разряд

Характеристика работ:

ведение процессов очистки водорода от примесей и его осушки, получения заготовок из синтетической двуокиси кремния методом высокотемпературного гидролиза, термообработки заготовок (остекловывания), раздувки или обжига при изготовлении изделий и аппаратов требуемых геометрических размеров, доводка их вручную;
проверка герметичности коммуникаций;
продувка системы азотом;
подача очищенного водорода к печам восстановления;
обслуживание пульта управления очистки и вакуумных насосов;
контроль за температурой на адсорберах блока очистки водорода;
прием сырья и материалов, подача и загрузка сырья, полуфабрикатов, реактивов и их дозирование;
регулирование температуры процесса, вакуума, подачи воды, газа;
приготовление растворов кислот и щелочей заданной концентрации;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
подготовка, пуск, наладка и обслуживание печей, аппаратов, механизмов, электроустановок, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации;
ведение записи показателей работы обслуживаемого оборудования, хода технологического процесса;
постоянное поддержание технологической чистоты оборудования и рабочего места;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
участие в ремонте механической части оборудования

Должен знать:

устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, сигнализации и сосудов, работающих под давлением;
физико-химические и технологические свойства применяемых сырья, полуфабрикатов, реактивов, газов, готовой продукции и вспомогательных материалов;
технические условия и государственные стандарты на сырье, готовую продукцию и вспомогательные материалы;
нормы расхода сырья на единицу готовой продукции;
физико-химические основы технологического процесса;
технологическую схему производства;
способы устранения неисправностей в работе, предупреждения брака и производственных потерь;
основы физики, химии, электротехники и электроники
При выполнении работ по термической обработке заготовок (остекловыванию) и выполнении вспомогательных работ по очистке и осушке водорода 3й разряд.
При ведении процесса высокотемпературного гидролиза, раздувки и обжига при изготовлении изделий из синтетической двуокиси кремния; очистки и осушки водорода под руководством аппаратчика более высокой квалификации 4й разряд.
При ведении процесса высокотемпературного гидролиза; раздувки или обжига при изготовлении изделий из синтетической двуокиси кремния, очистки и осушки водорода, наладки технологии и технологического оборудования 5й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

N-разряд

Характеристика работ:

ведение процессов получения хлоридов и других соединений и элементов, их химической и сорбционной очистки;
ведение процесса очистки полупроводниковых материалов методом электрорафинирования с предварительной гидрохимической обработкой;
ведение процесса получения гидроокиси и выделения полупроводниковых элементов методом электролиза из растворов;
ведение процесса нейтрализации сточных и промывных вод и обезвреживания отходящих газов до санитарных норм, разложения силанов, отходов, концентратов и других материалов, содержащих полупроводниковые элементы и конденсации хлоридов;
отбор проб;
ведение процесса гидролиза хлоридов и осаждения солей, содержащих полупроводниковые элементы;
получение хлористого водорода и его соединений;
прием сырья и материалов, подача и загрузка сырья и полуфабрикатов и их дозирование, фильтрация, химическая и гидрохимическая обработка сырья;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
подготовка, пуск, наладка и обслуживание аппаратов, механизмов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации;
снятие, дегазация, установка контрольно-измерительных приборов;
ведение технической документации, учҰт готовой продукции;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
постоянное поддержание чистоты на рабочем месте;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования

Должен знать:

устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации;
способы устранения неисправностей в работе оборудования, предупреждения брака и производственных потерь;
основы физики, химии, электротехники и электроники;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и вспомогательных материалов;
технические условия и государственные стандарты на сырье, готовую продукцию и вспомогательные материалы;
схему коммуникаций;
технологическую схему производства
При ведении процессов нейтрализации, химической очистки, фильтрации, осаждения, гидролиза под руководством аппаратчика более высокой квалификации 3й разряд.
При ведении процессов нейтрализации, химической очистки, фильтрации, осаждения, гидролиза; ведении процессов ректификации хлоридов и силанов, очистки полупроводниковых элементов методом электрорафинирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации 4й разряд.
При ведении процесса ректификации хлоридов и силанов; при очистке полупроводниковых элементов методом электрорафинирования; при ведении процессов получения силанов, гидроокиси и других элементов и соединений путем хлорирования, непрерывного гидролиза и электролиза, наладки технологии и технологического оборудования под руководством аппаратчика более высокой квалификации 5й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование.
При ведении процессов получения силанов, гидроокиси и других элементов и соединений путем хлорирования, непрерывного гидролиза и электролиза, наладки технологии и технологического оборудования 6й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

N-разряд

Характеристика работ:

ведение процесса химической обработки металла, технологической оснастки, кварцевых изделий, тары в кислотах, щелочах и смеси кислот
подготовка к травлению и сушка металла и изделий;
перегонка кислот, подготовка растворов кислот, щелочей и солей требуемой концентрации;
подготовка, наладка и обслуживание аппаратуры для химической обработки металла, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации;
ведение технической документации;
постоянное поддержание чистоты на рабочем месте;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

технологию химической обработки исходных материалов, полупродуктов, полупроводниковых материалов и материалов интерметаллических соединений;
виды и свойства кислот, щелочей, солей и других реактивов и материалов, применяемых для химической обработки, правила обращения с ними и хранения;
причины брака, меры предупреждения и устранения его;
физико-химические свойства сырья, готовой продукции, вспомогательных материалов;
технические условия и государственные стандарты на сырье, готовую продукцию, вспомогательные материалы;
правила работы с высокочистыми материалами; технологическую схему производства;
основы физики, химии, химии чистых веществ в объеме программы средней школы;
технологические карты и рабочие инструкции
При выполнении вспомогательных работ по химической обработке полупроводниковых материалов, материалов интерметаллических соединений; при химической обработке технологической оснастки и тары 2й разряд.
При химической обработке полупроводниковых материалов и материалов интерметаллических соединений; приготовлении исходных растворов для химической обработки; перегонке кислот 3й разряд.
При сложной химической обработке в двух и более травителях 4й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

заварка стеклянных деталей на заварочной установке;
заварка металлических деталей со стеклом на налаженном заварочном станке (полуавтомате);
загрузка шпинделей полуавтомата стеклянными баллонами;
регулирование температуры в процессе заварки;
установка контактной пружины в центр кристаллов под микроскопом и заварка арматуры;
настройка иглы с кристаллом по осциллографу;
определение качества спая по внешнему виду

Должен знать:

принцип действия заварочных установок и заварочных станков (полуавтоматов);
применяемые способы заварки - спая стекла со стеклом, стекла с металлом (ковар, платинит) и отжига;
назначение и условия применения приспособлений для закрепления заготовок при заварке;
способы и правила настройки иглы с кристаллом;
назначение электронного осциллографа и основные понятия о его работе;
основные свойства обрабатываемых материалов

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

заварка металлических деталей со стеклом на заварочном станке (полуавтомате) с подналадкой его в ходе ведения процесса; регулирование пламени газовых горелок установкой соответствующей остроты и температуры пламени, необходимых для заварки баллонов различных диаметров;
создание чистого (без пузырьков и конусов) спая стекла с металлом и ровного (без наплывов) спая стекла со стеклом

Должен знать:

устройство и способы подналадки заварочных станков (полуавтоматов);
основные физические и химические свойства обрабатываемых материалов;
огневой режим при заварке;
устройство применяемых контрольно-измерительных инструментов и приборов

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

заварка металлических деталей со стеклом на заварочных станках различных типов с подналадкой их в ходе ведения процесса;
изготовление сложных металло-стеклянных изоляторов на позиционных станках и специальных приспособлениях;
подбор и соблюдение режимов заварки, регулирование цикла заварки и подачи газа;
наблюдение за показаниями измерительных приборов

Должен знать:

назначение, устройство, принцип работы, правила наладки, пуска и остановки заварочных станков различных типов;
свойства газов (азот, водород);
различные технологические режимы получения спаев стекла с металлом;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 20. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.