Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса закатки наполненных банок на автоматических закаточных машинах производительностью до 50 банок в минуту (далее - банок/мин);
загрузка крышек в магазин закаточных машин;
набор маркировочных знаков;
контроль качества укупорки путем периодической проверки;
накрывание банок крышками;
подналадка закаточных машин;
чистка, смазка машин

Должен знать:

принцип работы обслуживаемых закаточных машин;
ассортиментные знаки на консервных банках;
требования, предъявляемые к качеству закатанных банок;
размеры банок и крышек; размеры роликов закаточных автоматов;
правила санитарной обработки оборудования

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса закатки наполненных банок на автоматических закаточных машинах производительностью от 50 до 150 банок/мин и на закаточных машинах, синхронно спаренных с соусонаполнителем (дозатором, маслонаполнителем), производительностью до 150 банок/мин;
ведение процесса закатки банок на ручных и полуавтоматических закаточных машинах;
ведение процесса заварки наполненных стералконовых банок на автоматах;
при обслуживании соусонаполнителя: регулирование подачи соуса, масла, маринада, наблюдение за уровнем его в наполнителе, периодическое наполнение разливочной емкости;
загрузка крышек в магазин закаточной машины или автомата;
контроль качества укупорки путем периодической проверки закатки и заварки банок;
наладка автоматов и машин в процессе работы, устранение мелких неисправностей в их работе

Должен знать:

устройство обслуживаемых автоматических, полуавтоматических и ручных закаточных машин;
требования, предъявляемые к качеству закатки и заварки банок;
различия в видах жести и алюминиевой ленты для отдельных видов продукции;
степень наполнения банок;
размеры банок, крышек, правила и порядок маркировки;
правила пользования шаблонами, контрольно - измерительными инструментами

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса закатки наполненных банок на автоматических закаточных машинах и на закаточных машинах, синхронно спаренных с соусонаполнителем (дозатором, маслонаполнителем), производительностью свыше 150 банок/мин;
обслуживание дозировочно-закаточных автоматов производительностью свыше 150 банок/мин марки Б4-КАД и другие, совмещаюших процессы наполнения и закатки банок;
контроль качества укупорки путем периодической проверки, своевременного выявления и устранения причин, вызывающих дефекты;
регулировка закаточных автоматических машин, перестановка на разные виды тары;
участие в ремонте обслуживаемого закаточного оборудования

Должен знать:

устройство автоматических машин разных систем и другого обслуживаемого оборудования;
способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемых машин;
размеры роликов закаточных машин;
слесарное дело в пределах выполняемых работ;
виды укупорки банок

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса наполнения банок всеми видами консервной продукции, соусами, маринадами, маслом бульоном, сиропом, жиром, водой на разливочно - наполнительных автоматах различных систем производительностью 150 банок/мин;
наблюдение за бесперебойным поступлением банок к приемным механизмам, за дозирующими устройствами;
отбраковка дефектных банок, поступающих под наполнение;
обеспечение качества наполнения

Должен знать:

принцип действия обслуживаемых разливочно - наполнительных автоматов;
режимы заливки;
соотношения компонентов;
правила санитарной обработки оборудования

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса заполнения банок всеми видами консервной продукции, соусами, маринадами, маслом бульоном, сиропом, жиром, водой на разливочно - наполнительных автоматах различных систем производительностью свыше 150 банок/мин;
контроль качества наполнения;
регулировка автоматических наполнителей в зависимости от вида тары и продукта

Должен знать:

устройство обслуживаемых разливочно - наполнительных автоматов;
правила регулировки автоматических наполнителей;
способы проверки качества наполнения

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса наполнения банок всеми видами консервной продукции и компонентами в различных вариантах и соотношениях в соответствии с установленной рецептурой на автоматических линиях и высокопроизводительных агрегатах всех систем;
наладка обслуживаемого оборудования в процессе работы;
периодический контроль качества наполнения;
ведение соответствующего учета продукции по установленным формам;
руководство работой машинистов более низкой квалификации

Должен знать:

устройство разливочно - наполнительных автоматов всех систем, способы предупреждения, выявления и устранения неисправностей в их работе;
виды консервной продукции и соответствующее соотношение компонентов для их производства

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

укладка вручную сырых, соленых, копченых, вареных, жареных полуфабрикатов из мяса и мясопродуктов, рыбы, овощей, фруктов, укладка рыбы для консервов, укладка гарниров из овощей, круп, бобовых и мучных изделий, сиропов и приправ в жестяные, стеклянные и пластмассовые банки разных размеров с подбором порций из полуфабрикатов по размерам, сортам и видам и соблюдением последовательности укладки разной продукции в банки в соответствии с технологической инструкцией;
укладка, наполнение с взвешиванием полуфабрикатов, измельченных в однородную массу, пюреобразных;
при производстве консервов с предварительной тепловой обработкой сырья в цилиндрических формах - нарезание с помощью специального приспособления сваренного полуфабриката на куски определенного размера, формы и укладка их в банки;
взвешивание порций и доведение их веса до требуемого по инструкции;
укладка специй, пряностей;
укладка поступающих из бункера кусков полуфабриката рыбы или китового мяса на транспортировочное устройство набивочной машины с отборкой нестандартных и дефектных кусков;
просмотр продукции для предупреждения попадания в консервы посторонних примесей;
транспортировка вручную или на тележках тары, продукции к рабочему месту и наполненных банок на последующие операции;
наполнение продуктами консервирования другой консервной тары - бочек, бутылей, баллонов, танков;
заливка грибов, овощей, фруктов, ягод, рыбы, морепродуктов и других продуктов консервирования в бочках, стеклянных, жестяных, пластмассовых банках, бутылках, баллонах маринадом, жиром, водой, маслом, бульоном, соусом, сиропом, соком, напитком на полуавтоматических и неавтоматических заливочных машинах и вручную с помощью ковшей, комплекта мерок, с применением кранов и фильтров;
контрольное взвешивание наполненной тары;
заливка спирта в емкости с фруктовыми или ягодными соками и перемешивание;
наполнение емкостей соками;
разлив проспиртованного сока в тару;
подготовка к работе применяемых инструментов и приспособлений;
проверка точности веса заливки в процессе работы;
подготовка обслуживаемого инвентаря к работе;
мойка и чистка инвентаря

Должен знать:

размеры банок;
виды продукции, предназначенной для консервирования;
требования, предъявляемые к их качеству и к качеству других компонентов, укладываемых в банки;
нормы закладки; правила отбора и укладки продукции;
устройство весов и способы взвешивания;
устройство обслуживаемых заливочных машин, транспортировочных устройств, инструментов и приспособлений;
инструкцию по заполнению банок и других емкостей;
соотношение веса нетто заливок;
температуру заливок;
параметры режима спиртования соков
При раздельном выполнении работ по укладке в банки пергаментных кружков и аналогичных операций - 1-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

фигурная и рядовая укладка вручную сардин, шпрот, крабового мяса, кильки, корюшки и другой мелкой рыбы, языков, сосисок, фрикаделек, овощей и других штучных полуфабрикатов, нарезанных ломтиками шпика, бекона, языка, овощей и других полуфабрикатов, ветчины и птицы (тушка - четвертинка) в металлические и стеклянные банки с подбором полуфабрикатов по размерам и виду;
взвешивание полуфабрикатов и готовой продукции, закладка специй, пряностей, бульонов, приправ и других компонентов в банки;
при производстве пастеризованных консервов - укладка мясосырья (без кости) в форму, прессование продукции в форме, подпрессовка после варки, выемка из формы после охлаждения, обрезка, зачистка и укладка в фигурные банки с доведением массы продукции до необходимой по инструкции или в мелкую металлическую тару;
при производстве консервов из цельных тушек птицы - специальная (перед бланшировкой) формовка тушек для придания товарного вида и удобства укладки в банки;
укладка рыбы на набивочной машине;
регулирование дозировки соли, набивка в банки полуфабриката, устранение мелких неисправностей в работе оборудования

Должен знать:

предъявляемые требования к качеству закладываемой в банки продукции;
правила подбора полуфабрикатов;
правила рядовой, фасонной и других видов сложной укладки;
правила взвешивания;
устройство набивочной машины, способы ее эксплуатации и устранения мелких дефектов

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

фаршировка овощей вручную, при помощи специальных приспособлений, и на фаршировочных машинах;
обеспечение равномерного наполнения овощей фаршем;
отбраковка деформированных, поврежденных и непригодных для фаршировки овощей;
регулирование подачи фарша;
при машинном фаршировании - подача овощей для наполнения и укладки их после наполнения на листы;
разборка и сборка фаршировочной машины и ее санитарная обработка

Должен знать:

устройство и правила эксплуатации фаршировочной машины и приспособлений;
правила фаршировки овощей;
требования стандарта, предъявляемые к фаршированным овощам;
правила санитарной обработки машины и приспособлений

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса удаления воздуха из банок с консервами при помощи эксгаустера;
наполнение эксгаустера водой;
регулирование подачи пара и соблюдение установленного температурного режима, обеспечивающего качество готовой продукции, при помощи контрольно-измерительных приборов;
удаление из эксгаустера деформированных банок;
выявление и устранение мелких неисправностей в работе эксгаустера, чистка и смазка его

Должен знать:

принцип работы и назначение эксгаустера и контрольно-измерительных приборов;
параметры температурного режима и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;
способы выявления и устранения неисправностей в работе эксгаустера

Примеры работ:

Примечание:

Раздел: Хлебопекарно – макаронное производство

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

приготовление заварки жидких дрожжей и закваски под руководством дрожжевода или тестовода более высокой квалификации;
получение и подготовка сырья и материалов;
разведение прессованных дрожжей и других компонентов;
наблюдение за подачей жидких дрожжей в тестомесильное отделение

Должен знать:

технологический процесс приготовления жидких дрожжей;
правила эксплуатации машин и оборудования дрожжевого цеха

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса размножения и выращивания дрожжей биохимическим методом для выработки хлеба до 10 тонн (далее - т) в смену;
стерилизация питательных сред для жидких дрожжей и заквасок;
контроль охлаждения и осахаривания;
приготовление жидких дрожжей, заварок и заторов для производства улучшенных заварных сортов хлеба;
активация прессованных дрожжей;
контроль консистенции, качества дрожжей и дрожжевого молочка, их температуры;
определение кислотности и подъемной силы дрожжей;
отбор проб, дозировка, отпуск дрожжей на производство;
выполнение контрольных анализов;
обслуживание оборудования дрожжевого цеха;
регулирование почасового режима дозировки питательных сред, воды и воздуха;
поддержание установленной температуры, плотности и кислотности среды;
санитарная обработка всех емкостей;
контроль чистоты оборудования, посуды, инвентаря

Должен знать:

способы измерения температуры дрожжей и определения кислотности и подъемной силы дрожжей;
способы и правила дозирования жидких дрожжей и дрожжевого молочка, их значение для приготовления хлеба;
методы органолептического контроля производства жидких дрожжей
При ведении процесса размножения и выращивания дрожжей биохимическим методом для выработки хлеба свыше 10 т в смену - 4-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение производственного цикла приготовления и расходования жидких и мезофильных заквасок для выработки хлеба до 10 т в смену;
приготовление питания для заквасок, контроль влажности, кислотности, температурой, подъемной силой заквасок органолептически и на основании анализов;
приготовление сладкой осахаренной, сброженной заварки;
обслуживание оборудования, санитарная обработка емкостей и другого инвентаря при выработке заквасок;
передача заквасок по назначению для производства различных видов продукции;
контроль стерильности оборудования, посуды, инвентаря

Должен знать:

технологию и рецептуру приготовления жидких и мезофильных заквасок, заварок;
способы измерения температуры, влажности, кислотности, подъемной силы заквасок и заварок;
методы органолептической оценки качества заквасок, заварок;
требования, предъявляемые к их качеству
При ведении производственного цикла приготовления и расходования жидких заквасок для выработки хлеба свыше 10 т в смену - 5-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

N-разряд

Характеристика работ:

ведение процесса сжигания топлива в топках производственных печей, работающих на твердом, жидком и газообразном топливе;
проверка исправности системы печей и контрольно-измерительных приборов;
загрузка топливом печей;
регулирование процесса горения топлива, тяги, температурного режима, установленного для каждого сорта изделий;
контроль процесса сжигания и расхода топлива;
чистка топок;
удаление шлака и золы;
подвозка топлива, отвозка шлака и золы

Должен знать:

процессы, происходящих при сжигании топлива;
основы технологического процесса производства хлебобулочных изделий;
виды, сорта и калорийность топлива;
способы и правила сжигания различных видов топлива и методы его экономного расходования;
продолжительность выпечки вырабатываемых сортов изделий;
порядок увлажнения пекарной камеры;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемых печей и применяемых контрольно-измерительных приборов
При обслуживании до 2-х печей со стационарным подом или до 2-х конвейерных печей с выработкой хлебобулочных изделий каждой в смену до 3 т, работающих на газообразном топливе - 2-й разряд;
при обслуживании 3-х и более печей со стационарным подом, или 3-х и более конвейерных печей с выработкой хлебобулочных изделий каждой в смену до 3-х т, или до 2-х конвейерных печей с выработкой хлебобулочных изделий каждой в смену свыше 3 до 10 т, или одной сушильной камеры, работающих на газообразном топливе - 3-й разряд;
при обслуживании 3-х и более конвейерных печей с выработкой хлебобулочных изделий каждой в смену свыше 3 до 10 т, или одной и более конвейерных печей с выработкой хлебобулочных изделий каждой в смену более 10 т, или 2-х и более сушильных камер, работающих на газообразном топливе - 4-й разряд.
Примечания:
1. При обслуживании производственных печей, работающих на твердом и жидком топливе, тарификация устанавливается на разряд выше.
2. При одновременном обслуживании печей и паровых котлов, находящихся в одном помещении, два паровых котла низкого давления приравниваются к одной печи средней мощности.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

3-й разряд.

Характеристика работ:

управление и обслуживание машины по чистке и смазке металлических листов;
подвозка листов, чистка загрязненных мест при помощи скребка вручную;
заливка растительного масла;
контроль фетровых вкладышей в смазывающем барабане и содержание их в рабочем состоянии;
регулирование положения металлических щеток в процессе чистки металлических листов;
подвозка и отвозка тележек с листами к разделочным столам и к машине

Должен знать:

устройство и правила эксплуатации обслуживаемой машины;
требования, предъявляемые к санитарному состоянию металлических листов и оборудования

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

управление и регулирование работы низальной машины производительностью до 2 т бараночных изделий в смену;
отбраковка изделий по органолептическим признакам;
укладка связок на вагонетки или на стол;
навешивание шпагата на иглы;
наблюдение за набором вязок и баранок;
направление поступающих от печи по транспортеру бараночных изделий к иглам машины;
при отсутствии транспортеров - подноска бараночных изделий к рабочему месту, отвозка вагонеток в экспедицию и сдача готовой продукции

Должен знать:

требования, предъявляемые к качеству готовых изделий;
устройство и правила эксплуатации низальной машины
При управлении и регулировании работы низальной машины производительностью свыше 2 т бараночных изделий в смену- 3-й разряд.
При нанизывании баранок вручную - 1-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

укладка кассет с полуфабрикатами на люльки ошпарочного агрегата и обваренных тестовых колец на вагонетки или транспортер;
посыпка полуфабрикатов маком, тмином, солью;
выполнение других работ по ошпариванию теста под руководством машиниста ошпарочного агрегата более высокой квалификации

Должен знать:

основы технологического процесса ошпаривания теста;
правила определения готовности сформованных бараночных изделий к ошпариванию;
принцип работы ошпарочного агрегата

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса ошпаривания тестовых заготовок;
регулирование работы ошпарочного агрегата, установка в него кассет;
укладка кассет с полуфабрикатами на вагонетки или транспортер;
укладка освобождаемых от бараночных изделий листов в пруфер или на вагонетку;
загрузка тестовых колец в ошпарочный котел;
наблюдение и контроль процесса ошпарки;
выгрузка заготовок и раскладка их на столе или досках, листах, кассетах;
придание заготовкам необходимой формы, посыпание их маком, тмином, солью;
установка досок, листов, кассет с заготовками на стеллажи, вагонетки или передача на подсушку

Должен знать:

сущность технологического процесса разделки и ошпаривания теста;
методы определения готовности сформованных тестовых заготовок к ошпарке и выпечке;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса формования хлебных палочек, соломки, бараночных, булочных, сушечных, сухарных и других изделий на поточной линии;
наблюдение за подачей теста от тестомесильных машин к тесторазделочному агрегату с соблюдением точного интервала заполнения бункера тестом;
контроль непрерывности и толщины тестовой ленты, перемещения теста между формовочными и прокатными валами;
регулирование подачи теста в формовочные валы, скорости пружинного транспортера;
наблюдение за работой узла, режущего тестовые заготовки на заданную длину;
укладка заготовок на поддоны;
отбраковка нестандартных заготовок;
контроль правильности ввода поддонов в формовочную машину, правильности загрузки поддонов в расстойный шкаф, с автоматическим поддержанием температурного режима;
пуск и останов линии;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования

Должен знать:

технологический процесс формования и расстойки теста на поточной линии формования хлебных изделий;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования линии;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции;
методы органолептической оценки качества теста;
требования, предъявляемые к качеству и консистенции теста, весу и форме изделий;
влияние качества теста на вес изделий

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

проверка качества и веса тестовых заготовок;
укладка тестовых заготовок на платки, расстоечные доски, листы, установка их на люльки пруфера

Должен знать:

методы органолептической оценки качества теста;
требования, предъявляемые к качеству и весу тестовых заготовок;
норму укладки заготовок на платки, листы;
люльки пруфера;
параметры влажно-температурного режима пруфера;
устройство пруфера;
виды, назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами
При выполнении работ по регулированию влажно-температурного режима пруфера - 3-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

обслуживание делительных, формовочных, округлительных, жгуторезальных машин всех типов под руководством машиниста тесторазделочной машины более высокой квалификации;
регулирование поступления теста в воронку тесторазделочной машины;
проверка качества и веса кусков теста;
смазка и чистка отдельных узлов машины;
укладка досок и листов с полуфабрикатами на вагонетку, транспортер или пруфер

Должен знать:

технологический процесс разделки и расстойки теста;
методы органолептической оценки качества теста;
требования, предъявляемые к качеству теста, весу и форме изделий;
влияние качества теста на вес изделий и на работу механизмов;
сорта теста и готовой продукции;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
При обслуживании тесторазделочной машины или одной делительной машины для разделки штучных сортов хлеба, булочных, бараночных и сухарных изделий - 3-й разряд;
при обслуживании тесторазделочной машины с загрузкой пруфера, или двух делительных машин, или одной делительной машины, работающей на две и более печи - 4-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

5-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологических процессов приготовления макаронных изделий на поточно-автоматических линиях производительностью до 1 тонн в час (далее - т/час);
замешивание теста и выпрессовывание макаронных изделий, развешивание на бастуны, предварительное и окончательное высушивание, снятие готовой продукции;
регулирование работы шнековых прессов, сушилок непрерывного действия, машин для резки и раскладки изделий, связующих пневмотранспортеров и других машин и механизмов линии;
регулирование параметров технологического режима на каждой стадии технологического процесса поточно-автоматической линии;
обеспечение бесперебойной и синхронной работы машины и аппаратов, входящих в поточно-автоматическую линию, с пульта управления;
подналадка и регулирование узлов и механизмов поточно-автоматической линии в процессе работы;
контроль технологического процесса на всех стадиях;
ведение технологического журнала

Должен знать:

устройство и конструктивные особенности оборудования поточно-автоматической линии;
технологию изготовления макаронных изделий на поточно-автоматической линии;
правила эксплуатации и ухза ода обслуживаемым оборудованием;
устройство контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
правила пуска и останова машин и аппаратов
поточно-автоматической линии;
требования, предъявляемые к качеству макаронных изделий
При ведении технологического процесса приготовления макаронных изделий на поточно-автоматических линиях производительностью свыше 1 т/час - 6-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

прием, хранение, транспортировка и подготовка к производству муки, сахара и других видов сырья до 10 т в смену;
прием сырья из автомуковоза с пульта дистанционного управления;
контроль и наблюдение за движением сырья в соответствующие силосы или другие емкости и на производство;
периодическое включение оборудования мучных линий в работу для подачи в производство отдельных сортов муки;
регулирование режима работы дозаторов для обеспечения заданных соотношений муки различных сортов и других видов сырья;
учет муки, сахара и других видов сырья, отпущенных на производство по сортам

Должен знать:

технологический процесс производства хлебобулочных и кондитерских изделий;
рецептуры на вырабатываемые изделия;
нормы расхода сырья;
условия хранения и транспортировки основного и дополнительного сырья;
требования, предъявляемые к качеству сырья;
методы оценки качества сырья;
устройство механизмов и приборов установки бестарного хранения и транспортировки муки;
схемы коммуникаций движения различных видов сырья
При приеме, хранении, транспортировке и подготовке к производству муки, сахара и других видов сырья свыше 10 т в смену - 5-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса выпечки хлебобулочных и мучнисто-кондитерских изделий под руководством пекаря более высокой квалификации;
смазка и укладка изделий на лотки, вагонетки, транспортер;
отбраковка изделий;
транспортировка вагонеток с готовой продукцией и порожних вагонеток для загрузки;
проверка состояния лотков;
смазка форм вручную

Должен знать:

основы технологического процесса выпечки хлебобулочных и мучнисто-кондитерских изделий;
продолжительность выпечки вырабатываемых изделий, признаки их готовности;
способы укладки изделий на лотки, вагонетки, транспортер

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса выпечки до 3 т хлеба в смену, или до 2 т булочных изделий, или до 1 т сухарных и бараночных изделий;
выпечки мучнисто-кондитерских изделий на немеханизированных печах, или на одной - двух механизированных конвейерных печах, в одном - двух электрошкафах;
укладка тестовых заготовок на лопаты, листы, кассеты, формы;
посадка тестовых заготовок на под (или люльки) печи;
сушка сухарей в сушильных камерах и печах;
выборка готовых изделий из печей и камер;
контроль температурного и парового режимов пекарной и сушильной камер;
регулирование движения печного конвейера и работы механизмов по посадке, выборке и опрыскиванию хлеба;
определение готовности тестовых заготовок к выпечке;
укладка изделий в тару;
при посадке тестовых заготовок в печь для выработки ржаных сортов хлеба: обслуживание тестоделительной машины и контроль процесса расстойки теста;
при производстве формового хлеба: выбивка из форм;
штучных и мелкоштучных изделий: надрезка вручную или на машине, смазывание теста;
бараночных изделий: обсушивание обваренных тестовых колец;
пирожков: обжаривание или выпечка;
при производстве сухарных изделий: загрузка сушильных камер вагонетками, печи - листами, кассетами с полуфабрикатами;
при небольшом объеме работ выполнение операций по подготовке муки к производству, замешиванию и формованию поточно-автоматической теста;
при выпечке изделий в жаровых печах: наблюдение, контроль работы топки, подготовка пекарной камеры к выпечке;
на пекарнях, оборудованных электропечами, раскладывание тестовых заготовок на листы, взвешивание их, ручная надрезка;
закатывание вагонеток, укладывание листов в расстойные и пекарные камеры, выкатывание вагонеток из камер;
наблюдение за режимом расстойки и выпечки;
отбраковка и укладывание готовой продукции в лотки

Должен знать:

технологические процессы производства хлебобулочных и мучнисто-кондитерских изделий;
параметры температурного и парового режимов выпечки;
способы раскладки изделий на под, листы;
методы определения готовности тестовых заготовок к выпечке и качества готовой продукции;
способы регулирования продолжительности выпечки, увлажнения пекарной камеры;
факторы, влияющие на выход хлеба и методы их расчета;
производительность печи;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса выпечки хлеба свыше 3 до 7 т в смену, или свыше 2 т булочных изделий, или свыше 1 т сухарных, бараночных изделий;
выпечки хлеба с ручной посадкой и надрезкой заготовок;
выпечки хлеба в печах с посадкой лопатами;
выпечки мучнисто-кондитерских изделий на 3-х и более механизированных конвейерных печах, или в 3-х и более электрошкафах;
ведение комплекса технологических процессов, включающих выпечку булочных мелкоштучных и диетических сортов изделий широкого ассортимента с выработкой до 2 т в смену в печах средней мощности с ручной посадкой, надрезкой тестовых заготовок, выемкой готовых изделий, чисткой листов, с одновременным обслуживанием шкафа окончательной расстойки;
ведение технологических процессов ошпарки и выпечки бараночных изделий на линиях, оборудованных расстойно-печными агрегатами;
смазка подов люлек, посадка тестовых заготовок на поды люлек;
поддержание парового и температурного режимов в пекарной и ошпарочной камерах;
регулирование скорости движения печного конвейера

Должен знать:

технологический процесс производства вырабатываемых изделий;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования;
правила регулирования работы оборудования

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса выпечки хлеба свыше 7 т в смену или при одновременном обслуживании расстойно-печного агрегата, при выпечке в тендорных печах;
ведение процесса резки и формовки теста, окончательной расстойки и выпечки хлебобулочных изделий на комплексно-механизированной линии;
контроль веса тестовых заготовок и их готовности к выпечке;
регулирование работы обслуживаемого оборудования комплексно-механизированной линии: тестотделителя, округлителя, закатки, автоматического посадчика, пруфера окончательной расстойки, надрезчика, расстойно-печного и ошпарочного агрегатов;
контроль температурного и парового режимов выпечки;
проверка качества готовой продукции;
обеспечение синхронной работы комплексно-механизированной линии

Должен знать:

технологический процесс производства вырабатываемых изделий;
параметры режимов расстойки и выпечки, способы их регулирования;
методы определения готовности теста к выпечке и качества готовой продукции;
факторы, влияющие на качество расстойки, выпечки и на выход готовой продукции;
устройство, конструктивные особенности и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
требования, предъявляемые к качеству вырабатываемых хлебобулочных изделий

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса по производству хлебобулочных изделий: свыше 3 до 7 т хлеба в смену, до 5 т смешанного ассортимента хлебобулочных изделий, до 2 т булочных изделий, до 700 килограмм (далее – кг) сухарных или бараночных изделий, до 400 кг пряничных изделий;
наблюдение за работой всего оборудования механизированных и автоматизированных линий участка;
контроль соблюдения планового выхода готовой продукции, выполнения задания по количеству, ассортименту и качеству изделий на всех стадиях обслуживаемого участка по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и органолептическим методом оценки;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования;
расчет количества потребного сырья и выхода готовой продукции;
прием и сдача сырья, полуфабрикатов и готовой продукции

Должен знать:

сорта муки, виды дополнительного сырья хлебопекарного производства;
требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции;
рецептуру на все сорта и виды выпускаемых изделий;
органолептические методы оценки качества сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, условия их хранения;
методы ведения контроля и регулирования технологического процесса на всех стадиях производства;
устройство и правила эксплуатации оборудования участка
При ведении технологического процесса по производству хлебобулочных изделий в смену: свыше 7 т хлеба, свыше 5 т смешанного ассортимента хлебобулочных изделий, свыше 2 т булочных изделий, свыше 700 кг сухарных или бараночных изделий, свыше 400 кг пряничных изделий; при ведении процесса по производству хлебобулочных изделий на предприятиях, оборудованных тендерными печами и торнями, независимо от их производительности - 5-й разряд;
При ведении технологического процесса по производству хлебобулочных изделий на предприятиях, оборудованных установками бестарного хранения сырья, тестоприготовительными агрегатами и установками непрерывного действия, комплексно-механизированными линиями, тоннельными печами, при выработке мелкоштучных кондитерских изделий свыше 1,5 т в смену при расширенном ассортименте свыше 10 наименований - 6-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса полимеризации антиадгезионным полимерным составом, обеспечивающим образование полимерной пленки на внутренней поверхности металлических форм и листов для выпечки хлеба;
обработка кремнийорганической жидкостью транспортерных лент и тканей;
приготовление химических составов для обработки металлических форм и листов и водной эмульсии кремнийорганической жидкости, требуемой концентрации;
подготовка транспортерных лент и тканей к пропитке кремнийорганическими жидкостями: промывка в мыльной воде, многократное ополаскивание в чистой воде, просушка на воздухе и в сушильных камерах;
термическая обработка пропитанных лент и тканей в сушильном шкафу (камере);
обжиг и дробеструйная обработка металлических форм и листов, покрытие их антиадгезионным полимерным составом путем распыления, сушка и подача в печи для полимеризации;
регулирование температурного режима печи при полимеризации;
выгрузка лент, тканей, форм, листов отбраковка и подача к месту хранения;
учет расхода сырья, химических реактивов и лака

Должен знать:

свойства применяемых химических реактивов и полимерных материалов;
правила регулирования процесса полимеризации;
требования, предъявляемые к качеству полимерных материалов и приготовленных растворов;
технологические инструкции на покрытие форм и листов;
технологии процесса полимеризации, пропитки и термообработки лент и тканей кремнийорганическими жидкостями;
требования, предъявляемые к качеству покрытых форм и листов, обработанных лент и тканей;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.