Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

3-й разряд.

Характеристика работ:

управление и обслуживание машины по чистке и смазке металлических листов;
подвозка листов, чистка загрязненных мест при помощи скребка вручную;
заливка растительного масла;
контроль фетровых вкладышей в смазывающем барабане и содержание их в рабочем состоянии;
регулирование положения металлических щеток в процессе чистки металлических листов;
подвозка и отвозка тележек с листами к разделочным столам и к машине

Должен знать:

устройство и правила эксплуатации обслуживаемой машины;
требования, предъявляемые к санитарному состоянию металлических листов и оборудования

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

управление и регулирование работы низальной машины производительностью до 2 т бараночных изделий в смену;
отбраковка изделий по органолептическим признакам;
укладка связок на вагонетки или на стол;
навешивание шпагата на иглы;
наблюдение за набором вязок и баранок;
направление поступающих от печи по транспортеру бараночных изделий к иглам машины;
при отсутствии транспортеров - подноска бараночных изделий к рабочему месту, отвозка вагонеток в экспедицию и сдача готовой продукции

Должен знать:

требования, предъявляемые к качеству готовых изделий;
устройство и правила эксплуатации низальной машины
При управлении и регулировании работы низальной машины производительностью свыше 2 т бараночных изделий в смену- 3-й разряд.
При нанизывании баранок вручную - 1-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

укладка кассет с полуфабрикатами на люльки ошпарочного агрегата и обваренных тестовых колец на вагонетки или транспортер;
посыпка полуфабрикатов маком, тмином, солью;
выполнение других работ по ошпариванию теста под руководством машиниста ошпарочного агрегата более высокой квалификации

Должен знать:

основы технологического процесса ошпаривания теста;
правила определения готовности сформованных бараночных изделий к ошпариванию;
принцип работы ошпарочного агрегата

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса ошпаривания тестовых заготовок;
регулирование работы ошпарочного агрегата, установка в него кассет;
укладка кассет с полуфабрикатами на вагонетки или транспортер;
укладка освобождаемых от бараночных изделий листов в пруфер или на вагонетку;
загрузка тестовых колец в ошпарочный котел;
наблюдение и контроль процесса ошпарки;
выгрузка заготовок и раскладка их на столе или досках, листах, кассетах;
придание заготовкам необходимой формы, посыпание их маком, тмином, солью;
установка досок, листов, кассет с заготовками на стеллажи, вагонетки или передача на подсушку

Должен знать:

сущность технологического процесса разделки и ошпаривания теста;
методы определения готовности сформованных тестовых заготовок к ошпарке и выпечке;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса формования хлебных палочек, соломки, бараночных, булочных, сушечных, сухарных и других изделий на поточной линии;
наблюдение за подачей теста от тестомесильных машин к тесторазделочному агрегату с соблюдением точного интервала заполнения бункера тестом;
контроль непрерывности и толщины тестовой ленты, перемещения теста между формовочными и прокатными валами;
регулирование подачи теста в формовочные валы, скорости пружинного транспортера;
наблюдение за работой узла, режущего тестовые заготовки на заданную длину;
укладка заготовок на поддоны;
отбраковка нестандартных заготовок;
контроль правильности ввода поддонов в формовочную машину, правильности загрузки поддонов в расстойный шкаф, с автоматическим поддержанием температурного режима;
пуск и останов линии;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования

Должен знать:

технологический процесс формования и расстойки теста на поточной линии формования хлебных изделий;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования линии;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции;
методы органолептической оценки качества теста;
требования, предъявляемые к качеству и консистенции теста, весу и форме изделий;
влияние качества теста на вес изделий

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

проверка качества и веса тестовых заготовок;
укладка тестовых заготовок на платки, расстоечные доски, листы, установка их на люльки пруфера

Должен знать:

методы органолептической оценки качества теста;
требования, предъявляемые к качеству и весу тестовых заготовок;
норму укладки заготовок на платки, листы;
люльки пруфера;
параметры влажно-температурного режима пруфера;
устройство пруфера;
виды, назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами
При выполнении работ по регулированию влажно-температурного режима пруфера - 3-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

обслуживание делительных, формовочных, округлительных, жгуторезальных машин всех типов под руководством машиниста тесторазделочной машины более высокой квалификации;
регулирование поступления теста в воронку тесторазделочной машины;
проверка качества и веса кусков теста;
смазка и чистка отдельных узлов машины;
укладка досок и листов с полуфабрикатами на вагонетку, транспортер или пруфер

Должен знать:

технологический процесс разделки и расстойки теста;
методы органолептической оценки качества теста;
требования, предъявляемые к качеству теста, весу и форме изделий;
влияние качества теста на вес изделий и на работу механизмов;
сорта теста и готовой продукции;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
При обслуживании тесторазделочной машины или одной делительной машины для разделки штучных сортов хлеба, булочных, бараночных и сухарных изделий - 3-й разряд;
при обслуживании тесторазделочной машины с загрузкой пруфера, или двух делительных машин, или одной делительной машины, работающей на две и более печи - 4-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

5-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологических процессов приготовления макаронных изделий на поточно-автоматических линиях производительностью до 1 тонн в час (далее - т/час);
замешивание теста и выпрессовывание макаронных изделий, развешивание на бастуны, предварительное и окончательное высушивание, снятие готовой продукции;
регулирование работы шнековых прессов, сушилок непрерывного действия, машин для резки и раскладки изделий, связующих пневмотранспортеров и других машин и механизмов линии;
регулирование параметров технологического режима на каждой стадии технологического процесса поточно-автоматической линии;
обеспечение бесперебойной и синхронной работы машины и аппаратов, входящих в поточно-автоматическую линию, с пульта управления;
подналадка и регулирование узлов и механизмов поточно-автоматической линии в процессе работы;
контроль технологического процесса на всех стадиях;
ведение технологического журнала

Должен знать:

устройство и конструктивные особенности оборудования поточно-автоматической линии;
технологию изготовления макаронных изделий на поточно-автоматической линии;
правила эксплуатации и ухза ода обслуживаемым оборудованием;
устройство контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
правила пуска и останова машин и аппаратов
поточно-автоматической линии;
требования, предъявляемые к качеству макаронных изделий
При ведении технологического процесса приготовления макаронных изделий на поточно-автоматических линиях производительностью свыше 1 т/час - 6-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

прием, хранение, транспортировка и подготовка к производству муки, сахара и других видов сырья до 10 т в смену;
прием сырья из автомуковоза с пульта дистанционного управления;
контроль и наблюдение за движением сырья в соответствующие силосы или другие емкости и на производство;
периодическое включение оборудования мучных линий в работу для подачи в производство отдельных сортов муки;
регулирование режима работы дозаторов для обеспечения заданных соотношений муки различных сортов и других видов сырья;
учет муки, сахара и других видов сырья, отпущенных на производство по сортам

Должен знать:

технологический процесс производства хлебобулочных и кондитерских изделий;
рецептуры на вырабатываемые изделия;
нормы расхода сырья;
условия хранения и транспортировки основного и дополнительного сырья;
требования, предъявляемые к качеству сырья;
методы оценки качества сырья;
устройство механизмов и приборов установки бестарного хранения и транспортировки муки;
схемы коммуникаций движения различных видов сырья
При приеме, хранении, транспортировке и подготовке к производству муки, сахара и других видов сырья свыше 10 т в смену - 5-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса выпечки хлебобулочных и мучнисто-кондитерских изделий под руководством пекаря более высокой квалификации;
смазка и укладка изделий на лотки, вагонетки, транспортер;
отбраковка изделий;
транспортировка вагонеток с готовой продукцией и порожних вагонеток для загрузки;
проверка состояния лотков;
смазка форм вручную

Должен знать:

основы технологического процесса выпечки хлебобулочных и мучнисто-кондитерских изделий;
продолжительность выпечки вырабатываемых изделий, признаки их готовности;
способы укладки изделий на лотки, вагонетки, транспортер

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса выпечки до 3 т хлеба в смену, или до 2 т булочных изделий, или до 1 т сухарных и бараночных изделий;
выпечки мучнисто-кондитерских изделий на немеханизированных печах, или на одной - двух механизированных конвейерных печах, в одном - двух электрошкафах;
укладка тестовых заготовок на лопаты, листы, кассеты, формы;
посадка тестовых заготовок на под (или люльки) печи;
сушка сухарей в сушильных камерах и печах;
выборка готовых изделий из печей и камер;
контроль температурного и парового режимов пекарной и сушильной камер;
регулирование движения печного конвейера и работы механизмов по посадке, выборке и опрыскиванию хлеба;
определение готовности тестовых заготовок к выпечке;
укладка изделий в тару;
при посадке тестовых заготовок в печь для выработки ржаных сортов хлеба: обслуживание тестоделительной машины и контроль процесса расстойки теста;
при производстве формового хлеба: выбивка из форм;
штучных и мелкоштучных изделий: надрезка вручную или на машине, смазывание теста;
бараночных изделий: обсушивание обваренных тестовых колец;
пирожков: обжаривание или выпечка;
при производстве сухарных изделий: загрузка сушильных камер вагонетками, печи - листами, кассетами с полуфабрикатами;
при небольшом объеме работ выполнение операций по подготовке муки к производству, замешиванию и формованию поточно-автоматической теста;
при выпечке изделий в жаровых печах: наблюдение, контроль работы топки, подготовка пекарной камеры к выпечке;
на пекарнях, оборудованных электропечами, раскладывание тестовых заготовок на листы, взвешивание их, ручная надрезка;
закатывание вагонеток, укладывание листов в расстойные и пекарные камеры, выкатывание вагонеток из камер;
наблюдение за режимом расстойки и выпечки;
отбраковка и укладывание готовой продукции в лотки

Должен знать:

технологические процессы производства хлебобулочных и мучнисто-кондитерских изделий;
параметры температурного и парового режимов выпечки;
способы раскладки изделий на под, листы;
методы определения готовности тестовых заготовок к выпечке и качества готовой продукции;
способы регулирования продолжительности выпечки, увлажнения пекарной камеры;
факторы, влияющие на выход хлеба и методы их расчета;
производительность печи;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса выпечки хлеба свыше 3 до 7 т в смену, или свыше 2 т булочных изделий, или свыше 1 т сухарных, бараночных изделий;
выпечки хлеба с ручной посадкой и надрезкой заготовок;
выпечки хлеба в печах с посадкой лопатами;
выпечки мучнисто-кондитерских изделий на 3-х и более механизированных конвейерных печах, или в 3-х и более электрошкафах;
ведение комплекса технологических процессов, включающих выпечку булочных мелкоштучных и диетических сортов изделий широкого ассортимента с выработкой до 2 т в смену в печах средней мощности с ручной посадкой, надрезкой тестовых заготовок, выемкой готовых изделий, чисткой листов, с одновременным обслуживанием шкафа окончательной расстойки;
ведение технологических процессов ошпарки и выпечки бараночных изделий на линиях, оборудованных расстойно-печными агрегатами;
смазка подов люлек, посадка тестовых заготовок на поды люлек;
поддержание парового и температурного режимов в пекарной и ошпарочной камерах;
регулирование скорости движения печного конвейера

Должен знать:

технологический процесс производства вырабатываемых изделий;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования;
правила регулирования работы оборудования

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса выпечки хлеба свыше 7 т в смену или при одновременном обслуживании расстойно-печного агрегата, при выпечке в тендорных печах;
ведение процесса резки и формовки теста, окончательной расстойки и выпечки хлебобулочных изделий на комплексно-механизированной линии;
контроль веса тестовых заготовок и их готовности к выпечке;
регулирование работы обслуживаемого оборудования комплексно-механизированной линии: тестотделителя, округлителя, закатки, автоматического посадчика, пруфера окончательной расстойки, надрезчика, расстойно-печного и ошпарочного агрегатов;
контроль температурного и парового режимов выпечки;
проверка качества готовой продукции;
обеспечение синхронной работы комплексно-механизированной линии

Должен знать:

технологический процесс производства вырабатываемых изделий;
параметры режимов расстойки и выпечки, способы их регулирования;
методы определения готовности теста к выпечке и качества готовой продукции;
факторы, влияющие на качество расстойки, выпечки и на выход готовой продукции;
устройство, конструктивные особенности и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
требования, предъявляемые к качеству вырабатываемых хлебобулочных изделий

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса по производству хлебобулочных изделий: свыше 3 до 7 т хлеба в смену, до 5 т смешанного ассортимента хлебобулочных изделий, до 2 т булочных изделий, до 700 килограмм (далее – кг) сухарных или бараночных изделий, до 400 кг пряничных изделий;
наблюдение за работой всего оборудования механизированных и автоматизированных линий участка;
контроль соблюдения планового выхода готовой продукции, выполнения задания по количеству, ассортименту и качеству изделий на всех стадиях обслуживаемого участка по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и органолептическим методом оценки;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования;
расчет количества потребного сырья и выхода готовой продукции;
прием и сдача сырья, полуфабрикатов и готовой продукции

Должен знать:

сорта муки, виды дополнительного сырья хлебопекарного производства;
требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции;
рецептуру на все сорта и виды выпускаемых изделий;
органолептические методы оценки качества сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, условия их хранения;
методы ведения контроля и регулирования технологического процесса на всех стадиях производства;
устройство и правила эксплуатации оборудования участка
При ведении технологического процесса по производству хлебобулочных изделий в смену: свыше 7 т хлеба, свыше 5 т смешанного ассортимента хлебобулочных изделий, свыше 2 т булочных изделий, свыше 700 кг сухарных или бараночных изделий, свыше 400 кг пряничных изделий; при ведении процесса по производству хлебобулочных изделий на предприятиях, оборудованных тендерными печами и торнями, независимо от их производительности - 5-й разряд;
При ведении технологического процесса по производству хлебобулочных изделий на предприятиях, оборудованных установками бестарного хранения сырья, тестоприготовительными агрегатами и установками непрерывного действия, комплексно-механизированными линиями, тоннельными печами, при выработке мелкоштучных кондитерских изделий свыше 1,5 т в смену при расширенном ассортименте свыше 10 наименований - 6-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса полимеризации антиадгезионным полимерным составом, обеспечивающим образование полимерной пленки на внутренней поверхности металлических форм и листов для выпечки хлеба;
обработка кремнийорганической жидкостью транспортерных лент и тканей;
приготовление химических составов для обработки металлических форм и листов и водной эмульсии кремнийорганической жидкости, требуемой концентрации;
подготовка транспортерных лент и тканей к пропитке кремнийорганическими жидкостями: промывка в мыльной воде, многократное ополаскивание в чистой воде, просушка на воздухе и в сушильных камерах;
термическая обработка пропитанных лент и тканей в сушильном шкафу (камере);
обжиг и дробеструйная обработка металлических форм и листов, покрытие их антиадгезионным полимерным составом путем распыления, сушка и подача в печи для полимеризации;
регулирование температурного режима печи при полимеризации;
выгрузка лент, тканей, форм, листов отбраковка и подача к месту хранения;
учет расхода сырья, химических реактивов и лака

Должен знать:

свойства применяемых химических реактивов и полимерных материалов;
правила регулирования процесса полимеризации;
требования, предъявляемые к качеству полимерных материалов и приготовленных растворов;
технологические инструкции на покрытие форм и листов;
технологии процесса полимеризации, пропитки и термообработки лент и тканей кремнийорганическими жидкостями;
требования, предъявляемые к качеству покрытых форм и листов, обработанных лент и тканей;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса по изготовлению полуфабрикатов макаронных изделий на шнековых вакуумных и гидравлических прессах непрерывного и периодического действия при высоких давлениях;
подогрев и увлажнение сырья до установленных норм для поддержания стабильной влажности теста;
обеспечение равномерной подачи муки и воды путем четкой и бесперебойной работы дозирующих устройств;
определение соотношения компонентов, входящих в ассортимент вырабатываемого полуфабриката изделий;
регулирование работы прессов по контрольно-измерительным приборам;
контроль правильности ведения технологического процесса на основании данных лаборатории;
обеспечение установленных норм выходов изделий и расхода компонентов сырья;
укладка кассет с полуфабрикатами на вагонетки;
смазка и чистка отдельных узл обслуживаемого оборудования

Должен знать:

технологический режим изготовления полуфабрикатов макаронных изделий, способы определения правильности его ведения;
устройство прессов, вакуумных установок, правила их эксплуатации и обслуживания;
устройство применяемых контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
требования, предъявляемые к качеству прессования;
нормы выхода продукции, потерь и расхода сырья;
способы обеспечения качества продукции;
правила отбора проб;
требования, предъявляемые к качеству макаронных изделий

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса сушки длиннотрубчатых макарон в диффузорных сушилках непрерывного и периодического действий;
изменение положений шиберов, клапанов и вентилей для обеспечения необходимых технологических параметров по зонам сушки (температуры, влажности, скорости) и осуществления реверсирования воздуха по длине макаронных трубок;
определение органолептическим методом влажности полуфабриката и момент окончания его сушки;
установка и перемещение товарных вагонеток и сушильных шкафов по сушильным аппаратам и размещение их по зонам сушки в зависимости от ассортимента;
проверка правильности резки и раскладки макарон в кассетах и кассет в шкафах;
контроль процесса сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов

Должен знать:

технологический процесс и параметры технологического режима сушки длиннотрубчатых макарон;
правила ведения и регулирования технологического процесса сушки, регулирования работы перераспределяющих устройств диффузоров в зависимости от показаний психрометра;
технологические требования, предъявляемые к качеству полуфабриката длиннотрубчатых изделий;
правила определения качества полуфабриката и готовой продукции органолептическим методом;
требования, предъявляемые к качеству длиннотрубчатых макарон;
устройство, технические характеристики и правила эксплуатации сушилок непрерывного, периодического действия и другого обслуживаемого оборудования;
назначение и устройство применяемых контрольно-измерительных приборов

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

транспортировка деж с тестом к тестомесильным машинам, на брожение и к опрокидывательным машинам;
очистка деж и бункера от остатков теста;
дозировка закваски и головки;
при отсутствии опрокидывательных машин перекладка теста из дежей на тесторазделочные столы и в воронку делительных машин;
выполнение более сложных работ под руководством тестовода более высокой квалификации

Должен знать:

принцип работы и правила эксплуатации тестомесильных и опрокидывательных машин;
способы и правила приготовления теста, методы определения его готовности к разделке;
сорта муки

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса приготовления теста по всем технологическим фазам на тестомесильных машинах периодического действия на предприятиях мощностью до 3 т в смену;
обеспечение работы тестомесильных, опрокидывательных машин и дозировочной аппаратуры по установленному режиму;
замешивание опары, головок, заварки, закваски теста для вырабатываемых изделий;
дозировка всех видов сырья;
раскидка головок;
контроль процесса брожения опары, головки и теста;
на небольших хлебозаводах – транспортировка деж

Должен знать:

технологический процесс приготовления опары, головок, заквасок, теста на тестомесильных машинах периодического действия;
параметры технологический режима приготовления теста;
процессы, происходящие при брожении;
продолжительность технологического процесса приготовления теста;
методы контроля и регулирования технологического режима;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
методы определения готовности опары и теста;
сорта муки и основных компонентов сырья;
оценка качества сырья и теста органолептическим методом

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса приготовления теста по всем технологическим фазам свыше 3 до 10 т в смену на тестомесильных машинах периодического действия;
ведение процесса приготовления теста в бараночном производстве на линиях системы жесткого кольцевого конвейера, натирание теста, укладывание его на стол для отлежки, разрезание на порции;
определение готовности теста органолептически и подача его на разделочный участок;
ведение процесса приготовления теста по всем технологическим фазам на одном или двух тестоприготовительных агрегатах и установках непрерывного действия;
регулирование работы автоматических дозаторов сырья, процесса замешивания и брожения опары и теста, подачи готового теста в бункер делительной машины;
обеспечение необходимой температуры, кислотности и консистенции теста;
определение готовности теста;
загрузка дозировочных бачков отдельными видами сырья и контроль процесса его растворения

Должен знать:

технологический процесс приготовления опары и теста на тестомесильных машинах периодического действия, на тестоприготовительных агрегатах и установках непрерывного действия, линии системы жесткого кольцевого конвейера в бараночном производстве;
методы контроля и регулирования технологического режима приготовления теста;
способы проверки, способы регулирования работы дозировочных автоматов;
устройство и правила эксплуатации автоматических дозаторов сырья и тестоприготовительного оборудования непрерывного действия;
методы определения готовности опары и теста

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса приготовления теста по всем технологическим фазам свыше 10 т в смену на тестомесильных машинах периодического действия;
ведение процесса приготовления теста при выработке расширенного ассортимента хлебобулочных изделий;
ведение процесса приготовления теста по всем технологическим фазам на трех и более тестоприготовительных агрегатах и установках непрерывного действия, или трех и более тестомесильных машинах на линиях системы жесткого кольцевого конвейера хлебозаводов

Должен знать:

устройство, конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и правила регулирования его работы;
требования, предъявляемые к качеству теста

Примеры работ:

Примечание:

при приготовлении только опары тарификация производится на один разряд ниже тестовода, занятого на приготовлении теста

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

2-й разряд.

Характеристика работ:

укладка готовой продукции на вагонетки, в лотки, контейнеры и другую тару до 5 т хлеба и до 1,2 т булочных изделий в смену;
подсчет количества сдаваемой в экспедицию продукции;
контроль количества хлебобулочных изделий в лотках, ящиках, вагонетках и контейнерах;
укладка продукции на стеллажи;
отбраковка готовой продукции органолептическим методом;
переноска вручную, перевозка на вагонетках, этажерках, тележках готовой продукции и тары

Должен знать:

сорта изделий;
требования, предъявляемые к качеству хлебобулочных изделий;
правила укладки и отбраковки продукции органолептическим методом
При укладке и перевозке готовой продукции свыше 5 т хлеба, или свыше 1,2 т булочных изделий в смен- 3-й разряд.

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

3-й разряд.

Характеристика работ:

формовка штучных, мелкоштучных булочных, бараночных, сухарных изделий и пирожков;
определение готовности теста к разделке;
деление теста на куски и взвешивание, подкатка, разделка и придание им установленной формы;
смазка и отделка тестовых заготовок;
при выработке пирожков - приготовление фарша;
укладка сформованных кусков теста на стол, доски, листы, в формы, на вагонетки, транспортер;
смазка листов и форм;
выполнение других работ по указанию пекаря-мастера

Должен знать:

технологический процесс разделки и расстойки теста;
органолептические методы оценки качества теста;
продолжительность и технологические условия расстойки теста;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и разделки теста; сорта муки, хлеба

Примеры работ:

Примечание:

при формовке и отделке мелкоштучных сдобных, фигурных и слоеных изделий тарификация производится на разряд выше

Раздел: Кондитерское производство

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

5-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса обработки сырого пектина на механизированной линии;
координация потоков экстрактов на коагуляции и гомогенизации;
регулирование процесса выделения сырого пектина по результатам лабораторных анализов;
контроль количества выработанного сырого пектина и загрузки его в вакуум-сушильные установки;
обеспечение ритмичности процесса нейтрализации и дистилляции оборотного спирта;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за работой оборудования;
обеспечение качественных показателей на всех этапах обработки сырого пектина;
предупреждение и устранение причин отклонений от установленных норм технологического режима;
руководство и координация работы рабочих более низкой квалификации на обслуживаемом производственном участке

Должен знать:

машинно-аппаратную схему участка обработки сырого пектина;
устройство обслуживаемых машин и аппаратов механизированной линии;
технологическую схему регенерации спирта;
требования, предъявляемые к качеству концентрата сырого пектина и к сухому пектину, на всех этапах обработки

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение технологического процесса инверсии сахарозы в инвертаторе;
заполнение инвертаторов сахарным сиропом;
подача холодной воды в паровую рубашку;
охлаждение сахарного сиропа до требуемой температуры;
контроль и регулирование температурного режима процесса;
разведение кислоты до определенной концентрации в специальном мернике;
включение мешалки инвертатора и заливка раствора кислоты;
контроль хода процесса инверсии сахарозы;
непрерывный отбор проб для лабораторного анализа на содержание редуцирующих веществ, регулирование их содержания путем введения дополнительного количества раствора кислоты или инвертного сиропа с меньшим содержанием редуцирующих веществ;
приготовление раствора двууглекислого натрия, строго определенной концентрации, в мернике;
ведение процесса нейтрализации инвертного сиропа раствором щелочи;
отбор проб;
определение при помощи рефрактометра содержания сухих веществ в готовом инвертном сиропе;
слив инвертного сиропа в сборники с фильтрацией;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования

Должен знать:

состав и свойства инвертного сиропа, их зависимость от температурного режима, величину продолжительности теплового воздействия, наличия примесей в инвертируемом растворе (продуктов инверсии сахарозы), концентрации сахарного раствора;
свойства и величину концентрации пищевых кислот, применяемых для инверсии;
схему и расположение трубопроводов и оборудования;
назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
параметры технологического процесса и технологию инверсии сахарозы;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

1-й разряд.

Характеристика работ:

покрытие конфет или других кондитерских изделий вручную готовой глазурью без нанесения рисунка;
отбраковка дефектных кондитерских изделий;
загрузка глазированных изделий в холодильный шкаф;
подача изделий после охлаждения к весам или на последующую операцию

Должен знать:

правила и приемы глазирования кондитерских изделий без нанесения рисунка

Примеры работ:

Примечание:

2-й разряд.

Характеристика работ:

глазирование кондитерских изделий вручную с нанесением установленного рисунка;
подогревание до установленной температуры и размешивание глазури, придание ей необходимой консистенции, добавление в помадную глазурь эссенции и краски;
загрузка глазированных изделий в холодильный шкаф;
подача охлажденных изделий к весам или на последующую операцию;
транспортировка корпусов изделий вручную на полотно глазирующей машины, отбраковка нестандартных корпусов

Должен знать:

основы технологии глазирования кондитерских изделий вручную с нанесением рисунка;
требования, предъявляемые к качеству глазури и корпусов изделий;
способы приготовления глазури, ее состав

Примеры работ:

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса глазирования различных кондитерских изделий на агрегатах и машинах различных систем под руководством глазировщика более высокой квалификации;
участие в подготовке обслуживаемого оборудования к работе;
наблюдение за непрерывной подачей глазури и корпусов изделий к машинам, работой саморасклада, плотностью укладки корпусов на ленту транспортера, прохождением изделий через глазирующий механизм и охлаждающий шкаф;
регулирование работы воздухоподающего механизма

Должен знать:

технологию глазирования различных кондитерских изделий на агрегатах и машинах;
требования, предъявляемые к качеству изделий, поступающих на глазирование и готовой продукции;
принцип работы обслуживаемого оборудования

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

ведение процесса глазирования и декорирования различных кондитерских изделий на агрегатах и машинах различных систем;
подготовка оборудования к работе;
управление процессом декорирования однослойных и двухслойных конфет;
выбор рисунка на пульте управления декорирующей машины, подача оттемперированной массы из минитемпера в декорирующую машину;
запуск декарматика, наблюдение за его работой;
проверка хода транспортеров, глазирующего механизма и охлаждающих устройств;
темперирование глазури и загрузка глазирующих машин;
пуск и останов питающих насосов;
наблюдение за вязкостью глазури;
регулирование скорости движения распределительного, сетчатого и охлаждающего транспортеров;
регулирование воздухоподающего механизма для получения слоя шоколадной глазури определенной толщины и с волнообразной поверхностью изделий;
определение процента глазури в конфетах в соответствии с установленными стандартами

Должен знать:

технологию глазирования кондитерских изделий различных видов на агрегатах и машинах;
требования, предъявляемые к качеству рисунка глазури и готовым кондитерским изделиям;
нормы расхода глазури в зависимости от вида глазируемых изделий;
устройство глазирующего агрегата и декорирующей машины и правила их эксплуатации;
правила регулирования скорости транспортеров и работы обслуживаемых механизмов

Примеры работ:

Примечание:

Выпуск 51. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.