Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по производству стекловолокна, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков, химических волокон и изделий из них
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
смена фильерных пластин в процессе работы стеклоплавильных печей;
проведение подготовительных работ для смены фильерных пластин;
снятие отработанных и установка новых пластин
смена фильерных пластин в процессе работы стеклоплавильных печей;
проведение подготовительных работ для смены фильерных пластин;
снятие отработанных и установка новых пластин
Должен знать:
устройство стеклоплавильных печей;
правила подготовки и установки фильерных пластин на работающих печах
устройство стеклоплавильных печей;
правила подготовки и установки фильерных пластин на работающих печах
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
прием снятых с прядильных машин засоренных фильер;
замена грязных фильер в фильерной мастерской на чистые;
выдача прядильщикам чистых фильер и деталей в соответствии с ассортиментом вырабатываемого волокна;
учет полученных и выданных фильер и деталей, запись в производственном журнале
прием снятых с прядильных машин засоренных фильер;
замена грязных фильер в фильерной мастерской на чистые;
выдача прядильщикам чистых фильер и деталей в соответствии с ассортиментом вырабатываемого волокна;
учет полученных и выданных фильер и деталей, запись в производственном журнале
Должен знать:
правила приема и выдачи фильер, разделение фильер в зависимости от ассортимента волокна;
виды брака фильер;
правила учета и ухода за оборудованием
правила приема и выдачи фильер, разделение фильер в зависимости от ассортимента волокна;
виды брака фильер;
правила учета и ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
обработка различных прядильных фильер растворами химикатов или обработка деталей фильерных комплектов в азотной кислоте и этиленгликоле в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск и остановка ультразвукового генератора, включение и выключение электрообогрева ванн для кипячения;
доставка деталей фильерных комплектов из отделения печей обжига в фильерную мастерскую;
разборка фильер, заливка фильер и деталей растворами химикатов или азотной кислотой и этиленгликолем, очистка от закоагулированного полимера, промывка умягченной водой в аппаратах, барках и продувка сжатым воздухом;
прокаливание или просушка фильер в сушильном шкафу или муфельной печи, разбраковка фильер;
подготовка фильтро-материала для фильер;
промывка кварцевого песка в азотной кислоте и в дистиллированной воде;
зарядка фильер и обертка их в целлофановую и папиросную бумагу;
учет обработанных фильер и деталей;
уход за оборудованием, инвентарем и приспособлениями фильерной мастерской
обработка различных прядильных фильер растворами химикатов или обработка деталей фильерных комплектов в азотной кислоте и этиленгликоле в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск и остановка ультразвукового генератора, включение и выключение электрообогрева ванн для кипячения;
доставка деталей фильерных комплектов из отделения печей обжига в фильерную мастерскую;
разборка фильер, заливка фильер и деталей растворами химикатов или азотной кислотой и этиленгликолем, очистка от закоагулированного полимера, промывка умягченной водой в аппаратах, барках и продувка сжатым воздухом;
прокаливание или просушка фильер в сушильном шкафу или муфельной печи, разбраковка фильер;
подготовка фильтро-материала для фильер;
промывка кварцевого песка в азотной кислоте и в дистиллированной воде;
зарядка фильер и обертка их в целлофановую и папиросную бумагу;
учет обработанных фильер и деталей;
уход за оборудованием, инвентарем и приспособлениями фильерной мастерской
Должен знать:
процесс разборки, обработки фильер и деталей;
устройство фильер, порядок разборки и зарядки их;
свойства химических веществ, применяемых при обработке фильер;
схему коммуникации горячей и холодной воды, сжатого воздуха, запорной арматуры;
устройство ультразвукового генератора, приспособлений для обработки фильер;
требования, предъявляемые к материалам, идущим на зарядку фильер;
виды брака фильер;
правила ухода за оборудованием, инвентарем и приспособлениями
При обработке фильер на ультразвуковой установке или при обработке деталей фильерных комплектов в азотной кислоте или этиленгликоле - 3 разряд.
процесс разборки, обработки фильер и деталей;
устройство фильер, порядок разборки и зарядки их;
свойства химических веществ, применяемых при обработке фильер;
схему коммуникации горячей и холодной воды, сжатого воздуха, запорной арматуры;
устройство ультразвукового генератора, приспособлений для обработки фильер;
требования, предъявляемые к материалам, идущим на зарядку фильер;
виды брака фильер;
правила ухода за оборудованием, инвентарем и приспособлениями
При обработке фильер на ультразвуковой установке или при обработке деталей фильерных комплектов в азотной кислоте или этиленгликоле - 3 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса разрядки и зарядки фильер, обработки их и деталей фильерных комплектов различными растворами химикатов или на ультразвуковой установке в соответствии с рабочей инструкцией;
контроль качества обработки фильер под микроскопом или с помощью часового проектора;
организация и руководство работой рабочих фильерной мастерской;
расчет приготовления растворов химикатов;
проверка при приеме смены наличия чистых разаряженных фильер, грязных фильер, находящихся на промывке, и запасных фильер;
контроль хранения и выдачи фильер в производство;
уход за приборами фильерной мастерской
ведение процесса разрядки и зарядки фильер, обработки их и деталей фильерных комплектов различными растворами химикатов или на ультразвуковой установке в соответствии с рабочей инструкцией;
контроль качества обработки фильер под микроскопом или с помощью часового проектора;
организация и руководство работой рабочих фильерной мастерской;
расчет приготовления растворов химикатов;
проверка при приеме смены наличия чистых разаряженных фильер, грязных фильер, находящихся на промывке, и запасных фильер;
контроль хранения и выдачи фильер в производство;
уход за приборами фильерной мастерской
Должен знать:
процесс разрядки и зарядки фильер, обработки их и деталей фильерных комплектов;
устройство фильер и ультразвуковой установки;
свойства химических веществ, применяемых при обработке;
заправку машин по метрическим номерам;
виды брака фильер;
виды брака волокна, получаемого из-за загрязненных и деформированных отверстий в фильере;
устройство весов и микроскопов;
правила настройки и работы на них;
правила ухода за приборами
при обработке фильер на ультразвуковой установке с одновременным руководством фильерщиками более низкой квалификации - 4 разряд.
процесс разрядки и зарядки фильер, обработки их и деталей фильерных комплектов;
устройство фильер и ультразвуковой установки;
свойства химических веществ, применяемых при обработке;
заправку машин по метрическим номерам;
виды брака фильер;
виды брака волокна, получаемого из-за загрязненных и деформированных отверстий в фильере;
устройство весов и микроскопов;
правила настройки и работы на них;
правила ухода за приборами
при обработке фильер на ультразвуковой установке с одновременным руководством фильерщиками более низкой квалификации - 4 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка рабочей поверхности оснастки для нанесения разделительных и декоративных покрытий (протирка, обезжиривание бензином);
нанесение разделительного и декоративного слоя заданной толщины на оснастку несложной конфигурации при помощи поролона, кисти, пульверизатора и специальной установки
подготовка рабочей поверхности оснастки для нанесения разделительных и декоративных покрытий (протирка, обезжиривание бензином);
нанесение разделительного и декоративного слоя заданной толщины на оснастку несложной конфигурации при помощи поролона, кисти, пульверизатора и специальной установки
Должен знать:
приемы нанесения разделительного и декоративного покрытия;
состав и соотношение разделительных декоративных слоев;
требования, предъявляемые к качеству рабочей поверхности оснастки;
определение степени готовности разделительных и декоративных слоев;
правила пользования инструментом
приемы нанесения разделительного и декоративного покрытия;
состав и соотношение разделительных декоративных слоев;
требования, предъявляемые к качеству рабочей поверхности оснастки;
определение степени готовности разделительных и декоративных слоев;
правила пользования инструментом
Примеры работ:
1) банки поперечные;
2) выгородки, крышки;
3) набор несложного корпуса;
4) оснастка для изготовления пластины;
5) палубы прогулочной лодки;
6) профили угловые, тавровые, ящики аккумуляторные - нанесение разделительного и декоративного слоя
1) банки поперечные;
2) выгородки, крышки;
3) набор несложного корпуса;
4) оснастка для изготовления пластины;
5) палубы прогулочной лодки;
6) профили угловые, тавровые, ящики аккумуляторные - нанесение разделительного и декоративного слоя
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка рабочей поверхности оснастки для нанесения разделительных и декоративных слоев;
нанесение разделительного и декоративного слоя заданной толщины на оснастку сложной конфигурации с люлек и подмостей при помощи кисти, пульверизатора, специальной установки;
устранение дефектов на оснастке;
наладка и регулировка распылительного устройства
подготовка рабочей поверхности оснастки для нанесения разделительных и декоративных слоев;
нанесение разделительного и декоративного слоя заданной толщины на оснастку сложной конфигурации с люлек и подмостей при помощи кисти, пульверизатора, специальной установки;
устранение дефектов на оснастке;
наладка и регулировка распылительного устройства
Должен знать:
типы пульверизаторов;
приемы нанесения разделительного и декоративного слоя на оснастку с любого положения;
требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки;
определение степени готовности разделительного и декоративных слоев;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
способы устранения дефектов на изделиях
типы пульверизаторов;
приемы нанесения разделительного и декоративного слоя на оснастку с любого положения;
требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки;
определение степени готовности разделительного и декоративных слоев;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
способы устранения дефектов на изделиях
Примеры работ:
1) надстройки, оснастка для изготовления корпуса наружных и внутренних сосудов;
2) палубы, рубки, фундаменты-нанесение разделительного и декоративного слоя
1) надстройки, оснастка для изготовления корпуса наружных и внутренних сосудов;
2) палубы, рубки, фундаменты-нанесение разделительного и декоративного слоя
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика более высокой квалификации;
подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего, мытье оснастки);
предварительная пропитка стеклоткани вручную;
мытье горячей водой инструментов и посуды, применяемых при формовании;
сушка их в сушильном шкафу
формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика более высокой квалификации;
подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего, мытье оснастки);
предварительная пропитка стеклоткани вручную;
мытье горячей водой инструментов и посуды, применяемых при формовании;
сушка их в сушильном шкафу
Должен знать:
порядок и приемы выполнения работ;
назначение и состав связующего;
виды стекло-наполнителей;
назначение разделительного и декоративного слоев
порядок и приемы выполнения работ;
назначение и состав связующего;
виды стекло-наполнителей;
назначение разделительного и декоративного слоев
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани и гравитационным, под руководством формовщика более высокой квалификации;
приготовление смесей для разделительного декоративного покрытия по заданной рецептуре;
нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом;
приформовка несложного набора;
прикатка напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством прикатчика более высокой квалификации;
укладка стеклоткани на оснастку;
равномерное распределение связующего на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего;
разметка несложных изделий из стекло-материалов по шаблонам и по месту
формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани и гравитационным, под руководством формовщика более высокой квалификации;
приготовление смесей для разделительного декоративного покрытия по заданной рецептуре;
нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом;
приформовка несложного набора;
прикатка напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством прикатчика более высокой квалификации;
укладка стеклоткани на оснастку;
равномерное распределение связующего на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего;
разметка несложных изделий из стекло-материалов по шаблонам и по месту
Должен знать:
процесс формования и приформовки изделия;
назначение обжимного устройства при вакуумном формовании;
свойства смол, ускорителей, катализаторов и стекло-наполнителей;
соотношение разделительного и декоративного слоя, виды клеев (эпоксидных компаундов) и их применение;
требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки;
правила определения степени готовности разделительных и декоративных слоев;
технические условия на готовую продукцию;
правила чтения несложных чертежей
процесс формования и приформовки изделия;
назначение обжимного устройства при вакуумном формовании;
свойства смол, ускорителей, катализаторов и стекло-наполнителей;
соотношение разделительного и декоративного слоя, виды клеев (эпоксидных компаундов) и их применение;
требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки;
правила определения степени готовности разделительных и декоративных слоев;
технические условия на готовую продукцию;
правила чтения несложных чертежей
Примеры работ:
1) банки кормовые, воздушные ящики, киль, переборки, корпуса обтекателей, коробки, патрубки, полотнища плоские, корпуса прогулочных лодок, носовые, поперечные выгородки, профили угловые и тавровые, ветроловы, палубы прогулочных лодок и иные - формование контактным методом;
2) детали автомобилей, крышки, панели боковые, прокладки, усилители - формование контактным методом;
3) детали дельных вещей, втулки, направляющие, полки и уголки - формование контактным методом;
4) пластины, набор несложной стойки, ребра жесткости формование контактным методом;
5) секции днищевые, бортовые, палубные надстройки - формование контактным методом
1) банки кормовые, воздушные ящики, киль, переборки, корпуса обтекателей, коробки, патрубки, полотнища плоские, корпуса прогулочных лодок, носовые, поперечные выгородки, профили угловые и тавровые, ветроловы, палубы прогулочных лодок и иные - формование контактным методом;
2) детали автомобилей, крышки, панели боковые, прокладки, усилители - формование контактным методом;
3) детали дельных вещей, втулки, направляющие, полки и уголки - формование контактным методом;
4) пластины, набор несложной стойки, ребра жесткости формование контактным методом;
5) секции днищевые, бортовые, палубные надстройки - формование контактным методом
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
формование сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами контактным и вакуумного прессования;
формование особо сложных и крупногабаритных изделий под руководством формовщика более высокой квалификации;
приготовление уплотнительной массы;
заделка непроницаемых соединений и проверка качества исполнения;
заформовка средней сложности изделий из металла и иных материалов;
устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделия с оснастки;
разметка и раскрой предварительно пропитанного стекло-материала по чертежам и по месту;
прикатка напыленного слоя на конструкцию конфигурации средней сложности;
пропитка уложенного материала на гравитационной установке;
напыление несложных изделий;
при необходимости приготовление связующих вручную;
учет выработки;
руководство формовщиками более низкой квалификации
формование сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами контактным и вакуумного прессования;
формование особо сложных и крупногабаритных изделий под руководством формовщика более высокой квалификации;
приготовление уплотнительной массы;
заделка непроницаемых соединений и проверка качества исполнения;
заформовка средней сложности изделий из металла и иных материалов;
устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделия с оснастки;
разметка и раскрой предварительно пропитанного стекло-материала по чертежам и по месту;
прикатка напыленного слоя на конструкцию конфигурации средней сложности;
пропитка уложенного материала на гравитационной установке;
напыление несложных изделий;
при необходимости приготовление связующих вручную;
учет выработки;
руководство формовщиками более низкой квалификации
Должен знать:
процесс формования и приформовки сложных стеклопластиковых изделий разными методами;
устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов);
сущность процесса полимеризации;
правила определения толщины формуемого изделия в зависимости от армируемого материала;
правила чтения сложных чертежей;
назначение и принцип работы напылительной и гравитационной установок
процесс формования и приформовки сложных стеклопластиковых изделий разными методами;
устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов);
сущность процесса полимеризации;
правила определения толщины формуемого изделия в зависимости от армируемого материала;
правила чтения сложных чертежей;
назначение и принцип работы напылительной и гравитационной установок
Примеры работ:
1) банки, образцы, переборки – напыление;
2) валы гребные до 250 миллиметров – обформовка;
3) детали автомобилей (слепки, модели), детали крыльев, крыши, панели мотоотсеков, полы – формование;
4) детали кабины тепловозов и электровозов, детали кузова автобуса "Старт", катера, корпуса спасательных шлюпок, палубы, рубки, секции днищевые, ялы - формование контактным методом;
5) комингсы дверей, горловины, тамбуры шахты, кнехты, секции, бортовые палубные переборки, детали насыщения фундаментов –приформовка;
6) корпуса спасательных шлюпок, катеров, ялов - формование методом вакуумного прессования;
7) корпуса обтекателей, набор сложной конфигурации, флоры, киль, стрингеры, балки фундаментов, секции, корпуса катеров, шлюпок, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели, цистерны, мебель судовая, рубки, надстройки, днищевые оконечности, бортовые палубные надстройки, дельные вещи, стыковка секций и иные - формование контактным методом
1) банки, образцы, переборки – напыление;
2) валы гребные до 250 миллиметров – обформовка;
3) детали автомобилей (слепки, модели), детали крыльев, крыши, панели мотоотсеков, полы – формование;
4) детали кабины тепловозов и электровозов, детали кузова автобуса "Старт", катера, корпуса спасательных шлюпок, палубы, рубки, секции днищевые, ялы - формование контактным методом;
5) комингсы дверей, горловины, тамбуры шахты, кнехты, секции, бортовые палубные переборки, детали насыщения фундаментов –приформовка;
6) корпуса спасательных шлюпок, катеров, ялов - формование методом вакуумного прессования;
7) корпуса обтекателей, набор сложной конфигурации, флоры, киль, стрингеры, балки фундаментов, секции, корпуса катеров, шлюпок, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели, цистерны, мебель судовая, рубки, надстройки, днищевые оконечности, бортовые палубные надстройки, дельные вещи, стыковка секций и иные - формование контактным методом
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов с повышенными требованиями, методами контактным, вакуумного прессования и иными;
нанесение разделительных и декоративных слоев на поверхность оснастки сложной конфигурации;
приформовка сложных и ответственных конструкций и изделий во всех пространственных положениях;
пропитка пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации;
изготовление по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки;
прикатка и напыление конструкций сложной конфигурации;
подготовка к работе и работа на гравитационной и напылительной установках;
доводка изделий до необходимых размеров по техническим условиям, учет выработки;
руководство формовщиками более низкой квалификации
формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов с повышенными требованиями, методами контактным, вакуумного прессования и иными;
нанесение разделительных и декоративных слоев на поверхность оснастки сложной конфигурации;
приформовка сложных и ответственных конструкций и изделий во всех пространственных положениях;
пропитка пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации;
изготовление по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки;
прикатка и напыление конструкций сложной конфигурации;
подготовка к работе и работа на гравитационной и напылительной установках;
доводка изделий до необходимых размеров по техническим условиям, учет выработки;
руководство формовщиками более низкой квалификации
Должен знать:
конструкции и наименования деталей и изделий из стеклопластика;
технологический процесс формования особо сложных изделий разными методами;
устройство оборудования; технические условия на готовую продукцию;
правила чтения особо сложных чертежей;
назначение узлов гравитационной и напылительной установки
конструкции и наименования деталей и изделий из стеклопластика;
технологический процесс формования особо сложных изделий разными методами;
устройство оборудования; технические условия на готовую продукцию;
правила чтения особо сложных чертежей;
назначение узлов гравитационной и напылительной установки
Примеры работ:
1) валы гребные свыше 250 миллиметров – обформовка;
2) детали автомобилей, балки, кабины оснований, стойки боковые – формование;
3) заготовки для изделий на перфорированной матрице изготовление;
4) клюзы якорные, палубные, кронштейны гребных валов, дымовые трубы, мачты, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели и специальной установки – приформовка;
5) корпуса судов, секции, надстройки, стыкование специальных установок, баки сельскохозяйственного оборудования к самолету сельскохозяйственной авиации, емкости химической аппаратуры - контактное формование;
6) корпуса и палуба - напыление и прикатка
1) валы гребные свыше 250 миллиметров – обформовка;
2) детали автомобилей, балки, кабины оснований, стойки боковые – формование;
3) заготовки для изделий на перфорированной матрице изготовление;
4) клюзы якорные, палубные, кронштейны гребных валов, дымовые трубы, мачты, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели и специальной установки – приформовка;
5) корпуса судов, секции, надстройки, стыкование специальных установок, баки сельскохозяйственного оборудования к самолету сельскохозяйственной авиации, емкости химической аппаратуры - контактное формование;
6) корпуса и палуба - напыление и прикатка
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
формование вручную особо сложных и фасонных изделий, художественных изделий с портретным сходством, а также многотельных или тонкостенных деталей из стеклопластиков и композиционных материалов, имеющих глубокие труднодоступные части с соблюдением размеров по высокому классу точности методами напыления или контактного формования по моделям, формам или шаблонам в единичном или мелкосерийном производстве;
укладка стеклотканей, стеклохолстов или стекложгутов на модели, пропитка их связующим, ведение процесса полимеризации деталей или изделий;
при необходимости приготовление связующих;
наладка и мелкий ремонт напылительной и гравитационной установок;
определение расхода материалов при изготовлении изделий различными методами;
сборка отдельных частей деталей или изделий из дерева, пластмасс, металлов или без них;
подгонка, шпаклевка, зачистка поверхностей, при необходимости - полировка, доводка до необходимых размеров;
руководство формовщиками более низкой квалификации
формование вручную особо сложных и фасонных изделий, художественных изделий с портретным сходством, а также многотельных или тонкостенных деталей из стеклопластиков и композиционных материалов, имеющих глубокие труднодоступные части с соблюдением размеров по высокому классу точности методами напыления или контактного формования по моделям, формам или шаблонам в единичном или мелкосерийном производстве;
укладка стеклотканей, стеклохолстов или стекложгутов на модели, пропитка их связующим, ведение процесса полимеризации деталей или изделий;
при необходимости приготовление связующих;
наладка и мелкий ремонт напылительной и гравитационной установок;
определение расхода материалов при изготовлении изделий различными методами;
сборка отдельных частей деталей или изделий из дерева, пластмасс, металлов или без них;
подгонка, шпаклевка, зачистка поверхностей, при необходимости - полировка, доводка до необходимых размеров;
руководство формовщиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков методами: контактного формования, гравитационного формования, вакуумного формования, напыления;
приемы формовки;
свойства связующих и способы их приготовления;
устройство узлов напылительной и гравитационной установок;
технические требования на готовые детали и изделия;
способы обеспечения необходимой плотности формования;
правила учета и расхода материалов
технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков методами: контактного формования, гравитационного формования, вакуумного формования, напыления;
приемы формовки;
свойства связующих и способы их приготовления;
устройство узлов напылительной и гравитационной установок;
технические требования на готовые детали и изделия;
способы обеспечения необходимой плотности формования;
правила учета и расхода материалов
Примеры работ:
1) баллоны воздушные – формование;
2) кабины автомобиля – формование;
3) крышки водогазонепроницаемые – формование;
4) палубы - изготовление методом напыления;
5) распылители самолетов сельскохозяйственной авиации формование
1) баллоны воздушные – формование;
2) кабины автомобиля – формование;
3) крышки водогазонепроницаемые – формование;
4) палубы - изготовление методом напыления;
5) распылители самолетов сельскохозяйственной авиации формование
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
формование вручную опытных и экспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материалов различными методами с применением специального и уникального формовочного оборудования, приспособлений и инструмента;
сборка, установка, стыкование при формовке сложных, крупногабаритных объемных секций, оболочек;
изготовление эталонов
формование вручную опытных и экспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материалов различными методами с применением специального и уникального формовочного оборудования, приспособлений и инструмента;
сборка, установка, стыкование при формовке сложных, крупногабаритных объемных секций, оболочек;
изготовление эталонов
Должен знать:
конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
технологическую схему процесса формования изделий из стеклопластиков;
физико-химические свойства сырья и материалов;
технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
технологическую схему процесса формования изделий из стеклопластиков;
физико-химические свойства сырья и материалов;
технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса отделки, крашения, сушки и намотки целлофановой пленки на агрегатах непрерывного процесса в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка агрегата;
заправка пленки на валики отделочных и красильных барок, сушильные цилиндры и на шпулю;
ликвидация обрывов пленки;
снятие наработанной продукции;
контроль и регулирование подачи и циркуляции отделочных и красильных растворов, давления и температуры поступающей воды в сушильные цилиндры, температуры сушки целлофановой пленки, синхронности вращения сушильных барабанов, намотки пленки на шпулю, правильности положения пленки при прохождении ее через валики и цилиндры агрегата при помощи контрольно-измерительных приборов;
отбор проб на анализ для контроля производства;
запись в производственном журнале;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
мелкий ремонт оборудования и уход за ним
ведение технологического процесса отделки, крашения, сушки и намотки целлофановой пленки на агрегатах непрерывного процесса в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка агрегата;
заправка пленки на валики отделочных и красильных барок, сушильные цилиндры и на шпулю;
ликвидация обрывов пленки;
снятие наработанной продукции;
контроль и регулирование подачи и циркуляции отделочных и красильных растворов, давления и температуры поступающей воды в сушильные цилиндры, температуры сушки целлофановой пленки, синхронности вращения сушильных барабанов, намотки пленки на шпулю, правильности положения пленки при прохождении ее через валики и цилиндры агрегата при помощи контрольно-измерительных приборов;
отбор проб на анализ для контроля производства;
запись в производственном журнале;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
мелкий ремонт оборудования и уход за ним
Должен знать:
технологический процесс отделки, крашения, сушки и намотки целлофановой пленки и схему заправки ее по агрегату;
устройство, принцип работы агрегата и иного обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства пленки;
требования, предъявляемые к пленке;
технические условия на пленку;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием;
слесарное дело
При выполнении отдельных операций процесса отделки, крашения, сушки и намотки целлофановой пленки под руководством формовщика более высокой квалификации - 3 разряд.
технологический процесс отделки, крашения, сушки и намотки целлофановой пленки и схему заправки ее по агрегату;
устройство, принцип работы агрегата и иного обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства пленки;
требования, предъявляемые к пленке;
технические условия на пленку;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием;
слесарное дело
При выполнении отдельных операций процесса отделки, крашения, сушки и намотки целлофановой пленки под руководством формовщика более высокой квалификации - 3 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса формования целлофановой пленки на агрегатах непрерывного процесса в соответствии с рабочей инструкцией;
подготовка агрегата к заправке, заправка фильеры, ликвидация засора и протирка фильер, перезарядка фильтрпресса;
контроль и регулирование подачи вискозного раствора дозирующим насосиком, подачи и циркуляции осадительной ванны при помощи контрольно-измерительных приборов;
наблюдение за ходом технологического процесса по всему агрегату;
руководство формовщиками более низкой квалификации
ведение технологического процесса формования целлофановой пленки на агрегатах непрерывного процесса в соответствии с рабочей инструкцией;
подготовка агрегата к заправке, заправка фильеры, ликвидация засора и протирка фильер, перезарядка фильтрпресса;
контроль и регулирование подачи вискозного раствора дозирующим насосиком, подачи и циркуляции осадительной ванны при помощи контрольно-измерительных приборов;
наблюдение за ходом технологического процесса по всему агрегату;
руководство формовщиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс формования целлофановой пленки на агрегатах и схему заправки пленки;
устройство, принцип работы агрегата, контрольно-измерительных приборов, назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства и технологические свойства вискозного раствора;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием
технологический процесс формования целлофановой пленки на агрегатах и схему заправки пленки;
устройство, принцип работы агрегата, контрольно-измерительных приборов, назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства и технологические свойства вискозного раствора;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
разборка электроверетен, промывка их деталей в керосине, горячей воде, продувка сжатым воздухом;
уход за оборудованием, инвентарем и приспособлениями электроверетенной мастерской
разборка электроверетен, промывка их деталей в керосине, горячей воде, продувка сжатым воздухом;
уход за оборудованием, инвентарем и приспособлениями электроверетенной мастерской
Должен знать:
правила разборки электроверетен, обработки их деталей;
устройство электроверетен; порядок разборки и промывки их;
режим ухода за оборудованием электроверетенной мастерской
правила разборки электроверетен, обработки их деталей;
устройство электроверетен; порядок разборки и промывки их;
режим ухода за оборудованием электроверетенной мастерской
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
проверка качества промывки деталей электроверетен, разбраковка их по степени изношенности и укомплектовка деталей веретен;
замена изношенных и негодных деталей, сборка электроверетен;
контроль их на испытательном стенде;
покраска электро-веретен и лужение концов привода на них;
ликвидация аварийных остановов прядильной машины из-за электроверетен;
замена электроверетен и пускателей на машине;
замена масла в электроверетенах;
отбраковка и подгонка кружек на электроверетена;
проверка крепления электроверетен на машинах;
установка их по уровню и центру прядильного гнезда, подгонка прядильных кружек
проверка качества промывки деталей электроверетен, разбраковка их по степени изношенности и укомплектовка деталей веретен;
замена изношенных и негодных деталей, сборка электроверетен;
контроль их на испытательном стенде;
покраска электро-веретен и лужение концов привода на них;
ликвидация аварийных остановов прядильной машины из-за электроверетен;
замена электроверетен и пускателей на машине;
замена масла в электроверетенах;
отбраковка и подгонка кружек на электроверетена;
проверка крепления электроверетен на машинах;
установка их по уровню и центру прядильного гнезда, подгонка прядильных кружек
Должен знать:
порядок сборки электроверетен;
схему питания электрооборудования и пусковой аппаратуры;
правила подключения в сеть электроизмерительных приборов;
схему намотки статоров электроверетен и режим их пропитки и сушки;
виды неисправностей электроверетен и способы устранения их, причины выхода из строя электроверетен;
виды брака шелка, получаемые из-за неисправностей электроверетен;
устройство пусковой аппаратуры и пускателей;
технические условия на электроверетена и пусковую аппаратуру
порядок сборки электроверетен;
схему питания электрооборудования и пусковой аппаратуры;
правила подключения в сеть электроизмерительных приборов;
схему намотки статоров электроверетен и режим их пропитки и сушки;
виды неисправностей электроверетен и способы устранения их, причины выхода из строя электроверетен;
виды брака шелка, получаемые из-за неисправностей электроверетен;
устройство пусковой аппаратуры и пускателей;
технические условия на электроверетена и пусковую аппаратуру
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса разборки, обработки, сборки электроверетен;
контроль систем орошения гнезд, верхней и нижней герметизации, изоляции сети повышенной частоты на прядильных машинах;
руководство и координация рабочих электроверетенной мастерской;
ремонт переходных клеммных коробок;
анализ причин аварийности электроверетен;
учет вновь поступивших электроверетен, отремонтированных и смененных на машинах и запись в производственном журнале
ведение процесса разборки, обработки, сборки электроверетен;
контроль систем орошения гнезд, верхней и нижней герметизации, изоляции сети повышенной частоты на прядильных машинах;
руководство и координация рабочих электроверетенной мастерской;
ремонт переходных клеммных коробок;
анализ причин аварийности электроверетен;
учет вновь поступивших электроверетен, отремонтированных и смененных на машинах и запись в производственном журнале
Должен знать:
процесс разборки, обработки, сборки и проверки электроверетен;
устройство электроверетен, пускателей и герметизированных гнезд;
виды неисправностей электроверетен и пускателей и способы их устранения;
схему сети повышенной частоты прядильной машины;
правила сдачи и приемки электоцентрифуг, гнезд и сети повышенной частоты после профилактического и капитального ремонтов прядильной машины
процесс разборки, обработки, сборки и проверки электроверетен;
устройство электроверетен, пускателей и герметизированных гнезд;
виды неисправностей электроверетен и пускателей и способы их устранения;
схему сети повышенной частоты прядильной машины;
правила сдачи и приемки электоцентрифуг, гнезд и сети повышенной частоты после профилактического и капитального ремонтов прядильной машины
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по ацетоно-бутиловому производству
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса непрерывной ферментации затора под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
наблюдение за равномерной подачей питательной среды в бродильные чаны и передачей готовой бражки в отделение ректификации;
подготовка бродильных чанов под загрузку: промывка, продувка, стерилизация и охлаждение;
разгрузка чанов с постепенным вытеснением газов брожения инертными газами;
соблюдение условий стерильности;
наблюдение за параметрами технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов: температурой, давлением и уровнем культуральной жидкости в бродильных чанах;
чистка оборудования согласно графику;
отбор проб для контроля производства и проведения анализов, предусмотренных технологической инструкцией
ведение технологического процесса непрерывной ферментации затора под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
наблюдение за равномерной подачей питательной среды в бродильные чаны и передачей готовой бражки в отделение ректификации;
подготовка бродильных чанов под загрузку: промывка, продувка, стерилизация и охлаждение;
разгрузка чанов с постепенным вытеснением газов брожения инертными газами;
соблюдение условий стерильности;
наблюдение за параметрами технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов: температурой, давлением и уровнем культуральной жидкости в бродильных чанах;
чистка оборудования согласно графику;
отбор проб для контроля производства и проведения анализов, предусмотренных технологической инструкцией
Должен знать:
сущность технологического процесса ферментации;
принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
правила отбора проб
сущность технологического процесса ферментации;
принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса непрерывной ферментации затора с целью получения зрелой бражки;
регулирование параметров технологического процесса: дозировки затора (бражки) и паровоздушной смеси, температуры, давления;
измерение интенсивности газовыделения в процессе ферментации, аэрации и "рН" среды по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
установление начала и конца отбора пены при ферментации, отбор пены и передача ее на пеноловушки;
подача зрелой бражки на перегонку;
стерилизация пенкой, газовой и воздушной коммуникаций;
ведение записей в технологическом журнале;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения и контрольно-измерительных приборов;
руководство аппаратчиками более низкий квалификации
ведение технологического процесса непрерывной ферментации затора с целью получения зрелой бражки;
регулирование параметров технологического процесса: дозировки затора (бражки) и паровоздушной смеси, температуры, давления;
измерение интенсивности газовыделения в процессе ферментации, аэрации и "рН" среды по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
установление начала и конца отбора пены при ферментации, отбор пены и передача ее на пеноловушки;
подача зрелой бражки на перегонку;
стерилизация пенкой, газовой и воздушной коммуникаций;
ведение записей в технологическом журнале;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения и контрольно-измерительных приборов;
руководство аппаратчиками более низкий квалификации
Должен знать:
технологический процесс ферментации и технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и предъявляемые к ним требования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса
технологический процесс ферментации и технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и предъявляемые к ним требования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций процесса разведения чистой засевной культуры ацетоно-бутиловых бактерий в соответствии с технологическим режимом под руководством инокуляторщика высшего разряда;
подготовка аппаратов к работе: дезинфекция и мойка аппаратов;
поддержание необходимого давления в коммуникациях;
наблюдение за ходом технологического процесса разведения чистой культуры ацетоно-бутиловыхбактерий;
отбор проб
ведение отдельных операций процесса разведения чистой засевной культуры ацетоно-бутиловых бактерий в соответствии с технологическим режимом под руководством инокуляторщика высшего разряда;
подготовка аппаратов к работе: дезинфекция и мойка аппаратов;
поддержание необходимого давления в коммуникациях;
наблюдение за ходом технологического процесса разведения чистой культуры ацетоно-бутиловыхбактерий;
отбор проб
Должен знать:
технологический процесс разведения чистой культуры;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
способы дезинфекции и стерилизации оборудования и коммуникаций;
методы отбора проб
технологический процесс разведения чистой культуры;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
способы дезинфекции и стерилизации оборудования и коммуникаций;
методы отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса разведения чистой культуры ацетоно-бутиловых бактерий в соответствии с технологическим режимом;
подготовка инкуляторов к загрузке:
продувание инокуляторов паром и промывание их конденсатом и водой;
стерилизация инокуляторов паром и загрузка их стерильным затором с определенной температурой;
перемешивание затора, охлаждение его до заданной температуры;
посев ацетоно-бутиловых бактерий из аппарата чистой культуры в инокулятор;
регулирование подачи засевной культуры, воды, стерильного газа, острого пара;
обеспечение постоянства параметров процесса (кислотности, температуры среды, давления и иного процесса) с помощью контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
выявление и устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
руководство инокуляторщиками более низкой квалификации
ведение процесса разведения чистой культуры ацетоно-бутиловых бактерий в соответствии с технологическим режимом;
подготовка инкуляторов к загрузке:
продувание инокуляторов паром и промывание их конденсатом и водой;
стерилизация инокуляторов паром и загрузка их стерильным затором с определенной температурой;
перемешивание затора, охлаждение его до заданной температуры;
посев ацетоно-бутиловых бактерий из аппарата чистой культуры в инокулятор;
регулирование подачи засевной культуры, воды, стерильного газа, острого пара;
обеспечение постоянства параметров процесса (кислотности, температуры среды, давления и иного процесса) с помощью контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
выявление и устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
руководство инокуляторщиками более низкой квалификации
Должен знать:
схему технологического процесса разведения чистой культуры;
правила работы в стерильных условиях физико-химические свойства применяемых сред и химикатов;
сущность и режим технологического процесса разведения чистой культуры ацетоно-бутиловых бактерий
схему технологического процесса разведения чистой культуры;
правила работы в стерильных условиях физико-химические свойства применяемых сред и химикатов;
сущность и режим технологического процесса разведения чистой культуры ацетоно-бутиловых бактерий
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса приготовления затора под руководством оператора более высокой квалификации;
подготовка заторных чанов к работе: стерилизация, чистка, мойка, дезинфекция оборудования;
обслуживание вспомогательного оборудования отделения приготовления затора
ведение отдельных операций технологического процесса приготовления затора под руководством оператора более высокой квалификации;
подготовка заторных чанов к работе: стерилизация, чистка, мойка, дезинфекция оборудования;
обслуживание вспомогательного оборудования отделения приготовления затора
Должен знать:
технологический процесс приготовления затора;
устройство и принцип работы вспомогательного оборудования;
правила дезинфекции и стерилизации оборудования
технологический процесс приготовления затора;
устройство и принцип работы вспомогательного оборудования;
правила дезинфекции и стерилизации оборудования
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления затора;
дозировка воды, патоки, барды, гидролизата;
регулирование параметров технологического процесса приготовления затора при помощи контрольно-измерительных приборов; температуры, давления, уровня затора;
отбор проб для контроля производства и проведение анализов, предусмотренных технологической инструкцией;
учет подачи муки и воды в производство;
ведение записей в технологическом журнале;
руководство операторами более низкой квалификации
ведение технологического процесса приготовления затора;
дозировка воды, патоки, барды, гидролизата;
регулирование параметров технологического процесса приготовления затора при помощи контрольно-измерительных приборов; температуры, давления, уровня затора;
отбор проб для контроля производства и проведение анализов, предусмотренных технологической инструкцией;
учет подачи муки и воды в производство;
ведение записей в технологическом журнале;
руководство операторами более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему приготовления заторов;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и полуфабрикатов;
требования предъявляемые к ним;
технологические режим процесса приготоления затора и способы его регулирования;
правила отбора проб;
методику проведения контрольных анализов
технологическую схему приготовления заторов;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и полуфабрикатов;
требования предъявляемые к ним;
технологические режим процесса приготоления затора и способы его регулирования;
правила отбора проб;
методику проведения контрольных анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса стерилизации аппарата чистой культуры с затором в автоклавах под давлением;
загрузка и разгрузка автоклавов;
приготовление питательной среды для проведения процесса ферментации в соответствии с технологической инструкцией;
стерилизация оборудования на обслуживаемом участке
ведение процесса стерилизации аппарата чистой культуры с затором в автоклавах под давлением;
загрузка и разгрузка автоклавов;
приготовление питательной среды для проведения процесса ферментации в соответствии с технологической инструкцией;
стерилизация оборудования на обслуживаемом участке
Должен знать:
устройство, принцип работы автоклавов;
сущность процесса приговления затора и питательных сред;
правила соблюдения стерильности при ведении процесса стерилизация;
назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
методику проведения анализов
устройство, принцип работы автоклавов;
сущность процесса приговления затора и питательных сред;
правила соблюдения стерильности при ведении процесса стерилизация;
назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по производству дрожжей
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса выращивания дрожжей под руководством оператора более высокой квалификации;
проверка герметичности оборудования и коммуникаций;
обслуживание вспомогательного оборудования отделения выращивания дрожжей
ведение отдельных операций технологического процесса выращивания дрожжей под руководством оператора более высокой квалификации;
проверка герметичности оборудования и коммуникаций;
обслуживание вспомогательного оборудования отделения выращивания дрожжей
Должен знать:
сущность технологического процесса выращивания дрожжей;
состав и назначение питательной среды;
принцип работы вспомогательного оборудования
сущность технологического процесса выращивания дрожжей;
состав и назначение питательной среды;
принцип работы вспомогательного оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса выращивания дрожжей под руководством оператора более высокой квалификации;
проверка исправности дрожжерастительных аппаратов, оборудования и коммуникаций;
приготовление эмульсии для подавления пенообразования, контроль за пенообразованием и своевременным пеногашением;
приготовление дезинфицирующего раствора;
дозирование в дрожжерастительные аппараты: сырья, питательных солей, микроэлементов и воды в соответствии с технологическим режимом с помощью средств автоматики;
отбор проб, мойка, чистка и дезинфекция оборудования, коммуникаций;
регулирование подачи пара, воздуха
ведение технологического процесса выращивания дрожжей под руководством оператора более высокой квалификации;
проверка исправности дрожжерастительных аппаратов, оборудования и коммуникаций;
приготовление эмульсии для подавления пенообразования, контроль за пенообразованием и своевременным пеногашением;
приготовление дезинфицирующего раствора;
дозирование в дрожжерастительные аппараты: сырья, питательных солей, микроэлементов и воды в соответствии с технологическим режимом с помощью средств автоматики;
отбор проб, мойка, чистка и дезинфекция оборудования, коммуникаций;
регулирование подачи пара, воздуха
Должен знать:
технологический процесс выращивания дрожжей;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
правила приготовления дезинфицирующих растворов и санитарной обработки аппаратов, оборудования и коммуникаций;
правила приготовления пеногасителя;
методы отбора проб
технологический процесс выращивания дрожжей;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
правила приготовления дезинфицирующих растворов и санитарной обработки аппаратов, оборудования и коммуникаций;
правила приготовления пеногасителя;
методы отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса выращивания дрожжей;
контроль и регулирование параметров технологического процесса выращивания дрожжей;
контроль за накоплением дрожжевой массы;
дозирование в аппараты стимуляторов роста дрожжей (дестиобиотина, кукурузного экстракта и иных дрожжей);
активация и подмолаживание засевных дрожжей мелассой и фосфорными солями;
регулирование процента сухих веществ культуральной среды;
предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима;
выполнение контрольных анализов;
регулирование технологического процесса по данным контрольных анализов;
регистрация параметров процесса в технологическом журнале;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования
ведение технологического процесса выращивания дрожжей;
контроль и регулирование параметров технологического процесса выращивания дрожжей;
контроль за накоплением дрожжевой массы;
дозирование в аппараты стимуляторов роста дрожжей (дестиобиотина, кукурузного экстракта и иных дрожжей);
активация и подмолаживание засевных дрожжей мелассой и фосфорными солями;
регулирование процента сухих веществ культуральной среды;
предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима;
выполнение контрольных анализов;
регулирование технологического процесса по данным контрольных анализов;
регистрация параметров процесса в технологическом журнале;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
технологическую схему процесса выращивания дрожжей;
параметры технологического процесса;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
свойства сырья и полуфабрикатов, предъявляемые к ним требования;
условия стерильной работы;
методику проведения анализов;
методы подмолаживания дрожжей;
основы микробиологии
технологическую схему процесса выращивания дрожжей;
параметры технологического процесса;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
свойства сырья и полуфабрикатов, предъявляемые к ним требования;
условия стерильной работы;
методику проведения анализов;
методы подмолаживания дрожжей;
основы микробиологии
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса выращивания дрожжей с центрального пульта управления;
управление работой системы автоматического дистанционного управления;
обслуживание ультразвуковых установок и иных систем для автоматического пеногашения;
очистка засевных дрожжей при помощи антибиотиков, молочной и борной кислот;
руководство операторами более низкой квалификации
ведение технологического процесса выращивания дрожжей с центрального пульта управления;
управление работой системы автоматического дистанционного управления;
обслуживание ультразвуковых установок и иных систем для автоматического пеногашения;
очистка засевных дрожжей при помощи антибиотиков, молочной и борной кислот;
руководство операторами более низкой квалификации
Должен знать:
технологию производства дрожжей;
конструкцию и правила эксплуатации оборудования и систем автоматики;
методы очистки засевных дрожжей от посторонних микроорганизмов антибиотиками, молочной и борной кислотой;
требования на дрожжи, сырье и вспомогательные материалы;
основы микробиологии
технологию производства дрожжей;
конструкцию и правила эксплуатации оборудования и систем автоматики;
методы очистки засевных дрожжей от посторонних микроорганизмов антибиотиками, молочной и борной кислотой;
требования на дрожжи, сырье и вспомогательные материалы;
основы микробиологии
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса размножения и выращивания чистой культуры дрожжей под руководством оператора более высокой квалификации;
подготовка оборудования к работе;
обработка, стерилизация оборудования и коммуникаций;
приготовление дезинфицирующих растворов;
проверка герметичности оборудования и коммуникаций;
дозировка в аппараты выращивания чистой культуры, сырья, питательных солей, микроэлементов, воды, воздуха;
обслуживание вспомогательного оборудования отделения выращивания чистой культуры дрожжей
ведение отдельных операций технологического процесса размножения и выращивания чистой культуры дрожжей под руководством оператора более высокой квалификации;
подготовка оборудования к работе;
обработка, стерилизация оборудования и коммуникаций;
приготовление дезинфицирующих растворов;
проверка герметичности оборудования и коммуникаций;
дозировка в аппараты выращивания чистой культуры, сырья, питательных солей, микроэлементов, воды, воздуха;
обслуживание вспомогательного оборудования отделения выращивания чистой культуры дрожжей
Должен знать:
сущность технологического процесса выращивания чистой культуры дрожжей;
состав и назначение питательной среды для выращивания чистой культуры дрожжей;
устройство и принцип работы вспомогательного оборудования;
правила приготовления дезинфицирующих растворов
сущность технологического процесса выращивания чистой культуры дрожжей;
состав и назначение питательной среды для выращивания чистой культуры дрожжей;
устройство и принцип работы вспомогательного оборудования;
правила приготовления дезинфицирующих растворов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса размножения и выращивания чистой культуры дрожжей под руководством оператора более высокой квалификации;
приготовление солодового и мелассового сусла, растворов питательных солей, витаминных стимулирующих комплексов;
подготовка к размножению дрожжей чистой культуры;
наблюдение за процессом размножения и выращивания чистой культуры;
отбор проб;
очистка засевных дрожжей от бактериальной инфекции;
обработка аппаратуры синтетическими моющими средствами, параформалинной смесью и антиформалином
ведение технологического процесса размножения и выращивания чистой культуры дрожжей под руководством оператора более высокой квалификации;
приготовление солодового и мелассового сусла, растворов питательных солей, витаминных стимулирующих комплексов;
подготовка к размножению дрожжей чистой культуры;
наблюдение за процессом размножения и выращивания чистой культуры;
отбор проб;
очистка засевных дрожжей от бактериальной инфекции;
обработка аппаратуры синтетическими моющими средствами, параформалинной смесью и антиформалином
Должен знать:
технологический процесс выращивания чистой культуры дрожжей;
состав и назначение питательной среды для выращивания чистой культуры дрожжей;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
методы предупреждения и подавления инфекции;
методы определения активности дрожжевых клеток;
методику отбора проб
технологический процесс выращивания чистой культуры дрожжей;
состав и назначение питательной среды для выращивания чистой культуры дрожжей;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
методы предупреждения и подавления инфекции;
методы определения активности дрожжевых клеток;
методику отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса размножения и выражения чистой культуры дрожжей;
дозировка питательных растворов и технологического воздуха при помощи дистанционного пульта управления;
контроль и регулирование параметров процесса: температуры, давления, аэрации, "рH"-среды, проценте сухих веществ, накопление биомассы при помощи дистанционного пульта управления по показаниям контрольно-измерительных приборов;
предупреждение внесения инфекции и осуществление мероприятий по прекращению ее развития в процессе выращивания чистой культуры дрожжей;
создание условий естественного отбора высокогенеративной культуры дрожжей;
проведение контрольных анализов;
передача чистой культуры дрожжей в производство;
ведение записей в технологическом журнале;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования
ведение технологического процесса размножения и выражения чистой культуры дрожжей;
дозировка питательных растворов и технологического воздуха при помощи дистанционного пульта управления;
контроль и регулирование параметров процесса: температуры, давления, аэрации, "рH"-среды, проценте сухих веществ, накопление биомассы при помощи дистанционного пульта управления по показаниям контрольно-измерительных приборов;
предупреждение внесения инфекции и осуществление мероприятий по прекращению ее развития в процессе выращивания чистой культуры дрожжей;
создание условий естественного отбора высокогенеративной культуры дрожжей;
проведение контрольных анализов;
передача чистой культуры дрожжей в производство;
ведение записей в технологическом журнале;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
технологическую схему выращивания чистой культуры дрожжей;
устройство основного и вспомогательного оборудования;
меры по предупреждению внесения инфекции и прекращению ее развития;
правила определения активности, дрожжевых клеток;
методы проведения анализов;
правила стерильной работы;
микробиологический контроль стерильности оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции и предъявляемые к ним требования;
основы микробиологии
технологическую схему выращивания чистой культуры дрожжей;
устройство основного и вспомогательного оборудования;
меры по предупреждению внесения инфекции и прекращению ее развития;
правила определения активности, дрожжевых клеток;
методы проведения анализов;
правила стерильной работы;
микробиологический контроль стерильности оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции и предъявляемые к ним требования;
основы микробиологии
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса приготовления растворов питательных солей в аппаратах-растворителях под руководством оператора более высокой квалификации;
смыв и удаление осадков;
транспортировка и загрузка солей в аппараты;
чистка, мойка и дезинфекция аппаратов, вспомогательного оборудования и трубопроводов
ведение процесса приготовления растворов питательных солей в аппаратах-растворителях под руководством оператора более высокой квалификации;
смыв и удаление осадков;
транспортировка и загрузка солей в аппараты;
чистка, мойка и дезинфекция аппаратов, вспомогательного оборудования и трубопроводов
Должен знать:
технологический процесс приготовления растворов солей;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
инструкцию по хлорированию мелассы;
методы приготовления дезинфицирующих растворов;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
технологический процесс приготовления растворов солей;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
инструкцию по хлорированию мелассы;
методы приготовления дезинфицирующих растворов;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов приготовления раствора питательных солей в аппаратах-растворителях;
приготовление раствора мелассы по холодно-кислотному способу с заданной концентрацией основного продукта, содержанием сухих веществ и "рН";
транспортировка сырья к месту приготовления питательных сред при помощи насосов, тельферов, ленточных транспортеров, элеваторов;
отмеривание и отвешивание необходимых количеств питательных продуктов, воды, серной кислоты, хлорной извести на приготовлении партии раствора;
перемешивание растворов мешалки или сжатым воздухом;
отстаивание раствора;
перекачивание растворов в сборники и мерники
ведение процессов приготовления раствора питательных солей в аппаратах-растворителях;
приготовление раствора мелассы по холодно-кислотному способу с заданной концентрацией основного продукта, содержанием сухих веществ и "рН";
транспортировка сырья к месту приготовления питательных сред при помощи насосов, тельферов, ленточных транспортеров, элеваторов;
отмеривание и отвешивание необходимых количеств питательных продуктов, воды, серной кислоты, хлорной извести на приготовлении партии раствора;
перемешивание растворов мешалки или сжатым воздухом;
отстаивание раствора;
перекачивание растворов в сборники и мерники
Должен знать:
технологический процесс приготовления растворов мелассы и солей;
технологические параметры готовых растворов;
технические требования на мелассу и используемые химикаты;
правила обслуживания оборудования
технологический процесс приготовления растворов мелассы и солей;
технологические параметры готовых растворов;
технические требования на мелассу и используемые химикаты;
правила обслуживания оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления растворов питательной среды и солей;
механическая очистка растворов на кларификаторах с применением плотномера и "рН"-метра;
пастеризация инфецированных меласс;
регулирование нагрузки на кларификаторы и режима работы машины;
ведение контроля за параметрами технологического процесса по лабораторным данным;
исправление отклонений от заданных показателей в готовых растворах;
стерилизация питательных сред для размножения чистой культуры дрожжей;
обработка инфецированных питательных сред антибиотиками;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
контроль за выполнением работ по мойке, чистке и дезинфекции оборудования и трубопроводов;
отбор проб и проведение несложных анализов, предусмотренных рабочей инструкцией;
ведение записей в технологических журналах
ведение технологического процесса приготовления растворов питательной среды и солей;
механическая очистка растворов на кларификаторах с применением плотномера и "рН"-метра;
пастеризация инфецированных меласс;
регулирование нагрузки на кларификаторы и режима работы машины;
ведение контроля за параметрами технологического процесса по лабораторным данным;
исправление отклонений от заданных показателей в готовых растворах;
стерилизация питательных сред для размножения чистой культуры дрожжей;
обработка инфецированных питательных сред антибиотиками;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
контроль за выполнением работ по мойке, чистке и дезинфекции оборудования и трубопроводов;
отбор проб и проведение несложных анализов, предусмотренных рабочей инструкцией;
ведение записей в технологических журналах
Должен знать:
технологический режим приготовления питательных растворов для разных стадий размножения дрожжей;
технологические требования к качеству сырья и химикатов;
конструкцию и правила эксплуатации кларификатора и вспомогательного оборудования;
свойства и методы применения антибиотиков для обработки инфецированной мелассы;
методы отбора проб и выполнения несложных анализов;
инструкцию по ведению профилактического ремонта оборудования
технологический режим приготовления питательных растворов для разных стадий размножения дрожжей;
технологические требования к качеству сырья и химикатов;
конструкцию и правила эксплуатации кларификатора и вспомогательного оборудования;
свойства и методы применения антибиотиков для обработки инфецированной мелассы;
методы отбора проб и выполнения несложных анализов;
инструкцию по ведению профилактического ремонта оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса витаминизации дрожжей под руководством оператора более высокой квалификации;
подготовка дрожжевой суспензии к витаминизации;
проверка исправности установки витаминизации;
подготовка оборудования к работе;
мойка и стерилизация оборудования и коммуникаций;
загрузка витаминизатора;
выгрузка и транспортирование облученных дрожжей на участок фасовки-упаковки
ведение отдельных операций технологического процесса витаминизации дрожжей под руководством оператора более высокой квалификации;
подготовка дрожжевой суспензии к витаминизации;
проверка исправности установки витаминизации;
подготовка оборудования к работе;
мойка и стерилизация оборудования и коммуникаций;
загрузка витаминизатора;
выгрузка и транспортирование облученных дрожжей на участок фасовки-упаковки
Должен знать:
технологический процесс витаминизации дрожжей;
правила стерилизации оборудования и коммуникаций;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
методы отбора проб
технологический процесс витаминизации дрожжей;
правила стерилизации оборудования и коммуникаций;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
методы отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса витаминизации дрожжей в соответствии с требованиями технологического регламента;
наладка и обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения витаминизации;
подача дрожжевой суспензии или сухих дрожжей в витаминизатор;
поддержание определенной температуры дрожжевой суспензии и давления в витаминизаторе;
регулирование скорости подачи концентрата дрожжевой суспензии или сухих дрожжей в витаминизатор;
контроль и регулирование параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
учет и контроль за расходом концентрата дрожжевой суспензии или сухих дрожжей, подаваемых в витаминизатор, учет количества облученных дрожжей, проведение контрольных анализов;
ведение записей в технологическом журнале;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
руководство операторами более низкой квалификации
ведение технологического процесса витаминизации дрожжей в соответствии с требованиями технологического регламента;
наладка и обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения витаминизации;
подача дрожжевой суспензии или сухих дрожжей в витаминизатор;
поддержание определенной температуры дрожжевой суспензии и давления в витаминизаторе;
регулирование скорости подачи концентрата дрожжевой суспензии или сухих дрожжей в витаминизатор;
контроль и регулирование параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
учет и контроль за расходом концентрата дрожжевой суспензии или сухих дрожжей, подаваемых в витаминизатор, учет количества облученных дрожжей, проведение контрольных анализов;
ведение записей в технологическом журнале;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
руководство операторами более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства витаминизированных дрожжей;
технологический режим и правила регулирования процесса витаминизации;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
сущность физико-химических процессов, протекающих в процессе облучения дрожжей;
виды нарушений режима и способы их устранения;
методику проведения анализов;
технические требования на сырье, вспомогательные материалы и готовую продукцию
технологическую схему производства витаминизированных дрожжей;
технологический режим и правила регулирования процесса витаминизации;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
сущность физико-химических процессов, протекающих в процессе облучения дрожжей;
виды нарушений режима и способы их устранения;
методику проведения анализов;
технические требования на сырье, вспомогательные материалы и готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
Характеристикаробот
ведение отдельных операций технологического процесса сепарации дрожжей суспензии под руководством сепараторщика более высокой квалификации;
подготовка оборудования отделения сепарации к работе;
чистка, мойка и дезинфекция оборудования и продуктовых трубопроводов;
разборка и сборка сепараторов с помощью специальных механизмов и подъемно-транспортных устройств;
обслуживание вспомогательного оборудования отделения сепарации;
отбор проб
ведение отдельных операций технологического процесса сепарации дрожжей суспензии под руководством сепараторщика более высокой квалификации;
подготовка оборудования отделения сепарации к работе;
чистка, мойка и дезинфекция оборудования и продуктовых трубопроводов;
разборка и сборка сепараторов с помощью специальных механизмов и подъемно-транспортных устройств;
обслуживание вспомогательного оборудования отделения сепарации;
отбор проб
Должен знать:
технологический процесс сепарации дрожжевой суспензии;
принцип работы вспомогательного оборудования отделения сепарации;
правила разработки и сборки сепараторов;
принцип работы подъемно-транспортных устройств;
правила дезинфекции и стерилизации оборудования, приготовления дезинфицирующих растворов;
принцип работы контрольно-измерительных приборов;
методы отбора проб
технологический процесс сепарации дрожжевой суспензии;
принцип работы вспомогательного оборудования отделения сепарации;
правила разработки и сборки сепараторов;
принцип работы подъемно-транспортных устройств;
правила дезинфекции и стерилизации оборудования, приготовления дезинфицирующих растворов;
принцип работы контрольно-измерительных приборов;
методы отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сепарации дрожжевой суспензии на сепараторах различных систем, или хлебопекарных дрожжей на сепараторах производительностью до 35 метров кубических в час;
отделение дрожжей от бражки, промывка и сгущение дрожжей до заданной концентрации;
регулирование нагрузки на сепараторы;
обслуживание батареи сепараторов;
определение длительности сепарации, качества промывки и сгущения дрожжей;
проведение анализов на пропуск дрожжевых клеток, качество промывки и определение концентрации дрожжевой суспензии, молока дрожжевого;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима сепарации;
контроль и регулирование параметров процесса сепарации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
регистрация параметров процесса в технологическом журнале;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
руководство сепараторщиками более низкой квалификации
ведение технологического процесса сепарации дрожжевой суспензии на сепараторах различных систем, или хлебопекарных дрожжей на сепараторах производительностью до 35 метров кубических в час;
отделение дрожжей от бражки, промывка и сгущение дрожжей до заданной концентрации;
регулирование нагрузки на сепараторы;
обслуживание батареи сепараторов;
определение длительности сепарации, качества промывки и сгущения дрожжей;
проведение анализов на пропуск дрожжевых клеток, качество промывки и определение концентрации дрожжевой суспензии, молока дрожжевого;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима сепарации;
контроль и регулирование параметров процесса сепарации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
регистрация параметров процесса в технологическом журнале;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
руководство сепараторщиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс и схему производства дрожжей;
устройство основного оборудования отделения сепарации и контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы определения качества сепарации и потерь дрожжей;
правила предупреждения и устранения отклонений от норм технологического режима;
правила устранения мелких дефектов в работе оборудования
технологический процесс и схему производства дрожжей;
устройство основного оборудования отделения сепарации и контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы определения качества сепарации и потерь дрожжей;
правила предупреждения и устранения отклонений от норм технологического режима;
правила устранения мелких дефектов в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сепарации, промывки и сгущения хлебопекарных дрожжей на сепараторах производительностью 35 и более метров кубических в час;
распределение количества выключаемых в работу по ступеням сепарации сепараторов, насосов и нагрузок на них;
определение количества и диаметра мундштуков в барабане сепараторов по таблице и их установки;
регулирование количества отбираемой послесепарационной бражки при помощи напорного устройства в сепараторах;
предотвращение в процессе сепарации сверхнормативных потерь дрожжей (пропусков с бражкой) и чрезмерного пенообразования;
обслуживание средств измерения, автоматизации и иного оборудования, обеспечивающего работу высокопроизводительных сепараторов: фильтров, струйных насосов, приспособлений для механической сборки и разборки сепараторов
ведение технологического процесса сепарации, промывки и сгущения хлебопекарных дрожжей на сепараторах производительностью 35 и более метров кубических в час;
распределение количества выключаемых в работу по ступеням сепарации сепараторов, насосов и нагрузок на них;
определение количества и диаметра мундштуков в барабане сепараторов по таблице и их установки;
регулирование количества отбираемой послесепарационной бражки при помощи напорного устройства в сепараторах;
предотвращение в процессе сепарации сверхнормативных потерь дрожжей (пропусков с бражкой) и чрезмерного пенообразования;
обслуживание средств измерения, автоматизации и иного оборудования, обеспечивающего работу высокопроизводительных сепараторов: фильтров, струйных насосов, приспособлений для механической сборки и разборки сепараторов
Должен знать:
технологический процесс производства дрожжей;
особенности конструкции и эксплуатации сепараторов, иного обслуживаемого оборудования, приборов и средств автоматики;
требования предъявляемые к качеству дрожжевой суспензии, поступающей на сепарацию;
технические требования на дрожжевое молоко;
методы повышения производительности сепараторов, степени сгущения и сокращения потерь дрожжей
технологический процесс производства дрожжей;
особенности конструкции и эксплуатации сепараторов, иного обслуживаемого оборудования, приборов и средств автоматики;
требования предъявляемые к качеству дрожжевой суспензии, поступающей на сепарацию;
технические требования на дрожжевое молоко;
методы повышения производительности сепараторов, степени сгущения и сокращения потерь дрожжей
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций технологического процесса сушки дрожжевой суспензии под руководством сушильщика более высокой квалификации;
подготовка оборудования отделения сушки к работе;
мойка, чистка, дезинфекция и стерилизация оборудования;
приготовление дезинфицирующих растворов
выполнение отдельных операций технологического процесса сушки дрожжевой суспензии под руководством сушильщика более высокой квалификации;
подготовка оборудования отделения сушки к работе;
мойка, чистка, дезинфекция и стерилизация оборудования;
приготовление дезинфицирующих растворов
Должен знать:
технологический процесс сушки дрожжевой суспензии;
правила стерилизации и дезинфекции оборудования;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила приготовления дезинфицирующих растворов
технологический процесс сушки дрожжевой суспензии;
правила стерилизации и дезинфекции оборудования;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила приготовления дезинфицирующих растворов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сушки дрожжевой суспензии под руководством сушильщика более высокой квалификации;
проверка исправности оборудования и коммуникаций;
обслуживание вспомогательного оборудования отделения сушки;
разборка и сборка сушилок с помощью подъемно-транспортных устройств;
отбор проб
ведение технологического процесса сушки дрожжевой суспензии под руководством сушильщика более высокой квалификации;
проверка исправности оборудования и коммуникаций;
обслуживание вспомогательного оборудования отделения сушки;
разборка и сборка сушилок с помощью подъемно-транспортных устройств;
отбор проб
Должен знать:
технологическую схему процесса сушки;
устройство основного и вспомогательного оборудования отделения сушки, принцип работы контрольно-измерительных приборов, подъемно-транспортных устройств;
методы отбора проб и проведения анализов
технологическую схему процесса сушки;
устройство основного и вспомогательного оборудования отделения сушки, принцип работы контрольно-измерительных приборов, подъемно-транспортных устройств;
методы отбора проб и проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сушки дрожжевой суспензии в соответствии с требованиями технологического регламента на сушилках различных систем или хлебопекарных дрожжей горячим воздухом на сушилках барабанного типа;
подача дрожжевой суспензии и пара или подогретого воздуха в сушильную камеру;
наладка и обслуживание сушильных установок;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима сушки;
поддержание определенной температуры, давления или вакуума в сушильной камере; температуры теплоагента на входе и выходе из сушильной камеры;
контроль и регулирование параметров процесса сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
осуществление контроля за содержанием влаги в высушенных дрожжах;
регистрация параметров процесса сушки в технологическом журнале;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
устранение мелких дефектов в работе оборудования;
руководство сушильщиками более низкой квалификации
ведение технологического процесса сушки дрожжевой суспензии в соответствии с требованиями технологического регламента на сушилках различных систем или хлебопекарных дрожжей горячим воздухом на сушилках барабанного типа;
подача дрожжевой суспензии и пара или подогретого воздуха в сушильную камеру;
наладка и обслуживание сушильных установок;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима сушки;
поддержание определенной температуры, давления или вакуума в сушильной камере; температуры теплоагента на входе и выходе из сушильной камеры;
контроль и регулирование параметров процесса сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
осуществление контроля за содержанием влаги в высушенных дрожжах;
регистрация параметров процесса сушки в технологическом журнале;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
устранение мелких дефектов в работе оборудования;
руководство сушильщиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства дрожжей;
технологический режим и правила регулирования параметров процесса сушки;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, предъявляемые к ним требования;
правила предупреждения и устранения отклонений от норм технологического режима;
устройство всех узлов и механизмов сушильной установки;
правила устранения мелких дефектов в работе оборудования отделения сушки;
сущность физико-химических процессов, протекающих при сушке продукта
технологическую схему производства дрожжей;
технологический режим и правила регулирования параметров процесса сушки;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, предъявляемые к ним требования;
правила предупреждения и устранения отклонений от норм технологического режима;
устройство всех узлов и механизмов сушильной установки;
правила устранения мелких дефектов в работе оборудования отделения сушки;
сущность физико-химических процессов, протекающих при сушке продукта
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сушки хлебопекарных дрожжей с сохранением их ферментативной активности на непрерывно-действующих сушилках сложной конструкции (виброфлюизидных);
получение крупки дрожжей разного размера и регулирование скорости подачи дрожжей на сушилки при помощи двухшнекового гранулятора, вариатора и подбора разных матриц для гранулятора;
регулирование температурного и влажностного режимов, добавления воздуха по зонам сушки и циклонам-уловителям мелких частиц;
сбор дрожжевой пыли в пылеулавливателях, возврат ее на вакуумфильтры для предотвращения потерь;
изменение режима сушки в зависимости от влажности, консистенции и иных параметров исходных прессованных дрожжей;
обработка в необходимых случаях дрожжевого молока поваренной солью для снижения влажности готовой сушеной продукции;
непрерывная разгрузка сушилок при помощи пневмотранспорта;
расфасовка сушеных дрожжей на автоматической расфасовочной линии
ведение технологического процесса сушки хлебопекарных дрожжей с сохранением их ферментативной активности на непрерывно-действующих сушилках сложной конструкции (виброфлюизидных);
получение крупки дрожжей разного размера и регулирование скорости подачи дрожжей на сушилки при помощи двухшнекового гранулятора, вариатора и подбора разных матриц для гранулятора;
регулирование температурного и влажностного режимов, добавления воздуха по зонам сушки и циклонам-уловителям мелких частиц;
сбор дрожжевой пыли в пылеулавливателях, возврат ее на вакуумфильтры для предотвращения потерь;
изменение режима сушки в зависимости от влажности, консистенции и иных параметров исходных прессованных дрожжей;
обработка в необходимых случаях дрожжевого молока поваренной солью для снижения влажности готовой сушеной продукции;
непрерывная разгрузка сушилок при помощи пневмотранспорта;
расфасовка сушеных дрожжей на автоматической расфасовочной линии
Должен знать:
технологию производства дрожжей на виброфлюизидных сушилках (в виброкипящем слое);
конструктивные особенности и правила эксплуатации сушилок упаковочного и иного обслуживаемого оборудования;
предусмотренные стандартом показатели качества прессованных дрожжей, влияющие на качество сушеных дрожжей;
методы обработки прессованных дрожжей для повышения содержания сухих веществ в готовой сушеной продукции
технологию производства дрожжей на виброфлюизидных сушилках (в виброкипящем слое);
конструктивные особенности и правила эксплуатации сушилок упаковочного и иного обслуживаемого оборудования;
предусмотренные стандартом показатели качества прессованных дрожжей, влияющие на качество сушеных дрожжей;
методы обработки прессованных дрожжей для повышения содержания сухих веществ в готовой сушеной продукции
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по производству медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса обезвоживания органических растворителей и иных веществ при помощи хлористого кальция, сернокислого натрия, силикагеля и иных обезвоживающих веществ, с последующей перегонкой и процессом абсолютирования с применением натрия металлического или метода азеотропной перегонки;
подготовка сырья;
дозировка и загрузка сырья, фильтрация;
проверка и обслуживание оборудования;
наблюдение за коммуникациями, арматурой и показаниями контрольно-измерительных приборов;
отбор проб;
учет расхода сырья;
ведение записей в производственном журнале;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса обезвоживания органических растворителей и иных веществ при помощи хлористого кальция, сернокислого натрия, силикагеля и иных обезвоживающих веществ, с последующей перегонкой и процессом абсолютирования с применением натрия металлического или метода азеотропной перегонки;
подготовка сырья;
дозировка и загрузка сырья, фильтрация;
проверка и обслуживание оборудования;
наблюдение за коммуникациями, арматурой и показаниями контрольно-измерительных приборов;
отбор проб;
учет расхода сырья;
ведение записей в производственном журнале;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологический процесс обезвоживания и абсолютирования;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
свойства применяемого сырья, полупродуктов и предъявляемые к ним требования;
приемы отбора проб для контроля
технологический процесс обезвоживания и абсолютирования;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
свойства применяемого сырья, полупродуктов и предъявляемые к ним требования;
приемы отбора проб для контроля
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса декарбоксилирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка реагентов в аппараты;
перемешивание, выгрузка продукта из реактора и передача его на последующую переработка;
отбор проб для контроля
ведение отдельных операций технологического процесса декарбоксилирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка реагентов в аппараты;
перемешивание, выгрузка продукта из реактора и передача его на последующую переработка;
отбор проб для контроля
Должен знать:
сущность технологического процесса декарбоксилирования;
назначение обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья;
правила отбора проб
сущность технологического процесса декарбоксилирования;
назначение обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса декарбоксилирования - отщепление углекислоты от карбоксильной группы;
проверка исправности оборудования, коммуникаций, арматуры и герметичности реакторов;
регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
проведение предусмотренных инструкцией анализов;
обслуживание закрепленного оборудования;
учет расхода сырья, материалов и выхода продукции;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса декарбоксилирования - отщепление углекислоты от карбоксильной группы;
проверка исправности оборудования, коммуникаций, арматуры и герметичности реакторов;
регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
проведение предусмотренных инструкцией анализов;
обслуживание закрепленного оборудования;
учет расхода сырья, материалов и выхода продукции;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологический процесс декарбоксилирования;
утвержденные режим и способы регулирования процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов;
устройство, принцип работы и правила обслуживания оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и получаемой продукции, предъявляемые к ним требования;
методику проведения контрольных анализов
технологический процесс декарбоксилирования;
утвержденные режим и способы регулирования процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов;
устройство, принцип работы и правила обслуживания оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и получаемой продукции, предъявляемые к ним требования;
методику проведения контрольных анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса декарбоксилирования с одновременной координацией работы аппаратчиков более низкой квалификации;
ведение расчетов загрузки сырья;
регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов;
подготовка и обслуживание оборудования и проведение контрольных анализов, предусмотренных инструкцией;
ведение записей в производственном журнале;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса декарбоксилирования с одновременной координацией работы аппаратчиков более низкой квалификации;
ведение расчетов загрузки сырья;
регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов;
подготовка и обслуживание оборудования и проведение контрольных анализов, предусмотренных инструкцией;
ведение записей в производственном журнале;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологическую схему процесса декарбоксилирования;
утвержденный режим и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов;
кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и получаемой продукции, предъявляемые к ним требования;
методику проведения контрольных анализов
технологическую схему процесса декарбоксилирования;
утвержденный режим и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов;
кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и получаемой продукции, предъявляемые к ним требования;
методику проведения контрольных анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса енолизации гидрата - 2-кето-l-гулоновой кислоты под влиянием хлористого водорода под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья;
подготовка аппаратов, загрузка в них компонентов;
мелкий ремонт оборудования
ведение отдельных операций технологического процесса енолизации гидрата - 2-кето-l-гулоновой кислоты под влиянием хлористого водорода под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья;
подготовка аппаратов, загрузка в них компонентов;
мелкий ремонт оборудования
Должен знать:
сущность технологического процесса енолизации;
технологические свойства сырья и полупродукта и предъявляемые к ним требования;
принцип работы обслуживаемого оборудования
сущность технологического процесса енолизации;
технологические свойства сырья и полупродукта и предъявляемые к ним требования;
принцип работы обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса енолизации гидрата - 2-кето-l-гулоновой кислоты под влиянием хлористого водорода под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
проверка исправности оборудования, коммуникаций и арматуры;
обслуживание оборудования участка;
отбор проб загружаемых компонентов;
нейтрализация маточника, загрузка отгонных аппаратов, отгонка растворителя с периодическим доливом маточника, отмывка и расслаивание регенерированного растворителя, выполнение иных сопутствующих процессов, предусмотренных технологической инструкцией;
регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов;
устранение причин отклонений от норм технологического режима;
отбор проб;
ведение технологических карт и журнала передачи смены;
устранение неисправностей в работе оборудования;
мелкий ремонт оборудования
ведение технологического процесса енолизации гидрата - 2-кето-l-гулоновой кислоты под влиянием хлористого водорода под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
проверка исправности оборудования, коммуникаций и арматуры;
обслуживание оборудования участка;
отбор проб загружаемых компонентов;
нейтрализация маточника, загрузка отгонных аппаратов, отгонка растворителя с периодическим доливом маточника, отмывка и расслаивание регенерированного растворителя, выполнение иных сопутствующих процессов, предусмотренных технологической инструкцией;
регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов;
устранение причин отклонений от норм технологического режима;
отбор проб;
ведение технологических карт и журнала передачи смены;
устранение неисправностей в работе оборудования;
мелкий ремонт оборудования
Должен знать:
технологический процесс енолизации и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов;
физико-химические свойства сырья и полупродукта и предъявляемые к ним требования;
устройство обслуживаемого оборудования;
правила отбора проб
технологический процесс енолизации и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов;
физико-химические свойства сырья и полупродукта и предъявляемые к ним требования;
устройство обслуживаемого оборудования;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса енолизации гидрата - 2-кето-l-гулоновой кислоты под влиянием хлористого водорода;
проверка исправности оборудования, коммуникаций и арматуры;
обслуживание енолизаторов, отгонных аппаратов, рассольного теплообменника и иного основного и вспомогательного оборудования участка;
подготовка сырья и оборудования;
отбор проб получаемых компонентов;
загрузка компонентов;
ступенчатый нагрев и проведение реакции енолизации;
охлаждение до минусовой температуры непосредственно в реакторе или охладителе;
регулирование всех параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
устранение причин отклонений от норм технологического режима;
ведение технологических карт и журнала передачи смены;
устранение неисправностей в работе оборудования;
руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации
ведение технологического процесса енолизации гидрата - 2-кето-l-гулоновой кислоты под влиянием хлористого водорода;
проверка исправности оборудования, коммуникаций и арматуры;
обслуживание енолизаторов, отгонных аппаратов, рассольного теплообменника и иного основного и вспомогательного оборудования участка;
подготовка сырья и оборудования;
отбор проб получаемых компонентов;
загрузка компонентов;
ступенчатый нагрев и проведение реакции енолизации;
охлаждение до минусовой температуры непосредственно в реакторе или охладителе;
регулирование всех параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
устранение причин отклонений от норм технологического режима;
ведение технологических карт и журнала передачи смены;
устранение неисправностей в работе оборудования;
руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему и режим процесса енолизации и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
физико-химические и технологические свойства сырья и полупродукта и предъявляемые к ним требования;
устройство обслуживаемого оборудования;
методику проведения контрольных анализов
технологическую схему и режим процесса енолизации и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
физико-химические и технологические свойства сырья и полупродукта и предъявляемые к ним требования;
устройство обслуживаемого оборудования;
методику проведения контрольных анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных работ по приготовлению суспензии в аппаратах для заливки экранной пленки и приготовления растворов ацетобутилата, полиметилметакрилата и нитро основы в органических растворителях;
подготовка зеркальных стекол для изготовления рентгеновских экранов: очистка поверхности стекол от механических и жировых налетов, протирка специальной смесью, окончательная отмывка легколетучими растворителями;
заливка на подготовленные стекла суспензии и ведение процесса сушки экранной пленки по заданному режиму;
срезка экранной пленки с зеркальных стекол;
срезка фотоподложки с наклеенной экранной пленкой
выполнение отдельных работ по приготовлению суспензии в аппаратах для заливки экранной пленки и приготовления растворов ацетобутилата, полиметилметакрилата и нитро основы в органических растворителях;
подготовка зеркальных стекол для изготовления рентгеновских экранов: очистка поверхности стекол от механических и жировых налетов, протирка специальной смесью, окончательная отмывка легколетучими растворителями;
заливка на подготовленные стекла суспензии и ведение процесса сушки экранной пленки по заданному режиму;
срезка экранной пленки с зеркальных стекол;
срезка фотоподложки с наклеенной экранной пленкой
Должен знать:
технические требования, предъявляемые к подготовке зеркальных стекол;
размеры и марки зеркальных утолщенных стекол, применяемых для работы на данных операциях;
химические и физические свойства применяемых органических растворителей и иного исходного сырья;
требования, предъявляемые к основному и вспомогательному оборудованию, арматуре, коммуникациям и контрольно-измерительным приборам;
свойства применяемых фотоподложки и клеев
технические требования, предъявляемые к подготовке зеркальных стекол;
размеры и марки зеркальных утолщенных стекол, применяемых для работы на данных операциях;
химические и физические свойства применяемых органических растворителей и иного исходного сырья;
требования, предъявляемые к основному и вспомогательному оборудованию, арматуре, коммуникациям и контрольно-измерительным приборам;
свойства применяемых фотоподложки и клеев
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления раствора ацетобутирата, полиметилметакрилата, нитро основы в органических растворителях;
приготовление суспензии в аппаратах для заливки экранной пленки: взвешивание и отмеривание компонентов по заданной рецептуре;
загрузка в определенной последовательности подготовленных компонентов в аппарат;
заливка на подготовленные зеркальные стекла раствора ацетобутирата и полиметилметакрилата для получения моющейся пленки и соблюдение заданного режима сушки;
нанесение (поливом) на пленку полученной суспензии и ведение процесса сушки экранной пленки по заданному режиму;
наклейка экранной пленки на бумагу - фотоподложку и наклейка ее на стекла;
координация работ аппаратчиков более низкой квалификации
ведение технологического процесса приготовления раствора ацетобутирата, полиметилметакрилата, нитро основы в органических растворителях;
приготовление суспензии в аппаратах для заливки экранной пленки: взвешивание и отмеривание компонентов по заданной рецептуре;
загрузка в определенной последовательности подготовленных компонентов в аппарат;
заливка на подготовленные зеркальные стекла раствора ацетобутирата и полиметилметакрилата для получения моющейся пленки и соблюдение заданного режима сушки;
нанесение (поливом) на пленку полученной суспензии и ведение процесса сушки экранной пленки по заданному режиму;
наклейка экранной пленки на бумагу - фотоподложку и наклейка ее на стекла;
координация работ аппаратчиков более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс изготовления рентгеновских экранов и требования, предъявляемые к данным работам;
физические и химические свойства применяемых органических растворителей и иного исходного сырья, светосоставов рентгеновских экранов для рентгеноскопии, флюорографии и усиливающих экранов;
технические требования, предъявляемые к основному и вспомогательному оборудованию, арматуре, коммуникациям, контрольно-измерительным приборам, к подготовке зеркальных стекол;
размеры и марки зеркальных утолщенных стекол, применяемых для работы на данных операциях;
свойства применяемых клеев и фотоподложки
технологический процесс изготовления рентгеновских экранов и требования, предъявляемые к данным работам;
физические и химические свойства применяемых органических растворителей и иного исходного сырья, светосоставов рентгеновских экранов для рентгеноскопии, флюорографии и усиливающих экранов;
технические требования, предъявляемые к основному и вспомогательному оборудованию, арматуре, коммуникациям, контрольно-измерительным приборам, к подготовке зеркальных стекол;
размеры и марки зеркальных утолщенных стекол, применяемых для работы на данных операциях;
свойства применяемых клеев и фотоподложки
Примеры работ:
Примечание: