Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Общие профессии химических производств
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обессоливания воды без подготовки ионообменной смолы или ведение технологического процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах, а также ведение технологического процесса очистки воды от растворенных солей методом ионо-обмена на ионитовых фильтрах или ионитовых адсорбционных колоннах под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья;
регулирование подачи воды на фильтры или колонны, передача очищенной (обессоленной) воды на последующие технологические стадии производства;
отбор проб;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
ведение процесса обессоливания воды без подготовки ионообменной смолы или ведение технологического процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах, а также ведение технологического процесса очистки воды от растворенных солей методом ионо-обмена на ионитовых фильтрах или ионитовых адсорбционных колоннах под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья;
регулирование подачи воды на фильтры или колонны, передача очищенной (обессоленной) воды на последующие технологические стадии производства;
отбор проб;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему и сущность процесса обессоливания воды;
правила регулирования процесса;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей;
требования, предъявляемые к обессоленной воде техническими условиями;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
технологическую схему и сущность процесса обессоливания воды;
правила регулирования процесса;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей;
требования, предъявляемые к обессоленной воде техническими условиями;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса очистки воды от растворенных солей методом ионообмена на ионитовых фильтрах или ионитовых адсорбционных колоннах;
осветление и подогрев воды, приготовление растворов заданных концентраций;
регулирование автоматически с пульта управления или вручную подачи воды на фильтры или колонны, передача очищенной (обессоленной) воды на последующие технологические стадии производства;
регенерация ионитов растворами кислот, солей, щелочей;
контроль параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, скорости подачи воды, концентрации регенерирующих растворов то показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов;
проведение анализов;
измерение электропроводности обессоленной воды, выходящей из колонн;
расчет потребности количества сырья и выхода продукта;
обслуживание ионообменных и адсорбционных колонн, фильтров, насосов, мерников, сборников и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, арматуры и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса очистки воды от растворенных солей методом ионообмена на ионитовых фильтрах или ионитовых адсорбционных колоннах;
осветление и подогрев воды, приготовление растворов заданных концентраций;
регулирование автоматически с пульта управления или вручную подачи воды на фильтры или колонны, передача очищенной (обессоленной) воды на последующие технологические стадии производства;
регенерация ионитов растворами кислот, солей, щелочей;
контроль параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, скорости подачи воды, концентрации регенерирующих растворов то показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов;
проведение анализов;
измерение электропроводности обессоленной воды, выходящей из колонн;
расчет потребности количества сырья и выхода продукта;
обслуживание ионообменных и адсорбционных колонн, фильтров, насосов, мерников, сборников и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, арматуры и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему и сущность процесса обессоливания воды методом ионо-обмена;
правила регулирования процесса;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
назначение контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств и правила пользования ими;
правила отбора проб;
методику проведения анализов и расчетов;
физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей;
требования, предъявляемые к обессоленной воде техническими условиями, схему коммуникаций
технологическую схему и сущность процесса обессоливания воды методом ионо-обмена;
правила регулирования процесса;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
назначение контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств и правила пользования ими;
правила отбора проб;
методику проведения анализов и расчетов;
физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей;
требования, предъявляемые к обессоленной воде техническими условиями, схему коммуникаций
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса обжига сырья в печах для изменения химического состава, восстановления или удаления отдельных компонентов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
составление шихты заданного состава, загрузка сырья в печь, распределение его по рабочей поверхности, включение механизмов печи;
наблюдение за поступлением газов, очистка стенок, свода и пода печи от нагара и козлов;
выгрузка продукта, передача на последующие операции или на склад, обслуживание отопительных устройств печи;
отбор проб;
наблюдение за ходом технологического процесса, устранение нарушений;
обслуживание печей разных типов, транспортирующих механизмов, загрузочных и разгрузочных устройств, насосов и форсунок;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса обжига сырья в печах для изменения химического состава, восстановления или удаления отдельных компонентов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
составление шихты заданного состава, загрузка сырья в печь, распределение его по рабочей поверхности, включение механизмов печи;
наблюдение за поступлением газов, очистка стенок, свода и пода печи от нагара и козлов;
выгрузка продукта, передача на последующие операции или на склад, обслуживание отопительных устройств печи;
отбор проб;
наблюдение за ходом технологического процесса, устранение нарушений;
обслуживание печей разных типов, транспортирующих механизмов, загрузочных и разгрузочных устройств, насосов и форсунок;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
свойства сырья, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
параметры технологического режима;
правила отбора проб
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
свойства сырья, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
параметры технологического режима;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса обжига сырья в печах с целью изменения химического состава, восстановления, окисления или удаления отдельных компонентов разогрев шихты, перемешивание, дозирование воздуха или газов для нормального протекания реакции;
добавление в ходе процесса необходимых компонентов, регулирование температуры по стадиям процесса, определение момента окончания реакции по результатам анализов или внешним признаком;
обслуживание газорегуляторного пункта;
контроль за соблюдением технологического регламента и качеством продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуальным наблюдениям;
расчет состава шихты, режима и времени ведения процесса;
предупреждение и устранение причин отклонений от нормального технологического режима;
обслуживание вращающихся, шахтных, распылительных печей, печей с кипящим слоем, известково-обжигательных печей, работающих на меле, подовых ручных печей, элеваторов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта.
ведение технологического процесса обжига сырья в печах с целью изменения химического состава, восстановления, окисления или удаления отдельных компонентов разогрев шихты, перемешивание, дозирование воздуха или газов для нормального протекания реакции;
добавление в ходе процесса необходимых компонентов, регулирование температуры по стадиям процесса, определение момента окончания реакции по результатам анализов или внешним признаком;
обслуживание газорегуляторного пункта;
контроль за соблюдением технологического регламента и качеством продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуальным наблюдениям;
расчет состава шихты, режима и времени ведения процесса;
предупреждение и устранение причин отклонений от нормального технологического режима;
обслуживание вращающихся, шахтных, распылительных печей, печей с кипящим слоем, известково-обжигательных печей, работающих на меле, подовых ручных печей, элеваторов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта.
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса, свойства сырья и полуфабрикатов, технологического топлива, вспомогательных материалов и готовой продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила техники безопасности при обслуживании термических процессов, технологический режим;
правила регулирования процесса;
методику проведения анализов
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса, свойства сырья и полуфабрикатов, технологического топлива, вспомогательных материалов и готовой продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила техники безопасности при обслуживании термических процессов, технологический режим;
правила регулирования процесса;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса обжига в известково-обжигательных печах производительностью свыше 300 т/сутки или при количестве работающих известково-обжигательных печей три и более, работающих на газовом топливе, оснащенных радиоизотопными уровнемерами в автоматическом режиме, при помощи командно-электрических приборов, обслуживание печей обжига в производстве ультрамарина, контроль и координирование работы аппаратчиков более низкой квалификации печного отделения
ведение технологического процесса обжига в известково-обжигательных печах производительностью свыше 300 т/сутки или при количестве работающих известково-обжигательных печей три и более, работающих на газовом топливе, оснащенных радиоизотопными уровнемерами в автоматическом режиме, при помощи командно-электрических приборов, обслуживание печей обжига в производстве ультрамарина, контроль и координирование работы аппаратчиков более низкой квалификации печного отделения
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
свойства сырья и полуфабрикатов, технологического топлива, вспомогательных материалов и готовой продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила техники безопасности при обслуживании термических процессов;
технологический режим;
правила регулирования процесса;
методику проведения анализов
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
свойства сырья и полуфабрикатов, технологического топлива, вспомогательных материалов и готовой продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила техники безопасности при обслуживании термических процессов;
технологический режим;
правила регулирования процесса;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
контроль и координирование работы аппаратчиков более низкой квалификации печного отделения производства ультрамарина;
ведение технологического процесса обжига сырья с дистанционного пульта управления в автоматизированном режиме;
контроль за количеством и качеством загружаемого я расходуемого сырья и материалов, выходом готового продукта и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по сигнальным устройствам;
в случае необходимости переход с дистанционного пульта управления процессом на ручное;
обслуживание контрольно-измерительных, регистрирующих приборов и автоматических устройств, установленных на пульте;
регистрация показаний приборов в производственном журнале;
координирование участков: шихтовального, подвесной канатной дороги, печного, гасильного и газоочистного с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации
контроль и координирование работы аппаратчиков более низкой квалификации печного отделения производства ультрамарина;
ведение технологического процесса обжига сырья с дистанционного пульта управления в автоматизированном режиме;
контроль за количеством и качеством загружаемого я расходуемого сырья и материалов, выходом готового продукта и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по сигнальным устройствам;
в случае необходимости переход с дистанционного пульта управления процессом на ручное;
обслуживание контрольно-измерительных, регистрирующих приборов и автоматических устройств, установленных на пульте;
регистрация показаний приборов в производственном журнале;
координирование участков: шихтовального, подвесной канатной дороги, печного, гасильного и газоочистного с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
технологический процесс обжига;
физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов, технологического топлива, вспомогательных материалов и готовой продукции;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, правила техники безопасности при обслуживании термических процессов;
технологический режим, правила регулирования процесса;
методику проведения анализов
технологическую схему производства продукта;
технологический процесс обжига;
физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов, технологического топлива, вспомогательных материалов и готовой продукции;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, правила техники безопасности при обслуживании термических процессов;
технологический режим, правила регулирования процесса;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение простого или средней сложности технологического процесса окисления под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
приготовление химических растворов;
дозировка и загрузка сырья;
выгрузка, передавливание или слив окисленного раствора в емкости хранения или передача на последующие технологические стадии производства;
отбор проб;
обслуживание реакторов, окислительных колонн, контактных аппаратов, вращающихся печей и другого оборудования;
выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
подготовка оборудования к ремонту
ведение простого или средней сложности технологического процесса окисления под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
приготовление химических растворов;
дозировка и загрузка сырья;
выгрузка, передавливание или слив окисленного раствора в емкости хранения или передача на последующие технологические стадии производства;
отбор проб;
обслуживание реакторов, окислительных колонн, контактных аппаратов, вращающихся печей и другого оборудования;
выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства;
сущность процесса окисления и способы регулирования его;
устройство и принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котло-надзорного оборудования;
методику расчетов;
правила отбора проб и выполнение химических анализов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Пример работы:
ведение процесса окисления при атмосферном давлении без подогрева или охлаждения хлористого бензоила перекисью водорода, битума кислородом, пара-амино-салицилата калия серной-кислотой, крахмальной суспензии гипохлоритом, лейко-растворов кубовых, красителей воздухом,процесса очистки ланолина окислением.
технологическую схему производства;
сущность процесса окисления и способы регулирования его;
устройство и принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котло-надзорного оборудования;
методику расчетов;
правила отбора проб и выполнение химических анализов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Пример работы:
ведение процесса окисления при атмосферном давлении без подогрева или охлаждения хлористого бензоила перекисью водорода, битума кислородом, пара-амино-салицилата калия серной-кислотой, крахмальной суспензии гипохлоритом, лейко-растворов кубовых, красителей воздухом,процесса очистки ланолина окислением.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение средней сложности технологического процесса окисления или сложных процессов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
растворение, размол, отстаивание, выпаривание, испарение;
приготовление окислительной шихты;
дозировка и загрузка твердых или жидких компонентов сырья в реактор, окислительную колонну, вращающиеся печи;
выдержка реакционной массы при заданной температуре;
регулирование дозирования или соотношения продуктов, температуры, давления, кислотности, концентрации, уровней в аппаратах по показаниям контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и результатам анализов;
выполнение химических анализов;
расчет количества сырья и окислителя, учет готовой продукции;
обслуживание автоклавов, фильтров, испарителей, подогревателей, холодильников, скрубберов, конденсаторов, ресиверов, ректификационных, инверсионных колонн, адсорберов, десорберов, сепараторов, центробежных и вакуум-насосов, а также другого оборудования и коммуникаций;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта
ведение средней сложности технологического процесса окисления или сложных процессов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
растворение, размол, отстаивание, выпаривание, испарение;
приготовление окислительной шихты;
дозировка и загрузка твердых или жидких компонентов сырья в реактор, окислительную колонну, вращающиеся печи;
выдержка реакционной массы при заданной температуре;
регулирование дозирования или соотношения продуктов, температуры, давления, кислотности, концентрации, уровней в аппаратах по показаниям контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и результатам анализов;
выполнение химических анализов;
расчет количества сырья и окислителя, учет готовой продукции;
обслуживание автоклавов, фильтров, испарителей, подогревателей, холодильников, скрубберов, конденсаторов, ресиверов, ректификационных, инверсионных колонн, адсорберов, десорберов, сепараторов, центробежных и вакуум-насосов, а также другого оборудования и коммуникаций;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства;
процесс окисления и способы регулирования его;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котло-надзорного оборудования;
методику расчетов;
правила отбора проб и выполнения химических анализов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
технологическую схему производства;
процесс окисления и способы регулирования его;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котло-надзорного оборудования;
методику расчетов;
правила отбора проб и выполнения химических анализов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса окисления или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении средней сложности технологического процесса окисления;
проверка исправности оборудования;
подготовка и загрузка контактных аппаратов катализатором;
испарение, перегрев паров;
смешивание газовых паров с водяным паром;
подача из спирто-испарителей парогазовой смеси в контактные аппараты;
охлаждение, конденсация, стабилизация и стандартизация полученного продукта;
нейтрализация отработанного раствора;
ректификация реагентов;
контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов параметров, предусмотренных регламентом: температуры, давления, количества катализатора, качества катализатора, воздуха, парогазовой смеси и другие;
обслуживание отстойников, насосов, газо-дувок и другие;
перекачка готового продукта в емкости для хранения;
подготовка оборудования, систем автоматики и коммуникаций к работе;
вывод контактных аппаратов на рабочий режим
ведение сложного технологического процесса окисления или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении средней сложности технологического процесса окисления;
проверка исправности оборудования;
подготовка и загрузка контактных аппаратов катализатором;
испарение, перегрев паров;
смешивание газовых паров с водяным паром;
подача из спирто-испарителей парогазовой смеси в контактные аппараты;
охлаждение, конденсация, стабилизация и стандартизация полученного продукта;
нейтрализация отработанного раствора;
ректификация реагентов;
контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов параметров, предусмотренных регламентом: температуры, давления, количества катализатора, качества катализатора, воздуха, парогазовой смеси и другие;
обслуживание отстойников, насосов, газо-дувок и другие;
перекачка готового продукта в емкости для хранения;
подготовка оборудования, систем автоматики и коммуникаций к работе;
вывод контактных аппаратов на рабочий режим
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котлонадзорного оборудования;
методику расчетов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котлонадзорного оборудования;
методику расчетов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
ведение процесса окисления метил-этил-пиридина, эфирных масел и продуктов их переработки хромовой смесью, жирных кислот, парафина, нафталина, хлористого тионила, адипиновой кислоты, цикло-гексанона, цикло-гексанола, изопропилового, изоамилового и метилового спиртов, слабой азотной кислоты или ведение процесса окисления в производствах над-перекиси калия, капро-лактама, синтетического папаверина, аминазина, уксусной кислоты и уксусного ангидрида, окисление пикалина меланжем в производстве изоникотиновой кислоты
ведение процесса окисления метил-этил-пиридина, эфирных масел и продуктов их переработки хромовой смесью, жирных кислот, парафина, нафталина, хлористого тионила, адипиновой кислоты, цикло-гексанона, цикло-гексанола, изопропилового, изоамилового и метилового спиртов, слабой азотной кислоты или ведение процесса окисления в производствах над-перекиси калия, капро-лактама, синтетического папаверина, аминазина, уксусной кислоты и уксусного ангидрида, окисление пикалина меланжем в производстве изоникотиновой кислоты
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса окисления с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
руководство аппаратчиками перегонки в производстве изовалерианового альдегида, изовалериановой кислоты;
контроль за работой и состоянием всего оборудования участка окисления, за соблюдением технологического регламента окисления, выходом и качеством реакционной массы, полупродуктов и продуктов при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, дистанционного управления с центрального пульта управления и по результатам химических анализов;
руководство пуском и остановкой контактных аппаратов, аппаратов окисления всех типов и другого оборудования на обслуживаемом участке;
расчет соотношений компонентов;
проведение контрольных анализов;
учет расхода сырья и количества полученной продукции
ведение сложного технологического процесса окисления с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
руководство аппаратчиками перегонки в производстве изовалерианового альдегида, изовалериановой кислоты;
контроль за работой и состоянием всего оборудования участка окисления, за соблюдением технологического регламента окисления, выходом и качеством реакционной массы, полупродуктов и продуктов при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, дистанционного управления с центрального пульта управления и по результатам химических анализов;
руководство пуском и остановкой контактных аппаратов, аппаратов окисления всех типов и другого оборудования на обслуживаемом участке;
расчет соотношений компонентов;
проведение контрольных анализов;
учет расхода сырья и количества полученной продукции
Должен знать:
технологическую схему участка окисления, получения полупродуктов;
устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему средств автоматики, арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, катализатора, окислителей реакционной массы, полученных продуктов;
технологический режим и правила его регулирования;
государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
Требуется среднее специальное образование
технологическую схему участка окисления, получения полупродуктов;
устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему средств автоматики, арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, катализатора, окислителей реакционной массы, полученных продуктов;
технологический режим и правила его регулирования;
государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
Требуется среднее специальное образование
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса омыления веществ щелочью под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья в аппараты, подогрев, смешивание, омыление, отстой и охлаждение смыленной массы;
обслуживание аппаратов омыления, теплообменников, насосов и другого оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
ведение отдельных операций технологического процесса омыления веществ щелочью под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья в аппараты, подогрев, смешивание, омыление, отстой и охлаждение смыленной массы;
обслуживание аппаратов омыления, теплообменников, насосов и другого оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья и готового продукта
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья и готового продукта
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение простого технологического процесса омыления веществ щелочами или кислотами;
отмывка от щелочи или кислоты;
передача продукта;
отбор проб;
регулирование параметров технологического режима: температуры, давления, концентрации, кислотности по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
корректировка и определение избытка щелочи в омыленном продукте;
расчет необходимого количества соды и щелочи по кислотному числу и числу омыления;
учет расхода сырья и полученной продукции;
прием оборудования из ремонта
ведение простого технологического процесса омыления веществ щелочами или кислотами;
отмывка от щелочи или кислоты;
передача продукта;
отбор проб;
регулирование параметров технологического режима: температуры, давления, концентрации, кислотности по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
корректировка и определение избытка щелочи в омыленном продукте;
расчет необходимого количества соды и щелочи по кислотному числу и числу омыления;
учет расхода сырья и полученной продукции;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья;
полупродуктов и готового продукта;
правила отбора проб, параметры технологического режима
Пример работы:
ведение процесса омыления в производстве поли-винил-бутираля, вини-флекса, кальция, глицерофосфата, пищевых красителей.
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья;
полупродуктов и готового продукта;
правила отбора проб, параметры технологического режима
Пример работы:
ведение процесса омыления в производстве поли-винил-бутираля, вини-флекса, кальция, глицерофосфата, пищевых красителей.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса омыления или ведение простого процесса омыления веществ щелочью с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
ведение записей в производственном журнале о ходе процесса омыления;
наблюдение за состоянием оборудования;
обслуживание технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
ведение сложного технологического процесса омыления или ведение простого процесса омыления веществ щелочью с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
ведение записей в производственном журнале о ходе процесса омыления;
наблюдение за состоянием оборудования;
обслуживание технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
правила отбора проб;
параметры технологического режима
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
ведение процесса омыления в производствах ди-нитро-хлорбензола и 4-нитро-2-амино-фенола, высокомолекулярных окси-кислот, синтетических жирных кислот и жирных спиртов, белого стрептоцида.
технологическую схему производства;
устройство, конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
правила отбора проб;
параметры технологического режима
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
ведение процесса омыления в производствах ди-нитро-хлорбензола и 4-нитро-2-амино-фенола, высокомолекулярных окси-кислот, синтетических жирных кислот и жирных спиртов, белого стрептоцида.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса омыления, контроль и координация работы отделения омыления;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
ведение сложного технологического процесса омыления, контроль и координация работы отделения омыления;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
методику проведения контрольных анализов;
параметры технологического режима и правила его регулирования
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
методику проведения контрольных анализов;
параметры технологического режима и правила его регулирования
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций процесса осаждения под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
загрузка сырья в реакционные аппараты;
дозировка растворов;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
выполнение отдельных операций процесса осаждения под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
загрузка сырья в реакционные аппараты;
дозировка растворов;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья и продуктов
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья и продуктов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса выделения продукта переводом в нерастворимую форму с помощью реагентов из растворов и отделение твердой фазы или выполнение отдельных операций по осаждению с применением легкоразлагающихся, взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ;
приготовление рабочих растворов и очистка их от примесей, подача сырья и растворов в реакторы;
нагрев смеси при перемешивании;
отстаивание, декантация маточного раствора и откачка пульпы, фильтрация;
получение готового продукта;
замена полотен на фильтр-прессах;
контроль и регулирование температурного режима и хода технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
отбор проб для контроля производства;
обслуживание реакторов, отстойников, насосов, сборников и другого оборудования;
расчет расхода сырья;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса выделения продукта переводом в нерастворимую форму с помощью реагентов из растворов и отделение твердой фазы или выполнение отдельных операций по осаждению с применением легкоразлагающихся, взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ;
приготовление рабочих растворов и очистка их от примесей, подача сырья и растворов в реакторы;
нагрев смеси при перемешивании;
отстаивание, декантация маточного раствора и откачка пульпы, фильтрация;
получение готового продукта;
замена полотен на фильтр-прессах;
контроль и регулирование температурного режима и хода технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
отбор проб для контроля производства;
обслуживание реакторов, отстойников, насосов, сборников и другого оборудования;
расчет расхода сырья;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов и вспомогательных материалов;
технические условия на сырье и готовую продукцию;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов и вспомогательных материалов;
технические условия на сырье и готовую продукцию;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
внедрение технологического процесса осаждения с применением дорогостоящих, легкоразлагающихся, взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ без отделения или с отделением фазы, а также при получении литопона методом осаждения;
предварительная очистка рабочих растворов от примесей;
дозировка сырья и растворов в реакторы;
передача суспензии в отстойники, отстаивание, откачка маточного раствора;
кристаллизация продукта, выгрузка продукта, центрифугирование, фильтрация, промывка;
обеспечение особо точной дозировки сырья, температуры, времени осаждения, заданного процента содержания примесей, выхода стандартного продукта и других показателей;
проведение анализов;
обслуживание кристаллизаторов, центрифуг, а также специальных приспособлений, необходимых для соблюдения условий ведения особо точного процесса осаждения;
расчет расхода сырья и выхода продукции;
транспортировка на склад готовой продукции;
при необходимости контроль и координация работы аппаратчиков более низкой квалификации
внедрение технологического процесса осаждения с применением дорогостоящих, легкоразлагающихся, взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ без отделения или с отделением фазы, а также при получении литопона методом осаждения;
предварительная очистка рабочих растворов от примесей;
дозировка сырья и растворов в реакторы;
передача суспензии в отстойники, отстаивание, откачка маточного раствора;
кристаллизация продукта, выгрузка продукта, центрифугирование, фильтрация, промывка;
обеспечение особо точной дозировки сырья, температуры, времени осаждения, заданного процента содержания примесей, выхода стандартного продукта и других показателей;
проведение анализов;
обслуживание кристаллизаторов, центрифуг, а также специальных приспособлений, необходимых для соблюдения условий ведения особо точного процесса осаждения;
расчет расхода сырья и выхода продукции;
транспортировка на склад готовой продукции;
при необходимости контроль и координация работы аппаратчиков более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса осаждения желтого фосфора, профлавина фумаровой кислоты и мышьяка из осветленных щелоков и разделение суспензии на жидкие и твердые фазы на центрифугах с программным управлением или контроль и координация работы аппаратчиков более низкой квалификации, ведущих процесс осаждения с применением легкоразлагающихся, взрзвоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ;
загрузка и дозировка исходных растворов в аппараты при поддержании определенной величины рН Перемешивание, многократный контроль правильности осаждения продукта реагентами в процессе осаждения;
обеспечение выхода стандартного продукта;
слив суспензии в сборники, отстаивание, перекачивание в вакуум-фильтры;
обслуживание оборудования.
ведение процесса осаждения желтого фосфора, профлавина фумаровой кислоты и мышьяка из осветленных щелоков и разделение суспензии на жидкие и твердые фазы на центрифугах с программным управлением или контроль и координация работы аппаратчиков более низкой квалификации, ведущих процесс осаждения с применением легкоразлагающихся, взрзвоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ;
загрузка и дозировка исходных растворов в аппараты при поддержании определенной величины рН Перемешивание, многократный контроль правильности осаждения продукта реагентами в процессе осаждения;
обеспечение выхода стандартного продукта;
слив суспензии в сборники, отстаивание, перекачивание в вакуум-фильтры;
обслуживание оборудования.
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса осушки газа поглощением водяных паров серной кислотой, фосфорным ангидридом, алюмогелем;
предварительное охлаждение газа в холодильниках, подача газа в сушильные башни, осушка газа, передача осушенного газа по назначению;
контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом, температуры, давления, вакуума, концентрации и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб и выполнение анализов;
перекачивание серной кислоты из железнодорожных цистерн в емкости, замер уровней кислоты, прием фосфорного ангидрида, алюмогеля;
расчет потребного количества серной кислоты и других поглотителей, пара, воды;
обслуживание сушильных башен, компрессоров, насосов, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
учет сырья и готовой продукции;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса осушки газа поглощением водяных паров серной кислотой, фосфорным ангидридом, алюмогелем;
предварительное охлаждение газа в холодильниках, подача газа в сушильные башни, осушка газа, передача осушенного газа по назначению;
контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом, температуры, давления, вакуума, концентрации и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб и выполнение анализов;
перекачивание серной кислоты из железнодорожных цистерн в емкости, замер уровней кислоты, прием фосфорного ангидрида, алюмогеля;
расчет потребного количества серной кислоты и других поглотителей, пара, воды;
обслуживание сушильных башен, компрессоров, насосов, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
учет сырья и готовой продукции;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте;
сущность процесса осушки газа;
физико-химические и технологические свойства осушаемых газов и осушителей;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
технологический режим, правила регулирования процесса;
методику расчета потребного количества поглотителей
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте;
сущность процесса осушки газа;
физико-химические и технологические свойства осушаемых газов и осушителей;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
технологический режим, правила регулирования процесса;
методику расчета потребного количества поглотителей
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса осушки хлоргаза, хлорметила, ацетилена методом вымораживания, а также ведение технологического процесса осушки газа поглощением водяных паров серной кислотой, фосфорным ангидридом, алюмогелем с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение технологического процесса осушки газа поглощением водяных паров твердыми поглотителями;
прием влажного газа в аппараты, осушка-поглощение влаги активной окисью алюминия или другими поглотителями, регенерация поглотителя продувкой через него горячего газа, охлаждение реакционного аппарата циркуляцией холодного газа, переключение аппаратов на регенерацию и осушку газа, сбор и откачка легкой смолы, передача осушенного газа на следующую операцию;
наблюдение за работой реакционных аппаратов, компрессоров, насосов, сборников, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
учет расхода сырья и поглотителей
ведение процесса осушки хлоргаза, хлорметила, ацетилена методом вымораживания, а также ведение технологического процесса осушки газа поглощением водяных паров серной кислотой, фосфорным ангидридом, алюмогелем с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение технологического процесса осушки газа поглощением водяных паров твердыми поглотителями;
прием влажного газа в аппараты, осушка-поглощение влаги активной окисью алюминия или другими поглотителями, регенерация поглотителя продувкой через него горячего газа, охлаждение реакционного аппарата циркуляцией холодного газа, переключение аппаратов на регенерацию и осушку газа, сбор и откачка легкой смолы, передача осушенного газа на следующую операцию;
наблюдение за работой реакционных аппаратов, компрессоров, насосов, сборников, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
учет расхода сырья и поглотителей
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте;
физико-химические и технологические свойства осушаемых газов и поглотителей;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
технологический режим и правила регулирования процесса
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте;
физико-химические и технологические свойства осушаемых газов и поглотителей;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
технологический режим и правила регулирования процесса
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов осушки газа и компримирования в производстве металлического натрия (солевым методом) с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, обслуживание всего оборудования отделения осушки газа, контроль за выходом и качеством газа и руководство аппаратчиками более низкой квалификации в производстве синтетического спирта
ведение процессов осушки газа и компримирования в производстве металлического натрия (солевым методом) с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, обслуживание всего оборудования отделения осушки газа, контроль за выходом и качеством газа и руководство аппаратчиками более низкой квалификации в производстве синтетического спирта
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства осушаемых газов и поглотителей;
методику проведения анализов;
технологический режим и правила регулирования процесса
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства осушаемых газов и поглотителей;
методику проведения анализов;
технологический режим и правила регулирования процесса
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отжима перевязочных материалов или куличей в производстве вискозных текстильных нитей;
загрузка куличей в центрифугу и выгрузка их, рас-прессовка пресс-тележек при обслуживании центрифуг отделочного агрегата тележного типа;
транспортировка пресс-тележек с куличами на передвижной платформе к механизму рас-прессовки;
транспортировка пустых тележек, передвижной платформы;
формовка сырого продукта в полотнищах или мешках фильтрующей ткани, загрузка пакетов в пресс;
подготовка оборудования к ремонту
ведение процесса отжима перевязочных материалов или куличей в производстве вискозных текстильных нитей;
загрузка куличей в центрифугу и выгрузка их, рас-прессовка пресс-тележек при обслуживании центрифуг отделочного агрегата тележного типа;
транспортировка пресс-тележек с куличами на передвижной платформе к механизму рас-прессовки;
транспортировка пустых тележек, передвижной платформы;
формовка сырого продукта в полотнищах или мешках фильтрующей ткани, загрузка пакетов в пресс;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства;
физико-химические и технологические свойства отжимаемых продуктов;
виды брака;
устройство и принцип работы оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса
технологическую схему производства;
физико-химические и технологические свойства отжимаемых продуктов;
виды брака;
устройство и принцип работы оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса осушки осажденных продуктов методом механического отжима избыточной влаги на прессах и отжимных агрегатах различных конструкций;
регулирование давления пресса по фазам процесса, определение времени окончания отжима продукта;
снятие давления пресса и выгрузка продукта, очистка фильтрующей ткани, измельчение и затаривание готового продукта;
контроль за работой механизмов и качеством продукта по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
регулирование давления, времени отжима в зависимости от исходной влажности и сорта продукта;
обслуживание гидравлических и червячных прессов высокого давления;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса осушки осажденных продуктов методом механического отжима избыточной влаги на прессах и отжимных агрегатах различных конструкций;
регулирование давления пресса по фазам процесса, определение времени окончания отжима продукта;
снятие давления пресса и выгрузка продукта, очистка фильтрующей ткани, измельчение и затаривание готового продукта;
контроль за работой механизмов и качеством продукта по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
регулирование давления, времени отжима в зависимости от исходной влажности и сорта продукта;
обслуживание гидравлических и червячных прессов высокого давления;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства;
физико-химические и технологические свойства отжимаемых продуктов;
виды брака, устройство основного оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила обслуживания оборудования, работающего под высоким давлением
технологическую схему производства;
физико-химические и технологические свойства отжимаемых продуктов;
виды брака, устройство основного оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила обслуживания оборудования, работающего под высоким давлением
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса отжима и сушки с одновременным обслуживанием отжимных и сушильных агрегатов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, замер расхода сырья и выхода готового продукта;
оценка качества продукта по результатам анализов;
ведение технологического процесса в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
подготовка оборудования к работе;
пуск и остановка его;
наблюдение за состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования
ведение технологического процесса отжима и сушки с одновременным обслуживанием отжимных и сушильных агрегатов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, замер расхода сырья и выхода готового продукта;
оценка качества продукта по результатам анализов;
ведение технологического процесса в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
подготовка оборудования к работе;
пуск и остановка его;
наблюдение за состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства;
физико-химические и технологические свойства отжимаемых продуктов;
устройство и конструктивные особенности оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила обслуживания оборудования, работающего под высоким давлением
технологическую схему производства;
физико-химические и технологические свойства отжимаемых продуктов;
устройство и конструктивные особенности оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила обслуживания оборудования, работающего под высоким давлением
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса отстаивания в аппаратах разных конструкций под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
загрузка аппаратов;
промывка, осадка;
отбор проб;
выгрузка шлама, дегазация емкостей;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса отстаивания в аппаратах разных конструкций под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
загрузка аппаратов;
промывка, осадка;
отбор проб;
выгрузка шлама, дегазация емкостей;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические и технологические свойства сырья и продуктов
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические и технологические свойства сырья и продуктов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса отстаивания в аппаратах разных конструкций;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
подготовка суспензии к процессу отстаивания;
подача продукта в отстойники;
регулирование количества подаваемой суспензии и реагентов, ускоряющих разделение на жидкую и твердую фракции;
отстаивание;
поддержание заданной температуры суспензии;
выгрузка осажденного продукта или слив осветленной жидкости;
промывка осадка, осушка (отжим);
наблюдение за работой моторов, приводов, замена гребков;
контроль за соблюдением технологического регламента по результатам анализов;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
обслуживание сгустителей с мешалками, реактора-осадителя и других отстойников периодического и непрерывного действия, насосов, сборников, фильтров;
прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса отстаивания в аппаратах разных конструкций;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
подготовка суспензии к процессу отстаивания;
подача продукта в отстойники;
регулирование количества подаваемой суспензии и реагентов, ускоряющих разделение на жидкую и твердую фракции;
отстаивание;
поддержание заданной температуры суспензии;
выгрузка осажденного продукта или слив осветленной жидкости;
промывка осадка, осушка (отжим);
наблюдение за работой моторов, приводов, замена гребков;
контроль за соблюдением технологического регламента по результатам анализов;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
обслуживание сгустителей с мешалками, реактора-осадителя и других отстойников периодического и непрерывного действия, насосов, сборников, фильтров;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья и продуктов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
устройство основного и вспомогательного оборудования;
правила отбора проб;
схему коммуникаций
технологическую схему производства продукта;
физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья и продуктов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
устройство основного и вспомогательного оборудования;
правила отбора проб;
схему коммуникаций
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса отделения от омыленных веществ не-омыляемой части под давлением, или разделение жидкой и твердой фазы щелоков в производстве мышьяка, или очистка растворов от взвешенных веществ (нерастворимых примесей) путем отстаивания в аппаратах Дорра, или ведение процесса отстаивания в производстве феноло-формальдегидных смол и обесфеноливания над-смольных вод;
перекачивание осажденного продукта в автоцистерну или подача его в производство;
наблюдение по контрольно-измерительным приборам и визуально за уровнем осаждаемого продукта;
наблюдение за работой насосов, перемешивающих устройств, сгустителей с гребковым устройством;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
оценка качества продукта по результатам анализов;
проведение анализов;
наблюдение за состоянием оборудования;
обслуживание технологического оборудования и контрольно-измерительных приборов
ведение технологического процесса отделения от омыленных веществ не-омыляемой части под давлением, или разделение жидкой и твердой фазы щелоков в производстве мышьяка, или очистка растворов от взвешенных веществ (нерастворимых примесей) путем отстаивания в аппаратах Дорра, или ведение процесса отстаивания в производстве феноло-формальдегидных смол и обесфеноливания над-смольных вод;
перекачивание осажденного продукта в автоцистерну или подача его в производство;
наблюдение по контрольно-измерительным приборам и визуально за уровнем осаждаемого продукта;
наблюдение за работой насосов, перемешивающих устройств, сгустителей с гребковым устройством;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
оценка качества продукта по результатам анализов;
проведение анализов;
наблюдение за состоянием оборудования;
обслуживание технологического оборудования и контрольно-измерительных приборов
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья и продукта;
государственный стандарт, предъявляемый к сырью и готовой продукции;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций
технологическую схему производства продукта;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья и продукта;
государственный стандарт, предъявляемый к сырью и готовой продукции;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса охлаждения газообразных, жидких и твердых веществ различными охладителями (водой, воздухом, аммиаком, растворами солей, кислот и щелочей);
прием продуктов для охлаждения;
охлаждение водой, воздухом, конденсация газов, испарение аммиака, испарение и конденсация фреона, приготовление растворов солей, кислот и щелочей;
отстаивание охлажденного продукта, слив и передача продукции на следующую операцию;
передача холода для дальнейшего использования;
промывка отстойников, холодильников;
продувка линии слива сжатым воздухом;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб для контроля;
проведение анализов при охлаждении электролитического каустика;
обслуживание водяных конденсаторов, холодильников, испарителей, сепараторов, охлаждающих барабанов, сборников, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса охлаждения газообразных, жидких и твердых веществ различными охладителями (водой, воздухом, аммиаком, растворами солей, кислот и щелочей);
прием продуктов для охлаждения;
охлаждение водой, воздухом, конденсация газов, испарение аммиака, испарение и конденсация фреона, приготовление растворов солей, кислот и щелочей;
отстаивание охлажденного продукта, слив и передача продукции на следующую операцию;
передача холода для дальнейшего использования;
промывка отстойников, холодильников;
продувка линии слива сжатым воздухом;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб для контроля;
проведение анализов при охлаждении электролитического каустика;
обслуживание водяных конденсаторов, холодильников, испарителей, сепараторов, охлаждающих барабанов, сборников, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологическую схему участка охлаждения;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства охладителей и охлаждаемых продуктов;
параметры технологического режима;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
технологическую схему участка охлаждения;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства охладителей и охлаждаемых продуктов;
параметры технологического режима;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса охлаждения газообразных, жидких и твердых веществ различными хладо-агентами с одновременным руководством работой аппаратчиков более низкой квалификации;
контроль и координирование работы отделения охлаждения;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
проведение контрольных анализов;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
обслуживание технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима
ведение технологического процесса охлаждения газообразных, жидких и твердых веществ различными хладо-агентами с одновременным руководством работой аппаратчиков более низкой квалификации;
контроль и координирование работы отделения охлаждения;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
проведение контрольных анализов;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
обслуживание технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима
Должен знать:
технологическую схему участка охлаждения;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства охладителей и охлаждаемых продуктов;
параметры технологического режима;
правила регулирования процесса;
методику проведения химических анализов и метод расчета количества электро-щелоков, добавляемых в пульпу каустика для получения нужной концентрации средних щелоков
технологическую схему участка охлаждения;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства охладителей и охлаждаемых продуктов;
параметры технологического режима;
правила регулирования процесса;
методику проведения химических анализов и метод расчета количества электро-щелоков, добавляемых в пульпу каустика для получения нужной концентрации средних щелоков
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса очистки газа под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача газа в аппараты;
продувка и механическое встряхивание аппаратов;
выгрузка осадка;
обслуживание технологического оборудования;
отбор проб;
чистка аппаратов
ведение технологического процесса очистки газа под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача газа в аппараты;
продувка и механическое встряхивание аппаратов;
выгрузка осадка;
обслуживание технологического оборудования;
отбор проб;
чистка аппаратов
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, свойства газа
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, свойства газа
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение простого технологического процесса очистки газов - очистка от взвешенных в них частиц под действием силы тяжести, центробежной силы;
обслуживание аппаратов различной конструкции (отстойные камеры, отстойные газоходы, пыле-осадительные камеры, циклоны, рукавные фильтры, скрубберы и другие) для очистки газа или улавливания готового продукта;
непрерывная подача газов в аппараты, осаждение взвешенных частиц, обеспечение заданной скорости газового потока, скорости фильтрации, заданной степени очистки газа, давления, температурного режима и других показателей ведения процесса;
улавливание пыли;
удаление газа;
обслуживание оборудования производственного участка;
устранение неисправностей в работе оборудования;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
подготовка оборудования к ремонту
ведение простого технологического процесса очистки газов - очистка от взвешенных в них частиц под действием силы тяжести, центробежной силы;
обслуживание аппаратов различной конструкции (отстойные камеры, отстойные газоходы, пыле-осадительные камеры, циклоны, рукавные фильтры, скрубберы и другие) для очистки газа или улавливания готового продукта;
непрерывная подача газов в аппараты, осаждение взвешенных частиц, обеспечение заданной скорости газового потока, скорости фильтрации, заданной степени очистки газа, давления, температурного режима и других показателей ведения процесса;
улавливание пыли;
удаление газа;
обслуживание оборудования производственного участка;
устранение неисправностей в работе оборудования;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
свойства газа, физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
технологический режим и правила регулирования процесса;
методику проведения анализов;
правила отбора проб
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
свойства газа, физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
технологический режим и правила регулирования процесса;
методику проведения анализов;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение средней сложности технологического процесса очистки газа;
прием газа, предварительное охлаждение его, подача и равномерное распределение орошающей жидкости в аппаратах;
поддержание температуры газа и орошающих жидкостей, а также концентрации в каждом аппарате в пределах, установленных технологическим режимом, улавливание пыли, поглощение тумана и других примесей;
осушка газа и передача осушенного газа в последующую аппаратуру;
улавливание брызг;
регенерация масел, раствора;
передача промывных жидкостей в отстойники и холодильники для очистки от загрязнений и охлаждения
регулирование температуры, концентрации, плотности орошения, заданного процента содержания влаги и осушенном газе и других показателей ведения процесса;
выполнение расчетных функций;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание промывных, сушильных, увлажнительных башен, компрессоров, насосов, скрубберов, оросительных холодильников, отстойников, сборников, газовых, кислотных коммуникаций и другого оборудования;
прием оборудования из ремонта
ведение средней сложности технологического процесса очистки газа;
прием газа, предварительное охлаждение его, подача и равномерное распределение орошающей жидкости в аппаратах;
поддержание температуры газа и орошающих жидкостей, а также концентрации в каждом аппарате в пределах, установленных технологическим режимом, улавливание пыли, поглощение тумана и других примесей;
осушка газа и передача осушенного газа в последующую аппаратуру;
улавливание брызг;
регенерация масел, раствора;
передача промывных жидкостей в отстойники и холодильники для очистки от загрязнений и охлаждения
регулирование температуры, концентрации, плотности орошения, заданного процента содержания влаги и осушенном газе и других показателей ведения процесса;
выполнение расчетных функций;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание промывных, сушильных, увлажнительных башен, компрессоров, насосов, скрубберов, оросительных холодильников, отстойников, сборников, газовых, кислотных коммуникаций и другого оборудования;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство основного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте;
свойства газа и орошающих жидкостей
физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
методику проведения анализов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса
Пример работы:
ведение процесса очистки газа от пыли, примесей, тумана мышьяково-содовым и поташным способами, каталитическим способом, болотной рудой или промывкой его аммиачной водой, водой или другой жидкостью в аппаратах, работающих по принципу использования действия инерционных сил, а также электрическим способом в сухих и мокрых электрофильтрах.
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство основного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте;
свойства газа и орошающих жидкостей
физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
методику проведения анализов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса
Пример работы:
ведение процесса очистки газа от пыли, примесей, тумана мышьяково-содовым и поташным способами, каталитическим способом, болотной рудой или промывкой его аммиачной водой, водой или другой жидкостью в аппаратах, работающих по принципу использования действия инерционных сил, а также электрическим способом в сухих и мокрых электрофильтрах.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса очистки газа или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении процесса очистки газа средней сложности;
обслуживание контактного аппарата, газо-дувки, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, контейнеров с водородом;
подача воды в масляные и байпасные холодильники;
продувка влаго-отделителя и линии высокого давления азотом перед подачей водорода;
наблюдение за работой и исправным состоянием оборудования;
контроль и регулирование плотности орошения в абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа, насыщенного и регенерированного растворов, температуры и давления уровней, содержания водорода в углекислоте на установках дегазации растворов моно-этаноламина;
регулирование процесса с дистанционного пульта управления по показаниям контрольно-измерительных приборов и на местах установки оборудования;
отбор проб и проведение контрольных анализов;
проведение расчетов насыщения и регенерации растворов, количества необходимого поглотителя в процессе абсорбции, теплоносителя регенерации, количества орошения
ведение сложного технологического процесса очистки газа или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении процесса очистки газа средней сложности;
обслуживание контактного аппарата, газо-дувки, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, контейнеров с водородом;
подача воды в масляные и байпасные холодильники;
продувка влаго-отделителя и линии высокого давления азотом перед подачей водорода;
наблюдение за работой и исправным состоянием оборудования;
контроль и регулирование плотности орошения в абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа, насыщенного и регенерированного растворов, температуры и давления уровней, содержания водорода в углекислоте на установках дегазации растворов моно-этаноламина;
регулирование процесса с дистанционного пульта управления по показаниям контрольно-измерительных приборов и на местах установки оборудования;
отбор проб и проведение контрольных анализов;
проведение расчетов насыщения и регенерации растворов, количества необходимого поглотителя в процессе абсорбции, теплоносителя регенерации, количества орошения
Должен знать:
основы технологического режима очистки сырого аргона, криптона;
конструкцию контактного аппарата, газодувки и другого основного оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции;
требования, предъявляемые к готовой продукции;
правила отбора проб, методику проведения анализов
основы технологического режима очистки сырого аргона, криптона;
конструкцию контактного аппарата, газодувки и другого основного оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции;
требования, предъявляемые к готовой продукции;
правила отбора проб, методику проведения анализов
Примеры работ:
1) ведение процесса очистки сырого и получения технического аргона и криптона,
2) ведение процесса аммиачно-щелочной очистки коксового газа на установке производительностью 32000 м 3 /час и более,
3) ведение процесса очистки конвертированного газа в производстве аммиака и метанола растворами моно-этаноламина в абсорберах
1) ведение процесса очистки сырого и получения технического аргона и криптона,
2) ведение процесса аммиачно-щелочной очистки коксового газа на установке производительностью 32000 м 3 /час и более,
3) ведение процесса очистки конвертированного газа в производстве аммиака и метанола растворами моно-этаноламина в абсорберах
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса очистки газа, руководство аппаратчиками более низкой квалификации и координирование работ, отделений;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
контроль за работой систем автоматики;
участие в ремонтных работах основного оборудования
ведение сложного технологического процесса очистки газа, руководство аппаратчиками более низкой квалификации и координирование работ, отделений;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
контроль за работой систем автоматики;
участие в ремонтных работах основного оборудования
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и правила обслуживания;
принцип работы основного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций, свойства газов и орошающих жидкостей;
методику проведения анализов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и правила обслуживания;
принцип работы основного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций, свойства газов и орошающих жидкостей;
методику проведения анализов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса очистки жидкостей под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием жидкостей в напорные баки, емкости, загрузка реагентов в аппараты;
отбор проб;
чистка аппаратов от шлама
ведение отдельных операций технологического процесса очистки жидкостей под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием жидкостей в напорные баки, емкости, загрузка реагентов в аппараты;
отбор проб;
чистка аппаратов от шлама
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы оборудования на обслуживаемом участке, свойства сырья и полуфабрикатов
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы оборудования на обслуживаемом участке, свойства сырья и полуфабрикатов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение простого технологического процесса очистки жидкостей и обес-феноливание сточных вод с помощью реагентов путем осаждения, отстаивания, нейтрализации, коагуляции, фильтрации, центрифугирования, восстановления и другие;
подогрев, перемешивание очищаемых жидкостей;
при необходимости предварительная очистка жидкостей от растворенных газов в вакуум и отдувочных колоннах;
регулирование и контроль температуры, давления, уровня жидкости, рН, концентрации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
подготовка оборудования к ремонту
ведение простого технологического процесса очистки жидкостей и обес-феноливание сточных вод с помощью реагентов путем осаждения, отстаивания, нейтрализации, коагуляции, фильтрации, центрифугирования, восстановления и другие;
подогрев, перемешивание очищаемых жидкостей;
при необходимости предварительная очистка жидкостей от растворенных газов в вакуум и отдувочных колоннах;
регулирование и контроль температуры, давления, уровня жидкости, рН, концентрации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства
устройство, принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на своем рабочем месте
свойства сырья и полуфабрикатов;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
технологическую схему производства
устройство, принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на своем рабочем месте
свойства сырья и полуфабрикатов;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса очистки жидкости или обесфеноливание сточных род и руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
приготовление растворов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
проведение анализов;
наблюдение за работой и исправным состоянием оборудования;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
прием оборудования из ремонта
ведение сложного технологического процесса очистки жидкости или обесфеноливание сточных род и руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
приготовление растворов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
проведение анализов;
наблюдение за работой и исправным состоянием оборудования;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства, устройство и конструкцию оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций;
физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов и готовой продукции;
правила регулирования процесса, правила отбора проб
технологическую схему производства, устройство и конструкцию оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций;
физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов и готовой продукции;
правила регулирования процесса, правила отбора проб
Примеры работ:
1) очистка жидкостей в производстве антибиотиков, бак-препаратов, поли-глюкена и других препаратов биосинтеза,
2) очистка кремнийорганических жидкостей,
3) очистка раствора бром-солей от примеси ртути гипосульфитом в кислой среде,
4) очистка растворов винно-каменной кислоты
5) очистка раствора перекиси водорода электрохимическим методом,
6) очистка раствора цинкового купороса в производстве литопона
1) очистка жидкостей в производстве антибиотиков, бак-препаратов, поли-глюкена и других препаратов биосинтеза,
2) очистка кремнийорганических жидкостей,
3) очистка раствора бром-солей от примеси ртути гипосульфитом в кислой среде,
4) очистка растворов винно-каменной кислоты
5) очистка раствора перекиси водорода электрохимическим методом,
6) очистка раствора цинкового купороса в производстве литопона
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса очистки жидкостей и руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
управление технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
подготовка оборудования к работе;
наблюдение за состоянием оборудования;
участие в ремонте оборудования
ведение сложного технологического процесса очистки жидкостей и руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
управление технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
подготовка оборудования к работе;
наблюдение за состоянием оборудования;
участие в ремонте оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство и правила обслуживания оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на участке;
физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов;
правила регулирования процесса;
методику проведения анализов;
государственные стандарты на сырье
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
очистка расплавленной серы, сырых фракций толуола, пиробензола, керосин-бензола и других аналогичных огне- и взрывоопасных жидкостей серной кислотой.
технологическую схему производства;
устройство и правила обслуживания оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на участке;
физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов;
правила регулирования процесса;
методику проведения анализов;
государственные стандарты на сырье
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
очистка расплавленной серы, сырых фракций толуола, пиробензола, керосин-бензола и других аналогичных огне- и взрывоопасных жидкостей серной кислотой.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций процесса перегонки, или самостоятельное получение дистиллированной воды на перегонных колоннах, или при отгонке скипидара из тряпья, или участие в ведении процесса производства бета-пиколина и чистого пиридина;
загрузка сырья в аппарат, нагрев, регулирование технологических параметров в соответствии с технологическим регламентом;
слив готового продукта и передача на склад;
чистка аппаратуры и коммуникаций.
выполнение отдельных операций процесса перегонки, или самостоятельное получение дистиллированной воды на перегонных колоннах, или при отгонке скипидара из тряпья, или участие в ведении процесса производства бета-пиколина и чистого пиридина;
загрузка сырья в аппарат, нагрев, регулирование технологических параметров в соответствии с технологическим регламентом;
слив готового продукта и передача на склад;
чистка аппаратуры и коммуникаций.
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства сырья и продуктов
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства сырья и продуктов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса простой перегонки (ректификации, дистилляции, разгонки) под вакуумом или водяным паром с целью частичного или предварительного грубого разделения смесей или ведение средней сложности технологического процесса перегонки (дистилляции, ректификации, разгонки) под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
нагрев сырья до температуры кипения товарной фракции, точное регулирование температурного режима, давления, скорости подачи сырья и другие параметров в пределах, установленных технологическим регламентом;
конденсация паров жидкости в конденсаторе-холодильнике;
поддержание температуры воды в холодильнике на заданном уровне;
поддержание заданного уровня жидкости в аппаратах;
пропарка трубопроводов;
наблюдение за работой испарителя и конденсатора-холодильника;
прием жидких полимеров в хранилище;
отбор готового продукта, очистка аппарата от кубового остатка, промывка аппаратуры и коммуникаций;
отбор проб кубовых остатков, готовой продукции;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям;
обслуживание перегонных аппаратов, обогревающих устройств, конденсаторов, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса простой перегонки (ректификации, дистилляции, разгонки) под вакуумом или водяным паром с целью частичного или предварительного грубого разделения смесей или ведение средней сложности технологического процесса перегонки (дистилляции, ректификации, разгонки) под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
нагрев сырья до температуры кипения товарной фракции, точное регулирование температурного режима, давления, скорости подачи сырья и другие параметров в пределах, установленных технологическим регламентом;
конденсация паров жидкости в конденсаторе-холодильнике;
поддержание температуры воды в холодильнике на заданном уровне;
поддержание заданного уровня жидкости в аппаратах;
пропарка трубопроводов;
наблюдение за работой испарителя и конденсатора-холодильника;
прием жидких полимеров в хранилище;
отбор готового продукта, очистка аппарата от кубового остатка, промывка аппаратуры и коммуникаций;
отбор проб кубовых остатков, готовой продукции;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям;
обслуживание перегонных аппаратов, обогревающих устройств, конденсаторов, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
основы и сущность технологического процесса;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья и полупродуктов;
технические условия на готовую продукцию;
правила отбора проб;
схему коммуникаций, трубопроводов
Пример работы:
очистка веществ от примесей смол методом использования разности температур кипения продукта и примесей.
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
основы и сущность технологического процесса;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья и полупродуктов;
технические условия на готовую продукцию;
правила отбора проб;
схему коммуникаций, трубопроводов
Пример работы:
очистка веществ от примесей смол методом использования разности температур кипения продукта и примесей.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение средней сложности технологического процесса перегонки (ректификации, дистилляции, разгонки) - тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей или ведение технологического процесса простой перегонки с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
прием, подготовка и нагрев сырья до заданной температуры;
поддержание параметров технологического режима (температуры, давления или вакуума в системе, уровней жидкости в аппаратах и другие), обогрев аппаратов паром или обслуживание топки Конденсация паров и отбор товарной фракции;
очистка отходящих газов и улавливание вредных веществ;
очистка аппаратуры от шлама и удаление кубового остатка, транспортировка и передача продукта на склад;
проведение анализов;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание ректификационных колонн, холодильников-конденсаторов и другой аппаратуры;
предупреждение и устранение причин нарушений норм технологического регламента, устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта.
ведение средней сложности технологического процесса перегонки (ректификации, дистилляции, разгонки) - тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей или ведение технологического процесса простой перегонки с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
прием, подготовка и нагрев сырья до заданной температуры;
поддержание параметров технологического режима (температуры, давления или вакуума в системе, уровней жидкости в аппаратах и другие), обогрев аппаратов паром или обслуживание топки Конденсация паров и отбор товарной фракции;
очистка отходящих газов и улавливание вредных веществ;
очистка аппаратуры от шлама и удаление кубового остатка, транспортировка и передача продукта на склад;
проведение анализов;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание ректификационных колонн, холодильников-конденсаторов и другой аппаратуры;
предупреждение и устранение причин нарушений норм технологического регламента, устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта.
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
сущность физико-химических процессов;
физико-химические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
методику проведения анализов;
правила отбора проб
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
сущность физико-химических процессов;
физико-химические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
методику проведения анализов;
правила отбора проб
Примеры работ:
1) ведение процесса приготовления
препарированной смолы,
2) ведение процесса производства бета-пиколина и чистого пиридина,
3) ведение процесса сушки растворителя азеотропной перегонкой
препарированной смолы,
2) ведение процесса производства бета-пиколина и чистого пиридина,
3) ведение процесса сушки растворителя азеотропной перегонкой
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса перегонки или ведение средней сложности технологического процесса перегонки тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
ведение процесса регенерации паров органических растворителей в адсорбционной системе;
ведение процесса регенерации активированного угля в адсорберах;
конденсация, разделение и сбор регенерата - жидкой фракции и перекачка на термическое обезвреживание отходов;
транспортировка и передача продуктов на последующие стадии производства;
проведение контрольных анализов;
оценка качества готового продукта по результатам анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
обслуживание адсорберов, экстракторов, выпарной установки, перегонных кубов, насосов и другой аппаратуры;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования
ведение сложного технологического процесса перегонки или ведение средней сложности технологического процесса перегонки тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
ведение процесса регенерации паров органических растворителей в адсорбционной системе;
ведение процесса регенерации активированного угля в адсорберах;
конденсация, разделение и сбор регенерата - жидкой фракции и перекачка на термическое обезвреживание отходов;
транспортировка и передача продуктов на последующие стадии производства;
проведение контрольных анализов;
оценка качества готового продукта по результатам анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
обслуживание адсорберов, экстракторов, выпарной установки, перегонных кубов, насосов и другой аппаратуры;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
сущность физико-химических процессов;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
методику проведения анализов
Пример работы:
ректификация винилацетата, многокомпонентных ядовитых, токсичных, взрывоопасных и других подобных продуктов.
технологическую схему производства продукта;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
сущность физико-химических процессов;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
методику проведения анализов
Пример работы:
ректификация винилацетата, многокомпонентных ядовитых, токсичных, взрывоопасных и других подобных продуктов.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса перегонки, контроль и координирование работ всех участков и отделений по перегонке продуктов, а также молекулярной дистилляции с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации этих участков производства;
ведение технологических процессов с дистанционного пульта управления;
контроль и регулирование расхода основного сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии, температуры, давления, вакуума системы, уровней жидкостей в колоннах и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
расчет и учет расхода сырья, материалов, полупродуктов, выхода готовой продукции по всем стадиям производства;
выявление и устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по сигнальным устройствам;
обеспечение бесперебойной работы всех взаимосвязанных производственных участков, отделений;
обслуживание автоматических устройств системы "автодиспетчер" дистанционного пульта управления технологическим процессом;
передача необходимых сведений диспетчеру завода
ведение сложного технологического процесса перегонки, контроль и координирование работ всех участков и отделений по перегонке продуктов, а также молекулярной дистилляции с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации этих участков производства;
ведение технологических процессов с дистанционного пульта управления;
контроль и регулирование расхода основного сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии, температуры, давления, вакуума системы, уровней жидкостей в колоннах и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
расчет и учет расхода сырья, материалов, полупродуктов, выхода готовой продукции по всем стадиям производства;
выявление и устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по сигнальным устройствам;
обеспечение бесперебойной работы всех взаимосвязанных производственных участков, отделений;
обслуживание автоматических устройств системы "автодиспетчер" дистанционного пульта управления технологическим процессом;
передача необходимых сведений диспетчеру завода
Должен знать:
физико-химические и технологические свойства сырья;
технологическую схему обслуживаемого производства;
устройство, правила обслуживания и конструкцию контрольно-измерительных приборов;
систем автоматики и оборудования;
методику расчетов сырья и выхода продукта;
схему контроля автоматики и блокировки процесса, технологический режим и правила регулирования процесса;
правила пользования индивидуальными средствами защиты и правила техники безопасности при производстве ядовитых и агрессивных веществ
Требуется среднее специальное образование.
физико-химические и технологические свойства сырья;
технологическую схему обслуживаемого производства;
устройство, правила обслуживания и конструкцию контрольно-измерительных приборов;
систем автоматики и оборудования;
методику расчетов сырья и выхода продукта;
схему контроля автоматики и блокировки процесса, технологический режим и правила регулирования процесса;
правила пользования индивидуальными средствами защиты и правила техники безопасности при производстве ядовитых и агрессивных веществ
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
1) перегонка уксусной кислоты, уксусного ангидрида, сырого бензола и фракций, дивинил-бензольной кислоты, винилацетата, каменноугольной смолы, многокомпонентных ядовитых, взрывоопасных и других подсобных сложных продуктов,
2) ведение процессов с дистанционного пульта управления в содовом производстве с автоматическим регулированием работы обслуживаемого оборудования
1) перегонка уксусной кислоты, уксусного ангидрида, сырого бензола и фракций, дивинил-бензольной кислоты, винилацетата, каменноугольной смолы, многокомпонентных ядовитых, взрывоопасных и других подсобных сложных продуктов,
2) ведение процессов с дистанционного пульта управления в содовом производстве с автоматическим регулированием работы обслуживаемого оборудования
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса переработки отходов химического производства под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта;
чистка аппаратов;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса переработки отходов химического производства под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта;
чистка аппаратов;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
сущность технологического процесса переработки отходов химического производства;
основные физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов и предъявляемые к ним требования;
принцип работы обслуживаемых аппаратов
сущность технологического процесса переработки отходов химического производства;
основные физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов и предъявляемые к ним требования;
принцип работы обслуживаемых аппаратов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение до трех технологических стадий процесса переработки (очистка, выпаривание, сепарирование, сжигание, сушка, газоразделение и так далее) отходов химического производства;
прием сырья, проверка его качества по результатам анализов;
дозировка и загрузка сырья, полуфабрикатов в аппараты строго по рецептуре при соблюдении установленной последовательности;
отбор проб и проведение контрольных анализов;
контроль и регулирование технологического процесса по результатам анализов и по показаниям контрольно - измерительных приборов;
предупреждение и устранение причин отклонений от установленных норм технологического режима;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
прием оборудования из ремонта
ведение до трех технологических стадий процесса переработки (очистка, выпаривание, сепарирование, сжигание, сушка, газоразделение и так далее) отходов химического производства;
прием сырья, проверка его качества по результатам анализов;
дозировка и загрузка сырья, полуфабрикатов в аппараты строго по рецептуре при соблюдении установленной последовательности;
отбор проб и проведение контрольных анализов;
контроль и регулирование технологического процесса по результатам анализов и по показаниям контрольно - измерительных приборов;
предупреждение и устранение причин отклонений от установленных норм технологического режима;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологический процесс переработки отходов химического производства;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов
Пример работы:
ведение процесса переработки отходов основного производства с целью получения товарной продукции - литейного крепителя «КО», синтетического битума модельной массы и другие.
технологический процесс переработки отходов химического производства;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов
Пример работы:
ведение процесса переработки отходов основного производства с целью получения товарной продукции - литейного крепителя «КО», синтетического битума модельной массы и другие.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение более трех технологических стадий процесса переработки (очистка, выпаривание, сепарирование, сжигание, сушка, газоразделение и так далее) отходов химического производства;
расчет и дозировка сырья;
наладка работы всего оборудования и аппаратуры;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
учет расхода сырья, полуфабрикатов;
руководство и координация работы аппаратчиков более низкой квалификации
ведение более трех технологических стадий процесса переработки (очистка, выпаривание, сепарирование, сжигание, сушка, газоразделение и так далее) отходов химического производства;
расчет и дозировка сырья;
наладка работы всего оборудования и аппаратуры;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
учет расхода сырья, полуфабрикатов;
руководство и координация работы аппаратчиков более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс переработки отходов химического производства;
устройство, способы наладки и регулирования применяемого оборудования, приспособлений;
схему арматуры и коммуникаций;
технологические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и применяемым материалам
технологический процесс переработки отходов химического производства;
устройство, способы наладки и регулирования применяемого оборудования, приспособлений;
схему арматуры и коммуникаций;
технологические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и применяемым материалам
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта;
отбор проб;
чистка оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
выполнение отдельных операций технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта;
отбор проб;
чистка оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья и полупродукта
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья и полупродукта
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием сырья, проверка его качества по результатам анализов;
дозировка и загрузка сырья;
замер расхода сырья и выхода готового продукта;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание технологического оборудования
ведение технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием сырья, проверка его качества по результатам анализов;
дозировка и загрузка сырья;
замер расхода сырья и выхода готового продукта;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание технологического оборудования
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и полупродукта
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и полупродукта
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса пиролиза;
испарение сырья, подача паров сырья и водяного пара в печи пиролиза или подача жидкого сырья непосредственно в печь пиролиза;
закалка и охлаждение пиро-газа, конденсация продуктов пиролиза, улавливание несконденсировавшихся пиро-газов, передача пиро-газа на последующие технологические операции;
обогрев печи пиролиза, подача топлива в форсунки, воздуха, регулирование режима горения топлива;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов, учет расхода сырья, полученного пиро-газа и продуктов пиролиза;
проведение контрольных анализов;
обслуживание печей пиролиза разных типов, испарителей, конденсаторов, насосов и другого оборудования;
прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса пиролиза;
испарение сырья, подача паров сырья и водяного пара в печи пиролиза или подача жидкого сырья непосредственно в печь пиролиза;
закалка и охлаждение пиро-газа, конденсация продуктов пиролиза, улавливание несконденсировавшихся пиро-газов, передача пиро-газа на последующие технологические операции;
обогрев печи пиролиза, подача топлива в форсунки, воздуха, регулирование режима горения топлива;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов, учет расхода сырья, полученного пиро-газа и продуктов пиролиза;
проведение контрольных анализов;
обслуживание печей пиролиза разных типов, испарителей, конденсаторов, насосов и другого оборудования;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и полупродуктов;
сущность и правила регулирования технологического процесса;
технологический режим;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и полупродуктов;
сущность и правила регулирования технологического процесса;
технологический режим;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса пиролиза, координирование работы всего отделения с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
оценка качества готового продукта по результатам анализов;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
наблюдение за состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования
ведение технологического процесса пиролиза, координирование работы всего отделения с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
оценка качества готового продукта по результатам анализов;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
наблюдение за состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и полупродукта;
сущность и правила регулирования технологического процесса, технологический режим, методику проведения контрольных анализов
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и полупродукта;
сущность и правила регулирования технологического процесса, технологический режим, методику проведения контрольных анализов
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса плавления под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
участие в дроблении и загрузке сырья в приемный бункер плавильного аппарата;
очистка аппаратов от шлама;
участие в передаче жидкого продукта на другие технологические операции или затаривание;
участие в обслуживании оборудования
ведение технологического процесса плавления под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
участие в дроблении и загрузке сырья в приемный бункер плавильного аппарата;
очистка аппаратов от шлама;
участие в передаче жидкого продукта на другие технологические операции или затаривание;
участие в обслуживании оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса плавления в плавильных котлах и электропечах;
дозировка сырья в приемный бункер плавильного аппарата, обогрев плавильного аппарата перегретым паром или топочными газами, наблюдение за уровнем расплавленного сырья и поддержание заданной температуры плавления, отстаивание или фильтрация продукта;
улавливание выделяющихся газов, герметизация аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом, обогрев сборников и коммуникаций;
перекачивание жидкого продукта и передача его на другие технологические операции или затаривание;
контроль за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и внешнему виду продукта;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического регламента;
обслуживание дробилок, плавильных аппаратов разных типов, отстойников, фильтров, насосов, газо-дувок, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и запорно-регулирующих устройств;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса плавления в плавильных котлах и электропечах;
дозировка сырья в приемный бункер плавильного аппарата, обогрев плавильного аппарата перегретым паром или топочными газами, наблюдение за уровнем расплавленного сырья и поддержание заданной температуры плавления, отстаивание или фильтрация продукта;
улавливание выделяющихся газов, герметизация аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом, обогрев сборников и коммуникаций;
перекачивание жидкого продукта и передача его на другие технологические операции или затаривание;
контроль за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и внешнему виду продукта;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического регламента;
обслуживание дробилок, плавильных аппаратов разных типов, отстойников, фильтров, насосов, газо-дувок, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и запорно-регулирующих устройств;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приборов
Пример работ:
ведение процесса плавления нафталина.
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приборов
Пример работ:
ведение процесса плавления нафталина.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса плавления ядовитых, агрессивных веществ или получения тройного сплава (свинца, натрия, калия) и других продуктов плавлением или ведение технологического процесса плавления в плавильных котлах, электропечах и цистернах с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление пневмотранспортом;
плавление продуктов в железнодорожных и автоцистернах, слив и перекачка в технологические емкости;
обогрев емкостей и цистерн паром;
проверка герметичности аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом;
контроль за температурой и качеством поступающего продукта;
обслуживание технологического оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса плавления ядовитых, агрессивных веществ или получения тройного сплава (свинца, натрия, калия) и других продуктов плавлением или ведение технологического процесса плавления в плавильных котлах, электропечах и цистернах с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление пневмотранспортом;
плавление продуктов в железнодорожных и автоцистернах, слив и перекачка в технологические емкости;
обогрев емкостей и цистерн паром;
проверка герметичности аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом;
контроль за температурой и качеством поступающего продукта;
обслуживание технологического оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приборов
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приборов
Примеры работ:
1) ведение процесса плавления фосфора, фенола, щелочей, натрия, калия, серной пасты, серного концентрата и других ядовитых и агрессивных веществ,
2) ведение процесса получения фталевого ангидрида и канифоли
1) ведение процесса плавления фосфора, фенола, щелочей, натрия, калия, серной пасты, серного концентрата и других ядовитых и агрессивных веществ,
2) ведение процесса получения фталевого ангидрида и канифоли
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса плавления ядовитых и агрессивных веществ, тройного сплава с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замер расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
наблюдение за состоянием оборудования;
обслуживание оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в производственном журнале о ходе процесса плавления
ведение технологического процесса плавления ядовитых и агрессивных веществ, тройного сплава с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замер расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
наблюдение за состоянием оборудования;
обслуживание оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в производственном журнале о ходе процесса плавления
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и правила обслуживания закрепленного оборудования и приборов
Пример работы:
ведение процесса обезвоживания, плавления и удаления посторонних примесей из концентрированных растворов каустика для получения твердого каустика.
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и правила обслуживания закрепленного оборудования и приборов
Пример работы:
ведение процесса обезвоживания, плавления и удаления посторонних примесей из концентрированных растворов каустика для получения твердого каустика.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса по приему, подготовке сырья, отпуску полуфабрикатов и готовой продукции под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка тары для упаковки готовой продукции, расфасовка продукции в тару, расстановка продукта на складах;
очистка емкостей от посторонних примесей
ведение процесса по приему, подготовке сырья, отпуску полуфабрикатов и готовой продукции под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка тары для упаковки готовой продукции, расфасовка продукции в тару, расстановка продукта на складах;
очистка емкостей от посторонних примесей
Должен знать:
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила хранения полуфабрикатов и готовой продукции
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила хранения полуфабрикатов и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
наладка линии для приема и перекачивания сырья, полуфабрикатов и продукции;
проверка исправности кранов, трубопроводов, точности замеров продукции;
прием сырья в приемные баки, цистерны, танки, бункера;
подготовка сырья (очистка, дробление, просев, сушка и так далее);
проведение контрольных анализов, предусмотренных рабочей инструкцией;
для выдаваемых продуктов (сыпучих, твердых, жидких или газообразных) подготовка отвесов, смесей и растворов согласно установленной рецептуре, наблюдение за правильным хранением всех видов сырья и продукции;
расчет количества требуемого сырья, пересчет показателей в весовые единицы измерения и оформление технической документации;
учет получаемого и отпускаемого сырья, полуфабрикатов и продукции;
обслуживание емкостей, сушильных аппаратов, смесителей, дробилок, сит, грохотов, фильтров, вентиляционных установок, циклонов, маневрового устройства, вибро-плиты, насосов, транспортных механизмов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, запорно-регулирующих устройств;
определение и устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
наладка линии для приема и перекачивания сырья, полуфабрикатов и продукции;
проверка исправности кранов, трубопроводов, точности замеров продукции;
прием сырья в приемные баки, цистерны, танки, бункера;
подготовка сырья (очистка, дробление, просев, сушка и так далее);
проведение контрольных анализов, предусмотренных рабочей инструкцией;
для выдаваемых продуктов (сыпучих, твердых, жидких или газообразных) подготовка отвесов, смесей и растворов согласно установленной рецептуре, наблюдение за правильным хранением всех видов сырья и продукции;
расчет количества требуемого сырья, пересчет показателей в весовые единицы измерения и оформление технической документации;
учет получаемого и отпускаемого сырья, полуфабрикатов и продукции;
обслуживание емкостей, сушильных аппаратов, смесителей, дробилок, сит, грохотов, фильтров, вентиляционных установок, циклонов, маневрового устройства, вибро-плиты, насосов, транспортных механизмов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, запорно-регулирующих устройств;
определение и устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила хранения полуфабрикатов и готовой продукции;
правила оформления документов по отпуску продукции;
инструкцию по учету и отчетности;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
методику проведения анализов;
прием работ
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила хранения полуфабрикатов и готовой продукции;
правила оформления документов по отпуску продукции;
инструкцию по учету и отчетности;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
методику проведения анализов;
прием работ
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в производстве ядовитых и агрессивных веществ или с большим ассортиментом продукции, а также руководство аппаратчиками более низкой квалификации в других производствах;
прием сырья с центрального материального склада, из смежных цехов, из железнодорожных цистерн с настройкой линии для перекачивания из цистерн в хранилище;
разогрев закристаллизированного сырья в цистернах и перекачка его в резервуары;
подготовка сырья к пуску в производство: доведение влажности до требуемых значений, подогрев жидкого сырья, усреднение концентрации по всему объему в резервуаре;
обслуживание крупногабаритных резервуаров емкостью от 100 до 2000 м 3 ;
разлив готовой продукции в бочки и цистерны;
маркировка и упаковка тары готовой продукции в соответствии с ГОСТами и ТУ;
прием бочко -тары и железнодорожных цистерн из смежных цехов, контроль за исправностью и чистотой;
погрузка готовой продукции в бочко-таре в вагоны и на автомашины с помощью электрокар и вручную;
контроль за температурными режимами, аварийная остановка оборудования, контроль и регулирование количества продукта, разливаемого в бочки и цистерны, визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов;
обслуживание хранилищ, резервуаров, вакуум-приемников, вакуум-насосов, трубопроводов, блокировок, контрольно-измерительных приборов и автоматики;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
выполнение мелкого ремонта
ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в производстве ядовитых и агрессивных веществ или с большим ассортиментом продукции, а также руководство аппаратчиками более низкой квалификации в других производствах;
прием сырья с центрального материального склада, из смежных цехов, из железнодорожных цистерн с настройкой линии для перекачивания из цистерн в хранилище;
разогрев закристаллизированного сырья в цистернах и перекачка его в резервуары;
подготовка сырья к пуску в производство: доведение влажности до требуемых значений, подогрев жидкого сырья, усреднение концентрации по всему объему в резервуаре;
обслуживание крупногабаритных резервуаров емкостью от 100 до 2000 м 3 ;
разлив готовой продукции в бочки и цистерны;
маркировка и упаковка тары готовой продукции в соответствии с ГОСТами и ТУ;
прием бочко -тары и железнодорожных цистерн из смежных цехов, контроль за исправностью и чистотой;
погрузка готовой продукции в бочко-таре в вагоны и на автомашины с помощью электрокар и вручную;
контроль за температурными режимами, аварийная остановка оборудования, контроль и регулирование количества продукта, разливаемого в бочки и цистерны, визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов;
обслуживание хранилищ, резервуаров, вакуум-приемников, вакуум-насосов, трубопроводов, блокировок, контрольно-измерительных приборов и автоматики;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
выполнение мелкого ремонта
Должен знать:
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила хранения ядовитых и агрессивных веществ;
правила оформления документов по отпуску продукции;
инструкцию по учету и отчетности;
государственные стандарты, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила хранения ядовитых и агрессивных веществ;
правила оформления документов по отпуску продукции;
инструкцию по учету и отчетности;
государственные стандарты, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов
Примеры работ:
1) ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в производствах: синтетического аммиака (при обслуживании складов жидкого аммиака), крепкой азотной кислоты, серной кислоты, хлора, каустической соды, карбида кальция, метанола, изо-бутанола, высших спиртов, формалина, капро-лактама и полимера капро-лактама, технического хлорофоса, полиэтилена, нитрила акриловой кислоты и искусственного волокна «нитрон», фталевого ангидрида, пенто-эритрита, себациновой кислоты, ионообменных смол, карбамидных смол, полихлорвинилового пластиката, полиформальдегида,
2) работа с большим ассортиментом продукции (от 30 наименований и более) в лакокрасочных производствах и в производстве полупродуктов для цветного кино (от 40 наименований и более)
1) ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в производствах: синтетического аммиака (при обслуживании складов жидкого аммиака), крепкой азотной кислоты, серной кислоты, хлора, каустической соды, карбида кальция, метанола, изо-бутанола, высших спиртов, формалина, капро-лактама и полимера капро-лактама, технического хлорофоса, полиэтилена, нитрила акриловой кислоты и искусственного волокна «нитрон», фталевого ангидрида, пенто-эритрита, себациновой кислоты, ионообменных смол, карбамидных смол, полихлорвинилового пластиката, полиформальдегида,
2) работа с большим ассортиментом продукции (от 30 наименований и более) в лакокрасочных производствах и в производстве полупродуктов для цветного кино (от 40 наименований и более)
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в производстве ядовитых и агрессивных веществ или с большим ассортиментом продукции с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
контроль за работой систем автоматики;
участие в ремонтных работах основного оборудования
ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в производстве ядовитых и агрессивных веществ или с большим ассортиментом продукции с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
контроль за работой систем автоматики;
участие в ремонтных работах основного оборудования
Должен знать:
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
конструктивные особенности обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
методику расчетов сырья и подготовки продукта;
правила хранения полуфабрикатов и готовой продукции;
правила оформления документов по отпуску продукции;
инструкции по учету и отчетности;
правила пользования индивидуальными средствами защиты при работе с ядовитыми и агрессивными веществами
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
конструктивные особенности обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
методику расчетов сырья и подготовки продукта;
правила хранения полуфабрикатов и готовой продукции;
правила оформления документов по отпуску продукции;
инструкции по учету и отчетности;
правила пользования индивидуальными средствами защиты при работе с ядовитыми и агрессивными веществами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса поликонденсации;
прием и подготовка сырья, подача в реакционные аппараты, подогрев, смешивание, непрерывная подача катализатора, подача водной дисперсии на разделение, выгрузка полимера и передача на другие технологические участки;
контроль и регулирование процесса поликонденсации: температуры, вакуума в аппаратах, давления при литье расплава, уровня динила в рубашках аппаратов, уровня масла в редукторах, вязкости расплава и других параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
обслуживание реакционных аппаратов, дозирующих устройств, сборников, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
учет сырья, полупродуктов, продукции;
расчеты расхода сырья и выхода продукции;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса поликонденсации;
прием и подготовка сырья, подача в реакционные аппараты, подогрев, смешивание, непрерывная подача катализатора, подача водной дисперсии на разделение, выгрузка полимера и передача на другие технологические участки;
контроль и регулирование процесса поликонденсации: температуры, вакуума в аппаратах, давления при литье расплава, уровня динила в рубашках аппаратов, уровня масла в редукторах, вязкости расплава и других параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
обслуживание реакционных аппаратов, дозирующих устройств, сборников, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
учет сырья, полупродуктов, продукции;
расчеты расхода сырья и выхода продукции;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, катализаторов, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы и сущность технологического процесса на рабочем месте;
технологический режим и правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, катализаторов, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы и сущность технологического процесса на рабочем месте;
технологический режим и правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса поликонденсации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
обслуживание всего оборудования и средств автоматики участка поликонденсации;
контроль технологического режима, выхода и качества продукции;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и автоматики;
замер расхода сырья и выхода готового продукта;
оценка их качества то результатам анализов;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
подготовка оборудования к работе;
пуск, остановка и наблюдение за состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
ведение технологического процесса поликонденсации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
обслуживание всего оборудования и средств автоматики участка поликонденсации;
контроль технологического режима, выхода и качества продукции;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и автоматики;
замер расхода сырья и выхода готового продукта;
оценка их качества то результатам анализов;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
подготовка оборудования к работе;
пуск, остановка и наблюдение за состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, катализаторов, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы технологического процесса на рабочем месте;
технологический режим и правила регулирования процесса;
методику проведения анализов и расчетов
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, катализаторов, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы технологического процесса на рабочем месте;
технологический режим и правила регулирования процесса;
методику проведения анализов и расчетов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса полимеризации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья, составление растворов реагентов, загрузка сырья в аппараты;
обслуживание технологического оборудования;
очистка аппаратуры от шлака, полимеров, осадков;
транспортировка и передача продуктов на последующие стадии производства;
перезарядка фильтров, чистка дозаторов
ведение технологического процесса полимеризации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья, составление растворов реагентов, загрузка сырья в аппараты;
обслуживание технологического оборудования;
очистка аппаратуры от шлака, полимеров, осадков;
транспортировка и передача продуктов на последующие стадии производства;
перезарядка фильтров, чистка дозаторов
Должен знать:
основы технологического процесса производства продукта;
устройство, принцип работы вспомогательного оборудования
основы технологического процесса производства продукта;
устройство, принцип работы вспомогательного оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса полимеризации в растворе, массе, газовой или водоэмульсионной средах, блочной полимеризации в присутствии катализаторов, инициаторов, инициированием ультрафиолетовыми лучами и радиационными излучениями для получения высокомолекулярных соединений (полимеров) из мономеров;
прием и подготовка сырья, приготовление химических растворов, катализаторов;
подготовка оборудования к работе;
дозировка сырья в реакторы или другое оборудование с особо точным соблюдением соотношений компонентов, подогрев, перемешивание массы, выдержка реакционной массы при заданной температуре, выгрузка продукта, стабилизация полученного полимера, отгонка избыточного растворителя и передача его на последующие технологические стадии производства;
контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом, температуры, давления, вакуума, соотношения компонентов сырья, концентрации и вязкости полимера, интенсивности перемешивания;
расчет количества сырья и выхода продукта, удельного веса, концентрации и глубины полимеризации;
отбор проб;
проведение анализов;
продувка и опрессовка оборудования, подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
обслуживание реакторов, поли-меризационных колонн, автоклавов, фильтров, прессов, теплообменников, электропечей, сушилок, мельниц, технологических коммуникаций и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов и арматуры;
учет расхода сырья и полученного продукта
ведение технологического процесса полимеризации в растворе, массе, газовой или водоэмульсионной средах, блочной полимеризации в присутствии катализаторов, инициаторов, инициированием ультрафиолетовыми лучами и радиационными излучениями для получения высокомолекулярных соединений (полимеров) из мономеров;
прием и подготовка сырья, приготовление химических растворов, катализаторов;
подготовка оборудования к работе;
дозировка сырья в реакторы или другое оборудование с особо точным соблюдением соотношений компонентов, подогрев, перемешивание массы, выдержка реакционной массы при заданной температуре, выгрузка продукта, стабилизация полученного полимера, отгонка избыточного растворителя и передача его на последующие технологические стадии производства;
контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом, температуры, давления, вакуума, соотношения компонентов сырья, концентрации и вязкости полимера, интенсивности перемешивания;
расчет количества сырья и выхода продукта, удельного веса, концентрации и глубины полимеризации;
отбор проб;
проведение анализов;
продувка и опрессовка оборудования, подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
обслуживание реакторов, поли-меризационных колонн, автоклавов, фильтров, прессов, теплообменников, электропечей, сушилок, мельниц, технологических коммуникаций и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов и арматуры;
учет расхода сырья и полученного продукта
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность процесса полимеризации и правила регулирования его;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
методику расчетов;
правила отбора проб
технологическую схему производства продукта;
сущность процесса полимеризации и правила регулирования его;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
методику расчетов;
правила отбора проб
Примеры работ:
1) полимеризация съемных крышек из полихлорвинила путем термической обработки в печах различной конструкции,
2) полимеризация крупногабаритных деталей и изделий в камерах полимеризации
*/*_. Аппаратчик полимеризации
1) полимеризация съемных крышек из полихлорвинила путем термической обработки в печах различной конструкции,
2) полимеризация крупногабаритных деталей и изделий в камерах полимеризации
*/*_. Аппаратчик полимеризации
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса полимеризации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение процесса полимеризации с центрального пульта управления;
контроль за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
контроль за состоянием оборудования;
обслуживание технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации технологических процессов;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в производственном журнале
ведение технологического процесса полимеризации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение процесса полимеризации с центрального пульта управления;
контроль за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
контроль за состоянием оборудования;
обслуживание технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации технологических процессов;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в производственном журнале
Должен знать:
процесс полимеризации и правила регулирования его;
рецептуры загрузок сырья;
технические требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
условия нормального ведения процесса;
типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
методику расчетов
Пример работы:
ведение процесса полимеризации: легкого масла, капро-лактама, тетрагидрофурана, жидких и газообразных углеводородов (в эмульсии или растворах), смеси мономеров (в растворе роданистого натрия), эфиров метакриловой кислоты, в производстве полиэтилентерефталата, эмульсионного полистирола, сополимеров стирола и винилацетата, фор-полимеризации блочного полистирола.
процесс полимеризации и правила регулирования его;
рецептуры загрузок сырья;
технические требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
условия нормального ведения процесса;
типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
методику расчетов
Пример работы:
ведение процесса полимеризации: легкого масла, капро-лактама, тетрагидрофурана, жидких и газообразных углеводородов (в эмульсии или растворах), смеси мономеров (в растворе роданистого натрия), эфиров метакриловой кислоты, в производстве полиэтилентерефталата, эмульсионного полистирола, сополимеров стирола и винилацетата, фор-полимеризации блочного полистирола.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса полимеризации с центрального пульта управления с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
ведение технологического процесса полимеризации с центрального пульта управления с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:
технологический процесс полимеризации и правила регулирования его;
физико-химические свойства сырья;
условия нормального ведения процесса;
типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения;
конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
методику расчетов;
государственные стандарты, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
ведение процесса полимеризации, контроль и координация работ участков (отделений) полимеризации легкого масла, полиэтилена, капро-лактама, блочного полистирола, сополимеров стирола, поливинилхлорида, поливинилацетата, полипропилена, полихлорвиниловой смолы и так далее.
технологический процесс полимеризации и правила регулирования его;
физико-химические свойства сырья;
условия нормального ведения процесса;
типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения;
конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
методику расчетов;
государственные стандарты, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
ведение процесса полимеризации, контроль и координация работ участков (отделений) полимеризации легкого масла, полиэтилена, капро-лактама, блочного полистирола, сополимеров стирола, поливинилхлорида, поливинилацетата, полипропилена, полихлорвиниловой смолы и так далее.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения инертного газа методом сжигания смеси воздуха и метано-водородной фракции в печах суммарной производительностью до 3000 м 3 /час готового продукта;
охлаждение инертного газа в закалочном аппарате, компримирование с последующим охлаждением в скрубберах;
очистка и осушка газа в насадочных осушителях;
переключение осушителей на регенерацию, охлаждение и осушку;
регулирование работы аппаратов по показаниям контрольно-измерительных приборов;
проведение анализа инертного газа на содержание кислорода, водорода, окиси углерода;
наблюдение за работой и исправным состоянием печей, осушителей, холодильников, фильтров, компрессоров и другого оборудования и коммуникаций;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса получения инертного газа методом сжигания смеси воздуха и метано-водородной фракции в печах суммарной производительностью до 3000 м 3 /час готового продукта;
охлаждение инертного газа в закалочном аппарате, компримирование с последующим охлаждением в скрубберах;
очистка и осушка газа в насадочных осушителях;
переключение осушителей на регенерацию, охлаждение и осушку;
регулирование работы аппаратов по показаниям контрольно-измерительных приборов;
проведение анализа инертного газа на содержание кислорода, водорода, окиси углерода;
наблюдение за работой и исправным состоянием печей, осушителей, холодильников, фильтров, компрессоров и другого оборудования и коммуникаций;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологический процесс получения инертного газа, устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций, назначение и устройство контрольно-измерительных приборов;
технологическую схему;
технологический режим;
требования, предъявляемые к качеству получаемой продукции;
методику проведения анализов
технологический процесс получения инертного газа, устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций, назначение и устройство контрольно-измерительных приборов;
технологическую схему;
технологический режим;
требования, предъявляемые к качеству получаемой продукции;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения инертного газа методом сжигания в печах суммарной производительностью свыше 3000 м 3 /час готового продукта;
регулирование и управление технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за работой и состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.
ведение технологического процесса получения инертного газа методом сжигания в печах суммарной производительностью свыше 3000 м 3 /час готового продукта;
регулирование и управление технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за работой и состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.
Должен знать:
технологическую схему;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и устройство контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
технологический режим;
требования, предъявляемые к качеству получаемой продукции;
методику проведения анализов
технологическую схему;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и устройство контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
технологический режим;
требования, предъявляемые к качеству получаемой продукции;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных работ в получении газообразной, жидкой и твердой углекислоты под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка поступающих газов и растворов;
дозировка и загрузка сырья в аппараты;
отбор проб;
подготовка оборудования к ремонту
выполнение отдельных работ в получении газообразной, жидкой и твердой углекислоты под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка поступающих газов и растворов;
дозировка и загрузка сырья в аппараты;
отбор проб;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
схему очистки газа;
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
правила отбора проб
схему очистки газа;
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения жидкой или твердой углекислоты на установках производительностью до 3-х т в смену самостоятельно или на установках производительностью свыше 3 т в смену под руководством аппаратчика более высокой квалификации, а также получение газообразной углекислоты на установках различной производительности;
контроль за поступлением газов, распределением нагрузки по де-сорберам, орошением абсорбционных колонн и давлением в них;
загрузка в аппараты растворов моно-этано-ламина или поташа;
регулирование количества газа в растворе, поступающего в аппараты;
ведение процесса охлаждения и очистки парогазовой смеси от органических и сернистых соединений, инертных газов, механических примесей;
регенерация моно-этано-ламина в вакуумной установке с добавлением в систему свежего или регенерированного раствора, очистка и осушение углекислоты;
отсос паров из промежуточных емкостей;
выполнение требуемых анализов;
наблюдение за работой компрессоров, артезианских скважин и градирни, выполнение работ по испытанию и наполнению баллонов готовым продуктом;
при получении твердой углекислоты (сухого льда) - подготовка к пуску гидравлических прессов и насосов, проверка наличия масла в системе пресса, исправности автоматических включающих и отключающих устройств, контрольно-измерительных приборов, сигнальных (световых и звуковых) устройств, а также работу клапанных переключателей, заполнение камеры пресса жидкой углекислотой, ведение процесса перехода жидкой углекислоты в твердое состояние, прессование, выталкивание блоков сухого льда из камеры на транспортер;
прием оборудования из ремонта;
мелкий ремонт оборудования
ведение процесса получения жидкой или твердой углекислоты на установках производительностью до 3-х т в смену самостоятельно или на установках производительностью свыше 3 т в смену под руководством аппаратчика более высокой квалификации, а также получение газообразной углекислоты на установках различной производительности;
контроль за поступлением газов, распределением нагрузки по де-сорберам, орошением абсорбционных колонн и давлением в них;
загрузка в аппараты растворов моно-этано-ламина или поташа;
регулирование количества газа в растворе, поступающего в аппараты;
ведение процесса охлаждения и очистки парогазовой смеси от органических и сернистых соединений, инертных газов, механических примесей;
регенерация моно-этано-ламина в вакуумной установке с добавлением в систему свежего или регенерированного раствора, очистка и осушение углекислоты;
отсос паров из промежуточных емкостей;
выполнение требуемых анализов;
наблюдение за работой компрессоров, артезианских скважин и градирни, выполнение работ по испытанию и наполнению баллонов готовым продуктом;
при получении твердой углекислоты (сухого льда) - подготовка к пуску гидравлических прессов и насосов, проверка наличия масла в системе пресса, исправности автоматических включающих и отключающих устройств, контрольно-измерительных приборов, сигнальных (световых и звуковых) устройств, а также работу клапанных переключателей, заполнение камеры пресса жидкой углекислотой, ведение процесса перехода жидкой углекислоты в твердое состояние, прессование, выталкивание блоков сухого льда из камеры на транспортер;
прием оборудования из ремонта;
мелкий ремонт оборудования
Должен знать:
технологический процесс производства углекислоты;
схему очистки газа, физико-химические свойства абсорбентов;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникации;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
правила отбора проб;
методику выполнения анализов;
основные работы по текущему ремонту оборудования
технологический процесс производства углекислоты;
схему очистки газа, физико-химические свойства абсорбентов;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникации;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
правила отбора проб;
методику выполнения анализов;
основные работы по текущему ремонту оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения газообразной, жидкой и твердой углекислоты из природного газа, газовых отходов спиртового, аммиачного и других производств на установках производительностью свыше 6 тонн или свыше 3 до 6-ти тонн в смену с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
регулирование режима абсорбционно-десорбционной аппаратуры, холодильников газа и возврата вторичного конденсата для поддержания водного баланса в системе;
наблюдение за состоянием оптимальных режимов процесса (температурой, давлением, уровнем растворов моно-этано-ламина или поташа, синхронностью работы насосов, теплообменников, равномерным возвратом конденсата, использованием тепла парогазовой смеси, заполнением жидкой углекислотой емкостей промежуточного давления);
обслуживание технологического оборудования;
проведение контрольных анализов
ведение технологического процесса получения газообразной, жидкой и твердой углекислоты из природного газа, газовых отходов спиртового, аммиачного и других производств на установках производительностью свыше 6 тонн или свыше 3 до 6-ти тонн в смену с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
регулирование режима абсорбционно-десорбционной аппаратуры, холодильников газа и возврата вторичного конденсата для поддержания водного баланса в системе;
наблюдение за состоянием оптимальных режимов процесса (температурой, давлением, уровнем растворов моно-этано-ламина или поташа, синхронностью работы насосов, теплообменников, равномерным возвратом конденсата, использованием тепла парогазовой смеси, заполнением жидкой углекислотой емкостей промежуточного давления);
обслуживание технологического оборудования;
проведение контрольных анализов
Должен знать:
технологический процесс производства углекислоты и правила его регулирования;
схему очистки газа;
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникации;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
правила отбора контрольных проб;
методику выполнения анализов;
основные работы по ремонту оборудования
технологический процесс производства углекислоты и правила его регулирования;
схему очистки газа;
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникации;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
правила отбора контрольных проб;
методику выполнения анализов;
основные работы по ремонту оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов получения жидкой и твердой углекислоты из природного газа, газовых отходов спиртового, аммиачного и других производств при суммарной производительности свыше 6 тонн в смену с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
наблюдение за работой и состоянием оборудования;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
ведение процессов получения жидкой и твердой углекислоты из природного газа, газовых отходов спиртового, аммиачного и других производств при суммарной производительности свыше 6 тонн в смену с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
наблюдение за работой и состоянием оборудования;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство, конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникаций;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
методику выполнения анализов
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство, конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникаций;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
методику выполнения анализов
Примеры работ:
Примечание: