Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Масложировое производство
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления кулинарных и кондитерских жиров на автоматической линии;
расчет жировых компонентов и их смешивание;
регулирование подачи хладагента для охлаждения жиров и углекислого газа для получения требуемой консистенции жиров;
предупреждение и устранение причин отклонений от нормы технологического режима;
контроль производственного процесса и качества готовой продукции при помощи средств автоматики;
ведение технической документации
ведение технологического процесса приготовления кулинарных и кондитерских жиров на автоматической линии;
расчет жировых компонентов и их смешивание;
регулирование подачи хладагента для охлаждения жиров и углекислого газа для получения требуемой консистенции жиров;
предупреждение и устранение причин отклонений от нормы технологического режима;
контроль производственного процесса и качества готовой продукции при помощи средств автоматики;
ведение технической документации
Должен знать:
физико-химические показатели готовой продукции, свойства и рецептуры жиров;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
правила ведения технической документации
физико-химические показатели готовой продукции, свойства и рецептуры жиров;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
правила ведения технической документации
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления эмульгатора для удержания влаги и улучшения пластических свойств маргариновой продукции;
прием со склада по трубопроводам и в таре, взвешивание говяжьего жира, саломаса, глицерина, стеариновой кислоты, фосфатидов и другого сырья;
загрузка сырья в реакторы;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за температурой и наличием углекислого газа в этерификаторе и аппаратах, за вакуумом в сборнике;
регулирование процесса приготовления эмульгатора путем перемешивания смеси в реакторе, подачи пара в подогреватели;
перекачивание смеси насосами;
поддержание температуры теплообменников и вакуума;
охлаждение эмульгатора в холодильнике-отстойнике, холодильном барабане или в холодильном прессе с последующей выгрузкой плит эмульгатора;
разрубка и упаковка плит или стружки;
ведение технической документации;
учет поступления сырья и выхода готовой продукции
ведение технологического процесса приготовления эмульгатора для удержания влаги и улучшения пластических свойств маргариновой продукции;
прием со склада по трубопроводам и в таре, взвешивание говяжьего жира, саломаса, глицерина, стеариновой кислоты, фосфатидов и другого сырья;
загрузка сырья в реакторы;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за температурой и наличием углекислого газа в этерификаторе и аппаратах, за вакуумом в сборнике;
регулирование процесса приготовления эмульгатора путем перемешивания смеси в реакторе, подачи пара в подогреватели;
перекачивание смеси насосами;
поддержание температуры теплообменников и вакуума;
охлаждение эмульгатора в холодильнике-отстойнике, холодильном барабане или в холодильном прессе с последующей выгрузкой плит эмульгатора;
разрубка и упаковка плит или стружки;
ведение технической документации;
учет поступления сырья и выхода готовой продукции
Должен знать:
технологию приготовления и физико-химические свойства эмульгатора;
устройство и правила эксплуатации аппаратуры и оборудования обслуживаемой установки по производству эмульгатора, применяемых контрольно-измерительных приборов;
правила отбора проб
При ведении процесса приготовления эмульгатора под руководством аппаратчика приготовления эмульгатора более высокой квалификации -3-й разряд.
технологию приготовления и физико-химические свойства эмульгатора;
устройство и правила эксплуатации аппаратуры и оборудования обслуживаемой установки по производству эмульгатора, применяемых контрольно-измерительных приборов;
правила отбора проб
При ведении процесса приготовления эмульгатора под руководством аппаратчика приготовления эмульгатора более высокой квалификации -3-й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
участие в ведении процесса расщепления жиров;
прием жиров и вспомогательных материалов;
загрузка жира, воды и вспомогательных материалов в аппаратуру;
слив глицериновых вод и жирных кислот;
обслуживание насосов, монжю и другого оборудования, чистка и смазка его;
чистка оборудования, поступающего в ремонт.
участие в ведении процесса расщепления жиров;
прием жиров и вспомогательных материалов;
загрузка жира, воды и вспомогательных материалов в аппаратуру;
слив глицериновых вод и жирных кислот;
обслуживание насосов, монжю и другого оборудования, чистка и смазка его;
чистка оборудования, поступающего в ремонт.
Должен знать:
технологию процесса расщепления жиров;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением;
схемы коммуникаций;
виды и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов
технологию процесса расщепления жиров;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением;
схемы коммуникаций;
виды и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пофазного расщепления жиров в автоклавах или расщепителях под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача конденсата из приемного бака в водяной мерник;
наполнение жирового мерника жиром;
пуск и останов насосов;
наблюдение за дозировкой жира и воды;
периодический отбор проб для проверки содержания кислот в расщепляемом жире;
промывка жирных кислот и передача их на склад или в другие цехи;
учет слива глицериновых вод;
отбор проб
ведение процесса пофазного расщепления жиров в автоклавах или расщепителях под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача конденсата из приемного бака в водяной мерник;
наполнение жирового мерника жиром;
пуск и останов насосов;
наблюдение за дозировкой жира и воды;
периодический отбор проб для проверки содержания кислот в расщепляемом жире;
промывка жирных кислот и передача их на склад или в другие цехи;
учет слива глицериновых вод;
отбор проб
Должен знать:
основы технологии и режимы расщепления жиров в автоклавах и расщепителях;
нормы выхода глицерина, расхода пара, кислоты и конденсата;
принцип работы контрольно-измерительных приборов;
оптимальную глубину расщепления жиров по фазам;
правила отбора проб;
устройство обслуживаемых автоклавов
основы технологии и режимы расщепления жиров в автоклавах и расщепителях;
нормы выхода глицерина, расхода пара, кислоты и конденсата;
принцип работы контрольно-измерительных приборов;
оптимальную глубину расщепления жиров по фазам;
правила отбора проб;
устройство обслуживаемых автоклавов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса пофазного расщепления жиров в автоклавах или расщепителях;
расчет конденсата, воды и серной кислоты для расщепления жиров;
контроль дозировки жира и воды в соответствии с технологией расщепления жиров
ведение технологического процесса пофазного расщепления жиров в автоклавах или расщепителях;
расчет конденсата, воды и серной кислоты для расщепления жиров;
контроль дозировки жира и воды в соответствии с технологией расщепления жиров
Должен знать:
технологию и режимы расщепления жиров в автоклавах и расщепителях;
требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции;
устройство и принцип действия применяемых контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства расщепляемых жиров и глицерина
технологию и режимы расщепления жиров в автоклавах и расщепителях;
требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции;
устройство и принцип действия применяемых контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства расщепляемых жиров и глицерина
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса расщепления жиров в автоклавах высокого давления непрерывного и периодического действия;
регулирование процесса по периодам расщепления;
обслуживание автоклавов, понизителей давления, фильтрпрессов;
расчет количества жира, глицериновой воды, конденсата, закачиваемых в автоклавы;
расчет норм выхода глицерина, расхода извести при нейтрализации глицериновой воды;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры за температурой и давлением в автоклавах, понизителях давления при выгрузке жировых кислот и глицериновой воды;
очистка глицериновой воды на сепараторах;
ведение установленного учета;
координация работы участков по расщеплению жиров, ионообменной очистки, вакуум-выпарной установки и подготовительного отделения
ведение технологического процесса расщепления жиров в автоклавах высокого давления непрерывного и периодического действия;
регулирование процесса по периодам расщепления;
обслуживание автоклавов, понизителей давления, фильтрпрессов;
расчет количества жира, глицериновой воды, конденсата, закачиваемых в автоклавы;
расчет норм выхода глицерина, расхода извести при нейтрализации глицериновой воды;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры за температурой и давлением в автоклавах, понизителях давления при выгрузке жировых кислот и глицериновой воды;
очистка глицериновой воды на сепараторах;
ведение установленного учета;
координация работы участков по расщеплению жиров, ионообменной очистки, вакуум-выпарной установки и подготовительного отделения
Должен знать:
технологическую схему и режимы процесса расщепления жира в автоклавах высокого давления и на установках периодического и непрерывного действия;
нормы выхода и нормы потерь глицерина;
конструктивные особенности и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных и сигнализирующих приборов;
оптимальную глубину расщепления жиров;
методы ведения и регулирования технологического процесса, методику выполняемых расчетов
Требуется среднее профессиональное образование.
технологическую схему и режимы процесса расщепления жира в автоклавах высокого давления и на установках периодического и непрерывного действия;
нормы выхода и нормы потерь глицерина;
конструктивные особенности и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных и сигнализирующих приборов;
оптимальную глубину расщепления жиров;
методы ведения и регулирования технологического процесса, методику выполняемых расчетов
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса активации отбельной земли;
прием неактивированной отбельной земли и концентрированной серной кислоты;
приготовление водяной пульпы из неактивированной земли и подача ее и серной кислоты насосом в активатор;
разварка смеси в активаторе;
наблюдение за технологическим процессом разварки;
регулирование процесса путем подачи пара на разварку;
отбор и анализ проб;
отмывание отбельной земли водой в декантаторе;
подача насосом отмытой активированной отбельной земли на рамный фильтр-пресс, промывание и фильтрация на прессе;
отдувка и зачистка пресса с разборкой и сборкой;
погрузка отбельной земли на противни и загрузка их в сушильные шкафы, наблюдение за сушкой и разгрузка сушильных шкафов;
размол высушенной отбельной земли и загрузка размолотой активированной земли в ящики;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, чистка и смазка его
ведение процесса активации отбельной земли;
прием неактивированной отбельной земли и концентрированной серной кислоты;
приготовление водяной пульпы из неактивированной земли и подача ее и серной кислоты насосом в активатор;
разварка смеси в активаторе;
наблюдение за технологическим процессом разварки;
регулирование процесса путем подачи пара на разварку;
отбор и анализ проб;
отмывание отбельной земли водой в декантаторе;
подача насосом отмытой активированной отбельной земли на рамный фильтр-пресс, промывание и фильтрация на прессе;
отдувка и зачистка пресса с разборкой и сборкой;
погрузка отбельной земли на противни и загрузка их в сушильные шкафы, наблюдение за сушкой и разгрузка сушильных шкафов;
размол высушенной отбельной земли и загрузка размолотой активированной земли в ящики;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, чистка и смазка его
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологическую схему и режимы работы при активации различных отбельных земель;
основные свойства обрабатываемых продуктов и применяемых химикатов;
правила отбора проб и проведения анализов
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологическую схему и режимы работы при активации различных отбельных земель;
основные свойства обрабатываемых продуктов и применяемых химикатов;
правила отбора проб и проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса очистки водорода и водяного газа от сероводорода и углекислого газа в этаноламиновой установке под руководством аппаратчика этаноламиновой установки более высокой квалификации;
обслуживание щелочного скруббера;
пуск, останов и обслуживание насосов, компрессоров, холодильников, конденсаторов и другого оборудования установки;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за уровнем щелочных и этаноламиновых растворов в абсорберах и регенераторах, за температурой и давлением в коммуникациях и аппаратах газоочистной системы;
регулирование подачи воды, пара и растворов с помощью средств автоматики, вариаторов скорости и кранов;
приготовление растворов триэтаноламина и моноэтаноламина;
ведение процесса регенерации отработанного раствора путем перекачивания его центробежными насосами через теплообменник, регенератор, кипятильник, холодильник и возвращение восстановленного раствора в абсорбер;
отбор проб газов и растворов;
определение простейшими способами и по результатам лабораторных анализов полноты очистки газов на содержание углекислоты и сероводорода, на содержание этаноламинов, карбонатов и сульфидов в растворах и этаноламинов - в флегме;
наблюдение в процессе работы установки за исправностью аппаратуры, насосов, компрессоров, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и трубопроводов;
контроль утечки газа и раствора, наблюдение за работой приточной вентиляции;
участие в ведении технологической документации
ведение процесса очистки водорода и водяного газа от сероводорода и углекислого газа в этаноламиновой установке под руководством аппаратчика этаноламиновой установки более высокой квалификации;
обслуживание щелочного скруббера;
пуск, останов и обслуживание насосов, компрессоров, холодильников, конденсаторов и другого оборудования установки;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за уровнем щелочных и этаноламиновых растворов в абсорберах и регенераторах, за температурой и давлением в коммуникациях и аппаратах газоочистной системы;
регулирование подачи воды, пара и растворов с помощью средств автоматики, вариаторов скорости и кранов;
приготовление растворов триэтаноламина и моноэтаноламина;
ведение процесса регенерации отработанного раствора путем перекачивания его центробежными насосами через теплообменник, регенератор, кипятильник, холодильник и возвращение восстановленного раствора в абсорбер;
отбор проб газов и растворов;
определение простейшими способами и по результатам лабораторных анализов полноты очистки газов на содержание углекислоты и сероводорода, на содержание этаноламинов, карбонатов и сульфидов в растворах и этаноламинов - в флегме;
наблюдение в процессе работы установки за исправностью аппаратуры, насосов, компрессоров, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и трубопроводов;
контроль утечки газа и раствора, наблюдение за работой приточной вентиляции;
участие в ведении технологической документации
Должен знать:
технологию регенерации растворов;
химические и физические свойства, назначение водяного газа, водорода, щелочи;
требования, предъявляемые к воде и пару;
основы технологии очистки водяного газа и водорода;
устройство и схему расположения обслуживаемого оборудования и коммуникаций;
принцип работы применяемых контрольно-измерительных приборов и автоматики;
простейшие способы определения чистоты газов и концентрации растворов;
пределы взрываемости газов;
правила ведения технологической документации
технологию регенерации растворов;
химические и физические свойства, назначение водяного газа, водорода, щелочи;
требования, предъявляемые к воде и пару;
основы технологии очистки водяного газа и водорода;
устройство и схему расположения обслуживаемого оборудования и коммуникаций;
принцип работы применяемых контрольно-измерительных приборов и автоматики;
простейшие способы определения чистоты газов и концентрации растворов;
пределы взрываемости газов;
правила ведения технологической документации
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса очистки водорода и водяного газа от сероводорода и углекислого газа в этаноламиновой установке;
заполнение системы этаноламиновым раствором;
включение и регулирование насосов, вариаторов и другого обслуживаемого оборудования;
подача пара в теплообменник, воды в холодильник и конденсатор;
подача водяного газа или водорода на очистку;
управление процессами абсорбции и десорбции с пульта управления;
регулирование циркуляции растворов и температурного режима путем изменения скорости подачи раствора, пара и воды;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за уровнем раствора в абсорберах и регенераторе, давлением пара и газа в трубопроводах и аппаратуре;
добавление конденсата в систему по мере необходимости;
анализ водорода и водяного газа до и после его очистки и отходящих газов: на содержание в них углекислого газа, сероводорода и кислорода;
анализ растворов из абсорбера, генератора и промывателя на содержание в них этаноламина, карбонатов и сульфидов, анализ флегмы на содержание этаноламина;
расчет концентрации растворов триэтаноламина и моноэтаноламина;
продувка и удаление воздуха из абсорбера;
проверка герметичности аппаратуры и коммуникаций, исправности контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
контроль приготовления растворов и проведения регенерации отработанного раствора;
наблюдение за исправностью обслуживаемого оборудования, коммуникаций;
предупреждение и устранение возможности образования взрывоопасной смеси в аппаратуре и коммуникациях;
контроль выполнения правил по безопасности труда и пожарной безопасности в помещении этаноламиновой установки;
ведение технологического журнала и учета расхода материалов, количества очищенного газа
ведение процесса очистки водорода и водяного газа от сероводорода и углекислого газа в этаноламиновой установке;
заполнение системы этаноламиновым раствором;
включение и регулирование насосов, вариаторов и другого обслуживаемого оборудования;
подача пара в теплообменник, воды в холодильник и конденсатор;
подача водяного газа или водорода на очистку;
управление процессами абсорбции и десорбции с пульта управления;
регулирование циркуляции растворов и температурного режима путем изменения скорости подачи раствора, пара и воды;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за уровнем раствора в абсорберах и регенераторе, давлением пара и газа в трубопроводах и аппаратуре;
добавление конденсата в систему по мере необходимости;
анализ водорода и водяного газа до и после его очистки и отходящих газов: на содержание в них углекислого газа, сероводорода и кислорода;
анализ растворов из абсорбера, генератора и промывателя на содержание в них этаноламина, карбонатов и сульфидов, анализ флегмы на содержание этаноламина;
расчет концентрации растворов триэтаноламина и моноэтаноламина;
продувка и удаление воздуха из абсорбера;
проверка герметичности аппаратуры и коммуникаций, исправности контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
контроль приготовления растворов и проведения регенерации отработанного раствора;
наблюдение за исправностью обслуживаемого оборудования, коммуникаций;
предупреждение и устранение возможности образования взрывоопасной смеси в аппаратуре и коммуникациях;
контроль выполнения правил по безопасности труда и пожарной безопасности в помещении этаноламиновой установки;
ведение технологического журнала и учета расхода материалов, количества очищенного газа
Должен знать:
технологический процесс очистки водяного газа и водорода;
сущность технологических процессов абсорбции и десорбции;
требования, предъявляемые к качеству очистки водяного газа и водорода;
степень влияния загрязнений газа и водорода на ход технологического процесса производства водорода, очистки газа и гидрогенизации жиров;
химические и физические свойства этаноламинов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, аппаратуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики этаноламиновой установки;
правила работы в газоопасных местах;
нормы расхода материалов
технологический процесс очистки водяного газа и водорода;
сущность технологических процессов абсорбции и десорбции;
требования, предъявляемые к качеству очистки водяного газа и водорода;
степень влияния загрязнений газа и водорода на ход технологического процесса производства водорода, очистки газа и гидрогенизации жиров;
химические и физические свойства этаноламинов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, аппаратуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики этаноламиновой установки;
правила работы в газоопасных местах;
нормы расхода материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения водорода железопаровым способом, способом конверсии природного газа и электролитическим методом под руководством водородчика более высокой квалификации;
подготовка к загрузке сидерита, магнетита, шамотного кирпича, керамиковых колец, железохромомедистого катализатора, кокса и других материалов, применяемых для получения водорода, загрузка и укладка их с помощью тельфера или других механизмов в водородные печи, газоподогреватели, конверторы, скрубберы и десульфуризаторы;
приготовление растворов и электролита;
подача растворов в абсорберы, электролита в электролизерные установки;
зажигание водородных печей и пуск электролизеров и конвертеров;
переключение запорной арматуры вручную и при помощи средств автоматики (при автоматическом управлении) в определенной последовательности и с соблюдением интервалов, установленных регламентов;
наблюдение за работой автоматики и блокирующих устройств, показаниями контрольно-измерительных приборов, исправностью оборудования и коммуникаций водородной установки;
регулирование работы водородных печей, электролизеров, газоподогревателей, конверторов, абсорберов и скрубберов при помощи средств автоматики, вентилей, кранов, путем подачи газа, пара, воздуха, электролита, воды и растворов;
определение качества вырабатываемого водорода по результатам лабораторных анализов и подача его в газгольдеры;
наблюдение за температурным режимом холодильных аппаратов, скрубберов, промывателей, за положением колокола газгольдера;
откачка воды из водоотмывных горшков у газгольдеров и на газопроводах;
очистка водосливов в бассейнах газгольдеров;
устранение мелких неисправностей оборудования и предупреждение возможности образования взрывоопасной смеси в аппаратуре и в коммуникациях;
ведение технологического журнала, учета сырья и получаемого водорода
ведение процесса получения водорода железопаровым способом, способом конверсии природного газа и электролитическим методом под руководством водородчика более высокой квалификации;
подготовка к загрузке сидерита, магнетита, шамотного кирпича, керамиковых колец, железохромомедистого катализатора, кокса и других материалов, применяемых для получения водорода, загрузка и укладка их с помощью тельфера или других механизмов в водородные печи, газоподогреватели, конверторы, скрубберы и десульфуризаторы;
приготовление растворов и электролита;
подача растворов в абсорберы, электролита в электролизерные установки;
зажигание водородных печей и пуск электролизеров и конвертеров;
переключение запорной арматуры вручную и при помощи средств автоматики (при автоматическом управлении) в определенной последовательности и с соблюдением интервалов, установленных регламентов;
наблюдение за работой автоматики и блокирующих устройств, показаниями контрольно-измерительных приборов, исправностью оборудования и коммуникаций водородной установки;
регулирование работы водородных печей, электролизеров, газоподогревателей, конверторов, абсорберов и скрубберов при помощи средств автоматики, вентилей, кранов, путем подачи газа, пара, воздуха, электролита, воды и растворов;
определение качества вырабатываемого водорода по результатам лабораторных анализов и подача его в газгольдеры;
наблюдение за температурным режимом холодильных аппаратов, скрубберов, промывателей, за положением колокола газгольдера;
откачка воды из водоотмывных горшков у газгольдеров и на газопроводах;
очистка водосливов в бассейнах газгольдеров;
устранение мелких неисправностей оборудования и предупреждение возможности образования взрывоопасной смеси в аппаратуре и в коммуникациях;
ведение технологического журнала, учета сырья и получаемого водорода
Должен знать:
технологию процесса получения водорода железопаровым способом, методом конверсии природного газа и электролитическим методом;
требования, предъявляемые к качеству получаемых газов, устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования;
схему коммуникаций и расположение арматуры;
устройство и принцип действия контрольно-измерительных и регулирующих приборов;
ассортимент материалов, используемых при получении водорода, их качества и свойства;
пределы взрываемости смеси водяного газа и водорода с воздухом;
правила оказания первой доврачебной помощи при отравлении газом и ожогах
технологию процесса получения водорода железопаровым способом, методом конверсии природного газа и электролитическим методом;
требования, предъявляемые к качеству получаемых газов, устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования;
схему коммуникаций и расположение арматуры;
устройство и принцип действия контрольно-измерительных и регулирующих приборов;
ассортимент материалов, используемых при получении водорода, их качества и свойства;
пределы взрываемости смеси водяного газа и водорода с воздухом;
правила оказания первой доврачебной помощи при отравлении газом и ожогах
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения водорода железопаровым способом, способом конверсии природного газа и электролитическим методом на установках различных систем и конструкций;
проверка готовности установки по производству водорода к пуску, исправности и герметичности аппаратуры и трубопроводов, действия средств управления и автоматики;
продувка водородной печи, конвертора, электролизеров, газоочистных установок и коммуникаций;
пуск водородных печей и газоподогревателей;
регулирование технологического процесса по фазам и корректировка настройки автоматики в соответствии с регламентом;
контроль работы автоматики и блокирующих устройств при автоматизированном управлении;
проверка хода процесса по результатам лабораторных анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов;
регулирование в зависимости от результатов лабораторных анализов и показаний контрольно-измерительных приборов подачи газа и пара в водородные печи, работы электролизеров, разделительных колонн, регуляторов давления, питателей, подачи воды в холодильные аппараты;
руководство разгрузкой и загрузкой водородной печи, конвертора, приготовлением электролита;
координация работы своего участка с работой участков по производству водяного газа и очистки водяного газа и водорода;
выявление и устранение неполадок в ведении процесса и неисправностей в работе оборудования;
контроль выполнения правил по безопасности труда и пожарной безопасности в помещении водородной установки
ведение процесса получения водорода железопаровым способом, способом конверсии природного газа и электролитическим методом на установках различных систем и конструкций;
проверка готовности установки по производству водорода к пуску, исправности и герметичности аппаратуры и трубопроводов, действия средств управления и автоматики;
продувка водородной печи, конвертора, электролизеров, газоочистных установок и коммуникаций;
пуск водородных печей и газоподогревателей;
регулирование технологического процесса по фазам и корректировка настройки автоматики в соответствии с регламентом;
контроль работы автоматики и блокирующих устройств при автоматизированном управлении;
проверка хода процесса по результатам лабораторных анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов;
регулирование в зависимости от результатов лабораторных анализов и показаний контрольно-измерительных приборов подачи газа и пара в водородные печи, работы электролизеров, разделительных колонн, регуляторов давления, питателей, подачи воды в холодильные аппараты;
руководство разгрузкой и загрузкой водородной печи, конвертора, приготовлением электролита;
координация работы своего участка с работой участков по производству водяного газа и очистки водяного газа и водорода;
выявление и устранение неполадок в ведении процесса и неисправностей в работе оборудования;
контроль выполнения правил по безопасности труда и пожарной безопасности в помещении водородной установки
Должен знать:
свойства и назначение водяного и природного газов, водорода, кислорода;
примеси, принцип их влияния на получение водорода и на процесс гидрогенизации пищевых и технических жиров;
требования, предъявляемые к электролиту, пару, воде
Требуется среднее профессиональное образование.
При получении водорода электролитическим методом тарификация водородчика устанавливается на разряд ниже.
свойства и назначение водяного и природного газов, водорода, кислорода;
примеси, принцип их влияния на получение водорода и на процесс гидрогенизации пищевых и технических жиров;
требования, предъявляемые к электролиту, пару, воде
Требуется среднее профессиональное образование.
При получении водорода электролитическим методом тарификация водородчика устанавливается на разряд ниже.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения водяного газа на газогенераторных установках путем воздействия водяного пара на уголь;
осмотр и подготовка генератора, скруббера и арматуры газогенераторной установки к пуску;
проверка чистоты колосниковой решетки, выходных отверстий труб генератора, плотности перекрытий воздушных и газовых задвижек, соединений труб и фланцев, работы насосов и воздуходувок;
прием антрацита, кокса и другого технологического сырья, подготовка его к загрузке и загрузка в газогенератор;
розжиг газогенератора;
подача воды, воздуха и пара;
пуск и обслуживание генератора, скруббера, воздуходувки, насосов, средств автоматики, блокирующих устройств и другого оборудования установки;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за давлением пара, температурой воды и газа;
получение водяного газа путем чередования фаз технологического процесса газификации в соответствии с регламентом, регулирование процесса вручную или при помощи средств автоматического управления газогенераторной установки;
охлаждение и предварительная очистка водяного газа в скрубберах и подача его в газгольдер;
расшлаковка генератора и удаление шлака из помещения вручную и средствами механизации;
наблюдение за охлаждением полученного водяного газа, исправностью оборудования и коммуникации;
предупреждение утечек водяного газа;
регулирование теплового режима скруббера;
обслуживание водяной рубашки генератора;
устранение мелких неисправностей;
предупреждение и устранение возможности образования взрывоопасной смеси в аппаратах и трубопроводах;
ведение учета расхода сырья и технической документации
ведение процесса получения водяного газа на газогенераторных установках путем воздействия водяного пара на уголь;
осмотр и подготовка генератора, скруббера и арматуры газогенераторной установки к пуску;
проверка чистоты колосниковой решетки, выходных отверстий труб генератора, плотности перекрытий воздушных и газовых задвижек, соединений труб и фланцев, работы насосов и воздуходувок;
прием антрацита, кокса и другого технологического сырья, подготовка его к загрузке и загрузка в газогенератор;
розжиг газогенератора;
подача воды, воздуха и пара;
пуск и обслуживание генератора, скруббера, воздуходувки, насосов, средств автоматики, блокирующих устройств и другого оборудования установки;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за давлением пара, температурой воды и газа;
получение водяного газа путем чередования фаз технологического процесса газификации в соответствии с регламентом, регулирование процесса вручную или при помощи средств автоматического управления газогенераторной установки;
охлаждение и предварительная очистка водяного газа в скрубберах и подача его в газгольдер;
расшлаковка генератора и удаление шлака из помещения вручную и средствами механизации;
наблюдение за охлаждением полученного водяного газа, исправностью оборудования и коммуникации;
предупреждение утечек водяного газа;
регулирование теплового режима скруббера;
обслуживание водяной рубашки генератора;
устранение мелких неисправностей;
предупреждение и устранение возможности образования взрывоопасной смеси в аппаратах и трубопроводах;
ведение учета расхода сырья и технической документации
Должен знать:
технологию и параметры режимов получения водяного газа;
свойства и назначение водяного газа и водорода;
марки антрацита и кокса; требования, предъявляемые к пару и воде, принцип влияния пара и воды на ход технологического процесса;
требования, предъявляемые к качеству водяного газа и водорода;
устройство обслуживаемого оборудования;
схему трубопроводов;
принцип действия контрольно-измерительных приборов
технологию и параметры режимов получения водяного газа;
свойства и назначение водяного газа и водорода;
марки антрацита и кокса; требования, предъявляемые к пару и воде, принцип влияния пара и воды на ход технологического процесса;
требования, предъявляемые к качеству водяного газа и водорода;
устройство обслуживаемого оборудования;
схему трубопроводов;
принцип действия контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения водяного газа на газогенераторах различных систем;
проверка готовности газогенераторной установки к пуску: исправности генератора, скруббера, воздуходувки, углеподъемника газгольдера, средств управления и автоматики, трубопроводов и контрольно-измерительных приборов;
пуск и наладка работы оборудования, регулирование системы управления и автоматики;
контроль соблюдения технологических норм по количеству и качеству загружаемого в газогенератор топлива;
определение по лабораторным анализам и простейшими средствами состава водяного газа и соответствия его установленным нормам;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за работой оборудования, исправностью коммуникаций газогенераторной установки, состоянием гидрозатворов, положением колокола газгольдера;
контроль работы средств управления и автоматики, действием блокировки и регулирование их;
руководство работой по расшлаковке генератора при ручном удалении шлака, наблюдение за работой механизмов и регулирование их при механизированном удалении шлака;
координация работы участка с работой участков по производству водорода и очистки водяного газа и водорода;
участие в испытаниях на герметичность аппаратуры и коммуникаций установки;
контроль выполнения правил по безопасности труда и пожарной безопасности в помещениях генераторной установки
ведение процесса получения водяного газа на газогенераторах различных систем;
проверка готовности газогенераторной установки к пуску: исправности генератора, скруббера, воздуходувки, углеподъемника газгольдера, средств управления и автоматики, трубопроводов и контрольно-измерительных приборов;
пуск и наладка работы оборудования, регулирование системы управления и автоматики;
контроль соблюдения технологических норм по количеству и качеству загружаемого в газогенератор топлива;
определение по лабораторным анализам и простейшими средствами состава водяного газа и соответствия его установленным нормам;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за работой оборудования, исправностью коммуникаций газогенераторной установки, состоянием гидрозатворов, положением колокола газгольдера;
контроль работы средств управления и автоматики, действием блокировки и регулирование их;
руководство работой по расшлаковке генератора при ручном удалении шлака, наблюдение за работой механизмов и регулирование их при механизированном удалении шлака;
координация работы участка с работой участков по производству водорода и очистки водяного газа и водорода;
участие в испытаниях на герметичность аппаратуры и коммуникаций установки;
контроль выполнения правил по безопасности труда и пожарной безопасности в помещениях генераторной установки
Должен знать:
технологию производства водяного газа, его состав, виды примесей, их влияние на получение водорода и на его качество;
порядок и правила регулирования работы оборудования и средств автоматики;
пределы взрываемости смеси газа с воздухом и правила работы в газоопасных местах
Требуется среднее профессиональное образование.
технологию производства водяного газа, его состав, виды примесей, их влияние на получение водорода и на его качество;
порядок и правила регулирования работы оборудования и средств автоматики;
пределы взрываемости смеси газа с воздухом и правила работы в газоопасных местах
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций гидрогенизации жиров;
наполнение автоклавов жиром;
подогрев жиров и масел перед загрузкой в автоклавы и в автоклавах до заданной температуры;
подача катализатора в автоклавы в количестве, установленном технологическими инструкциями;
пуск и останов компрессоров, продувка циркуляционной системы водородом, продувка саломасных линий;
спуск готового саломаса в отстойники, складские емкости;
обслуживание аппаратов очистки циркуляционного водорода и жироловушек, компрессоров;
выгрузка отработанного катализатора из отстойников и подача его на регенерацию
ведение отдельных операций гидрогенизации жиров;
наполнение автоклавов жиром;
подогрев жиров и масел перед загрузкой в автоклавы и в автоклавах до заданной температуры;
подача катализатора в автоклавы в количестве, установленном технологическими инструкциями;
пуск и останов компрессоров, продувка циркуляционной системы водородом, продувка саломасных линий;
спуск готового саломаса в отстойники, складские емкости;
обслуживание аппаратов очистки циркуляционного водорода и жироловушек, компрессоров;
выгрузка отработанного катализатора из отстойников и подача его на регенерацию
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации автоклавов и аппаратов очистки циркуляционного водорода, насосов и компрессоров;
схему коммуникаций цеха гидрогенизации
устройство и правила эксплуатации автоклавов и аппаратов очистки циркуляционного водорода, насосов и компрессоров;
схему коммуникаций цеха гидрогенизации
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса гидрогенизации жиров под руководством гидрогенизаторщика более высокой квалификации;
подготовка оборудования автоклавного цеха к пуску;
обслуживание автоклавов, теплообменников, водородных компрессоров, очистительной системы водорода, центробежных и плунжерных насосов, мешалок, фильтров и другого оборудования гидрогенизационного цеха;
обеспечение равномерной подачи масла;
восстановление катализатора и подача его и водорода в автоклавы;
наблюдение за давлением в автоклавах и трубопроводах, температурой и уровнем жира в аппаратах;
фильтрация гидрированных жиров;
регулирование с помощью средств механизации, контрольно-измерительных приборов и автоматики пресса гидрогенизации жиров и масел путем перемешивания, нагревания или охлаждения гидрируемого продукта, прокачивания холодного масла или подача пара через систему змеевиков;
поддерживание определенного соотношения количества катализатора и водорода;
отбор и анализ проб;
проверка действия системы автоматической продувки;
очистка отработанного водорода
ведение технологического процесса гидрогенизации жиров под руководством гидрогенизаторщика более высокой квалификации;
подготовка оборудования автоклавного цеха к пуску;
обслуживание автоклавов, теплообменников, водородных компрессоров, очистительной системы водорода, центробежных и плунжерных насосов, мешалок, фильтров и другого оборудования гидрогенизационного цеха;
обеспечение равномерной подачи масла;
восстановление катализатора и подача его и водорода в автоклавы;
наблюдение за давлением в автоклавах и трубопроводах, температурой и уровнем жира в аппаратах;
фильтрация гидрированных жиров;
регулирование с помощью средств механизации, контрольно-измерительных приборов и автоматики пресса гидрогенизации жиров и масел путем перемешивания, нагревания или охлаждения гидрируемого продукта, прокачивания холодного масла или подача пара через систему змеевиков;
поддерживание определенного соотношения количества катализатора и водорода;
отбор и анализ проб;
проверка действия системы автоматической продувки;
очистка отработанного водорода
Должен знать:
технологию и параметры режимов гидрогенизации различных видов жиров и очистки отработанного водорода;
устройство, конструктивные особенности и правила эксплуатации автоклавов, аппаратов очистки и циркуляции водорода и другого оборудования автоклавного цеха;
свойства и ассортимент гидрируемых жиров;
требования, предъявляемые к жирам, катализатору и водороду;
требования, предъявляемые к качеству пищевого и технического саломаса;
методы отбора и анализа проб;
принцип действия контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
технологию и параметры режимов гидрогенизации различных видов жиров и очистки отработанного водорода;
устройство, конструктивные особенности и правила эксплуатации автоклавов, аппаратов очистки и циркуляции водорода и другого оборудования автоклавного цеха;
свойства и ассортимент гидрируемых жиров;
требования, предъявляемые к жирам, катализатору и водороду;
требования, предъявляемые к качеству пищевого и технического саломаса;
методы отбора и анализа проб;
принцип действия контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса гидрогенизации жиров непрерывным и периодическим методом;
проверка готовности автоклавного цеха к пуску: исправности оборудования, герметичности всех аппаратов и трубопроводов;
определение количества катализатора, вводимого в автоклавы, в зависимости от его активности, вида гидрируемого жира и количества водорода;
контроль качества водорода в газгольдере;
пуск и останов оборудования автоклавного цеха;
установление и поддержание параметров технологического режима процесса гидрогенизации;
регулирование температуры плавления конечного продукта путем изменения количества подаваемого в автоклавы катализатора и водорода;
контроль по лабораторным анализам и визуально качества поступающих жиров и готового саломаса;
контроль своевременного восстановления катализатора и работы системы очистки циркуляционного водорода
ведение технологического процесса гидрогенизации жиров непрерывным и периодическим методом;
проверка готовности автоклавного цеха к пуску: исправности оборудования, герметичности всех аппаратов и трубопроводов;
определение количества катализатора, вводимого в автоклавы, в зависимости от его активности, вида гидрируемого жира и количества водорода;
контроль качества водорода в газгольдере;
пуск и останов оборудования автоклавного цеха;
установление и поддержание параметров технологического режима процесса гидрогенизации;
регулирование температуры плавления конечного продукта путем изменения количества подаваемого в автоклавы катализатора и водорода;
контроль по лабораторным анализам и визуально качества поступающих жиров и готового саломаса;
контроль своевременного восстановления катализатора и работы системы очистки циркуляционного водорода
Должен знать:
порядок проверки исправности, пуска и останова оборудования автоклавного цеха;
технологическую схему непрерывного и периодического способа производства гидрированных жиров;
порядок работы и правила эксплуатации оборудования и средств автоматики;
войства катализатора, водорода и предъявляемые к ним требования;
методы контроля производства и определения количества катализатора, вводимого в автоклавы
Требуется среднее профессиональное образование.
порядок проверки исправности, пуска и останова оборудования автоклавного цеха;
технологическую схему непрерывного и периодического способа производства гидрированных жиров;
порядок работы и правила эксплуатации оборудования и средств автоматики;
войства катализатора, водорода и предъявляемые к ним требования;
методы контроля производства и определения количества катализатора, вводимого в автоклавы
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса влаготепловой обработки мятки в жаровнях различных систем и конструкций под руководством жаровщика более высокой квалификации;
обслуживание жаровен, пропарочно-увлажнительных и распределительных шнеков, конденсационных горшков и другого оборудования;
наблюдение за работой жаровен, транспортных механизмов, аспирационной системой, магнитной защитой и отбором проб;
устранение неисправностей в работе жаровен;
регулирование режима процесса влаготепловой обработки мятки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам лабораторных анализов;
проверка влажности и тонкости помола мятки, поступающей в жаровни, влажности и структуры мезги, выходящей из жаровни
ведение процесса влаготепловой обработки мятки в жаровнях различных систем и конструкций под руководством жаровщика более высокой квалификации;
обслуживание жаровен, пропарочно-увлажнительных и распределительных шнеков, конденсационных горшков и другого оборудования;
наблюдение за работой жаровен, транспортных механизмов, аспирационной системой, магнитной защитой и отбором проб;
устранение неисправностей в работе жаровен;
регулирование режима процесса влаготепловой обработки мятки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам лабораторных анализов;
проверка влажности и тонкости помола мятки, поступающей в жаровни, влажности и структуры мезги, выходящей из жаровни
Должен знать:
технологию приготовления мятки и влаготепловые режимы для различных масличных культур;
способы получения лепестка и крупки для экстракции;
виды, назначение, принцип работы контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
приемы и методы органолептического определения готовности мезги;
устройство обслуживаемого оборудования прессового цеха
технологию приготовления мятки и влаготепловые режимы для различных масличных культур;
способы получения лепестка и крупки для экстракции;
виды, назначение, принцип работы контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
приемы и методы органолептического определения готовности мезги;
устройство обслуживаемого оборудования прессового цеха
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса влаготепловой обработки мятки в жаровнях различных систем и конструкций, применяемых на маслозаводах;
расчет количества поступающей в жаровни мятки, выхода мезги, количества влаги для увлажнения;
обеспечение равномерного поступления мятки в чаны жаровни и регулирование режима влаготепловой обработки мятки;
наблюдение за работой перепускных клапанов, за аспирацией чанов жаровни, температурой мезги, давлением пара, конденсационной системой, высотой слоя мятки в чанах жаровни визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов;
регулирование режима процесса приготовления мезги и наладка работы технологического оборудования;
определение химическим способом и органолептически готовности мезги для прессования;
контроль структуры мезги, поступающей на прессы, качества масла, нагрузки на прессах предварительного и окончательного отжима масла;
координация работы рушальновеечного и прессового отделений;
пуск и останов обслуживаемого оборудования;
очистка магнитной защиты, наблюдение за транспортными механизмами
ведение процесса влаготепловой обработки мятки в жаровнях различных систем и конструкций, применяемых на маслозаводах;
расчет количества поступающей в жаровни мятки, выхода мезги, количества влаги для увлажнения;
обеспечение равномерного поступления мятки в чаны жаровни и регулирование режима влаготепловой обработки мятки;
наблюдение за работой перепускных клапанов, за аспирацией чанов жаровни, температурой мезги, давлением пара, конденсационной системой, высотой слоя мятки в чанах жаровни визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов;
регулирование режима процесса приготовления мезги и наладка работы технологического оборудования;
определение химическим способом и органолептически готовности мезги для прессования;
контроль структуры мезги, поступающей на прессы, качества масла, нагрузки на прессах предварительного и окончательного отжима масла;
координация работы рушальновеечного и прессового отделений;
пуск и останов обслуживаемого оборудования;
очистка магнитной защиты, наблюдение за транспортными механизмами
Должен знать:
технологию приготовления мезги;
способы определения влажности мезги;
тепловые режимы приготовления мезги из семян различных масличных культур;
методы органолептического определения качества и готовности мезги;
физико-химические процессы влаготепловой обработки мятки;
правила регулирования, контроля процесса тепловой обработки;
правила наладки и регулирования обслуживаемого оборудования;
схему расположения коммуникаций;
качественные и количественные показатели режима работы основного технологического оборудования
технологию приготовления мезги;
способы определения влажности мезги;
тепловые режимы приготовления мезги из семян различных масличных культур;
методы органолептического определения качества и готовности мезги;
физико-химические процессы влаготепловой обработки мятки;
правила регулирования, контроля процесса тепловой обработки;
правила наладки и регулирования обслуживаемого оборудования;
схему расположения коммуникаций;
качественные и количественные показатели режима работы основного технологического оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление растворов соды, соли, сплава канифоли и других составов;
расчет концентрации растворов и соотношения компонентов сплавов;
прием и ведение учета сырья, вспомогательных материалов и загрузка их в емкости;
пуск, останов и обслуживание компрессоров, транспортирующих устройств и другого оборудования заготовительного участка;
контроль концентрации растворов, составом сплавов и корректировка их концентрации;
подача в мерники варочного отделения подготовленных жиров, сплавов и растворов
приготовление растворов соды, соли, сплава канифоли и других составов;
расчет концентрации растворов и соотношения компонентов сплавов;
прием и ведение учета сырья, вспомогательных материалов и загрузка их в емкости;
пуск, останов и обслуживание компрессоров, транспортирующих устройств и другого оборудования заготовительного участка;
контроль концентрации растворов, составом сплавов и корректировка их концентрации;
подача в мерники варочного отделения подготовленных жиров, сплавов и растворов
Должен знать:
правила приготовления растворов, сплавов и вытопки жиров;
виды и свойства жирового сырья и вспомогательных материалов;
устройство обслуживаемого оборудования;
схему трубопроводов заготовительного участка
правила приготовления растворов, сплавов и вытопки жиров;
виды и свойства жирового сырья и вспомогательных материалов;
устройство обслуживаемого оборудования;
схему трубопроводов заготовительного участка
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
участие в процессе варки свечной массы и изготовления фитилей;
подача готовой свечной массы по желобам или трубопроводам в батезы;
проверка и регулирование температуры свечной массы и ее уровня в батезах;
слив свечной массы из батезов по желобам и трубопроводам в свечеотливочные машины;
чистка варочных котлов и ловушек;
отбор проб;
прием пряжи со склада;
подбор количества нитей пряжи для фитиля в зависимости от диаметра свечи и толщины самой нити;
заправка и регулирование работы мотальных и плетельных машин;
укладка фитиля в формы и очистка его от узлов;
подача фитиля на протравливание
участие в процессе варки свечной массы и изготовления фитилей;
подача готовой свечной массы по желобам или трубопроводам в батезы;
проверка и регулирование температуры свечной массы и ее уровня в батезах;
слив свечной массы из батезов по желобам и трубопроводам в свечеотливочные машины;
чистка варочных котлов и ловушек;
отбор проб;
прием пряжи со склада;
подбор количества нитей пряжи для фитиля в зависимости от диаметра свечи и толщины самой нити;
заправка и регулирование работы мотальных и плетельных машин;
укладка фитиля в формы и очистка его от узлов;
подача фитиля на протравливание
Должен знать:
устройство и правила регулирования работы обслуживаемого оборудования;
правила отбора проб;
требования, предъявляемые к качеству пряжи, применяемой для плетения фитиля
устройство и правила регулирования работы обслуживаемого оборудования;
правила отбора проб;
требования, предъявляемые к качеству пряжи, применяемой для плетения фитиля
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов варки свечной массы, протравливания фитиля, отливки свечей;
очистка стеарина и парафина путем кипячения в растворе серной кислоты и промывка водой;
перекачивание по трубам очищенной массы в мешалки;
регулирование подачи воды и пара;
смешивание стеарина, парафина и других добавок в соответствии с заданной рецептурой;
наблюдение за приготовлением свечной массы;
протравка фитиля химикатами: раствором борной кислоты, фосфорнокислым аммонием, серно-кислым аммонием и серной кислотой;
прием фитиля и химикатов;
замочка и кипячение фитиля в дистиллированной или очень мягкой воде;
приготовление протравливающего раствора, загрузка в него фитиля и кипячение;
отжим и сушка протравленного фитиля;
регулирование режима сушки фитиля в камерах;
выгрузка фитиля и проверка его качества;
отлив свечей на свечеотливных машинах;
прием и заправка фитилей в машины;
прогрев форм и заливка их свечной массой;
регулирование подачи воды для охлаждения свечей;
срезка свечей;
ведение установленного учета;
сдача готовой продукции
ведение процессов варки свечной массы, протравливания фитиля, отливки свечей;
очистка стеарина и парафина путем кипячения в растворе серной кислоты и промывка водой;
перекачивание по трубам очищенной массы в мешалки;
регулирование подачи воды и пара;
смешивание стеарина, парафина и других добавок в соответствии с заданной рецептурой;
наблюдение за приготовлением свечной массы;
протравка фитиля химикатами: раствором борной кислоты, фосфорнокислым аммонием, серно-кислым аммонием и серной кислотой;
прием фитиля и химикатов;
замочка и кипячение фитиля в дистиллированной или очень мягкой воде;
приготовление протравливающего раствора, загрузка в него фитиля и кипячение;
отжим и сушка протравленного фитиля;
регулирование режима сушки фитиля в камерах;
выгрузка фитиля и проверка его качества;
отлив свечей на свечеотливных машинах;
прием и заправка фитилей в машины;
прогрев форм и заливка их свечной массой;
регулирование подачи воды для охлаждения свечей;
срезка свечей;
ведение установленного учета;
сдача готовой продукции
Должен знать:
технологии процессов варки свечной массы, протравливания фитиля, отливки свечей;
свойства стеарина, парафина, серной кислоты и других применяемых химикатов;
правила приготовления химических растворов;
стандарты на свечи;
виды и назначение контрольно-измерительных приборов;
устройство и режимы работы обслуживаемого оборудования
технологии процессов варки свечной массы, протравливания фитиля, отливки свечей;
свойства стеарина, парафина, серной кислоты и других применяемых химикатов;
правила приготовления химических растворов;
стандарты на свечи;
виды и назначение контрольно-измерительных приборов;
устройство и режимы работы обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление раствора серно-кислых солей металлов (меди, никеля) и раствора кальцинированной соды;
осаждение солей, фильтрация, промывка и сушка их;
измельчение готового катализатора на различных механизмах;
ведение процесса регенерации отработанного катализатора: предварительное обезжиривание, разварка катализатора в серной кислоте, очистка растворов;
перекачка жира и растворов;
отбор проб растворов, промывных вод и осадков солей;
чистка фильтр-прессов и другого обслуживаемого оборудования
приготовление раствора серно-кислых солей металлов (меди, никеля) и раствора кальцинированной соды;
осаждение солей, фильтрация, промывка и сушка их;
измельчение готового катализатора на различных механизмах;
ведение процесса регенерации отработанного катализатора: предварительное обезжиривание, разварка катализатора в серной кислоте, очистка растворов;
перекачка жира и растворов;
отбор проб растворов, промывных вод и осадков солей;
чистка фильтр-прессов и другого обслуживаемого оборудования
Должен знать:
основы технологии приготовления катализатора;
свойства катализатора и его роль в процессе гидрогенизации жиров и масел; правила отбора проб и приготовления растворов;
устройство обслуживаемого оборудования и схему трубопроводов обслуживаемого участка
основы технологии приготовления катализатора;
свойства катализатора и его роль в процессе гидрогенизации жиров и масел; правила отбора проб и приготовления растворов;
устройство обслуживаемого оборудования и схему трубопроводов обслуживаемого участка
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса приготовления катализатора периодическим или непрерывным методом из углекислых солей никеля и меди и муравьино-кислого никеля;
определение наличия кислоты и щелочи в растворах, сушка катализатора;
восстановление углекислых солей никеля и меди;
разложение формиата никеля;
соблюдение норм расхода сырья и материалов для выработки катализатора;
учет расхода сырья и материалов;
пуск и останов оборудования по приготовлению катализатора
ведение процесса приготовления катализатора периодическим или непрерывным методом из углекислых солей никеля и меди и муравьино-кислого никеля;
определение наличия кислоты и щелочи в растворах, сушка катализатора;
восстановление углекислых солей никеля и меди;
разложение формиата никеля;
соблюдение норм расхода сырья и материалов для выработки катализатора;
учет расхода сырья и материалов;
пуск и останов оборудования по приготовлению катализатора
Должен знать:
технологию и параметры режима приготовления катализатора и требования, предъявляемые к его качеству;
свойства водорода;
устройство и правила эксплуатации аппаратов для восстановления и разложения солей
технологию и параметры режима приготовления катализатора и требования, предъявляемые к его качеству;
свойства водорода;
устройство и правила эксплуатации аппаратов для восстановления и разложения солей
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обработки шерстного жира кислотой;
приготовление раствора серной кислоты;
отделение жира от белка;
получение ланолина;
приготовление раствора гипохлорита;
загрузка шерстяного жира и раствора гипохлорита в отбелочные чаны механизированным способом;
подготовка раствора спирта и обработка им эмульсии жира и гипохлорита;
регенерация спиртового отстоя;
обработка спиртового мыла;
чистка жироловушек;
приготовление раствора соды заданной концентрации и насыщение его хлором
ведение процесса обработки шерстного жира кислотой;
приготовление раствора серной кислоты;
отделение жира от белка;
получение ланолина;
приготовление раствора гипохлорита;
загрузка шерстяного жира и раствора гипохлорита в отбелочные чаны механизированным способом;
подготовка раствора спирта и обработка им эмульсии жира и гипохлорита;
регенерация спиртового отстоя;
обработка спиртового мыла;
чистка жироловушек;
приготовление раствора соды заданной концентрации и насыщение его хлором
Должен знать:
технологию обработки шерстяного жира, отбелки ланолина, приготовления раствора гипохлорита;
нормы расхода сырья и материалов;
свойства серной кислоты и щелочи;
правила работы с кислотами и хлором;
назначение и принцип работы применяемых контрольно-измерительных приборов;
устройство обслуживаемого оборудования
технологию обработки шерстяного жира, отбелки ланолина, приготовления раствора гипохлорита;
нормы расхода сырья и материалов;
свойства серной кислоты и щелочи;
правила работы с кислотами и хлором;
назначение и принцип работы применяемых контрольно-измерительных приборов;
устройство обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление растворов для обработки соапстока, промывных вод и отработанных отбельных земель;
прием и загрузка котлов и емкостей сырьем и материалами;
подача в мерники растворов кальцинированной и каустической соды, концентрированной серной кислоты, раствора поваренной соли;
отбор проб, взвешивание и откачивание готовой продукции;
выполнение других работ по указанию обработчика соапстока более высокой квалификации
приготовление растворов для обработки соапстока, промывных вод и отработанных отбельных земель;
прием и загрузка котлов и емкостей сырьем и материалами;
подача в мерники растворов кальцинированной и каустической соды, концентрированной серной кислоты, раствора поваренной соли;
отбор проб, взвешивание и откачивание готовой продукции;
выполнение других работ по указанию обработчика соапстока более высокой квалификации
Должен знать:
правила приготовления растворов заданной концентрации;
правила транспортировки соапстока и жирных кислот;
принцип работы обслуживаемого оборудования, схему трубопроводов обслуживаемого участка;
правила отбора проб
правила приготовления растворов заданной концентрации;
правила транспортировки соапстока и жирных кислот;
принцип работы обслуживаемого оборудования, схему трубопроводов обслуживаемого участка;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
обработка соапстока, промывных вод и отработанных отбельных земель;
ведение процессов омыления соапстока концентрированной каустической содой, отсолки, разложения омыленной массы серной кислотой, промывки жирных кислот и восстановления активности отбельной земли;
подача растворов для обработки соапстока и регулирование ее по показаниям контрольно-измерительных приборов;
проверка степени омыления и разложения масла органолептическим методом, визуально и по результатам лабораторных анализов;
отделение масла от мыла на сепараторах и центрифугах;
спуск подмыльных щелоков и кислой воды;
перекачивание промытых жирных кислот и соапстока в емкости для хранения или в другие цехи;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
ведение установленного учета
обработка соапстока, промывных вод и отработанных отбельных земель;
ведение процессов омыления соапстока концентрированной каустической содой, отсолки, разложения омыленной массы серной кислотой, промывки жирных кислот и восстановления активности отбельной земли;
подача растворов для обработки соапстока и регулирование ее по показаниям контрольно-измерительных приборов;
проверка степени омыления и разложения масла органолептическим методом, визуально и по результатам лабораторных анализов;
отделение масла от мыла на сепараторах и центрифугах;
спуск подмыльных щелоков и кислой воды;
перекачивание промытых жирных кислот и соапстока в емкости для хранения или в другие цехи;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
ведение установленного учета
Должен знать:
технологию обработки отходов, очистки масел, жиров и отбельных земель;
способы омыления соапстоков и разложения серной кислотой жиров и мыльных растворов;
устройство оборудования и принцип работы контрольно-измерительных приборов обслуживаемого участка;
методы органолептической оценки процесса
технологию обработки отходов, очистки масел, жиров и отбельных земель;
способы омыления соапстоков и разложения серной кислотой жиров и мыльных растворов;
устройство оборудования и принцип работы контрольно-измерительных приборов обслуживаемого участка;
методы органолептической оценки процесса
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения эмульсии и маргарина на аппаратах поточной автоматизированной линии;
набор компонентов в соответствии с рецептурой, смешивание их и подача на охлаждение;
наблюдение за контрольно-измерительными приборами и регулирование процесса производства эмульсии и маргарина;
контроль качества маргарина, поступающего на расфасовку, весом пачек, расфасовкой и упаковкой готовой продукции;
ведение технической документации
ведение технологического процесса получения эмульсии и маргарина на аппаратах поточной автоматизированной линии;
набор компонентов в соответствии с рецептурой, смешивание их и подача на охлаждение;
наблюдение за контрольно-измерительными приборами и регулирование процесса производства эмульсии и маргарина;
контроль качества маргарина, поступающего на расфасовку, весом пачек, расфасовкой и упаковкой готовой продукции;
ведение технической документации
Должен знать:
физико-химические свойства и виды жиров;
устройство агрегатов автоматизированной линии для непрерывного производства маргарина, смесителей, насосов высокого давления, гомогенизаторов, вытеснительных охладителей, фасовочных автоматов, контрольно-измерительных приборов;
рецептуры маргарина;
порядок ведения технической документации
физико-химические свойства и виды жиров;
устройство агрегатов автоматизированной линии для непрерывного производства маргарина, смесителей, насосов высокого давления, гомогенизаторов, вытеснительных охладителей, фасовочных автоматов, контрольно-измерительных приборов;
рецептуры маргарина;
порядок ведения технической документации
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства туалетного мыла из мыльной стружки на агрегатах поточной автоматизированной линии;
подготовка линии к пуску, пуск и регулирование ее работы;
подача в шнек-смеситель мыльной стружки, красителей, отдушек и других добавок по заданной рецептуре;
регулирование работы шнек-смесителя и дуплекс-шнек-пресса;
контроль температуры воды, уровня масла, нагрузки на электродвигатели обслуживаемых машин, работы дозирующего шнек-пресса и резательной машины
ведение процесса производства туалетного мыла из мыльной стружки на агрегатах поточной автоматизированной линии;
подготовка линии к пуску, пуск и регулирование ее работы;
подача в шнек-смеситель мыльной стружки, красителей, отдушек и других добавок по заданной рецептуре;
регулирование работы шнек-смесителя и дуплекс-шнек-пресса;
контроль температуры воды, уровня масла, нагрузки на электродвигатели обслуживаемых машин, работы дозирующего шнек-пресса и резательной машины
Должен знать:
технологию обработки мыла в шнек-смесителях и шнек-прессах;
устройство обслуживаемого оборудования;
назначение и принцип работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов, щита управления поточной автоматизированной линии;
нормы расхода добавок, пара, воды и других материалов
технологию обработки мыла в шнек-смесителях и шнек-прессах;
устройство обслуживаемого оборудования;
назначение и принцип работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов, щита управления поточной автоматизированной линии;
нормы расхода добавок, пара, воды и других материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление растворов красителей, отдушек и других добавок для окрашивания туалетной основы мыла и придания мылу товарного вида;
прием со склада красителей и других материалов;
взвешивание, фильтрация, составление растворов по заданным рецептурам и эталонам;
регулирование технологического режима приготовления смеси и скорости подачи компонентов в смесители;
контроль качества и готовности смеси;
подача добавок в мерники, дозаторы или розлив готового раствора в мерную тару и доставка к пилировочным агрегатам или непрерывно действующим шнек-смесителям поточной автоматизированной линии производства туалетного мыла;
учет поступающих материалов
приготовление растворов красителей, отдушек и других добавок для окрашивания туалетной основы мыла и придания мылу товарного вида;
прием со склада красителей и других материалов;
взвешивание, фильтрация, составление растворов по заданным рецептурам и эталонам;
регулирование технологического режима приготовления смеси и скорости подачи компонентов в смесители;
контроль качества и готовности смеси;
подача добавок в мерники, дозаторы или розлив готового раствора в мерную тару и доставка к пилировочным агрегатам или непрерывно действующим шнек-смесителям поточной автоматизированной линии производства туалетного мыла;
учет поступающих материалов
Должен знать:
основные физико-химические свойства красителей, отдушек и других компонентов добавок туалетного мыла;
ассортимент и нормы ввода добавок в основу туалетного мыла;
устройство обслуживаемого оборудования и принцип работы применяемых контрольно-измерительных приборов
основные физико-химические свойства красителей, отдушек и других компонентов добавок туалетного мыла;
ассортимент и нормы ввода добавок в основу туалетного мыла;
устройство обслуживаемого оборудования и принцип работы применяемых контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса разварки саломаса в разварочных чанах;
приготовление раствора серной кислоты необходимой концентрации;
загрузка саломаса в разварочные чаны с помощью насосов и его очистка;
отделение чистого саломаса и перекачивание его в баки готовой продукции;
отбор проб;
продувка трубопроводов
ведение процесса разварки саломаса в разварочных чанах;
приготовление раствора серной кислоты необходимой концентрации;
загрузка саломаса в разварочные чаны с помощью насосов и его очистка;
отделение чистого саломаса и перекачивание его в баки готовой продукции;
отбор проб;
продувка трубопроводов
Должен знать:
параметры режимов и сущность технологии разварки саломаса;
правила приготовления раствора серной кислоты;
правила обращения с серной кислотой и ее основные свойства;
виды, назначение применяемых контрольно-измерительных приборов;
правила отбора проб;
устройство обслуживаемого оборудования
параметры режимов и сущность технологии разварки саломаса;
правила приготовления раствора серной кислоты;
правила обращения с серной кислотой и ее основные свойства;
виды, назначение применяемых контрольно-измерительных приборов;
правила отбора проб;
устройство обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
регенерация растворителя;
наблюдение за работой оборудования, участвующего в процессе регенерации;
регулирование подачи мисцеллы в аппарат, определение полноты отгонки растворителя, освобождение аппаратуры от кубового остатка;
контроль наполнения емкости регенерированным растворителем;
ведение технической документации
регенерация растворителя;
наблюдение за работой оборудования, участвующего в процессе регенерации;
регулирование подачи мисцеллы в аппарат, определение полноты отгонки растворителя, освобождение аппаратуры от кубового остатка;
контроль наполнения емкости регенерированным растворителем;
ведение технической документации
Должен знать:
технологию регенерации растворителя;
требования, предъявляемые к качеству регенерированного растворителя;
нормы выхода растворителя при регенерации;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов
технологию регенерации растворителя;
требования, предъявляемые к качеству регенерированного растворителя;
нормы выхода растворителя при регенерации;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Масложировое производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса приготовления жировых порошкообразных моющих и очищающих средств;
определение качества поступающего сырья визуально и по результатам химических анализов;
загрузка смесителей компонентами в установленной последовательности по соответствующей рецептуре;
нагревание смеси, корректирование влагосодержания композиции, реакции среды;
контроль хода процесса приготовления и готовности смеси;
гомогенизация смеси и подача ее на распыление;
обслуживание транспортных механизмов, дозаторов, весов, смесителей, гомогенизаторов;
отбор проб;
учет расхода сырья
ведение процесса приготовления жировых порошкообразных моющих и очищающих средств;
определение качества поступающего сырья визуально и по результатам химических анализов;
загрузка смесителей компонентами в установленной последовательности по соответствующей рецептуре;
нагревание смеси, корректирование влагосодержания композиции, реакции среды;
контроль хода процесса приготовления и готовности смеси;
гомогенизация смеси и подача ее на распыление;
обслуживание транспортных механизмов, дозаторов, весов, смесителей, гомогенизаторов;
отбор проб;
учет расхода сырья
Должен знать:
технологию приготовления жировых порошкообразных моющих и очищающих средств;
требования, предъявляемые к качеству сырья и методы оценки его качества;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемых транспортных устройств, дозаторов, насосов, смесителей, гомогенизаторов, средств автоматики применяемых контрольно-измерительных приборов
технологию приготовления жировых порошкообразных моющих и очищающих средств;
требования, предъявляемые к качеству сырья и методы оценки его качества;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемых транспортных устройств, дозаторов, насосов, смесителей, гомогенизаторов, средств автоматики применяемых контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание: