Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Кондитерское производство
Открыть отдельно
Раздел: Кондитерское производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса конширования (отделки) шоколадных масс под руководством машиниста шоколадоотделочных машин более высокой квалификации;
загрузка шоколадной массы в шоколадоотделочные машины;
добавление эссенций и масла какао согласно рецептуре;
контроль соблюдения технологического регламента и окончания процесса отделки;
выгрузка шоколадной массы при помощи насосов и передача на дальнейшую переработку
ведение процесса конширования (отделки) шоколадных масс под руководством машиниста шоколадоотделочных машин более высокой квалификации;
загрузка шоколадной массы в шоколадоотделочные машины;
добавление эссенций и масла какао согласно рецептуре;
контроль соблюдения технологического регламента и окончания процесса отделки;
выгрузка шоколадной массы при помощи насосов и передача на дальнейшую переработку
Должен знать:
основы технологии отделки шоколадных масс;
правила эксплуатации шоколадоотделочных машин;
требования, предъявляемые к качеству отделки шоколадных масс
основы технологии отделки шоколадных масс;
правила эксплуатации шоколадоотделочных машин;
требования, предъявляемые к качеству отделки шоколадных масс
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса конширования (отделки) шоколадных масс для десертного, массового видов шоколада в шоколадоотделочных машинах всех типов и вакуум-конш машине для тертого какао;
соблюдение постоянной температуры шоколадной массы в течение всего процесса конширования и оптимальных технологических и органолептических параметров: вязкости, текучести, консистенции, вкуса, аромата;
введение ароматических веществ, какао масла и разжижителей;
подготовка шоколадных масс к формованию изделий в заданном ассортименте;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
ведение процесса конширования (отделки) шоколадных масс для десертного, массового видов шоколада в шоколадоотделочных машинах всех типов и вакуум-конш машине для тертого какао;
соблюдение постоянной температуры шоколадной массы в течение всего процесса конширования и оптимальных технологических и органолептических параметров: вязкости, текучести, консистенции, вкуса, аромата;
введение ароматических веществ, какао масла и разжижителей;
подготовка шоколадных масс к формованию изделий в заданном ассортименте;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологию отделки шоколадных масс для различных видов шоколада;
требования, предъявляемые к технологическим и органолептическим показателям шоколадной массы;
устройство и правила эксплуатации шоколадоотделочных машин и вакуум-конш машины;
процесс вакуумирования тертого какао;
требования, предъявляемые к качеству полученного полуфабриката
технологию отделки шоколадных масс для различных видов шоколада;
требования, предъявляемые к технологическим и органолептическим показателям шоколадной массы;
устройство и правила эксплуатации шоколадоотделочных машин и вакуум-конш машины;
процесс вакуумирования тертого какао;
требования, предъявляемые к качеству полученного полуфабриката
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса конширования (отделки) шоколадных масс на автоматизированных поточных линиях с пульта управления;
регулирование температуры шоколадной массы;
соблюдение технологических и органолептических параметров процесса конширования шоколадных масс;
отбор проб;
введение какао масла и разжижителей для корректирования свойств шоколадных масс;
определение момента окончания процесса отделки, выгрузка шоколадной массы и передача ее на дальнейшую переработку
ведение процесса конширования (отделки) шоколадных масс на автоматизированных поточных линиях с пульта управления;
регулирование температуры шоколадной массы;
соблюдение технологических и органолептических параметров процесса конширования шоколадных масс;
отбор проб;
введение какао масла и разжижителей для корректирования свойств шоколадных масс;
определение момента окончания процесса отделки, выгрузка шоколадной массы и передача ее на дальнейшую переработку
Должен знать:
технологию отделки шоколадных масс на автоматизированных поточных линиях;
правила эксплуатации оборудования и контрольно-измерительных приборов автоматизированной поточной линии
технологию отделки шоколадных масс на автоматизированных поточных линиях;
правила эксплуатации оборудования и контрольно-измерительных приборов автоматизированной поточной линии
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Кондитерское производство
1-й разряд.
Характеристика работ:
обкатка клюквы в сахарной пудре вручную на консольной стойке;
варка крахмального клейстера, смачивание им клюквы, засыпка клюквы сахарной пудрой и перемешивание-встряхивание лотков с клюквой до полного покрытия ее пудрой;
снятие лотков с клюквой с ленты транспортера;
транспортировка лотков в места складирования
обкатка клюквы в сахарной пудре вручную на консольной стойке;
варка крахмального клейстера, смачивание им клюквы, засыпка клюквы сахарной пудрой и перемешивание-встряхивание лотков с клюквой до полного покрытия ее пудрой;
снятие лотков с клюквой с ленты транспортера;
транспортировка лотков в места складирования
Должен знать:
правила и приемы обкатки клюквы в сахаре вручную
правила и приемы обкатки клюквы в сахаре вручную
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления клюквы в сахаре на поточно-механизированной линии под руководством обкатчика клюквы более высокой квалификации;
обкатка клюквы в сахарной пудре механизированным способом на вибрирующем столе поточно-механизированной линии;
установка на столе лотков с клюквой, предварительно смоченной клейстером и засыпанной сахарной пудрой;
наблюдение за процессом обкатки, подсыпание сахарной пудры;
снятие лотков с готовой клюквой и укладка в штабеля;
передача обкатанной клюквы на расфасовку
ведение технологического процесса изготовления клюквы в сахаре на поточно-механизированной линии под руководством обкатчика клюквы более высокой квалификации;
обкатка клюквы в сахарной пудре механизированным способом на вибрирующем столе поточно-механизированной линии;
установка на столе лотков с клюквой, предварительно смоченной клейстером и засыпанной сахарной пудрой;
наблюдение за процессом обкатки, подсыпание сахарной пудры;
снятие лотков с готовой клюквой и укладка в штабеля;
передача обкатанной клюквы на расфасовку
Должен знать:
правила ведения процессов обкатки клюквы в сахарной пудре механизированным способом;
устройство и принцип работы вибрирующего стола
правила ведения процессов обкатки клюквы в сахарной пудре механизированным способом;
устройство и принцип работы вибрирующего стола
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления клюквы в сахаре на поточно-механизированной линии;
подготовка и проверка качества сырья;
приготовление клейстера и его ароматизация;
наблюдение за подачей клюквы на транспортер, клейстера и сахарной пудры - в дозирующие устройства поточно-механизированной линии;
регулирование дозирующих механизмов, степени подсушки полуфабрикатов и готовой продукции электрорефлекторами в зависимости от качества обкатки клюквыи в соответствии с рецептурой;
обеспечение взаимодействия всего оборудования линии;
наблюдение за техническим состоянием и работой транспортера, дозирующих механизмов, колеровочного и закаточного барабанов, закатной вибрационной машины, устранение неисправностей в их работе
ведение технологического процесса изготовления клюквы в сахаре на поточно-механизированной линии;
подготовка и проверка качества сырья;
приготовление клейстера и его ароматизация;
наблюдение за подачей клюквы на транспортер, клейстера и сахарной пудры - в дозирующие устройства поточно-механизированной линии;
регулирование дозирующих механизмов, степени подсушки полуфабрикатов и готовой продукции электрорефлекторами в зависимости от качества обкатки клюквыи в соответствии с рецептурой;
обеспечение взаимодействия всего оборудования линии;
наблюдение за техническим состоянием и работой транспортера, дозирующих механизмов, колеровочного и закаточного барабанов, закатной вибрационной машины, устранение неисправностей в их работе
Должен знать:
технологию и рецептуры изготовления клюквы в сахарной пудре;
требования, предъявляемые к качеству сахарной пудры;
методы регулирования технологического процесса изготовления клюквы в сахаре;
устройство и правила эксплуатации оборудования поточно-механизированной линии производства клюквы в сахарной пудре;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
технологию и рецептуры изготовления клюквы в сахарной пудре;
требования, предъявляемые к качеству сахарной пудры;
методы регулирования технологического процесса изготовления клюквы в сахаре;
устройство и правила эксплуатации оборудования поточно-механизированной линии производства клюквы в сахарной пудре;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Кондитерское производство
1-й разряд.
Характеристика работ:
обсыпка зефира, пастилы, мармелада сахарным песком или пудрой на вибраторах или вручную;
загрузка вибратора сахарным песком или пудрой, включение, наблюдение за его работой;
наблюдение за равномерностью опудривания пласта пастилы на агрегате безлотковой разливки пастилы, правильностью перехода пласта с верхней ленты на нижнюю, работой рефлекторов и промывкой ленты транспортера
обсыпка зефира, пастилы, мармелада сахарным песком или пудрой на вибраторах или вручную;
загрузка вибратора сахарным песком или пудрой, включение, наблюдение за его работой;
наблюдение за равномерностью опудривания пласта пастилы на агрегате безлотковой разливки пастилы, правильностью перехода пласта с верхней ленты на нижнюю, работой рефлекторов и промывкой ленты транспортера
Должен знать:
нормы расхода песка или сахарной пудры;
требования, предъявляемые к качеству обсыпки;
правила эксплуатации транспортеров;
приемы обсыпки изделий сахарным песком или пудрой
нормы расхода песка или сахарной пудры;
требования, предъявляемые к качеству обсыпки;
правила эксплуатации транспортеров;
приемы обсыпки изделий сахарным песком или пудрой
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обсыпки карамели, драже сахарным песком или порошком какао в дражировочных котлах;
приготовление сахарного сиропа;
загрузка карамели и драже в дражировочные котлы;
пуск котлов;
подача в котлы сиропа, сахарного песка, порошка какао в соответствии с установленными рецептурами;
наблюдение за ходом обкатки карамели и драже;
определение времени окончания обсыпки;
отбор поврежденной карамели и драже;
выгрузка карамели и драже в бункеры или лотки
ведение процесса обсыпки карамели, драже сахарным песком или порошком какао в дражировочных котлах;
приготовление сахарного сиропа;
загрузка карамели и драже в дражировочные котлы;
пуск котлов;
подача в котлы сиропа, сахарного песка, порошка какао в соответствии с установленными рецептурами;
наблюдение за ходом обкатки карамели и драже;
определение времени окончания обсыпки;
отбор поврежденной карамели и драже;
выгрузка карамели и драже в бункеры или лотки
Должен знать:
рецептуру и технологию варки сахарного сиропа;
правила и приемы обсыпки карамели и драже;
принцип работы и правила эксплуатации дражировочных котлов
рецептуру и технологию варки сахарного сиропа;
правила и приемы обсыпки карамели и драже;
принцип работы и правила эксплуатации дражировочных котлов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Кондитерское производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
окраска сиропа различными красителями;
транспортировка готового бесцветного сиропа к рабочему месту;
приготовление растворов различных красителей в соответствии с рецептурой;
введение раствора красителя в готовый сироп в соответствии с установленными рецептурами;
наблюдение за равномерным окрашиванием сиропа
окраска сиропа различными красителями;
транспортировка готового бесцветного сиропа к рабочему месту;
приготовление растворов различных красителей в соответствии с рецептурой;
введение раствора красителя в готовый сироп в соответствии с установленными рецептурами;
наблюдение за равномерным окрашиванием сиропа
Должен знать:
инструкции приготовления раствора красителя;
требования, предъявляемые к качеству готового бесцветного и окрашенного сиропа;
правила и приемы окраски сиропа различными красителями
инструкции приготовления раствора красителя;
требования, предъявляемые к качеству готового бесцветного и окрашенного сиропа;
правила и приемы окраски сиропа различными красителями
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Кондитерское производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание лоточной станции комплексно-механизированной линии по приготовлению жевательной резинки;
подача пустых лотков в шахту лоточной станции;
прием лотков с пластинами жевательной резинки из шахты лоточной станции;
установка лотков с пластинами жевательной резинки на тележки;
контроль размеров пластин жевательной резинки;
отбраковка дефектных пластин
обслуживание лоточной станции комплексно-механизированной линии по приготовлению жевательной резинки;
подача пустых лотков в шахту лоточной станции;
прием лотков с пластинами жевательной резинки из шахты лоточной станции;
установка лотков с пластинами жевательной резинки на тележки;
контроль размеров пластин жевательной резинки;
отбраковка дефектных пластин
Должен знать:
принцип работы лоточной станции комплексно-механизированной линии;
требования, предъявляемые к качеству пластин жевательной резинки
принцип работы лоточной станции комплексно-механизированной линии;
требования, предъявляемые к качеству пластин жевательной резинки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления жевательной резинки на комплексно-механизированной линии под руководством оператора линии по производству жевательной резинки более высокой квалификации;
сушка и дробление сахара;
приготовление масс для жевательной резинки в микс-машинах;
дозировка компонентов;
ведение процесса прокатки массы на прокатывающей машине;
регулирование скорости прокатки и толщины слоя прокатываемой массы;
контроль работы обслуживаемого оборудования, пуск и останов его;
соблюдение параметров технологических режимов, бесперебойной и синхронной работы обслуживаемых машин и механизмов комплексно-механизированной линии
ведение технологического процесса изготовления жевательной резинки на комплексно-механизированной линии под руководством оператора линии по производству жевательной резинки более высокой квалификации;
сушка и дробление сахара;
приготовление масс для жевательной резинки в микс-машинах;
дозировка компонентов;
ведение процесса прокатки массы на прокатывающей машине;
регулирование скорости прокатки и толщины слоя прокатываемой массы;
контроль работы обслуживаемого оборудования, пуск и останов его;
соблюдение параметров технологических режимов, бесперебойной и синхронной работы обслуживаемых машин и механизмов комплексно-механизированной линии
Должен знать:
основы технологии производства жевательной резинки;
технологию приготовления и прокатки масс для жевательной резинки;
виды используемого сырья;
рецептуры для изготовления жевательной резинки, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
назначение и принцип работы приборов, установленных на пультах управления
основы технологии производства жевательной резинки;
технологию приготовления и прокатки масс для жевательной резинки;
виды используемого сырья;
рецептуры для изготовления жевательной резинки, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
назначение и принцип работы приборов, установленных на пультах управления
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления и формовки жевательной резинки на комплексно-механизированной линии;
разогрев основы массы в термоустановке;
контроль соблюдения установленной температуры массы резинки, предупреждение и устранение причин ее отклонения от нормы;
ведение технологических процессов прокатки и экструдирования массы;
резка, калибровка пластин;
замер толщины пласта и пластин;
ведение процессов завертывания и упаковки жевательной резинки на заверточно-упаковочной линии;
загрузка автоматов линии пластинами жевательной резинки, заправка заверточными материалами: фольгой, триплексом, этикетками;
формирование блоков и упаковка их в коробки;
контроль работы электронных и блокирующих устройств завертывающих и упаковывающих автоматов линии, обеспечение их бесперебойной работы;
контроль качества завертывания и упаковки жевательной резинки в блоки и коробки
ведение технологического процесса изготовления и формовки жевательной резинки на комплексно-механизированной линии;
разогрев основы массы в термоустановке;
контроль соблюдения установленной температуры массы резинки, предупреждение и устранение причин ее отклонения от нормы;
ведение технологических процессов прокатки и экструдирования массы;
резка, калибровка пластин;
замер толщины пласта и пластин;
ведение процессов завертывания и упаковки жевательной резинки на заверточно-упаковочной линии;
загрузка автоматов линии пластинами жевательной резинки, заправка заверточными материалами: фольгой, триплексом, этикетками;
формирование блоков и упаковка их в коробки;
контроль работы электронных и блокирующих устройств завертывающих и упаковывающих автоматов линии, обеспечение их бесперебойной работы;
контроль качества завертывания и упаковки жевательной резинки в блоки и коробки
Должен знать:
технологию производства жевательной резинки, ее завертывания и упаковки;
технологические режимы выполняемых процессов;
требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции, завертыванию и упаковки ее;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования комплексно-механизированной линии;
допустимые нормы потерь готовой продукции и заверточных материалов
технологию производства жевательной резинки, ее завертывания и упаковки;
технологические режимы выполняемых процессов;
требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции, завертыванию и упаковки ее;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования комплексно-механизированной линии;
допустимые нормы потерь готовой продукции и заверточных материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Кондитерское производство
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства муки и гранул из экструдированных круп, для применения их в производстве кондитерских изделий в качестве наполнителей, на поточно-механизированных линиях с пульта управления;
обеспечение с помощью средств автоматики и контрольно-измерительных приборов соблюдения заданного технологического режима;
контроль и регулирование температурных режимов;
контроль качества разрыва крупы и размеров гранул, степени измельчения муки из гранул и ее влажности;
контроль уровня накопления муки и крупы в бункерах-накопителях, норм расхода сырья;
устранение причин, вызывающих ухудшение качества продукции, снижение производительности, неисправности в работе механизмов;
подготовка оборудования к сдаче в ремонт и прием его из ремонта
ведение технологического процесса производства муки и гранул из экструдированных круп, для применения их в производстве кондитерских изделий в качестве наполнителей, на поточно-механизированных линиях с пульта управления;
обеспечение с помощью средств автоматики и контрольно-измерительных приборов соблюдения заданного технологического режима;
контроль и регулирование температурных режимов;
контроль качества разрыва крупы и размеров гранул, степени измельчения муки из гранул и ее влажности;
контроль уровня накопления муки и крупы в бункерах-накопителях, норм расхода сырья;
устранение причин, вызывающих ухудшение качества продукции, снижение производительности, неисправности в работе механизмов;
подготовка оборудования к сдаче в ремонт и прием его из ремонта
Должен знать:
технологию изготовления муки и гранул из экструдированных круп;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;
устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования поточно-механизированной линии;
способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
правила ведения учета готовой продукции
технологию изготовления муки и гранул из экструдированных круп;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;
устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования поточно-механизированной линии;
способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
правила ведения учета готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Кондитерское производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления шоколадных масс на поточно-механизированной линии;
наладка, регулирование работы и обеспечение бесперебойной и слаженной работы дозаторов, смесителей непрерывного действия, мельниц, эмульсаторов и другого обслуживаемого оборудования поточно-механизированной линии;
контроль соблюдения технологического режима, качества обработки шоколадных масс на стадиях дозирования, смешивания, вальцевания, разводки и гомогенизации
ведение технологического процесса приготовления шоколадных масс на поточно-механизированной линии;
наладка, регулирование работы и обеспечение бесперебойной и слаженной работы дозаторов, смесителей непрерывного действия, мельниц, эмульсаторов и другого обслуживаемого оборудования поточно-механизированной линии;
контроль соблюдения технологического режима, качества обработки шоколадных масс на стадиях дозирования, смешивания, вальцевания, разводки и гомогенизации
Должен знать:
технологию обработки шоколадных масс на поточно-механизированной линии;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
технологию обработки шоколадных масс на поточно-механизированной линии;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления шоколадных масс на рецептурно-смесительных станциях с автоматическим управлением;
соблюдение технологического режима, бесперебойной работы машин и механизмов, входящих в состав рецептурно-смесительных станций;
контроль соблюдения технических и технологических параметров работы оборудования, качества обработки шоколадных масс на всех стадиях производства: дозирования смешивания, вальцевания, разводки, гомогенизации
ведение технологического процесса приготовления шоколадных масс на рецептурно-смесительных станциях с автоматическим управлением;
соблюдение технологического режима, бесперебойной работы машин и механизмов, входящих в состав рецептурно-смесительных станций;
контроль соблюдения технических и технологических параметров работы оборудования, качества обработки шоколадных масс на всех стадиях производства: дозирования смешивания, вальцевания, разводки, гомогенизации
Должен знать:
технологическую схему и режимы обработки шоколадных масс в условиях непрерывно-поточного производства с применением рецептурно-смесительных станций с автоматическим управлением;
устройство и правила эксплуатации оборудования рецептурно-смесительной станции
технологическую схему и режимы обработки шоколадных масс в условиях непрерывно-поточного производства с применением рецептурно-смесительных станций с автоматическим управлением;
устройство и правила эксплуатации оборудования рецептурно-смесительной станции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Кондитерское производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отбеливания коагулята в реакторе и в центрифугах;
просеивание коагулята на механическом сите;
перекачивание спирта, транспортировка кислот, приготовление раствора соляной кислоты с водой;
заливка раствора и спирта в реактор;
загрузка коагулята в реактор;
контроль процесса отбеливания коагулята;
наблюдение за техническим состоянием и работой оборудования
ведение процесса отбеливания коагулята в реакторе и в центрифугах;
просеивание коагулята на механическом сите;
перекачивание спирта, транспортировка кислот, приготовление раствора соляной кислоты с водой;
заливка раствора и спирта в реактор;
загрузка коагулята в реактор;
контроль процесса отбеливания коагулята;
наблюдение за техническим состоянием и работой оборудования
Должен знать:
параметры технологического режима отбеливания коагулята;
принцип работы и правила обслуживания реактора;
правила безопасного приготовления растворов кислот
параметры технологического режима отбеливания коагулята;
принцип работы и правила обслуживания реактора;
правила безопасного приготовления растворов кислот
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Кондитерское производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
участие в выполнении вспомогательных работ при приготовлении белковых масс в производстве халвы;
обрушивание семян кунжута, подсолнуха и других масличных культур;
отделение оболочки от обрушенного кунжутного семени в соломурной машине или вручную;
приготовление солевого раствора;
загрузка обрушенного кунжутного семени в раствор;
промывка семян водой в моечной машине или вручную;
загрузка веялок, замочных баков, сепаратора, рушальных машин, обслуживание и регулирование их работы
участие в выполнении вспомогательных работ при приготовлении белковых масс в производстве халвы;
обрушивание семян кунжута, подсолнуха и других масличных культур;
отделение оболочки от обрушенного кунжутного семени в соломурной машине или вручную;
приготовление солевого раствора;
загрузка обрушенного кунжутного семени в раствор;
промывка семян водой в моечной машине или вручную;
загрузка веялок, замочных баков, сепаратора, рушальных машин, обслуживание и регулирование их работы
Должен знать:
технические условия на кунжут и другие масличные культуры, применяемые в производстве халвы, правила обработки их семян в солевом растворе;
принцип действия и правила работы обслуживаемых машин и пневматических устройств;
технологии обрушивания семян масличных культур и соломурирования кунжута
технические условия на кунжут и другие масличные культуры, применяемые в производстве халвы, правила обработки их семян в солевом растворе;
принцип действия и правила работы обслуживаемых машин и пневматических устройств;
технологии обрушивания семян масличных культур и соломурирования кунжута
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение вспомогательных работ при приготовлении белковых масс в производстве халвы;
определение качества поступающего сырья, обрушивания и промывания семян кунжута органолептически;
загрузка сырья в центрифуги;
удаление влаги из сырья в центрифугах;
наблюдение за удалением влаги органолептически;
обеспечение соблюдения установленных режимов процессов обрушивания и соломурирования кунжута;
передача обработанного семени на обжарку или сушку
выполнение вспомогательных работ при приготовлении белковых масс в производстве халвы;
определение качества поступающего сырья, обрушивания и промывания семян кунжута органолептически;
загрузка сырья в центрифуги;
удаление влаги из сырья в центрифугах;
наблюдение за удалением влаги органолептически;
обеспечение соблюдения установленных режимов процессов обрушивания и соломурирования кунжута;
передача обработанного семени на обжарку или сушку
Должен знать:
технические условия и технологию процесса удаления влаги из сырья;
требования, предъявляемые к качеству сырья и обработки семян;
устройство обслуживаемых машин;
порядок обезвоживания семян
технические условия и технологию процесса удаления влаги из сырья;
требования, предъявляемые к качеству сырья и обработки семян;
устройство обслуживаемых машин;
порядок обезвоживания семян
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса приготовления белковых масс в производстве халвы под руководством приготовителя белковых масс более высокой квалификации;
измельчение семян масличных культур и орехов арахиса и кешью на остовах;
равномерная и бесперебойная загрузка сырья;
регулирование степени измельчения сырья в соответствии с заданным технологическим режимом;
отбор проб для определения степени помола;
контроль качества и тонкости помола;
наблюдение за процессом сушки;
регулирование температурного режима в сушилке
ведение процесса приготовления белковых масс в производстве халвы под руководством приготовителя белковых масс более высокой квалификации;
измельчение семян масличных культур и орехов арахиса и кешью на остовах;
равномерная и бесперебойная загрузка сырья;
регулирование степени измельчения сырья в соответствии с заданным технологическим режимом;
отбор проб для определения степени помола;
контроль качества и тонкости помола;
наблюдение за процессом сушки;
регулирование температурного режима в сушилке
Должен знать:
технологию измельчения семян и ядер;
методы определения выхода белковой массы;
принцип действия технологического оборудования и расположения коммуникаций, правила их эксплуатации;
заданную тонкость помола;
требования, предъявляемые к качеству помола сырья и его сушки
технологию измельчения семян и ядер;
методы определения выхода белковой массы;
принцип действия технологического оборудования и расположения коммуникаций, правила их эксплуатации;
заданную тонкость помола;
требования, предъявляемые к качеству помола сырья и его сушки
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления белковых масс для производства халвы;
наблюдение за поступлением кунжута, арахиса, определение режимов их обработки в зависимости от сорта и качества;
проверка и регулирование дозировок загружаемого сырья;
обеспечение соблюдения установленных режимов замачивания, сушки, соломурирования, сушки-обжарки и размола семян;
определение качества получаемых белковых масс;
наблюдение за техническим состоянием, наладка и регулирование работы соломуриромоечной и сушильной машин, центрифуг, сушилок, размольной установки и пневматических устройств;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций
ведение технологического процесса приготовления белковых масс для производства халвы;
наблюдение за поступлением кунжута, арахиса, определение режимов их обработки в зависимости от сорта и качества;
проверка и регулирование дозировок загружаемого сырья;
обеспечение соблюдения установленных режимов замачивания, сушки, соломурирования, сушки-обжарки и размола семян;
определение качества получаемых белковых масс;
наблюдение за техническим состоянием, наладка и регулирование работы соломуриромоечной и сушильной машин, центрифуг, сушилок, размольной установки и пневматических устройств;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций
Должен знать:
технологию приготовления белковых масс;
методы определения крепости соляных растворов;
конструктивные особенности технологического оборудования в производстве белковых масс;
способы выявления, предупреждения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
технологию приготовления белковых масс;
методы определения крепости соляных растворов;
конструктивные особенности технологического оборудования в производстве белковых масс;
способы выявления, предупреждения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Кондитерское производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса подбора и дозирования различных видов сырья под руководством рецептурщика более высокой квалификации;
отвешивание, отмеривание различных компонентов сырья в соответствии с установленной рецептурой при помощи дозировочной аппаратуры;
при необходимости измельчение различных видов сырья на машинах или вручную;
загрузка всех видов сырья в воронки тестосмесительных машин;
наблюдение за работой и показаниями контрольно-измерительных приборов дозировочной аппаратуры
ведение процесса подбора и дозирования различных видов сырья под руководством рецептурщика более высокой квалификации;
отвешивание, отмеривание различных компонентов сырья в соответствии с установленной рецептурой при помощи дозировочной аппаратуры;
при необходимости измельчение различных видов сырья на машинах или вручную;
загрузка всех видов сырья в воронки тестосмесительных машин;
наблюдение за работой и показаниями контрольно-измерительных приборов дозировочной аппаратуры
Должен знать:
рецептуры кондитерских изделий;
принцип работы обслуживаемого оборудования
рецептуры кондитерских изделий;
принцип работы обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса подбора и дозирования различных видов сырья в соответствии с установленной рецептурой при помощи дозировочной аппаратуры;
прием сырья;
загрузка всех видов сырья в соответствии с рецептурами;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов дозировочной аппаратуры и согласно им осуществление контроля технологического процесса приготовления кондитерских масс
ведение процесса подбора и дозирования различных видов сырья в соответствии с установленной рецептурой при помощи дозировочной аппаратуры;
прием сырья;
загрузка всех видов сырья в соответствии с рецептурами;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов дозировочной аппаратуры и согласно им осуществление контроля технологического процесса приготовления кондитерских масс
Должен знать:
рецептуры на различные кондитерские массы;
требования, предъявляемые к качеству сырья и масс;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
рецептуры на различные кондитерские массы;
требования, предъявляемые к качеству сырья и масс;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса составления и рецептурных смесей путем подбора и дозирования различных видов сырья в соответствии с установленными рецептурами;
органолептический и визуальный контроль качества поступающего сырья;
наблюдение за правильным дозированием и загрузкой различных видов сырья;
регулирование технологического процесса приготовления рецептурных смесей для кондитерских масс по показаниям контрольно-измерительных приборов дозировочной аппаратуры;
наблюдение за температурой поступающего в рецептурное отделение жира, при необходимости разогревание жира до определенной температуры
ведение процесса составления и рецептурных смесей путем подбора и дозирования различных видов сырья в соответствии с установленными рецептурами;
органолептический и визуальный контроль качества поступающего сырья;
наблюдение за правильным дозированием и загрузкой различных видов сырья;
регулирование технологического процесса приготовления рецептурных смесей для кондитерских масс по показаниям контрольно-измерительных приборов дозировочной аппаратуры;
наблюдение за температурой поступающего в рецептурное отделение жира, при необходимости разогревание жира до определенной температуры
Должен знать:
технологию и рецептуры изготовления кондитерских масс, требования, предъявляемые к их качеству;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
технологию и рецептуры изготовления кондитерских масс, требования, предъявляемые к их качеству;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Кондитерское производство
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение операций замеса халвы под руководством халвомеса более высокой квалификации;
наполнение чаш халвичной массой;
подача чаш с готовой халвой на расфасовку
выполнение операций замеса халвы под руководством халвомеса более высокой квалификации;
наполнение чаш халвичной массой;
подача чаш с готовой халвой на расфасовку
Должен знать:
основы технологии приготовления халвы;
правила и приемы выполняемой работы
основы технологии приготовления халвы;
правила и приемы выполняемой работы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса вымешивания халвы на халвомесилках или вручную;
при механизированном замесе: пуск и останов машины, наблюдение и контроль ее работы;
регулирование процесса вымешивания смеси белковой массы с карамельной массой;
обеспечение в процессе вымешивания смеси непрерывного вытягивания нитей карамельной массы и получения халвы однородной консистенции и слоистоволокнистой структуры;
передача халвы на расфасовку;
при ручном замесе: загрузка белковой массы в чаши, установка их на тележки, добавление сбитой карамельной массы, вымешивание смеси в несколько приемов для получения необходимой структуры халвы
ведение процесса вымешивания халвы на халвомесилках или вручную;
при механизированном замесе: пуск и останов машины, наблюдение и контроль ее работы;
регулирование процесса вымешивания смеси белковой массы с карамельной массой;
обеспечение в процессе вымешивания смеси непрерывного вытягивания нитей карамельной массы и получения халвы однородной консистенции и слоистоволокнистой структуры;
передача халвы на расфасовку;
при ручном замесе: загрузка белковой массы в чаши, установка их на тележки, добавление сбитой карамельной массы, вымешивание смеси в несколько приемов для получения необходимой структуры халвы
Должен знать:
технологию приготовления халвы;
методы органолептического определения готовности и качества халвы;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
технологию приготовления халвы;
методы органолептического определения готовности и качества халвы;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Кондитерское производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов гидролиза и экстрагирования пектина;
загрузка сырья в экстракционно-фильтрационный чан;
ведение технологических процессов экстракции, охлаждения, отстаивания и фильтрации пектиновой вытяжки;
cпуск вытяжки в отстойный чан;
фильтрация вытяжки через фильтр-пресс;
выгрузка дробины
ведение процессов гидролиза и экстрагирования пектина;
загрузка сырья в экстракционно-фильтрационный чан;
ведение технологических процессов экстракции, охлаждения, отстаивания и фильтрации пектиновой вытяжки;
cпуск вытяжки в отстойный чан;
фильтрация вытяжки через фильтр-пресс;
выгрузка дробины
Должен знать:
технологию гидролиза и экстрагирования пектина;
устройство и правила их эксплуатации обслуживаемого оборудования и применяемых приборов
технологию гидролиза и экстрагирования пектина;
устройство и правила их эксплуатации обслуживаемого оборудования и применяемых приборов
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Крахмалоплаточное производство
Открыть отдельно
Раздел: Крахмалоплаточное производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса гидролиза (осахаривания) крахмального молока в осахаривателе непрерывного действия или в конверторах;
выпуск готового сиропа;
контроль процесса осахаривания по йодной пробе;
ведение технологического процесса осахаривания крахмального молока в осахаривающих емкостях: подача насосом разжиженного крахмала, дозирование ферментного препарата, поддержание определенной температуры и величины pH в процессе осахаривания, подогрев осахаренного продукта до температуры инактивации фермента, перекачивание насосом готового осахаренного сиропа на фильтрующее оборудование;
регулирование технологического процесса осахаривания по показаниям контрольно-измерительных приборов
ведение технологического процесса гидролиза (осахаривания) крахмального молока в осахаривателе непрерывного действия или в конверторах;
выпуск готового сиропа;
контроль процесса осахаривания по йодной пробе;
ведение технологического процесса осахаривания крахмального молока в осахаривающих емкостях: подача насосом разжиженного крахмала, дозирование ферментного препарата, поддержание определенной температуры и величины pH в процессе осахаривания, подогрев осахаренного продукта до температуры инактивации фермента, перекачивание насосом готового осахаренного сиропа на фильтрующее оборудование;
регулирование технологического процесса осахаривания по показаниям контрольно-измерительных приборов
Должен знать:
параметры технологического режима осахаривания;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации осахаривателя непрерывного действия, конвертора и осахаривающих емкостей, насосов, применяемых контрольно-измерительных приборов;
правила регулирования технологического процесса гидролиза (осахаривания) крахмального молока;
технологические свойства осахариваемого продукта
При ведении технологического процесса гидролиза крахмального молока в осахаривателе непрерывного и работе с ферментами- 5-й разряд.
параметры технологического режима осахаривания;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации осахаривателя непрерывного действия, конвертора и осахаривающих емкостей, насосов, применяемых контрольно-измерительных приборов;
правила регулирования технологического процесса гидролиза (осахаривания) крахмального молока;
технологические свойства осахариваемого продукта
При ведении технологического процесса гидролиза крахмального молока в осахаривателе непрерывного и работе с ферментами- 5-й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Крахмалоплаточное производство
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения фугованного или сухого картофельного крахмала на агрегате непрерывного действия под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
регулирование работы отстойно-фильтрующей центрифуги агрегата, насосов по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям;
выгрузка фугованного или сухого крахмала из центрифуги;
взвешивание крахмала, затаривание в мешки и направление на склад;
контроль качества продукции;
смена полотен или сеток;
устранение дефектов в работе оборудования;
участие в текущем, планово-предупредительном ремонтах, в демонтаже и монтаже оборудования, в смене терочного барабана и наборе пилок;
учет готовой продукции
ведение технологического процесса получения фугованного или сухого картофельного крахмала на агрегате непрерывного действия под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
регулирование работы отстойно-фильтрующей центрифуги агрегата, насосов по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям;
выгрузка фугованного или сухого крахмала из центрифуги;
взвешивание крахмала, затаривание в мешки и направление на склад;
контроль качества продукции;
смена полотен или сеток;
устранение дефектов в работе оборудования;
участие в текущем, планово-предупредительном ремонтах, в демонтаже и монтаже оборудования, в смене терочного барабана и наборе пилок;
учет готовой продукции
Должен знать:
основы технологии получения фугованного или сухого крахмала на агрегате непрерывного действия;
устройство обслуживаемого оборудования и правила его эксплуатации;
способы определения качества крахмала;
правила проведения ремонта
основы технологии получения фугованного или сухого крахмала на агрегате непрерывного действия;
устройство обслуживаемого оборудования и правила его эксплуатации;
способы определения качества крахмала;
правила проведения ремонта
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения фугованного или сухого картофельного крахмала на агрегате непрерывного действия;
регулирование поступления картофеля и воды в агрегат;
отмывка картофеля, измельчение его, выделение и рафинирование крахмала на обслуживаемом оборудовании;
регулирование работы картофелетерки, ситовой станции, центрифуг, блока насосов и количества воды на отдельные станции по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям;
чистка, набор пилок барабана, балансировка его, замена терочных барабанов, смена ситующей поверхности ситовой станции;
пуск и останов обслуживаемого оборудования;
наладка оборудования;
проведение текущего, планово-предупредительного ремонтов;
участие в демонтаже и монтаже агрегата, приемка его после капитального ремонта;
учет сырья и готовой продукции
ведение технологического процесса получения фугованного или сухого картофельного крахмала на агрегате непрерывного действия;
регулирование поступления картофеля и воды в агрегат;
отмывка картофеля, измельчение его, выделение и рафинирование крахмала на обслуживаемом оборудовании;
регулирование работы картофелетерки, ситовой станции, центрифуг, блока насосов и количества воды на отдельные станции по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям;
чистка, набор пилок барабана, балансировка его, замена терочных барабанов, смена ситующей поверхности ситовой станции;
пуск и останов обслуживаемого оборудования;
наладка оборудования;
проведение текущего, планово-предупредительного ремонтов;
участие в демонтаже и монтаже агрегата, приемка его после капитального ремонта;
учет сырья и готовой продукции
Должен знать:
технологию получения картофельного крахмала на агрегатах непрерывного действия;
устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;
правила проведения текущего, планово-предупредительного ремонтов;
порядок ведения учета сырья и готовой продукции;
последовательность включения в работу отдельных машин агрегата
технологию получения картофельного крахмала на агрегатах непрерывного действия;
устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;
правила проведения текущего, планово-предупредительного ремонтов;
порядок ведения учета сырья и готовой продукции;
последовательность включения в работу отдельных машин агрегата
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Крахмалоплаточное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса обезжиривания паточных и глюкозных сиропов в жироотделителях-скиммерах;
регулирование степени наполнения отдельных камер аппарата и скорости отделения жирной грязи методом визуального наблюдения;
удаление грязи из аппарата и направление ее в сборники;
подача диатомита;
регулирование времени соприкосновения диатомита с сиропом с целью получения сиропа требуемого качества;
направление сиропа в сборники;
пуск и останов обслуживаемого оборудования
ведение технологического процесса обезжиривания паточных и глюкозных сиропов в жироотделителях-скиммерах;
регулирование степени наполнения отдельных камер аппарата и скорости отделения жирной грязи методом визуального наблюдения;
удаление грязи из аппарата и направление ее в сборники;
подача диатомита;
регулирование времени соприкосновения диатомита с сиропом с целью получения сиропа требуемого качества;
направление сиропа в сборники;
пуск и останов обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологию обезжиривания паточных и глюкозных сиропов и очистки его диатомитом;
требования, предъявляемые к качеству очистки сиропа, и способы его обеспечения;
устройство скиммеров, кизельгуровых и грязевых сборников, насосов
технологию обезжиривания паточных и глюкозных сиропов и очистки его диатомитом;
требования, предъявляемые к качеству очистки сиропа, и способы его обеспечения;
устройство скиммеров, кизельгуровых и грязевых сборников, насосов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Крахмалоплаточное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса осаждения (сгущения) глютена;
заполнение отстойников глютеном по установленному графику их работы;
спуск и перекачивание осветленной жидкости после отстоя без пропуска глютеновой суспензии в осветленную воду;
спуск в сборник отстоявшегося глютена, перекачивание его насосом в фильтр-прессовое и вакуум-фильтровое отделения;
контроль получения глютена стандартной концентрации по результатам анализов и органолептически;
пуск и останов оборудования;
чистка, промывание отстойника раствором антисептика;
устранение неисправностей в работе аппаратуры
ведение технологического процесса осаждения (сгущения) глютена;
заполнение отстойников глютеном по установленному графику их работы;
спуск и перекачивание осветленной жидкости после отстоя без пропуска глютеновой суспензии в осветленную воду;
спуск в сборник отстоявшегося глютена, перекачивание его насосом в фильтр-прессовое и вакуум-фильтровое отделения;
контроль получения глютена стандартной концентрации по результатам анализов и органолептически;
пуск и останов оборудования;
чистка, промывание отстойника раствором антисептика;
устранение неисправностей в работе аппаратуры
Должен знать:
параметры технологического режима осаждения глютена;
приемы работы и способы получения сгущенного глютена стандартной концентрации;
правила контроля жидкого и сгущенного глютена
параметры технологического режима осаждения глютена;
приемы работы и способы получения сгущенного глютена стандартной концентрации;
правила контроля жидкого и сгущенного глютена
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Крахмалоплаточное производство
2-й разряд.
Характеристика работ:
участие в ведении технологического процесса получения декстрина;
подготовка крахмала к декстринизации: подкисление крахмала соляной кислотой или смесями ее с азотной кислотой или обработка крахмала солями алюминия в специальном аппарате путем распыления реагентов сжатым воздухом;
подсушивание подкисленного крахмала в специальных сушилках, измельчение, просеивание и направление в аппарат для декстринизации;
дозирование реагентов в зависимости от кислотности исходного крахмала и вида вырабатываемого декстрина;
соблюдение точности дозировки количества реагентов и равномерного распределения их по всей массе крахмала по показаниям контрольно-измерительных приборов и методом визуального наблюдения;
контроль и регулирование работы мешалок, автоматических весов, щеточной мельницы, смесителя, сушилок;
отбор проб;
пуск и останов обслуживаемого оборудования
участие в ведении технологического процесса получения декстрина;
подготовка крахмала к декстринизации: подкисление крахмала соляной кислотой или смесями ее с азотной кислотой или обработка крахмала солями алюминия в специальном аппарате путем распыления реагентов сжатым воздухом;
подсушивание подкисленного крахмала в специальных сушилках, измельчение, просеивание и направление в аппарат для декстринизации;
дозирование реагентов в зависимости от кислотности исходного крахмала и вида вырабатываемого декстрина;
соблюдение точности дозировки количества реагентов и равномерного распределения их по всей массе крахмала по показаниям контрольно-измерительных приборов и методом визуального наблюдения;
контроль и регулирование работы мешалок, автоматических весов, щеточной мельницы, смесителя, сушилок;
отбор проб;
пуск и останов обслуживаемого оборудования
Должен знать:
параметры технологического режима подготовки крахмала к декстринизации;
требования, предъявляемые к качеству химических веществ и обработанного крахмала;
способы обеспечения качества обработанного крахмала;
правила отбора проб и работы с кислотами и растворами реагентов
параметры технологического режима подготовки крахмала к декстринизации;
требования, предъявляемые к качеству химических веществ и обработанного крахмала;
способы обеспечения качества обработанного крахмала;
правила отбора проб и работы с кислотами и растворами реагентов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения декстрина под руководством аппаратчика получения декстрина более высокой квалификации;
расщепление молекулы подкисленного крахмала путем нагревания в специальных аппаратах-декстринизаторах периодического и непрерывного действия;
обеспечение заданной глубины декстринизации для получения продукции требуемого качества: цвета, растворимости, вязкости путем регулирования температуры, давления и длительности процесса декстринизации в зависимости от качества поступающего сырья;
обеспечение непрерывности поступления крахмала;
определение готовности декстрина йодной пробой;
проведение несложных анализов;
охлаждение декстрина, просеивание и упаковка;
регулирование работы обслуживаемого оборудования;
пуск и останов оборудования, устранение неисправностей в его работе
ведение технологического процесса получения декстрина под руководством аппаратчика получения декстрина более высокой квалификации;
расщепление молекулы подкисленного крахмала путем нагревания в специальных аппаратах-декстринизаторах периодического и непрерывного действия;
обеспечение заданной глубины декстринизации для получения продукции требуемого качества: цвета, растворимости, вязкости путем регулирования температуры, давления и длительности процесса декстринизации в зависимости от качества поступающего сырья;
обеспечение непрерывности поступления крахмала;
определение готовности декстрина йодной пробой;
проведение несложных анализов;
охлаждение декстрина, просеивание и упаковка;
регулирование работы обслуживаемого оборудования;
пуск и останов оборудования, устранение неисправностей в его работе
Должен знать:
основы технологии и параметры режима декстринизации крахмала;
устройство, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабриката и готовой продукции;
методику проведения анализа готовой продукции
основы технологии и параметры режима декстринизации крахмала;
устройство, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабриката и готовой продукции;
методику проведения анализа готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения декстрина;
обеспечение непрерывности всего технологического процесса декстринизации крахмала;
контроль, регулирование и поддержание заданного режима технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуальным наблюдениям;
наладка технологического режима и работы основного и вспомогательного оборудования, пуск и останов его;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
расчеты требуемого количества сырья и вспомогательных материалов;
прием сырья и сдача готовой продукции;
отбор проб
ведение технологического процесса получения декстрина;
обеспечение непрерывности всего технологического процесса декстринизации крахмала;
контроль, регулирование и поддержание заданного режима технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуальным наблюдениям;
наладка технологического режима и работы основного и вспомогательного оборудования, пуск и останов его;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
расчеты требуемого количества сырья и вспомогательных материалов;
прием сырья и сдача готовой продукции;
отбор проб
Должен знать:
технологическую схему производства декстрина;
конструктивные особенности оборудования, применяемого в производстве декстрина, правила его наладки;
физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
нормы расхода сырья и вспомогательных материалов;
методы контроля и регулирования технологического режима;
правила ведения учета и отчетности
технологическую схему производства декстрина;
конструктивные особенности оборудования, применяемого в производстве декстрина, правила его наладки;
физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
нормы расхода сырья и вспомогательных материалов;
методы контроля и регулирования технологического режима;
правила ведения учета и отчетности
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Крахмалоплаточное производство
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения кукурузного масла: сушка сырого зародыша в сушилках, очистка сухого зародыша на сепарационных машинах от сора, комков и сухой оболочки, измельчение на вальцовых станках, получение мятки и обработка ее в жаровне, прессование мятки на шнековых прессах различных типов, фильтрация масла на фильтр-прессах, передача готового масла в маслохранилище;
регулирование и поддержание заданного режима технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, данным химических анализов и методом визуального наблюдения;
обеспечение заданного качества и выхода кукурузного масла;
наладка обслуживаемого оборудования;
выполнение несложного ремонта обслуживаемого оборудования и коммуникаций;
прием и учет сырья, вспомогательных материалов, сдача готовой продукции;
ведение учета и отчетности
ведение технологического процесса получения кукурузного масла: сушка сырого зародыша в сушилках, очистка сухого зародыша на сепарационных машинах от сора, комков и сухой оболочки, измельчение на вальцовых станках, получение мятки и обработка ее в жаровне, прессование мятки на шнековых прессах различных типов, фильтрация масла на фильтр-прессах, передача готового масла в маслохранилище;
регулирование и поддержание заданного режима технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, данным химических анализов и методом визуального наблюдения;
обеспечение заданного качества и выхода кукурузного масла;
наладка обслуживаемого оборудования;
выполнение несложного ремонта обслуживаемого оборудования и коммуникаций;
прием и учет сырья, вспомогательных материалов, сдача готовой продукции;
ведение учета и отчетности
Должен знать:
технологическую схему производства кукурузного масла;
физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
нормы расхода сырья и вспомогательных материалов;
методы регулирования технологического режима;
правила ведения учета и отчетности;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого технологического оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов
технологическую схему производства кукурузного масла;
физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
нормы расхода сырья и вспомогательных материалов;
методы регулирования технологического режима;
правила ведения учета и отчетности;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого технологического оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Крахмалоплаточное производство
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения глюкозного или паточного сиропов;
промывание крахмала на ситах, сепараторах, центрифугах, гидроциклонах;
кислотный гидролиз крахмала в конверторах или осахаривателях непрерывного действия;
нейтрализация кислоты в нейтрализаторах;
приготовление содового раствора необходимой концентрации и объема и подача его в нейтрализатор;
определение конца нейтрализации по индикатору;
при гидролизе с помощью ферментов - кислотное или ферментативное осахаривание разжиженного крахмала в конверторах или осахаривателях непрерывного действия;
регулирование величины рН и осахаривание в осахаривающих емкостях, подогрев продукта;
очистка полученных гидролизатов на фильтрующем оборудовании;
подача в контактные сборники сиропа диаптолита, перлита и осветляющих активированных углей;
фильтрование сиропов на фильтрах различной конструкции;
ведение процесса обесцвечивания сиропов в колоннах с использованием гранулированного активного угля;
загрузка колонны свежим углем и периодическая выгрузка отработанного угля;
промывка и термическая регенерация гранулированного угля;
уваривание очищенных глюкозных или паточных сиропов в выпарных аппаратах, охлаждение готового сиропа в холодильнике, слив в специальные емкости;
кристаллизация глюкозы в периодических или непрерывно действующих кристаллизаторах;
центрифугирование глюкозных утфелей в центрифугах;
сушка, рассев и упаковка кристаллической глюкозы;
регулирование и поддержание заданного режима технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуальным наблюдениям;
обеспечение заданного качества и выходов глюкозы или патоки без сверхнормативных потерь в производстве;
наладка технологического режима и работы обслуживаемого оборудования, обеспечение непрерывности технологического процесса получения сиропов;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
прием и учет сырья, ферментных препаратов и вспомогательных материалов, сдача готовой продукции
ведение технологического процесса получения глюкозного или паточного сиропов;
промывание крахмала на ситах, сепараторах, центрифугах, гидроциклонах;
кислотный гидролиз крахмала в конверторах или осахаривателях непрерывного действия;
нейтрализация кислоты в нейтрализаторах;
приготовление содового раствора необходимой концентрации и объема и подача его в нейтрализатор;
определение конца нейтрализации по индикатору;
при гидролизе с помощью ферментов - кислотное или ферментативное осахаривание разжиженного крахмала в конверторах или осахаривателях непрерывного действия;
регулирование величины рН и осахаривание в осахаривающих емкостях, подогрев продукта;
очистка полученных гидролизатов на фильтрующем оборудовании;
подача в контактные сборники сиропа диаптолита, перлита и осветляющих активированных углей;
фильтрование сиропов на фильтрах различной конструкции;
ведение процесса обесцвечивания сиропов в колоннах с использованием гранулированного активного угля;
загрузка колонны свежим углем и периодическая выгрузка отработанного угля;
промывка и термическая регенерация гранулированного угля;
уваривание очищенных глюкозных или паточных сиропов в выпарных аппаратах, охлаждение готового сиропа в холодильнике, слив в специальные емкости;
кристаллизация глюкозы в периодических или непрерывно действующих кристаллизаторах;
центрифугирование глюкозных утфелей в центрифугах;
сушка, рассев и упаковка кристаллической глюкозы;
регулирование и поддержание заданного режима технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуальным наблюдениям;
обеспечение заданного качества и выходов глюкозы или патоки без сверхнормативных потерь в производстве;
наладка технологического режима и работы обслуживаемого оборудования, обеспечение непрерывности технологического процесса получения сиропов;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
прием и учет сырья, ферментных препаратов и вспомогательных материалов, сдача готовой продукции
Должен знать:
технологическую схему производства глюкозы или патоки, их обработки; физико-химические и технологические свойства сырья, ферментных препаратов, вспомогательных материалов и готовой продукции;
методы регулирования параметров технологического режима;
правила ведения учета и отчетности;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
нормы расхода сырья, ферментных препаратов и вспомогательных материалов;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого технологического оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов
технологическую схему производства глюкозы или патоки, их обработки; физико-химические и технологические свойства сырья, ферментных препаратов, вспомогательных материалов и готовой продукции;
методы регулирования параметров технологического режима;
правила ведения учета и отчетности;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
нормы расхода сырья, ферментных препаратов и вспомогательных материалов;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого технологического оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Крахмалоплаточное производство
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения сухих кормов: обезвоживание крупной и мелкой мезги, глютена на фильтр-прессах, вакуум-фильтрах, отстойных центрифугах (декантерах) и шнековых прессах;
предварительная сушка кормов в сушилках непрерывного и периодического действия;
измельчение подсушенных кормов;
окончательная сушка кормов в сушилках различного типа;
просеивание сухих кормов на просеивающих машинах;
отделение ферропримесей от сухих кормов, передача их на склад для хранения;
упаковка сухих кормов;
регулирование и поддержание заданного технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуальным наблюдениям;
обеспечение заданного качества и выходов сухих кормов без сверхнормативных потерь в производстве;
наладка технологического режима и работы основного и вспомогательного оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
прием и учет сырья, вспомогательных материалов и сдача готовой продукции
ведение технологического процесса получения сухих кормов: обезвоживание крупной и мелкой мезги, глютена на фильтр-прессах, вакуум-фильтрах, отстойных центрифугах (декантерах) и шнековых прессах;
предварительная сушка кормов в сушилках непрерывного и периодического действия;
измельчение подсушенных кормов;
окончательная сушка кормов в сушилках различного типа;
просеивание сухих кормов на просеивающих машинах;
отделение ферропримесей от сухих кормов, передача их на склад для хранения;
упаковка сухих кормов;
регулирование и поддержание заданного технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуальным наблюдениям;
обеспечение заданного качества и выходов сухих кормов без сверхнормативных потерь в производстве;
наладка технологического режима и работы основного и вспомогательного оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
прием и учет сырья, вспомогательных материалов и сдача готовой продукции
Должен знать:
технологическую схему производства сухих кормов;
физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции; нормы расхода сырья и вспомогательных материалов
технологическую схему производства сухих кормов;
физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции; нормы расхода сырья и вспомогательных материалов
Примеры работ:
Примечание: